高压旋喷,静压注浆

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旋喷、注浆施工方案

一、工程概况太仓应急水源地穿堤段管道下半部为回填粗砂碎石，上部为吹填粉细砂，为防止大堤和管道底部碎石垫层渗水，管道四周拟做高压旋喷和压密注浆截渗（管底打斜管进行旋喷和压密注浆）。

现场大堤已成型，大堤结构为：两侧棱体均为吹填充泥管袋（管袋内为粉细砂），堤芯为粉细砂。

堤顶标高约+6.5m。

管中心标高为-5.0m,管底标高约-7.0m，碎石垫层厚35cm~50cm。

管下为原设计800高压旋喷桩复合地基基础，二、设计工作量初定Ф800二重管高压旋喷桩12000米，压密注浆6000米。

三、施工目的及重点、难点1、施工目的：通过高压旋喷、压密注浆，固结哈夫及管道附近土体、碎石层，阻止哈夫与管道之间的空隙水的流通。

2、施工重点、难点①精确定位哈夫位置：垂直管道间隔40公分，布置一系列探孔，验证哈夫（管道）位置。

②尽量避免或减少水泥浆液沿哈夫与管道之间缝隙流入水管内部。

为此：应严格控制在哈夫附近1米左右旋喷、注浆压力，注意观察压力表有无压力突然变化或不稳定现象。

要控制每孔、每桩的注浆量，发现不返浆时应停止注浆。

③施工场地位于大堤两侧，高差达7.5m。

施工时先施工堤顶及0、1、3、4m自然平台位置，然后顺坡分层搭设施工平台。

④针对管道中下部为回填的碎石层，空隙大；上部为粉细砂，介质不一样的特点。

分别采取以下措施：碎石层中因空隙大，应适当放慢提升速度（<15cm/min），适当调低压力，为防止浆液流失，应复喷一次。

粉细砂层中旋１喷为提高水泥扩散效果水泥浆中应掺水泥用量5%的膨润土，浆压可以调高至25mpa。

⑤斜孔施工要求高难度大：管道下碎石层的止水十分重要，必须通过斜孔旋喷、注浆将孔隙充填密实。

在精确定位管道的情况下，根据自然地面（平台）标高计算孔斜度，固定机械定向施工。

⑥潮汐水、地下径流会将一定范围内水泥浆带走从而影响截渗效果。

必要时要用双液注浆先行封闭施工区域。

四、施工顺序1、先施工最外侧后施工内侧注浆、旋喷桩，目的是形成环形封闭，防止浆液流失。

静压灌浆和高压旋喷注浆技术处理软弱地基

Ｏｎｅｐｏａｉｎｆｒｂｒｄｐｌｏｓｒｃｉｎｔｃｎｑｅａｏｌａｅｒｔｇｏｏｙｘｉｒｔｏｏｏｅｉｃｎｔｕｔｏｅｈｉｕｔｃｍｐｉｔｄｋａｓｅｌｇｅｃ
参考文献：２１（）９－３０１５：１９．［］辛卫军．３浅谈岩溶地区的桩基施工［］山西建筑，００３Ｊ．２１，６（）１９１０８：３ — ．４
［］铁建ｉ２１１４，１￣［００２１高速铁路桥涵工程施工技术指南［］ｓ．
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６・８
第３８卷第１２期２０１２年４月
山西建筑
ＳＨＡＮＡＲＣＴＴＸＩＨ１ＥＣＵＲＥ
Ｖ０．８Ｎｏ１１３．２Ａｐｒ．２２０１
文章编号：０９６２２１）２０６ —２１０－８５（０２１－０８０
０引言
时钻杆按一定方向旋转和提升，待浆液凝固后在土中形成具有一定强度和防渗性能的圆柱状固结体。其作用机理是当能量大、速沿海和江岸码头处地质情况一般存在较厚的软弱地基层，土土粒便从质较差，地基承载力较低，特别是建于天然基础上的岸坡构筑物，度快和呈脉动状的喷射流的动压超过土体结构强度时，土体中剥落下来，部分细小的土粒随着浆液冒出水面，一其余土如果地基处理不当，将会导致构筑物发生沉降、裂甚至倒塌。开粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合本文针对采用静压灌浆和高压旋喷注浆相结合的加固处理技术发生复杂的化学反应，并按一定的浆土比例和质量大小有规律地来处理这类地基问题展开探讨。

高压旋喷及静压灌浆联合施工技术在深覆盖层砂卵石河床中的运用

高压旋喷及静压灌浆联合施工技术在深覆盖层砂卵石河床中的运用摘要：本文详细论述了高压旋喷及静压灌浆联合施工技术在深覆盖层砂卵石河床中的运用，为类似工程的施工提供参考和借鉴。

