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《织造学》期末考试试卷附答案

《织造学》期末考试试卷附答案

《织造学》期末考试试卷附答案一、名词解释(共5小题,每小题4分,共20分)1、开口周期图与开口工作圆图2、经位置线与经直线3、叉入式引纬与夹持式引纬4、织物形成区与打纬区宽度5、直接纬纱与间接纬纱二、填空题(共10空,每空2分,共20分)1. 络筒张力装置按其工作原理可分为和。

2. 生产某织物用英制60号钢筘,折合公制筘号为。

3. 浸透上浆的作用,被覆上浆的作用。

4. 整经时均匀片纱张力的措施中分层分段配置张力圈重量的原则是后排于前排,上下层于中层。

5. 上浆辊、压浆辊、浸没辊组合构成的浸压方式有、、等。

三、简答题(共4小题,每小题15分,共60分)1、试述片梭织造的品种适应性。

2、开口运动分哪三个时期?三个时期里梭子分别位于织机的什么部位?3、什么叫络筒?为什么要络筒?对络筒工序有哪些要求?4、怎样按纤维材料的结构特征选择相应的粘着材料?其原理是什么?织造学参考答案:一、名词解释1、开口周期图与开口工作圆图开口周期图:以梭口高度为纵坐标,以时间(曲柄轴转离前死心的角度)为横坐标,表示一个开口周期时间内的开口运动情况的直角坐标图。

开口工作圆图:把一次开口运动的三个时期按曲柄所在位置标示在曲柄圆图上图。

2、经位置线与经直线经直线:综平时,织口、综丝眼、中导棒、后梁握纱点连成的直线。

经位置线:综平时经纱由织口至后梁所构成的一条曲折线。

3、叉入式引纬与夹持式引纬叉入式引纬:剑杆以圈状形式引纬。

夹持式引纬:剑杆以线状形式引纬。

4、织物形成区与打纬区宽度织物形成区:自最后打入的一根纬纱到不在作相对移动的那一根纬纱为止的区域。

打纬区宽度:打纬过程中,织口被钢筘推动的距离。

5、直接纬纱与间接纬纱直接纬:将细纱机纺成的管纱直接作为纬纱使用时,称为直接纬纱。

间接纬:是将细纱机上纺出的纬纱经过络筒和卷纬加工成纡子。

二、填空题1. 累加法倍积法2. 1183. 增强耐磨4. 轻轻5. 单浸双压双浸双压双浸四压三、简答1、试述片梭织造的品种适应性。

纺织材料学复习资料(名词解释和简述题)要点

纺织材料学复习资料(名词解释和简述题)要点

纺织材料复习题1,单根羊毛的宏观形态特征是怎样的?羊毛纤维从外向内有哪几层组成?各层的结构特征如何?从横截面面看。

接近圆形,纤维越细则圆,从纵面看,据有天然卷曲,毛干上覆盖有一层具有方向性的鳞片,羊毛纤维由外向内由鳞片层,皮质层或髓质层组成。

鳞片在羊毛表面的分布随羊毛的粗细和羊种而变。

一种细羊毛比粗羊毛的排列密度打,可见高度小,该层的主要作用是保护羊毛,皮质层的正偏质细胞在羊毛中呈双侧分布,并在纤维纵轴方向具有螺旋旋转,毛纤维的髓质层中髓质细胞的共同特点是薄壁细胞,椭球型或圆角立形,中腔打。

2,棉纤维的生长过程分为几个时期,各个时期的特点。

一根棉纤维是一个植物单细胞,它是由胚珠的表皮细胞经过生长和加厚形成,该过程主要有两个生长特点明显不同的时期构成,伸长期的主要特征是伸长增宽,增加长度和直径,形成端封闭的薄壁空心管,加厚期的主要特征是沿初生细胞壁自外向内逐日增厚(淀积纤维素),纤维素大分子以平行变向螺旋方向淀积。

3,简述棉纤维的结构层次和各层次的结构特点?棉纤维横截面由外向内可分为初生层,次生层,和中腔,三个部分六个层次,初生层由外皮和初生细胞壁构成,外皮是一些蜡质和果胶,初生细胞壁由纤维构成的原纤组成,呈网状螺旋结构,次生层由四个基本同心的层次构成,是棉纤维的主体,除最内层含有非纤维性质(蛋白质,有机酸,糖)外,它们基本上呈原纤不规则变向螺旋结构,并有缝隙和孔洞。

中腔是棉纤维中部的大空腔,棉纤维越成熟,中腔越小,其中留有原生质细胞核的残余。

初生层主要影响纤维的表面性质,次生层主要影响的物理机构性质,中腔主要影响纤维的颜色,保暖性等。

4,影响纤维吸湿的内因有哪些方面,一般的影响规律如何?(1)亲水基团的作用,亲水基团越多,亲水性越强,吸湿性越好,大分子聚合度低的纤维,若大分子端基是亲水基团,吸湿性较强。

(2)纤维的结晶度。

结晶度越低,吸湿能力越强。

(3)比表面积和空隙。

纤维比表面积越大,表面吸附能力越强,吸湿能力越好,纤维内孔隙越多,吸湿能力越强。

织造学整理

织造学整理

一、名词解释1、▲自由纱段:位于导纱点和卷绕点之间的处于自由状态的纱段。

2、气圈:退绕时纱线一方面沿纱管轴线上升,同时又绕轴线做回转运动,形成一个旋转曲面3、分离点:纱线开始脱离卷装表面或纱管的裸露部分而形成气圈的过渡点。

4、退绕点:在管纱卷装表面上受到退绕过程影响的一段纱线的终点。

5、导纱距离:纱管顶端到导纱部件的距离。

6、气圈高度:分离点到导纱部件的距离。

7、筘号:钢筘上每10cm的筘齿数。

8、纱圈位移角:前一层纱线在筒子端部折回点与后一层纱线在筒子端部的折回点到筒子中心的夹角9、穿入数:每筘齿内穿入的经纱数。

10、经位置线:经纱处于综平位置时,经纱自织口到后梁同相关机件相接触各点的连接线11、▲综平度(开口时间):上下交替运动的综框相互平齐的瞬间,也就是梭口开启的瞬时。

