惠兴爆破工程设计施工方案1
爆破工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概述本项目为某隧道工程爆破施工，隧道全长m，属于中隧道，最大埋深约为23m。
隧道地质较复杂，IV级围岩占56%，隧道进、出口浅埋，岩溶较发育，地质情况复杂。
为确保施工安全、高效，特制定本爆破工程施工组织设计。
二、施工方案1. 施工方法：采用光面爆破施工，减少对围岩的扰动，增强围岩的自承能力。
2. 爆破设计：（1）爆破参数：根据地质条件及围岩情况，采用3n2b—3（n为炮孔间距，b为炮孔深度）的爆破参数。
（2）炮孔布置：按照光面爆破要求，合理布置炮孔，确保爆破效果。
3. 爆破材料：选用符合国家标准的炸药、雷管等爆破材料。
4. 爆破作业：（1）炮孔钻进：采用钻机进行炮孔钻进，确保炮孔深度、角度、间距符合设计要求。
（2）装药：按照设计要求进行装药，确保装药量准确。
（3）雷管连接：按照雷管性能和设计要求进行雷管连接，确保连接牢固。
（4）起爆：采用电雷管起爆，确保起爆成功。
三、安全管理1. 施工现场设立安全警戒区域，确保无关人员远离现场。
2. 爆破作业人员具备相关资质证书，接受专业培训。
3. 爆破设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 制定应急预案，应对突发情况。
四、环保措施1. 采用环保型爆破剂，减少对环境的影响。
2. 控制爆破震动，降低对周围海域生态的影响。
3. 爆破残渣进行分类、回收、处理，确保环境卫生。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 爆破施工阶段：2个月。
3. 爆破残渣清理阶段：1个月。
4. 整体施工周期：4个月。
六、质量保证1. 严格按照设计要求进行爆破施工，确保爆破效果。
2. 定期对爆破施工质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 施工过程中，对爆破效果进行评估，确保满足设计要求。
通过以上爆破工程施工组织设计，确保本项目爆破施工安全、高效、环保，为隧道工程的顺利进行提供有力保障。
第2篇一、项目背景某爆破工程位于我国某地，工程规模较大，涉及地表和地下爆破作业。
项目主要目的是为了满足周边基础设施建设的需求，包括道路、桥梁、隧道等。
爆破施工设计方案
爆破施工设计方案1. 引言爆破施工是一种常用的工程施工方法，广泛应用于建筑和矿山等领域。
本文档旨在提供一份爆破施工设计方案，帮助工程师和施工人员有效组织和实施爆破作业，确保施工安全和效率。
2. 目标本爆破施工设计方案的目标是：•实现安全施工，并确保作业人员的人身安全；•最大程度地减少对周围环境的影响；•提高施工效率，减少时间和成本。
3. 爆破设计流程1.初步调查：对施工区域进行初步调查，包括结构形式、地质环境、周边建筑物等相关信息；2.安全预评估：根据初步调查结果，开展安全预评估，判定爆破施工可行性并采取相应安全措施；3.设计参数确定：根据工程要求和施工环境，确定爆破设计参数，包括药量、孔距、孔深等；4.爆破方案设计：根据设计参数，制定具体的爆破方案，包括钻孔布置、起爆顺序等；5.安全措施设计：针对具体施工环境，设计合理的安全措施，包括设置警示标识、人员疏散方案等；6.方案审核：将爆破施工设计方案提交专业机构或审核单位进行审核，确保方案的合理性和安全性。
4. 设计参数确定爆破设计参数的确定是爆破施工设计的关键步骤，需要考虑以下几个方面：•岩石类型：根据不同岩石类型，确定合适的爆破参数；•工程要求：根据具体工程要求，确定药量、孔距、孔深等参数；•环境影响：考虑施工环境对爆破的限制，确定安全参数；•爆破效果：根据工程需要，确定合适的爆破效果参数。
5. 爆破方案设计根据确定的参数，制定具体的爆破方案。
爆破方案设计主要包括以下几个步骤：1.钻孔布置：根据设计要求，在施工区域内合理布置钻孔，保证爆破效果和施工安全；2.钻孔技术要求：确定钻孔的直径、深度等技术要求；3.充填物选用：选择合适的充填物，确保稳定性和安全性；4.起爆顺序：根据具体情况，制定合理的起爆顺序，最大限度地控制爆破效果；5.爆破控制：设计合理的爆破控制措施，确保施工安全。
6. 安全措施设计在进行爆破施工时，必须采取一系列安全措施，保证作业人员的人身安全和周围环境的安全。
爆破工程安全施工方案
爆破工程安全施工方案爆破工程是建筑施工中常见的一种方式，通过爆炸来拆除建筑物或者岩石。
然而，由于爆破作业的危险性较大，必须严格遵守相关规定和标准，以确保工程施工的安全性和高效性。
1. 施工前准备在进行爆破作业之前，首先需要进行综合规划和准备工作。
具体包括：•制定爆破方案：由专业爆破工程师进行方案设计，明确爆破的位置、药量、引线设计等关键参数。
•安全评估：对施工现场进行安全评估，确保周围人员和设施不受危及。
•通知周边居民：提前通知周边居民和单位，确保他们在爆破时不会受到惊吓。
2. 施工现场安全管理在进行爆破作业时，必须加强现场安全管理，确保工作人员和周围环境的安全。
•严格管控工地人员：施工现场进入和退出要进行登记，确保非工作人员不得随意进入。
•设置安全警示牌：在爆破区域周围设置明确的安全警示牌，避免他人靠近。
•禁止吸烟和使用明火：严禁在爆破区域内吸烟或使用明火，避免引发意外。
3. 爆破作业流程在进行爆破作业时，必须按照严格的流程和程序进行操作，确保施工工序的顺利进行。
•验收工程前准备：对爆破方案、药剂和设备进行验收，确保符合规定和标准。
•布置爆破药剂：按照设计要求，准确布置爆破药剂，避免药量不足或过量导致的问题。
•进行引爆操作：由专业爆破工程师进行引爆操作，确保施工安全和效果。
4. 施工后清理与检查爆破作业完成后，必须及时进行清理和检查工作，确保周围环境没有遗留物和安全隐患。
•清理爆破碎片：清理爆破碎片和药剂残留，确保周围环境整洁和安全。
•进行安全检查：对爆破区域进行全面安全检查，确保没有明显的安全隐患。
•汇总和分析数据：将爆破作业的数据进行汇总和分析，总结经验教训，不断提高施工质量和安全性。
爆破工程是一项复杂而危险的作业，要确保施工过程的安全性和高效性，需要全体工作人员严格遵守相关规定和标准，加强沟通和协作，做好安全防范和应急准备工作，确保爆破作业的顺利进行。
爆破 施工方案
爆破施工方案在进行爆破施工之前，首先需要进行详细的方案设计和施工前的准备工作，确保施工过程安全可靠。
