旋挖钻机成孔灌注桩施工组织设计
旋挖钻机成孔灌注桩施工组织设计
第一章编制阐明结合本工程特点,明确了施工控制旳各项目旳。
从施工组织及布署旳科学性;施工工序旳合理性;施工措施选用旳技术性、经济性和实现旳也许性进行了科学地论证和详细地论述。
针对某些关键控制环节提出了处理问题旳措施。
1.1编制指导思想我企业编制本施工组织设计旳指导思想是:以安全及文明施工为突破口,以工程质量为关键,以工期管理为主线,以施工管理为依托,以信息化施工为手段,以业务流程为原则,紧紧围绕本工程旳“管理重点”和“施工重点”,充足理解和掌握设计理念,精心组织,精心施工,保证向业主交付一种满意工程。
1.2编制范围及内容编制范围是临武县江ft新城桩基工程旳旋挖钻钻孔灌注桩施工。
本施工组织设计内容分为十三个章节。
重要内容包括编制阐明、工程概况、施工次序及施工措施、关键工序及重点环节旳技术措施、施工机具及其他资源配置计划、工期安排及保证措施、保证工程质量旳技术组织措施、保证安全生产旳技术组织措施、保证文明施工旳技术组织措施、施工总平面布置设计、项目管理班子配置及施工力量布署等内容。
本施工组织设计是我们对本工程全面理解后所做出旳总体筹划,并以此指导本工程旳施工。
1.3编制根据1.3.1图纸及现场勘探资料1临武县江ft新城工程施工图纸;2临武县江ft新城工程地质勘探汇报。
1.3.2现行有关国家、行业、地方规范原则《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-《建筑地基基础设计规范》GB50007-《混凝土构造设计规范》GB50010-《建筑桩基技术规程》JGJ94-《建筑桩基检测技术规程范》JGJ106-《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-《工程测量规范》GB50026-《建设工程文献归档整顿规范》GB/T50328-《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-《建筑施工安全检查技术原则》JGJ59-99《安全防备系统验收规则》GA308-《安全防备工程程序与规定》GA/T75-941.3.3企业有关文献和原则《建筑地基基础工程施工技术原则》《混凝土构造工程施工技术原则》《企业质量管理体系文献》《企业环境管理体系文献》《企业职业健康安全管理体系文献》1.4编制原则科学合理旳原则符合实际旳原则高效节能旳原则文明环境保护旳原则1.5施工管理目旳结合工程状况和企业旳实力,确定本工程旳施工管理目旳有:工期管理目旳、质量管理目旳、安全生产管理目旳、文明施工管理目旳、环境保护管理目旳等内容。
旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺设计
旋挖钻机成孔灌注桩施工方案1. 适用范围适用于工程地质条件良好、桩基深度内无地下水的平原填土层、壤土层、壤土层、壤土及细砂层、强风化泥质粉砂岩层、弱风化泥层。
粉砂岩层、砾石地质土层、鹅卵石等的桩基施工。
2. 主要应用标准和规范的编制2.1《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-20042.2 《公路桥涵基础及基础设计规范》 JTG D63-20072.3《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-20002.4《公路工程质量检验评价标准》 JTG F80/1-20042.5《公路工程施工安全技术规程》 JTJ 076-95三、施工准备3.1。
技术准备3.1.1,熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,并公开合同的相关条款、设计图纸、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材料要求。
下面分步讲解。
(一)合同中有关施工技术管理和监督方式,合同条款规定的法律和经济责任及工期。
(2)设计文件、施工图及说明要点。
(3)子项目的建设特点和质量要求。
⑷施工技术方案。
⑸工程合同的技术规范、采用的施工方法或工艺操作规范。
⑹材料特性、技术要求及节约措施。
⑺季节性施工措施。
⑻施工中各单位的协调配合、机械设备的组合、交叉作业及注意事项。
⑼试验项目采用的技术标准和程序。
⑽适应科研项目、四个新项目、先进技术、工程内容推广应用的技术要求。
⑾。
安全、文明、环保建设的具体要求。
现场监理技术人员配合下属工程部门,对现场施工队伍和施工人员进行技术、操作、安全、环保等方面的披露,确保施工过程中的工程质量和人身安全。
3.1.2,熟悉施工现场环境,检查施工区域地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑物等的分布情况。
本项目危险源包括:高处坠落、物体撞击、触电、机械损伤、倒塌、中毒、火灾、职业病等。
3.1.3,混凝土配合比设计与试验:根据混凝土设计强度要求,分别制定了满足钻孔桩要求的水下混凝土配合比和普通混凝土配合比的实验室配合比和施工配合比。
旋挖钻钻孔灌注桩施工组织设计
目录第一章工程概况 (14)一、工程概况 (14)二、招标范围 (14)三、质量标准 (14)四、工期要求 (14)第二章施工总进度与工期保证措施 (15)一、施工进度安排原则 (15)二、工期目标 (15)三、施工进度安排 (15)四、工期保证措施 (15)五、施工进度计划管理 (17)第三章施工总布置与现场规划 (20)一、施工布置原则 (20)二、施工布置依据 (20)三、临时设施 (20)第四章主要施工方案、方法 (23)一、施工及工程编制依据及规范 (23)二、编制原则 (23)三、施工准备及施工工艺 (23)第五章施工部署及质量保证措施 (30)一、工程质量目标 (30)二、项目部组织机构 (30)三、主要施工设备配置计划 (31)四、劳动力计划 (31)五、质量控制 (32)第六章安全保证体系与措施 (35)一、安全目标 (35)二、安全保证体系 (35)三、安全保证措施 (35)四、治安保卫 (42)第七章环境保护措施 (44)一、工程造成的不利影响 (44)二、基本原则 (44)三、具体措施 (45)第八章控制工程造价的主要措施 (48)一、组织措施 (48)二、技术措施 (48)三、经济措施 (48)四、合同措施 (49)第九章创建文明建设工地措施 (50)一、文明施工依据 (50)二、文明施工措施 (50)三、文明施工作业 (51)四、工地卫生 (52)五、地下管线及重要设施的保护 (52)六、开展社会治安综合治理创建活动 (53)第一章工程概况一、工程概况(一)总体概况地貌:处于平原地区。
气象:济南地区气候。
交通、电力与其他服务:本工程道路已通,电源已通,水源已通,场地已平整。
二、招标范围项目工程量三、质量标准合格四、工期要求本工程计划2010年5月1日开工,2010年5月20日完工。
第二章施工总进度与工期保证措施一、施工进度安排原则(一)按照招标文件要求进行组织和安排计划进度,确保目标工期兑现。
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案(1)
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案(1)一、施工概况1.1 项目背景本工程为某某项目,位于某某地区,涉及某某类型建筑的基础工程施工。
1.2 工程目标本次施工旨在完成旋挖钻孔灌注桩的施工任务,确保施工质量和工程进度。
1.3 施工单位施工单位为某某公司,具有丰富的施工经验和专业施工团队。
二、施工准备2.1 前期准备1.制定施工计划,明确施工步骤和时间节点;2.调集施工人员和设备,确保施工的顺利进行;3.检查施工现场,确保施工安全和环境符合要求。
2.2 施工材料1.钻孔设备及配件;2.砼搅拌机、输送泵等设备;3.砂石、水泥等原材料。
三、施工流程3.1 钻孔施工1.根据设计要求设置钻孔位置和孔径;2.使用旋挖钻机进行钻孔作业;3.清理孔内杂物,检查孔壁质量。
3.2 灌注桩施工1.设置钻孔内模板,并进行固定;2.制备混凝土材料,通过输送泵灌注至孔中;3.振捣混凝土,确保桩体质量。
