2-锅炉低氧燃烧NOx排放及节能分析-京热
降低锅炉SO2 、NOX 排放的技术管理措施(11年0715版)
降低锅炉SO2、NO X排放的技术管理措施编制:孙元佳张喜来复审:支国庆审核:杨邺批准:张忠北方联合电力临河热电厂降低锅炉SO2、NO X排放的技术管理措施(修订版)1NOX生成机理与降低NOX排放的措施我厂锅炉燃烧器设计结构为低NOX生成燃烧器,为保证锅炉运行符合设计要求,降低NOX排放量特制定以下措施。
从保护环境的角度出发,还要求控制锅炉燃烧产物的生成量,从而控制烟气中污染物的排放量,达到这一目标,既经济又有效的手段是通过改变燃烧方式和燃烧技术来实现。
烟气中的污染物包括氮氧化物NOX及由烟气中的SO3、SO2产生的硫酸蒸汽H2SO4 、CO2以及粉尘等。
1.2 NOX的生成机理有三种:温度型NOX,燃料型NOX,快速温度型NOX。
1.2.1温度型温度型NOX,是指空气中的氮在超过1500℃的高温下,发生氧化反应,温度越高,NOX的生成量越多。
如果局部区域的火焰温度很高,将产生大量NOX,这部分NOX占NOX总量的10%--20%。
要减少温度型NOX,就要燃烧处于较低的燃烧水平,同时要求燃烧中心各处的火焰温度分部均匀。
分级配风能沿火焰行程适量,分散送入空气恰好能满足这种需求。
1.2.2燃料型NOX,是指燃料中的氮受热分解和氧化生成NOX。
进一步说,主要指挥发分中的氮化合物生成NOX,其NOX占总量的80%--90%,这部分NOX 在燃烧器出口处的火焰中心生成。
由于大部分煤粒中的挥发分在30—50ms内析出,当煤粉气流的速度为10—15m/s时,挥发分析出的行程小于1m。
要控制该区域中NOX的生成量,就应控制燃料着火初期的过量空气系数。
采用双调风燃烧器能形成富燃料区,使煤粉在开始着火阶段处于缺氧状态,挥发分生成的一部分NOX被还原,这样实际生成的NOX数量大为减少。
但是在富燃料区,由于煤粒处于弱还原性气氛中燃烧,煤中某些矿物质的熔点降低,可能使结渣倾向增加。
1.2.3快速温度型NOX,是指空气中的氮和碳氢燃料先在高温下反应生成中间产物N、NCH、CN等,然后快速与氧反应,生成NOX。
低氮燃烧技术在锅炉节能减排中的运用论文
低氮燃烧技术在锅炉节能减排中的运用论文低氮燃烧技术在锅炉节能减排中的运用论文摘要:探讨分析NOx的生成机制,阐述低氮燃烧技术在锅炉节能减排中的应用情况及其可能存在的问题,以解决控制NOx的排放量,减少环境污染。
关键词:低氮燃烧技术;节能减排;锅炉能源消费一直是世界共同关注的问题,随着人类社会的飞速发展,能源消费需求不断扩大,节省能源消费是一大命题。
因此,氮能源的减排及其充分利用就越发重要。
低氮燃煤技术具有低投资、高效益的优点。
氮能源在我国工业锅炉的应用中相当普及,但同时氮能源在锅炉中燃烧过程时会加速扩大NOx的排放量及速度,如果不能节能减排,将不能充分发挥它的价值,且会严重浪费氮能源,甚而影响环境健康,所以严格控制NOx的排放量首当其冲。
锅炉中低氮燃烧技术实质上就是改善燃烧条件,使其充分燃烧,产生更多能量同时减少NOx生成。
目前我国工业锅炉常用的低氮燃烧技术主要有燃料分级技术、空气分级技术、烟气再循环技术等。
1氮能源在锅炉中生成氮氧化物的机制氮能源燃料在锅炉燃烧过程中产生的NOx主要包括N2O、NO2、NO,N2O占总含量约1%,NO2占总含量约2%~10%,含量最多的是NO,占总含量90%以上,各种NOx含量比例的差异和燃烧条件关系密切。
锅炉生产中NOx的生成机理主要有三种类型:燃烧型、热力型、快速型。
1.1燃烧型燃烧型NOx是氮能源燃料在锅炉中的完全燃烧及不完全燃烧产生的。
我们知道,氮能源燃料中氮化合物的热分解温度是600℃~800℃,在该温度条件下生成燃烧性NOx。
首先是含氮化合物高温分解成中间环节产物,主要包括N、氰化氢、氰化物等,然后中间产物进一步氧化形成了NOx。
煤粉锅炉含氮能源的燃烧过程相继发生挥发份燃烧、焦炭燃烧2个阶段,所以,燃料型NOx的生成与挥发份燃烧、焦炭燃烧有密切关系。
1.2热力型热力型NOx的产生的必备条件是高温,它是指氮能源燃烧过程中空气中的N在高温下氧化产生,在锅炉中经过燃烧生成NOx的一系列连锁效应[1]。
锅炉燃烧优化与NOx的减排
(3)燃烬区:喷入燃 尽风,保证未完全燃烬 的燃料产物进一步燃烬
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2.浓淡分离技术
案例
图为撞击式撞击式煤粉浓淡分流器煤 粉浓度的调整是通过改变挡块高度来实 现的。当挡块转动使其高度发生变化时, 浓淡分离效果是不同的,这样可达到煤 粉浓度连续可调的目的。
程度,都有显著的增加。
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从工业革命开始,大气污染和 工业的发展之间的矛盾越发的明 显。由于工业排气中的NOX和 SOX产生的酸雨和酸雾,已经给 人类造成了巨大的生命财产损失。
NOX的生成机制:
1.热力型NOX 2.燃料型NOX 3.快速型NOx
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对NOX减排有利的燃烧优化方式
1.分级燃烧优化
燃料分级燃烧: 采用的形式:燃料再燃烧技术 (三级燃烧技术 ) 燃烧过程主要分为:主燃烧区、再燃烧区、燃尽区 三级燃烧的目的:把主燃烧区域中生成的NOX在次燃烧区 还原成为分子氮气(N2)以降低NOX排放
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对NOX减排有利的燃烧优化方式
三级燃烧的基本思路
(1)主燃烧区:喷入占 入炉热量80%~85%的煤 粉
通常我们所说的NOX主要包括NO、 NO2、N2O3、N2O4、N2O5
