奔腾针织有限公司仓库管理办法 (自动保存的)
针织仓库管理制度
针织仓库管理制度为了保证针织产品库存及良好的物资管理，制定本针织仓库管理制度，规范针织仓库进出、入库、出库、库存及仓库卫生管理等事项，确保针织商品质量和库房安全运行。
一、仓库进出1.仓库进出须经过仓库管理员审核，并由签字确认。
2.对于有进货合同或采购订单的物品，必须凭借采购进货单或者供应商出厂表等证明文件进行进出库审批。
3.在物品进出前，务必核对清单，判断货品的品种、货号、规格、数量和保质期等是否与单据相符，检查货品质量和数量一致后方可进出库。
二、入库管理1.入库前，应将进货单或采购订单和供应商出厂表等根据单价、数量、品种进行核查和审核。
2.检查各类物品的收货数量，核对#品种、规格、数量等是否符合采购要求，发现问题应及时向采购员提出，并与供应商进行沟通并确认。
3.检查货品的保质期，并在包装箱上进行标识，设置保质期用完自动清仓的规则。
4.每一种物品都应有明确的标识，例如货品名称、货号、规格、单位、入库日期等。
三、出库管理1.出库时，必须凭借出货单、销售合同或者其他证明文件，经过销售人员确认后方可出库。
2.根据相关的出库单进行出库，确保物品的数量、品种、规格等全部符合要求，同时备好出库单及签字确认书。
3.出库后，应及时更新库存，并定期对库存进行检查和盘点，确保库存数据准确无误。
4.对于鉴定定价存储的价值物品应进行登记，定期盘点，实行二十四小时全员值班制，确保物品安全。
四、库存管理1.库房应进行分区管理，不同种类的物品放在不同的区域进行存储，一般商品分类为成品、原材料和备品备件三类。
2.根据货品的类别，应当及时对物品进行分类储存，为了方便管理，可以采用对应货品标识。
3.库房应设有最高库存、最低库存和安全库存，根据公司经营规模与规定的库存周转期货进行自我挖掘率和调节，确保货物的品质充足、库存周转率和资金周转。
五、仓库卫生管理1.仓库应定期对于储存物品进行清理，保持库房干净整洁。
2.库房应配有防火设备、通风系统、温湿度控制等必需的保管设施，保证仓库财物的安全保存和物品质量。
仓库规章制度管理办法
仓库规章制度管理办法第一章总则第一条为了加强仓库管理，规范仓库操作流程，保障仓库安全，提高仓库工作效率，根据我国有关法律法规和公司相关规定，制定本办法。
第二条本办法适用于公司所属仓库的运营管理、仓储作业、设备设施、安全环保、人员培训等方面。
第三条仓库管理应遵循“安全第一、规范操作、科学管理、持续改进”的原则，确保仓库各项工作的正常进行。
第四条公司各级领导和全体员工应严格遵守本办法，共同努力，共创文明、安全、高效的仓库环境。
第二章仓库组织与管理第五条仓库设主管一名，负责仓库的整体工作。
主管应具备一定的仓库管理知识和经验，具有较强的组织协调能力。
第六条仓库设保管员若干名，负责仓库的日常保管、验收、出库、入库等工作。
保管员应具备相应的专业知识，熟悉仓库物品的名称、性能、用途、保管要求等。
第七条仓库设安全员一名，负责仓库的安全保卫、消防设施设备的管理和维护工作。
安全员应具备一定的安全管理知识和技能。
第八条仓库管理实行责任制，各级人员应明确自己的职责，各负其责，相互配合，共同完成仓库工作任务。
第九条仓库应定期召开工作会议，分析仓库工作存在的问题，提出解决措施，布置下一步工作任务。
第十条仓库应建立健全各项管理制度，包括仓库作业流程、安全制度、消防制度、人员培训制度等，并认真贯彻执行。
第三章仓库作业与管理第十一条仓库物品的验收、入库、出库、保管、盘点等作业应严格按照公司规定的流程进行，确保仓库物品的准确性和安全性。
第十二条仓库物品的存放应按照物品的性质、规格、用途等进行分类，合理规划仓库空间，确保物品的有序存放。
第十三条仓库应建立健全物品保管制度，定期检查仓库物品，确保物品的安全、干燥、通风、防潮、防虫、防鼠、防盗等。
第十四条仓库的消防设施设备应齐全、有效，安全通道应保持畅通，仓库内禁止吸烟、使用明火，严禁私拉乱接电源线。
第十五条仓库应建立健全安全管理制度，定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
针织仓库管理制度[1]
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针织仓库管理制度一、制度目的本制度的目的是规范和管理企业针织仓库的运作，保证仓库物资的安全、整齐、准确，提高仓库运作效率，确保企业生产经营活动的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于企业针织仓库的所有管理人员和相关工作人员。
三、仓库管理职责1. 仓库主管•负责制定并执行仓库管理制度，并对执行情况进行监督和检查；•确保仓库内部布局合理，储存区域和货架规划明确，并做好仓库安全设施的维护；•确保物资的储存、出入库和盘点等工作按照规定进行，并制定相应的流程和标准；•组织员工进行仓库物资的整理、分类、标识，并定期对物资进行检查和保养；•负责制定仓库防火、防盗、防潮措施，并进行培训和监督。
2. 仓库管理员•负责仓库物资的接收、储存、保管和发放等工作，确保物资数量和质量准确无误；•确认物资的入库和出库情况，并在仓库记录中做好相应的登记；•经过培训后，使用仓库管理系统，及时更新仓库物资信息，确保信息的准确性；•负责物资的包装、装卸和配送，确保物资的安全性和完整性；•参与仓库物资盘点工作，并及时报告盘点结果。
3. 仓库安全员•负责监控仓库的安全状况，确保防火、防盗、防潮设施的正常运行；•做好仓库日常巡查，及时发现和解决存在的安全问题，并向仓库主管汇报；•组织培训员工关于仓库安全操作的知识，提高员工的安全意识；•负责制定仓库安全操作规程，并进行监督和检查。
四、仓库物资管理1. 入库管理•仓库管理员在接收物资时，核对送货单、发票等相应文件，并对物资数量和质量进行检查；•物资进入仓库后，及时进行入库登记，更新物资信息；•物资按照规定的储存区域和货架分类存放，并贴上标识。
2. 出库管理•根据生产部门或其他部门的领料申请，仓库管理员及时安排领料和发放；•出库时，核对物资的数量和规格，并做好相应的出库记录；•仓库管理员负责监督并检查领料部门对物资的使用情况。
