气大溢流敞井口老井注灰永久封固工艺实践

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储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状储气库是一种专门用于储存天然气的设施，通常由地下储气库和地下储气库两大类型组成。

随着能源需求的增加，地下储气库的重要性日益凸显。

而地下储气库在运行中会产生老化和腐蚀等问题，封堵老井并进行新钻井固井成为了当前急需解决的技术难题。

一、储气库老井封堵技术现状储气库老井封堵是指对不再使用的老旧井进行封堵处理，以确保其不会对地下水源和周边环境带来污染。

目前，储气库老井封堵主要采用以下技术：1.注浆封堵技术注浆封堵技术是指在井孔中注入具有一定流动性的材料，如水泥浆、砾石浆等。

这些材料会填满井孔并在硬化后形成封堵层，阻止地下水和天然气的泄漏。

注浆封堵技术操作简单，成本低廉，广泛应用于储气库老井封堵工程中。

2.封堵剂封堵技术封堵剂封堵技术是将一定量的封堵剂注输到老井中，使其在井孔内形成一层保护膜，阻止地下水和天然气的泄漏。

封堵剂封堵技术具有操作便捷、封堵效果持久等优点，但需要定期检查和更换封堵剂。

3.物理封堵技术物理封堵技术是指在老井井口封上盖板、挖沟等措施，以避免其被外界因素侵入。

物理封堵技术简单易行，但只能暂时有效，长期来看需要结合其他封堵措施一同使用。

二、新钻井固井技术现状新钻井固井是指在地下储气库中新建井孔，并进行固井处理，以确保井孔安全并能顺利进行天然气的储存。

目前，新钻井固井技术主要采用以下方法：1.水泥固井技术水泥固井技术是将特制的水泥浆注入井孔中，填满井孔并在硬化后形成一层坚固的水泥保护层。

水泥固井技术具有成本低廉、固井效果好等优点，是目前新钻井固井中最常用的技术之一。

2.封堵管固井技术封堵管固井技术是在井孔中安装一定数量的封堵管，并在管道周围注入水泥浆等材料，形成一定的固井保护层。

封堵管固井技术能够有效加固井孔结构，提高井孔的安全性和稳定性。

3.化学固井技术化学固井技术是在井孔中使用化学材料进行固井处理，比如聚合物固井剂、灌浆剂等。

这些化学材料具有固化快、固井效果好等特点，能够在短时间内完成井孔固井工作。

永久式封隔器完井工艺技术

永久式封隔器完井工艺技术永久式封隔器完井工艺技术1、结构组成和工作原理:该工艺技术主要由永久式丢手封层总成、插入密封总成、专用座封工具、滑动扶正定位器和伸缩补偿器组成。

永久式丢手封层总成主要由永久式封隔器、密封筒和滑阀等组成；插入密封总成主要由补偿器、锁定管、密封管和插管或堵头组成；专用座封工具主要由洗井阀、液缸和座封头组成；滑动扶正定位器由扶正体和中心管组成；伸缩补偿器由内、外筒和承扭接头组成。

使用时用管柱或电缆通过专用坐封工具把永久式丢手封层总成坐封在两油层之间，把两层分开，然后用油管下入补偿式插入密封总成,根据现场情况开关滑阀对产层进行测试或生产。

2、用途:1、用于高压油、气产层的分层完井，安全可靠。

如海上埕北30区块、车古201块、西部深层气井等，产量高、压力大，压井难以控制，比重大了易压死，伤害产层；比重小了易井喷，造成事故。

采用该工艺可以先从井下封住油层，然后下生产管柱投产，既安全又不伤害油层。

2、用于严重漏失层井的封层完井生产，实现不压井作业，避免大量压井液漏失污染地层，做到有效保护油层。

3、用于层间压差大的井分层测试和分层生产，性能可靠、生产周期长、改层方便。

由于密封压差高（70MPa ），永久密封，可以实现长期生产，一次坐封后可任意换层测试，生产非常方便。

封上采下封下采上4、用于特稠油井的完井，便于作业、试油和生产。

稠油井作业时整个井筒内全是稠油，工具下井困难，需要反复热洗，非常麻烦。

采用该工艺可从油层上部先封住井筒，然后对上部井筒用热水彻底洗井，再下管柱打开地层进行试油、作业或生产，起出管柱时井筒关闭，上部套管内无稠油，不需要反复热洗井。

5、用于大段套损井的完井生产。

不仅避免检泵时封隔器的反复座封解封，一次座封，反复使用长期生产。

而且套损段治理时，可以充当人工井底，便于封堵施工。

3、主要技术特点:1、封隔器密封可靠，承受双向压差70 MPa。

2、插管密封可靠，插管采用主、辅两段七组27道密封，压差为70MPa。

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状储气库的安全性是关系到人民大众生命财产安全的重要因素，因此储气库的安全运营和维护至关重要。

