丰田汽车公司的TWI培训
丰田汽车公司的TWI培训
丰田汽车公司的TWI培训丰田汽车公司人才开发部加藤功前言日本引进TWI培训已有40余年历史。
在讲求原则、追求真理的教育训练中，多年来TWI培训被认真地实施这，成为企业不可分割的一部分，如果没有相当的理由，他是不可能被采纳的。
专门感谢能有机会在去我公司引进TWI培训40周年之际，向大伙儿报告有关培训现场治理者的传统项目TWI，它即使在整个丰田汽车公司的教育史中也是具有专门意义的。
借此机会，想谈一下我公司为何40年持之以恒将TWI培训作为现场治理者训练的要紧内容加以实施，它在岗位培训中所起的作用及今后的进展。
报告分四个部分：一：关于TWI的引进二：TWI宗旨的活用三：对海外机构TWI培训的支援四：TWI在监督者教育体系中的位置及今后的课题关于TWI的引进在此专门值得一提的是，以1950年的劳资争端为契机，工会方面提出有关对现场治理者进行培训的要求。
当时，没有充分的理论基础使现场治理者们怀着自信去完成作为治理层的工作，人们依旧仰仗陈旧的封建师徒制式的领导体系。
正是在上述情形中，产生了重建企业基础，沿着企业的既定目标，对现场治理人员进行培训的呼声，以此作为通过组织统一思想的一种方法。
工会有关培训治理人员提案的主旨是：“在制造中，生产现场时一切工作的基点，而现场治理人员把握着作为公司生命线的现场的生杀大权，对他们进行教育是完成生产任务的关键。
”而且，期望对他们进行包括技术培训、一样基础培训、领导及组织能力的差不多训练等综合能力的培养。
工会有关培训需求的呼吁，摒弃了以往的封建思想方法，创立现代劳务治理体制的基础，培训现场治理人员，而成为引进TWI的先声。
不时有人讲，引进了TWI，只是三分钟热乎劲儿，没有坚持下去。
但我公司并不是由教育者一方发起引进的，而是由于劳资双方关于培训的需求持续高涨，因而势在必行。
正因如此，TWI培训活动引进实施后得以顺利开展并得到巩固。
对制造部门的治理人员纪念性系统的科学的教育方面，如何编制适合我公司的培训打算？如何搞好企业内部的培训？针对上述咨询题我们进行了讨论。
2024年TWI培训教材
TWI培训教材TWI（TrningWithinIndustry）培训教材一、引言TWI（TrningWithinIndustry）培训是一种起源于美国的工业培训模式，旨在提高企业员工的工作技能和效率。
TWI培训教材是根据TWI培训理念和方法编写的，旨在为企业和员工提供实用的培训内容和指导。
本文档将详细介绍TWI培训教材的结构和内容，以帮助读者更好地了解和应用TWI培训。
二、TWI培训教材的结构1.理论知识：介绍TWI培训的基本理念、方法和原理，帮助读者了解TWI培训的背景和理论基础。
2.实践技能：详细介绍TWI培训的核心技能，如工作指导、工作方法、工作关系和工作安全等，并提供具体的操作步骤和技巧。
3.案例分析：通过具体的案例分析，展示TWI培训在实际工作中的应用和效果，帮助读者更好地理解和应用TWI培训。
4.练习和评估：提供一系列练习和评估工具，帮助读者巩固和实践TWI培训的技能，并评估培训效果。
三、TWI培训教材的内容1.工作指导：TWI培训教材将详细介绍如何进行有效的工作指导，包括如何制定培训计划、如何进行工作分解和示范、如何提供反馈和指导等。
通过工作指导，员工可以更快地掌握工作技能，提高工作效率和质量。
2.工作方法：TWI培训教材将介绍如何优化工作方法，包括如何分析工作流程、如何消除浪费、如何提高工作效率等。
通过优化工作方法，企业可以提高生产效率，降低成本。
3.工作关系：TWI培训教材将介绍如何建立良好的工作关系，包括如何沟通和协调、如何处理冲突和问题、如何激励员工等。
通过建立良好的工作关系，企业可以提高员工的工作满意度和团队合作能力。
4.工作安全：TWI培训教材将介绍如何确保工作安全，包括如何识别和评估工作风险、如何制定安全措施和应急预案、如何培训员工等。
通过确保工作安全，企业可以减少事故和伤害，保护员工的健康和安全。
四、TWI培训教材的应用1.提高工作效率和质量：TWI培训教材提供了一系列实用的工具和方法，帮助员工掌握工作技能，提高工作效率和质量。
台湾工厂内部企业管理培训资料之 TWI培训_丰田汽车实战
豐田汽車公司的TWI培訓豐田汽車公司人才開發部加藤功前言日本引進TWI培訓已有40餘年歷史。