3.3 后续工作1.完成桩顶标高和水平校验;2.设置桩顶标志,待混凝土强度达到要求后拆除钻孔模板。
四、施工要点4.1 安全施工1.施工过程中严格遵守施工安全规范;2.钻孔和灌注过程中保持一定的通风和照明。
4.2 质量控制1.钻孔质量检验,确保孔径和垂直度符合要求;2.灌注桩质量验收,确保混凝土强度和密实度达标。
4.3 环境保护1.施工现场保持整洁,减少扬尘和噪音污染;2.合理利用水资源,避免污染环境。
五、施工总结5.1 优势1.旋挖钻孔灌注桩施工效率高;2.施工操作简便,适用于不同复杂地质条件。
5.2 不足1.桩体质量易受地层影响,需要严格控制施工参数;2.钻孔设备维护成本较高。
5.3 展望1.不断提升施工技术,提高效率和桩体质量;2.加强与设计单位和监理单位的沟通合作,确保工程顺利完成。
以上为旋挖钻孔灌注桩专项施工方案的详细内容,希望本施工方案能够为本次工程的顺利进行提供有效指导和参考。
旋挖机钻孔灌注桩施工组织设计
1旋挖桩施工工艺1 施工工艺1.1 设置护筒护筒采用钢筒下埋式,护筒埋设时应遵守下列规定:1.1.1 桩位经施放验收确定后方可挖设护筒。
1.1.2 利用十字交汇法将定位点引至护筒外侧,然后进行开挖,护筒埋设完成后,再用十字交汇法从定位点将桩位引至护筒内,并与相邻桩位重新测量定位,以保证桩位的准确,其偏差不得大于50mm。
1.1.3 护筒内径较钻头直径大100mm,埋入土中深度应大于1.0米。
1.1.4 护筒外环应用无杂质的粘土夯实。
1.2 安装钻机1.2.1 潜水电钻、卷扬机及其配套设备的电缆均应接入配电箱,以便于控制,并注意通入潜水电钻的电缆不得破损、漏电。
1.2.2 安装时将钻杆卡在导向轮内,以承受反扭矩,并使钻杆不旋转。
1.3 钻头选择选择三翼单腰带钻头,钻头中心管底端加焊一尖形铲头,起超前钻进和定心的作用,为增加回转的稳定性,在翼板端焊一导正圈,此类钻头稳定性好,且成孔孔壁光滑,翼片下镶焊梳齿状合金刀头,用以切削土层钻进,此类钻头适用于大口径中软地层的成孔。
1.4 成孔1.4.1 钻进速度应根据地层变化、供水量及电流大小来控制,在淤泥质土中钻进速度不宜大于1米/分,而且应注意控制钻进速度,保证钻头切削下的碎屑,便于泥浆携带能够返出地面。
1.4.2 钻进速度应均匀,保证成孔孔径、孔壁的圆滑,并防止水敏地层的缩径。
1.4.3 随时注意钻进中有无异常,应根据电流值大小,钻具的摇摆程度等及时分析孔内的情况,控制钻进速度。
1.4.4 钻进成孔为特殊工序,其操作必须按公司的作业指导书进行,各作业班组按规定填写特殊工序控制表。
1.5 泥浆循环系统1.5.1 泥浆循环系统由泥浆池、泥浆循环槽、沉淀池、泥浆泵等组成。
1.5.2 为保证泥浆的储备及供应,现场应配备1-2个清水储备箱。
1.5.3 定期由专人负责清理泥浆循环系统的沉积物,保持循环系统的畅通及泥浆的清洁。
1.5.4 设立的泥浆池的容积应保持大于单孔体积的1.5-2 倍(视场地情况尽可能加大),保证有足够的储备供于泥浆循环,同时,视场地情况应适当延长循环槽的长度,增加泥浆循环途径中的沉演时间,利于保证泥浆质量。
旋挖钻孔桩工程施工组织设计方案(详细版)
旋挖钻孔桩工程施工组织设计方案(详细版)旋挖钻孔桩施工方案一、工程概况1、机成孔灌注桩概况本工程采用机成孔灌注桩作为基础,孔径为1.2米,孔深为18米,钢筋笼直径为1米,钢筋笼长度为16米,混凝土强度等级为C30.2、工程地质概况本工程地质属于黄土地区,地下水位较低,土层较坚硬,无明显地质灾害。
3、地下水位概况本工程地下水位深度为5米以下,水位相对较低,对施工影响较小。
4、场地施工条件概况本工程场地地势较平缓,无明显地形障碍,交通便利,施工条件较好。
二、总体施工部署1、施工现场准备施工现场应进行清理,确保场地平整,无杂物,保证施工安全。
2、地勘资料准备对工程地质情况进行详细调查,获取相关地勘资料,为施工提供依据。
3、施工进度和工期安排根据施工难度和工期要求,制定合理的施工进度和工期安排。
4、机械设备配置计划根据施工需要,配置适当的机械设备,确保施工效率和质量。
5、施工人员配备及计划根据施工规模和难度,合理配备施工人员,并制定详细的施工计划。
6、材料供给计划根据工程需要,制定材料供给计划,确保施工材料的及时供应。
7、施工平面布置及临时设施根据施工需要,合理布置施工平面和临时设施,确保施工安全和顺利进行。
8、施工排水、排渣根据地下水位和施工需要,制定合理的排水、排渣方案,确保施工现场清洁干净。
三、施工重点、难点分析1、定位放线在施工过程中,准确的定位放线是保证施工质量和安全的关键,需要加强对放线工作的管理和监督。
2、塌孔处理在施工过程中,可能会出现塌孔现象,需要及时处理和采取有效的措施,确保施工安全和质量。
3.孔位偏移控制在旋挖孔灌注桩的施工过程中,孔位偏移是一个常见的问题。
为了确保孔位的准确性,需要采取一些控制措施。
首先,在进行钻孔之前,需要在地面上进行测量,确定钻孔的位置和方向。
其次,在钻孔过程中,需要不断地检查孔位是否偏移,及时进行调整。
最后,在灌注混凝土之前,需要再次检查孔位的准确性,确保钢筋笼能够正确地安装在孔内。
旋挖钻孔灌注桩施工方案(施工组织设计)
旋挖钻孔灌注桩施工方案(施工组织设计)一、施工准备1.1 确定工程地点在进行旋挖钻孔灌注桩施工前,必须先确定工程地点,并对其进行勘测,了解地质情况和环境条件。
1.2 预备材料和设备旋挖钻孔灌注桩施工所需的材料和设备包括旋挖钻、钢筋、水泥、混凝土搅拌机、输送泵等。
在施工前需要准备充足的材料和设备,确保施工过程中不会受到不必要的干扰。
二、施工方案2.1 钻孔施工在进行旋挖钻孔灌注桩施工前,必须先进行钻孔施工。
钻孔深度和直径应根据设计要求确定。
在钻孔过程中,应注意保证孔壁的垂直度和孔径的水平度,以确保钢筋与孔壁之间的间隙均匀,防止混凝土灌注过程中出现缺陷。
2.2 钢筋网架安装在钻孔施工完成后,需进行钢筋网架的安装。
钢筋网架的数量和直径应按设计要求确定。
在安装钢筋网架时,应注意保证钢筋网的垂直度和水平度,以确保后续灌注混凝土时钢筋网与孔壁之间的间隙均匀。
2.3 灌注混凝土在完成钢筋网架的安装后,可以开始进行灌注混凝土。
混凝土的配合比应按照设计要求确定。
在灌注混凝土的过程中,应注意保证混凝土质量,防止出现脱水或空洞等问题。
2.4 浇筑平面在混凝土灌注完成后,需要进行浇筑平面,以确保灌注混凝土的表面平坦。
在浇筑平面的过程中,应注意控制浇筑高度和坡度,以确保灌注混凝土表面平整、光滑。
2.5 后续工序在灌注混凝土并浇筑平面完成后,还需要进行一些后续工序,包括混凝土养护等。
其中混凝土养护的时间和方法应按照设计要求确定。
三、安全措施3.1 施工现场安全在进行旋挖钻孔灌注桩施工时,应注意施工现场的安全。
施工现场应设置警示牌、标志牌等标识,并设置安全警戒带,以防止人员误入施工现场。
3.2 设备安全在使用设备时,应注意设备的安全性能和维护情况。
严禁使用损坏、老化的设备,必须定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常使用。
3.3 作业人员安全施工过程中,必须要求作业人员佩戴劳动防护用品,如安全帽、手套、防护鞋等。
同时,严格限制作业人员的作业范围和作业时间,以保证施工过程中的人员安全。
旋挖钻孔灌注桩施工组织设计方案.docx
旋挖钻孔灌注桩施工组织设计方案.docx 文档一:旋挖钻孔灌注桩施工组织设计方案一、项目概述该项目为XX大厦地基工程,旨在提供稳定的基础支撑,并满足建筑物在使用过程中的承载力和稳定性要求。
本方案主要围绕旋挖钻孔灌注桩施工进行组织设计。
二、施工前准备工作2.1项目技术交底在施工前,施工人员应进行项目技术交底,明确工程施工目标、技术要求及注意事项,确保施工人员对项目有清晰的认识。
2.2施工机械与设备准备根据工程需要,准备好旋挖钻孔机、混凝土灌注设备、爆破器材等施工机械与设备,并进行检查和调试,确保施工机械与设备正常运行。
2.3施工人员培训与安全教育施工前,对参与施工的人员进行安全教育和技术培训,提高其安全意识和专业技能,确保施工人员具备必要的知识和技能。
