金相组织显微分析实验报告模板
金相组织观察实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除金相组织观察实验报告篇一：金相试样制备试验报告金相试样的制备一、实验目的（1）了解金相显微试样制备原理，熟悉金相显微试样的制备过程。
（2）初步掌握金相显微试样的制备方法。
二、实验原理金相试样制备金相试样制备过程一般包括：取样、粗磨、细磨、抛光和浸蚀五个步骤。
1.取样从需要检测的金属材料和零件上截取试样称为"取样"。
取样的部位和磨面的选择必须根据分析要求而定。
截取方法有多种，对于软材料可以用锯、车、刨等方法；对于硬材料可以用砂轮切片机或线切割机等切割的方法，对于硬而脆的材料可以用锤击的方法。
无论用哪种方法都应注意，尽量避免和减轻因塑性变形或受热引起的组织失真现象。
试样的尺寸并无统一规定，从便于握持和磨制角度考虑，一般直径或边长为15~20mm，高为12~18mm比较适宜。
对那些尺寸过小、形状不规则和需要保护边缘的试样，可以采取镶嵌或机械夹持的办法。
金相试样的镶嵌，是利用热塑性塑料(如聚氯乙烯)，热凝性塑料(如胶木粉)以及冷凝性塑料(如环氧树脂+固化剂)作为填料进行的。
前两种属于热镶填料，热镶必须在专用设备一镶嵌机上进行。
第三种属于冷镶填料，冷镶方法不需要专用设备，只将适宜尺寸(约φl5~20mm)的钢管、塑料管或纸壳管放在平滑的塑料(或玻璃)板上，试样置于管内待磨面朝下倒入填料，放置一段时间凝固硬化即可。
2.粗磨粗磨的目的主要有以下三点：1)修整有些试样，例如用锤击法敲下来的试样，形状很不规则，必须经过粗磨，修整为规则形状的试样；2)磨平无论用什么方法取样，切口往往不十分平滑，为了将观察面磨平，同时去掉切割时产生的变形层，必须进行粗磨；3)倒角在不影响观察目的的前提下，需将试样上的棱角磨掉，以免划破砂纸和抛光织物。
黑色金属材料的粗磨在砂轮机上进行，具体操作方法是将试样牢牢地捏住，用砂轮的侧面磨制。
在试样与砂轮接触的一瞬间，尽量使磨面与砂轮面平行，用力不可过大。
金相显微镜的使用实验报告
金相显微镜的使用实验报告金相显微镜的使用实验报告引言：金相显微镜是一种用于观察金属材料的内部结构和组织的重要工具。
通过使用金相显微镜，我们可以深入了解金属材料的晶体结构、晶粒大小和分布、相的组成以及其他微观结构特征。
本实验旨在探索金相显微镜的使用方法，并通过观察和分析样品的显微图像，对金属材料的组织和性质进行研究。
实验步骤：1. 样品准备：在开始实验之前，我们需要准备好金属材料的样品。
选择适当的金属材料，并将其切割成适当大小的薄片。
确保样品表面光洁，以便在显微镜下观察。
2. 样品封装：将样品封装在透明的树脂中，以便在显微镜下观察。
封装过程需要小心操作，以避免空气泡和杂质的产生。
3. 研磨和抛光：为了获得清晰的显微图像，我们需要对样品进行研磨和抛光处理。
首先，使用粗砂纸对样品进行研磨，然后逐渐使用细砂纸进行抛光。
最后，使用细研磨液和抛光液对样品进行最后的抛光处理。
4. 显微镜操作：将样品放置在金相显微镜的载物台上，并调节显微镜的焦距和放大倍数。
使用适当的光源照明样品，并通过调整对比度和亮度来获得清晰的显微图像。
5. 图像分析：观察样品的显微图像，并使用金相显微镜配套的软件进行图像分析。
通过测量晶粒大小、相的分布和形状等参数，可以获得关于样品组织和性质的重要信息。
实验结果与讨论：通过使用金相显微镜观察和分析样品的显微图像，我们可以得到以下实验结果和讨论：1. 晶粒大小分布：通过测量样品中晶粒的大小和分布，我们可以了解金属材料的晶体生长情况。
晶粒越大，通常意味着材料的力学性能越好，因为大晶粒可以提供更多的晶界来阻止位错的移动。
2. 相的组成：通过观察样品中不同相的分布和形状，我们可以确定金属材料的组成。
不同的相具有不同的化学成分和晶体结构，其对材料的性能和用途有着重要影响。
3. 缺陷和杂质：金相显微镜可以帮助我们观察和分析样品中的缺陷和杂质。