在講求原則、追求真理的教育訓練中，多年來TWI培訓被認真地實施這，成為企業不可分割的一部分，如果沒有相當的理由，他是不可能被採納的。
非常感謝能有機會在去我公司引進TWI培訓40周年之際，向大家報告有關培訓現場管理者的傳統專案TWI，它即使在整個豐田汽車公司的教育史中也是具有特殊意義的。
借此機會，想談一下我公司為何40年持之以恆將TWI培訓作為現場管理者訓練的主要內容加以實施，它在崗位培訓中所起的作用及今後的發展。
報告分四個部分：一：關於TWI的引進二：TWI宗旨的活用三：對海外機構TWI培訓的支援四：TWI在監督者教育體系中的位置及今後的課題在此特別值得一提的是，以1950年的勞資爭端為契機，工會方面提出有關對現場管理者進行培訓的要求。
當時，沒有充分的理論基礎使現場管理者們懷著自信去完成作為管理層的工作，人們還是仰仗陳舊的封建師徒制式的領導體系。
正是在上述情況中，產生了重建企業基礎，沿著企業的既定目標，對現場管理人員進行培訓的呼聲，以此作為通過組織統一思想的一種方法。
工會有關培訓管理人員提案的主旨是：“在製造中，生產現場時一切工作的基點，而現場管理人員掌握著作為公司生命線的現場的生殺大權，對他們進行教育是完成生產任務的關鍵。
”而且，希望對他們進行包括技術培訓、一般基礎培訓、領導及組織能力的基本訓練等綜合能力的培養。
工會有關培訓需求的呼籲，摒棄裏以往的封建思想方法，創立現代勞務管理體制的基礎，培訓現場管理人員，而成為引進TWI的先聲。
不時有人說，引進了TWI，只是三分鐘熱乎勁兒，沒有堅持下去。
但我公司並不是由教育者一方發起引進的，而是由於勞資雙方對於培訓的需求不斷高漲，因而勢在必行。
正因如此，TWI培訓活動引進實施後得以順利開展並得到鞏固。
對製造部門的管理人員紀念性系統的科學的教育方面，如何編制適合我公司的培訓計畫？如何搞好企業內部的培訓？針對上述問題我們進行了討論。
2024年度TWI培训教材课件培训材料
2024/3/23
9
工作指导的步骤与方法
准备必要的培训资源 和工具
评估培训效果并进行 持续改进
2024/3/23
实施培训计划并进行 有效的沟通、示范和 反馈
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工作指导的步骤与方法
讲解法
通过口头讲解或演示文稿等方式，向员工传授相关知识和技 能。
2024/3/23
示范法
通过现场示范或视频等方式，向员工展示正确的操作方法和 步骤。
2024/3/23
23
工作方法的实践与应用
• 在项目管理中的应用：工作方法在项目管理中也有应用，通过 分析和优化项目流程、资源分配和任务安排，提高项目执行效 率和质量。
2024/3/23
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工作方法的实践与应1
通过工作方法的应用，可以显著提高工作效率和质量，减少浪
为后续工作提供参考。
2024/3/23
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TWI培训的效果评估与改进
制定评估标准
根据培训目标和计划，制定相 应的评估标准，如员工技能提 升程度、工作流程改善情况等
。
2024/3/23
进行效果评估
在培训结束后，通过考试、问 卷调查、面谈等方式对培训效 果进行评估。
分析评估结果
对评估结果进行深入分析，找 出培训中存在的问题和不足。
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02
战后在日本得到广泛应用
战后，TWI被引入日本，在日本企业和工业界得到广泛 应用和推广，对战后日本经济的迅速恢复和发展起到了 重要作用。
逐渐在全球范围内推广
随着全球化的发展，TWI逐渐被引入其他国家，成为一 种广泛应用于企业内部的培训方法。
4
TWI的核心思想与原则
以现场为中心
TWI强调以现场为中心，关注生 产现场的实际问题，通过现场观 察、分析和解决问题来提高生产
TWI课题简介培训
企业组织结构图
经营层Leabharlann 管理层督导层作业层
企业培训常见之问题