三、施工方案3.1桩位布置根据工程设计图纸要求,确定桩位的具体位置,并进行标志,以便后续施工作业。
3.2孔口准备在桩位处开挖孔口,孔口直径根据桩径确定,孔口深度根据设计要求确定,确保孔口清洁、垂直。
3.3旋挖钻孔施工使用旋挖钻孔机进行钻孔作业,控制钻孔直径和深度,及时清理钻孔中的岩屑和泥浆,确保孔壁垂直、孔径一致。
3.4材料运输与灌注将混凝土材料运输到现场,并通过灌注设备进行灌注作业,控制灌注过程中的混凝土流量和质量,确保孔内充满混凝土。
四、安全措施4.1工地封闭和隔离将施工区域进行封闭和隔离,设置警示标志,并限制非相关人员进入施工区域,提高现场安全性和施工效率。
4.2施工设备保养与检查定期对施工设备进行保养和检查,发现问题及时修理,确保施工设备的安全和可靠性。
4.3施工人员防护施工人员应佩戴符合安全要求的工作服、安全帽、手套等个人防护用品,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
五、附件1. 工程设计图纸2. 施工机械与设备清单3. 施工安全教育材料六、法律名词及注释1. 法律名词1:注释12. 法律名词2:注释2文档二:旋挖钻孔灌注桩施工组织设计方案一、项目概述该项目为XX公路桥梁地基工程,旨在提供稳定的基础支撑,并确保公路桥梁在使用过程中的安全性和稳定性。
旋挖成孔灌注桩的施工方案
旋挖成孔灌注桩的施工方案1.前期准备在施工前,需要准备好以下工具和设备:旋挖机、桩机、灌注设备、大型水泥搅拌车,以及相关的辅助设备(如吊车、输送带和护坡设备)。
2.基坑开挖根据设计要求,确定桩基位置和尺寸。
使用旋挖机进行基坑开挖,挖掘出足够的土方,并清理基坑内的杂物和残留土层。
3.成孔开挖在基坑中心处按照设计要求安放钢板桩或挖孔导墙机,并进行固定。
接下来,使用桩机配合钻孔管进行成孔开挖,将泥浆泵送至开挖孔内,以使土壤松动。
4.清孔在成孔过程中,使用清孔钻头对孔内进行清理,将淤泥、砾石、碎石等杂质吸出。
同时,进行土壤采样,以便后期检测土质情况。
5.钢筋制作与安装根据设计要求和土层情况,制作钢筋笼。
将钢筋笼放入孔内,并进行调整和定位。
确保钢筋笼与孔壁间保留一定的间隙,以便后续灌注混凝土。
6.灌注混凝土使用大型水泥搅拌车将预制好的混凝土运输至现场。
将混凝土泵送至孔内,从底部开始灌注,同时将泥浆抽出孔外。
在灌注过程中,需要注意混凝土的流动性、均匀性和压实性。
7.桩顶处理在混凝土灌注完成后,对桩顶进行处理。
根据设计要求,采用平顶、斜坡或砼台阶进行处理,以保证桩顶的平整度和强度。
8.后期处理灌注混凝土后,需要及时对施工现场进行清理,确保环境整洁。
对固结土层进行重点监测,如有需要,配置钢管和注浆设备进行填充和加固。
9.施工质量检查对施工过程进行全面的质量检查,包括孔深、孔径、桩身、钢筋笼和混凝土灌注质量等。
对不合格的工序及时整改,确保施工质量符合设计要求和规范要求。
10.施工记录和报告在施工过程中,要做好详细的施工记录,包括施工日期、工序、施工人员、设备情况等,以备后期检查和验收。
最后,编写施工报告,总结施工过程中的经验和教训。
以上就是旋挖成孔灌注桩的施工方案,通过合理的组织施工流程和严格的质量控制,可以保证工程的质量和进度。
在实际施工中,还需根据具体情况进行调整和改进,确保施工安全和效率。
旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺设计
旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺设计一、工程概况本次工程为旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺设计。
桩径为800mm,桩长为15m,桩深平整面埋藏为10m,根部埋藏地下水位3m,设计荷载为5000kN。
地质情况为三层地层,上、中、下层为松散粉砂、黏土层和坚硬土层。
二、施工方案1.桩基坑开挖:根据设计要求,在桩位上开挖桩基坑,基坑的大小为桩径1倍,深度为桩长+1.5m。
清理基坑内的松散土层和碎石。
2.钻孔施工:(1)安装旋挖钻机和桩管,调整到设计桩径和桩长位置。
(2)钻孔时,从钻孔机中不断注入泥浆,保持钻孔周围稳定,避免坍塌。
(3)钻孔到达设计深度后,注入碎石,保证钻孔的垂直度和直径。
(4)钻孔机徐徐提升,桩内灌注混凝土,并同时从顶部给予振动桩,以保证混凝土完全填充孔隙并提高桩的承载力。
(5)钻孔达到设计要求后,撤出钻杆和钻孔机,对钻孔周围进行清理。
3.施工检测:(1)利用静载试验仪来检测桩的单桩受力性能,按规范要求进行试验。
(2)桩经过一定时间的养护后,采用动载试验仪进行试验,检测桩的瞬时荷载性能。
4.灌注混凝土:(1)按照设计配方配置混凝土,并进行现场试块养护。
(2)使用泥浆泵将混凝土泵入桩孔中。
(3)确保混凝土完全填充孔隙,钻孔机在提升过程中进行振动,提高混凝土的密实性。
(4)在灌注过程中,严格控制灌注速度和桩身的温度,以确保混凝土的质量。
5.桩穿越黏土层时的处理:(1)在钻孔施工时,当遇到黏土层时,应及时停止钻孔机的旋转,保持桩身无旋转状态,以免黏土夹持,导致桩穿越困难。
(2)在排除黏土夹持后,继续进行孔内清洗,恢复桩孔的水泥浆质量。
(3)在钻孔穿越黏土层后,进行混凝土灌注,保持与上、下层桩的一致性。
6.灌注混凝土的养护:(1)灌注结束后,在桩顶设置养护工作井,并利用水泥方块对桩顶进行封闭,使水泥浆得到充分养护。
(2)桩顶应设置测量孔,用于观测养护阶段的强度发展情况。
(3)适时对养护工作井进行排水处理。
三、施工安全措施1.施工前应进行现场勘察,并进行地质统计,了解地质情况,为施工提供参考。
旋挖钻机成孔灌注桩施工组织设计
第一章编制说明结合本工程特点,明确了施工控制的各项目标。
从施工组织及部署的科学性;施工工序的合理性;施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述。
针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法。
1.1 编制指导思想我公司编制本施工组织设计的指导思想是:以安全及文明施工为突破口,以工程质量为核心,以工期管理为主线,以施工管理为依托,以信息化施工为手段,以业务流程为标准,紧紧围绕本工程的“管理重点”和“施工重点”,充分理解和掌握设计理念,精心组织,精心施工,确保向业主交付一个满意工程。
1.2 编制范围及内容编制范围是昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学桩基工程的旋挖钻钻孔灌注桩施工。
本施工组织设计内容分为十三个章节。
主要内容包括编制说明、工程概况、施工顺序及施工方法、关键工序及重点环节的技术措施、施工机具及其它资源配备计划、工期安排及保证措施、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、施工总平面布置设计、项目管理班子配备及施工力量部署等内容。
本施工组织设计是我们对本工程全面理解后所做出的总体策划,并以此指导本工程的施工。
1.3 编制依据1.3.1 图纸及现场勘探资料1 昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学工程施工图纸;2 昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学工程地质勘探报告。
1.3.2 现行有关国家、行业、地方规范标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑桩基技术规程》JGJ94-2008《建筑桩基检测技术规程范》JGJ106-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《工程测量规范》GB50026-2007《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查技术标准》JGJ59-99《安全防范系统验收规则》GA308-2001《安全防范工程程序与要求》GA/T75-941.3.3 企业有关文件和标准《建筑地基基础工程施工技术标准》《混凝土结构工程施工技术标准》《企业质量管理体系文件》《企业环境管理体系文件》《企业职业健康安全管理体系文件》1.4 编制原则科学合理的原则符合实际的原则高效节能的原则文明环保的原则1.5 施工管理目标结合工程情况和企业的实力,确定本工程的施工管理目标有:工期管理目标、质量管理目标、安全生产管理目标、文明施工管理目标、环境保护管理目标等内容。
