第20章_花岗岩地面施工方案

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花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案一、作业条件:1、花岗石板块进场后,应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条,并在板下加垫木方。

拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。

2、搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。

3、地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。

4、在四周拉好水平线及确定标高控制线。

二、操作工艺:三、材料及主要机具:1、花岗岩品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定,其允许偏差和外观要求见下表。

2、水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于425号。

3、砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。

4、矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸5、主要机具:手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。

四、准备工作:1、以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清各部位之间的关系。

2、基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。

3、试拼:在正式铺设前,对同一面的花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板排放在旁边,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。

4、弹线:为了检查和控制花岗岩板块的位置,在地面上拉控制线,弹在混凝土垫层上,并引至不容易变动的部位,然后依据测量的标高线找出面层标高,拉水平标高线。

5、试排:在两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm。

结合施工大样图及现场实际尺寸,把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与各主体部位的相对位置。

6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比类0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。

花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案在铺贴前,根据设计要求将不同颜色、花纹、图案纹理的花岗石板进行试拼和试排,以确保铺贴后的效果符合要求。

1.5、铺找平层砂浆在基层上铺设找平层砂浆,保证花岗石板的铺贴面平整、牢固。

1.6、铺花岗岩板按照试拼和试排的顺序,将花岗石板铺贴在找平层砂浆上。

在铺贴过程中,要注意保持板材之间的缝隙一致,避免出现偏差。

1.7、灌缝擦缝在铺贴完成后,将缝隙内填充水泥砂浆,然后用拨缝开刀将多余的砂浆刮除,最后用橡皮锤将缝隙表面压实。

1.8、养护在铺贴完成后,要进行养护,保持石材表面湿润,避免出现开裂、起砂等问题。

1.9、打蜡在养护完成后,可对花岗石地面进行打蜡处理,增加其光泽度和耐磨性。

2、伸缩缝处理2.1、清理伸缩缝将伸缩缝内的杂物、灰尘等清理干净,确保伸缩缝内部干净、平整。

2.2、填缝选用适合的填缝材料对伸缩缝进行填缝,填缝材料应具有一定的弹性和耐久性,以适应地面的伸缩变形。

2.3、养护填缝完成后,要进行养护,保持填缝材料表面湿润,避免出现开裂、脱落等问题。

四、安全注意事项1、操作人员必须具备相关技能和证书,严格遵守操作规程,做好安全防护措施。

2、施工现场必须设置安全警示标志,保持施工区域的通风良好,防止二氧化碳和粉尘等有害气体的积聚。

3、施工过程中,必须保证机器设备的正常运转,避免出现故障和意外事故。

4、施工现场必须做好防火措施,禁止吸烟、明火等火源进入施工区域。

5、施工完成后,必须做好清理工作,保持施工现场的整洁和安全。

铺设前,对每一区的花岗石板块进行试拼,按照图案、颜色和拼花纹理排列,并按照编号放整齐。

为了检验板块之间的缝隙,需要核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求,并进行一次试排。

在每个区内的两个相互垂直的方向,需要铺两条宽大于板的干砂带,厚不小于30mm,然后按照图纸要求排好花岗石板块,清除砂带。

铺找平层砂浆时,需要按照水平线定出面层找平层厚度,拉好十字线,然后铺找平层水泥砂浆。

花岗岩硬化地面施工方法

花岗岩硬化地面施工方法

花岗岩硬化地面施工方法
1.地面准备:
在进行花岗岩硬化地面施工之前,首先需要对地面进行准备工作。

包括清理地面上的杂物、尘土和油污,确保地面平整无凹凸不平的部分。

如果地面有不平整的地方,需要使用砂浆或水泥浆进行填平,以确保地面平整。

2.研磨地面:
一般情况下,花岗岩施工前需要进行地面研磨处理。

通过使用磨光机和磨片对地面进行研磨,去除地面上的颜色、污垢和不平整的部分。

这是为了增加地面的粗糙度,为后续硬化剂的渗透提供更好的条件。

3.施加硬化剂:
施加硬化剂是花岗岩硬化地面施工的关键步骤之一、硬化剂是一种液体,含有化学物质,能够渗透进花岗岩地面并与其化学反应,形成一种坚硬的保护层,提高地面的硬度和耐磨性。

