有色金属冶炼民营企业组织机构设置与质量管理成本管理体系建立
范文有色金属质量管理手册
范文有色金属质量管理手册一、引言为了确保产品质量、提高客户满意度以及不断改进质量管理体系，范文有色金属制品公司特编制了本质量管理手册。
本手册总结了公司质量管理的基本原则和方法，旨在为全体员工提供明确的工作指导和质量管理的标准，以确保产品质量和持续改进。
二、范围本质量管理手册适用于范文有色金属制品公司的各个部门和所有员工，包括生产、质检、销售等。
三、质量管理体系范文有色金属制品公司建立了一套完善的质量管理体系，以确保产品在设计、生产、出货和售后服务过程中的质量得到有效控制。
质量管理体系的核心是下面几个方面：1. 组织结构和职责公司明确了各部门和岗位的职责和权限，以确保每个环节的质量问题能够及时得到处理和解决。
同时，公司鼓励员工的参与和质量意识的培养，从而形成质量管理的合力。
2. 资源管理范文有色金属制品公司保证了充足的资源供应，包括设备、人力、材料等。
公司定期评估和更新资源，以确保其符合产品质量要求，并提供相应的培训和技术支持。
3. 设计和开发公司注重产品设计和开发的质量管理，通过严格的流程和标准，确保产品的可靠性、符合客户需求以及持续改进。
公司通过市场调研和客户反馈，不断改进产品设计和开发的方法和流程。
4. 生产管理范文有色金属制品公司采用现代化的生产设备和工艺，确保生产过程中的质量控制。
公司实施了严格的生产管理制度，包括质量检验、生产计划和物料管理等，以确保产品的合格率和交货期的准确性。
5. 售后服务公司重视售后服务，并建立了完善的客户反馈机制。
公司迅速回应客户的问题和投诉，并采取相应的纠正措施，以提高客户满意度和产品的质量。
四、质量目标和指标范文有色金属制品公司设定了一系列的质量目标和指标，以衡量和改进质量管理体系的有效性。
质量目标包括产品质量指标、客户满意度指标、内部流程指标等，公司通过定期的评估和检查，确保这些指标得到满足和改进。
五、质量风险管理范文有色金属制品公司识别和评估了各种质量风险，并制定了相应的风险管控措施。
有色金属冶炼企业安全生产标准化评审标准
精心整理
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本标准所指的有色重金属冶炼企业包括铜、镍、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞等九种有色重金属冶炼企业。
适用于上述九种有色重金属冶炼企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。
2.依法生产的有色重金属冶炼企业在考核年度内未发生较大及以上生产安全事
3.本标准共有13项考评类目、46
4.在评定标准表中的自评/
5.本评定标准中累计扣分的，
6.
自评时，本评定标准“6.2设备设施运行管
-I评分；有多种金属冶炼工艺的，分别对
7.
1500－不参与考评内容分数之和）×100
8.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
精心整理
9.有
评程
有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准
附表。
钢铁冶炼质量管理制度
钢铁冶炼质量管理制度I. 引言钢铁冶炼是一项关键的工业过程，对产品质量的管理至关重要。
为了确保钢铁冶炼过程的高质量和稳定性，公司制定了一套完善的钢铁冶炼质量管理制度。
该制度的目标是提高生产效率、降低生产风险、确保产品质量的一致性以及满足客户需求。
II. 质量策略我们公司的质量策略是坚持以客户为中心，不断追求卓越的品质和持续的改进。
为了实现这一目标，我们制定了以下几项原则：1. 严格控制原材料质量：我们与可靠的供应商建立了长期合作关系，并要求其提供符合标准的原材料。
我们进行严格的原材料采购和测试，确保符合冶炼过程要求。
2. 完善的设备维护计划：我们制定了详细而规范的设备维护计划，确保设备在良好状态下运行。
定期的检修和维护可以最大程度地减少故障和停机时间，提高生产的可靠性和效率。
3. 强化员工培训：我们重视员工培训，致力于提高员工的技术水平和质量意识。
通过定期的培训活动，我们确保员工了解并遵守所有质量管理程序和准则。
4. 数据分析与持续改进：我们采集并分析生产过程中的数据，以便识别潜在的问题和机会。
通过持续改进的方法，我们不断优化冶炼过程，提高产品品质和一致性。
III. 质量管理流程为了实施钢铁冶炼质量管理制度，我们按照以下流程进行操作：1. 设定质量目标：我们根据客户要求和市场需求设定明确的质量目标。
这些目标是可衡量的，并且会在一定周期内进行评估和修订。
2. 制定质量计划：我们制定详细的质量计划，包括原材料测试、生产过程控制、成品检验等方面。
这些计划会在相关部门和员工之间进行共享，并且会随着实际情况进行调整。
3. 实施过程控制：我们对冶炼过程进行有效的控制和监测。
这包括温度、压力、速度等参数的实时监控，以确保每一步都符合质量要求。
4. 进行品质检验：我们在冶炼过程的每个关键节点进行品质检验。
这些检验涉及物理性能、化学成分以及外观等方面的测试，以确保产品符合规格和标准。
5. 进行非质量损失分析：如果发生质量问题，我们会进行非质量损失的分析，以找出根本原因并采取相应的纠正措施。
有色金属制品质量管理体系建设方案
有色金属制品质量管理体系建设方案一、背景介绍随着经济的发展和技术的进步，有色金属制品作为重要的工业原材料，扮演着重要的角色。
然而，由于市场竞争激烈，消费者对产品质量的要求不断提高，有色金属制品生产企业亟需建立健全的质量管理体系，以提高产品质量，增加市场竞争力。
本文将探讨如何建设有色金属制品质量管理体系。
二、建立质量管理体系的意义1. 提高产品质量：建立质量管理体系有助于规范生产流程，从而减少产品缺陷和不合格率，提高产品质量。
2. 增加市场竞争力：通过认证质量管理体系，企业可以获得国际认可，进而在市场上赢得更多客户，提高市场竞争力。
3. 降低成本：质量管理体系可以帮助企业发现和解决生产过程中的问题，降低废品率和不合格品率，从而降低生产成本。
4. 增加员工满意度：建立质量管理体系使得生产流程更加规范，员工能够更好地理解和掌握工作要求，提高工作满意度。
三、建设方案1. 制定质量目标：企业在建设质量管理体系之前，必须明确质量目标和要求，确保各个部门和员工明确工作方向和目标。
质量目标应该与企业战略目标相一致，同时要具体、可测量和可追踪。
2. 建立质量管理团队：企业应该组建专门的质量管理团队，负责制定和执行质量管理体系的规范和标准。
该团队应该由各个部门的代表组成，确保各个环节的质量管理得到充分的协调和配合。
