填充墙植筋专项施工方案
新建墙体钢筋植入方案
新建墙体钢筋植入方案墙体钢筋植入方案是建筑工程中非常重要的一环，它能够增强墙体的承载能力和抗震性能，保证建筑物的安全性和稳定性。
以下是一份700字的新建墙体钢筋植入方案。
一、设计要求1. 根据建筑设计图纸和相关规范要求，确定墙体钢筋的种类、规格以及植入的位置和间距。
2. 确定墙体的荷载要求和抗震要求，以此来确定墙体钢筋的数量和分布。
3. 确定墙体的工程材料，包括水泥、砂子、石子等，并按照相关要求对其进行质量检验，以保证施工质量。
二、施工准备1. 准备好所需的施工用具和设备，例如钢筋剪刀、扳手、搅拌机等，并对其进行检查和维护，确保施工的正常进行。
2. 对施工现场进行清理和整理，保证施工区域的干净整洁，防止杂物对施工过程的影响。
3. 联系供应商，确保所需要的墙体钢筋和其他材料能够按时到达施工现场。
三、施工过程1. 根据设计图纸，确定墙体钢筋的植入位置和间距，然后进行墙体的凿洞或开槽，便于钢筋的植入。
2. 对钢筋进行清理和修整，去除表面的铁锈和脏物，确保钢筋的表面光洁无瑕。
3. 按照设计要求，将钢筋植入墙体的准确位置，并进行固定，可以使用焊接、扎丝或者粘结材料等方法进行固定。
4. 对已经植入墙体的钢筋进行检查和调整，保证其位置准确无误，符合设计要求。
5. 进行墙体混凝土浇筑，保持浇筑高度和均匀性，避免出现空洞和气泡，同时要保证钢筋能够完全包裹在混凝土中。
6. 对已经浇筑的墙体进行养护和保温，确保混凝土的强度和稳定性。
四、监督和质量控制1. 在施工过程中，对墙体钢筋植入的每一个步骤进行现场监督，并进行记录和检查，以确保施工质量。
2. 定期进行工程质量检验，对墙体钢筋的植入质量进行评估和审查，及时发现并修正质量问题。
3. 牢固树立“质量第一”的理念，坚持按照相关建筑规范和标准进行施工，保证墙体钢筋植入的质量和安全。
通过以上的新建墙体钢筋植入方案，我们可以确保墙体的承载能力和抗震性能，提高建筑物的安全性和稳定性。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底，组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。
现场布置好施工用电。
各施工面清理干净。
2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。
3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线，用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。
4、锚固钢筋制作完成并运至现场，若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。
5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深，选择相应规格的钻头。
采用喜利得RE500植筋胶，孔径、深度如下（以通过平台提交深度至结构顾问）：三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度，并用彩色胶带标记。
2、在已确定孔位进行钻孔，钻孔方向垂直于构件表面，钻孔至设计深度。
四.清孔1.用毛刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次，直至孔内洁净无粉尘。
2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收，验收合格后即可植入钢筋。
五.植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈，生锈时须打磨除锈处理。
2、安装植筋胶至注入架，将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。
3、将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，直至插入孔底，并以胶体从孔内溢出为准，胶体充实无气泡。
六.养护植入后对植入钢筋进行标识，在常温自然条件下进行养护，胶体固化时间（12h）内严禁扰动，植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。
七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请监理，业主及顾问单位验收，请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。
拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h o1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。
注：Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。
植筋钢筋专项施工方案
植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况，确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度，确保质量
6.养护