施加硬化剂时需要用刷子或喷雾器均匀涂抹在地面上,并确保硬化剂完全渗透到花岗岩地面内部。

通常情况下,施加硬化剂需要进行两到三层的处理,每一层之间都要等待至少24小时,以确保硬化剂充分渗透和反应。

4.磨光地面:
硬化剂渗透完成后,需要对地面进行磨光处理。

通过使用磨光机和磨片,对地面进行磨光,使其表面更加光滑。

这一步骤可以进一步提高花岗岩地面的光泽度和美观度。

5.清洗地面:
在花岗岩硬化地面施工完成后,需要进行地面清洗工作。

使用清洁剂和地面刷进行清洗,确保地面上没有残留的硬化剂和磨粉。

清洗完毕后,需要使用清水对地面进行冲洗,以确保地面完全清洁。

6.升级保护:
施工完成后,可以选择进行地面的保护层升级。

通过施加聚氨酯或环氧树脂作为保护剂,可以提高花岗岩地面的耐磨性和抗污性,延长地面使用寿命。

花岗岩地面铺装施工方案

花岗岩地面铺装施工方案

花岗岩地面铺装施工方案一、前期准备1.1确定施工区域:根据设计要求和施工需求,确定要进行花岗岩地面铺装的区域。

1.2施工材料准备:准备所需的花岗岩石材、水泥、沙子、砂浆等材料,并经过验收检查质量。

1.3工具设备准备:准备好需要使用的施工工具和设备,如电锯、铣刀、打磨机、刮板等。

二、基础处理2.1清理施工区域:将施工区域的杂物、尘土等清理干净,保证地面整洁。

2.2调整地面高度:如有不平整的地面,需进行挖填土、压实,使地面平整,确保施工平稳。

三、地面处理3.1铺设防水层:根据需要,对地面进行防水层的铺设,以保护地面材料免受潮湿等影响。

3.2铺设基础层:在防水层上铺设一层混凝土基础层,用于支撑花岗岩石块的铺设。

四、石材处理4.1预处理石材:根据设计要求,对花岗岩石材进行预处理,如切割、砂光、抛光等。

4.2石材检查:对预处理后的石材进行检查,检查其质量、尺寸是否符合要求。

4.3石材定位:根据设计要求,将石材放置在预先设置的位置上,调整石材位置和方向。

五、铺装石材5.1石材粘贴:将调配好的砂浆均匀涂抹在基础层上,然后将石材按照设计要求粘贴到砂浆上。

5.2敲击定位:用橡皮锤轻敲石材,使其与基础层和其他石材紧密结合。

保持石材之间的间距一致,使整个地面看起来平整。

5.3砂浆填缝:铺装完成后,用砂浆填充石材之间的缝隙,填缝要均匀、饱满。

5.4压实石材:使用专业设备对铺装的石材进行压实,确保石材与基础层紧密结合。

六、后期处理6.1砂浆刮平:将填缝过的砂浆通过刮板刮平,使其与石材表面齐平,增加地面整体美观度。

6.2砂光抛光:对铺装完成的地面进行砂光和抛光处理,使其更加光滑、亮丽。

6.3清洁保养:施工完成后,对地面进行清洁保养,如清除灰尘、清洗污渍等,保持地面的美观和整洁。

施工过程中需要注意的问题:1.石材质量的检查与验收,以确保施工质量;2.基础层和防水层的施工质量,对整个工程的耐久性有很大影响;3.石材的定位和铺装要按照设计要求,保持整体协调一致;4.填缝砂浆的均匀填充以及压实程度,为了保证地面坚固牢固;5.后期处理中的砂光与抛光,使地面更加美观。

花岗岩楼地面工程施工方案

花岗岩楼地面工程施工方案

花岗岩楼地面工程施工方案一、前期准备工作1、施工前准备施工前,应对施工地点进行勘察,了解地面的情况,包括地面平整度、地面材料、地面承载力等情况。

根据勘察结果,确定施工方案和所需要的施工设备。

2、材料准备根据设计要求和现场实际情况,合理确定花岗岩的选择和采购渠道,同时确定所需水泥、砂浆、化工原料等辅助材料,并根据实际情况进行数量和质量的确认。

3、施工设备准备施工需要用到的设备如切割机、砂浆搅拌机、石材切割机、石材打磨机、起重机械等应提前准备,以确保施工的正常进行。

4、施工人员准备根据施工计划,合理安排工程队伍,确保施工人员数量足够、技术过硬,熟悉施工要求,确保施工质量。

5、施工方案制定结合前期准备的情况,制定详细的施工方案,包括施工工序、时间表、安全措施、质量控制等内容,并由专业技术人员进行审核和确认。

二、施工工序1、地面处理施工前,应对地面进行处理,包括清理地面垃圾、拆除破损地面、清洗地面灰尘等工作,确保施工地面的干净整洁。

2、基础处理由于花岗岩楼地面是覆盖在混凝土基础上的,因此需要对基础进行处理,确保基础的平整度和承载力。

3、材料切割在基础处理完成后,根据设计要求对花岗岩进行切割,确保石材的尺寸符合设计要求,并对切割后的石材进行编号。

4、石材铺设根据设计图纸和编号好的石材,对石材进行铺设,确保石材之间的间隙和平整度。

5、砂浆填缝石材铺设完成后,对石材之间的缝隙进行砂浆填缝,确保石材之间的间隙密实,同时美观。

6、打磨抛光砂浆填缝完成后,对铺设的花岗岩进行打磨和抛光,确保花岗岩地面的平整度和光滑度。

7、验收和交付施工完成后,由专业人员对施工质量进行验收,确认符合设计要求后,交付使用。

三、施工安全措施1、施工场地应设置标志,划定施工区域,避免施工区域外的人员和车辆进入施工区域。

2、施工过程中,应注意石材切割和砂浆搅拌等过程产生的粉尘和噪音对周围环境的影响,采取相应的防护措施。

3、施工过程中,应合理使用工具和机械设备,严格遵守设备操作规程,确保施工人员的安全。

室外花岗岩地面施工方案

室外花岗岩地面施工方案

室外花岗岩地面施工方案1.引言室外花岗岩地面是一种常见的应用于公共场所,如广场、公园和步道等的材料。

其具有高强度、耐磨损和美观的特点,因此被广泛使用。

本文将介绍室外花岗岩地面的施工方案,包括准备工作、施工步骤和施工注意事项等。

2.准备工作在进行室外花岗岩地面的施工之前,需要进行以下准备工作:•设计方案:根据施工场地的具体情况,制定合理的设计方案,包括地面铺设的样式、花岗岩石块的尺寸和颜色等。