缺陷和杂质的存在可能会影响材料的力学性能和耐腐蚀性能，因此对其进行准确的检测和分析是非常重要的。
2020年金相实验报告实验报告范本(实用)
金相实验报告实验报告范本实验一 金属材料显微分析的基本方法一、实验目的:➢ 了解金相显微镜的构造、原理及使用规则; ➢ 掌握金相显微试样制备的基本操作方法。
➢ 通过观察，熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微组织;➢ 了解并掌握铁碳合金中的相及组织组成物的本质、形态及分布特征; ➢分析并掌握平衡状态下铁碳合金的组织和性能之间的关系。
二、实验概述:➢金相分析是研究工程材料内部组织结构的主要方法金相显微分析法：利用金相显微镜在专门制备的试样上观察材料的组织和缺陷的方法。
１.金相显微镜的构造、原理及使用;2.金相显微试样的制备方法。
为了能够在金相显微镜下真实地、清楚地观察到 金属内部的显微组织,需要精心地制备金相显微试样。
➢金相试样的制备过程主要步骤有:➢本实验金相试样制备过程的步骤如下:磨制抛光浸蚀镶嵌取样３。
观察碳钢和白口铸铁的平衡组织 分析各种相组分和组织组成物的特征 碳钢：亚共析钢、共析钢、过共析钢白口铸铁：亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁相或组织：铁素体、渗碳体、珠光体、莱氏体 区分：铁素体与渗碳体、各种渗碳体实验概述：2.金相显微试样的制备方法➢磨制方法●砂纸平铺在玻璃板上，一手按住砂纸，另一手握住试样，使试样磨面朝下并与砂纸接触，在轻微压力作用下向前推行磨制。
●磨制以“单程单向”方式重复进行。
●在调换下一号更细的砂纸时，应将试样上的磨屑和砂粒清除干净，并使试样的磨制方向调转90°。
磨制 抛光 浸蚀 观察砂纸磨抛光剂 抛光机浸蚀剂吹吹风 酒精清洗水清洗 水清洗 吹干 显微镜实验概述：2.金相显微试样的制备方法实验概述：2.金相显微试样的制备方法➢抛光•目的：去除细磨时遗留下的细微磨痕，以获得光亮而无磨痕的镜面。
•方法：机械抛光电解抛光化学抛光•本实验采用机械抛光方法。
实验概述：2.金相显微试样的制备方法➢浸蚀•目的：使试样磨面的显微组织显露出来，便于观察分析。
光滑镜面在显微镜下只能看到一片光亮，除某些非金属夹杂物、石墨、孔洞、裂纹外，无法辨别出各种组织组成物及其形态特征。
金相检验实习报告份
金相检验实习报告(一)份金相检验实习报告1取样。
根据检验零件的技术要求，在被检零件上选择有代表性的部位取试样。
试样的截取应该便于以后的磨制和观察、检测为准。
齿类零件做试样时一般切两个齿并留齿根（从动轴、空调机齿、中间轴、倒档齿轮3033、主轴齿轮3049，巴西伊顿1588、1182，金杯主动、猎豹前后桥主动等）。
其他的零件必须与检测面垂直，切时注意别烧伤。
尤其是切荣立减速轴是必须慢速、冲水到位，否则就切坏了。
镶嵌。
我们公司用的镶嵌材料是HM3金相镶嵌粉。
镶嵌时，被检测面朝下，镶嵌粉一般放7小勺就够了，保温10分钟左右即可取出。
磨制。
磨制包括粗磨和细磨。
粗磨：经取样和镶嵌的试样，首先应在砂轮片上磨平，磨制划痕均匀。
在砂轮打磨试样时，用力均匀压力不要太大，并经常用水冷却，避免试样因受热而发生组织变形。
细磨：由粗到细的各号水磨砂纸和金相砂纸上依次进行磨制。
我们公司主要用240、600、1000号水磨砂纸和金相砂纸进行磨制。
磨制时用力要均匀，在每张砂纸的磨制时间不要太长，一般每一张砂纸磨制试样的个数不超过5个。
每换一张另一号砂纸磨制时，试样都要转动90度。
粗磨和细磨时要将试样__，试样在冲水的状态下磨制。
磨制的时间不能太长，否则试样会倒角。
抛光。
这是最关键的一步也是最后一步，目的是除去最后一道砂纸留下的划痕，得到光滑如镜的检测面。
我们主要是机械抛光，抛光织物是绒布。
磨料是金刚石喷雾抛光剂。
抛光时将磨料均匀的喷在织物上，试样的磨痕要和转盘的的方向垂直，抛光用力均匀，较小的施加压力。
