螺杆压缩机日常维护保养
螺杆压缩机安全操作及保养规程
螺杆压缩机安全操作及保养规程
前言
螺杆压缩机是工业生产中常见的一种压缩机类型，其在供给气体的能力方面具有独特的优势。然而，在实际生产中，如果不按照规范进行操作和保养，将会给生产带来安全隐患和经济损失。
为了保证螺杆压缩机的安全运行和延长使用寿命，在此提供以下操作及保养规程供压缩机操作维护人员参考和落实。
操作规程
1. 操作前准备
在使用螺杆压缩机前，操作维护人员应： - 对压缩机的电源接线和运行控制装置进行检查，确保正常； - 检查气源管路，清洁管道减少阻力； - 检查润滑油量是否正常； - 做好相关安全防范措施；
2. 启动前准备
在启动螺杆压缩机前，操作维护人员应： - 清除运行控制器的故障指示灯信号； - 检查气体流量计、温度计、压力计等运行设备是否正常； - 进行启动前的预热操作； - 通过手动模式运行一遍，检查制冷系统的工作情况； - 如需管理冷却水，打开冷却水阀门；
3. 压缩机运行
在螺杆压缩机运行过程中，操作维护人员应： - 监测压缩时的温度、压力、噪音等参数； - 根据实际需要设置运行时间和系统压力等参数； - 定期检查机械、电器设备是否发生异常； - 如果有异常信息及时停机，检查原因并进行处理；
4. 停机操作
在螺杆压缩机停机过程中，操作维护人员应： - 根据实际需要及时进行空载或闭机操作，保持压缩机内部通风畅通; - 关闭压缩机电源； - 关闭气缸门阀； - 关闭润滑油泵电源及其油管； - 关闭冷却水阀门; - 对压缩机内部进行清洁和维护。
保养规程
1. 润滑油更换
螺杆压缩机的润滑油一般每个季度或者使用时长到达1000小时时进行更换。更换时需要注意以下几点： - 润滑油必须符合相关标准，不能混用； - 清洗油箱和更换油滤网； - 更换前要先排出低点油，确保润滑油中不含水分，否则会影响润滑效果； - 更换时需要用清洁的容器将这些废弃物收集起来。不要把旧的油和废塑料做混合。
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机的维护和检修规程包括以下几个关键步骤：
1.启动前的检查：在启动螺杆压缩机之前，需要检查电源是否正常，以及
电器元件的工作情况。同时，要确保压缩机的各个部位正常，无故障。
2.运行中的检查：在压缩机运行时，应经常检查运行数据、油供应、安全
模块以及内置止回阀等。此外，还要注意检查排气压力、油温、油位以及各轴承的进油和回油情况。
3.定期维护：应定期对压缩机进行维护，包括清洗冷却器、更换油过滤
器、油精过滤器等。在清洗时，应使用规定的清洁剂，并按照规定的程序进行。
4.定期检查：应定期对压缩机进行检查，包括检查滑阀及能量指示装置是
否工作正常，检查各自动安全保护继电器或程序的设定值等。
5.维修：当压缩机出现故障时，应及时进行维修。维修时应首先切断电
源，然后根据故障情况确定维修方案，如更换零部件等。
6.停机后的维护：在停机后，应进行全面的检查和维护，并对压缩机进行
清洗。清洗时应注意使用正确的清洗剂和程序。
7.安全注意事项：在维护和检修螺杆压缩机时，应注意安全。应遵守操作
规程，并使用合适的工具和防护用品。如有任何疑问，应及时向专业人员咨询。
以上信息仅供参考，如需获取更详细的信息，建议咨询专业技术人员或者查看螺杆压缩机维护检修规程的相关手册。
螺杆式空压机维护保养
螺杆式空压机维护保养
螺杆式空压机是工业中常见的一种空压机设备，需要定期维护保养以确保其正常运行和延长使用寿命。以下是螺杆式空压机维护保养的一些建议：
1. 定期检查油液：定期检查螺杆式空压机的油液情况，确保油液的正常运行和油位在适当范围内。如果发现油液出现变质、污染或过低，应及时更换或补充新的油液。
2. 清洁空气滤清器：定期清洁或更换空气滤清器，以防止灰尘、油污和其他杂质进入螺杆式空压机的排气系统，影响正常运行。
3. 定期检查压缩机零件：定期检查螺杆式空压机的各个零件，包括压缩机内的压缩螺杆、进气阀、放气阀等。如发现异常磨损或松动，应及时进行修复或更换。
4. 清洗冷却器：定期清洗冷却器，以保持其散热效果。过多的灰尘和污垢会影响冷却器的散热效果，导致螺杆式空压机过热和运行异常。
5. 检查和维护润滑系统：定期检查润滑系统的工作情况，确保螺杆式空压机的各个润滑点正常运转。需要定期更换润滑油和清洗润滑系统，防止沉积物和杂质影响润滑效果。
6. 检查电气系统：定期检查螺杆式空压机的电气系统，包括控制线路、开关和保护装置等。确保电气系统正常工作，以避免电气故障引起的损害。
7. 做好防尘措施：在空压机周围设置良好的防尘措施，防止灰尘、杂质和湿气进入设备，影响正常运行。
请注意，以上建议仅供参考，具体的维护保养措施需参考螺杆式空压机的用户手册和厂商的指导。如有问题，请咨询相关专业人士或联系空压机生产厂家。
