摆臂式料位开关设计与应用
简易料位开关的制作与作用
基本 杜绝 ,使我 公 司湿 法 线熟 料 生 产质 量显 著 提高 , 在 生 产上取 得 了较大 的经 济 效益 :
( 辑 编 王 新频 )
3 效 果
3号 窑安 装 实施 后 1 0多个 工 作 日的生 产 中 , 0 我
8
2 料 位 开 关 的 制 作
2 1 料位 开 关壳体 的制 作 .
如 图 1所示 , 位开关 壳 体 由上 法兰 、 皮 薄膜 、 料 胶 下 法 兰 、简 体 及 行 程 开 关 支 架 组 成 。 简 体 为 外 径
q10 m, 厚 3 m, 8 rm 的钢 管 , b0r 壁 a a r 长 0 a 上下 法 兰上 面
料 位开关 , 使 用 不久 音叉 中间粘 结 了水 泥 , 位开 但 料
3 r 的扁 铁 ( 上 事先 按行 程 开关 的安 装 尺 寸做 好 0m a 其 长形 安装 螺 丝孔 ) 来 固定 行程 开关 :在简 体 内部 另 用
一
端 对称 焊 4段 长度 为 1 r 宽 度 为 2 rm 的铁块 , 5 m、 a 0 a
文 章 编 号 :0 2—9 7 (0 2 1 0 5 0 10 87 2 0 ) 1— 04— 2
l 制 作 原 因
水泥 包装 机灌 装 时需 要 中间仓 内有足 够 的水 泥 , 但 是不 容许 水 泥从 仓 内溢 出或 不 足 : 包装 机 厂家在 提 供 系统 时 中间 仓上 安装 了刀 片式 料 位开关 , 用 不到 使 半 年其 上刀 片就 断掉 了 , 位开 关 失去 了作用 。我 们 粒 又 根 据 资 料 介 绍 选 择 安 装 了 U Z一1型 电 容 式 音 叉 K
料位开关在皮带溜子上的应用
料位开关在皮带溜子上的应用
云南红塔滇西水泥股份有限公司陈德刚
我公司进砂岩、粘土的皮带溜子在雨季由于物料水分较大,进料时溜子易积块,使溜子下料口逐渐变小,造成溜子堵料,因物料堵到溢出较多了才使皮带电机过流保护跳闸,使清堵工作量加大,每次堵料都要用两三个小时才能让设备恢复正常生产,有没有更好的办法减少清堵的工作量和缩短设备的停机时间呢?我们在不增加人力的情况下,选用了料位开关。
料位开关可专门采购,也可自行加工。
下料溜子俯视和侧视示意图
在下料溜子处,我们安装了触点试的防堵料的料位开关,具体位置可根据下料点的情况和安装方便与否考虑,原则上是让其堵得越少就能够让电机停机越好,如图。
其工作原理相当于在此处安装了一个停机按扭,当溜子堵料时,其物料会从溜子下料口堵料,当物料堵到一定程度后,物料会压碰到设在此处的料位开关,料位开关表面为一层软胶皮,物料压碰到料位开关后从而使皮带电机停机。
此方法能在堵料时及时的让皮带电机跳闸。
及时的发现堵料,减小了工作量,缩短了处理堵料的时间。
应用此方法后,我们以前处理堵料要两三个小时,如今能够在十多分钟就能将设备重新开启,而且漏料不多,减小工人的劳动强度,大幅度的提高了设备的运转率。
从使用此方法的三年来看,效果很好,我公司已将此法用到了类似的一些溜子上。
自动上下料机械手臂及主要零部件设计
自动上下料机械手臂及主要零部件设计自动上下料机械手臂是一种用于工业生产中的自动化设备,主要用于将原材料从储存区域送到生产线上,并将成品从生产线上移出。
它具有快速、精准和高效的特点,可以大大提高生产效率和降低劳动力成本。
在设计自动上下料机械手臂及其主要零部件时,需要考虑以下几个方面:1.机械手臂结构设计:机械手臂应该具有灵活的结构,能够适应不同形状和尺寸的工件。
常见的机械手臂结构包括:伺服电机传动、滑块传动、摆线减速齿轮传动等。
