铝合金门窗制作材料完整版本
铝合金门窗的构造
2 铝合金门窗的构造2.1铝合金门窗的分类和标记2.1.1分类和代号2.1.1.1用途门、窗按外围护和内围护用，划分为两类：1）外墙用，代号为W；2）内墙用，代号为N。
2.1.1.2类型门、窗按使用功能划分的类型和代号及其相应性能项目分别见表2-1、表2-2。
按开启形式划分门、窗品种与代号分别见表2-3、表2-4。
2.1.1.4产品系列以门、窗框在洞口深度方向的设计尺寸—门、窗框厚度构造尺寸（代号为C2，单位为毫米）划分。
门、窗框厚度构造尺寸符合1/10M（10mm）的建筑分模数数列值的为基本系列；基本系列中按5mm进级插入的数值为辅助系列。
门、窗框厚度构造尺寸小于某一基本系列或辅助系列值时，按小于该系列值的前一级标示其产品系列。
(如门、窗框厚度构造尺寸为72mm时，其产品系列为70系列；门、窗框厚度构造尺寸为69mm时，其产品系列为65系列)2.1.1.5 规格以门窗宽、高的设计尺寸—门、窗的宽度构造尺寸（B2）和高度构造尺寸（A2）的千、百、十位数字，前后顺序排列的六位数字表示。
例如，门窗的B2、A2分别为1150mm和1450mm 时，其尺寸规格型号为115145。
2.1.2 命名和标记2.1.2.1命名方法按门窗用途（可省略）、功能、系列、品种、产品简称（铝合金门，代号LM；铝合金窗,代号LC）的顺序命名。
2.1.2.2标记方法按产品的简称、命名代号—尺寸规格型号、物理性能符号与等级或指标值（抗风压性能P3－水密性能ΔP－气密性能q1 /q2－空气声隔声性能R w C tr/R w C－保温性能K－遮阳性能SC—采光性能T r）、标准代号的顺序进行标记。
2.1.2.3命名与标记示例示例1：命名—（外墙用）普通型50系列平开铝合金窗，该产品规格型号为115145，抗风压性能5级，水密性能3级，气密性能7级，其标记为：铝合金窗 WPT50PLC-115145（P35－ΔP3－q17） GB/T ×××－200×。
铝合金门窗制作工艺
铝合金门窗制作工艺一、材料准备1. 铝型材：根据门窗设计图纸选择合适的铝型材进行采购。
2. 玻璃：根据门窗设计图纸选择合适的玻璃进行采购。
3. 五金配件：包括铰链、锁具、拉手等，根据门窗设计图纸选择合适的五金配件进行采购。
二、铝型材切割1. 根据门窗设计图纸，将铝型材按照尺寸要求进行切割。
2. 切割时要注意保证切口平整，不得出现毛刺或裂口。
三、铝型材加工1. 对于需要开槽或打孔的铝型材，使用专业设备进行加工。
2. 加工时要注意保证尺寸准确，不得出现偏差。
四、铝型材清洁1. 使用清洁剂对铝型材表面进行清洁。
2. 清洁后用干布擦拭干净。
五、玻璃安装1. 根据门窗设计图纸，在铝框上涂上密封胶。
2. 将玻璃放入密封胶中，并调整好位置。
3. 用压条将玻璃固定在铝框上。
六、五金配件安装1. 根据门窗设计图纸，在铝框上打孔。
2. 将五金配件按照门窗设计图纸要求安装到铝框上。
七、门窗组装1. 将已经加工好的铝型材和安装好的玻璃、五金配件进行组装。
2. 组装时要注意保证尺寸准确，不得出现偏差。
八、检查质量1. 检查门窗的尺寸是否符合设计要求。
2. 检查五金配件是否牢固，是否能够正常使用。
3. 检查玻璃是否有裂纹或者其他损伤。
九、包装运输1. 将制作好的门窗进行包装，并标注清楚运输信息。
2. 运输过程中要注意防止碰撞和摩擦，保证门窗完好无损地到达目的地。
十、现场安装1. 根据设计图纸和实际情况，在墙体上进行开孔和打洞。
2. 将制作好的门窗放入开口处，并用螺丝固定在墙体上。
3. 安装完成后进行调整，保证门窗的开合顺畅，密封性能良好。
十一、清洁保养1. 定期清洁门窗表面和五金配件。
2. 检查门窗的密封性能，如有问题及时更换密封胶。
3. 如有需要，可以使用润滑油对五金配件进行润滑。
铝合金门窗标准
ICS91.060.50P32中华人民共和国国家标准GB/T 8478—201³代替 GB/T 8478-2008铝合金门窗Aluminium windows and doors（征求意见稿)（2017.01.23）201×-××-××发布201×-××-××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 分类、命名和标记. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 要求 (5)6 试验方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..117 检验规则 (133)8 产品标志及随行文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..149 包装、运输、贮存 (155)附录A（资料性附录）常用材料与附件标准 (177)附录B（资料性附录）常用密封胶条种类及适用范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 附录C（资料性附录）铝合金门窗型式检验典型试件立面形式及规格 (21)附录D（资料性附录）铝合金门窗产品使用说明书的主要内容 (23)参考文献 (244)前言本标准按照GB/T 1.1-2009和GB/T 20001.10-2014给出的规则起草。
