肘板固定支承点位置对动颚行程特征值的影响研究
PEX250x1200颚式破碎机使用说明书
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启用前的准备工作 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板 的连接处是否有足够的润滑脂。 仔细检查所有紧固件是否完全紧固。 仔细检查传动皮带是否良好，如发现有破 损现象时，应及时更。当皮带或皮带轮上有 油污时，应用抹布将其擦净。 检查防护装置是否良好。发现有不安全现 象时，应及时排除。 检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石 或杂物，则必须清理干净，以保证破碎机在 空载下启动。 起动 经检查，证明机器与传动部分情况正常，
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本机由制造厂装配后成台供应。用户收到后，应仔细 检查，以便发现和排除在运输过程中可能产生的问题。 机器的安装、调整和试运转时应注意： 4、1 由于本机工作时振动较大，故建议将机器 安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音以及对附 近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础中间最 好垫以硬木垫板、橡胶带或其他缓振材料。 4、2基础高度、深度和面积，应按土质条件， 单独进行计算。建议基础的重量大致为机器重量的 5~6倍。 4、3基础的排矿槽要铺一层金属板，并具有足 够的倾斜角度，以免阻碍破碎产品的排出。
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4、4调整排料口时，应先松开拉紧弹簧螺栓， 调节调整契块上部的调整丝杆，升降调整契块以调节 调整座，调整座通过肘板调整动颚与定颚间的排料口 大小。动颚借自重和弹簧的作用力，自动压紧垫片组， 并使调整座紧贴耳座。此后调整弹簧预压力，以确保 破碎机工作时，肘板能与肘板垫紧贴，无异样敲击。 最后锁紧调整座和垫片组，必须注意：严禁工作时用 液压起顶机或起顶螺栓与调整座相接触。
PEX250x1200颚式破碎机使用说明书
目
3 4 5 6 7 8 机器用途 主要技术参数 工作原理与结构特性
颚式破碎机配件-鄂板
颚式破碎机配件-肘板配件名称：肘板配件别名：肘板、肘垫板、肘板头、前肘垫板、后肘垫板、S板、推力板、前推力板、后推力板、波浪板适用对象：颚式破碎机、鄂式破碎机、颚破、鄂破、老虎口配件材质：高锰钢、优质高锰钢、新型复合材料、改性高锰钢、新型高锰钢、超高锰钢、超强高锰钢、变质高锰钢、新型高锰钢适用物料：广泛用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎发货地点：河南省巩义市小关镇杜沟工业园区配件品牌：郑州玉升是否加工定制：是配件型号：各种型号配件价格：面议订货量/件：不限付款方式：现金、网银支付（支持信用卡）、快捷支付、支付宝余额付款配件用途：颚式破碎机肘板（或称鄂破机肘版）是经过精确计算的铸铁件，用于调整排料口大小，以及补偿颚板、肘板和肘板垫之间磨损的机构。
它不只是传力构件，而且也是破碎机的保险零件。
当破碎机中落入不能破碎的物料而使机器超过平常负荷时，肘板就立即折断，破碎机停止工作，从而避免整个机器的损坏。
肘板和肘板垫采用滚动接触方式，正常使用情况下很少磨擦，只需在其接触表面上涂上一层润滑脂即可。
配件介绍：颚式破碎机肘板按结构组成分为组装式和整体式两种。
简摆颚式破碎机使用的肘板为组装式结构。
它是由一个肘板体与两个肘板头连接后组装而成的。
这样就可以只更换易磨损报废的肘板头以节省易耗件金属。
由于用在大型颚式破碎机上的这种肘板较重，因此这种颚式破碎机肘板都应设计起吊环。
复摆颚式破碎机上使用的为整体式肘板，因为其重量和尺寸都比较小。
因此，对破碎层状物料，要求产品粒度较高的条件下，不宜采用平滑肘板（推力板）；对于破碎腐蚀性很强的极坚硬物料，为延长肘板（推力板）寿命，也可采用平滑肘板（推力板）。
为了保证产品粒度和形状，通常还是采用三角形或梯形肘板（推力板）。
按肘头与肘垫（或称肘板衬垫）的连接型式，可分滚动型与滑动型两种。
颚式破碎机肘板与衬垫之间传递很大的挤压力，并受周期性冲击载荷。
颚式破碎机简介
简介之阿布丰王创作颚式破碎机在矿山、建材、基建等部份主要用作粗碎机和中碎机.依照进料口宽度年夜小来分为年夜、中、小型三种,进料口宽度年夜于600MM的为年夜型机器,进料口宽度在300-600MM的为中型机,进料口宽度小于300MM的为小型机.颚式破碎机结构简单,制造容易,工作可靠.颚式破碎机的工作部份是两块颚板,一是固定颚板（定颚）,垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上,另一是活动颚板（动颚）,位置倾斜,与固定颚板形成上年夜下小的破碎腔（工作腔）.活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近.分开时,物料进入破碎腔,制品从下部卸出；靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎.颚式破碎机依照活动颚板的摆动方式分歧,可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）.复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机）和综合摆动式颚式破碎机三种.2 发展史近代的破碎机械是在蒸汽机和电念头等动力机械逐渐完善和推广之后相继缔造出来的.1806年呈现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年,美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎举措的旋回破碎机,其生产效率高于作间歇破碎举措的颚式破碎机；1895年,美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机.二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的年夜型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右.经常使用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种.前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动.发展现状国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊,有少数厂家的产物基本接近世界先进水平,而年夜大都厂家的产物与世界先进水平相比差距较年夜.颚式破碎机机架占整机质量的比例很年夜（铸造机架占50%,焊接机架占30%）.国外颚式破碎机都是焊接机架,甚至动颚也采纳焊接结构.颚式破碎机采纳焊接机架是发展方向.国内颚式破碎机机架结构设计分歧理实例有许多,其原因就是没按破碎机实际受力情况去安插加强筋保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性,这个特性又是借助机构优化设计所获得的.因此,颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法.借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计,获得了最佳的动颚运动特性.3 优点1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低招致的运转率高、无检修时间的问题.2、可完成年夜块石灰石的破碎,最年夜破碎粒径为1000*1200mm,有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存年夜量的年夜块石灰石无法使用的问题”.3、两种物料的混合均匀性好,脱硫石灰石的掺加量年夜幅提高.掺加量可以到达60%,有效降低了原资料的本钱.4、电力消耗有所下降.1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元.5、废品粒度小,仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度年夜,经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题.4 缺点（1）破碎过程单一：不能实现多功能破碎,在工作过程中,如果待破碎的物料性质是多项的,传统的破碎工艺不能使他们完全解离,还容易呈现物料过粉碎现象.