机械手臂的关节数量和布局应根据具体需要进行设计,以保证其灵活性和稳定性。
2.机械手臂控制系统设计:机械手臂的控制系统应该具备高精度的位置控制能力和快速的响应速度。
常用的控制方法包括:PID控制、模糊控制、神经网络控制等。
控制系统应能够实现自动化的上下料操作,并能够适应不同工况下的控制需求。
3.夹具设计:夹具是机械手臂上用于抓取和移动工件的部件。
夹具的设计应该考虑到工件的形状、尺寸和重量等因素,并保证夹持力的稳定性和安全性。
常见的夹具设计包括机械夹具、气动夹具和真空夹具等。
4.传感器设计:传感器是机械手臂上的重要部件,用于检测工件位置、重量和形状等信息。
常见的传感器包括光电传感器、压力传感器和力传感器等。
传感器的选型和布局应根据具体的应用需求进行设计,以提供准确的反馈信息。
5.安全措施设计:机械手臂在工作时可能存在风险,因此需要设计相应的安全措施来保护操作人员和设备的安全。
常见的安全措施包括急停按钮、防撞装置和速度监控系统等。
总之,设计自动上下料机械手臂及主要零部件需要充分考虑机械结构、控制系统、夹具设计、传感器设计和安全措施等方面的要求,以保证机械手臂的可靠性和性能。
同时,根据具体的应用需求,也需要进行相应的优化和改进,以满足不同的生产场景。
料位开关原理
料位开关原理
料位开关是一种用于检测物料或粉料在容器或仓储中的高度或数量的控制器。
它的原理是利用杆式开关或振荡器等装置,通过物料或粉料与传感器接触或不接触,实现开关的闭合或断开,从而输出信号并控制设备运行。
其中,杆式开关是一种机械式的装置,通常由电磁铁、弹簧、杆等部分组成。
当物料或粉料的高度达到杆的位置时,杆会被压下,使得电磁铁失去电源,杆向上弹回,开关断开。
反之,当物料或粉料的高度下降时,杆会被弹回,使得电磁铁通电,杆向下压,开关闭合。
振荡器则是一种电子式的装置,通常由振荡电路、电容器、电感等部分组成。
当物料或粉料的高度达到振荡器的位置时,会改变振荡器的电容和电感等参数,从而影响振荡电路的工作频率和振幅,输出信号并控制设备运行。
料位开关在工业生产中广泛应用,例如在仓储、输送、称量等领域,常用于控制物料或粉料的供给、搬运和加工等过程,提高生产效率和自动化水平。
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摆臂式阀门限位开关[发明专利]
专利名称:摆臂式阀门限位开关
专利类型:发明专利
发明人:钟盛辉,蒋晓红,蹇开任,罗冠华,王从令,张云福,杨建松
申请号:CN202110097303.X
申请日:20210125
公开号:CN112837952A
公开日:
20210525
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供一种摆臂式阀门限位开关,包括支撑主体、微动开关、杠杆、滚轮和转轴,杠杆可转动地安装在支撑主体上,杠杆的头部用于触发微动开关,杠杆的尾部安装有滚轮,所述转轴上开设有与滚轮配合的凹槽,常态时,滚轮部分地卡入所述凹槽中,当转轴转动时,转轴使滚轮产生偏移并带动杠杆转动,杠杆的头部触发微动开关;第一弹性复位元件,对杠杆施加弹力,常态时,使滚轮保持在凹槽内,并在杠杆触发微动开关后带动杠杆复位,第二弹性复位元件,设置在转轴与支撑主体之间,用于转轴复位。
本发明由于采用转轴、滚轮、杠杆的组合结构进行触发,使用单一路径信号传递,开关通过杠杆直接触发,反应迅速并且可靠。
申请人:重庆川仪自动化股份有限公司,中广核工程有限公司
地址:400700 重庆市北碚区人民村1号
国籍:CN
代理机构:上海光华专利事务所(普通合伙)