12、梭口高度:开口时经纱随同综框做上下运动时的最大位移。

13、梭口对称度:梭口前部与后部长度之比14、▲入纬率:单位时间引入纬纱的长度,单位是米/分钟。

15、▲打纬区:从打纬开始到打纬终了,钢筘移动的距离16、打纬力:钢筘到达机前最前方位置时,钢筘对纬纱的最大作用力。

17、打纬阻力:由打纬时经纬纱之间的摩擦阻力和经纬纱变形产生的弹性阻力叠加而成。

18、▲织物形成区:从最新织入的那根纬纱起到纬密不再变化的那根纬纱止的区域19、缩率:经纱、纬纱相互交织形成织物时,由于屈曲,会产生收缩,经纱和纬纱在织造过程中长度的总变化;20、▲织缩率:经纬交织屈曲所引起的缩短率21、▲下机缩率:张力去除后引起的缩短率二、填空1、络筒工序中张力装置的两种形式:累加式、倍积式2、传统接头的四种方式:自紧结、织布结、平结、筒子结3、筒子架的形式:单式筒子架、复式筒子架、活动式筒子架4、筒子架的必备机构:整经张力装置、整经断头自停装置5、▲上浆三大指标:上浆率、回潮率、伸长率6、▲穿结经三自动:自动分纱、自动分经停片、自动插筘7、▲卷纬的三大机构:纡管的的旋转运动、导纱管的往复运动、导纱管的级升运动8、▲织造的五大运动:开口、引纬、打纬、卷取、送经9、卷取机构的分类:积极式卷取机构、消极式卷取机构,积极式卷取包括:积极式连续卷取、积极式间歇卷取、电子式卷取10、送经机构的分类:积极式送经、消极式送经、调节式送经11、一个开口周期中的三个时期:开口时期、静止时期、闭合时期12、梭口的种类:中央闭合梭口、全开梭口、半开梭口三、简答题1、▲络筒工序中,传动半径的推导假定整个筒子重量均匀地压在槽筒上的条件下,均布载荷为q ,在传动半经Rk 的地方取微元段d s ,则ds 段上的摩擦力矩为:• dF=q ×f ×ds ,而ds=d ρ/sin γ,则dM=dF ×ρ=q ×f ×ρ×ds=(q ×f/sin γ)×ρdρ• 故通过求积分并令M A =M B 得:• 传动半径 ρ=[(R 12+R 22)/2]1/22、▲筒子卷绕成形的原理卷绕机构把纱线以螺旋线的形状均匀地卷绕在筒管的表面而形成筒子。

织造学题库期末考试卷

织造学题库期末考试卷

织造学题库期末考试卷一、选择题1. 织物的密度是由哪个因素决定的?A. 单根纤维的粗细B. 组织方法C. 纱线密度D. 鼻尖高度答案:C. 纱线密度2. 织物的手感是由哪个因素影响最大?A. 纱线材质B. 纱线粗细C. 纱线颜色D. 纱线弹性答案:A. 纱线材质3. 织物的纺织结构和组织方式在织物的哪个性能方面起着决定性作用?A. 厚度B. 质地C. 强度D. 柔软度答案:C. 强度4. 雪花织纹是一种怎样的织物结构?A. 单面朱纹B. 双面朱纹C. 单面绒纹D. 双面绒纹答案:A. 单面朱纹5. 织物的染色方式会对织物的哪个性能产生影响?A. 弹性B. 透气性C. 抗皱性D. 耐晒性答案:D. 耐晒性二、填空题6. 织物的开口性主要与织物的○○○有关。