关键词高压旋喷静压灌浆施工技术引言近年来，随着防渗技术的不断进步及工程设计中的实际需要，高压旋喷技术为越来越多的工程所采用，但对于地质复杂的深覆盖层砂卵石河床使用单纯的高压旋喷技术不能完全满足坝基防渗的要求。

笔者结合丹达河水电站围堰基础处理的成功经验，对深覆盖层砂卵石河床采用高压旋喷及静压灌浆联合防渗施工技术进行了初步研究和探讨。

1、概述丹达河水电站上游围堰河床为粉细砂、砂砾石加块石、漂石覆盖，厚度达26m左右，透水性中等，有两层粉细砂层分布，存在渗透破坏可能，需进行坝基防渗处理。

由于河床砂卵石覆盖层较厚，为保证基坑有良好的施工条件，上游围堰河床部位基础防渗采用双排高喷灌浆和单排静压灌浆联合防渗施工方案，防渗墙嵌入基岩下0.5m。

2、高压旋喷灌浆施工技术2.1施工方法与施工程序旋喷灌浆施工采用三管法高压旋喷灌浆方法，排内分二序进行，先施工先导孔和Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，相邻孔施工间隔时间不少于24小时。

高喷灌浆工程施工程序见下图：2.2高喷施工方法与喷射参数2.2.1高喷方法采用三重管旋转喷射灌浆的施工方法。

高压水嘴为直线双喷嘴（180°夹角）。

2.2.2 高压喷射参数本方案采用双排高喷灌浆，孔距为100cm。

其它施工技术参数见下表：2.2.3 墙体连接孔距为100cm，双排孔布置。

2.2.4旋喷施工工艺、主要工序及技术措施⑴地面试喷、定向：高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高压喷射系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷。

⑵开喷：喷管钻(下)至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、供风、供水开喷。

待各压力参数和流量参数均达到要求，且孔口已返出浆液时，即可按既定的提升速度进行喷射灌浆。

⑶高喷灌浆保持全孔连续一次作业。

地基注浆加固技术与应用

地基注浆加固技术与应用本文通过分析注浆加固的技术特点，分别对高压旋喷注浆法、静压注浆法的关键技术与应用问题进行探讨。

【标签】建筑；地基；注浆加固；高压旋喷；静压注浆；一、注浆加固的技术特点注浆技术是指利用液压、气压或电化学原理，通过注浆管把具有流动性、填充性、胶凝性的一种或几种浆液材料，按一定的配比注入地基土中，浆液以充填、渗透和挤密等方式挤走土粒间的水分和空气，使浆液与原来松散的土粒胶结成整体，从而提高原来土体的强度。

注浆方法按常规可以分为高压旋喷注浆法和静压注浆法两大类，这两种注浆方法都可以应用在地基加固工程中，有其各自的优缺点和适用条件。

二、高压旋喷注浆法的关键技术与应用高压旋喷注浆是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置后，以高压设备使浆液成为高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体，同时钻杆以一定速度渐渐向上提升，将浆液与土粒搅拌混合，浆液凝固后在土中形成一个固结体，固结体呈圆柱状，从而改善土的变形性质，提高地基的抗剪强度。

同时也可组成闭合的帷幕，用于截断地下水流和治理流沙。

1、主要技术参数（1）旋啧桩直径的确定直径一般为：单管法0.3m～0.8m；三重管法1.0m～2.0m；二重管法介于二者之间；多重管法可达2.0m～4.0m。

（2）桩位布置及桩间距堵水防渗工程，最好按双排或三排布孔，形成帷幕，间距为0.866R(R为旋喷桩设计直径)，排距为0.75R。

加固地基，可采用矩形或梅花形布桩型式。

间距以2R～3R为宜。

（3）地基承载力的确定按复合地基进行设计计算，单桩承载力的确定，基本与钻孔灌注桩相同，但须选用比灌汴桩更高的安全度。

2、浆液材料的要求由于喷射注浆是靠高压液流的冲击力破坏土层并与土体混合构成新的固结体的，因此，对浆液的要求与静压注浆有所不同，对材料种类、粘度、颗粒大小的要求不象静压注浆那样严格。

（1）材料应具有良好的可喷性喷射注浆的浆液是通过喷嘴喷出，所以，浆液应有较好的可喷陛，若浆液稠度过大，则可喷性差，往往会导致喷嘴及管道堵塞，同时还磨损高压泵，使喷射难以进行。