3. 制定和完善相关文件：企业应该编制一系列相关文件，包括质量手册、程序文件和记录文件等，以规范和记录质量管理活动。
这些文件应该详细描述质量管理的步骤、职责和要求，确保各个部门和员工都能够按照标准执行。
4. 建立检测和监控机制：企业应该建立完善的质量检测和监控机制，确保产品符合质量要求。
这包括建立产品检测实验室、制定产品检测方法和标准、对生产过程进行监控等。
同时，企业还应该定期进行内部审核和管理评审，确保质量管理体系的有效性和改进。
5. 培训和提升员工素质：企业应该加强员工的培训和提升，提高员工的质量意识和技能水平。
建设部关于发布《工程建设标准体系(有色金属工程部分)》的通知
建设部关于发布《工程建设标准体系(有色金属工程部
分)》的通知
文章属性
•【制定机关】建设部(已撤销)
•【公布日期】2008.01.03
•【文号】建标[2008]2号
•【施行日期】2008.01.03
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准化
正文
建设部关于发布《工程建设标准体系（有色金属工程部
分）》的通知
(建标[2008]2号)
国务院各有关部门，各省、自治区建设厅，直辖市建委及有关部门，新疆生产建设兵团建设局，国家人防办，总后基建营房部，各有关协会：
为适应我国经济社会和工程建设发展的需要，不断促进技术进步，进一步建立和完善工程建设标准体系，根据我部的计划安排，中国有色金属工业协会组织开展了《工程建设标准体系（有色金属工程部分）》的研究和编制工作。
该体系在编制过程中，广泛征求了有色金属行业和相关领域的意见，并经专家审查会议讨论通过。
经研究，现予批准发布。
《工程建设标准体系（有色金属工程部分）》适用于指导有色金属工程建设标准的制订、修订和管理，是组织开展有色金属工程建设领域标准制订修订、提高标准编制质量和水平、加强标准管理的基本依据。
《工程建设标准体系（有色金属工程部分）》，由建设部标准定额司负责管理，中国有色金属工业协会负责具体内容的解释，自印发之日起实施。
中华人民共和国建设部
二○○八年一月三日。
铜冶炼行业规范条件
附件：为推进铜冶炼行业供给侧结构性改革，促进行业技术进步，推动铜冶炼行业高质量发展，现对《铜冶炼行业规范条件》(工业和信息化部公告 2022 年第 29 号)进行修订。
本规范条件合用于已建成投产利用铜精矿和含铜二次资源为原料的铜冶炼企业，是鼓励行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。
一、企业布局、生产规模(一)企业布局铜冶炼项目须符合国家产业政策、土地利用总体规划、主体功能区规划、环保法律法规和政策、行业发展规划等要求。
(二)生产规模利用铜精矿的铜冶炼企业单系列冶炼能力须在 10 万吨/ 年及以上，利用含铜二次资源为原料的铜冶炼企业生产规模不得低于 5 万吨/年。
二、质量、工艺和装备(一)质量铜冶炼企业应建立实施并保持满足 GB/T19001 要求的质量管理体系，并通过质量管理体系第三方认证。
阴极铜符合国家标准( GB/T467-2022 ) ，其它产品质量符合国家或者行业相应标准。
(二)工艺技术和装备利用铜精矿的铜冶炼企业，应采用生产效率高、工艺先进、能耗低、环保达标、资源综合利用好的闪速熔炼和富氧强化熔池熔炼等先进工艺(如闪速熔炼、富氧底吹、富氧侧吹、富氧顶吹、白银炉熔炼、合成炉熔炼、旋浮铜冶炼等工艺)。
不得采用国家明令禁止的设备、工艺。
鼓励有条件的企业对现有传统转炉吹炼工艺进行升级改造。
应配置烟气制酸、资源综合利用、节能等设施。
烟气制酸须采用稀酸洗涤净化、双转双吸工艺，烟气净化严禁采用水洗或者热浓酸洗涤工艺，硫酸尾气需设管理设施。
设计选用的冶炼尾气余热回收、收尘工艺及设备须满足国家《节约能源法》《清洁生产促进法》《环境保护法》《清洁生产标准铜冶炼业》和《清洁生产标准铜电解业》等要求。
利用含铜二次资源的铜冶炼企业，须采用先进的节能环保、清洁生产工艺和设备。
企业应强化铜废料的预处理，最大限度的对铜废料进行除杂、分类，根据铜废料种类及清洁程度，采用导线剥皮机、铜米机等自动化程度高的机械法破碎分选设备，对特殊绝缘层及漆包线等除漆需要焚烧的，须采用烟气管理设施完善的环保型焚烧炉。
有色金属企业安全生产管理体系的构建策略
C over Report封面报道有色金属企业安全生产管理体系的构建策略刘志刚摘要：有色金属企业作为重要的工业领域，其安全生产管理体系的构建对于保障员工安全、预防事故、提高生产效率和增强企业形象具有重要意义。
山东恒邦冶炼股份有限公司是国家重点黄金企业。
2022年评为省级绿色矿山，经过多年的生产经营实践，公司逐渐形成了恒邦特色的生产经营理念“三个等式”，企业不盈利一切等于零，企业决策失误一切等于零，企业不重视安全环保一切等于零。
也明确指出安全工作为公司快速稳步发展奠定了坚实的基础。
企业在安全年生产管理体系构建方面，结合国家安全生产相关政策和要求，逐渐形成了符合自身发展需求的“123”安全管理思路。
提出了具有现代化安全管理的对策建议。
关键词：有色金属企业；安全生产；体系建设1 有色金属企业安全生产管理体系构建的重要性安全生产是有色金属企业发展的重要基础，构建科学、完善的安全生产管理体系对于企业的可持续发展具有重要意义。
保障员工安全。
有色金属企业通常涉及到高温、高湿、粉尘、噪声、有毒有害等危险因素，安全生产管理体系的构建可以确保员工在工作过程中的安全。
通过建立安全操作规程、提供必要的防护设备和培训，可以降低事故发生的风险，保障员工的生命安全和身体健康。
防止事故发生。
有色金属企业的生产过程中存在着一定的风险，如火灾、爆炸、灼烫、其中伤害等。
构建安全生产管理体系可以通过风险评估、隐患排查和事故应急预案等措施，及时发现和解决潜在的安全隐患，有效预防事故的发生，保护企业的财产和设备安全。
提高生产效率。
安全生产管理体系的构建可以规范企业的生产流程和操作规程，提高工作效率。
通过合理的安排和组织，减少事故和停工的发生，避免生产中断和资源浪费，提高生产效率和经济效益。
增强企业形象。
安全生产是企业社会责任的重要体现，构建安全生产管理体系可以提升企业的社会形象和声誉。
通过遵守法律法规、履行社会责任、保护环境和员工安全，企业可以树立良好的企业形象，增强公众对企业的信任和认可。
有色金属冶炼投资及生产成本分析