螺杆空气压缩机安全操作及保养规程
螺杆空气压缩机安全操作及保养规程
随着工业化的发展，螺杆空气压缩机在工业生产中广泛使用。然而，在使用螺杆空气压缩机的过程中，也存在一定的安全隐患。为了确保
生产安全并延长螺杆空气压缩机的使用寿命，需要严格遵守操作规程
和保养规程。本文将对螺杆空气压缩机的安全操作及保养进行详细介绍。
螺杆空气压缩机的安全操作
1. 操作前的检查
在操作螺杆空气压缩机之前，应进行如下检查：
•检查电气系统是否正常工作，电压是否稳定。
•检查压缩机油位是否在正常范围内。
•检查润滑油滤清器是否需要更换。
•检查进出气管路是否畅通，管路接头是否松动，密封是否良好。
•检查压缩机周围是否有杂物、易燃物等不安全因素。
2. 启动操作
在启动螺杆空气压缩机之前，应进行如下操作：
•确保磨合期已经结束，初次启动压缩机时应注意使其缓慢升压。
•发现异常情况应及时停机检查，不得强行启动。
3. 停机操作
在停机螺杆空气压缩机之前，应进行如下操作：
•先将执行机构停止使用，然后调整压缩机工作模式为负载运行一段时间，使机器内外保持平衡。
•按照正常程序进行停机，不得强制切断电源。
螺杆空气压缩机的保养规程
1. 定期更换润滑油
螺杆空气压缩机是由多个部件构成的，这些部件之间的摩擦需要通过润滑油来减小摩擦力并保护部件。如果润滑油变质或过少，将会导致螺杆空气压缩机部件摩擦过大、磨损严重，严重影响螺杆空气压缩机的使用寿命。因此，建议根据使用时间或工作量定期更换润滑油。
2. 定期更换滤芯
螺杆空气压缩机进气与出气中都装有过滤器，这些过滤器里都装有滤芯。滤芯的作用就是过滤空气中的杂质物，保护空气压缩机。在使用过程中，由于环境因素的影响，过滤器中的滤芯会逐渐堵塞，若不及时更换，会导致压缩机工作效率下降，压缩空气质量下降，从而影响生产效率。因此，建议定期更换滤芯。
螺杆式制冷机组维修养护内容
螺杆式制冷机组维修养护内容
A.压缩机
压缩机组件的维护包括：检查回油系统的运行，更换干燥器，润滑油和油过滤器的检查与更换，检查油加热器和油泵的运行以及观察压缩机的运行情况。
a.压缩机油：每年做油成分分析，以此来确定压缩机中的油是否可以继续使用。
b.压缩机油的更换：当油成分分析显示油里含有的水分和酸性成分超过表1中的设定值时，压缩机油必须更换。
表1压缩机油限定
油类型含水量（由Karl Fisher）含酸量（mg Kon∕ml）
C少于50PPM少于0.5
H少于300PPM少于0.5
S少于300PPM少于0.5
c.油位：用目测的检查方法来确定油位便已足够。在停机时，且油温在40℃~46℃时，油位的视镜应当有可见的液态油。
d.油过滤器：油过滤器滤芯在运行了第一个200小时后必须更换，以后的运行中若有需要可更换。在压差小于20PSID时更换油过滤器滤芯。经常更换油过滤器滤芯和“0”型圈，并将其列入年度维修保养计划中。
e.干燥过滤器的更换：应该每年更换或充注制冷剂内发现有大量的油时，也应更换。更换干燥过滤器时，机组必须停机。
B．压缩机电机
a.定期检查电机。保持电机和通风口干净。按照电机生产厂家的说明书来润滑电机轴承。如果电机是在多灰尘的环境下安装，请预先对电机轴承进行润滑。
b.电机的绝缘电阻：在确保电机断开开关（电路断路器）处于开启状态的前提下，按以下步骤测量电机的绝缘电阻。
2）如果绝缘电阻值在曲线的左边，移走电机外部引线，重复试验。
C.制冷剂泄漏检查
定期的制冷剂泄露检查必须作为全面维护保养程序的一部分。用一个经过效准的电子检漏仪来检测整个机组的泄露。
螺杆式空压机怎么保养
螺杆式空压机怎么保养
螺杆式空压机是工业领域中广泛应用的空气压缩设备，其保养和维护对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。以下是对螺杆式空压机保养的一些建议：
一、日常保养
1. 检查空压机的运行状态，确保无异常声音和振动。
2. 定期清洁空压机表面和周围环境，保持整洁。
3. 检查空压机的润滑系统，确保润滑油充足且无杂质。
二、定期保养
1. 定期更换空气滤清器，以防止灰尘和杂质进入空压机内部。
2. 定期检查并更换油过滤器，保持油路清洁。
3. 定期检查并更换油分芯，以防止油路堵塞。
4. 定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。
5. 定期检查电气系统，确保电机和控制系统工作正常。
三、重点保养
1. 螺杆式空压机的润滑系统是其核心部分，要特别关注。要定期更换适合的润滑油，并检查油位、油质和油温。在运行过程中，要密切关注润滑油的性能变化，以及是否有杂质和金属颗粒的出现。
2. 压缩机的冷却系统对于保证其正常工作温度至关重要。要定期清洁冷却器，并检查冷却水的流量和温度。保持冷却系统的通畅，防止冷却水垢的堆积。
