300MW

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300MW机组主要性能参数

300MW机组主要性能参数
1100
汽轮机制造厂
东汽
上海
东汽
哈汽
主蒸汽流量(TRL工况)
t/h
1045
1130
1014.3
1045.9
主蒸汽压力
MPa(a)
16.67
16.67
24.2
24.2
主蒸6
566
再热蒸汽流量(TRL工况)
t/h
779.787
940
829.93
880.82
再热蒸汽温度

538
540
附件1 附表1-1 300MW等级机组主要性能参数
性能参数
单位
亚临界供热
湿冷、汽泵
亚临界供热
间冷、汽泵
超临界供热
直冷、汽泵
超临界
湿冷、汽泵
装机容量
MW
330
300
350
350
汽轮机型式
两缸两排汽
两缸两排汽
三缸两排汽
两缸两排汽
过热器出口蒸汽流量(BMCR)
t/h
1100
1164
1140
%
5.3
5.3
5.8
5.3
机组发电设计标准煤耗
g/kW.h
287.9
307
297.3
279.4
机组供电设计标准煤耗
g/kW.h
304
324.2
315.6
295
566
566
低压缸排汽压力
kPa(a)
4.9/11.8
11/28
13/32
6.6/11.8
给水温度(TRL)

276
277
276.4
287.88

汽轮发电机产品技术介绍-300MW

汽轮发电机产品技术介绍-300MW
供支撑。
节能减排
通过技术创新和升级,汽轮发电 机能够降低能耗和减少排放,对 实现节能减排和环境保护具有积
极意义。
推动经济发展
汽轮发电机作为重要的工业产品, 其发展和应用能够带动相关产业
链的发展,促进经济发展。
THANKS
转子结构
转子材料
高强度合金钢,确保转子具有足够的机械强度和稳定性。
转子工艺
采用精密的锻造和加工工艺,确保转子具有较长的使用寿命和较低的维护成本。
转子结构特点
转子结构设计紧凑,具有良好的动平衡性能,能够有效降低运行时的振动和噪音。
定子结构
01
02
03
定子材料
绝缘材料制成,具有良好 的电气性能和耐高温性能。
低噪音运行
总结词
汽轮发电机-300mw在运行过程中噪 音极低,对周围环境的影响较小。
详细描述
该产品采用了低噪音设计和先进的隔 音材料,有效地降低了运行噪音。这 不仅改善了发电设施周围的环境质量 ,减少了噪音污染,还满足了用户对 低噪音设备的需求。
长寿命设计
总结词
汽轮发电机-300mw采用了耐用的材料和设计,具有较长的 使用寿命。
汽轮发电机产品技术介绍-300mw
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目 录
• 产品概述 • 产品技术参数 • 产品结构设计 • 产品性能优势 • 产品应用案例 • 产品未来发展展望
01 产品概述
产品名称和型号
产品名称:汽轮发电机 型号:300mw
产品特点
高效率
采用先进的冷却技术和设计,使发电机在运行 时具有较高的热效率和功率密度。
润滑系统
采用高效的润滑系统,确保轴承在运 行过程中得到充分润滑,降低磨损和 摩擦阻力。

300MW火电机组热力系统选择资料

300MW火电机组热力系统选择资料

300MW火电机组热力系统选择摘要300MW级燃煤机组是我国在近阶段重点的火力机组,由于300MW发电机组具有容量大,参数高,能耗低,可靠性高,对环境污染小等特点,今后在全国将会更多的300MW级发电机组投入电网运行。

本次设计的目的是通过对300MW火力发电厂热力系统局部的初步设计,掌握火力发电厂热力系统初步设计的步骤、计算方法及设计过程中设备的选择方法,熟悉热力系统的组成、连接方式和运行特性。

