6S管理每日巡查表
6s管理日常巡查表-行政后勤范例
2
员工
员工
工作时间不做与工作无关的事情
2
宿舍门牌统一，清晰，悬挂清晰
2
宿舍
晾衣地点统一，并有区域标识
2
厨房干净，灶台清洁，物品放置分类清晰
3
各类烹饪设备清洁保养，使用时无安全隐患
3
员工餐厅
Problems 出现问题
Found Modification
time
date
发现时间 整改截止日期
Remark 备注
6s管理日常巡查表
日期：
NO. Dept. 序号 部门
Area 区域
Program 项目
Content 内容
办公室地面洁净无灰尘
Score 分值
Person in charge 负责人
2
桌面洁净无灰尘
2
地面、墙 相关办公室内设施清洁无灰尘
2
壁与桌椅 有无损坏桌椅，及及时维修
2
悬挂物品整齐、端正
2
垃圾桶及时清理，定置放置
2
行 政 后
行政办公 室
桌面、文
私人物品应分开，整齐摆放一处
件与文件 抽屉与文件柜应整理清楚，并分类标识
柜
2 2
勤
桌面物品，办公用品摆放整齐，标识清晰
2
电脑，空调，饮水机等设备完好、洁净无灰尘
2
电线，插头、插座等整齐，无安全隐患
2
办公设备
办公设备上无堆积物品
2
各类用电设备在无人使用时必须关闭电源
2
仪容仪表合乎规范，工作牌佩戴端正
行
能源节约（安全）情况（有无灶台闲火空烧、水龙 员工餐厅 头长流水
3
政 后
后勤
6S检查表
1
2
3
料区
4
机器、设 备配备、 具
5
安全与消 防设施
检查项目表
检查日期： ____________ 得分
_ 周
检查说明 1. 检查每违反一个小项目按规定扣分 2. 6S检查员检查到上表未提及问题是酌情扣分 得分
1-1
1-1
1-1
6S检查项目表
被检查部门或小组________________ 序号 改善项目 ______月______ 周 检查日期： ____________ 检查标准 1.安全通道畅通无物品，物料摆放整齐 2.地面保持清洁，无污垢、碎屑、积水等 地面、通 3.道路标识规范，划分清楚 道、墙壁 4.物品摆放不超出定位线 5.墙壁无手、脚印，无乱涂乱画 1.现场标识规范，区域划分清楚 2.机器清扫干净，配备工具摆放整齐 3.物料置放于指定标识区域 4.公告栏干净并及时更新，无过期张贴物 作业现场 5.及时收集现场剩余物料，并放置整齐 6.垫衬工具定点放置，货走垫衬收. 7.生产过程中产品有明确状态标示 8、生产时有戴手套或防护安全工具操作 1.各料区有标示牌，分类清楚 2.摆放的物料与标识牌一致 3.物料叠放整齐、稳固，无积尘，无杂物 4.合格品与不合格品区分且有标识 1.常用配备工具及时放于工具箱内 2.机器设备零件搽拭干净，并按时保养 3.现场不常用的设备配件固定存放 4.机器设备保养表是否填写 5.机器上无杂物 1.消防器材齐全有效，标识醒目 2.消防器材前无障碍物，通道不阻塞 3.关键与危险场所警示标志醒目 4.不私拉乱接，保持安全和随时可用状态 5.发现安全隐患 分值 次数 得分 序号 改善项目 检查标准 分值 次数 1.着厂服上岗，不穿拖鞋、饰浓妆 3 2 3 2.工作认真负责，不脱岗，不怠工，不做与工 6 人员 3 作无关的事 2 3.严格遵守安全生产和劳保防护条例 3 2 1.私人物品按指定位置存放 2 2 2.清洁、清理工具放置固定位置 2 2 3 3.工作台保持干净、整齐，桌面放置整齐、无 2 3 杂物。 4.角落及楼梯间无杂物 2 2 3 7 其它 5.供暖设备保持干净，不遮、压、靠、坐、乱 2 3 放水、开阀门。 6.办公地面干净无积尘，下班时关闭电源 3 2 7.玻璃干净，无破损，框架无灰尘,窗帘清洁 2 2 8.废旧杂物摆放整齐，定期清理 3 2 9.文件柜整齐有序不混乱 3 2 10.配合检查、积极改进 3 2 检查说明 2 1. 检查每违反一个小项目按规定扣分 3 2. 6S检查员检查到上表未提及问题是酌情扣分 3 检查员签名 评比 得分 2 责任人 3 3 3 4 改 善 2 项 2 2 1-1
6S日常点检表
各类点检表★
点检状态
1次/天
按要求点检
垃圾分类
点检表
激光粒度仪水槽 水槽状态 1次/天 做完实验及时将水倒掉
主 管 检 查：
（不定时检查，每周至少2次）
问题点记录：
改进建议：
说明：清扫确认完成后在相应栏内打“√”；★为重点清扫部位；
6S: 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全
实验室6S标准管理图示 ——品部
地面 仪器★
实验室1
6S日常确认表
2011 年 8 月
区域
清扫部位
表面地板
清扫频次
1次/天
清扫要求及目标
保持清洁，无污垢、碎屑、积水 工作区域内及仪器表面无灰尘，测试 残留物，仪器状态标识正确 干净无水渍，玻璃器皿干净排放整 齐，抹布叠放整齐 摆放整齐、干净、不混乱、无尘
1次/天
垃圾分类正确，无食品包装