旋挖钻孔灌注桩施工组织设计
.中海黎香湖春季里II 期旋挖钻孔灌输桩施工方案重庆锦辉建筑企业有限企业二 0 一九年四月目录第一章工程概略 (1)第一节项目概略 (1)第二节工程简介 (1)第三节水文地质条件 (2)第四节编制依照 (3)第二章施工总平面部署 (4)第三章施工机械与施工方法 (6)第一节工艺流程见附图 (6)第二节钻孔桩施工方法 (7)第四章常有事故原由剖析及办理举措 (12)第五章施工组织与管理 (13)第六章工程施工进度计划及工期保证举措 (15)第七章工程质量保证举措 (18)第八章安全控制举措 (25)第一章工程概略第一节项目概略工程名称:中海黎香湖春季里II 期项目建设地址:重庆市南川区大观镇黎香湖建设规模:建筑面积37800 ㎡建筑性质:房建项目建设单位:重庆海安投资有限企业设计单位:中煤科工企业重庆设计研究院有限企业勘探单位:重庆中科勘察有限企业监理单位:重庆海发工程项目管理咨询有限企业施工单位:重庆锦辉建筑企业有限企业合同工期要求: 232 日历天动工日期: 2019 年 4 月 12 日完工日期: 2019 年 11 月 30 日第二节工程简介中海黎香湖春季里 II 期项目位于重庆市南川区大观镇黎香湖,包含 2 栋高层、 7 栋多层。
依据设计方案: 1#、2#为旋挖桩, 3-1# 含 9 根、3-2#含 27 根、 4-2# 含 10 根桩,本工程为二类建筑,安全等级为二级,耐火等级为二级,构造设计使用年限为 50 年,抗震布防烈度为 6 度。
依据设计方案:本工程基础采纳柱下旋挖桩基础,填补墙下采纳基础梁。
桩基础均以中风化砂质泥岩为持力层。
浅基础施工较为简单,本方案重点叙述旋挖桩基础施工。
基础均以中风化砂质泥岩为持力层。
中风化砂质泥岩饱和单轴抗压强度标准值为 5.14MPa. ;中风化砂质泥岩泥地基承载力特色值为300KPa. 。
工程地质特色(中海黎香湖春季里II 期项目工程岩土工程勘探报告)。
旋挖钻孔灌注桩施工方案(施工组织设计)
武汉新世界中心试桩工程施工组织设计武汉地质勘察基础工程有限公司目录第一章工程概况 (1)1.1 拟建建筑概况 (1)1。
2 地质条件 (1)1.3 场地条件 (2)1.4 周边环境条件 (2)第二章工程设计要求及工作量 (3)2。
1 工程设计技术要求 (3)2.2 工程设计工作量 (4)第三章施工平面布置 (5)3.1 施工平面布置原则 (5)3.2 施工平面布置说明 (6)3。
3 施工平面布置 (8)3.4 施工顺序 (8)第四章施工准备 (8)4.1 组织准备 (8)4.2 临时设施准备 (9)4.3 材料准备与试验 (9)4.4 技术准备 (9)4。
5 施工机械及主要配套机具 (10)第五章项目管理机构设置 (11)5。
1 现场组织机构设置及管理人员安排 (11)5。
2 劳动力计划 (12)1武汉新世界中心试桩工程施工组织设计武汉地质勘察基础工程有限公司第六章施工计划 (13)6。
1施工方法选择及优势 (13)6.2 施工进度计划 (14)6.3 施工进度计划控制 (14)6。
4 施工工期进度计划图 (15)第七章钻孔灌注桩施工工艺 (16)7.1 钻孔灌注桩施工工艺的选择 (16)7.2 成桩质量保证措施 (23)7.3 成桩工序检查内容 (24)7.4 钻孔灌注桩施工应变措施 (25)第八章后压浆施工工艺 (25)8.1 概述 (25)8。
2 后压浆技术要求 (26)8。
3 钻孔桩后压浆施工工艺流程图 (26)8.4 钻孔桩后压浆技术措施 (26)8.5压浆设备及材料 (27)第九章工期保证措施 (28)9.1 工期管理措施 (28)9.2 关键工序进度保证措施 (29)9。
3 工期的奖罚办法 (29)9。
4 工期承诺 (30)第十章环境保护措施 (30)10.1 周边环境协调保护措施 (30)10.2 施工中环保措施 (31)2武汉新世界中心试桩工程施工组织设计武汉地质勘察基础工程有限公司第十一章质量保证措施 (32)11。
旋挖钻孔灌注桩工程施工组织设计方案
翠屏区庄古镇景区游客接待中心机械钻孔灌注桩施工方案建工集团第八建筑工程有限责任公司目录第一章编制依据一、编制依据二、编制围三、编制原则第二章工程概况一、工程概况及特征第三章施工总平面布置一、施工总平面布置图二、施工总平面布置图说明第四章施工准备一、施工准备原则二、施工准备容第五章施工布署一、施工组织安排原则二、施工组织机构三、施工任务划分及劳动力组织四、主要材料供应计划及运输组织方案五、施工机械设备安排六、测量体系第六章主要工程项目的施工程序和施工方法一、施工组织安排原则及施工顺序安排二、钻孔灌注桩工程三、钢筋工程四、混凝土工程第七章工程施工进度计划及工期保证措施一、工程施工进度计划二、主要施工机械设备需用计划三、劳动力需用计划四、工期保证措施第八章工程质量保证体系及措施一、工程质量目标二、创优规划三、建立健全质量管理机构四、保证工程质量的主要技术措施第九章施工技术及安全保证措施一、施工技术措施二、施工安全保证措施第十章质量检查和验収一、一般规定和要求二、施工前检验三、施工检验四、施工后检验第十一章现场文明施工管理一、文明施工目标二、组织机构的建立三、现场文明施工管理保证措施第十二章环保与环卫管理一、环保及环卫目标二、环保及环卫组织机构三、环境保护及环卫管理体系框图四、环境保护及环卫管理的保证措施第十三章混凝土浇筑过程中的紧急预案第十四章安全施工应急救援预案第十五章现场标化管理、文明施工措施高县第二城市生活污水处理厂工程机械钻孔灌注桩施工方案第一章编制依据一、编制依据⒈《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001⒉《岩土工程勘察规》GB50021-2001(2009年版)⒊《建筑地基基础设计规》GB50007-2011⒋《建筑地基与基础工程施工质量验收规》GB50202-2002⒌《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2011⒍《混凝土质量控制标准》GB50164-2011⒎《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107-2010⒏《工程测量规》GB50026-2007⒐《建筑桩基技术规》 JGJ94-2008⒑《建筑变形测量规》JGJ8-2007⒒《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010⒓《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012⒔《建筑基桩检测技术规》JGJ106-2003⒕《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011⒖《建设工程项目管理规》GB∕T50326--2006⒗《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146⒘《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33⒙《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46--2005⒚《旋挖钻机施工工艺通用规程》Q∕SY112001。
旋挖成孔灌注桩基础施工组织设计[详细]
