喷码机相关知识培训教材

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E203-V01 喷码机培训教材

E203-V01 喷码机培训教材
(寧波廠)
(Stock Code : 1997)
噴碼機培训教材
编写人员: 羅建星 编写日期:2012/11/22 审 核﹕
职称:副課長 REV:1.1 核准﹕
0
教材變更履歷
變更日期
變更內容
變更頁數
生效日期
擔當
1
课 程 大 纲
教學時數: 1H
课程编号
课程名称 工傷預防及處理流程 选用对象 课程目标:让学員了解撐握噴碼機工作原理及保養事項 教学大约/重点内容 一、前言 二、概念與定义 教学方法 讲授法 讲授法 教学资源 時數 5分钟 10分钟 备注 ME人員
• 5.2清洗噴頭
充電極 噴嘴片
偏轉板 負極
偏轉板 正極
回收管
• 按上圖範圍清洗,嚴禁將溶劑噴射到其它區域。
14
四.噴碼機保養功能
• 6.調整墨線 • 在清洗噴嘴及拆洗噴嘴片后,仍未能改善墨線片射的時候, 採取調教噴嘴位置,使墨線射進回收管中央。
噴嘴與噴頭需垂直平行
水平方向鎖緊螺絲 垂直方向鎖緊螺絲
• c.按右下角執行鍵,如下:


如需中斷操作,按右下角中斷鍵,屏幕提示將回收用軟管復 位后,按執行鍵,屏幕返回循環控制版面。
• d.廢棄處理完畢。
11
四.噴碼機保養功能
• e.將回收用軟管復位,按操作說明要求改變墨水過濾器的方向 。
• f.待墨水沖入完畢后,打開運行管理版面,將運行時間復位為 0.
12
四.噴碼機保養功能
• 5.1噴嘴逆清洗 • a.打開循環控制面板,按噴嘴逆清洗及執行。 • b.用洗壺將溶劑噴在噴嘴片處,真空作用溶劑倒吸入噴嘴內。
• c.清洗過程1分鐘,如需提前終止,點擊中斷。 • d.将喷头清洗部分用吹球吹干。 注:喷嘴逆清洗程序不能超过三次,以免造成墨水变稀。

Linx CIJ 培训 LEVEL1

Linx CIJ 培训 LEVEL1

Linx喷码机培训资料-1级2000.3.07目录一. 简介(10min) ··························································································1-1二. 安全事项(30min) ························································································2-1三. 喷码机的工作原理(30min) ········································································3-1四. 使用喷码机(180min) ··················································································4-1五. 设定菜单(30min) ························································································5-1六. 错误和警告信息(30min) ············································································6-1七. 日常维护(60min) ························································································7-1八. 课程复习·····································································································8-1附件1:LINX4800标准汉字一览表附件2:LINX连续式小字符喷码机操作员培训提纲附件3:服务记录附件4:Linx油墨与溶剂一览表一. 简介(10min)●课程的按排;●1级培训的目标:1.正确地启动与关闭喷码机;2.制作与喷印资料;3.选择与编辑资料;4.学会调整设定菜单,能将资料喷印在产品的正确位置上,并且外形满足要求;5.能够执行用户手册中列出的日常维护。

喷码机培训课件

喷码机培训课件

1、退出右移至“变 量”,再下移至 “日期”。
2、确认后日期 变量出现在屏幕 上。
3、下移至“年(2位) YY ”后按“Tab”键 选中。
◆ 变量的输入: (如日期)
4、下移至“分隔 符”,按“Tab”键 选择“ / ”。
5 、下移至“/” 再按确认键选中。
6、下翻至“月(数 字MM) ”后按 “Tab”键选中
备注:观察墨线打通情况的时冲洗喷嘴底部效 果更好; 也可以用防堵胶条堵住喷嘴做打通。
打通喷嘴原理
27
溶剂吸入
Nozzle unblocking溶剂吸入-无墨线或墨线偏离回收槽时与打通喷嘴结合使用!
按键 操作面板显示内容 喷头状态
备注:可以用滴有清洗剂的干净的防堵胶条擦 洗喷嘴底部效果更好。
溶剂吸入原理
2
9000 Series 同步器 3
4
5
6
用户手册P30
7
快捷图标菜单
快捷键功能介绍
选择喷印信息 编辑新信息 编辑当前信息 修改喷印参数
计数器
油墨液位指示 添加剂液位指示 喷头维护保养
快捷功能键 8 用户手册P37
P32
9
喷码机将墨水喷至产品包装表面形成确定字符的过程,是以墨水在墨水 压力、超声振荡、墨点充电以及偏转电场的作用下表现出的物理特性为 基础的。
16、按“确认” 和下移键选择
Latin Ind.7
17、按“确认”后 屏幕左下角出现 Latin Ind.7
18、将光标移 至所需位置。
19、键入 “WELCOME”。
20、在第二行 输入“20”。
◆在当前信息中输入汉字----拼音输入
1、快捷菜单 下选择“F3”
2、选择字型并确 认