下面是一个爆破施工方案的简要描述，具体细节根据实际情况会有所不同。
1. 设计方案：根据项目要求和施工现场情况，由专业爆破公司进行方案设计。
方案中需要包括爆破参数、使用的炸药种类和数量、布雷方式、安全防护措施等内容。
2. 点验方案：设计方案完成后，由相关部门进行审查，确保符合相关法规和标准。
对方案中的重要参数和计算进行点验，确保施工的安全性和可靠性。
3. 施工准备：准备工作包括现场勘察、附近建筑物的安全评估和清理，交通管制措施的制定和执行，以及设备和工具的检查和准备等。
4. 安全设施设置：在施工现场设置明显的警示标志，划定安全区域，确保人员和车辆不进入禁区。
按照方案要求，设置安全防护措施，如爆破堆放物与建筑物的保持安全距离。
5. 布雷施工：根据设计方案，按照规定的布雷方式进行工程现场布雷。
同时，配备专业人员进行监控，确保布雷的准确性和安全性。
6. 消除误爆隐患：在进行爆破施工之前，需要进行细致的检查，确保没有明显的误爆隐患存在。
对工程现场进行清理，清除可能会造成误爆的因素，如金属物、易燃物等。
7. 施工操作：在严格遵守方案要求和相关规定的前提下，进行爆破施工操作。
保持通信畅通，确保施工人员之间的沟通协调，以及及时响应应急情况。
8. 安全保护：施工期间，采取多种安全保护措施，如在爆破现场周围加装防护网、设置警示标志等，确保爆炸威力不会对周围环境、建筑物和人员造成伤害。
9. 施工完工：爆破施工完成后，及时清理现场，确保没有遗留物或未爆炸物。
对施工结果进行检查和评估，确保施工任务的顺利完成。
总之，爆破施工方案的制定和实施必须严格遵守相关法规和标准，确保施工安全可靠。
同时，需要配备专业人员进行全程监控和操作，及时处理应急情况，保障施工过程的顺利进行。
爆破 施工方案
爆破施工方案爆破施工方案一共分为6个部分，分别为方案编制前期准备、施工前准备、爆破施工、爆破后处理、安全监控和防护措施、施工组织和管理。
以下是详细的施工方案：一、方案编制前期准备1. 确定施工单位，并组织专业人员对现场进行勘察和测量。
2. 调查和分析工程地质、地下构造和现场环境等相关情况。
3. 分析和评估爆破对周围建筑物、道路、水域和地下管线等的影响。
4. 根据实际情况，确定爆破方案的参数和控制条件。
二、施工前准备1. 根据爆破方案，编制爆破工艺流程图，并确定爆破作业的时间和地点。
2. 组织专业人员对现场进行安全评估，并落实必要的防护措施。
3. 向相关部门申请和获取爆破作业许可证和道路封闭许可证等必要文件。
4. 检查和确认爆破设备和工具的完好性，以及引爆系统和设备的安装和连接情况。
三、爆破施工1. 按照爆破方案，对需要爆破的地点进行钻孔作业，并控制钻孔的深度和间距。
2. 将合适的爆破药物填充到钻孔中，并采取合适的密封和固定措施。
3. 组织爆破设备和设施的安装和连接，确保爆破设备运作正常。
4. 在爆破前，对爆破区域进行清场和警示，确保无人员和无其他物体存在。
5. 启动爆破设备和设施，按照设定的参数和控制条件进行爆破。
四、爆破后处理1. 爆破后，及时对爆破区域进行清理，除去爆炸碎片和产生的废弃物。
2. 检查和维护爆破设备和设施，确保其安全和正常运作。
3. 组织专业人员对爆破效果进行评估和分析，以及对可能出现的问题进行解决和改进。
五、安全监控和防护措施1. 在爆破区域周围设置明显的警示标志，提醒周围人员和车辆注意安全。
2. 按照相关法律法规要求，设置爆破现场的安全防护区域，并执勤人员严格限制人员和车辆进入。
3. 搭建防护设施，包括爆破防护网、安全隔离围栏和防护墙等，防止碎片和冲击波造成危害。
六、施工组织和管理1. 设立专门的施工组织和管理机构，负责协调和监督爆破施工的各项工作。
2. 制定详细的工作计划和任务分工，并监督各个施工阶段的进展和质量。
工程爆破设计施工方案
工程爆破设计施工方案一、项目概况本项目是位于XX省XX市的一座大型建筑拆除工程，包括建筑物的爆破拆除和清理工作。
项目总建筑面积约为XXXX平方米，建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
二、爆破设计1. 爆破目标（1）主体建筑物：拆除总面积约XXXX平方米的主体建筑物，主要包括办公楼、仓库、车间等建筑。
（2）辅助建筑物：拆除总面积约XXXX平方米的辅助建筑物，主要包括围墙、地下室、管道、电力设施等。
2. 爆破原理（1）采用分段炸断、全面倒塌的爆破方式，以保证周边环境的安全。
（2）采用定向爆破技术，控制建筑物的倒塌方向和范围。
3. 爆破参数（1）爆破量：根据建筑物结构和材料特点，确定爆破剂量和爆破点数。
（2）爆破装置：采用电子起爆系统，保证爆破的准确性和安全性。
4. 爆破方案（1）采用平面分段炸断的方式，依次对建筑物主体结构进行爆破。
（2）采用钢筋切割方式对辅助建筑物进行拆除。
5. 安全保障（1）对周边建筑进行临时加固，以保证爆破过程中的安全。
（2）确保施工区域密封，防止爆破碎片飞溅造成伤害。
三、施工流程1. 工程准备（1）对施工场地进行勘察评估，确保可以容纳爆破作业需要的设备和材料。
（2）租用所需设备，包括爆破装置、钢筋切割机等。
2. 安全防护（1）建立安全警戒区，对周边居民进行安全告知。
（2）设置安全标识，明确爆破作业区域和通行禁止区域。
3. 爆破准备（1）对爆破装置进行检测和调试，确保爆破作业的可靠性。
（2）对爆破现场进行排查，清除可能存在的安全隐患。
4. 爆破作业（1）按照爆破设计方案，对建筑物主体和辅助结构进行爆破作业。
（2）对爆破倒塌的构件进行清理和清运，确保施工现场的整洁。
5. 安全检查（1）对爆破作业后的施工现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。
（2）对周边环境进行监测，确保爆破作业不会对周围环境产生影响。
四、环境保护1. 垃圾清运（1）对爆破后的碎片进行清理和分类，确保可回收材料的回收利用。
爆破施工专项施工方案
爆破施工专项施工方案1.施工目标和方案概述爆破施工是利用炸药或其他爆炸装置进行炸破作业，以解决在一些特殊情况下难以采用传统拆除方法进行工程作业的需求。
本施工方案旨在对爆破施工过程中的安全保障、施工过程管理、施工设备的选择和计划进行安排，确保施工过程中的安全和有效完成工作任务。
2.施工前的准备工作2.1建立施工组织机构，明确各岗位职责和工作流程。
2.2设立施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，确保施工现场的安全。