储气库的老井封堵和新钻井固井是保证储气库运行稳定的关键措施，本文将对它们的技术现状进行介绍。

一、老井封堵技术现状1.封堵方法老井封堵一般采用沉积物封堵、水泥封堵和机械封堵等方法。

其中，机械封堵的技术是最新的封堵方法，它采用高深度电火花机械封堵工具，在井眼内实现机械封堵。

相较于其他封堵方法，机械封堵具有施工便捷、封堵效果可靠和不损坏钻井套管等优势。

2.封堵材料封堵材料的选择是老井封堵的关键因素。

目前常用的封堵材料主要包括水泥浆、高分子材料和化学泥浆等。

其中，水泥浆是一种安全、环保、稳定的封堵材料，可以满足老井不同封堵深度和条件下的封堵需求。

同时，高分子材料和化学泥浆的封堵效果也得到了广泛应用。

3.封堵效果老井封堵效果直接关系到储气库的安全性和稳定性。

经过多年的实践经验和技术探索，老井封堵技术已经逐渐趋于成熟，可以实现对老井的高效封堵和安全控制。

但是，在不同的封堵深度和井孔情况下，封堵效果仍有一定的差异。

固井是新钻井必备的技术之一，其目的是使井筒和地层形成有效的固结，以防止井眼倒塌和地层污染。

固井方法主要包括水泥固井、环氧树脂固井和高分子固井等。

水泥固井是最为常用的固井方法，它使用水泥浆来封堵井眼，形成牢固的井固结构。

环氧树脂固井和高分子固井也已开始逐渐应用。

2.固井技术固井技术的先进程度直接影响着固井效果和储气库的安全稳定性。

目前，随着科技的不断发展和进步，固井技术也在不断更新和优化。

其中，水泥固井技术已经达到了一定的成熟度，可以应对不同的地层和井深，其深度、水泥浆密度、固井液体积、压力控制和固井质量监测等技术已达到较高的精度。

同时，环氧树脂固井和高分子固井等新技术也逐渐成熟，正在逐渐取代传统的水泥固井技术。

固井效果是衡量固井技术优劣的重要指标，固井质量取决于井固结构的稳定性和地层污染风险的控制。

复杂条件下储气库老井封堵技术研究与应用

复杂条件下储气库老井封堵技术研究与应用作者：薛永新来源：《环球市场》2019年第09期摘要：文23气田作为我国最大的储气库，为我国能源储备、气源调峰发挥重大战略作用。

相对于中石化第一座储气库文96，文23气田具有高温（120℃）、低渗（14.7×10-3μm2）、地层跨度大（350m）特点，尤其老井多次压裂（单井最高6次），裂缝复杂、亏空严重（地层压力系数0.15）等特点，对长期注采地层压力交变状态的气密封性要求更高。

本文攻关新型颗粒纤维复合架桥模式和研发金属微晶膨胀体系，实现了复杂人工压裂裂缝高效驻留，解决了储气库长期应力交变对水泥强度影响；研发了一种适合于不同物性气层的耐高温缓膨气密封堵体系，耐温120℃，稠化时间4～9h可控，初始稠度≤30BC、气密封强度≥15MPa，进入深度可调。

关键词：高温低渗；负压裂缝；老井；动态封堵；多段塞一、实验部分（一）材料与仪器实验材料：对目前中原油田常用的普通堵剂样品进行评价，通过测定封堵剂比重、2 h 析水率、堵剂浆体失水量等性能，初步筛选出性能较好的一种油井水泥类普通无机堵剂作为气层封堵剂前身进行研究。

胶凝固化剂：激活主剂发生固化形成高强度凝结体；纤维素类触变调节剂：使堵剂有效驻留在封堵部位不漏失、不“倒吸”；高温缓凝剂：调节堵剂在高温下的稠化时间；网构架桥剂、微晶膨胀剂：改善裂缝驻留能力。

实验温度：120℃；用水为文23地层水，矿化度23～30×104mg/L，CaCl2型。

实验仪器：ZIX-1型封堵结构模拟试验仪，江苏海安石油科研仪器公司；高温高压失水仪，青岛百瑞达石油机械制造有限公司；全自动水泥强度实验仪，环球（香港）科技有限公司；高温高压岩心流动实验仪，江苏海安华达石油仪器有限公司；激光粒度分析仪，日本Horiba公司；S-400型扫描显微镜，日立仪器有限公司；DZF-6020真空干燥箱，上海精宏实验设备有限公司；TG-3060恒速搅拌机，沈阳泰格石油仪器设备制造有限公司。

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状储气库是一种用于储存天然气或其他气体的设施，可以在高压情况下将气体储存起来，供之后使用。