答案:质地7. 通常用于制作女性服装的丝绸织物名称为○○○绸。

答案:桑8. 组织方式相同的织物,主要根据○○○的不同来区分不同的织物。

答案:纱线9. 织物折射的主要是与织物的○○○相关。

答案:质地10. 散粒纹是一种常见的○○织物结构。

答案:双三、简答题11. 请简要介绍织物的质地对织物性能的影响。

答案:织物的质地主要影响织物的手感、透气性和光泽度。

不同质地的织物手感会有所差异,例如光滑细腻的织物手感柔软,而粗糙的织物手感较粗糙。

质地还会影响织物的透气性,通常织物质地较紧实的透气性较差。

此外,不同质地的织物在光线下的反射效果也会有所不同,光滑的质地会反射出光泽,而毛绒质地则会呈现出柔和的光感。

12. 请简要说明织物的织物密度对织物性能的影响。

答案:织物的密度是指单位长度内纱线的根数,密度越大,织物的经纬纱就越多。

织物密度的改变会影响织物的厚度、质地和强度。

密度大的织物通常更加紧密,质地较硬,而密度小的织物则较为松散,质地更软。

此外,织物的密度还会直接影响织物的强度,密度较大的织物强度较高,适用于制作要求强度较高的产品。

四、综合题13. 请结合织造学知识,简要讨论如何选择适合夏季穿着的织物,包括织物的选择、性能要求等方面。

织造学知识点总结

织造学知识点总结

织造学知识点总结织造学是纺织工程中的一个重要学科,是研究纺织品的织造工艺、技术和设备的学科,主要研究纺织品的构造、花色、质地和强度等技术问题。

本文将对织造学中的关键知识点进行总结,包括织造工艺、机织物结构、织物性能和常见的织造设备等。

一、织造工艺1. 织造工艺简介织造是指利用纱线进行交织,通过织造机械将经纬纱线交织成织物的加工工艺。

织造工艺包括经编、纬编和织物整理等阶段。

经编是指经纱的编织,通过经纱的提纬和穿梭运动将经纱和纬纱交织在一起,形成织物的基本结构。

纬编是指纬纱的编织,通过纬纱的提花和交叉运动将纬纱和经纱交织在一起,完成织物的织造。

织物整理是指对织物进行后整理,包括剪边、熨烫、染色、印花等工艺。

2. 织造工艺的影响因素织造工艺的质量和效率受到多种因素的影响,主要包括纱线质量、机织机具的选型、机织工艺的设置和织物整理处理等。

纱线质量对织造工艺的影响很大,纱线的品质好坏直接影响织物的质量。

机织机具的选型也很重要,不同的织机适用于不同的织造工艺,选择合适的织机对于提高工艺效率和产品质量至关重要。

此外,机织工艺的设置和织物整理处理也会对工艺产生重要影响。

3. 织造工艺的发展趋势随着科技的发展,织造工艺也在不断创新和改进。

传统的织造工艺已经无法满足现代市场对高性能、多功能、高品质织物的需求,因此,新的工艺技术和装备正在不断涌现。

目前,织造工艺的发展趋势主要包括数字化、智能化、柔性化和环保化。

数字化和智能化是织造工艺的重要发展方向,通过数字化技术和智能控制系统可以实现织物的复杂花色和结构,提高织造效率。

柔性化是指适应市场需求的灵活生产能力,可以根据订单量和需求量随时调整织机的生产计划。

环保化是指在织造工艺中减少对环境的污染和资源的浪费,推动绿色制造。

二、机织物结构1. 机织物的构造机织物是指通过织机将经纱和纬纱交织成织物的纺织品,其构造主要包括织物的基本结构和纹样的装饰。

织物的基本结构包括纱线的提纬方式、经纬比例和纱线的密度等。

织造学复习资料

织造学复习资料

织造学复习资料一.名词解释1.气圈:管纱退绕时纱线一方面沿纱管轴线上升,同时又绕轴线作回转运动,由于纱线的这种运动,形成一个旋转曲面,称为气圈。

2.导纱距离:自管纱顶至导纱器3.分离点:纱线开始脱离卷装表面或纱管的裸露部分而进入气圈的过渡点。

4.退绕点:在管纱卷装表面上受到退绕过程影响的一段纱线的终点。

纱线开始运动的点。

5.自由纱段:答:筒子作卷绕运动时,位于导纱点与卷绕点之间,处于自由状态的纱段。

6.传动点:由于圆锥筒子大小端直径不同,受槽筒磨擦传动时,只有一个点的速度与槽筒表面线速度相等,此点为传动点。

7.传动半径答:在摩擦传动络卷圆锥形筒子时,一般采用槽筒(或滚筒)通过摩擦传动使筒子回转。

由于筒子两端的直径大小不同,因此筒子上只有一点的速度等于槽筒表面线速度,这个点称为传动点,该点到筒子轴心线的距离称为传动半径。

8.平行卷绕:纱圈间距极小且纱圈倾斜度很小的卷绕方式。

9.交叉卷绕:纱圈倾斜地卷绕在筒子上且相互间有一定距离,上下层交叉成网眼状的方式。

10.卷绕角:绕纱方向与筒子端面的夹角。

11.交叉角:一个导纱周期来回二根纱线间的夹角。

12.精密卷绕答:滚筒或锭轴转动和导纱器往复运动之间的传动比经过精确计算和设计,能够控制纱线在筒子上的卷绕位置,以使筒子成形良好和卷绕密度均匀的卷绕。

13.变性淀粉:以各种天然淀粉为母体,通过化学、物理或其它方式使天然淀粉的性能发生显著变化而形成的产品.14.醇解度:制造PVA时,聚醋酸乙烯中醋酸根被羟基所取代的程度。

15. 浆液总固体率(含固率)答:浆液中各种黏着剂和助剂的干燥重量相对浆液重量的百分比。

16.纱线覆盖系数:经过上浆辊的经纱,其排列密集程度。

K=d0*M/B*100%17.上浆率:是反映经纱上浆量的指标,经纱上浆率为浆料干重与原纱干重之比,以百分数表示。

18.筘号答:单位长度内的筘齿数,有公制和英制两种,分别指10cm钢筘长度内的筘齿数和2英寸长度内的筘齿数。

织造概论复习2

织造概论复习2

3,在有梭织机上生产府绸织物时,如何确定织造工艺参数,简述理由。

A,开口时间应比平布类早,因为府绸经密大,梭口不易开清,所以一般采用早开口,以利于开清梭口,布面匀整丰满,减少条影、纬缩、边跳花等疵点。

B,在梭口清晰和不增加断头的条件下,适当抬高后梁,以求颗粒突出,布面匀整。

C,投梭时间应较平布类织物迟些,因为府绸属于高经密平纹织物,梭口不易开清D,府绸织物的上机张力较平布稍大,当准备工序经纱张力较均匀时,在保证开清梭口的前提下,上机张力以偏小为宜,因为达到经曲纬直颗粒突出,上机张力不宜过大,但上机张力过小,将影响到布面匀整,条影较重,且因经密大而产生三跳、经缩等疵点。

4,在有梭织机上生产斜卡类织物时,如何确定织造工艺参数(开口时间,投梭时间,后梁高度,上机张力),并述理由。

开口时间过迟,打纬时经纱张力的差异大,纹路突出,斜纹线峰谷分明,但张力不匀,布面不够匀整,布面上出现小经缩。

所以,确定斜纹、卡其类织物的开口时间,以减少经纱断头并提高纹路清晰度,但应考虑布面的匀整。

因为这类织物经密较大,且在打纬时同一筘齿内各根经纱的张力本来就有差异,不易产生筘痕织疵,一般采用低后梁以求条纹匀直但为了使织物的正面条纹明显,仍应适当配置不等张力梭口,使经纱在织物的两面屈曲波高不等,使正面条纹较为突出。