铜冶炼厂加工成本分析摘要在工程项目设计中,生产成本数据是经济分析和财务评价的基础,其高低直接影响着项目的效益和评价的结果.文章简要介绍了铜冶炼厂生产流程,列举了铜冶炼企业的加工成本指标,通过分析将能对今后的设计工作中的经济分析财务评价有所帮助.关键词铜冶炼厂固定成本可变成本加工成本1概述在市场条件下,成本作为一个客观存在的经济范畴,在以提高经济效益为根本目的企业经营管理中发挥着重要的作用.成本是综合反映企业各项工作质量的重要指标,成本直接决定着一个企业经济效益的好坏和生死存亡.设计工作中,在经济分析和财务评价中,评价者对所评价项目的概况和主要工艺流程应有所了解,在进行财务估算计算时能够判定设计项目所涉及的各种基础数据条件是否合理,是不是有偏差和错误.这直接影响着设计项目的评价结果,左右着项目决策.2有色金属铜冶炼厂工艺流程简介铜是国民经济发展中不可替代的重要原料,广泛应用于军事工业、电子电气、通讯、建筑、轻工、机械制造和交通运输的各个领域.在我国,铜已是仅次于石油的第二大战略原料.近年来,随着我国电力、通讯、汽车等基础设施建设的快速发展,相应地也带动了铜消费量的快速增长.近10年我国铜消费平均增长率是世界铜消费平均增长率的倍,目前我国已是第一大铜消费国.金属铜产业链结构如图1：图1 金属铜产业链结构火法炼铜的方法很多,目前主要有：闪速熔炼、熔池熔炼包括诺兰达、澳斯麦特、艾萨法、白银法和水口山法等.其原则工艺流程如图2.从图中可以看出：硫化铜精矿含铜量为20％-30％可以采用几种不同的冶金方法进行造锍熔炼,得到铜锍,再经过吹炼得到含铜大于97．5％的粗铜,因粗铜的质量仍满足不了工业用铜的要求,必须经火法精炼和电解精炼后得到含铜％以上的阴极铜精铜.在硫化铜精矿冶炼的过程中同时还可以回收硫、金、银、锑、铋、镍、硒等有价元素.在我国,从铜精矿中提取金属铜,主要采用火法冶炼的方法.目前,比较先进的是闪速熔炼,2007年其产量占全国产铜量的30％ 以上.由于能耗低,规模大,能有效控制环境污染等优点.这一冶炼技术正在炼铜工业上得到日益发展.％Cu ）Cu ）Cu ）图2 铜火法冶炼原则工艺流程图2007 年全世界年产铜达 万吨,主要生产国和地区的产量分别为：中国350 万吨、智利295 万吨,日本160 万吨,美国128 万吨,俄罗斯 万吨,详见表1.表 1 2007 年中国主要阴极铜生产企业产量及同比变化 单位：万吨数据来源：国家统计局、易贸金属3铜冶炼厂制造成本分析成本分类企业总成本当中,不同成本有着不同的特点,有的成本随着业务量的增多而增大,而有的成本随着业务量的增多而降低,有的成本与管理者直接相关,而有的成本与管理者没有直接的关系.因此,必须区分不同成本,分别对待,最大限度地降低成本.通常将成本分为变动成本和固定成本两类,这对于成本的预测、决策和分析,特别是对于控制成本和寻求降低成本的途径具有重要作用.● 固定成本固定成本也称“固定费用”,是指在一定的范围内不随产品产量或销售量变动而变动的那部分成本.通常包括房屋设备的租赁费、保险费、广告费、管理人员薪金计件工资除外以及按直线法计提的固定资产折旧、土地使用税等.固定成本大部分是间接成本,在相关范围内,其成本总额不受产量增减变动的.但从单位产品分摊的固定成本看,它却随着产量的增加而相应减少.当产品产量或商品销售量的变动超过一定的范围时,固定费用就会有所增减.所以,固定成本是一个相对固定的概念.● 变动成本变动成本是指随着产品产量增减而成正比例变化的各项费用.主要包括原材料、燃料、动力消耗、包装费和维简费矿山项目费用等.这里的变动成本是就总业务量的成本总额而言,变动成本虽然在相关范围内,其成本总额随着业务量的增减成正比例增减,但是从产品的单位成本看,它却不受产量变动的影响.成本费用构成一般产品的总成本费用的估算包括以下几个部分：3.2.1制造成本制造成本包括直接原料成本、辅助材料成本、燃料、动力消耗、生产人员直接工资、其他直接支出和制造费用.加工成本为制造成本除去原料费用后的成本费用.3.2.2管理费用管理费用是企业行政管理部门为管理和组织经营活动发生的各项费用.主要包括企业管理及服务人员工资、职工福利费、折旧费.无形资产及其他资产摊销、修理费、技术开发费、社会保障性缴款、工会经费、职工教育经费、土地使用费、矿产资源补偿费、业务招待费和其他管理费用等项目.3.2.3财务费用财务费用应包括流动资金借款利息,建设投资借款生产期利息和汇兑净损失.3.2.4销售费用销售费用应包括企业在销售产品半成品和提供劳务等过程中发生的各项费用以及专设销售机构的各项费用.成本费用的计算直接影响企业总成本费用的指标,影响企业的流动资金额度,关系到企业的利润水平,是工程项目财务评价的第一手数据资料.铜冶炼厂加工成本及分析通常铜冶炼厂包括以下几个部分：火法熔炼完成铜精矿到阳极铜生产过程、电解精炼产出阴极铜、阳极泥处理及贵金属生产、冶炼烟气制酸.不同的铜冶炼厂之间,项目范围、建设的基础条件,配套设施各有不同,规模、生产工艺不同,装备水平不一,融资能力和条件相差较大,造成投资各不相同,反应在制造费用上各高低.另一方面,冶炼厂的矿铜原料来源千差万别,进口的,国产的…品位有高有低,杂质金属种类和含量也不尽相同.基于这些考虑表中对原料费用未予考虑,只把两个铜冶炼厂加工成本加以比较,以期得到一定范围内数据,对今后的设计起到一定的指导作用.表2为国内铜冶炼厂实际加工成本指标.其中包括其主要工艺流程和按阴极铜和硫酸产量统计得出的单位产品的加工成本指标.表2 铜冶炼厂加工成本指标表表2中,单位阴极铜的加工成本厂一低于厂二,主要不同在火法熔炼部分.由于生产工艺不同,建厂时间有先后,装备水平不同,表现在能耗指标和劳动力成本方面差别较大；单位纯硫酸的加工成本厂一也低于厂二,主要差别在电耗、辅助材料消耗和劳动力支出项.纵观铜冶炼企业,加工成本指标较先进的普遍特征是产能大,工艺先进,人工成本底和电价低.此列出厂一单位阴极铜和纯硫酸加工成本各影响因素所占比例,详见图3图4.图3 厂一单位阴极铜加工成本各因素比例图4 厂一单位纯硫酸加工成本各因素比例铜冶炼厂的加工成本关系到企业的生死存亡.尤其对于我国,铜资源严重不足,大量依靠进口.中国铜的原料构成状况见表3.表 3 中国电解铜原料来源表单位：万吨备注：进口铜精矿的含铜量按照28%计算数据来源：有色金属行业协会、海关目前,若工艺流程确定,装备水平相当,同类型企业的加工成本基本一致,没有很大的区别.因此企业的效益要看原料来源和原料价格,如果是买矿型企业效益不仅要看原料价格,还要取决于事先商定的加工费.铜精矿加工费TC/RC,是铜精矿转化为精铜的处理和精炼费用.TC/RC,Treatment and refining charges for Processing concentrates .TC 就是处理费Treatment charges 或粗炼费,是铜精矿转化为粗铜的粗炼费用；而RC 就是精炼费Refining charges, 是指将粗铜转化为精铜的精炼费用.根据统计数字我国铜冶炼加工成本如表4.铜冶炼加工成本表4单位:元/吨阴极铜若从精矿开始生产1t阴极铜的加工成本约为2500元/t,汇率按2007年的平均值计,折合美元/t.中国主要铜冶炼企业与国外主要铜矿供应商达成的2008 年度铜精矿加工费协议TC/RC 为美元/吨/ 美分/磅左右,不含价格分享条款.