AD25数控机床主轴箱设计开题报告

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数控设计开题报告

数控设计开题报告

数控设计开题报告数控设计开题报告一、研究背景随着科技的不断进步和社会的快速发展,数控技术在制造业中的应用日益广泛。

数控设计作为数控技术的核心,对于提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量具有重要意义。

因此,深入研究数控设计的方法和技术,对于推动制造业的发展具有重要的现实意义。

二、研究目的本次研究的主要目的是探索数控设计的新方法和新技术,提高数控设计的效率和准确性。

通过研究不同领域的数控设计案例,分析其特点和优势,总结出适用于不同行业的数控设计方法,并提出改进和创新的方向。

三、研究内容1. 数控设计的基本原理和方法数控设计是将数字化信息转化为物理实体的过程,其核心是数控编程和数控加工。

研究数控设计的基本原理和方法,对于深入理解数控技术的本质和应用具有重要意义。

2. 数控设计在机械制造中的应用机械制造是数控设计的主要应用领域之一,通过研究数控设计在机械制造中的应用案例,可以了解数控设计在提高机械制造效率和质量方面的作用和优势。

3. 数控设计在汽车制造中的应用汽车制造是现代工业的重要组成部分,数控设计在汽车制造中的应用具有重要意义。

通过研究数控设计在汽车制造中的应用案例,可以了解数控设计在提高汽车制造效率和质量方面的作用和优势。

4. 数控设计在航空航天制造中的应用航空航天制造是高精度和高要求的制造领域,数控设计在航空航天制造中的应用具有重要意义。

通过研究数控设计在航空航天制造中的应用案例,可以了解数控设计在提高航空航天制造效率和质量方面的作用和优势。

五、研究方法本次研究将采用文献研究和实证研究相结合的方法。

首先,通过查阅相关文献,了解数控设计的基本原理和方法。

然后,通过实证研究,分析不同领域的数控设计案例,总结出适用于不同行业的数控设计方法和技术。

六、研究意义本次研究的意义主要体现在以下几个方面:1. 推动数控技术在制造业中的应用,提高生产效率和产品质量。

2. 探索数控设计的新方法和新技术,为制造业的发展提供技术支持和创新方向。

机床主轴箱改进毕业设计开题报告

机床主轴箱改进毕业设计开题报告

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主要贡献与创新
主要贡献
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2020年数控机床开题报告范文

2020年数控机床开题报告范文

数控机床开题报告范文数控机床是数字控制机的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。

以下是特地收集的数控机床开题报告相关内容,以供有需要的人参考!一、课题概述、背景及意义工业发达国家的军、民机械工业,在70年代末、80年代初已开始大规模应用数控机床。

其本质是,采用信息技术对传统产业(包括军、民机械工业)进行技术改造。

除在制造过程中采用数控机床、FMC、FMS外,还包括在产品开发中推行CAD、CAE、CAM、虚拟制造以及在生产管理中推行MIS(管理信息系统)、CIMS等等。

以及在其生产的产品中增加信息技术,包括人工智能等的含量。

由于采用信息技术对国外军、民机械工业进行深入改造(称之为信息化),最终使得他们的产品在国际军品和民品的市场上竞争力大为增强。

而我们在信息技术改造传统产业方面比发达国家约落后20年。

如我国机床拥有量中,数控机床的比重(数控化率)到1995年只有1.9%,而日本在1994年已达20.8%,因此每年都有大量机电产品进口。

这也就从宏观上说明了机床数控化改造的必要性。

微观上看,数控机床比传统机床有以下突出的优越性,而且这些优越性均数控系统所包含的计算机的威力。

①可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。

由于计算机有高超的运算能力,可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量,因此可以复合成复杂的曲线或曲面。

②可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍。

③加工零件的精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要“修配”。

④可实现多工序的集中,减少零件在机床间的频繁搬运。

⑤拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。

由以上五条派生的好处如:降低了工人的劳动强度,节省了劳动力(一个人可以看管多台机床),减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求作出快速反应等等。

此外,机床数控化还是推行FMC(柔性制造单元)、FMS(柔性制造系统)以及CIMS计算机集成制造系统)等企业信息化改造的基础。

数控开题报告范文

数控开题报告范文

数控开题报告范文数控开题报告范文摘要:本文旨在探讨数控技术在现代制造业中的应用及其发展前景。

通过对数控技术的介绍和分析,以及对数控机床的特点和优势的探讨,本文将阐述数控技术对制造业的促进作用,并展望其未来的发展趋势。

1. 引言数控技术是一种通过计算机控制机床运动的现代制造技术。

它不仅提高了制造效率和精度,还减少了人为因素对产品质量的影响,因此在制造业中得到广泛应用。

本文将从数控技术的发展历程、数控机床的特点和优势以及数控技术的应用领域等方面进行论述。

2. 数控技术的发展历程数控技术的起源可以追溯到20世纪40年代,当时美国的军事工业开始研究如何利用计算机控制机床进行精密加工。

随着计算机技术的发展,数控技术逐渐得到推广和应用。

目前,数控技术已经成为现代制造业的重要组成部分,广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等领域。