国家标准铝合金门窗GB演示文稿
四.门窗的性能
分级 1
2
3
45
6
78
q1 4.0≥ 3.5≥ 3.0≥ 2.5≥
m3/(m2· q1
q1
q1 q1
h) ＞3.5 ＞3.0 ＞2.5 ＞2.0
2.0≥
q1 ＞1.5
1.5≥
q1 ＞1.0
1.0≥
q1 ＞0.5
q1≤ 0.5
q2
m3/(m2· h)
12≥
q2＞ 10.5
10.5≥ 9.0≥ 7.5≥ 6.0≥ 4.5≥ 3.0≥
q2
q2
q2
q2
q2
q2
＞9.0 ＞7.5 ＞6.0 ＞4.5 ＞3.0 ＞1.5
q2≤ 1.5
四.门窗的性能
要求门窗试件在标准状态下，压力差为 10pa时的单位开启缝长空气渗透量q1和 单位面积空气渗透量q2不应超过上表中 各级指标的相应值。
上海市建筑标准设计?铝合金节能 窗?DBJT―108―2021中规定：
四.门窗的性能
“6.居住建筑1~6层的外窗及阳台门的气密性能 等级，不应低于现行国家标准?建筑外窗气密 性能分级及检测方法?GB/T7107规定的3级[2.5 m3/(m2·h)≥q1＞1.5 m3/(m2·h)]；公共建筑外 窗、7层及7层以上的居住建筑外窗和阳台门的 气密性等级，不应低于该标准规定的4级[1.5 m3/(m2·h)≥q1＞0.5 m3/(m2·h)]。〞
单层玻璃、夹层玻璃L/100；中空玻璃 L/150。
绝对挠度值为20mm。 并且风压作用后门窗不应出现使用功能
障碍和损坏。
四.门窗的性能
4.2 水密性能分级及指标值
代号：△P 单位： Pa
铝合金门窗制作方法
铝合金门窗制作方法1. 引言铝合金门窗以其轻巧、耐用、环保等优点，在建筑行业得到了广泛应用。
制作高质量的铝合金门窗需要掌握一些基本的制作方法和技巧。
本文将介绍铝合金门窗的制作方法。
2. 材料准备制作铝合金门窗所需要的基本材料有：•铝合金型材：选择质量优良、表面光滑的型材，常用的有6063和6061两种型号。
•玻璃：根据门窗的需要选择合适的玻璃种类和厚度。
•五金配件：包括门锁、合页、拉手等。
3. 制作流程3.1 制作门框1.根据门窗的尺寸要求，将铝合金型材切割成相应的长度，并做好标记。
2.使用铝合金切削机将型材进行开槽，以便安装五金配件。
3.使用铝合金门窗角码固定型材，确保门框的稳固性。
4.安装五金配件，如合页和门锁。
3.2 安装玻璃1.根据门窗的尺寸要求，将玻璃切割成相应的尺寸，并进行打磨，确保边缘光滑。
2.在门框上涂抹密封胶，并将玻璃小心地安装到门框上。
3.使用胶条对玻璃进行固定，并确保密封性能良好。
3.3 安装五金配件1.安装门窗合页，确保门窗可以顺利开启和关闭。
2.安装门锁，根据门窗的特点选择合适的门锁类型。
4. 质量检验在制作铝合金门窗的过程中，需要进行质量检验，确保制作的门窗达到预期的质量要求。
1.检查门框和玻璃的连接处是否牢固，是否存在松动或裂缝。
2.检查五金配件的安装情况，确保五金配件稳固可靠。
3.检查门窗的密封性能，防止漏风、漏雨等现象的发生。
5. 维护和保养为了延长铝合金门窗的使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
1.定期清洁门窗表面，使用中性清洁剂擦洗，避免使用酸性或碱性清洁剂。
2.定期润滑五金配件，保持其良好的运行状态。
3.定期检查门窗的密封胶条，如有老化或破损及时更换。
6. 结论通过掌握铝合金门窗的制作方法，可以制作出高质量、耐用的铝合金门窗产品。
制作过程中需要注意材料的选取和质量检验，同时进行定期的维护和保养，以延长产品的使用寿命。
合理使用和维护铝合金门窗可以提升居住舒适度，并为建筑提供更好的保护和隔音效果。
铝合金门窗知识(
7、启闭力：
窗50N
门50N
8、撞击性能（门）——门扇下垂≤2mm 9、垂直荷载强度——（平开门、地弹簧门）30KG 扇下重量 ≤2mm
第37页
2.2铝合金门窗设计要点
1、外观质量：