所以在织双面卡其类织物时仍应适当抬高后梁高度。

因为此类织物每次开口时总有一部分经纱不改变上下位置,梭口比较稳定,所以应早些投梭,并可适当减小投梭力。

因为上机张力较小时,经纱容易弯曲,纹路显得深,但张力小时片纱张力不匀的情况得不到改善,使布面不匀整,纹路不直。

所以,此类的上机张力不能过小,通常以较大的上机张力织造。

5,简述有梭织机五大运动时间配合的原则。

1,开口时间一般在上心附近。

此外,可以使打纬配置在梭口开放时期,这样钢筘在打纬后退时,纬纱不易反拨后退,有利于打紧纬纱。

2,投梭时间应配置在下心偏前,使梭子在下心稍后进入梭口。

织造学考试答案整理

织造学考试答案整理

织造学考试答案整理《织造学》思考题或习题第一章开口1、3/2↗斜纹组织织物在织造时分别采用中开口、上开口、半开口及全开口式开口方式,请作出它们的开口循环图。

基本概念:经位置线、上机线、经水平线、梭口的形状(主要尺寸参数)、梭口形成的各个时期(综平时间)、梭口的清晰度、梭口种类及开口方式。

经位置线:经纱处在综平位置,即ABCD位置时称为经位置线(warp line)。

经位置线有经直线和经折线之分。

如果C、D两点在A、B的延长线上,则经位置线是一根经直线(linear warp line),经直线只是经位置线的一个特例。

上机线:经纱上机时经纱所处的位置,它与经位置线有可能重合,但也有可能不重合。

经水平线:自胸梁D1点所作的水平线。

梭口的形状(主要尺寸参数):梭口对称度:i= l1 / l2(见上图)H-梭口高度;L-梭口长度;ι1-梭口前部长度;ι2-梭口后部长度;α-前梭口角;β-后梭口角;α1-前梭口上角;α2-前梭口下角;β1-?后梭口上角?;β2-后梭口下角。

梭口形成(综框运动)的各个时期(综平时间):梭口形成分三个时期(三个时期的时间分配对引纬是否顺利有很大的关系):开启时期;静止时期(主要进行引纬);闭合时期。

综平时间:指所有综框或综丝闭合并处在一条线(即经位置线)上时织机所处的角度位置。

综平时间是重要的工艺参变数之一,综平时间的迟早影响引纬和打纬的顺利与否。

运动角:综框运动角=开口角+静止角+闭合角。

梭口的清晰度:梭口是由多片综框带着经丝作上升或下降运动而形成的。

梭口满开时,穿入各片综框综眼的经丝,分别形成梭口的上部和下部,其梭口长度L虽相同,但梭口前部长度l1和后部长度l2,却随综框离织口距离的不同而有所不同,同时各片经丝(或综框)的开口动程(指开口高度H),因开口机构类型的不同,而有相同和不相同两种情况,从而使梭口的清晰度分清晰和非清晰两种。

梭口的清晰程度均指梭口前部而言,梭口后部总是不清晰的。

纺织材料学复习资料

纺织材料学复习资料

纺织材料学复习资料纺织材料学是纺织工程专业的核心课程之一,主要涉及纤维、纺纱、织造、印染等方面的知识。

对于学习纺织材料学的同学来说,复习资料是必不可少的工具,可以协助其快速、高效地掌握课程知识,提高学习成绩。

一、纤维材料纤维材料是纺织品的基本构成部分,掌握纤维的特性,对于深入理解纺织材料学具有重要意义。

学习纤维材料时,需要了解常见的天然纤维、合成纤维、人造纤维等,并掌握其化学成分、物理特性、制作工艺等知识。

常见的纤维材料有棉、麻、羊毛、丝、涤纶、尼龙等。

二、纺纱技术纺纱技术是将纤维材料转变为纱线的过程,也是纺织品生产的第一步。

学习纺纱技术时,需要掌握纱线的基本性质和特性,了解常见的纱线品种、纺纱工艺、纺纱机械等知识。

常见的纱线有棉纱、毛纺、丝线、涤纶线等。

三、织造技术织造技术是将纱线编织成织物的过程,是纺织品生产的关键环节。

学习织造技术时,需要了解常见的织物品种、织造工艺、织造机械等知识,并掌握织物的结构和特性。

常见的织物有平织物、斜纹布、提花织物、针织物等。

四、印染技术印染技术是对织物进行染色、印花、整理等处理的过程,可以使织物具有更多的花样和色彩。

学习印染技术时,需要了解常见的染料、印花技术、整理工艺等知识,并掌握印染后织物的性能和质量。

常见的染料有天然染料、化学染料、荧光染料等。

对于纺织材料学的学习和复习,还需结合实际案例进行分析,掌握纺织品的生产过程和市场需求。

同时,利用网络和图书馆等资源,寻找更多的学习资料,进行多方面的综合学习。

总之,纺织材料学是一门综合性的学科,需要多维度的学习和理解。

通过掌握纤维材料、纺纱技术、织造技术、印染技术等知识,以及对市场需求和发展趋势的把握,才能在纺织行业有所作为。

因此,建议学习者在复习资料的选择上以全面性和实用性为标准,注重理论与实践的结合,不断提高自身素质和技能水平。

织造学

织造学

第一章织造工艺流程第一节织物的形成一、织物的形成织物是由纱线或者纤维制成的产品,主要包括机织物、针织物和非织造布。

由两组相互垂直的纱(线)在织机上交织而成的织物称为机织物,简称织物。

沿织物长度方向排列的纱线称为经纱。

沿织物长度方向排列的纱线称为纬纱。

▲织物形成过程的五大运动⑴开口:按照经纬纱交织规律,把经纱分成上下两片,形成梭口的开口运动;⑵引纬:把纬纱引入梭口的引纬运动;⑶打纬:把引入梭口的纬纱推向织口的打纬运动;⑷卷取:把织物引离织物形成区的卷取运动;⑸送经:把经纱从织轴上放出输入工作区的送经运动。

织物形成示意图(如图1-1)二、织机工作圆图图1-2为织机各主要机构的运动,都是在主轴回转一周的时间里循序完成的,各运动之间应有严格的时间协调关系,必须合理配合,才能使织机正常运转。

由于织机各主要机构的运动都是主轴传动的。

因此,各机构的作用时间,常以主轴回转角度来表示,即形成织机的工作圆图,并以此来分析和调整织机各运动的相互关系,达到各机构协调运动的目的。

三、织机的生产效率织机生产率的高低,常用以下几个指标来衡量:⑴理论产量:P L=6N/P W m/台h⑵实际产量:P实=P理η m/台h⑶入纬率: L=N×B m/min第二节织造的工艺流程工艺流程简图1、络筒:将容量小的管纱卷绕成密度适宜、成形良好的容量大得多的筒子纱,同时清除纱线上的疵点和杂质。