3. 空气过滤器和油过滤器是保障空压机正常运行的屏障。要定期更换或清洗过滤器，防止杂质进入压缩机内部，损坏机件。
4. 安全阀和压力调节器等安全装置也要定期检查和维护。要确保安全阀能够在需要时正常开启，压力调节器能够稳定控制压力。
5. 对于电气系统，要定期检查电机、电缆和配电柜等电气设备，确保其正常工作，防止发生电气故障。
通过以上保养措施的执行，可以有效地延长螺杆式空压机的使用寿命，提高其运行效率，并减少故障的发生。此外，制定一个合理的保养计划并严格执行，是保证螺杆式空压机正常运行的关键。操作人员应严格按照保养计划进行操作，并做好日常的检查和维护工作。
螺杆压缩机保养方法
螺杆压缩机保养方法
一、螺杆压缩机每日保养事项：
1、检查空滤芯和冷却剂液位；
2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；
3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；
4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；
5、检查记录，若发现分离器压差达到以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；
6、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。
二、螺杆压缩机每月保养事项：
1、检查油冷却器表面，必要时予以清洗；
2、清洗后冷却器；
3、清洗水分离器；
4、检查所有电线连接情况并予以紧固；
5、检查交流接触器触头；
6、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；
7、清洗回油过滤器。
三、螺杆压缩机每季度保养事项：
1、主电机加注润滑脂；
2、清洁主电机和风扇电机；
3、更换冷却剂；
4、更换油过滤芯；
5、清洁油冷却
器。精心搜集整理，只为你的需要
螺杆式空气压缩机维护保养
螺杆式空气压缩机维护保养
螺杆式空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。为了确保螺杆式空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命，定期的维护保养是非常重要的。本文将从以下几个方面介绍螺杆式空气压缩机的维护保养方法。
一、日常维护：
1. 清洁：定期清洁螺杆式空气压缩机的外表面和周围环境，保持机器的清洁卫生，防止灰尘和杂质进入机器内部。
2. 润滑：定期检查并更换润滑油，确保螺杆式空气压缩机内部各个零部件充分润滑，减少磨损和摩擦。
3. 滤芯更换：定期更换滤芯，保证空气进入机器的干净和无尘，防止灰尘和杂质对螺杆式空气压缩机的损害。
二、定期维护：
1. 空气滤清器：定期检查和更换空气滤清器，保证空气的质量和压缩机的正常工作。
2. 水分分离器：定期检查和清洁水分分离器，防止水分进入压缩机内部，影响正常工作。
3. 油滤器和油分离器：定期检查和更换油滤器和油分离器，保持油品的清洁和润滑效果。
4. 电机和电气系统：定期检查和清洁电机和电气系统，确保其正常运行和安全性。
三、故障排除：
1. 压力异常：如发现压力异常，应及时检查压力传感器、电控阀等相关部件，确保其正常工作。
2. 温度异常：如发现温度异常，应检查冷却系统和散热器，确保其正常工作和降温效果。
3. 噪音异常：如发现噪音异常，应检查机器的各个部件和连接件，排除故障点，保证机器的正常运行。
四、安全注意事项：
1. 在进行维护保养之前，必须切断电源，并确保压缩机处于停止状态，以避免意外事故发生。
2. 维修时应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
螺杆式空气压缩机安全操作及保养规程
螺杆式空气压缩机安全操作及保养规程
螺杆式空气压缩机是工业生产中常用的设备，其安全操作和保养对于设备的稳定运行和人员的生命财产安全至关重要。本文将从安全操作和保养两个方面进行详细介绍。
安全操作
1.安全检查
在使用螺杆式空气压缩机前，必须对设备进行安全检查，包括检查压缩机的电源、电线、电气控制等方面的安全性。
2.合理启动
在启动前，必须确认压缩机排气负荷处于零状态，并在启动前进行预热。在启动后，要保持观察状态，注意观察压缩机的工作状态，发现异常情况及时进行处理。
3.正确操作
在操作过程中，必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意修改设备参数或进行未经授权的操作。此外，不得在压缩机上加装非厂家提供的附件或进行过渡操作，以免导致设备异常或人员伤害。
