226沥青混合料摊铺记录

(市政施-26)沥青混合料摊铺记录

碾压机具型号及重量
碾压遍数及碾压后质量
摊铺质量Biblioteka 备注取样人签名项目技术负责人：质检员：
见证人签名施工员: 年月日
市政基础设施工程
沥青混合料摊铺记录
市政施—26 共工程名称单位工程名称起讫里程桩号结构层名称混合料供应单位摊铺机型号及编号混合料出厂温度天气情况气温（℃）长度(m) 摊铺数量设计实际承包单位分包单位摊铺时间混合料品种规格配合比设计报告编号操作员摊铺温度碾压温度宽度(m) 开始: 厚度(cm) 终止: 折合混合料数量(m³) 日时分至时分页，第页

沥青混合料摊铺机安全操作规程（3篇）

沥青混合料摊铺机安全操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的重要设备之一，为了确保施工过程中的安全，必须严格遵守相关的操作规程。

以下是沥青混合料摊铺机的安全操作规程，希望能对相关人员起到指导作用。

一、操作前的准备工作1. 确保摊铺机及相关设备处于正常工作状态，各部位润滑充分，并检查有无异常情况。

2. 摊铺机操作人员应戴好安全帽和防护手套，穿戴符合标准要求的劳动防护服装。

3. 摊铺机操作人员应熟悉摊铺机的结构、性能及工作原理，并接受过相关操作培训。

4. 周围工作区域需要清理整理，确保安全无障碍。

二、摊铺机操作注意事项1. 在工作过程中，不得将手、脚或其他物品伸入摊铺机的工作部位。

2. 摊铺机不得带介入有人员或设备的区域，确保安全。

3. 摊铺机操作人员需时刻保持警觉，注意观察周围环境的变化。

4. 在机器运转时，应避免站在振动主要传递部位上，以免发生伤害。

5. 摊铺机的操作人员应保持清晰的头脑，不得饮酒、吸烟或使用麻醉药物等会影响判断力和反应能力的物质。

6. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不得擅自更改机器运行参数，确保施工质量和人员安全。

三、沥青混合料摊铺机维护保养1. 在使用后，及时清理摊铺机表面的沥青渣滓，并对摊铺机的各个部位进行清洗。

2. 定期检查摊铺机的润滑情况，确保各部位的润滑油充足，同时及时更换磨损严重的润滑件。

3. 摊铺机定期进行维护保养，检查各个管路、传动部件和电气设备的连接是否牢固，如有问题及时修复或更换。

4. 定期对摊铺机的刹车系统进行检查和维护，确保刹车灵敏可靠。

5. 定期对摊铺机进行动态平衡测试，以保证工作时的稳定性和安全性。

四、紧急情况处理1. 在突发事故或危险情况发生时，摊铺机操作人员应立即停止操作，并按照应急预案中规定的程序采取相应的措施，保证人员的安全。

2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应冷静应对，不得慌乱或盲目行动。

3. 在紧急情况被控制后，应及时向上级报告，并对事故或故障进行彻底的调查和处理，以防止再次发生。

市政工程监理铺油旁站记录(底层铺油)

5、监理情况：
①检查沥青摊铺机械，处于完好情况；
②沥青摊铺前查看道路清扫和土工格栅固定情况，垃圾清扫到位、格栅固定牢固，无脱钉现象；
③摊铺过程中抽查沥青摊铺温度，经检查148.7℃；
④随时检查沥青摊铺高度和厚度是否符合图纸设计要求；
⑤检查压路机碾压温度为138.5℃；
⑥查看碾压和振动次数以及终压温度为76℃。
发现的问题及处理情况：
永丰北路向南150路东2处局部标高差高2CM，厚度不均匀；采取人工加料增高。
旁站监理人员（签字）
2019年12月11日
注：本表一式一份，项目监理机构留存。
2、主要施工设备及运转情况：徐工摊铺机1台、双钢轮压路机2台、小型双钢轮压路机2台、轮胎式胶轮压路机1台、自卸汽车12台，施工过程中设备运行正常，未出现异常。
3、主要材料使用情况：使用河南元盛沥青搅拌站生产的沥青混合料（规格AC-16），设计厚度5cm,本次使用沥青混合料1200吨。
4、施工过程描述：摊铺沥青底层前，基层面清扫干净，平石表面采用薄膜遮盖，并在无机结合料基层上撒布透层油，透层油洒布均匀，无花白遗漏现象，经现场目测检査，透层油洒布符合要求，人员、机械已到位，使用材料满足要求，具备铺筑沥青混凝土施工。沥青摊铺前在结合层面铺设玻纤网土工格栅固定，开始铺沥青混凝土，采用自卸汽车将沥青混凝土料卸料摊铺杋内，摊铺中摊铺杋缓慢均匀、连续地摊铺作业，摊铺过程中混合料无离析、波浪、裂缝、拖痕现象初压釆用双钢轮压路杋紧跟摊铺机后碾压，从外侧向中心碾压，使用1台双钢轮压路机先静压2遍，振动压路杋复压紧跟在初压后进行碾压4遍，终压紧接在复压后进行，轮胎压路机振压5遍，最后双钢轮压路杋碾压2遍，表面平整密实，无明先显轮迹、裂缝、油包缺陷，无明显离析。接缝紧密平整、顺直。摊铺碾压时用插入式温度计实测摊铺温度、碾压温度，用钢钎、钢尺测量松铺厚度，碾压结束，施工过程有序可控。