3. 数控机床的特点和优势数控机床相比传统机床具有许多优势。

首先,数控机床具有高精度和稳定性,可以实现复杂零件的加工。

其次,数控机床具有较高的自动化程度,可以减少人力投入和劳动强度。

此外,数控机床还具有灵活性和可编程性,可以根据不同的加工需求进行调整和优化。

4. 数控技术的应用领域数控技术在各个行业都有广泛的应用。

在航空航天领域,数控技术可以用于制造飞机零部件和航天器。

在汽车制造领域,数控技术可以用于制造发动机和底盘等关键部件。

在机械加工领域,数控技术可以用于制造各种精密零件。

此外,数控技术还可以应用于电子、医疗器械等领域。

5. 数控技术的发展趋势随着科技的不断进步,数控技术也在不断发展和创新。

未来,数控技术将更加智能化和自动化。

例如,通过人工智能和大数据分析,数控机床可以实现自动调整和优化加工参数,提高加工效率和质量。

此外,虚拟现实和增强现实技术的应用也将进一步提升数控技术的使用体验和效果。

结论:数控技术作为一种现代制造技术,在提高制造效率和质量方面发挥了重要作用。

通过对数控技术的介绍和分析,本文阐述了数控技术的特点和优势以及其在不同领域的应用。

开题报告

开题报告

毕业设计(论文)开题报告题目:数控卧式镗铣床主轴箱变速操纵机构设计系别 机电信息系专业机械设计制造及其自动化班级姓名学号导师2012年12 月20日1毕业设计(论文)综述1.1题目背景机械行业是运用数控机床最多的,很多企业为了提高自己的生产效率,常常会对机床内部结构进行多方面的改造。

社会主义市场经济的发展为我国工业生产创造了条件,在现代一体化生产模式中运用了很多先进的设备。

对于数控机床而言,主轴箱是其最为核心的组织结构,整个主轴箱影响着数控机床的变速情况[1]。

大部分制造企业在实行技术改造时把重点放在了主轴箱变速器上,这是调整机床运行速度的重点。

在设计过程中必须要对主轴箱的每个部件加以控制,这样才能确保数控机床主轴变速性能的良好[2]。

1.2 研究意义1.2.1毕业设计在四年中的意义毕业设计是教学计划中最后一个综合性实践教学环节,是学生在教师的指导下,独立从事设计工作的初步尝试,是对即将步入社会的毕业生的能力的一次全面考核,其基本目的是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识、基本技能研究和处理问题的能力。

是学生对前三年所学知识和技能进行系统化、综合化运用、总结和深化的过程。

通过考察、立题、收集素材、设计方案等过程,检查学生的思维能力、动手能力和掌握技艺的深度,并通过毕业设计、毕业答辩,来考核教学水平,对深化教学改革,提高教学质量具有重要的意义。

1.2.2本课题的意义在车床、镗床、铣床、插、拉床、磨床、数控加工中心、齿轮加工中心、切断机床、特种加工机床、组合机床、柔性制造系统等众多机械加工设备中,镗铣床加工特点:加工过程中工件不动,让刀具移动,并使刀具转动(主运动),在实践中具有“万能机床”的称号。