4.安全关机
在关机前，必须先将压缩机的排气任务减少至曳引状态下，然后关闭电源，确保操作安全。
保养规程
1.日常保养
对于螺杆式空气压缩机，日常保养是非常重要的，包括清洗油分离器和油冷却器，尽量保持压缩机的干燥。同时，还需定期进行润滑和油品更换。
2.定期检查
为了确保螺杆式空气压缩机的稳定运行，还需定期进行检查操作，包括检查传动皮带的张力、压缩机的油位、润滑油的品质等当前的操作状态。
3.故障处理
如果在使用螺杆式空气压缩机时发现设备存在异常情况，必须立即停止运行并进行故障排查。在排除故障后，需重新检查设备状态并确认设备已恢复正常。
结论
作为重要的工业设备，螺杆式空气压缩机的安全操作和保养对于设备的稳定运行和人员的生命财产安全至关重要。必须建立完善的安全操作和保养规程，并严格执行，以确保设备能够长时间稳定运行，提高工作效率并降低风险。
螺杆空压机保养规程
螺杆空压机保养规程
一、每日保养
1、检查油位。
2、油气桶内冷凝水的排放。
3、检查各配管联接有无松动。
4、确认油气等有无泄漏。
5、确认仪表和报警指示灯动作是否正常。
6、检查安全阀是否灵敏。
二、每运转1000小时保养
1、检查进气阀动作、拉杆及活动部位并注油脂。
2、更换空气滤清器芯。
三、每运转3000小时保养
1、更换油细分离器，油细分离器：O型圈、油细分离器垫片、螺杆机油并清除污垢，更换机油滤清器。
2、检查观油镜并拆下清洗。
3、电动机加注润滑油油脂。
四、每运转6000小时保养
1、清洁进气阀，更换O型环，加注润滑油脂。
2、检查电磁阀。
3、检查压力维持阀。
4、检查油冷却器O型环。
5、检查温控阀动作是否灵活。
6、检查各保护是否正常动作。
螺杆式空气压缩机维护保养
螺杆式空气压缩机维护保养
螺杆式空气压缩机是工业生产中常用的设备，它具有高效、稳定
的特点，但长时间使用后也需要进行维护保养。本文将为大家介绍关
于螺杆式空气压缩机的维护保养方法。首先，我们将从日常维护和定
期检查两个方面进行论述。
日常维护是指对螺杆式空气压缩机进行常规的清洁和检查工作。
首先，要确保空气压缩机的周围环境干净整洁，避免灰尘、污垢等物
质进入机器内部。其次，定期清理空气过滤器，保持过滤器的通畅，
以确保压缩机能够正常运行。此外，还需要定期清理排气口、压缩室
和冷却器，保持其良好的散热效果。
在日常维护的同时，定期检查也是非常重要的一部分。定期检查
可以确保螺杆式空气压缩机的运行状态正常，并发现并解决潜在问题。首先，我们应该定期检查压缩机的润滑油，确保其质量合格，并及时
更换。同时，检查冷却液的量和质量，以保证压缩机在工作过程中不
会过热。另外，还需要检查压缩机的密封情况，确保其不会出现泄漏
问题。
除了日常维护和定期检查，还有一些额外的保养工作可以提高螺
杆式空气压缩机的使用寿命。首先，要定期更换压缩机的润滑系统中
的润滑油，以保证其正常运行。其次，要定期更换空气过滤器，以保
持压缩机的顺畅运行。此外，还需要定期检查和清理压缩机的风扇，
确保其正常工作。
另外，注意一些特殊情况下的保养也是很重要的。例如，在冬季
使用螺杆式空气压缩机时，要确保其在运行前预热，避免因低温引起
的故障。同时，对于运行频率较高的压缩机，要定期检查各个部件的
磨损情况，并及时更换，以延长其使用寿命。
总之，螺杆式空气压缩机的维护保养是确保其正常运行和延长使
螺杆压缩机 保养
螺杆压缩机保养
螺杆压缩机保养
螺杆压缩机作为一种常见的工业设备，在生产过程中发挥着重要作用。为了确保螺杆压缩机的正常运行和延长其使用寿命，定期的保养是必不可少的。本文将介绍螺杆压缩机保养的几个关键点。
1. 清洁保养
螺杆压缩机在运行过程中会吸入大量的空气，并将其压缩，因此空气中的灰尘和杂质会随之进入螺杆压缩机内部。这些杂质会对螺杆压缩机的正常运行产生不利影响，因此定期清洁是非常重要的。清洁过程包括清除进气滤清器、冷却器和冷凝器上的灰尘和污垢，同时清洁各个管道和阀门，确保其畅通无阻。
2. 润滑保养
螺杆压缩机中的关键部件需要进行润滑保养，以减少磨损和摩擦，保证其正常运转。在进行润滑保养时，首先需要确保使用合适的润滑油，并按照要求进行加注。其次，定期更换润滑油，避免油品老化和污染对设备造成损害。此外，还要检查润滑系统的工作状态，确保润滑油的循环和供应正常。
3. 紧固保养
螺杆压缩机在长时间运行后，由于振动和热胀冷缩等原因，设备中的螺栓和紧固件可能会松动。因此，定期检查和紧固这些螺栓和紧
固件是必要的。同时，还要检查设备的密封性能，确保各个连接部位的密封性良好，避免泄漏和能量损失。
4. 运行保养
螺杆压缩机的正常运行对于保养至关重要。在使用过程中，要注意监测设备的运行参数，如温度、压力、振动等，及时发现异常情况并进行处理。此外，还要对设备进行定期的检查和维护，包括清理散热器、检查电气接线、检修传动装置等，确保设备的正常运转。