NOx是化学、国防、电力等工业单位在 生产中所排放的有毒气体之一,它主要来 自燃料的直接燃烧。
当前煤炭仍是世界各国的主要能源之一, 尤其是在中国,煤炭在能源结构中还占主 导地位。
我国NOX网格分布图
这是之前科学家绘制的我
国的NOX的分布图。在东部 工业发达的地区,NOX的污 染比较严重。如今无论NOX 污染严重的面积还是污染的
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低NOx 排放燃烧技术及燃烧优化
低NOx排放燃烧技术及燃烧优化在胜利发电厂670t/h锅炉上的应用与研究郭 勇(胜利油田胜利发电厂)摘要:本文介绍了煤燃烧过程中NOx生成机理和电站锅炉采用低NOx燃烧技术。
通过对胜利发电厂670t/h锅炉燃烧器改造后,进行炉膛出口氧量、一次风压、二次风配风方式、燃烧器上下组的给粉方式、一次风煤粉浓淡比等试验,对NOx排放量、飞灰可燃物含量等影响规律的研究,得出水平浓淡煤粉燃烧技术能大幅度降低NOx排放量,同时给出锅炉优化运行方式。
关键词:NOx 低NOx燃烧技术 燃烧优化1、引言随着我国电力工业的迅速发展,火电装机容量逐年剧增,作为大气污染控制项目之一的氮氧化物(NOx)问题也日趋突出。
发电量每增加100×108kWh,NOx排放量便增加2.9~3.8×104吨。
煤燃烧过程中生成的氮氧化物主要是NO(约占氮氧化物总量(约占氮氧化物总量的5%),一般统称NOx。
大气中的NOx有90%来自的95%)和NO2于燃烧产物,其中火力发电厂的排放量约占总量的50%。
近年来NOx的危害已受到人们的关注,绝大多数国家和地区都制定了较严格的限制NOx排放的法规和标准。
中国也于2003年开始实施NOx排放指标限制规定。
因此控制电站锅炉NOx的排放量势在必行。
2、NOx生成机理氮氧化物按其在燃煤锅炉中形成的机理分为三种。
①燃料型NOx,它是燃料中的有机氮化合物在燃烧过程中氧化生成的氮氧化物。
在煤粉锅炉中,约占总的NOx的排放量的75%~80%。
燃料型NOx占主导地位。
②热力型NOx,它是空气中的N在燃烧的2高温下氧化生成的氮氧化物。
在温度小于1300℃时,几乎看不到NO的产生。
只有当温度高于1500℃时,NO的产生才明显起来。
在煤粉锅炉中,热力型NOx所占比例较小。
③快速型NOx,它是碳化氢系燃料在燃烧时分解,其分解的中间产物和NO反应产2生的氮氧化物。
在煤粉锅炉中,所占比例很小(在5%以下),快速型NOx可忽略不计。
北京京能热电2号炉燃烧调整试验探讨
本 锅 炉 采 用 正 压 直 吹 式 制 粉 系 统 ,配 5 台 起组 成 了燃 烧 系统 。 3 Z M9 G型磨煤机 , G 5 设计 3 台磨煤机可带满负荷 , 1 锅炉 炉膛 出 口烟温偏 差 的成 因及危 害 . 2台备用 。每 台磨煤机 对应 一层 燃烧 器喷 嘴 ,一 次 切 圆燃烧 锅炉水 平烟道 中都存在着 不 同程度 的
风 口带有周界风,二次风采用单元配风布置方式 , 烟温 、烟速 偏差 ,而 且 随着 锅 炉容量 的增 大 ,偏 差 锅 0 0 -10 共计 8 每层一次风 口上下对应布置一个二次风 也增 大 。 炉容 量 2 0Mw 烟温 偏 差 1 0 5 ℃ , 层。
京 能热 电股 份有 限责任 公 司≠ } 是 由哈尔 滨 2炉
表 1 设计燃煤特性
干渣 系统温 度 高造 成炉膛 底 部漏 风量 大 ; 量 大造 11 京 能群 渣 . 2锅炉 概 况
不良 现象。 该炉设计煤为山西大同小峪混煤 , 而实 锅 炉 厂 有 限责任 公 司设 计和 制 造 的 ,锅 炉型 号 为
内脱 销 改造项 目启 动 , 公 司总 工程 师 的亲 自指挥 在 下 , 力试 验 与锅 炉专业 共 同开展 了 2号 炉燃 烧配 热
风调整试验工作。 下面就从锅炉经济运行方面, 对 燃烧配风调整作浅要论述, 以多角度 、 介 综合评定 此次燃烧配风调整试验工作的效果。
收稿 日期 :2 0 -80 . 0 70 —1 作者简介 :张云清 (9 0一) 17 ,女, 北京京能热 电股份有 限公司工程师
维普资讯
第 2 卷第 5 3 期
20 0 7年 1 1月
电
力
科
学
与
工
程
燃气锅炉NOx排放的减少研究
燃气锅炉NOx排放的减少研究近年来,随着社会经济的快速发展,能源的消耗量不断增长,而环境问题也愈加严重。
燃气锅炉作为一种热力设备,无疑是影响环境的重要因素之一。
其中,NOx排放量是一项关键指标。
因此,探究燃气锅炉NOx的排放减少研究,对环境保护和能源发展意义重大。
一、NOx的产生及其危害NOx是燃气锅炉排放的一种污染物。
它是由燃料中含有的氮气和氧气在高温条件下反应而产生的。
NOx排放物对人体健康和环境影响非常大。
首先,它会导致气候变暖,促进温室气体的增加,加剧全球气候变化。
其次,NOx还会形成臭氧,加剧大气污染,对人的呼吸系统和眼睛造成损害。
二、NOx排放减少的方法燃气锅炉NOx排放的减少主要可以从以下几方面入手。
1. 进行燃料优化。
多使用低氮气燃料,减少氮气含量,从源头上减少NOx的生成。
改进燃料喷嘴的结构和燃烧稳定控制系统,提高燃料的利用效率,也能有效减少NOx的排放。
2. 采用烟气再循环。
将一部分烟气回归到炉内,从而降低燃烧温度,减少NOx 的形成。
3. 整体流程优化。
在设计和使用过程中,合理设计和选择锅炉结构,优化整个流程,减少NOx的形成。
三、燃气锅炉NOx排放减少研究现状目前,国内外针对燃气锅炉NOx的排放减少方面有着大量的研究工作。
下面,将从国内和国外几个方面介绍研究现状。
1. 国内研究现状国内一些相关企业和科研机构也已经开始着手研究燃气锅炉NOx排放减少。
例如,北京地热中心开展的“低NOx燃气炉技术创新及产业化研究”项目利用低氮燃烧技术,降低燃气炉的NOx排放量,并初步实现了产业化应用,为燃气锅炉NOx排放减少做出了重要贡献。
