Removed_2019二建市政 ZY 案例考点100问【重点推荐】(2)

五十、基坑地基加固的目的基坑外加固的目的：止水，减少围护的主动土压力。

基坑内加固的目的：提高土体的强度和土体的侧向抗力，减少围护结构位移，保护基坑周边建筑物及地下管线；防止坑底土体隆起破坏；防止坑底土体渗流破坏；弥补围护墙体插入深度不足等。

五十一、导墙主要作用：① 基准作用；②承重；③存蓄泥浆；④其他五十二、支撑特点现浇钢筋混凝土支撑特点：混凝土硬化后刚度大，变形小，强度的安全可靠性强，施工方便，但支撑浇制和养护时间长。

施工工期长，拆除困难。

钢结构支撑特点：安装、拆除施工方便，可周转使用，支撑中可加预应力，可调整轴力而有效控制围护墙变形；施工工艺要求较高，如节点和支撑结构处理不当，或施工支撑不及时不准确，会造成失稳。

五十三、控制基坑变形的主要方法：1)增加围护结构和支撑的刚度；2)增加围护结构的入土深度；3)加固基坑内被动区土体；4)减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间；5)控制降水对环境变形的影响。

五十四、坑底稳定控制1.保证深基坑坑底稳定的方法有加深围护结构入土深度、坑底土体加固、坑内井点降水等措施。

2.适时施做底板结构。

五十五、基坑分块开挖顺序地铁车站的长条形基坑开挖应遵循“分段分层、由上而下、先支撑后开挖”的原则，兼作盾构始发井的车站，一般从两端或一端向中间开挖，以方便端头井的盾构始发。

五十六、护坡措施1)叠放砂包或土袋2)水泥砂浆或细石混凝土抹面3)挂网喷浆或混凝土4)其他措施：包括锚杆喷射混凝土护面、塑料膜或土工织物覆盖坡面等。

五十七、环形开挖预留核心土法教适用于育一般Q土Q质或2易6坍3塌2的2软弱8围5岩0、1断5面同较大的微隧道信施工。

优点：能迅速及时地建造拱部初次支护，核心土和下部开挖都是在拱部初次支护保护下进行的，安全性好。

五十八、喷锚加固支护施工喷射混凝土(1)喷射混凝土时，应确保喷射机供料连续均匀。

(2)喷头与受喷面应垂直，距离宜为 0.6～1.0m。

(3)喷射混凝土应分段、分片、分层自下而上依次进行。

(8)喷射混凝土保护层厚度应符合设计要求。

(9)喷射混凝土的养护应在终凝 2h 后进行，养护时间应不小于 14d。

五十九、复合式衬砌防水施工(1)复合式衬砌防水层施工应优先选用射钉铺设。

(2)喷射混凝土表面应平顺，漏水应及时引排。

(3)止水带不得有割伤、破裂。

六十、小导管布设(1)常用设计参数：采用焊接钢管或无缝钢管；钢管直径 40〜50mm，长 3〜5m。

(4)超前小导管应从钢格栅的腹部穿过，后端应支承在已架设好的钢格栅上，并焊接牢固，前端嵌固在地层中。

前后两排小导管的水平支撑搭接长度不应小于 1.0m。

鸿注运浆顺教序育：应Q由Q下2而6上3、2间2隔8对5称0进1行5；同相邻微孔位信应错开、交叉进行。

六十一、吊运方案（1）吊运（吊装、运输）应编制专项方案，并按有关规定进行论证、批准。

（2）吊运方案应对各受力部分的设备、杆件进行验算，特别是吊车等机具的安全性验算，起吊过程中构件内产生的应力验算必须符合要求。

梁长 25m 以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性。

（3）应按照起重吊装的有关规定，选择吊运工具、设备，确定吊车站位、运输路线与交通导行等具体措施。

六十二、吊运要求（1）构件移运、吊装时的吊点位置应按设计规定或根据计算决定。

（2）吊装时构件的吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于 60°时，应设置吊架或吊.装扁担，尽量使吊环垂直受力。