代理人:殷兴旺
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一种摆臂打开装置及系统[实用新型专利]
专利名称:一种摆臂打开装置及系统专利类型:实用新型专利
发明人:彭雪丽
申请号:CN201620962333.7
申请日:20160826
公开号:CN206068754U
公开日:
20170405
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本申请提供了一种摆臂打开装置,与输送机配合使用,包括:安装支架,与所述安装支架相连的解锁板以及打开轨道;所述输送机包括控制杆,在所述控制杆的一端设置有第一滚轮,所述输送机还包括摆臂控制臂,在所述摆臂控制臂的一端设置有第二滚轮;所述第一滚轮可以在所述解锁板上运动,并带动所述控制杆进入解锁位置和回到锁止位置;在输送机的前进方向上,所述打开轨道被设置成具有逐渐升高的工作斜面,所述第二滚轮可以沿所述工作斜面上升,并带动所述摆臂控制臂打开。
本申请的技术方案可以低成本、高可靠性地实现输送机摆臂控制臂的自动打开。
本申请同时还提供一种包括所述摆臂打开装置的摆臂打开系统。
申请人:湖北华昌达智能装备股份有限公司
地址:442012 湖北省十堰市东益大道9号
国籍:CN
代理机构:北京市清华源律师事务所
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微型 料位开关
微型料位开关全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:微型料位开关是一种用于检测和监控物料水平的设备,其小巧轻便的设计使其非常适合安装在狭小空间或者对装载有限的设备上。
这种开关通常由功能性部件和外壳组成,通过不同的工作原理来实现物料水平的检测。
它们被广泛应用于各种工业领域,如食品加工、化工、医药等,起到了非常重要的作用。
微型料位开关的种类繁多,主要可以分为浮球式、振动式、电容式等几类。
浮球式料位开关通过浮球的上升和下降来开关触点,当物料水位达到一定高度时,浮球会浮在物料表面,从而使开关触点闭合;而当物料下降到一定程度时,浮球则会沉下来,开关触点则会断开。
这种操作原理简单易懂,且结构稳定,因此在许多行业得到广泛运用。
振动式料位开关则是通过探头上的振动部件来实现物料水位的检测,当物料达到一定高度时,会阻碍振动部件的振动,触发开关动作;反之,在低水位时则不会有阻碍振动的物料存在,保持开关处于关闭状态。
这种类型的料位开关由于设计简洁、敏感度高、不易受外界干扰,因此被广泛应用于粉体、颗粒物料的检测领域。
电容式料位开关通过物料和电容传感器之间的介电常数差异来实现开关触点的动作。
当物料接触到电容传感器时,会改变电容传感器感应的电容值,从而触发开关的动作。
这种类型的料位开关具有精确的检测能力,可以应用于各种不同介电常数的物料,具有较强的通用性和灵活性。
微型料位开关在工业领域有着广泛的应用,可以用于物料的控制、监测和报警。
在食品加工行业,微型料位开关可以用于监测食品的水平,确保生产过程的顺利进行,同时也可以用于检测食品的残留物料,保障产品质量。
在化工行业,微型料位开关可以用于监测化工原料的储存和消耗情况,及时控制生产过程,确保生产安全。
在医药行业,微型料位开关可以用于监测药品的存储情况,精准控制药品的配料比例,保障产品质量。
虽然微型料位开关在工业领域有着广泛应用,但是在选择和安装时仍需注意一些问题。
需要根据物料的特性来选择适合的料位开关类型,确保其可以正确地检测物料水平。