工程各种止水帷幕详解

止水帷幕目前施作止水帷幕常采用的施工法有：高压旋喷注浆法、地下连续墙法、动结法和静压注浆法。

高压旋喷注浆法是针对砂层和粉质粘性土层的一种有效法，但该法在中强风化岩层、断层破碎带的富水和动水条件下存在施工效果差、造价高，泥浆对场地污染重，影响文明施工等缺点；地下连续墙法是针对淤泥质地层止水施工的最佳法，但该法对砂层、粉质粘性土层、中强风化层、断层破碎带的富水和动水条件下施工效果和工期均难以保证，且施工造价高；动结法在国外工程中已大量应用，但用于深基坑工程存在造价高、工期长，需投入大型设备，且成功实例少等缺点；静压注浆法具有造价低，工艺易操作，机械设备投入少，工期短等优点，但是由于注浆工艺相对复杂，技术要求高等缺点的存在，使其应用围受到限制。

中铁七局集团公司在地铁五号线大浪站基坑工程和地铁一期工程秋涛站基坑工程过采用普通水泥－水玻璃双液浆（简称C－S双液浆）作为注浆材料；地质钻机垂直钻；袖间管后退式分段注浆技术，成功地解决了两深基坑工程的桩外和基底止水问题深基坑注浆止水帷幕桩止水帷幕连续搅拌桩（水泥土搅拌桩等），单管、三管旋喷桩形成的止水墙称为止水帷幕。

常见的止水帷幕有高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帷幕，旋喷桩止水帷幕，近来出现了螺旋钻机素砼或压浆止水帷幕；像地下连续墙、钻咬合桩等形式的地下围护结构形式，因为自防水效果较好，有的都不需要再施作止水帷幕。

组成结构有些不是很深大的基坑，它的基坑围护分3个部分。

第一部分是挡土桩部分，其主要的起到挡土墙的作用，形式可能有钢筋混凝土灌注桩或其它形式的桩，桩与桩之间有一定的空隙，但是能挡土。

第二部分是止水帷幕部分，其作用是使挡土墙后的土体固结，阻断基坑外的水层交流，形式可能是水泥土搅拌桩或者压密注浆。

第三部分是支撑。

而地下连续墙是基坑围护的另一种形式，多用于深大的基坑。

深层搅拌桩（水泥搅拌桩）深层搅拌法是加固饱和软粘土地基的一种新颖法，它是利用水泥、灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械就地将软土和固化剂(浆液状和粉体状)强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理一化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。

高压旋喷桩止水帷幕施工方案

高压旋喷桩止水帷幕施工方案本文介绍了长江南京段上游过江通道左汊隧道浦口明挖段基坑围护及加固工程的施工方案。

该工程采用高压旋喷桩作为止水帷幕，桩径为φ800，施工过程中使用二重管法。

地质条件为粉质粘土、淤泥质粉质粘土和粉土。

旋喷桩是一种新的加固土体和止水帷幕的方法。

施工流程一般先用钻机引孔，再用高压泵将水泥浆液通过特殊注浆管端头的喷嘴，以高速喷入土层。

喷嘴在喷浆液时，一面缓慢旋转，一面徐徐提升，高压喷出的浆液不断切削土层，并使强制切削下来的土体与浆液充分混合，最后在喷射力的有效射程范围内形成一个混合物圆形凝柱体。

施工方法为先用钻机引孔，再用旋喷机喷射，将开孔和灌注桩体同时进行，一次成桩。

在施工过程中，需注意防止管外泥砂或管内水泥浆小块堵塞喷嘴。

钻机需平置于牢固坚实的地方，钻杆对准孔位中心，偏差不超过5cm。

制浆时，需按照顺序往管内输送高压浆液和压缩空气，胶带将注浆喷头下到预定位置，然后启动高喷台车、空气压缩机和主机钻进扩桩。

旋喷桩的直径、长度、竖直度、偏差符合设计要求。

检验方法：测量旋喷桩的直径、长度、竖直度、偏差。

3）强度项目：旋喷桩的抗压强度符合设计要求。

检验方法：取样试验，符合强度标准。

2）质量控制1）水泥浆的配合比应根据设计要求进行调整，严格控制水灰比。

2）注浆过程中，应注意检查各项参数，确保注浆质量。

3）施工过程中，应严格按照操作规程进行，确保施工质量。

4）施工结束后，应进行质量检验，确保旋喷桩质量符合设计要求。

旋喷桩的桩体深度、直径、强度和渗透系数等必须符合设计要求。

检验方法包括钻孔取样检验、标准贯入试验和开挖检查。

冒浆体试块试验也是必要的，以便判断强度参数。

冒浆体应在喷射后期，即水泥与土混合状态较接近地下实际混合状态时取样。

钻孔取芯的方法可用于检查桩体均匀性和抗压强度。

旋喷桩的允许偏差和检验方法应符合规定。

具体项目的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

在旋喷桩施工前，必须进行水平和垂直校正，确保钻杆与桩位吻合，偏差控制在10毫米以内。

高压旋喷注浆的原理

高压旋喷注浆的原理
高压旋喷注浆是一种地下工程中常用的注浆方法，其原理如下：
1. 混合物准备：首先，将所需材料（如水泥、砂浆等）根据一定比例混合均匀，形成注浆材料。