1.进行养护，保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备，严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气，应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收，确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后，方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容，施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作，保障工程质量和施工安全。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案(一)编制依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》DG/TJ08-003-2000(二)施工工艺1、工艺流程工艺流程：放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测2、材料要求1、锚固胶：对获准使用的锚固胶，除说明书规定能够掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。
锚固胶的性能应由厂家通过专门的试验确定和认证。
植筋用锚固胶的粘结强度设计值应符合要求。
2、钢筋：根据结构的平面布置，选用钢筋规格，钢筋性能应符合规范要求。
3、施工操作(1)放线定位：根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员，以便更改或提出建议，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。
(2)成孔：在标明的位置上用手提式电钻或台式钻机将孔打到设计要求的深度。
本工程植筋均为普通植筋，植入深度为10cm,植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同，一般为钢筋直径加4~6mm,对于圆钢取4mm,带肋钢取6mm。
(3)清孔：根据植筋剂种类的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分湿润和干燥。
有的植筋剂要求将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净，再用气球将浮尘吹净，有的植筋剂要求钻孔后清除孔中杂物，用清水湿润孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但应保证孔壁的湿润。
最后检查孔深、孔径，合格后用将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔内。
(4)钢筋处理：钢筋锚固长度范围的污染物应清除干净，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。
(5)灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与水按一定的比例调配好(一般为植筋剂：水=1：0.15～0.20),搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可)。
填充墙植筋专项施工方案
墙体填充植筋专项施工方案
一、施工准备
在进行墙体填充植筋的施工之前，需做好以下准备工作：
1.清理施工现场，确保工作区域整洁。
2.准备植筋所需的材料和工具，包括钢筋、混凝土、打孔机、植筋槽模
具等。
3.确认施工方案和设计图纸，保证施工符合要求。
二、植筋工艺流程
1. 划定植筋位置
根据设计要求，在墙体上标明植筋的位置和数量，确保植筋的布置符合规范。
2. 打孔处理
使用打孔机在墙体上开孔，确保孔的位置准确、孔径符合要求。
3. 安装植筋
将预先加工好的钢筋安装到墙体上的孔中，保证植筋的长度和位置正确。
4. 浇筑混凝土
在植筋孔中浇筑混凝土，填满孔洞并确保植筋牢固固定。
三、施工注意事项
1.在进行施工前，保证施工人员具备相关植筋工艺的技能和经验。
2.严格按照设计要求和方案进行施工，避免出现错误。
3.植筋工程完成后，进行质量检查，确保植筋牢固且位置准确。
四、施工质量控制
1.对植筋工程进行过程检查，确保每个环节的质量符合要求。
2.施工完成后，进行验收，保证植筋工程达到设计要求。
填充墙植筋专项施工方案的施工过程需要严格遵循相关要求和流程，确保施工质量稳定可靠。
植筋专项施工方案
植筋施工方案第1章工程概况仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号，其服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区，服务面积达到 76km2。
原有仙林污水处理厂为一期，其现有规模为 5 万 m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程 5 万 m3/d 一级 B 排放标准规模基础上，改扩建新增 5 万 m3/d 处理能力，使现有处理能力提升至10 万 m3/d，并且将排放提升到一级 A 排放标准。
生化池改造新建结构需要在原结构上植筋，部分二次结构填充墙需要植筋。
第2章编制依据1、仙林污水处理厂二期项目施工图纸；2、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB 50300-2001；3、《混凝土结构加固技术规范》（GB50367-2006）；4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）；5、《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46— 88）；6、其它相关施工验收规范第3章施工计划本工程为对一期生化反应池的改造，主要施工流程为：关闭出水闸门→抽水清淤→拆除闸门→闸门洞口封堵→倒灌水二次排空及清理→工艺设备拆除→土建池壁拆除→池体改造→工艺设备安装及接线→工艺设备调试。
改造顺序为 2 号池组→ 1 号池组→ 3 号及 4 号池组。