• 企业实际产出系由作业层人员完成，而作业层之 专业技能则是透过督导层对其之在职训练获得。 • 督导层人员多数是由作业层选拔提升，该等人员 虽然技术熟练，但不一定会教导，工作认真，但 不一定会管理。 • 企业一般多重视经营层与管理层人员之培训，对 于督导层之培训往往忽略，因此易产生前述在职 训练常见之问题。 • 作业层提升至督导层人员之不适任，其产生的问 题是作业层少了一个纯熟认真的作业员，督导层 多了一个不称职的管理人员。
• 经营管理者认为在职训练几乎不需成本，简而易 行，直接交给一线主管执行即可。 • 有经验的主管很少具备以他人能够了解的方式， 而将其所知传授出去的能力。 • 有经验的主管执行训练的方法各自不同，但并非 所有的方法都一样有效。 • 训练的内容常常不精确或是不完整，甚至掺杂了 以往的陈规陋习、错误信息。 • 训练的期望目标极少能够达成，即使是真的达成 了，也是很难达成一致的效果。
TWI课程评估模式
一 个 月 内 学 员 撰 写 课 后 行 动 计 划 成 果 发 表 与 检 讨
课 程 研 修
上 级 主 管 指 导
送 人 事 部
送 请 讲 师 修 改
发 回 修 订
TWI训练效益（一）
– 培训学员于课程研习与讨论练习过程中，发展日后企 业在职训练课程之案例。 – 落实ISO系统推行，并发展工作规范书与制度。 – 落实OJT(On-Job-Training)的基本动作，强化员工由工 作中学习的策略。 – 工作现场与TWI的结合，个案研发部分，可配合公司制 度进行实例操作与演练，以配合实际工作需求。 – 可以快速训练新进人员在最短时间内上线工作。 – 是减少人员损伤或机器设备损害最佳训练方法。 – 培养一、二线主管领导管理能力。
TWI背景及介绍
TWI背景及介绍TWI培训被认真并持之以恒的实施着，成为企业不可分割的一部分，是丰田生产方式的基础。
-------丰田汽车公司人才开发部部长加藤功“只运用TWI不一定能实现精益，但不做TWI一定不能实现精益”------ Jim Huntzinger， 美国精益生产、TWI大师 一、 TWI背景在中国高速发展的环境下，如何快速提升一线生产主管的素养是所有制造型企业面临的问题。
对管理者和监督者的教育问题已经成为企业生存与发展的核心和原动力。
TWI（Training Within Industry）,即为督导人员训练，或一线主管技能培训，其源于二战后,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。
TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来，目前为止，至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训，或其系统培训之一。
TWI是实施精益生产，丰田生产方式，TPM，5S等各项工具和系统的基础。
其为日本产业的发展做出了重大的贡献。
二、 TWI简介及特征1.TWI简介：TWI 是一套针对生产基层主管设计的成熟课程，至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用，日本Toyota 公司总裁曾说，丰田生产模式中最重要的还是TWI；VSM的创始人John Shook 极其推崇TWI，认为TWI是丰田生产体系成功的关键，并在美国积极组织学习推广TWI。
2.TWI主要内容包括：工作教导(JI) ——使基层主管能够用有效的程序，清楚的教部属工作的方法，使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令；工作改善(JM)——使基层主管能用合理的程序，思考现场工作上的问题与缺失，并提出改进方案，提升工作的效率与效能；工作关系(JR)——使基层主管平时与部属建立良好人际关系，部属发生人际或心理上的问题时，能冷静的分析，合情合理的解决。
TWI一线主管技能培训培训讲义上
质量是靠人的责任心来保障的; 质量是靠检验来保障的; 质量是依靠预防来保障的;
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质量的定义
To The Defects, I Will Say No!No!!No!!! 对待缺陷，三不政策
❖ DON’T ACCEPT 不接受！ ❖ DON’T MAKE 不制造!! ❖ DON’T DELIVER 不传递!!!