侵蚀。
侵蚀是把金相样品浸在化学侵蚀液里或用带有化学侵蚀剂的脱脂棉球擦拭一定时间，借助化学侵蚀剂对金属的化学作用使金相组织呈现出来。
我们使用化学侵蚀剂为硝酸酒精溶液，用1%的硝酸酒精溶液进行轻腐蚀，主要为了观察齿根部位非马组织的厚度，非马组织到现在我还没有搞懂，总是腐蚀不出来。
其他的试样一般都是用4%的硝酸酒精溶液进行腐蚀，腐蚀时间5s左右。
金相分析报告
金相分析报告一、引言。
金相分析是一种通过对金属材料进行显微组织观察和分析，来确定材料组织结构和性能的方法。
本报告旨在对某金属材料进行金相分析，并对其组织结构和性能进行详细的描述和分析。
二、样品准备。
在进行金相分析前，首先需要对样品进行准备。
样品应该经过充分的打磨和抛光处理，以确保在显微镜下能够清晰地观察到其组织结构。
同时，也需要对样品进行腐蚀处理，以显现出材料的内部组织结构。
三、显微组织观察。
在金相分析中，显微组织观察是非常重要的一步。
通过金相显微镜观察样品的组织结构，可以清晰地看到晶粒的形态、尺寸和分布情况，以及可能存在的缺陷和夹杂物等。
在本次分析中，我们观察到样品的晶粒呈现出均匀细小的特点，晶粒边界清晰，没有明显的夹杂物和气孔。
四、组织结构分析。
通过显微组织观察，我们可以对样品的组织结构进行进一步的分析。
根据观察结果，我们可以得出样品的晶粒尺寸分布均匀，晶界清晰，无明显的晶粒长大异常现象。
这表明该金属材料具有良好的结晶性能，有利于提高材料的力学性能和耐磨性能。
五、性能测试。
除了显微组织观察外，对样品的性能也是金相分析的重要内容之一。
在本次分析中，我们对样品进行了硬度测试、拉伸测试和冲击测试。
测试结果显示，样品的硬度达到了XHB，抗拉强度为XMPa，冲击韧性为XJ。
这些性能指标表明该金属材料具有较高的硬度和强度，同时具有良好的韧性。
六、结论。
综合以上分析结果，我们可以得出结论，该金属材料具有良好的组织结构和优异的性能表现，适用于X领域的应用。
同时，本次金相分析也为进一步的材料加工和应用提供了重要参考。
七、建议。
针对本次金相分析结果，我们建议在材料生产和加工过程中，进一步优化工艺参数，以进一步提高材料的组织结构和性能表现。
同时，也建议在材料的应用过程中，加强对材料的监测和控制，以确保材料能够发挥最佳的性能。
八、致谢。
在本次金相分析过程中，我们得到了相关专家和同事的大力支持和帮助，在此表示由衷的感谢。
实验一金相显微镜的使用与金相组织的观察
实验一金相显微镜的使用与金相组织的观察引言：金相显微镜是一种利用金相组织学原理观察金属材料组织结构的实验仪器。
通过观察金属材料的显微结构，可以了解材料的组成、性能以及制备工艺等，对于材料的研究和应用具有重要意义。
本实验将探究金相显微镜的使用方法，并观察几种典型金属材料的组织结构。
实验目的：1.掌握金相显微镜的基本结构和使用方法；2.了解金相显微镜观察金相组织的原理；3.观察几种典型金属材料的组织结构。
实验仪器和材料：1.金相显微镜；2.裂解剂（如酸性电解质溶液）；3.沉积剂（如铜）；4.研磨纸（不同粒度）；5.研磨液（如砂轮油、砂轮水）；6.特殊试剂（如酸性染色剂）；7.不同金属材料样品。
实验步骤：一、金相显微镜的使用方法1.将所需观察的样品装入铜盘中；2.用研磨纸将样品表面进行打磨，逐渐使用不同粒度的研磨纸进行打磨，直到样品表面平整；3.用研磨液将样品表面进行充分清洗；4.将铜盘放入裂解剂中，进行腐蚀处理，使样品表面显露出金属组织结构；5.将样品表面清洗干净后，取出并用酸性染色剂进行染色处理；6.将样品放置在金相显微镜的样品夹持器上。
1.通过显微镜目镜和物镜的调节，使样品像清晰可见；2.使用光源适当照明样品，调节显微镜的聚焦和倍率，观察样品的金相组织结构；3.观察样品不同区域的金相组织变化，记录下观察到的显微结构特征。
实验结果与讨论：在进行实验观察过程中，首先要正确使用金相显微镜，调节适当的照明和倍率以便观察到清晰的图像。