喷码机培训课件

喷码机培训课件
防火防爆
喷码机使用的墨料和溶剂可能具有易燃性,因此设备周围 应避免火源,并定期检查设备的防火防爆装置是否完好。
喷码机墨料环保要求与处理
环保墨料选择
优先选择水性、低挥发性、无毒或低毒的环保墨料,减少对环境 的影响。
墨料储存与处理
墨料应存放在阴凉通风处,避免阳光直射。废弃的墨料和墨桶应 按照相关法规进行分类处理,不可随意倾倒。
喷码机的日常维护与保养
清洗喷头
定期清洗喷头,防止堵ห้องสมุดไป่ตู้,确保喷印效果清 晰。
检查电路
定期检查喷码机的电路连接,确保安全可靠 。
更换耗材
根据使用情况,及时更换墨水、溶剂等耗材 ,保证喷码机正常工作。
保养机械部件
定期对喷码机的机械部件进行润滑、紧固等 保养操作,延长使用寿命。
03
喷码机故障排查与处理
常见故障及排查方法
行检查和维修。
故障处理流程与操作注意事项
处理流程
首先,根据故障现象判断可能的故障原因;然后,按照排查 方法进行检查和验证;最后,根据检查结果进行相应的维修 或更换部件。
操作注意事项
在处理故障时,一定要先关闭电源,确保安全;其次,要仔 细阅读设备手册,确保操作正确;最后,对于不确定的故障 ,一定要及时寻求专业人员的帮助。
• 易维护:喷码机结构简单,操作便捷,维护成本低 。
02
喷码机操作指南
喷码机的安全操作规程
安全防护
操作人员必须佩戴合适的防护眼镜和 手套,确保工作区域通风良好。
禁止靠近火源
喷码机使用的墨水和溶剂易燃,操作 时应远离火源和热源。
避免吸入有害气体
喷码机工作时会产生有害气体,操作 人员应确保工作区域空气流通,避免 长时间吸入。

喷码机操作培训

喷码机操作培训

CONTENTS01小字符喷码机0203Linx 喷码机培训目的员工掌握喷码机的使用及保养激光打标机01小字符喷码机健康和安全1.避免墨水接触嘴、眼睛、鼻子2.远离氧化剂、热源、火源、机器附近禁止吸烟3.为避免空气中的MEK 浓度过高,现场应有良好的通风4.将废液倒入专门的废料桶防护措施定期清洗打印头可以保证机器以最佳最可靠的状态运行检查、清洗打印头○1关闭墨线○2打开打印头保护罩(即喷头盖)○3查看打印头保护罩内部是否有墨水堆积,如果有立即清洗,使用与墨水相匹配的清洗剂进行清洗。

(特别注意:充电极正极偏转板和回收器)○4用合适的容器接收流出的清洗废料,并妥善处理清洗废液○5确认喷头干燥,确认充电槽、正、负极偏转板上没有清洗液。

装回打印头保护罩墨水更换时间:应在出厂5000小时以上——7000小时以下更换墨水,更换过滤器字符点阵格式配线速度(米\秒)字宽(毫米)字高(毫米)8X8点阵(单排)7-102-7 1.2-1016X16点阵(双排)4-7 2-73-1024X24点阵(三排)3-575-1232X32点阵(四排)1-475-12编辑文件1.点击文件管理,反馈此界面。

2.输入文件名,进入编辑界面8X8点阵编辑(单行信息)输入所需要的信息(如:生产日期20190101合格)首先点击字母‘V’键,调出默认字库(上翻、下翻可查找、选择)。

