旋挖钻机成孔灌注桩施工组织设计

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旋挖桩施工技术方案

旋挖钻机成孔灌注桩施工技术方案

我项目部承建的河运高速 K2+500—K9+280 段共有两座大桥，分别为 K4+855 四后坡沟大桥和 K6+510 庙子沟大桥，两座大桥长度均为 307m，交角为 90 度.四后坡沟大桥桥墩直径为 1.5m 的桩 44 根，桥台直径为 1。2m 的桩 16 根；庙子沟大桥桥墩直径为 1。7m 的桩 44 根，桥台直径为 1。2m 的桩 16 根。桥位处表层均为湿陷性黄土，土质类别主要有黏土、粉质黏土、粉土、粉砂、细砂等，承载力基本容许值为 180KPa—200KPa。因此在四后坡大桥采用旋挖钻成孔灌注桩，庙子沟大桥采用反循环钻成孔灌注的施工方法。

此分项工程的首件产品拟选择 K4+855 四后坡沟大桥 11—4＃桩基，该桩长 51。8m，桩基底设计高程为 344.995m，桩基顶设计高程为 396.795m，桩头高程为 397.295m。设计砼 93.7m3.

计划开工日期： 2022 年 11 月 6 日；计划完工日期:2022 年 11 月 9 日。

一．施工准本工作

1.熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,编制钻孔灌注桩单项施工组织设计，向班组施工人员进行技术、操作、安全、环保交底，确保施工过程中的工程质量和人身安全。熟悉施工现场环境，摸清邻近区域的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危（wei）险建造、居民区的分布情况。

2。混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求 ,分别做水下混凝土配合比及普通混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比，满足钻孔灌注桩混凝土的要求.

旋挖成孔灌注桩施工工艺

16．1材料要求

16.1.1 预拌混凝土强度、抗渗及抗腐蚀等指标应符合设计要求，坍落度宜为180mm～220mm，水泥用量不宜少于360kg/m3，含砂率宜为40％～50％。和易性、凝结时间应满足施工要求。

16.1.2 钢筋的品种和规格均应符合设计要求，并有出厂合格证及复试合格报告。

16.1.3 垫块可采用混凝土轮式垫块、钢筋桥式保护层或塑料卡块。

16.1.4 膨润土、植物胶、钠羧甲基纤维素、纯碱、烧碱等稳定液材料等应符合要求。

16.1.5 掺入外加剂应与水泥有良好的适用性，其种类和掺入量应经试验确定，宜优先选用液态外加剂。

16．2主要机具

16.2.1 主要机具包括旋挖钻机、起吊设备、泥浆设备及钢筋笼制笼机等设备。

16.2.2 旋挖钻机宜根据灌注桩设计参数、地质条件、场地条件和施工要求等合理选用。常用旋挖钻机主要技术参数见表16.2.2。

表16.2.2常用旋挖钻机主要技术性能参数表

钻机型号发动机功率(kw)

动力头扭矩

(kN·m) 主卷扬提拔力

(kN)

副卷扬提拔力

(kN)

最大钻深(m)

最大孔径

(mm)

工作重量(t)

BG25C 224 237 200/250 80/100 57 1900 76 BG30 354 270 250/317 80/100 70 2200 100 BG26 224/2100 260 230/295 80/100 65 2200 86.5 BG38 354/1800 380 290/370 100/125 91 3000 135 BG39 403 390 400 100/125 92 3600 150 SR220Ⅱ250 250 240 110 70 2300 71 SR220C 250 250 240 110 67 2300 70 SR250 250 285 256 110 70 2300 72 TR220D 213 220 200 110 65 2000 65 TR250D 250 261 240 110 80 2500 73 TR280DH 261 290 250 110 85 2500 67 TR360D 305 320 300 120 95 2500 105 TR550C 412 520 440 130 130 4000 172 XR220 246 220 200 80 65 2000 70 XR250 298 250 230 100 70 2500 80 TRM140 192 140 150 76 40～50 1600 45 TRM200 224 200 200 90 45～60 2000 65 SD10-Ⅰ125 100 140 50 40 1400 40