这样折合综合加工费TC/RC为美分/磅,即303美元/吨.对于以进口铜精矿为原料的冶炼厂,其利润主要是TC/RC 减去工厂实际加工成本 ,当TC/RC为500美元时,工厂加工成本328美元,企业可以获得较高的利润,如果TC/RC 降到350美元以下, 中国的铜冶炼厂就会出现经营困难.如果人民币大幅度增值,对中国进口铜精矿的冶炼厂是不利的,竞争力会有所降低.4设计中成本分析应注意的问题成本分析将所有成本通过一定划分为固定成本与变动成本两大类.但由于主观和客观的原因,工程设计中不可避免地存在着一些问题：● 设计等人员素质低与管理者意识不强.它直接影响到成本划分和高低的正确与否,最终影响到成本的计算结果；● 原始资料不足.经济评价时,需要全面考虑成本主要影响因素的变动,但目前市场经济的确立,竞争的加剧使得成本资料难以全面获得,因此成本的正确划分与分析也就存在不明确性；● 假设的局限性.一方面,“成本与业务量之间的完全线性关系”的假定不可能完全切合实际.另一方面,如前所述,固定成本与变动成本的成本性态,只要在一段有限的期间和一个有限的产量范围内,才是正确的,如果超过了一定时期或者一定的业务量范围,成本性态的特点就有可能发生变化,使得成本性态分析及其结果的应用必须保持在一定的相关服务内.● 条件不允许.成本分析工作量大,数据分析计算复杂,需要占用大量信息资源,需要合理的时间周期工作,目前工程设计很多时候都是时间紧,任务重,致使成本分析难以工作到位.5结束语由以上的数据和分析可以看到,项目的实际运行指标由于各种原因而有所区别,为避免评价指标的严重失真,有必要了解和掌握相关行业主要指标,包括加工成本指标范围,并针对具体项目情况加以鉴别和确认,在设计过程中不断验证,及时纠正偏差和错误,最大限度贴近实际情况,提高经济分析和财务评价质量,力争使评价数据更真实科学,具有说服力,真正能为行业和企业投资决策提供可信的数据.。
冶金工程质量计划方案
冶金工程质量计划方案一、前言冶金工程是指利用冶炼、铸造、热加工和成型等工艺，对金属和非金属矿产进行提炼和加工的工程。
在冶金工程项目中，质量是项目成功的关键因素之一。
因此，建立一个科学、合理的质量计划方案对于确保项目顺利进行和取得预期效果至关重要。
本文将从质量管理的角度，结合冶金工程的特点，提出一个完整的质量计划方案，以确保冶金工程项目的质量目标得到实现。
二、质量管理体系1. 质量管理目标本次项目的质量管理目标是在充分保障质量安全的前提下，实现产品的优质、高效、节能、低碳生产，全面提高企业的核心竞争力。
2. 质量管理原则本项目的质量管理原则如下：（1）以顾客满意为核心，坚持“质量第一、客户至上”的服务理念；（2）严格执行国家和行业的相关质量标准和规定，确保产品质量达到或超过相关标准；（3）持续改进，积极开展技术创新和工艺改进，提高生产效率和产品质量；（4）严格执行质量管理制度，加强过程控制，确保生产线的稳定性和可靠性。
3. 质量管理组织为了实现本次项目质量管理目标，将组建专门的质量管理团队，负责项目的整体质量管理工作。
质量管理团队由项目经理、质量主管、生产技术人员和质量检验人员组成，由项目经理负责统筹全面质量管理工作。
三、质量管理计划1. 质量控制计划（1）原材料采购：严格按照标准执行原材料采购程序，确保采购到的原材料符合要求，并实行进货检验制度，建立合格供应商名录。
（2）生产工艺控制：对于生产工艺，建立详细的工艺流程图和技术规范，加强现场巡查和监控，确保生产过程中的每个环节都符合相关标准和规定。
（3）质量检验和监控：建立完善的质量检验体系，加强对成品和半成品的抽检和巡查，及时发现和纠正生产过程中出现的质量问题。
（4）产品质量追溯：建立完整的产品质量追溯体系，确保产品的质量可追溯到生产原料和生产工艺的每一个环节。
2. 质量改进计划（1）技术创新和研发：积极开展新技术研发和技术改进工作，加强与科研机构和高校的合作，不断提高产品的技术含量和品质。
冶炼厂管理制度
第一章总则第一条为加强冶炼厂的管理，确保生产安全、环境保护和经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于冶炼厂所有员工、承包商及外来人员。
第三条冶炼厂管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 环保优先，持续改进；3. 以人为本，科学管理；4. 法规先行，规范运作。
第二章组织机构及职责第四条冶炼厂设立以下组织机构：1. 生产部：负责生产计划的制定、生产调度、生产过程的监控和质量检验。
2. 技术部：负责工艺流程优化、技术改造、设备维护和技术培训。
3. 安环部：负责安全生产、环境保护、职业健康和应急管理。
4. 质量部：负责产品质量控制、质量体系建设和质量改进。
5. 人力资源部：负责员工招聘、培训、考核和薪酬福利管理。
6. 财务部：负责财务管理、成本控制和资金筹措。
7. 行政部：负责后勤保障、物资采购和行政管理。
第五条各部门职责如下：1. 生产部：确保生产任务按时完成，提高生产效率，降低生产成本。
2. 技术部：持续改进工艺流程，提高产品质量，降低能耗和物耗。
3. 安环部：负责安全生产检查、隐患排查、应急处理和环境保护工作。
4. 质量部：确保产品质量符合国家标准，提升客户满意度。
5. 人力资源部：提高员工素质，优化人力资源配置。
6. 财务部：确保资金安全，提高资金使用效率。
7. 行政部：为各部门提供良好的后勤保障。
第三章安全生产第六条安全生产是冶炼厂的头等大事，各部门必须严格执行以下规定：1. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 定期进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识。
3. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 严格执行操作规程，杜绝违章作业。
5. 配备必要的安全防护设施和个人防护用品。
6. 建立应急救援体系，定期进行应急演练。
第七条事故处理：1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施。
3. 对事故责任者进行严肃处理。
有色金属冶炼规章制度范本
第一章总则第一条为加强有色金属冶炼行业的管理，确保安全生产、环境保护和资源合理利用，根据国家有关法律法规，结合我国有色金属冶炼行业实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我国境内所有从事有色金属冶炼的企业（以下简称“企业”）。
第三条企业应建立健全安全生产、环境保护和资源管理等方面的规章制度，确保各项工作的规范化、制度化。
