塔吊装拆方案
塔吊装拆专项安全施工方案
塔吊装拆专项安全施工方案
一、前言
在施工现场，塔吊是一种常见的起重设备，用于吊装各种建筑材料和设备。
由于其高度和重量较大，塔吊的安全施工至关重要。
本文就塔吊的装拆过程提出专项安全施工方案，以确保施工过程中的安全。
二、塔吊装拆前的准备工作
1. 检查设备及工具
在进行装拆工作之前，必须对塔吊本身以及相关的操作设备和工具进行检查和保养，确保其完好无损。
2. 制定工作计划
在装拆塔吊之前，应制定详细的工作计划，包括施工过程、人员分工、安全措施等内容。
3. 安排人员
在装拆塔吊时，需安排经过专业培训并持有相应证书的人员来进行操作，确保施工过程中的安全。
三、塔吊的装拆过程
1. 装拆顺序
在进行塔吊的装拆时，应按照规定的顺序进行，先进行拆卸各个部件，然后再进行组装。
2. 安全提醒
在装拆过程中，需要注意安全事项，包括穿戴好安全帽、安全鞋等必要防护装备，避免摔倒和受伤。
3. 操作规范
操作人员必须按照操作规范进行工作，不得违规操作，确保装拆过程的平稳进行。
四、塔吊装拆后的清理工作
1. 检查工作
在装拆完成后，需对工作场地进行彻底清理，并对塔吊进行检查，确保未留下任何遗漏物品。
2. 安全交接
当工作完成后，还需要对相关事项进行交接，确保施工过程中的安全记录和工作计划得以完整。
五、结语
在塔吊的装拆工作中，安全施工是至关重要的。
通过本文提出的塔吊装拆专项安全施工方案，可以有效保障施工人员和设备的安全，确保施工工作顺利进行。
实施过程中请务必严格遵守相关规定，做好安全保护工作。
塔式起重机安装、拆除方案
昆明市丽阳星城二期工程A3地块塔吊安装、拆除安全技术专项方案编制:审核:审批:玉溪马桥建设集团有限公司年月日塔吊安装、拆除方案一、塔机吊装方案编制依据1、工程图纸、施工组织设计2、施工现场地质情况3、塔式起重机使用说明书二、工程概况及现场情况根据建筑物的尺寸，本工程现场安装QTZ80（C6010）、EC型80tm6010等两台塔机（编号为1#、2#塔机）。
塔机臂长均为60米，塔机独立高度完全可以满足施工要求，吊车进行建筑物的垂直和水平运输。
三、塔式起重机基础安装1、地基土质必须均匀，开挖深度不得小于500mm，土质承载力不得低于0.2MP （本工程塔机基础为桩基，承载力能满足设计要求）。
2、基础混凝土标号大于C35，养护不得少于7天并且达到设计强度的80％，表面平整度误差小于等于1：400，底架安装时再用垫板调平，保证塔身的垂直度偏差﹤1：1000。
3、浇灌基础时要求相隔400mm的两地脚螺栓用Ø30×800的圆钢穿入根部钩内相连，螺纹要保护好，基础钢筋按图施工。
四、安装机具准备及作业人员组成1、机具准备（1）吊车25吨一台（2）工、器具：吊装钢丝绳扣：直径18、21、25、35毫米长度12、15、18、20米，卸扣（U）型环5吨、8吨、15吨各4个。
钢丝绳卡（骑马夹）直径8、12、15、18、22、25各3个。
14磅大锤两把。
撬棍三根。
30米溜绳两根，1.2米马登4个，手锤、手钳各两把。
（3）套筒扳手一套。
（4）电工工具一套。
2、人员组成（1）组长：1名（2）技术员：2名（3）安全员：1名（4）班长：1名（5）塔吊司机：1名（6）起重工：6名（7）拆装工：6名（8）电工：2名（9）电焊工：2名3、现场安装准备（1）检查工作场地有无坑、沟、有无暗沟、暗洞。
上方有无高压电、通讯线。
如果有以上影响安装现象，采取支护措施。
（2）检查进出道路无障碍物（3）混凝土基础按设备基础要求做好，保证基础地耐力和尺寸达到安装要求。
塔吊装拆施工方案
塔吊装拆施工方案一、前言在建筑施工中，塔吊是一种常用的大型施工设备，用于起重和搬运作业。
塔吊的装拆施工是一个重要的环节，直接影响着施工进度和安全性。
本文将介绍塔吊的装拆施工方案，以确保施工顺利进行。
二、施工准备工作1. 施工前检查在进行塔吊的装拆施工前，必须对塔吊和施工场地进行全面检查，确保设备完好，场地平整，无障碍物。
2. 制定施工计划制定详细的塔吊装拆施工计划，包括装拆过程、时间安排、人员分工等内容，确保施工有条不紊。
三、塔吊装拆施工步骤1. 塔吊的装拆1.1 塔吊的组装：•将塔吊吊臂、塔身等部件按照指定的顺序进行组装，确保连接牢固。
1.2 塔吊的拆卸：•拆卸时，按照逆序将塔吊各部分逐步分解，确保安全稳定。
2. 安装基础2.1 基础施工：•在施工现场按照设计要求进行基础的布置和浇筑，确保基础牢固。
2.2 安装支架：•将塔吊支架放置在基础上并进行固定，确保支架平稳。
3. 调试验收3.1 塔吊调试：•安装完毕后进行塔吊的调试，确保各部件运转正常。
3.2 静载试验：•进行静载试验，检验塔吊在承载条件下的性能和稳定性。
四、施工安全注意事项1. 作业场地•施工现场应保持整洁，避免有杂物、水坑等危险因素。
2. 作业人员•作业人员必须经过专业培训，配备完整的安全装备。
3. 施工设备•施工设备必须经过检验合格，操作过程中要注意安全。
五、施工结束后1. 塔吊维护•施工结束后，对塔吊进行彻底检查和清洁，并进行日常维护工作。
2. 施工总结•进行施工总结和经验分享，完善施工流程，提高施工效率。
六、结语通过本文对塔吊装拆施工方案的介绍，希望能够帮助施工人员更好地进行塔吊的装拆作业，确保施工安全顺利进行。
愿施工工作顺利，万事如意！。
塔吊装拆方案
4.13垂直运输专项方案钢结构吊装的垂直运输主要塔吊的垂直吊装，人员的垂直运输主要利用总包的垂直直梯系统。
4.13.1 现场塔吊布置方案4.13.1.1 塔吊其中性能本工程6#主楼采用两台型号为TCR6055塔吊。
地下室施工阶段采用一台TCR6055，核心筒施工至6层时，安装3#塔吊。
等钢结构施工至63层时，拆除2#塔吊。