5. 定期检修
除了日常保养外，定期检修也是螺杆压缩机保养的重要环节。定期检修包括对设备进行全面的检查和维护，如更换磨损的零部件、修复漏气问题、清洗和校准传感器等。通过定期检修，可以及时发现并解决设备存在的问题，提高螺杆压缩机的可靠性和稳定性。
螺杆式冷水机组维护与保养方法
螺杆式冷水机组维护与保养方法
1.清洁过滤器：首先要定期清洁过滤器，这样可以防止灰尘、污垢等
杂质进入机组，同时保证空气流通畅。清洁过滤器的频率根据环境和使用
情况而定，一般建议每月清洁一次。
2.检查制冷剂：制冷剂是冷水机组中起到制冷作用的重要组成部分。
定期检查制冷剂的压力和温度，确保在允许范围内。如果压力过高或过低，应及时调整。
3.检查电气系统：定期检查冷水机组的电气系统，包括电线、连接器
和控制面板等。确保电源接线正常、无松动。以及检查控制面板上的按钮、指示灯、开关是否正常运作。
4.螺杆压缩机维护：在螺杆式冷水机组中，螺杆压缩机是核心部件，
需要定期进行保养和维护。包括检查压缩机油位，添加或更换油液，检查
油泵和润滑系统的运行情况。另外，还需要检查螺杆压缩机的水冷和油冷
系统，保证其正常运行。
5.检查水冷却系统：螺杆式冷水机组通常使用水冷却系统，包括冷却塔、水泵和冷却水管路等。定期检查冷却塔的冷却效果和水泵的运行情况，保证冷却水的流通和循环畅通。
6.清洁换热器：定期清洁冷水机组的换热器，包括螺杆式换热器和冷
凝器。使用专用清洗剂或软毛刷进行清洁，去除沉积物和杂质，以保证换
热效果。
7.定期保养：除了上述常规维护，还需定期对整个冷水机组进行全面
保养。包括检查和更换零部件、紧固螺丝、密封件和橡胶衬套等。此外，
还需对工作参数进行调整和校准，确保冷水机组的性能处于最佳状态。
综上所述，对螺杆式冷水机组的维护与保养来说，定期清洁过滤器、检查制冷剂、检查电气系统、螺杆压缩机维护、检查水冷却系统、清洁换热器和定期保养是必不可少的。通过科学的维护措施，可以延长冷水机组的使用寿命，保证其正常高效运行。
螺杆式空气压缩机检查保养规定
螺杆式空气压缩机检查保养规定
1. 引言
螺杆式空气压缩机是企业生产过程中常用的设备之一，为了确保设备正常运行，延长设备寿命，保证生产安全和效率，订立本规定。
2. 适用范围
本规定适用于企业内全部螺杆式空气压缩机的日常检查和保养工作，包含设备
操作人员和维护人员。
3. 管理标准
3.1 设备操作
1.操作人员应熟识螺杆式空气压缩机的使用方法，并在正式操作前进行
培训和考核。
2.操作人员在使用螺杆式空气压缩机前应认真检查设备阀门、管道和关
键部件的连接是否坚固、漏气情况等。
3.操作人员应依照设备使用手册中的操作流程正确启停设备，并注意设
备运行过程中的异常情况。
3.2 日常检查
1.操作人员应每班开机前进行设备日常检查，包含但不限于：测量和记
录设备的温度、压力、振动、噪音等指标，并与正常运行范围进行对比。
2.检查设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充分，油品是否符合规定
标准，润滑周期是否到达更换期限。
3.检查设备的冷却系统是否正常工作，冷却水流量是否稳定，冷却水温
度是否在正常范围内。
4.检查设备的滤清器是否需要更换，清理或更换过滤器。
5.检查设备的排气系统是否正常，排气温度是否过高。
3.3 定期维护
1.设备维护人员应依照设备制造商的维护手册执行定期维护计划。
2.包含但不限于：清洗设备内部，检查和更换密封件，清理设备散热器，
检查和更换电机轴承和皮带等关键部件。
3.维护人员应记录每次维护的时间、内容和维护结果，以便后续追踪和
分析。
4. 考核标准
4.1 设备操作人员考核标准
1.操作人员应通过设备操作培训课程并获得合格证书。
螺杆机组维修保养内容
物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。狭义的物业管理是指业主委托物业服务企业依据委托合同进行的房屋建筑及其设备，市政公用设施、园林绿化、卫生、交通、生活秩序和环境容貌等管理项目进行维护，修缮活动;广义的物业管理应当包括业主共同管理的过程，和委托物业服务企业或者其他管理人进行的管理过程。下面一起看下为大家整理的精选物业管理文章。
螺杆机组维修保养内容
1)、蒸发器检查
2)、水冷冷凝器检查
3)、更换干燥过滤器(过滤芯)
4)、更换压缩机油、加注氟力昂
5)、主机检漏和气密性试验
6)、整体调试
8)、电磁阀、膨胀阀
9)、高、低压压力表;高、低压压力控制器;排气温度控制器
10)、控制系统检查调试;安全保护装置整定
11)、配电柜、自动化控制柜电器清扫
12)、压机、电机绝缘性能测试
13)、干式蒸发器机械除垢、化学清洗、钝化
14)、水冷冷凝器机械除垢、化学清洗、钝化