3. 盘点管理•按照规定周期对仓库物资进行盘点，确保盘点的准确性和及时性；•盘点时，仓库管理员与财务部门进行核对，确保仓库物资与财务账面数据的一致性；•盘点出差错的物资，及时更正记录，并分析差错原因，提出改进措施。
针织仓库管理制度
针织仓库管理制度第一章总则第一条为规范针织仓库管理工作，提高仓库管理效率，保障物资安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于针织仓库的管理工作，包括物资入库、出库、库存管理、仓库设备设施管理等方面。
第三条所有从事针织仓库管理工作的人员必须遵守本管理制度。
第四条本管理制度由仓库管理员负责执行，并定期进行评估和修订。
第五条仓库管理员有权对违反本管理制度的人员进行批评、警告并报告给上级领导。
第六条未尽事宜，由仓库管理员进行解释。
第二章仓库设施管理第七条仓库设施包括库房、货架、叉车等设备，必须经过定期检查和维护保养。
第八条仓库设施必须符合国家安全标准，保证仓库的安全性。
第九条仓库设施的维护保养由专职人员进行，确保设施的正常运转。
第十条仓库设施的使用人员必须按照规定进行操作，不得私自调整设施。
第十一条任何发现设施故障或者损坏的情况，必须及时报告给仓库管理员，并由专职维修人员进行处理。
第十二条禁止将仓库设施用于非法用途，禁止将私人物品存放在仓库内。
第三章物资入库管理第十三条仓库接收的物资必须经过验收，验收人员必须核对货物清单和实际到货数量，确保货物无误。
第十四条已验收的货物必须及时入库，并按照规定摆放到指定的货架上。
第十五条委托仓库管理的货物必须提供完整的清单和相关资料，并确保货物质量合格。
第十六条入库后的货物必须及时进行标记和记录，保证货物的管理和使用的有效性。
第十七条仓库管理员必须做好货物的分类、分区管理，确保库房内的物资井然有序。
第十八条对于易腐、易碎、易渗透的物资，必须按照规定进行特殊管理，确保物资的安全。
第四章物资出库管理第十九条出库的物资必须经过严格审批和登记，不得私自出库。
第二十条出库物资的审批人员必须核对相关资料和审批流程，确保物资出库合理、合法。
第二十一条出库的物资必须按照规定进行装车和运输，确保物资的完整性。
第二十二条出库后的物资必须及时进行库存调整和记录，保持库存数据的准确性。
第二十三条对于超过规定的出库物资，必须进行报告并保留相关记录，不得私自处理。
针织公司仓库管理制度
第一章总则第一条为加强针织公司仓库管理，确保物资储备合理、安全、高效，特制定本制度。
第二条本制度适用于针织公司所有仓库及其相关物资的入库、保管、出库、盘点等环节。
第三条仓库管理应遵循“分类存放、标识清晰、定期盘点、责任到人”的原则。
第二章仓库分类与职责第四条仓库分为原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、辅料仓库等。
第五条各类仓库应明确责任人，责任人应具备相应的管理能力和责任心。
第六条原材料仓库负责原材料的接收、检验、储存和发放。
第七条半成品仓库负责半成品的储存、检验和发放。
第八条成品仓库负责成品的储存、检验、包装和发货。
第九条辅料仓库负责辅料的储存、发放和回收。
第三章入库管理第十条入库物资应严格按照采购订单进行验收，确保数量、质量符合要求。
第十一条入库物资应进行分类存放，并做好标识，便于查找和管理。
第十二条入库物资需填写入库单，由验收员签字确认。
第十三条入库物资验收合格后，由保管员负责办理入库手续，并做好入库记录。
第四章保管管理第十四条仓库内物资应按照规定的摆放方式和要求进行存放，确保通风、防潮、防尘、防盗。
第十五条仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
第十六条仓库内物资应定期检查，发现损坏、过期、变质等情况应及时处理。
第十七条仓库内物资的摆放应留出通道，方便通行和操作。
第五章出库管理第十八条出库物资应严格按照生产计划和销售订单进行。
第十九条出库物资需填写出库单，由领料员签字确认。
第二十条出库物资应核对数量，确保准确无误。
第二十一条出库物资应做好出库记录，并通知保管员。
第六章盘点管理第二十二条仓库应定期进行盘点，盘点周期根据实际情况确定。
第二十三条盘点时，应核对实物与账面数量，发现差异及时查明原因并处理。
第二十四条盘点结束后，应填写盘点报告，由责任人签字确认。
第七章责任与奖惩第二十五条仓库管理人员应严格遵守本制度，确保仓库安全、高效运行。
第二十六条对违反本制度的行为，公司将根据情节轻重给予相应处罚。
自动仓库管理制度
自动仓库管理制度第一章总则第一条为规范自动仓库的管理，提高仓库工作效率，保障物资统一调拨和储存的安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司自动仓库的管理工作。
自动仓库是指依靠自动化设备进行存储、搬运、配送等操作的仓库。
第三条自动仓库管理应遵循“科学、规范、公平、公正”的原则，加强对自动仓库的管理和监督，保障自动仓库的正常运行。
第四条自动仓库管理负责人应当认真履行职责，加强对自动仓库的管理，确保自动仓库的安全、高效运行。
第二章自动仓库设备管理第五条自动仓库设备应按规定进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第六条设备使用人员应严格按照操作规程操作设备，确保设备的安全运行。
第七条设备使用人员应定期参加设备操作培训，熟练掌握设备的操作方法，提高设备操作水平。
第八条设备管理人员应定期对设备进行巡检，及时发现设备故障，做好设备维护工作。
第三章物资入库管理第九条进入自动仓库的物资应按照规定的标准进行验收，确保物资的质量和数量准确无误。
第十条验收人员应对物资进行详细的记录和标识，便于后续的出库管理。
第十一条验收后的物资应及时入库存放，并做好防潮、防火、防盗等工作。
第十二条定期对入库的物资进行清点和检查，确保物资的安全和完好。
第四章物资出库管理第十三条对申请出库的物资应按照规定的流程进行审批，并在出库单上盖章确认。