沥青混合料摊铺机操作规程

沥青混合料摊铺机操作规程
《沥青混合料摊铺机操作规程》
一、操作前的准备工作
1.1 对摊铺机进行检查，确保各部位零部件完好，油品充足，
润滑良好。

1.2 确定施工路面的平整度和坡度，并设置摊铺机的工作参数。

1.3 检查摊铺机所需的辅助设备和辅助工具是否齐全完好。

二、操作过程中的注意事项
2.1 摊铺机的操作人员应该具备一定的操作经验和技能，对摊
铺机的性能和特点有充分的了解。

2.2 在进行操作时，要保持注意力集中，密切关注施工路面的
情况，并及时调整摊铺机的工作参数。

2.3 在进行施工作业时，要遵守相关的安全规定，确保施工现
场的安全。

三、操作后的清理工作
3.1 施工结束后，要对摊铺机进行彻底清理，确保机器的各部
位干净整洁。

3.2 对使用的辅助设备和辅助工具进行整理和清洗，妥善保管。

3.3 对摊铺机进行日常的保养和维护工作，及时发现并排除机
器的故障。

四、安全注意事项
4.1 在操作过程中，避免直接接触高温的沥青混合料，以免烫伤。

4.2 使用摊铺机时，要保持机器的稳定，避免发生倾覆或滑倒
等意外事故。

4.3 在进行施工作业时，要设置明显的安全警示标志，确保施
工现场的安全。

以上是关于沥青混合料摊铺机操作规程的一些基本内容，希望每位操作人员严格遵守规程，确保施工作业的安全和顺利进行。

沥青道路工程施工工序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工现场清理：对施工现场进行清理，确保场地平整、干净，无杂物、积水等。

