机力通风冷却塔施工方案

目录1.施工概况................................. 错误!未定义书签。

2.依据的图纸、文件及标准.................... 错误!未定义书签。

3.作业准备和条件要求........................ 错误!未定义书签。

4.施工工序关键的质量控制点.................. 错误!未定义书签。

5.作业程序内容 ............................. 错误!未定义书签。

6.作业检查验收应达到的质量技术标准........... 错误!未定义书签。

7.安全措施................................. 错误!未定义书签。

8.环保要求................................. 错误!未定义书签。

9.附录..................................... 错误!未定义书签。

发文范围：（共 6 份）归档夹类：作业指导夹号：本版文件于 2014 年月日开始实施。

批准人：机力通风冷却塔工程1.施工概况广州协鑫蓝天2×180MW燃气－蒸汽联合循环热电联产工程（一期）机力通风冷却塔位于厂区西北角，共设计六台风机，西面有预留二期扩建用地，地下为一个整体水池，全埋地结构，上部结构为四层框架，中间及四周设置有墙板板钢筋砼结构。

南面○1-○7轴与循环水泵房通过循环回水沟相通相连，○7-○15轴紧挨综合水池，由于循环水泵房、综合水池与机力通风冷却塔相接比较近，而且基础埋深也比机力通风冷却塔要深，所以机力通风冷却塔的施工必须在循环水泵房和综合水池地下结构施工完成后方可以施工。

南北○A-○C方向宽，东西○1-○15长度，地下水池埋深，上部结构共四层，分别为、、、、，在○1轴以西、○15轴以东个设置一个上塔楼梯。

建筑物及设备防雷接地，建筑物防雷接地做法是从建筑物内部用一条20mm圆钢联通，在为设置一埋件与厂区主网连接，顶部为一圈8mm镀锌圆钢避雷带。

C列外在层有设置一条水槽，与进水总管相接。

±相当于绝对标高。

基础为静压管桩基础，水池内壁、梁、柱表面等与与水接触的混凝土表面刷渗透性专用防水防腐涂料，与土壤接触及垫层顶面刷环氧沥青漆300µm。

桩顶嵌入基础内长度100mm，锚固筋长度不小于35d。

钢筋保护层的厚度：承台梁上侧、底板40mm，承台梁下侧为100mm，池体为40mm，板为20mm，柱梁为35mm。

垫层砼等级为C15，水池底板、侧壁、承台梁砼等级为C30、W6；梁、柱采用C30、C35、抗渗等经济W8。

钢筋有HPB300、HRB335和HRB400三种。

2.依据的图纸、文件及标准2.1.冷却塔水池建筑（F08881S-S0303）及图纸会审2.2.冷却塔总图（F08881S-S0302）及图纸会审2.3.冷却塔塔体建筑工程（F08881S-S0304）及图纸会审2.4.冷却塔上塔楼梯（F08881S-S0305）及图纸会审2.5.冷却塔防雷接地（F08881S-S0306）及图纸会审2.6.冷却塔混凝土墙板施工图（F08881S-S0307）及图纸会审；2.7.《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一分部土建工程2012年版）；2.8.《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011；2.9.《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分；2.10.《建筑施工手册》（第五版）；2.11.《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）；2.12.《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）；2.13.《工程测量规范及技术说明》GB50026-2007；2.14.《工程建设标准强制性条文》（电力部分）-2011版；2.15.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；2.16.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；2.17.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2010；2.18.《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194；2.19.《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；2.20.《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010；2.21.《混凝土外加剂应用及时规范》GB50119-2013；2.22.《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）；2.23.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2010）；2.24.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）；2.25.电力工业部《火电工程施工组织设计导则》、《电力建设安全施工管理规定》、广东火电工程总公司《常用安全设施标准及实施指南》、《工程施工劳动安全、劳动卫生管理工作手册》。

3.作业准备和条件要求3.1.技术准备3.1.1.编制详细的施工组织设计、施工方案、作业指导书，按程序审核、审批；3.1.2.组织有关人员进行图纸会审和技术交底，并记录存档；3.1.3.组织现场施工人员学习安全规程及有关规范、标准；3.1.4.按建设单位提供的测量控制点，做好现场平面控制网及水准点测设；3.1.5.收集有关的施工规范、验收规范及各种记录表格。

3.2.技术保证措施3.2.1.开工前组织技术人员学习规范、规程，进行详细全面的技术交底，确保安全、文明、保质、保量而快捷的施工方针。

3.2.2.对于施工过程中易存在的问题、质量隐患、安全隐患，加大力度，实行“三检”的方针，及时消除隐患，采取相应措施，保证安全生产，保证工程质量，保证生产进度的三保原则。