本文分为四部分,对锅炉燃烧系统及其设备进行选择,进行原则性热力系统的拟定计算、全面性热力系统的拟定和汽机主要辅助设备的确定。

通过一些给定的基本数据和类型进行科学的计算,来选配发电机组所需的各种设备,使其达到优化。

本次设计的目的是通过对300MW火力发电厂热力系统局部的初步设计,掌握火力发电厂热力系统初步设计的步骤、计算方法及设计过程中设备的选择方法,熟悉热力系统的组成、连接方式和运行特性。

本文分为四部分,对锅炉燃烧系统及其设备进行选择,进行原则性热力系统的拟定计算、全面性热力系统的拟定和汽机主要辅助设备的确定。

通过一些给定的基本数据和类型进行科学的计算,来选配发电机组所需的各种设备,使其达到优化。

关键词:火力发电厂;热力系统;初步设计;设备选择目录摘要 (I)前言 (1)1 锅炉辅助设备的选择 (2)1.1燃烧系统的计算 (2)1.2 磨煤机选择及制粉系统热力计算 (2)2 发电厂主要设备的选择 (5)2.1 汽轮机型式、参数及容量的确定 (5)2.2 锅炉型式和容量的确定 (5)3 热力系统辅助设备的选择 (6)3.1 给水泵的选择 (6)3.2 凝结水泵的选择 (7)3.3 除氧器及给水箱的选择 (9)3.4连续排污扩容器的选择 (9)3.5定期排污扩容器的选择 (10)3.6 疏水扩容器的选择 (11)3.7 工业水泵的选择 (11)3.8 循环水泵的选择 (12)4 原则性热力系统的拟定 (14)4.1 除氧器连接系统的拟定 (14)4.2 给水回热连接系统的拟定 (15)5全面性热力系统的拟定 (18)5.1 选择原则 (18)5.2 主蒸汽管道系统 (18)5.3 再热蒸汽旁路系统 (19)5.4给水管道系统 (20)5.5回热加热系统 (20)5.6 除氧器及给水箱管道系统 (21)5.7 其他一些系统 (21)结论 (23)致谢 (24)参考文献 (25)前言电力工业,是我国经济不断发展的基础。

300MW及超临界火力发电厂生产流程及原理

300MW及超临界火力发电厂生产流程及原理

12/16/2020
杨金忠
14
5、 循环冷却水系统
循环水泵→凝汽器→冷却塔→循环水泵
6、燃料、燃烧系统
输煤及燃料运送系统:运输→卸煤装置→煤场 →碎煤机→皮带→原煤仓;
制粉系统:原煤仓→给煤机→排粉机→磨煤机 →(粗粉分离器→细粉分离器→煤粉仓→给 粉机→ )燃烧器→炉膛;
12/16/2020
杨金忠
❖ 其他配套系统:输煤系统、除尘系统、制水系统、 脱硫脱硝系统等
12/16/2020
杨金忠
6
汽轮机定义
❖ 是一种以具有一定温度和压力的水蒸汽为工质, 将热能转变为机械能的回转式原动机 。
❖ 工质:要完成能量转换所必须借助的中间媒介物质,工质应具有良好的 流动性和膨胀性,热机大多采用气态物质作为工质。
1025
16.8MPa(540/540 ) 300 煤粉炉
1146
24.2MPa(566/566) 350 煤粉炉
2060
26.25MPa(580/580) 660 煤粉炉
12/16/2020
杨金忠
17
2、锅炉热效率与锅炉型号
锅炉热效率:蒸汽在炉内吸热量占燃料发热量的百 分比。电站锅炉一般在90%以上。
300MW及超临界火力发电厂生 产流程及原理
12/16/2020
杨金忠
1
主要内容
一、火力发电厂生产概述 二、锅炉设备及组成 三、汽轮机设备及组成 四、发电机设备及组成 五、火电厂热力系统 六、发电厂的主要技术经济指标 七、高效火力发电新技术
12/16/2020
杨金忠
2
1、什么叫火力发电厂
❖ 火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、 天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本 生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成 蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压 力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然 后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成 电能。

