SP-5313 醇酸铁红防锈漆 - 广州秀珀化工有限公司
c53-31红丹醇酸防锈漆执行标准
c53-31红丹醇酸防锈漆执行标准
C53-31红丹醇酸防锈漆是一种常用于金属表面防腐的涂料,其执行标准是指在制定、生产和应用过程中需要遵循的规范和要求。
执行标准通常由相关的国家或国际标准化组织制定,旨在确保产品的质量、性能和安全性。
在中国,C53-31红丹醇酸防锈漆的执行标准可能是由国家标准委员会或相关行业标准委员会制定的。
这些标准通常包括产品的命名和分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志等内容。
在具体的执行标准中,对C53-31红丹醇酸防锈漆的要求可能包括以下几个方面:
1. 成分要求:执行标准可能对漆料的成分进行了规定,如颜料、树脂、稀释剂等的种类和比例。
2. 技术要求:执行标准可能对漆料的性能进行了规定,如附着力、硬度、耐候性、耐化学品性能等。
3. 涂装方法:执行标准可能对涂装的方法和要求进行了规定,如涂布厚度、涂布方式、干燥时间等。
4. 试验方法:执行标准可能包含了对漆料进行检验和评价的相关试验方法,如粘度测定、耐湿热性、耐盐雾腐蚀性等。
5. 检验规则:执行标准可能对产品的检验和验收进行了规定,包括取样方法、检验方法、判定标准等。
6. 包装标志:执行标准可能对产品的包装和标志进行了规定,如包装方式、标签要求、生产日期、厂家信息等。
以上是针对C53-31红丹醇酸防锈漆执行标准的一般解释。
具体的执行标准内容需要参考相应的标准文件,以确保准确无误的理解和应用。
C06-1铁红醇酸底漆
C06-1铁红醇酸底漆组成由中油度干性植物油改性醇酸树脂、氧化铁红等防锈颜料、体质颜料、催干剂、助剂及溶剂等配制而成。
主要特性▪漆膜坚韧具有良好的附着力▪具有良好的防锈性能▪漆膜易打磨,不粘砂纸▪在一般气候条件下耐久性好,但在湿热条件下耐久性差用途适用于在涂装醇酸面漆的钢铁表面作打底漆之用颜色铁红色,色调不定,漆膜平整。
施工参数密度约1.41g/cm³干膜厚度35µm湿膜厚度104µm理论用量147g/m²闪点40 ℃干燥时间(25℃)表干≤2h实干≤24h复涂间隔时间建议涂装道数二道后道配套用漆各种油性、酚醛、醇酸面漆、醇酸甲板防滑漆。
表面处理有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级(也可采用酸洗方法除尽氧化皮和铁锈)无氧化皮钢材:以弹性砂轮片打磨至St3级涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤及锈蚀处二次除锈,打磨至St3级焊接,火焰切割或火工校正燃烧部位:打磨至St3级底材温度底材温度须高于露点以上3℃涂装方法无气喷涂稀释剂110稀释剂稀释量0-5%(以油漆重量计)喷嘴口径0.4-0.5mm空气压力12-15Mpa(120-150kg/cm²)空气喷涂稀释剂110稀释剂稀释量0-10%(以油漆重量计)喷嘴口径2-3mm空气压力0.3-0.4Mpa(3-4kg/cm²)滚涂/刷涂稀释剂110稀释剂稀释量0-3%(以油漆重量计)稀释剂110稀释剂安全措施详细解释参见《安全卫生方面的注意事项》通风量1kg油漆或稀释剂油漆 a. 达到爆炸极限下限(LEL)的10% 86m³b. 达到安全卫生要求(TLV)116 m³稀释剂 a.达到LEL的10% 206m³b. 达到TLV 2800m³包装20L 铁桶装重量20kg贮藏期限12个月声明以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。
湘江油漆
湘江油漆
1氨基/硝基/聚氨脂/丙烯酸等系列涂料2 1.1C06-1铁红醇酸底漆2 1.2C53-31红丹醇酸防锈漆2 1.3C04-42各色醇酸磁漆2 2重防腐系列涂料3 2.1SE06-99水性无机富锌底漆3 2.2E06-99无机富锌底漆3 2.3H53-89云铁环氧防锈漆4 2.4H53-88富锌环氧快干防锈底漆4 2.5H06-88铁红环氧车间底漆5 2.6H06-88铁红环氧防锈漆(分装)5 2.7H53-35红丹环氧防锈漆(分装)5 2.8HL52-72环氧煤沥青重防腐涂料(分装)6 2.9HL52-61环氧煤沥青防锈底漆(分装)6 2.10J04-30各色氯化橡胶防腐面漆6 2.11W61-200各色有机硅耐热漆7 2.12 7