钻孔灌注桩施工组织设计

钻孔灌注桩是一种常用的基础工程施工方法，其施工组织设计对工程质量和进度起着至关重要的作用。本文将从施工组织设计的角度出发，详细介绍钻孔灌注桩的施工组织设计内容。

一、施工前准备

1.1 确定施工现场：根据设计要求和实际情况，确定钻孔灌注桩的施工位置和范围。

1.2 制定施工方案：根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工设备等。

1.3 确定施工人员：确定施工队伍，包括工程师、技术员、施工工人等，并进行培训和安全教育。

二、施工设备准备

2.1 钻孔设备：准备钻孔机、钻头等钻孔设备，确保设备运转正常。

2.2 灌注设备：准备混凝土搅拌机、输送泵等灌注设备，确保设备完好。

2.3 安全设备：准备安全帽、安全绳等安全设备，确保施工安全。

三、施工工艺控制

3.1 钻孔施工：按照设计要求进行钻孔施工，控制孔径和孔深。

3.2 灌注施工：在钻孔完成后，进行混凝土灌注，控制灌注速度和质量。

3.3 检测验收：对灌注桩进行质量检测和验收，确保施工质量符合要求。

四、安全管理

4.1 安全防护：加强现场安全防护措施，保障施工人员的安全。

4.2 安全培训：定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。

4.3 安全监控：建立安全监控机制，及时发现和处理安全隐患。

五、施工进度控制

5.1 计划制定：制定详细的施工进度计划，明确各项工程任务和时间节点。

5.2 进度监控：定期进行施工进度监控，及时发现和解决进度延误问题。

5.3 进度调整：根据实际情况进行进度调整，确保施工进度符合计划。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案1、旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程

2、定桩位

场地整平后，组织测量工程师进行放样，根据甲方给定的测量

控制点，用全站仪在旅检区布置几个二级控制点，然后采用极坐标法或直角坐标法放出具体每个桩的中心位置或轴线，由于旋挖钻机行走的影响，在放出桩位后，应打插A14短钢筋作为标志，深度不小于300mm，并将标高控制到短钢筋上，做好标记。每根桩定位时还需要核准后才能开始成桩，即定桩位完成后经质检验收合格，并报监理单位验收后才能进行打桩施工。

高程控制：根据甲方提供的高程点，在施工区域内进行高程投射，以便进行对孔桩标高进行控制。

3、钢护筒的制作及埋设

钢护筒埋置深度不小于1.5米，采用厚6～8mm的钢板制作，上部开设1～2个溢浆孔。钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用。钢护筒的内径应大于钻头外径，护筒的直径比孔直径大200mm，当地平面标高低于桩顶标高时，钢护筒应高出桩顶标高0.3m，当地平面高于桩顶标高时，刚护筒应高于地面0.3m。

钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，要求钢护筒平面定位与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。以测量放样定出的桩心短钢筋为圆心，2-3倍的孔桩半径为半径，定出三个点，插短钢筋作为标志，要求其中两点连线穿过桩中心（见下图），短钢筋埋深不小于300mm，保证其稳定不动，并采用全站仪或水准仪测量一个高程，标定到外围的短钢筋头上，以便控制护筒安装高度及桩顶标高。先挖一个孔桩直径大小的圆坑（留出短钢筋的位置不挖），再把钢护筒吊放进孔内，用卷尺测量，调整护筒位置，使护筒外边缘

旋挖钻机成孔灌注桩施工组织设计

第一章编制说明

结合本工程特点,明确了施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性;施工工序的合理性；施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述.针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法.

1.1 编制指导思想

我公司编制本施工组织设计的指导思想是：以安全及文明施工为突破口，以工程质量为核心，以工期管理为主线，以施工管理为依托,以信息化施工为手段,以业务流程为标准，紧紧围绕本工程的“管理重点”和“施工重点",充分理解和掌握设计理念，精心组织,精心施工，确保向业主交付一个满意工程。

1。2 编制范围及内容

编制范围是昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学桩基工程的旋挖钻钻孔灌注桩施工。

本施工组织设计内容分为十三个章节.主要内容包括编制说明、工程概况、施工顺序及施工方法、关键工序及重点环节的技术措施、施工机具及其它资源配备计划、工期安排及保证措施、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、施工总平面布置设计、项目管理班子配备及施工力量部署等内容.本施工组织设计是我们对本工程全面理解后所做出的总体策划，并以此指导本工程的施工.