2.3对施工现场进行详细的勘测和评估，确定作业范围和工程量。
2.4根据勘测结果，制定详细的施工方案和时间计划，包括爆破点的选择和炸药使用的方案等。
3.施工过程管理3.1确保施工现场的人员和设备符合安全要求，严禁未经授权的人员进入爆破区域。
3.2确保施工现场的状况和预期爆破参数符合设计要求，如温度、湿度、气压等。
3.3对爆破器材的储存和使用进行严格的管理，杜绝火种和其他源是的干扰和危险。
3.4对施工过程中的噪音、振动和风险进行监测和评估，采取必要的措施保护周围环境和建筑物的安全。
3.5根据施工方案和计划，进行爆破器材的安装和连接的工作，确保安全可靠。
4.施工设备的选择和计划4.1选择符合规定和要求的爆破器材和工具，并进行合理的配置和布置。
4.2对施工设备进行检测和测试，确保其性能和工作状态符合施工要求。
4.3安排专业技术人员对爆破设备进行操作、维护和保养，并定期进行检修和检验。
4.4确保对施工设备的使用和维护进行培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
5.安全保障和风险控制5.1制定详细的安全措施和应急预案，以应对可能发生的事故和紧急情况。
5.2在施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，明确人员和车辆的通行和停放要求。
5.3对施工现场进行安全监测和控制，及时排除隐患和风险。
5.4建立施工现场的应急救援体系，配备必要的救援设备和药品，确保发生事故时能进行及时救援和处理。
6.施工结束后的收尾工作6.1施工结束后，对施工现场进行清理和修复，确保施工现场的安全和整洁。
爆破工程施工方案
爆破工程施工方案一、工程概述本次爆破工程的施工任务是拆除一栋18层高的建筑物。
该建筑物周围有一些停车场和人行道，同时附近也存在一些住宅和商业街区，所以施工需要充分考虑环境保护和安全问题。
二、拆除方案1.前期准备：在进行爆破拆除前，需要在建筑物内进行清理，包括物品、设备和材料的移除。
清理接近建筑物的区域，确保施工过程中不会有人员和设备受到危险。
2.安全保护措施：①确定安全保护区域，禁止无关人员进入，确保周围的住户和商铺得到充分通知和警示。
②制定详细的爆破方案，考虑风向、倒塌方向，以及建筑物对周围环境的潜在影响。
③在爆破设备周围设置警戒区，确保人员不会接近或触碰设备。
④安排专业爆破工程师进行爆破前的安全审查，确保施工符合相关法规和标准。
3.爆破步骤：①制定详细的药剂方案，并确保药剂的质量符合标准。
②按照爆破方案的要求，布置好引爆装置和连接线，保证安全可靠。
③在爆破区域周围设置控制点，对未授权人员进行限制和管理。
④在爆破前，采取静爆措施，即采用炸药的非爆炸性形式，以减少爆破对周围建筑物和环境的影响。
⑤在爆破过程中，严格控制引爆的时间和顺序，确保建筑物以适当的顺序倒塌。
⑥爆破完成后，及时清理爆破产生的碎片和杂物，确保施工现场整洁。
4.环境保护：①采取降尘、降噪措施，避免施工过程中对环境造成污染和噪音。
②对管道、网络和电力设备等进行有效保护，避免爆破过程中对周围设施造成损害。
5.风险控制：①对爆破区域周围的建筑物和设施进行全面调查，了解潜在的风险因素，采取措施减少可能的破坏。
②设置监控设备和安全警报系统，及时发现和处理可能的风险事故。
③在施工现场设置安全疏散通道，以防发生紧急情况时人员能够安全撤离。
三、工期和费用：本次爆破工程的施工时间预计为一个月，具体根据爆破进度进行调整。
费用预算主要包括爆破药剂、设备租赁、工程管理、环境保护等方面，总计为XX万元。
四、主要措施和预计效果：1.主要措施：①制定详细的爆破方案，确保安全施工。
爆破工程施工方案
爆破工程施工方案爆破工程是一种采用爆破技术来拆除建筑物、矿石、岩层等物体的工程，具有速度快、效率高的特点。
在进行爆破工程施工前，需要制定合理的施工方案，以确保施工的安全性和效果。
下面是一个700字的爆破工程施工方案的示范：爆破工程施工方案一、前期准备工作1. 进行现场勘探和测量，确定爆破区域的边界和特征。
2. 分析爆破区域的地质条件和岩石性质，确定爆破方式和参数。
3. 制定详细的工期计划和人员配备方案。
4. 购买和租借所需的爆破设备和工具。
二、爆破参数的确定1. 根据地质条件和爆破目的，确定合适的爆破方式，如平面爆破、扇形爆破、圆柱爆破等。
2. 进行可行性计算和仿真模拟，确定适当的爆破参数，包括药量、起爆点的位置和方式、起爆时间等。
3. 根据爆破区域的具体情况，制定合理的爆破方案和安全措施。
三、爆破区域的保护措施1. 根据爆破区域的周边环境和建筑物，确保施工过程中的安全。
2. 设置安全警戒线，限制非施工人员的进入。
3. 对爆破区域进行临时封闭和防护，防止飞石和碎片的飞散。
四、爆破设备和工具的准备1. 购买和租借所需的爆破器材，包括导火索、雷管、炸药等。
2. 对爆破设备和工具进行检查和试验，确保其正常运行和安全可靠。
五、施工过程的组织和管理1. 制定详细的工序和作业指导书，明确各项工作的责任分工和要求。
2. 安排专业人员进行爆破器材的配置和调试。
3. 对施工现场进行临时设施的建设，包括办公区、仓库、值班室等。
4. 确保施工人员按照规定操作爆破设备和工具，遵守安全操作规程。
5. 在施工过程中，进行定期检查和监测，及时发现和处理异常情况。
六、安全措施的落实1. 严格按照安全操作规程进行施工，确保施工人员的人身安全。
2. 提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 配备专业的安全人员和消防器材，以应对突发事件和事故。
七、爆破工程的监督和验收1. 安排专业人员对施工过程进行监督和指导，确保施工的质量和安全。
爆破工程施工方案(1)
爆破工程施工方案(1)
爆破工程是一种常用的工程施工方法，通过引爆起爆药来破坏岩石或混凝土等硬质材料，以达到拆除或开采的目的。
在进行爆破工程时，需要制定详细的施工方案，以确保施工安全和工程质量。
本文将介绍爆破工程的施工方案。
一、施工前准备
1.1 环境调查
在进行爆破工程前，必须进行周边环境调查，确保周围没有人员居住或工作，以避免意外伤害。
1.2 设计方案
根据爆破对象的材质、形状和规模，设计合适的爆破方案，确定起爆点和爆破药量。
二、施工过程
2.1 布设起爆点
在爆破对象的周围设置起爆点，确保全部爆破物被覆盖到。
2.2 安装导爆管
将导爆管按设计要求安装在爆破对象的内部，导爆管的长度和位置需要精确控制。