63层以上钢结构吊装由3#塔吊负责。
两台塔吊臂长均选为60m，所有构件均在吊装半径30m以内。
起吊点距离不超过33m。
塔吊性能如下：4.13.1.2 塔吊分阶段布置方案1、塔吊安拆计划及流程2、塔吊分阶段布置地下室施工阶段塔吊布置图2-63层施工阶段塔吊布置图核心筒6层施工完成后，安装3#塔吊。
63层钢结构吊装完成。
2-63层钢结构吊装塔吊平面布置示意图基础底板施工完成后，安装2#TCR6055塔吊，至核心筒施工至6层。
核心筒6层施工完后安装3#塔吊。
依次施工至F63层钢结构。
63层以上施工阶段塔吊布置3、塔吊具体位置布置塔吊准确定位及相应编号如下图所示。
利用3#塔吊拆除2#塔吊2#、3#塔吊定位4.13.2 塔吊安装方案4.13.2.1 2#塔吊安装方案2#塔吊安装时正在地下室-3层施工，所以考虑进1台100t汽车吊以及配备一台50t汽车吊进行安装（如果条件不允许可以考虑进一台200t汽车吊进行2#塔吊安装），2#塔吊为外挂式根据塔吊方案，2#塔吊在地下室阶段进行安装，2#塔吊直接安装在地下3层地下底板上，这就需要在塔吊预埋底脚埋设完毕后方可绑扎底板上层钢筋并浇筑混凝土。
4.13.2.2 3#塔吊安装方案3#塔吊安装顺序与1#塔吊基本差不多。
3#塔吊利用2#塔吊进行安装，如图：4.13.2.3 塔吊安装程序1、塔机预埋支腿调节完成后安装塔吊稳固框，稳固框要有足够的强度保证在浇筑底板混凝土时预埋支腿不会变形、移位或沉降。
2、将已安装好的液压系统的顶升专用节（1节）安装到预埋支腿上，每个支柱用4条螺栓连接并初步紧固。
塔吊装拆施工方案
塔吊装拆施工方案编制：审核：批准：浙江省一建建设集团有限公司塔吊装拆施工方案一、工程概况二、塔机设置本项目设一台QTZ60塔吊，为满足塔吊的覆盖律，并考虑不影响门厅主体的施工，塔吊具体位置放置在建筑物（C）轴以南5.5米，（2）轴以东5米位置。
1、塔机支承方式塔机尺寸为3m*3m，C25混凝土，置于-0.300标高处，下用四根钢构件与桩相连接，基础开挖后钢构件露出2m加设L90*9斜撑、水平撑杆，待加固后，塔机才能使用。
塔吊支撑采用4根Ф800钻孔灌注桩。
2、根据地质勘探报告，桩座落于（3）-3层砂质粉土。
桩身经过（2）-1层砂质粉土、（2）-2层粉质粘土、（2）-3层粉细砂、（3）-1层粉砂、（3）-2层粘质粉土，（3）-3砂质粉土夹粉砂，根据各层土的物理力学性质。
1）桩基荷载计算参数上部塔身在基础上竖向应力F=450K（塔身70米）基础重力（1*3*3m）*25 G1=225KN（基础3m*3m*1m高）钢构件G2=8KN桩自重G3=182KN上部塔身在基础弯距（厂家提供）M=1820KN-M上部塔身作用在基础水平荷载V=50KN基础轴向压力T=F+G1+G2+G3=450+225+8+182=865KN基础最大弯距：M max=1820KN-M经分析可知：当塔吊位于对角线时，另一对角线上的二只桩，受力最不利。
单桩最大、最少轴向力：Q min max=T/n±M max/√2 a=865/4±1820/（√2 *2.10）=216±612则单桩最大轴向压力：Q max=829KNQ min=-397KN当塔吊平行于基础边长时Q min max = T/n±0.5M/a=865/4±0.5×1820/2.10=216±433则单桩最大轴向力: Q max=694.6KNQ min=-217KN两者取最大值Q max=829KN(2)单桩承载力验算根据建筑地基设计规范单桩轴向承载力标准值R k可按下式确定: R=1.1R k, Q max≤1.2RQ max /1.2/1.1=829/1.2/1.1=628KNR k =1414.6KN>628KN符合要求抗拔验算, R’k =480*0.9=432KN>102KN符合要求(3)桩身设计桩身强度要满足下式:F c+FyAs≥ηR k式中FcA=—砼的轴心抗压设计强度Ap—桩身横断面积(按等断面)Fy—纵向钢筋抗压强度As—纵向钢筋面积η—安全系数，取η=2.0砼等级C25,Fc=12.5N/mm 2,Ⅱ级钢筋Fy=310N/mm 2 Fc.Ap=6.28*103KN ηR k =2*519=1.038*103KN则按构造配筋，取最小配筋率0.4%。
完整版塔吊安装与拆卸工程施工方案
完整版塔吊安装与拆卸工程施工方案塔吊是在建筑施工现场常见的起重设备之一，主要用于吊装和安装重型建筑构件。
正确的塔吊安装和拆卸工程方案对保障工程质量和施工安全至关重要。
以下是完整版的塔吊安装和拆卸工程施工方案。
1.前期准备a)根据工程要求选择适用的塔吊型号，并确定吊装位置。
b)根据地基承载力，设计并建造适当的塔基，保证塔吊安装的稳定性。
c)配备必要的设备和工具，如吊车、推土机、起重机、脚手架等。
2.塔基施工a)根据设计要求，挖掘合适的基坑，并进行基坑支护。
b)在基坑底部铺设一层混凝土垫层，保证基坑底部平整。
c)制作钢筋扎固定设备，把螺栓预埋在混凝土垫层中。
d)浇筑混凝土基础，待其干燥并达到设计要求的强度后方可进行下一步工作。
3.塔吊安装a)安装塔吊塔座和塔身，通过螺栓将它们牢固地连接在一起。
b)将塔吊配重块组装起来，并利用吊车把它们吊装到指定位置。
c)将起重机的升降机构和回转机构安装到塔吊上。
d)连接起重机和塔吊的电气控制系统，并进行功能测试。
e)安装塔吊前臂和塔顶配重，确保塔吊处于平衡状态。
f)检查每个连接部位的紧固情况，并进行必要的调整。
4.脚手架的搭建a)在建筑物上部搭建脚手架，以便进行建筑构件的吊装和安装。
b)根据设计要求，选用适当的脚手架类型，并按照安装规范进行搭建。
c)检查脚手架的稳定性和承载能力，并进行必要的调整和加固。
5.施工安全措施a)在塔吊周围设置警戒区域，防止非工作人员进入。
