681_岗位操作规程要点

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岗位的基本操作规程

岗位的基本操作规程

岗位的基本操作规程本文将为大家介绍岗位的基本操作规程。

在工作中,我们经常需要遵守一些规定和流程,以确保工作的顺利进行。

遵循基本操作规程不仅能够提高工作效率,还能够保证工作的质量和安全。

下面,我们将逐步介绍岗位的基本操作规程。

一、准备工作在进行任何工作之前,务必进行必要的准备工作。

这包括清理和整理工作场所,检查所需工具和材料的完好性,确保工作环境的安全性,并进行必要的防护措施。

二、操作流程每个岗位都有一定的操作流程,以下是一些常见岗位操作规程的示例:1.生产岗位操作规程1.1 熟悉操作规程:在进行任何生产操作之前,必须熟悉相关的操作规程和安全操作手册,确保正确理解和掌握操作流程。

1.2 锁定机器:在进行任何维修或清洁工作之前,必须先将机器锁定,以防止意外启动或伤害。

1.3 使用个人防护装备:在生产过程中需要佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、口罩等,以确保工作者的安全。

1.4 检查设备和工具:在开始生产之前,需要检查生产设备和工具的完好性,如故障、磨损等,及时报修或更换。

1.5 注意质量控制:在生产过程中,需要定期检查产品的质量,确保符合规定标准,并进行必要的调整和改进。

2.销售岗位操作规程2.1 接待客户:在接待客户时,需要友好和热情地与客户交流,并提供相关产品的详细信息和解答客户疑问。

2.2 了解客户需求:在与客户交流过程中,需要耐心倾听客户的需求和要求,并根据客户需求提供相关产品和服务。

2.3 协商价格:在销售过程中,需要与客户协商价格,并根据市场行情和客户需求进行合理的定价。

2.4 签订合同:在销售成交后,需要与客户签订合同,并确保合同条款的准确和合法。

3.客服岗位操作规程3.1 理解客户问题:在接听客户电话或处理客户问题时,需要耐心倾听客户的问题,并确保准确理解问题的核心和关键点。

3.2 提供解决方案:根据客户问题的特点和公司政策,向客户提供合理、准确和高效的解决方案,并确保解决方案能够满足客户的需求。

岗位的基本操作规程

岗位的基本操作规程

岗位的基本操作规程岗位的基本操作规程是指在工作岗位上,员工需要遵守的基本操作流程和规定。

这些规程旨在确保员工的工作效率和安全,并保障工作环境的良好秩序。

下面是一份关于岗位的基本操作规程,希望对您有所帮助。

第一部分:工作前准备1. 准时上岗:员工必须按照排班表准时上岗,不得迟到早退,以确保工作的连贯性和稳定性。

2. 准备工作:员工在上岗前需要做好必要的准备工作,包括确认工作所需的材料和设备是否齐全,确保工作环境整洁有序。

3. 安全检查:上岗前必须进行安全检查,包括电源开关是否关闭、设备是否正常运转等,以保障工作环境的安全性。

第二部分:工作操作流程1. 了解工作流程:员工必须熟悉并掌握自己岗位的工作流程,清楚每个环节的具体操作要求。

2. 遵守工作规定:员工在工作中必须严格按照岗位操作规定进行工作,不得擅自修改或疏忽关键操作步骤。

3. 注意工作效率:员工在工作中应保持高效率,努力完成任务,不得拖延工作时间或浪费资源。

4. 纪律性操作:员工在工作中应保持良好的纪律性,不得随意离开工作岗位,不得私自使用公司设备和资源。

5. 打卡签到:员工在上岗时应打卡签到,下岗时应打卡签退,以便于工时统计和工资核算。

第三部分:工作安全与保护1. 个人安全注意:员工在工作过程中应注意保护自己的人身安全,遵守安全操作规程,佩戴必要的个人防护设备。

2. 设备安全操作:员工在使用设备时应严格按照操作手册的指导进行,遵循操作规程,保证设备和工作环境的安全。

3. 废弃物处理:员工需要按照公司规定的废弃物分类处理方法进行操作,不得随意丢弃废弃物。

4. 突发事故处理:员工在突发事故发生时应立即报告相关部门,并根据公司规定进行处理和撤离。

第四部分:工作沟通与交流1. 团队合作:员工应积极与同事进行良好的沟通和合作,共同完成工作任务。

2. 及时汇报:员工应及时向上级汇报工作进展情况和遇到的问题,以便及时解决和调整。

3. 注意工作保密:员工在工作中必须保守公司机密,不得泄露与工作相关的信息。

各岗位安全操作规程要点

各岗位安全操作规程要点

各岗位安全操作规程要点
《各岗位安全操作规程要点》
各种工作岗位都需要严格的安全操作规程来保障员工的安全和健康。

以下是各岗位安全操作规程的一些要点:
1. 生产岗位:在生产岗位上,要确保员工使用工具和设备时遵循正确的操作程序,并且佩戴必要的安全装备,如头盔、手套、护目镜等。

此外,生产岗位的安全操作规程还包括对化学品和危险物质的正确处理和储存方法。

2. 办公岗位:在办公岗位上,员工需要遵循正确的人体工程学原则,保障坐姿正确,如需长时间使用电脑要定时休息,防止颈椎、腰椎受伤。

此外,办公室安全操作规程还包括防火、逃生等紧急情况的处理方法。

3. 客户服务岗位:在客户服务岗位上,员工需要接受相关的培训,了解如何处理各种紧急情况和客户投诉。

同时,客户服务岗位的安全操作规程还包括身体接触与沟通的礼节,以及处理疲劳和情绪管理的方法。

4. 建筑施工岗位:在建筑施工岗位上,员工需要遵守相关的安全操作规程,包括佩戴安全帽、马靴、高能反光背心等防护装备,正确使用工具和设备,并严格遵守高处作业、电焊等危险操作的规程。