这种过粉碎使有用成份减少,形成了破碎作业中的废品,造成资源上的浪费；（2）工艺水平落后：目前的颚式破碎机在技术工艺条件下实现超细粉碎很困难,我们需要经过多段作业才华实现粉碎,由于设备整体比力年夜,也比力粗笨,在装置过程中需要占用很年夜的面积及空间,还要坚固的支撑基础；（3）能源消耗年夜：在破碎抗压强度极限到达一定水平的时候,破碎设备将会消耗年夜量的能源但其实不能到达理想的破碎效果,电耗、钢耗等能源消耗很年夜,不能有效地实现节能作用.[1]5 种类单摆颚式原理动颚悬挂在心轴上,可作左右摆动.偏心轴旋转时,连杆做上下往复运动,带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动,实现破碎和卸料.此种破碎机采纳曲柄双连杆机构,虽然动颚上受有很年夜的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不年夜,所以工业上多制成年夜型机和中型机,用来破碎坚硬的物料.另外,这种破碎机工作时,动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧,圆弧半径即是该点至轴心的距离,上端圆弧小,下端圆弧年夜,破碎效率较低,其破碎比一般为3-6.由于运动轨迹简单,故称简单摆动颚式破碎机.简摆颚式破碎机结构紧凑简单,偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小,加工时物料较少有过度破碎的现象,动颚颚板的磨损较小.复摆颚式原理动颚上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆机构的连杆,由偏心轴的偏心直接驱动,动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上.当偏心轴旋转时,动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径即是偏心距）,逐渐向下酿成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线.由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比力复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机.复摆式颚式破碎机与简摆式相比力,其优点是：质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内布满水平较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出制品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动颚下部有较年夜的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出结构图鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成.很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和呈现问题时能起到很好的帮手作用.破碎比破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标,颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产物精度之比.它暗示破碎后原料减小的水平.矿石被破碎后,粒度变小,矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比.它暗示矿石破碎后,粒度缩小的倍数.破碎比的计算方法有如下几种：1、用矿石破碎前的最年夜粒度与破碎后的最年夜粒度来计算最年夜粒度法我国在选矿厂设计中常采纳这种计算方法,因为设计时要根据给矿最年夜粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度2、用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口年夜小来决定的.3、用矿石破碎前后的平均粒度计算,又称平均破碎比特点1、噪音低,粉尘少.2、其破碎比年夜,产物粒度均匀.3、结构简单,工作可靠,运营费用低.4、润滑系统平安可靠,部件更换方便,设备维护调养简单.5、破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量.6、设备节能：单机节能15%～30%,系统节能一倍以上.7、排料口调整范围年夜,可满足分歧用户的要求.工作原理鄂式破碎机工作时,活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动,时而靠近,时而离开.当靠近时,物料在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时,已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出.在将巨年夜石块破碎成小石块的过程中,第一道破碎机通常为“主”破碎机.历史最长,也最坚固的破碎机是颚式破碎机.为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨年夜力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块.支持颚齿运动的是一根偏心住,此偏心轴贯穿机身构架.偏心运动通常由固定在轴两真个飞轮所发生.飞轮和偏心支持轴承经常采纳球面滚子轴承,轴承必需接受巨年夜的冲击载荷,磨蚀性污水和高温.其他类型主要部件机架机架是上下开口的四壁刚性框架,用作支撑偏心轴并接受破碎物料的反作用力,要求有足够的强度和刚度,一般用铸钢整体铸造,小型机也可用优质铸铁取代铸钢.年夜型机的机架需分段铸成,再用螺栓牢固链接成整体,铸造工艺复杂.自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成,但刚度较差.颚板和侧护板定颚和动颚都由颚床和颚板组成,颚板是工作部份,用螺栓和楔铁固定在颚床上.定颚的颚床就是机架前壁,动颚颚床悬挂在周上,要有足够的强度和刚度,以接受破碎反力,因而年夜多是铸钢或铸铁件.传动件偏心轴是破碎机的主轴,受有巨年夜的弯扭力,采纳高碳钢制造.偏心部份须精加工、热处置、轴承衬瓦用巴氏合金浇注.偏心轴一端装带轮,另一端装飞轮.使用说明（一准备工作1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂.2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固.3、防护装置是否良好,发现不服安现象,应立即消除之.4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除.（二）起动1、经检查、证明机器与传动部份情况正常,始可起动.2、本机只能在无负荷情况下起动.3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动.（三）维护和使用1、破碎机正常运转后,方可投料.2、待破碎资料应均匀地加入破碎腔内,并应防止正面加料,防止负荷突变或单边突增.3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超越35℃,最高温度不得超越70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除.（四）润滑1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命.2、本机采纳的润滑脂,应根据使用地址、气温等条件来决定,一般可采纳钙基、钠基或钙钠基润滑脂.3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%,每三个月必需更换一次；换新油时必需用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物.4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必需加入润滑脂.6 维护调养调养1.按期关颚破机,检查机器.任何石料破碎设备在开关机的时候,都应该注意按期关颚破机,检查机器内部的磨损情况,如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损水平,及时更换磨损较严重的部件,对这些部件进行修补.同时注意更换部件的重量型号和尺寸等,一定要按原来部件参数更换.2.颚破传动带按期检查.颚破传送带是石料生产线中不成缺少的,机器的带动都是传送带的功劳.按期调整传送带的松紧水平,保证传送带受力均匀.双机电驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,使其每组长度尽可能一致.