空格处有“生、产、日、期、批、号、合、格”等字样选中需要的字即可编辑到喷印信息栏。

编辑好“生产日期”后选择符号编辑到喷印信息栏。

点击“全拼”选择数字和符号在编辑过程中有编辑错或者多编辑的字符,使用方向键调节光标,选择编辑错或者多编辑的字符,点击屏幕下方删除键进行删除。

编辑好需要喷印的内容后点击存储键,进行保存最后在“文件管理”中找到编辑好的文件名,点击该文件选择调入再“启动喷印”,喷印出客户所编辑的内容故障维修1、开机液晶不亮。

请检查220V电压是否正确接入。

保险是否完好。

喷码机培训课件

喷码机培训课件

选择合适的喷头和墨水,以获 得更好的打印效果
定期清洁和维护喷码机,保证 其正常运行
如何提高喷码机的使用效率
制定合理的使用计划,避免长时间闲 置或过度使用
对喷码机进行定期的保养和维护,延 长其使用寿命
定期更换墨水和其他消耗品,以保证 喷码机的正常运行
提高操作人员的技能水平,使其能够 更好地使用和维护喷码机
系统是否密封良好,并清洁墨泵和喷嘴。
03 喷码机维护与保 养
喷码机的日常维护事项
清洁喷码机表面
每天使用完喷码机后,应使用干净的 抹布擦拭喷码机表面,保持设备清洁 。
检查连接线缆
每天检查喷码机的连接线缆是否牢固 ,避免线缆松动或破损导致的故障。
确认墨路系统
每天开机前,检查墨路系统是否正常 ,避免墨路系统堵塞或漏墨等问题。
正确操作
不正确的操作可能导致喷码机出现故障,因此应严格按照操作手册 进行操作。
04 喷码机常见问题 及解决方案
喷码机无法开机
电源未连接:检查电 源线是否正确连接, 电源开关是否打开。
喷码机硬件故障:联 系维修服务。
电源损坏:更换损坏 的电源线或电源开关 。
喷码机打印效果不理想
喷嘴堵塞
清洗喷嘴,确保喷嘴畅通。
喷码机培训课件
汇报人: 日期:
contents
目录
• 喷码机基础知识 • 喷码机操作指南 • 喷码机维护与保养 • 喷码机常见问题及解决方案 • 喷码机安全注意事项 • 喷码机案例分析与应用技巧分享
01 喷码机基础知识
喷码机的定义与分类
喷码机定义
喷码机是一种通过喷墨技术将文字、数字、图案等喷印到产品或包装上的设备 。
应对措施
为减少喷码机对环境的影响,可以 采取一系列措施,如使用环保型墨 水、优化设备结构、降低设备噪声 等。

多米诺喷码机原理培训课件

多米诺喷码机原理培训课件
利用阵列形式来拼合图形
多米诺喷码机原理培训
1
墨水系统流路图:
多米诺喷码机原理培训
2
墨水系统实物图:
多米诺喷码机原理培训
3
各个回路诠释
多米诺喷码机原理培训
4
• 供墨回路 高压泵将主墨水箱中的墨水供应到回路中。墨水通过一个 5微米的主过滤器,文氏管,再经过 69 毫巴(1 磅/平方英寸)减 压阀返回主墨水箱。此回路可提供用来控制其他墨水回路的不同等级 的压力。电子系统可利用封装在 1 磅/平方英寸减压阀中的传感器 检测墨水温度。文氏管可限制主泵流量,并在排气回路中产生真空。 安装在墨水分配块上的压力传感器可检测泵的工作压力,其数值可由 软件读取和控制。达到泵压的墨水通过缓冲器,电磁阀和 10 微米过 滤器进入打印头中的墨滴发生器。墨水在压力作用下从喷嘴喷出,形 成墨线。打印头处的额定墨水压力为 42 磅/平方英寸(2.9 巴), Pinpoint 型喷码机为 4000 毫巴(60 磅/平方英寸)。墨水系统中 安装的过压保护减压阀可对供墨回路产生过压保护,在压力超过 100 磅/平方英寸时使压力降低。
• 墨滴偏转。 偏转板安装在绝缘底座上,这样可使偏转板的高电压 与其他部件绝缘。系统的保护电路可使电压在触及人体的瞬间消 失,因此,这个电压对人体是无害的。右侧偏转板偏转一定角度, 因此能使墨线发生较大的偏转。但 Pinpoint 型喷码机的情况与 此不同,该型号喷码机不需要较宽的偏转范围。
多米诺喷码机原理培训
12
• 墨线位置。 通过利用特殊的凸轮机构对墨滴发生器(及喷嘴)进行 对正调节,可使墨线对准回收管。
• 回收管。 回收管收集的墨水被机箱内的墨水泵抽回墨水系统重新使 用。打印头内的回收管系统包括回收管,一小段管路和由与底座保持 电绝缘的一段管子组成的回收管传感器组成。通过监视流过回收管传 感器之间的墨水的电流的连续性,就能检测到墨水是否被正确回收。