2. 施工图纸审核：仔细阅读施工图纸，了解设计要求、施工工艺、材料规格等。

3. 材料准备：根据施工图纸和工程量，准备所需沥青混合料、骨料、矿粉、填料等原材料。

4. 施工设备准备：检查施工设备，如沥青混合料搅拌站、摊铺机、压路机、装载机等，确保设备正常运行。

二、基层处理1. 基层检查：检查基层的平整度、强度、压实度等指标，确保基层质量符合要求。

2. 基层整平：使用压路机对基层进行整平，确保基层表面平整。

3. 基层洒水：在基层表面洒水，增加基层的湿润度，有利于沥青混合料的粘结。

三、沥青混合料生产1. 配合比设计：根据设计要求，确定沥青混合料的配合比，确保混合料性能符合规范。

2. 原材料称量：按照配合比，准确称量沥青、骨料、矿粉、填料等原材料。

3. 混合料搅拌：将称量好的原材料送入沥青混合料搅拌站进行搅拌，确保混合料均匀。

4. 混合料运输：将搅拌好的沥青混合料运输至施工现场。

四、摊铺施工1. 摊铺机准备：检查摊铺机的性能，确保摊铺机平稳运行。

2. 摊铺机定位：根据设计图纸，确定摊铺机的起始位置，并调整摊铺机的高度。

3. 摊铺：启动摊铺机，按照设计厚度和宽度进行摊铺，确保摊铺均匀。

4. 摊铺过程中调整：根据实际情况，对摊铺厚度和宽度进行调整，确保符合设计要求。

1. 碾压设备准备：检查碾压设备的性能，确保碾压效果。

2. 碾压顺序：按照先轻后重的原则进行碾压，从边缘向中心碾压。

3. 碾压遍数：根据设计要求和实际情况，确定碾压遍数。

4. 碾压后检查：检查碾压后的路面平整度、密实度等指标，确保碾压效果。

六、接缝处理1. 检查接缝：检查接缝的宽度和深度，确保符合规范要求。

2. 清理接缝：清理接缝处的杂物，确保接缝干净。

3. 填充材料：使用沥青混合料或其他填充材料填充接缝，确保接缝密实。

4. 碾压接缝：对填充后的接缝进行碾压，确保接缝平整。

沥青混凝土施工技术交底

8.铺筑时应有专人检查厚度及横坡度,发现偏差及时纠正。
9.沥青混合料在摊铺过程中由于操作不当容易引起离析，主要原因有：
a摊铺过程中，摊铺机不必收料斗。因为车厢两侧粗集料多，卸入摊铺机料斗后，粗集料位于料斗两侧，这部分料留在最后摊铺。此时如果收料斗，那么将全是粗集料，料还有与后来的混合料再混合的机会，可以减轻离析。
5.终压应紧跟在复压后进行，碾压速度宜为,3—6km/h。如经复压后无明显轮迹时可免去终压。终压用双钢轮压路机或关闭振动的压路机碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹为止。
6.碾压轮在碾压过程中应保持清洁，有混合料沾轮应立即清除。
7.压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。
6.在铺筑中应使螺旋送料器慢速、均匀、不断地向两侧供料,使送料器中的料始终保持在螺旋叶片以上,随着摊铺机前进,螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上均匀地摊铺混合料。摊铺机料斗中的沥青混合料保待一定数量,料斗的侧挡板应有规律的拢料。
7.在摊铺过程中随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料，随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施—10
工程名称
部位名称
工序名称
交底日期
交底单位
交底人
接收单位
接收人
交底内容：
沥青混合料的施工
一、找平
1.在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。
2.下面层,是联结基层与面层的沥青层。其作用除路面结构的要求外,还为了弥补基层厚度不足,使下面层的标高及层厚符合设计要求。

沥青混合料摊铺机作业安全操作规程

沥青混合料摊铺机作业安全操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的机械设备，负责将沥青混合料均匀地摊铺在路面上，保证道路施工的质量和效率。