1 氨基/硝基/聚氨脂/丙烯酸等系列涂料1.1 C06-1 铁红醇酸底漆
1.2 C53-31 红丹醇酸防锈漆
1.3 C04-42 各色醇酸磁漆
2 重防腐系列涂料
2.1 SE06-99 水性无机富锌底漆
2.2 E06-99无机富锌底漆
2.4 H53-88 富锌环氧快干防锈底漆
2.6 H06-88 铁红环氧防锈漆(分装)
2.7 H53-35 红丹环氧防锈漆(分装)
2.8 HL52-72 环氧煤沥青重防腐涂料(分装)
2.9 HL52-61 环氧煤沥青防锈底漆(分装)
2.10 J04-30 各色氯化橡胶防腐面漆
2.11 W61-200 各色有机硅耐热漆
2.12。
05铁红醇酸防锈漆安全技术说明书
化学品安全技术说明书第一部分化学品及技术标识化学品中文名称:铁红醇酸防锈漆化学品英文名称:Lron red oil anti-rest paint 编码: 05 更新日期:2015年3月24日消控室电话:国家应急电话:119第二部分成分/组成信息纯品×混合物√化学品名称:铁红醇酸防锈漆有害物成分:200#汽油第三部分危险性概述危险性类别:易燃性侵入途径:吸入、食入、经皮吸收健康危害:蒸气能刺激眼睛和粘膜。
吸入产生眩晕、头痛、兴奋等症状。
吸入高浓度蒸气能造成急性中毒。
环境危害:对环境有危害,对大气可造成污染。
燃爆危险:本品易燃。
第四部分急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,就医。
食入:饮足量温水,催吐,就医吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,呼吸困难时给输氧,如呼吸及心跳停止,立即进行人工呼吸和心脏按摩术,就医。
第五部分消防措施危险特性:遇高温、明火、氧化剂有引起燃烧危险。
有害燃烧产物:树脂的热解产物有毒。
灭火方法:消防人员需穿戴防毒面具与全身防护服。
灭火剂:用泡沫、雾状水、干粉、二氧化碳、1211灭火剂、砂土灭火。
第六部分泄漏应急处理应急行动:切断一切火源,带好防毒面具与手套。
用砂土吸收,倒至空旷地方掩埋或焚烧炉中烧掉。
被污染的地面用油灰刀刮清。
消除方法:大面积泄漏周围应设雾状水幕抑爆。
第七部分操作处置与储存操作处置注意事项:避免接触皮肤和眼睛.在工作的地方禁止吸烟,饮食. 防止蒸气在空气中形成易燃易爆浓度,避免蒸气浓度高于职业暴露极限.此外,产品只能在无裸露灯或其它火源的地方使用.电器设备必须按相应的标准作好保护。
储存注意事项:盛装醇酸树脂的桶槽必须是有色金属制成,必须严密不漏。
第八部分接触控制/个体防护职业接触限值:MAC(mg/m3):未制定标准PC—TWA(mg/m3):未制定标准PC—STEL(mg/m3):未制定标准检测方法:无资料工程控制:无资料呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
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醇酸防锈漆
1C53-33醇酸防锈漆
主要组成 自干防锈涂料:由铁红粉、醇酸树脂、防锈颜料、填料、助剂、稀释剂等组成。
主要特性 干燥快。
保护性能良好。
填充能力强。
附着力强,机械性能好。
配套性能好,各种强稀释剂面漆均可配套使用。
主要用途 用于各类金属制品、车辆机械的防锈打底。
技术指标 漆膜外观
漆膜平整光滑,颜色符合标准样板 细 度
≤50μm 干燥时间,标准厚度单涂层,25℃
表干≤0.5h,实干≤8h 硬 度
≥0.4 附 着 力,划格法,级
≤2 打 磨 性
良好 耐硝基性
不咬起、不渗色 耐盐水性 48小时不起泡、不脱落、不起皱
包装规格 漆:20kg/桶
基本参数 理论用量:150~250g/㎡
建议涂装道数 涂装二道,干膜厚度55±5μm
配套用漆 BZ04-70 聚氨酯中间漆
C04-42 醇酸磁漆 S04-16 金属面漆 BN04-1/3 丙烯酸汽车面漆