•材料准备:根据设计方案确定所需的材料和工具,包括花岗岩石块、水泥、砂浆、施工工具等。

•地面清理:清除施工区域内的杂物、沙土和植被等,确保施工地面的平整和干净。

•地面处理:对于地面不平整或存在坑洼的部分,需要进行修复和处理,以确保施工质量。

3.施工步骤室外花岗岩地面的施工主要包括以下步骤:3.1.铺设基层•清理基地:确定施工范围并清理基地,确保基地平整和清洁。

•基层处理:铺设砂浆或水泥浆,将基层处理成一定的厚度和形状,以确保花岗岩石块的稳固性。

•基层压实:使用压路机或振动器对基层进行压实,增强地面的稳定性。

3.2.花岗岩石块铺设•平面布置:按照设计方案将花岗岩石块进行平面布置,确保石块之间的间距和整体的平整度。

•石块固定:使用水泥砂浆将花岗岩石块固定在基层上,确保石块的稳固性。

•接缝处理:对于石块之间的接缝,使用填缝剂进行填充和抹平,使铺设的整体效果更加平整和美观。

3.3.养护和清理•养护时间:根据花岗岩石块的种类和规格,合理确定养护的时间,以确保石块充分固化和坚固。

•定期清理:定期对室外花岗岩地面进行清理,包括清除杂物、清洗石块和填缝剂等,以维护地面的整洁和美观。

4.施工注意事项在进行室外花岗岩地面施工时,需要注意以下事项:•施工环境:避免在恶劣天气条件下施工,如雨天或低温等,以确保施工质量。

•施工工具:选择合适的施工工具,如泥刀、石材锤、铲子等,以提高施工效率和施工质量。

•石块选择:选择质量优良、颜色一致的花岗岩石块,并按照设计方案进行布置,以保证整体效果的美观性和一致性。

花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案一、前期准备工作1.收集花岗岩石材选择优质的花岗岩石材,要求颜色均匀、纹理清晰、硬度高、耐磨性好。

采购数量要根据实际情况进行估算,避免材料不足或浪费。

2.准备地面在施工前需要对地面进行清理,清除所有异物、尘土和油渍等,确保地面平整无凹凸不平的情况,以充分利用后续的施工工艺。

3.制定施工方案和时间计划根据工程的规模和需要,制定详细的施工方案和时间计划,确保施工进度的合理性和高效性。

二、施工工艺1.基层处理在地面上铺设适当的基层材料,例如砂浆或水泥灰浆,使其与地面紧密结合,提供坚实的基础支撑。

2.石材铺设将预先选择的花岗岩石材按照设计要求铺设在基层上。

铺设顺序可根据地面的特点和设计要求进行操作,通常采用从上到下的顺序,以确保石材的整齐和美观。

3.石材切割和修整根据需要,对石材进行必要的切割和修整,以确保铺设后的石材边缘平整、无缝隙。

切割和修整石材的工具要选用合适的设备,并由经验丰富的工人进行操作,以确保施工质量。

4.填缝和固定在铺设石材后,需要对石材之间的缝隙进行填充。

填缝材料的选择要与石材颜色相配,并具有良好的耐磨性和抗损性能。

填缝前,需要将石材表面清洁干净,以确保填缝材料的附着力。

填缝材料填充后,需要进行整体的抛光和打磨。

5.抛光和打磨在填缝固定后,对整个铺设的花岗岩地面进行抛光和打磨,以提供光滑、亮丽的效果。

抛光和打磨的工艺要根据石材的特性和设计要求进行操作,通常使用特殊的机械设备和研磨工具。

6.清洁和保护完成施工后,需要对整个地面进行彻底的清洁,清除所有的工业残留物和尘土等,以保持地面的干净和美观。

此外,可以对地面进行适当的保护,例如使用地板蜡等材料,以增加地面的防水性和耐磨性。

三、施工注意事项1.施工期间要保持工地的整洁和安全,严禁乱丢杂物和施工垃圾。

2.施工过程中严格按照施工方案和时间计划进行操作,确保施工进度的正常推进。

3.对于石材的保养和维护,要根据石材的特性和使用环境进行合理的处理,避免受到损坏和磨损。

花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案一、引言花岗岩是一种常见且受欢迎的天然石材,因其美观、坚固和耐用而在建筑和室内装饰领域得到广泛应用。