2.3 充填起爆药
根据设计方案，将合适量的起爆药倒入导爆管中，确保起爆药分布均匀。
2.4 连接导火线
连接导火线到起爆点，确保导火线畅通无阻。
三、施工注意事项
3.1 安全防护
在所有爆破施工工序中，必须遵循严格的安全操作规程，穿戴符合标准的安全防护装备。
3.2 严格监控
在爆破施工过程中，必须由专业人员严格监控爆破设备和施工操作，确保整个
过程安全可控。
结语
通过本文的介绍，我们了解了爆破工程的施工方案，包括施工前准备、施工过
程和注意事项等内容。
只有严格按照规范操作，才能确保爆破工程安全可靠地进行。
爆破工程施工方案
爆破工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工方法、爆破器材、安全防护措施、施工组织设计等。
以下是针对一项爆破工程的具体施工方案。
一、工程概况工程名称：某高速公路桥梁基础爆破施工工程地点：某市郊工程规模：桥梁基础爆破长度为200米，宽度为50米，深度为10米。
爆破目的：为了顺利进行桥梁基础施工，需要对地下岩石进行爆破，破碎成合适的大小以便于施工。
二、施工方法1. 钻孔：采用液压钻孔机进行钻孔，孔径为75mm。
根据地质条件，钻孔深度为15米。
钻孔间距为5米，排距为5米，孔距为5米。
2. 装药：选用乳化炸药，药卷直径为40mm，长度为50mm。
根据地质条件，每孔装药量为1.5kg。
采用塑料导爆索，每孔2根，长度为1.5米。
3. 连线：采用复式联网方式，先将每孔的导爆索连在一起，再将各孔的导爆索接入主线。
4. 起爆：采用电起爆方式，使用起爆器进行起爆。
5. 清方：爆破后，采用挖掘机和装载机将破碎的岩石清理干净。
三、爆破器材1. 乳化炸药：选用知名品牌，符合国家质量标准。
2. 导爆索：选用合格的产品，具有良好的导爆性能。
3. 起爆器：选用可靠的电起爆器，确保起爆成功率。
4. 钻孔机：选用液压钻孔机，提高钻孔效率和质量。
四、安全防护措施1. 设立安全警戒线：在爆破现场周围设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
2. 警示标志：在安全警戒线上设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
3. 安全防护：为施工人员配备安全帽、口罩、手套等劳动保护用品。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
5. 爆破作业期间，禁止车辆和行人通行，确保周边安全。
五、施工组织设计1. 成立施工现场指挥部，负责现场施工的组织和协调。
2. 设立爆破作业组、安全防护组、设备维修组等，明确各组职责。
3. 制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
4. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
5. 加强设备维护保养，确保设备正常运行。
通过以上施工方案的实施，本工程将顺利进行，达到预期爆破效果，为桥梁基础施工创造有利条件。
爆破专项施工方案
爆破专项施工方案
1. 项目背景
本文就爆破专项施工方案进行介绍，结合实际工程建设需求，制定合理的施工策略，确保施工安全，高效完成爆破作业。
2. 爆破前准备工作
2.1 爆破区域勘测
在进行爆破作业前，必须对爆破区域进行详细勘测，确定爆破区域的地形、地质情况，以及周边建筑物、道路等情况，为后续爆破设计提供重要依据。
2.2 爆破设计方案
根据勘测结果，制定合理的爆破设计方案，包括爆破参数、起爆顺序、装药量等内容，确保爆破作业安全有效进行。
3. 施工流程
3.1 建立安全保护区
在进行爆破作业前，需建立严格的安全保护区，确保周边人员、建筑物等不受到爆破影响。
3.2 装药作业
按照爆破设计方案，进行装药作业，确保装药的精准度和一致性，避免因装药不当导致的安全事故发生。
3.3 安全检查
在爆破前，进行全面的安全检查，确保爆破作业的各项准备工作符合要求，避免安全隐患。
3.4 爆破作业
经过严格的准备工作后，进行爆破作业，确保爆破作业的安全、高效进行。
4. 施工注意事项
4.1 爆破作业过程中，严格执行安全规定，确保作业人员安全。
4.2 爆破作业前，必须对爆破区域进行全面的勘测和设计，确保爆破作业的准确性。
4.3 爆破作业后，要及时清理爆破现场，确保周边环境卫生。
5. 总结
爆破专项施工方案是爆破作业成功的关键，只有严格按照方案进行施工，才能确保作业的安全、高效进行。
希望本文所述内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
爆破施工设计方案
爆破施工设计方案一、引言爆破施工是一种在工程建设中常见的技术手段，用于破除坚硬的岩石、混凝土等材料。
本文将对爆破施工进行详细的设计方案说明，包括施工前的准备工作、爆破参数的确定、爆破方案的制定、安全措施的落实等。
二、施工前准备工作1. 工程勘察：在进行爆破施工前，必须进行详细的工程勘察，了解工程地质条件、地下水位、周边建筑物等情况。
根据勘察结果，确定爆破施工的合理性和可行性。
2. 施工方案制定：针对不同的工程需求，制定合理、科学的施工方案。
方案中要包括爆破参数的确定、炸药种类和用量的选择、起爆方式的确定等。
三、爆破参数的确定1. 设计爆破参数：根据工程需求和爆破对象的材料特性，确定合适的爆破参数，如爆破药量、装药方式、装药密度等。
爆破参数的选择将直接影响到施工效果和工程安全。
2. 安全距离的确定：根据炸药的威力和爆破场地的具体情况，确定合理的安全距离。
爆破区域内必须划定禁止人员进入的区域，并采取明显的警示标志，确保人员安全。
四、爆破方案的制定1. 按照爆破参数，确定具体的方案：包括炸药的种类和数量、起爆方式、装药方式等。
制定爆破方案需严格按照相关标准和规范执行，确保施工的安全性和稳定性。
2. 预测爆破效果：使用专业爆破软件预测爆破效果，包括爆破震动的传播范围、是否会对周边建筑物产生影响等。
通过预测，可以对爆破方案做出合理的调整和优化。
五、安全措施的落实1. 人员安全：在爆破期间，必须有专业人员负责监督施工现场，并制定相应的安全措施。
禁止未经授权的人员进入爆破区域，确保人员安全。
2. 周边环境保护：在爆破施工过程中，应采取相应的措施减少对周边环境的影响。
如在爆破区域周围加装挡板、悬崖网、挡土墙等，防止飞石、土方塌方等造成的伤害和环境污染。