此外,国内还有一些企业在锅炉设计和调整方面做了一些探索和提升。
2. 国外研究现状国外的燃气锅炉NOx排放减少研究也十分活跃。
例如,美国克利夫兰州立大学的研究者通过采用超松散煤作为燃料,结合协同控制策略,燃气锅炉NOx的排放量得到了很好的控制。
德国和英国也积极开展了NOx排放减少技术的研究,并取得了明显的成效。
锅炉低负荷运行时NO_(x)排放偏高的原因分析及调整措施
表1低负荷工况下调整磨煤机投运 及风门开度后N(X排放对比
项目
工况A 工况B 工况C
锅炉负荷/MW
165
165
165
磨
A层/(t・h i)
30.85 28.72 28.18
煤
B层/(t・h i)
0
27.35 24. 66
机
煤
e层/(t・h 】)
29.13
0
0
量
D层/(t・h i)
41.21 38.72 28.82
1 NO*生成机理
在NO’中,NO约占90%以上,NOZ约占 5%〜10%%燃烧过程中,产生NO’的途径主要 有以下3种:
(1)热力型NO’ :空气中的N?在高温环境 中与氧气反应形成的氮氧化物,其生成浓度与温 度、高温区的停留时间以及氧的分压有关。热力 型NO’的生成对温度要求很高,低于1 500 C时
20 20 55 100 70 10 15 50 50 20 20 50 50 60 60 70 2. 76
100 100 100 50 10
5 5 35 15 35 10 20 15 35 15 55 2. 96
省煤器出口 NO^浓度/
487
393
257
(mg*m 3)
工况B投运ABD 3层磨煤机,相比工况A 投运ACD磨煤机,主燃烧区位置下移,更有利于 分级燃烧,NOh排放量有所降低,由487 mg/m3
%
(2) 低负荷运行时,不参与燃烧配风的二次
风门全关时,风门挡板仍留有一定的流通空隙,
10%左右的二次 过,冷却
燃烧器
。这是为了避免挡板全关时燃烧器 过
烧坏,是正常、必要的 炉在低 运行时,总的运行
火力发电锅炉低氮氧化物(NOx)技术介绍
常规低NOx燃烧技术分析
(1) 较多的氮氧化物的生成 (2) 炉膛水冷壁严重结渣 (3) 受热面金属表面的高温腐蚀 (4) 煤粉在炉内燃烧效率低 (5) 汽水参数、受热面壁温异常
双尺度低NOx燃烧技术
双尺度低NOx燃烧技术
近壁区
中心区
#4角
前墙
#1角
#3角
后墙
#2角
双尺度低NOx燃烧技术
双尺度低NOx燃烧技术
燃料型: 在煤粉燃烧过程中产生,占总的NO排放量 的80~90%。
燃料型NOx
快速型NOx
热力型:占10%-20%,在1500℃以上形成 在燃烧过程必须控制适当的温度和氧量。
快速型:由该型产生的NOx占比例不到5%。
NOx 形成的途径
空气氮
燃烧过程 (O, OH)
燃料氮
火焰锋面 (CX, O, OH)
工程应用
工程应用
妈湾电厂300MW机组
不结渣
彻底解决结渣沾污问题
不结渣
不结渣
92.2% 91.94% 92.23% 92.01% 92.31% 92.24% 92.36% 93.01% 92.35% 92.15%
92% 92.3%
92%
92.1%
92%
93-94%
防渣、防腐、稳燃高效、低NOx多功能一体化技术!
NOx生成机理
热力型NOx
目录
1 公司基本业务 2 双尺度低NOx燃烧技术 3 工程应用情况 4 LYSC低NOx燃烧技术 5 几个关心的问题
目录
1 双尺度低NOx燃烧技术 2 工程应用情况 3 LYSC低NOx燃烧技术 4 几个关心 的问题
双尺度低NOx燃烧技术的发展
(一)初始技术思想:主燃区的“风包粉”和“气膜冷却” (二)空间优化技术——双区燃烧技术 (三)过程优化技术——双尺度燃烧系统技术 (四) 结合创新——等离子体双尺度低NOx燃烧技术
低压电站锅炉的NOx排放与减排技术研究
低压电站锅炉的NOx排放与减排技术研究近年来,随着环境保护意识的增强和对空气质量的要求不断提高,低压电站锅炉的NOx排放问题日益突显。
NOx(氮氧化物)是指一类由氮气和氧气在高温条件下发生氧化反应产生的化合物,主要包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2),它们对人体健康和环境造成严重的危害。
因此,研究低压电站锅炉的NOx排放与减排技术势在必行。
首先,了解低压电站锅炉NOx排放的原因是减排工作的前提。
NOx排放主要与燃料氮含量、燃烧温度和燃烧过程中氧量等因素相关。
燃料氮含量高会导致排放的NOx浓度增加,燃烧温度高会促使NO与O2发生氧化反应生成NO2,而氧量的增加又会使NO与O2发生反应生成更多的NO2。
因此,降低燃料氮含量、控制燃烧温度和控制氧量是降低低压电站锅炉NOx排放的关键。
降低燃料氮含量的方法有两个方面。
首先,优选低氮燃料,如天然气、液化石油气等。
这些燃料的氮含量低于煤炭,可有效降低锅炉燃料中的氮氧化物含量。
其次,采用燃烧前处理技术,例如氮气氧化酶(NOx),通过加入催化剂将燃料中的氮氧化物转化为氨并脱除,从而降低锅炉燃料中的氮含量。
这些方法能够有效地降低燃料氮含量,减少NOx排放。
控制燃烧温度是降低低压电站锅炉NOx排放的关键。
采用低温燃烧技术是控制燃烧温度的主要方法之一。
低温燃烧技术包括湿法燃烧和分级燃烧。
湿法燃烧是通过喷射水蒸气或废湿润空气进入炉内,在燃烧区域内降低温度并稀释氧浓度,从而减少NOx的生成。
分级燃烧则是将燃料和空气分别在不同的燃烧区域进行燃烧,从而分散燃烧温度和氧浓度,降低NOx的生成。
这些技术可以有效降低燃烧温度,减少NOx排放。
控制氧量也是降低低压电站锅炉NOx排放的重要手段之一。
过量的氧量会导致燃烧过程中氧与氮气发生反应生成更多的NO2,因此需要通过调整燃烧过程中的氧浓度来限制NOx的生成。
