电子行业库存管理的研究论文正文-

电子制造行业库存管理的研究A公司的库存管理摘要随着科技的不断发展，越来越多电子产品被研发，电子产品的更新换代速度也越来越快。

这对电子制作商也提出了新的要求，如何去适应这多变的市场，如何去适应激励的竞争市场，如何抢占市场份额，赢得客户及利润。

本文就A公司为研究对象，针对其供应链的库存管理进行研究。

在A公司的供应链的调查基础上，本文对采购的整个流程及库存管理进行系统梳理，然后提出一些改善方案。

本文充分利用A公司的采购为案例和流程图来阐述观点——A公司是如何在这竞争激励的外部环境下，调整自己的库存管理方式，来解决库存成本过高，电子材料存货报废贬值，提高企业库存周期率，提高企业的核心竞争能力。

使理论与方法更具有可读性和普遍性。

虽然A公司的库存管理是个案，但他的库存理论与方法对整个电子行业具有普遍性，其他电子制造行业公司完全可以根据自身特点有选择地进行试点和运用。

这也是本文的目的，即通过A公司的库存研究来为电子行业探索出一条新路，提高我国整个电子行业企业在世界的竞争实力。

关键词：库存管理；库存成本；存货报废；库存周期率目录引言 (1)一、我国电子制造业的现状 (3)（一）研究电子库存制造企业库存管理的意义 (4)（二）研究电子制造企业库存管理的方法 (4)二、库存管理的概念 (5)（一）库存管理的理论 (5)（二）库存体系 (5)（三）安全库存的概念 (6)（四）安全库存在供应链中的作用 (6)（五）采购周期 (6)（六）SCM&VMI定义 (7)三、电子行业库存管理的现状以及存在的问题 (8)（一）电子行业库存管理与传统库存管理模式的比较 (8)1. 提高预测的准确率 (9)2. 企业信息系统功能的完善性 (9)（二）采购能力对库存的影响 (10)四、库存管理新思路：供应链库存管理 (14)（一）与供应商建立战略合作伙伴关系以实施供应链库存管理 (14)（二）标准化生产方式 (15)（三）建立和改善电子行业供应链管理体系 (16)1. 提高预测的准确率 (16)2. ERP系统的改进 (16)3. 加强企业的内外沟通 (17)结论 (18)参考文献 (19)谢词 (20)一我国电子制造业库存的现状全球经济一体化和信息技术的飞速发展，给我国制造产业的发展带来了不可多得的新机遇。

WTO的及我国制造业全方位开放格局的形成对制造业的发展又起着推波助澜的作用。

其中2003年规模以上工业增加值达到了17%的增长速度，2004年上半年的工业增加值的增长速度也高达17.7%。

目前一些国外学者惊呼，我国制造业的迅速崛起非常像第一场工业革命时期的英国、第二次工业革命时期的美国和20世纪60年代的日本。

我国成为世界制造大国已经是个不争的事实。

1近几年，我国制造业的一大特点就是主导产业的增长持续加快，带动作用不断加强。

2003年电子及通信设备、电气机械器材等机电产品的出口已超过总出口的50%。

作为制造业主导产业之一的电子制造业继续担当着国民经济发展的火车头作用。

2004年第一季度，电子制造业对规模以上工业增长的贡献率高达13.2%。

西部大开发的顺利进行，五大信息化工程的实施以及在经济全球化背景下国际经济调整与分工的积极参与，这些都为我国的电子制造了更加有力的内外部环境。

然而世界电子制造大国并不意味着是世界电子制造强国，目前我国电子制造业在资本、技术精密型领域的优势并不明显。

尤其是2005~2010年期间，这将是我国入世后电子制造业未来可否制胜的关键。

i20世纪90年代末，全球资讯产业的发展促使我国电子制造业的快速扩张。

然而自2000年底以来，全球资讯产业的增长疲软及美国经济增长的放缓使整个电子制造业受到严重的影响。

前期预测的过于乐观已经随后市场急剧萎缩的双重压力，这使得我国电子制造业在整个2001年间基本处于减小积压、消减库存的生产调整之中。

虽然从2002年开始电子行业的整体形势有了一些好转，但随着市场需求多样化中国电子行业投资信息网中国私营经济网 合波动性的加大，电子制造商的库存问题依然十分严峻。

在这种情况下，供应链管ii 理的优化，供应商选择方式，提高性价比找到“利润源”，及电子库存安全管理，许多电子制造企业已经开始了新的探索。

（一）研究电子库制造企业存管理的意义在电子行业中，由于科技的飞速发展，越来越多的高新技术电子产品被研发出来去抢占这个充满竞争的市场。

电子产品的更新换代速度也越来越快，这就使得电子制作企业对于原材料的信息价值与价格的变化，如何去对这些库存进行管理陷入深深的思考中。

库存一方面意味着对资金的占用，另一方面也表示企业面临着高价物料的淘汰损失。

所以说企业库存管理需要更科学完善方法，不是单一地从质量或者价格上进行控制，而需要全方面科学地进行管理去适合这个多变的市场。

本文以A公司——一家公司成立于 1999年，为台湾第一家量产低温多晶矽(LTPS-Low Temperature Poly Silicon) TFT LCD面板的专业制造厂商为例。

对其生产的占有全世界 25%LTPS产能的产品制作企业的库存管理方法进行分析，就企业如何进行供应商选择、VMI库存管理，安全库存控制、及降低供应链成本等方面展开研究。