如发现传动带磨损水平太厉害请及时更换.3.机械部件的润滑.颚式破碎机采纳车用润滑脂特级或3锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂；工作2000小时,翻开主轴总成对轴承进行清洗；一般工作7200小时更换新轴承.另外为保证颚式破碎机正常工作,除正确把持颚破外,必需进行计划性维修,其中包括日常维护检查小修、中修和年夜修.维修1.小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调整或更换.检修传动部份、润滑系统及更换润滑油等.小修的周期为1-3个月左右.2.中修除进行小修的全部工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等.中修的周期一般为1-2年左右.3.年夜修除进行中修的全部工作外,还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复各磨损件.颚式破碎机年夜修的周期一般为5年左右.7 把持（1）颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超越30℃.（2）所有紧固件应牢固,无松动现象.（3）飞轮、槽轮运转平稳.（4）所有摩擦部件无擦伤、失落屑和研磨现象,无不正常的响声.（5）排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围.（1）颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声.（2）最年夜给料粒度应符合设计规定.（3）连续运转8h,轴承温升不得超越30℃.（1）仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂.（2）仔细检查所有紧固件是否紧固.（3）仔细检查传动带是否良好.若发现有破损现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净.（4）检查防护装置是否良好,发现有不服安现象时,应及时排除.（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必需清理干净,以确保破碎机空腔起动8 注意事项（1）破碎机正常运转后,方可投料生产.（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应防止侧向加料或堆满加料,以免单边过载或接受过载.（3）正常工作时,轴承的温升不应该超越30℃,最高温度不得超越70℃.超越上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除.（4）停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源.（5）破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行起动.（6）颚板一端磨损后,可调头使用.（7）破碎机使用一段时间后,应将紧定衬套松动而损伤机器.9 故障解决颚式破碎机在运行过程中接受力矩或振动较年夜,常会造成传动系统故障,罕见的有：皮带轮与轴头部位发生间隙造成的轴头与轮毂磨损,偏心轴受力造成的轴承位磨损等.呈现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔,补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端：补焊高温发生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,招致部件呈现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损.上述维修方法在西方国家已不罕见,今世欧美等发达国家针对以上问题多使用高分子复合资料的修复方法,应用最成熟的是某国技术,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免装配、免机加工进行现场修复.用高分子资料维修既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产物所具有的金属资料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,防止再次磨损的可能,并年夜年夜延长设备部件的使用寿命,为企业节省年夜量的停机时间,缔造巨年夜的经济价值.颚式破碎机机架严重跳动的原因与解决法子在颚式破碎机工作时发现机架严重跳动时应当首先停机检查一下几方面1、地脚栓是否松动或断裂2、飞槽轮位置是否跑偏3、主机基础固定是否稳固,有无隔振办法解决法子有一下几点：如果地脚栓松动用扳手上紧螺栓就可以,如果脚栓断裂,需要更换新的螺栓.解决飞轮位置跑偏的法子是,拆下飞槽轮盖板,放松飞槽轮套紧螺栓,调整飞槽轮位置然后紧定飞槽轮涨紧套螺栓.如果由于主机不稳定造成颚式破碎机严重晃动,应当加固基础,在机器与地之间加枕木或者橡皮条10 维修1. 润滑（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命.（2）颚式破碎机所采纳润滑脂应根据使用的地址、气温条件下而定,一般情况下采纳钙基、钠基和钙钠基润滑脂.（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次.换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道.（4）颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂.2. 维修为保证颚式破碎机的正常工作,除正确把持外,必需进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和年夜修.（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换.检查传动部份、润滑系统及时跟换润滑油等.小修的周期为1~3个月左右.（2）中修除进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等.中修的周期一般为1~2年左右.（3）年夜修除处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件.年夜修的周期一般为5年左右.故障原因及排除方法故障：飞轮旋转但动颚停止摆动发生原因： 1、推力板折断；2、连杆损坏；3、弹簧断裂.排除方法：1、更换推力板；2、修复连杆；3、更换弹簧.故障：齿板松动、发生金属撞击.发生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动.排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板.故障：轴承温渡过高.发生原因：1、润滑脂缺乏或脏污；2、轴承间隙不适合或轴承接触欠好或轴承损坏.排除方法：1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧水平或修整轴承座瓦或更换轴承.故障：产物粒度变粗.发生原因：齿板下部显著磨损.排除方法：将齿板调头或调整排料口.故障：推力板支承垫发生撞击声发生原因：1、弹簧拉力缺乏；2、支承垫磨损或松动排除方法：1、调整弹簧力或更换弹簧；2、紧固或修正支承座.故障：弹簧断裂.发生原因：调小排料口时未放松弹簧.排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适本地拧紧拉杆螺母.11 其他平安把持1、根据使用情况,碎石轧料槽上面应设呵护罩,防止碎石由轧料槽内崩出伤人.2、开机前,要清除破碎机内及周围的杂物,必需检查各润滑部位,并用手挪动转移数圈,各部机构灵活才允许开机.3、破碎机工作时,严禁用手从腭板间取出石块,如有故障应用撬棍、铁钩等工具处置.4、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电念头,待物料清除干净后,再行起动.5、调节排料口时,应先松开拧紧弹簧,待调整好后,再适当调整弹簧的张紧水平并拧紧螺栓,以防衬板在工作时脱落.6、破碎机工作时,要防止石块嵌入张力弹簧中,而影响弹簧强度.故障排除罕见到经检修和初度装置的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动.呈现这种情况主要有以下几个原因：（1）检修装配中锤片装置毛病.锤片换面失落头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片必需一齐换面失落头,否则会在运行中发生强烈振动.（2）对应两组锤片重量之差超越5克.排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克.