第二章安全生产第四条企业应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责，确保安全生产责任的落实。
第五条企业应严格执行国家安全生产法律法规，加强安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六条企业应定期对生产设备进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠运行。
第七条企业应建立健全应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
第八条企业应加强危险作业管理，严格执行危险作业审批制度，确保危险作业安全进行。
第九条企业应加强有毒有害物质管理，严格控制有毒有害物质的排放，确保员工身体健康。
第三章环境保护第十条企业应严格执行国家环境保护法律法规，加强环境保护设施的建设和管理。
第十一条企业应加强废气、废水、固体废物等污染物的处理，确保污染物达标排放。
第十二条企业应定期对环境保护设施进行检查、维护和保养，确保设施正常运行。
第十三条企业应加强环境监测，及时掌握环境质量变化，采取有效措施防治环境污染。
第四章资源管理第十四条企业应加强矿产资源管理，合理规划、开发利用矿产资源。
第十五条企业应严格执行矿产资源勘查、开采、利用等环节的法律法规，确保矿产资源合理利用。
第十六条企业应加强矿产资源回收利用，提高资源利用效率。
第五章法律责任第十七条企业违反本规章制度的，由相关部门依法予以处罚。
第十八条企业因违反本规章制度导致安全事故、环境污染或资源浪费的，应承担相应的法律责任。
第六章附则第十九条本规章制度由企业负责解释。
第二十条本规章制度自发布之日起施行。
（注：本范本仅供参考，具体内容应根据企业实际情况和法律法规要求进行修改和完善。
有色金属质量管理规范要求
有色金属质量管理规范要求一、前言有色金属是一类重要的工业原材料，其质量问题直接关系到产品的安全性、可靠性和市场竞争力。
为有效管理有色金属的质量，制定和实施有色金属质量管理规范势在必行。
本文将阐述有色金属质量管理规范要求。
二、质量管理体系建立1. 管理责任(1) 确定有色金属质量管理的组织结构，明确各级管理人员的职责和权限。
(2) 确保优质有色金属产品的供应，建立供应商评估和审查机制。
(3) 建立质量目标和绩效评估机制，追求持续改进。
2. 资源管理(1) 提供必要的人力、物力和财力支持，确保质量管理活动的顺利开展。
(2) 建立必要的设备和工具，以保障质量控制的准确性和稳定性。
(3) 提供必要的培训和教育，提高员工的技能和质量意识。
3. 过程控制(1) 制定严格的生产工艺和操作标准，确保产品的稳定性和一致性。
(2) 实施常规检测和定期校准，保证检测数据的可靠性和准确性。
(3) 建立非合格品处理机制，确保不合格产品不会流入市场。
4. 数据分析和改进(1) 收集、分析和评估有关质量的数据，及时发现问题和风险。
(2) 建立质量改进计划，采取纠正和预防措施，持续提高质量水平。
(3) 强调团队合作和跨部门合作，实现质量管理的整体优化。
三、质量控制要求1. 原材料管理(1) 采购符合国家标准和规定的有色金属原材料，确保其质量和可追溯性。
(2) 对原材料进行检验和评估，剔除不合格品。
(3) 配备合适的仓储设施和管理措施，防止原材料的损坏和交叉污染。
2. 生产加工管理(1) 统一生产工艺和操作规范，确保每个工序符合质量要求。
(2) 设立合理的质量控制点，进行过程监测和记录。
(3) 建立完善的设备保养和维修制度，确保设备的正常运行。
3. 检验和测试要求(1) 配备现代化的检验设备和测试工具，确保检测结果准确可靠。
(2) 建立检验和测试的标准和方法，保证检测的一致性和可比性。
(3) 对产品进行全面检测，确保产品的质量符合国家标准和客户要求。
有色金属工业建设工程质量监督管理体系
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有色金属公司管理制度范本
有色金属公司管理制度范本第一章总则第一条根据有色金属公司的经营需要和国家相关法律、法规，制定本管理制度范本。
第二条有色金属公司管理制度是公司治理的基本依据，所有员工必须严格按照公司管理制度履行职责，依法合规经营。
第三条有色金属公司管理制度适用于全公司的各个部门和所有员工，是公司合法稳定有序经营的基础。
第四条公司领导及全体员工应当严格遵守国家法律、法规和公司各项规章制度，坚守道德底线，严格遵守职业操守。
第五条公司管理层应当保证公司的合法权益，不得以违法违规手段谋求不正当利益。
第六条有色金属公司管理制度的修订和调整，须经公司领导班子讨论通过，并报公司董事会审议通过。
第二章公司治理第七条公司治理是公司的基本管理原则，为了维护公司的合法权益，公司治理体系应当健全完善。
第八条公司治理包括公司权力结构、权利结构、监督机制以及激励约束机制。
第九条公司董事会是公司的决策机构，负责制定公司发展战略、审议和决定公司重大事项。
第十条公司董事会成员应当具备相关的经验和能力，独立自主地履行监督职责。
第十一条公司董事会应当设立监事会，对公司经营活动进行监督。
第十二条公司董事长是公司的最高领导人，负责组织协调董事会的工作，对公司的决策负最终责任。
第十三条公司董事会应当建立健全公司治理机制，保证各项决策和管理工作的合法合规。
第三章职责义务第十四条公司员工在工作中应当明确分工，互相配合，共同完成公司下达的各项任务。
第十五条公司领导干部应当勇于担当，负责公司的战略规划和决策执行。
第十六条公司各级领导干部应当严格执行公司规章制度，不得利用职权谋取私利。
第十七条公司员工应当严格按照公司规章制度履行职责，保守公司商业秘密，维护公司的利益和声誉。
第十八条公司员工应当尊重上级领导，服从公司安排，维护公司的团结与稳定。
第四章工作管理第十九条公司应当建立健全的人力资源管理制度，保证员工的权益，提升员工的工作积极性和创造力。
第二十条公司应当遵循以人为本的管理理念，根据员工的实际情况，设计合理的薪酬方案和晋升机制。
冶炼工艺管理制度
冶炼工艺管理制度第一章总则第一条为规范冶炼工艺管理，提高冶炼生产效率，保障冶炼过程的安全、环保和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于冶炼过程的各个环节，包括原料准备、熔炼、铸造等。
第三条冶炼工艺管理应遵循“工艺为主、管理为辅”的原则，注重技术创新、标准化生产和持续改进。
第四条冶炼工艺管理制度由冶炼生产部门负责执行，并定期进行评估和调整。
第五条冶炼工艺管理应与安全管理、环保管理、质量管理相结合，形成一体化管理体系。
第二章冶炼工艺管理组织第六条冶炼工艺管理部门应当设立完善的组织机构，包括工艺研发、工艺设计、工艺实施等职能部门，明确责任。