总装机容量300mw燃煤机组业绩

总装机容量300mw燃煤机组业绩

总装机容量300mw燃煤机组业绩燃煤发电是目前主要的发电方式之一,其优势在于成本低、稳定可靠。

而燃煤机组作为燃煤发电的主要设备之一,其业绩对于发电厂的运营至关重要。

本文将以总装机容量为300mw的燃煤机组为例,探讨其业绩表现和影响因素。

一、燃煤机组的业绩表现1.发电量燃煤机组的主要任务是进行燃煤燃烧,产生蒸汽驱动汽轮机发电。

而发电量是衡量燃煤机组业绩的重要指标之一。

一般来说,燃煤机组的发电量与其装机容量成正比,300mw的燃煤机组年发电量通常在数十亿度以上。

2.发电效率发电效率是指燃煤机组单位燃煤所产生的电能占燃煤热值的比例,也是衡量机组运行效率的重要指标。

一般而言,燃煤机组的发电效率在35%以上属于较好水平。

3.运行可靠性燃煤机组的运行可靠性直接影响发电厂的正常运行。

其主要指标包括故障次数、停机时间等。

300mw的燃煤机组在正常运行情况下,应该能够保持较高的运行可靠性,避免因故障导致的停机损失。

4.环保指标燃煤机组的业绩还与环保指标密切相关,如排放标准的达标情况、污染物排放量等。

在当前环保要求日益严格的背景下,燃煤机组的环保业绩将成为衡量其优劣的重要标准之一。

二、燃煤机组业绩影响因素1.装备技术水平燃煤机组的业绩与其装备技术水平息息相关。

采用先进的燃煤燃烧技术、汽轮机/发电机等核心设备技术将有助于提高机组的发电效率和环保性能,从而改善业绩表现。

2.燃料质量燃煤机组的业绩还受燃料质量影响。

在燃料燃烧过程中,燃料中的灰分、硫分等成分会直接影响机组的运行情况和环保性能。

因此,稳定优质的燃料供应对于保障燃煤机组的业绩至关重要。

3.运行维护机组的运行维护对于其业绩同样有着重要的影响。

科学合理的运行维护管理能够保障机组的正常运行,减少故障次数和停机时间,提高机组的运行可靠性和发电效率。

4.管理水平综合管理水平对燃煤机组的业绩也有着重要的影响。

科学合理的运行管理、人员素质和技能水平、安全生产管理等都将直接影响燃煤机组的业绩表现。

300MW发电厂发电机选择

300MW发电厂发电机选择

300MW发电厂发电机选择摘要:本次设计着重讲述发电厂发电机的选择,相应的介绍了发电机的具体型号介绍。

发电厂是电力系统中的重要组成环节,它将直接影响整个电力系统的安全与经济运行,是电力系统存在的基础。

合理的主接线设计对于电厂来说非常重要。

电气设备的合理选择与校验对电厂的安全性、经济性、可靠性是必不可少的。

进一步提高工作人员的素质,研发并制造更好的电力设备亦能提高电力系统的可靠性。

关键词:发电厂;发电机前言随着经济的发展和现代工业建设的迅速崛起,电网的设计越来越全面、系统,工厂用电量迅速增长,对技术经济状况、电能质量性指标也日益提高,因此对电厂设计也有了更高、更完善的要求。