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螺杆式空气压缩机检查保养规定范文
螺杆式空气压缩机检查保养规定范文
一、目的与适用范围
本规定旨在规范螺杆式空气压缩机的日常检查保养工作，确保设备的正常运行，提高工作效率，并对相关人员的管理和考核进行规定。适用于我公司全部使用螺杆式空气压缩机的部门和人员。
二、基本原则
1.安全第一，确保人员和设备的安全；
2.防备为主，定期进行日常检查维护，防患于未然；
3.保持设备的高质量运行，提高工作效率；
4.节省能源，提高能源利用率。
三、管理标准
1.设备管控
–认真记录螺杆式空气压缩机的规格、型号、数量及使用地方；
–依照设备的使用手册及安全规范进行正确安装，定期进行维护保养；
–调配专人负责设备的运行监控、故障排出和日常维护。
2.工作流程
–订立螺杆式空气压缩机的日常检查保养流程，并在工作台上明确张贴；
–每天开机前，认真检查压缩机的各项指标，如出口压力、油液温度等，确保设备运行正常；
–做好设备的日常清洁工作，保持设备外观干净乾净，定期对设备进行润滑、紧固件的检查及更换；
–定期清理进气过滤器、冷却器和换热器，保持压缩机内部清洁卫生；
–检查并修复设备漏气、振动、噪音等异常情况，及时进行维护保养和零部件更换。
3.安全措施
–坚守压缩机操作规程，依照操作规程正确操作设备，不得进行私自改动；
–做好设备的安全防护措施，确保人员的安全；
–定期组织人员进行设备操作培训，提高员工的操作技能，规避操作中的人为失误。
四、考核标准
1.日常检查保养记录
–对每台螺杆式空气压缩机进行日常巡检，维护保养记录必需详实、准确、无误；
–每次巡检后，要及时填写巡检表，包含通过与否、存在问题及解决情况等。
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一、螺杆式空压机结构
2、螺杆空压机基本构造
螺杆空压机基本构造：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节 圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一 般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动，转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受 压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在 压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口;另一个供排气用， 称作排气口。
一、螺杆式空压机结构
3、螺杆压缩机工作过程：阴阳转子旋转时有吸气、压缩、排气三个过程不断循环， 实现压缩气体的供给和输送。
油气冷 却器
压缩空 气出口
油细分离 器
空气滤 清器进 气门
螺杆压 缩机
从以上原理图可以看出，空气进入滤清器过滤后经过螺杆压缩机，压缩油气体通过管道进 入油细分离器，压缩气体再通过冷却器最后输出；油细分离器中润滑油经过温控器、冷却器、 过滤器后进入螺杆压缩机起到润滑和冷却作用。
二、螺杆式空压机维护保养
1、空气滤清器：空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压 缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于 15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油气分离滤芯的使用寿命，还会导 致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥 咬死。保持滤清器滤芯清洁和完好是空压机日常维护保养主要工作之一。
更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气 桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免 带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润 滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧 紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。
排除方法：按照以上分析原因一一排除。 2、机组压力低