然后，通过观察样品的金相组织结构，可以分析和了解样品的材料成分、晶粒大小、晶界分布以及非金属夹杂物等信息。
对于不同的金属材料，其金相组织结构也会有所差异。
例如，对于钢材，我们可以观察到不同类型的晶粒和晶界，以及可能存在的碳化物。
对于铝合金，可以观察到铝基体中的各种相，如α-Al、Al₂CuMg等。
这些相的大小、形态和分布状况对材料的力学性能和耐腐蚀性能有重要影响。
在观察金相组织时，还可以利用特殊试剂进行染色处理，以突出显示出不同组织结构的特征。
金相实验报告
适用于低、中合金焊缝，能显示 焊缝中的点、气孔、裂纹
混合酸溶液
盐酸 500ml 硫酸 25ml 硫酸铜 100g
试样需抛光，用浸蚀法直到显现出 组织时为止
适用于不锈钢奥氏体钢焊接
1.宏观检验浸蚀
• 1.7 浸蚀完毕后，即可用耐酸钳, 将试样从浸蚀液中取出，并立 即在流动水中冲洗，同时用毛刷将试样表面上的腐蚀产物洗刷 掉 。刷洗后还可采用2%NaOH或3-5%Na2CO3溶液冲洗，然 后吹干。 • 1.8 试样酸浸后，如发现浸蚀不够时，可继续浸蚀至达到要求 为止；如发现浸蚀过深时，须将试样被检面重新进行磨平磨光 后再按上述方法重新浸蚀。 • 1.9 酸浸后的试样应及时检查或拍照，并作好记录。若需暂时 放置，则应置于干燥器中保存。 • 1.10 检查时如发现折叠、裂纹、气孔和未焊透等缺陷，可绘制 简图对其进行记录，拍照时应注明放大倍数并测定缺陷的尺寸 与位置，以便评定被检件质量。
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（三）磨制
• 1. 磨平 • 截取或者选择好的试样，先经砂轮或角向 磨光机磨平，为下一道砂纸的磨制做好准 备。磨平过程中,须用水冷却试样，使金属 组织不因受热而发生变化。 • 2.磨光 • 试样的磨光可采用手工或机械磨样机进 行，一般磨到500#水砂纸或01#金相砂纸即 可进行宏观检验，对于微观金相试样则还 需要进行抛光。
（一）取样： 1.1试样选择
• 1. 1.1.1试样截取的方向、部位、数量应根据规定进行。 • 1.1.2需研究金属材料从表层到中心的组织、显微组织状态、 晶粒度级别等时，应垂直于锻轧方向取横截面截取试样。 • 1.1.3 需研究非金属夹杂物的变形程度、晶粒畸变程度、 塑性变形程度等情况时，应平行于锻轧方向取纵截面截取 试样。 • 1.1.4 需研究焊接接头从表层到中心及各焊层的组织、显 微组织状态、晶粒度级别等情况时，应垂直于焊缝的纵截 面截取试样，并应符合相关标准、规程的规定。
金相显微镜实验报告
金相显微镜实验报告金相显微镜实验报告引言：金相显微镜是一种重要的金属材料分析工具，通过观察金属材料的显微组织，可以获得材料的微观结构信息，进而对材料的性能和质量进行评估。
本次实验旨在通过金相显微镜观察和分析不同金属材料的显微组织，探索不同材料的结构特点和性能差异。
实验材料和方法：本次实验使用了三种不同的金属材料：铝、铜和钢。
首先，将这些材料分别进行切割和打磨，以获得平整的试样表面。
然后，将试样进行腐蚀处理，以去除表面的氧化层和污染物。
接下来，将试样放入金相显微镜中，调节显微镜的放大倍数和焦距，以获得清晰的显微组织图像。
最后，通过观察和分析显微组织，得出结论。
实验结果和讨论：1. 铝的显微组织：观察铝的显微组织可以发现，铝是由许多细小的晶粒组成的。
这些晶粒呈现出多边形的形状，边界清晰。
晶粒内部有一些黑色的颗粒，这是由于铝中的杂质或氧化物。
铝的显微组织表明其具有优良的塑性和导电性。
2. 铜的显微组织：铜的显微组织与铝相似，也是由晶粒组成。
然而，与铝不同的是，铜的晶粒更大且形状不规则。
晶粒之间存在一些裂纹和孔洞，这是由于铜的热处理过程中的应力和变形引起的。
铜的显微组织表明其具有良好的导电性和导热性。
3. 钢的显微组织：钢是一种由铁和碳组成的合金材料。
观察钢的显微组织可以发现，钢中存在着不同的组织相。
其中最常见的是铁素体和珠光体。