1。3 编制依据

1.3。1 图纸及现场勘探资料

1 昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学工程施工图纸；

2 昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学工程地质勘探报告.

1。3。2 现行有关国家、行业、地方规范标准

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002

《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002

旋挖成孔灌注桩施工方案

礼步花园小区安置房项目A区旋挖桩基工程

施

工

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

编制单位:中铁二十局集团有限公司

编制日期:2016年3月1日

施工方案序言

本施工方案是根据南昌市新建区城市建设投资发展有限公司兴建的礼步花园小区安置房项目A区桩基工程项目。工程招标文件,施工图纸,遵照《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94）、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）、《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》（GGJ4-807)、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204—2002）、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96）、《钢筋焊接头试验方法》（JOJ27-86）、《建筑工程施工验收及标准》（GB50300—2001)、《工

程测量规范》（GB50026—93)、《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194—93）等有关规范编制而成。

一、编制依据…………………………………………

二、工程概况…………………………………………

三、钻孔灌注桩施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺………………………………………………

四、施工安排…………………………………………

五、施工准备…………………………………………

六、施工方案…………………………………………

七、水下砼灌注事故的预防及处理…………………

八、质量保证措施……………………………………

九、安全生产措施……………………………………

一、编制依据

本专项施工方案是在认真学习、领会招标文件及现有设计施工图纸的基础上结合现场实际情况，根据该工程的工程特点、现场情况和当地的水文、地质条件和施工环境条件，结合我公司的施工实力、技术、资源等的配套能力以及我公司多年所积累的施工经验，针对工程的重难点，以工程工期、质量、安全及文明施工为目标编写的.

旋挖钻钻孔灌注桩施工组织设计

第一章工程概况 (14)

一、工程概况 (14)

二、招标范围 (14)

三、质量标准 (14)

四、工期要求 (14)

第二章施工总进度与工期保证措施 (15)

一、施工进度安排原则 (15)

二、工期目标 (15)

三、施工进度安排 (15)

四、工期保证措施 (15)

五、施工进度计划管理 (17)

第三章施工总布置与现场规划 (20)

一、施工布置原则 (20)

二、施工布置依据 (20)

三、临时设施 (20)

第四章主要施工方案、方法 (23)

一、施工及工程编制依据及规范 (23)

二、编制原则 (23)

三、施工准备及施工工艺 (23)

第五章施工部署及质量保证措施 (30)

一、工程质量目标 (30)

二、项目部组织机构 (30)

三、主要施工设备配置计划 (31)

四、劳动力计划 (31)

五、质量控制 (32)

第六章安全保证体系与措施 (35)

一、安全目标 (35)

二、安全保证体系 (35)

三、安全保证措施 (35)

四、治安保卫 (42)

第七章环境保护措施 (44)

一、工程造成的不利影响 (44)

二、基本原则 (44)

三、具体措施 (45)

第八章控制工程造价的主要措施 (48)

一、组织措施 (48)

二、技术措施 (48)

三、经济措施 (48)

四、合同措施 (49)

第九章创建文明建设工地措施 (50)

一、文明施工依据 (50)

二、文明施工措施 (50)

三、文明施工作业 (51)

四、工地卫生 (52)

五、地下管线及重要设施的保护 (52)

六、开展社会治安综合治理创建活动 (53)

第一章工程概况

一、工程概况

（一）总体概况

旋挖钻孔桩工程施工组织设计方案(详细版)

旋挖钻孔桩工程施工组织设计方案(详细

版)

旋挖钻孔桩施工方案

一、工程概况

1、机成孔灌注桩概况

本工程采用机成孔灌注桩作为基础，孔径为1.2米，孔深为18米，钢筋笼直径为1米，钢筋笼长度为16米，混凝土强度等级为C30.