第七条冶炼工艺管理部门应当建立技术人员队伍，包括具有丰富经验的老技师和具有高学历、高素质的新技师，保证技术储备。
第八条冶炼工艺管理部门应当定期组织技术人员进行培训，提高其专业水平和创新能力。
第三章冶炼工艺管理流程第九条冶炼工艺管理应当建立完善的流程管理体系，包括工艺审批、工艺实施、工艺跟踪等流程。
第十条冶炼工艺管理部门应当制定工艺审批制度，明确工艺的审批程序和责任人。
第十一条冶炼工艺管理部门应当建立工艺实施标准，包括工艺参数、操作要求、设备要求等，保证工艺的准确实施。
第十二条冶炼工艺管理部门应当建立工艺跟踪制度，定期对工艺进行监测和评估，发现问题及时调整。
第四章冶炼工艺管理技术第十三条冶炼工艺管理部门应当建立完善的工艺数据库，包括原料性能、工艺参数、设备信息等，为工艺管理提供依据。
第十四条冶炼工艺管理部门应当建立工艺模拟平台，进行工艺参数优化和效果预测。
第十五条冶炼工艺管理部门应当建立工艺优化技术，包括熔炼工艺优化、铸造工艺优化等，提高生产效率。
第十六条冶炼工艺管理部门应当引进并应用新技术，保持技术领先。
第五章冶炼工艺管理标准第十七条冶炼工艺管理部门应当建立并实施各项冶炼工艺管理标准，包括质量标准、安全标准、环保标准等。
第十八条冶炼工艺管理部门应当对各项标准进行评估和调整，保证其适应生产实际。
冶炼工艺管理制度范本
冶炼工艺管理制度范本第一章总则第一条为了加强冶炼工艺管理，提高产品质量，保障生产安全，降低生产成本，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司冶炼生产过程中的工艺管理，包括原料准备、冶炼过程、成品处理等各个环节。
第三条公司应当设立专门的工艺管理部门，负责冶炼工艺的编制、修订、实施和监督。
第四条公司应当根据市场需求、原料供应、技术水平等因素，制定合理的冶炼工艺方案，并进行备案。
第二章工艺编制与修订第五条工艺编制应遵循科学、合理、先进、可行的原则，充分考虑生产效率、产品质量、安全生产和环境保护等方面的要求。
第六条工艺编制应依据国家法律法规、行业标准和公司实际情况，明确工艺流程、技术指标、操作要求等内容。
第七条工艺修订应针对生产过程中出现的问题和改进需求，及时对现有工艺进行调整和完善。
第八条工艺编制和修订应经过相关部门的审核批准，并进行备案。
第三章工艺实施与监督第九条生产车间应按照批准的工艺要求进行生产，确保产品质量符合标准。
第十条生产过程中，如需变更工艺，应按照相关规定进行审批，并做好变更记录。
第十一条工艺管理部门应加强对生产过程的监督检查，确保工艺要求的落实。
第十二条工艺管理部门应定期对生产过程中的工艺执行情况进行评估，发现问题及时整改。
第四章工艺纪律与考核第十三条生产车间应严格执行工艺纪律，不得擅自变更工艺要求。
第十四条生产车间应做好工艺参数的记录和统计，为工艺改进提供数据支持。
第十五条公司应建立工艺考核制度，对工艺执行情况进行评价，对优秀个人和团队给予奖励。
第五章工艺技术培训与交流第十六条公司应定期组织工艺技术培训，提高员工对工艺管理的认识和技能。
第十七条公司应鼓励员工参加行业交流活动，积极引进国内外先进工艺技术。
第六章附则第十八条本制度由公司工艺管理部门负责解释。
第十九条本制度自发布之日起实施。
冶炼工艺管理制度范本旨在为企业提供一套科学、合理、可行的冶炼工艺管理方案，确保生产过程中的产品质量、安全生产和环境保护。
有色金属冶炼企业管理模式
有色金属冶炼企业管理模式摘要：在我国的国民经济体系中，冶炼行业至关重要，尤其是有色金属冶炼企业，承担着艰巨的冶炼任务，但因为冶炼工艺流程的特殊性，在冶炼过程中伴随着巨大的环境污染，因此，在当下可持续发展的条件下，各个有色金属冶炼企业都应该适应时代发展的背景和要求，积极寻求企业管理模式的创新，用新的管理理念和技术来解决有色金属冶炼企业生产中的诸多管理问题。
基于此，本文重点分析了有色金属冶炼企业的管理模式创新策略，对提高有色金属冶炼企业的生产效益具有重要的意义。
关键词：有色金属冶炼企业；管理模式；创新策略近年来，随着全球经济大市场的形成，我国各行各业都迎来了崭新的发展，尤其是对有色金属冶炼行业而言，这一行业为传统行业，在长期的发展过程中，存在着工艺技术滞后、管理理念落后的问题。
因此，虽然我国有色金属冶炼市场上的相关企业数量急剧增加，但部分小规模的有色金属冶炼企业在发展的过程中，受到管理模式的极大限制，企业发展与当下的行业发展布局不相符，效益低下且产能偏低。
因此，为提升有色金属冶炼企业的发展水平，各个企业都应该积极加强管理模式的创新，推进整个市场的有序发展。
1.有色金属冶炼企业管理创新的重要性1.1提升企业竞争力有色金属冶炼在我国国民经济中有着重要的作用，其行业性质比较特殊，从全世界范围来看，我国是有色金属的生产、消费和贸易大国，根据有关部门的数据，2017年我国有色金属行业发展中，十种有色金属的产量达到了5378t以上，同比增长3%，有色金属市场价格相对稳定，冶炼企业的利润同比增长了51.3%[1]。
因为有色金属冶炼行业的高利润，很多市场主体都参与到了有色金属冶炼中，整个有色金属冶炼行业内的竞争非常激烈，因为有色金属冶炼流程的复杂性，通过全过程的管理工作开展，也就可以有效解决金属冶炼中的诸多问题，帮助企业在激烈的市场竞争中占据更大的主动权，获得更大的发展潜力。
1.2减小环境危害有色金属冶炼企业的生产过程比较特殊，在整个的生产过程中，伴随着很多有毒有害物质的产生，如果企业没有对这些排放物加以科学控制，所引起的环境损失是非常巨大的。
有色金属行业管理体制
有色金属行业管理体制随着国家工业化和城市化进程的加快，有色金属产品在国家经济发展中扮演着越来越重要的角色，有色金属行业的市场需求和工业生产规模不断扩大，给有色金属行业带来了新的机遇和挑战，同时也促使有色金属行业管理体制的不断改革和完善。
有色金属行业的管理体制主要是由国家有关部门、企业、行业协会和市场机构组成的完整的管理体系。
其中，国家有关部门主要是指国务院的发展改革委员会、工业和信息化部、财政部、海关总署、国家环境保护部、国土资源部等职能部门。
这些部门主要负责对有色金属行业的市场监管、政策制定和资源管理等方面的工作。
与此同时，有色金属企业是有色金属行业中最为重要的组成部分，因为只有企业的发展才能推动有色金属行业的发展。
有色金属企业在国家政策的指导下，积极开拓市场，提升技术水平，改进产品品质，增强企业的竞争力。
有色金属企业还有责任承担环保、安全生产和社会责任等方面的义务。
除了企业外，有色金属行业协会也是有色金属行业管理体制的重要组成部分。
有色金属行业协会作为行业组织，不仅在为企业搭建交流平台方面发挥着重要作用，还在政策制定、技术指导与咨询、规范行业经营和公共服务等方面发挥着重要作用。