液压摆臂下料机安全操作规程范文
液压摆臂下料机安全操作规程范文一、概述液压摆臂下料机是一种常用于工业生产中的设备,用于准确、高效地进行材料的下料作业。
为确保工作场所的安全和工作人员的人身安全,制定液压摆臂下料机安全操作规程是至关重要的。
二、操作前的准备1. 工作之前,必须经过培训并熟悉液压摆臂下料机的操作规程和安全要求。
2. 检查液压摆臂下料机的各个部件是否完好,如液压系统、电气系统、传动系统等,确保设备正常运行。
3. 检查液压摆臂下料机周围是否有障碍物,保持机器周围的工作环境清洁整齐。
4. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等,确保人身安全。
5. 确保液压摆臂下料机的紧急停车按钮和断电开关功能正常。
三、操作过程中的安全要求1. 在操作过程中,严禁戴有松脱物品,如围巾、项链等。
长发应束起来并戴上安全帽。
2. 操作时,严禁手臂、腿部等身体部分进入机器运转的区域。
操作人员应保持距离,并确保在设备工作时远离设备。
3. 严禁在设备运行时进行维修、保养等操作。
必须在设备停止运行并断电后,才可进行维修、保养等工作。
4. 当其他工作人员需要进入液压摆臂下料机工作区域时,操作人员必须通过语言或信号提前通知,确保其他人员的安全。
5. 在液压摆臂下料机进行下料作业时,要保持集中注意力,谨慎操作,避免疲劳、分心等情况。
6. 如发现液压摆臂下料机出现故障、异常声音或其他异常情况,应立即停止设备运行,并通知维修人员进行检修处理。
7. 液压摆臂下料机的液压系统、电气系统等定期检查和维护,确保设备的正常运行。
四、事故处理与紧急情况应对1. 在使用液压摆臂下料机过程中,如果发生事故,首先要确保人身安全,如有需要,立即向医务人员求助。
2. 液压摆臂下料机发生事故后,需要进行紧急停车,切断电源,防止进一步事故的发生。
3. 如发生火灾,应立即使用灭火器进行灭火,并通知消防部门进行进一步处理。
4. 在液压摆臂下料机操作过程中,如发生设备失控、运行不稳定等紧急情况,应立即按下紧急停车按钮,切断电源,然后通知维修人员进行检修处理。
E+H料位开关的设置及控制程序的应用
装备技术CEMENT TECHNOLOGY 2018/6在阿联酋日产万吨水泥生产线ABMC 项目包装车间的调试过程中,水泥包装机的料仓配置在每台包装机的正上方,每个料仓装有三个E+H 钢索式电容料位开关控制料位。
三个料位开关代表了三个控制位置,分别为低料位、高料位和高高料位。
低料位时进料,高料位时关水泥库下料阀,高高料位是为防止物料溢出的急停料位。
高高料位开关动作时,从水泥库下料阀门、空气斜槽、皮带输送、提升机等一直到料仓上的振动筛全部停止工作。
下面介绍几个实际调试过程中遇到的问题和解决方法。
1料位标定调试工程师在调试过程中需频繁上料,因此急需运行自动上料设备。
起初采用了一种仓体外标定的方法,标定中间仓的料位开关。
调试工程师装了半桶水泥,在仓外用桶中水泥接触料位开关的探头,标定了调试中用到的一个仓的三个开关,但运行后频繁发生水泥溢出和上料跟不上包装速度的问题。
随后,调试工程师根据料位开关的测量和报警原理,又进行了仓内水泥实物标定。
观察到水泥刚刚接触探头时,触按相应按键做空标或满标,标定后现场运行观察,开关均能在接触水泥时正常动作。
2参数设置2.1高报和低报的设置在实物标定后,时而会发生上料不及时的情况,原因是高高料位开关动作时,输送设备会全部停止,自动上料程序终止。
岗位工要求重新标定。