镗铣床主要是刀具在工件上加工已有预制孔的机床。

通常,刀具旋转为主运动,刀具或工件的移动为进给运动。

它主要是用来加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。

数控机床的开题报告

数控机床的开题报告

数控机床的开题报告数控机床的开题报告一、引言数控机床是现代制造业中不可或缺的重要设备,它通过计算机控制系统实现对机床运动的精确控制,大大提高了加工精度和效率。

本文将对数控机床的发展历程、应用领域以及未来趋势进行探讨。

二、数控机床的发展历程数控机床的发展可以追溯到20世纪50年代,当时的数控技术还处于起步阶段。

随着计算机技术的不断进步,数控机床逐渐实现了自动化、智能化的发展。

从最初的单轴控制到如今的多轴联动控制,数控机床的功能不断完善,加工范围也不断扩大。

三、数控机床的应用领域数控机床广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等行业。

在航空航天领域,数控机床可以精确加工各种复杂形状的零部件,保证飞机的安全性和可靠性。

在汽车制造领域,数控机床可以高效加工汽车发动机、车身零部件等,提高汽车的性能和质量。

在电子设备领域,数控机床可以加工微小的电子元件,满足电子产品对精度和稳定性的要求。

四、数控机床的优势和挑战数控机床相比传统机床具有诸多优势。

首先,数控机床可以实现高精度、高效率的加工,大大提高了产品的质量和生产效率。

其次,数控机床具备灵活性强的特点,可以通过更换刀具和调整程序,适应不同加工要求。

然而,数控机床的发展也面临一些挑战。

首先,数控机床的价格相对较高,对于中小企业来说仍然存在一定的门槛。

其次,数控机床的操作和维护需要一定的专业知识和技能,对操作人员的要求较高。

五、数控机床的未来趋势随着人工智能技术的快速发展,数控机床也将迎来更加智能化的发展。

未来的数控机床将具备更强大的自主学习和优化能力,能够根据不同的加工要求自动调整参数和程序。

同时,数控机床还将与云计算、大数据等技术相结合,实现远程监控和故障预警,提高设备的可靠性和稳定性。

六、结论数控机床作为现代制造业的重要装备,其发展历程、应用领域以及未来趋势都具有重要的意义。

随着技术的不断进步,数控机床将在各个领域发挥更大的作用,为制造业的发展提供有力支持。

机床开题报告

机床开题报告

机床开题报告1. 引言机床作为制造业的重要设备之一,在工业生产中扮演着至关重要的角色。

随着科技的不断发展,机床的设计和制造也在不断创新。

本文将介绍机床开题报告的步骤和思考方式,为机床的研发和设计提供一些建议。

2. 开题报告步骤2.1 项目背景在开题报告中,首先需要明确项目的背景。

这包括机床的基本定义、用途、市场需求等方面的描述。

通过对项目背景的介绍,可以使读者对机床的重要性有一个明确的认识。

2.2 研究目标和意义接下来,需要明确研究的目标和意义。

研究目标可以从技术、经济等多个角度进行描述,例如提高机床的精度、降低成本、提高生产效率等。

同时,还需要说明研究的意义,即为什么需要进行这项研究,对于制造业的发展有何贡献。

2.3 研究内容和方法在开题报告中,需要详细描述研究的内容和方法。

研究内容可以包括机床的设计、材料选取、工艺优化等方面。

而研究方法可以涵盖实验、模拟、数据分析等多个方面。

通过具体描述研究内容和方法,可以让读者对研究的整体框架有一个清晰的认识。

2.4 预期结果在开题报告中,需要对研究的预期结果进行描述。

这包括对于机床性能的改进、制造工艺的优化等方面的预期。

同时,还需要说明研究结果对于工业生产的影响和意义。

2.5 计划进度最后,需要制定一个详细的计划进度。

这包括每个研究阶段的时间安排、实验和数据分析的时间安排等。

通过制定计划进度,可以确保研究的顺利进行,并提前预判可能遇到的问题。

3. 思考方式在进行机床开题报告的撰写过程中,需要运用一种逐步思考的方式。

以下为具体的思考步骤:3.1 确定研究领域首先,需要明确机床研究的领域。

例如,是在数控机床的设计和制造方面进行研究,还是在传统机床的改进和优化方面进行研究。

通过确定研究领域,可以有针对性地进行后续的研究。

3.2 分析市场需求其次,需要分析市场对机床的需求。

这包括市场规模、市场竞争状况、市场发展趋势等方面的分析。

通过对市场需求的分析,可以为机床的设计和研发提供参考。

开题报告

开题报告

毕业设计(论文)开题报告课题名称数控车床设计--主轴箱设计-- 学习形式网络 学习层次 高升专 专 业机电一体化 学 号079520071 学生姓名沈晓龙 开题时间2009 年 4 月 3 0 日一、课题背景(或国内外研究现状)“十五”期间,通过国家相关计划的支持,我国在中高档数控机床关键技术研究方面有了较大突破,创造了一批具有自主知识产权的研究成果和核心技术,打破国外的技术封锁,在五轴联动加工机床、车铣复合加工机床、高速加工机床、纳米级分辨率数控车床等重大数控装备上均有突破。

开发出多种中档数控机床产品,多轴控制的开放式数控系统等实现了商品化。

各类功能部件,如转塔刀架、电主轴、刀库、滚珠丝杠等发展迅速,数控机床的技术水平、质量水平、可靠性、外观及工艺水平等取得了长足进步,促进了数控机床产品的结构升级和产业化。

车床是应用最为广泛机床之一。

用于车外圆,端面和镗孔等加工的机床称作车床。

车床除了用于车外圆外还能用于镗孔,车端面钻孔和铰孔车床的多功能性可以使工件在一次定位安装中完成多种加工。

车床的主要部件:床身,主轴箱组件,尾架组件,拖板组件,变速齿轮箱,丝杠和光杠。

床身是车床的基础组件。

它常是用经过充分正火或时效处理的灰铸铁或球墨铸铁制成,它是一个坚固的刚性框架组成,所有其它部件都案装在床身上。

二、课题(研究)内容已知机床主要技术参数、运动、动力参数,设计主轴箱结构并绘出二维。

三、文献综述(或读书报告)数控功能部件是指数控系统、主轴单元、数控刀架和转台、滚珠丝杠副和滚动直线导轨副、刀库和机械手、高速防护装置等,它们是数控车床的重要组成部分。

功能部件技术水平的高低、性能的优劣以及整体的社会配套水平直接决定和影响着数控车床整机的技术水平和性能,也制约着主机的发展速度。

相对数控车床主机来说,我国功能部件生产企业的发展更显滞后。

功能部件不仅决定着车床的整机性能,还占到整机成本的60%左右,其发展状况直接关系到车床的竞争力水平。

数控铣床的主轴箱结构设计开题报告

数控铣床的主轴箱结构设计开题报告
但是同步带也有不足之处,其安装时中心距要求严格,带与带轮制造工艺较复杂,成本高。
指导教师意见
指导教师签名:
年月日
教研室(学科组、研究所)意见
教研室主任签名:
年月日
院系意见
主管领导签名:
年月日
开题报告书
题目
数控铣床的主轴箱结构设计
姓名
学号
专业
数控技术
指导教师
职称
2008年5月
科学依据(包括课题的科学意义;国内外研究概况、水平和发展趋势;应用前景等)
数控机床是机、电、液、气、光,高度一体的产品。要实现对机床的控制,需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如,进给速度,主轴转速,主轴正反转,换刀,冷却液的开/关等。这些信息按一定的格式形成加工文件存放在信息载体上,然后由机床上数控系统读入,通过对其译码,从而使机床动作和加工零件。在机械加工工业中大批量零件的生产宜采用专用机床或自动化生产线。对于小批量产品的生产过程中产品品种的变换频繁批量小,加工方法的区别大,宜采用数控机床。随零件复杂程序和零件批量的变化,通用机床,普通机床和数控机床的动用情况。当零件不太复杂,生产批量较小时,宜采用通用机床;当生产批量大时宜采用专用机床;而当零件复杂程度较高时,宜采用数控机床。这是由数控机床的特点决定的。
2)部件装配图设计。
3)按规定验铣床的主轴箱,包括主轴调速和换刀装置的结构,通过CAD软件画出所有零件工程图以及零件图,并编写毕业论文。
需要完成的工作:1、铣床主轴箱装配图一张(A0);
2、换刀装置液压原理图一张(A2);
3、零件图五张(A2);
2、具有较高的生产率,切削速度高,空行程的速度达10mm以上,再因辅助时间很短。目前,现代数控机床正发展迅速,正朝以下几个趋势发展:1、具有先进的自检能力使之长期可靠的工作。在现在机床上装有多种监控、检测装置,从而提高了机床的综合性能。2、向高速,高精度发展。新型的数控系统及伺服系统,有很高的分辨率和进给速度。具有更高的生产率和利用率3、单元模块化。数控机床的部件有专门生产厂家供货。不仅可提高产品质量,也大大的缩短了机床的生产周期。