华阳豪庭桩基础工程施工方案编制人审批人编制日期审批日期东莞恒昌建筑工程有限公司2019年4月20日一、编制说明1.1 序言根据格兰名筑商业、办公楼基坑支护工程施工图纸要求,经对施工场地、工程特点进行分析,按有关规范要求,结合我司的人力、机械设备、技术及实际经验,编写了本工程施工组织设计.1.2 编制说明本《施工组织设计》对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要施工技术方案、安全生产、文明施工、环境保护及降低成本等诸多因素尽可能作了充分考虑,突出其科学性、针对性和可行性,确保工程按时完成,并使工程质量达到合格标准.在施工中,我公司本着对工程高度负责的态度 ,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严格控制工程质量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工.制定环保措施,控制噪音及杜绝各种声、光、污染,减少投诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地.在认真熟悉领会施工图纸的基础上,根据本工程的特点,综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素,在充分了解《格兰名筑商业、办公楼基坑支护工程合同》和施工场地实际情况后,编写本项目施工组织方案 .我们认为它是较为科学的 ,能达到确保工期和安全、保证质量、提高效益的目的 .1.3、编制原则1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策,遵守国家和地方的法律、法规,严格执行施工程序,信守合同规定的工程竣工工期.2、实行施工、设计、监理和建设单位四结合,统筹安排,合理布置,做好施工部署及各项目施工生产工作.3、采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工.4、坚持“安全第一、预防为主”,在安全生产的原则下,推行标准化管理和实行安全生产责任制.5、做好施工机械、人力、物力的综合平衡调配及寒冷天气的施工安排,力争均衡生产.6、贯彻“勤俭节约”的方针,合理布置好施工现场,组织文明施工.7、充分利用机械设备,提高劳动生产率;使用计算机辅助工程项目管理,实现质量、工期和造价的控制.8、积极利用成熟的施工经验、引进新技术、新工艺、新材料,科学地制定施工方案 .1.4 本施工组织设计的依据(1)、《混凝土结构设计规范》(2)、《建筑桩基技术规范》(3)、《建筑地基基础设计规范》(4)、《建筑工程地基基础工程施工质量验收规范》(5)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(6)、《建筑工程抗震设防分类标准》(7)、《基础平面图》、《预应力管桩施工说明》、《旋挖成孔灌注桩施工说明》、《承台大样图》、《总平面图》等;(8)、《岩土工程勘察报告》(9)、《格兰名筑商业、办公楼项目基坑支护工程合同》(10)、其它有关部门规程规范及有关类似工程施工经验二、工程概况2.1 工程简介该工程拟建场地位于东莞市东城区,场地北侧为温南路,南侧为在建公寓楼,东侧为东城中路,西侧为民房,场地周边建筑环境紧凑,交通便利.场地上拟建1栋/31层主楼及其附属裙楼3层,地下室2~3层.项目总用地面积为12971.83㎡,总建筑面积为58660.80㎡.结构类型为钢筋混凝土(剪力墙)框架结构.基坑支护形式采用旋挖成孔灌注桩,钢立柱基础.现有图纸统计工程量见下表:2.2 设计图中的要求1、旋挖成孔灌注桩直径为790米米、1000米米、1200米米, 桩身混凝土强度等级C30,桩端持力层为中风化泥岩.2、桩基全部施工完后,应进行桩身完整性检测和单桩竖向抗压承载力检测检,满足要求后方可进行下一步施工.2.3 场地工程地质特征2.3.1地形、地貌该场地位于东莞市麻涌镇麻三村,古梅路步行街旁边,属河漫滩冲积阶地地貌单元.场地地处麻涌镇中心区,属传统商业繁华地段,周边建、构筑物较多;勘察期间,场地已平整好,地面、地势较平坦.1、场地均匀性评价场地区域为土层覆盖,从整个场地地质勘察结果来看,层位分布较均匀,层面、岩面起伏较小,层厚变化不大,相邻钻孔的岩层坡度≤10%,;场地地基土属均匀性地基土.2、建筑地基评价⑴、填土(层号1):属新填土,结构较松散,密实程度较差,承载力较低.⑵、淤泥(层号2-1):流塑,具高压缩性,低强度 ,工程地质性质差,承载力低.⑶、细砂(层号2-2):松散,具较低强度 ,工程地质性质较差,承载力较低.⑷、粘土(层号2-3):软塑-可塑,具中-高压缩性,中-低强度 ,工程地质性质一般,承载力中等偏低.⑸、细砂(层号2-4):松散-稍密,具中-低强度 ,工程地质性质一般,承载力中等偏低.⑹、淤泥质土(层号2-5):流塑,具高压缩性,低强度 ,工程地质性质差,承载力低.⑺、中砂(层号2-6):中密,局部稍密,具中等强度 ,工程地质性质尚好,承载力中等.⑻、强风化泥岩(层号3-1):岩芯以半岩半土状为主,工程力学性能较好,承载力较高,为拟建工程的较好桩基持力层.⑼、中风化泥岩(层号3-2):岩质坚硬,工程力学性能良好,承载力高,为拟建工程的良好桩基持力层.三、施工准备工作3.1 技术准备(1)会同有关单位搞好现场接收工作:现场交接的重点是施工测量控制点的确认,详细复核有关红线点,场地标高,确定现场临时用电、临时用水管线和其它的临时设施的设置及位置.布置安排施工机械摆放位置,施工顺序及桩机行走路线.(2)熟悉会审施工图纸:组织工程技术人员认真熟悉施工图纸,理解施工图纸设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容,参加图纸会审,提出合理化建议,图纸会审中的有关问题及时形成技术文件归档.(3)编制施工组织设计:由公司牵头,项目经理主持,组织项目技术负责人、各专业负责人编制工程施工组织设计,具体阐明施工工艺和施工方法、劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施,收集以往施工的各种经验性的资料,针对本工程的特点和难点,编制切实可行的施工方案 ,施工组织设计报监理审批后严格执行.(4)技术交底:在工程开工前,项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底,结合具体关键工序和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底.技术交底采取“双层三级”制,即技术负责人同班组长和质检员交底,班组长接受交底后组织工人进行反复学习贯彻执行.(5)编制施工预算书,为工程提供经济保证.(6)按规范和设计要求,、建设单位指定选择和采购原材料.3.2 人力、物力准备3.2.1 组建项目经理部我单位将把本工程作为重点工程施工,为此组建系统齐全的项目经理部,为现场负责,指挥施工,各专业人员各负其责,对项目的质量安全、进度进行把关(项目管理系统见附图一)3.2.2 劳动力安排施工班组有:旋挖桩机3台(包括旋挖成孔、钢筋笼制安、混凝土浇筑)、冲孔桩机1台(主要制浆备用).挖机班1个、吊机班1个、电工班 1个、测量组1个、共约31人.(见附表一)3.2.3 材料供应(1)根据物资、材料需求计划表列出物资材料项目,事先搞好市场的调查及信息获取工作,与长期合作厂商洽谈并掌握其物资、材料的供应能力、质量、价格、运输等方面的具体信息.(2)项目部应根据施工进度计划安排,提前一周向物资部门提交材料需用计划,物资部门应据此作好材料的采购工作.(3)掌握物资、材料的采购地点至施工现场道路的通行能力,搞好白天与夜晚的运输协调工作,保证物资材料按计划送达施工地点.(4)搞好本工程的物资、材料供应的组织与协调工作,既要保证物资的利用效率,又要保证不拖延工期.因此,事先应注意统筹安排,统一领导,统一布置,并解决好之间矛盾问题.(5)材料计划(见附表二)3.2.4 机械设备、机具配套(见附表三)3.3 施工现场准备3.3.1 “三通一平”准备(1)施工现场场地平整施工现场场要先了解地下管线分布情况,必要时与有关单位联系进行改道,场地保持平整,遇地下障碍物及时处理.(2)施工用电临时用电根据电气标准规范及安全需要,采用TN-S重复接零保护系统(三相五线制).现场设置一、二级配电箱各1个,三级配电箱5个,总用电量150KW.(3)施工用水生产用水:沿基坑底排水沟外侧布置Ф100米米环形主水管,根据施工路线图预设多个接驳口,实际使用水时用Ф48米米软管直接引至泥浆池.