设计是否合理,不仅直接影响基建投资、运行费用和有色金属的消耗量,也会反映在电能的质量和安全生产方面,它和企业的经济效益、设备人身安全密切相关。

发电厂是电力系统的一个重要组成部分,发电厂是把各种天然能源,如煤炭、水能、核能等装换成电能的工厂。

电能一般还要由变电所升压,经高压输电线路送出,再由变电所降压才能供给用户使用。

300MW的机组属于大容量机组,该地区发电厂所涉及方面多,考虑问题多,分析发电厂担负的任务情况,选择厂址,进行各种发电机的型号介绍,选择发电厂发电机型号。

随着电力技术高新化、复杂化的迅速发展,电力系统在从发电到供电的所有领域中,通过新技术的使用,都在不断的发生变化。

发电厂作为电力系统中一个关键的环节也同样在新技术领域得到了充分的发展。

发电机的选择简介我国汽轮发电机的制造生产,在50年代为仿制阶段,能批量生产25MW以下的空冷汽轮发电机。

六、七十年代能批量生产300MW和600MW双内冷系列和水氢冷系列。

80年代引进美国西屋公司300MW和600MW发电机的设计制造技术,相继完成了考核型机组和优化型机组的设计制造。

同时,上海电机厂与ABB公司,北京重型电机厂与法国A-A公司分别合作生产600MW和300MW汽轮发电机。

300MW等级亚临界和超临界供热机组的可行性分析

300MW等级亚临界和超临界供热机组的可行性分析

300MW等级亚临界和超临界供热机组的可行性分析1 前言目前国内亚临界300MW等级机组已成为我国火力发电的主力机组,制造、安装、运行经验已很成熟。

随着技术的不断进步和节能减排产业政策的要求,300MW 等级机组参数已由亚临界参数(18.0MPa,540℃)发展到超临界参数(25.0MPa,540℃~566℃)。

根据电力市场发展形势需要,本文主要以大旺热电厂为例,根据该厂的供热要求和燃料特性,选择与之相匹配的机组型式,并从国产制造能力、运行可靠性及技术经济方面做论述,来综合论证亚临界和超临界机组的可行性。

2 工程概述2.1 煤源及煤质国电肇庆大旺工程煤源采用山西晋北平朔煤作为设计煤种,内蒙古伊泰煤为校核煤种。

燃煤为高挥发份烟煤,点火及助燃油为0号轻柴油。

2.2 煤质特性分析本工程燃煤属于低硫、中富灰份、中等发热量烟煤,设计煤种结渣特性低、校核煤种结渣特性高。

由于Vdaf 37%故燃煤较易着火,根据《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》其燃烧方式“宜采用切向燃烧或墙式燃烧方式,并配直吹式制粉系统”。

2.3 热负荷现状依据山东省城乡规划设计研究院编制的本项目热网部分可研报告,根据对电厂周边地区用汽企业的情况调查,热用户用汽压力参数基本上为0.4MPa~0.9MPa之间,用汽温度参数基本上在180℃以下。

考虑到管道输送沿程压力损失及温度降低后,热源送汽参数定为1.2MPa,250℃,可满足各用户要求。

实际用户可按实际生产工艺要求,通过设置配汽站减温减压调整以各自满足需要。

3 装机方案的拟定与方案比较根据热负荷数据,结合热负荷特性曲线,从保证供热可靠性和具备适应热负荷变化的能力出发,拟考虑以下二种装机方案。

下面对二种装机方案分别进行简述和比较:如果采用两台2×300MW等级亚临界抽凝式供热机组,设2级可调式抽汽。

这种机型技术成熟,在采暖供热业绩较多,但抽汽参数较低。

根据我院多方调研以及与多家汽轮机厂交流和咨询,对于300MW亚临界供热机组,1.6MPa,200t/h的抽汽参数实现起来难度很大,原因如下:1)1.6MPa,200t/h的抽汽参数,不仅压力高,而且抽汽流量大,如从中压缸中间抽出,对外供热抽汽需采用回转隔板调节,并且汽轮机本体抽汽开孔要加大,轴承间距也相应加大,结构上会影响到中压缸周围其他抽汽的孔开孔和布置,对现有机型的改动较大,目前国内300MW汽轮机没有相似参数的工程设计方案和运行业绩。

300Mw单元机组运行综合知识

300Mw单元机组运行综合知识

300Mw单元机组运行综合知识1、为什么要发展大容量的机组?随着国民经济的发展和对能源需求的增长,电力系统日益扩大,单机容量也在不断提高,优先采用大机组已成为发展趋势。