AD25数控机床

AD25数控机床

摘要
数控机床的课程设计,是在数控机床设计课程之后进行的实践性教学环节。

其目的在于通过数控机床伺服进给系统的结构设计,使我们在拟定进给传动及变速等的结构方案过程中得到设计构思、方案分析、结构工艺性、CAD制图、设计计算、编写技术文件、查阅技术资料等方面的综合训练,建立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,培养我们初步的结构设计和计算能力。

1-2 主轴箱的概述
主轴箱为数控机床的主要传动系统它包括电动机、传动系统和主轴部件它与普通车床的主轴箱比较,相对来手比较简单只有两极或三级齿轮变速系统,它主要是用以
大电动机无级调速的范围,以满足一定恒功率、和转速的问题。

第一章概述
对于不同的数控车床厂家,对主轴箱的构造的认识也是不一样的,但是基本原理还是大致相同的,
下面就简述下主轴箱的构造:
数控车床主轴箱大致可以由5个部分构成,主轴伺服电机、夹紧装置、刀架、往复拖板、控制面

主轴伺服电机-主轴伺服电机有交流和直流。

直流伺服电机可靠性高,容易在宽范围内控制转矩和
速度,因此被广泛使用,然而,近年来小型、高速度、更可靠的交流伺服电机作为电机控制技术的发
展成果越来越多地被人们利用起来。

夹紧装置-这套装置通过液压自动控制卡爪的开/合。

往复拖板-在往复拖板上装有刀架,刀具可以通过拖板实现主轴的方向定位和移动,从而同Z轴伺
服电机共同完成长度方向的切削。

刀架-此装置可以固定刀具和索引刀具,使刀具在与主轴垂直方向上定位,并同Z轴伺服电机共同
完成截面方向的切削。

控制面板-控制面板包括CRT操作面板(执行NC数据的输入/输出)和机床操作面板(执行机床的手
动操作)。

批发说明。

数控机床的开题报告

数控机床的开题报告

数控机床的开题报告包括综述、关键技术、可行性分析和时间安排等四个方面。

不了解的同学也可以从这些方面下手。

论文题目:垂向数控滑台设计: Droop numerical control machine slippery系部:机电与建筑工程学部专业:机械设计制造及其自动化XX姓名:鄢长雨XX学号: 2指导老师:范超毅XX2021年 4月 3 日1. 选题的背景与意义XX1.1选题的背景XX制造业是国民经济**部门科学技术进步的基础,机械加工装备直接制约了机械零件的。

加工精度,产品质量,生产效率等一系列的因素都和机械加工装备有着直接联系。

而机械加工机床的不断也依赖于进给系统的不断,其中机械系统的稳定性,传动精度是机械零件制造的精度基础机床进给系统的多轴联动技术是机械零件多样性,复杂性的基础.传动系统的速度与切削加工时的稳定性更是促进了生产效率的提高.而机床技术的在很大程度上也依赖于制造业技术的进步,机械零件精度的不断提高。

工程材料的不断进步,计算机科学的不断。

水平控制滑台是数控机床的水平方向的进给传动系统连接滑台做走向进给运动的装置。

主要由传动装置(伺服电动机,齿轮、带或直连等方式连接丝杆),滚珠丝杠螺母副,导轨与滑台三个主要部分组成.机床在工作时,滑台运动控制x方向或者y方向的进给运动,使工件在所要求的方向进行切削加工。

因此,滑台部分是数控机床最主要的部分之一,在加工装备中也是最基础的部分.本设计的主要任务:水平控制滑台的研究与设计。

XX1.2选题的意义XX水平控制滑台设计是全面地综合的运用有关专业课程的理论和知识进行机械传动系统设计的一次重要,通过该毕业设计,综合所学专业知识,熟练的利用机械设计的基本理论知识和数控技术有机床结构的有关知识,正确的解决了伺服电动机的同步带传动,滑台与导轨的定位与装配,滚珠丝杠螺母副的装配与承载等问题。

培养了分析问题与解决问题的能力,加深了对课本知识的理解,了解了机床的基本结构,强化了对CAD等计算机辅助制图软件的运用技能,并对设计实习有了一定的感性认识。

数控毕业设计开题报告

数控毕业设计开题报告

数控毕业设计开题报告数控毕业设计开题报告一、选题背景与意义数控技术作为现代制造业的核心技术之一,已经在各个领域得到广泛应用。

随着科技的不断进步和制造业的快速发展,数控技术的应用范围也在不断扩大。

本次毕业设计旨在研究数控技术在某特定领域的应用,通过设计和实现一个具体的数控系统,探索其在该领域中的潜力和价值。

二、研究目标与内容本次毕业设计的研究目标是设计和实现一个基于数控技术的自动化加工系统,该系统能够自动完成特定产品的加工任务。

具体研究内容包括以下几个方面:1. 系统需求分析:对特定产品的加工要求进行分析,确定系统的功能需求和性能指标。

2. 系统设计与构建:根据需求分析结果,设计系统的硬件和软件结构,选择合适的数控设备和控制器。

3. 加工工艺规划:根据产品的几何形状和加工要求,制定合理的加工工艺方案,并进行仿真验证。

4. 控制算法设计:设计合适的控制算法,实现对加工过程的精确控制和监测。

5. 实验验证与性能评估:通过实验验证系统的性能和稳定性,并对系统进行性能评估和改进。

三、研究方法与技术路线本次毕业设计将采用以下方法和技术进行研究:1. 文献调研:通过查阅相关文献和资料,了解数控技术的发展现状和应用领域,掌握数控系统的基本原理和关键技术。