一种有效的方法是尾气再循环(SCR)技术,通过将一部分燃烧产生的尾气回收并再循环到锅炉燃烧区域,稀释氧浓度并降低燃烧温度,从而减少NOx的生成。
供热煤粉锅炉低NOX燃烧技术数值分析
供热煤粉锅炉低NOX燃烧技术数值分析摘要:NOX作为燃煤锅炉排放物中的主要污染物之一,对环境造成严重的污染。
我国北方地区供热锅炉在整个燃煤锅炉中还占有一定的份额,它们对城市以及大气环境污染的贡献率非常高,控制其污染物的排放对我国的可持续发展有着重要的意义。
本文以四角切圆燃煤锅炉为例,通过理论研究和数值模拟的方法,研究锅炉的低NOX燃烧技术。
关键词:供热锅炉;NOX;数值模拟随着我国改革开放以来现代化进程的推进,能源的过度消耗,对环境的污染也日益严重,而煤燃烧对生态环境的破坏也十分严重,其中燃烧产物中NOX 占总排放量的比例为70%[1]。
我国在控制NOX排放方面起步却比较晚,与发达国家还是存在着一定差距的。
燃煤锅炉在用于控制氮氧化物排放方面主要有两类技术,分别是低NOX燃烧技术和烟气净化技术[2] 。
现有的供热煤粉锅炉燃烧器布置基本以四角切圆为主,通过比较现有的降低NOX的各种技术,针对目前的应用情况,结合四角切圆锅炉的特点,以四角切圆煤粉锅炉为例,结合空气分级技术,通过理论研究和数值模拟相结合的方法,制定出相应的低NOX燃烧器改进方案。
1.前言燃烧过程中产生的NOX是化石燃料与空气在高温燃烧时产生的。
燃烧过程中生成的NOX有三种途径:1)热力型NOX,系燃烧过程中,空气中的氮气在高温下氧化而产生的氮氧化物;2)快速型NOX,系碳化氢燃料过浓时燃烧产生的氮氧化物;3)燃料型NOX,系燃料中所含的氮及其化合物在高温下经热分解和氧化而形成的氮氧化物。
燃料燃烧的过程中,NOX的生成受到很多因素的影响,上述三种类型的NOX随燃烧条件的变化生成量也有所差异,要想控制NOX 的排放总量,关键就是要抑制燃料型NOX和热力型NOX的生成[3]达到降低NOX排放的目的。
2.数学模型本次研究的对象为一台160t/h的锅炉,属于高压自然循环、单锅筒、悬浮燃烧、集中下降管、固态排渣煤粉炉,每套制粉系统带4只喷燃器。
燃烧器采用正四角布置,炉膛一次风、二次风几何中心形成逆时针切圆,燃烧器喷口皆带有周界风。
浅谈低氧燃烧降低排烟NOx的特性
浅谈低氧燃烧降低排烟NOx的特性氮氧化物是电站锅炉的有害排放物之一,NO毒性很大.很容易和动物血液中的血色素结合,造成血液缺氧而引起中,枢神经麻痹,因此危急健康和生命。
近年来,氮氧化物的危害已越来越受到人们的关注。
治理氮氧化物污染已是大势所趋,燃煤锅炉燃烧过程中生成的氮氧化物严重地危害了生态环境,已成为火电厂排烟污染物中一个急需控制的项目。
煤燃烧生成的氮氧化物主要包括NO、NO2、N2O3、N2O4、N2O5等几种,统称为NOx。
在通常的燃烧温度下煤粉燃烧生成的NOx中,NO占90%以上NO2占5%~10%,其中污染大气的主要是NO和NO2。
所以锅炉运行中,控制其NO与NO2的生成即可。
据此根据其生成的化学原理,目前的到应用的有低NOx燃烧的技术包括:低过量空气系数运行、低热风温度、降低燃烧室热负荷、分级燃烧、浓淡燃烧、燃料再燃烧、烟气在循环和采用低NOx 燃烧器的方式。
针对本厂锅炉的类型,我们采用了低过量空气系数运行、低热风温度、分级燃烧、浓淡燃烧。
锅炉过量空气系数对NOx排放的影响:改变锅炉运行的过量空气系数,就是改变进入炉膛的总空气量。
随着氧量的减少NOx排放浓度明显降低,各个负荷工况均呈现此趋势。
这是因为降低入炉总风量而减少了炉内的氧浓度氮与氧发生化学反应被减弱,使热力型NOx和燃料型NOx都随之减少。
过量空气系数的调整与控制是降低NOx排放浓度的有效措施。
低氧燃烧能降低炉内,燃烧温度抑制并还原NOx,降低NOx排放。
而从燃烧角度讲,增加氧量有利于飞灰燃尽,降低固体不完全燃烧热损失,但增加到一定程度后再增加氧量对降低未完全燃烧热损失没有效果。
而氧量增加会使排烟热损失明显增加,造成锅炉效率降低。
考虑兼顾NOx排放量和锅炉效率,将氧量控制在一个合适的范围内。
并且,锅炉采用低氧燃烧运行方式后,节能效果也相当明显,在相同负荷下,锅炉的风量需求减少,使送风机耗电量减少,同时锅炉的烟气量减少,使得引风机和脱硫增压风机的耗电量都明显减少。
燃煤锅炉低氧燃烧技术对提高机组经济运行的研究
燃煤锅炉低氧燃烧技术对提高机组经济运行的研究发布时间:2021-02-04T11:15:48.790Z 来源:《电力设备》2020年第30期作者:李志超冯金国[导读] 摘要:电力的理论和设计、发电和发电在供热机组燃烧过程中的应用表明,燃煤电厂正在运行,对一组供热机组进行随机负荷调整所需的氧在3-5%范围内,以实现锅炉煤的充分燃烧,并最大限度地减少机械不完整和化学热损失。
(内蒙古京能盛乐热电有限公司内蒙古呼和浩特市 011518)摘要:电力的理论和设计、发电和发电在供热机组燃烧过程中的应用表明,燃煤电厂正在运行,对一组供热机组进行随机负荷调整所需的氧在3-5%范围内,以实现锅炉煤的充分燃烧,并最大限度地减少机械不完整和化学热损失。
因此,本文研究低氧煤矿的运行方式以及提高机器经济运行水平的重要性十分重要。
关键词:燃煤锅炉;低氧燃烧技术;机组经济运行引言当前,我国正处于第三产业迅速上升地位的时刻,第三产业比重迅速上升,占据了经济发展的重要比重,相应的,工业生产逐渐呈现出下滑的经济形势和经济地位。
一方面是由于社会转型的需求,另一方面是由于环境因素的驱使,正是由于20世纪我国滥采滥用,导致出现生态资源损失严重的问题,使得如今仅能通过开发探取新的节能型资源使用来降低对环境的污染程度。
因此,本文通过燃煤锅炉低氧燃烧技术进行研究,从而提高机组经济运行效率,减少资源浪费。
1燃煤锅炉设计分析在设计燃煤锅炉时,应提高燃煤锅炉的燃烧性能,根据燃煤特性深化设计内容。
燃煤特性主要表现在低位发热量、干燥无灰基挥发份含量、灰熔点、可磨性系数等方面。