近二十多年来,单机容量增长了十倍左右.采用大机组的好处有:(1)节省投资,降低发电厂造价。

(2)降低发电厂运行费用,提高经济效益.(3)加快电力建设速度,适应飞速增长的负荷需求.(4)可减少装机,便于管理。

所以在条件具备时,应优先采用大机组。

但单机容量要与电力系统容量相匹配。

因为一台大机组退出运行,就要影响大量负荷。

要保障安全供电,系统就必须设置相应容量的备用机组,否则会给运行带来困难。

所以规程规定最大机组容量一般不超过系统总容量的8—10%。

2、什么叫单元机组?它有哪些优点和缺点?在单机容量增大的同时,为了提高循环热效率,大机组均采用高参数。

现代高参数的火力发电厂的主蒸汽管道在很高的温度、压力下工作,必须采用昂贵的合金钢管,投资明显增加。

机组容量增大以后,发电机电压母线截面积增大,发电机回路的开关电器载流量增大,均导致投资的增加。

另一方面,采用大机组又对可靠性提出了更高的要求,于是出现了所谓单元机组,即每台或每两台锅炉直接向所配合的一台汽轮机供汽,汽轮机驱动发电机所发出的电功率直接经一台升压变压器送往电力系统,这样组成了炉一机一电纵向联系系统.单元制系统最简单,管道最短,发电机电压母线最短,管道附件最少,发电机电压回路的开关电器也最少,投资最为节省,系统本身事故的可能性也最少,操作方便,适于炉、机、电集中控制。

对于采用再热机组的发电厂,主蒸汽管道和再热蒸汽管道往返于汽轮机与锅炉之间,各再热式机组的再热蒸汽参数因受负荷影响又不可能一致,无法并列运行,因而再热式机组必须要采用单元制系统。

所以规程中又作出了对装有超高压中间再热式机组的发电厂,主蒸汽管道应采用单元制系统的明确规定.单元制系统的缺点是其中任一主要设备发生故障时,整个单元都要被迫停止运行,而相邻单元之间不能互相支持,机炉之间也不能切换运行,所以运行灵活性比起母管制来要差;系统频率变化时,汽轮机调速汽门开度随之改变,单元机组没有母管的蒸汽容积可以利用,而锅炉的热惯性又不大,必然引起汽轮机人口汽压的波动,所以单元机组对负荷变化的适应性较差。

300MW汽轮发电机

300MW汽轮发电机

第一章 300MW汽轮发电机第一节概述同步发电机是生产电能的基本设备,是电网的心脏,它的运行可靠性直接影响电网运行及向用户安全、经济地供电。

运行中的发电机,绕组和铁芯都要发热,所产生的热量和电机的输出功率有着密切的关系。

电机的输出功率越大,其发热量也越多,当超过额定值时,便会使电机的温度过高而超过绝缘允许值。

反之,人为地提高和增大冷却的效果,使冷却剂在相同时间内带走更多的热量,则发电机输出的功率就越大。

由此可见,电机的冷却能力在一定程度上影响了发电机出力的大小。

当今世界上大容量发电机组采用的冷却方式通常有三种:全氢冷方式、定子线圈水冷其余为氢冷(水氢氢)方式、双水内冷(水水空)方式。

我国目前生产的300MW发电机多采用后两种;表3-1-1给出了目前我国三大电机厂所生产的300MW汽轮发电机的主要额定参数。

该表表明,QFSN-300-2型汽轮发电机都是水氢氢冷却方式,即定子绕组为水内冷,转子绕组为氢内冷,定子铁芯为氢表冷的冷却方式。

QFS-300-2型汽轮发电机采用的是双水内冷(水水空)方式,即定子绕组、转子绕组均为水内冷,定子铁芯为空冷的冷却方式。

双水内冷发电机,为我国首创。

水内冷技术的应用,为提高发电机容量开辟了一条新的道路。

由于水的冷却能力比空气大50倍,因此发电机的定子和转子采用了水内冷后,可以大幅度地提高发电机的出力。

但相对于全氢冷和水氢氢冷却的发电机来说,定、转子绝缘引水管漏水而导致的故障较多;对全氢冷和水氢氢发电机来说,由于其转子采用氢内冷,不会发生因水内冷转子的绝缘引水管漏水而导致的故障,所以运行的可靠性较之水冷转子为高。