第十四条出库人员应按照单据上的信息准确无误的领取物资，并做好相应的记录。
第十五条物资出库后应对库房内的库存进行调整和更新，及时根据出库的物资进行调整。
第十六条出库人员应及时将出库单据报送给相关部门，做好出库的确认和汇报。
第五章库存管理第十七条自动仓库的库存应实行先进的管理模式，实现物资的准确管理和及时配送。
第十八条库存管理人员应定期对库存进行检查和清点，确保库存的准确无误。
第十九条对库存过期或者损坏的物资应及时进行处理和清理，避免对仓库的影响。
第二十条库存管理人员应根据实际的需求进行库存的调整和配送，确保物资的合理利用。
针织厂仓库管理制度
第一章总则第一条为确保针织厂仓库物资的合理储存、安全管理和有效利用，提高物资管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于针织厂所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，标识明确；3. 严格出入库手续，确保物资数量准确；4. 节约使用，减少浪费；5. 信息化管理，提高效率。
第二章仓库设置与布局第四条仓库设置应充分考虑生产需求，合理布局，确保物资存储、搬运、检验等环节顺畅。
第五条仓库内部布局应遵循以下要求：1. 原材料仓库：按照物料类别、规格、材质等分类存放，便于管理和使用；2. 半成品仓库：按照生产工序、产品型号等分类存放，确保生产连续性；3. 成品仓库：按照产品型号、规格、批次等分类存放，便于销售和发货。
第三章物资验收与入库第六条物资验收应严格按照合同、采购订单等相关文件进行，确保物资质量、数量符合要求。
第七条验收流程：1. 仓库管理员接到采购订单后，及时通知相关部门准备验收；2. 验收人员对物资进行外观检查、数量清点、质量检验；3. 验收合格后，由验收人员、采购人员、供应商代表共同签字确认；4. 仓库管理员根据验收结果，填写入库单，并将物资搬运至指定仓位。
第四章物资出库与发货第八条物资出库应严格按照生产计划、销售订单等要求进行，确保物资及时供应。
第九条出库流程：1. 生产部门或销售部门提出出库申请，填写出库单；2. 仓库管理员核对出库单信息，确认无误后，办理出库手续；3. 仓库管理员根据出库单，将物资搬运至指定位置；4. 发货人员将物资装车，确保物资安全运输。
第五章仓库安全与消防第十条仓库安全管理：1. 仓库内禁止吸烟、动用明火；2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险品；3. 仓库内应配备消防设施，定期进行检查和维护。
第十一条消防安全管理：1. 定期进行消防演练，提高员工消防安全意识；2. 发现火情，立即报警，并组织人员疏散；3. 消防设施损坏，及时上报，并安排维修。
公司全自动仓库管理制度
第一章总则第一条为规范公司全自动仓库的管理，提高仓库工作效率，确保仓库安全、有序、高效运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全自动仓库的运营管理，包括入库、出库、盘点、维护等各个环节。
第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、责任到人、持续改进”的原则。
第二章仓库设施与设备第四条全自动仓库应配备先进的仓储设备，如自动货架、输送机、堆垛机、盘点机等。
第五条仓库设施应满足以下要求：（1）库房结构稳固，防火、防盗、防潮、防尘、防鼠、防虫；（2）照明、通风、消防设施齐全；（3）安全通道畅通，标志明显。
第三章入库管理第六条入库前，对供应商提供的货物进行验收，确保货物质量、数量、规格符合要求。
第七条货物入库时，采用条形码、RFID等技术进行自动识别，实现货物的快速入库。
第八条入库后，将货物放置在指定位置，并更新库存信息。
第九条严禁将不合格、过期、损坏的货物入库。
第四章出库管理第十条出库前，根据销售订单或生产计划，进行出库准备。
第十一条出库时，采用自动识别技术，确保货物准确无误。
第十二条出库后，及时更新库存信息。
第十三条严禁擅自更改出库货物，确保出库货物的准确性。
第五章盘点管理第十四条定期对仓库进行全面盘点，确保库存数据的准确性。
第十五条盘点过程中，采用自动盘点设备，提高盘点效率。
第十六条盘点结果与系统库存数据进行比对，如有差异，及时查找原因并处理。
第十七条盘点结束后，将盘点结果反馈给相关部门。
第六章维护与保养第十八条定期对仓库设备进行维护与保养，确保设备正常运行。
第十九条发现设备故障，立即上报并采取应急措施。
第二十条仓库环境保持整洁，定期进行清洁消毒。
第七章安全管理第二十一条严格执行仓库安全管理规定，确保仓库安全。
第二十二条仓库内禁止吸烟、使用明火。
第二十三条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
第二十四条仓库内设置安全通道，确保人员疏散畅通。
第八章责任与奖惩第二十五条仓库管理人员应认真履行职责，确保仓库管理工作顺利进行。
针织品仓库管理制度
第一章总则第一条为规范针织品仓库的管理，确保针织品的安全、有序存储和有效利用，提高仓库管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有针织品仓库的管理工作。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一：确保仓库及库存针织品的安全，防止火灾、盗窃等事故发生；2. 规范管理：严格执行仓库管理制度，确保仓库管理工作的规范化、标准化；3. 效率优先：提高仓库管理效率，确保针织品出库、入库、盘点等工作的顺利进行；4. 服务至上：以客户需求为导向，提供优质服务，满足生产、销售等部门对针织品的需求。
第二章仓库设置与布局第四条仓库设置应结合企业生产、销售实际情况，合理规划仓库布局，确保仓库功能分区明确、通道畅通、消防设施完善。
第五条仓库内应设立以下区域：1. 入库区：负责针织品入库验收、检验、存放；2. 储存区：负责针织品长期储存；3. 发货区：负责针织品出库、包装、装车等工作；4. 办公区：负责仓库日常管理工作。