铁素体是由铁原子组成的晶体结构，呈现出深色。
珠光体是由铁和碳组成的复合结构，呈现出亮丽的色彩。
钢的显微组织表明其具有较高的强度和硬度。
结论：通过金相显微镜的观察和分析，我们可以得出以下结论：1. 不同金属材料的显微组织具有不同的特点和结构。
2. 铝具有较小的晶粒和良好的塑性和导电性。
3. 铜具有较大的晶粒和良好的导电性和导热性。
4. 钢具有不同的组织相，具有较高的强度和硬度。
实验的局限性和改进：本次实验只选取了三种常见的金属材料进行观察和分析，结果可能不具有普适性。
为了获得更全面的结论，可以选择更多种类的金属材料进行研究。
金相组织报告
金相组织报告
报告题目：金相组织分析
报告目的：对金属材料的组织结构进行分析，提供材料性能的评价和判断依据。
报告内容：本次对样品进行了金相显微镜分析，经过对显微镜中的金相组织进行观测和比较，得出以下结论：
1.样品为纯铜材料，由观察可以确定晶粒的大小分布均匀，没有明显的断面、气孔等影响材料性能的缺陷，满足一般要求。
2.样品的晶粒尺寸分布较窄，表明样品的热加工工艺较好，未发生θ相析出和晶粒长大现象。
这种组织结构具有较高的强度和塑性。
3.进一步分析发现样品中存在着明显的晶界，晶界厚度较小，表明该材料的晶界清晰，结合力强，具有良好的晶间松动。
这有利于样品的延展性和塑性，同时设备结构也更加稳定。
4.样品内不同方向的拉伸比不同，在不同方向上表现出不同的显微形貌。
这说明样品材料内部存在一定的组织各向异性，但总体性能的均匀性和一致性较好，可以适用于复杂受力环境下的应用场合。
结论：本次对样品所得到的金相组织分析结果显示，样品的材料性能和各项性能指标均处于良好的状态，具有较好的机械强度和持久性能，可适用于需要高强度和稳定性质的机械零件制造领域。
报告编制：
报告人：XXX
报告时间：XXX
审核人：XXX
批准人：XXX
报告结果：XXX
报告附件：样品照片和金相组织分析图。
以上是本次金相组织报告的主要内容，如有补充需要，请及时与本公司联系。
金相实验报告记录实验报告记录范本
金相实验报告记录实验报告记录范本————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：实验一 金属材料显微分析的基本方法一、实验目的：➢ 了解金相显微镜的构造、原理及使用规则； ➢ 掌握金相显微试样制备的基本操作方法。
➢ 通过观察，熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微组织；➢ 了解并掌握铁碳合金中的相及组织组成物的本质、形态及分布特征； ➢分析并掌握平衡状态下铁碳合金的组织和性能之间的关系。
二、实验概述：➢ 金相分析是研究工程材料内部组织结构的主要方法金相显微分析法：利用金相显微镜在专门制备的试样上观察材料的组织和缺陷的方法。
1.金相显微镜的构造、原理及使用；2.金相显微试样的制备方法。
为了能够在金相显微镜下真实地、清楚地观察到金属内部的显微组织，需要精心地制备金相显微试样。
➢ 金相试样的制备过程主要步骤有：➢ 本实验金相试样制备过程的步骤如下:3.观察碳钢和白口铸铁的平衡组织 分析各种相组分和组织组成物的特征 碳钢：亚共析钢、共析钢、过共析钢白口铸铁：亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁 相或组织：铁素体、渗碳体、珠光体、莱氏体 区分：铁素体与渗碳体、各种渗碳体 磨制 抛光 浸蚀镶嵌取样磨制 抛光 浸蚀 观察砂纸磨抛光剂 抛光机浸蚀剂吹吹风 酒精清洗水清洗 水清洗 吹干 显微镜实验概述：2.金相显微试样的制备方法➢磨制方法●砂纸平铺在玻璃板上，一手按住砂纸，另一手握住试样，使试样磨面朝下并与砂纸接触，在轻微压力作用下向前推行磨制。
●磨制以“单程单向”方式重复进行。
●在调换下一号更细的砂纸时，应将试样上的磨屑和砂粒清除干净，并使试样的磨制方向调转90°。