各类点检表★
点检状态
1次/天
按要求点检
总 图
激光粒度仪水槽
水槽状态
1次/天
做完实验及时将水倒掉
主 管 检 查：
（不定时检查，每周至少2次）
问题点记录：
改进建议：
2011 仪器周边 粒度仪水槽
地面
年 9 月
区域
清扫部位
表面地板
清扫频次
1次/天
清扫要求及目标
保持清洁，无污垢、碎屑、积水 工作区域内及仪器表面无灰尘，测试 残留物，仪器状态标识正确 干净无水渍，玻璃器皿干净排放整 齐，抹布叠放整齐 摆放整齐、干净、不混乱、无尘
1
2
3
4
5
6
7
8
8 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
办公室6S日常点检记录表
12345678910111213141516171819202122232425262728293031每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天随时随时随时随时每天每天每天要点及目标注：1、每天在8：00前由区域责任人负责班前清洁打扫，项目完成后确认在表格打“√”；2、检查责任人对该区域每日8：10分以前进行确认，全部完成时在相应的表格后面打“Ｏ”，如有未完成的要监督责任人进行清洁，并在完成后在确认填写；3、随后6S小组成员将会不定期，定时的对该区域进行抽查。
如有出现该项目与实际情况不符合时，则对其责任人及监督人进行相应的处罚。
办公桌面可放置的办公设施如台历、文件框、正在使用文件、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。
文件柜顶置表面要保持干净，无灰尘，污迹等现象，柜内各文件资料分类整齐存放，并有标识。
安全清扫周期责任人下班前及时查看电源、线路，开关，插座是否有异常现象。
对危险物品应有标识。
检查责任人：6S抽查人：区域设备整理整顿清扫清洁素养下班后整理办公桌上的物品摆放整齐，整理个人物品定置存放。
上班时间穿戴整洁，仪容大方，举止文明，不大声喧哗。
无故不到其它部门串岗，不聚众聊天，嬉戏打闹！办公室内不得有吸烟现象。
工作是否有计划，有条理。
要做到日清日毕，日晴日高。
能积极主动的承担工作并配合其它部门的工作，积极思考工作方法并加以改进。
下班前要锁好抽屉，抽屉内的所有物品摆放整齐。
下班后锁好门与窗。
地面及四周角落要干净利落、无灰尘、污迹、纸屑等。
窗户玻璃，窗台上要保持干净，无灰尘等其它杂物。
盆景因有生机，无枯死，干黄，灰尘等现象。
保持办公桌面干净、无灰尘，垃圾桶要及时倾倒，清洁工具要整齐摆放。
每天上班前对办公室进行清扫,并自我检查，对发现不符合项时及时整改。
下班整理好当天的资料、文件分类归档。
办公室内应标识并布局合理，文件资料进行分类归档、编号整齐摆放。
经常使用的文件资料分为已、正、待处理三类，整齐放置与桌面。
6S管理点检表
项目 序号 评核点
1 2 3 4 5 区域整体 车间管理 系统 接待台面
评核标准
无无关物品，易拉宝及其他宣传资料适量、不陈 旧，一项不符合扣2分，扣完为止 车间管理系统看板正常使用2分，数据准确3分
改善点
改善点
改善点
改善点
各物品整齐放置，名片、卡牌、电话机、工单等 及时整理归位，一例不规范扣2分，扣完为止 文件分类整齐摆放3分，能在30秒内找到常用文件 文件管理 2分 盆景绿位置合理2分，内外清洁无杂物2分，植物 盆景绿植 生长状态良好无败叶1分
12
安全设施
消防设施摆放整齐，可正常使用，各区域防火防 爆落实，一项不合格即扣5分
服 务 人 员
பைடு நூலகம்13
人员形象
服务人员着装规范2分，服装干净整洁3分
14
人员素养 精神面貌良好、工作积极2分，服务礼仪到位3分
善点
前 台 区 域
6
快速接待 有人值班4分，接车登记表、四件套等整齐放置4 台 分，数量合理2分
7 8 9 10 11
预约欢迎 板 桌椅
预约欢迎板外观整洁2分，无过期数据3分
前台区域各桌椅摆放整齐5分，无坏损5分，客户 离开即恢复标准状态5分 电脑、打印机、网线等线束捆扎整齐不外露5分， 电源线束 有杂乱及落地现象0分 服务顾问 电脑桌面及屏保规范一致，显示器、键盘等无尘 电脑 洁净，一项不符合扣2分，扣完为止 清洁 接待区域地面、桌椅、空调、看板等清洁无尘， 垃圾桶及时清理，一项不符合扣2分，扣完为止
6S检查表【标准版】
6S管理知识要点6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S的内容整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面4S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用快捷;清扫：清除垃圾，美化环境;安全：安全操作，生命第一;清洁：形成制度，贯彻到底;素养：养成习惯，以人为本。