3.2.3.对施工原材料质量实行严格控制，材料进场后，所有资料汇总报于总包、监理审核，并对原材进行抽样实验，进行书面记录备案。

3.2.4.根据工程规模、施工要求、实际情况等进行合理的配置机械，保证进场设备齐全，满足施工需要，实行集中管理，统一安排。

3.2.5.对施工工程所用计量器、测量仪、坍落度筒、进行调试，合格后方可应用，确保准确无误。

3.2.6.专人负责资料整理，要求齐全、规范、整洁、真实，同时报送总包、监理、业主应及时。

3.3.施工组织机构3.4. 主要作业人员计划施工区域外的运输道路按厂区规划道路，直接可以将施工材料运至现场。

3.7.施工用电、用水布置施工用电：按照全厂施工用电布置图，冷却塔施工用电将主厂房位置附近的固定端处的二级配电箱接入至施工区域，现场根据需要布置若干三级箱。

施工用水：按照全厂施工用水布置，从就近处用DN50塑料管接入冷却塔位置，并设置3～4闸阀，再用软胶管接入工作面。

3.8.水平、垂直运输设备及布置3.8.1.水平运输：材料运输采用长平板车倒运材料，主要负责从生产临建到施工现场之间的材料的倒运，施工区域内的材料倒运，采用人工配合25吨汽车吊的方法。

混凝土运输采用汽车搅拌车运至现场，再用汽车泵将砼输送到工作面。

3.8.2.垂直运输：垂直运输主要采用25t汽车吊，充分发挥汽车吊的灵活、机动性能好的优点。

3.8.3.土方运输：采用东风自卸翻斗车运输、挖机配合挖装。

4.施工工序关键的质量控制点4.1.控制点的设置和要求5.作业程序内容5.1.施工流向及程序施工流向：为集中人力资源作业，加快施工进度，合理安排工作面。

5.1.1.施工流程施工流程为：基坑挖运→砖胎模砌筑→锯桩→基底清理整平→垫层→测量定位、画基础边线→基础梁及水池底板→水池边墙→养护回填→上部框架。

5.2.主要施工方法5.2.1.土方开挖土方开挖前查清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

构筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过复核合格，并办完验收签证手续。

土方开挖开挖采用机械开挖，用反铲挖掘机开挖，人工配合修边坡，基坑平整。

由于本工程开挖深度约为3m，所以采用一次性放坡的方法，放坡坡度为1：。

每轴基础梁整体开挖，坡脚预留1000mm宽做为工作面和修排水沟，开挖坡顶随开挖修筑挡水线，面压砂包一层，并在四周设置护栏，基坑周边设置排水沟。

夜间施工时，应合理安排，防止错挖或超挖等。

施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

基础开挖到设计深度，人工清除松动土并平整至设计标高。

在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。

基础清底完毕后，及时组织监理单位、设计院等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。

排水措施在施工区域四周设排水明沟，以每轴框架柱位置处作为一个集水井，用水泵把集水井内的水抽排至临时厂区排水明沟。

5.2.2.基坑回填地下结构施工完毕后，应及时做好砼隐蔽工程验收，并做好记录，验收合格后方可进行基坑回填工作。

5.2.3.钢筋施工本工程钢筋的加工和安装严格按照设计图纸和国家颁布的现行施工规范进行施工。

钢筋的供应钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行机械性能试验，合格后方可用到工程上。

钢筋的加工1）本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。

钢筋加工误差控制见表。

钢筋加工前应做好以下工作：钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；钢筋经除锈、调直；钢筋连接经试验合格；钢筋加工车间内各种设备已就位，并经调试符合有关规定；加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；加工人员熟悉施工图和配料单；管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；加工车间有良好的通风、照明。

表钢筋加工的允许偏差一般规定1、现场钢筋绑扎在施工员的指导下，严格按照施工图及施工验收规范进行，钢筋安装偏差控制见表。

表钢筋安装位置的允许偏差和检验方法2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得超过表中数值倍的尺寸偏差。

2、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符,如有错漏及时纠正增补。

3 、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具，绑扎架等以及钢筋的砼保护层垫块。

4 、钢筋位置必须准确，以免造成保护层超标。

钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制，用细铁丝与主筋绑牢。

5 、钢筋接头位置、绑扎点数、跳步绑扎方法要符合要求。

底板钢筋绑扎按设计要求在垫层上划定位线排放纵、横向钢筋，基础四周两根钢筋交叉点每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢。

绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

现浇墙、柱插筋下端与基础钢筋进行绑扎。

柱插筋在上部用钢筋架成井字形固定牢固，墙插筋在上部用Φ25钢筋沿纵向按全高连续设置钢筋剪刀撑（剪刀撑角度为45°～60°），并在横向用钢管加顶托固定牢固，以保证墙、柱轴线不偏移。

基础配有双层钢筋网时，在上下层钢筋网间设置钢筋马凳，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。