在设计燃煤锅炉时,要确定锅炉的容量、参数,还要构建锅炉的基本结构。
在确定锅炉容量、参数过程中,应采用辅助计算方法。
计算内容分别为烟气飞灰浓度、烟气三原子气体份额以及烟气体积焓值等。
完成辅助计算后,需要计算受热面积、传热性能,将计算结果作为炉膛设计的参考依据。
在设计燃煤锅炉过程中,若按照燃煤特性进行设计,若燃煤特性发生改变,不仅需要更改锅炉结构,还需要重新计算其他数值。
锅炉NO_x排放优化调整简析
锅炉NOx排放优化调整简析王后忠,连 鹏(呼和浩特热电厂,内蒙古呼和浩特 010010) 摘 要:本次试验实现低氮燃烧器改造设计预想,探索改造后锅炉低氮优化运行方式,检验改造效果,为以后运行和检修提供优化建议,主要完成了两台锅炉制粉系统的煤粉细度优化和锅炉炉效、NOx排放优化。
关键词:NOx;脱硝;锅炉 中图分类号:TK227 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2016)08—0067—021 设备概况锅炉采用哈尔滨锅炉厂生产的,HG670/13.7—YM13型锅炉呈“Π”型布置。
炉膛四周布满了Φ60×7mm的膜式水冷壁,炉膛上方布置有前屏过热器,炉膛出口处布置有后屏过热器。
水平烟道由斜坡水冷壁和侧包墙管组成,水平烟道内布置有对流过热器和再热器热段,转向室竖井由前、后、侧包墙管组成,布置有再热器冷段和省煤器,回转式空预器布置在NZ—4、Z—5柱子之间与转向室竖井用连接烟道连接。
为实现低氮燃烧器改造设计预想,探索改造后锅炉低氮优化运行方式,检验改造效果,为以后运行和检修提供优化建议,两台锅炉低氮燃烧改造后调整试验。
主要完成了两台锅炉制粉系统的煤粉细度优化和锅炉炉效、NOx排放优化。
2 运行中存在的问题两台炉的煤粉细度摸底如下表所示,其中1#炉B磨和#2炉的B磨、C磨及D磨煤粉R90高于30%,1#炉A磨煤粉细度稍低,拟对分离器挡板进行优化。
试验期间从#2炉大渣中可以明显看到粗约0.5mm煤粉颗粒,最大煤粉颗粒达5mm。
根据磨运行情况,1#炉A磨出力受限,石子煤排量较大,说明煤粉细度偏细已影响到磨煤机出力,需要适当调大分离器挡板开度以释放出力。
而运行中反映电流较高,石子煤量较大的C、D两台磨煤机细度则未见明显偏细,建议再从其他方面分析C、D磨电流偏高的原因。
2#炉经分离器挡板调整煤粉细度后,在各种磨组合下大渣中均可见粒径大于3mm原煤颗粒。
受此影响,2#飞灰底渣可燃物偏高的问题仍未解决,同时还带来了2#炉出口CO高于100ppm的问题和排烟温度高的问题,CO最高时甚至高达1000ppm櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗櫗。
锅炉低氮燃烧技术分析及应用分析
锅炉低氮燃烧技术分析及应用分析作者:丁石磊来源:《中国科技博览》2019年第09期[摘要]对锅炉低氮燃烧技术分析及应用可以有效提高锅炉燃烧的工作效率,降低氮氧化物排放量,对火电厂的长久发展具有重要意义。
在当今生态环境质量恶化的情况下,热工业必须及时调整,以适应社会发展的需要。
鉴于此,本文主要分析锅炉低氮燃烧技术分析及应用。
[关键词]锅炉低氮燃烧;技术问题;处理要点中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2019)09-0020-01中国的能源生产结构中煤炭的比例超过67%以上,煤炭是中国的主要能源。
由于工业燃煤锅炉的燃烧模式为悬浮燃烧,炉内燃烧温度较高,一般在1100℃以上,燃烧过程中含氮产品的燃煤颗粒可部分转化为NOx。
因此,燃煤工业锅炉的NOx排放高于手工燃烧和链条燃烧。
为了抑制由NOx形成机理产生的氮氧化物,应尽量减少烟气在高温燃烧区域的停留时间,并且可以减少鼓风机在炉内燃烧所需的空气量,并且 NOx排放量将减少。
这种方法在实践中被证明是有效的,并且受到使用单位的欢迎。
1、低氮燃烧技术内容概述NOx是火电厂主要的空气污染物之一工作原理主要是锅炉燃烧脱氮燃烧技术和烟气脱硝技术燃烧后的脱氮,燃烧脱氮主要是基于低氮的NOx生成机理燃烧技术,是由低氧燃烧,空气分级燃烧,燃料分级燃烧,烟气再循环等组成,通过将燃烧器置于纵向位置,在锅炉中形成氧化还原,主还原,燃烧区三板,而且还可以根据不同锅炉的形状来调整燃烧器的位置,使有机燃料和锅炉分风,分类,低温,低氧燃烧,减少燃烧产生的NOx排放,实现清洁燃烧。
2、锅炉低氮燃烧技术分析热力型NOx是燃煤锅炉在燃烧过程中氮氧化物的主要来源。
其中NOx形成的关键因素在于高温燃烧的火焰,要减少燃煤燃烧过程中产生的热力型NOx含量,可以通过以下两方面进行改善,一是降低火焰的最高温度;二是充分利用燃烧室的空间。
所涉及的低氮燃烧技术主要有以下几方面。
高效低污染层燃室燃复合燃烧锅炉的NOx排放特性分析
高效低污染层燃室燃复合燃烧锅炉的NOx排放特性分析燃烧锅炉是工业领域中常用的能源转换设备,但其燃烧过程中产生的氮氧化物(NOx)排放对环境和人体健康造成了不可忽视的影响。
为了减少这些有害气体的排放,研发高效低污染层燃室燃复合燃烧锅炉成为了一个热点研究方向。
高效低污染层燃室燃复合燃烧锅炉的NOx排放特性是指该锅炉在燃烧过程中产生的NOx排放量以及其排放规律。
为了了解其排放特性,我们可以从以下几个方面进行分析。
首先,锅炉燃烧过程中产生NOx的机理值得关注。
一般来说,NOx的生成与燃烧温度以及燃料中的氮含量密切相关。
高温燃烧会加速氮与氧的反应,从而形成NOx。
因此,通过调整燃烧温度和控制燃料中的氮含量,可以有效减少NOx的生成。
其次,在设计高效低污染层燃室燃复合燃烧锅炉时,优化燃烧工艺也是降低NOx排放的重要手段。
例如,通过采用预混合燃烧模式和内循环燃烧技术,可以提高燃料的燃烧效率,减少燃料的消耗,进而降低NOx的排放量。
此外,还可以采用适当的锅炉结构和布置,优化燃烧空气的分布和运动,减少燃烧过程中的局部高温区域,从而降低NOx的生成。