由于操作摊铺机涉及到许多危险因素，因此必须严格遵守安全操作规程，确保作业人员的安全。

以下是沥青混合料摊铺机的作业安全操作规程：一、岗前准备1. 摊铺机的操作人员必须具备相关的操作证书和经验，接受过相关培训，并熟悉摊铺机的结构、性能和操作方法。

2. 在操作摊铺机前，必须检查摊铺机的各项部件和安全装置是否完好，如轮胎、制动系统、沥青箱、导向装置等。

3. 摊铺机的作业区域必须清理干净，确保没有其他人员和障碍物，同时要确保有良好的通风条件。

二、作业前检查1. 操作人员在上岗前，必须进行摊铺机的日常检查，包括润滑油是否充足、电器系统是否正常、传动装置是否松动等。

2. 检查沥青混合料的质量，确定是否符合施工要求，避免因为质量问题造成摊铺机的操作困难或事故发生。

3. 检查作业现场的布置情况，包括道路的平整度、排水系统是否完善、交通组织是否合理等。

三、作业操作1. 摊铺机在运行前，必须确保有足够的空间和平整的路基，以确保安全行驶和摊铺作业。

2. 摊铺机在工作时，必须保持稳定的速度和节奏，避免急刹车和突然加速，以免造成损坏或翻车。

3. 在摊铺沥青混合料时，必须确保沥青温度适宜，摊铺铺面均匀、平整，避免产生空鼓和裂缝。

4. 摊铺机的操作过程中，要随时观察工作区域的情况，注意周围的车辆和行人，及时采取安全措施，确保作业区域的人员安全。

四、事故处理1. 如果在作业过程中发生事故或机械故障，操作人员必须及时采取紧急停机措施，并向相关人员报告。

2. 在处理事故时，必须按照相关规定进行报告和记录，收集证据，保留现场，以便事故调查和处理。

五、机械维护1. 在作业结束后，操作人员必须对摊铺机进行清洁和维护，包括清理残留的材料、疏通排水孔、检查各个部件的功能是否正常等。

2. 定期对摊铺机进行保养和维修，定期更换磨损的部件，确保摊铺机的性能和安全使用。

沥青路面施工安全技术交底记录

6、摊铺过程中熨平板应根据铺筑厚度，使用合适的振捣频率和振动频率，以保证足够的初始压实度。

初始压实度不小于85%。

7、摊铺过程中，设专人检查及记录铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其他问题应及时处理。

8、设专人负责平衡梁感应器的看管，防止感应器在施工过程中出现问题。

9、摊铺机应以均匀的速度行使，它的输出量和沥青混合料的运送量相匹配，以保证混合料均匀不间断地摊铺。

摊铺过程中，不得随意变换速度，要减少中途停顿次数，防止影响施工质量。

七、混合料的压实（1）混合料完成摊铺后应立即进行宽度、厚度、平整度、路拱及温度检查，对不合格之处及时进行调整。

（2）沥青混合料采用单幅一次碾压成型方法。

压实分初压、复压、终压。

根据我司多年的施工经验，压路机碾压的适宜速度应符合下表规定：（3）初压1、初压主要提高沥青混合料的初始密度，起稳定作用，根据实践证明，采用较高温度，碾压能收到较好的压实效果.因此在混合料不产生推移、开裂等情况下，尽量在摊铺后较高温度下进行。

2、初压采用一台双钢轮压路机碾压一遍。

初压禁止使用轮胎压路机。

3、初压顺序：压路机由道路边线一侧压向路中心，或由低侧向高侧碾压。

后轮应重叠1/3-1/2轮宽，压完全幅为一遍。

当边缘有路缘石时，应紧靠路缘石碾压。

当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘100mm以上碾压。

也可在边缘空出宽300～400mm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少边缘向外推移。

4、碾压应将驱动轮向着摊铺方向，防止摊铺料发生推移或产生鼓包。

初压后应检查平整度、路拱，必要时应修改。

5、初压应尽量减少喷雾，防止沥青混合料降温过快。

会签栏参加单位（部门、班组）参加人员交底人交底人职务交底内容：沥青混凝土面层施工技术交底工程名称分部名称分项名称交底日期年月日施工技术交底记录编号：市政管-126、在压实过程中应紧跟摊铺机，并严禁在混合料上急打方向、掉头。

7.5 沥青混合料的摊铺与压实

沥青混合料的摊铺前清扫
沥青混合料的摊铺前透层油
沥青混合料的摊铺透层油后撒石屑
沥青混合料的摊铺
热拌沥青混合料施工温度控制（ ℃）
沥青标号沥青加热温度集料温度沥青混合料出厂正常温度混合料贮料仓贮存温降运输到现场温度摊铺温度碾压正常施工低温施工正常施工 AH-50 AH-70 AH-90 A-60 150～170℃ 140～165℃ AH-110 AH-130 A-100 A-140 A-180 140～160℃ 125～160℃ 贮料过程中温降不超过10℃ 不低予120～150℃ 不低于110～130℃ 不超过165℃ 不低于120～140℃ 不超过175℃ 110～140℃ 不低于llO℃ A-200 130～150℃ 120～150℃
沥青混合料的摊铺与压实
沥青混合料的摊铺与压实
学习要点
• 沥青混合料的摊铺
• 沥青混合料的压实
沥青混合料的摊铺 1.1 沥青混合料的摊铺的设备类型有自行式和拖式。自行式又分为轮式和履带式。
在一般公路施工中，根据路幅宽度尽量选择采用摊铺宽度为7～ 9m以上的大型摊铺机，在高速公路和一级公路路面施工中，前几年很多建设单位在招标文件中均要求摊铺宽度大于10～12m的摊铺机，但这实际上存在着许多问题，同时还要求有各种先进的自动调整系统。实际上，如果用两台摊铺宽度为7～9m的大型摊铺机梯形施工能达到较好的摊铺效果与摊铺质量。
复压复压是压实的主要阶段，其目的是使混合料密实、稳定、成型，因此，复压应在较高的温度下并紧跟初压后面进行，复压期间的温度不应低于120～130℃，通常用双轮振动压路机（用振动压实）或重型静力双轮压路机和16t以上的轮胎压路机先后进行碾压，也可用组合式压路机、双轮振动压路机和轮胎压路机一起进行碾压，碾压方式与安初压压遍数参照铺筑试验段肩负所得的结果确定，通常不少于6遍。