总之,各岗位的安全操作规程都是为了保障员工的安全和健康,
同时也有助于提高工作效率和质量。

企业应定期对员工进行安全操作规程的培训,确保员工能够有效地遵守规程,做好自身的安全防范。

本岗位安全操作规程

本岗位安全操作规程

本岗位安全操作规程一、安全操作原则在本岗位工作时,必须遵循以下安全操作原则:1. 操作前必须进行必要的安全培训,并熟悉所操作设备的相关安全规定。

2. 确保工作场所的环境整洁、清爽,以减少可能的安全风险。

3. 执行操作前的必要检查,确保设备和工具的正常运行状态。

4. 严格按照操作流程进行操作,不得随意修改或忽略任何步骤。

5. 如发现任何不安全的情况或异常,应立即停止操作并向上级汇报。

二、个人防护措施1. 穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,以保护自身安全。

2. 保持良好的个人卫生习惯,定期洗手,并在操作过程中避免将手靠近面部或食物。

3. 如遇到可能产生粉尘、有害气体或其他有害物质的操作,应佩戴相应的防护口罩或呼吸器。

三、设备操作规范1. 在操作前,检查设备的电源、传动部件和防护装置是否正常,若有损坏或异常应及时进行维修或更换。

2. 使用设备时,严禁穿戴过宽松的衣物或佩戴饰品,以防止被卷入设备中导致伤害。

3. 操作设备时,严禁触碰运动中的旋转部件,并保持手部和身体的稳定姿势。

4. 操作中如有异常声音、异味或设备振动异常,应立即停止操作,并进行设备检修和维护。

四、应急措施1. 了解并熟悉应急设施的位置,如灭火器、安全通道等,以备发生意外情况时能够及时采取措施。

2. 在发生意外伤害或紧急情况时,首先确保自身安全,然后及时向上级或专业人员报告,并提供必要的援助。

五、操作纪律1. 不得擅自使用他人设备和工具,如需借用必须获得相关人员的许可。

2. 严禁在操作过程中离开工作岗位,如需暂时离开,应将设备停机并采取必要的安全措施。

3. 任何时候都不得与他人开玩笑、戏弄或恶作剧,以免造成操作失误或安全事故。

总结:安全操作是保障本岗位工作顺利进行的关键,必须严格遵守安全操作规程和各项安全措施。

只有做好安全防护措施,提高安全意识,才能确保本岗位工作的顺利进行,并减少事故的发生。

希望每位工作人员都能牢记安全第一的原则,共同维护良好的工作环境。

各个岗位安全操作规程要点

各个岗位安全操作规程要点

钳工安全操作规程1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。

2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。

握榔头的手不准带手套。

3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。

5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。

6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。

7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。

8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。

9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。

10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。

11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。

12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。

刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。

13、检修设备时,必须切断电源。

拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。

岗位操作规程

岗位操作规程

岗位操作规程1.1钳工1.1.1.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具不可用力过猛,使用手锤、大锤不准戴手套,所用工具不得有油污,保持工具清洁。

1.1.2.使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀,工件将锯断时,要用手或支架托住。

1.1.3.使用活搬子、板口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作应使用死板手,如用活搬手,要用绳栓牢,人要系好安全带。

1.1.4.使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手捶敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

1.1.5.在同一工作台两面凿、铲物件,中间应设防护网,单面工作台要一面靠墙。

1.1.6.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,采用明火,对头重脚轻,容易碰倒的设备,一定要垫实撑牢。

1.1.7.拆卸设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔,取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。

1.1.8.在倒链吊起的部件下检修,组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。

1.1.9.设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火,清洗零件应用煤油,用过的棉纱、布头、油纸应收集到一起,及时处理掉。

1.1.10.设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时,不能擦洗和修理,并严禁头、手伸入机械行程范围内。

1.2.设备吊装1.2.1三脚架下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止滑倒。

1.2.2装运重心高、偏心大或易滚动的设备时,应合理搁置,并采取稳固措施。

1.2.3用提升法装车,托架应有足够的长度和强度,提升速度应一致,前后应交错进行,高差不宜过大。

1.2.4用滚动法装卸车时,滚动的坡度不得大于20度,滚动道的搭设应平整,坚实,接头错开,滚动的速度不宜太快,必要时应设拖绳,在滚道易侧的车体下面应用枕木垫实。

1.2.5使用管子(滚杆)拖运设备,管子的粗细应一致,其长度应比托板宽度长50厘米,填管子,大拇指应放在管子的上表面,其它四指深入管内,严禁戴手套和一把抓管子。

各岗位安全操作规程要点

各岗位安全操作规程要点

各岗位安全操作规程要点在工作中,我们需要遵守各岗位的安全操作规程,以确保工作环境的安全和员工的健康。

每个岗位都有不同的操作规程,下面将介绍一些各岗位安全操作规程的要点。

一、生产车间的安全操作规程要点1.着装要求:在进入生产车间前,必须穿戴好相关的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,以防止意外伤害的发生。