2、工程地质概况

本工程地质属于黄土地区，地下水位较低，土层较坚硬，无明显地质灾害。

3、地下水位概况

本工程地下水位深度为5米以下，水位相对较低，对施工影响较小。

4、场地施工条件概况

本工程场地地势较平缓，无明显地形障碍，交通便利，施工条件较好。

二、总体施工部署

1、施工现场准备

施工现场应进行清理，确保场地平整，无杂物，保证施工安全。

2、地勘资料准备

对工程地质情况进行详细调查，获取相关地勘资料，为施工提供依据。

3、施工进度和工期安排

根据施工难度和工期要求，制定合理的施工进度和工期安排。

4、机械设备配置计划

根据施工需要，配置适当的机械设备，确保施工效率和质量。

5、施工人员配备及计划

根据施工规模和难度，合理配备施工人员，并制定详细的施工计划。

6、材料供给计划

根据工程需要，制定材料供给计划，确保施工材料的及时供应。

7、施工平面布置及临时设施

根据施工需要，合理布置施工平面和临时设施，确保施工安全和顺利进行。

8、施工排水、排渣

根据地下水位和施工需要，制定合理的排水、排渣方案，确保施工现场清洁干净。

三、施工重点、难点分析

1、定位放线

在施工过程中，准确的定位放线是保证施工质量和安全的关键，需要加强对放线工作的管理和监督。

2、塌孔处理

在施工过程中，可能会出现塌孔现象，需要及时处理和采取有效的措施，确保施工安全和质量。

旋挖钻机钻孔灌注桩施工

本标段的测量控制重点是桩基轴线的定位、桩底端和顶部标高的控制。根据业主提供的控制点或都市水准点，现场已建立本工程的水准控制网，作为基础的标高控制、周边环境及上部建筑物沉降观察的根据，在施工全过程中，对控制桩要加以保护，用200×200×10mm的钢板，加焊锚脚，埋入混凝土内，在板上刻画“十”字丝以拟定精密点位，并在桩上搭设短钢管进行围护。并且复查轴线和角度，确保测量精度。
①杂填土：杂色，稍湿，松散状态，重要由粘性土、碎砖、水泥碎块、碎石土构成。层厚0.50～3.60米，平均厚度1.67米。
②中砂：黄褐色，石英、长石质，稍湿，普通呈稍密状态，局部松散，夹砾砂薄层，均粒构造，级配较差。该层持续较均匀分布，层顶埋深0.00～3.60m，层厚0.80～5.10m，平均厚度2.29m。
C、伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，并且运用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。
d、环保特点突出，施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆通过沉淀和除砂还能够多次重复使用。现在诸多都市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机能够有效减少排污费用，并提高文明施工的水平。
2.1.2旋挖钻孔桩施工原理：
重要是其成孔工艺与其它桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺：旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（固然也有干土直接取土工艺，视工地现场地层条件而定），是一种无冲洗介质循环的钻进办法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。

钻孔灌注桩旋挖钻机施工工艺

钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，旋挖钻机是钻孔灌注桩施工中常用的设备。本文将详细介绍旋挖钻机在钻孔灌注桩施工中的工艺流程。