实验概述：2.金相显微试样的制备方法实验概述：2.金相显微试样的制备方法➢抛光•目的：去除细磨时遗留下的细微磨痕，以获得光亮而无磨痕的镜面。
•方法：机械抛光电解抛光化学抛光•本实验采用机械抛光方法。
金相分析实验报告
金相分析实验报告
金相分析实验是一种常用的材料科学实验，它可以用来研究材料的组成和结构。
本次实验的目的是研究一种合金的金相组成和结构。
首先，我们将样品放入电子显微镜，并使用放大镜观察样品的金相结构。
然后，我们使用X射线衍射仪（XRD）测量样品的晶体结构，以确定样品中的元素组成。
最后，我们使用扫描电子显微镜（SEM）来研究合金的微观结构，以确定合金的组
成和结构。
实验结果表明，样品中的元素组成为铝、铁、锰和铬，晶体结构为铝铁锰铬合金，微观结构为细小的晶粒，晶粒之间有较大的界面。
综上所述，本次实验成功地研究了一种合金的金相组成和结构。
实验结果表明，样品中的元素组成为铝、铁、锰和铬，晶体结构为铝铁锰铬合金，微观结构为细小的晶粒，晶粒之间有较大的界面。
金相分析测试报告
金相分析测试报告引言：金相分析是一种用来研究材料的组织结构和相态组成的重要分析方法。
通过金相分析，可以了解到材料的晶体结构、显微组织和相态分布等信息，为材料研究和工程应用提供了重要依据。
本文将对金相分析测试报告进行详细阐述，包括测试样品、仪器设备、测试方法和结果分析等内容。
正文：1.测试样品1.1样品来源：测试样品的来源和背景说明，例如来自哪个实验室、制备方法等。
1.2样品性质：测试样品的基本性质，包括化学成分、物理性质等。
1.3样品制备：样品制备过程的详细步骤，包括样品的切割、研磨和抛光等处理方法。
2.仪器设备2.1金相显微镜：使用的金相显微镜的型号、厂家和主要技术参数。
2.2外场发射扫描电子显微镜(SEM)：使用的SEM的型号、厂家和主要技术参数。
2.3能谱仪：使用的能谱仪的型号、厂家和主要技术参数。
3.测试方法3.1金相显微镜观察：使用金相显微镜对样品进行观察，包括显微组织、相态分布等方面的分析。
3.2SEM观察：使用SEM对样品进行高分辨率的观察，获取样品的形貌结构信息。
3.3能谱分析：使用能谱仪对样品进行元素组成分析，了解样品的化学成分。
4.结果分析4.1显微组织分析：根据金相显微镜观察结果，分析样品的显微组织特征，如晶粒结构、相界分布等。
4.2相态分布分析：根据金相显微镜观察结果，分析样品的相态分布情况，如晶体相、夹杂物相等。
4.3形貌结构分析：根据SEM观察结果，分析样品的形貌结构特征，如表面形态、颗粒大小等。
4.4元素分析：根据能谱分析结果，分析样品的化学成分，了解样品中各个元素的含量和分布情况。
5.结论5.1样品的显微组织特征：描述样品的晶粒结构、相界分布等。
5.2样品的相态分布情况：描述样品的晶体相、夹杂物相等。
5.3样品的形貌结构特征：描述样品的表面形态、颗粒大小等。
5.4样品的化学成分：描述样品中各个元素的含量和分布情况。
总结：。
金相组织观察实验报告doc
金相组织观察实验报告篇一：金相实验报告南京信息工程大学材料物理专业实验训练报告实验名称金相试验实验日期 XX 年12 月 17 日得分：地点：年级班姓名学号指导教师同组人姓名目录实验目的……………………………………………............... .......................................实验仪器………………………………………………………………………………..实验原理………………………………………………………………………………..实验步骤………………………………………………………………………………..实验数据表格及数据处理……………………………………………………………..实验结果及讨论………………………………………………………………………..附：实验原始数据处理………………………………………………………………..注意事项1、禁止随意动设备、仪器、药品及实践场所物品，实践活动在指导教师指导下完成。