2、整经:根据工艺设计要求,把一定数量的筒子纱,按规定的长度、排列顺序、幅宽等均匀平行地卷绕在经轴或织轴上,供浆纱或穿经工序使用。

3、浆纱:浆纱工序的任务是在浆纱机上进行经纱上浆,并按整幅织物所需的总经纱根数,合并若干个经轴的经纱,把上浆后的经纱卷绕成织轴。

其目的是使纱线毛羽贴伏,提高纱线强力和耐磨性,尽量保持纱线的弹性伸长,改善经纱织造性能。

4、穿结经与纬纱准备:根据织物工艺设计的要求,把织轴上的全部经纱按一定的规律穿入停经片、综丝眼和筘齿,以便织造时形成梭口,织成所需要的织物,并在经纱断头时能及时停车而不致造成织疵。

织造原理复习资料

织造原理复习资料

梭口:开口时,经纱随着综框的运动被分成上下两层,形成一个菱形的通道,这就是梭口。

中央闭合梭口全开梭口半开梭口梭口对称度:梭口前半部和后半部长度的比值,用m表示。

M不大于1 m=l1/l2 梭口高度:开口时经纱随综框上下运动时的最大位移C1C2。

影响开口过程中经纱拉伸变形的因素。

(梭口高度、梭口对称度、梭口长度、经位置线或后梁高低)(1)梭口高度对经纱伸长的影响当L1和L2一定时,开口时经纱的伸长变形与梭口高度的平方成正比,梭口高度的少量增加会引起经纱张力急剧增大;生产实际证明,不适当的增加梭口高度,会导致经纱断头率的急剧增加。

(2)梭口对称度(m)对经纱伸长的影响当m=1时,即梭口为对称梭口时经纱伸长变形最小;梭口对称度越小,则经纱在开口过程中的伸长变形越大;m在0.5与1之间变化时,对经纱伸长的影响明显减小;在实际织造时,多采用0.5<m<1的对称度。

(3)梭口长度对经纱伸长的影响当H与m恒定时,经纱的相对伸长与梭口长度L的平方成反比,即梭口越长,经纱在开口时的相对伸长就越小。

因此,为了减少经纱开口时的相对伸长和张力,在织机上应该力求采用较长的梭口。

(4)后梁位置对经纱张力的影响改变后梁和中导棒的高低位置,将影响梭口上下层经纱伸长及张力的变化,随着后梁位置的升高,上层经纱的伸长变形逐渐减小,下层经纱的伸长变形也逐渐的加大,而上下层经纱张力之差逐渐增大。

2.经位置线(后梁高低)与平纹斜纹确定,不等张力梭口经位置线:经纱处于综平位置时,经纱由织口B到综眼C到停经架中导棒D再到后梁握纱点E所构成的一条曲折线BCDE在制织平布、府绸等平纹类织物时,宜采用高后梁工艺,制织府绸织物时.后梁位置要比制织一般平纹织物时低些。

在制织斜纹、缎纹类织物时,后梁位置应比制织平纹织物时略为低些.以适当减少上下层经纱张力差异。

在制织贡级类织物时低后梁工艺开口时间:在开口过程中,上下交替运动的综框相互平齐的瞬时主轴所处位置角称为开口时间(又称综平度或综平时间)。

机织学复习精简版

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机织学复习精简版丝纺织以及织造学按题型整理丝纺织部分一、名词解释1.茧丝的组成:是由两根丝纤维组成,中心是丝素,外围是丝胶。

2.丝素:18氨基酸,肽键连接成肽链,乙氨酸,丙氨酸,络氨酸。

3.丝胶:大部分球形蛋白。

4.蚕茧:茧衣,茧层,蛹衬,蛹体及蜕皮。

茧层部分用于缫丝,茧衣和蛹衬用于绢纺。

蜕皮,几丁质40%5.茧层率:茧层量对全茧量的百分比,是决定茧丝量的主要因素。

6.缫折:指缫制100kg生丝所耗用蚕茧的千克数。

7.解舒:茧的解舒是指缫丝时茧层丝缕顺序离解的难易程度。

8.解舒率:指解舒丝长对茧丝长的百分比。

(丝量表示添绪所需的茧丝量)9.烘折:烘成100kg适干茧需要的鲜茧量。

10.感知器是测量元件和比较元件的统称。

11.环颣:又称小圈。

由于茧丝的8字形胶着部分没有充分离解而形成。

12.鲜茧的干燥:不断地通过内部扩散和表面蒸发而完成。

13.煮茧:利用水热以及化学药剂的作用,将茧层丝缕间的胶着力减弱到适合缫丝的程度,以使缫丝时能索取正绪,并顺序离解茧丝为目的的处理工序。

14.煮茧的实质:膨润软化丝胶。

减小茧丝间的胶着力保证缫丝的正常进行。

15.缫丝:是根据生丝细度规格的要求,将茧丝从煮熟茧层上离解出来抱合成生丝的加工过程。

二、填空题16.绢丝腺:吐丝管,前部丝腺,中部丝腺,后部丝腺。

17.影响蚕茧干燥的主要因素:温度,湿度,气流18.感知器是测量元件和比较元件的统称。

19.目前生产上都采用以摩擦力为被控制量的隔距式感知器。

20.集绪的主要作用:集合绪丝,防止纇节,减少丝条水分和固定丝鞘位置。

21.丝鞘的工艺作用:发散水分,增强抱合,减少纇节。

22.生丝检验的目的是评定生丝外观和内在质量的综合等级,正确检定生丝公量,作为贸易计量计价和改进生丝品质的依据。

23.生丝检验的项目可分为品质检验和重量检验。

24.品质检验的主要检验项目为:线密度偏差,线密度最大偏差,均匀二度变化,清洁,洁净。

25.辅助检验项目:均匀三度变化,切断,抱合,断裂强度,断裂伸长率。

纺织材料学复习资料汇总

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题型一:【名词解析】1.纤维: 通常是指长宽比在100倍以上、粗细为几微米到上百微米的柔软细长体。