产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹。连接处不应有外溢的胶黏剂。表 面平整，没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。
第6 页
1.3断热条
断热条：
宽度
12 ～ 32mm
形状：I型，C型，T型，O型
厚度
材质 PA66GF 25
第7 页
1.4浇注式：
简称聚氨酯硬泡（仿木）
①
{
聚氨基甲酸乙酯.Pu
厚度： 6.86
宽度：10.77
～ ～
9.53
21.01
②
{
→
硬质聚氨酯泡沫塑料.PuF 厚度： 21 宽度： 13
4、保温性能 ：
传热系数K 稳定传热
1.5—5.5
标定热箱法
热箱——冬季室内气候条件 冷箱——冬季室内气候条件
5、隔声性能：
空气声 计权隔声量Rw 20 45 扬声器 白噪声发生器
在两个混响室的公共墙面中部安装试件
第36页
6、采光性能 ：
——玻璃
&
透光率（窗玻璃面积与窗洞面积的比值）
在光源室和接收室的公共墙面安装试件，测试安装试件前后的反射
承载重量
滑槽长度
第15页
置式齿轮传动闭门器
连杆传动锁闭器
第16页
外平开窗用滑撑
第17页
铝合金门窗工艺下料清单表格
锁（套）
接单人：
调度人：
下料员/已完成日期
纱窗颜色
防撞垫/堵头
技术员： 框制作人员/已完成日期
框重量
芯重量
角码
组角片
上/下轮
玻璃是否已报/日 期
资料员： 扇制作人员/
此单用于一致门窗厂内部使用文件
质检员/是否 合格
客户名称
客户电话
1 成品尺寸
一致门窗制作工艺下料清单
材料
玻璃型号/中空玻 璃
格条样式
下单时间
2
3
4
5
单价： 框提货时间
日期：
扇提货时间
备注及要求
6
7
样品图
固玻尺寸
扇玻尺寸
上下滑 上下固 边框 勾光企 上下方 纱窗 单双勾企 反/盖板/中 副窗压线 框压线 锁条 轨道/静音条 装饰条 压座 收口
配件
配件数量
（完整版）第四节铝合金门窗制作方法及措施
（完整版）第四节铝合⾦门窗制作⽅法及措施第四节铝合⾦门窗制作⽅法及措施⼀、铝合⾦门窗加⼯⼯作的⼯艺流程，如图铝合⾦型材下料钻孔组装修整装密封条镶嵌玻璃铝合⾦门窗成品保护或包装⼆、材料选择（1）型材规格铝型材是制作铝合⾦门、窗的主要材料。
因此必须按照设计图纸要求选⽤相应的规格，并能配套使⽤。
（2）铝型材厚度铝型材的断⾯⼏何尺⼨⽬前已经系列化，对各种型材各部位的厚度在标准图中也做了规定。
但⽬前在铝合⾦市场上⼀些⼚家为⽚⾯追求效益，减薄铝合⾦型材的厚度，⽤这种型材加⼯制作的铝合⾦门、窗，虽然价格较低，但由于板壁过薄，刚度不⾜，易使表⾯受损或门窗变形，隆低了门、窗的抗风压能⼒，⽽且耐久性也较差。
（3）氧化膜氧化膜起保护铝型材表⾯的作⽤，其颜⾊有深古铜⾊、浅古铜⾊、银⽩⾊、⾦⾊等，应根据建筑物室内、外装饰要求，选⽤不同颜⾊的氧化膜。
氧化膜的厚度，应根据⽓候条件，使⽤部位、建筑物等级以及经济条件等因素进⾏综合考虑，正确选定。
（4）配件选择铝合⾦门窗所⽤的配件，应按设计要求、门窗类别合理选⽤。
如铝合⾦地弹簧门的地弹簧应为不锈钢⾯或铜⾯，使⽤前进⾏前后、左右开闭速度的调整；推拉窗的拉锁颜⾊可按设计选定，常⽤锌合⾦压铸制品，表⾯镀铬或覆膜；平开窗的合页、滑撑应为不锈钢制品，钢⽚厚度不宜⼩于 1.5MM，并具有松紧调节装置。
滑块⼀般为铜制品。
执⼿为锌合⾦压铸制品，表⾯镀铬或覆膜，也可⽤铝合⾦制品，表⾯氧化。
⼀、铝合⾦门、窗的下料（1）下料前，应按照门、窗各杆件需要的长度划线，按线⽤切割设备切断铝合⾦型材。
下料时应根据铝合⾦门窗设计图纸的规格、尺⼨，结合所⽤铝合⾦型材的长度，长短搭配，合理⽤料，尽量减少短头废料。
（2）下料使⽤的切割设备可⽤⼩型台锯、⼿提式电锯、砂轮切割机以及普通钢锯进⾏切割，但不论⽤何种设备切割时，其⼑⼝位置应在画线以外，并留出画线痕迹。
进⾏切割时，应保证切割的精度，其误差值应控制在2MM范围内。
尤其是切割具有⼀定⾓度的斜⾯时，更要⼗分注意，以免影响组装质量。
铝合金门窗下料计算
型材下料计算培训
基本定义
• 洞口尺寸：是按照建筑施工平面图给门窗 预留的尺寸。 • 成窗尺寸：窗户制作完成后的实际尺寸。 • 下料尺寸：门窗制作之前材料的切割尺寸。 • 焊接熔量：材料在焊接时消耗的量，一般 取3mm • 搭接量：门窗扇和框搭接重合的部门，一 般取8mm
实例一
用料：60平开框 60内开扇 60扇梃 60双压 成窗尺寸：1200*1700 上亮：500 注：梃为死梃
材料:80平框c 80王字框 80一体框j 80扇3 80封边B1 压条？ 尺寸:1500*1800 上亮:500
与组合窗的异同