2. 系统设计与构建:根据需求分析,设计系统的硬件和软件结构,选择合适的数控设备和控制器,并进行系统的搭建和调试。

3. 加工工艺规划:根据产品的几何形状和加工要求,制定合理的加工工艺方案,并使用相关软件进行仿真验证。

4. 控制算法设计:根据加工过程的特点和要求,设计合适的控制算法,实现对加工过程的精确控制和监测。

5. 实验验证与性能评估:通过实验验证系统的性能和稳定性,并对系统进行性能评估和改进。

四、预期成果与创新点本次毕业设计的预期成果包括以下几个方面:1. 设计与实现一个基于数控技术的自动化加工系统,能够自动完成特定产品的加工任务。

2. 开发出适用于该系统的控制算法,实现对加工过程的精确控制和监测。

数控机床设计-开题报告

数控机床设计-开题报告

开题报告1课题研究内容和意义1.1课题研究内容数控机床设计主要内容:其一是运动功能设计,包括确定数控车床所学运动的个数、形式(直线运动、回转运动)、功能(主运动、进给运动、其他运动)及排雷顺序,最后画出数控车床的运动功能图。

其二是基本参数设计,包括尺寸参数、运动参数、和动力参数设计。

其三是传动系统设计,包括传动方式、传动原理图及传动系统图的设计。

其四是总体结构布局的设计,包括运动功能分配、总体布局结构形式及总体结构方案图设计。

其五是控制系统的设计,包括控制方式及控制原理、控制系统图设计。

1.2课题意义1.2.1 理论意义数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命,使机械制造的的发展进入了一个崭新的阶段。

由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果具有高柔性、高精度与高度自动化的特点,因此它提高了机械制造的制造水平,解决了接卸制造中的常规加工技术难以解决甚至无法解决的发杂型面零件加工,为社会提供了高质量、多品种及高可靠的机械产品已取得了巨大的经济效益。

目前,数控技术已逐步晋级,数控机床在工业生产中得到了广泛应用,已成为机械自动化的一个重要发展方向。

1.2.2 现实意义随着可续技术和社会生产的不断进步,机械产品日趋复杂。

对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高,在航空航天、微电子、信息技术、汽车、造船、建筑、军工和计算机技术等行业中,零件形状复杂、结构改型频繁、批量小、零件精度高加工困难、生产效率低已成为日益突出的现实问题,机械加工工艺过程的自动化和智能化是适应上述发展特点的最重要手段。

2国内国外数控技术发展趋势2.1数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业IT、汽车、轻工、医疗等的发展起着越来越重要的作用。

从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面:其一是高速、高精加工技术及装备的新趋势,效率、质量是先进制造技术的主体。

AD25数控机床主轴箱设计开题报告

AD25数控机床主轴箱设计开题报告
(3)产品质量、可靠性及服务等能力不强。
国产机床在质量、交货期和服务等方面与国外著名品牌相比存在较大的差距。在质量方面,国产数控系统的可靠性指标MTBF与国际先进数控系统相差较大。国产数控车床、加工中心的MTBF与国际上先进水平也有较大差距。在交货期方面,绝大多数企业由于任务重拖期交货。服务体系不健全,在市场开拓、成套技术服务、快速反应能力等方面不能满足市场快节奏和个性化的要求。
2.王永章杜君文程国权主编·数控机床·北京:高等教育出版社,2001
3.鸿文主编·材料力学第四版·北京:高等教育出版社,2004
4.严爱珍主编·机床数控原理与系统·北京:机械工业出版社,2000
5.哈尔滨工业大学理论力学教研室编·理论力学第六版·北京:高等教育出版社,2002
6.孙桓,陈作模,葛文杰主编·机械原理第七版·北京:高等教育出版社,2006
由整体结构到部分,从粗略到具体,经过简单到复杂,这是一个常规的“层层剥茧”式理论。大致尺寸可以缩小计算的范围,先选材校核后定下尺寸,可以避免在最后设计中选材不满足抗弯或抗扭强度的要求而带来一系列麻烦。之所以先完成整体设计,后绘图,同样是为了避免在画图过程中有些尺寸没有确定下而出错,这样就有利于减少设计中繁杂、重复的工作,提高设计的效率。
四、预期结果(或预计成果)
按照以上所采取的设计方法,AD25数控机床主轴箱的结构设计可以达到预期效果。主轴箱的结构更加紧凑,各单元配合更加合理,扩大了电动机的无极调速范围,起到了改善整机主要性能的作用。
绘图量要求:课题完成零件图、装配图,设计图幅量不少于折合零号图2张。
说明书要求:设计说明书正文字数一般不得少于8000,说明书要求条理清楚,论述充分,文字通顺,符合技术用语要求,书写工整
2.智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破,在数控系统的性能上得到了较多体现。如:自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段,智能化提升了机床的功能和品质。

数控立式加工中心的主轴箱设计设计开题报告

数控立式加工中心的主轴箱设计设计开题报告

数控立式加工中心的主轴箱设计设计开题报告1 开题依据机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为”工作母机”或”工具机”,习惯上简称机床。

现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等。

在一般的机器制造中,机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

所以此次提出数控立式加工中心的设计。

2 文献综述2.1 数控机床的基本概况数控(numerical control,NC)机床,顾名思义,是一类由数字程序实现控制的机床。

与人工操作的普通机床相比,它具有适应范围广、自动化程度高、柔性强、操作者劳动强度低、易于组成自动生产系统等优点[2]。

数控机床也就是一种装了程序控制系统的机床,该系统能逻辑处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序 [8]。