2.机器设备操作:在操作机器设备之前,应先熟悉设备的操作手册和安全操作程序,并确保设备处于正常状态。

操作过程中,要保持专注,注意周围环境和其他工作人员的安全。

3.物料储存和处理:在车间内储存和处理各类物料时,需要按照规定的位置储存,并标注清晰。

特殊物料的处理需要遵循专门的操作程序,并注意避免与其他物料混淆或接触。

4.紧急情况处理:在发生紧急情况时,如火灾、漏电等,应立即向相关负责人汇报,并按照应急预案进行处理。

同时,要保持冷静和团队合作,确保员工的人身安全。

二、办公室的安全操作规程要点1.电器使用:在使用电器设备时,要注意插座的使用安全,并确保设备正常工作。

离开办公室时,应及时关闭电器设备,以节约能源并避免意外情况的发生。

2.防火措施:办公室内应配备灭火器和疏散标志,并定期进行消防器材的检查和维护。

不得在办公室内私拉乱接电线,以防止电路过载导致火灾。

3.座位和工作空间:员工座位和工作空间应保持整洁有序,避免杂物堆放和阻塞消防通道。

座椅和桌面要符合人体工学原理,以提供舒适和安全的工作环境。

4.保密措施:办公室内的文件和资料应妥善保管,避免泄露和丢失。

对于涉及商业机密或个人隐私的信息,要严格遵守保密规定,并采取相应的电子数据安全措施。

5.身体健康:长时间坐在电脑前工作会对身体健康造成影响,因此要注意保持良好的坐姿,并定期进行伸展运动,缓解身体疲劳和紧张情绪。

三、仓库的安全操作规程要点1.货物存放:仓库内的货物应按照规定的区域进行存放,并标注清晰。

轻易不得将货物堆放过高,以防倾斜或倒塌导致事故发生。

操作规程及注意事项

操作规程及注意事项

操作规程及注意事项一、操作规程1.准备工作:在进行任何操作之前,确保自己已经了解相关信息和要求,并完成必要的准备工作。

这包括检查工作区域的安全性,准备所需的工具和材料,以及确保自己和他人的身体状态良好。

2.仔细阅读操作说明:在进行任何操作之前,务必仔细阅读相关的操作说明。

确保自己完全理解操作的步骤和要求,可以进行必要的准备和预防措施。

3.遵循操作步骤:按照操作说明中提供的步骤进行操作。

确保按照正确的顺序进行操作,避免产生错误或意外。

4.注意安全事项:在进行任何操作时,始终要注意安全事项。

这包括佩戴必要的个人防护装备,如安全眼镜、手套和口罩等。

同时,确保工作区域清洁整齐,避免摔倒或滑倒等危险情况发生。

5.细心操作,防止失误:在进行每一个步骤时,都要细心操作,确保不会发生失误。

遵循操作说明,按照正确的方式进行操作,避免疏忽大意或粗心造成的错误。

6.注意力集中:在进行任何操作时,要保持注意力集中。

避免分心或受到干扰,以免发生意外或错误。

7.及时记录和报告:在进行操作时,要及时记录相关的信息和数据,并在操作完成后及时报告。

这有助于记录操作的过程和结果,以便进行后续的分析和评估。

二、注意事项1.保持良好的工作态度:在进行任何操作时,要保持良好的工作态度。

要认真对待每一个操作,不骄不躁,不敷衍塞责。

2.不擅自修改操作步骤:在进行操作时,不要擅自修改操作步骤或顺序。

如果对操作方式有疑问或建议,应及时向相关人员请教或汇报。

3.注意操作环境:在进行操作时,要注意操作环境的温度、湿度、气压等因素对操作的影响。

在需要的情况下,调整操作环境,以确保操作的准确性和安全性。

4.保持工作区域整洁:在进行操作时,要保持工作区域整洁。

这有助于减少操作过程中的干扰和错误的发生。

5.遵守规章制度:在进行操作时,要遵守相关的规章制度。

这包括对资料、设备和工具的使用、保管和维护等方面的规定。

6.及时修复设备故障:在设备出现故障或不正常的情况下,要及时修复或报告。

岗位操作规程

岗位操作规程

岗位操作规程一、前言岗位操作规程是为了规范岗位工作流程,确保业务运行的有效性和安全性而制定的。

本规程适用于所有岗位操作人员,包括但不限于生产线、仓库、质检等岗位。

所有操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作。

二、工作准备1. 工作人员须熟悉所负责的岗位工作内容,了解操作所需的工具、设备及相应的操作流程。

2. 确认所使用的工具、设备和装备在正常状态,具备安全性和可用性。

三、工作流程1. 进行前的准备(1) 确认材料准备充分,防止供应断链。

(2) 清理工作现场,确保工作区域整洁、无障碍。

(3) 核对相关文件,查阅工作指导手册,确保操作规程正确执行。

2. 操作流程2.1 操作前的检查(1) 身着适宜的工作服装与劳保用品。

(2) 执行岗位操作前进行必要的安全检查,确保操作环境的安全性。

(3) 核对工作指导手册,确认操作步骤和注意事项。

2.2 开始操作(1) 按照工作指导手册的要求进行操作,确保操作的准确性。

(2) 执行过程中,注意细节,遵守操作规程,确保操作的稳定性和正确性。

2.3 异常处理(1) 在操作过程中如遇到异常情况,如设备故障、材料异常等,及时上报相关负责人,根据指导手册执行相应的应急措施。

(2) 处理完异常情况后,重新检查设备和工作环境的安全性,确保恢复到正常操作状态。

四、维护保养1. 确保设备的正常维护保养,按照指定的检查周期进行设备的日常保养和大修。

2. 定期清理工作区域,保持工作环境的整洁。

五、安全操作1. 操作人员必须严格按照操作规程进行工作,不得擅自改变操作流程和步骤。

2. 在操作过程中,必须严格遵守安全操作要求,佩戴劳保用品,注意安全防护。

3. 如发现存在安全隐患或者设备异常,应立即上报,并停止操作直至问题解决。

4. 不得随意触碰、调整、拆卸设备或工具,以防止人员损伤或设备损坏。

5. 禁止使用未经授权的工具或设备进行操作。

六、记录与报告1. 工作人员需按照所负责的岗位工作内容进行记录,确保工作过程和结果的准确性。

681_岗位操作规程

681_岗位操作规程

1 适用范围及职责范围1.1 适用范围本操作规程仅适用于克劳斯硫回收工号1.2 岗位任务681#硫回收装置的主要任务是接受51#、52#、53#送来的富H2S气体,通过该装置回收,制成片状硫磺,同时本装置采用烟囱组合型简易湿式脱硫装置,用稀氨水溶液喷淋吸收尾气中的SO2,使排放废气达到国家排放标准。

1.3 职责范围1.3.1 负责本工号所有设备、管线、仪表、电气等设施的操作、维护保养,主要设备有F68102酸性气分离器、C68101、C68102克劳斯反应器,D68101酸气燃烧炉、D68102尾气燃烧炉,W68101、W68105酸气(尾气)废锅及汽包、W68102、W68103、W68104换热器,W68107锅炉给水预热器、W68108锅炉给水冷却器、W68109过热气加热器,F68101A/B液硫捕焦器及K68101吸收塔B68110热水槽等设备。