喷码机操作培训材料

喷码机操作培训材料

喷码机操作培训材料一、设备简介喷码机是为对本公司所生产的半成品卡进行喷码码号加工而引进的自动化设备,设备主要组成部分为喷码装置,传送装置和终端计算机。

二、开机流程1,打开喷码装置:打插上电源---按ON/OFF---开机大概需要5到10分钟直至左上角完成至15/15---按ESC---生产喷印---回车---按→---维护操作---↓屏蔽故障检测---喷头盖检测---按空格更改为“禁止”---按回车---按←喷码机---↓开墨线注意:开墨线时,应将喷头移到清洗槽上方,打开盖子,用清洗剂进行清洗,移动的时候,应将墨线关掉,待喷头清洗干净,并且墨线稳定后,方可安装回去,进行正常喷印,不可在传送带上方直接开墨线,这样油墨渗漏会漏到传送带上。

2,打开传送装置:传送装置左侧总开关打开,装置中间急停按钮向右旋出。

3,打开终端计算机,开机密码:123。

三、编辑流程1,根据工单要求做数据,如是提供的数据则拷贝原数据,数据均存为文本文档格式。

2,双击桌面:11(广州三拓)图标,用户名:1,密码:1。

3,资料处理---选择原数据---设置资料格式(如果只有一段数据,则将分开的几段合成一段,如果是多段,则根据需要,分为多段)---确定---选取资料---打开即可4,设置---系统参数设置---N0.1---参数---喷印速度---信息方向(方向为正喷,正常则为反喷)---字型(常用为11号字,若要加粗,则加粗改为2)---如果有两端内容,则添加一行,内容分别为:A、B。

喷码码形设置:1,更改喷印速度,数值越大,码号长度越短2,更改传动装置皮带速度,最大为450,最小为300若是粗喷码,则将喷印速度设为500,再调皮带速度,喷印速度不得超过500,超出的话字迹会散开,不合格。

5,通过调整感应灯和喷头位置,调至工单要求的位置即可。

6,贴标设置:贴膜---参数---写入PLC---确定贴标刮刮乐型号不同,所需参数也不相同,贴膜速度预出长度最大贴膜长度6×15 170 15 186×18 170 15 216×22 170 16 246×28 175 16 326×36 160 16 386×38 148 16 40以上参数均为参考参数,实际调机中可适当修改,调至最佳。

喷码机培训

喷码机培训
✓ 若有喷印痕迹——请检查喷印速度和喷印延迟设置是否正确; ✓ 无喷印痕迹,但计数器在计数——请检查喷印信息是否有内容; ✓ 无喷印痕迹,计数器也不计数
检查目标传感器是否有输出 — 检查传感器与物体的距离是否合适; — 传感器灵敏度调节是否合适;(逆时针-灵敏度减小,顺时针-灵敏度增大) — 传感器光纤头是否被油墨沾污 ,否则用酒精擦洗;
调整
马达转速调整 ➢ 马达转速调整过程
✓ 开启墨线,墨线速度在20+0.1m/s,实际粘度和粘度参考值的差在2S之内; ✓ 将油墨模块从滑轨里拉回; ✓ 将2.5mm内六角插入调节孔内; ✓ 顺时针或逆时针每次旋转1/4~1/2圈;
顺时针调节:马达转速降低;逆时针调节:马达转速增大 ✓ 查看运行参数,在墨线速度达到20+0.1m/s 时查看马达转速 ✓ 参考以上方法,逐步的将马达转速调节到1200~1800t/mn
2. 参考“喷头清洗”程序清洗喷头,检查故障能否消除?
3. 检查喷头正压保护压缩空气是否洁净;
如果含有油、水等杂质,请外加空气过滤器,并更换正压保护压缩空气单元
的过滤芯
4. 检查喷头后部是否受潮,用吹气球仔细吹干;
5、联系工程师
1.拧开喷头后盖的8颗螺丝
2.用吹气球仔细吹干
第四部分 故障处理
回收故障
12.1 喷头盖未合 12.2 墨点检测故障 12.3 高压故障 12.4 回收故障 12.5 粘度故障 12.6 马达转速报警 12.7 压力故障 12.8 喷印不良 12.9 喷印速度报警 12.10无故障显示,但不喷印
查看和消除故障
报警/故障灯亮—— 说明喷码机有报警或故障
按“i”键,进入查看故障菜单,再次按“i”键,消除报警/故障
6、用喷壶向喷嘴处 冲清洗剂