1952年,美国PARSON公司与麻省理工学院(MIT)合作,研制出世界上第一台数控机床。

从此机床行业,乃至整个制造业和相关产业进入了一个新的发展阶段。

在机床行业,由于采用了数控技术,许多过去在普通机床上无法完成的工艺内容得以完成,大量普通机床为数控机床所代替,这就极大地促进了机床行业的技术进步和行业发展。

对于整个制造业,由于大量引用数控机床,使得产品质量大幅度提高,新产品开发周期明显缩短,满足了广大消费者求新和追求个性化的要求,从而形成了制造业与市场相互促进的发展趋势。

一段时期内机床行业在技术发展上曾被视为“夕阳工业”,如今再度受到全世界的高度重视。

在这一历史转变中,数控机床的产生与发展功不可没。

此外,数控机床的发展,还带动了众多相关产业和技术的发展。

随着科学技术的发展,机械产品的结构越来越合理,其性能、精度和效率日趋提高,更新换代频繁,生产类型由大批大量生产向多品种小批量生产转化。

因此,对机械产品的加工相应地提出了高精度、高柔性与高度自动化的要求。

车床主轴箱设计及运动仿真【开题报告】

车床主轴箱设计及运动仿真【开题报告】

车床主轴箱设计及运动仿真【开题报告】开题报告机械设计制造及其自动化车床主轴箱设计及运动仿真一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义:随着科学技术的不断发展,机械加工过程中自动化程度越来越高,其中车床的普遍使用对自动化起着主导的作用。

加快基础机械工业的发展,满足国民经济发展的需求。

我国的能源开发,原材料采集,产品的制造等工业,无不直接或间接依赖于机床工业.机床工业对国民经济部门的发展,对社会进步都起着非常重大的作用,机床产品水平提高的同时可以提高其他机电产品的性能和质量,这是毋庸置疑的。

我们在提高机床产品技术的同时也间接提高了机械制造业的生产率,从而可最大程度的为国名经济的发展提供保证;另外机床产品水品的提高对于解决生产中的关键技术环节也起着非常重要的作用。

机床被称作“机器之母”,因为他们是制造机器的机器。

并且在支持工业基础上起着重要的作用。

想要提高机床的性能,必须提高机床零部件的性能。

主轴部分直接影响机床的精度和加工效率,提高它的性能尤其重要。

因此,提高主轴轴承的性能就非常重要国外研究状况。

我国自改革开放以来,虽然机床加工机械的技术水平及产品质量有着显著的提高,但与先进的发达国家相比差距较大,主要存在的问题有:水平低、仿制多、品种少、自动化程度不高,外观质量不高,机床机械合格率低,远低于同类机械产品的平均合格率。

螺纹加工机床和其他机床一样发展缓慢。

国内生产的中档普及型数控机床的功能、性能和可靠性方面已具有较强的市场竞力。

但在中、高档数控机床方面,与国外一些先进产品相比,仍存在较大差距。

螺纹加工的数控化程度也很低。

1952年美国生产出了第一台数控机床,此后,日本、德国、意大利等国家的一些木工机床的制造厂家应用机电一体化技术,相继推出了各种先进的机床。

目前,螺纹加工机床已经与液压系统,气压系统和数控系统结合生产出了很多先进的攻丝机,例如:西班牙的才CMA 攻丝机系列,等等。

目前,机床加工正在向复合化,高速化,精密化,高效能化,智能化,环保化方向发展而螺纹加工正在向高效率,高自有度,高生产率,高自动化,高定位速度和高切削速度,低成本方向发展。

数控车床x向进给系统开题报告

数控车床x向进给系统开题报告

开题报告机械系(院)2008届题目AD35数控车床X向进给系统设计课题类型毕业设计课题来源其他学生姓名学号专业机械设计制造及其自动化年级3班指导教师职称讲师填写日期:2012年4 月1日一、本课题研究的主要内容、目的和意义(1)课题研究的主要内容:AD-25数控车床适宜加工各种形状复杂的轴、套、盘类零件, 如车削内、外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角、车螺纹等,工艺适应性强,加工效率高,精度高,加工质量稳定,可降低对工人技术熟练程度的要求。

编程容易,操作简单,可广泛适用于汽摩配件、家电、液压气动、轴承、仪器仪表、五金阀门等制造业中、小型零件的批量加工,是理想的中小型机械加工设备。

AD-25经济型数控机床X向进给系统的设计的主要内容包括:1、研究X轴进给系统中Z轴进刀箱的结构设计及其他支撑结构的设计丝杠采用高性能材料制造,对支撑丝杠的箱体及支架进行合理的设计,以使丝杠在工作时处于最佳状态。

2、研X轴进给系统中电机的选择及丝杠转矩与电机的转矩的校核根据对机床的功能要求,对电机进行选择,并对丝杠进行尺寸的计算,并对其进行最大扭转转矩及刚度进行校核,以符合机床的功能要求。

(2)课题研究的目的:提高机床的自动化程度,提高机床生产率及加工成品的一致性,降低操作者劳动强度,降低机床对操作者熟练程度的要求。

以数控机床为代表的数控设备的生产与应用水平反映了一个国家的机械与电子工业水平。

它的推广应用对提高劳动生产率和产品质量,改变我国制造技术落后的状况起着极为重要的作用。

(3)本课题研究的意义:AD-25数控车床X向进给系统的设计是数控车床设计进给系统的一部分,其设计的精确度,准确度直接影响着数控车床质量的好坏,特别是在科学技术日益发展的今天,进给系统设计的稳定性更为重要。