1.3.2 在值班期间,坚守岗位,认真操作,并按时填写操作记录,遵守并严格执行各项工艺纪律和安全技术规定,做好巡检。

1.3.3 在值班期间,接受值班长的领导,对生产中出现的问题及时向值班长或有关领导汇报。

1.3.4 负责保管好本岗位的工器具及防护器材,做到文明生产。

1.3.5 认真做好交接班工作。

2 工艺指标及质量要求2.1 设计数据进工号酸性气总流量1405m3/h温度20℃压力0.18Mpa(A)出工号废气流量483.35m3/h温度150℃压力0.08Mpa(A)燃料气(用于开停车流量)100m3/h温度0℃压力0.75Mpa(A)2.2 正常操作指标C68101入口温度240℃C68102入口温度240℃D68101燃烧室温度1300℃D68102燃烧室温度1140℃入D68101空气压力0.06MPa(G)入D68102空气压力0.035MPa(G)入K68101空气压力0.06MPa(G)2.3 产品产量及规格硫横:543kg/h 其中含S≥99.8%副产低压蒸汽:7.45t/h 0.6MPa(A)158℃2.4 公用工程物料消耗用量低压锅炉给水0.8Mpa(G)105℃52500kg/h循环冷却水0.4Mpa(G)32℃42000kg/h低压蒸汽0.6Mpa(G)158℃1500kg/h(开车时间)低压氮气0.6Mpa(G)200Nm2/h(开停车用)高压蒸汽 3.8Mpa(G)420℃195kg/h2.5 催化剂2.5.1 硫磺回收催化剂物理性质:白色球状,直径4~6m m,比表面积≥300m2/g,抗压强度≥150N/颗,磨耗率<0.3%,孔容≥0.4m l/g,堆密度≥0.65k g/L,A l2O3>92%,一次装填量12m3。

各岗位安全操作规程

各岗位安全操作规程

各岗位安全操作规程岗位安全操作规程是指在工作岗位上为了保障员工的人身安全、设备安全和生产安全而制定的一系列安全操作规范。

下面是一些常见工作岗位的安全操作规程。

一、生产操作人员安全操作规程:1.操作人员应按照岗位相关操作规程进行操作,不得随意改变操作方法或顺序。

2.操作人员应熟悉所操作设备的使用方法和安全注意事项,定期参加相关培训并完成考核。

3.操作过程中应注意周围环境,避免因摆放、堆放物品不当而引发安全事故。

4.操作人员需要戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保人身安全。

5.操作人员离开工作岗位时应将设备全部关闭并进行安全隔离。

6.操作人员发现设备故障或异常应及时停机并向相关部门报告,协助进行维修。

二、仓库管理人员安全操作规程:1.仓库管理人员应按照操作规程妥善安放货物,保证货物的稳固和合理摆放。

2.操作人员应保持仓库干净整洁,保持通道畅通,避免堆放物品阻塞紧急出口。

3.仓库管理人员应定期检查货物存放区域的消防器材是否齐全、完好,并确保消防通道不被堵塞。

4.操作人员需要经过专门的培训才能操作仓库内的起重设备和运输工具,不得擅自操作。

5.操作人员需要使用危险品时,必须按照相关规定进行操作,并保持仓库通风良好,防止气体积聚引发爆炸。

6.操作人员需定期参加安全培训,提高应急处置和灭火技能。

三、驾驶员安全操作规程:1.驾驶员应按照交通规则行驶,严禁超速、违章变道、疲劳驾驶等危险驾驶行为。

2.驾驶员应具备相关的驾驶证和驾驶经验,并经过体检合格。

3.驾驶员应与乘客保持良好的沟通和交流,疏导乘客的情绪和行为,确保行车安全。

4.驾驶员在行车途中应保持车辆干净整洁,注意车辆的维护保养,确保车辆的正常工作。

5.驾驶员在驾驶过程中应注意避让行人和其他车辆,妥善处理交通事故和紧急情况。

6.驾驶员需遵守公司的安全管理制度,严禁酒驾、吸烟和使用手机等妨碍安全的行为。

以上仅为一些常见工作岗位的安全操作规程,不同岗位的安全操作规程可能会有所不同,但都应以保障人身安全、设备安全和生产安全为基本原则。

规章制度岗位操作规程

规章制度岗位操作规程

规章制度岗位操作规程一、岗位操作规程的目的和依据1.为全面规范岗位操作,确保工作效率和质量,保障员工安全和健康,特制定本规程。

2.本规程遵循公司相关制度和政策,严格遵守国家法律法规和行业标准。

二、岗位操作规程的适用范围1.本规程适用于公司所有岗位的操作人员,包括但不限于生产、服务、运营等各类岗位。

2.操作人员应认真学习、理解和遵守本规程的相关要求。

三、岗位操作规程的操作流程1.操作人员应按照相关操作流程,完成各项工作任务。

2.在进行操作前,应认真检查相关设备和工具的完好性,确保安全隐患的消除。

3.操作过程中应注意操作细节,提高工作效率,保障产品和服务质量。

四、岗位操作规程的安全要求1.操作人员应穿戴符合工作要求的工作服和安全防护用品。

2.严格按照相关安全操作规程进行工作,禁止操作不熟练或不符合规范的设备。

3.发现工作中的安全隐患应及时上报,及时整改。

五、岗位操作规程的质量要求1.操作人员应按照相关标准和质量要求进行工作,确保产品和服务达到客户需求。

2.严格执行各项质量检测标准,确保产品质量合格。

3.发现质量问题应及时整改,避免对客户造成不良影响。

六、岗位操作规程的纪律要求1.操作人员应严格遵守工作纪律,不得擅离岗位,迟到早退,旷工旷岗。

2.不得私自调整工作流程或操作方式,不得擅自使用公司资源。

七、岗位操作规程的培训和考核1.公司将定期进行相关技能培训,提高员工的操作技能和质量意识。

2.公司将进行定期的操作规程考核,对不符合规程要求的员工将进行相应处理。

以上内容为公司岗位操作规程的相关要求,操作人员应认真理解和遵守,共同维护公司和员工的利益。

岗位操作规程

岗位操作规程

岗位操作规程司钻一、上班工作中应遵守以下安全操作规程司钻是钻井生产过程中主要操作人员,其具体工作岗位是负责刹把的操作,在上岗操作中司钻要对全班工作人员、钻井设备及油井的安全负全面责任,司钻应严格要求职工遵守以下规定:1、司钻上岗要携带井控操作证,严格遵守劳动纪律,上班前和上班中不许喝酒和睡觉,不许脱岗,钻台和井场严禁烟火。

2、上班时必须穿戴好劳动保护用品,并不许戴眼镜操作刹把。

3、认真做好交接班前的设备及井控安全检查。

4、开好班前会,做好人员分工,使全班每一个人都能明确本班任务和安全措施,确保安全生产无事故。

5、严格执行司钻岗位责任制,按巡回检查路线,对司钻所管、用的设备、工具、仪表、资料等进行逐项逐点的检查,确认无隐患、无漏洞方能进行交接班。

二、接班和操作钻机前的安全检查1、检查刹车系统,刹带块完好无损,刹带螺丝紧固齐全、平衡梁受力均匀,固定螺丝紧固调节丝杠受力一致,调节丝杠下的并帽必须上紧,刹带活动间隙不超过5mm。