花岗岩地面施工通常包括准备工作、安装过程和后续维护。

本文将详细介绍花岗岩地面施工的步骤和注意事项,旨在帮助读者更好地进行施工。

二、准备工作1. 清理和平整地面:在开始施工之前,确保地面清理干净,没有杂物和尘土。

如果地面不平整,应进行修整和平整,以确保花岗岩地面安装的稳固性。

2. 检查地面的承重能力:花岗岩地面需要有足够的承重能力。

在施工前,应进行地面承重能力的评估,确保地面能够承受花岗岩的重量。

3. 选择合适的花岗岩:在选购花岗岩时,要考虑到地面的使用环境和个人喜好。

花岗岩有不同的颜色和纹理可供选择,选择合适的花岗岩可以增加地面的美观度。

三、安装过程1. 基础处理:在地面上涂抹一层混凝土基础层,以增加花岗岩地面的稳定性和耐久性。

该基础层的厚度应根据地面情况和设计要求确定。

2. 花岗岩切割和铺设:根据地面的大小和形状要求,将花岗岩进行切割。

切割后的花岗岩块应放置在地面上,并确保块与块之间有适当的间隙,以便后续填充材料的施工。

3. 填充材料的施工:在花岗岩块之间填充适当的填充材料,如沙子或石子。

填充材料的选择应遵循设计要求和地面的使用目的。

4. 敲打和稳固花岗岩块:用橡胶锤轻敲花岗岩块,确保其与填充材料之间的紧密连接。

确保花岗岩地面坚固稳定。

四、后续维护1. 日常清洁:保持花岗岩地面的干净是重要的维护措施之一。

定期清除地面的灰尘和杂物,并使用适当的清洁剂进行清洁。

2. 防止划伤和损坏:花岗岩地面容易被划伤和损坏,因此应避免使用尖锐和硬物品在地面上滑动或碰撞。

在移动重物时,应使用垫子或其他保护措施,以防止地面受到损坏。

3. 定期维护和修复:定期检查花岗岩地面的状况,如有损坏或松动的地方,应及时进行维修和修复,以保持地面的完整性和美观度。

4. 防水处理:花岗岩地面在施工结束后应进行适当的防水处理,以防止水分渗入并导致地面的损坏。

花岗岩楼地面施工方案及工艺方法

花岗岩楼地面施工方案及工艺方法

花岗岩楼地面施工方案及工艺方法1、施工准备1.1技术准备(1)熟悉图纸,在核实实际结构尺寸的情况下,确定花岗岩的排列方法,选出花岗岩样品,待建设、设计单位认可后封存样品,作为以合验收花岗岩质量的标准。

(2)确定楼地面施工与其它各工种之间的相互交差施工的顺序。

楼地面施工的质量要求及工期要求。

(3)确定花岗岩地面与其它地面相交处的收头方法,在转角、洞口、接缝处的处理方法。

在核实实尺寸的情况下,根据设计要求,绘制出花岗岩排列大样图。

合理地安排非整块砖的位置,大面积施工前,要先做出样板间,待建设、设计单位认可后再大面积施工。

(4)施工中的技术、安全问题向班组进行交底。

1.2材料准备(1)水泥:32.5MPa普通硅酸盐水泥,出厂合格证或试验报告要齐全。

出厂日期超过三个月或有硬快的水泥禁用。

(2)花岗岩:品种、质量、规格应符合设计要求及施工规范的规定,表面光滑、平整,四角方正,无凸凹和翘曲,与经认可的样品一致。

进场验收后妥善存放,不得碰撞损伤。

凡有掉角、裂缝和表面缺陷的,应予以剔除。

(3)砂:中、粗砂,使用前要过8mm孔径的筛子,砂的含泥量不得大于3%。

1.3作业条件准备(1)结构验收完毕,在四周的墙面、柱子上弹出楼地面面层向上50公分的标高线。

(2)花岗岩进场后应核查材料合格证。

花岗岩的长、宽偏差不得超过1mm,平整度用垂直尺检查空隙不得超过0.5mm,经检查合格后,按颜色和花纹分类堆放,仔细核对品种、规格、数量等是否符合要求。

用标牌标识清楚,不符合要求的要剔出。

2、操作工艺2.1基层处理将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱溶液刷洗干净,用清水冲洗其上的碱液,并认真将板面凹坑内的污物清理干净。

2.2水泥砂浆打底(1)刷素水泥浆一道:在清理好的基层上,浇水湿透,撒素水泥干粉,用扫帚扫均,扫浆面积的大小应依据打底铺灰的速度的快慢决定,应随扫随铺。

(2)冲筋:房间四周从50cm高的水平线向下反至底层灰上皮高(从地面平减去花岗岩厚度及结合层的厚度)。

花岗岩地面铺装施工方案

花岗岩地面铺装施工方案

花岗岩地面铺装施工花岗岩地面主要包括基层和铺装两大部分,铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。

为此,我们要加强施工力量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施,具体如下:(一)、施工淮备l、材料准备铺装工程中,铺装材料准备工作任务较大,为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样,确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案,然后再确定各种石才的数量及边角料规格、数量。

因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。

2、场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。

然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。

3、地形复核对照广场竖向设计图,复核场地地形。

各坐标点、挖制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。

(二)、场地平整与找坡l、挖方与填土施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处,后填浅处,每填一层入夯实一层,直到设计的标高处。

挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,以后再填入种植地中。

2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。

要铲平地面,使地面平整度变化限制在0.05米内。

根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高,还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。

(三)、地面施工1、土基施工根据设计要求,放宽一定尺寸进行开挖,碰到湿软土基,必须换填,压实仔细,按要求整出路拱,分批碾压,先轻后重,先稳后振,先边后中,先高后低,要求轮迹重叠,沿中心线方向进行,压路机压不倒部位,采用小型夯机纵横循环夯实,防止漏夯,碾压后,路拱不符合处及时耙开重新处理,有“弹簧”现象应返挖,晒干后填筑碾压,整形后土基平整度控制2CM内。