储气库是天然气供应系统中的重要组成部分，具有调峰、备用和清洁能源等多功能。

储气库的老井封堵是指已经投入使用的储气库井口封堵。

老井的封堵是储气库维护和管理工作的关键环节，也是确保储气库安全运营的重要保证。

老井封堵的目的是防止气体泄漏和外界物质进入井管，保障储气库的安全性和稳定性。

老井封堵通常采用各种密封材料和封堵工艺进行，如灌浆、用塞子封堵等。

储气库新钻井固井技术是指在储气库建设或扩建中，新井的钻探和固井工艺。

新钻井固井技术的目的是确保井口的密封性和井身的稳定性，以防止井眼塌陷和泄漏。

新钻井固井技术包括井壁加固、套管固井、水泥浆注入等环节，通过合理的工艺和工程措施，保证井口的安全性和可靠性。

老井封堵及新钻井固井技术在实践中还存在一些问题和挑战。

其中之一是封堵材料和工艺的选择。

不同储气库井口的特点和环境要求不同，需要选择合适的封堵材料和工艺，以确保封堵效果。

老井封堵和新钻井固井需要耗费大量的材料和人力，也对环境造成一定的影响。

为了提高老井封堵及新钻井固井技术的效果和可靠性，需要进一步研究和改进相关技术。

一方面，可以开展材料科学和工艺研究，开发出更加适用的封堵材料和工艺。

可以加强工程实践和经验总结，通过实际工程案例，总结出最佳的老井封堵及新钻井固井技术，以指导实际工程操作。

老井封堵及新钻井固井技术在储气库建设中起着至关重要的作用。

通过合适的封堵材料和工艺选择，以及加强工程实践和经验总结，可以提高封堵效果和工程质量，确保储气库的安全稳定运营。

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状储气库是储存天然气的重要设施，而储气库中的老井封堵和新钻井固井技术是保障储气库安全运营的关键环节。

如何对储气库中的老井进行封堵，以及在需要新钻井时如何进行固井工作，都是当前研究和实践中的热点问题。

一、储气库老井封堵技术现状1. 老井封堵目的储气库中的老井封堵是为了避免天然气泄漏和地下水受到污染，确保储气库的安全运营。

对于不再使用的老井进行封堵也是对地下空间的合理利用。

2. 老井封堵方法目前常见的老井封堵方法包括：水泥封堵、填充材料封堵、管柱封堵和压实封堵等。

水泥封堵是最常用的一种方法，它通过向井下注入水泥浆来封堵井口和井筒，形成坚固的防渗屏障。

3. 老井封堵技术难点老井封堵的难点在于需考虑井眼的形状和尺寸、井下地质条件、封堵材料的选择以及操作工艺等多个因素。

尤其是在复杂地质条件下，老井封堵技术的难度更大，需要充分考虑地下水流、岩层稳定性和封堵材料的渗透性等影响因素。

4. 老井封堵技术发展趋势未来，随着储气库设施的更新改造和维护需求的增加，老井封堵技术将朝着智能化、高效化和环保化方向发展。

开发可以自动调控、实时监测封堵效果，并能够适应不同地质条件的封堵材料和设备，以提高封堵效果和减少施工成本。

二、新钻井固井技术现状1. 新钻井固井目的新钻井固井是为了保护井壁的完整性，防止地层裂隙导致的天然气泄漏和地下水污染。

固井技术也是确保新钻井具有良好机械性能和封隔性能的关键环节。

2. 新钻井固井方法目前常见的新钻井固井方法包括：水泥固井、套管固井和封隔剂固井等。

水泥固井是最常用的方法，通过向井下注入水泥浆来充填井筒和地层间隙，形成坚固的保护层。

而套管固井则是在井下设置套管，以隔离地层流体；而封隔剂固井则是利用化学封隔剂填充地层裂隙，形成封隔层。

3. 新钻井固井技术难点新钻井固井技术的难点主要在于需要考虑地层特性、井眼结构、固井材料的选择和性能等多个因素。

尤其是在高温高压、酸性环境或高硫化氢含量的地层条件下，固井材料和工艺的选择更受限制，技术难度更大。

储气库老井废弃封堵工艺技术

库老井封堵工程效果良好。关键词：枯竭砂岩气藏改建储气库；老井封堵工程；修并；封堵中图分类号：ＴＥ３５５文献标识码：Ａ文章编号：１６７１ — ５７９９（２０１５）０５ — ０１２６ — ０２窜、从射孔处窜至井筒再向上窜至地面／向下窜至其它非储气层位等。根据泄漏通道特点，制定封堵工艺方案。
故，再加上储气库长寿命要求、压力波动运行的特殊的工况
要求，必须对所有老井的泄漏点进行严格准确地封堵，一口井的封堵失败，都可能导致整个库体无法密封。笔者以ｗ９６储气库为例，在本文中阐述储气库废弃老井封堵工艺技术。１储气库废弃老井特点１．１开采时间长作为枯竭砂岩气藏改建的储气库，一般气田开采时间较长，从几年、十几年、几十年不等。１．２井况偏差该区块盐膏层发育，长期注水、采油、作业等措施，使得套管有不同程度的损坏，下有小套管，或下部开窗侧钻的井多有存在，长期关停井多，部分井情况不明，整体井况偏差，不满足封堵工艺要求，修井难度较大；１．３需封堵层位压力低，物性差异大多套层系开发动用，跨度大，开采程度高，储层整体压力较低，１０兆帕以下。多数需封堵气层的物性差异较大，气层、薄油层（不作为储气层位）均有发育。２ｗ９６储气库废弃老井封堵要求２．１储气库密封要求、寿命年限由于储气库不同于一般的开采过程中的气田，其寿命要求在五六十年以上，再加上封堵后整个库体（包括封堵后的老井的水泥环）会承受压力交变波动，其老井废弃封堵工程也要求较高，必须根据该气田区块的特点及封堵要求，量身定做封堵工艺方案。２．２层位概述该区块的气层ｓ２下卜３、８及ｓ３上卜３作为储气层位，对于老井废弃井，需要重点、严格封堵；而薄油层ｓ２下５ — ７及下部油层ｓ４段，由于物性差异太大，需要与气层分别带压封堵，避免水泥浆只进物性好的层位，而物性中差的层位漏气的问题发生。２．３修井要求由于老井的井筒条件，多数不满足封堵条件，部分井在需要封堵部位，存在落物或者套管变形等问题，则需要根据具体条件优化封堵方案及修井方案。３ｗ９６储气库废弃老井封堵工艺方案３．１设计思路根据分析，老井气窜的可能通道为：沿套管外向上／向下