2、检查死绳和活绳头的固定是否良好,大绳有无断丝或者断股,每扭距断丝超过规定应更换。

3、检查绞车,转盘及各部传动装置、链条、离合器运转必须正常。

4、检查和倾听游动系统有无磨、擦、卡及异常噪音,运转应正常、水龙头不憋不摆。

5、检查气路系统、仪表齐全灵敏、气压在0.65~0.80MPa气路管线不漏气,气门开关灵便不漏,工作性能良好。

6、检查防碰天车装置必须完好,不装防碰天车或者天车失灵,不允许进行起下钻作业。

防碰天车的钢丝绳和重锤的连接不许拴死扣。

7、检查井控系统是否齐全、灵便、好用。

三、在起下钻和钻进过程中除司钻和副司钻以外严禁其他人员操作刹把。

四、下钻中操作规定1、上钻头丝扣时,必须先用链钳推紧再用吊钳紧扣,不许用转盘倒档硬别紧扣。

2、下钻铤必须使用安全卡瓦,安全卡瓦的节数和尺寸必须与钻铤尺寸相符合,否则不得使用。

3、下钻起空游车时先用低速起,待吊卡越过井口钻杆接头后再挂高速上提游车,防止吊卡摆动。

岗位操作规程内容

岗位操作规程内容

岗位操作规程内容一、岗位概述1、岗位名称:_____2、所属部门:_____3、直接上级:_____二、岗位职责1、负责_____的操作和监控,确保设备正常运行。

2、按照生产计划和工艺要求,完成_____的生产任务。

3、对生产过程中的产品进行质量检验,及时发现和处理不合格品。

4、做好设备的日常维护和保养工作,填写相关记录。

5、遵守公司的安全和环保规定,保持工作区域的整洁和卫生。

三、操作前准备1、个人防护穿戴好符合要求的工作服、工作帽、手套、防护鞋等个人防护用品。

检查个人防护用品是否完好无损,如有损坏应及时更换。

2、设备检查检查设备的外观是否完好,有无破损、变形、泄漏等情况。

检查设备的润滑情况,确保各润滑点润滑良好。

检查设备的电气系统,确保电线无破损、插头插座接触良好。

检查设备的安全防护装置是否齐全有效,如紧急制动按钮、防护栏等。

3、物料准备确认所需的原材料、辅料、工具等是否齐全,并放置在指定位置。

检查原材料和辅料的质量和数量是否符合要求,如有异常应及时报告。

4、环境检查检查工作区域的照明、通风、温度等环境条件是否符合要求。

清理工作区域的杂物和垃圾,保持通道畅通。

四、操作流程1、开机操作按照设备操作规程,依次开启电源、气源、水源等。

启动设备的主电机,观察设备的运行情况,如有异常声音或振动应立即停机检查。

待设备运行平稳后,逐步调整设备的工作参数,如转速、压力、温度等,使其达到工艺要求。

2、生产操作将原材料放入设备的进料口,按照工艺要求控制进料速度和进料量。

密切观察设备的运行情况和产品的生产情况,及时调整设备的工作参数,确保产品质量符合要求。

定期对生产过程中的产品进行抽样检验,如发现不合格品应及时隔离和处理。

生产过程中,应注意防止物料泄漏和飞扬,保持工作区域的清洁。

3、关机操作当生产任务完成或需要停机时,应先停止向设备进料。

待设备内的物料全部处理完毕后,按照设备操作规程,依次关闭设备的主电机、电源、气源、水源等。

岗位操作规程全解

岗位操作规程全解

岗位操作规程全解一、前言岗位操作规程是为了规范岗位工作流程和操作规范,确保工作的高效性和安全性。

本文将以相关岗位的操作规程作为主题,对每个岗位的工作流程和操作要点进行详细的解释和说明,以提供参考和指导。

二、岗位一:生产操作员1. 工作流程(1)准备工作:进入工作岗位后,确认岗位设备和工具的完好性,检查所需材料和原料的供应情况。

(2)操作流程:按照产品生产流程,严格按照规定的工艺和操作要求进行操作,确保产品质量和工作安全。

(3)异常情况处理:如遇到异常情况,及时报告上级,并采取相应的措施进行处理,以确保工作的正常进行。

(4)记录和报告:完成每个工作步骤后,及时记录和报告生产数据和异常情况,以便进行统计和分析。

2. 操作要点(1)安全操作:在进行任何操作前,必须佩戴相应的个人防护装备,严格按照安全操作规程进行操作,确保工作安全。

(2)质量控制:严格按照工艺和操作要求进行操作,确保产品的质量符合标准。

(3)设备维护:保持岗位设备的清洁和良好状态,及时进行设备保养和维修,确保设备的正常运行。

三、岗位二:物流管理员1. 工作流程(1)订单处理:接收订单,确认订单的相关信息,进行系统录入和处理。

(2)仓库管理:负责仓库的物品入库、出库和库存管理,确保库存的准确性和安全性。

(3)物流协调:与供应商和客户进行物流协调,确保物品的及时到达和交付。

(4)记录和报告:及时记录和报告仓库的物流情况和库存数据,以便进行监控和管理。

2. 操作要点(1)准确录入:在进行订单处理和仓库管理时,要仔细核对信息的准确性,确保数据的准确录入和处理。

(2)库存管理:定期进行库存盘点,确保库存数据的准确性和及时性,避免因库存错误而导致的问题。

(3)物流协调:及时与供应商和客户进行沟通和协调,确保物品的准时交付和运输安全。

四、岗位三:客服代表1. 工作流程(1)接听来电:接听客户的电话,了解客户的问题和需求。

(2)问题解答:根据客户的问题和需求,提供相应的解答和服务,并记录客户的反馈和意见。

岗位操作要点及注意事项

岗位操作要点及注意事项

岗位操作要点及注意事项第一篇:岗位操作要点及注意事项称量岗位操作要点及注意事项一岗位操作要点1准备工作1.1人员按净化程序《洁净生产区人员净化出入程序》进入相应的称量间。