b)制定施工安全操作规程，并确保所有工作人员遵守。
c)定期检查塔吊的使用状态和工作状况，及时进行维修和保养。
d)在必要时设置风速监测设备，确保在风速超过安全标准时停止使用塔吊。
e)培训工作人员熟悉塔吊的操作规程和安全注意事项。
1.前期准备a)制定拆卸计划，包括拆卸的顺序和方法。
b)检查塔吊结构的稳定性和可靠性，确保拆卸过程安全可靠。
c)检查脚手架的稳定性和承载能力，并进行必要的调整和加固。
d)安排足够人员参与拆卸工作，并配备必要的设备和工具。
塔吊(装拆)施工方案
塔吊(装拆)施工方案
一、前言
在建筑施工中，塔吊扮演着重要的角色，它可以高效地吊装各类建筑材料，提
高工作效率。
本文将探讨塔吊在施工过程中的装拆方案，以确保施工过程顺利进行。
二、装配前准备工作
1. 选址
在选择塔吊的安装位置时，应考虑到周围的环境情况和工程要求，确保安全可靠。
2. 地基施工
在安装塔吊之前，需要进行地基的施工，以保证塔吊的稳定性和安全性。
3. 物料准备
准备好需要使用的吊装设备、工具和配件，保证施工过程的顺利进行。
三、塔吊装配方案
1. 组装塔吊主体
首先需要搭建塔吊的主体部分，包括塔身、臂架、顶部组件等。
2. 安装电气设备
连接好塔吊的电气设备，确保其正常运行。
3. 调试检测
在完成组装后，需要对塔吊进行调试和检测，确保其各项功能正常。
四、塔吊拆除方案
1. 拆卸电气设备
首先需要拆除塔吊的电气设备，断开电源。
2. 拆卸主体结构
拆卸塔吊的主体结构，逐步进行拆卸作业，确保安全。
3. 清理整理
最后需要对拆卸后的塔吊零件进行清理整理，做好材料的归置工作。
五、安全注意事项
在进行塔吊的装配和拆除过程中，务必严格按照相关规定操作，确保施工安全，避免意外发生。
六、结语
塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色，正确的装拆方案对于施工的顺利进行至
关重要。
通过本文对塔吊的装配和拆除方案的介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保施工过程的安全高效进行。
塔机拆除方案范文
塔机拆除方案范文一、前期准备工作1.预先了解塔机结构及相关参数：根据塔吊使用说明书和技术资料，了解塔机的主要结构和技术参数，包括高度、最大起重量、最大幅度、悬挂绳数量和长度等。
2.安排专业人员组成拆除小组：由经验丰富的工程师和塔吊操作人员组成塔机拆除小组，负责具体工程操作。
3.做好现场安全和环境保护措施：确保现场工作区域的安全，设置相关标志牌，为工作人员配备安全防护用具，风险管控措施。
4.安排合适的机械设备：根据塔机拆除的具体条件，选择合适的机械设备，包括大型吊车、施工升降机、起重吊装设备等。
二、拆除方案1.开始拆除前的准备工作（1）检查塔机的各个部件：确认塔机的各个部件是否正常运转，如轮胎、起重臂、吊车臂、液压系统等。
（2）检查工作平台和周围环境：确保工作平台平稳，周围没有积水或其他障碍物。
（3）固定工作平台：通过桩基、支架或其他固定方式，保证工作平台的稳固性。
2.拆除目标的确定根据工程需求和实际拆除条件，确定拆除的目标位置和方式，可根据以下几种方式进行拆除：（1）分段拆除：将塔机分段拆除，逐段降低高度，再进行吊装拆除。
（2）整体吊装拆除：使用起重吊装设备，将整个塔机进行吊装拆除。
（3）部分拆除：将塔机的一些部件进行拆除，如起重臂、吊笼等。
3.拆除步骤（1）卸载吊笼或吊具：将吊笼或吊具卸载到安全地带。
（2）拆除起重臂：将塔机的起重臂进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（3）拆除主臂：将塔机的主臂进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（4）拆除立柱：将塔机的立柱进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（5）拆除顶部平台和基础：将塔机的顶部平台和基础进行分段拆卸，逐步降低高度，直到将塔机完全拆除。
4.安全措施（1）人员安全：工作人员必须佩戴防护用具，严禁在没有安全设施的地方工作，如未安装护栏或安全网等。
（2）材料安全：拆除过程中，必须采取安全有效的措施，防止材料掉落，造成人员伤亡。
塔吊装拆、顶升作业专项施工方案
塔吊装拆、顶升作业专项施工方案一、引言在建筑施工中，塔吊装拆和顶升作业是常见的操作。
正确的施工方案和操作流程对于提高施工效率、保障施工质量至关重要。
本文将就塔吊装拆和顶升作业的专项施工方案进行详细介绍，旨在为从事相关施工工作的人员提供指导。
二、塔吊装拆作业1. 准备工作在进行塔吊装拆作业之前，必须做好充分的准备工作。
包括但不限于以下内容：- 确认周围环境是否安全，避免发生事故。
- 检查塔吊设备的工作状态和机械结构，确保符合施工要求。
- 安排好操作人员，保证每个环节都有专人负责。
2. 装拆步骤拆卸步骤1.解除塔吊连接螺栓，并确保连接杆已拆除。
2.使用起重机吊车将塔吊吊升至预定位置，安全放置。
3.拆卸吊臂和塔台各部件，依次顺序拆卸，注意保持平衡。
装配步骤1.将各部件组装好后，用吊车将塔吊吊升。
2.安装连接螺栓并紧固，检查吊臂和塔台各部件是否完好。
3.确认各部件安全后，进行调试和检测，保证塔吊正常运行。
三、塔吊顶升作业1. 顶升前准备在进行塔吊顶升作业前，必须进行详细的准备工作： - 确保塔吊设备符合顶升要求。
- 安排专门的顶升人员，具备相应的技术和经验。
- 制定详细的操作方案，包括顶升高度、顶升速度等。
2. 顶升操作流程顶升步骤1.将塔吊设备接通电源，启动设备。
2.按照预定的顶升高度进行操作，注意观察周围环境，确保安全。