（3）构件移运、停放的支承位置应与吊点位置一致，并应支承稳固；在顶起构件时应随时置好保险垛。

'（4）吊移板式构件时，不得吊错板梁的上、下面，防止折断。

六十三、先简支后连续梁的安装(1)临时支座顶面的相对高差不应大于 2m m。

(2)对湿接头处的梁端，应按施工缝的要求进行凿毛处理。

永久支座应在设置湿接头底模之前安装。

(3)湿接头的混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑，且一联中的全部湿接头应一次浇筑完成。

湿接头混凝土的养护时间应不少于 14d。

(4)湿接头应按设计要求施加预应力、孔道压浆；浆体达到强度后应立即拆除临时支座，按设计规定的程序完成体系转换。

六教十四育、基Q坑Q边坡2稳6定3影2响2因8素5（1）没有按设计坡度进行边坡开挖。

（2）基坑边坡坡顶堆放材料、土方及运输机械车辆等增加了附加荷载。

（3）基坑降排水措施不力，地下水未降至基底以下，而地面雨水、基坑周围地下给排水管线漏水渗流至基坑边坡的土层中，使土体湿化，土体自重加大，增加土体中的剪应力。

（4）基坑开挖后暴露时间过长，经风化而使土体变松散。

（5）基坑开挖过程中，未及时刷坡，甚至挖反坡，使土体失去稳定性。

六十五、基坑边坡稳定措施（1）根据土层的物理力学性质确定基坑边坡坡度，并于不同土层处做成折线形边坡或留置台阶。

（2）必须做好基坑降排水和防洪工作，保持基底和边坡的干燥。

（3）基坑边坡坡度受到一定限制而采用围护结构又不太经济时，可采用坡面土钉、挂金属网喷混凝土或抹水泥砂浆护面等措施。

（4）严格禁止在基坑边坡坡顶 1〜2m 范围堆放材料、土方和其他重物以及停置或行驶较大的施工机械。

（5）基坑开挖过程中，边坡随挖随刷，不得挖反坡。

（6）暴露时间较长的基坑，一般应采取护坡措施。

六十六、常用方法与技术要点鸿①注运浆教法②水泥土搅拌法1）最大限度地利用了原土；2）搅拌时无振动、无噪声和无污染，可在密集建筑群中进行施工，对周围原有建筑物及地下沟管影响很小；3）根据上部结构的需要，可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固形式；4）与钢筋混凝土桩基相比，可节约钢材并降低造价。

③高压喷射注浆法六十七、下列施工场合应考虑采用管棚进行超前支护：1)穿越铁路修建地下工程。

2)穿越地下和地面结构物修建地下工程。

3)修建大断面地下工程。

4)隧道洞口段施工。

5)通过断层破碎带等特殊地层。

6)特殊地段，如大跨度地铁车站、重要文物保护区、河底、海底的地下工程施工等。

六十八、竖井井口防护应符合下列规定：1)竖井应设置防雨棚、挡水墙；2)竖井应设置安全护栏，护栏高度不应小于 1.2m；3)竖井周边应架设安全警示装置。

六十九、马头门施工技术1)竖井初期支护施工至马头门处应预埋暗梁及暗桩，并应沿马头门拱部外轮廓线打入超前小导管，注浆加固地层。

(2)破除马头门前，应做好马头门区域的竖井或隧道的支撑体系的受力转换。

(4)马头门的开挖应分段破除竖井井壁，宜按照先拱部、再侧墙、最后底板的顺序破除。

(6)马头门开启应按顺序进行，同一竖井内的马头门不得同时施工。

一侧隧道掘进 15m 后，方可开启另一侧马头门。

马头门标高不一致时，宜遵循“先低后高”的原则。

七十、给水处理简单处理---水质较好接触过滤→消毒---浊度和色度较低的湖泊和水库水混凝沉淀澄清→过滤→消毒---浊度小于 3mg/L 河流水调蓄预沉→混凝、沉淀或澄清→过滤→消毒---高浊度水七十一、连续试运行(1)处理设备及泵房单机组累计运行达 72h。