第三章仓库人员管理第六条仓库人员应具备以下条件：1. 具备一定的针织品知识和仓库管理经验；2. 熟悉仓库管理制度，能熟练操作仓库设备；3. 具备良好的职业道德和责任心。
第七条仓库人员岗位职责：1. 仓库主管：负责仓库全面管理工作，制定和执行仓库管理制度；2. 保管员：负责针织品入库、出库、盘点等工作；3. 记账员：负责仓库账目管理，确保账实相符；4. 工作人员：协助仓库主管、保管员完成各项工作。
第四章针织品入库管理第八条针织品入库前，应进行质量检验，确保针织品符合质量标准。
第九条针织品入库时，保管员应核对货单，检查包装，确认针织品数量、规格、颜色等与订单一致。
第十条针织品入库后，应按照规格、颜色、型号等进行分类存放，并做好标识。
第十一条针织品入库后，保管员应及时登记入库台账，确保账实相符。
第五章针织品出库管理第十二条针织品出库前，需根据订单进行核对，确保出库数量、规格、颜色等与订单一致。
第十三条针织品出库时，保管员应检查包装，确保包装完好，并做好出库记录。
公司全自动仓库管理制度
第一章总则第一条为加强公司全自动仓库的管理，提高仓库运营效率，确保物资安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有全自动仓库，包括入库、存储、出库、盘点等各个环节。
第三条全自动仓库的管理应遵循安全、高效、规范、节约的原则。
第二章入库管理第四条入库物资应按照入库单进行验收，确保物资的数量、规格、型号、质量符合要求。
第五条入库物资应分类存放，按照规定的存放区域和顺序摆放，确保物资的整齐有序。
第六条入库物资的标签应清晰、准确，包括物资名称、规格、型号、数量、生产日期、有效期等信息。
第七条入库物资的入库时间、数量、规格、型号等信息应及时录入仓库管理系统。
第三章存储管理第八条全自动仓库应定期检查物资的存储条件，确保物资在适宜的温度、湿度等环境下存放。
第九条仓库管理员应定期对物资进行检查，发现质量问题应及时处理。
第十条仓库管理员应定期对物资进行盘点，确保库存数据的准确性。
第十一条仓库管理员应做好物资的防火、防盗、防潮、防虫等工作，确保物资安全。
第四章出库管理第十二条出库物资应按照出库单进行发放，确保物资的数量、规格、型号符合要求。
第十三条出库物资的发放过程应严格执行“先进先出”原则。
第十四条出库物资的出库时间、数量、规格、型号等信息应及时录入仓库管理系统。
第五章盘点管理第十五条仓库管理员应定期对库存物资进行盘点，确保库存数据的准确性。
第十六条盘点过程中，发现物资短缺、损坏等问题，应及时查明原因，并采取相应措施。
第十七条盘点结果应及时上报给相关部门，以便进行后续处理。
第六章安全管理第十八条仓库管理员应严格执行仓库安全管理制度，确保仓库安全。
第十九条仓库内严禁吸烟、使用明火，严禁存放易燃、易爆、有毒等危险物品。
第二十条仓库管理员应定期检查仓库设施设备，确保其正常运行。
第七章奖惩制度第二十一条对在仓库管理工作中表现突出的个人或团队，给予表扬和奖励。
第二十二条对违反本制度的行为，视情节轻重给予批评、警告、罚款等处分。
仓库库存自动管理制度
一、目的为提高仓库库存管理的效率，确保库存数据的准确性和及时性，降低人为误差，实现仓库库存管理的自动化，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的库存管理，包括原材料、在制品、成品、备品备件等。
三、管理制度1. 库存管理软件应用（1）选用先进的库存管理软件，实现库存数据的自动化采集、处理、分析和展示。
（2）对软件进行定期升级和维护，确保其稳定运行。
2. 库存自动采集（1）采用RFID、条形码等自动识别技术，实现库存物品的自动识别和采集。
（2）在仓库内设置RFID读写器、条形码扫描器等设备，对库存物品进行实时监控。
3. 库存数据自动处理（1）通过库存管理软件，自动计算库存数量、库存金额、库存周转率等数据。
（2）对库存数据进行实时分析，及时发现库存异常，如库存短缺、库存积压等。
4. 库存自动预警（1）根据库存数据，设置库存预警阈值，当库存数量低于预警值时，自动发出预警信息。
（2）对库存预警信息进行分类处理，包括库存补货、库存调整、库存报废等。
5. 库存自动领用（1）通过库存管理软件，实现库存物品的自动领用审批和发放。
（2）领用人员通过手机或电脑客户端提交领用申请，系统自动审批并生成领用单。
6. 库存盘点（1）采用手持终端设备进行盘点，实现盘点数据的实时采集和传输。
（2）盘点结束后，系统自动生成盘点报告，与库存管理软件中的数据进行比对，确保库存数据的准确性。
四、责任与权限1. 仓库管理员负责库存管理软件的日常使用和维护，确保系统正常运行。
2. 物流部门负责库存管理软件的数据录入和更新，确保数据准确性。
3. 采购部门负责根据库存预警信息，制定采购计划，确保库存充足。
4. 质量部门负责对库存物品进行质量检查，确保库存物品质量。
五、监督与考核1. 定期对库存管理情况进行检查，确保制度执行到位。
2. 对违反制度的行为进行严肃处理，追究相关责任。
3. 对库存管理工作中表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
仓库货物自动管理制度
仓库货物自动管理制度一、总则为了规范仓库货物的管理，提高效率，保障货物的安全，特制定本制度。
本制度适用于所有仓库管理人员，任何人员都必须遵守本制度。
二、仓库货物管理流程1.入库流程：（1）接收货物：仓库管理人员应及时接收来自供应商的货物，并对货物进行验收，确保货物的数量和质量无误。
（2）登记信息：接收货物后，及时登记货物的相关信息，包括货物名称、数量、生产日期等。
（3）上架存放：将验收合格的货物按照规定的存放位置进行上架存放，并及时记录存放位置。
2.出库流程：（1）出库申请：用户提交出库申请后，仓库管理人员应及时处理出库申请，核实货物信息。
（2）配货拣货：根据出库申请，仓库管理人员应按照规定的货物存放位置，进行配货拣货操作。
