测量仪器校准作业指导书

修改记

录

1 适用范围

用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现

场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。

2 职责

2.1 公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。

2.2 使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作；试验站负责人或测

量班班长对校准结果进行审核。

3 校准用测量仪器和用具

校准玻璃量器：架盘天平（称量1000g，精度1g）。

校准容量筒：台称（称量50kg或100kg，感量50g）、钢直尺（长500mm，分度值1mm）、玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜）。

校准坍落度测定仪：钢直尺，长300～500mm，分度值0.5～1mm。

校准试模：游标卡尺（长200mm或以上，分度值0.02mm）、钢直尺（长300mm，分度值0.5mm）钢角尺。

校准碎(卵)石标准筛：游标卡尺（200mm，分度值不小于0.02mm）。

校准砂浆分层度测定仪：游标卡尺（300mm，分度值不低于0.02mm）。

校准混凝土贯入阻力仪：游标卡尺（150mm，分度值不低于0.02mm）、200×200mm 平板玻璃一块。

校准砂浆稠度仪：架盘天平（500g，精度1g）、钢直尺（300mm，精度1mm）。

校准混凝土搅拌机加水装置：台称、秒表（或带秒针的手表）、铁桶（或容器）。

校准养护室温度、相对湿度：干、湿温度计和时钟。

校准测深水铊、测深仪：钢卷尺（30m）1把。

校准用测量仪器需经确认合格。

4 玻璃量器校准实施步骤

4.1 外观检查：目测检查玻璃量器有无损坏，是否干净，刻度线是否清淅。

4.2 玻璃量器容积的校准：

⑴记录校准环境温度（最好控制在20±3℃范围内）。准备校准用的蒸馏水或食用自来水。

⑵量器称重；

⑶将校准用水装入量器内至标称容积的刻线处，称重。

⑷⑵、⑶项操作不少于２次，取其平均值为最终值。

4.3 结果评定：

量器无损坏，刻度线清晰，容积偏差在±１％以内为合格。结果评定应予以标识。

4.4 玻璃量器的校准为一次性校准。

5 容量筒校准实施步骤

5.1 外观检查：目测检查容量筒有无损坏变形。

5.2 容量筒尺寸测量：用钢直尺在相互垂直的方向测量容量筒直径，取平均值。沿容量筒内边沿测量容量筒高度，每120°测量一点，共测三点，取平均值。

5.3 容量筒容积校核：记录环境温度（最好控制在20±3℃范围内）称取容量筒和玻璃板重量；然后将容量筒装满饮用水，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和水泡，擦干筒外壁水份后称重。进行２次，取平均值。

5.4 结果评定：

以5.2测得的容量筒尺寸计算其容积，参照以5.3称重法校核的容积，容积偏差在±１％以内、外观无损坏变形的即为合格。结果评定应予以标识。

5.5 容量筒的校准为一次性校准。

6 坍落度测定仪校准实施步骤

6.1 外观检查：目测检查坍落度测定仪有无破损变形。

6.2 校准：

⑴将坍落度筒水平放置在一块玻璃板（或平直的钢板）上，用钢直尺测量其垂直高度。沿筒上边沿每120°测量一次，共测三次取平均值。

⑵测量坍落度筒上直径、下直径，按垂直方向各测量２次，各取平均值。

6.3 结果评定：

坍落度筒无明显破损变形；高度300±2mm，上直径100±2mm，下直径200±2mm为合格。结果评定应予以标识。

6.4 坍落度筒校准周期为１２个月。

7 试模校准实施步骤

7.1 外观检查：目测检查试模有无破损变形，附件是否齐全，内表面是否光滑平整。

7.2 外观检查确认合格后，测量试模的尺寸：

⑴方形（或柱形）试模：把钢直尺作靠尺，检验试模模板的平直度；对成直角的模

板用钢角尺检验并调整至90°；然后，把试模组装起来，用钢直尺测量试模的长、宽、

高尺寸；用钢角尺测量试模的垂直度。

⑵截圆锥体（或圆柱体）试模：用游标卡尺按相互垂直的方向测量它的上口直径和

下口直径，再将模底装上，用钢直尺测量高度（每120°测一点，共测三点）。计算平均

值。

7.3 测得的尺寸如出现过大偏差，允许拆开调整后重装重测，直至合格，否则应予报废。

7.4 结果评定：

外观无损坏变形、尺寸符合标准要求的即为合格。结果评定应予以标识。

7.5 试模的校准周期按使用频繁程度决定：

⑴６个月内使用次数超过１０次的，校准周期为６个月；

⑵６个月内使用次数不足１０次的，校准周期为１２个月；

8 碎(卵)石标准筛校准实施步骤

8.1 外观检查：目测检查筛板有无损坏，筛孔有无明显变形。

8.2 校准：用游标卡尺测量筛孔直径，精度至0.02mm。筛孔少于或等于20个时，逐

个测量；筛孔多于20个时，沿90°或60°夹角两边直线长度不小于100mm范围内随机

抽选10个（不足10个时不得少于5个）筛孔进行测量。取平均值作为测量结果。

8.3 结果评定：

筛板无损坏，筛孔无变形，筛孔直径偏差在允许范围内为合格。结果评定应予以标识。

8.4 标准筛的校准周期为12 个月。

9 砂浆分层度测定仪校准实施步骤

9.1 外观检查：目测仪器表面是否光滑平整，无变形。

9.2 用游标卡尺以相互垂直的两个方向分别测量分层仪的盛浆筒的内径、上节高度、下节高度，各取其平均值。精确至0.2mm。

9.3 结果评定：

外观无破损、无变形；各项测量值均符合技术要求为合格。结果评定应予以标识。

9.4 砂浆分层仪的校准周期为12个月。

10 混凝土贯入阻力仪校准实施步骤

10.1 外观检查：

⑴目测仪器表面是否光滑平整，无变形。

⑵把测针平放在平板玻璃上，观察接触是否良好，以判断测针的平直程度。

10.2 用游标卡尺分别测量标准截面积为100、20mm二种测针的直径，读数准确至0.02mm。每根测针分别在不同部位和角度测量三次，取平均值计算其实测截面积。

10.3 结果评定：

仪器表面无变形、无破损，测针笔直，测针的截面积不少于标准截面积的90％为