六、施工效果评估1. 施工效果验证：在爆破施工完成后，需进行现场勘察，验证爆破效果是否达到预期要求。
如有需要，可以进行二次爆破或其他补充施工。
2. 安全评估：对施工过程中的安全措施进行评估，总结经验教训。
爆破施工设计方案
爆破施工设计方案爆破施工设计方案一、施工准备1.仔细研究设计图纸及相关资料，了解建筑物的结构和物理特性。
2.调查周边环境和附近的居民，评估爆破对周围建筑物和人员的影响。
3.与相关部门和居民沟通，协商好施工时间和方案，确保施工过程中的安全。
二、爆破材料准备1.选用合适的爆破材料，如炸药、雷管、导爆索等，并保证材料的质量和数量。
2.对爆破材料进行严格的管理和保管，确保在施工前后都能得到有效的控制和使用。
三、爆破设计1.根据建筑物的结构和强度特点，确定爆破设计方案，包括爆破点的位置、爆破要点以及爆破时间等。
2.绘制详细的爆破图纸，标明爆破点和爆破线，并按照爆破原理和规范进行计算和校核。
3.根据实际情况制定详细的爆破施工方案，包括爆破材料的使用方法、爆破控制措施以及岩石碎片的清理等。
四、安全措施1.制定详细的安全措施和应急预案，包括现场警戒线的划定、爆破区域的封锁和周边交通的引导等。
2.确保现场人员都具备爆破施工相关的证书和培训，并配备专业的监控和救援人员。
3.设置相应的安全装置，如电子报警器、监控摄像头等，及时发现和处理安全隐患。
五、施工过程1.在施工前，进行详细的施工检查和试爆工作，确保设备和材料的正常运行。
2.按照设计方案和时间表，进行爆破施工，确保施工进度和质量的同时最大限度地减少对周围环境和建筑物的影响。
3.实施爆破后，及时清理爆破现场，确保周边环境的安全和干净。
六、验收和总结1.进行严格的施工验收工作，包括地质勘探数据的核对、爆破效果的评估以及相关人员的意见收集等。
2.根据实际施工过程和效果，总结经验教训，完善爆破施工方案和控制措施。
以上是爆破施工设计方案的基本内容，通过合理的施工准备、优化的爆破设计和严格的安全措施，可以确保爆破施工的安全和有效。
在实施施工过程中，还需根据具体情况进行调整和补充，并随时关注现场的安全和效果，确保施工的顺利进行。
同时，要与相关部门和居民保持良好的沟通和协调，有效解决可能出现的问题，确保施工过程的顺利进行。
爆破施工设计方案
爆破施工设计方案1. 引言本文档为爆破施工设计方案，旨在确保施工过程中的安全性、高效性和质量，根据具体工程的情况进行爆破施工设计，以保证施工过程中的人员安全和设备设施的不受损坏。
2. 施工对象和背景爆破施工一般用于岩石、混凝土等硬质材料的破碎和拆除。
本施工设计方案适用于工业建筑、桥梁、隧道、坝体等工程的爆破施工。
3. 施工前的准备工作3.1 爆破设计方案编制：根据施工对象的具体情况，编制爆破设计方案，包括爆破的断面、爆破孔的布置、爆破药量和起爆顺序等内容。
3.2 爆破设备和药剂准备：根据爆破设计方案，准备合适的爆破设备和药剂，确保其质量和数量满足施工要求。
3.3 安全防护措施：制定相关安全管理制度和操作规程，保证施工人员的人身安全，包括佩戴个人防护用品、设置警示标志和限制区域等。
4. 施工过程4.1 安全检查：在施工前，对施工现场进行细致的安全检查，清除施工现场的杂物和障碍物，确保施工安全。
4.2 爆破孔的布置：根据爆破设计方案，确定爆破孔的布置位置和密度，并使用钻孔机进行钻孔作业。
4.3 爆破药量的配制：根据爆破设计方案，按照一定比例和要求，将爆破药剂进行准确的配制。
4.4 起爆顺序的确定：根据爆破设计方案，确定爆破孔的起爆顺序，保证爆破的效果和安全。
4.5 施工过程监控：在爆破施工过程中，进行全程监控，保证施工过程的安全和质量。
5. 施工后的处理5.1 碎石清理：在爆破施工完成后，对产生的碎石进行清理，确保施工环境的清洁和整洁。
5.2 设备设施检查：对施工过程中使用的设备设施进行检查和维护，确保其正常运行和使用寿命。
5.3 后续工程处理：根据施工情况和要求，进行后续工程处理，包括填充土方、加固、修复等。
6. 安全管理措施6.1 工地安全：在施工现场设置安全警示标志、限制区域，并设置专人负责安全管理工作，保障施工人员的安全。
6.2 人员培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
爆破专项施工方案
爆破专项施工方案爆破专项施工方案一、目的和背景对于一些特殊建筑物或者工程，采用爆破方式进行拆除可以提高效率、降低成本。
本文旨在制定一份爆破专项施工方案，以确保施工过程安全、顺利。
二、施工工艺及步骤1. 施工准备：确定爆破的区域和建筑物结构，进行勘测和评估，确保爆破区域安全。
制定安全措施和工作计划。
2. 材料准备：根据工程需要，准备好适量的炸药、引爆装置、引线等爆破材料，并进行质量检验。
3. 安全防护：在爆破区域周围设置安全警戒线，并安排专人进行岗位安全监控。
4. 预切割：根据建筑物结构和使用的炸药种类确定爆破点，进行预切割工作，将建筑物分成若干个易解体的局部。
5. 布放炸药：将预切割的部分进行清理和检查，确认无误后，将炸药均匀地布放在预定的爆破点上，保证炸药的稳定。
6. 接线引爆：将引爆装置和引线连接好，根据安全距离和爆破效果的需求，设置适当的延时引爆时间。
7. 延时引爆：通过遥控器或者其他方式对引爆装置进行远程引爆，爆破区域内建筑物将会受到爆炸波冲击、振动和声波的影响。
8. 清理和检查：爆破结束后，对爆破区域进行清理，清除残留物和危险物，并进行安全检查。
三、安全措施1. 施工前应制定详细的施工方案和操作流程，并进行相关培训，确保所有作业人员了解和遵守安全规章制度。
2. 确定爆破区域的安全范围，并在周边设置警戒线，禁止非施工人员进入。
3. 施工中应配备专业的爆破工，严格按照施工方案进行操作。
4. 使用具有合格证书的炸药和引爆装置，并进行质量检验和记录。
5. 严禁携带易燃、易爆、易腐蚀等危险品进入爆破区域。
6. 在施工现场设立完善的消防设备和人员，确保及时应对可能发生的火灾事故。
7. 在爆破区域周边设置观测点，安排专人观测爆破现场，及时掌握爆破情况。
8. 确保施工现场无人员和动物存在，以防止可能造成人员伤亡。
9. 爆破作业结束后，对爆破区域进行全面检查和清理，消除安全隐患。
四、应急预案1. 发生火灾事故时，立即启动应急预案，连续报警、疏散人员，并进行灭火和救援工作。
爆破工程施工方案
爆破工程施工方案一、施工概述爆破工程是一种常见的建筑工程方法，通过使用爆破药剂和装置在场地上产生爆破作用，从而达到破坏、清理或开采目标物体的目的。