现场观察发现,水泥库距离包装机中间仓较远,受高料位开关钢索长度和中间仓仓径所限,即使把高料位开关调至最低,在高料位开关动作后,下料阀门关闭,输送设备上存有的大量余料仍会全部进入摘要:在水泥包装设备与水泥输送设备之间,会设置一个中间仓做为缓冲,以防止包装设备的产能与输送设备的输送能力不匹配。
本文所讨论的是,安装料位开关的中间仓料位控制模式在实际应用时,因有输送设备的输送能力与中间仓的容量匹配问题,以及操作员的操作问题,需通过实际调试达到验证效果,从而掌握一些与料位开关配置相关的开关标定、设置和控制程序的调整。
关键词:料位开关;标定;程序控制中图分类号:TQ172.614文献标识码:A 文章编号:1001-6171(2018)06-0044-03DOI :10.19698/ki.1001-6171.20186044通讯地址:中材海外工程有限公司,北京100037;收稿日期:2018-05-16;编辑:吕光料位开关的设置及控制程序的应用of E+H Level Switch and Application of Control Program中间仓内。
一种联锁摆臂机构的设计应用
一种联锁摆臂机构的设计应用吴孔友【摘要】介绍了一种联锁升降摆臂机构的结构及工作原理.摆臂具有完善的控制及保护功能,抬升时快速抬起,下降时缓慢落下,到达上部极限位置时实现联锁.需要下降时,自动解除联锁.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2011(000)004【总页数】2页(P113-114)【关键词】联锁;摆臂机构;抬升;下降【作者】吴孔友【作者单位】许昌烟草机械有限责任公司,河南,许昌,461000【正文语种】中文【中图分类】TS431 引言在烟用纤维滤棒成型机中,为了将纤维丝束顺利地从丝束包中抽出并送入丝束开松区域,同时使在一层丝束内的抽力最小,在丝束包正上方的高处设置一根摆臂,如图1所示。
摆臂机构设计要求:当机器正常工作时,摆臂处于上方极限位置,并处于联锁状态;当需要更换丝束包,或丝束断头需要重新引入开松区域时,联锁机构解除,摆臂被降下;而且,要求摆臂具有完善的控制及保护功能,在抬升时快速抬起,下降时缓慢落下,在停电或停气的时候不会突然下落,以免造成人身伤害。
图1 滤棒成型机工作示意图2 系统结构图2 摆臂机构示意图1.摆臂 2.楔块 3.压簧 4.摆架 5.小气缸 6.大气缸 7.伸缩销 8.连接盘 9.支座图3 气路原理图在滤棒成型机上,卷曲成皱的丝束从丝束包拉出后,经过摆臂依次进入空气开松器和机械开松器进行开松。
如图2所示,联锁机构由大、小气缸、摆架、压簧、伸缩销以及支座组成,摆臂1的抬升和落下通过旋转轴和连接盘8由大气缸6控制。
联锁机构的楔块通过螺钉锁在连接盘8上。
小气缸的气缸杆顶住摆架4的一端,摆架4通过销轴可在支座上旋转,伸缩销7尾部卡槽与摆架4开档处连接,伸缩销7通过压簧3在支座9内左右运动,当运动到左端极限位置时,绊住楔块2。
在摆臂1合适位置上设置有接近开关B3A,监测摆臂是否在完全升起位置。
3 工作原理(1)升高摆臂:电磁阀Y1控制压缩空气气缸6,缸杆回缩,摆臂升高。
车辆工程摇臂开关的设计
车辆工程摇臂开关的设计——感性工程学的应用程序Simon Schutte , Jorgen Eklund质量和人机工程、机械工程学系,Linko ping大学,SE - 58183 Linko ping,瑞典2004年7月1日收到;接受于2005年2月14日摘要为了让客户满意,车辆摇臂开关的要求越来越高。
先前的研究主要集中在人体工程学设计和可用性,而不是情绪和情感。
本研究的目的是决定如何及在多大程度上影响感知的工程性质摇臂开关。