根据需要，还可以添加一些化学添加剂来改变注浆材料的性能。

2. 高压泵供应材料：将混合好的注浆材料放入一个注浆泵中，通过高压泵的作用，将注浆材料以高压和高速度送入注浆管道。

3. 注浆管道：注浆管道一般由耐压、耐磨的材料制成，可以承受高压注浆的作用。

注浆管道通常设置有旋转喷头，使注浆材料在喷头的作用下形成喷射的旋涡。

4. 喷射作用：当注浆材料通过喷头喷射出来时，形成的高速旋涡会产生强烈的剪切力和旋转力，将注浆材料分散并混合均匀。

5. 渗透填充：喷射出的注浆材料会迅速渗透到地下空隙中，并填充其中。

由于注浆材料的高浓度、高稠度以及喷射作用的剪切力和旋转力，注浆材料可以填充地下空隙中的细小缝隙，并与周围的土石体紧密结合。

通过高压旋喷注浆的原理，可以实现地下空隙的填充、土体的加固和密实，从而提高地基的承载力和稳定性，防止地下水的渗漏等问题。

高压旋喷注浆工艺标准

高压旋喷注浆工艺一、材料选择与准备旋喷注浆是靠高压液流的冲击力破坏土层并与土体混合成新的固体，根据喷射工艺要求，浆液应具备以下特性：注浆液具有良好的可喷性；有足够的稳定性；浆液中气体应少；能调解浆液的胶凝时间；优良好的力学性能；无毒、无臭、；结实率高。

水灰比一般采用1：1~1.5：1的水泥浆液。

在喷浆之前按施工要求准备好足够的合格的水泥浆液，二、旋喷参数的确定1、压力参数的确定一般情况下采用加大泵压力来增加其流量及流速，进而增大喷射力。

根据以往经验，本工程压力选择为：0~3米时，采用25Mpa，3米以下时采用23 Mpa。

2、旋转提升参数的确定旋转、提升的速度与喷流半径有关，而有效半径与喷嘴的几何尺寸和喷射角度有相互联系，并直接影响喷流的特性。

根据施工经验，旋喷提升速度宜控制在25~28cm/min范围内，旋转速度宜控制在20~28r/ min范围内。

其中在顶部1m应选用较慢的转速和提升速度。

一般为20~23cm/min速度提升，20r/min旋转。

3、喷嘴直径喷嘴安装在钻头侧面，是旋喷注浆的关键部分，喷粉直径大小对喷射流速度影响很大。

一般单管注浆中喷嘴直径选用2.0~3.2mm。

三、旋喷注浆参数确定1、喷射直径的估计旋喷后的固结体尺寸由以下因素决定：土的类别及密实程度，高压旋喷注浆方法，喷射技术。

根据我国使用的水泥浆液，压力为20Mpa左右、喷嘴孔径2.0〈d〈2. 5mm时。

旋喷固结体直径（D）可按标贯次数（N）进行估计：粘性土（适用于0〈N〈5〉：D =0.65/154N2~1/154 N2砂类土（适用于5〈N〈15〉：D=1/770（350+10N- N2）2、布孔形式根据现场实际情况，本工程采用三角形布孔。

矩形布孔四、高压旋喷注浆施工工艺的技术要求1、施工工艺1. 1钻机就位钻机安放在设计的孔位上并应保持垂直，施工时旋喷管的允许偏斜不得大于1.5%。

1. 2钻孔单管旋喷常使用76型旋转振动钻机，钻进厚度达30m以上，适用于标准贯入度小于40的砂土和粘性土层。

高压喷射注浆法(旋喷桩法)施工工艺标准

高压喷射注浆法（旋喷桩法）选喷桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。

桩径一般，最大2m，深达45m，其抗压强度5-10MPa，渗透系数可降至10-7-10-8cm/s。

A. 旋喷（一）施工准备1.材料（1）浆液材料以水泥为主材，加入不同外加剂后，可具有速凝早强、抗冻等性能。

一般普硅425#纯水泥浆，固结体强度28天可最大达1-2MPa。

固结体的强度和抗渗性能（MPa）浆液配方及性能（2）喷浆量可按下列两种方法计算取大值）（3）对地下水丰富的工程需要在水泥浆中掺入速凝早强剂，通常有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等，用量为水泥用量的2%-4%，早期强度能提高倍。