相同点：框扇的下料与组合窗相同 不同点：王字框下料，一体框下料，v口的下料 梃的下料尺寸=总宽(高)-框大面高*2 +梃的大面宽 *2+焊熔*2 王字框下料尺寸： 1500-50*2+66*2+6=1538 一体框的尺寸=总宽(高)-框高*2+搭接量*2 +焊熔*2 一体框尺寸=1500-50*2+4.5*2+3*2=1415
扇料的下料尺寸
扇高：总高-1-框高*2+搭接量*2+焊熔*2 扇宽：总宽/2-框高+搭接量+焊熔*2+ (扇大 面高 +2)/2-2Fra bibliotek• 实例二
• 扇高:1300-1-50*2+8*2+3*2=1221
• 扇宽:1500/2-50+8+3*2+(58+2)/2-2=742 • 封边:扇高-6-6
一体的推拉门窗
梃的下料过程
梃的下料过程
梃的下料计算
梃料的最小长度=梃的下料尺寸+相应梃的大 面宽度 梃的下料尺寸=宽(高)-框大面高*2+梃的大面 宽+焊熔*2 实例：横梃下料尺寸：120058*2+72+3*2=1162 竖梃下料尺寸：1200-5872/2+72+3*2=1202
铝合金门窗技术手册
铝合金门窗部分工程师手册将向大家简要介绍铝合金门窗的组成、生产加工过程、安装 过程，以及对主要材料、加工安装过程的控制要点和方法，详细的材料、加工、安装规范要 求请参照相应国家规范标准及合同技术要求附件。
第一部分 主要材料
铝合金门窗主要由铝合金型材、玻璃、五金配件、辅副材这四大类材料组成。在第一部分中，我们将 着重介绍这四大类材料的各项性能特征。
3 断桥隔热型材 （美式注胶）
先有型材挤压机挤出铝合金型材，然后 再标准凹槽中注入液态隔热橡胶，待冷 却后，裁去连接处型材，即形成断桥隔 热型材，用于保温节能要求较高的门窗
铝合金型材按照表面处理方式，又可分为氟碳喷涂、粉末喷涂、阳极氧化、电泳四种材料。以上四种 表面处理方式中，我们常用的是粉末喷涂、电泳。
19 其 它 配 件
风撑
20
闭门
器
锁闭、开启 推拉们的 配件。
方便推拉， 特别设计 的配件。
推拉门滑 动的传动 配件。推拉 门配置双 轮滑轮。
根据实际 情况配置， 一般上悬 窗宽度大 于８００ ｍｍ时、平 开门无法 配置门吸 时、平开窗 采用合页 时需要配 置。
用于单元 入户门，与 磁力锁配 合形成自 动锁闭系 统
25000 元/吨 28000 元/吨
铝合金型材是铝合金门窗最主要的组成部分，在市场上较为知名的品牌有兴发、凤铝、亚铝、广亚、
华加日等多个型材品牌。目前，我们常用的品牌为佛山南海广亚型材，其综合实力较符合万科要求。
优质铝型材有如下几个特点：
优质铝型材表面平整，手感光滑平整。
所购同一根或同一批型材，表面处理颜色均匀一致，无明显色差。
同时，由于夹胶玻璃一旦破碎后不会碎开跌落，故根据国家规范要求，在阳台玻璃挡板、雨蓬、
铝合金门窗材料计算-电子版1xls
W1
五金
工程名称:
威越工程
工程项目:
宿舍(AH) W1
材料名称 材料编号 下料尺寸 单位
数量
总尺寸
原料尺寸
需求量 （根）
铝合金窗
2000X190
0
18(樘)
1 铝型材
2501 1976 mm
18 35568 6000 5.93
2 铝型材
709 1976 mm
18 35568 6000 5.93
3 铝型材
2205 2150 mm
18 38700 6000 6.45
6 铝型材
2206 2150 mm
18 38700 6000 6.45
7 铝型材
2204
770 mm
18 13860 6000 2.31
辅材
1 门扇合页
个
36
2 门执手锁
套
18
3
自攻螺钉
4.5×30
粒
360
4 上墙铁片
条
200
5
抽芯铆钉
4×10
8 铝型材
706 1336 mm
36 48096 6000 8.02
9 铝型材
707 1336 mm
36 48096 6000 8.02
10 铝型材
706 1361 mm
36 48996 6000 8.17
11 铝型材
707 1361 mm
36 48996 6000 8.17
12 铝型材
2502
445 mm
18 8010 6000
1.3
13 铝型材
2314 1336 mm
18 24048 6000
铝合金门窗的加工流程
铝合金门窗的加工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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铝合金门窗制作工艺流程详述
铝合金门窗制作工艺流程详述铝合金门窗制作工艺流程详述关键词：铝合金门窗，制作工艺，流程概述：铝合金门窗作为现代建筑中常见的一种门窗类型，具有轻巧、耐用、美观等优势，被广泛应用于住宅、商业建筑等领域。