由于行业协会是一个自愿组织，其权威性和影响力往往受到会员企业的支持程度的影响。
最后，市场机构也是有色金属行业管理体制中不可或缺的一部分。
随着市场经济的发展，市场机构的发展也变得日益重要。
市场机构主要包括有色金属交易所、标准化认证机构、评估机构、资讯机构等，这些机构的组成和发展对有色金属行业的稳定发展至关重要。
总体而言，有色金属行业管理体制的合理和有效性对促进有色金属行业的发展起着重要作用。
政府职能部门应该加强政策制定和监管力度，企业应该坚持市场化经营和技术创新，行业协会应该认真履行行业服务职能，市场机构应该加强自律和监督，共同推动有色金属行业健康发展。
有色金属行业企业合规和内部控制管理制度
有色金属行业企业合规和内部控制管理制度在当今经济全球化的背景下，企业之间的竞争愈发激烈，有色金属行业作为经济的支柱产业之一，其企业合规和内部控制管理制度显得尤为重要。
本文旨在探讨有色金属行业企业合规和内部控制管理制度的必要性、重要性以及建立和实施这些制度的方法。
一、有色金属行业企业合规的必要性和重要性企业合规是指一个企业在法律、规章制度和行业准则等方面遵守和履行相应的要求以及管理责任。
有色金属行业企业合规的必要性和重要性主要体现在以下几个方面：1. 合规有助于维护企业形象和声誉。
有色金属行业企业常常承载着社会、环境等方面的责任，通过合规的举措，企业能够更好地履行社会责任，树立良好的企业形象和声誉。
2. 合规有助于规避法律和经济风险。
随着国家法律法规的不断完善和监管机构的日益严格执法，企业未能合规将面临罚款、停产、责任追究等风险。
通过建立健全的企业合规制度，企业能够及时发现、预防和应对潜在的法律和经济风险。
3. 合规有助于提升企业竞争力。
企业合规制度的建立能够规范企业的运作，加强内部管理，提高生产效率和产品质量，进而提升企业的竞争力。
同时，合规还可以吸引更多合规意识强的投资者和合作伙伴，促进与其它企业的合作和交流。
二、有色金属行业企业内部控制管理制度的建立和实施企业内部控制是指一个企业为实现经营目标和预防、控制风险而制定和执行的一套方法和措施。
有色金属行业企业内部控制管理制度的建立和实施需要注意以下几点：1. 确定合适的组织结构和责任分工。
建立一套合理的组织结构，明确各部门和岗位的职责和权限，确保责任的落实和执行。
2. 制定相关的制度和流程。
建立健全的制度和流程，包括但不限于财务管理制度、风险管理制度、采购管理制度等，确保企业内部运作的规范性和高效性。
3. 加强内部控制的监督和评估。
通过内部审计、自查和外部审查等方式，对企业内部控制的执行情况进行监督和评估，及时发现问题并采取相应的纠正措施。
4. 不断改进和完善内部控制管理制度。
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有色金属冶炼民营企业组织机构设置与质量管理成本管理体系建立公司是一个以生产加工为主、以科工贸为一体的综合型有限公司。
公司是以收购精矿为原料，从事冶炼生产精锭产品，并以此为基础通过进一步的生产加工形成**的系列深加工产品，同时进行含物料的多金属综合回收。
因此，为了适应公司发展的需要，进一步做好公司的生产技术管理工作，必须从建立完善企业的基础管理工作做起，完善企业的组织机构、经营、技术、统计、财务、行政人事等方面的管理制度，大胆探索，敢于管理创新与制度创新，强化企业管理，必须坚持以人为本，管理队伍与技术队伍结构专业化，逐步达到科学管理，并实现现代化管理的企业目标。
公司组织机构设置必须坚持符合公司的实际生产经营的需要，必须做到各职能部门工作职责清晰，编制、岗位、人员定制合理，岗位责任明确，才能充分发挥员工的积极性与创造性，才能充分提高各部门之间的协调、配合、运作，提高工作和办事效率。
因此，根据公司的生产、技术、管理、经营的实际情况，在此提出公司组织机构设置的意见，供公司高层领导班子会议讨论决定。
一、公司管理机制公司的管理机制实行“三级”管理机制，即：高层、中层、基层。
1、高层：是指公司的高层领导班子。
2、中层：是指各职能部门、生产单位的负责人。
3、基层：是指各职能部门、生产单位工段和班组长负责人。
二、组织机构的设置初步意见建议公司各职能部门设置为“四部一室一所”+(其它部门)四部：经营部、财务部、质检部、生产技术部一室：行政办公室（与人力资源部）一所：**业研究所说明：机构设置的变动应在力求不影响公司正常生产经营活动的前提下逐步进行，以稳定为主，可按公司发展需要保留或今后增加相应部门。
三、各职能部门定编、定岗、定员在确定公司各职能部门后，可依此考虑部门的编制、所需的岗位，提尚竞争上岗、优胜劣汰，确定各岗位人员，可先由各分管领导根据各自部门的工作内容、性质、工作量的大小，拟定出各职能部门的编制数量、岗位名称，再确定上岗人员。
1、经营部（营销部、采购部）A、经理、副经理人B、人C、人D、仓管员人2、财务部A、经理、副经理人B、会计人C、工业成本会计人D、出纳人3、质检部A、经理、副经理人B、质量统计员人C、化验员人D、检验员人4、生产技术部A、经、副经理 2人B、生产调度员 1人C、机电设备工程师人D、冶金化工工程师人E、土建工程师人F、综合考核统计员 1人5、**业研究所A、所长、副所长编制（兼） 2-3人B、化工化学工艺研究员（兼）人C、机电设备工程师（兼）人D、土木建筑工程师（兼）人E、有色冶炼工艺研究员（兼）人F、市场开发信息研究员（兼）人说明：A、**研究所系公司从事化工冶金工艺研究的专业部门，负责项目的申报等。
B、**业研究所所长暂兼任C、研究员实行兼职聘用制6、行政办公室与人力资源部A、主任、副主任编制人B、干事编制人C、档案员编制人D、其它人E、经理、副经理人四、职能部门工作职责（工作标准）1、经营部工作职责（工作标准）由分管领导起草、制订2、财务部工作职责（工作标准）由分管领导起草、制订3、质检部工作职责（工作标准）由分管领导起草、制订4、生产技术部工作职责（工作标准）由分管领导起草、制订5、**研究所工作职责（工作标准）由分管领导起草、制订6、行政办公室（人力资源部）工作职责（工作标准）由分管领导起草、制订五、现有岗位职能行政编制调整1、仓管员工作职责，归属公司经营部统一管理工作，各生产单位仓管员编制从各生产单位转入公司经营部，工作地点在原生产单位不变。
2、各生产单位质量统计员工作职责，归属公司质检部统一管理，各生产单位质量统计量编制转入公司质检部，工作地点在原生产单位不变。
3、各生产单位质量检验员工作职责，归属公司质检部统一管理，工作地点不变。
六、质量管理工作与成本管理公司质量管理部门，是一个非常重要的部门，它的整个工作内容贯穿于公司全部的生产、经营、技术活动之中。
为了加强质量管理工作，必须充分发挥质量管理部门的作用，增加管理人员和检验人员，使质量管理工作由事后控制逐步转变为事前、事中控制。