第4章施工工艺本次改造，与原结构拉接的钢筋或需锚入原有结构的钢筋均采用等强化学植筋的方法，植筋的钻孔孔径详见下表，孔深、孔径需根据选用的化学胶的性能通过抗拔实验确定 ,且不得小于 20d。
植筋用的胶粘剂采用改性环氧类或改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂。
应选用胶粘效果好的胶粘剂以保护原池体受力构件。
植筋方法应符合《混凝土结构化学植筋技术规程》(DB/T25-3013-2003)的有关要求。
因植筋量较大且为池体受力构件，植筋采用品牌产品。
.植筋的施工流程：弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎。
植筋施工方案
植筋施工方案【植筋施工方案】一、施工准备1. 背景介绍2. 目标和目的3. 环境分析4. 施工组织与人员分配5. 材料准备6. 设备和工具准备7. 安全措施二、施工方案1. 方案概述2. 方案流程2.1 地面处理2.2 预埋槽开挖2.3 植筋材料选择2.4 植筋技术要点2.5 植筋施工步骤2.6 植筋间距与数量控制2.7 植筋连接方法2.8 施工技术难点及解决方案三、质量控制1. 施工前的检查和验收标准2. 植筋施工质量控制措施3.1 材料检验3.2 施工设备和工具的检验和校准 3.3 施工现场的质量控制3.4 施工过程的质量控制四、施工安全措施1. 施工现场安全管理1.1 安全责任人的分配1.2 安全检查和整改措施1.3 紧急情况处理1.4 安全培训2. 特殊环境与施工条件下的安全控制2.1 恶劣天气下的施工安全控制2.2 特殊场所和复杂工况下的安全控制2.3 施工工序中的安全控制五、环境保护1. 环境保护要求2. 污水和废料处理措施3. 施工现场清理【附件】1. 相关图纸及设计文件2. 植筋施工计划表3. 施工现场照片及视频记录【法律名词及注释】1. 植筋：将金属筋件埋入混凝土中，用于增强混凝土的承载能力和抗裂性能的施工方法。
2. 施工质量控制：通过科学的管理和控制手段，保证施工过程和施工结果符合法律法规、标准和设计要求的活动。
3. 专项施工方案：针对某个特定施工项的施工计划和控制方案，包括施工方法、工艺步骤、质量控制要求等。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一、概述本文档旨在介绍植筋专项施工方案，以确保施工过程安全、高效进行。
植筋作为一种常用的加固方式，可以有效提高结构的承载力和耐久性。
本方案将详细阐述植筋施工的整体流程、材料选择、施工要点等内容。
二、施工流程1. 施工准备a. 检查施工现场，确认场地平整清洁，无障碍物影响施工进行。
b. 检查相关材料的质量和数量，确保满足施工的要求。
2. 定位标明植筋位置a. 根据结构设计图纸，确定植筋的具体位置和数量。
b. 使用测量工具，在相应位置标明植筋的中心点。
3. 钻孔、吹扫a. 使用合适的钻具和钢筋钻孔机，按照设计要求进行钻孔。
b. 钻孔深度应根据植筋的长度及设计要求进行合理设置。
c. 钻孔完毕后，使用气枪进行吹扫，清除孔内的雨粉、灰尘等杂物，确保钢筋与孔壁有良好的粘结。
4. 预埋螺栓a. 在钻孔孔壁涂抹合适的螺栓胶。
b. 将预埋螺栓插入钻孔，使其与结构墙体有较好的粘结力。
c. 螺栓的长度及直径应符合设计要求。
5. 筹备植筋材料a. 按照设计要求和施工方案，准备好合适的钢筋材料。
b. 按照需要进行钢筋的切割和弯曲。
6. 植筋设置a. 根据设计要求和施工方案，将钢筋放置在预埋螺栓上。
b. 使用合适的固定工具，将钢筋与预埋螺栓紧密固定，确保稳定性和粘结性。
7. 混凝土灌注a. 在植筋设置完成后，进行混凝土的灌注。
b. 灌注混凝土时，应注意流动性和充填性，确保钢筋和混凝土充分接触，提高植筋效果。
c. 灌注完成后，进行养护，确保混凝土的强度和密实性。
三、施工要点1. 安全第一a. 施工过程中，要严格遵守相关安全操作规程，使用个人防护装备。
b. 钻孔、吹扫、钢筋切割等操作过程中，要注意避免伤害自己和他人。
2. 质量控制a. 在施工过程中，对于植筋、螺栓等材料的质量要进行检验和合格认证。
b. 确保植筋的位置准确、数量一致，以满足结构设计的要求。
3. 施工计划与管理a. 制定详细的施工计划，合理安排人力和物力资源。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案植筋专项施工方案一、施工前准备工作1. 制定完善的方案和实施方案，准确评估项目需求和实际施工条件，为后续施工打下良好的基础。
2.为施工区域划分和清理出一块平整干净，保证安全施工环境；同时，制定好施工的安全标准，防止意外事件发生。
3. 确定好施工人员，并进行培训，提高安全意识和施工技能。
4. 选购、检查植筋等设备是否完整、运转正常。
二、施工流程1. 将半径为1米的外圆、半径为0.8米的内圆用直线划成若干等份，并用彩色标记标出等分点。
2.在等分穿孔点处钻孔，深度需到达设计深度，每个穿孔点的偏差需控制在2毫米内。
3.将植筋按照设计要求和预定计划进行安装，植筋与混凝土之间的捆扎和绑扎必须牢固可靠，与孔壁之间的间隔需保证设计标准，防止植筋错位。
4.在安装完植筋后，用泥压机对植筋进行压实，保证植筋周围没有空隙，植筋与孔壁整体紧密连接。
5.进行切割处理，植筋的切口必须平整，不得有毛刺和锐角。
6.处理完植筋后，进行通水试验，以检查植筋是否牢固、完整无缺，以及防水性，如有问题，应及时进行修复。
7. 最后整理工作现场。
三、注意事项1.如果植筋长度过长，影响所需施工工具进入工作区域，可以在植筋上安装插头和拐角，以缩短植筋长度。
2.特别注意植筋的长度和弯曲度，避免植筋不易进入或变形，不得对植筋进行过度弯曲。
3.在施工过程中，要特别注意安全措施，必要配备安全帽、防护眼镜等，提高现场应急处理能力。
4.施工过程中要做好环保管理，确保无环境污染。
5.工程竣工后，必须进行验收，验收合格后才能交付使用，防止因植筋施工不合格而导致建筑物损坏。