本文将深入探讨铝合金门窗的制作工艺流程，通过从简到繁、由浅入深的方式，帮助读者全面了解铝合金门窗的制作过程与技术。
一、材料准备阶段：1. 选材：选择合适质量的铝合金材料，如6063合金，进行门窗框架的制作。
2. 加工：将铝合金材料进行必要的加工，如锯切、去毛刺、修平等，以便后续工艺的顺利进行。
二、制作框架阶段：1. 钻孔：根据设计要求，在铝合金材料上进行钻孔，以便后续安装硬件和连接件。
2. 切割：使用铝合金专用切割机，根据尺寸要求将铝材切割成所需门窗的形状。
3. 弯曲成型：通过弯曲机将铝合金材料弯曲成所需的门窗框架形状。
4. 焊接：使用TIG或MIG焊接技术，将门窗框架进行焊接，确保结构稳固。
三、表面处理阶段：1. 喷涂：在门窗框架表面进行阳极氧化处理，增强表面硬度，并根据需求进行喷涂，使其具有美观的外观。
2. 电泳涂装：通过电泳涂装工艺，对门窗框架进行全面均匀的涂装，提高其抗腐蚀性和耐久性。
四、安装硬件阶段：1. 预埋螺丝孔：在门窗框架上预先打孔，用于安装门锁、合页等硬件。
2. 安装硬件：根据设计要求，将门锁、合页、玻璃等硬件嵌入门窗框架中，确保其功能正常。
五、玻璃加工与安装阶段：1. 玻璃切割：根据门窗框架的尺寸要求，使用玻璃切割工具将玻璃进行切割。
2. 玻璃安装：将切割好的玻璃安装到门窗框架中，并使用密封胶进行固定，保证密封性和稳固性。
六、质量检验与包装：1. 质量检验：对制作完成的铝合金门窗进行严格的质量检验，包括尺寸、表面光滑度、结构等方面。
2. 包装：对合格的铝合金门窗进行适当的包装，以确保在运输和安装过程中不受损坏。
观点和理解：铝合金门窗制作工艺流程是一个复杂而严谨的过程。
每个环节都非常重要，任何一处疏漏都可能导致制成品的质量受到影响。
铝合金门窗制作工艺
铝合金门窗制作工艺铝合金门窗作为一种常见的建筑材料，其制作工艺对于产品的质量和性能起着至关重要的作用。
下面，我将详细介绍铝合金门窗的制作工艺，并分享一些关于该主题的观点和理解。
一、铝合金门窗的制作材料在了解铝合金门窗的制作工艺之前，首先需要了解使用的材料。
铝合金门窗主要由铝型材、五金配件和玻璃组成。
其中，铝型材是门窗的主体，其选择需考虑材质、型号和规格等因素。
五金配件包括门锁、合页、玻璃胶条等，这些配件对门窗的开闭、密封性能和使用寿命有直接影响。
玻璃作为门窗的透光材料，需要根据不同的需求选择合适的类型和厚度。
二、铝合金门窗的制作工艺步骤1. 设计与测量：门窗设计需要考虑到建筑的整体风格和使用要求，因此首先需要测量安装位置的尺寸，并确定门窗的型号、样式和尺寸。
2. 型材切割：根据设计要求，使用铝型材切割机将铝型材按照尺寸要求进行切割。
切割时需要精确控制尺寸和角度，以确保门窗的准确装配。
3. 型材加工：根据门窗的结构要求，对铝型材进行加工，如开槽、打孔、切口等。
这些操作需要与五金配件和玻璃的安装要求相匹配。
4. 角码连接：通过角码将铝型材连接起来，形成门窗的框架结构。
角码连接要求牢固可靠，可以采用角码连接螺丝进行固定。
5. 安装五金配件：按照设计要求，将门锁、合页、玻璃胶条等五金配件安装到门窗框架上。
在安装过程中，需注意保持配件的水平和垂直位置，确保门窗的正常开闭和密封性能。
6. 安装玻璃：根据门窗设计，将玻璃安装到框架上。
这一步需要注意保护玻璃的安全，确保其在安装过程中不发生破损。
7. 补充密封胶条：使用密封胶条对门窗的边缘进行密封，以提高门窗的密封性和隔热性能。
8. 表面处理：根据需要对门窗的表面进行处理，如喷涂、阳极氧化等，以提高门窗的耐候性和美观度。
三、观点和理解1. 铝合金门窗制作工艺的精细程度直接关系到产品的质量和性能。
在制作过程中，需要精确控制材料的尺寸、角度和连接方式，以确保门窗的准确装配和稳固性。
铝合金门窗制作工艺标准
铝合金门窗制作工艺原则为了规范门窗制作旳工艺流程，明确制作旳质量原则，稳步提高门窗制作质量，特制定本施工工艺原则。
1合用范围合用于企业承建旳多种系列铝合金门窗制作工程。
2施工准备2.1材料准备2.1.1 铝合金型材：门窗用铝合金型材旳规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国标《铝合金建筑型材》GB5237-2023旳规定。
2.1.2 玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶旳颜色应和铝型材旳颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮构造密封胶》GB16776-2023旳有关规定。
2.1.3 门窗附件：门窗配件旳选用应符合工程详细规定（即设计图纸规定）。