（3）个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开.可停机后用手转动观察,想法子使锤片转动灵活.（4）转子上其他零件重量不服衡,这时需要分别仔细检查调整平衡.（5）主轴弯曲变形.解决的法子是校直或更换.（6）轴承间隙超越极限或损坏.一般都采纳更换新轴承才华解决问题.选材设计在设计时,动颚和定颚的破碎板应该齿峰对齿谷.这样,破碎时对物料除有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比力容易破碎.为了加强破碎板的使用寿命,中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用；年夜型颚式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将破碎板调换使用.破碎板的资料可以选用白口铸铁.白口铸铁硬度较年夜、耐磨性较好、来源容易、价格廉价；缺点是性脆、容易折断、使用寿命短.为了提高破碎板的使用寿命,资料采纳含锰12 %以上的锰钢更好,经常使用的是ZGMn13.锰钢的韧性较好,虽然硬度不高（年夜约为210 HB）,可是,因为具有冷加工硬化的特点,在压力作用下会不竭被强化,故在工作中不竭磨损又不竭强化,直到磨损至不能使用才报废.锰钢破碎板浇铸后要通过水韧处置,水韧处置的把持年夜体上与淬火相同,即把铸造出来的锰钢破碎板加热到 1 000～1 100 ℃后在水中快速冷却.水韧处置后可以获得均匀的金相组织,并使金相组织固定下来,防止了在使用中自然发生相变而使性能变差.锰钢的缺点是价格较贵,但从使用寿命、本钱等方面总体考虑,ZGMn13 比白口铸铁使用寿命长、本钱低.组装组装时,破碎板必需牢固地贴在鄂板上,两者之间应该垫平,破碎板与颚板之间要用软金属（如铅、锌等）作垫片,并用螺栓紧固.破碎机工作时,破碎板不应有松动现象,否则容易折断或磨损破碎板,降低破碎板的使用寿命.所以,组装时一定要装置好破碎板,从而延长破碎板的使用寿命.使用过程中改进以加强破碎板的寿命在生产过程中,破碎板与物料直接作用,破碎力很年夜,特别是破碎硬度较年夜的物料时,招致装置破碎板的螺栓振动,螺母松动,使破碎板磨损加剧并产生极年夜的噪音,严重时破碎板脱落或折断使设备停机,影响正常生产.遇到这种情况,只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能完全解决问题的,要根据现场的实际情况具体问题具体分析,想法子采用切实可行的方法解决问题.例如,可以采纳弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高工作效率.具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置,该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成,把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母,由于弹簧被螺母压紧到一定水平后,发生很强的防振效果,由巨年夜的破碎力发生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补,故螺栓不致于松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高生产效率.总之,在使用过程中可以针对具体情况想法子解决具体问题,防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况,从而延长破碎板的使用寿命,降低本钱,提高工作效率.PE鄂式破碎机结论信有重工颚式破碎板使用寿命从设计选材、组装、使用过程中的改进等方面着手,能很好地加强颚破破碎板使用寿命,从而提高颚式破碎机的生产效率,降低生产本钱.影响因素对影响颚式破碎机生产能力的因素进行一下年夜致的了解.一般说来,影响颚式破碎机生产能力的因素有很多,年夜体来说有这么5。
PE750x1060颚式破碎机说明书
4、4调整排料口时，应先松开拉紧弹簧螺栓， 调节调整契块上部的调整丝杆，升降调整契块以调节 调整座，调整座通过肘板调整动颚与定颚间的排料口 大小。动颚借自重和弹簧的作用力，自动压紧垫片组， 并使调整座紧贴耳座。此后调整弹簧预压力，以确保 破碎机工作时，肘板能与肘板垫紧贴，无异样敲击。 最后锁紧调整座和垫片组，必须注意：严禁工作时用 液压起顶机或起顶螺栓与调整座相接触。
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Байду номын сангаас
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型号 PE750x1060 进料口尺寸（宽×长） 750×1060mm 最大进料尺寸 630mm 排料口调整范围 80－150mm 偏心轴转速 250r/min 生产量 110-320t/ h 电机型号 Y315L1-8 电动机功率 90KW 电机转速 740r/min 破碎机的处理能力受许多因素的影响,诸如给 料性质、形状、粒度大小的组成、给料方式、 工作条件等。 本机标定的性能参数以破碎干的中等硬 度岩石为准，堆比重为1.6吨/立方米。
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启用前的准备工作 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板 的连接处是否有足够的润滑脂。 仔细检查所有紧固件是否完全紧固。 仔细检查传动皮带是否良好，如发现有破 损现象时，应及时更。当皮带或皮带轮上有 油污时，应用抹布将其擦净。 检查防护装置是否良好。发现有不安全现 象时，应及时排除。 检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石 或杂物，则必须清理干净，以保证破碎机在 空载下启动。 起动 经检查，证明机器与传动部分情况正常， 方可起动。 本机仅允许在无载荷情况下起动。
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我们知道，随着我国科学技术水平的 发展，我国的矿山机械行业呈现一片繁 荣景象，石料生产线作为行业常见设备， 一直以来深受客户的关注。众所周知， 在石料生产线中颚式破碎机是常见的用 于初级破碎设备，颚式破碎机用于二级 破碎，有更细更高要求的粒度产品跟进， 用于二次破碎颚破机是最好的选择。我 们应该根据不同的情况，做不同的选择， 如圆锥破碎机，辊式破碎机等破碎机设 备，选择合适的破碎机设备。颚破机进 行二次破碎，由于它是一种新型高效率 的破碎设备，其特点是体积小、结构简 单、破碎比大、能耗小、生产能力、产 品粒度均匀等，选择性破碎可能粉碎边 长100-500毫米以下材料，压力高达350 兆帕，粉碎料测试立方体，颗粒均匀， 所以，颚式破碎机是石料生产线二级破 碎设备的最佳选择。
PE500x750颚式破碎机使用说明书
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本机标定的性能参数以破碎干的中等硬
度岩石为准，堆比重为1.6吨/立方米。
• 本机主机主要有： • 1、机架； 2、固定颚板； 3、左、右边护板；
4、活动颚板； • 5、动颚；6、偏心轴；7、肘板；8、调整座；
9、调整丝杆； • 10、调整契块；11、拉紧弹簧等零部件组成 • 柴油机通过三角带经槽轮驱动偏心轴，使动
PE500x750颚式破碎机使用说明书
目录
3 机器用途 4 主要技术参数 5 工作原理与结构特性 6 机器的安装、调整和试运转破碎机 7 使用与维护 8
• 为了确保破碎机正常工作， 充分发挥其应有的性能， 请您在使用破碎机前详细 阅读本说明书，并按照说 明书要求进行操作。
• 本机结构简单，工作可靠， 使用维修简便，主要用于 大、中型矿山、采石场、 建材等行业，粗、中碎各 种抗压强度在250Mpa以下 矿石或岩石。
起动
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经检查，证明机器与传动部分情况正常，
方可起动。
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本机仅允许在无载荷情况下起动。
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• 型号
PE500x750
• 进料口尺寸（宽×长）
500×750mm
• 最大进料尺寸
425mm
• 排料口调整范围
50－100mm
• 偏心轴转速
260r/min
• 生产量
40-100t/ h
• 电机型号
Y280M-6
• 电动机功率
55KW
• 电机转速
980r/min
• 8、机器重量（不包括电动机） 50000 kg 破碎机的处理能力受许多因素的影响,诸如给 料性质、形状、粒度大小的组成、给料方式、 工作条件等。