四、总结植筋专项施工工艺要求高，对操作人员要求高，操作流程和注意事项也非常复杂，如果没有丰富的施工经验和必要的知识储备，极易出现意外情况，对工程效果产生不良影响。
因此，在施工前，对整个工程进行详尽的规划和预算，认真组织专业队伍，配备先进的技术设备，加强培训和安全管理，严格按照施工流程和注意事项进行操作，这样才能确保最终的施工效果，提升工程品质和服务质量。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案1. 项目背景植筋是一种在混凝土结构中预先安装钢筋的施工技术。
通过植筋可以提高混凝土结构的承载能力和抗震性能，同时减少传统钢筋绑扎带来的施工风险和工期延误。
植筋施工方案是指在具体工程项目中，在确保安全和质量的前提下，制定出植筋工作的具体步骤和施工措施。
本文将介绍一种植筋专项施工方案。
2. 工程概况本工程为一栋20层的住宅楼项目，总建筑面积约为10000平方米。
在结构设计中，需要使用植筋技术来增强整栋楼的抗震性能。
本工程的植筋方案主要针对楼板与楼柱连接部位的植筋施工。
3. 施工方案3.1 施工准备在开始植筋施工前，需要做好一些准备工作。
具体流程如下：1.项目经理组织施工队伍，并制定植筋施工计划。
2.联系钢筋供应商，确保所使用的钢筋符合相关标准和要求。
3.配置好必要的施工机械和设备，如植筋机、起重机等。
4.准备好所需的施工材料和工具，如螺纹钢筋、钢筋连接套管、高-strength 混凝土等。
3.2 施工步骤植筋施工的具体步骤如下：1.绘制植筋施工示意图，标明植筋的位置和间距。
2.使用植筋机将钢筋插入到楼板顶面混凝土中，植筋的长度应满足各项要求。
3.在楼柱上预留出植筋连接孔，并使用植筋机将钢筋插入其中。
4.将植筋与楼柱进行连接，使用钢筋连接套管将植筋与楼柱的钢筋牢固连接起来。
5.确保植筋的位置和间距符合设计要求。
6.等待混凝土固化，确保植筋固定在混凝土结构中。
3.3 安全措施为了确保植筋施工的安全性，应采取以下安全措施：1.施工人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员靠近施工区域。
3.施工机械和设备应经过检测，确保安全可靠。
4.定期进行施工现场的安全巡视，及时发现并解决安全隐患。
4. 质量控制为确保植筋施工质量，应采取以下质量控制措施：1.施工前，检查植筋机和其他施工设备的工作状态，并进行充分试验。
2.使用合格的钢筋材料，并检查钢筋的质量和规格是否符合要求。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案引言概述植筋作为一种常见的施工技术，常用于建筑和基础工程中，用于增加混凝土构件的承载能力和抗震性能。
本文将就植筋专项施工方案进行详细阐述，包括施工前准备、植筋材料的选择、植筋的种类和布置方法、植筋施工的步骤和注意事项以及施工后的验收标准。
正文内容1.施工前准备1.1完善设计图纸：确保设计图纸中已明确标注植筋的位置、数量和间距，并符合相关标准和规范。
1.2采购植筋材料：根据设计要求和工程实际情况，选择适当的植筋材料，包括植筋钢筋、植筋螺纹钢筋等。
1.3准备施工工具：包括切割机、电焊机、钢筋刷等，以确保施工过程中的顺利进行。
2.植筋材料的选择2.1植筋钢筋：植筋钢筋应符合国家标准，具有良好的抗拉强度和韧性，应符合工程设计和施工要求。
2.2植筋螺纹钢筋：植筋螺纹钢筋在植筋施工中常用于连接筋、倒梁钢筋等部位，在使用时应严格按照相关规范操作。
3.植筋的种类和布置方法3.1按构件类型分类植筋：常见的植筋种类包括倒梁植筋、柱子植筋、梁柱节点植筋等，根据构件类型选择合适的植筋种类。
3.2布置植筋的原则：根据构件的受力情况和设计要求，确定植筋的布置方式，确保植筋能够有效提高构件的承载能力和抗震性能。
3.3植筋的间距和数量：根据相关规范和设计要求，确定植筋的间距和数量，通常应保证植筋的均匀分布，以充分发挥植筋的作用。
4.植筋施工的步骤和注意事项4.1清理和准备：清理施工现场，确保基础表面干净，无杂物和积水，为植筋施工做好准备。
4.2切割钢筋：根据设计要求和施工实际情况，使用切割机将钢筋切割成适当的长度和形状。
4.3定位钢筋：根据设计图纸确定植筋的位置，使用电焊机将钢筋与构件连接处焊接固定。
4.4绑扎植筋：根据植筋的布置方式和数量，使用钢筋刷将植筋与主筋进行牢固的绑扎，以确保植筋与主筋之间的连接牢固可靠。
4.5验收和整理：施工完成后，进行植筋施工的验收工作，检查植筋的牢固性和布置是否符合设计要求，对施工现场进行整理，确保安全和美观。
植筋专项施工方案
•植筋技术概述•植筋施工前的准备•植筋施工过程•植筋质量保证措施•植筋安全保障措施•植筋工程实例分析01植筋技术概述植筋技术是一种高效、便捷的结构加固方法，广泛应用于桥梁、房屋、隧道等建筑结构的加固改造工程中。
植筋技术是指通过在混凝土结构中植入钢筋，利用植入的钢筋与混凝土的粘结力，使新旧结构之间形成整体，共同承受外力作用的加固技术。
植筋技术的定义植筋技术适用于混凝土结构的抗震加固、托换加固、抗剪加固、抗弯加固等多种情况。
在桥梁工程中，植筋技术可用于桥墩、桥面板等部位的加固。
在房屋建筑工程中，植筋技术可用于楼板、墙体、柱子等部位的加固。
在隧道工程中，植筋技术可用于隧道侧墙、拱顶等部位的加固。
植筋技术的应用范围01植筋技术的优点包括施工简便、对原结构影响小、适用范围广、加固效果显著等。
02植筋技术的限制主要在于对施工工艺的要求较高，需要保证植入钢筋的位置和深度准确，同时需要充分保证新旧混凝土的粘结质量。
03在使用植筋技术进行加固时，应充分考虑原结构的承载能力和安全性，确保加固效果可靠。
植筋技术的优点与限制02植筋施工前的准备环境评估根据现场勘查结果，评估施工环境的安全风险和影响，制定相应的安全防范措施和应急预案。
现场勘查对施工现场进行实地考察，了解施工环境的具体情况，包括现场地形、地质、水文等条件，以及施工空间和安全状况。
施工环境调查0102钢筋选择根据设计要求选择合适的钢筋规格、型号和质量等级，确保钢筋的质量和性能符合要求。