3.在顶升过程中，注意塔吊设备的运行状态，随时准备应对可能的突发情况。
完成顶升1.当塔吊设备达到预定的顶升高度后，停止操作。
2.对顶升后的塔吊设备进行检查，确保各部件安全可靠。
3.完成顶升后，及时清理现场，保持施工环境整洁。
结语通过对塔吊装拆和顶升作业专项施工方案的详细介绍，我们可以看到正确的操作流程和注意事项对于保障施工安全和提高效率具有重要意义。
施工人员应严格按照相关规定进行操作，确保施工顺利进行，达到预期效果。
愿本文内容对从事相关工作的人员提供帮助与指导。
塔吊装拆施工方案(安全)
塔吊装拆施工方案(安全)一、施工前准备工作在进行塔吊的装拆施工前，必须认真做好以下准备工作： 1. 核实塔吊的技术参数和相关资料，了解其最大承载能力、高度以及其他技术指标； 2. 确保操作人员具备相关操作资质，并按要求配备特种作业操作证； 3. 检查塔吊的机械、电气系统是否正常，确保设备处于安全使用状态； 4. 制定装拆施工计划，并根据具体情况制定应急预案； 5. 搭建安全防护设施，设置警示标识，确保施工现场的安全； 6. 安排专人负责指挥调度和监督施工过程。
二、装拆塔吊的具体操作步骤1. 装塔吊1.在确定好安放位置后，搭设好塔吊的基础支架，并做好固定；2.将塔吊的各个部件依次吊装到指定位置，确保吊装牢固并符合要求；3.调整塔吊的各项参数，进行试运转，确保设备运行正常；4.安装好控制台及其他操作部件，进行系统检测，确保设备能够正常操控。
2. 拆塔吊1.先将塔吊的操作部件按要求进行拆卸，并做好标记；2.逐步拆除塔吊的各部件，注意操作人员的安全；3.使用专业设备将塔吊吊装下来，确保下降过程平稳；4.检查拆解过程中是否有损坏现象，并按要求进行记录。
三、施工中的安全注意事项1.严格遵守操作规程，确保操作人员的安全；2.在施工现场设置临时安全区域，禁止非作业人员进入；3.注意作业过程中的通风情况，避免因作业而产生的有毒气体；4.遵守作业规范，确保操作人员穿戴安全帽和防护鞋，并配备安全带；5.定期对设备进行检查，确保设备处于良好状态；6.在必要时，进行紧急演练，以应对突发情况。
四、施工完成后的工作1.清理施工现场，恢复现场秩序；2.对塔吊进行全面检查，将各个部件分类整理好；3.归档相关资料，包括施工记录、塔吊操作日志等；4.对施工过程中发现的问题进行总结，并提出改进建议；5.让专业人员对装拆塔吊的整个过程进行评估，保障工程质量。
通过以上工作流程及安全注意事项，我们可以保证在进行塔吊的装拆施工时，安全得到充分保障，并且能够顺利完成工程任务。
塔吊装拆专项施工方案资料
塔吊装拆专项施工方案资料一、项目背景本项目旨在对塔吊进行装拆作业，确保作业过程安全、高效。
本文将从特种设备作业规程、安全防护措施、作业流程等方面进行详细阐述。
二、作业前准备1. 人员准备•项目经理负责协调管理整个作业过程•操作人员必须持有特种设备操作证，并经过专门培训•安全员负责全程监控作业安全状况2. 物料准备•确保吊车、起重设备等物料齐全•检查吊钩、绳索等吊装设备的完好性•根据实际施工需要准备其他辅助工具3. 环境准备•检查作业现场道路、场地等环境是否符合施工要求•在施工现场设置明显的安全警示标识三、作业流程1. 装配塔吊•根据施工图纸和安装说明进行组装•严格按照安装顺序进行，确保每个部件连接牢固•完成后进行质量检查，确保塔吊安装正确2. 作业过程•按照作业计划进行操作•操作人员需密切配合，确保吊装动作精准、协调•安全员全程监控作业过程，发现隐患立即处理3. 拆卸塔吊•拆卸前进行周边环境检查，确保周围无人员及障碍物•按照拆卸规范进行操作，避免发生意外•拆卸完成后进行清点，确保塔吊零件无遗漏四、安全防护措施1. 安全帽、安全鞋•所有参与作业人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋2. 安全带•所有高空作业人员必须佩戴安全带，严禁单独作业3. 安全警示标识•在作业现场设置明显的安全警示标识，引导人员注意安全4. 紧急应急措施•明确疏散通道、应急出口等安全设施•准备应急救援设备，做好突发情况的应对准备五、总结与展望本文围绕塔吊装拆专项施工方案进行了详细阐述，包括作业前准备、作业流程、安全防护措施等内容，旨在确保施工作业的安全、高效。
未来，我们将持续优化施工方案，提高作业效率，确保施工安全。
塔吊安装拆卸施工方案(1)
塔吊安装拆卸施工方案(1)
一、准备工作
在进行塔吊安装拆卸施工前，需要做好如下准备工作：
1.确定施工现场的周围环境是否安全，排除可能存在的障碍物。
2.检查塔吊的吊钢丝绳、滑轮、润滑油等配件是否完好。
3.准备好安装拆卸所需的工具和设备，确保工具齐全。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
二、安装步骤
1. 确定安装位置
在确定好安装位置后，用测量仪器进行准确测量，并标记好基础位置。
2. 安装基础
根据设计图纸要求，对基础进行施工，确保基础平整牢固。
3. 安装塔身
将吊钢丝绳固定在塔身上，并通过滑轮将塔身吊起，放置在基础上。
4. 安装吊臂
安装吊臂并校正朝向，确保吊臂安全牢固。
5. 连接控制系统
将塔吊的控制系统与电源连接，进行相关测试。
三、拆卸步骤
1. 断开电源
首先断开塔吊的电源，确保拆卸过程安全。
2. 拆卸吊臂
按照逆序安装的步骤，将吊臂逐步拆卸，确保操作规范。
3. 拆卸塔身
将吊钢丝绳固定在塔身上，并通过滑轮将塔身缓慢降落，防止意外事故发生。
4. 检查存储
对拆卸下来的部件进行检查，并妥善存放，以备下次使用。
结语
以上是塔吊安装拆卸的施工方案，通过严格执行操作流程和安全规定，可以保障施工人员和设备的安全，并保证施工质量。