2.2重要机具重要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。
2.3 作业条件2.3.1 所有原材料必须具有出厂合格证,并经检查合格后方可使用。
2.3.2 必须具有完整旳会签、审定旳设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。
工艺制作加工图等资料。
2.3.3 各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。
3施工工艺3.1工艺流程选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运送3.2操作工艺3.2.1 各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图规定进行。
3.2.2 选料：按照设计图纸旳材料规定，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显旳凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
3.2.3 型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材旳长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。
切割时要注意表面处理旳颜色一致，以免影响美观。
b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框旳料，检查合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作局限性100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量旳合格率；c、根据型材旳断面大小来调整锯床旳进刀速度，以免机器损坏，导致锯片爆裂，型材变形等不良后果。
铝合金门用料标准
铝合金门用料标准
铝合金门用料标准通常参考以下几个方面：
1. 铝合金型材：铝合金门主要采用铝合金型材制作，常用的型
材材料有铝合金6063-T5和6061-T6等。
这些型材具有良好的耐候性、强度和耐腐蚀性能。
2. 玻璃：铝合金门常采用双层或三层夹层玻璃，夹层玻璃具有
保温、隔音和安全防护的功能。
常用的玻璃厚度为5mm或6mm。
3. 塞条：铝合金门的塞条一般采用耐气候性能好的EPDM橡胶条，EPDM橡胶具有优异的耐老化性能和密封性能。
4. 五金配件：铝合金门常用的五金配件有门锁、合页、拉手等。
这些配件一般采用不锈钢材料，具有耐腐蚀、耐磨损和美观的特点。
5. 表面处理：铝合金门常采用阳极氧化、喷涂或粉末涂装等表
面处理工艺，以增加铝合金的耐候性和美观度。
以上是一般铝合金门用料的标准，具体的标准还需根据不同的门型、用途和客户需求来确定。
铝合金门窗的制作教学设计
铝合金门窗的制作教学设计一、引言铝合金门窗是现代建筑中常见的一种建材产品，具有轻质、耐久、防腐蚀和美观等优势，因而在建筑行业中得到广泛应用。
本文将针对铝合金门窗的制作过程进行详细的教学设计，帮助读者了解门窗的制作流程和要点。
二、材料准备制作铝合金门窗所需的主要材料有：1. 铝合金型材：根据门窗的设计和尺寸要求选择相应的型材。
2. 五金配件：包括门窗的开合装置、密封条、玻璃等配件。
3. 玻璃：根据门窗的设计要求选择合适的玻璃。
三、工具准备为了进行铝合金门窗的制作，需要准备以下基本工具：1. 锯床：用于切割铝合金型材。
2. 钻机：用于在铝合金型材上钻孔。
3. 手动铣床：用于加工铝合金型材的槽口和连接槽。
4. 气动铆枪：用于固定铝合金门窗的五金配件。
四、制作步骤1. 设计制作图纸：根据门窗的尺寸和形状要求，绘制门窗的制作图纸。
2. 切割铝合金型材：根据图纸上的尺寸，使用锯床切割铝合金型材，注意保持切割的精度和平整度。
3. 加工型材槽口：使用手动铣床在铝合金型材上加工槽口，以便安装门窗的五金配件。
4. 钻孔：根据图纸上的标注，在铝合金型材上钻孔，确保钻孔位置准确。
5. 安装五金配件：使用气动铆枪将门窗的五金配件安装到铝合金型材上，确保稳固和牢固。
6. 安装玻璃：将预先准备好的玻璃安装到门窗上，使用密封条或胶水固定好玻璃。
7. 调整和检验：对制作好的铝合金门窗进行调整和检验，确保其开合顺畅，无漏风、漏水等问题。
五、安全注意事项在制作铝合金门窗的过程中，需要遵守以下安全注意事项：1. 戴上适当的防护眼镜和手套，以防切割铝合金型材时产生的飞溅物伤害眼睛和手部。
2. 使用锯床、钻机和铣床时，必须稳固工作台和工作材料，确保工作安全。