（4）旋喷固结体的平均抗压强度为20MPa以上高强型，一般注浆用的水泥要求不低于525号普硅水泥，通常掺入高效能扩散剂有NNO、NR3、NaNa2、Na2SiO3等。

（5）对于有抗渗要求的旋喷固体，不宜使用矿渣水泥，如仅要求抗渗而无抗冻要求的可使用火山灰水泥，在水泥浆中掺入2%-4%的水玻璃，注浆用的水玻璃模数要求在较为合适，浓度要在30-45波美度为宜。

（6）对改善型，在水泥浆中掺入膨润土，使浆液悬浮性增加，微减小水泥颗粒沉淀量，以至浆液的析水率减小，稳定性强，其配方为：水：水泥：陶土：碱（水玻璃）=1：1：3：（7）在水泥浆中掺入其它外加剂，如铝酸钠、三乙醇胺（NR3）、β-萘磺酸盐甲醛缩合物（NF）、氧节——节树脂磺酸盐（CRS）、亚甲基二萘磺酸钠（NNO）、沸石粉等，按不土要求的流定性和稳定度凝结时间或提高抗压强度作适当选择。

2.作业条件选喷注浆加固方案拟定前需要进行试验性调查及工作准备。

（1）工程地质资料，各钻孔柱状图及地质剖面图，有各土层的物理力学特性，化学成分，各种要求参数齐全。

（2）旋喷体作端承桩时，应注意持力层顶面的起伏变化情况，用作摩擦桩的注意土层不均匀性，有无软弱夹层。

（3）室内配方，为了解喷射注浆后桩体可能有的强度和决定浆液合理配合比，必须取现场各层土样，在室内按不同的含水量和配合比进行配方试验，优选出最合理的浆液配方。

高压旋喷注浆施工方案

高压旋喷注浆施工方案高压旋喷注浆是一种常用的地下工程加固方法，适用于地基处理、岩石支护和地下洞室加固等工程。

它通过将水泥浆料以高压喷射到地层中，形成稳定的注浆帷幕，从而改善地层的物理力学性质。

本文将介绍的设计要点和施工技术。

一、设计要点在进行高压旋喷注浆施工之前，需要进行详细的工程勘测和地质勘察，以了解地层的特性和强度等参数。

这些信息将用于确定喷射压力、注浆剂的配方以及注浆孔的布置等设计要点。

1. 喷射压力的确定喷射压力是决定注浆帷幕厚度和均匀性的关键因素。

一般情况下，喷射压力应根据地层的强度和导水性来确定。

较软的地层可以使用较低的压力，以避免地层的破碎和溢浆现象。

而对于较硬的地层，则需要使用较高的压力，以确保注浆帷幕的厚度和均匀性。

2. 注浆剂的配方注浆剂的配方应根据地层的物理性质和工程要求来确定。

一般来说，注浆剂的主要成分应为水泥、砂子和水。

水泥的掺量和砂子的粒径应根据地层的强度和导水性来确定，以确保注浆帷幕的强度和密实度。

3. 注浆孔的布置注浆孔的布置应根据地层的特性和工程要求来确定。

一般情况下，注浆孔应均匀分布在地层表面上，并且与地层的结构特点相适应。

注浆孔的直径和深度应根据注浆剂的流变性质和地层的特性来确定，以确保注浆帷幕的厚度和均匀性。

二、施工技术高压旋喷注浆的施工过程包括预处理、喷射注浆和后处理三个阶段。

下面将分别介绍每个阶段的施工技术。

1. 预处理预处理是为了准备地层和设备，以确保施工的顺利进行。

预处理包括清理地层表面、搭建工作平台、安装喷射装置等工作。

在进行这些工作之前，需要进行详细的施工计划和安全措施的制定，以确保施工的安全性和效率。

2. 喷射注浆喷射注浆是使用高压喷射装置将注浆剂喷射到地层中的过程。

在进行喷射注浆之前，需要根据设计要点确定喷射压力和注浆剂的配方，并进行相关设备的调试和试验。

喷射注浆的过程中，需要保持稳定的喷射压力和均匀的喷射速度，以确保注浆帷幕的厚度和均匀性。

高压旋喷简介

喷射时，由专人负责检查注浆过程中的浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转及提升速度等技术数据，并记录在案。当发现浆液喷射不足影响固结质量时，应进行重复喷射。