设立生产过程质量控制点和质量管理控制员（质量统计员、质量检验员和生产班组长担任），建立质量控制保证体系，使质量管理工作和生产成本管理达到受控的范围，逐步实现生产单位的单独成本核算。
现以公司冶炼厂火法冶炼作为质量管理和成本管理的试点试行单位，对整个过程予以介绍。
丰润冶炼厂质量管理、控制与信息传递1、冶炼厂入厂原料、辅助材料的质量管理与信息传递（附图一）A、入厂原料名称：硫化矿、氧化矿、氯氧、海绵、其它B、辅助材料：煤（有烟、无烟）、铁屑、纯碱、**石2、冶炼厂生产过程的质量管理、控制与信息传递A、反射炉冶炼（附图二）a、投入物料：原料、煤、铁屑、纯碱、石等。
b、产出物料：①粗*②冰铜渣、炉渣、烟尘等B、*精炼锅（附图三）产出物料：①精*锭②浮渣、碱渣、*碲渣、氯化铅、锌渣、银锌渣、烟道灰、粗*七、质检部工作主要内容1、质检部主要工作职责（1）质量分析（化验）A、原料化验B、辅材化验C、生产过程质量控制化验D、产品化验E、其它（2）质量检验A、原料检验B、辅材检验C、生产过程质量控制检验D、产品检验E、其它（3）质量管理A、生产过程的质量控制与管理B、生产过程质量控制点的设立，质量管理员（精炼班长、粗炼班长担任质量管理员）的设立与质量保证体系C、质量教育与培训D、质量信息的传递E、质量统计报表F、检验、化学编号：①检验（磅码）单上应标明毛重、净重、过磅次数、包、块、桶、箱数、批次、批号、检验日期、检验编号（取样编号）、计量人（取样人）、仓管员、交货人、生产单位负责人等签字。
②检验编号分为：原料与辅材检验，产品与生产过程控制检验编号或取样编号，并要求在检验磅码单上注明清楚。
③建议化验编号实行流水编号，化验单应标明：样品来源、名称、产地、供货方、检验（取样）编号、批次、毛重、净重、包（桶）数、化学分析结果、送样单位等。
2、质量统计报表（冶炼厂）（要统一统计结算时间）A、反射炉投入产出明细表（按大炉、中炉每月炉次统计）B、精炼锅投入产出明细表（按每锅统计）C、冶炼厂辅助材料厂耗用表（按月计）（包括水、电、燃料）D、丰润冶炼厂半成品、在制品、返回品结存明细表E、金属平衡表F、精锭月产量报表G、生产情况周报表H、原料、产品锭结存明细表3、技术指标报表（计算公式，方法要统一计算口径）A、反射炉回收率反射炉直接回收率报表（含计算公式、方法）（100%）B、精炼回收率精炼直接回收率报表（含计算公式、方法）（100%）C、冶炼厂冶炼回收率（含计算公式、方法）（100%）D、反射炉炉渣含率（含计算公式、方法）（100%）E、反射炉作业率（100%）F、反射炉能力（T/m2昼夜）4、台帐建立（质量统计）A、原料台帐B、产品台帐C、在制品、半成品、返回品、回收品台帐D、辅助材料台帐E、反射炉原始记录、精炼原始、备料单原始记录、质量检验单、化验单的整理归档。
5、质量统计报表与技术指标报表报送单位A、财务部B、生产技术部C、生产副总D、总经理八、成本管理1、由公司财务部根据质量统计与技术指标报表按月报出*冶炼厂单位铋锭产品生产成本。
主要科目有：①原料消耗吨/吨产品单价（不变金额价）*精矿金属吨/吨产品单价金额量②辅助材料消吨/吨产品单价金额耗铁屑吨/吨产品单价金额纯碱吨/吨产品单价金额烧碱吨/吨产品单价金额锌锭吨/吨产品单价金额氯气吨/吨产品单价金额*石吨/吨产品单价金额煤（还原煤）吨/吨产品单价金额③燃料消耗吨/吨产品单价金额烟煤吨/吨产品单价金额块煤吨/吨产品单价金额油料吨/吨产品单价金额④电力度/吨产品单价金额⑤自来水吨/吨产品单价金额单价金额⑥工人工资工班/吨产品⑦职工福利费元/吨产品单价金额⑧制造费用元/吨产品单价金额⑨财务费用元/吨产品单价金额⑩设备折旧元/吨产品单价金额2、财务部成本报表报送单位（含成本分析报告）A、经营副总B、生产副总或总工程师C、总经理D、生产技术部3、财务部按月递交厂单位产品生产成本分析报告4、财务部工作要求A、监督、检查、指导质量统计员、仓管员的相关台帐的建立。
B、监督、检查、指导质量统计员、仓管员原始记录的归档整理工作。
C、对员工质量成本意识进行宣传、教育和培训。
D、监督、检查、指导质量统计员、检验员、仓管员的单据、出入库单手续是否正确齐全。
E、资料档案员应将全部原始记录、报表每年底归档存放。
九、冶炼厂目标管理与经济责任以冶炼厂作为今年的质量管理与成本管理试点试运行单位，完善各部门职能与个人岗位职责，做好基础管理工作，随后推行冶炼厂目标管理与经济责任，使生产、管理有目的、有考核、有责任，员工的收入和企业的经济效率、生产成本和经济技术指标紧密相联，形成有效的激励机制，充分调动员工的积极性、创造性与工作热情，营造一个良好的企业氛围。
冶炼厂目标管理与经济责任主要内容1、工作目标与要求、责任、权限、利益和义务2、经济技术指标A、单位产品生产成本B、锭产品年产量C、反射炉、精炼锅回收率、直接率、冶炼回收率、反射炉渣含率、反射炉作业率、反射炉能力。
3、监督、检查与考核十、加强质量管理与成本管理的目的和意义1、明确部门职能与个人岗位职责2、有利于组织、协调各部门之间的关系，提高办事和工作效率，紧密配合搞好生产工作。
3、建立健全、相互制约、相互监督机制，杜绝人为财产损失。
4、使生产状态由事后控制逐步转变为事中、事前生产过程控制，明白物料流动方向。
5、有利于技术进步和更新，降低生产成本，提高回收率，增加企业经济效益，使企业利益最大化。
6、有利于企业生产原始记录、单据、票证、台帐的整理归档工作，形成企业信息档案库。
7、有利于充分调动员工的积极性和创造性，提高企业的凝聚力和感染力。
十一、质量管理和成本管理工作实施计划现公司生产单位有：1、丰冶炼厂 2、中心 3、加工区组织实施的难点是冶炼厂，最容易的是*加工区。
以下冶炼厂为例说明：1、成立冶炼厂生产经济技术指标工艺流程测定技术组。
①由行政总负责，协助。
②组长：** 副组长：***③成员：检验员3人、统计员1人、仓管员1人、反射炉班长（质量管理员）4人、精炼班长（质量管理员）1人、备料质量管理员1人、成本会计1人2、质量、成本管理与技术业务水平教育、宣传和培训（约一个月时间）。
3、开展工作前应对**冶炼厂的在制品、半成品、返回品，如烟道结、炉底渣、砖渣、烟尘等物料进行清理，转移或入库，并进行盘点工作和环境整顿工作（15-20天）。
4、工艺流程测定（2-3个月）工艺流程测定需跟班进行测定，按每炉、每锅进出的物料预先检验、化验。
5、编写生产技术经济技术指标工艺流程测定技术报告（15-20天）6、说明：实行跟班测定，有利于培训检验、仓管、统计、班组长人员，使其尽快熟悉生产工艺流程、检测程序，了解今后实际工作内容、程序和目的，使此项工作今后正常化、规范化、日常化，以达到按每月提供准确的质量统计信息和单位产品成本报表，使企业的质量管理和成本管理处于受控范围，为公司生产经营决策提供依据。