植筋胶准备选择合适的植筋胶品牌、型号和规格，检查植筋胶的生产日期、保质期和使用方法。
材料准备根据施工需要，准备足够的电钻和电锤等钻孔设备，检查设备的运行状况和钻头适用性。
准备合适的植筋胶搅拌设备，确保设备能够按照要求将植筋胶充分搅拌均匀。
电钻、电锤准备搅拌设备施工设备准备施工队伍培训03植筋施工过程根据设计图纸，确定需要植筋的位置，并使用墨线或划线器进行标记。
定位根据植筋的数量和间距，使用直尺或卷尺划出植筋的位置线。
植筋施工专项方案
一、前言为保证建筑结构加固、改造及装饰装修工程中钢筋锚固的质量，提高施工效率，确保施工安全，特制定本植筋施工专项方案。
二、编制依据1. 《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90）2. 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）3. 《设计图纸》4. 国家及地方相关法律法规三、技术特点1. 植筋法施工具有定位准确、操作简便、质量可靠、施工速度快、效率高、可降低成本等特点。
2. 植筋法施工无需预埋钢筋，适用于各种复杂结构，如填充墙、柱、梁等。
3. 植筋法施工不影响混凝土结构外观，可满足美观要求。
四、施工准备1. 材料准备：钢筋、植筋胶、钻孔设备、钢筋处理工具、清洁工具等。
2. 施工设备准备：电锤、打胶枪、植筋机、钢筋探测仪等。
3. 人员准备：熟悉植筋施工技术、具有相关资质的施工人员。
五、施工工艺流程1. 定位：根据设计要求，标示钻孔位置、型号，并在基材上画出标记。
2. 钻孔：采用电锤钻孔，孔径及孔深严格按设计要求施工，尽量避开原结构钢筋。
3. 清孔：清除孔内灰尘，采用吹风机、毛刷等工具进行清孔，确保孔内无灰尘、油污、有机杂质。
4. 钢筋处理：将钢筋除锈、清理，并按照设计要求进行下料、焊接等处理。
5. 植筋：将处理好的钢筋植入孔内，确保钢筋与孔壁紧密贴合。
6. 固化、保护：使用植筋胶对钢筋进行固化处理，并对植筋部位进行保护。
7. 检验：对植筋部位进行质量检验，确保满足设计要求。
六、质量要求1. 钻孔位置、孔径、孔深应符合设计要求。
2. 钢筋处理、植筋、固化等工序应严格按照规范操作。
3. 植筋部位应无裂缝、脱落等现象。
七、安全环保措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，注意防尘、防毒、防火等环保措施。
3. 施工完毕后，及时清理施工现场，恢复原状。
八、成品保护1. 植筋部位在施工过程中，应采取保护措施，防止损坏。
2. 施工完毕后，对植筋部位进行验收，确保满足设计要求。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案植筋专项施工方案一、施工目标本方案的施工目标是在土方挖掘和模板压浆后，为钢筋混凝土结构提供强度和稳定性，增强结构的承载能力和耐久性。
二、施工工艺1. 设计方案确认：根据施工图纸和设计要求，确认植筋的布置位置、钢筋直径和数量等。
2. 施工准备：清理施工现场，确保施工区域整洁，清除杂物和垃圾。
准备好所需的工具和设备。
3. 钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工和制作。
剪断或弯曲钢筋时要注意安全。
4. 钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求安装到植筋区域。
确保钢筋的位置准确、与植筋区域的连接牢固。
5. 中间提升：在钢筋安装完成后，检查钢筋的位置和间距等，然后进行中间提升，即提高钢筋的高度和位置。
6. 混凝土施工：在植筋的位置预埋冲击插座，以加固钢筋，然后进行混凝土浇筑，确保植筋与混凝土的紧密结合。
7. 补强处理：在混凝土凝固后，对植筋区域进行补强处理，包括清理、修补和加固。
三、施工要点1. 施工前要对施工现场进行认真调查和排查，确保植筋施工区域没有埋藏物或障碍物，并清理地面上的杂物。
2. 在进行钢筋加工和安装前，要检查钢筋的质量和尺寸是否符合设计要求，确保钢筋的精确度和准确度。
3. 在混凝土浇筑前，要及时调节混凝土的配比，确保混凝土的均匀性和流动性，同时要避免混凝土的过湿和过干。
4. 在混凝土浇筑后，要及时对植筋区域进行补强处理，清理、修补和加固植筋区域的表面，以确保植筋与混凝土的紧密结合和稳定性。
四、施工安全措施1. 施工过程中要做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用品。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标志，并确保施工区域的通风良好，防止有害气体的积聚。
3. 在钢筋加工和安装过程中，要注意安全操作，严禁随意丢弃钢筋剪断和弯曲产生的边角料，防止伤人。
4. 搬运和安装钢筋时要用专业工具和设备，避免手工操作引发事故。
五、施工质量控制1. 在施工前要对植筋的布置位置和钢筋的数量进行严格审核和确认，确保符合设计要求。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
填充墙植筋施工方案
植筋应在注胶完成后立即进行 ． 为保证胶体饱满 ． 注胶完成 后 ． 将 加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液 ． 缓缓插入孔 内 操作 时要 边插边 边沿一定 方向转动 ．以使植筋胶与 拉结筋和混凝 土孔壁表 面粘 结密 实。 拉结筋在植入前应彻底清 除表 面浮锈和油污 。 拉结筋要插入孔道 最深处 ． 常温下保证 ２ ｈ不扰动 （ 可按照说 明书时间控制 ） 达到要 ４ 或 ． 求后方可进行填充墙砌筑施工
２施 工 原 理 及 方 法 ．
２１工艺 原 理 ．
３检 查 验 收 ．