的连接处是否有足够的润滑脂。
颚式破碎机安装工艺标准
颚式破碎机安装工艺标准1.基础颚式破碎机一般安装在混凝土基础上，大中型颚式破碎机多用钢筋混凝土基础。
由于动颚板所受的破碎力变化很大，产生很大的冲击和振动，因此要求基础坚固和防震。
为了减少振动和噪音，在皮碎机和混凝土基础中间垫上硬木或橡胶板及其他减震材料。
大型破碎机应安装在埋设于基础的钢梁上，同时，应在机架和钢梁之间垫上弹性垫板。
破碎机的基础应与厂房地基隔开，以免振劝传给厂房。
2.地脚螺栓。
为提高地脚螺栓的抗震能力，地脚螺栓应与基础一起一次灌浆。
地脚螺栓的锁紧螺母要采用双螺母，防止振动松脱。
因此，在考虑地脚螺栓标高时，必须把减震怪和以螺母、垫圈考虑进去。
3.机架安装。
大型颚式破碎机的机架一般是由上、下两上机架组成。
安装前必须检查所有接合面是否正确。
(1)接合面应按设计规定位置进行定位装上全部定位销。
(2)接合面的接触应紧密，当螺栓未拧紧时，用0.1mm塞尺检查不得塞入，局部间隙每段长度不应大于100mm；累计长％。
10度不应大于接合面边缘有总长度的．(3)架体连接螺栓的预紧力应符合设备技术文件的规定，拧紧次序应对称，施力应均匀。
(4)机座的纵向安装水平不应大于0.50/1000，横向安装水平不应大于0.20/1000，在主轴上和轴承中分面上测量。
(5)机座上面的部件，应在机座找正、调平，并拧紧地脚螺栓后，方得进行组装。
(6)机架壁为可拆壁板时，为了连接紧密，安装前，应将拉紧螺栓预先放入油中加热到100~150℃后再装上拧紧。
拧紧时，应注意次序对称，用力均匀。
机架找正后，拧紧地脚螺栓，然后进行灌浆。
(7)灌浆时要求充分捣实。
灌浆后注意养护。
采用活动式地脚螺栓固定时，灌浆应符合下列要求：1)灌浆一般用细碎石混凝土，灌入地脚螺栓孔内的混凝土深度应为200~400mm;2)地脚螺栓孔内所灌混疑土的下面，应先塞入厚度为100mm的浸油麻绳或全部灌满干砂。
(8)采用T型地脚螺栓时，其规格应符合设计的规定，安装应按国家现行标准的规定执行。
颚式破碎机毕业设计论文讲解
毕业设计（论文）题目摘 要[摘要]国内使用的颚式破碎机类型很多,但常见的还是传统的复摆颚式破碎机。
复摆颚式破碎机的出现已有140多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便，故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。
随着现代化的发展，各工业部门对破碎石的需求进一步增长，研究复摆鄂式破碎机具有很重要的意义。
本毕业设计主要是为满足生产需求：进料口尺寸：()mm 600400⨯；出料口尺寸：()mm 1.57~40；进料块最大尺寸：()mm 350；产量：时吨/375.24。
而研究的。
主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V 带的选择，鄂板、齿板磨损的分析，各种工作参数的选择，工作机构的优化。
重点研究传动的设计和系统的优化。
[关键词] 复摆鄂式破碎机 传动 磨损英文题目ABSTRACTThe domestic use jaw type breaker type are very many, But common traditionalduplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history, And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice, Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need: Feed head size: ()mm 600400⨯ ; Discharge hole size: ()mm 1.57~40; Feeding block greatest size: ()mm 350 ; Output: h t /375.24.Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization.KeyWords ：Jaw-fashioned Crusher Transmission Abrasion目录Abstract ...............................................错误！未定义书签。
PE400×600复摆颚式破碎机结构设计讲解
PE400×600复摆颚式破碎机结构设计摘要国内使用的颚式破碎机类型很多，但最常见的还是传统的复摆颚式破碎机。
复摆颚式破碎机的出现已有百余年的历史，经过长期的实践和改进，其结构和参数已趋于完善。
由于其结构简单、制造容易、工作可靠以及维修方便等优点，在冶金、矿山、建材、化工等行业应用极为广泛。
随着社会生产力的发展，各工矿行业对破碎机的性能有了进一步的要求，因此设计符合现代工业生产需要的复摆颚式破碎机具有很大的现实意义。
本毕业设计主要是为满足现代工业生产要求而设计的中型复摆颚式破碎机，主要应用于中小企业的粉碎作业。
其基本参数如下：进料口尺寸400×600（mm）；最大给矿粒度350（mm）；排矿口调整范围40~160（mm）；生产能力17~115（t/h）。
本设计主要内容包括：破碎机工作原理的简要分析、各项工作参数的选择、关键零部件的结构设计。
关键词：复摆颚式破碎机，工作原理，工作参数，结构设计Machine Structure Design Of PE400 * 600 Jaw CrusherABSTRACTThe domestic use of jaw crusher type many, but the most common is the traditional single toggle jaw crusher. Single toggle jaw crusher has been over a hundred years of history, through long-term practice and improvement, its structure and parameters has tended to improve. Because of its simple structure, easy manufacture, reliable work and convenient maintenance, etc., it is widely used in metallurgy, mine, building materials, chemical industry and so on. With the development of social productive forces, the mining industry of crushing machine performance with further requirements, so the design meet the needs of modern industrial production of compound pendulum jaw crusher is of great practical significance. This graduation design is mainly designed to meet the requirements of modern industrial production medium compound pendulum jaw crusher, the basic parameters are as follows: into the discharge hole size 400 x 600 (mm); maximum to the ore particle size (350 mm); row ore mouth adjustment range 40-160 (mm); production capacity 17~115 (mm). The main contents of this design include: the analysis of the working principle of the crusher, the choice of the working parameters, the structure design of the key partsKEY WORDS: Compound Pendulum Jaw Crusher，Working Principle，Working Parameters，Structure Design目录前言 (1)第1章复摆颚式破碎机的简介 (3)1.1 复摆颚式破碎机应用范围 (3)1.2 复摆颚式破碎机工作原理 (4)1.3 PE400×600复摆颚式破碎机工作原理 (5)第2章PE400×600复摆颚式破碎机参数的选择和计算 (7)2.1结构参数的选择与计算 (7)2.1.1 给矿口与排矿口的尺寸 (7)2.1.2 钳角α的选取 (7)2.1.3 动鄂摆动行程s的选取 (7)2.1.4 偏心轴的偏心距r的选取 (8)2.1.5 破碎腔高度H的选取 (8)2.1.6 轴承中心距给矿口的高度h的确定 (8)2.1.7 偏心距r对连杆长度l的比值λ (8)2.1.8 肘板长度K的选取 (9)2.1.9 破碎腔形状的确定 (9)2.2 工作参数的选择与计算 (10)2.2.1 偏心轴转速n的计算 (10)2.2.2 生产率Q的计算 (11)2.2.3 功率N的计算 (12)2.2.4 电动机的选择 (12)2.3 破碎机各项参数列表 (12)第3章PE400×600复摆颚式破碎机关键零件的设计 (14)3.1 V带传动部分的设计计算 (14)3.1.1 确定计算功率P (14)c3.1.2 确定V带的带型 (14)3.1.3 确定带轮的基准直径 (14)3.1.4 确定中心距a和V带长度L (14)d3.1.5 校核小带轮包角 (15)13.1.6 确定V带根数 (15)3.1.7 计算单根V带初拉力F (16)3.1.8 计算对轴的压力Q (16)3.1.8 V带传动的主要参数归纳 (16)3.2 飞轮的设计 (16)3.3 推力板的设计 (17)3.4 偏心轴的设计 (18)3.4.1 偏心轴的材料选择和最小直径估算 (18)3.4.2 偏心轴结构的设计 (18)3.4.3 偏心轴强度校核 (19)3.5 轴承的选择 (20)3.6 动颚的设计 (21)3.7 齿板的设计 (21)3.8 肘板的设计 (22)3.9 调整装置的设计 (23)3.10 保险装置的设计 (24)3.11 机架结构的设计 (24)3.12 破碎机的润滑装置 (25)结论 (26)谢辞 (27)参考文献 (28)前言物料的破碎是许多行业（如冶金、矿山、建材、化工等）产品生产过程中不可缺少的工艺过程。
鄂式破碎机技术要求
鄂式破碎机技术要求一、鄂式破碎机介绍：1、鄂式破碎机又名“老虎口”，出现于1858年，适宜于破碎挤压强度不高于320Mpa的各种软、硬矿石。
2、鄂式破碎机的破碎方式为曲动挤压型，原理是曲柄连杆机构。
3、按进料口宽度分：大型鄂式破碎机、中型鄂式破碎机、小型鄂式破碎机三种。
a、大型鄂式破碎机：进料口宽度大于600mm。
b、中型鄂式破碎机：进料口宽度在300～600mm范围内。
c、小型鄂式破碎机：进料口宽度小于300mm。
4、按动鄂摆动方式分：简单摆动鄂式破碎机(PJ)、复杂摆动鄂式破碎机(PE) 和综合摆动式鄂式破碎机三种。
a、简单摆动鄂式破碎机工作原理：定颚固定在机架的前壁上，动颚则悬挂在悬挂轴上。
当偏心轴旋转时，带动连杆作上下往复运动，从而使两块推力板亦随之作往复运动。
通过推力板的作用，推动悬挂在悬挂轴上的动颚作往复运动。
当动颚摆向定颚时，落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎。
当动额摆离定颚时，已被粉碎的物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。
因而颚式破碎机的工作是间歇性的，粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。
这种破碎机工作时，动颚上各点均以悬挂轴为中心，单纯作圆弧摆动。
由于运动轨迹比较简单，故称为简单摆动型颚式破碎机。
b、复杂摆动鄂式破碎机工作原理：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、拉杆弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6。
5、鄂式破碎机每转一周，只有半个周期用于破碎，另半个周期用于排料。
6、鄂式破碎机的组成：机架、工作机构(鄂板、侧护板)、转动体(偏心轴、轴承、飞轮、带轮等)、保险装置(调整座、肘板、肘板垫)、调整装置(拉杆、拉杆弹簧)等组成。
JC250x1200颚式破碎机说明书资料
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我们知道，随着我国科学技术水平的 发展，我国的矿山机械行业呈现一片繁 荣景象，石料生产线作为行业常见设备， 一直以来深受客户的关注。众所周知， 在石料生产线中颚式破碎机是常见的用 于初级破碎设备，颚式破碎机用于二级 破碎，有更细更高要求的粒度产品跟进， 用于二次破碎颚破机是最好的选择。我 们应该根据不同的情况，做不同的选择， 如圆锥破碎机，辊式破碎机等破碎机设 备，选择合适的破碎机设备。颚破机进 行二次破碎，由于它是一种新型高效率 的破碎设备，其特点是体积小、结构简 单、破碎比大、能耗小、生产能力、产 品粒度均匀等，选择性破碎可能粉碎边 长100-500毫米以下材料，压力高达350 兆帕，粉碎料测试立方体，颗粒均匀， 所以，颚式破碎机是石料生产线二级破 碎设备的最佳选择。
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本机主机主要有： 1、机架； 2、固定颚板； 3、左、右边护板； 4、活动颚板； 5、动颚；6、偏心轴；7、肘板；8、调整座； 9、调整丝杆； 10、调整契块；11、拉紧弹簧等零部件组成 柴油机通过三角带经槽轮驱动偏心轴，使动 颚作往复运动，从而将进入破碎腔内的物料 予以破碎。 颚破机架前墙的固定颚板用左右边护板压 紧，活动颚板则用压块压紧在动颚上。当颚 板磨损后（通常下端磨损较甚），上、下端 可倒置后继续使用。 肘板除起支承动颚的作用外，当破碎腔内 进入不能破碎的外来异物进入破碎腔而使载 荷剧增时，起着保险作用，即通过自身断裂， 切断负载，保护机器其他零件不受损坏。 调整座装在机架两侧的滑座内，松开拉紧 弹簧螺栓，调节调整契块上部的调整丝杆即 可调整排矿口的宽度。
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本机由制造厂装配后成台供应。用户收到后，应仔细 检查，以便发现和排除在运输过程中可能产生的问题。 机器的安装、调整和试运转时应注意： 4、1 由于本机工作时振动较大，故建议将机器 安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音以及对附 近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础中间最 好垫以硬木垫板、橡胶带或其他缓振材料。 4、2基础高度、深度和面积，应按土质条件， 单独进行计算。建议基础的重量大致为机器重量的 5~6倍。 4、3基础的排矿槽要铺一层金属板，并具有足 够的倾斜角度，以免阻碍破碎产品的排出。
颚式破碎机的整体设计
前 言在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。
而一般砂石都需要破碎从而达到生产要求。
自第一台颚式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。
在此过程中，其结构得到不断的完善，而颚式破碎机的结构简单，安全可靠，石料可供破碎机械来进行加工，来满足工程的需要。
所以在生产中广泛的应用。
而工程上应用最广泛的是复摆颚式破碎机，国产的颚式破碎机数量最多的也是复摆颚式破碎机。
颚破机性能特点：颚破机破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用低。
颚破机工作原理：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。
破碎机是将开采所得的天然的石料按一定尺寸进行破碎加工的机械。
鄂式破碎机是有由美国人E. W. Blake 发明的。
自第一台破碎机的出现，生产效率快，又满足安全条件，又能适应生产，大大加快了生产。
颚式破碎机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等部分组成。
其中最重要的是它的两块腭板，而且它的破碎作业是在两块腭板之间进行的，其中一块腭板固定在机架上称为定腭板，另一块装在运动的动腭体上，称为动鄂板，其表面一般为齿形。
当动鄂板周期性的靠近与远离定腭板是，完成破碎与排矿作业。
复摆鄂式破碎机适合破碎中硬度石料。
在工程中，多用他做中、细碎设备，起破碎比较大，可达10 i 。
随着机械工业的进步，近年来，复摆鄂式破碎机正朝着大型化发展。
所以，一个合理的传动装置可以使复摆鄂式破碎机运行的更加顺利，合理有效。
动鄂的优化可使磨损大大的降低，冲击、噪声、振动都相应的减少，也减少工作人员的劳动强度，提高生产的质量，降低制造成本和缩短生产周期。
尽管鄂式破碎机有以上的那么多优点，但是它也存在着一些设计不合理的地方需要我们的改进和更新，下面介绍它的一些缺点：首先就是鄂式破碎机上面的齿板，通过自己的调查和查阅资料，在JB / ZQ 1032一87《腭板铸造技术条件》规定齿板寿命只有60h，按10h工作制，每付齿板只能用6天，不到一星期就需更换一次齿板。
颚式破碎机的各零部件的结构分析