（3）出库登记：出库操作完成后，要及时记录出库信息，包括货物名称、数量、领取人等。
3.库存盘点：（1）定期盘点：仓库管理人员应定期对库存进行盘点，核对库存信息与实际库存情况是否一致。
（2）盘点记录：盘点完成后，要及时记录盘点结果，并进行调整。
三、仓库货物管理规范1.货物存放规定：（1）货物存放应按照分类、编号、批次等规定进行存放，确保货物易查易取。
（2）易燃易爆品、易腐烂品等特殊货物应单独存放，并标明存放位置。
2.货物清点：（1）所有货物进出库都要进行清点，确保库存准确性。
（2）货物二次清点：对已清点过的货物再次清点，以确保准确性。
3.货物包装：（1）货物包装应符合相应规定，确保货物不受损坏。
（2）破损货物：对破损的货物及时做好记录并报告。
四、仓库货物管理安全1.安全防范：（1）仓库要保持整洁，杜绝火灾隐患。
（2）货物堆放要稳定，防止倒塌造成意外。
2.货物保管：（1）货物保管要细心，保证货物质量。
（2）货物保管要注意温湿度，避免受潮等问题。
五、仓库货物管理责任1.管理人员：（1）仓库管理人员要定期检查货物，确保库存准确。
（2）对于发现问题的货物要及时处理，并向上级报告。
2.领导责任：（1）仓库主管要对仓库货物管理流程进行监督，确保管理规范。
针织公司仓库管理制度及流程
第一章总则第一条为规范针织公司仓库管理，确保物资安全、高效、有序地流动，提高仓储作业效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库及仓库相关管理人员。
第二章仓库物资分类及存放第三条仓库物资按照以下类别进行分类存放：1. 原料类：包括纱线、纤维等。
2. 辅助材料类：包括针、钩、扣等。
3. 成品类：包括各类针织产品。
4. 废料类：包括不合格产品、边角料等。
第四条仓库内物资存放应遵循以下原则：1. 物资分类存放，标识清晰。
2. 根据物资特性，合理选择存放位置。
3. 严禁将易燃、易爆、有毒有害等危险品与其他物资混合存放。
第三章仓库出入库管理第五条仓库出入库管理流程：1. 入库管理：- 采购人员将采购物资送至仓库，库管人员核对物资数量、名称、规格等信息。
- 库管人员与申购部门及质量管理部门协同验收物资质量。
- 对于实物与发票内容不符的，办理入库手续时如实反映。
- 需要化验的原材料附相应的合格化验报告。
2. 出库管理：- 根据生产计划或销售订单，库管人员开具出库单。
- 生产部门或销售部门人员凭出库单领取物资。
- 库管人员核对领取物资数量，确保准确无误。
第四章仓库盘点第六条仓库定期进行盘点，确保库存物资的准确性。
1. 月度盘点：每月末进行一次全面盘点。
2. 季度盘点：每季度末进行一次全面盘点。
3. 年度盘点：每年末进行一次全面盘点。
第五章仓库安全与消防第七条仓库内应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。
第八条仓库管理人员应定期检查消防设施，确保其完好有效。
第九条仓库内严禁吸烟、使用明火，严禁存放易燃、易爆、有毒有害等危险品。
第六章仓库管理责任第十条仓库管理人员应严格按照本制度执行，确保仓库物资的安全、高效、有序流动。
第十一条仓库管理人员应定期对仓库进行维护和保养，确保仓库设施完好。
第十二条仓库管理人员应加强对仓库物资的监控，防止物资丢失、损坏。
第七章附则第十三条本制度由针织公司仓库管理部门负责解释。
第十四条本制度自发布之日起施行。
针织公司仓库管理制度及流程
第一章总则第一条为确保针织公司仓库管理工作的规范化和高效化，维护公司资产的安全与完整，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条仓库管理应遵循“安全、节约、高效、准确”的原则。
第二章仓库物资的验收与入库第四条仓库物资验收标准：1. 物资的名称、规格、型号、数量、质量等必须与采购订单、供应商提供的资料相符；2. 物资包装完好，无破损、受潮、污染等现象；3. 验收过程中，发现异常情况应及时上报。
第五条物资验收流程：1. 采购人员将采购订单及供应商提供的资料提交给仓库管理人员；2. 仓库管理人员核对物资信息，进行现场验收；3. 验收合格后，填写入库单，并由验收人员、采购人员签字确认；4. 仓库管理人员将入库单及物资信息录入仓库管理系统。
第六条入库流程：1. 仓库管理人员根据入库单将物资按类别、规格、型号等进行分类存放；2. 物资存放时应注意通风、防潮、防火、防盗等措施；3. 仓库管理人员对入库物资进行盘点，确保物资数量准确。
第三章仓库物资的保管与使用第七条仓库物资保管要求：1. 仓库内物资应分类存放，标识清晰；2. 仓库内不得存放与生产无关的物品；3. 仓库管理人员应定期检查物资的保管情况，发现问题及时处理。
第八条仓库物资使用流程：1. 使用部门填写领用单，经部门负责人签字确认；2. 仓库管理人员核对领用单，发放物资；3. 仓库管理人员对领用情况进行登记，确保物资数量准确。
第四章仓库物资的盘点与报废第九条仓库物资盘点：1. 仓库管理人员定期对库存物资进行盘点，确保物资数量准确；2. 盘点过程中，发现差异应及时查找原因，并采取措施纠正；3. 盘点结果应及时上报给部门负责人。
第十条仓库物资报废：1. 对于过期、损坏、无法使用的物资，仓库管理人员应填写报废单，经部门负责人签字确认；2. 报废物资应及时处理，不得随意丢弃。
第五章仓库安全管理第十一条仓库安全要求：1. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品；2. 仓库内应配备消防器材，确保消防通道畅通；3. 仓库管理人员应定期检查消防设施，确保其完好。
针织厂仓库管理制度规范
第一章总则第一条为加强针织厂仓库管理，确保原材料、半成品、成品等物资的安全、有效储存和使用，提高物资管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于针织厂所有仓库及物资储存区域。
第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、责任到人”的原则。