一、施工前准备

1. 确定施工地点和桩基设计要求，包括桩径、桩长、桩间距等参数。

2. 制定施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工顺序等。

3. 准备施工所需的设备和材料，包括旋挖钻机、钻具、钢筋、混凝土等。

二、施工工艺流程

1. 地面标线：根据设计要求，在施工地点进行地面标线，确定桩基的位置和布置。

2. 桩孔钻进：旋挖钻机将钻具（钻杆和钻头）下放到桩孔位置，启动钻机进行钻进作业。钻进过程中，要注意控制钻进速度和钻进方向，确保桩孔的垂直度和直径精度。

3. 钻孔清理：钻进到设计要求的桩孔深度后，停止钻进作业，将钻杆提升出孔口。然后使用气压或水压将孔内的泥浆或砂浆排除，保持孔内清洁。

4. 钢筋布置：根据设计要求，在桩孔内布置预埋钢筋。钢筋的数量、直径和布置方式应符合设计要求和施工规范。

5. 灌注混凝土：将混凝土搅拌站的混凝土输送到施工现场，通过输

送管或泵送设备将混凝土注入桩孔。在注入过程中，要控制注入速度和压力，保证混凝土充实和均匀。

6. 桩顶处理：待混凝土凝固后，对桩顶进行修整和处理，确保桩顶平整、垂直度和直径符合设计要求。

7. 后续处理：桩基完工后，根据设计要求进行后续处理工作，包括拆除临时支撑、清理现场、记录施工数据等。

三、施工注意事项

1. 施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。

2. 控制钻进速度和钻进方向，避免桩孔偏斜或变形。

旋挖钻干成孔施工方案

亳州蒙城县双涧生物资发电 35kV 送出线路工程旋挖

钻干成孔专项施工筹划

施工单位〔章〕

年月日

批准：年月日

审核：年月日

编写：年月日

一.工程概况 (5)

二.编制依据 (5)

1.参照《建筑桩基技巧标准》〔JGJ 94〕 (5)

2.参照《钻孔灌注桩施工标准》〔DG/08202〕 (5)

三.旋挖钻桩基成孔概述 (5)

四.施工工艺 (5)

1.钻机型号选择 (5)

2.施工工艺 (6)

五.质量包管措施 (10)

1.桩位掌握 (10)

2.桩孔质量掌握 (10)

3.桩深掌握 (10)

4.竖直度掌握 (11)

5.人员.料具配备 (11)

六.质量变乱防治 (11)

1.施工进程质量掌握 (11)

2.施工进程中的检讨落实 (12)

3.施工后的检讨 (13)

4.质量磨练重要内容 (13)

5.旋挖钻孔灌注桩质量掌握 (13)

七.平稳环保措施 (20)

一.工程概况

扶植工程工程位于亳州市蒙城县双涧镇乐园路人工湖南侧,场地南侧地势较高.边坡最高为 4.3m,边坡坡顶较为平展,为人工堆填,填筑时间约半年阁下.依据总体筹划材料,拟建场地南侧河沟应用挖机构筑一条施工道路, 长度为700 米.

本工程难点为：回填土,未经由火层碾压或强夯等处理,在旋挖施工进程中会消逝稍微的塌方现象,消逝稍微的平稳隐患,为了勤俭本钱,故须在钻进回填土进程中每根桩设置5 米深钢护筒(施工方法见后) ,桩深 5

米以下产生塌孔现象,实行C30 素混凝土回填,待砼到达必定强度后从钻孔,形成砼护壁.

二.编制依据

1.参照《建筑桩基技巧标准》〔JGJ 94〕

旋挖钻孔灌注桩施工组织设计方案.docx

旋挖钻孔灌注桩施工组织设计方案.docx 文档一：旋挖钻孔灌注桩施工组织设计方案

一、项目概述

该项目为XX大厦地基工程，旨在提供稳定的基础支撑，并满足建筑物在使用过程中的承载力和稳定性要求。本方案主要围绕旋挖钻孔灌注桩施工进行组织设计。

二、施工前准备工作

2.1项目技术交底

在施工前，施工人员应进行项目技术交底，明确工程施工目标、技术要求及注意事项，确保施工人员对项目有清晰的认识。

2.2施工机械与设备准备

根据工程需要，准备好旋挖钻孔机、混凝土灌注设备、爆破器材等施工机械与设备，并进行检查和调试，确保施工机械与设备正常运行。

2.3施工人员培训与安全教育

施工前，对参与施工的人员进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和专业技能，确保施工人员具备必要的知识和技能。

三、施工方案

3.1桩位布置

根据工程设计图纸要求，确定桩位的具体位置，并进行标志，以便后续施工作业。

3.2孔口准备

在桩位处开挖孔口，孔口直径根据桩径确定，孔口深度根据设计要求确定，确保孔口清洁、垂直。

3.3旋挖钻孔施工

使用旋挖钻孔机进行钻孔作业，控制钻孔直径和深度，及时清理钻孔中的岩屑和泥浆，确保孔壁垂直、孔径一致。

3.4材料运输与灌注

将混凝土材料运输到现场，并通过灌注设备进行灌注作业，控制灌注过程中的混凝土流量和质量，确保孔内充满混凝土。

四、安全措施

4.1工地封闭和隔离

将施工区域进行封闭和隔离，设置警示标志，并限制非相关人员进入施工区域，提高现场安全性和施工效率。

4.2施工设备保养与检查

定期对施工设备进行保养和检查，发现问题及时修理，确保施工设备的安全和可靠性。

旋挖钻孔灌注桩施工方案(施工组织设计)