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状储气库是国家能源战略重要的组成部分，对于保障国家能源安全具有重要作用。

而储气库的老井封堵及新钻井固井技术则是储气库运营中不可或缺的环节。

本文将对储气库老井封堵及新钻井固井技术现状进行深入探讨。

一、储气库老井封堵技术现状1.传统封堵技术：传统的储气库老井封堵技术主要是通过注浆、返环打捆等方式将井口封堵，具有工艺简单、操作便捷的特点。

但是这种技术难以完全保证封堵效果，同时封堵后的老井存在着渗透浪费、环境污染等问题，难以满足现代储气库的安全环保要求。

2.新型封堵技术：为了解决传统封堵技术存在的问题，近年来储气库老井封堵技术不断创新。

例如采用封堵剂注入、石蜡封堵等高新技术手段，通过物理或化学方法使老井井口及井下固体等部位得以封闭，确保储气库老井的安全封存。

二、储气库新钻井固井技术现状1.固井技术发展：随着储气库建设规模的不断扩大和技术水平的提高，新钻井固井技术也不断发展。

例如采用三元乳化液钻井液技术、高温高压固井技术、超深井固井技术等先进技术手段，确保储气库新钻井的稳固和安全。

2.固井技术应用：目前，储气库新钻井固井技术已经广泛应用于煤层气、页岩气等非常规气藏的开发和建设中。

通过优化配方、改进设备、提高施工质量，不断提升新钻井固井技术的适用范围和效果。

三、现状分析1.技术创新不断：在储气库老井封堵及新钻井固井技术领域，技术的创新是推动行业发展的关键。

政府主导并支持储气库技术创新，鼓励企业加大研发投入，推动封堵及固井技术的创新与应用。

2.技术水平有待提高：尽管在封堵及固井技术方面取得了一定成就，但是与国际先进水平相比，我国在储气库老井封堵及新钻井固井技术方面仍有一定差距。

需要不断加强技术人才培养，增加技术研发投入，提高技术水平。

四、展望与建议1.加大科研力度：在储气库老井封堵及新钻井固井技术方面，需要加大科研力度，加强理论研究和实践经验的总结，不断推动技术创新和升级。

2.加强标准规范：加强对封堵及固井技术的标准规范制定和实施，明确技术要求和安全标准，确保封堵及固井技术的可靠性和稳定性。

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状储气库是储存天然气的重要设施，其建设和运营对国家能源安全具有重要意义。

随着储气库的使用年限增长，其中的老井封堵和新钻井固井技术也面临着新的挑战和机遇。

本文将分析储气库老井封堵和新钻井固井技术的现状及发展趋势。

一、储气库老井封堵技术现状1. 封堵原因储气库老井的封堵通常是因为井口泄漏、老井设备老化、地层变化等原因导致储气库的安全性和密封性受到威胁。

封堵技术的研究和应用对于保障储气库的安全运营至关重要。

2. 封堵材料常用的封堵材料包括水泥浆、聚合物材料等。

水泥浆封堵技术是目前应用最广泛的一种技术，其优点是成本低、易操作，但是存在凝固时间长、抗压强度低等缺点。

而聚合物材料能够在短时间内形成弹性体，提高了封堵效果，但成本较高。

3. 封堵技术手段目前，常用的封堵技术手段包括注水泥封堵、注聚合物封堵、注浆封堵、套管封堵等。

这些技术手段各有优劣，需要根据具体情况进行选择和应用。

二、新钻井固井技术现状1. 固井目的新钻井固井的主要目的是保障钻井井眼的完整性，避免地层流体的泄漏，确保钻井工程的顺利进行。

固井技术的研发和应用对于提高钻井效率和保障环境安全具有非常重要的意义。

三、技术发展趋势1. 新材料的应用随着材料科学的发展，新型封堵材料和固井材料的研发和应用将成为未来的发展趋势。

这些新材料具有凝固时间短、抗压强度高、环境友好等特点，有望取代传统的水泥浆和聚合物材料。

2. 智能化技术的推广智能化技术的应用将成为未来储气库老井封堵和新钻井固井的发展方向。

智能封堵设备和智能固井工艺将大大提高工作效率和安全性，降低人工操作的难度和风险。

3. 环保技术的应用环保技术将成为未来储气库老井封堵和新钻井固井技术的重要方向。

绿色环保的封堵材料和固井材料的研发和应用将有助于减少环境污染，提高能源开采的可持续性。

储气库老井封堵和新钻井固井技术的发展离不开新材料的应用、智能化技术的推广和环保技术的应用。

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状
储气库是将天然气储存在井下空腔中，以备调峰和储运用的重要手段。