表面处理 工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净,避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。
涂装方法 空气喷涂 :稀 释 剂:X-6稀释剂
喷嘴口径:1.5~2.5mm 空气压力:0.3~0.5MPa
滚涂/刷涂:稀 释 剂:X-6稀释剂
储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处,漆保质期为一年。
注意事项 1、施工前先阅读使用说明。
2、用前将漆皮及杂质过滤。
3、施工过程保持干燥清洁。
4、为防结皮,建议以稀释剂盖面。
5、施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%。
公司简介--秀珀
公司简介广州秀珀化工有限公司是一家国内享有盛名的建筑涂料生产施工企业。
本公司创建于1984年3月6日,原隶属广州军区的部队企业,1999年成功地进行了体制改革。
秀珀化工是集工业防腐涂料、环氧树脂地坪涂料、墙面涂料、喷涂聚脲弹性体、高铁防水材料和核电材料的生产、销售、施工于一体,并且是国内最大的专业涂料生产企业之一和业内知名的化工科研基地。
秀珀具有防腐蚀施工一级资质、防水施工二级资质和装饰装修二级施工资质,被广大客户誉为“工业防腐卫士”、“地面处理专家”、“世界聚脲先锋”。
秀珀化工于2002年成立石化及海洋防护事业部负责公司石油化工、储罐、管道和海洋船舶、港机、码头、桥梁及大型市政钢结构和冶金行业防腐涂料产品的销售推广和应用技术研究。
公司工业防护涂料产品包括醇酸、环氧、聚氨脂、丙烯酸、氯化橡胶、硅酸锌、硅酮、乙烯基和氟碳、聚脲、MMA类等,产品涉及醇酸系列、环氧系列、聚氨酯系列、氯化橡胶系列、锌粉系列、氟碳系列、聚脲系列、耐热系列、防火系列、道路系列等十大系列几百种产品。
涉及领域遍及石化、港口、船舶、桥梁、电力、冶金、集装箱、钢结构、污水处理等。
产品简介一、聚脲聚脲是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现场喷涂而成。
它疏水性即强,对环境湿度不敏感,甚至可以在水(或者冰)上喷涂成膜,在极端恶劣的环境条件下可正常施工,表现特别突出。
聚脲的出现,完全打破了传统的防腐和防护观念,为材料保护行业树立了一个更高的标准。
聚脲涂层柔韧有余、刚性十足、色彩丰富,它致密、连续、无接缝,完全隔绝空气中水分和氧气的渗入,防腐和防护性能无与伦比。
它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能,因此应用领域十分广泛,难怪每天都有工程师SPUA 材料神奇的新用途。
聚脲技术将为我国未来的大型基础设施的建设,如化工防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝维护、桥梁防护、基础加固、屋面种植、道具制作、护舷制造等,提供一种最先进的超重防腐、防水、耐磨和装饰材料以及最方便、快捷的施工。
PPG油漆使用说明
广州秀珀化工 SP-5201 氯醚防腐涂料 说明书
SP-5201氯醚防腐涂料 一. 产品简介 SP-5201是一种新型的单组份氯醚面漆,具有以下特性:● 单组份,施工方便● 漆膜具有微弹性,有一定的伸缩性● 耐冲击性能好,对低表面能的底材有良好的附着力● 具有优良的耐候性和耐化学品性能二. 使用范围 广泛应用于各种化工机械、管道、设备、建筑等钢材或混凝土表面上,可耐酸、碱及其他化学品的腐蚀。