就A公司个体为例，对我国电子制造业供应链库存管理的研究有着重要的意义。

（二）研究电子制造企业存管理的方法本文将通过SCM，VMI等库存管理方法，结合A公司在实际运行中所发生的问题进行库存管理方法的研究，通过理论结合实际，构建A公司为核心企业的供应链库存管理模式，使越来越大的电子制造业意识到，现代电子制造业从单一改进价格或者质量方法降低库存风险转换成多元化的库存管理方式，如果通过分析库存原因、挖掘有效地控制方法，达到降低库存成本提供企业利润的目的是身处困境中的电子制造企业急需解决的难题，也是其提高竞争优势的突破口，更是我国从电子制造业大国走向电子制造业强国的必经之路。

二供应链管理的概念（一）库存管理的理论库存（inventory）：是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源。

23包括原材料，材料，燃料，低值易耗品，在制品，半成品，产成品等。

从客观上来说，库存是指企业用于今后生产，销售或者使用的任何需要而持有的所有的物品和材料。

合理的库存在企业物流活动的各个环节中，起着一定的缓冲作用，并可以缩短物流的实现时间，加快企业对市场的反映速度。

在企业接到顾客的订单后，当顾客要求的交货时间比企业从采购材料，生产加工，到运送货物到顾客手中的时间（供应链周期）要短时，就必须预先储存一定数量的该物品，来填补这个时间差，具体来说，库存的作用主要表现在销售阶段，生产阶段及保障维护方面4。

第一，企业在销售阶段，为了能及时满足顾客的要求，避免发生缺货或者延期交货现象，需要有一定的成品库存。

第二，再生产阶段，为了保证生产过程的均衡性和连续性，需要有一定的半成品和零部件库存。

第三，为了防止市场供给的不确定性和季节性的制造商设备检修，需要预先采购一定量的原材料和外国零部件。

（二）存货系统存货系统提供了维护和控制库存中存储品所需的结构和操作政策。

该系统的主要职责是订货、跟踪和收获。

对企业存储在库存中或者在使用过程中的每项物品来讲，有两项主要的政策：2赵启兰，企业物流管理，机械工业出版社，2005李民，SP公司库存管理问题研究，对外经济贸易大学硕士学位论文，2007（7）1. 每项物品的订货量是多少2. 该产品的订单应该在什么时候下达该系统必须要跟踪以便澄清错误的交流。

如图：水槽中的水代表某一零件或者产品的库存水平。

对该产品的需求使得库存（水位）降低，同样报废或者拒绝接受劣质零件，以及被顾客毁坏或偷盗的产品，也都会减少库存水平。

库存中新产品的流入量是由订货规模和时间决定的。

再订货点是确定何时订货的一种技术――即当库存水平下降到该点时进行订货。

5库存管理的水槽模型6（三）安全库存的概念安全库存是指为了满足顾客需求，在给定的周期里，拥有超过预测数量的库存量。

它是一种额外持有的库存，是一种缓冲器。

由于自然界或环境的随机干扰，使得市场需求或订货提前期的变化无法准确预测，而安全库存则用来补偿在订货提前期内市场需求超过期望需求量而产生的短缺。

[1]赵树军.供应链上的不确定因素与库存[J].物流技术.2002（7（四）安全库存在供应链中的作用安全库存在是给定期间内，为满足顾客需求而持有的超过预测数量的库存量。

罗西特．维尔马肯尼思．博耶《运营供应链管理―理论与实践》霍艳芳李秉光徐刚译韩宇鑫，刘晓伟，基于时间优化的安全库存管理，商业研究，2004 71~73持有安全库存的原因是需求的不确定性以及当实际需求量超过预测值时导致的产品短缺。

供应链管理者在设置安全库存是必须权衡利弊。

一方面，增加安全库存水平能够提高产品可获性，使公司从顾客购买中获利。

另一方面，提高安全库存水平会增加供应链的库存成本。

7（五）采购的订货周期采购周期（Cycle）：从一份订单到达开始到下一份订单结束的时间间隔。

订货点（Reorder Point，ROP）：当库存量低于一个水平时就进行库存补充，达到这个临界状态时的库存量就是订货点。

提前期（Lead Time）：又称提前期，指从发出订单到收到该批订购货物之间的时间。

还要了解产品供给能力的度量：一个公司的产品供给能力，反映了它利用库存满足顾客订单需求的能力。

可以用多种方法来度量产品的供给能力。

所有的产品供给能力的度量方法都是在已知的时间框架内，采用平均方法来确定的，其中几项重要的度量方法如下：产品供给率（fr）：指在市场的总需求中，能以现有库存产品来满足的那部分需求所占的比率。

订单完成率：指在所有的订单需求中，可由库存满足订单需求的比率。

在多种产品的情况下，只有当库存能够提供订单中的所有产品时，库存才能满足该订单的要求。

因此，订单供给率通常低于产品供给率。

补给周期供给水平（CSL）是指在所有的补给周期中，满足顾客所有需求的补给周期所占的比重。

补给周期供给水平也可表述为一个补给周期中不出现货物短缺的概率。

补给周期供给水平通常远远低于产品供给率。

[2]刘永胜.供应链库存管理面临的挑战与对策[J].经济问题，2003（3（六）供应链管理和供应商管理库存定义供应链管理（Supplier Chain Management，SCM）就是围绕核心企业，对供应链中的物流、信息流、资金流以及贸易伙伴关系等进行组织、计划、协调和控制的一系列现代化管理。

目前供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI）是较为先进的供应链库存管理技术与方法之一。

VMI的主要思想是指在用户和供应链相互合作的基础上，基于双方成本最优化的原则，由供应商管理用户的库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。