储气库的安全
运行对于保障天然气的稳定供应至关重要。

而储气库老井的封堵及新钻井的固井技术则是
储气库运行中的重要环节，下面将就此展开阐述。

储气库老井封堵是指在储气库运行过程中，不再使用的井眼进行封堵，以防止井眼钻
进等意外事故。

传统的储气库老井封堵方法一般采用粘土堵漏法或清淤浆封堵法，但是这
两种方法均存在缺陷，不利于长期的封堵效果。

近年来，随着新型材料及技术的出现，尤其是环氧树脂材料的应用，使得储气库老井
封堵技术得到了较大发展。

在储气库老井封堵中，环氧树脂堵漏剂是较为常用的一种材料，因其良好的钻孔漏失控制及低阻力堵孔特性，能够有效地封堵井眼，并保证长久效果。

新钻井固井技术是指在钻井过程中采取措施，使固井剂依靠土层、井身、固井管等物
理特性，在井筒壁形成一个密封的环状空间，对于井筒内的天然气进行储存和封闭。

传统的固井技术主要采用水泥浆固井，这种方法有一定的局限性，如高耗水、低渗透
性等。

因此，在新钻井固井技术中，新型材料及技术的研究与应用已经成为了发展的趋
势。

目前，新钻井固井技术主要采用的是聚合物及环氧树脂等现代材料。

聚合物固井剂具
有高强度、高弹性模量、低总体收缩率、适应能力强等特点，而环氧树脂固井剂则具有耐
低温、耐腐蚀等特点。

综上所述，储气库老井封堵及新钻井固井技术是储气库运行中必须要重视的环节。

随
着新型材料及技术的不断发展，相信这些技术将会得到更好地应用，并进一步提高储气库
的安全运行水平。

气井老井连续油管注水泥封堵工艺的应用

气井老井连续油管注水泥封堵工艺的应用发表时间：2020-12-29T07:50:09.500Z 来源：《中国科技人才》2020年第24期作者：陈志蒙[导读] 随着长庆油田低产井和无价值气井逐年增多，大部分需要实施永久性封堵治理。

部分井不具备常规作业的条件，采用常规手段治理风险高，难度大。

本文以城川1井为例，对连续油管注水泥封堵工艺在老井封堵治理中的应用进行探讨，对该工艺的技术优势进行分析，为下一步应用这项工艺提供借鉴经验。

川庆钻探长庆井下技术作业公司陕西西安 710016摘要：随着长庆油田低产井和无价值气井逐年增多，大部分需要实施永久性封堵治理。

部分井不具备常规作业的条件，采用常规手段治理风险高，难度大。

关键词：连续油管气井老井封堵采用常规油管注水泥封堵施工，需多次起下管柱、作业工序繁复、施工周期长、井控风险高。

而连续油管具有尺寸小、柔性好、可带压作业、无需压井和起出井内管柱、井控风险小、省时高效、对作业场地的要求低等特点。

目前在长庆油田主要应用于通洗井、冲砂、气举排液、带底封拖动压裂，采用连续油管进行注水泥作业应用非常少，城川1井为长庆油田区域首口采用连续油管注水泥封堵工艺的气井老井，本文结合城川1井施工经验，对连续油管注水泥封堵工艺在老井封堵治理中的应用进行探讨。