在进行施工前，请务必做好充分的准备工作，并确保操作过程中严格按照规定操作，以确保施工顺利进行。
塔吊安拆工程施工方案E1#E2#E3#楼
塔吊安拆工程施工方案E1#E2#E3#楼一、施工准备1.1 施工人员组织与分工为保证塔吊安全拆除工程的顺利进行，需组织专业技术人员和经验丰富的操作人员。
具体分工如下： - 技术负责人：负责监督整个安拆过程的技术指导和质量控制。
- 安全员：负责安全事项的监督和全程安全管理。
- 操作人员：负责具体的拆卸工作，需具备相关证书和经验。
1.2 设备准备在拆除塔吊时，需要准备以下设备： - 升降机：用于提升施工人员和工具到作业高度。
- 手动工具：如扳手，扭力扳手等，用于拆卸工作。
- 安全绳索：用于固定作业人员和设备，确保安全。
二、塔吊安拆工程实施流程2.1 第一阶段（E1）1.施工人员登高到塔吊起重臂，检查并固定吊钩。
2.升降机将工具和设备运送到合适位置。
3.使用手动工具拆卸外围构件，确保操作人员安全。
4.逐步拆除塔吊部分构件，将构件小心地放置到指定的区域。
5.定期检查施工现场，确保安全和施工质量。
2.2 第二阶段（E2）1.重复第一阶段的工作流程，进行进一步的拆解作业。
2.定期评估拆卸进度和施工质量，确保安拆作业顺利进行。
3.注意施工现场的安全防护，严格遵守施工规范和安全操作规程。
2.3 第三阶段（E3）1.进行最后阶段的拆除工作。
2.确认塔吊的所有构件已完全拆除，检查施工现场是否清理干净。
3.安全员进行最终安全检查，确认无安全隐患后，方可结束整个安拆工程。
三、安全注意事项1.施工现场周围设置安全警示标志，限制非施工人员进入。
2.作业人员需佩戴符合规定的个人防护装备。
3.严格遵守操作规程，杜绝乱丢、乱堆、乱设等行为。
4.不得在施工过程中违规操作，确保安全第一。
结语通过以上施工方案，结合施工人员的技术素质和丰富经验，以及严格的安全管理措施，塔吊安拆工程E1#E2#E3#楼将会顺利完成，确保工程进展平稳、安全高效。
塔吊搭拆专项施工方案
塔吊搭拆专项施工方案一、前言塔吊在建筑施工中扮演着重要角色，而其搭建和拆除过程更是需要经过精心设计和操作。
本文将详细介绍塔吊搭拆专项施工方案，包括施工准备、搭建流程、安全措施等内容，以确保作业过程安全、高效进行。
二、施工准备1. 人员准备•确保施工人员持有相关证书和培训合格•分工明确，配备专业的搭拆人员和监督人员•检查施工人员的个人防护装备是否完整2. 设备准备•确保搭拆所需工具、设备完好•检查塔吊本体及配套部件的完好性•准备搭拆过程中可能使用的辅助设备3. 现场准备•清理施工现场，确保周边安全•设置禁止通行区域和施工警示标识•安排好应急救援方案三、搭建流程1. 基础施工•确认塔吊搭建位置，并进行基础施工•安装并固定塔吊底座•调整基础垂直度和水平度2. 主体搭建•组装并安装塔吊主体结构•调整和固定塔吊主体结构•安装并连通电气系统3. 电气调试•检查电气系统的接线和连接•进行电气系统的调试和测试•确保塔吊在正常电气运转状态下四、安全措施1. 安全培训•在搭建前对施工人员进行安全培训•强调操作规程和安全注意事项2. 安全监督•设立专人监督搭建过程中的安全•定期检查搭建现场和设备状况3. 应急预案•制定完善的应急预案•确保现场人员了解并熟悉应急预案的流程五、收尾工作1. 完工验收•进行塔吊搭建的完工验收•确保搭建符合相关规范和要求2. 整理现场•清理施工现场及周边环境•保证现场整洁、安全六、总结本文对塔吊搭拆专项施工方案进行了详细介绍，包括施工前的准备工作、搭建过程、安全措施及收尾工作。
只有严格按照规范进行操作，确保施工安全，才能在工程建设中取得良好的效果。
希望本文能为相关工程施工提供参考和指导。
塔吊装拆方案
塔吊装拆方案一、工程概况本工程为住宅楼，工程为二类普通高层建筑，工程总建筑面积XXm2，总工期453天。
二、塔吊技术性能参数型号：QTZ40、QTZ63、QTZ50起重力矩：400.00kN.m起重量：46.60kN起升（安装）高度：30m附墙道数：1整机（主要零部件）重量和尺寸：自重287.83KN，宽2.50m三、塔吊平面布置与操作要求1、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。
2、应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安装装置，应及时修复或更换。
所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。
3、起重机在无线电台、电视台或其他电磁波发射天线附近施工时，与吊钩接触的作业人员，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。
4、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
5、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
6、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
7、在吊钩提升到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持距离不得小于1m，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
8、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。
9、提升重物严禁自由下降。
重物就位时可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