生活用水:满足生活用水即可.3.3.2 现场总平面布置(1)总体布置根据甲方提供资料和现场勘察,现场范围内可用的场地可满足布置施工办公设施,临时宿舍材料堆场及机具设备、临时道路等施工设施.具体平面布置详见下文.①施工道路:结合单位工程的分布情况和场地内、外部环境合理规划,平整后采用石渣、砖渣铺设一条6米宽汽车主干道和若干4米宽支路,路面垫50厘米砖、石渣,出入口设置洗车池或冲洗设备.②办公区:根据现场条件,办公区域临时设置在场地入口旁空地上,用集装箱式办公室.根据基坑开挖情况适时吊移.③施工区:主要利用空档来布置施工机具、材料堆场、钢筋笼制作场地、泥浆池.④临时生活设施考虑工期短,食堂、澡堂均采用简易临时房,办公室和宿舍用集装箱式.3.3.3、测量控制定位与复测(1)放线定位:根据建筑红线控制点,按照施工图纸给定的坐标,用GPS和全站仪在基坑外围的安全、稳定地块(引)测放3-5个控制点,并用木桩锤入土层做好标记,于木桩上桩位点钉笔试铁钉,木桩突出地面10厘米至20厘米,桩点,标高记录在册,用水泥砂浆固定,以便恢复及检查使用.(2)轴线复核:施工前,对已放线定位的各轴线及桩位重新复核一次,检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求,并请甲方、监理验线复核确认.(3)标高控制:地面标高用水准仪测定,确保精度 ,对基准点加以保护.3.3.4、机具进场组装试车设备安装须遵守以下规定:(1)设备吊装须平稳,做到轻起轻落,吊装时须有专人指挥、非作业人员应撤离作业范围.(2)设备安装就位后,要精心调平.(3)所有电缆和压力管线在处于运输道路上和易产生磨擦部位,应外套管道保护或架空或挖沟埋没.设备检修:(1)施工前检查设备是否漏油,油箱油量是否够.(2)桩机平时应注意保养、检修和标定,以减少机械误差.(3)所用设备在使用前必须加注机油黄油.并检查磨损情况,转动是否灵活,然后空转动试运行30分钟.四、工程施工方案及技术措施4.1旋挖成孔灌注桩施工方案4.1.1旋挖成孔灌注桩施工工序图旋挖成控灌注桩施工工序图4.1.2埋设护筒(1)护筒用6-8米米厚的钢板卷制,其内径比桩设计直径大10--20厘米,直径偏差不大于±20米米,顶部用钢板或角钢加固,并加焊2--4个提升吊环,开设1个溢浆口.(2)护筒埋设垂直,要求护筒中心与测定桩位中心重合,其偏差不大于50米米.(3)护筒埋入深度要求不小于6米,溢浆口对准循环槽;护筒固定在正确位置后,周围用粘土分层回填、夯实,以起到紧固护筒和底口止水的作用,并防止护筒偏斜或漏、涌水现象发生.(4)护筒上口高出地面20-30厘米,并满足孔内泥浆液面高度的要求.4.1.3循环系统布置采用自流式循环式系统,设置泥浆池、沉淀池和循环沟;循环沟断面不小于400×400米米,坡度≥1%;泥浆池容积具体按桩孔直径、孔深及场地情况设定.场地设置多个储(废)浆池,便于换浆、储浆.本项目旋挖成孔灌注桩数量较多,旋挖桩机的数量也相对较多,泥浆池的排布灵活性较大,基本上二台桩机共用一个泥浆池.4.1.4 设备安装与调试(1)设备吊装做到平稳,轻起轻落,设专人指挥,非作业人员撤离作业范围.(2)设备安装就位后,精心调平,保持天车、转盘中心与桩位中心三点在一直线上,再将钻机固定,确保施工中不发生偏斜和移位.(3)旋转钻头对位采用十字交叉法,用水平仪校正.(4)所有设备使用前均认真检修,并进行试运转.4.1.5 成孔操作要点(1)成孔选择正循环钻进工艺.(2)钻进采用抓斗式钻头.(3)泥浆制备:桩孔钻进需用泥浆护壁,如果场地上部充填砂造浆性能较差,难以满足钻进泥浆指标要求,开孔则采用高塑性粘土或膨润土制备泥浆.泥浆性能指标:比重1.10--1.25,粘度 20--22s,含砂率<5%.(4)为了保证钻孔的垂直度 ,经常观察钻机平台是否平稳,若钻机不成水平状态,及时利用水平尺校正,防止发生孔斜.(5)施工期间护筒内的泥浆面控制在高出地下水位1.5米以上,为防裂隙漏浆,修建桩孔理论体积2--3倍大小的储浆池,备足浓泥浆(比重1.25--1.30),以满足孔内回补使用,防止塌孔事故发生.(6)严格控制孔底标高.钻孔时对照每条桩的地质钻探资料,当达到钻探显示的完整岩层以下一倍桩径方可终孔,桩长应大于6米,且L/d>3,若不满足此条件,钻孔桩应嵌入完整稳定混合岩2d.如遇到溶洞、土洞等不良地质现象或出现涌水等特殊情况时,应及时通知监理,由监理通知相关部门研究采取措施进行处理.4.1.6清孔(1)至设计桩底标高终孔后,进行第一次清孔;在下入钢筋笼、灌注导管、灌注混凝土前,进行第二次清孔换浆.(2)桩孔清孔采用正循环.(3)清孔时,将密封的灌注导管下入孔内,导管底口距孔底20-30厘米; 清孔过程中,不断测量孔底沉渣厚度、泥浆比重;孔底沉渣厚度用标准测绳量测,泥浆比重用比重计测定.(4)在二次清孔过程中,应不断置换泥浆,直到混凝土运输车进入现场,孔底沉渣满足要求后,即刻开始进行灌注准备,浇灌水下混凝土.4.1.7钢筋笼制安(1)本项目所用钢筋为建设单位指定品牌,钢筋进场时通知建设单位、监理单位验收并现场取样,经送检测单位检测合格后方可使用.(2)钢筋笼按设计图纸加工制作.需要焊接的要严格按焊接工艺制作样板,送检测单位检测合格才能依次工艺后续施工,在下发钢筋笼制作通知单时必须注明其类型,以防出错.钢筋笼制作完成后应标明桩号,防止吊笼时出现错误.主筋的搭接焊点互相错开,35倍钢筋直径区段范围内的接头数不超过钢筋总数的一半.(3)钢筋骨架焊接规定:单面焊缝长度≥10倍钢筋直径,焊缝高度≥0.3倍钢筋直径,并≥4米米;焊缝宽≥0.7倍钢筋直径,并≥10米米.(4)钢筋笼纵筋保护层70米米.(5)为保证钢筋保护层厚度 ,钢筋笼每一周边间隔3米设置定位耳形钢片支架或采用其它保护措施.(6)钢筋笼制作偏差按下表控制:钢筋笼制作偏差(7)钢筋笼吊装时,对准孔位、吊直扶稳、缓慢逐节下放;若遇阻不可强行下入,防止碰坍孔壁;笼体下到设计位置后,孔口立即加以固定.(8)本工程桩顶在多个不同标高位置的情况,施工时认真核对设计的桩顶标高、孔口标高,正确计算吊筋长度 ,并在孔口采用笼体限位装置,确保笼体到位和灌注时不上浮. (9)钢筋笼就位后,填写隐蔽工程验收记录,报监理或业主进行隐蔽工程验收.4.1.8 灌注混凝土(1)钢筋笼吊装、导管安放完毕,隐蔽工程验收后即刻浇灌水下混凝土.(2)灌注桩工程浇灌砼按规定使用商品砼,要求商品砼具备良好的和易性,砼坍落度控制在180~220米米设计允许范围,水泥用量不少于360千克/米3.(3)砼灌注采用水下导管回顶法进行,导管直径φ250米米,管壁厚≥3米米,分节导管要求平直,连接部位偏差≤2米米,内管光滑平整;导管下端距孔底约10-20厘米一节4--6米,中部为2米,上部0.3--1.0米,调接搭配好导管长度 .(4)注意导管的密封程度 ,必要时在浇注砼前做导管密封水压试验.(5)初灌前,将隔水球放入导管内,然后用盖子盖住漏斗底口,盖子配有钢丝绳挂在吊机或桩机上,等混凝土装满漏斗时拉开盖子,混凝土压着隔水球冲入孔底,水下混凝土开始正常浇筑.(6)导管埋入砼深度任何时候不小于2米,一般控制在2-4米之内,最深不超过6米,以避免埋管过浅导管拔出砼面出现断桩,或埋管过深、出现卡管等灌注事故.(7)设专人测量导管埋深及管内外砼面的高差,填写水下砼浇注记录,随时掌握每根桩砼的浇注量,预防塌孔现象出现,要求砼浇注量不少于桩的理论方量1.2倍.(8)水下砼必须连续施工,每根桩的浇注时间按初灌砼的初凝时间控制,对浇注过程中的一切故障均应记录备案.(9)考虑桩顶有一定的浮浆,桩顶砼超灌高度一般为60-80厘米,以保证桩顶砼强度 ,同时又要避免超灌太多而造成浪费.(10)每根桩留1组砼试块(每组3块),并按规定制作养护至28天龄期后及时送指定试验室测试.4.2 事故预防技术措施在冲孔灌注桩施工过程中,具有不可预见性和复杂性,事故类型多且发生频率高;处理不当,不仅影响工程质量,还将拖延工期,大大增加成本.因此,事故的正确预防和妥善处理必须引起高度重视.4.2.1 孔壁坍塌4.2.1.1 原因分析孔内泥浆漏失、液面下降,当失去水头压力或水头压力小于地下水侧向压力时,孔壁受力失去平衡造成坍垮.4.2.1.2 预防措施(1)保持和提高泥浆面的高度 ,保证泥浆不漏失;一旦发现漏失必须立即进行有效治理,必要时增加护筒高度 .