第一章工程概况..................................................................................... •1.1 拟建建筑概况.. (1)

1.2 地质条件 (1)

1.3 场地条件 (2)

1.4 周边环境条件 (2)

第二章工程设计要求及工作量 (3)

2.1 工程设计技术要求 (3)

2.2 工程设计工作量 (4)

第三章施工平面布置 (7)

3.1 施工平面布置原则 (7)

3.2 施工平面布置说明 (7)

3.3 施工平面布置 (9)

3.4 施工顺序 (9)

第四章施工准备 (10)

4.1 组织准备 (10)

4.2 临时设施准备 (10)

4.3 材料准备与试验 (10)

4.4 技术准备 (10)

4.5 施工机械及主要配套机具 (11)

第五章项目管理机构设置 (13)

5.1 现场组织机构设置及管理人员安排 (13)

5.2 劳动力计划 (14)

第六章施工计戈U (15)

6.1施工方法选择及优势 (15)

6.2 施工进度计划 (16)

6.3 施工进度计划控制 (16)

6.4施工工期进度计划图 (17)

第七章钻孔灌注桩施工工艺 (19)

7.1 钻孔灌注桩施工工艺的选择 (19)

7.2 成桩质量保证措施 (26)

7.3 成桩工序检查内容 (27)

7.4 钻孔灌注桩施工应变措施 (27)

第八章后压浆施工工艺 (28)

8.1 概述 (28)

8.2 后压浆技术要求 (28)

8.3钻孔桩后压浆施工工艺流程图 (29)

8.4 钻孔桩后压浆技术措施 (30)

旋挖钻孔灌注桩施工方案DOC

旋挖钻孔灌注桩施工方案

一、工程概况

一）桩基工程概况：

根据本工程设计图纸和地质报告，本工程的厂房钢架、抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩。桩端持力层为中风化泥岩层，基础桩端进入持力层的深度不小于1m。施工前，

施工班组和项目部管理人员应仔细查看地勘单位出具的地勘报告，熟悉施工孔桩场地的填土、粘土、强风化泥岩、中风化泥岩以及其他水文地质状况。

二）旋挖钻孔灌注桩具体情况：

孔桩砼标号为C30，桩身内钢筋保护层厚度不小于50mm，孔桩钢筋加工区设置在J~K轴间。钢筋连接：孔桩旋转箍筋

采用绑扎搭接，搭接长度满足规范要求；主筋（螺纹钢筋

d=14）接长时采用单面搭接焊，搭接长度为12d，也可采用双面搭接焊，焊缝长度为6d，每断面的焊接头数量不得多于桩身纵筋总数的二分之一。相邻焊接面之间的最小距离为35d，且不得小于500mm，d为桩纵筋直径。

二、人员、机械设备

施工人员应经过培训并取得相应证书，机械设备应符合国家标准和行业规范要求。具体的人员和机械设备清单如下：

一）人员清单：

1.项目经理：1名

2.现场负责人：1名

3.施工班组：3个

4.安全员：1名

二）机械设备清单：

1.旋挖钻机：1台

2.混凝土搅拌站：1台

3.起重机：1台

4.混凝土输送泵：1台

三、施工准备

施工前，应对现场进行清理，确保施工场地平整、无障碍物。同时，应检查机械设备的运转情况，确保机械设备的正常运行。施工材料应按照质量标准要求进行检验，并做好材料储存工作。

四、工序（工艺）流程

一）现场布置：

根据设计图纸，确定孔桩位置和孔桩间距，标出桩位和桩号。在孔桩场地内，按照要求布置旋挖钻机、混凝土搅拌站、起重机、混凝土输送泵等机械设备。同时，对施工场地进行围挡和标志设置，确保施工场地安全有序。