2、安全操作，严格注意电、火、水、试剂等具有伤害性带来的危险，不得违章进行任何活动。
金相试验报告一、实验名称金相试样的制备与观察二、实验项目简介通过制备试样，并在显微镜下观察铝合金的金相组织，使学生掌握金相试样制备的方法，认识铝合金的金相组织和形态特征，建立成分与组织之间相互关系的概念。
三、实验目的1. 掌握铝合金的制备过程和抛光机等仪器设备的使用方法；2. 掌握金相显微镜的使用方法；3. 认识铝合金的金相组织；4. 结合理论，理解铝合金成分与组织之间的相互关系四、实验要求1对实验原理与方法的要求：要求学生掌握相关教材的基本知识，通过查阅手册和文献了解铝合金常规的金相组织，对有关名词、概念有清楚地认识，了解观察显微组织的原理、方法和作用。
2对操作技能与仪器设备的要求：要求学生有较强的动手能力，了解砂纸的型号和使用，熟悉抛光机和显微镜的使用，会判断试样制备的好坏。
仪器设备：砂轮机、砂纸、抛光机、金相显微镜等。
金相实验报告实验报告范本
2.金相显微试样的制备方法
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实验概述：
2.金相显微试样的制备方法
➢ 抛光
• 目的：
去除细磨时遗留下的细微磨 痕，
以获得光亮而无磨痕的镜面。 • 方法：
机械抛光 电解抛光 化学抛光
• 本实验采用机械抛光方 法。
实验概述：
2.金相显微试样的制备方法
➢ 浸蚀
• 目的：
使试样磨面的显微组织显露出来，便于观察分析。 光滑镜面在显微镜下只能看到一片光亮，除某些非金属夹杂 物、石墨、孔洞、裂纹外，无法辨别出各种组织组成物及其 形态特征。
成合格的金相试样；
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✓ 在金相显微镜下观察所制备试样的显微组织特征，并用摄像机拍照存盘。
铁素体
铁素体
1# 工业纯铁
45 钢的显微组织 珠光体
变态莱氏体
亚共晶白口铸铁的显微组织
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工业纯铁
渗碳体
珠光体
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莱氏体
共晶白口铸铁的显微组织 一次渗碳体 变态莱氏体
白色基体是 共晶渗碳体
取样
磨制
抛光
浸蚀
镶嵌
➢ 本实验金相试样制备过程的步骤如下:
砂纸磨
抛光剂 抛光机
浸蚀剂
吹吹风
显微
磨制
抛光
浸蚀
观吹干察
水清洗
水清洗
酒精清洗
风机
3.观察碳钢和白口铸铁的平衡组织 分析各种相组分和组织组成物的特征 碳钢：亚共析钢、共析钢、过共析钢 白口铸铁：亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁 相或组织：铁素体、渗碳体、珠光体、莱氏体 区分：铁素体与渗碳体、各种渗碳体
金相组织观察实验报告doc
金相组织观察实验报告doc
金相组织观察实验报告
篇一：金相实验报告
南京信息工程大学
材料物理专业实验训练报告
实验名称金相试验
实验日期 XX 年12 月 17 日得分：
地点：年级班
姓名学号指导教师
同组人姓名
目录
实验目的……………………………………………............... .......................................
实验仪器………………………………………………………………………………..
实验原理………………………………………………………………………………..
实验步骤………………………………………………………………………………..
实验数据表格及数据处理……………………………………………………………..
实验结果及讨论………………………………………………………………………..
附：实验原始数据处理………………………………………………………………..