爆破工程广泛应用于公路、铁路、水利、建筑等领域，是一项技术密集的工程，在使用过程中要严格遵守相关法规和安全标准，确保施工安全和工程质量。
本次爆破工程为在某山区进行地质勘测工作，需要清理部分山体以便开展后续工程。
本施工方案将针对爆破工程的具体实施过程进行详细说明，包括爆破设计、安全防护、施工流程和应急预案等方面。
二、爆破设计1.勘测与设计：在进行爆破工程前，需要进行地质勘测工作，确定山体结构、岩性和裂缝状况等情况，以便针对不同地质条件进行合理的爆破设计。
爆破设计应由具有爆破工程专业资质的单位完成，包括药剂选择、装药方案、起爆顺序等内容。
2.爆破区划：根据勘测结果，将山体划分为不同的爆破区，确定不同爆破区的爆破规模和装药方案。
爆破区之间要保持一定的安全距离，避免相互干扰。
3.装药方案：根据山体的岩性和裂缝情况，确定合适的装药方式，包括单孔装药、多孔装药、交叉装药等。
爆破药剂的选用应符合国家标准，确保爆破效果和安全性。
4.起爆顺序：根据爆破区的结构和形状，确定合理的起爆顺序，避免由于起爆不当导致爆破效果不理想或安全事故发生。
5.监测与评价：在爆破实施过程中，需要实时监测爆破效果和震动情况，及时评价施工进度和安全状况，保证工程的顺利进行。
三、安全防护1.区域限制：在爆破区周围设置限制区，禁止未经许可的人员和车辆进入，避免造成人身伤害和财产损失。
2.安全警示：在施工现场设置明显的安全警示标识，告知周围人员爆破的时间和范围，引导他们远离危险区域。
3.安全逃生：为工作人员设置安全逃生通道和避难点，确保在爆破发生意外情况时能够及时撤离和疏散。
4.安全装备：工作人员必须穿戴符合要求的安全装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩等，保护其身体免受爆破作业的危害。
5.事故应急：制定详细的应急预案，包括爆破事故的处理程序、联络方式以及救援措施，确保一旦事故发生能够迅速有效地处置。
爆破设计施工方案
爆破设计施工方案爆破设计施工方案一、施工组织与管理1. 设立合理的爆破项目部，并安排专业技术人员负责爆破施工的组织和管理工作。
2. 制定详细的施工计划，明确施工的时间节点和工作分工，确保施工进度和质量。
3. 安排专业技术人员进行现场勘察和设计，了解施工现场的具体情况，制定合理的爆破方案。
4. 进行必要的协调工作，与相关部门和单位进行沟通，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工前准备工作1. 进行爆破地点的标志和清理工作，确保施工现场的清洁和无障碍。
2. 对施工现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。
3. 准备爆破所需的材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
4. 制定详细的工作方案和安全措施，确保施工过程中的安全和质量。
三、爆破方案设计1. 根据爆破地点的具体情况和实际需求，制定合理的爆破方案。
2. 进行爆破地点的现场勘察，了解地质条件和爆破环境，为爆破方案的设计提供依据。
3. 根据勘察结果和实际需求，确定爆破参数和方案，并进行相应的计算和模拟。
4. 进行安全评估和风险分析，确保爆破施工过程中的安全和质量。
四、施工过程控制1. 对施工现场进行严格的管理和控制，确保施工过程的安全和质量。
2. 根据爆破方案的要求，进行爆破装药的准备和安装工作。
3. 确保爆破装药的精确定位和精确控制，减少对周边环境的影响。
4. 进行必要的监控和测试，及时调整爆破参数和方案，确保施工过程中的安全和顺利进行。
五、施工后整理工作1. 对施工现场进行整理和清理，确保施工结束后的环境整洁和无障碍。
2. 进行施工结果的评估和分析，总结经验教训，并提出改进意见。
3. 进行施工质量的检查和验收，确保施工过程和结果的符合要求。
以上是一份爆破设计施工方案的基本内容，根据具体的施工环境和要求，还需要进行相应的调整和补充。
施工方案的制定和执行，需要合理的组织和管理，严格的操作和控制，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
同时，要确保施工结果的质量和效果，以满足工程的实际需求。
工程爆破设计施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况项目名称：某工程项目爆破施工项目地点：某市某区工程规模：占地面积XX平方米，涉及土石方爆破、地基处理等施工内容。
工程背景：该项目位于城市中心区域，由于地形复杂，需进行土石方爆破和地基处理，以确保工程顺利进行。
二、施工方案1. 施工目标确保爆破过程中安全、环保、高效，为后续施工提供稳定的基础。
2. 施工方法（1）土石方爆破：采用控制爆破技术，根据地质条件、爆破量等因素，设计合理的爆破参数和方案。
（2）地基处理：采用爆破后土石方回填、压实等手段，确保地基稳定。
3. 施工流程（1）前期准备：现场勘察、制定安全措施、申请相关手续等。
（2）爆破设计：根据岩石类型、工程量等因素，设计合理的爆破参数和方案。
（3）爆破施工：按照设计方案进行爆破作业，确保爆破效果。
（4）地基处理：爆破后土石方回填、压实等。
（5）后期养护：对爆破区域进行绿化、美化等。
4. 施工时间根据工程规模和施工条件，制定合理的施工周期，确保工程按期完成。
三、安全措施1. 施工现场设立安全警戒区域，确保无关人员远离现场。
2. 爆破作业人员具备相关资质证书，接受专业培训。
3. 爆破设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 制定应急预案，应对突发情况。
四、环保措施1. 采用环保型爆破剂，减少对环境的影响。
2. 控制爆破震动，降低对周围海域生态的影响。
3. 爆破残渣进行分类、回收、处理，确保环境卫生。
五、案例分析1. 项目背景：某市某区某工程项目，涉及土石方爆破和地基处理。
2. 施工方案：采用控制爆破技术，根据地质条件、爆破量等因素，设计合理的爆破参数和方案。
3. 施工结果：爆破效果良好，地基处理稳定，工程按期完成。
通过以上方案的实施，确保工程爆破施工安全、环保、高效，为后续施工提供稳定的基础。
在施工过程中，严格执行相关规范和标准，确保工程质量和安全。