第二章仓库管理职责第四条仓库主管负责仓库的全面管理工作，具体职责如下：1. 负责制定和实施仓库管理制度；2. 组织仓库人员的培训与考核；3. 监督仓库安全、消防、卫生等工作；4. 负责仓库物资的收、发、存等日常管理工作；5. 定期检查仓库物资储存情况，确保物资质量。
第五条仓库管理员负责仓库日常管理工作，具体职责如下：1. 负责物资的入库、出库、盘点等日常工作；2. 保持仓库整洁、有序，确保物资存放安全；3. 及时汇报仓库物资储存、使用情况；4. 配合仓库主管完成仓库管理相关工作。
第三章仓库物资管理第六条仓库物资分为原材料、半成品、成品、辅助材料等类别，应分类存放，标识清晰。
第七条仓库物资入库管理：1. 物资入库前，应进行质量检查，确认无误后方可入库；2. 入库物资应按照规定填写入库单，注明品种、规格、数量、批次等信息；3. 入库物资应按照类别、规格、批次等要求进行分类存放；4. 入库物资应进行标签标识，标签内容包括物资名称、规格、数量、批次、入库日期等。
第八条仓库物资出库管理：1. 出库物资应按照出库单进行发放，出库单应注明品种、规格、数量、用途等信息；2. 出库物资应进行质量检查，确保符合要求；3. 出库物资应填写出库单，并由仓库管理员签字确认；4. 出库物资应按照规定进行分类存放，确保存放安全。
第九条仓库物资盘点管理：1. 仓库每月进行一次全面盘点，季度进行一次抽查；2. 盘点时，应认真核对物资数量、质量、规格等信息；3. 盘点结果应填写盘点报告，并及时上报仓库主管；4. 对盘点中发现的问题，应及时采取措施进行处理。
第四章仓库安全与消防第十条仓库应配备必要的安全设施，如消防器材、报警装置、防潮设备等。
针织厂仓库管理制度
第一章总则第一条为加强针织厂仓库管理，确保仓库物资的安全、有效、合理使用，提高仓库工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于针织厂所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范操作，责任到人；3. 精细化管理，提高效率；4. 保质保量，满足生产需求。
第二章仓库组织与管理第四条仓库设立仓库主任一名，负责仓库的全面管理工作。
仓库主任应具备一定的管理能力、专业知识和实践经验。
第五条仓库设管理员若干名，负责仓库日常的收、发、存、调等具体工作。
第六条仓库管理员应具备以下条件：1. 具有高中及以上学历；2. 熟悉仓库管理知识；3. 具有良好的责任心和敬业精神；4. 通过仓库管理员培训并取得合格证书。
第三章仓库物资管理第七条仓库物资分类管理：1. 原材料：按材质、颜色、规格等进行分类；2. 半成品：按产品类型、工序等进行分类；3. 成品：按产品类型、批次等进行分类。
第八条仓库物资入库管理：1. 仓库管理员接到入库通知后，应及时做好入库准备；2. 物资入库时，需核对物资名称、规格、数量等信息，确保准确无误；3. 物资入库后，需进行标签标识，并填写入库单；4. 仓库管理员对入库物资进行验收，发现问题及时报告。
第九条仓库物资出库管理：1. 仓库管理员接到出库通知后，应及时核对出库物资的名称、规格、数量等信息；2. 物资出库时，需填写出库单，并由出库人员签字确认；3. 仓库管理员对出库物资进行复核，确保准确无误；4. 物资出库后，需及时更新库存信息。
第十条仓库物资盘点管理：1. 仓库管理员应定期对仓库物资进行盘点，确保库存与实际相符；2. 盘点时，需认真核对物资名称、规格、数量等信息；3. 发现盘点差异，及时查明原因并处理；4. 定期编制盘点报告，报仓库主任审批。
第四章仓库安全管理第十一条仓库安全管理措施：1. 仓库内禁止烟火，严禁使用易燃易爆物品；2. 仓库内禁止堆放杂物，保持通道畅通；3. 仓库内配备消防器材，并定期检查；4. 仓库管理员需定期对仓库进行安全隐患排查，发现问题及时整改。
公司全自动仓库管理制度
第一章总则第一条为了规范公司全自动仓库的管理工作，提高仓库管理效率，保障公司物资安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有全自动仓库的管理。
第三条全自动仓库的管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 科学管理，提高效率；3. 严格制度，规范操作；4. 保障物资安全，防止浪费。
第二章仓库管理职责第四条仓库管理部负责全自动仓库的管理工作。
第五条仓库管理部的主要职责：1. 负责制定全自动仓库管理制度，并组织实施；2. 负责仓库的日常管理工作，包括物资入库、出库、盘点、维护等；3. 负责仓库安全管理，确保仓库内人员、物资安全；4. 负责仓库设备的维护与保养；5. 负责仓库信息的统计与分析。
第三章仓库物资管理第六条仓库物资管理应遵循以下规定：1. 物资入库：入库物资应按照入库单据进行验收，验收合格后方可入库。
入库物资应分类存放，确保物资整齐有序。
2. 物资出库：出库物资应严格按照出库单据进行操作，确保出库物资与单据相符。
出库物资应遵循先进先出原则。
3. 物资盘点：每月进行一次全面盘点，确保仓库物资账实相符。
盘点过程中，发现物资短缺、损坏等问题，应及时查明原因，并按规定处理。
4. 物资报废：对过期、损坏、变质等无法使用的物资，应按规定程序进行报废，并做好记录。
第四章仓库安全管理第七条仓库安全管理应遵循以下规定：1. 仓库内严禁烟火，禁止携带易燃易爆物品进入仓库；2. 仓库内电气设备应定期检查，确保安全；3. 仓库内应配备消防器材，并定期检查、维护；4. 仓库内应设置安全通道，保持通道畅通；5. 仓库内应设置警示标志，提醒人员注意安全。
第五章仓库设备管理第八条仓库设备管理应遵循以下规定：1. 设备应定期检查、维护，确保设备正常运行；2. 设备操作人员应经过培训，掌握设备操作技能；3. 设备出现故障，应及时上报，并按规定程序进行维修。
第六章奖惩第九条对在仓库管理工作中表现突出的个人和部门，给予表彰和奖励。
仓库管理制度存放管理