采用非破坏性检验 ， 试验植达到设计要求后卸荷 。植筋过 程完成 后 ．专业工长检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批记 录表 ． 核 定无误后报现场监理工程师进行验收 ． 并在钢筋 隐蔽验 收记 录表和检 验批验收记 录表上签署 意见 ．通过验 收后方可进行 填充墙砌体 的砌 筑。 ４材 料 要 求 ． ４１拉结筋 ． ２２工艺 流 程 Ｉ 拉结筋按设计要求加工 ． 设计未注明的按构造要求制作 其规格 弹线定位——钻孔——清孔——配胶——注胶——植筋—— 验收 长度端头弯钩符合要求。钢筋要有符合要求 的合格证和复试报 告 ， 且 ２３ Ｉ施工操作 不的有锈蚀和明显弯曲现象 ４２植 筋 胶 ． 钢筋混凝土结 构施工完毕后 ． 在填充墙砌 体施工前 ． 进行拉结筋 的施 工。植 筋法施 工具体 工艺操作如下 ： 植筋胶应在规定的保质期内且密封 良好 ，具有产品质量保证 书、 ２３１弹线定位 ．． 使用 ＼ 说明书 、 产品检验报告和复试报告。产品质量保证书 、 产品检验 对照施工图 ， 在填 充墙与柱 （ ） 墙 相连接 的结构面 ， 按设计 后构造 报告中应有其主要成分及性能指标、 生产 日期、 产品标 准号 等。 甲乙两 要求 设置拉结筋 的位置 ， 沿高度方 向进行弹线 ， 先弹竖线 ， 在弹横线 ， 种组混合后应进 行充分搅拌 ． 确保配料 均匀 ． 配料量要 依据工程量 计 横竖 线相交 部位 即为拉结 筋钻孔位置 算确定 ． 确保在说 明书规定 时间 内将配好 的拌合料用 完 ． 以免拌合 料 ２３ ．． ２钻孔 在使用前凝结 ， 无法使用 ， 造成浪费。 ４３丙 酮 ． （ 定位钻孔 。 据弹出的钻孔位 置． 电钻钻孔 ． 和孔径按设 １ ） 根 用 孔深 计 （ 范） 求确定 规 要 孔径按 ｄ ２ ４ ｍ控制。 Ｌ ＋～ｍ 钻孑 时要使 冲击钻垂直于 准备适当数量的丙酮溶液 ． 于清洗 油污和胶 体污染 用 结构 表面均匀钻人 ． 以便控制钻孔 的直径 。 如钻孔 时遇 到柱 （ ） 墙 主筋 ， ５机 具 设 备 ． 可把 钻孔位置水平平 移一个钢筋直 径的位置 ． 重新钻入 ． 原钻 出 的未 钢卷尺 、 黑墨盒 、 蓝红铅 笔 、 电钻 、 用毛刷 、 专 吹风机 、 铁桶 （ 塑料 成 型废孔用 １ １ ： 水泥砂浆填塞补平 。 钢筋工程施工 时， 绑扎钢筋前 ． 如 桶） 搅拌棒、 、 手持式 自动压 力灌浆 器、 钢丝刷 等 箍筋 （ 墙体水平筋 ） 位置与拉结筋钻孔位置有可 能重合 ， 则需要根据砌 ６人 力 资 源 ． 块模 数适 当调整箍筋或墙体水平筋 间距 ． 尽可能避开 。 每单体楼 由 ８ 组成操作 小组 ． 人 一层 为一个施工段 ． 每个施工段 （：深 。 ２ｆ ） Ｌ 根据规 范要求 ， 为使所植钢筋能正 常传力 ， 其最小锚 固长 分为成孔阶段和植 筋阶段 ， 竖向流水作业 。成孔阶段 ２ 人定位 、 人 打 ３ 度应 当符合 以下要求 ： 孔 、 人 清孔 ； ３ 植筋 阶段共 ６ 人进行 注胶 、 植筋操作 。 钢筋混凝土结构柱 （ ） 墙 施工 时不进行拉 结筋或其埋件 的淤埋 ． 在 填充 墙砌 体砌筑前 采用植 筋法进 行拉结筋 的后植入 （ 固） 锚 施工 ， 在墙 体 拉结筋位置钻孔 ． 注胶并植人 拉结筋 ． 用化学锚 固胶 作为拉结筋 利 与柱 （ ） 墙 混凝土 的粘合 剂 ， 保证拉 结筋与柱 （ 混凝 土的可靠粘接 ， 墙） 从 而减轻对原结 构构件 的损伤 ． 并保证拉结 筋根据砌块模数确定 结构形式 ： 住宅部分为剪力墙 结构 ， 网点及地下车库为框架结构 ： 抗震 设防烈度 ： 度 ． ６ 建筑抗震 等级为 四级 。合理使用 年限 ：Ｏ ： ５ 年 基 础形式 ：井 １＃ 为墙 、 下桩基础 ， ７一 ９ 楼 柱 其余楼 座为筏 板基础 ； 剪力墙 底部加强 区基础顶 至地 面两层顶 ： ， 号： 砼标 基础垫 层为 Ｃ ５基础 至夹 １； 层为 Ｃ５ ３； 以上为 Ｃ ０ 其 中± ． ３： ０ ０以下采用级 配防水砼 ． Ｏ 砼抗渗等 级为 Ｓ ． 浆以 Ｍ５混合砂 浆为主。 ８砂
砌体填充墙植筋专项方案
目录一、编制依据 (1)1、《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2006 (1)2、《建筑施工手册》 (1)3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 (1)二、工程概况 (1)1、工程简介 (1)2、工程简况 (1)三、施工准备 (1)四、施工方法和工艺 (2)五、质量要求 (3)六、施工中应注意的问题 (4)七、安全文明施工 (4)一、编制依据1、《混凝土结构加固技术规范》 GB50367-20062、《建筑施工手册》3、《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002二、工程概况1、工程简介Xx2、工程简况Xx砌体填充墙构件（构造柱、圈梁等）中的部分钢筋需要锚固于主体结构已浇构件，该部分钢筋的施工拟采用植筋工艺，特编制此方案以指导施工。
三、施工准备1、材料机具准备：电钻、吹风机（前部带塑料管）、植筋胶2、技术准备：植筋长度按照《混凝土结构加固设计规范》中要求执行（规范相关内容见下）。
《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006对植筋基本锚固长度的规定：lb=afylb —植筋锚固长度；fy—钢筋抗拉强度设计值。
系数a按下表注：1、当混凝土强度等级不低于C40时，对抗剪强度最小值不低于21N/㎜2的粘结剂，其植筋的系数a值乘以修正系数0.9。
2、当构件中的一个截面中有30%以上的受拉钢筋需与所植的钢筋搭接时，其植筋的基本锚固长度lb（或lb，d）应乘以放大系数1.4~2.0植筋最小锚固长度：受拉区锚固lb,min=max{0.3lb;10d;100mm}，受压区锚固lb,min=max{0.6lb;10d;100mm}，墙体锚拉筋钢筋植筋甩出搭接长度为L=700mm。