(2)连续试运行期间，开机、停机不少于 3 次。

(3)处理设备及泵房机组联合试运行时间，不少于 6h。

七十二、整体式现浇钢筋混凝土池体结构施工流程测量定位→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁及顶板支撑柱浇筑→顶板浇筑→功能性试验七十三、后张法预应力混凝土质量验收主控项目(1)预应力筋和锚具等的产品质量保证材料应齐全；(2)预应力筋的品种、级别、规格、数量下料加工必须符合设计要求；(3)张拉时混凝土强度应符合规范规定；(4)后张法张拉应力和伸长值、断裂或滑脱数量、内缩量等应符合规范规定和设计要求；(5)孔道灌浆应饱满、密实；强度符合设计要求。

七十四、下沉施工（一）排水下沉(1)确保下沉和降低地下水过程中不危及周围建(构)筑物、道路或地下管线，保证下沉过程和终沉时的坑底稳定。

(2)应进行连续排水，保证沉井范围内地层水疏干。

(3)挖土应分层、均匀、对称进行。

有底梁或支撑梁沉井相邻格仓高差不超过 0.5m。

(4)抓斗取土时，井内严禁站人。

(二）不排水下沉(1)沉井内水位应符合施工设计控制水位；下沉有困难时，应根据内外水位、井底开挖几何形状、下沉量及速率、地表沉降等监测资料综合分析调整井内外的水位差。

(2)机械设备的配备应满足沉井下沉以及水中开挖、出土等要求，运行正常；废弃土方、泥浆应专门处置，不得随意排放(3)水中开挖、出土方式应根据井内水深、周围环境控制要求等因素选择。

七十五、沉井封底干封底：采用全断面封底时，混凝土垫层应一次性连续浇筑；因有底梁或支撑梁而分格封底时，应对称逐格浇筑。

水下封底：浇筑顺序，应从低处开始，逐渐向周围扩大；每根导管应有足够的混凝土量；应连续浇筑，且导管埋入混凝土的深度不宜小于 1m；浇筑成的混凝土面应略高于设计高程。

七教十六育、不Q开Q槽管2道6施3工2方2法8(1)密闭式顶管：优点：施工精度高；缺点：成本高；适用范围：给水排水管道，综合管道；适用管径：300~4000mm；施工精度：小于±50mm；施工距离：较长，适用地质：各种土层。

(2)盾构法优点：施工速度快；缺点：成本高；适用范围：给水排水管道，综合管道；适用管径：3000mm 以上；施工精度：不可控；施工距离：长；适用地质：各种土层。

(3)浅埋暗挖施工管（隧）道优点：适用性强；缺点：施工速度慢，成本高；适用范围：给水排水管道，综合管道；适用管径：1000mm 以上；施工精度：小于等于 30mm；施工距离：较长；适用地质：各种地层。

(4)定向钻优点：施工速度快；缺点：控制精度低；适用范围：柔性管道；适用管径：300~1000mm；施工精度：不超过 0.5 倍管道内径；施工距离：较短；适用地质：砂卵石及含水地层不适用。

(5)夯管法优点：施工速度快，成本较低；缺点：控制精度低；适用范围：钢管；适用管径：200~1800mm；八十、燃气管道材料选用施工精度：不可控；施工距离：短；适用地质：含水地层不适用，砂卵石地层困难。

七十七、管道安装与焊接(2)安装顺序：先干管，再检查室，最后支线。

(3)管道安装坡向、坡度应符合设计要求。

(4) 钢管对口时，纵向焊缝之间应相互错开 100mm 弧长以上，管道任何位置不得有十字形焊缝；焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中，且距墙壁的距离应满足施工的需要。

(5) 管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应大于钢管外径，且不得小于 150mm 。

(6) 套管安装要求：穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚 20mm ；过楼板的应高出板面 50mm 。

空隙应采用鸿柔性运材料教填育充，Q 允Q 许2偏6差3为202～8105mm 0。

(7) 在距接口两端各 200mm 处检查管道平直度，允许偏差为 0～1mm ，在全长范围内，最大偏差值不应超过 10mm 。