5）冲洗及移动机具：当喷射至设计高程后，应立即拔出注浆管，用清水彻底清洗泥浆泵和高压泵，管内、机内不得残存浆液和其他杂物。然后将机具设备移动至下一孔位。相邻两桩施工间隔不小于２４小时，间距不小于4~6米。
序号
机械设备名称
型号
规格
1
高压泥浆泵
SNC—H300型压浆车
30Mpa
2
钻机
XJ—100型工程地质钻机
3
浆液制备机
4
单管
TY—101型导流器及喷头
5
高压胶管
工作压力31Mpa，9MPa
φ19mm~φ22mm
三、施工工艺及技术措施
首先是场地平整，合理布置料棚及机具设备安设地点、水电接头和排水沟位置，尽量紧凑缩短高压软管的距离；然后按照设计标定孔位，同时进行材料储备，最后进行机械检修，就位、试运转。施工工艺流程如图T3-5所示：
附件：
一、高压旋喷注浆法简介
高压旋喷注浆法就是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，用高压泥浆泵等高压发生装置，使浆液成为20Mpa左右的高压喷射流，从注浆管底部侧面的喷嘴喷出，同时钻杆以一定速度提升，不断以强力冲击切削土体，除一部分细小土粒与浆液冒出表面外，其余在喷射力有效作用范围内从土体剥落下来的土粒与浆液充分搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重新排列。
高压旋喷注浆法的特点是：(1)设备简单，震动小，噪声低，；（２）施工简便、效果好。旋喷施工时，只需在土层中钻一个φ５cm的小孔，就能在途中喷射成直径为０.４ｍ～４ｍ的固结体，能有效提高地基的承载力；（３）能垂直、倾斜、或水平喷射注浆，适用于己有建筑物的基础加固，具有不损坏原有建筑物上部结构和不影响运营使用的优点。

软基处理方法-高压旋喷(高压喷射注浆)

柱状加固地基
单桩竖向承载力设计计算按照以下两式计算，取小值：
设计计算
Rkd qsUplApqp Rkd fcu,kAp
R
d k
--单桩竖向承载力标准值(kN) ；
Ap—桩的截面积(m2)；
η—强度折减系数，0.35~0.5；
fcu,k—与搅拌桩桩身加固土配比相同的室内加固土试块(边长 70.7mm的立方体) 的90天龄期无侧限抗压强度(kPa) ；
A—地基被加固面积(m2); Ap—桩的截面积(m2)；
精选ppt
5.7 高压喷射注浆法
5.7.1 高压喷射注浆法概况 5.7.2 高压喷射注浆法概念及适用性 5.7.3 高压喷射注浆法的分类 5.7.4 高压喷射注浆法的特征 5.7.5 加固机理 5.7.6 设计要点
精选ppt
5.7 高压喷射注浆法
二、粘土与水泥的作用
1、离子交换与团粒化作用； 2、硬凝反应，生成不溶于水的稳定化合物： SiO2+Ca(OH)2+nH2O→CaO·SiO2·(n+1)H2O↓ Al2O3+Ca(OH)2+nH2O→CaO·Al2O3·(n+1)H2O↓
三、碳酸化作用
水泥中游离出的氢氧化钙与空气中的二氧化碳作用 Ca(OH)2+CO2→CaCO3↓+H2O 精选ppt
1.根据喷射流的移动方式：高压喷射注浆法可分为旋转喷射(简称旋喷)、
定向喷射(简称定喷)和摆动喷射(简称摆喷)三种类别。
高压喷射注浆法所形成的加固体形状与喷射流的移动方式有关。
旋喷法施工时：喷嘴一边喷射一边提升并旋转，加固体呈圆柱状或圆盘状。定喷法施工时：喷嘴一边喷射一边提升，喷射的方向固定不变，加固体呈板状或壁状。摆喷法施工时：喷嘴一边喷射一边提升，喷射的方向呈较小角度来回摆动，加固体呈较厚墙状。