沥青混合料摊铺记录

沥青混合料摊铺记录一、适用范围本表用于对市政设施的沥青混合料摊铺施工过程进行记录，适用于各结构层的使用。

一般情况下本表是以机械摊铺作为记录依据的，如采用人工摊铺时可参照本表的部分内容使用。

二、执行标准城镇道路工程施工与验收规范，CJJ1；沥青路面施工及验收规范，GB50092；公路沥青路面施工技术规范，JTJ032等。

以最新颁布的规范、标准为准。

三、表内填写提示起止里程桩号：施工记录段的起止里程桩号；摊铺时间：摊铺机从开始摊铺工作到摊铺结束的时间；结构层名称：填写摊铺作业的沥青混合料层的名称（按设计文件规定）；混合料品种规格：按照设计文件或设计配合比提供的品种规格填写；摊铺机型号及编号：按摊铺机的铭牌或施工企业的设备编号填写；操作员是指摊铺机驾驶员。

混合料出厂温度和摊铺温度：每台班或每摊铺段应测量并如实记录四次；出厂温度是指在沥青混合料搅拌机出料口处混合料的温度；摊铺温度是指在沥青混凝土摊铺机处实测的沥青混合料温度；碾压开始和碾压终了温度：分别填写摊铺完成后开始进行碾压时和碾压工作结束时沥青混合料的温度，每摊铺段至少要填写一次，选取在三个不同时间随机实测值算术平均值；以上各温度可用红外线测温仪或普通温度计量测；天气情况和气温：根据实测结果填写；摊铺数量：分别填写按设计图纸计算的数量和现场实测结果。

碾压机具型号及重量：按照机具的铭牌或使用说明（手册）提供的数据填写；摊铺质量及碾压后质量：主要填写摊铺速度、摊铺机行走情况和沥青混合料摊铺的均匀性，轮迹、密实、回弹、拥堆等情况；碾压遍数：据实填写碾压遍数；备注：填写需要补充的说明其他情况；试样自编号/试验报告编号：试验室出的试验报告中对应的试块编号。

沥青混合料摊铺记录项目技术负责人：质检员：施工员：年月日。

沥青混合料摊铺和压实过程的质量控制

ｃｎｒｎｉｅｆｐｖｒｒｄｕｔｄｒａｏａｌｎｈｏｐｃｉｎａｅｃｉｄｏｕｏｌｗｉｇｔｅｓｅｉｃｔ．ｏｔｏｌｄｃｓｏａｅｅａｊｓｅｅｓｎｂｙａｄｔｅｃｍａｔｒａｒｔｆｌｎｈｐｃｆａｉｉａｏｒｅｏｉｏｎ
良好．了防止粘板，在自卸车底板、板喷涂一薄层油为应侧
水ｆ油：＝ｌ３，不应有余液积累。柴水：）但
ｆ３尽可能保持摊铺机料斗内的余料均匀，证连续均保匀供料铺机在摊铺过程中不应掏空受料斗的材料，应摊而
慢圈—Ｅｌ为了减小沥青混合料的离析，］ｌ提高路面的压实度￣－整度，Ｕ－７＇最终延长路面的寿命．高行驶舒适度，点对沥提重
青混合料的摊铺和压实过稃中应重点控制的环节作了详细说明，出合理调整摊铺机的控制指标，在压实过程中规范指并操作，以达到提高沥青路面使用性能的目的．可
ｌ输及摊铺过程中的质量控制ｉ运ｉ
ｆ、和机向运料车卸料时，卸一次混合料应挪动一ｌ拌每
留下一部分，避免粗料流向料斗底部两侧，注意必要时以并折拢受料斗两侧冀板，平料床，止出现斜沟。整防ｆ）节科位传感器，尽量使螺旋送料器保持满载运４调转，旋送料器应调整到维持一种连续、慢、流的物料螺缓稳运动速度．持熨平板前料位均匀一致。保螺旋摊铺器通保确

沥青混凝土混合料摊铺劳务合同(含单价及付款方式)

工程劳务承包合合同编号：W 甲方（发包方）：（以下简称甲方）乙方（承包方）：（以下简称乙方）甲方承建zxxxx县zxxxx淮河特大桥及接线工程路面工程第一合同段和第二合同段，根据施工需要，甲方将路面工程的沥青混凝土的摊铺、碾压、前场劳务施工工程承包给乙方。

根据《中华人民共和国合同法》、《建筑法》,本着友好协商、互惠互利、平等自愿的原则，双方签署本合同，达成以下共识：一、工程概况：1、项目名称：zxxxx淮河特大桥及接线工程路面工程第一合同段和第二合同段。