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2.制造业领袖对TWI的评价
面对日益激烈的全球变化，工厂的一线班组长需要拥有 基本的管理技能，从而适应环境。出于对人性的尊重以及 科学的研究，TWI代表的生产主管技能在日本广为应用成 为其工业发展的主要推动力。日本经济低迷时期，TWI得 以广泛应用于日本。此外，日本工业界亦大力的推动了 TWI在整个亚洲的应用。
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成本
丰田公司对成本的认识
极限目标 ０停滞 ０切换 ０浪费 ０库存 ０故障 ０灾害 ０不良
０救火
浪费 等待 搬运 动作 库存 过多/过早 过度 不良
管理
控测度
操作难度
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交期 交货期
顾客是上帝
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交期
交货期的来源 交货期的衡量 交货期的困惑
生产计划/指令 生产计划完成率 交期/质量/成本
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——Jeffrey K Liker 密歇根大学《丰田之路》作者
6
3. TWI产生的背景与发展
在第一次世界大战期间, 美国航运局紧急舰队急需制造大量 船只，因为造船工人数量10倍的增长，只能招收到大量没有 任何经验的工人，而这些人亟待培训，所以他们实施了一项 支持造船工人的紧急培训。
查尔斯·艾伦曾是个专业的导师，他在第一次世界大战中发 展并演说了他的有效指导4阶段的方法观点。所以当时艾伦 被紧急舰队要求领导培训项目的建立，给船厂的工人们提供 大量的培训。
TWI现场技能培训
1、维护自尊、加强自信； 2、专心聆听了解对方感受：
(1)、E：Empathize(同情)；
(2)、A: Acknowledge(理解)； (3)、R: Reflect(反应)； (4)、S: Summarize(总结)；
四、企业所需要的人才； 五、现场管理者应具有的意识； 六、成功与失败的现场管理者；
1、手工生产： 生产管理与执行一体化
低产量；个性化；人力为主；通用工具；技术工艺掌握复杂， 需要时间长；质量不稳定，取决于工匠技术水平；成本高。
2、工业化生产： 机器代替人工，管理与执行一体化
机器逐渐出现；动力代替人力；工厂开始出现。
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
顾 利 目 时 问 成 团
客 润 标 间 题 果 队
意 意 意 意 意 意 意
识 识 识 识 识 识 识
； ； ； ； ； ； ；
状况
1、对待错误 2、对待成绩 3、对待挫折 4、对待问题 5、对待工作 6、对待做事 7、对待同事 8、对待上司 9、对待时间 10、对待先进 11、对待利益 12、对待目标
5、协调：
（1）、上、中、下的沟通； （2）、内、外部关系及矛盾的处理。
规划部门及个人发展目标
确定工作重点及计划5W1H
定期评估与检查 重点问题的分析与处理 发现差距，持续改善 部门系统构建及流程的完善
计划
上中下的沟通
内外部关系及矛盾的处理
协调 协调
控制
与下属共同个人发展目标 工作教导------教他做事
6、设备、工具，使用管理； 7、环境5S管理； 8、部属考核管理； 9、出勤管理； 10、公司规章制度贯彻执行；
TWI-MTP基本知识讲座培训
英文原意;在企业内部（不脱产）的培训 —OJT（On job Training ） 日本据课程内容译为;现场监督者技能训练 中国依日文译为：现场主管技能训练
--管理之本，精益之源。--
一、TWI在美国形成体系
环境背景
1939年9月德国入侵波兰，二战爆发， 1940年6月22日法国沦陷---世界大战 1941年12月7日日本偷袭珍珠港，美国参战 二战中的世界两大阵营： 德意日（协约国） 美苏英法中（同盟国）