注意事项
1、禁止随意动设备、仪器、药品及实践场所物品，实
践活动在指导教师指导下
完成。
2、安全操作，严格注意电、火、水、试剂等具有伤
害性带来的危险，不得违章进行任何活动。
金相试验报告
一、实验名称
金相试样的制备与观察
二、实验项目简介
通过制备试样，并在显微镜下观察铝合金的金相组织，使学生掌握金相试样制备的方法，认识铝合金的金相组织和
形态特征，建立成分与组织之间相互关系的概念。
三、实验目的
1. 掌握铝合金的制备过程和抛光机等仪器设备的使用。
金相组织检测实习报告
金相组织检测实习报告一、实习目的与要求本次实习旨在让我们了解并掌握金相组织检测的基本原理、方法及其在材料科学与工程领域的应用。
通过实习，要求我们能够熟练操作金相显微镜，正确制备金相试样，并对不同材料的金相组织进行观察与分析。
二、实习内容与过程1. 金相显微镜的结构与原理实习的第一部分，我们学习了金相显微镜的结构及其工作原理。
金相显微镜主要由光源、透镜系统、台座、调焦装置等部分组成。
通过了解其原理，我们知道了金相显微镜是如何将样品放大成像，从而观察到材料的微观结构的。
2. 金相试样的制备接下来，我们学习了如何制备金相试样。
首先，将样品进行切割，使其成为所需的大小和形状。
然后，用磨光机对样品进行磨光，以去除表面的污物和不均匀层。
最后，用抛光机对样品进行抛光，使其表面达到镜面效果。
在这个过程中，我们学会了如何使用金相砂纸和抛光机，以及如何控制磨光和抛光的速度和压力。
3. 金相组织的观察与分析制备好金相试样后，我们使用金相显微镜对不同材料的金相组织进行了观察与分析。
我们观察了铁素体、渗碳体、奥氏体、马氏体等多种金相组织，并了解了它们的特点和形成条件。
同时，我们还学会了如何根据金相组织的形态特征来判断材料的热处理状态和性能。
4. 实习成果的展示与讨论在实习的最后阶段，我们展示了所观察到的金相组织图片，并就其特点和形成条件进行了讨论。
通过这个过程，我们进一步加深了对金相组织的理解和认识。
三、实习收获与体会通过这次实习，我掌握了金相组织检测的基本原理和方法，学会了如何制备金相试样和操作金相显微镜。
同时，我对不同材料的微观结构有了更深入的了解，从而为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
实习过程中，我认识到金相组织检测在材料科学与工程领域的重要性，它可以帮助我们了解材料的微观结构，进而判断其性能和应用领域。
同时，我也体会到金相组织检测需要严谨的操作和细致的观察，任何一个细节的失误都可能导致结果的偏差。
总之，这次实习让我对金相组织检测有了更全面的了解，提高了我的实验技能和动手能力。
金相显微镜分析报告
金相显微镜分析报告一、实验目的及意义实验目的:? 熟悉OLYMPUS BX51光学金相显微镜的构造，熟悉各部件作用;? 掌握OLYMPUS BX51光学金相显微镜的基本原理及使用方法;? 学会金相显微镜下样品的组织特征分析。
实验意义:利用金相显微镜观察金相试样的组织或缺陷的方法称为金相显微分析.它是研究金属材料微观结构最基本的一种实验技术,利用其光学原理，可辅助直接观察样品的微观结构形貌，结合其他分析数据，在样品的成分、工艺、微观结构及其性能之间建立起联系，推动工艺经验化向理论化的转变。
二、实验原理及方法1. OLYMPUS BX51光学金相显微镜的构造金相显微镜主要由机械结构与光学系统组成。
图1所示是金相显微镜OLYMPUS BX51的结构示意图。
图1. OLYMPUS BX51结构简图机械结构:(1) 底座起支撑整个镜体的作用。
为了防止震动，有的在底座上装有四只防震橡皮脚。
(2) 粗/细调焦旋钮粗调焦旋钮与细调焦旋钮同轴，粗调焦旋钮行程大，使样品沿着滑轨快速达到可观察的范围，细调焦旋钮行程小，使样品在显微镜中所观察的图像更加清楚。
(3) X/Y轴旋钮调整显微镜观察的样品区域。
(4) 载物台放置试样用的机械载物台是显微镜的重要部件。
(5) 物镜转换器这是快速更换物镜的装置。
(6) 观察筒调剂瞳距及倾角，便于观察。
光学系统1(1) 目镜目镜是显微镜的主要组成部分，它的主要作用是将由物镜放大所得的实像再次放大，从而在明视距离处形成一个清晰的虚像。
(2) 物镜物镜是由若干个透镜组合而成的一个透镜组。
组合使用的目的是为了克服单个透镜的成像缺陷，提高物镜的光学质量。
显微镜的放大作用主要取决于物镜，物镜质量的好坏直接影响显微镜映像质量，它是决定显微镜的分辨率和成像清晰程度的主要部件，所以对物镜的校正是很重要的。
(1) 光源(钨丝灯) 为观察提供高强度，亮度均匀、稳定的光源。
(2) 孔径光阑和视场光阑改善映象质量，控制通过系统的光通过量和拦截系统中有害的杂散光等。
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金相组织显微分析实验报告模板
金相试样磨制方法
（要求ห้องสมุดไป่ตู้要概述）
磨制方法：
砂纸平铺在玻璃板上，一手按住砂纸，另一手握住试样，使试样磨面朝下并与砂纸接触，在轻微压力作用下向前推行磨制。磨制以“单程单向”方式重复进行。
在调换下一号更细的砂纸时，应将试样上的磨屑和砂粒清除干净，并使试样的磨制方向调转90°。
实验结果