颚式破碎机的各零部件的结构分析1连杆动颚在工作中承受很大的拉力，故选用ZG270-500铸钢材料。
连杆结构如图4-1所示。
它由上、下两部分组成，上部的轴承盖4用2个大螺栓3固定在连杆下部，两者中间镶有耐磨软合金的轴瓦，该轴瓦叫连杆轴承，它套在偏心轴上。
图4-1 鄂破机动颚2动颚动颚是支承齿板且直接参与破碎矿石的部件，要求有足够的强度和刚度，其结构应该坚固耐用，动顎分箱型和非箱型。
动顎一般采用铸造结构。
为了减轻动顎的重量，本设计采用非箱型，如图4-2所示。
图4-2 动颚3齿板的结构齿板，是破碎机中直接与矿石接触的零件，结构虽然简单，但它对破碎机的生产率、比能耗、产品粒度组成和粒度以及破碎力等都会影响齿板承受很大的冲击力，因此磨损得非常厉害。
现有的破碎机上使用的齿板，一般是采用ZGMn13。
齿板横断面结构形状有平滑表面和齿形表面两种，后者又分三角形和梯形表面。
本设计采用三角形。
如图4-3所示4肘板图4-3衬板齿形a）三角形b）梯形破碎机的肋板是结构最简单的零件，但其作用却非常的重要。
按肘头与肘垫的连接型式，可分为滚动型与滑动型两种，如图1-所示。
肘板与衬垫之间传递很大的挤压力，并受周期性冲击载荷。
在反复冲击挤压作用下磨损教快，特别是图1-所示的滑动型更为严重。
为提高传动效率，减少磨损，延长其使用寿命，可采用图1-所示的滚动型结构。
(a) 滚动型(b) 滑动型图4-4 肘头与肘垫形式5调整装置调整装置提供调整破碎机排料口大小作用。
随着衬板的不断磨损，排料口尺寸也不断地变大，产品的粒度也随之变粗。
现有顎式破碎机的调整装置有多种多样，归纳起来有垫片调整装置、锲铁调整装置、液压调整装置以及衬板调整。
本设计采用垫片调整装置。
6保险装置当破碎机落入非破碎物时，为防止机器的重要的零部件发生破坏，通常装有过载保护装置。
保险装置有三种：液压连杆、液压摩擦离合器和肘板。
肘板通常有如图4-6所示的三种结构。
其中图a 结构在保证肘板的刚度和稳定性的同时，提高其超载破坏敏感度。
基于最小特性值的破碎机机构参数Matlab优化设计
黄大明 蒋顺梅 杨春 兰 （ 广西大 学 机械 工程学 院 ， 宁 ５ ０ ０ ）（ 上汽通 用五菱汽 车股份有 限公司 ， 州 ５ ５ ０ ） ’ 南 ３ ０４ 柳 ４ ０ ７
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★ 来稿日 ２１ ０—７ ★ 期： １ ３１ 基金项目： 西自 学基金项目 桂科自０３０５， ０— 广 然科 （ ８２２） 广西南手币 覆
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肘板固定支承点位置对动颚行程特征值的影响研究
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机 械 设 计 与 制 造
２３ ６ Ｍ ａ ｈｉ ｒ Ｄｅ ｉ ｎ ｃ ｎｅ ｙ ｓｇ ＆ Ｍａ ｕａ ｔ ｅ ｎ ｆ ｃｕｒ
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机使用说明书长江矿山机械制造厂敬告用户1、本破碎机在使用前一定要加足立即润滑脂，否那么因为没有加油或没加足锂基润滑脂使轴承及其他部件造成的磨损及损坏，不在保修范围之内，本厂不承担责任。
2、本机出厂时不带电机及电气局部，电器局部安装应找专业电工。
因电器局部安装和使用不当造成的伤害，本厂不承担责任。
3、本机出厂时皮带轮及传动局部不配有平安罩，用户应根据使用环境自行安装，因不安装平安防护罩造成人员伤害，本厂不承担责任。
目录一、用途 (4)二、主要技术参数 (4)三、结构简述及装配 (5)四、安装、调整和试车 (8)五、使用和维护 (10)六、平安、操作规程 (12)七、必须注意的事项 (13)为了确保破碎机正常工作，充分发挥其应有的性能，请您在使用破碎机前详细阅读本说明书，并按照说明书要求进行操作。
一、用途本机为复摆式颚式破碎机，广泛适用于矿山、冶炼、建筑、公路，铁路、水利和化学工业等众多行业，抗压强度不超过250兆帕的各种矿石和岩石粗碎或中碎作业。
二、主要技术参数注：破碎机的处理能力受各种因素的影响，诸如给料方式，物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。
对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎；片状物料要比球状物料容易破碎，由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎而获得较高的处理能力。
相反，如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时，往往就导致处理能力的降低。
为了提高本机的处理能力和使用寿命，必须满足其均衡进料的要求。
因此在使用本机时需由喂料机与之配套。
本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准，其堆比重为1.6吨/立方米。
三、结构简述及装配本机主要由:1机架部件；2固定颚板；3上边护板；4下边护板；5动颚部件； 6调整部件；7拉杆部件；8铁轨部件；9润滑部件；10根底局部等组成。
本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。
2.1.1第2章颚式破碎机
2、复杂摆动颚式破碎机 作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机
图3 复杂摆动颚式破碎机结构图
活动颚板悬挂在偏心轴上，而活动颚板的底部则支撑在推 力板上。当偏心轴转动时，活动颚板在其带动下作上下、左右 的复杂的运动，故称复杂摆动式。
二、 颚式破碎机的工作原理 颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，运作原理主要模拟
4、传动机构 偏心轴是颚式破碎机的主轴，
是带动连杆或活动颚板作往复运动 的主要部件，合金钢制造。
悬挂轴采用合金钢或优质碳素 钢制造。偏心轴的两侧分别装有飞 轮和胶带轮，使动力负荷均匀，破 碎机稳定运转。
图8 偏心轴
5、调节装置
颚式破碎机的出料口宽度，可以通过调节装置来 调整。
大、中型颚式破碎机的出料口宽度，是使用不同 长度的推力板来调整的，通过在机后壁与顶座之间垫 上不同厚度的垫片来补偿颚板的磨损。
图 5 颚式破碎机主要构造图
2、支承装置
支承装置主要用于支承偏心轴和悬挂轴，使它们固定 在机架上。目前，支承装置一般都采用滚动轴承，以减 小摩擦、方便维修和保证润滑。
3、破碎部件
图6 活动颚板和固定颚板图7 Nhomakorabea板工作表面的形状
颚板用于直接破碎物料，为了避免磨损，提高颚板使用 寿命，在颚板和颚腔两侧一般都镶上衬板。在衬板与颚板之 间，常常垫以塑性衬垫，以保持衬板与颚板紧密结合以及使 衬板受力均匀。衬板采用强度高且耐磨的锰钢铸造。为了有 效地破碎物料，衬板的表面常铸成波浪形和三角齿形。
动物的两颚运动。工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过 偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板和动颚间夹角 变大，从而推动动颚板向定颚板接近，物料通过两颚板之间 的挤压、搓、碾等实现多重破碎；当动颚下行时，肘板和动 颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板， 已破碎物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。 随着电动机的连续转动，动颚做周期性的压碎和排料，实现 批量生产。
PEY液压颚式破碎机工作原理及设备选型
设备介绍PEY系列液压保护颚式破碎机是一种单缸液压复摆颚式破碎机，主要应用于钢渣的粗中碎作业，该设备经多次优化，已形成独特的个性特征。
具有高可靠性、易损件长寿命、维护简单等特点。
及无液压装置的破碎设备相比，当颚口咬嚼到不可破碎的物料时，机器负荷会急剧上升，通过液压保护装置自动卸荷，避免了突然增大负荷对机体的冲击。
特色亮点1、大冲程，最佳转速和高安装功率2、小排料口设计破碎机的安全操作规程及故障排除方法3、能任意设定机器额定负荷，可用于对含有不同抗压强度的物料做选择性破碎；4、保护可靠，自动排除不可破碎物，有效解决了钢渣破碎中的“卡钢”问题；5、可实现不停机继续生产；6、液压站支撑下的单液压缸，既可以调节排料口大小，又可以卸荷排出不可破碎物，不会像双作用缸一样产生不同步现象，造成动颚偏析现象而损坏机体。
性能特点颚板有锰钢、变质锰钢和超高锰钢多种材料可供选择,其中超高锰钢的寿命是普通锰钢寿命的2.6倍以上。
比同级别的破碎机轴承更大，四个轴承规格相同可修复的破碎机机架液压系统即使在被一定程度污染的情况下仍能有效工作工作原理待破碎块状物由破碎腔（由固定齿板、活动齿板及侧面衬板构成）上端（即进料口）进入，经动颚的咬嚼破碎后由破碎腔下端（出料口）排出。