五、 TWI在中国
• 随日资、台资企业而来 • 随台资、日资企业的管理者外出而外传 • 跟风者：根本没有经过正规训练，甚至根 本不知道什么是TWI，却在那里大张旗鼓地 做TWI培训。
需求就是动向就Leabharlann 最好的理由中国为什么要引进TWI-MTP项目
• 1、中国企业面临的客观环境所迫 • 2、基层主管与员工新特色迫切需要变革 班，组管理模式 • 3、弥补当前教育培训工作的缺失• 4、历史经验与教训
TWI二战五年在美培训成果
• 截至到1945年9月30日TWI运营服务结束，颁发 的证书： • 工作指导………………………1,005,170 • 工作改善…………………………244,773 • 工作关系…………………………490,022 • 工会工作关系……………………8,856 • 课程发展…………………………1,829 —————— • 总数……………………………1,750,650
1、我国企业面临的客观环境所迫
改革开放三十年，我国成为举世瞩目的制造大国， 在量的方面我们确已走在了世界的前列，在技术、 设备方面，通过合资、合作、引进等手段也快速 缩小了与发达国家的差距，但在质的方面，在管 理方面，在制造现场的员工能力素质方面，我们 还有很大的差距。 我们是制造大国，但不是强国 我们只是制造，而不是创造 我们在价值链条最末端，挣得只是辛苦钱
什么是TWI
什么是TWI什么是TWI大家知道TWI是什么吗，他是一种管理训练的课程，大家对他知道多少呢？以下是店铺为大家整理的什么是TWI，仅供参考，希望能够帮助大家。
TWI（Training Within Industry），即为督导人员训练，或一线主管技能培训，其源于二战后，美国生产局重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的督导人员，故引进TWI训练，培训了大量的督导人员的能力，日本政府认识到此培训的重要性，为此组织企业成立日本产业训练协会，并由日本劳动省大力推广，对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。
TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来，目前为止，至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训，或其系统培训之一。
TWI是实施精益生产，丰田生产方式，TPM，5S 等各项工具和系统的基础。
其为日本产业的发展做出了重大的贡献。
TWI简介及特征TWI简介：TWI 是一套针对生产基层主管设计的成熟课程，至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用，日本Toyota 公司总裁曾说，丰田生产模式中最重要的还是TWI；VSM的创始人John Shook极其推崇TWI，认为TWI是丰田生产体系成功的关键，并在美国积极组织学习推广TWI。
TWI主要内容包括：工作教导（JI）——使基层主管能够用有效的程序，清楚的教部属工作的方法，使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令；工作改善（JM）——使基层主管能用合理的程序，思考现场工作上的问题与缺失，并提出改进方案，提升工作的效率与效能；工作关系（JR）——使基层主管平时与部属建立良好人际关系，部属发生人际或心理上的问题时，能冷静的分析，合情合理的解决。
工作安全（JS）——使基层主管学习如何使类似灾害事故绝不再犯的对策和方法。
TWI 是一套成熟、简单、实用、有效的课程，可协助企业建立工序、落实管理并稳定成长。
现代企业培训工具TWI法
现代企业培训工具TWI法（1）解析：TWI（Training Within Industry），即为督导人员训练，或一线主管技能培训，其源于二战后，美国生产局重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的督导人员，故引进TWI训练，培训了大量的督导人员的能力，日本政府认识到此培训的重要性，为此组织企业成立日本产业训练协会，并由日本劳动省大力推广，对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。