原因分析：实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)； 传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；最小压力阀卡死；用 户管网有泄漏；压力传感器，压力表，压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低；压力传感 器或压力表输入软管漏气。
润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须 经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上， 在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。
润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪 点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃
三、螺杆式空压机故障分析与排除
1、机组油耗大或压缩空气含油量大： 原因分析：冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管
堵塞也会造成螺杆式空压机故障；回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运 行时排气压力太低；油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却剂变质 或超期使用。
二、螺杆式空压机维护保养
4、润滑机油更换：螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有 抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，一般要求使用配套专用 螺杆机油。
新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更 换油过滤器。在环境恶劣的场所使用应当缩短更换周期。
排除方法：按照以上分析原因一一排除。 3、风扇电机过载
原因分析：风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；冷却器堵塞； 排风阻力大。
排除方法：按照以上分析原因一一排除。 4、机组电流大
原因分析：电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机 故障；主电机故障。
2、机油过滤器：机油过滤器是清洁润滑油进入螺杆压缩机内的保证，在环境恶劣使用时应缩短 更换周期，严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通 阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。新机第一次运行 500小时后应更换机油滤芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯 密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。正常使用后建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时必 须同时更换过滤器或滤芯。
螺杆压缩机日常维护保养
一、螺杆式空压机结构
1、外形整体结构
空气滤清器
冷却系统 外Fra Baidu bibliotek机架
油细分离器
驱动电机
螺杆压缩机
螺杆式空压机一般由外壳机架、控制面板、驱动电机（动力源）、螺杆压缩机、油细分离器、 冷却系统、空气滤清器、控制元器件组成，其结构紧凑，零部件制造精度高，具有效率高、寿命长 、可靠性高等优点，使用中可以达到自动控制和免维护保养。
3、油细分离器：油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的 使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶 劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到 期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆 出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入 新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。