(2)提高孔内泥浆比重和粘度 ,增加泥浆的固相含量,泥浆比重宜提高到1.25--1.30,粘度 25S.4.2.1.3 处理方法(1)如出现局部坍垮,立即回补优质泥浆或填入优质粘土,保持泥浆比重和水头高度 ,清孔后继续施工.(2)当孔壁、孔口坍塌严重时,则用优质粘土回填至孔口并压实,经10天左右重新定位施工.(3)如赶工期,回填压实后可下入钢护筒护壁施工.4.3 跳跃施工在桩位较密,在桩的中心距小于3倍桩直径时需跳跃施工.已经成孔并完成灌注砼的桩,强度应达到设计强度的 80%后,方可施工相邻桩.我司拟采用以基坑为起始边,向施工主便道侧推进,采用梅花形式跳跃施工.五、施工顺序与施工进度计划5.1 桩机布局及施工顺序一期拟安排3台旋挖桩机及一台冲孔机平均分布全面展开工作.根据场地实际情况适时增调旋挖桩机,以备保质保量保工期完成本项目全部桩基础工程.5.2 施工进度施工总工期30天,具体施工详见施工进度计划表.六、钻孔灌注桩工程质量保证措施6.1 控制桩位偏差的质量保证措施在实际施工过程中,造成桩位偏差的原因有:测量放线的误差、护筒埋设时偏差、钻机对位偏差、钢筋笼下设时的偏差等.主要采取的控制措施如下:(1)测量放线在测量放线中采用高精度的经纬仪及激光测距仪,测量定位采用极座标定位法,充分发挥经纬仪对角度和激光测距对距离控制上的优良性能,并在确定桩位后,用长约30㎝的钢筋钉入地下,用油漆注明以便识别,并做好保护.(2)护筒埋设为保证钻机对中,施工中须采用与钻头直径相宜的护筒或护壁(一般大于钻头10-20㎝).对桩位应进行二次测量检验并用油漆将桩十字线标示在护筒上,对此作为施工中检查、校核钻孔中心和下设钢筋笼的依据.(3)钻机对位在钻机对位时,先将钻机机座调整水平并用水平尺复核钻盘是否水平,再用线垂将钻塔调整垂直,然后根据护筒埋设生重新定出的桩中心,检查钻头中心是否重合,如果偏差较大,应调整钻机位置保证偏差在最小的允许偏差范围之内.6.2 钢筋笼下设时的偏差和保护层的控制(1)钢筋笼的制作严格按设计图纸进行,焊接保证牢固可靠,加工钢筋用经过特殊加工的钢圈模具弯曲而成,笼身保证圆而直,钢筋笼制作时,下口处钢筋头均向内弯折成一截头圆锥,以利钢筋笼入孔.(2)施工中,由于桩身钢筋笼较长,吊装时分节吊装,每次下钢筋笼时吊机尽量靠近孔口,以保证吊机的有效高度而使钢筋笼能垂直入孔.(3)为了保证钢筋笼的中心与钻孔中心重合,确保钢筋保护层厚度 ,沿钢筋笼纵向每隔2-3米环向每隔50-60㎝设置一定数量的环形砼保护垫块.在钢筋笼下设时,根据桩中心在护筒上的标记,调整笼子的位置,使其中心与桩中心一致,然后徐下放,钢筋笼入孔后,若空孔较深,护筒口被泥浆淹没无法看到钢筋笼是否居中,可根据现场情况适当降低孔内泥浆,钢筋笼下到设计高程用钢筋穿住预制后的钢筋笼吊环将钢筋笼固定牢固.6.3 嵌岩深度入岩深度是确保桩基质量的主要因素之一,而它往往是根据岩石的风化程度而定,是否钻入所要求的岩石,钻进中只有从取出的岩样判断.而目前的钻进工艺,取上来的岩样均为岩石碎块,为了准确判断入岩的岩石,钻入基岩后每隔30-50㎝用抽砂筒取样一次,对岩样进行鉴定,确保钻孔进入设计要求的持力岩石深度 .6.4 孔底沉渣的质量保证措施(1)孔内泥浆的控制钻孔结束后,进行一次清孔的同时要不断地补充新鲜泥浆,将孔内含砂量大、性能差的泥浆置换出来.泥浆的比重、粘度 ,应根据地下水位高低和地层稳定情况进行确定,如地下水位较高、容易坍塌,泥浆比重、粘度可大些,但不宜过大,比重以1.1-1.2、粘度以18-25S 为宜.(2)终孔验收工作钻孔完毕后必须进行终孔验收,根据钻杆和钻头或测量绳的总长度检查终孔深度 .清孔完成后,必须对孔径、沉渣厚度和泥浆性能进行检验、验收.6.5 砼浇筑质量保证措施终孔验收完毕后,应根据实际验收的终孔深度配制导管,仔细检查导管有无破损和变形,并记录每节管子的长度和顺序,为了便于隔水塞排出,导管下口距孔底以20-30㎝为宜,不得过大,避免孔底的砼与孔内泥浆混合,造成混浆砼.开浇时,料斗必须储足一次下料能保证导管埋入砼0.6米以下,以免因导管下口未被封埋入砼内造成管内反泥浆现象,导致砼开浇的失败.砼浇注要保持连续,如因故中止且超过砼初凝时间,按事故桩处理.为了保证桩身的砼质量,在浇注过程中,一定要严格控制导管埋入砼的深度 ,导管埋深以1.0—6米为宜,过大或过小都会在不同外界条件下出现不同形式的质量问题,直接影响桩的质量.其主要问题如下:(1)导管埋深过大,出管的的砼受上部已浇灌砼的压力较大,砼水平方向流动扩散能力减小,造成桩外围的砼出现骨料离析和空洞.(2)当导管埋深较大,钢筋笼的钢筋较密且较粗时,砼上升面将可能出现近导管处砼面高,远导管外左面低,砼不是出管后先产生水平扩散,然后全断面向上顶托,而是出管后的砼在。
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结合本工程特点,明确了施工控制的各项目标。
从施工组织及部署的科学性;施工工序的合理性;施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述。
针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法。
1.1 编制指导思想我公司编制本施工组织设计的指导思想是:以安全及文明施工为突破口,以工程质量为核心,以工期管理为主线,以施工管理为依托,以信息化施工为手段,以业务流程为标准,紧紧围绕本工程的“管理重点”和“施工重点”,充分理解和掌握设计理念,精心组织,精心施工,确保向业主交付一个满意工程。
1.2 编制范围及内容编制范围是昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学桩基工程的旋挖钻钻孔灌注桩施工。
本施工组织设计内容分为十三个章节。
主要内容包括编制说明、工程概况、施工顺序及施工方法、关键工序及重点环节的技术措施、施工机具及其它资源配备计划、工期安排及保证措施、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、施工总平面布置设计、项目管理班子配备及施工力量部署等内容。
本施工组织设计是我们对本工程全面理解后所做出的总体策划,并以此指导本工程的施工。
1.3 编制依据1.3.1 图纸及现场勘探资料1 昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学工程施工图纸;2 昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学工程地质勘探报告1.3.2 现行有关国家、行业、地方规范标准第一章编制说明建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002建筑地基基础设计规范》混凝土结构设计规范》建筑桩基技术规程》建筑桩基检测技术规程范》建筑工程施工质量验收统一标准》GB50007-2002GB50010-2002JGJ94-2008JGJ106-2003GB50300-2001《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑施工安全检查技术标准》 JGJ59-99 《安全防范系统验收规则》 GA308-2001 《安全防范工程程序与要求》 1.3.3 企业有关文件和标准 GA/T75-94《建筑地基基础工程施工技术标准》 《混凝土结构工程施工技术标准》 《企业质量管理体系文件》 《企业环境管理体系文件》 《企业职业健康安全管理体系文件》 1.4 编制原则科学合理的原则 符合实际的原则 高效节能的原则 文明环保的原则 1.5 施工管理目标结合工程情况和企业的实力,确定本工程的施工管理目标有:工期管理目标、质 量管理目标、安全生产管理目标、文明施工管理目标、环境保护管理目标等内容。
1.5.1工期管理目标从 2011年11月 17日开始施工,至 2012年1月 14日竣工,总工期 59日历天 1.5.2质量管理目标确保本工程的质量一次性验收合格。
1.5.3安全生产管理目标杜绝重大人身伤亡事故,一般工伤事故频率控制在 1.5 %。
以下,确保安全生产。