2、工程地址：zxxxx县。

3、路面结构：沥青碎石调平层约2262立方米，厚度不等；厚30mmAC-10F细粒式沥青混凝土约61860平方米；厚40mmAC-13C胶粉改性细粒式（彩色）沥青混凝土约928632平方米；厚60mmAC-20C胶粉改性中粒式沥青混凝土约931481平方米；厚80mmAC-250C粗粒式沥青混凝土约931481平方米。

备注：以上工程量不作为乙方最终结算的依据。

4、路基宽度：主线路基宽度加宽路段为24.5米，新建路段为32米和24.5米，城镇路段为41米。

5、工期：根据业主及现场实际情况确定，从摊铺沥青混凝土试验段的日期开始计算。

6、乙方人员及设备应于年月日到达甲方指定的地点。

二、承包方式及内容：乙方的承包方式为单价承包，指沥青混凝土的摊铺碾压及前场人工费的综合单价。

此单价已包含以下工作内容：1、本项目内的沥青混凝土调平层、下面层、中面层及上面层的摊铺和碾压施工及前场劳务作业。

2、施工前期：（1）临建、驻地的建设费用；（2）施工及生活用水、用电费用；（3）施工管理人员、机械操作手、民工食宿费用、差旅费等；（4）管理人员、机械操作手及民工工资、加班补贴、其他补贴、其他福利待遇等；（5）施工作业面的准备，包括：摊铺前的作业面清扫（包含附属工程交叉施工和保通交叉施工污染清扫）、清扫工具、定位桩、摊铺用钢线、平衡梁等；3、施工过程中：（1）混合料摊铺碾压设备；（2）设备的油料、维修、保养所产生的费用；（3）夜间施工时的发电机、照明费用；（4）设备的看守及人员工资；（5）配合甲方试验人员开展现场试验工作（配合甲方试验人员完成现场施工试验工作）的人工费；（6）配合甲方测量人员完成现场施工测量工作的人工费；（7）负责在施工作业面的清扫、洒水、养护；（8）根据业主或监理要求，如摊铺时两侧需要支模，则支模费用也包含在单价中；（9）施工现场前场对运料车的指挥、摊铺机前后收料、补料、收边等工作由乙方负责，费用由乙方承担；（10）根据工程需要，如乙方机械设备不能满足施工进度要求时，乙方应无条件增加一套摊铺碾压设备，以保证工期的顺利完成，其费用由乙方自行负责；如果乙方不主动增加，甲方可以强制性增加一套，以确保施工进度要求，所有费用先行由甲方垫付，然后在乙方的工程款中扣除。

公路路面工程中的沥青混合料摊铺施工工艺

各铺层均为垂直平接缝，在中、下面层施工过程中，若受施工条件或其他因素的限制而无法采取该接缝形式时，可转为斜接缝。 4.2.3 施工方法
接缝经过处理后，在该处布满料，但此时摊铺机暂不前行，通过新铺热料加热横向冷缝，时间以 30min 为宜，此后开始摊铺。新铺面与已经成型的冷铺面形成重叠的关系，该部分重叠量按 5cm 控制，用耙子将该部分材料剔除干净，再采取碾压处理措施，整平接缝。及时启用双钢轮压路机，予以横向碾压处理，按规范完成此项碾压操作后，转为纵向碾压的方法，至此则结束整个接缝部位的碾压作业。采用上述方案可有效提高接缝处的施工质量，使其具有完整性与稳定性。
加强对基础工艺指标的检测与控制。摊铺温度、虚铺厚度均是较为关键的指标，经检测后将实测结果与设计要求对比分析，判断是否具有合理性，进而根据分析结果规划后续的工作。各项数据均要得到完整的记录，作为质量分析的依据。
4 接缝的处理 4.1 纵向接缝
两台摊铺机梯队联合摊铺时，需重点关注各摊铺机作业范围的衔接部分。若两条相邻摊铺带的混合料均维持热状态，则此时的纵向接缝可按照热接缝处理。主要考虑如下几点：
5 结语
综上所述，在公路路面施工中，摊铺为重点环节，若能够合理应用摊铺施工工艺，则有助于提高公路路面的整体施工质量，进而提供安全、舒适的车辆通行环境。工程实践中，施工人员需通力协作，视实际情况优化摊铺施工工艺，以保证施工质量。■
参考文献 [1] 麦华轩 , 张京锋 . 沥青混合料生产施工信息化技术探析 [ 与已铺铺层的重叠量需达到 5 ~ 10cm。在碾压前，先检查现场的实际情况，利用耙子将重叠部位的大料清理干净。要求纵缝的冷热表面重叠适量细料（宽度以 2cm 较为合适），再组织碾压作业，以提高其稳定性。