本研究的主要目的是摇臂开关如何影响及影响感知的程度。
次要目标是比较两种类型的等级量表并决定相容性的收视率。
这是分别从物理和语义上用感性工程学的角度描述产品的方法。
建立并确定一个模型,在对新的设计提供建议。
已经看到,主观印象最深刻的鲁棒性、精度和设计受零位置、接触表面、格式、形状和摇臂开关的表面质量的强烈影响。
一个七点量表建立的非常合适。
感性评级是一致的。
r 2005年教育部博士点基金有限公司版权所有。
简介在当今这个信息社会里,按钮、把手和开关是很常见的。
它们用于很多场合,从简单的灯的开关到到复杂控制电脑系统的数据。
尽管人们忽视了它们的存在,可它们却用于非常重场合:人机界面。
人们的想法变为具体的行动。
一个小错误可能导致灾难性的后果。
因此,在车辆行业,像认知工效学或者技术心理学领域的研究经常用于控制的设计中如面板是为了避免错误和事故,或者仅仅是为了减轻司机的精神压力。
特别是在汽车引进信息技术方面,控制单元在性能和反馈中比其他领域更加需要。
在汽车设计中,控制的设计扮演着重要的角色,因为它们不仅要适合于内部设计,而且它们也需要反映它们的作用和完善制造商的形象。
在这些情况下,按钮和把手的作用和设计在购买决策中有着关键影响。
此外,背景也是很重要的。
控制在不同的车辆上能足不同的需要,例如牢固和司机的安全比任何设计都重要。
因此按钮不仅要从标准和指南要求完成的目标;而且他们的机械和电气设计以及他们的审美外观必须反映期望从消费者常常无意识的时候。
T09 料位开关安装位置
气力输送系统设计规范 - 料位开关安装位置
范围:
这些说明为电站除尘器、空气加热器及类似设备出口低料位开关的定位和安装提供了指导。
它们既适用于粉煤灰,也适用于砂砾。
描述:
低料位开关的目的是保证在启动飞灰气力输送系统时料仓有足够的物料。
为了确保仓泵被完全填充,将设置低料位开关,以在探头尖端下方提供相当于仓泵标称体积 1.75 倍的总体积。
气力输送系统设计规范 - 料位开关安装位置
范围:
这些注意事项为飞灰接收料斗和仓泵中的高料位开关的定位和安装提供了指导。
它们适用于 PFA 和砂砾。
描述:
高料位开关的目的是为了确保接收料仓没有满。
这是非常重要的,因为它确保输送的空气可以自由排出,这样料仓就不会被加压。
必须定位高位开关,以使干舷存在于最高料位之上。
该最大料位将如下所述,
气力输送系统设计规范 - 料位开关安装位置顶部安装料位开关的安装细节。
一种末端被动保持水平的摆臂机构的制作方法
一种末端被动保持水平的摆臂机构的制作方法摆臂机构是一种常见的机械装置,可以实现末端保持水平且自由摆动的功能。
它通常由支撑结构、连接杆和关节构成。
在这种机构中,末端的保持水平是通过机构本身的结构和重力的作用来实现的。
我们需要准备所需的材料和工具。
常见的材料包括金属材料,如铁、铝等,也可以使用塑料材料。
工具方面,需要准备切割工具、钻孔工具、焊接工具等。
接下来,根据设计要求,制作支撑结构。
支撑结构是摆臂机构的基础,它要能够稳定地支撑整个机构。
可以根据实际需求选择合适的形状和尺寸,常见的形状包括矩形、圆形等。
然后,制作连接杆。
连接杆是将支撑结构和末端连接起来的部件。
连接杆的长度、材质等要根据实际需求进行选择,并确保连接杆具有足够的强度和刚度。
接下来,制作关节。
关节是连接杆与支撑结构之间的连接部件,常见的关节形式有铰链、滑动等。
关节的制作要根据实际需求选择合适的结构形式,并确保关节具有足够的灵活性和稳定性。
完成关节的制作后,将连接杆和关节与支撑结构进行组装。
组装时要确保各个部件之间的连接紧固可靠,并且能够保持摆臂机构的稳定性和平衡性。