因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
6S的关系“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S 实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。
6S管理检查表【5S】【现场管理】
6
地
面
1.无纸屑、铁屑、其它杂物。
12
品质保证
1.工作前取得流程卡，相应图纸、作业指导书
2.无损坏、裂痕、严重划伤
2.核对标识卡、物料卡、图纸、作业指导所指产品与实物是否一至。
3.无粉尘堆积、油污。
3.自检按时，准确。/品检首检及时、准确。必须首检合格才能生产
4.有区域负责人、定期清扫。
4.制程中自行控制品质定时确认/巡检按时、准确。
5.地面干净清爽。
5.本工序完成后，及时通知品检确认。/品检确认及时、准确。
6S检查表
被检查部门：___________ 检查员：____________ 日期：____________
序
检查
项目
检 查 标 准
评
分
序
检查
项目
检 查 标 准
评
分
13
工模具
5.同类标示张帖整齐，规格统一。
5.文件夹及文件柜标识美观，标识与内容相符
22
目标达成
1.全员了解部门内各项指标
27
文件
1.管理者了解本部门现有文件数量
2.针对各项指标有统计相关数据。
2.清楚哪些文件与本部门相关
3.不达目标时，积极采取纠正预防措施。
3.了解与本部门相关文件的内容。
4.设置公告栏，公布部门内目标达成情况。
1.部门有工模具配置台帐
17
管理
职责
1.部门有硬件设施管理台账
2.工模具存放有固定位置，取放自如。
2.部门有组织架构图
3.工模具有责任人，有定期保养
3.制定各岗位职责要求。
4.测量工具有校准标签，在效准期内，
6S检查表【标准模板】
6S管理知识要点6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主，保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好,作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台.6S的内容整理（SEIRI）—-将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）-—将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁(SEIKETSU）—-将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态.目的:创造明朗现场，维持上面4S成果。
素养(SHITSUKE）—-每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的:培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神.安全（SECURITY）--重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：整理：要与不要,一留一弃;整顿：科学布局，取用快捷；清扫:清除垃圾，美化环境；安全：安全操作，生命第一；清洁：形成制度,贯彻到底；素养：养成习惯，以人为本.因其日语的罗马拼音均以“S"开头，因此简称为“6S”。
6S的关系“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。
6S管理检查表
######
得分（每项满分10分，优秀10分，良好5分，不合格0分）
6S管理检查标准
6S清内扫容
打要扫求干
标准
净 文件柜顶、表面要保持洁净、无灰尘、无污迹，柜内
各种资料、票据分类整齐存放，并根据资料内容统一
标识。 办公桌左侧柜子内物品分类摆放。柜内、柜外保持洁
净、无灰尘、无杂物；并按使用者进行标识。
办公桌面、挡板内外应保持洁净、无灰尘、无污迹。
电话要擦拭干净，整齐放于办公桌面右上方；电话线 要整齐有序，不凌乱。 垃圾篓要及时倾倒，不能装的超过容积的3/4；门后禁 止存放垃圾；扫把、簸箕等清洁用具整齐放于卫生 间；抹布可叠好搭挂在卫生间。拖把一律放置于卫生 间。
每天上班前5分钟对办公室进行清扫。
得分（每项满分10分，优秀10分，良好5分，不合格0分）
6S管理检查标准
6S内容 要求ຫໍສະໝຸດ 标准下班前要锁好抽屉，抽屉内的所有物品要摆放整齐。 下班后要锁好门窗。
妥善保管机密文件，不得随意丢、放，重要电子文件 要加设密码保护，防止丢失和泄露。
安全