复合注浆技术应用研究高压旋喷注浆和静压注浆的时序结合

硕士研究生学位论文
1 绪论
4_
法对卵砾石地基及含有大纤维质的腐植土注浆效果较差。高压喷射注浆法适用土质范围为砂类土、黏性土、湿陷性黄土和淤泥。此外，注浆方
法按注浆工艺分时，常用的注浆方法有：高压喷射注浆工法(单管法、双重管、三重管)、单层管注浆法(钻杆注浆法、花管注浆法)、双层管ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ栓塞注浆法(套管护壁注浆法、袖阀管注浆法)、双重钻杆过滤管法(单液、双液)。 1．1．4 注浆技术的工程应用
注浆技术目前已成为我国岩土工程技术领域的一个重要分支，它在土木工程、市政工程、水利电力、交通能源、隧道、地下铁道、矿井、地下建筑等许多领域有着广泛的应用，其主要应用的工程范围如下。
1、静压注浆法：（1）抗渗止水工程：开挖竖井、隧道等地下工程，防止和控制涌水；地下工程开挖时防止基础沉降及掌子面崩塌；坝基防渗注浆，建筑物地基下部或周围渗体的建立；基础及城市地下工程防止流砂管涌及地面隆起。（2）地基加固工程：加固软弱地基，提高地基土的承载力，扩散上部荷载降低应力水平；抬升和加固建(构)筑物地基；地铁的注浆加固，通过静压注浆用以减少施工时地面位移和控制施工现场土体的位移等；地下工程开挖时防止基础沉降及掌子面崩塌；减少挡土构筑物的土压力。隧洞大开挖注浆加固；竖井注浆，用以处理流砂和不稳定地层[4]。（3）防止变形工程：防止土坡产生滑动，维持坡面稳定；构筑物本身的加强，开挖基坑时对附近已有构筑物的防护。（4）对灌注桩的周围和底部注浆，用以提高桩与土间的侧摩阻力和桩端土的强度。（5）后拉锚杆注浆。在锚杆和锚索施工过程中，用静压注浆做成锚固体[5]。 2、高压喷射注浆法应用的工程范围：（1）地基加固工程：增强高层建筑物的地基强度；开挖基坑时，保护邻近构筑物；保护桥墩、桥台基础；加强盾构法及顶管法的后座，形成反力基础；稳定矿山井巷、地铁、隧道及管道工程的开挖面；防止塌方滑坡；保护码头及堤岸。（2）防渗止漏工程：基坑防渗帷幕施工；矿井井筒防渗帷幕施工；尾矿坝、河堤、水池的防渗及土坝防渗；防止砂土液化；降低土的含水量，整治路基翻浆；防止管道漏气，地下防渗墙的补缺；防止基坑涌水冒砂。

03003 高压喷射注浆(旋喷桩)施工

1 适用范围高压喷射注浆法（旋喷桩法）适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。

旋喷桩法可用于永久性工程的地基加固，使用于工程兴建之前，高层箱基的地基加固，提高地基的承载能力，也可使用于工程落成之后，使不少沉裂严重拟报废或在建建筑物沉裂、倾斜要减重拆层的，经旋喷加固后得到制止沉裂及斜偏。

也可以用于临时工程，例如基坑开挖中防止基坑隆起、流砂，采用定喷用作防渗帷幕，增加边坡稳定性，防止土体滑动。

旋喷桩径一般为0.5～1.4m，最大桩径为2m，桩长深达45m，其抗压强度高达5～10MPa，渗透系数可降低至10-7～10-8cm／s，此外，对混凝土灌注桩存在质量问题，例如裂缝、断桩、缩颈、桩长不足等，可依据工程档案资料查明原因，采用旋喷高压喷浆作出补救处理。

2 引用标准《地基基础设计规范》（DGJ08—11—1999）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202—83）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）1998版3 施工准备3.1 材料3.1.1 浆液材料及配方浆液材料以水泥为主要材料，加入不同外加剂后，可具有速凝早强、抗冻等性能。

对于一般无特殊要求的工程普通型用42.5级普通硅酸盐水泥，不加任何外加剂的纯水泥浆，固结体28天的抗压强度最大可达1～2MPa。

3.1.2 喷浆量可按下列两种方法计算（取其大者作为喷射浆量）喷量法以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间计算出浆量Q=H/V×q（1+β）式中Q——一根桩灌注浆液用量（m3）；H——旋喷长度（m）；V——旋喷提升速度（m/min）q——泵的排浆量（m3/min）；β——浆液损失系数，通常0.1～0.2。

根据计算所需的喷浆量和设计的水灰比，即可确定水泥的使用数量。

体积法Q=π/4·D e2k1h1（i+β）+π/4·D02k2h2式中Q——需要用的浆量（m3）；D e——旋喷体直径（m）；D0——注浆管直径（m）；k1——填充率（0.75～0.9）；h1——旋喷长度（m）；k2——未旋喷范围的填充率（0.5～0.75）；h2——未旋喷长度（m）；β——损失系数（0.1～0.2）。

高压喷射注浆法施工方法讲解

高压喷射注浆法施工方法讲解高压喷射注浆法是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，用高压泵以20～40MPa的压力将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置，以高速喷出，冲击切削土层，使喷流射程内土体破坏，同时钻杆一面以一定的速度旋转，一面以一定速度徐徐提升，使水泥浆与土体充分搅拌混合，胶结硬化后即在地基中形成具有一定强度(0.5～8.0MPa)的固结体，从而使地基得到加固。