进行测试和调试。
将摆臂机构放置在水平面上,并进行测试,观察末端是否能够保持水平且自由摆动。
如果存在不平衡或摆动不自由的情况,可以通过调整连接杆长度、关节结构等方式进行调试,直到达到设计要求。
通过以上步骤,我们可以制作出一种末端被动保持水平的摆臂机构。
这种机构的制作方法相对简单,但确保末端保持水平的效果良好。
在实际应用中,摆臂机构可以用于各种需要保持水平的场合,如平衡机器人、自动化生产线等。
制作末端被动保持水平的摆臂机构的方法包括准备材料和工具、制作支撑结构、连接杆和关节、组装和调试。
通过合理的设计和制作,可以实现末端的水平保持和自由摆动,为各种应用场景提供便利和效率。
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摆臂式料位开关设计与应用
摘要开松喂料机是CO2烟丝膨胀线的关键设备,作用是松散大块的干冰烟丝,为后续工序均匀稳定的供给松散的干冰烟丝。
开松喂料机在松散干冰烟丝的过程中,会产生大量的CO2雾气,并吸收大量热量,在光电开关探测窗玻璃上形成大量冷凝水,甚至结冰,CO2雾气和冰水严重降低了光电开关探测开松喂料机内烟丝料位的灵敏度,常常产生误动作,影响下道工序流量的稳定。
通过摆臂式料位开关的设计与应用,替换原有的光电开关,消除了CO2雾气和冰水对开松喂料机运行的影响,保证了下道工序干冰烟丝流量的稳定,提升了膨胀烟丝的质量。
关键词干冰烟丝;流量;摆臂式;料位开关;质量
0 引言
许昌卷烟厂烟丝膨胀线是国产第一条CO2烟丝膨胀线,它是利用液态CO2对烟丝进行浸渍,一部分液态CO2进入烟丝的细胞内,浸渍后,随着压力由3.5Mpa降低到常压0Mpa,存留在烟丝细胞内和烟丝间的CO2变成固态,形成干冰烟丝,然后在高温作用下,进入烟丝细胞内的固态CO2迅速升华,带动细胞壁一起膨胀,使烟丝体积得以膨胀,达到提高烟丝填充值,去除青杂气,提高烟丝的使用等级和降低烟丝中焦油含量的目的。
CO2烟丝膨胀线主要的工艺流程是:备料→浸渍→开松喂料→流量控制→膨胀→回潮(加香)→成品膨胀烟丝。
在浸渍程序的后期,随着CO2压力的降低,一部分液体CO2气化形成气态,会吸收热量,从而是部分液体CO2变成固态,形成干冰,烟丝也会粘连在一起,形成大块的干冰烟丝,开松喂料机就是把浸渍后形成的大块干冰烟丝松散,均匀稳定的为下道膨胀工序供料。
在生产过程中,常常出现开松喂料机进入下道工序的流量不稳,甚至断流,直接影响烟丝膨胀后的填充值和回潮加香的均匀性,严重时会产生不合格膨胀烟丝,因此保证均匀稳定的供料是开松喂料机的关键性能。
1 原因分析
烟丝在液态CO2浸渍过程中,一部分液态CO2进入烟丝的细胞内和存在烟丝间,浸渍后,随着压力由3.5Mpa降低到常压0Mpa,存留在烟丝细胞内和烟丝间的CO2变成固态,形成干冰烟丝,同时温度较低,使烟丝粘连在一起,形成比较大的干冰烟丝块,需要开松喂料机对其松散,才能进入膨胀工序进行膨胀干燥。
原开松喂料机在底带和提升带的结合部上方安装了1对透射式光电开关,用于探测物料的高度,用于控制开松喂料机底带的启停。
光电开关的发射端发出的光线顺利到达接收端,说明无料,底带运行,一旦这束光线被阻挡,控制系统就认为有料,底带停止运行。
在开松喂料机工作的过程中,会产生大量的CO2雾
气,降低了光电开关探测实际物料的灵敏度;同时在开松的过程中,有部分的干冰升华,吸收大量的热量,降低了烟丝的温度,同时也降低了喂料机机体的温度,使机内温度达到-80℃左右,会在光电开关的探测窗上形成大量的冷凝水,甚至结冰,进一步降低光电开关探测实际物料的灵敏度。