1.2检查称量间温湿度,压差是否在正常范围内,若有立即通知空调工。

1.3检查称量间是否处于清洁状态,门牌上的清洁区域卡是否在有效期内,否则重新清场。

1.4检查称量间有无上一批次产品的遗留物(如物料.文件.标示物),如有应清除。

1.5检查所有衡器计量合格证是否在有效期内,没有合格证或合格证已过有效期的则不得使用。

1.6确认本批生产指令已收到,并明确本批生产品种的品名,规格,批号。

1.7确认称量间期附属设备设施,量筒,小工具已清洁。

1.8确认电子秤及电子天平在水平位置。

并将标准砝码置于电子秤或电子天平上,观察显示重量是否与标准砝码一致,确认是否处于正常运行状态。

1.9确认本批次使用的原辅料已到位,并检查原辅料有无变质,异物,是否处于合格状态。

1.10核实本次称量所需记录,并填写“工作内容标示卡”置于门牌上。

2称量操作2.1物料交接:创库人员按生产指令单标示的物料及处方量将物料运送至车间物料传递间,按“生产指令单”所列名称,核对物料品名,数量,是否合格,确保无误。

将需称量的,经过净化处理的物料移至称量间称量,与创库人员做好交接并填写交接书面记录。

2.2根据处方量选择相应的称量衡器,将物料放入洁净的物料袋内或洁净的不锈钢桶中,分别按对应衡器的操作规程进行称量,按批记录的称量次序称量,每一次物料称量结束要清洁干净且填写称量卡和批生产记录。

2.3对于用电子秤称量的物料要及时打印称取的数量,并将打印纸贴于称量卡上,再将称量卡放置于不锈钢桶盖上。

而对于用电子天平称量的物料有秩序地摆放于操作平台上。

2.4称好的原辅料按批存放在称量间的垫床板上,称好之后剩余的原辅料要密封,称量,标示,装进原包装或洁净的物料袋,按规定退回创库。

而称量用的专用工具清洗干净后存放于车间指定地点。

岗位操作规程

岗位操作规程

岗位操作规程
1、装卸、运输、保管、使用危险化学品人员应经过安全培训,具有操作危险物品的安全知识。

操作时轻拿轻放、不得碰撞、倒置、防止包装破损,商品外溢。

2、桶装各种危险化学品不得在水泥地面滚动,不准拆零销售。

3、操作时,应轻搬轻放,严禁背负肩扛,防止磨擦振动和撞击。

4、在操作时,应在操作地点针对各类危险化学品的性质,准备相应的急救药品和制定急救预案。

5、危险化学品在装车过程中必须认真检查是否有泄漏现象,确保运输安全,提供危险化学品运输的车辆必须符合危险品运输要求证件齐全。

岗位操作规程免费

岗位操作规程免费

岗位操作规程免费岗位操作规程是一份重要的文件,它是为了规范岗位操作行为,保证工作的顺利进行和安全生产而制定的。

以下是一份针对岗位操作规程的免费范本,供参考:一、岗位操作规程的适用范围本操作规程适用于公司所有岗位,包括生产、采购、销售、财务等各个部门。

二、操作人员的基本要求1.操作人员必须熟悉所负责的岗位操作规程,并在岗位上有一定的工作经验。

2.操作人员必须具备相关的专业知识和技能,通过培训,并获得相应的岗位操作证书方可上岗。

3.操作人员必须严格遵守公司的各项规章制度,遵循工作纪律,服从管理和领导的指挥。

三、安全操作规程1.操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等必需的防护用品,确保岗位操作安全。