同时,选择合适的燃料也对减少NOx排放具有重要意义。
一些富气燃料(如煤气、天然气等)中含有的氮含量较低,因此在燃烧过程中产生的NOx也相对较少。
相比之下,一些富氮燃料(如石油、煤炭等)中的氮含量较高,燃烧产生的NOx排放量也会增加。
因此,在选择燃料时,需要综合考虑其氮含量和能源成本,以达到高效低污染的要求。
此外,锅炉的运行参数也会对NOx排放产生影响。
如调整燃料供给量、风量和空燃比等,可以改变燃烧过程中的温度分布和氧气浓度,从而进一步降低NOx的生成。
此外,锅炉的控制系统也应配备先进的排放控制设备,如低氮燃烧器、烟气再循环技术和SNCR(选择性非催化还原)技术等,以最大限度地减少NOx的排放。
在现代工业生产中,高效低污染层燃室燃复合燃烧锅炉已经成为一种重要的能源转换装置。
北京地区医院锅炉房低氮节能改造难点及实施效果分析
北京地区医院锅炉房低氮节能改造难点及实施效果分析
随着环保要求的提高和能源危机的日益严峻,医院锅炉房低氮节能改造成为当前医院能源管理工作的重要一环。
本文将从难点和实施效果两个方面进行分析。
医院锅炉房低氮节能改造的难点主要包括技术难点和经济难点两个方面。
技术难点体现在:一是锅炉燃烧系统的改造,要求降低氮氧化物(NOx)排放量,同时保证燃烧效率;二是排烟系统的改造,要求提高烟气的排放温度,以减少烟气中的水分含量,降低燃气的含氧量,从而减少NOx的生成;三是氮氧化物(NOx)在线监测技术的研发,实时监测燃烧过程中的NOx排放情况。
经济难点体现在:一是改造投资的高昂费用,包括设备购置、施工等多项费用,需要医院有一定的资金支持;二是改造后的运行成本增加,虽然改造可以降低能耗,但是锅炉燃气的价格相对较高,从而导致运行成本的增加。
医院锅炉房低氮节能改造的实施效果主要包括环境效益和经济效益两个方面。
环境效益体现在:一是显著降低氮氧化物(NOx)的排放量,减少对大气环境的污染,保护环境;二是减少锅炉的燃煤量,降低二氧化碳(CO2)的排放量,减少温室气体的排放,对应对气候变化起到积极的作用。
经济效益体现在:一是降低能耗,节约能源,减少能源开支,实现经济效益;二是改善锅炉的燃烧效率,提高医院供热系统的运行稳定性,减少故障停机时间,提高医院供热的质量和可靠性。
医院锅炉房低氮节能改造的难点主要包括技术难点和经济难点两个方面,而实施效果主要包括环境效益和经济效益两个方面。
虽然改造难度较大,但是通过改造可以达到显著的环境和经济效益,为医院的可持续发展提供有力支持。
低NOX燃烧对锅炉经济运行的影响
低NOX燃烧对锅炉经济运行的影响发表时间:2017-12-31T13:07:22.503Z 来源:《电力设备》2017年第26期作者:常福杰[导读] 摘要目前燃煤锅炉的运行面临降低运行成本与降低污染物排放的双重要求,高效低污染燃烧优化技术日益引起人们的关注。
(河北大唐国际唐山热电有限责任公司 063000)摘要目前燃煤锅炉的运行面临降低运行成本与降低污染物排放的双重要求,高效低污染燃烧优化技术日益引起人们的关注。
对切圆燃烧锅炉进行低NOX燃烧技术改造后,锅炉主、再热汽温偏低主要是由锅炉热量分配向水冷壁区前移引起;而前移原因是由于新增SOFA风加大了燃尽区氧量,导致燃烧速率随氧量增加而大幅度提高,同时,SOFA风分流作用也使主燃烧区由燃烧速率随氧量平缓变化区间转入快速变化区间;低NOX燃烧技术改造后导致汽温、汽压和汽包水位等参数出现大幅波动,这些都对锅炉的经济运行产生了一定影响。
关键词:NOX 切圆燃烧锅炉;汽温;经济运行1.NOX来源及控制方法氮氧化物(NOX)是大气污染物之一,主要成分包括一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)和氧化二氮(N2O)等。
它对人体健康有直接危害,在日光下可与空气中的光化学氧化剂和颗粒物等发生一系列连锁反应后形成光化学烟雾,它会引起酸雨,使土壤酸化,它还可使纺织物染料褪色,其中N2O还是一种温室气体,所以NOX的危害性很大。
煤在燃烧过程中生成的氮氧化物主要是NO(90%~95%),NO2是由NO被02在低温下氧化而生成的。
根据NOX的生成方式可分为热力型、快速型和燃料型NOX 三种。
火力发电锅炉用煤燃料约为90%,燃烧温度又<1800K,可认为燃煤锅炉NOX排放量的约90%是由煤中含1%左右的有机氮氧化物生成,即来源于燃料型NOX。
为减少NOX排放,很多在役燃煤机组进行低NOX燃烧技术改造。
所采取的措施原则为:(1)降低过量空气系数和氧气浓度,使煤粉在缺氧条件下燃烧;(2)降低燃烧温度,防止产生局部高温区;(3)缩短烟气在高温区的停留时间等。
锅炉低负荷下控制NOx排放措施 (2)
神华国能(神东电力)集团公司郭家湾电厂锅炉低负荷下控制NOx措施
批准:白海军
审核:折建刚
编制:郭瑞
郭家湾电厂发电运行部
2015-10-30
锅炉低负荷下控制NOx排放措施因近期电网要求我厂深度调峰,两台机组总负荷可能降至
150MW,在此工况下,锅炉氧量高,NOx排放超标,根据这种特殊运行方式,特制订本措施。
一、控制措施
1、停运一台二次风机运行。
2、降低锅炉风室压力至10-12KPa。
3、降低锅炉一次风量至22万KNm3/h,但不准低于临界流化风量。
4、根据氧量情况,从上至下逐渐关小各层二次风手动门,调门。
5、降负荷过程中,及时通知部门副经理折建刚和锅炉主管郭瑞,协助调整。
二、注意事项:
1、低负荷期间,要求巡检严密监视现场各二次风管与炉膛结合处及给煤机不反窜烟气,不烧红,发现异常及时汇报值长和部门。
2、各监盘人员要密切监视尾部烟道烟温温升、床温变化速率、排烟温度、各管壁温度不超限,如有异常及时汇报值长和部门。
3、低负荷期间,每小时检查一次运行二次风机的运行情况,并记入主操记录。