与环氧系列底漆或富锌漆配套应用,是一种施工容易的保养漆三. 包装和颜色 ● 包装:20公斤/桶● 颜色:按标准色卡提供各种颜色,或按客户提供的色样调配颜色 ● 漆膜:有光四. 技术数据 ● 主要成分: 氯醚树脂液等 ● 重量固体含量: 50%(视具体颜色而定)● 比重: 1.1公斤/升 ● 理论涂布率: 6.5米2/公斤(以干膜厚50微米计) 实际用量取决于底材表面结构和施工方法● 耐化学品及其它性能(25℃): 灰色 耐酸性(硫酸,10%): 30 天, 不起泡,不脱落,无明显变色 耐酸性(盐酸,10%): 30 天, 不起泡,不脱落,无明显变色 耐碱性(氢氧化钠,10%): 30 天, 不起泡,不脱落,无明显变色 耐盐水(氯化钠,3%): 30 天, 不起泡,不脱落,无明显变色 耐水性: 30 天, 不起泡,不脱落,无明显变色 耐人工气候老化性:500小时,粉化≤2级,变色≤2级,无起泡,剥落或裂纹耐盐雾性:500小时,不起泡,不脱落,不生锈● 储存寿命: 阴凉通风干燥条件下,原包装可保存12个月五. 使用指南 施工应由合格承包商及经专业培训的施工人员进行● 表面处理:前道漆膜应干燥并除尽漆膜上的污物;对固化已久的底漆须用砂纸打磨后才能涂面漆。
预涂底漆的表面必须干燥清洁,可用硬鬃刷或水去除尘垢及沉积的可溶盐份 非我公司的底涂产品,须经检验或双方认可● 施工和干燥温度:0-40℃(底材温度和环境温度) ● 相对湿度:最大85% ● 混合比: 单罐装 ● 涂装准备: 使用前须充分搅拌均匀,并根据涂装工艺加入适量的防腐专用稀释剂SP-X501施工方法: 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂/滚涂 最大用量: 5% 15% 5%● 设备清洗: 清洗剂SP-X511● 干燥时间:表干:0.5小时20℃实干:24小时20℃● 重涂间隔: 最小: 5 小时 20℃最大: 无限制 六. 安 全 ● 小心使用本品,使用前和使用时请注意包装标签上的安全事项 ● 参考并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规 ● 采取适当的预防措施以避免眼睛及皮肤等与油漆接触 ● 必须采取预防措施防火防爆及环境保护,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工必须提供强力通风 七. 备 注 ● 漆膜厚度:可根据使用目的和部位调整漆膜厚度,这将影响涂布率、干燥时间和重涂间隔。
C53-10铁红醇酸防锈漆
C53-10铁红醇酸防锈漆
一、产品说明
由精炼干性植物油改性醇酸树脂、颜料及体质颜料、催干剂、特种添加剂和有机溶剂等配制而成。
可常温烘干,容易打磨,对腻子层和面漆的结合力良好。
二、设计用途
可涂在已打磨的腻子层上,以天平腻子层的砂孔、纹道,也可加涂于醇酸类底漆上,增加防锈性。
三、物理参数
颜色铁红色
光泽无光
理论涂布率150g/㎡(以40um干膜计,不含损耗)
干燥时间23±2℃:表干≤4h 实干≤24h
完全固化23±2℃:7d
闪点35℃
贮存期12个月
四、施工说明
混合配比单罐装
熟化时间打开搅匀即可使用
适用期无限制
施工方法高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、滚涂
稀释剂X-6醇酸涂料稀释剂
工具清洗X-6醇酸涂料稀释剂
漆膜厚度湿膜:85um,干膜:40um
稀释剂擦洗。
施工条件底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。
前道配套涂料:C06-1铁红醇酸底漆、C53-31红丹醇酸防锈漆。
后道配套涂料:C04-42醇酸磁漆(户外型)、C04-42醇酸磁漆(耐候型)。
五、包装规格
20升容器装。
六、安全
避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,再狭窄或空气不流通处施工,必须提供强力通风,施工时应佩戴防护用具。
七、附注
1.上述的干湿膜厚度都是指高压无气喷涂时的指标。
2.本说明有关数据是在实验室取得,实际产品可能与之略有不同;以上数据如有改变,以本厂最新说明书为准,恕不另行通知。
广州秀珀化工有限公司sp9901 秀珀氟碳实色面漆
SP9901秀珀氟碳实色面漆 一. 产品简介 SP9901 是一种双组份氟碳漆,素有“涂料之王”之美誉,使用寿命长达15年。