动颚的咬嚼动作由传动部分带动偏心轴转动而产生。
偏心轴作为四连杆机构的曲柄带动作为连杆的动颚，并由此带动作为摇杆的肘板作摆动，动颚在两端的制约中做有利于破碎及排料的复杂摆动。
液压系统是机器的过载保护装置，它以可缩性肘板支承油缸实现破碎机在超负荷状态下作规避动作。
液压站提供的高压油由进油口进入油缸高压腔，迫使油缸活塞处于极限伸出位置，活塞通过肘板座支承肘板。
正常破碎作业状态下，液压系统既定的油压足以使活塞为肘板提供稳定的支承；当颚口咬嚼到不可破碎的物料时，肘板通过活塞将峰荷传到油液系统中，使油压迅速升高到设定值以上，系统中的压力变送器立即发出讯号，打开油缸通往油箱的通路，油缸后腔卸压，动颚将在自重及弹簧拉拽下张大排料口，吐出不可破碎物，此即"过铁〃。
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响， 为产品结构的优化设汁提供参考数据。
１ 破碎机构运动学建模
Ｐ ６ ０ ９ ０颚式破 碎机 是国内企业生 产的一个 主要 产品 ， Ｅ０ｘ０
． 究 问题 的数 学建模 ３研 长度 １ ９ｍｍ， ３８ 连杆倾角 ２ 。曲柄（ ２， 偏心轴 ） 半径 １ ｒ 悬挂高度 １ ９ ｍ， ａ
本研究是在现有结构条件下， 保持肘板长度 、 动颚肘板衬垫中
心位 置 、 动颚 处 于最 低位 置 时 的排 料 口尺 寸 不变 ， 肘板 支 承点 的 故 位置 是在 动 颚处 于最 低位 置 时 ，以动颚肘 板 衬 垫 中心 Ｂ为 圆心 以 肘 板 长度 ｌ为半 径 的 圆 ， Ｘ＇ ， ∈【１５ １５ ］＿ ｃ Ｂ 在 ￣ － １７ ，４ ５ ｙ ｙ 的圆弧 范 － ｇ ｆ ￣ ＜ 围 内变动 ， 图 ３ 示 。 由此 得肘 板支 承Ｊ 如 所 位置 坐标 方程 ：
表 现 出 明显 的竞 争 弱势 。 因此 进 一步 对 产 品进 行 优 化 设计 势 在 必 行 。如 图 １ 示 ， 一个 典 型 产 品 的结 构 图 。该 产 品为 中型 破 碎 所 是
由 （ ） 出 仍 、 为 ５解
机， 整体焊接机架。 破碎机构的结构为正悬挂式 ， 肘板（ 推力板 ） 肘 头与动颚肘板衬垫 的连接为滚动型连接 ， 支撑为正支撑 。机 肘板 构的主要尺寸参数是 ： 连杆（ 动颚轴承中心至动颚肘板 衬垫 中心 ） ８ ｒ 传动角（９ ５ ５ ．３。肘板长度 ４ ０ ｍ， ９ ｍ， ａ ４ ． — ４ ）， ９ ７ ６ ｒ 肘板摆角 ７ ， ａ 。肘
（ ｈｎ ｈ ｉ Ｍ ＷｕｉｇＡ ｔｍ ｂｌ Ｃ ．Ｌｕｈ ｕ５ ５ ０ ， ｈｎ ） ａ ｇａ Ｇ ｌ ｕｏ ｏ ｉ ｏ，ｉｚｏ ４ ０ ７ Ｃ ｉａ Ｓ ｎ ｅ
【 摘 要】 动颚行程特征值是决定颚式破碎机性能优劣的一个重要运动学参数。以复摆颚式破碎机 为研 究对 象， 用 ＭＡ Ｌ Ｂ进行动颚 的运动 学建模 与仿真分析 ， 究在 当前结构条件 下 ， 利 ＴＡ 研 在保持肘 板长 度、 动颚肘板衬 垫 中心位 置、 动颚 处于最低位置 的排料 口尺 寸不变时 ， 改变肘板 固定 支承 点位 置对动颚行 程特征值 的影响。 计算结果表 明， 随着肘板 支承点位置的 变动 ， 进料 口动颚行程 特征值逐 渐减小， 变化不 但 大； 排料 口动颚行程特征值逐渐增大 ， 某一 支承点位置 出现ｌ ， 在 极值 以后逐渐减 小， 并且保持进 料 口行 程特 征值 小于排料 口行程特征值 ，即肘板 支承点位 置的变动 不影响一般 水平行 程从进料 口到排料 口逐渐减小 的要 求。这个结论有助 于对该产品进行优化设计选择 最佳肘板 支承点位 置提供科 学的依据。 关键词 ： 板 ； 肘 动颚 ； 承点位置 ； 程特征值 ； 支 行 颚式破 碎机 【 ｂ ｔａ ｔ ｒｖｌ ｇｃ ａａｔｒ ｔ ａ ｅｏ ｏ ｉｇ ａ ｓａｖｒ ｍ ｏｔ ｔ ｉ ｍ ｔ ｓｐ ａ ｅ ｒ Ａ ｓ ｃ 】Ｔａ ｅ ｎ ｈ ｒｃ ｉｉ ｖｌ ｆｍ ｖｎ ｗ ｉ ｅｙ ｉｐ ｒ ｎ ｎ ａｉ ａ ｍ ｔ ， ｒ ｉ ｅ ｓｃ ｕ ｊ ａ ｋｅ ｃ ｒ ｅ
第 １ 期
黄 大明等 ： 肘板 固定支承 点位置 对动 颚行 程特征 值 的影响研 究
２７ ３
至今 已有很长 的发展历史。尽管近几年来企业通过技术改进 ， 产
品 的技 术性 和 经 济性 有 不 同程 度 的 改 善 和 提高 ， 与 国外 的新 但
产 品相 比， 仍在能耗 、 寿命 、 生产能力 、 生产效率 、 制造成本等方面
ｐ ｄ ｔｅｓ ｅｏ ｍｏｉ ｊｗ ｌ ｅｔ ｏｉｏ ， ｕｐ ｒｎ ｏｉｏ ｔ ｇｅ ｆ ｈ ｇｄｔ ｓａｃ ｅｉ－ ａ ， ｉ ｈ ｚ ｆ ｖｎ ａ ｗ ｓｐ ｓｔ ｎ ｓｐ ｏｔ ｇｐ ｓ ｉ ｏ ｏ ｌｐ ｅｉｃ ａ ｅ ｒ ｅｒｈｔ ｇ ｏ ｉ ｉ ｔ ｎｆ ｇ ｓ ｎ ｏｅ ｈ ｎ ｆ ｃ ｏ ｏｉｇ ａ ａｅ ｈ ａｔｒ ｔ ａｕ． Ｔ Ａ ｓｄｔ ｅｔ ｌｈｔｅｋｎ ｍ ｔ ｓ ｄ ｌ ｎ ｅｔ ｎｏ ｖｎ ｊｗ ｔ ｌ ａ ｃｅｉ ｉ ｖ ｌｅ ｉ ｆｍ ｒ ｃｒ ｖ ｓｃ ＭＡ Ｌ Ｂ ｉ ｕｅ ｓ ｂｉ ｉｅ ａｉ ｅ ｄ帆一 ｓ ｏ ａ ｓ ｈ ｃｍ ｏ ａ
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肘板 固定 支承 点位置 对动 颚行 程 特征 值 的影 响研 究
黄 大 明 １ 蒋顺梅 杨春 兰 ， ｚ （广 西大学 机械工 程学院 ， 宁 ５ ０ ０ ）（ 上汽通 用五菱汽 车股份有 限公 司 ， ’ 南 ３０４ 柳州 ５ ５ ０ ） ４ ０ ７
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｈ ｓ ａ ｃ ｎ ｔ ｅ ｉ ａ ｔ ｆ ｈ ｇ ｌ ｌｔ ｕ ｐ ｒｉｇ ｐ ｓｔ ｎ ｏ ｈ ｒｖ ｌ ｇ ｍｐ ｃ ｅ ｔ ｇｅ ｐａ ｅ ｓ ｐ ｏ ｔ ｏ ｉｏ ｎ ｔ ｅ ｔａ ｅ ｉ ｏ ｔ ｏ ｎ ｉ ｎ
作用 ， 合理 的轨迹 性能 值 ， 机器具 有最 佳的技术 性 能 ， １１研究对 象的结构参数 研究 保证 一直 ．
是破碎机理论研究和技术创新 的重要内容口。 特别是随着计算机技
★ 来稿 日 ：０ ０ ０ — ６ ★ 期 ２ １— ３ ２ 基金项 目： 自然科学基金项 目（ 广西 桂科 自０ ３ ０ ５ ， ８ ２ ２ ）广西南宁市科技项 目 ２０ ００ ４ ） （ ０９ １２ Ａ
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板 支撑 点 位 置 （ 动颚 轴 承 中心 ） ５ 距 １７ ｍｍ， 架 位 置 角 ３ 。 １ 机 ．。 ３
Ｋ的移 点位分
： 瞄
—
）（ ７ ）
（） ８
其 中， 随着 曲柄位置在 （～ ６ ） 围内变化 。 Ｏ ３０ 。 范
根 据动 颚 行 程 特征 值 的定 义得 ： ＝ ｍ＝
中图分 类号 ：Ｈ１ 文献标 识码 ： Ｔ ６ Ａ
颚式破碎机在经济建设 中具有广泛 的应用领域 ，随着 国民 术的发展 ， 利用先进的以 Ａ Ｓ Ｓ、 Ｄ ＭＳ、 Ｔ Ａ Ｎ Ｙ ￣Ａ Ａ ￣ＭＡ Ｌ Ｂ等为代表的
为 经济 的不断发展 ， 不仅颚式破碎机的需求量逐年增长 ， 对机器性 运动学与动力学仿真设计工具和商睦能的科学与工程计算工具 ， 在 Ｄ Ｍ 能的要求也不断提高。 目前对破碎机性能的要求主要集 中在高 破碎机的研究和设计提供了更加现代化的手段。例如 ， Ａ Ａ Ｓ
ｏ ｔｕ ｐ ｔ ｈ ｏ ｃｕｉ ｉ ｒｖ ｅ ｃｅｔ ｃ ｆ ｒ ｈ ｏｉ ｅｂ ｓｓｐ ｏｔ ｇ ｏｉｏ ． ｕ ｔｏｉ ｕ． ｅｃｎ ｌｓ ｎｗ ｌｐｏ ｉ ｉ ｉ ｏ ｏｓ ｇｔ ｅｔ ｕｐ ｒｎ ｐ ｓ ｉ ｐ ｔ ｎ Ｔ ｏ ｌ ｄ ｓ ｎｆ ｃ ｎ ｈ ｉ ｔｎ
效、 节能 、 经济和可靠上 ， 如何达 到节能 、 如何高效地完成破碎过 环境下建立破碎机运动机构虚拟模型对机构运动轨迹进行的仿真
， Ｄ ＭＳ 程是当前破碎机最为关注 的目标和方向。大量 的研究表 明， 破碎 分析研究 把基于 Ａ Ａ 虚拟产 品开发技术引入到破碎机的仿 真优化设计的研究 ，在 ＭＡ Ｌ Ｂ环境下对破碎机工作机构的运动 ＴＡ 机 工 作 机构 的运 动 学特 性 对 破 碎 机 性 能 的优 劣 具 有决 定 性 的影
成为近几年颚式破碎机优化设计研究的・个 响 。 以复摆 颚 式破 碎 机为 例 ， 由动颚 的运 动 轨 迹沿 定 颚 的垂 直 方 规律进行分析的研究 ， 显著特点。 本文是以目前生产中广泛使用 向和平行方向分成的水平行程 ｓ 和垂直行程 ｈ 以及垂直行程与 ， 利用 ＭＡ Ｌ Ｂ进行动颚的运动学建模与仿真分析 ， ＴＡ 研究在当 水平行程的比 ｍ称为破碎机的轨迹性能值 ，其 中 ｍ又称为破碎 对象 ， 机（ 动颚 ） 的行程特征值 ， 它是反映破碎机工作机构运动学特性 、 前结构条件下改变肘板固定支承点的位置对动颚行程特征值的影
/exchange.php?b=0&s=0&o=0&k=破碎机
机 械 设 计 与 制 造
２３ ６ Ｍ ａ ｈｉ ｒ Ｄｅ ｉ ｎ ｃ ｎｅ ｙ ｓｇ ＆ Ｍａ ｕａ ｔ ｅ ｎ ｆ ｃｕｒ