10、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
11、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。
吊装安全方案塔式起重机拆装方案
吊装安全方案塔式起重机拆装方案一、前期准备在进行塔式起重机的拆装工作之前，需要做好以下准备工作：1.了解塔式起重机的结构和操作原理，熟悉起重机的安全操作规程和使用说明书。
2.在开始工作之前，对起重机进行全面的检查和维护，确保起重机的各个部件和系统运行正常，不存在故障和隐患。
3.根据实际情况，确定拆装起重机的具体方案和步骤，并进行合理的规划和安排。
二、拆装方案1.拆装起重机的第一步是将塔式起重机的顶部拆除。
首先，需要使用起重机将顶部的机身逐层降低，直至地面。
然后，需要使用适当的工具和设备将顶级机身分解为几个部分，然后将其搬离现场。
2.拆除顶部后，需要使用起重机将塔架部分逐节拆除。
首先，将塔架的下部分与地面连接的部分拆除，然后将塔架逐层拆除，直至底部。
在拆除过程中，需要做好固定和支撑措施，以确保塔架的稳定和安全。
3.在拆除完塔架之后，需要进行地基的恢复和清理工作。
拆除起重机后，可能会有一些废弃物和碎片散落在现场，需要及时清理。
同时，也需要对起重机原来的基础进行修复和恢复工作，确保地基的稳定性和安全性。
三、吊装安全方案1.吊装起重机的准备工作包括确定吊装位置、选择合适的吊装工具和设备，以及进行吊装方案的制定和安全预警。
2.在吊装过程中，需要保证起重机与被吊装物之间的距离充足，并确保起重机和被吊装物之间的连接牢固可靠。
3.吊装过程中需要保证起重机的平稳运行，避免速度过快或过慢，以免引起吊装物的晃动或滑落。
4.在进行高空吊装时，需要设置合适的安全防护措施，确保吊装工作的顺利进行。
这包括设置安全围栏、装设安全网以及配备必要的个人防护装备等。
5.吊装人员需要经过专业培训和持证上岗，熟悉吊装操作规程和安全操作要求。
在吊装过程中，需要严格按照操作规程进行操作，确保吊装过程的安全。
总结：在进行塔式起重机的拆装工作时，需要提前做好充分的准备工作，包括检查和维护起重机设备、确定拆装方案和吊装方案等。
在拆装和吊装过程中，需要严格按照操作规程进行操作，保证操作的安全性和可靠性。
塔吊装拆施工方案
午山农转居二期工程W1标段塔吊装拆施工方案一、概述QTZ630塔式起重机为水平臂架，小车变幅。
上回转自升式多用途塔机，其臂长为50m;最大起重量为6吨，起重力矩630KN。
M.起重性能曲线见下图:起重性能曲线图二、塔吊布置根据本工程结构特点,塔吊布置在20#、23#、25＃,中心距主楼外边为4.20m，塔吊安装独立高度为40m。
三、塔吊基础（一）、塔吊基础结构本工程塔吊在挖土前安装完毕，塔吊基础采用ф600钻孔灌注桩及1350㎜厚钢混凝土板式基础组成。
ф600钻孔灌注桩长度为20m,ф600桩顶标高为-1。
55m.塔吊板式基础均采用商品混凝土，混凝土强度等级为C30;采用汽车泵布料.桩配筋见详图(二）塔吊基础验算其中：H、P单位KN；M单位KN∙M.采用4支直径Φ600的钻孔灌注桩，有效桩长保证约20m，桩端进入7号土层1m。
设估算单桩承载力特征值R=q pa A p+U p∑q sai L i=（13×3+5×15+28×3+40×1）×0。
6×3。
14+2000×(0.6/2）2×3。
14=1013。
59kN。
验算1、工作状态：Q=max=（F+G）/4+Mman·Xi/∑Xi2=(550+5×5×1.3×24）/4+1460×2。
83/2×2.832=590.4KN﹤R满足要求.2、非工作状态：Q=（F+G）/4+Mman·Xi/∑Xi 2=332.5+2165·2。
83/2×2。
832=715﹤R满足要求。
四、固定式自升塔吊的安装与拆卸QTZ630固定式自升塔吊的最大安装高度为21.5，最大安装重量为6吨。
采用50吨汽车吊进行安装。
1、塔吊安装要求本塔城机安装时风速不得大于4级，安装前应对本塔机自身各结构及机构进行检查.在周围有建筑物的场所应注意起重机的尾部（平衡臂尾端）与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不大于0.5m。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
试验台工程塔吊装拆方案一、工程概况：试验台钢结构塔设计图最重钢构件重量近20吨，根据施工现场情况，经多次考察，由于施工现场狭窄，不具备立塔条件，拟将塔吊设置在该场地的xxx内，通过计算，需安装110m高的塔吊才能满足吊装要求，依照塔吊参数，宜选用SK-560附着式塔吊。
二、编制依据：1.GB50278《起重设备安装工程施工及验收规范》。
2.JGJ160-2008《施工现场机械设备技术规程》。
3.SK560-05塔式起重机使用手册。
三、塔吊性能与基础要求:1.性能：起重臂吊钩最大幅度80.8米，本工程受场地限制采用51.8米，33米幅度最大起重量20吨。
参数见附表一：2．塔机基础：⑴．SK560塔吊中心位置位于B轴与3轴向东4米交汇处，（详见本方案第十五条）。
⑵．柱头上预埋钢板见下图：⑶．连梁布筋见下图：四、基础安装时人员及机械设备：1.安装人员人员组织由有资质的塔吊安装队伍装拆，人员组织、安装人员应合理分工，有效地发挥每个人的作用，尽可能提高工效，节省人力，避免发生人员浪费和窝工。
分别计划行政负责人1人；技术负责人1人；塔司3人；吊车司机2人，指挥1人；地面作业4人；塔上作业4人，安全员2人，电工1人，测量员2人。