2.化学纤维: 凡用天然的或合成的高聚物以及无机物为原料,经过人工加工制成的纤维状物体统称为化学纤维。

3.差异化纤维: 通常是指在原来纤维组成的根底上进展物理或化学改性处理,使性状上获得一定程度改善的纤维。

4.复合纤维: 是将两种或两种以上的高聚物或性能不同的同种聚合物通过一个喷丝孔纺成的纤维5.功能纤维: 是满足某种特殊要求和用处的纤维,即纤维具有某特定的物理和化学性质6.棉纤维成熟度: 即纤维胞壁的增厚的程度.7.纤维结晶度: 是指纤维中结晶部分占纤维整体的比率.8.非晶区: 纤维大分子高聚物呈不规那么聚集排列的区域称为非晶区,或无定形区9.取向度: 不管天然纤维还是化学纤维,其大分子的排列都会或多或少地与纤维轴向一致,这种大分子排列方向与纤维轴向吻合的程度称作取向度10.特克斯〔tex〕: 简称特,表示千米长的纤维或纱线在公定回潮率时的质量克数。

11.旦数即旦尼尔数〔Denier〕: 又称纤度。

是指9000m长的纤维在公定回潮率时的质量克数12.公制支数简称支数: 是指在公定回潮率时1g纤维或纱线所具有的长度米(m)数13.主体长度: 是指一批棉样中含量最多的纤维长度.14.品质长度: 是指比主体长度长的那一部分纤维的重量加权平均长度,又称右半部平均长度15.滑脱长度: 短纤纱拉断时,从纱的断面中抽拔出的纤维的最大长度.16.吸湿性: 通常把纤维材料从气态环境中吸着水分的才能称为吸湿性17.平衡回潮率: 是指纤维材料在一定大气条件下,吸、放湿作用到达平衡稳态时的回潮率。

18.公定回潮率: 业内公认的纤维所含水分质量与枯燥纤维质量的百分比.19.吸湿滞后性: 纤维材料所具有的从放湿得到的平衡回潮率总是高于从吸湿得到的平衡回潮率的性质.20.应力松弛: 纤维在拉伸变形恒定条件下,应力随时间的延长而逐渐减小的现象称为应力松弛。

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四、影响拉伸变形的因素1、梭口高度(H)2、梭口长度(L)3、后梁高度(d)经直线上——等张力梭口经直线上方——不等张力梭口(下紧上松)经直线下方——不等张力梭口(下松上紧)三、综框运动规律(s、v、a)——影响综框平稳性(一)工艺要求1、运动学观点(kinematics)松弛快—平综紧张慢—满开2、动力学观点(dynamics)a变化要缓和,峰值不应过大刚性冲击,柔性冲击三、曲线分析简谐椭圆比多项式满开相对静止时间小大大综平时的速度小大大满开制动与启动时的加速度大中零高速性较好较差好开口机构(一)综框联动式1、作用原理升降动程升降规律升降次序2、优缺点(advantage and shortcoming)优点:机构简单,安装维修方便,制造精度要求不高缺点:吊综皮带易变形:挂综处圆弧摆动,综框晃动采光差'油污疵布;适合 R≤ 5,中低速(二)弹簧回综式1、作用原理2、优缺点优点:结构简单适合高速;品种适应性提高缺点:负荷大,厚重织物不宜;有些有上梁,影响采光弹簧疲劳—开口不清3、纹链开口机构(pattern chain shedding motion)织带机,减少凸轮储备四)沟槽凸轮开口机构1、作用原理2、特点(1)采光好(2)减少油污疵布(3)高速性好(4)品种适应性提高5)综框运动平稳(6)凸轮压力角小(7)凸轮制造要求高,易磨损第三章引纬作用:纬纱引入梭口,完成经纬纱交织引纬能力:入纬率:每分钟引入的纬纱长度米数(m/min)下投梭机构作用原理(传动路线)特点a结构简单,调节方便b摩擦、冲击投梭棒顶端,圆弧运动,活套皮结;中心轴一转,投梭两次。

中投梭机构传动路线特点(1)顶端直线运动,固定皮结(2)消除摩擦冲击(3)适应高速(4)凸轮曲面复杂,精度要求高铁鞋式一、梭子1、梭子工作特点2、要求(1)质地坚牢,略有弹性,不易裂开(2)流线型表面光滑(3)重量不易过大3、类型(1)尖头梭(2)边尖平头梭投梭动程决定梭子初速度,决定梭子按时出梭口。

[VIP专享]机织期末复习(东华)

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织造篇第七章开口本章知识点:一、概述1、织机的五大运动开口,引纬,打纬,卷曲,送经2、开口的含义、开口机构的作用类型及特点开口时间(综平时间):开口过程中,上下交替的经纱达到综平位置的时刻(梭口开启的瞬间)。

开口的含义:在织机上,按照织物组织的要求,把经纱上下分开,形成梭口的运动。

开口机构的作用:使经纱上下分开,形成梭口;根据织物组织的要求,控制经纱的升降次序。

类型:凸轮和连杆开口机构——织制平纹、斜纹等简单织物,可用2-8页综框。

多臂开口机构——织制较复杂的小花纹织物。

一般用16页综框,最多可达32页综框。

提花开口机构——织制复杂的大花纹织物。

直接用综丝控制每根经纱的升降。

二、梭口1、梭口的形状梭口:开口时,经纱上下分开,形成引纬的通道综平位置:梭口完全闭合时综框的位置,梭口深度:织口到经停架中导棒之间的水平距离前部梭口:梭口的工作部分后部梭口:调节工艺参数的部分梭口角:梭口满开的时候,上下层经纱形成的夹角。