市政工程中的沥青混合料摊铺施工工序及技术

市政工程中的沥青混合料摊铺施工工序及技术【摘要】：在市政工程中，沥青混合料的摊铺作业是路面施工的重要环节，对工程质量产生直接影响。

为提高工程质量，项目单位必须严格按着流程作业，并不断研究提升施工技术。

本文结合某市政道路工程，对沥青混合料的摊铺施工技术的各个相关环节及注意事项进行探讨，为实际工作提供指导和总结经验，以保证市政道路的施工质量。

【关键词】：沥青混合料；摊铺；工序；施工技术1工程概况某市政道路全长5512m，双向6车道，机动车道共宽22.5m,非机动车道单边宽3.5 m ，人行道单边宽3.0 m，绿化带单边宽度 2.5m，路拱曲线为两面坡，坡度为 2.1%。

该道路路面材料为沥青混合料。

2沥青混合料摊铺施工技术2.1 沥青混合料的生产混合料中的沥青材料性质决定了其对温度的较高敏感性，因此格外注重材料出厂、运输、到场及浇筑各环节的温度控制。

沥青温度加热温度一般控制在150℃-170℃之间，集料温度还要比沥青略高于10℃左右。

沥青混合料在搅拌时还要求沥青能够有效的包裹住矿料颗粒，使之混合均匀。

沥青混合料的生产过程中要注意防止出现材料花白或离析现象。

拌和时间过短，拌和不均匀、沥青量偏少，碾压过度以及沥青温度过低都可能会导致材料出现花白和离析。

一旦发现严重的花白或离析现象，应尽早废弃处理，并找出问题原因有针对性的调整拌和系统。

根据施工需求及时补充生产，确保现场施工的材料需求，避免影响施工进度。

沥青混合料拌和运行时，需有专业且经验丰富的技术人员负责检查和实验。

通过每日进行马歇尔稳定度试验和抽提试验，来分析并确定沥青和各种矿料的用量以及湿度、油量、温度控制满足规范要求，为混合料的生产质量提高保障。

混合料生产时，在大批量拌和前应进行试拌作业，调整和确定混合料拌和的各项工艺参数，确保实现混合料拌和均匀状态。

拌和过程中加强质量控制，包括材料质量控制、温度控制、时间控制、油石比控制以及离析控制。

确保混合料的质量符合生产规格要求。

沥青混凝土路面中面层混合料的摊铺要点有哪些

沥青混凝土路面中面层混合料的摊铺要点有哪些沥青混凝土路面中面层混合料的摊铺要点有哪些？1.路面采用两台LTU120C摊铺机成梯队半幅全宽铺筑，靠中央分隔带的摊铺机宽度为定值，加宽部分由一台摊铺机摊铺，两幅重叠5-10cm，使纵向接缝在路面标线范围内。

2.沥青砼中面层摊铺采用两侧平衡梁和滑靴自动找平法。

1）下面层的检查与准备。

摊铺中面层前，下面层应已得到监理工程认可，并且要清扫洁净，并已喷洒粘层油。

2）摊铺机就位后，先应予热20－30min，使熨平板的温度在85℃以上，按试验路段提供的松铺系数（一般为1.15～1.20）计算出松铺厚度，调整熨平板高度在下面垫木块，厚度与松铺厚度相等，使熨平板牢固放在上面，并调整好熨平板仰角。

3）将摊铺机的电子感应器置于基准钢丝上，调整手摇臂升降杆使传杆器升降指示灯全部熄后，打开开关开始铺筑。

4）互通区加宽部分采用两台摊铺机梯队摊铺时调整摊铺机，使纵向接缝重迭5～10cm，前后两台摊铺机相距4～8m.5）检查沥青混合料的到场温度是否满足规范要求。

6）摊铺机接料斗适当涂上防粘液，料车应对准摊铺机料斗中心，停在摊铺机约30cm左右处挂空档，摊铺机迎上推着车前进，在坡度大的地段，料车可挂低速档与摊铺机同步前进。

7）拌和设备的生产能力与摊铺机摊铺速度相适应，应保证摊铺过程的匀速、缓慢、连续不间断，中途不得随意变速或停机。

摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，并保持一定料位高度以保证熨平板后松铺面的平整和混和料初始疏密程度的稳定（一般为螺旋输送器叶片的2/3）。