公园花岗岩路面施工方案

公园花岗岩路面施工方案

公园花岗岩路面施工方案
一、材料准备与检验
选用优质的花岗岩材料,确保板块无裂缝、无缺损,尺寸符合设计要求。

对所购花岗岩板块进行质量检验,包括其抗压强度、抗折强度、耐磨性、吸水率等性能指标。

准备适量的水泥、沙子、水以及其它辅助材料,保证材料质量稳定。

二、地面清理与平整
清除施工现场的杂物、垃圾,保持地面干净整洁。

对地面进行平整处理,确保路面无高低不平,达到设计要求的平整度。

三、设计与标记布局
根据公园总体设计规划,进行花岗岩路面的详细设计。

在施工现场进行标记布局,确定板块铺设的具体位置与方向。

四、花岗岩板块铺设
按照标记布局进行板块铺设,保证板块之间的间距均匀,缝隙宽度符合设计要求。

使用专用工具对板块进行敲击,确保板块紧密结合,无松动现象。

五、水泥砂浆配制与铺设
根据设计要求,按照一定比例配制水泥砂浆。

在板块间隙中铺设水泥砂浆,确保砂浆饱满、均匀。

六、板块固定与调整
使用专用夹具对板块进行固定,防止板块在固化过程中发生位移。

对铺设后的板块进行检查,及时调整位置,确保整体效果。

七、养护与表面处理
在板块固化期间,对路面进行养护,保持路面湿润,防止板块干裂。

对固化后的路面进行表面处理,去除多余的水泥砂浆,使路面整洁美观。

八、质量检查与验收
对铺设完成的花岗岩路面进行全面质量检查,确保各项指标符合设计要求。

验收合格后,方可交付使用。

此施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整,确保施工质量与安全。

人行道花岗岩地面施工方案

人行道花岗岩地面施工方案

人行道花岗岩地面施工方案1. 引言人行道是城市道路中非常重要的部分,为方便行人出行提供了安全和便利。

花岗岩地面是一种优质的铺装材料,具有坚固、耐磨、美观等特点,非常适合人行道的施工。

本文将介绍人行道花岗岩地面施工的整体方案。

2. 施工准备在开始花岗岩地面的施工之前,需要进行一些准备工作,包括: - 确定设计方案:根据人行道的位置和用途,确定花岗岩地面的设计方案,包括铺装样式、石材颜色等。

- 确定材料和设备:根据设计方案,确定所需的花岗岩石材和相关施工设备,如切割机、砂轮等。

- 清理施工区域:清理施工区域,包括清除杂物和平整地面,确保施工区域没有障碍物。

3. 施工步骤3.1. 基础处理在进行花岗岩地面的铺装之前,需要对基础进行处理,包括以下步骤: 1. 清除表层土壤:清除施工区域的表层土壤,确保基础稳固。

2. 打好基础:根据设计要求,打好人行道地面的基础,包括砂石底层、砂浆层等。

3.2. 石材切割在花岗岩地面铺装之前,需要对花岗岩石材进行切割,以满足设计方案的要求。

石材切割的步骤包括: 1. 测量石材尺寸:根据设计要求,测量石材的尺寸,并在石材表面标记出切割线。

2. 使用切割机进行切割:使用切割机和砂轮进行石材切割,确保切割线的准确度和平整度。

3.3. 石材铺装在切割完石材之后,可以进行花岗岩地面的铺装。

铺装的步骤包括: 1. 准备铺装材料:准备铺装所需的砂浆、粘结剂等材料。

2. 将石材粘贴到基础上:将石材按照设计方案粘贴到基础层上,确保石材平整、间距一致。

3. 填充石缝:使用砂浆等材料填充石材之间的缝隙,确保石缝紧密。

4. 施工注意事项在进行人行道花岗岩地面施工时,需要注意以下事项:- 确保施工区域的安全:施工现场需要设置警示标志,确保行人和工人的安全。

- 控制施工时间:尽量选择天气晴朗、气温适宜的时候进行施工,避免雨水等不利因素对施工质量的影响。

-施工过程中保持施工区域的整洁:及时清理施工区域的杂物和石材碎片,确保施工区域无障碍物。

花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案
一、水泥砂浆楼地面
1、基层处理:将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。

2、浇筑细石砼
①刷素水泥浆一道:在理好的基层上,浇水湿透,并撒素水泥面,然后用扫帚扫匀,扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定,应随扫随铺。

②冲筋:房间四周从+50㎝水平线以下按设计厚度抹灰饼,房间中每隔1m左右冲筋一道。

有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆。

③浇筑:按设计厚度浇筑细石砼,随捣随抹,再用大杠横竖检查其平整度,并检查标高及泛水的正确,用木抹子挫平,密实。

24h后浇水养护。

1、结面:15厚1:2水泥砂浆抹面,压实抹光。

二、花岗石面层
花岗石面层采用花岗石板材应在结合层上铺设。

花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天
然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。

板材的裂缝、掉角、翘曲和表面的缺陷时应予剔除。

品种不同的板材不得混
杂使用,在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求,试拼
编号。

铺设花岗石面层前,板材应浸湿、晾干,结合层与板材应分段同时铺设。


层与下一层应结合牢固,无空鼓。

花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且
应图案清晰、色泽一致,接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水,与地漏、管
道结合处应严密牢固,无渗漏。