3. 使用气动铆枪时，要注意操作规范，避免误伤自己或他人。
六、总结通过本文的教学设计，我们了解了制作铝合金门窗的基本步骤和要点。
制作门窗需要根据设计图纸进行材料准备、工具准备和制作过程的具体操作。
铝合金门窗材料汇总表
铝合金门窗材料汇总表材料种类材料名称特点适用场景铝合金6063铝型材密度小，强度高，可塑性好家庭门窗、商业门窗—————————–————————————–————————————铝合金6061铝合金板材耐腐蚀性好，可焊性强，耐磨损户外门窗、高档门窗—————————–————————————–————————————PVC材料PVC门窗型材绝缘性好，防水性强，隔音效果出色家庭门窗、办公室门窗—————————–————————————–————————————铝合金铝合金门窗五金件耐用性强，易维护，安装方便门窗安装、门窗维修—————————–————————————–————————————PVC材料PVC门窗五金件耐用性好，抗老化性强，不易变形门窗安装、门窗维修—————————–————————————–————————————钢材钢质加固件强度高，耐用性好，增加门窗的安全性家庭门窗、商业门窗—————————–————————————–————————————钢化玻璃钢化玻璃增强抗冲击力，防爆性好，安全性高高档门窗、公共场所门窗—————————–————————————–————————————单层玻璃单层普通玻璃透光性好，价格低廉，易于加工室内门窗、商业门窗—————————–————————————–————————————双层玻璃中空夹层玻璃隔音效果好，保温性能佳，美观实用家庭门窗、办公室门窗—————————–————————————–————————————钛合金钛合金五金件强度高，抗腐蚀性好，使用寿命长高端门窗、室内门窗1. 铝合金1.1 6063铝型材6063铝型材是一种常用的铝合金材料，具有密度小、强度高、耐腐蚀性好、可塑性好等特点。
它不仅具有良好的机械性能，而且加工性能非常好，可以通过挤压、焊接、冲压等方法进行成型。
因此，6063铝型材广泛应用于家庭门窗、商业门窗等场景。
铝合金门窗做法与计算公式
3：勾光启＝边框－5.3公分
4：上下⽅＝上下滑÷2－4.7公分
（三扇⼦的⼤扇⼦宽＝上下滑÷2－2公分，⼩扇⼦宽＝上下滑÷4－4.7公分）
5：玻璃⾼＝勾光启－7.6公分
6：玻璃宽＝上下⽅－0.5公分
7;纱扇⼦⾼＝边框－7.5公分
8：纱扇⼦宽＝上下滑÷2
⼆：带上梁的窗户
1：边框＝窗⾼
2：上中下＝窗宽－3公分（鲁和的-3.5）
3：勾光启＝边框－上梁满外数－1.8公分
4：上下⽅＝上中下÷2－4.7公分（三扇⼦同上）
5：插板，中⽴＝上梁满外－7.2公分
7：扣线横长＝上中下-3.8公分
8：扣线竖长＝中⽴插板数-0.2公分
9：纱扇⼦⾼⾥挂＝边框－上梁满外－4公分
纱扇⼦⾼外挂＝边框－上梁满外－1.3公分
10：纱扇⼦宽同上
⾄于门的制作公式都是⾃⼰量料计算出来的，⽐如单扇门的上下⽅=门⼝净⾥数-1.2，时间长了不⽤计算从⼼⾥就可以记住的
这是什么技术，请在下⾯⾃由评论
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常用型材名称及分类
一、推拉门窗料： 1、框料：
上滑、下滑、固上滑、固下滑、边锋、盖板、中柱、压线。 2、扇料：
勾企、光企、上方、下方、收口、压线。 二、平开门窗料： 1、框料：
2、检验方法：在自然光闪射的条件下观察。
第三篇 配件认识
一、门窗配件： 门窗配件主要为五金件、密封材料、辅助材料等。
1、五金件主要有：传动执手、旋压执手、合页（铰链）、传动锁闭器、滑 撑、插销、多点（单点）锁闭器、滑轮以及平开下悬系统等。
2、密封材料有：胶条、毛条、密封块、付档、防风块、胶水等。 二、五金件入库检验： 1、外观质量：
轨的搭接量一般为7mm—10mm之间。实际情况需要测量具体型号的 铝型材。）
门窗生产工艺流程
一、推拉门窗生产工艺： 设计（图纸优化）—型材订购—下料—型材加工（冲、压、钻、铣）
—穿毛条—装滑轮—外框组装—装玻璃—成品组装—检验入库。 二、平开窗生产工艺：
设计（图纸优化）—型材订购—型材下料—型材加工（冲、压、钻、 铣）—穿胶条—框组角—装合页（或连动杆）—装执手—装玻璃—成 品组装—检验入库。
安康公司铝合金门窗
第一篇 门窗认识
一、铝合金门窗定义 1 、铝合金门：由铝合金型材制作的框、扇结构的门。 2、 铝合金窗：由铝合金型材制作的框、扇结构的窗。 二、门窗分类： 1、按功能形式分： 主要有推拉门窗、平开门窗 推拉：包括推拉窗、推拉门、内倒推拉门、提升推拉门； 平开：包括内平开、外平开、内开内倒窗、上悬窗、下悬窗； 2、按开启方式分： 内开、内平开、内开内倒、外开、外翻、折叠、提升等。