无安全 下班前及时查看电源、线路、开关、插座是否有异常 隐患 现象出现。 离开办公桌时，涉及重要信息的文档窗口要一律关闭 或者最小化。电脑桌面重要文档应移至F盘或者D盘内 备份，必要的情况下进行加密或隐藏。重要的纸质文 件应当归类存放在文件柜内，必要情况下用文件袋盛 装，并锁好文件柜
办公桌、座椅、文件柜、衣架、盆栽等物品要规划有
序，布局美观。 办公桌面可放置的办公设施如台历、文件框、正在使
用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐
有序。 办公桌挡板，办公椅背禁止搭挂任何物品。
摆放整 齐
订书机、橡皮、尺子等办公用品整齐放置于抽屉中。
6S检查记录表
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2 2.1 2.3 2.4 2.5 2.6 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 7 7.1 7.2 8 8.1 8.2 9 9.1 9.2 9.3 9.4 10 10.1 10.2 10.3 10.4 11 11.1 地面 通道畅通，车间地面上的物品摆放定位，有标识，有合理的容器存放。 地面无垃圾、无赃污，（积水、油污等）、无杂物、无卫生死角，保持清洁。 地面区域划分合理，有区域线，区域线清晰无剥落，物品存放于定位区域内，无压线。 暂放物有“暂放标识牌” 。 地面无散落产品。 安全警示区划分清晰，有明显的标识，悬挂符合规定。 办公桌椅 办公桌椅定位摆放，隔断整齐，座位上有人员标识牌。 台面应干净，无灰尘杂物，无规定以外的物品。 台面物品按规定摆放（除正在使用外），不凌乱。 人员下班或离开工作岗位后，台面物品、凳、椅归位。 与工作无关的物品应及时清理。 门窗墙壁 门窗、玻璃保持明亮干净，窗帘干净，门窗、玻璃上无乱张贴现象。 窗台上无杂物。 墙壁干净，无脏污，没有蜘蛛网。 墙身张贴应整齐，窗体、通知等定位在公告栏内。 墙身无破损，天花吊顶无剥落。 公告看板 部门人员出勤看板、管理看板等。 版面标题明确，有责任人维护，无过期张贴物，内容充实，及时更新。 文件资料 定位分类摆放，有标识。 文件柜分类标识清楚，责任人明确。 文件柜干净，柜顶无积尘、杂物。 设备/仪器仪表/阀门 开关、阀门、控制面板标识清晰，控制对象明确。 设备仪器干净，摆放整齐，无多余物。 设备仪器责任人明确，有日常保养，有记录。 危险部位有警示和防护措施。 仪表表盘清晰干净，有必要的正常范围标识。 设备、机台上无放置杂物。 设备、仪器有操作说明书或作业指导书。 非正常地设备、仪器有明显标识。 天花板 破损处及时修复，无剥落。 照明灯罩齐全，灯管无破损。 容器货架 容器、货架等干净，物品分类定位摆放整齐，危险化学品使用/存放处需张贴MSDS。 存放标识清楚，标识向外，容器、货架本身有标识，无破损及变形 。 工具箱柜 柜面标识清楚，与柜内物品分类对应。 柜内物品分类摆放，明确品名、规格、数量。 各种工具使用后及时归位。 柜顶无杂物，柜身清洁。 工作台桌 工作台整洁、干净，无明显破损。 非工作状态时应定位摆放，定位合理，不堆放，标识明确。 上面不放置非工作用品。 台面无杂物，物品摆放有序、零乱 。 拖车 定位CNC、工业工程）
6S管理工作检查表
1、定置、定位物品标识明确，标识内容与实物相符。
20
一
2、定置图、资料目录、标签、警示标识等统一、规范，无
40分 破损，内容简洁明了。
20
1、地面无污垢、无垃圾，卫生无死角 ；烟灰缸、垃圾桶、 纸篓内垃圾每天下班前倾倒。
20
2、办公设备、饮水机、电话机等无灰尘，电源线、 网线等 集束规范；电脑桌面资料分层级存放，无零散文档。
1、对集团公司文件《关于开展6S管理工作的通知 》陕油生发（2015）23号文件落实安排情况，一把 30 手总负责，有具体部门负责开展工作的文件或依据
。
1
集团公 司文件 落实情
2、对集团公司2015年督导检查情况《集团公司6S 管理工作开展情况通报》组织学习、改进、落实、 安排部署的相关文件、通知、记录等文本。
20
8、玻璃及天花板无破损，窗帘窗台干净，无积尘。
20
1、办公桌、文件柜干净、整洁。
30
2、办公桌面文件资料、物品摆放整齐；文件柜、抽屉内 物 品分类存放；资料盒标签格式统一、规范，目录与材料内 30
三
相容 符
100分
3、文件、资料分类存放于包、夹、盒内，摆放整齐，标 识 清楚无误，书籍按左高右低的顺序摆放，需要时能尽快
40
4、电气、仪表、设备无积尘，机柜清洁无锈蚀。
40
240分 5、设备、装置临时用电安全可靠，无私自乱搭电线电缆现象。 30
6、操作台面、文件柜、抽屉内文件资料、物品分类摆放整齐 ； 资料盒标签规范、格式统一，目录与材料内容相符。
30
1、货架、物品标识清楚，分类合理，摆放整齐规范，有防护 措 施；无过期物料，库存材料、物资无污垢、锈蚀、不良。
20
日常管理6S检查表-办公室
12)化学品依规定存放/标识/管理(含黄色胶框/MSDS表/应急措施/防护手套等).