2、经纱的位置线经纱位置线定义:经纱处于综平位置时,经纱自织口到后梁同有关机件相接触的各点连接线称为经纱位置线。

如图中连线BCDE。

经直线:如果D、E两点在BC直线的延长线上,则经纱位置线是一根直线,称为径直线。

3、经纱的拉伸变形(影响拉伸变形的因素)(梭口形状的角度考虑)1、梭口高度的影响:经纱变形几乎与梭口高度的平方成正比。

在保证纬纱顺利通过梭口的前提下,应尽量减小H减少断头。

2、梭口的后部长度的影响:在H不变的情况下,后部长度愈长,经纱变形量愈小。

丝织机上,为减少综丝变形和张力,增加梭口的后部长度。

织制高密织物时,为开清梭口,适当增加梭口的后部长度。

3、后梁高低(相对胸梁位置而定)的影响:当后梁在径直线上,上下层经纱变形量=0,上下层经纱张力相等,形成等张力梭口。

当后梁在径直线上方,上下层经纱变形量> 0 ,下层经纱张力>上层经纱,形成不等张力梭口。

后梁过高,开口不清(上层经纱张力小,下层经纱张力大);后梁过低,下层经纱张力不足,对梭子运动不利。

织造复习内容

织造复习内容

1·退绕点:即纱线开始运动的一点,纱线受到退绕影响的一段纱线的终点。

2·分离点:纱线离开管纱表面开始进入气圈的过滤点。

3·摩擦纱段:处于退绕点和分离点之间的纱段。

4·卷绕角:纱线卷绕到筒子表面某点时,纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。

5·交叉角:来回两根纱线之间的夹角,数值上等于来回俩个卷绕角之和。

6·络纱张力的构成:(1)由于纱线退绕产生的张力:A)纱线从附着于管纱表面到离开管纱表面进入气圈时,需要克服的粘附力,惯性力和摩擦力。

B)由于气圈而引起的张力。

(2)张力装置和导纱部件引起的张力。

(附加张力) 7·络纱张力的变化规律:(1)退绕一个层级时纱线张力变化规律:管顶张力>管底张力;张力波动幅度小。

(2)整只纱管退绕时纱线张力变化规律:满管时,张力最小,气圈最多;中管时,张力增加,气圈减少;管底时(接近空管),张力最大,气圈最少。

(3)随着退绕的进行,摩擦纱段增多,退绕到一定时候,气圈颈部与管顶碰撞,气圈形状突变,气圈个数减少,张力发生阶跃。

8·络纱张力的影响因素:(1)导纱距离对纱线张力的影响。

80~100mm ,比较适宜。

(2)络筒速度对纱线张力的影响。

速度越快,张力越大。

(3) 纱线线密度对纱线张力的影响。

纱线特数越大,张力越大。

(4)纱路的曲折度对纱线张力的影响。

曲折度越大,张力越大。

9·均匀络纱张力的措施:(1)选择合理的导纱距离。

70mm 以下或500mm 以上(2)使用气圈破裂器。

安装在管纱顶部与导纱器之间,控制纱线的惯性力,改变气圈形状。

(3)改变细纱管结构。

为了减少管底卷绕直径的变化,使张力均匀,脱圈减少。

10·传动点:筒子的圆周速度与槽筒表面线速度相等的点。

12·自由纱段:位于导纱点与卷绕点之间的那段处于自由状态的纱线。

13·自由纱段对筒子成形的影响:由于自由纱段的存在,使导纱动程与筒子高度之间产生差异,其结果是:筒子两端的卷绕角减少,从而使密度增大,严重时可导致凸边和塌边等疵病。

织造工艺与质量控制期末复习总结

织造工艺与质量控制期末复习总结

第一章,1,织造工艺设计的主要内容有哪些?一、织物规格及技术条件二、用纱量三、络筒工艺四、整经工艺五、调浆工艺六、浆纱工艺七、穿经工艺八、纬纱准备工艺九、织造工艺:包括有梭织机、喷气织机、剑杆织机及片梭织机生产工艺,十、整理工艺。

2,织造工艺设计的主要依据是什么?设计依据:原纱条件、织物规格。

原纱条件:原料种类、纤维混纺比例、原料等级、纱线特数、纺出标准干重、纱线捻向、捻系数、单纱强度等。

织物规格:匹长、幅宽、经纬纱细度、经纬纱密度等。

3,规定匹长-—折布成包后的实际匹长。

规定匹长=公称匹长+加放布长= 公称匹长×(1+加放率)。

加放率包括折幅加放率、布端加放率、开剪拼件加放率等。

4,纱线细度指标有哪些?特克斯Tt(tex):在公定回潮率时,1km长度纱线的重量克数.公制支数N m:公定回潮率时,每1㎏重量纱线的长度的千米数。

英制支数N e:在公定回潮率时,每1磅重量纱线的长度有多少个840码,纱线即为几英支。

股线的英制支数表示和计算方法同公制支数。

旦尼尔D—-在公定回潮率时,9km长纱线的重量克数。

公制密度(根/10cm)=3。

937×英制密度(根/英寸);英制密度(根/英寸)=0。

254×公制密度(根/10cm)英制密度折算公制密度时精确到0.5根。

5,织造对纱线的质量要求有哪些?a、对纱线强度的要求原纱强度(弱环)、浆纱强度符合工艺要求.b、对纱疵的要求粗节、细节、棉结、杂质、弱捻等。

c、对原纱条干均匀度的要求纱线条干CV值。

d、对纱线毛羽的要求控制对织造有害的3mm及以上的毛羽数量.e、对纱线张力的要求经纱张力均匀,尤其是片纱张力均匀。

第二章,1,络筒工艺参数主要有哪些?络筒工艺参数:络筒速度、导纱距离、张力装置形式及工艺参数、清纱装置形式及工艺参数、筒子卷绕密度、筒子卷绕长度、结头形式及规格等.2,络筒速度的大小如何确定?应该根据络筒机的机型、纤维材料、纱线特数、纱线质量及退绕方式确定。

【精品】织造复习题重点教学课件

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织造复习题重点
4、张力装置按其工作原理可分为 (

)和(
)、 )。
5、常见的传统结头形式有( )和( ) 等。
6、电容式电子清纱器检测纱疵的(
检测讯号会受(
)和(
),பைடு நூலகம்)的影响。
5、整经纱线张力增量取决于纱(

)和(
)、 )等因素。
6、分批整经工艺设计的主要内容( )、 ( ) ( ) 、( )和( )等。
12、浆液粘度的定义是(
)。
13、浆液总固体率为(
)。
14、粘附力的定义是(
)。
15、浆纱机速度上升,则上浆率(
)。
穿结经和定捻知识点
一、名词 1、穿结经 2、公制筘号 3、直接纬纱 4、间接纬纱 5、热湿定捻 6、英制筘号
二、填空题
1、公称筘号用( 筘号用(
)表示,英制 )表示。
2、生产某织物用英制60号钢筘,折合公制筘号为