2.在使用机械设备时,必须操作规范,注意机械设备的使用方法和使用环境,并确保设备正常运行。

3.在操作危险物品时,必须按照相关的安全操作规程进行操作,确保自身和他人的安全。

4.操作中发现任何不安全的现象,必须立即报告相关负责人,不得隐瞒或擅自处理。

四、质量操作规程1.操作人员必须熟练掌握产品的工艺流程和操作规范,确保产品的质量符合公司的要求。

2.在产品生产过程中,必须按照标准操作程序进行操作,保证产品的质量稳定可靠。

3.对于产品生产过程中的异常情况,必须及时处理,并记录下来,以便分析和改进。

4.操作人员应密切配合质量部门的工作,参与质量控制活动,积极提出改进建议,提高产品质量。

五、保密操作规程1.操作人员必须严守保密要求,不得擅自泄露公司的商业机密和客户信息。

2.在岗位操作过程中,不得擅自复制、传播公司的机密文件和资料。

3.对于涉及到商业机密和客户信息的工作,必须按照公司相关规定进行保密处理。

六、岗位操作规程的执行和监督1.公司将定期对各岗位操作规程进行检查,发现情况不符合的,将进行纠正和改进。

2.公司定期对操作人员进行岗位操作规程的培训和考核,确保操作人员的操作规范和安全意识。

3.公司对于严重违反操作规程的行为,将采取相应的纪律处分,并追究相关人员的责任。

出炉岗位操作规程

出炉岗位操作规程

出炉岗位操作规程岗位操作规程是企业内部管理的重要组成部分,它对于规范员工的工作行为和提高工作效率具有重要意义。

下面是一份简要版的岗位操作规程,旨在帮助员工更好地了解自己的岗位职责和操作规范。

一、基本原则1. 遵守公司的相关规章制度和岗位职责,坚守工作纪律,不得违法违规。

2. 保持职业操守和工作道德,诚实守信,维护公司声誉。

3. 自觉接受公司的培训和指导,提高个人业务素质和综合能力。

二、岗位职责1. 清楚了解自己岗位的职责,并按照公司规定完成相关工作。

2. 保持良好的工作秩序和环境,做好岗位日常管理工作。

3. 积极配合上级完成工作目标,完成上级交办的临时任务。

三、工作准则1. 着装整洁,佩戴工牌,讲究仪容仪表,保持良好的职业形象。

2. 具备良好的沟通能力和团队合作精神,与同事保持良好的关系。

3. 积极主动,工作细致认真,确保工作质量稳定。

四、安全操作1. 严格遵守岗位操作规范,保证自身和他人的安全。

2. 熟悉并正确使用办公设备、器材工具等,维护设备的正常运行。

3. 严格执行岗位安全操作规定,不得私自改变操作流程。

五、保密工作1. 保守公司机密和商业秘密,不得泄露公司的商业机密和客户信息。

2. 注意妥善保管公司的文件、资料和相关设备,不得随意外借或私自复制。

3. 尊重他人的隐私权,严禁偷窃他人隐私信息。

六、绩效考核1. 严格按照公司的绩效考核制度和规定履行工作职责。

2. 完成工作任务,并在规定时间内报告工作进展和完成情况。

3. 积极提出工作改进和优化方案,提高工作效率和质量。

七、管理纪律1. 遵守公司的管理制度,服从上级领导的工作安排和指导。

2. 不得私自调动岗位和职责,要经过相关部门和领导的批准。

3. 非紧急情况下,不得请假、迟到或早退,要保持工作的连续性和稳定性。

八、违纪行为处理1. 严禁违章违纪行为,如偷窃、挪用公司财产等,一经查实将被追究法律责任。

2. 如发现同事有违纪行为,应及时向上级或人力资源部门进行报告。

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1 适用范围及职责范围1.1 适用范围本操作规程仅适用于克劳斯硫回收工号1.2 岗位任务681#硫回收装置的主要任务是接受51#、52#、53#送来的富H2S气体,通过该装置回收,制成片状硫磺,同时本装置采用烟囱组合型简易湿式脱硫装置,用稀氨水溶液喷淋吸收尾气中的SO2,使排放废气达到国家排放标准。

1.3 职责范围1.3.1 负责本工号所有设备、管线、仪表、电气等设施的操作、维护保养,主要设备有F68102酸性气分离器、C68101、C68102克劳斯反应器,D68101酸气燃烧炉、D68102尾气燃烧炉,W68101、W68105酸气(尾气)废锅及汽包、W68102、W68103、W68104换热器,W68107锅炉给水预热器、W68108锅炉给水冷却器、W68109过热气加热器,F68101A/B液硫捕焦器及K68101吸收塔B68110热水槽等设备。

1.3.2 在值班期间,坚守岗位,认真操作,并按时填写操作记录,遵守并严格执行各项工艺纪律和安全技术规定,做好巡检。

1.3.3 在值班期间,接受值班长的领导,对生产中出现的问题及时向值班长或有关领导汇报。

1.3.4 负责保管好本岗位的工器具及防护器材,做到文明生产。

1.3.5 认真做好交接班工作。

2 工艺指标及质量要求2.1 设计数据进工号酸性气总流量1405m3/h温度20℃压力0.18Mpa(A)出工号废气流量483.35m3/h温度150℃压力0.08Mpa(A)燃料气(用于开停车流量)100m3/h温度0℃压力0.75Mpa(A)2.2 正常操作指标C68101入口温度240℃C68102入口温度240℃D68101燃烧室温度1300℃D68102燃烧室温度1140℃入D68101空气压力0.06MPa(G)入D68102空气压力0.035MPa(G)入K68101空气压力0.06MPa(G)2.3 产品产量及规格硫横:543kg/h 其中含S≥99.8%副产低压蒸汽:7.45t/h 0.6MPa(A)158℃2.4 公用工程物料消耗用量低压锅炉给水0.8Mpa(G)105℃52500kg/h循环冷却水0.4Mpa(G)32℃42000kg/h低压蒸汽0.6Mpa(G)158℃1500kg/h(开车时间)低压氮气0.6Mpa(G)200Nm2/h(开停车用)高压蒸汽 3.8Mpa(G)420℃195kg/h2.5 催化剂2.5.1 硫磺回收催化剂物理性质:白色球状,直径4~6m m,比表面积≥300m2/g,抗压强度≥150N/颗,磨耗率<0.3%,孔容≥0.4m l/g,堆密度≥0.65k g/L,A l2O3>92%,一次装填量12m3。

2.5.2 脱氧保护型硫磺回收催化剂物理性质:红褐色球状,直径4~6m m,比表面积≥230m2/g,抗压强度≥130N/颗,磨耗率≤1.0%,一次装填量4m3。

3 工艺原理及工艺流程简述3.1 工艺原理克劳斯硫回收装置用来处理低温甲醇洗的酸性气,使酸性气中的H2S转变为单质硫,首先,在燃烧炉内三分之一的硫化氢与氧燃烧,生成二氧化硫,然后剩余的硫化氢与生成的二氧化硫,在催化剂的作用下,进行克劳斯反应生成硫磺。

其主要反应式为:H2S+ O2=SO2+H2O2H2S+SO2=3S↓+2H2O烟气脱硫装置用来处理克劳斯装置尾气,用稀氨水溶液洗涤吸收其中的SO2,主要进行如下反应:SO2+H2O+XNH3=(NH4)X H2-XSO3(NH4)X H2-SO3+ O2+(2-X)NH3=(NH4)2SO4克劳斯法的工艺流程有三种:(1)部分燃烧法(2)分流法(3)燃硫法本装置采用部分燃烧法:将酸性气体全部通入燃烧炉,加入空气使其部分燃烧生成SO2,通过燃烧室进入催化剂床层反应,这种方法可处理H2S含量为20%左右的酸性气体,并采用二段转压,二级冷凝及尾气焚烧的工艺流程,该法回收硫的纯度较高(99.8%)。

克劳斯催化剂主要成份为氧化铝,此催化剂不需要还原,升温后即可使用。

3.2 流程叙述来自低温甲醇洗的富H2S气体(30%、1405Nm3/h,20℃,0.18MPa),首先进入酸性气分离器(F68102),将酸性气中夹带的甲醇液滴分离出来后全部进入酸气燃烧炉(D68101)与空气鼓风机(V68101)送来的空气一起进行部分燃烧,燃烧后的气体进入废锅进行余热回收,用来产生0.6M p a 低压饱和蒸汽,气体温度降至170℃,这时产生的硫冷凝下来,然后进入新增的过程气加热器(W68109),使用420℃的过热蒸汽加热至240℃,然后进入一段反应器(C68101),进行克劳斯反应。

反应后气体温升约为120℃,进入换热器(W68102)与来自一段冷却器(W68103)的低温气体进行换热,这时会有一部分硫冷凝下来,再进入一段冷凝器(W68103)用低压锅炉给水进一步冷却,使硫继续冷凝,通过液硫捕集器(F68101A)后,将硫雾滴捕集后,进入换热器(W68102)将温度升至反应适宜的温度后,在二段反应器(C68102)进行克劳斯反应,反应后,气体逐个经过二段冷凝器(W68104),捕集器(F68101B)后送至焚烧炉与酚回收废气,低温甲醇洗废气、膨胀气,甲醇闪蒸汽、甲醇不凝气一起焚烧,用废热锅炉回收余热,尾气进入锅炉给水预热器(W68107)用低压锅炉给水冷却后送往烟气脱硫装置。