四、施工方法和工艺1、施工流程：现场清理→定位放线→钢筋下料制作→钢筋处理→钻孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收。
2、现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净。
3、定位放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，但由于为了避免原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位。
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目录1.工程概况 (3)2.编制依据 (4)3.技术特点 (4)4.工艺原理 (4)5.植筋胶的技术指标 (5)5.1“固力特”高强型结构胶 (5)5.2在使用过程中的优点 (5)5.3植筋胶的化学反应时间 (5)5.4植筋胶的钻孔深度 (5)6.工艺流程及施工操作要点 (6)6.1工艺流程 (6)6.2施工操作要点 (6)7.材料要求 (8)7.1拉结筋 (8)7.2植筋胶 (9)7.3丙酮 (9)8.机具设备 (9)9.劳力组织 (9)10.注意事项 (9)11.质量要求 (10)11.1钻孔质量 (10)11.1.1主控项目 (10)11.1.2一般项目 (10)11.2拉结筋“植筋法”施工质量 (10)11.2.1主控项目 (10)11.2.2一般项目 (11)12.抗拔试验 (11)13.安全环保措施和文明施工 (11)14.成品保护 (11)1.工程概况泰安市玉都国际综合楼位于东岳大街西段与科山路交汇处西北角。
由玉环府房地产开发有限公司筹资开发，青岛原创工程设计有限公司设计，建筑面积为55356㎡，其中地下室15233㎡，地上1～4层裙房19268㎡，5～19层18364㎡，沿街商业网点2491㎡，框架抗震墙结构。
青岛新华友建工集团股份有限公司施工总承包。
1.1.建筑概况1.1.1 该工程地下两层，地上19层，地下室为设备用房和地下车库，1～4层为商铺超市，5～19层为单元式办公用房，主楼建筑高度为73.45m。
1.1.2 建筑设计：外墙饰面为干挂花岗岩墙面，线条外包白色铝板、蓝灰色铝合金窗框、蓝灰色玻璃幕墙等。
立面造型简洁大方，外装饰豪华美观。
A．所有外墙填充墙、内墙填充墙采用200厚加气混凝土砌块，砌筑砂浆为M5水泥砂浆；M5混合砂浆，部分隔墙为100厚轻质墙板。
B．门窗：采用不锈钢门、木门、FM甲乙级防火门，PA铝合金隔热窗。
C．楼地面工程：楼地面地下室主要是彩色耐磨混凝土地面，地上1～4层毛地坪二次装修再定。
5～19层水泥砂浆。
D．内墙面：地下室主要为刮白水泥，地上部分混合砂浆+白色耐水涂料；E．顶棚：地下室主要为刮白水泥顶棚，地上主要为清水混凝土顶棚，刷乳胶漆涂料；F．屋面工程：屋面A：上人屋面，铺地砖面层。
屋面B：不上人屋面为挤塑板保温屋面，面层为25厚水泥砂浆分格1.0×1.0分格，密封胶嵌缝。
1.5厚聚氨酯涂料3厚SBS防水卷材屋面。
其他细部设计详见建施1、2 、3、《建筑施工图设计说明》《室外工程做法表》《室内装修表》。
G．本工程±0.000相当于绝对标高154.50m。
1.2 结构概况1.2.1 本工程结构为框架抗震墙结构，设计使用年限为50年，抗震设防为乙类，建筑结构的安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级。
抗震等级为丙类，主体结构抗震等级为：地上框架按三级。
地下室防水等级为二级、消防水池防水等级为一级、屋面防水等级为二级。
近年来，框架、框剪、剪力墙结构建筑越来越多。
钢筋混凝土柱（墙）与填充墙的有效拉结是多年来困扰施工单位的难题之一。
因此，为保证填充墙拉结筋的施工质量，项目部决定应用“植筋法”新技术进行填充墙拉结筋的施工。
2.编制依据依据《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）。
3.技术特点3.1“植筋法”施工填充墙拉结筋，拉结筋定位准确，方便墙体砌筑。
不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置，与预埋方法比较，不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。
3.2“植筋法”施工拉结筋，不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土，可以保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。
3.3与传统工艺相比，“植筋法”施工填充墙拉结筋，施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平要求不高，还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题。
4.工艺原理植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固，是运用高强度的化学锚固胶（植筋胶），使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋需要生根之处。
在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶（植筋胶）作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。
使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学锚固胶（植筋胶）向混凝土柱（墙）中传递。