第一章总则第一条为确保仓库管理规范化，提高仓库工作效率，保证物资安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的物资存放管理。
第三条仓库管理人员应严格遵守本制度，确保物资存放有序、安全、高效。
第二章物资入库管理第四条物资入库前，仓库管理人员应核对物资名称、规格、数量、质量等信息，确保无误。
第五条物资入库时，应按照以下流程操作：1. 对入库物资进行验收，确认无误后办理入库手续；2. 将物资分类存放，按照物资属性、规格、型号等要求，划分存放区域；3. 在存放区域设置明显标识，标明物资名称、规格、数量等信息；4. 填写入库单，记录物资入库时间、数量、存放位置等信息。
第三章物资存放管理第六条物资存放应遵循以下原则：1. 分类存放：根据物资性质、规格、型号等要求，将物资分类存放，确保存放有序；2. 位置固定：同一类物资存放位置固定，便于查找和管理；3. 通风干燥：保持仓库内通风、干燥，防止物资受潮、霉变；4. 安全标识：在存放区域设置安全标识，提醒人员注意安全。
第七条物资存放要求：1. 原材料、半成品、成品等物资应分类存放，不得混放；2. 易燃、易爆、有毒、有害等危险物资应单独存放，并设置明显的警示标识；3. 高价值、贵重物资应存放在专用保险柜或安全区域内；4. 仓库内不得存放个人物品、无关物品。
第四章物资出库管理第八条物资出库应遵循以下流程：1. 核对出库单，确认出库物资的名称、规格、数量等信息；2. 根据出库单，将物资从存放区域取出；3. 在出库单上签字确认，并注明出库时间；4. 将出库物资交付给领用人。
第五章仓库安全管理第九条仓库管理人员应定期检查仓库安全设施，确保消防设备、报警系统等正常运行。
第十条仓库内严禁吸烟、使用明火，禁止存放易燃、易爆物品。
第十一条仓库管理人员应加强仓库内防盗措施，防止物资被盗。
第六章附则第十二条本制度由公司仓库管理部门负责解释。
第十三条本制度自发布之日起实施。
通过以上仓库管理制度存放管理，我们旨在规范仓库管理流程，提高物资存放效率，确保物资安全，为公司生产经营提供有力保障。
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一、总则：1. 制定目的：1.1 使公司仓库内各类物料放置科学合理，出入顺畅，防止虚占仓储空间，防止仓贮物品因管理不当或保存不善而造成的财产损失等形为发生。
1.2 使仓管作业规范化、制度化。
2. 适用范围2.1 适用于本公司仓库内各种原材料、坯布、成品布的贮存和防护。
二、内容：3. 仓库管理职责：3.1 仓管部门负责原料、坯布、成品布等之仓贮管理，对其数量和安全负责。
3.2定时提交相关的各类报表，负责月、年的盘点。
3.3按规定办理出、入库手续，做好物资出入库《明细帐》记录，对出、入库物品的准确性负责。
3.4公司内各部门车间、业务、财务等部门在同仓管部门进行配合作业时执行本办法和相关规定。
4. 仓库管理原则4.1 所有入库的物品仓管人员都要细致查看包装是否完整，数量、重量、品种与单是否相符等，并须用标识卡附于显著位置。
4.2 做好仓储的区位规划。
所有物品均应按区位配置存放，同一种类、或同一批量应以集中放置为原则，物料叠放时要上轻下重、上小下大。
4.3 物料以先进先出为原则，先入库者优先发放。
4.4 物料出、入一律凭单作业，只要物料异动发生，应立即登录物料卡，电脑帐和手工帐，确保仓库物料帐、卡一致。
4.5仓库严禁烟火，不得抽烟和携带火种入内（火柴、打火机等）。
4.6仓库物料应叠放整齐，保证通道（包括消防栓）畅通。
仓库管理人员下班时，应巡视仓库，检查门窗、电源。
发现安全设施损坏时要立即报告。
4.7 违反上述规定者或造成损失的按奔腾公司仓管扣罚条例处理，造成重大损失时予以开除处分并追索其赔偿或移交司法机关处理。
5. 人员管制5.1仓库重地，严禁闲杂人员进入。
对确因公需要进入仓库的，应遵从仓库管理人员的指挥，仓库管理人员应予以监督、要求。
5.2 仓库管理人员应明确各自管理工作，不得擅离职守。
5.3仓库管理人员必须熟悉彼此之间的工作。
5.4仓库管理人员异动时，应在仓库主管和财务人员的监督下对其所经管的物料进行全面盘点交接，无误后方可正式异动。
5.5违反上述规定者或造成损失的按奔腾公司仓管扣罚条例处理，造成重大损失时予以开除处分并追索其赔偿或追交司法机关处理。
6. 原材料出、入库验收和退料管理6.1 原材料必须凭单（采购单、送货单、领料单等）办理出、入库手续，没有单据或单据不全的不得办理出、入库手续。
6.2 原包装入库验收时，重量必须全部过镑或抽镑（300公斤以上）。
仓管人必须作好详细记录并妥善保存验收的抽镑记录。
同时在公司电脑中共享，或用电脑通信软件抄送给车间和业务部采购人员。
如若发现有超过采购单注明范围内的差额应及时向仓库主管汇报。
6.3 加工厂送料（散装）、车间退料或外发加工退料入库的必须全部过镑，作好详细记录并妥善保存。
特别是本厂外发加工退料的必须仔细检查，检查内容包括：是否有拖污、湿纱、标示清晰和数量重量与送货单是否相符等。
6.4 车间领料和退料必须由经办人亲自到仓库办理手续，不办理手续或手续不全的，仓库不得收货和发货。
6.5 车间退料入库标示必须清晰，需要注明的内容包括：棉纱注明支数（低弹丝等注明D数、F数）、厂家、品名、批号、退仓日期。
色纱必须注明颜色、色号、缸号等。
没有标示或标示不全的禁止入库。
6.6 退料入库仓管人员应严格把关，不同批号、规格、产地或颜色等的纱禁止装在一袋中。
6.7 退料时的包装要求：棉纱必须装在化纤袋中，丝一定要装在纸箱当中。
6.8 收、发(外发加工厂)完原材料后，必须等车关好门或驶离出、入库区域后方可进办公室办理手续。
6.9 纱仓仓管人员签收原材料时，若没有收货专用章则必须注明“总数已点，细数未核，质量未查”字样。
7. 坯布出、入库管理7.1 坯布出、入仓必须凭单办理出入库手续，没有单据或单据不全的不得办理。
7.2 坯布入仓的包装要求：7.2.1棉类或棉涤混纺类订单注明染浅白色的布必须装入蓝色胶袋中，注明染中深色（黑色）的布可不装胶袋。
7.2.2 全丝类订单注明染浅白色的布必须装入蓝色胶袋中，注明染中深色（黑色）的布必须装入透明胶袋中。