来自克劳斯装置的尾气(483.35Nm3/h,150℃)进入吸收塔,与喷淋的稀氨水溶液先顺流后逆流接触,这样延长了气液两相的接触时间,强化了吸收,减少了吸收塔的高度,气相中的SO2被稀氨水溶液吸收后以(N H4)X H2-X S O3存在,控制好溶液的P H值,并往溶液中大量鼓空气,使(N H4)x H2S O3氧化,生成(N H4)2S O4,脱硫后的烟气经吸收塔上除雾器分离掉液滴后,排至大气。

液硫封的液态硫磺,汇入硫磺池(B68101)中,再由液硫泵(P68101A、B)送往造粒机,将液硫磺用冷却水冷却成固态片状磺作为硫磺产品送出。

4 开车程序4.1 原始开车或大修后开车4.1.1 原始开车要求在原始准备开车前,必须检查整个装置,包括电气设备和测量仪表的安装是否符合PⅠ图,设计图等。

所有的设备及管线包括小的管线及连结仪表的工艺连线都必须彻底吹扫,模板,保温材料,砖、废焊条,包装材料等必须清理掉。

在安装期还要检查在运输过程中防腐蚀用的临时防护涂层是否清理走,如果没有,必须进行这项工作。

此外,所有机械设备如泵、风机等需按机械数据手册和润滑油表规定进行润滑,加入适量的油和润滑脂。

上述工作完成后,按照机械数据手册的数据和说明对装置的各部分特别是动设备进行性能试验,如果有故障必须排除。

所有的防寒设备,特别是保温设施和蒸汽伴热管必须进行适当的功能检查,有关的蒸汽管线必须用蒸汽吹扫,如果有漏的地方必需维修。

在完成上述准备工作后,对测量和控制点系统进行调整,使之处于运行准备状态。

4.1.2 681#系列的准备工作以及移去盲板程序检查表A4.1.3 681#的开车开车分三个部分:一、吸收塔K68101的开车二、尾气焚烧炉D68102的点火开车三、酸气燃烧炉D68101的点火开车4.1.3.1 K68101的开车4.1.3.1.1 开车前的准备工作:a、阀位的确认K68101烟道气入口阀关入K68101烟道气放空阀关LV681CL004及旁路阀关LV681CL004前后截止阀开K68101循环溶液入口阀开b、确认所有的仪表调节阀动作正常c、确认联锁系统动作正常(LIS681CL005)d、确认转动设备开车准备完成,润滑油、冷却水供应正常。

e、氨水准备就绪f、确认SL供到加热盘管、套管、伴热管线。

4.1.3.1.2 开车步骤:Ⅰ、启动氨水泵P68104a、确认B68106有足够的氨水溶液b、电机试运转正常其转动方向正确c、开泵冷却水进出口阀,确认冷却水供应正常d、盘车,确认泵转动灵活,无异常声音e、确认B68106,泵体及出口管线加热蒸汽已投用,疏水器工作正常f、开泵出口压力表根部阀g、P68104送电后,按启动按钮,出口压力正常后,手动缓开出口阀,向K68101送液h、K68101液位达50%时,停P68104Ⅱ、送冷却水a、确认LV681CL004及旁路阀关闭,LV681CL004前后截止阀打开。

b、微开LV681CL004c、将LICA681CL004设定为50%投自动Ⅲ、启动溶液循环泵P68102a、电机试运转正常,其转动方向正确b、开泵冷却水进出口阀,确认冷却水供应正常c、确认K68101液位正常已达50%d、盘车确认泵转动灵活,无异常声音e、开泵出口压力表根部阀,开泵入口阀,使液体充满泵体f、P68102送电后,按启动按钮,出口压力达正常后,手动缓开出口阀向K68101送喷淋溶液Ⅳ、启动鼓风机V68102a、确认油箱油位正常b、开冷却水进出口阀,确认冷却水供应正常c、电机试运转,确认转动方向正确d、盘车,确认转动灵活e、开V68102出口压力表根部阀f、关V68102出口阀g、确认V68102送电h、按启动按钮,使V68102运转i、开V68102出口阀,根据需要,向系统送气。

Ⅴ、导气尾气焚烧炉D68102点火送气后,即向K68101导气。

4.1.3.2 D68102点火开车步骤4.1.3.2.1 开车前的准备(1)阀位的确认应开阀:a、液位计截止阀b、压力表根部阀c、W68105蒸汽管线上PV681CP010前后截止阀d、UV681CH007阀e、入D68102空气UV681CH009f、入K68101烟道气蝶阀g、681CL002前后截止阀应关阀:a、入D68102点火器燃料气UV681CH011b、入D68102点火器仪表空气UV681CH010c、入D68102N2气UV681CH012d、入D68102甲醇洗废气进界区截止阀和UV681CH008阀e、入D68102酚回收废气进界区截止阀f、入D68102煤气水分离废气进界区截止阀g、入K68102煤锁气进界阀h、入K68102工艺气截止阀和UV681CH006i、各控制阀和旁路阀j、所有导淋阀(2)确认所有仪表调节阀动作正常将PICA681CP010设定为0.6MPa(3)确认尾气焚烧炉联锁动作正常(D68102),联锁置旁路(4)限流孔板必须安装到正确的位置(5)确认转动设备开车准备完成确认V68103润滑油油位正常,冷却水供应正常(6)打开681CL002调节阀,使至正常液位50% 投自动4.1.3.2.2 开车步骤(1)确认下列管线盲板倒置“通”位—入D68102各工号废气管线—入D68102煤锁气管线—入D68102工艺气管线—入D68102空气管线—入D68102N2气管线(2)启动反应空气风机V68103a、确认下列各项:——冷却水供应正常——润滑油液位正常——电机试运转,确认转动方向正确——D68102各截止阀处于关闭状态b、操作:——开V68103出口压力表根部阀——开V68103出口蝶阀约10°(共90°)置换炉膛5~10分钟——按启动按钮,使V68103运转(3)尾气焚烧炉(D68102)的点火a、打开城市煤气阀门,至燃气压力0.1Mpa左右(燃料气管线上压力表),同时启动点火按钮,点火成功后,暂时不要调整风量和煤气量。

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