6
S
13)-整理‧要/不要确实区分
14)-整顿‧按标准做,有条理、有定位、省空间、省时间
15)-清扫‧废弃物移除,维持正常空间状态
7)桌柜直线齐放,整理有序无多余物品/吃食,禁有相片/明星卡通图纸等,离位椅须靠拢.
环
8)节约能源,灯/扇/空调无人时须关闭,下班时计算机关机.
9)地板/洗手间清洁无垃圾积水,无蜘蛛网/积尘,扫帚抹布鸡毛帚等清洁用具定位标识放置(垃圾桶勿肮脏).
10)工作区域无安全隐忧(如天花板/桌椅/门窗/开关破损,摆放倾斜/未归位),通道清洁通畅无障碍物.
16)-清洁‧可视可触皆光洁亮丽、干净清爽
17)-教养‧全员遵守规定,养成相同一致的好习惯
18)-安全‧保证保全人身、产品、设备
19)其他或现场检查表的相关适用项目.
总结
扣分合计
得分合计
备注：6S稽核时如发现有一条不符合，即扣5分，至0分为止。办公大楼2为一个评比单位，包括总执行室，企划部和物流部(船务).
料
3)物料/产品/数据,须定位标示存放,作好防尘.
4)不合格品用红色标识的容器(架)摆放在指定区域,不良点需标示或填写清楚.
法
5)文书卷宗整齐分类放置,图书文文件借阅状态清楚,桌面资料文案不积压/文具作适度整理.
6)公布栏适时更新,好的表扬,坏的通报批评,发扬团队合作精神;工作场所美化及标语贴示清洁无破损脱落.
日常管理6S检查表-办公室
评核日期：年月日
单位
6S管理点检表检查表
看板 指示
47 流程板、返修板、宣传板、岗位责任制等摆放是否齐全、整洁 48 流程板、返修板内容是否及时更新 49 作业标线是否清晰、明确 50 各种指示牌是否齐全、醒目
6S管理点检表（2/2）
总项 分项 评价点 诊断 工位 功 快修 能 工位 设 钣金 置 喷漆 内容 序号 是否有明确的诊断工位标识 51 52 诊断工位工具、检测设备、维修设备是否齐全 53 是否有明确的快修工位标识 54 快修工位各种工具和设备是否齐全 55 是否有明确的钣金工位 56 是否有明确的喷漆工位 58 设备仪器使用后是否清洁并及时放回指定点 仪 器 设 备 59 各设备和仪器是否有专人管理和维护；并在设备仪器上标有管理人员姓名 评价 要点 60 各设备仪器的管理人员是否保证它的清洁和正常使用 61 工作现场是否有长期不用的设备 62 是否将不用而又不便移动的设备罩起来，并挂提示牌 63 是否有设备的操作规程及保养规范 工具 及 工 具 车 维 修 车 间 64 工具车上是否只放有工具和叶子板布 评价 要点 65 工具车是否按指定位置摆放 66 工具在使用过程中是否随意在地上放置 67 是否做到工具车和工具的整洁性 68 操作平台的摆放是否按指定位置摆放 操 作 平 台 69 操作平台是否洁净 评价 要点 70 操作平台上是否放有不属于配件和工具的物品，包括空油桶 71 作业完毕后，操作平台上的旧件和工具是否及时清理 72 新旧配件是否放置在地面上（大型配件除外） 73 举升架是否标有管理人员姓名 74 货架及堆放区物品的摆放是否整齐、洁净 备 件 库 评价 要点 75 各类物品分区域摆放是否有序 76 物品是否有垫板，而不是直接放在地上 77 物品摆放的位置是否考虑到取用的方便性 78 工具库里的工具 仪器 资料摆放是否整齐 工 具 库 索赔 旧件 库 理赔 旧件 库 评价 要点 79 工具库里的工具 资料 仪器的管理是否有出入库登记 80 工具 仪器 设备是否有灰尘 油污 81 工具库是否准确记载着公司的工具 设备 仪器 资料等的数量、价格和使用情况 82 是否有独立的索赔旧件库房 83 索赔旧件按时间、或按种类摆放有序 评价 要点 84 旧件上都有质量担保填卡片，卡片是否填写规范 85 是否有独立的理赔旧件库房 86 理赔旧件是否摆放整齐 87 穿着统一的制服；保证制服干净 88 佩带统一的胸牌，统一佩带在左胸口袋位置 个 人 内 务 个人 形象 整理 评价 要点 89 整理好头发。男士不得留光头或长发；女士不得披头散发 90 穿着皮鞋。皮鞋应擦拭干净，不得光脚穿鞋或穿着其他鞋类 91 保持手、脸、指甲清洁。