外框、中挺、拼条（管）、转角、固定框、中横、过度框（转换料）、 角码、压线。 2、扇料：
扇框、扇挺、角码、压线。
三、门窗铝型材简介 1、框料
门窗材料中，与墙体相连接的材料。其主要特点是与墙体相接处表多 为平面，固定在墙体上，不能移动。 2、扇料
门窗中，能够开启的材料。其特点是能够移动。 3、中挺
将框料所组成的矩形分割成若干个小矩形的材料。 真中挺：固定在框料上； 假中挺：固定在扇料上 4、压线 室内一侧，固定玻璃所用的型材。 圆压线：适合45度拼接 方压线：适合90度拼接
下付档（推拉门、窗）
封盖（推拉门）
封盖（推拉窗）
塑料角码（拼接百叶）
胶条（平开门、窗）
塑料角码（拼接百叶）
防风块（推拉门、窗）
毛条（推拉门、窗）
第四篇 型材计算
一、铝合金门窗下料计算：
（1）、平开窗（如图）下料计算如下：
• 宽度（高度）尺寸L（H）：
=洞口尺寸-2×间隙尺寸。（其中，当外框为45度组角拼接时，其下料宽度
6、下料后的产品节后应按每工程、规格、数量进行堆放并分层用隔层条隔 开，防止型材表面受损。 7、检测工具：钢卷尺、万能角度尺、游标卡尺。 （注：无论是领料还是下料都不能出现对型材进行抽、拉、等容易划伤型材 表面的现象）
第五篇 型材下料
一、下料工序及注意事项： 1、检查设备的运作和润滑，调整好尺寸限位，同时对型材检查。 2、根据下单要求对型材的颜色、型号、壁厚、数量进行核对，对有缺陷
的型材，必须套料或退回，并及时向负责人反映。 3、在下料时必须用角度尺和卷尺对下的第一根料要进行首检，要结合铝
型材的长度，结合下料加工尺寸，合理套用型材下料。长度的允许偏差 为1±0.2毫米，角度偏差为∠±5度，加工毛刺应为≤0.2毫米。 4、下料时，应严格按设备操作规程进行，并做好首检、中检、尾检的三 检工作，抽查率不低于5%，数量少的不低于3件。 5、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，否则机器会损坏、锯片 会爆裂，工件会变形。
下面我们看看常见的部分型材截 面图片
下滑
上滑
固上滑
边封 窗转换料
断桥中柱
中柱
方管
地弹门扇料
型材进厂质量检验
一、型材表面质量检验： 1、要求：表面清洁、色泽均匀，不应有铝屑、毛刺、油污、起皮、腐
蚀斑点、点灼伤、流痕及涂层缺陷。同一厂家生产的同一型号、规格、 批号的材料作为一个检验批，每一批随机抽取3%且不得少于5件。但10 支及10支以下的全检。
和高度为外包宽度和高度。）
• 外包宽度：
L
=（L-2×外框料宽度-中挺料宽度
+总搭接量）/2。
• 扇宽度总搭接量：
=2×（与边框的搭接量
+与中挺竖框的每边搭接量）
H
扇的外包高度尺寸：
=H-2×外框料宽度+总搭接量。
• （2）、推拉窗（如图）下料计算： • 外框高度=洞口尺寸-2×间隙尺寸。 • 竖向边框尺寸=外框高度 • 横向外框下料尺寸=宽度-2×竖料装配位置到外边尺寸。 • 扇宽度外包尺寸=（L-2×外框料宽+两边总搭接量）/2。 • 扇横料长度=扇外包尺寸-2×竖料宽度+2×搭接量。 • 外扇竖料高度=外侧导轨净空间尺寸+上下搭接量。 • 内扇竖料高度=内侧导轨净空间+上下搭接量。 • （注：一般平开窗的扇框搭接量为6.5mm—8mm之间。推拉窗上下导
产品形状规正、表面无裂纹、无目视可见变形。表面光洁、不得有明显 的斑点，锋棱毛刺及机械损伤。五金件抽检本批次到货数量总和的5%。（ 按具体到货数量定）若抽检不合格，应加倍抽检。若仍不合格，则判为不 合格。
直接发往工地的原材料由项目部负责人员检查验收，进公司的原材料 由工厂质检部门检查验收。 2、检验方法：在自然光条件下观察。
下面，我们以平开窗为例，看看其结构和开启方式：
窗扇
虚线表示开启线， 表达门窗开启方式
假中挺
窗框
下面我们看看现实生活中我们身 边具有有哪些门窗
对推拉窗
侧推拉窗
内（下）悬窗
内平开窗
外平开窗
外（上）悬窗
推
平
拉
开
门
门
地 弹 门
折 叠 门
第二篇 型材认识
型材选择及分类
一、铝合金门窗的型材选择： 目前市场上，门窗型材选择主要如下： • 推拉窗目前主要型材有：70系列、75系列、80系列、85系列、90系
常见的门窗配件如下：
月牙锁（推拉窗、门配件） 锁钩（推拉窗、门配件）
门锁（平开门配件）
锁芯（平开门配件）
执手（平开窗配件）
传动杆（平开窗配件）
滑撑（平开窗配件
铰链（平开门角片（平开窗组角）
螺丝（拼接门窗）
泡沫剂（门窗框填缝） 硅酮胶（固定窗片玻璃）
上付档（推拉门、窗）