一、城川1井情况介绍城川1井为1991年完钻的一口预探井，1994年酸化后经测试由于产量达不到工业气流，在井口及1000m处注水泥塞后长期关停。

该井周围有天主教堂、宾馆等人员较集中的建筑，距省道仅50m。

前期该井监测到井口漏气且有H2S气体显示，存在较大的安全风险，为消除隐患准备对该井实施永久性封堵。

针对该井遗留水泥塞下部有圈闭压力、7寸井筒内长井段水泥封堵的技术难点，为最大程度降低作业风险并确保施工质量，决定采用连续油管欠平衡钻磨水泥塞和注水泥封堵施工。

长庆油田永久封井固井工艺认识

长庆油田永久封井固井工艺认识摘要：油井永久封井是油田开发生产活动中重要的环节之一。

对封井工艺的研究将进一步促进油田的生产开发。

本文将重点分析永久封井施工现场的主要作业工序，应用新型井下工具水泥承留器形成一套完整的施工方案指导封井施工。

关键词：油井永久封井水泥承留器随着时间推移，有些油井存在无油，无生产潜力的情况，开发完毕后无任何生产价值，并且还可能对周围环境及人员生活时刻存在着风险。

永久封井因此显得尤为重要，其中最常用的方法就是采取挤水泥方式封堵射孔层位和全井筒，特别是近年来水泥承留器的成功应用进一步提高了封井效率和封井质量。

1前期准备1.清洗井筒洗井是挤水泥前最关键的环节之一，干净无油污的井壁不仅有利于水泥石的胶结也能提高井下工具的可靠性。

干净的井壁能使水泥石与套管内壁完全贴合从而彻底阻断油气沿着套管内壁上窜的通道，保证封井质量。

措施队首先下入与套管内径相匹配的通井规处理井筒，确保井底无沉沙无落物，通井到底。

再下入刮削器对井壁污垢进行刮削，承留器位置应该反复刮削5次以上，最后下入斜尖，用清水大排量冲刷井壁，至进出水颜色一致为合格，确保井壁干净无垢，为后期施工提供条件。

2.套管柱试压这些油井基本上开采年限长，套管可能会因为地层液体腐蚀而破损给挤水泥施工带来危险，导致卡钻事故，井筒清洗合格后措施队下封隔器对套管柱进行试压。

以长庆油田139.7mm油层套管常用试压管串结构为例：Φ73mmN80外加厚工具油管1根+Y221-114封隔器+球座(下直接接封隔器，不带球)+Φ73mmN80外加厚工具油管至井口。

反循环至井口返水、管串畅通后，座封封隔器，油套环空反试压。

若试压不合格则先小范围(2-5m)调整封隔器座封位置再重新试压1-2次。

3.油层求吸水射孔油层吸水能力大小决定着水泥浆挤入量，同时也是对井底进行风险探查，保证水泥浆入井后能顺利进入地层对地层孔隙起到封堵作用。

在不同排量下将清水挤入射孔段，记录挤入量，观察压力变化，正常在压力基本不变情况下，清水能大量进入射孔段，停泵后有压降最为合适。

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状储气库是一种能够存储巨大量天然气的地下储罐，通常是由老井改造而来或者新钻井修建而成的。

储气库的建设对于保障能源供应的稳定性和安全性至关重要。

在储气库的运营过程中，老井的封堵和新钻井的固井技术是一个重要的问题。

老井的封堵技术是指对不再使用的储气库老井进行封堵，以防止天然气泄漏和地下水受到污染。

老井封堵技术有两种主要方法：一种是物理封堵，即使用固体物质填充井口，例如混凝土或铁塞等；另一种是化学封堵，通过注入化学物质（如水泥浆）来隔离井眼和井口。

物理封堵技术相对简单，但是存在填充不均匀、封堵效果不稳定等问题。

化学封堵技术在封堵效果上更加可靠，但是对于注入化学物质的选择、注入工艺和封堵质量的监测等方面都有较高的要求。

目前，物理封堵技术仍然是老井封堵的主要方法，但是需要进一步研究和改进，以提升封堵效果和安全性。

新钻井的固井技术是指在建设储气库过程中，对新钻井进行固井，以确保井身的稳定和防止地下水和天然气的交叉污染。

固井技术包括选取合适的固井材料、设计合理的固井方案、施工过程控制等内容。

选取合适的固井材料是固井技术的基础，常用的固井材料包括水泥、水泥浆和固井胶浆等。

这些材料应具有良好的密封性、耐压性和化学稳定性。

应根据地质条件和井眼直径选择适当的固井材料。

设计合理的固井方案是固井技术的核心，要考虑井深、井壁情况、地层特性等因素，选择合适的固井液配方和固井工艺。

施工过程控制是保证固井质量的关键，要对固井液的密度、浆液速度、循环量等参数进行实时监测和控制，以确保固井液在井筒中的均匀分布和密实性。

目前，新钻井的固井技术已经取得了较好的进展，但是在复杂地质条件下，如井深较大、地层情况较复杂时，新钻井的固井技术仍然存在一定的挑战。

需要进一步加强研究和创新，提高新钻井固井技术的可靠性和安全性。

储气库老井封堵和新钻井固井技术是储气库建设中的重要问题。

老井封堵技术主要通过物理封堵和化学封堵两种方法实现，但在封堵效果和安全性方面还需要进一步研究和改进。

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状储气库是指用来储存天然气或其他气体的地下设施，通常是利用地下洞穴或盐层等地质结构来储存气体。