其具有如下特性:● 持久耐候性,抗紫外线和化学污染● 防水抗霉,耐酸碱盐● 漆膜附着力,坚实致密,抗冲击和耐磨性好● 色彩丰富● 保色保光及装饰性能优异二. 使用范围 与环氧底漆配套使用,作为长效保护面涂,广泛应用于各种要求高级装修或防化学侵蚀的建筑物,如钢结构建筑、机场、酒店等三. 包装和颜色 ● 包装:氟碳实色面漆SP9901: 18公斤/桶氟碳固化剂SP9906:3公斤/桶● 颜色:白色,或按客户提供色样调配颜色● 漆膜:哑光,亮光四. 技术数据 ● 主要成分: 氟碳树脂、助剂、颜填料、溶剂及其它 ● 体积固体含量: 40%● 比重: 1.20±0.05公斤/升 ● 理论涂布率: 9-11平方米/升 实际用量取决于底材表面结构和施工方法● 干漆膜厚度:40µm● 储存寿命: 12个月,未开罐状态下● 干燥时间:表干:0.5小时20℃重涂间隔:2小时 20℃五. 使用指南 施工应由合格承包商及经专业培训的施工人员进行● 表面处理:墙面要求无油脂、尘污和疏松物新墙面-- 施工前墙面养护至少30天,PH值<10,水分含量在10%以下。
除去疏松聚集物,用乳胶腻子填补空隙后用专用封闭底漆打底旧墙面-- 清除污染物和表面尘土及疏松物。
遇有厚的粉尘用肥皂水清洗,用洗涤剂除去霉菌物质,以水清洗并干燥24小时● 施工方法: 使用前充分混合,无气喷涂施工,调节适中的气压,一般情况下涂装两遍,每遍间隔时间不少于2小时喷涂。
同时应提供良好的通风环境,使漆膜自然干燥● 混合比: SP9901 : SP9906 = 9:1 (重量比) ● 产品混合:使用前将秀珀氟碳实色面漆SP9901搅拌均匀,将其与固化剂SP9906按比例混合充分熟化后,根据施工方法加入适当比例的稀释剂SP9015 最大用量: 无空气喷涂 刷涂/滚涂 40% 30%● 混合后使用有效期:4小时,20℃● 执行标准: GB/T 9755-2001 ● 储存方法:放置于阴凉干燥处,0℃以上 六. 安全防护和环保 ● 施工请戴好适当的防护用具,以避免漆雾和粉尘 ● 若油漆不慎溅入眼睛,马上用大量清水冲洗并到医院就诊 ● 若油漆溅到皮肤,应先拭去油漆,再用肥皂或适当的清洗剂加清水洗净 ● 切勿把油漆倒入下水道或排水管 ● 弃置油漆废物时应符合一定的环保标准 ● 此产品属易燃品,保存和使用远离火源 七. 注意事项 ● 5℃以下,相对湿度大于85%环境下,请勿施工 ● 所有工具用后,必须立即用清洁剂SP9016清洗 ● 养护七天后,漆膜具有充分的物理和化学性能 八. 免责声明 ● 此说明书中所载资料,只作为使用中的指南,任何人如使用本产品于其 自定的用途上,而事前未向本公司咨询其适用与否,则其一切功效与损耗,本公司概不负责 ● 此说明书所载资料,会因本公司产品不断发展和经验的积累而随时更改,恕不另行通知 公布日期2005年9月。
玫瑰红防锈漆出厂证明书及合格证
玫瑰红防锈漆出厂证明书及合格证
一、产品说明
本证明书确认玫瑰红防锈漆(以下简称“产品”)已通过相关测试和评估,具备符合规定的质量标准。
产品主要用于防止金属表面生锈,具有出色的防腐蚀性能。
二、产品参数
- 颜色:玫瑰红
- 防腐蚀等级:优秀
- 干燥时间:15分钟
- 耐腐蚀性:耐盐雾、耐水、耐化学物质侵蚀等
- 施工厚度:建议20-30微米
- 适用温度:-10℃至40℃
- 包装规格:5升/桶
三、质量证明
经过严格的测试和评估,本产品已被鉴定为合格产品,符合以下标准和要求:
- GB/T 9271-2003《防锈漆(底漆、面漆)》
- GB/T 1766-2008《涂料干燥时间测定方法》
- GB/T 1771-2007《涂料粘度测定方法》
- GB/T -2008《防锈漆耐盐雾腐蚀试验方法》
四、注意事项
- 使用前需仔细阅读产品说明书,按照施工要求正确操作。
- 建议在通风良好的环境下使用,避免长时间暴露于高温或极端寒冷环境。
- 本产品仅适用于金属表面防锈防腐作用,不适用于其他材料表面。
- 请妥善保管产品包装桶,避免阳光直射或与火源接触。
五、联系信息
如对产品有任何疑问或需要进一步了解,请联系我们的客户服务部门:
- 联系人:XXX
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- 邮箱:XXX
以上为玫瑰红防锈漆出厂证明书及合格证的内容,特此证明。
铁红环氧酯底漆
五、储存储存温度-10℃~40℃
储存期限1年
六、施工参数配比单组份