2.现场应具备安装的条件及工机具计划⑴. 汽车吊的停车位置要确保11m的侧向距离，以便支腿和吊臂360°旋转。
⑵. 提供塔吊用电电源170KVA。
⑶. 塔吊装拆用机械车辆及工具计划见下表：塔吊安装机械车辆及工具计划表五、塔吊安装步骤：1.立塔前由塔吊租赁公司技术人员和塔吊安装公司技术人员向拆装人员交底，并用道木垫好吊车支腿，确认地基坚实后再行立塔。
2.安装工必须了解塔机的性能、安装程序、部件重量和吊点位置及正确的吊挂方法。
3.安装之前，塔吊机组人员必须在场，当面交待本机组的使用情况。
4.安装顺序：安装下机架→安装加强塔节→安装支撑→安装中央压块→安装爬升横架→安装爬升套架→安装标准塔节→安装旋转机构→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→安装起重臂→安装卷扬系统→安装平衡重→安装起重小车→安装小车牵引→顶升塔吊→安装塔吊标准节。
5.安装该塔时，严禁只安装一个臂就中断作业。
6．安装方法：1）检查塔吊基础及预埋件。
2）塔吊设备进入施工现场，按照安装的先后顺序卸车和堆放，设备的摆放位置应考虑到吊装方便。
3）120t汽车吊进场就位。
4）组装并安装塔吊的下机架，在四个支点处将预埋件进行连接。
5）吊装加强节，与下机架连接。
6）安装支撑。
分别将4根支撑杆连接于加强节和下机架的支点上。
7）吊装中央压重块。
将92.4t重块对称摆放在下机架上。
8）安装标准塔节5节。
塔节之间用螺栓连接，螺母的紧定方式为采用压力钳拉伸螺杆，在压力表上显示数值到规定的值时，手动拧螺母到位即可。
9）安装爬升横架，将爬升横架挂在加强节上端。
10）安装爬升套架。
套架与横架连为一体。
11）将标准塔节安装到43.8m以上标高时（＋3.800m），吊装旋转机构，连接。
12）吊装塔帽和司机室。
13）吊装平衡臂，起吊前将平衡臂试吊，保证其左右基本水平即可，起吊和就位时拉好尾绳，就位后穿上销轴，固定好拉绳即可松钩。
14）通电试运转旋转机构，将安装起重臂的一端转向吊装位置。
15）安装起重臂，在地面组装好后吊装，方法同平衡臂安装。
16）安装卷扬机、控制柜、配重、起重小车和小车牵引机构。
17）顶升塔吊，使塔吊的安装高度达到110m的位置。
六、塔吊顶升作业:先吊一节标准塔节放在爬升横架上，然后再吊起一节塔节调整塔吊前后平衡，采用顶升油缸将塔吊部分顶升到够装一节标准塔节的高度后停止，将安装的标准塔节滑移到安装位置安装，待紧完螺栓后，收起顶升油缸，做顶升下一节准备和顶升，直到顶升到塔吊指定的自由高度79.9m的高度为止。
1．顶升前准备1）按液压泵站要求给其油箱加油。
2）清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。
应该强调：必须先装7节加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。
3）放松电缆长度略大于总的顶升高度，并固定好电缆。
4）将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油矩正好位于平衡下方。
5）在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。
2．顶升前塔机的配平1）塔机配平前，必须先将小车运行到参考位置，并吊起一节标准节或其客观存在重物，然后拆除下支座四个脚与标准节的连接螺栓。
2）将液压顶升系统操纵杆至顶升方向，使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置。
3）通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上毛病观察套架8个导轮与塔身主弦杆间是否基本相同，检查塔机是否平衡。
略微高速小车的配平位置，直至平衡。
使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
4）起重臂小车的配平位置，可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变，事后应将该标志取掉。
5）操纵液压系统套架下降，加接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。
3.顶升作业：将顶升内梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁销轴都必须入圆弧槽内），开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超半节标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。
确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。
再次升出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用12件或8件M36的高强螺栓（每根高强螺栓必须有两个螺母）将上下标准节连接牢靠（预紧力矩不小于1700KN·M）。
再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36的高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠，每根高强度栓必须配有两个螺母，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。
为使下支座顺利的落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔。