5.植筋胶的技术指标本工程拟采用“固立特”高强型结构胶。
5.1“固立特”高强型结构胶1.耐酸性、耐低温、耐老化；2.耐用热性能良好，常温下无蠕变；3.耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定；4.抗焊性、阻燃性能良好；5.抗震性能良好；5.2在使用过程中的优点1.无挤压应力，适用于小间距、小边距作业；2.快速凝固，有高承载力；3.使用注射式锚栓，使用范围广；4.锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。
5.3植筋胶的化学反应时间初凝时间安装时间5.4植筋胶的钻孔深度钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径）。
6.工艺流程及施工操作要点6.1工艺流程弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收6.2施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。
“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。
如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，孔径按d+2～4mm 控制。
钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。
图1 结构面钻孔如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。
清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。
如图2 所示。
图2 清孔毛刷图3 毛刷刷孔图4 吹风机吹孔一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。
钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。
配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。
配胶应用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按100：2重量比拌和均匀，并按要求在30 min内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。
图5 手持式自动压力灌浆器注胶：根据产品说明书确定具体方法。
一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。
拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。
一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。
植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。
为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。
操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。
拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。
拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。
图6 植入拉结筋检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。
采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。
如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）附录A执行。
植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。
7.材料要求7.1拉结筋拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。
其规格、长度端头弯钩要符合要求。
钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。
如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
7.2植筋胶植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。
产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。
产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25：90 标准指标要求。
植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。
甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。
7.3丙酮准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。
8.机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。
9.劳力组织单层工程量较小时，由6 人组成的操作小组进行施工，一层为一个施工段，每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段，竖向流水。