X向进给系统的设计再AD25数控车床的设计中占有着不可替代的作用。

我国的数控车床进给系统设计主要包括X,Z向的进给,其中X向主要用于切削,等加工工序中。

2021年数控机床设计开题报告

2021年数控机床设计开题报告

数控机床设计开题报告数控机床设计-开题报告①使工作台实现数控控制;让数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能 ___的复杂零件的 ___;提升机床的 ___精度、柔性、生产率和操控,实现计算机控制,排除人为误差,使零件的___一致性好,质量稳定可靠;提升机床自动化程度,降低操作人员劳动强度。

②能够正确运用机床数控系统等课程的基本理论个有关知识,学会设备数控化改造方案的拟定、比较、分析及进行必要的计算;通过对设备改造的机械部分设计,掌握数控设备典型零件的计算方法和步骤以及正确的结构设计方法;通过设备的数控系统硬件和软件设计,掌握简单的数控系统硬件及软件设计的基本方法;通过课程设计,初步树立正确的设计思想,培养自己分析问题和解决问题的能力;提高自己应用手册、标准以及编写文件等资料的能力。

工作台是机床上必不可少的部件,因此工作台的设计具有重要意义,工作台的自动化能大大减轻劳动强度,提高劳动生产效率。

X—Y数控工作台机电系统设计是一个开环控制系统,其结构简单,实现方便而且能保证一定的精度。

降低成本,是微机控制技术的最简单的应用,它充分的利用了微机的软硬件功能以实现对机床的控制,使机床的 ___范围扩大,精度和可靠性进一步提高。

随着经济的发展,机械行业的许多普通机床和闲置设备,经过数控改造以后,不但可以提高 ___精度和劳动生产率,而且能有效的适应多品种,小批量的`市场经济的需要,使之更有效的发挥经济效益和社会效益。