第2篇一、工程概况1. 项目名称：XX工程项目爆破设计施工2. 项目地点：XX地区3. 工程规模：填海面积XX平方米，工程量XX立方米4. 工程背景：为满足城市扩张需求，本项目采用人工填海方式，对海域进行填海造地。
爆破施工方案策划
爆破施工方案策划一、项目背景在建筑施工中，爆破施工是一种常用的技术手段，它可以在不影响周围环境和结构安全的前提下，实现对建筑物或岩石的快速拆除、破坏。
因此，在进行爆破施工前，需要制定科学合理的爆破施工方案，以确保工程的安全高效进行。
二、目标与范围本文档的目标是设计一套爆破施工方案，以应对一个具体的爆破施工项目。
本方案所涉及的范围包括但不限于： - 爆破区域的勘测与分析 - 爆破参数的确定 - 爆破装置的选择与设计 - 爆破过程的监测与控制 - 爆破施工的安全防护措施三、方案设计3.1 爆破区域勘测与分析在进行爆破施工前，需要对施工区域进行充分的勘测与分析。
具体包括以下内容： - 地质勘测：对施工区域的岩层、层理、裂隙等进行详细的调查和分析，了解地质情况，为方案设计提供依据。
- 周边环境勘测：对施工区域周边的建筑物、道路、管线等进行勘测，了解周边环境情况，为施工过程中的安全防护措施制定提供依据。
- 爆破震动与噪声分析：进行爆破施工对周边环境的影响评估，避免对周边环境造成不良影响。
3.2 爆破参数的确定根据对爆破区域的勘测与分析结果，确定合适的爆破参数。
包括但不限于以下内容： - 炸药类型与用量：根据岩石性质、厚度、硬度等因素，选择适当的炸药类型和用量，确保爆破效果达到预期。
- 开孔方式与密度：根据岩石性质和爆破要求，设计合理的开孔方式和开孔密度，提高爆破效果。
- 起爆顺序与延迟时间：根据爆破区域的结构特点和工程要求，确定合理的起爆顺序和延迟时间，以确保爆破安全。
3.3 爆破装置的选择与设计根据爆破参数的确定结果，选择合适的爆破装置，并进行设计。
具体包括以下内容： - 电子雷管的选择与布设：选择适当的电子雷管，并根据爆破参数的要求进行布设，确保爆破的准确性和可控性。
- 炸药充填设计：根据开孔的大小和形状，进行炸药的充填设计，以提高爆破效果。
- 导爆索的设置与连接：根据爆破区域的特点，设置合适的导爆索，并正确连接，确保爆破装置的可靠性和安全性。
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目录1．设计依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 爆破方案选择 (4)3.1 开挖工程规划简述 (4)3.2 爆破参数设计(浅孔及中深孔明挖) (7)3.3 爆破安全距离校准爆破振动 (10)4.爆破施工流程 (15)5．监察制度 (17)6. 施工质量检验 (17)7.安全警戒 (17)8.安全保证措施 (18)9.爆破器材选择: (21)10.炸药和雷管耗用量 (22)1．设计依据1.1 《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》；1.2 《爆破安全规程》GB6722—2003；1.3 《工程爆破使用手册》、《工程爆破设计》；1.4 现场踏勘。
2. 工程概况贵州省从江至兴义高速公路惠水至兴仁段第20合同段位于兴仁县民建乡、东湖街道办事处；城北街道办事处。
第20合同段公路宽11.25m,全长14.35公里；包括桥梁及1025m隧道；其中有5公里与关兴公路并行路段为特殊爆破方案，需用详细的测量资料做施工详图，该施工设计方案为常规爆破。
施工期至2011年9月底。
总的石方爆破量92万m3。
为确保高边坡施工安全，中深孔应按12m～15m台阶高度分层开挖,浅孔应按1～5m台阶高度分层开挖。
工程开挖区含水岩组富水性强,主要成分为碳酸盐类石灰岩,化学成分稳定,不易分解出有害组分,岩体较为完整,节理裂隙不发育,为中硬质岩类工程地质岩组, 矿区工程地质条件一般。
岩石容重z约2.6t/ m3,普氏硬度系数f=8～12，岩石可爆性较好。
惠兴高速公路20合同段爆区环境复杂,穿越公路及城镇。
爆破部分区域临近紧邻关兴公路的桥梁和隧道，部分周边60米范围内有民房、兴仁县工业园区厂房及高压线路等，对路基石方爆破存在很大的影响，普通爆破方法难以确保高压电路及道路安全。
为防止爆破振动对民房造成振动破坏，必须按《国家爆破安全规程》,根据爆区与民房的不同距离、严格控制允许的最大单段起爆药量,控制质点振动速度（后有详细计算结果）。
为防止爆破飞石造成经济损失，应按设计保证设计堵塞深度及堵塞质量；距炮区≤50m 有保护物时要加胶网覆盖等防护。
工程爆破区现场环境条件示意图如下：挖方路基跨省高压线爆区周边环境照片如下：高压线跨越路基图片路基开挖经过巴铃镇居民区路基开挖与关兴公路并行段3.爆破方案选择3.1 开挖工程规划简述路基开挖根据惠兴高速公路20合同段爆破开挖区的实际施工情况、现有设备及工程进度要求,台阶高度≤5m时，采用手风钻造φ40孔的浅孔台阶爆破方式开挖，（详见“φ40炮孔平面布置图”、“φ40孔爆破联网图”）；其他路段，凡爆区与民房的距离≥80m的，采用φ90中深孔台阶爆破方式开挖，台阶高度≤15m（近距时为单孔起爆），详见“φ90炮孔平面布置图”、“B —B炮孔剖面图”、“φ90孔爆破联网图”。
总的开采规划是自上而下、先高后低，先近后远、逐块后退（见附图）。
根据爆区环境,选用松动爆破。
注意：因最后一排孔的位置是永久边坡规格面，钻孔倾角必须与设计永久边坡坡度角相同；如设计永久边坡有预裂爆破及光面爆破的，就必须满足设计要求，以确保永久边坡的稳定及体型技术要求。
为确保边坡的稳定，不产生超过和欠挖，边坡采用光面爆破。
在节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。
为获得良好的光面效果，宜采用低密度、高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态，拟采用国产2＃岩石专用光爆炸药，以获得预期效果。
(1)、光面爆破参数的确定参照国内外岩石光面爆破施工经验，光面炮孔参数确定如下：①最小抵抗线W：W＝（0.5~0.8）H＝1.0~1.6 m本工程中取W＝1.5m，式中H为阶梯高度，此时取2.0 m。
②炮孔间距：a＝b×W＝（0.6~0.8）×1.5＝0.9~1.2 m，本工程取a＝1.1 m③光面炮孔装药量：Q＝q×a×w＝0.6×1.5×1.1＝0.99 kg/m式中q一松动爆破单位炸药消耗量，取0.6kg/m3光面爆破示意图见：光面爆破示意图。