机械旋挖成孔灌注桩施工工艺方案

旋挖成孔灌注桩

一、一般规定

1旋挖成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、自带动力、无泥浆循环等特点,适用于对噪音、振动、泥浆污染要求严的场地施工。

2适用地层:除基岩、漂石等地层外，一般地层均可用旋挖方法成孔。

3成孔直径一般为６00～3000ｍｍ，一般最大孔深达７6ｍ。

4多用于大型建（构)筑物（如大型立交桥、工业与民用建筑）基础桩、抗浮桩及用于基坑支护的护坡桩等。

二、材料要求

1预搅拌混凝土：坍落度一般要求为180~200ｍm，和易性及标号符合设计要求，常用标号为C20～C4０。

２钢筋:品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及复试合格报告。

3垫块:用1：3水泥砂浆埋22＃火烧丝提前预制或用水泥砂浆做成轻式预制块或采用塑料卡. 4火烧丝：规格18～22#。

５盖板：盖孔使用.

6钻机耗材：液压油、齿轮油、润滑油、柴油、钢丝绳、斗齿、齿座、销垫等符合要求。

７泥浆制备材料;膨润土、纯碱、外加剂等符合要求。

三、主要机具

一般采用进口或国产旋挖钻机及与之相配套的各类钻头、泥浆泵、泥浆管、导管、电焊机、测绳等。

1 旋挖钻机：目前国内常用旋挖钻机主要有意大利R－２08、R—312、Ｒ-４1２、R—5１6、R－６1８、Ｒ-６22、R-７25、R—８２５、R－930，德国BＧ-1５、BG-18、ＢG-22、ＢG-25及日本的旋挖钻机。

表１旋挖钻机主要技术性能参数表

2 钻杆：旋挖钻机常用钻杆有传动键伸缩式圆钻杆和伸缩式方钻杆。

传动键伸缩式圆钻杆双分为机锁式、摩阻式和多锁式。

3 旋挖钻斗：旋挖钻机常用钻斗有:底开式钻斗、半合式钻斗、销定式钻斗，其中底开式最为常见，分为普通单盖和捞砂双层底式。

旋挖机钻孔灌注桩施工组织设计

1旋挖桩施工工艺

1 施工工艺

1.1 设臵护筒

护筒采用钢筒下埋式，护筒埋设时应遵守下列规定：

1.1.1 桩位经施放验收确定后方可挖设护筒。

1.1.2 利用十字交汇法将定位点引至护筒外侧，然后进行开挖，护筒埋

设完成后，再用十字交汇法从定位点将桩位引至护筒内，并与相邻桩位重新测量定位，以保证桩位的准确，其偏差不得大于50mm。

1.1.3 护筒内径较钻头直径大100mm，埋入土中深度应大于1.0米。

1.1.4 护筒外环应用无杂质的粘土夯实。

1.2 安装钻机

1.2.1 潜水电钻、卷扬机及其配套设备的电缆均应接入配电箱，以便于

控制，并注意通入潜水电钻的电缆不得破损、漏电。

1.2.2 安装时将钻杆卡在导向轮内，以承受反扭矩，并使钻杆不旋转。

1.3 钻头选择

选择三翼单腰带钻头，钻头中心管底端加焊一尖形铲头，起超前钻进和

定心的作用，为增加回转的稳定性，在翼板端焊一导正圈，此类钻头稳定性好，且成孔孔壁光滑，翼片下镶焊梳齿状合金刀头，用以切削土层钻进，此类钻头适用于大口径中软地层的成孔。

1.4 成孔

1.4.1 钻进速度应根据地层变化、供水量及电流大小来控制，在淤泥质

土中钻进速度不宜大于1米/分，而且应注意控制钻进速度，保证钻头切削下的碎屑，便于泥浆携带能够返出地面。

1.4.2 钻进速度应均匀，保证成孔孔径、孔壁的圆滑，并防止水敏地层

的缩径。

1.4.3 随时注意钻进中有无异常，应根据电流值大小，钻具的摇摆程度

等及时分析孔内的情况，控制钻进速度。

1.4.4 钻进成孔为特殊工序，其操作必须按公司的作业指导书进行，各