3、如NOx超标,及时汇报生技部孟军平,便于向环保部门请假。
燃煤锅炉降低NOx排放的运行调整
燃煤锅炉降低 NOx 排放的运行调整发布时间:2021-12-17T06:05:36.863Z 来源:《河南电力》2021年8期作者:杨奇[导读] 6 号锅炉型号为 HG-670/13.7-YM9 型,配 200MW 双抽供热汽轮机组。
锅炉呈“”型布置,锅炉前部为燃室,水冷壁型式为膜式水冷壁,燃烧室上部布置了全辐射式前屏过热器,炉膛出口布置了半辐射式后屏过热器。
(大唐长春第二热电有限责任公司吉林长春 130031)摘要:燃料与空气在高温燃烧时会释放出氮氧化物,统称为 NOx,主要包括一氧化氮( NO )、二氧化氮(NO2 )及氧化亚氮(N2O ),其中, NO 约占 95%,No2 等仅占 5%。
NO 排入大气后与空气中的氧结合成 NO2,国家新的大气排放标准的颁布实施,对电厂燃煤锅炉的 NOx 排放已提出要求,为满足环保要求,采用切实可行的措施及改造方案,降低 NOx 燃烧器等。
关键词:燃煤锅炉;脱销 NOx;低 NOx 燃烧器引言燃煤燃烧过程中排放的 NOX 气体是危害大,且较难处理的大气污染物,它不仅刺激人的呼吸系统,损害动植物,破坏臭氧层,而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一。
我国是燃煤大国,开展对降低 NOX 排放的治理具有十分重要的意义。
1.运行中 NOx 排放过高原因分析6 号锅炉型号为 HG-670/13.7-YM9 型,配 200MW 双抽供热汽轮机组。
锅炉呈“”型布置,锅炉前部为燃室,水冷壁型式为膜式水冷壁,燃烧室上部布置了全辐射式前屏过热器,炉膛出口布置了半辐射式后屏过热器。
水平烟道由斜坡水冷壁和侧包墙管道组成,水平烟道布置了对流过热器和再热器段,顶棚和水平烟道两侧及转向室布置了顶棚和包墙过热器,锅炉后部为竖井烟道,竖井烟道内布置了再热器冷段、二级省器、二级空气预热器、一级省煤器和一空气预热器。
锅炉采用单汽包、单段蒸发、大口径集中下降管、自然循环方式。
过热汽温调节采用两级喷水减温器,长春第二热电有限责任公司 6 号机组属于超高压、大容量、一次中间再热自然循环、单炉膛、平衡通风、固态排渣煤粉锅炉。
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图 1 燃烧器布置
项目 收到基水分 Mar(%) 一般分析煤样水分 Mad(%) 收到基煤样灰分 Aar(%) 收到基煤样挥发分 Var (%) 收到基煤样固定碳 FCar (%) 收到基煤样碳 Car (%) 收到基煤样氢 Har (%) 收到基煤样氮 Nar (%) 收到基煤样全硫 St,ar (%) 收到基煤样氧 Oar (%) 低位发热量 Qnet,ar (MJ/kg) 灰变形温度 DT(℃) 灰软化温度 ST(℃) 灰半球温度 HT(℃) 灰流动温度 FT(℃)
火力发电厂节能降耗技术研讨会
锅炉低氧燃烧NOx排放及节能分析
周国民 李宝义
(中电国华北京热电分公司,北京 100025)
【摘 要】锅炉低氧燃烧是降低NOx 排放的方法之一。对410t/ h 锅炉NOx排放进行了试验研究,特别是锅炉运行参 数对锅炉效率和NOx 排放量的影响进行了分析。提出在现行条件下,通过燃烧优化提高锅炉效率,减少NOx的排放 的方法。实践表明,低氧燃烧方式能够减少NOx的生成,提高锅炉效率,对粉煤灰细度的降低也有利。 【关键词】燃煤锅炉;低氧燃烧;低NOx排放;节能;粉煤灰
神华煤的特点是灰熔点较低,极易燃,极易燃烬,结焦性较强。我厂现采用神华准格尔混煤(混 合比例为 7:3),入炉煤质分析和灰分析见表 1。
表 1 入炉煤质分析和灰分析
三次风
下 倾 7度 角
OFA
上二次风 上一次风
(上下浓淡,周界风)
中上二次风 中一次风
(上下浓淡,周界风)
中下二次风
下一次风
(左右浓淡,周界风)
有一部分残留的氮被氧化成 NOx。但由于火焰温度较低,热力型 NOx 生成量有限,总的 NOx 生成量
是降低的。而此处稍富氧的环境也使得下部未燃尽的煤粉和可燃气体得以燃尽。采用倒三角优化配
风方式,因为下二次风挡板适当开大,“托”住煤粉,可以降低炉渣可燃物含量[2]。
2.3 氧量控制优化燃烧 过量空气系数的调整与控制是降低NOx排放浓度的有效措施。低氧燃烧能降低炉内燃烧温度,
(3)由于试验条件的限制和影响 NOx 排放浓度的因素较多,试验结果会与锅炉实际的 NOx 排放 水平产生一定差异。为此,建议配置磨煤机动态分离器,不但可以因更高的分离效率减少磨煤电耗, 而且可以获得更广泛的煤粉细度调整范围,为通过现场试验确定将 NOx 排污、治理费用考虑在内的 新煤粉经济细度创造条件。
0 前言
锅炉燃烧优化通常是降低NOx 排放的首选方法。燃烧优化是通过锅炉燃烧器运行参数的调整实 现的,采取控制过剩空气量,燃烧器一、二次风量配比的调整,平衡送入每只燃烧器的风粉量等方法, 从而在燃烧过程中把NOx 的生成量降到最低。对于已经采用低NOx 燃烧技术的电站锅炉,燃烧优化 仍然是降低锅炉NOx 排放的重要前提[1]。
1 设备概况及燃料特性
我厂锅炉为 HG-410/9.8-YM15 型单汽包自然循环、四角切圆燃烧、平衡通风、中间储仓式制 粉系统、固态排渣煤粉炉。炉膛深 9.98m、宽 9.98m。燃烧器具体布置如图 1 所示,下一次风喷口 是浓淡分离钝体式燃烧器,中一次风喷口和上一次风喷口是直流式燃烧器,一次风喷口均带有偏置 式周界风,背火侧周界风量大于其它三面的风量。
作者简介:谢建文,男, 1968 年 4 月出生,北京国华电力技术研究中心锅炉专业部主任工程师,高级工程师,工 程硕士,从事电站锅炉燃烧优化研究。北京东燕郊行宫东大街 152 号,邮编 065201,010-61593366-3937, sxtyboycn@。
8
24.5