Linx喷码机维修培训资料

Linx喷码机维修培训资料

喷码机维修常见问题及解决方法
问题一
喷码机无法识别墨水余量
问题二
喷码机打印速度变慢
故障现象
喷码机无法检测到墨水的余量,导致使用过程中突然耗 尽墨水。
解决方法
检查墨水传感器是否正常工作,如有问题及时更换。
故障现象
喷码机的打印速度明显变慢,影响生产效率。
解决方法
检查墨水是否堵塞、喷头是否磨损,根据情况进行更换 墨水或调整喷头位置。
常用维修工具和材料
维修工具
包括万用表、示波器、焊台、烙铁等常用维修工具。
维修材料
介绍喷码机维修中常用的材料,如导线、电阻、电容、二极管、三极管等电 子元器件。
常见故障及排查方法
故障分类
将喷码机故障分为硬件故障和 软件故障两大类。
排查方法
介绍常用的故障排查方法,如 观察法、听觉法、触摸法、替
换法等。
按喷印速度分类
低速喷码机、高速喷码机
按移动方式分类
手持式喷码机、台式喷码机、生产 线喷码机
喷码机的工作原理
喷码机通过将墨水加压形成墨水束,并使墨水束与被喷印物 体表面形成一定的角度,然后通过控制墨水束的形状和动作 ,将被喷印物体表面覆盖上一层均匀的墨水,从而在物体表 面形成清晰、美观的文字或图案。
04
喷码机保养和维护
定期保养
每日清洁
每天清洁喷码机表面,保持清 洁卫生,避免灰尘和污染物对
喷码机的影响。
每周检查
每周检查墨水和溶剂的液位,及 时添加或更换。同时检查墨水和 溶剂的质量,确保无杂质和沉淀 物。
每月深度清洁
每月对喷码机进行深度清洁,包括 清洁喷头、泵和管道等部件。检查 各个部件是否有磨损或损坏,及时 进行维修或更换。

大字体喷码机培训讲稿

大字体喷码机培训讲稿
黑色字体功能 红色字体功能 蓝色字体功能
英文小字体
4个功能键在编辑程序中经常 切换使用,(按此按钮T
MESSAGE MENU
Counter 1
=000000 Zero Count Y/N?归零?
MAIN MEN
1:Message Entry 资料输入
1:Create 输入资料 2:View/Edit 查看/编辑 3:Assign 指定喷印
喷印
SERIAL NUMBER Repeat Count (0…9)5digits
按0,不重 复喷印
按EXIT
HS□20091124□00001□
M1 屏幕显示
栈板号与流水号基本操作大同小异,见绿色字体
举例:HS 20091024 00001 001
▪4
00001 流水号 001 栈板号
选择MODE至M2,按M123键进入流水号 程式
SERIAL NUMBER 按N
Batch Link
不互锁
Enter (Y/N)? N
SERIAL NUMBER FIRST LIMIT= (0…0)To(9…9)
按00001及ENTER 流水号起始值
按001及ENTER 流水号起始值
SERIAL NUMBER Second LIMIT= (0…0)To(9…9)
SET-UP MENU 1:Print Delay 延时时间 2:Auto Repeat 连续喷印 3:Auto Reverse 自动倒转 4:Product Detect 产品侦测 5:Print Format 喷印字形 6:Status Report 状态显示 7:Password 密码
SERIAL NUMBER
▪4
00001 流水号 001 栈板号