储气库的建设和运营对于确保能源供应和调节能源市场具有重要意义。

在储气库的运营过程中，老井的封堵和新钻井的固井技术也显得尤为重要。

储气库老井封堵技术是指对老化、损坏或不再使用的储气库井口进行封堵处理，以防止气体泄漏和地下水污染。

新钻井固井技术则是指对新建的储气库井口进行固定和密封处理，以确保井口的安全和气体的储存稳定。

储气库老井封堵和新钻井固井技术既是对地下环境保护的要求，也是对储气库运行安全的保障。

目前，储气库老井封堵技术主要包括物理封堵和化学封堵两大类。

物理封堵是指通过在老井井口处设置封堵材料，如水泥、岩屑、胶结料等，将井口密封以阻止气体泄漏和地下水污染。

而化学封堵则是指通过注入特定的化学物质，如聚合物、树脂、泡沫等，对井口进行封堵，同时形成隔离层以达到封堵的目的。

对于新钻井固井技术而言，目前主要采用的是水泥固井技术和高分子材料固井技术。

水泥固井技术是指在新钻井井口注入水泥浆料，并在管道内形成固体水泥环保隔水隔气，以防止气体泄漏和地下水污染。

而高分子材料固井技术则是指在井口注入高分子材料，形成具有弹性和耐腐蚀性的隔离层，有效保护井口和井壁，并增强井下地质结构的承载能力。

在实际运用中，储气库老井封堵和新钻井固井技术存在一些问题和挑战。

老井封堵技术的难点在于如何选择合适的封堵材料和封堵方式，以及如何确保封堵材料的牢固和长久性。

新钻井固井技术的挑战在于如何选择合适的固井材料和固井方式，以及如何在复杂地质条件下实现固井的高效、安全和可靠。

为了解决这些问题和挑战，需要加强储气库老井封堵和新钻井固井技术的研究和应用。

需要加强对封堵材料和固井材料的研发和改进，以提高其密封性、耐腐蚀性和耐高温性。

需要加强对封堵和固井工艺的研究和优化，以提高其施工效率和施工质量。

需要加强对封堵和固井设备的研发和更新，以提高其施工效能和安全性。

注灰塞封堵工艺及解堵工艺综合探讨

注灰塞封堵工艺及解堵工艺综合探讨摘要：在油田生产过程中，由于一些因素的影响，油井常常会出现各种问题，其中比较典型的有井口溢流、井筒堵塞等，这在一定程度上影响了油井的正常生产。

为此，必须采取合理、可行的措施解决这一问题。

大量实践表明，注灰塞封堵工艺能够有效解决井口溢流问题，而井筒堵塞则可采用相应的解堵工艺进行解决。

基于此点，本文就注灰塞封堵工艺及油井常用的解堵工艺展开探讨。

关键词：油井注灰塞封堵解堵工艺一、注灰塞封堵工艺研究1.施工工艺要点1.1下洗井管柱洗井管柱可以选用标准通径的通管规通管，管柱笔尖应当与封层油层保持1m左右的距离，这样有利于循环洗井和脱气。

在注灰打塞封层的过程中，应当尽量将下部层段全部封堵。

1.2洗井可以使用油田污水替代井筒内的原井液，并以此来进行充分循环洗井，如果井筒当中含油量或是含气量相对较大时，必须采取大排量的洗井方式，尽量将井内的原油以及溶解气洗出。

若是井口位置处的溢流较大或是含气量较大的井，则应当在洗井完毕后进行一定量的挤压井，这样能够使油层的出气量减缓，从而可以有效避免因含气量过大导致塞柱出现少量孔道，影响塞柱的严密性。

1.3配灰通常情况下，注灰塞封堵不要求对深部油层进行封堵，所以在对灰浆进行配制时，灰浆量可按照实际井况进行确定，若是井况比较特殊可适当增大灰浆量。

具体配制的过程中，灰浆的比重应当控制在1.7-1.8左右，不得超出这一范围，这是因为该工艺会有少量的灰浆挤入到油层当中，这样容易导致封堵油层被污染，所以灰浆比重不可过大。

1.4顶替与挤压可以采用大排量正循环的方式将预先配置好的灰浆顶替至设计深度，当顶替即将完毕时，要预留出一定量的顶替液，然后将套管闸门迅速关闭，并将没有顶替到位的灰浆挤压到封堵层内部，压力应控制在10MPa以内；挤压结束后，关闭进口闸门，并关井5-10min左右，当井内压力降至正常之后，便可将管柱提至设计灰面深度以上30m，以防注灰卡管柱。

1.5加压先将油管出口的闸门小幅度打开，然后采用大排量的方式进行反循环洗井，借此来将井内多余的灰浆洗出，再借助进出口套管内形成的压差把灰浆上顶，使之形成混合浆液。

完井固井工艺技术

分级箍封隔器盲管
筛管
引鞋
裸眼直井内筛管顶部注水泥技术
容易发生的问题1、封隔器源自裂2、分级箍开不开 3、碰压不明显（有倒返现象）
分级箍管外封隔器盲管筛管串钢质引鞋
水平井筛管顶部注水泥
4、尾管注水泥技术
用钻杆通过尾管悬挂器把套管串悬挂在技术套管或上层套管上，然后进行注水泥施工。是一项风险高、技术复杂、施工难度大、质量要求高的固井作业。由于可以节约大量的套管和水泥等材料，具有巨大的经济效益。
(没有特殊工艺要求尽量不要选择分级固井)
分级箍
分级箍
浮箍旋流短节引鞋一级固井
浮箍旋流短节引鞋
二级固井
分级箍在直井中的应用
分级固井容易发生的问题
分级箍开关失灵
两级固井碰压后存在倒返现象
二级固井容易发生窜槽现象
问题解决方法
1、应用压力激动多次操作的方式，或听从工具方服务人员的建议操作！ 2、一级碰压要缓慢，在开启分级箍前放压检验倒返情况，然后再碰压开启分级箍循环！二级碰压发现倒返要反复顶压-放压操作，最后采取蹩压侯凝（定时放压）的办法！ 3、一级固井水泥量要按环孔容积精确计算，隔离液要做混合污染试验，分级箍以上套管要加钢性扶正器等！（临盘固井和高青固井）
1、普通水泥浆体系
不同水灰比、不掺入任何外加剂、外掺料的油井水泥浆体系。一般应用导管、表层和浅井。也可以应用到一般
油层。
2、正常水泥浆体系
掺入降失水剂、分散剂等外加剂，根据井底温
度和施工时间加入不同比
例的缓凝剂，达到高分散低失水易泵送目的的水泥浆体系。有高温水泥浆体系、高早强体系、短候凝
液压式悬挂器分类