1. 喷射流形式高压喷射注浆法所形成的固结体的形状与喷射流移动方向有关。

一般分为旋转喷射（简称旋喷）、定向喷射（简称定喷）和摆动喷射（简称摆喷）三种注浆型式。

2. 工艺类型高压喷射注浆法的基本工艺类型有：单管法、二重管法、三重管法和多重管法等方法。

3. 适用范围高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土黄土、素填土和碎石土等地基；当土中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或含有过多有机质时，以及对地下水流速过大和已涌水的工程，应根据现场试验结果确定其适用性。

高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固，深基坑侧壁挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、坝堤加固与防水帷幕等工程。

机具设备高压喷射注浆的施工机具设备由高压发生装置、钻机注浆、特种钻杆和高压管路等四部分组成。

高压喷射注浆法施工的主要机具和参数施工工艺钻机就位钻机安放在设计的孔位上并应保持垂直，施工时旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%。

钻孔钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。

插管插管是将喷管插入地层预定的深度。

喷射作业当喷管插入预定深度后，由下而上进行喷射作业。

冲洗喷射作业完毕后，应把注浆等机具设备冲洗干净，管内和机内不得残存水泥浆。

移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上。

施工要点钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5°。

喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。

在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况，喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。

工程各种止水帷幕详解

⼯程各种⽌⽔帷幕详解⽌⽔帷幕⽬前施作⽌⽔帷幕常采⽤的施⼯⽅法有：⾼压旋喷注浆法、地下连续墙法、动结法和静压注浆法。

⾼压旋喷注浆法是针对砂层和粉质粘性⼟层的⼀种有效⽅法，但该⽅法在中强风化岩层、断层破碎带的富⽔和动⽔条件下存在施⼯效果差、造价⾼，泥浆对场地污染严重，影响⽂明施⼯等缺点；地下连续墙法是针对淤泥质地层⽌⽔施⼯的最佳⽅法，但该⽅法对砂层、粉质粘性⼟层、中强风化层、断层破碎带的富⽔和动⽔条件下施⼯效果和⼯期均难以保证，且施⼯造价⾼；动结法在国内外⼯程中已⼤量应⽤，但⽤于深基坑⼯程存在造价⾼、⼯期长，需投⼊⼤型设备，且成功实例少等缺点；静压注浆法具有造价低，⼯艺易操作，机械设备投⼊少，⼯期短等优点，但是由于注浆⼯艺相对复杂，技术要求⾼等缺点的存在，使其应⽤范围受到限制。

中铁七局集团公司在深圳地铁五号线⼤浪站基坑⼯程和杭州地铁⼀期⼯程秋涛站基坑⼯程中通过采⽤普通⽔泥－⽔玻璃双液浆（简称C－S双液浆）作为注浆材料；地质钻机垂直钻孔；袖间管后退式分段注浆技术，成功地解决了两深基坑⼯程的桩外和基底⽌⽔问题深基坑注浆⽌⽔帷幕桩⽌⽔帷幕连续搅拌桩（⽔泥⼟搅拌桩等），单管、三管旋喷桩形成的⽌⽔墙称为⽌⽔帷幕。

常见的⽌⽔帷幕有⾼压旋喷桩、深层搅拌桩⽌⽔帷幕，旋喷桩⽌⽔帷幕，近来出现了螺旋钻机素砼或压浆⽌⽔帷幕；像地下连续墙、钻孔咬合桩等形式的地下围护结构形式，因为⾃防⽔效果较好，有的都不需要再施作⽌⽔帷幕。

组成结构有些不是很深⼤的基坑，它的基坑围护分3个部分。

第⼀部分是挡⼟桩部分，其主要的起到挡⼟墙的作⽤，形式可能有钢筋混凝⼟灌注桩或其它形式的桩，桩与桩之间有⼀定的空隙，但是能挡⼟。

第⼆部分是⽌⽔帷幕部分，其作⽤是使挡⼟墙后的⼟体固结，阻断基坑内外的⽔层交流，形式可能是⽔泥⼟搅拌桩或者压密注浆。

第三部分是⽀撑。

⽽地下连续墙是基坑围护的另⼀种形式，多⽤于深⼤的基坑。

深层搅拌桩（⽔泥搅拌桩）深层搅拌法是加固饱和软粘⼟地基的⼀种新颖⽅法，它是利⽤⽔泥、⽯灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械就地将软⼟和固化剂(浆液状和粉体状)强制搅拌，利⽤固化剂和软⼟之间所产⽣的⼀系列物理⼀化学反应，使软⼟硬结成具有整体性、⽔稳性和⼀定强度的优质地基。