8）摊铺过程中熨平板应根据铺筑厚度，使振夯频率与振幅相配套，以保证足够的初始压实度。

9）摊铺过程中，有专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析，拖痕及其他问题及时处理。

3.中面层中粒式AC-20C改良型路面采用非接触式平衡梁找平法，。

沥青摊铺要求

沥青摊铺要求 The manuscript was revised on the evening of 2021沥青摊铺要求（1）热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺,在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料或SMA时,宜使用履带式摊铺机.摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。

（2）摊铺机开工前应提前～１h预热熨平板不低于100℃。

摊铺过程中应正确调整熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的和，以提高路面的初始。

熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料表面没有明显的离析痕迹。

（3）摊铺过程中摊铺机必须缓慢、匀速、连续不间断的摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。

摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内，对改性沥青混合料及SMA 混合料宜放慢至1～3m/min。

当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂痕、拖痕时，应及时分析原因，予以消除。

（4）摊铺机采用自动找平方式，下面层或基层宜采用钢丝绳引导的控制方式，上面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺作为摊铺厚度的控制方式，铺筑改性沥青或SMA路面时宜采用非接触式平衡梁。

（5）摊铺沥青混合料时，混合料的摊铺温度尤为重要，一定要有专人检查并作记录，方便以后查找。

每天施工开始阶段宜采用较高温度的混合料，寒冷季节施工必须保证混合料的温度，沥青混合料的最低摊铺温度应满足下表的要求。

沥青混合料的最低摊铺温度下卧层的表面温度（℃）相应于下列不同摊铺层厚度的最低摊铺温度（℃）普通沥青混合料改性沥青混合料或SMA沥青混合料＜50㎜50～80）㎜＞80㎜＜50㎜（50～80）㎜＞80㎜＜5 不允许不允许 140 不允许不允许不允许5～10 不允许140 135 不允许不允许不允许10～15 145 138 132 165 155 15015～20 140 135 130 158 150 14520～25 138 132 128 153 147 14325～30 132 130 126 147 145 141＞30 130 125 124 145 140 139（6）沥青混合料的应根据混合料的类型由试验路段试铺试压确定。

市政工程中的沥青混合料摊铺施工工序及技术_9

市政工程中的沥青混合料摊铺施工工序及技术发布时间：2022-08-16T02:15:37.429Z 来源：《建筑实践》2022年第4月第7期作者：周广伟[导读] 现阶段的工程建设与以往相比有着许多不同，传统的要求与技术不仅不能促进摊铺施工技术的提升，而且容易带来新的问题姓名：周广伟身份证号：******************摘要：现阶段的工程建设与以往相比有着许多不同，传统的要求与技术不仅不能促进摊铺施工技术的提升，而且容易带来新的问题。

因此，对于道路桥梁沥青路面摊铺的施工问题要进行全面分析，在各类工作有序进行的基础上，通过科学的方法妥善处理。

此外，在开展市政工程沥青路面摊铺施工时，要坚持遵循持续性原则，尽量避免出现中断的情况。

关键词：市政工程；沥青混合料；摊铺施工技术；引言通过科学合理的规划和切实有效的摊铺技术不仅可以使公路质量得到提升，使用寿命得以延长，还可以缓解交通压力，降低交通事故的发生概率。

1沥青路面摊铺施工原则就目前的工程建设来看，市政工程沥青路面摊铺工程具有一定的代表性。

为了进一步提高摊铺效率与质量，施工中必须严格遵循有关原则规范，只有这样才能合理处理问题，获得有效成果。

（1）摊铺施工前，要对施工内部进行全面考察和调研。

例如，部分区域自然条件制约性较大难以进行摊铺，在实际开展工作时，必须进行科学有效的改良，对摊铺工作进行全面分析，从而弥补技术单一带来的缺陷。

（2）摊铺施工时，严格核查十分必要。

因为一次成型的工作模式基本是不成功的，而且难以有效提高实际效果，存在诸多问题，并带来潜在损失。

2公路路面施工中沥青摊铺施工技术2.1测量放样对于公路路面施工而言，测量放样扮演着非常重要的角色，对沥青摊铺施工技术的应用更是有着深刻影响，为此必须足够重视测量放样。

在测量上要准确，在放样上要高效，这样才能有效控制摊铺路线，确保摊铺参数精准。

在放样内容上，需要把握好设计中线、变线及高程等，在实际放线当中，需要正确标记断面的厚度及宽度等。