花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案工艺流程:基层清理→ 弹控制线→ 试排、试拼→ 铺水泥砂浆粘合层→ 铺板→ 踢脚板→ 自检、修改→ 灌缝、擦缝→ 打蜡施工工艺:1、基层清理:清除基层油垢、垃圾,并冲洗干净。

2、弹控制线:根据墙面水平基准线,在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。

结合层厚度为20mm。

据此,控制结合层的厚度、面层平整度和标高。

3、试排、试拼:1)在房间地面纵、横两个方向,铺两条略宽于板块的干砂带,砂厚25mm,根据大样图,拉线校正方正度排列好。

核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置;检查接缝宽度,一般不大于1mm。

2)花岗岩板块还须对色、拼花,逐块编号。

3)对于非整块面板,应确定相应尺寸,以便切割。

4、铺水泥砂浆粘合层:先洒水湿润基层或基体,然后刷1:0.4~0.5素水泥浆一遍,随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。

从里往外摊铺,用木刮杠压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层随即安装一段面板,以防砂浆结硬。

5、铺板:1)镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。

但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺,按标准板拉线嵌贴。

2)铺镶时,板块应预先浸湿晾干,拉通线,将板块跟线平稳铺下,用橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,缝隙、平整满足要求后,揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。

轻轻锤击,找平找直。

拉线检查不合要求时,应再揭开重铺。

3)铺好一条,及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。

6、灌缝、擦缝:板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。

水泥色浆按颜色要求,在白水泥中加入矿物颜料调制。

灌缝1~2h后,再用棉纱醮色浆擦缝。

尔后,用棉纱将板面灰浆擦拭干净,铺上湿锯末养护。

三天内不得上人。

7、镶贴花岗石踢脚板:踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。

8、打蜡:花岗石楼地面在交工之前,将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。

质量标准:1、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。

花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案花岗岩地面施工方案花岗岩是一种坚硬、耐磨、耐腐蚀、美观大方的天然石材,是一种较为理想的地面材料。