女员工化淡妆，禁化浓妆、涂指甲油 92 避免因使用浓烈的香水、食用大蒜等产生令人感觉不快的气味 93 禁止将早餐、零食、报刊杂志带入公司 94 各工种有操作规范，及安全注意事项，部门有安全教育记录 所有 工种 安全 安全 保护 设施 到位 95 钣金、油漆、机修、备件各工种有灭火器至少不少于5个，大型的灭火器不少于3个 评价 要点 96 车间车辆移动，有指定的车辆移动人员，（必须有驾驶证，3年以上的经验） 97 要求各工种在下班前做到工具箱上锁，过夜车辆关门上锁，钥匙交前台作统一管理 98 机械设备、用电设备，有保养周期，并有维修保养记录 99 砂轮机、台钻、手电钻、电焊、氧焊、氩弧焊等高危险设备，使用必须由持证上岗人员操着 总计 100 在各工种间，不得随意私拉乱接电线，时常检查厂区内的所有用电设备，有检查记录 标准分 2 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 120 0 实得 扣分项目
6S区域责任清扫及自查表(后勤保安)
12345678910111213141516171819202122232425262728293031
保持清洁，无污垢、碎屑、积水等
地面无破损，划线、标识清晰无剥落通道
区划线清晰，无堆放物，保持通畅摆放物品
定位、无杂物，摆放整齐无压线清洁用具归位摆放整齐，保持用品本身干净完
好，及时清理
工作台桌面每天物件定位，摆放整齐、干净，无多余垫压物
门卫四周四周每天保持清洁，无污垢、碎屑、积水等
表面眼观干净，手摸无尘，无不要物
内部分类摆放整齐、清洁
墙面保持干净，无不要物，贴挂墙身物品整
齐合理
开关、照明干净无积尘，下班时关闭电源
门窗玻璃干净，无破损，框架无灰尘,窗帘整齐清洁
天花板
保持清洁，无蛛网、无剥落铝合金玻璃1次/周保持清洁，无灰尘
取暖器外观、过滤网1次/周眼观干净，手摸无灰尘
注：⑴确认合格在相应栏内打" ∨"，不合格应立即整改。
清扫周期现场6S实施确认（ 月）1次/周每天地面表面要点及目标负责人区域/
设备清扫部位
注：⑵每个项目的清扫负责人必须在下午15:30h 之前完成，区域负责人必须在每日16:00h 之前进行确认。
并在确认栏内签字。
注：⑶检查情况记入6S个人考核记录表。
柜>>> ◎确认：
墙/天花板每天1次/
周责任人：。
6S管理巡查表
整顿
安全
13、是否有未经拆除的停用电器，是否有电器开而不关、漏油、漏气现象
整理
14、设备、工具等是否被拆除安全装置而处于危险状态
整理
15、是否有无人关心的漏水、通道和地面的坑洼和裂缝
清扫
16、安全操作（安全防护是否穿戴或配备）
素养
工具工作台
17、工作台、椅子等有否脏乱现象
整理
6、通道及地面、墙壁上是否存在电线、管道等的危险状况
整理
7、垃圾、烟蒂等是否定期收拾
整理
设备堆放方法标记
8、设备和工作台周围是否有零件和材料废屑等零乱堆放的现象
整顿
9、车间场地内的样品、文件等是否经过整顿
整顿
10、材料、零件、成品等是否有显著标记
整顿
11、标记是否正确（经办人、检查负责人等）
整顿
素养
24、时间观念
素养
25、上次指正事项是否已落实改进
素养
巡查者意见
车间意见
等级区分：A:100~90分（绿灯）；B:89~70分（蓝灯）；C:69~60分（黄灯）；D:60分以下（红灯）。
江苏环宇电器有限公司
6S管理巡查表
部门/车间
评分成绩
巡查人员/日期
评分等级
基准
项目
区分
评分标准
4
3
2
1
0ห้องสมุดไป่ตู้
道路地面墙壁
作业区
1、车间场地内外是否有无人收拾的不要物品
整理
2、物品是否放置在指定场所以外
整理
3、通道与零部件存放区分是否明显
整理
4、通道上是否堆物，或有物品超出通道
最新6S管理检查表