7.3入库的实物与单据不符的（包括：订单号、生产单号、机台号、材料品名、规格、数量、重量等），应及时与生产部相关人员沟通处理好后方可入库。
7.4 办理坯布出仓时，给染厂的出仓单必须分开浅白色、中深色打单，切不可一张送货单中出现。
另外不同机台的坯布也必须要分开打出货单。
7.5 坯布仓管人员必须时刻关注订单的出库和库存情况，若订单完成出仓后库存还留有少量的坯布，因即时通知业务部跟单人员，及时清理好库存，以免造成公司损失。
若发现有该订单已完成，但仓库仍有坯布库存的情况则追究该仓管人员的责任。
7.6 坯布出库装车后，必须要等染厂的车关好门或驶离出、入库区域后方可进办公室打出仓单。
7.7 坯布仓管人员签收发外加工单时，若没有收货专用章则必须注明“总数已点，细数未核，质量未查”字样。
8. 成品布出、入库管理8.1 成品布出、入仓必须凭单办理出入库手续，没有单据、单据不全或单据与实物不相符的不得办理出入库，仓管人员应即时通知业务部相关人员解决后方可办理相关手续。
8.2 成品布入库后每缸布都必须抽镑，抽镑的比例为15%-20%，仓管人员必须认真填写和保存抽镑记录，同时要在公司电脑中共享，或用网络通信软件抄送给跟单人员。
如若发现有超过允许范围的差额应及时向仓库主管汇报。
8.3 成品布入仓时，仓管人员一定要对其外观和包装检查，如若发现包装破损致使拖污的一定要及时通知业务部负责人，得到指令后方可办理入库手续。
8.4 成品布仓管人员必须时刻关注订单的出库和库存情况，若订单完成出仓后库存还留有少量的成品布，因即时通知业务部跟单人员，及时清理好库存，以免造成公司损失。
若发现有该订单已完成，但仓库仍有成品布库存的情况则追究该仓管人员的责任。
8.5 成品布仓管人员签收入库成品布时，若没有专用收货章则必须注明“总数已点，细数未核，质量未查”字样。
9. 仓贮规划与物料卡管理9.1 仓管应规划及悬挂储位标示图与各类警示牌如严禁烟火等。
9.2 仓管员应根据材料之特性、体积、数量、时间、包装方式、搬运工具及路线等，规划适当之储存空间储位。
9.3 物料储存以一位一料一卡为原则，如储位不足时，可将下述各项合并存放于同一储位：a. 存取频率低者b. 数量极少者c. 容易分辩者9.4 各项物料需确实存放于规定之储位，如储位不足存放时，仓管员应规划暂时存放区，待储位充足时，随时整理至指定储位。
9.5 物料卡填写内容：每种物料都必须设置其相应之物料卡，物料卡上依据物料情况详细填写仓位号、品名、规格、批号、客户、颜色、色号、缸号等内容。
9.6 物料卡摆放9.6.1 就近﹕仓库各区根据物料的存放位置，将物料卡摆放在离物料最近处。
9.6.2 异动：每日将有异动的物料卡单独放置在物料卡架上，以利于每日核对异动状况。
9.7 物料卡记帐、保存9.7.1 物料进出库区动作一经发生必须在10分钟内登记好物料卡后，每日下班前将相关单据录入计算机帐。
9.7.2 登记物料卡时，需注明进出库动作的日期、进库或出库数量，及时结出余数，并注明原始凭证号码。
发现料卡差异时，应即查明不符原因并提出处理对策获核准后方可下班。
9.7.3 物料卡用完之后，必须按库区、年份、流水号顺序进行保存。
物料卡的保存年限为一年，过期物料卡由财务部门监督作废销毁。
10. 盘点10.1 物料管理员每日必须对发料异动后的余数作计算机帐、实物帐（物料卡）、手工帐盘点与核对，确保异动及时入帐，料帐准确，盘点无误时物料卡方可再置放回原位。
10.2 财务部门每月组织全公司仓管单位进行一次盘点，仓管人员必须全力配合。
原始盘点的记录双方签名复印留底。
每月盘点的原始记录必须在公司财务部保存一年。
10.3 盘盈、盘亏之处理10.3.1盘盈、盘亏数额，各仓库管理员必须填报原因，呈报后总经理核准，财务部凭单异动手工帐和计算机帐目。
10.3.2盘点结果查核﹕盘点表录入后须当天送财务部门，对于盘亏额在容差范围之外或金额数量绝对值较大的，仓管人员须附上原因说明呈报总经理，公司根据相关情况予以追究其责任。
11．仓库人员异动交接程序11.1 由于仓库人员的特殊性质，仓库人员变动交接时，交、接双方必须在财务部或公司指派人员的监督下完成实物的盘点工作，三方人员对实盘的记录签名确认并复印留底以备查。
11.2 交方作好当月进销存报表，交财务部核查。
11.3 交接双方必须完成以下工作方可离职。
11.3.1交会接手人员公司的ERP管理软件的操作。
11.3.2教会接手人员岗位各类月结报表的制作。
11.3.3教会接手人员岗位进、出仓的注意事项。
11.3.4交方指导接手方完成当月的各类报表，以备公司财务部审核。
11.3.5交方所用电脑内的密码必须书面告之接手人员或取消所设置的密码。
11.3.6交方必须书面列明清单，将所有保管的工作文件或资料交给接手方。
11.3.7其它接手人员应知的各项工作。
11.3.8交接双方应在监督人员的监督下在规定的时间内完成交接工作。
超过规定的交接期限，必须向监督人员说明原因重新确定移交期限。
11.4 交、接双方未完成上述工作不得办理离职手续，离职单上必须要有财务部负责人的签名。
12. 仓库搬运人员日常工作12.1 搬运人员的日常工作包括：协助仓管人员收、退原材料，装、卸坯布和成品，协助办理坯布出、入库和各项打包工作，协助仓管人员整理货物和货架，协助仓管人员定期盘点，以及仓库主管安排的其它工作等。
12.2日常工作中必须听从仓管员和主管人员的工作安排和调配，不得消极怠工。
如有违反则每次扣罚100元。
三、附件仓库使用的各种报表3.1 物料卡3.2 成品正品仓月结总表3.3 成品仓正品进销存一览表3.4 成品仓次布进销存一览表3.5 染厂月结总表3.6 成品仓正品盘存表3.7 成品仓次布盘存表3.8 原材料仓月结汇总表3.9 原材料仓进销存明细表4.0 原材料盘存表4.1 圆机车间在织品盘点表4.2 圆机原材料采购入库报表4.3 坯布月结表4.4 坯布进销存一览表4.5 间色布进销存一览表4.6 坯布仓盘存表4.7 染厂退坯明细表4.8 坯布次布进销存一览表4.9 废布（教机布）进销存一览表奔腾公司物料卡储位编号：建卡日期：物料编号：BTCK00001。