一个国家的繁荣与其先进制造业密切相关,然而制造是离不开先进机器作为辅助,机床包括床身、立柱、工作台、进给机构等机械部件。

工作台作为数控机床的重要组成部分,也是影响 ___精度的重要组成环节。

从一开始为了满足 ___简单的零件而设计的直线运动的X—Y工作台,到现在为了实现多工位 ___而制造的分度工作台和回转工作台等。

为了满足现代制造业的发展,也为了环境的要求,一作台的驱动装置从原来的机械驱动变为液旅驱动,现在更多的采用了气动装置,更好的保护了环境,节约了资源。

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由整体结构到部分,从粗略到具体,经过简单到复杂,这是一个常规的“层层剥茧”式理论。大致尺寸可以缩小计算的范围,先选材校核后定下尺寸,可以避免在最后设计中选材不满足抗弯或抗扭强度的要求而带来一系列麻烦。之所以先完成整体设计,后绘图,同样是为了避免在画图过程中有些尺寸没有确定下而出错,这样就有利于减少设计中繁杂、重复的工作,提高设计的效率。
(2)课题研究的目的:
通过本课题的研究,使AD25数控机床结构更加紧凑,性能更加优越,生产加工更加精密。
(3)本课题研究的意义:我国数控车床从20世纪70年代初进入市场,至今通过各大机床厂家的不懈努力,通过采取与国外著名机床厂家的合作、合资、技术引进、样机消化吸收等措施,使得我国的机床制造水平有了很大的提高,其产量在金属切削机床中占有较大的比例。目前,国产数控车床的品种、规格较为齐全,质量基本稳定可靠,已进入实用和全面发展阶段。但是在这些数控机床中,大都处于单机运行状态,并且相当一部分处于效率不高,加工不精密的状态。本项目的研究,有利于改善AD25数控机床的性能,使得产品的加工更加高效,更加精密。
五、研究进度安排
第1-4周毕业实习、毕业设计课题调研、文献阅读
及开题报告
第5-8周参考国内外对AD25数控车床的详述资料,包括结构,性能,加工工艺等等。并着手准备设计
第9-10周绘制装配图和主要零件图
第11-12周完成设计说明书
第13-14周准备答辩及答辩
六、主要参考文献
1.卓迪仕主编·数控技术与应用·北京:国防工业出版社,1997
4.精密加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级(0.01mm)提升到目前的微米级(0.001mm),有些品种已达到0.05μm左右。超精密数控机床的微细切削和磨削加工,精度可稳定达到0.05μm左右,形状精度可达0.01μm左右。采用光、电、化学等能源的特种加工精度可达到纳米级(0.001μm)。通过机床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精密装配、采用高精度的全闭环控制及温度、振动等动态误差补偿技术,提高机床加工的几何精度,降低形位误差、表面粗糙度等,从而进入亚微米、纳米级超精加工时代。5.功能部件性能不断提高功能部件不断向高速度、高精度、大功率和智能化方向发展,并取得成熟的应用。全数字交流伺服电机和驱动装置,高技术含量的电主轴、力矩电机、直线电机,高性能的直线滚动组件,高精度主轴单元等功能部件推广应用,极大的提高数控机床的技术水平。
(4)功能部件发展滞后。
机床是由各种功能部件(主轴单元及主轴头、滚珠丝杠副、回转工作台和数控伺服系统等)在床身、立柱等基础机架上集装而成的,功能部件是数控机床的重要组成部分。数控机床整体技术与数控机床功能部件的发展是相互依赖、共同发展的,所以功能部件的创新也深深地影响着数控机床的发展。我国数控机床功能部件已有一定规模,电主轴、主轴单元、数控系统等也有专门的制造厂家,其中个别产品的制造水平接近国际先进水平。但整体上,我国机床功能部件发展缓慢、品种少、产业化程度低,精度指标和性能指标的综合情况还不过硬。目前,滚珠丝杠、数控刀架、电主轴等功能部件仅能满足中低档数控机床的配套需要。衡量数控机床水平的高档数控系统、高速精密电主轴、高速滚动功能部件等还依赖进口。
12.陈仪先,梅顺齐·机械制造基础上册·北京:中国水利水电出版社.2004
七、审核意见
指导教师对开题的意见:
指导教师签字:年月日
院系审核意见:
审核人签字:年月日
说明:1、该表每生一份,院系妥善存档;
2、课题来源填:“国家、部、省、市科研项目”或“企、事业单位委托”或“自拟课题”或“其它”;课题类型填:“设计”或“论文”或“其它”。
Hale Waihona Puke (3)产品质量、可靠性及服务等能力不强。
国产机床在质量、交货期和服务等方面与国外著名品牌相比存在较大的差距。在质量方面,国产数控系统的可靠性指标MTBF与国际先进数控系统相差较大。国产数控车床、加工中心的MTBF与国际上先进水平也有较大差距。在交货期方面,绝大多数企业由于任务重拖期交货。服务体系不健全,在市场开拓、成套技术服务、快速反应能力等方面不能满足市场快节奏和个性化的要求。
机械系(院)2007届
题目AD25数控机床主轴箱单元的开发设计
课题类型设计课题来源其他
学生姓名***学号*******
专业机械设计制造及其自动化年级班07级2班
指导教师*****职称******
填写日期:2011年4月5日
一、本课题研究的主要内容、目的和意义
(1)课题研究的主要内容:
AD25数控机床为普及型数控车床,适宜加工形状复杂的轴、套、盘类零件。如车削内、外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角、车螺纹等,尤其适合多品种、中小批量的轮番加工。工艺适应性强,加工效率高,废品率低,成品一致性好,可降低对工人技术熟练程序的要求。此设计首先须对AD25数控机床整体结构及性能进行了解。然后通过数据分析,校核计算,设计出AD25数控机床主轴箱各单元部件。
2.智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破,在数控系统的性能上得到了较多体现。如:自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段,智能化提升了机床的功能和品质。
3.机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用,使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。
2.王永章杜君文程国权主编·数控机床·北京:高等教育出版社,2001
3.鸿文主编·材料力学第四版·北京:高等教育出版社,2004
4.严爱珍主编·机床数控原理与系统·北京:机械工业出版社,2000
5.哈尔滨工业大学理论力学教研室编·理论力学第六版·北京:高等教育出版社,2002
6.孙桓,陈作模,葛文杰主编·机械原理第七版·北京:高等教育出版社,2006
(1)高档数控机床的国内供应能力不足。
尽管我国机床行业近年来取得了长足的发展,数控化率稳步提高,但机床消费和生产的结构性矛盾仍然比较突出。目前,国内对中高档机床的需求量逐渐超过低档机床。但国产数控机床以低档为主,高档数控机床绝大部分依赖进口。
(2)自主创新能力不足。
长期以来,我国机床制造业的基础、共性技术研究工作主要在行业性的研究院所进行。能力薄弱,技术创新投入不足,引进消化吸收能力差,低水平生产能力过剩,自主创新能力不高,缺乏优秀技术人才。虽然国产数控机床制造商通过技术引进、海内外并购重组以及国外采购等获得了一些先进数控技术,但缺乏对基础共性技术的研究,忽视了自主开发能力的培育,企业的市场响应速度慢。
四、预期结果(或预计成果)
按照以上所采取的设计方法,AD25数控机床主轴箱的结构设计可以达到预期效果。主轴箱的结构更加紧凑,各单元配合更加合理,扩大了电动机的无极调速范围,起到了改善整机主要性能的作用。
绘图量要求:课题完成零件图、装配图,设计图幅量不少于折合零号图2张。
说明书要求:设计说明书正文字数一般不得少于8000,说明书要求条理清楚,论述充分,文字通顺,符合技术用语要求,书写工整
三、拟采取的研究方法(方案、技术路线等)和可行性论证
(1)设定AD25数控机床主轴箱的整体尺寸
(2)通过给定的技术参数来初步设定部分轴、齿轮等单元的结构尺寸。
(2)对传动系统进行理论力学分析,精确计算选定尺寸及材料
(3)由电机转速传动至进给系统的参数反馈,校核所选定主轴和转动轴尺寸的合理性
(4)完成整体结构设计,绘制装配图及零件图。
(二)数控机床发展趋势:
高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势,近几年来,在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在:
1.机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步,复合加工技术日趋成熟,包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合,车磨复合,成形复合加工、特种复合加工等,复合加工的精度和效率大大提高。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,复合加工机床发展正呈现多样化的态势。
二、文献综述(国内外相关研究现况和发展趋向)
(一)国内外数控机床现状
近年来我国企业的数控机床占有率逐年上升,在大中企业已有较多的使用,在中小企业甚至个体企业中也普遍开始使用。在这些数控机床中,除少量机床以FMS模式集成使用外,大都处于单机运行状态,并且相当部分处于使用效率不高,管理方式落后的状态。
与国外的数控机床相比,我国数控机床还存在以下几方面的问题:
7.谭建荣,张树有编著·图学基础教程·北京:高等教育出版社,2006
8.荣第编著·金属切削原理与刀具第三版·北京:机械工业出版社,2005
9.毛平淮·互换性与技术测量·北京:机械工业出版.2006.7
10.成大先·机械设计手册—常用设计资·北京:化学工业出版社.2004.1
11.蔡学熙,邬城祺·现代机械设计方法使用手册·北京:化学工业出版社.2004.2
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