区域:左侧楼梯、二楼办公室（包括前台、样品室、大小会议室、全部办公室、二楼卫生间）检查者：区域:左侧楼梯、二楼办公室（包括前台、样品室、大小会议室、全部办公室、二楼卫生间）检查者：区域:一楼操场、厂区内外绿化带、走道、右侧楼梯、三、四、五楼卫生间检查者：区域:一楼操场、厂区内外绿化带、走道、右侧楼梯、三、四、五楼卫生间区域责任人签名：检查者：区域:仓库第一页，共二页区域:仓库第二页，共二页责任人:***检查日期：区域:A拉焊线组第一页，共二页区域:A拉焊线组第一页，共二页区域:B拉焊线组第一页，共二页检查者：区域:B拉焊线组第一页，共二页区域:C拉焊线组第一页，共二页检查者：区域:C拉焊线组第一页，共二页责任人:**检查日期：检查者：区域:D拉焊线组第一页，共二页检查者：区域:D拉焊线组第一页，共二页责任人:***检查日期：检查者：区域:A、B包装组第一页，共二页责任人:***检查日期：检查者：6S查检表区域:A、B包装组第一页，共二页责任人:***检查日期：检查者：6S查检表区域:C、D包装组第一页，共二页责任人:***检查日期：检查者：区域:C、D包装组第一页，共二页责任人:***检查日期：检查者：区域:成型A组第一页，共二页检查者：区域:成型A组第一页，共二页责任人:**检查日期：检查者：区域:成型B组第一页，共二页区域:成型B组第一页，共二页区域:成型C组第一页，共二页区域:成型C组第一页，共二页区域:成型D组第一页，共二页区域:成型D组第一页，共二页区域:电子部第一页，共三页6S查检表区域:电子部第二页，共三页检查者：6S查检表区域:电子部第一页，共三页检查者：6S查检表区域:E组第一页，共二页区域:E组第一页，共二页区域:线缆部办公室、裁线区、烘料房第一页，共二页责任人:***、***检查日期：区域:线缆部办公室、裁线区、烘料房第二页，共二页检查日期：区域:品管部第一页，共二页检查者：区域:品管部第二页，共二页区域:研发工程部第一页，共二页区域:研发工程部第二页，共二页区域:装配组第一页，共二页区域:装配组第二页，共二页。
6S管理巡查表
不符扣1分/项
环境2S
4、通道是否畅通，地面是否干净无垃圾及明显粉尘物； 不符扣1~3分/项
5、控制柜及设备上是否摆放与工作无关的其它物品；
不符扣1~3分/项
6、公共区域卫生间、洗手台、楼道等区域卫生是否干净 不符扣1~3分/项 整洁无杂物； 7、班后各岗位区域卫生是否有落实清理。 不符扣1~3分/项
其他问题 总计扣分 总计得分
模块组
点焊组
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
模组组
整包组
测试组
模块组
点焊组
模组组
整包组
测试组
模块组
点焊组
模组组
整包组
测试组
模块组
点焊组
模组组
整包组
测试组
1、物料、料架、工具、工具柜、台车、工作台、空料盒 回收区、电脑控制柜、垃圾桶、2S工具、办公设施用品等 不符扣0.5分/项 是否定位及摆放至定位线内； 2、物料、料架、工具、工具柜、叉车、台车、工作台、 空料盒回收区、电脑、控制柜、垃圾桶、2S工具、办公设 不符扣0.5分/项 施用品等是否有粘贴标识标签； 3、办公区域桌椅、文件柜、工作台等物品摆放是否整 不符扣1分/项 洁，按要求定位摆放（如：水杯、文具类、记录类文件 物品三定 等）；
标准类
名 称
生产部 物品三定&环境2S检查记录表
检查日期 年 月 日
核准
审核
作成
检查人员 1、考评标准：基准分为100分，环境2S检查活动 检查签到 2次/天进行考评汇总； 2、每日检查扣分每月汇总，排名第一的班组纳 入月考核奖励，最后一名的班组纳入月考核惩罚 被检查人员 。 考评项目 考评内容 考评标准
及定位标识
4、料架及料盒中的物料是否超出标准量及超高（依三定 不符扣0.5分/项 原则）； 5、线边货架上物料、物品是否有标识（件名、件号、名 不符扣0.5分/项 称等）； 6、工作区域所需的设备、物品摆放是否整齐、使用物品 不符扣0.5分/项 、工具等是否及时归位。 1、工作区域料架、工具柜、设备、地面等是否存在积油 不符扣1~3分/项 积水，污染源无改善措施； 2、料架、台车、工作台、打印机、饮水机、消防设施、 不符扣0.5分/项 设备、更衣室等无明显灰尘及垃圾； 3、责任区域的门、窗户、墙壁、办公区域、垃圾回收点 及周边卫生是否干净整洁； 不符扣1分/项
6S清洁检查表(模板)
文件柜完好、干净整洁
21
放置在文件柜内的各种物品整齐有序
22
文件柜划分了区域并作了标示
23
私人物品摆放的整齐有序
24
过期文件资料按规定进行按时销毁
25
卫生洁具保持干净整洁
26
桌子、柜子的顶部、底部、缝隙清理干净
27
室内各种物品有专人负责