24.1
24.4
25.0
从表 3 显见,低氧燃烧后,粉煤灰细度有明显降低,这主要是因为低氧燃烧方式控制了入炉总 风量,锅炉烟气量明显减少,烟气流速降低,携带大颗粒飞灰的能力降低,而使粉煤灰细度降低。
7
火力发电厂节能降耗技术研讨会
4 结论
1.对燃用神华煤的电站锅炉,通过适当的运行调整,能达到一定的降低NOx排放的目的。 2.对于使用燃烧性能较好的神华准格尔混煤的锅炉,低氧燃烧不仅明显地降低了NOx排放量, 而且还提高了锅炉效率。试验表明,把炉膛出口氧量控制在2%~3%较合理,此时NOx排放较低, 锅炉效率较高。 3.煤粉与空气的早期混合情况对NOx排放有较大影响。氧量维持在较高水平时,通过配风方式 的调整来降低NOx排放效果不明显,只有在氧量较低时,倒三角优化配风的降低NOx排放的效果好于 均等配风,此时NOx排放浓度较低。 4.锅炉采用低氧燃烧运行方式,节能效果显著。 5.低氧燃烧使粉煤灰细度降低。
5
火力发电厂节能降耗技术研讨会
2.1 锅炉过量空气系数对NOx排放的影响
700 450 t/h
改变锅炉运行的过量空气系数,是通过改变进入炉膛 650
410 t/h
的总空气量来实现的。
300 t/h 600
从图 2 可以看出,随着氧量的减少,NOx 排放浓度明 550
NOx (mg/m3)
显降低,各个负荷工况均呈现此趋势。 这是因为减少入炉总风量而降低了炉内的氧浓度,氮
3.2 低氧燃烧对粉煤灰细度的影响 我厂锅炉施行低氧燃烧后,对全厂锅炉粉煤灰进行了连续检测,将2005年12月、2006年1月、2
月、3月的四个月粉煤灰细度月平均数据与上一年同期进行了对比,如表3所示。
高氧燃烧 低氧燃烧
表3 全厂粉煤灰细度月平均数据 %
12月
1月
2月
3月
28.6
27.7
27.8
26.0
数值 15.0 9.00 10.84 27.67 46.49 60.21 3.45 0.84 0.46 9.20 22.87 1340 1380 1390 1390
2 低NOx燃烧试验结果及分析
烟气测点选择在垂直烟道低温空气预热器后,电除尘前。测量仪器为Testo350烟气分析仪,用 KM9106烟气分析仪进行校核测量。文中N0x浓度均指折算为02=6%时干烟气中N0x的质量浓度。
与氧发生化学反应被减弱,使燃料型 N0x 和热力型 N0x 都 减少。
考虑该锅炉燃用神华准格尔混煤的实际情况,兼顾 NOx 排放浓度和锅炉效率,将炉膛出口氧量控制在 2%~3 %范围内较合理,此时 NOx 排放较低,锅炉效率也比较高。
2.2 配风方式对NOx排放的影响 试验的配风方式有两种:均等配风方式和倒三角优化配
3.1 低氧燃烧的节能效果分析 将 2005 年 12 月、2006 年 1 月、2006 年 2 月的三个月运行技术经济指标月平均数据与上一年
同期进行了对比,如表 2 所示。 表 2 运行技术经济指标月平均数据
高氧燃烧
低氧燃烧
炉膛出口氧量/%
12 月
4.83
3.08
1月
4.69
3.05
2月
4.56
作者简介:周国民(1976-),男,内蒙开鲁人,工学硕士,中电国华北京热电分公司工程师,主要从事电站锅炉 优化运行、系统改造等方面的研究、调试工作。联系方式:电话: (010)85956059
(上接第 16 页)
(2)对于神华煤而言,新经济煤粉细度的选取除增加环保因素外,还应考虑炉内结渣这一安全 因素,所以为减轻炉内结渣而细化煤粉时,建议同时采用炉内深度分级送风燃烧技术,弱化煤粉细 度对 NOx 排放浓度所产生的作用,从而获得较好的锅炉运行安全性与经济性。
q4 ( % ) η(%)
0.80
0.75
0.70
0.65
0.60ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
0.55
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
O2 ( % )
图 4 氧量与 q4 的关系
93.2 93.0 92.8 92.6 92.4 92.2 92.0
NOx (mg/m3)
由图 3 可见,煤粉与空气的早期混合情况对 NOx 生成有较大 550
影响。氧量维持在较高水平时,通过配风方式的调整来降低 500
NOx 排放效果不明显,只有在氧量较低时,倒三角优化配风 450
的降低 NOx 生成的效果好于均等配风,此时 NOx 排放浓度较 400
低。这是因为在倒三角配风方式下,中、下层一次风携带的 350
288.99 293.11 267.17 202.2 206.63 186.94 126.24 324.72 226.20
276.82 281.68 247.39 190.34 196.46 170.11 117.96 280.56 195.96
从表 2 显见,高氧燃烧方式改为低氧燃烧方式后,飞灰含碳量略有增加,锅炉热效率略有升高。 这是因为低氧燃烧后,虽然固体不完全燃烧热损失 q4 略有增加,但是低氧燃烧使得烟气量减少, 排烟损失 q2 明显减少,使锅炉效率升高。三大风机(送风机、引风机、脱硫增压风机)耗电量每 月节省约 67 万千瓦时。锅炉采取低氧燃烧运行方式后,相同负荷时,锅炉的风量需求减少,使送 风机耗电量减少,同时锅炉的烟气量减少,使得引风机和脱硫增压风机的耗电量都明显减少。
抑制并还原N0x,降低N0x排放。而从燃烧角度讲,增加氧量有利于飞灰燃尽,降低固体不完全燃烧 热损失,但到一定值后,再增加氧量对降低未完全燃烧损失没有效果。而氧量增加会使排烟损失明 显增加,造成锅炉效率降低。如图4、图5所示。
考虑该锅炉燃用神华准格尔混煤的实际情况,我们认为,将氧量控制在小于 3%范围内较合理, 此时 NOx 排放较低,锅炉效率也比较高。
3.07
飞灰可燃物含量/%
12 月
1.31
1.77
1月
1.58
2.25
2月
1.36
2.36