熟化时间打开包装经充分搅拌均匀过滤后即可使用;
使用期无期限
施工方法喷涂、刷涂及辊涂
喷涂喷涂压力:~约3~6kg/cm2
施工条件施工温度0℃~40℃,施工表面清洁干燥,环境湿度≤80%,40~60%最佳;在狭窄空间内施工和干燥期间,应保持良好的通风;
稀释剂环氧酯稀释剂
涂装膜厚干膜25~40μm/道;湿膜40~70μm/道;
涂覆率理论值:m2/40μm
实际值:与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关;
涂装间隔环境温度℃5102030
每道干膜以最小涂装间隔h 2412 64
35μm计最大涂装间隔h 无无无无
七、涂装配套适用底材:黑色金属
前道配套:
乙烯磷化底漆;
后道配套涂料:醇酸漆、氯化橡胶漆、丙烯酸漆等;八、表面处理表面处理达到级或者St3级,施工前用高压空气吹扫除去灰尘等污物,确认表面清洁干燥;
九、安全措施小心使用本产品,在运输、存放、使用过程中,请注意包装上所有的安全标志;采取必要的预防和防护措施,防火、防爆及环境保护;避免吸入溶剂蒸汽,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,发生意外情况应立即就医;废弃物的处理应遵循国家和当地政府的安全规定;
十、备注为正确安全使用本公司的产品,请仔细阅读本公司安全技术说明书;
十一、声明本产品技术方面的参考标准和说明书仅作为买方参考;。
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SP-5313醇酸铁红防锈漆
一. 产品简介
SP-5313是一种常用的醇酸类底漆,具有以下特性:
● 漆膜坚韧,附着力好,防锈性佳
● 使用及维护简便,价格低廉
二. 使用范围
适用于地下管道、机械设备、化工设备、设施等有氧化皮锈的钢铁表面作打底底漆。
不可用于水下部位,不适用于镀锌钢铁表面
三. 包装和颜色
● 包装: 20公斤/桶
● 颜色: 铁红色
● 漆膜: 无光
四. 技术数据
● 主要成分: 醇酸树脂液、防锈颜料等
● 重量固体含量: 60%
● 比重: 1.1公斤/升
● 理论涂布率: 7.0米2/公斤(以干膜厚60微米计)
实际用量取决于底材表面结构和施工方法
● 储存寿命: 阴凉通风干燥条件下,原包装可保存12个月
五. 使用指南
施工应由合格承包商及经专业培训的施工人员进行
● 表面处理: 有氧化皮钢材喷砂处理至Sa2级或Sa2.5级;也可用酸洗除尽
氧化皮和铁锈。
无氧化皮钢材:打磨至St3级
● 施工和干燥温度:5-40℃为宜(底材温度和环境温度)
● 相对湿度:最大85%
● 混合比: 单罐装
● 涂装准备: 使用前须充分搅拌,并根据涂装工艺加入适量的醇酸专用稀
释剂SP-X506
施工方法: 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂/滚涂
最大用量: 5% 15% 5%
● 工具清洗: SP-X506
● 干燥时间: 表干: 6小时 20℃
实干: 16小时20℃
● 重涂间隔: 最小: 16小时 20℃
最大: 7 天 20℃
六. 安 全
● 小心使用本品,使用前和使用时请注意包装标签上的安全事项
● 参考并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规
● 采取适当的预防措施以避免眼睛及皮肤等与油漆接触
● 必须采取预防措施防火防爆及环境保护,只可在通风良好的情况下施工本品,在
狭窄处或空气不流通处施工必须提供强力通风
七. 备 注
● 漆膜厚度:根据使用目的和部位可选用不同的漆膜厚度, 但这会影响涂布率、干
燥时间及重涂间隔, 通常干膜厚度为60-80微米
● 稀释:施工时可用醇酸防腐专用稀释剂SP-X506稀释,但要注意添加量
八. 声 明
● 此说明书中所载资料,只作为使用中的指南,任何人如使用本产品于其自定的用
途上,而事前未向本公司咨询其适用与否,则其一切功效与损耗,本公司概不负责
● 此说明书所载资料,会因本公司产品不断发展和经验的积累而随时更改,恕不另
行通知
注意本品仅适用于专业用途
公布日期2002年9月。