最终边坡轮廓线光面爆破示意图a炮孔w（2）、光面爆破装药结构(1)、药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心，见：光面爆破装药结构图。
将药卷捆绑于竹杆上，各药卷间用导爆索相连，药包一端绑上起爆雷管即成。
操作时将药包置于孔内，上部填塞好。
堵塞药卷炮孔光面爆破装药结构图起爆线（2）、堵塞：良好的堵塞要保证高压爆炸气体不泄露所必须的堵塞长度，取炮孔直径的12~20倍，现场根据孔间距和光面厚度适当调整。
（3）、预裂爆破参数炮孔间距根据国内外经验取a=1.0m，装药密集系数取为3.5，装药量为：Q＝2.75[σ]0.53r0.38＝2.75[1200]0.53×450.38＝500g/m式中：[σ]一—岩石权限抗压强度，取1200kg／cm2；r一—炮眼半径45mm。
预裂爆破装药结构与光面爆破相同，但预裂缝一定要比主爆区超长4.5~9m，比主爆孔提前75~150ms起爆，硬岩取小值，松软岩石取大值。
3.2 爆破参数设计(浅孔及中深孔明挖)根据地形、地质条件及开挖区的开挖规划，在爆破开挖过程中选择为穿孔台阶爆破，从爆破经济效益角度考虑，在爆破台阶≤5m时选择Ф40凿岩机钻孔，装Ф32药卷；在爆破台阶5ｍ～15m时选择Ф90潜孔钻钻孔。
爆破台阶高度在15m以内较为适宜。
台阶过高则钻孔过深，钻孔进尺速度慢，成孔率低；台阶过低则每次爆破方量偏小，加大了移钻机的工作量，同时雷管的使用量偏高而增加成本。
为确保安全、质量、加快工期，安全生产；为确保边坡的稳定、平整，保持其完整性，采用75°的钻孔倾角（永久边坡按设计要求），同时采用毫秒延期技术分段减振控制单响药量。
有水炮孔采用采用乳化炸药，无水炮孔采用非抗水炸药。
采用毫秒延期非电雷管或毫秒延期电雷管。
3.2.1 炮眼参数⑪浅眼台阶爆破钻孔直径d=40 ﹙mm﹚台阶高度H=1.0～5 ﹙m﹚底盘抵抗线W1=0.8～1.4 （m﹚孔距a=1～1.8﹙m﹚排距b=W=0.8～1.4 ﹙m﹚钻孔深度L=H+h ﹙m﹚超深h=﹙0.2～0.4﹚﹙m﹚堵塞长度10≥1.2m。
经综合分析，5m梯段高时第一排炮孔的最小抵抗线W=1.4m，孔距a=1.8m，二排（及以后）排距b=1.3m。
⑫中深孔台阶爆破①钻孔直径d=90 ﹙mm﹚②台阶高度H=15 ﹙m﹚③钻孔深度L=H+h=16 ﹙m﹚超深h=1 ﹙m﹚④最小抵抗线W最小抵抗线按以下公式计算：W=kd式中：W——最小抵抗线（m）；k——系数，k=30～50；d——炮孔直径（mm）；其余符号意义同前。
本次工程的最小抵抗线W按W=kd求取，即W=kd=（30～50）d=2.7～4.5mW=3.5m。
从爆破安全及破碎效果考虑，第一排W1=3.5m.⑤孔距a和排距b孔距a是指同一排炮孔中相邻两孔中心线之间距。
按下式计算：a=mW式中：a——孔距（m）；m——炮孔密集系数,其值通常大于1；其余符号意义同前。
因本次爆破采用梅花形布孔，所以m=1.0～1.35，即是a=3～4.75m。
本次工程，经综合分析取a=4.4m，b=W=3.5m。
⑥堵塞长度l0堵塞长度l0按下式计算：l0=（0.7～1.0）W式中：l0——堵塞长度（m）；其余符号意义同前。
本次工程的堵塞长度取l0≥3.5m。
3.2.2 装药计算公式如下:⑪单位耗药量q=0.32～0.4﹙kg/m3﹚。
⑫单孔装药量QQ=qWHa或Q=qbHa﹙kg﹚深孔爆破，当爆破台阶高度为15m的孔深16.6m，单孔装膨化销铵炸药72kg；梯段高度降低时，孔排距相应缩小，以保持0.32～0.4kg /m3不变。
详见《B—B炮孔剖面图》。
炮孔布置和起爆方法,详见《φ40炮孔平面布置图》、《φ40孔爆破联网图》《φ90炮孔平面布置图》《B-B炮孔剖面图》及《φ90孔爆破联网图》。
浅孔台阶爆破的炮孔布置和起爆方法参阅深孔台阶爆破方法。
3.2.3 爆破网路设计1)起爆器材：选用1～15段毫秒非电导爆管雷管孔内分段，采用孔内延时复式爆破网路起爆，见《爆破联网图》。
2)起爆顺序和起爆方式：采用微差控制爆破技术，根据自由面方向，由外向内逐孔逐排起爆。
爆破方向即最小抵抗线方向，选择避开房屋、电线等设施的方向。
3）电力起爆系统网路连接形式：旱季，采用串联网路；稍有雨水时，采用并串联网路，即孔内双发交叉并联、孔外串联。
200发～250发用500型强力起爆器； 50发～100发用200型起爆器。
4)延期时间:深孔，孔间延期时间 50-100ms；浅孔，孔间延期时间25-50ms, 排间延期时间50-150ms。
3.3 爆破安全距离校准爆破振动⑪根据需保护对象(主要是民房)与爆区的距离,来控制最大单段起爆药量(单响药量):Q=R3（V/K）3/a式中，Q—最大单响药量，kg；v —质点振速，cm/s，取v =1.5cm/s ；K、α—与地质及爆破方法有关的系数，按国家爆破安全规程中硬岩取K=200，α=1.65；R —爆源至所需保护对象之间的距离，本工程取①当R=10m；将数据代入上式，计算得(以下请施工单位只记不同的距离所允许的最大单段起爆药量的黑体字):Q=103×(1.5/200)3/1.65=1000×0.00751.8182=0.1（kg），单孔装1/2节φ32乳化药卷0.1kg(一节φ32乳化药卷为200g)。
适宜垂直梯段高为1m,孔深(75度爆破方向倾角的斜长)为1.2m, 孔距0.8m,排距0.6m(即最小抵抗线W),单耗0.3kg/m3。
即在保护对象(主要是民房及水池)与爆区的距离为10m时，允许的最大单段起爆药量为0.1kg（单孔起爆）。
②R=20m；将数据代入上式，计算得:Q=203×(1.5/200)3/1.65=8000×0.00751.8182=1（kg）单孔装5节φ32乳化药卷1kg(一节φ32乳化药卷为200g)。
适宜垂直梯段高为2m,孔深(75度爆破方向倾角的斜长)为2.5m, 孔距1.4m,排距1m(即最小抵抗线W),单耗0.31kg/m3。
即在保护对象(主要是民房及水池)与爆区的距离为20m时，允许的最大单段起爆药量为1kg（单孔起爆）。
③R=30m；将数据代入上式，计算得:Q=303×(1.5/200)3/1.65=27000×0.00751.8182=3.6kg；单孔装18节φ32乳化药卷3.6kg(一节φ32乳化药卷为200g)。
适宜垂直梯段高为5m,孔深(75度爆破方向倾角的斜长)为5.4m, 孔距1.6m,排距1.2m(即最小抵抗线W),单耗0.32kg/m3。