28
办公区走廊内的各种线路整齐无破损
29
走廊内的开关、灯具干净、明亮无损坏
6S清洁检查表（模板）
1.各办公室检查标准
序号
检查项目及标准
1
办公室门口处干净整洁
2
门上有科室牌
3
门、门框完好、整齐、干净
4
办公用具都能得到充分利用
5
地面保持干净无杂物、无积水
6
墙面上整洁干净、无污迹
7
墙面上的各种开关、插座完好、整洁
8
房间内的电线、电话线、网线整齐无破漏
9
房间内的灯具完好、干净整洁
（3）办公用品量的确定可根据各部室需求配置。
40
对自己工作所涉及的程序和标准清楚
41
对工作所涉及的相关公司制度掌握
说明：
（1）文件、资料分类：现用文件和资料按已处理、待处理分类。
档案、备查文件资料按内容分类并尽可能装入资料盒或资料袋。文件盒和资料袋在放置时应按一定的顺序摆放并标示。
（2）专人负责：是指在办公区内的各个区域、各种物品必须划分到具体的一个人进行负责。如：地面、墙面、窗户、开关、灯具、办公用具、卫生洁具等等。
10
窗框、窗台、玻璃完好、干净整洁
11
窗帘挂放整齐、干净
12
室内暖气设施完好并保持干净
6S管理监测表
6S管理监测表
目标
目标是通过6S管理监测表，对工作环境进行细致的管理和监测，以提高工作效率和质量。
6S管理监测表的内容
1. Sort（整理）：
- 检查工作区域是否整理有序；
- 检查工具和设备是否放置在指定位置；
- 检查材料和文件是否按照标准进行分类和存放。
2. Set in Order（整顿）：
- 检查工作区域是否布局合理；
- 检查设备和工具是否按照使用频率进行摆放；
- 检查标识和标牌是否清晰可见。
3. Shine（清扫）：
- 检查工作区域是否保持清洁；
- 检查设备和工具是否进行定期清洗和保养；
- 检查是否存在垃圾和杂物，及时清理。
4. Standardize（标准化）：
- 检查工作程序是否规范；
- 检查操作方法和流程是否统一；
- 检查工作标准和规范是否得到遵守和执行。
5. Sustain（规范化）：
- 检查员工是否持续执行6S管理；
- 检查培训和教育是否得到有效推进；
- 检查改进措施是否实施到位。
6. Safety（安全）：
- 检查工作区域是否符合安全要求；
- 检查安全设施是否完善；
- 检查员工是否遵守安全规定。
使用方法
1. 使用该6S管理监测表时，按照每个要素的要求进行监测和评估。
2. 对于不符合要求的问题，在备注栏中记录相关信息。
3. 根据监测结果，制定改进措施，并在下一次监测中进行验证。
结论
通过使用6S管理监测表，可以帮助组织管理者和员工对工作
环境进行有效地监测和管理，提高工作效率和质量，确保工作环境
的整洁、有序和安全。
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8 10
焊接区
各类物品放在规定位置，并摆放整齐 焊接工具安全放置 门窗、照明设施关闭 地面保持清洁无积水，无垃圾，通道顺畅无物品 各类工具归入相应工具箱
装配区
装配未完成的机组，放置指定区域 保温材料工作台面保持整洁
8
各类线、端子等放于相应位置 各类工具、机组于相应位置摆放整齐
配线区
地面保持清洁无积水，无垃圾，通道顺畅无物品 空调、照明等设施关闭 桌面无垃圾、无乱摆放现象 地面保持清洁无积水，无垃圾，通道顺畅无物品 维修测试工具、器械等指定摆放，摆放整齐无锡溥汇机械科源自有限公司6S管理每日巡查表
注：每条要求2分，完成度不够扣1分，完全疏忽扣2分；每个区域所扣的分超过该区域总分的1/3为不合格
年
月
日
区域
标准/要求
地面保持清洁无积水，无垃圾，通道顺畅无物品
分数
备注
车间大厅
常用工具放于工具箱内、清洁工具放于规定位置 叉车停至指定位置，保持叉车清洁 门窗、照明设施关闭 无明显焊接产生的气味 地面保持清洁无积水，无垃圾，通道顺畅无物品
10
维修区
维修、测试机组摆放整齐 空调、照明、电脑等设施关闭 桌椅摆放整齐，桌面保持整洁
8
办公区
地面保持清洁无积水，无垃圾，通道顺畅无物品 门窗、空调、照明、电脑等设施关闭 地面保持清洁无积水，无垃圾，通道顺畅无物品
6 6
仓库
各类摆放至规定区域 仓库门、窗关闭锁好