TWI是实施精益生产，丰田生产方式，TPM，5S等各项工具和系统的基础。
其为日本产业的发展做出了重大的贡献。
TWI 是一套针对生产基层主管设计的成熟课程，至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用，日本Toyota 公司总裁曾说，丰田生产模式中最重要的还是TWI；VSM的创始人John Shook极其推崇TWI，认为TWI是丰田生产体系成功的关键，并在美国积极组织学习推广TWI。
TWI主要内容包括：工作教导(JI) ——使基层主管能够用有效的程序，清楚的教部属工作的方法，使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令；工作改善(JM)——使基层主管能用合理的程序，思考现场工作上的问题与缺失，并提出改进方案，提升工作的效率与效能；工作关系(JR)——使基层主管平时与部属建立良好人际关系，部属发生人际或心理上的问题时，能冷静的分析，合情合理的解决。
工作安全(JS)——使基层主管学习如何使类似灾害事故绝不再犯的对策和方法。
TWI 是一套成熟、简单、实用、有效的课程，可协助企业建立工序、落实管理并稳定成长。
（2）案例分析：SCA集团是从08年11月份开始推行TWI的，期间由于适逢春节前的生产旺季，因此真正有效地培训和推广时间为11、12月及1月份上旬。
(一) 公司分三个阶段进行TWI JI培训（见图1、图2）第一阶段培训：由包装亚洲总部组织华东区域的3家工厂，上海、苏州、南京联合办学。
TWI培训简介
TWI的背景及简史·TWI产生于二战时期的美国，由美国政府开发出来，用以培养被远送大洋彼岸作战的士兵们。
二战后1950年，TWI培训课程被引进日本，应产业界的实际和需要它被改进完善充实，并迅速在日本产业界推广和运用。
TWI，六十年长盛不衰，为日本丰田公司等众多知名企业培养了无数一流现场管理精英！TWI的引进和推广对战后日本经济的崛起和腾飞起着非常重要的作用，由于其产生的巨大效应，美国和其他各国认识到TWI的重要性，并逐步被开始学习这种先进的管理模式…TWI培训的重要性·企业中的一线管理人员（我们称之为“监督者”），他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。
TWI培训通过工作教导技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面对一线管理人员进行教导。
使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。
TWI培训的成功运用·TWI培训被认真并持之以恒的实施着，成为企业不可分割的一部分，是丰田生产方式的基础。
--丰田汽车公司人才开发部部长加藤功·只运用TWI不一定能实现精益，但不做TWI一定不能实现精益。
--- Jim Huntzinger，美国精益生产、TWI大师TWI培训的方法·在“技能必须通过练习才能掌握”这一理念的基础上，课程中安排大量实例练习：在理论课程中穿插实际练习来启发新的课题，帮助学员巩固技能,加深理解,学会运用。
强化培训的最终效果，不只是懂得知识，而是熟练运用。
页 > TWI应用案例应用案例——丰田公司的使用案例多能工训练通过有计划的制定工作顺序就能培养出多能工。
能力点评现在具有怎样的能力和资格，操作水平是何种程度，如果不把握现状就无法制定有效的训练计划。
所以首先要制定如表１所示的能力点评表，作为评价水平，可以分为５个阶段（完全不会、会一点点、１个人几乎能做、１个人完全能做、能我教导别人了）作成训练标准如果仅仅是利用头脑的想象来再现操作方法，其效果和持续性、理解度等都容易出现各种问题，因此要把作业内容书面化，必须实行这样的训练。