在施工花岗岩地面时,需遵循以下步骤:1. 材料选择:选择质量优良、纹理美观的花岗岩材料,并对材料进行质量检测,确保材料符合规定的标准。

2. 施工准备:清理地面杂物,确保施工区域整洁,然后测量好施工区域的尺寸,并进行标线。

3. 地面处理:如果地面有凹凸不平或裂缝,需要进行修补和研磨,确保地面平整光滑。

4. 材料粘贴:将花岗岩材料切割成适当的尺寸,然后在地面上涂抹一层薄薄的胶水。

将花岗岩块放置在胶水上,按照事先确定好的尺寸和排列方式一一粘贴。

5. 研磨和抛光:等胶水干燥后,使用研磨机对地面进行研磨,去除表面的不平整和杂质。

然后使用抛光机对地面进行抛光,使花岗岩地面呈现光滑亮丽的效果。

6. 清洁和保养:施工完成后,用清水和洁净布对地面进行清洁,确保地面干净无尘。

接下来,可以使用专门的石材保养产品对地面进行保养,增加其耐磨性和耐腐蚀性。

在花岗岩地面施工过程中,还需要注意以下几点:1. 安全措施:施工过程中,要注意防止花岗岩材料破裂或划伤皮肤。

同时,要确保施工区域通风良好,避免吸入过多的石尘对健康产生危害。

2. 专业人员:花岗岩地面施工是一项技术性较高的工作,最好由专业的施工人员进行施工,以确保施工质量和效果。

3. 施工工具:选择适合的施工工具,如研磨机、切割机、抛光机等,并确保这些工具的质量和安全性能。

4. 施工环境:施工过程中要保持施工区域的整洁,避免施工环境对施工质量产生影响。

同时,要根据施工环境的温度和湿度调整施工材料的使用。

通过以上施工方案的实施,可以保证花岗岩地面施工效果的美观、耐用和稳定性。

同时,在施工过程中需要严格遵循安全规范,确保施工人员的安全。

花岗岩施工方案

花岗岩施工方案

1、花岗岩的铺砌
1)、花岗岩的铺砌采用座浆法施工。

铺设20㎜厚的水泥砂浆,然后将选好的花岗岩距离前排2㎝,在放线的防渗层表面化预设置上放下,再用铁锤轻轻敲击振动就位。

达到块材底部座浆层密实,灰缝合适。

铺砌顺序:由高往低,先地沟、设备基础后地面、挡水墙。

平面铺砌不得出现十字通缝,立面可留水平缝。

平面和立面交角时,阴角处立面块材应压住平面块材,阳角处平面块材压住立面块材,多层块材施工时,阴阴角的立面和平面块材应相互交错。

铺砌时板与板灰缝10~15㎜,结合层百厚度10~15㎜。

2、花岗岩块材的灌缝
灌缝前,用干式电吹风机顺缝热吹烘干,并随即涂上稀胶料。

胶料固化后进行胶泥灌缝,要求胶泥密实,饱满,固化完全。

3、固化处理
防腐层每道工艺施工完成,都必须固化后方能进行下道工艺施工。

必要时设置防风、防水、防潮、防风沙等措施,当自然环境不能保证正常施工时,可采取加温固化,提高环境温度保证工程质量。

4、检查验收
1)、检查
花岗岩的品种,规格等级应符合设计部门及规范技术要求。

结合层灰缝应饱满密实,粘接牢固,不得有裂纹起鼓现象。

块材与灰缝表面应平整无损,平整度用2m直尺检查,间隙不应大于8㎜,面层相邻块材之间差不应大于3㎜。

坡底允许偏差0.2%,最大允许偏差值30㎜,作排水试验时能顺利顺利排除。

地面花岗岩地砖施工方案

地面花岗岩地砖施工方案

.. 目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1 工程简介 (1)2.2设计做法 (2)三、施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2人员配备 (3)3.3材料准备 (3)3.4施工条件: (4)四.机具设备: (4)五、施工部署 (4)5.1施工组织 (4)5.2施工流程 (4)5.3施工计划 (5)六、施工方法 (5)6.1花岗岩、地砖 (5)6.1.1施工流程 (5)6.1.2施工要点 (5)6.2卫生间地砖 (7)6.2.1施工流程 (7)6.2.2施工要点 (7)6.3地面地毯施工 (8)6.3.1施工流程 (8)6.3.2施工要点 (8)6.4PVC地板施工工艺 (9)6.4.1施工流程 (9)6.4.2施工要点 (9)七、质量控制 (10)7.1.地面花岗岩、地砖 (10)7.1.1主控项目 (10)7.1.2 一般项目 (10)7.2.地面PVC地板 (12)7.3.1.主控项目 (12)7.3.地面地毯 (13)7.3.1主控项目 (13)7.3.2一般项目 (13)八、安全文明施工及要求 (13).. 8.1安全施工措施 (13)8.2文明生产要求 (14)8.3安全防火措施 (14)九、成品保护措施 (14).一、编制依据1、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)(2001年局部修订)2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)3、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)4、《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)5、第十四届省运会主场馆工程体育场图纸6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)二、工程概况2.1 工程简介第十四届省运会主场馆-体育馆位于湛江市坡头区海湾大桥以北地块,体育馆位于体育中心“三馆组团”的南端,南侧临近主体育场、北侧临近球类训练馆和游泳馆,占地面积约1.60万㎡,总建筑总面积为2.88万㎡。

花岗石地面施工方案

花岗石地面施工方案

花岗石地面施工方案1. 引言花岗石是一种常见的装饰材料,具有质地坚实、美观大方、耐用等特点,被广泛应用于室内外地面的铺设。

在进行花岗石地面的施工时,需要合理安排施工步骤,并注意材料的选用、施工工艺和施工要点,以确保施工质量和效果。

本文将详细介绍花岗石地面施工方案。

2. 施工准备在进行花岗石地面施工之前,需要进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。

具体的施工准备工作包括:2.1 材料准备选择优质的花岗石材料是保证施工质量的关键。

常见的花岗石材料有天然花岗岩、人造花岗石等。

在选择材料时,要考虑其质地、颜色、纹理等特点,以及施工场地的特殊要求。

2.2 设备准备进行花岗石地面施工需要一些专用的工具和设备,如电动切割机、平整机、砂磨机等。

在施工前要检查这些设备的正常工作状态,并确保其安全使用。

2.3 场地准备在进行施工之前,需要对施工场地进行准备工作。

首先要清理场地,清除杂物和尘土,保持场地的干净整洁。

如果有老旧地面需要拆除,应提前进行拆除工作。

3. 施工步骤花岗石地面的施工主要包括基础处理、材料铺设、砂浆填缝和养护等步骤。

下面将详细介绍每个步骤的施工要点。

3.1 基础处理在进行材料铺设之前,需要对基础进行处理,以确保基础的平整、坚固和干燥。

具体的基础处理步骤包括:1.清理基础:清除基础上的杂物和尘土,并修复基础上的裂缝和凹凸不平的部分。

2.基底处理:根据情况,可以在基础上进行打磨、修补和粉刷等处理,以提高基底的平整度和美观度。

3.基底防潮处理:对于层地面,需要在基础上施工防潮层,以防止水分渗透。

3.2 材料铺设材料铺设是花岗石地面施工的核心步骤,需要注意以下几点:1.测量:在铺设之前,要对场地进行测量,确定铺设的起点和方向,以确保铺设的整齐和美观。

2.材料选择:根据设计要求和场地情况,选择合适的花岗石材料,并根据需要进行切割和调整。

3.粘贴:将花岗石材料均匀涂抹胶水,并放置在基底上,按照设计要求进行排列和铺设。

地面花岗岩施工方案

地面花岗岩施工方案

地面花岗岩施工方案地面花岗岩施工方案一、施工前准备工作:1. 完成花岗岩材料的采购,并检查质量和数量是否符合要求。

2. 组织一支熟练的施工队伍,并对施工人员进行专业培训和安全教育。

3. 准备施工所需的工具和材料,如切割机、磨光机、刷子、胶水等。

4. 对施工区域进行清洁和平整,确保地面无尘、无杂物。

二、施工工艺:1. 绘制施工图纸,确定花岗岩的铺设布局和样式。

根据实际情况选择正交、规矩、对角或者其他特殊的铺设方式。

2. 根据图纸要求,在地面上做好基础处理,如打磨、填平凹凸不平的地面。

3. 将花岗岩材料按照设计要求进行切割和拼接,确保每块花岗岩石材的尺寸和形状符合要求。

4. 使用专业的胶水将花岗岩石材粘贴在地面上,注意胶水的均匀涂抹和石材的牢固粘贴。

5. 等待胶水固化后,使用刷子和水对花岗岩地面进行清洁,确保地面平整、干净。

6. 对花岗岩表面进行打磨和抛光,使其具有光滑、亮丽的效果。

7. 清理施工区域,将施工过程中产生的垃圾和残留物清理干净,保持施工环境整洁。

三、施工注意事项:1. 施工人员必须佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜和耳塞等,保证施工的安全性。