在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，将下支座落下。
七、顶升加节过程中注意事项：1.塔机最高处风速大于8m /s时，不得进行顶升作业。
2.顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节一致，并利用回转机构制动器将吊臂制动住，小车必须停在规定的顶升配平位置。
3.若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8各M36的螺栓连接，唯有在这种情况下，允许有8根螺栓每根只用一个螺母。
4.所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。
5.在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前，严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。
6.在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，将下支座落在塔身顶部，并用8件M36高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。
7.塔机加节达到所需工作高度后（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的高度，检查塔身各接头处，基础地脚螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母放松）。
8.顶升时严格按说明书要求使起重机处于最佳平衡状态。
9.顶升过程中，设专人看护电缆线，以防被刮、挤断。
10.凡风力超过4级，以及在雨、雪、大雾等恶劣环境下均禁止顶升作业。
11.在顶升时，禁止转动起重臂、移动行走小车及吊钩进行起升或下降动作。
八、调试标准：1 .塔式起重机尾部与周围建筑物及其他外围施工设施之间的安全操作距离不应小于0.60m。
2.尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。
3.塔式起重机安装到设计规定的基本高度时，在空载无风状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度偏差不应大于0.4％；附着后，最高附着点以下的垂直度偏差不应大于0.2％。
4.塔机高度超过规定时应安装附墙装置，附墙装置应符合说明书要求。
5.高强度螺栓连接应按说明书要求，采用专用工具拧紧到规定的力矩。
6.驾驶室与悬挂或支承部分的连接应牢固。
7.栏杆和走台应符合说明书要求。
8.爬梯和护圈应符合说明书要求。
9.司机室应设有表明塔式起重机性能的图表或文字说明。
10.司机室应装设绝缘底板；内壁应采用防火材料；应通风、保暖、防雨。
11.塔式起重机金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳、金属管线，安全照明的变压器低压侧等应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω；重复接地电阻不应大于10Ω。
12.塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。
13.在电气线路中，应设置短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护。
14.当塔式起重机的起重力矩大于相应工况下的额定值并小于额定值的 110％时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
15.安全装置应符合下列规定：⑴.应装设幅度指示器，应能正确指示吊具所在的幅度；⑵.动臂的支承停止器与动臂变幅机构之间，应设连锁保护装置；⑶.起重臂根部铰点高度大于50m时，应安装风速仪，当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业警报；⑷.对回转部分不设集电环（器）的，应设置回转限制器，左右回转应控制在1.5圈。
16 .液压顶升装置应符合下列规定：⑴.液压顶升系统中应设有防过载的安全装置；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力；⑵.顶升油缸应有可靠的平衡阀或液压锁；平衡问或液压锁与油缸之间不应用软管连接；油缸固定销轴应安装到位，不应有磨损；油缸不应有内泄、外漏、溜缸；17.其他项应严格符合JGJ160-2008的规定。
九、塔吊日常维护与保养：塔吊的日常维护与保养严格按照《SK560-05塔式起重机使用手册》操作。
十、塔吊拆卸：拆塔为常规拆卸，按立塔安装工艺的逆运作进行（因现场条件所限，拆塔时塔吊如果无法降至拆卸高度，改用更高吨位汽车吊于导流槽旁道路进行拆塔作业）。
十一、塔吊操作使用：塔吊操作使用严格按照《SK560-05塔式起重机使用手册》操作。
十二、塔吊沉降观测、垂直度及偏差核心：1.塔吊基础沉降的观测由测绘员记录好塔吊安装前的水平标高，安装中和使用中严密监测基础沉降情况，发现沉降变化立即停工检查，经塔吊公司技术人员和塔吊安装技术人员确认安全状况后方可作业。
2.回塔式起重机安装到设计规定的基本高度时，在空载无风状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度偏差不应大于千分之四；附着后，最高附着点以下的垂直度偏差不应大于千分之二。