在这两方面的共同作用下,常常使光电开关不能准确灵敏的探测干冰烟丝的料位,影响后续工序流量的稳定,甚至造成后续工序断流,严重影响膨胀烟丝的质量。
开松喂料机底带和提升带结合部处物料高度对流量和质量都有重要的影响,料位如果过低,就会造成后续工序流量的不稳,影响膨胀丝质量,如果料位过高,就会在开松喂料机底带和提升带的结合部翻滚次数增多,造碎增多,降低膨胀烟丝的整丝率,因此要求开松喂料机中的料位高低合适,能够连续稳定的给下道工序供给干冰烟丝。
现有的光电开关已经不能满足工艺质量的要求,需要采用新的料位开关,能准确灵敏的反映开松喂料机内的物料料位,保证为后续工序均匀稳定的喂料,达到稳定膨胀烟丝质量的目的。
1改进措施
现有的料位开关型号很多,有重锤式料位开关、电容式料位开关、超声波式料位开关和雷达料位开关等很多种,但他们的结构不是较复杂就是不能适应这个复杂的工作环境,对此需要一种简单可靠、精确灵敏、适应低温多雾和多粉尘环境的料位开关。
通过查阅资料和现场安装尺寸的测量,决定设计一种摆臂式料位开关,采用机械和电气混合的方式替代单纯的电气控制,具体的方法是在开松喂料机底带和提升带的结合部上方,安装一个摆臂,下部较长伸入开松喂料机内,下端安装一段可调节长度的套管(可调节探测料位的高低);上部较短在储仓外,安装一个接近开关(如图1)。
用两个普通向心轴承支撑固定;接近开关安装在一个带导轨的支架上,位置可根据现场实际进行调节,以保证摆臂下端被物料推动到合适的位置时,摆臂上端刚好移动到接近开关能检测到的点,从而实现对烟丝料位准确探测。
图1 摆臂式料位开关示意图
本摆臂料位开关的工作原理是:当摆臂下端没有探测到干冰烟丝时,摆臂在自重作用下,成垂直状态,摆臂上部和接近开关有一定距离(此距离可根据使用情况调节),接近开关给控制系统一个电信号,控制开松喂料机底带运行,当干冰烟丝高度达到摆臂下部,推动摆臂运动,摆臂上部会反向旋转靠近接近开关,当接近开关探测到摆臂时,发出信号,底带停止供料。
干冰烟丝不断被提升带带走,当料位降低后,摆臂在自重作用下,又逐渐恢复垂直状态,摆臂上部离开接近开关,底带又启动供料,如此反复,可控制料位在一定的水平,持续不断的给
下道工序供料。
如图2:
←底带的运动方向
无料状态摆臂在物料的推动下转动
图2摆臂式料位开关动作示意图
图3摆臂式料位开关安装位置示意图
本摆臂料位开关安装位置(见图3):安装在开松喂料机底带和提升带结合部位的上方,中心线在底带辊子的外沿前方20mm处,同时在开松喂料机的纵向的中心线上,这个位置能够保证底带上的物料持续的供给提升带,不会出现堆积或断流现象,稳定了后续工序流量。
3实际效果
此摆臂式料位开关安装在开松喂料机底带和提升带的结合部,料位探测装置的转动部分和接近开关都在开松喂料机的外部,而环境恶劣的开松喂料机内部只有一根探测杆,彻底解决了粉尘、CO2雾气、冷凝水(冰)对物料探测装置灵敏度的影响,自安装使用以来,开松喂料机后控制电子称的流量波动由改造前的2.15%降低到改造后的0.65%,断流次数由原来的每班12次降低为现在的每班一次以下,极大的提高了烟丝的流量稳定性,保证了膨胀烟丝质量的稳定。
此设计方案有以下特点:
1)此装置可以消除粉尘、烟雾、冷凝水对探测装置的影响,能及时准确的提供料位高度,因此具有显著的工业应用价值和推广应用的广阔;
2)本实用新型结构简单,安装简易,可低成本探测物料的料位。
参考文献
[1]成大先主编. 机械设计手册.化学工业出版社,2010.
[2]吴宗泽主编.机械零件设计手册.机械工业出版社,2003.
[3]资文华等.干冰膨胀烟丝加工过程参数优化研究.烟草科技,2008(1).。