ECP在完井固井工艺中的应用与分析

ECP在完井固井工艺中的应用与分析孔涛;赵建新;张宏军;马延风;王国清【摘要】为保证固井质量,胜利油田在高压井、漏失井、复杂井、多套压力层系井的完井固井工艺中采用了套管外封隔器.在使用中,不断改进结构,并研制开发新型管外封隔器,改善了密封效果,满足了复杂油藏的开发和特殊工艺完井的需要.文中综述了应用情况,分析了存在的问题,针对更加复杂的油藏和多样的完井方式,提出了研究新型结构和特殊功能的封隔器的必要性,以满足老油田深层次开发完井固井的需要.【期刊名称】《石油钻采工艺》【年(卷),期】2010(032)005【总页数】5页(P48-52)【关键词】套管外封隔器(ECP);固井;结构改进;发展方向【作者】孔涛;赵建新;张宏军;马延风;王国清【作者单位】胜利油田东胜精攻石油开发有限责任公司,山东东营,257000;中国石油物资公司,北京,100029;胜利黄河钻井固井公司,山东东营,257060;长庆油田公司第一采油厂,陕西延安,714500;中国石油吉林石化分公司,吉林,132022【正文语种】中文【中图分类】TE925.3Abstract:External Casing Packer is used in Shengli Oilfeld in the high pressure well, leakage well, complicated well, multiple pressure layer cementing and completion well process,and solve the technical problemsto ensure cementing quality. With the development of complex reservoirs and special process completion, by analyzing the existing problems, improving the structure, new External Casing Packers are researched and developed, improved sealing effect, meet the needs of special completion sequence. Aim at the more complex reservoir and diverse completion methods, should study the new structure and special features packer, to meet the needs of exploration and development.Key words:External Casing Packer; cementing;structural improving; development direction20世纪80年代开始，胜利油田逐渐将套管外封隔器（ECP）应用到高压井、漏失井、复杂井、多套压力层系井的完井固井工艺中，解决了许多技术难题，提高了固井质量。

一次上返全封固固井技术在延长气田中的应用

一次上返全封固固井技术在延长气田中的应用【摘要】一次上返全封固固井技术是解决天然气井长裸眼段固井的一项技术，优点在于缩短了钻井周期，消除了因使用分级箍而造成套管串承压能力降低及引发固井事故等问题。

针对一次上返全封固注灰量大，水泥浆性能要求高，施工泵压大等难点。

通过分析研究和大量试验，在搞清地层岩性及地层压力情况下，成功研制了低失水、稳定性好的低密度密度水泥浆体系和目的层使用的微膨胀防气侵水泥浆体系及相配套的现场施工固井工艺技术，在延长气田成功应用了11口井的现场施工，目的层段固井质量优质率100%，低密度段封固质量达到设计要求。

由此在延长气田形成了一次上返全封固固井相配套的井口压力控制及防漏控制工艺技术，为延长气田全面推广一次上返全封固固井提供了有力的技术支撑。

【关键词】固井注水泥天然气压力控制延长气田为典型的低压易漏地层，地层压力波动、敏感；钻、固井过程易漏失。

多套气层分布，气层段最长可达600多米。

地层差异性大，上部洛河地层欠压实，承压能力底，易发生渗透性漏失；下部马家沟地层压力梯度相对低，在控制和降低成本的要求下，全部以长裸眼方式钻进；为保证多个气层同时封固良好，满足后续采气生产的需求，目前主要采用分级固井工艺技术。

随着勘探开发规模的不断扩大，地层认识不断深入，如何降低开发成本成为我们的重点。

而一次上返固井技术具有简化了井身结构、提高了套管的气密性及耐压性，缩短了建井周期、降低了固井成本的优点。

但在延长气田应用一次上返全封固固井技术存在以下难点：（1）区域跨度大，井深范围2000 m-4700 m，现场施工风险大，固井成功率相对较低；（2）固井用灰量大、施工时间长，现场施工压力高、顶替过程易出现复杂情况；（3）水泥浆性能要求高，特别是低密度水泥的稳定性及失水量性能指标要求严格。

因此我们选择地层压力数据资料可靠，钻井施工过程中无明显漏失现象发生且井深小于2500米的天然气井进行了一次上返全封固固井。