S喷码机培训

S喷码机培训

高压板
OV板
高压偏转板
充电槽 相位检测器
客户培训 - page 29
电气舱
客户培训 - page 30
墨水系统
客户培训 - page 31
墨水系统
客户培训 - page 32
混合缸
客户培训 - page 33
混合缸
电磁阀
V6 V8 V3 V7
电磁阀名称
V1
Top-up Addition valve
没有墨水/溶剂检测
有墨水/溶剂检测
IR 发光管 IR 接收管
墨水液位
客户培训 - page 35
液位检测组件结构
发射管 &接收管
O 形圈 液位检测组件套管
透镜
弹簧
客户培训 - page 36
粘度检测
VMS 粘度检测 腔
Flow in
泄流孔
Δt
检测从满 到空时间
Flow out
低液位高液位
客户培训 - page 37
Red lamp -ve Amber lamp -ve Green lamp -ve +24V DC to strobe/siren Strobe/siren -ve +24V DC to lamps
-
客户培训 - page 48
喷码机安装示意图
客户培训 - page 49
喷码机安装示意图
客户培训 - page 50
客户培训 - page 62
故障分析-喷印位置不正确
查看设置在信息参数菜单的产品延迟值是否正确 设置喷印信息参数 查看信息编辑是否正确。编辑信息 检查电眼的安装位置和固定
客户培训 - page 63
故障分析-喷印大小不正确

喷码机操作与维护维修培训教材

喷码机操作与维护维修培训教材

HITACHI PB系列喷码机操作与维护——维修培训爱杰特电子科技有限公司2013年5月目录安全须知....................................................................................................................................................贰第一章设备介绍....................................................................................................................................叁一、设备部件描述............................................................................................................................叁二、喷码机技术规范........................................................................................................................伍第二章基本操作....................................................................................................................................柒一、开机启动....................................................................................................................................柒二、停机清洗....................................................................................................................................捌第三章信息编辑....................................................................................................................................玖一、喷印格式....................................................................................................................................玖二、字符输入....................................................................................................................................玖三、喷印设置............................................................................................................................ 壹拾叁四、登录.................................................................................................................................... 壹拾伍第四章参数设置............................................................................................................................ 壹拾柒一、设备运行参数设定清单.................................................................................................... 壹拾柒二、运行管理................................................................................................................................ 贰拾三、强制喷印............................................................................................................................ 贰拾壹四、振荡电压重新设定............................................................................................................ 贰拾壹五、历史记录............................................................................................................................ 贰拾壹六、循环控制............................................................................................................................ 贰拾贰七、软件管理............................................................................................................................ 贰拾贰八、功能限制............................................................................................................................ 贰拾贰第五章补充功能............................................................................................................................ 贰拾叁第六章维护保养............................................................................................................................ 贰拾肆第七章异常处理............................................................................................................................ 叁拾伍安全须知1、墨水和溶剂均为易燃易挥发物品,使用明火应在喷码机5米范围以外,且安装在通风干燥环境。