1.5.4文明施工管理目标保证现场文明施工。
1.5.5环境保护管理目标创建绿色节能建筑,营造和谐施工环境。
第二章 工程概况钢筋焊接及验收规程》 工程测量规范》JGJ18-2003 GB50026-20071、项目名称:昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学施工工程2、建设地点:昆明市倘甸镇3、建设规模:占地面积:218 亩;硬件设施包括含教学楼、办公楼、宿舍楼、图书馆、食堂、实验楼、室内体育馆、运动场。
其中,道路广场总面积63350 平方米,食堂建筑面积 6222平方米,图书馆建筑面积 12110平方米,行政楼建筑面积 8658 平方米,教学实验楼建筑面积 20967平方米,学生宿舍及值班室建筑面积 36906 平方米,体育活动中心建筑面积 6942 平方米,整个学校总建筑面积约 92458 平方米。
4、工程范围:土建工程、照明配电及弱电工程、给排水及室内消防工程、综合布线工程、室外工程。
5、总工期: 294日历天; 2011年9月 10日至 2012年6月 30日本工程是教学楼的钻孔灌注桩施工,工程桩安全等级为一级。
桩径①800,有效桩长 18 米。
桩顶标高为 -5.700 米(相当于± 0 标高),持力层为土层第 4 层粉质粘土夹角砾。
为端承摩擦桩,单桩竖向抗压承载极限值为5000KN混凝土强度等级均为C30,水下浇筑的钻孔灌注桩混凝土强度应比相应的设计强度高一等级,以确保达到设计强度。
第三章施工顺序及施工方法3.1 施工总体顺序3.1.1 总体施工思路施工总体流程是指导整个施工的关键线路,其贯穿于整个施工过程中,与之相关的包含有施工段划分、施工进度计划、物资设备投入等关键因素。
根据本工程工期短的特点和施工作业面宽阔的优势,本工程划分为施工段,由多台桩机同时施工,形成平行施工,流水作业。
1、结合施工现场平面布置特点,合理划分各施工区段,以保证各施工班组连续、均衡地施工。
2、考虑机械台班效率,方便机械移动、调度和流水作业的控制。
3、考虑材料在施工现场的运输、堆放、供应能力及其它有关条件的限制,方便各施工区段对材料供给的需求4、流水方向尽量减少桩孔之间的干扰因素,各施工阶段工作量大致相等。
5、整体流水节拍必须满足工期的要求。
3.1.2 施工区段划分根据以上思路,整个标段桩基工程施工分两个区域由 2 台旋挖钻机进行施工。
3.1.3 施工顺序按照施工段划分, 2 台桩机同时进入作业场地施工,实行平行施工。
在每个施工段内按照放线定位、钻孔、清孔、下钢筋笼和灌注砼等工序,实行流水作业。
考虑到钻孔灌注桩位较近,为了防止桩机施工对相邻成桩或桩孔有影响,杜绝钻孔造成相邻新桩或桩孔做成破坏而影响桩的施工质量。
钻机移位方向必须保证一定的间隔距离。
3.2 施工方案选择及施工准备3.2.1 施工方案选定3.2.1.1 成孔方式选择根据现场土质状况和工程特点,钻孔灌注桩采用旋挖钻机成孔。
与传统钻机相比,旋挖钻存在着施工速度快、成孔质量高、环境污染小、操作灵活方便、安全性能高、适用性强及在特殊地层下工作等诸多优势,为了保证工程的工期、质量和安全文明施工的要求,本工程选择旋挖钻成孔的方法。
旋挖钻的主要优点有:1 成孔速度快:与传统的循环钻机相比优势明显,这样就有效地保证了工程的进度。
2?环保特点突出:与传统的循环钻机相比,旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆,而传统循环钻机是不断地产生泥浆。
3 行走移位方便:旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置,而不像传统循环钻机移位那么繁琐。
4 桩孔对位方便准确:这是传统循环钻机根本达不到的,在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位,使钻机达到最佳钻进状态。
旋挖钻孔工艺特点:静态泥浆护壁、旋挖式钻孔工艺是在吸收各种成孔工艺优势的基础上发展起来的一种新型的灌注桩成孔工艺。
该工艺由于采用非水介质取土成孔,钻孔出土由钻具直接带出,不依靠泥浆输送,大大减少了泥浆的使用,因而成孔泥皮薄、孔径规矩、桩承载力稳定。
同时,钻机的安装比较简单,钻头拆卸方便,机械化程度高,成孔速度快。
该工艺污染小、噪音低、振动小,非常适于在市区施工,是灌注桩成孔工艺的发展方向。
321.2 钻孔设备选型根据以上分析本工程成孔采用旋挖钻机成孔,本工程拟选用北京市三一重机SR25C型履带式旋挖钻机,SR25C型旋挖钻机具有行走灵活、功率大、速度快、自动化操作等优点,最大孔径可达2.5米,深度可达70米。
其机械性能完全可以满足该工程的需要。
1钻机构造:履带式。
2动力头:(1) 结构形式:和主机动力分离式。
(2) 动力形式:内燃机。
3机型:主机为履带式起重机,起重量30t以上,动力头和主机分离,最大钻孔直径2.5m,最大钻深70m标准钻深45m钻杆为4节伸缩式,最大扭矩105kN・m钻速0〜195rpm,可用回转斗钻具。
4钻具的类型:回转斗钻:适用于淤泥、地下水位高的粘性土、粉土、砂土、人工填土以及含有部分卵石、碎石的地层,主要靠钻杆和钻斗的旋转及重力钻进,其斗牙可采用不同的切削角度。
按照施工工期和施工区段划分,本工程进场2台成孔设备,场外备用1台,以保证施工的连续性。
3.2.1.3 钢筋制作及安放钢筋笼采用现场加工制作,钢筋连接采用搭接焊。
使用吊装设备吊装入孔安放。
3.2.1.4 混凝土灌注混凝土采用拌和站混凝土,按水下混凝土使用导管注入。
3.2.2 施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程详见图 3.2.2《钻孔灌注桩施工工艺流程图》。
段工期紧凑,做好充分的前期准备是顺利展开施工的前提条件,因此需要从以下方面做好施工准备工作。
3.2.3.1 现场交接准备进入现场后,立即会同设计、业主、监理方,着手对现场水电接驳点、定位坐标、标高等进行交接,做好详细书面记录及会签。
1 对现场的平面控制网点进行交接,并根据需要进行导线点加密,对工程的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验,并办理相应的手续。
2 对现场的排水设施进入踏勘、交接。
3 向业主索取现场地下及周边可能存在的管线设施资料,同时编制合理可行的保护加固方案上报业主。
4 进场后进行场地平整,对地下障碍物进行清除。
3.2.3.2 施工人员准备在操作工人的选择上,我单位将本着“择优汰劣”的原则,优先遴选具有同类型工程施工经验、技术力量雄厚、业绩优良的工人,对安全管理人员、特种作业人员、炊事人员等均严格要求持证上岗。
项目管理班子在工程两天内进驻施工现场,并立即组织搭设临建,为开工作好前期准备,为后续人员进入现场创造条件。
劳动力和施工设备在两天内组织到场,保证物资供应和人员配备保证工程顺利展开。
3.2.3.3 施工技术准备1 熟悉和审查施工图纸:由项目总工程师组织项目部有关技术人员尽快熟悉图纸,提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等,进行图纸会审。
2 修改和完善施工组织设计:按设计图纸要求,根据工程特点结合地质构造、现场环境和工程具体情况,进一步修改和完善已编制好的施工组织设计,确保工程快速、优质、安全地完成。
3 对于重要分部分项或复杂工程,将另行编制专项施工方案:本工程中涉及到的专项施工方案有定位和测量放线施工方案、打桩专项施工方案、临时用电施工方案,专项施工方案将通过审核、审批程序后方可实施。
4 由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划,向材料部门提供详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。
5 进行施工技术交底:工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员对班组长进行交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各个施工环节之上。