2. 切割机、磨光机等施工工具必须由专业人员操作,避免发生意外事故。

3. 在施工过程中及时检查花岗岩材料的质量,如有问题及时更换或修复。

4. 施工现场必须保持整洁,避免施工过程中的杂物和灰尘污染花岗岩地面。

5. 选择合适的胶水和粘贴工艺,确保花岗岩地面的牢固性。

6. 在施工中避免使用过多的水,以免造成地面积水和滑倒等安全隐患。

7. 在施工完成后,对花岗岩地面进行定期维护和保养,保持地面的美观和功能性。

总结:地面花岗岩施工是一项复杂而精细的工作,需要施工人员具备专业的技术和丰富的经验。

在施工过程中,施工队伍必须严格按照施工方案的要求进行操作,并加强安全管理和质量监督。

只有做好施工前的准备工作,严格按照施工工艺进行操作,才能保证地面花岗岩的质量和使用效果。

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花岗岩楼地面施工方案
第一节施工准备
一、施工范围
6#、7#楼1-3层楼梯间、门厅、电梯井前
一、材料准备
1、20厚花岗岩,材料运至现场后,应逐箱取样,检查方正,量出几何尺寸。

2、P.C 32.5普通硅酸盐水泥
3、中砂,含泥不大于3%。

二、施工机具
切割机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、木刮杠、橡皮锤、木抹子、铁抹子、小灰铲、喷水壶、刷子、擦布、棉纱、合金扁凿等。

三、施工条件
1、楼地面垫层、找平层、结构层已验收合格。

2、管道已安装并验收合格。

3、墙面+500mm水平基准线已弹好。

第二节花岗岩楼地面施工工艺
一、工艺流程
基层清理→弹控制线→试拼→素水泥浆结合层一道→30厚1:2干硬性水泥砂浆→铺贴花岗砖→踢脚板→自检、修改→灌缝、擦缝→打蜡
二、施工工艺
1、基层清理:
清除基层油垢、垃圾,并冲洗干净。

2、弹控制线
根据墙面水平基准线,在墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。

结合层厚度为20mm。

据此,以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。

3、铺水泥砂浆粘合层
先洒水湿润基层或基体,然后刷1:0.4~0.5素水泥浆一遍,随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。

从上往下摊铺,用木刮杠压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一梯结合层随即安装一梯面板,以防砂浆结硬。

4、铺板
(1)铺镶时,板块应预先浸湿晾干,拉通线,将板块跟线平稳铺下,用橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,缝隙、平整满足要求后,揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。

轻轻锤击,找平找直。

拉线检查不合要求时,应再揭开重铺。

(2)铺好一条,及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。

5、灌缝、擦缝
板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。

水泥色浆按颜色要求,在白水泥中加入矿物颜料调制。

灌缝1~2h后,再用棉纱醮色浆擦缝。

尔后,用棉纱将板面灰浆擦拭干净,铺上湿锯末养护。

三天内不得上人。

7、镶贴花岗岩踢脚板
踢脚板采用先安装花岗岩板后灌砂浆的方法。

8、打蜡
花岗岩楼地面在交工之前,将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。

第三节质量标准
1、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。

必须有放射性指标检测报告,并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。

2、石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直。

板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

3、镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。

4、允许偏差项目
第四节安全文明施工及成品保护
一、安全文明施工
1、现场在进行切割和磨光饰面砖时,要控制各种机械的噪音。

将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。

并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。

2、粉尘的控制:为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将粉末清理起来,统一清运到市区规定的垃圾集中地。

3、生产垃圾的处理:将作业层中清扫出来的砂浆、杂物,分类存放在固定位置,统一清运到市区规定的垃圾集中地。

二、成品保护
1、石材不得雨淋、水泡、长期日晒。

一般采取板块立放,光面相对。

2、板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮。

施工现场应设立专门的库房保管。

3、运输石材板块、水泥砂浆时,应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。

在铺设地面时用水防止浸泡,污染其他墙面、地面。

4、施工人员做到随铺随揩净。

同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。

找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2Mpa。

水泥砂浆地面专项施工方案
一、施工准备
(一)材料准备
水泥用32.5级矿渣水泥。

砂采用中砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。

(二)机具准备
搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。

(三)作业条件
1、楼面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。

有地漏房间应找好泛水。

2、墙面+0.5m水平控制线已弹在墙上。

3、墙、顶抹灰已做完。

二、质量要求
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍拉毛→养护
四、施工工艺
1、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。

2、根据墙上的+0.5m水平控制线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4、根据房间内墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5~2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间比较大,还须抹标筋。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

5、搅拌砂浆。

应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。

6、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。

8、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。

9、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。

面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。

在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。

10、地面压光完工后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,抗压强度达5MPa时才能上人。

五、成品保护
1、操作过程中注意对其他专业设备的保护。

2、面层做完以后养护期内严禁进入。

3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

六、环保措施
1、水泥砂浆随用随搅拌,不得随地乱甩。

2、废砂浆要及时清理出现场,能进行废物利用的要进行利用。

3、搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。

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