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客户培训 - page 21
电路控制
1.电源板 2.CPU板 3程序芯片 4.I/O板 5泵控板
客户培训 - page 22
操作菜单
客户培训 - page 23
喷印信息菜单
客户培训 - page 24
新建(编辑)喷印信息
F1 —— 选择字型点阵,如需喷印16点阵中文 ,须选英文/中文16点阵 F2 —— 插入可定义的用户区,如:实时钟、 LOGO等 F3 —— 改变编辑信息内容的属性,如:条码 、字体加粗或反转等 F4 —— 修改当前喷印信息参数 SHIFT + F1 ——存贮当前编辑的信息并返回 到主菜单 Fn ——拼音输入引导符。机器内自带有中文 字库,可用全拼输入调用,1、2、3 、4表示输入字的音调
客户培训 - page 12
v
t
产品移动方向
客户培训 - page 13
喷头结构及墨线位置
喷嘴——产生墨线,形成墨点 充电电极——对墨点充电,要求墨线 在充电电极的中间,平行且墨线在充 电电极的中上半部分裂(1/2左右)
相位检测器——检测充电的正确性, 和墨线的距离为1mm左右
高压偏转板——产生高压,下偏转板 和墨线的距离为4mm,上偏转板和墨 线的距离为1mm 回收槽——回收墨水,墨点位置应靠 下偏转板方向的1/4直径处,在左/右位 置的中间
客户培训 - page 28
用户区菜单-LOGO
、 、 和 ——按一次光标移动相应方向 的一个点但不画线 alt+、 、 和 —— 按一次光标移动相 应方向的十个点但不画线 shift+、 、 和 ——按一次光标移动 相应方向的一个点并画线 ctrl+、 、 和 ——按一次光标移动相 应方向的一个点并且删除所画的线。
CCT430喷码机相关知识培训
讲师:仇粉军
客户培训 - page 1
欢迎参加
430喷码机技术培训
客户培训 - page 2
培训内容
• 威利430喷码机原理;日常开关机和喷印信 息编辑 • 喷印信息编辑、喷印信息参数与实际操作
• 喷码机维护菜单和操作练习 • 喷码机维护与保养
客户培训 - page 3
正弦波
客户培训 - page 8
v
充电电极,使墨点带上 负电
-10v -20v
t
-30v
客户培训 - page 9
0 V偏转板
高压偏转板 ( +6kV) 使墨点偏转
-10v -20v -30v
客户培训 - page 10
充电墨点偏离墨线,墨点 充电越大,偏离越远
-10v -20v -30v
客户培训 - page 11
客户培训 - page 18
电源开关
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电源开关 保险丝 (3.15A) 电源插座
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墨水系统
1.墨水添加口 2.溶剂添加口 3墨水添加阀(V6) 4回收阀(V8) 5黏度检测阀(V3) 6清洗阀(V7) 7FMS 8压力传感器 9混合缸 10墨水泵 11清洗缸(现已取消) 12主过滤器 13溶剂缸 14墨水缸 15溶剂添加阀(V1)
或者直接按空格键和移动相应的光标键来做 图案。在原来的光标位置上按一次空格键,如果 原先没有点存在则画一个点,反之则删除当前的 点
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用户区菜单-LOGO
设定图案尺寸——设定所做的图形的大小 。
设定区块 —— 可把所做的图形设成一定 大小的块,块内的文字或图形可以剪贴、删除 。以上设定可通过alt 、shift 、ctrl 和光标键 结合完成 删除区块——用于删除所定义的块内的文 字或图形 复制区块——将块内的文字或图形复制到 剪贴板 粘贴区块——将剪贴板内的内容贴到光标 所在的位置,注意:光标位置的高度至少要等 于或高于设定块的高度。粘贴时,可使用下列 选项: 颠倒喷印:使块上下倒置 逆向喷印:使块左右颠倒 倒置:反过来打印不需打印的点 90°旋转:区块旋转后插入
喷码机喷印原理
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喷嘴
墨水 3.25bar
60m
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墨水 3.25bar
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墨水 3.25bar
喷嘴
文丘里 产生负压
回收槽
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墨水 3.25bar
墨点分裂信号. 30-100V, 76.8kHz
压电陶瓷. 改变电压从而改变震荡 机械力的大小.
小写字符表示有效期
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用户区菜单-记数器
初始值--新一轮的计数开始统计的值 ,按字母或数字的次序进行。 目前值 --计数器的当前值。与在编辑计数器时 相关。 终止值 --计数的结束值。 步进大小--每一计数增加或减少的单元,按十 进制计算。 步进方向--设置增序或减序计数。 重复计数--计数值增减后喷印同一数值的次数 开始计数值--许用另一个字符替换计数器值的 首位零符号。 增减计数于-- 设置计数器的触发源。 注意: 开始值、当前值和结束值务必位数相同
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喷印参数调整(缺省参数)
有效期限(到期天数) —— 表示有效期,以天数计算 ,如一年为365天 喷印宽度——调整字符的宽度,即生产线的速度 字型高度——调整喷印字符的高度 字型间距——调整字与字之间的间隔 喷印延时——调整喷印内容在产品中的位置 逆向喷印——调整字的左/右方向 颠倒喷印——调整字的上/下方向,逆向喷印和颠倒喷 印 结 合 , 可改变字体的的不同喷印方向:
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墨点充电不同形成列.
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喷印过程
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影响打印质量的因素
相位检测器检测
分裂位置
调制电压 (分裂电压)
粘度
压力
温度
溶剂含量
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机器结构
• 机器主要部件
(1) 上盖 (2)控制面板 (3) 机壳 (4) 机壳闭锁螺丝
Hale Waihona Puke 点阵重复次数——喷印内容加粗 字型点阵 —— 改变喷印内容的占空比,点阵越大,喷印 速 度 越慢 高速喷印——提高喷码机的喷印速度,仅对16点阵有效 ,一 般为OFF状态
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用户区菜单-文本
计数器
BC-年 FG-日 JK-分
DE-月 HI-时
大写字符表示生产日期(系 统时间)
16墨水添加阀(V2)
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喷头结构
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 0V极板 相位检测器 充电槽 喷嘴 盖开关 盖开关螺丝 后盖 加热块 喉管 回收检测 12 喷嘴 13. 频闪灯 14. 高压极板 15. 回收管 16. 喷头盖 17.18.PICO阀
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