)。
3、公制筘号用(

)表示。
4、间接纬的定义是(
5、热湿定捻的目的是(
)表示,公制筘号用
)。 )。
5、淀粉是由( )缩聚而成的高聚物,按其分子缩聚 方式的不同含有两种组分( )和( )。
7、湿分绞棒的作用是(
)。
8、浆纱的目的为(
)。
9、调浆定浓法是将一定重量的干浆料调成一定

)的浆液,用于(
)场合。
10、浆纱常用的助剂有( )、( )等。
11、调浆定积法是将一定重量的干浆料调成一定 ( )的浆液,用于( )场合。
7、整经时片纱张力在筒子架上的分布规律是前排 ( )后排,上下层( )中层。
8、复式筒子架属于(

机织学复习材料(课后习题知识点)南京廖华

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机织学复习材料(课后习题知识点)南京廖华3、按筒子架外形:V形筒子架:片纱张力均匀、占地面积大矩形筒子架:占地面积大,片纱张力不匀2、常用筒子架单式筒子架与复式筒子架的区别每根纱线是由一只筒子供给,筒子上的纱线用完时,必须停车进行换筒。

特点:筒子退绕直径相同,整经时全片经纱张力均匀;换筒停车时间长,效率低,要求络筒要定长适用:细特纱,批量小,品种多的产品。

复式筒子架:二个筒子对应一个导纱眼。

每根纱线是由两只筒子供给,工作筒子和预备筒子交替供应使用,换筒时无需停车。

特点:换筒不停车;占地面积大;易引起片纱张力不匀。

适用:质量要求不高的中,粗特纱线的大批量整经。

附:活动式筒子架:机械换筒,停车时间较短分为循环链式筒子架、分段旋转式筒子架、组合车式筒子架与复式筒子架相比较的优点:利于高速整经;减少翻改品种产生的筒脚纱;有利于减少筒子架占地面积;有利于均匀整经片纱张力;有利于提高整经机械效率3、整经张力装置目的:给纱线附加张力以使经轴获得良好成形和较大卷绕密度;调节片纱张力,使全片经纱张力均匀垫圈式:通过张力圈重量来调节纱线张力——张力波动大双柱压力盘式:通过改变张力柱的位置来改变纱线包围角,从而调节纱线张力——张力波动大双张力盘式:采用弹簧加压, 第一组张力盘减震, 第二组张力盘控制纱线张力——张力波动小,尽量避免了倍积导棒式:倍积法工作原理——调节整排经纱张力,不调节单根经纱张力电磁张力装置4、断头自停装置目的:当经纱断头时,立即向整经机车头控制部分发信号,有车头控制部分立即发动停车。

经停片式电器接触式自停钩式分类光电式电子式电容式三、整经张力要求:单纱张力应适度,片纱张力应均匀1、影响整经张力的因素及均匀片纱张力的措施影响整经张力的因素:纱线退绕张力:摩擦力;退绕纱圈的运动惯性力、空气阻力;气圈引起的离心力)①纱线线密度:↑——→纱线张力↑②整经速度:↑——→纱线张力↑③退绕点:退绕点在大端——→退绕张力为极大值;退绕点在小端——→退绕张力为极小值④筒子尺寸:满筒时,角速度小,摩擦力大;中筒时,角速度↑,摩擦力下降;小筒时,气圈张力↑(不稳)⑤导纱距离:过大,退解气圈纱线质量大,惯性大;过小,退解摩擦严重。

纺织品概论复习重点

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纺织品概论复习重点纺织品概论复习重点1. 名词解释:名词解释:1 有效长度:是指棉纺工艺上确定工艺参数时采用的棉纤维长度,又称右半部平均长度,比主体长度长2.5~3.5mm左右。

2 品质支数:3 成熟度系数:成熟度系数是对棉花中腔胞壁中空性的反应4 纤维断裂强度:纤维材料强度的一种表示方法。

即材料单位截面积或单位纤度所能承受的最大负5 纤维初始模量:6 纤维松弛:7 纤维蠕变:是指在一定温度和较小的恒定外力(拉力,压力,扭力等)作用下,材料的形变随时间增加而逐渐增大的现象。

8 干法纺丝:将高聚物溶解于适当的溶剂以配成纺丝溶液,将纺丝液从喷丝孔中压出射入热空气中,溶剂挥发,聚合物凝固成丝条。

9 湿法纺丝:将高聚物溶解于适当的溶剂以配成纺丝溶液,将纺丝液从喷丝孔中压出射入凝固浴中凝固成丝条。

10 极限氧指数:极限氧指数是指在规定的条件下,材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。

以氧所占的体积百分数的数值来表示。

11 机织物总紧度:纱线在织物平面内的投影面积占织物面积的百分比。

12 脱散性:针织物纱线断裂或线圈失去串套联系后,线圈与线圈分离的现象。

13 非织造布:非织造布是指由纤维、纱线或长丝,用机械、化学或物理的方法使之粘结或结合而成的薄片或毡状结构物,它不包括梭织、针织、簇绒和传统的毡制、纸制产品。

14 染整牢度:是指染色产品在使用过程中或染色以后的加工过程中,在各种外界因素的作用下,能保持其色泽不变的能力。

2. 回潮率、含水率区别,棉、毛、涤纶、蚕丝、苎麻和腈纶纤维的公定回潮率分别是多少,明确纤维材料的公定回潮率参数值有何实际意义?回潮率:纤维吸湿量与纤维干重的百分比;含水率:纤维吸湿量与纤维湿重的百分比公定回潮率:棉8.5%、毛、涤纶0.4%、蚕丝11.0%、苎麻12.0%和腈纶2.0%3. 试述棉纤维、苎麻、亚麻、生丝和羊毛纤维的纵向、横截面形态。

纤维纵向截面形态横截面形态:棉纤维扁平带状,有天然转曲腰圆形,有中腔苎麻有横节、竖纹腰圆形,有中腔及裂缝亚麻有横节、竖纹多角形,中腔较小生丝表面如树干状,粗细不匀不规则的三角形或半椭圆形羊毛表面有鳞片圆形或接近圆形,有些有毛髓4. 纤维分类、常见纤维的化学结构简称、常见纤维的物理化学性能。

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