因为目前新建和扩建的火电厂单机容量均采用300MW及以上的发电机组、尤其以300MW机组居多,所以,本篇以东方电机股份有限公司所设计制造的QFSN-300-2-20型三相同步交流发电机为主,介绍300MW汽轮发电机组的结构、原理及运行维护知识,对其它机型做简要介绍。

300MW锅炉简介1

300MW锅炉简介1

四、锅炉的分类
一、按用途分类: 按用途分类: 1、电站锅炉 2、工业锅炉 3、热水锅炉 二、按锅炉容量分: 按锅炉容量分: 没有固定、明确的分界。可分为小型锅炉、中型锅炉、 大型锅炉和超大型锅炉 发电功率大于 300MW 大型 125~300MW 中型
三、按锅炉的蒸汽压力分类: 按锅炉的蒸汽压力分类: 1、低压锅炉≤2.45MPa 2、中压锅炉2.94~4.90 MPa 3、高压锅炉7.84~10.8 MPa 4、超高压锅炉11.8~14.7 MPa 5、亚临界压力锅炉15.7~19.6 MPa(300MW以上) 6、超临界压力锅炉≥22.1~25 MPa 7、超超临界压力锅炉≥25 MPa 按锅炉的燃烧方式分类: 四、按锅炉的燃烧方式分类: 1、层状燃烧(链条锅炉) 2、悬浮燃烧(煤粉锅炉) 3、流化燃烧(流化床锅炉) 4、旋风燃烧(旋风炉)
六、锅炉型号表示方法: 锅炉型号表示方法: 国产电厂锅炉型号一般如下表示: △△-ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ-ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ-△Ⅹ △△——制造厂家的汉语拼音缩写; ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ 锅炉容量(t/h)/锅炉出口过热蒸汽压 力(MPa), ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ 过热蒸汽温度/再热蒸汽温度。 △ 、Ⅹ——分别表示燃料(M、Y、Q),和设计序号。 如:DG-670/13.7-540/540-M8 HG—1025/17.5 -541/541 – YM24
五、电厂锅炉的发展概况
• • • • • • 容量和参数越来越高 效率提高 锅炉排放量在降低 负荷调节能力增加 不投油最低稳燃负荷越来越低 锅炉自用能量降低
六 、 电 厂 锅 炉 生 产 流 程 介 绍
锅炉的燃烧过程: 锅炉的燃烧过程: 燃料 炉膛 除渣设备。 传热过程烟气的基本流程: :
辐射 辐射+对流 对流 对流

300MW同步电机参数

300MW同步电机参数

13)交轴超瞬变电抗X'' qu :26.72%
14)交轴超瞬变电抗X'' q :17.50%
15)负序电抗X2u:20.28% 16)负序电抗X2:19.74%
17)零序电抗X0u:8.28%
18)零序电抗X0:7.37% 19)直轴开路瞬变时间常数T'do:8.51s 20)交轴开路瞬变时间常数T'qo:0.76s 21)直轴短路瞬变时间常数T'd:1.13s 22)交轴短路瞬变时间常数T'q:0.145s 23)直轴开路超瞬变时间常数T''do:0.049s 24)交轴开路超瞬变时间常数T''qo:0.075s 25)直轴短路超瞬变时间常数T''d:0.035s 26)交轴短路超瞬变时间常数T''q:0.035s
参数性能:
1)定子绕组每相直流电阻(750C):0.0024Ω 2)转子绕组直流电阻(750C):0.1949Ω 3)定子每相对地电容:A、B、C三相各位0.2242μF 4)转子绕组自感:1.2H 5)直轴同步电抗Xd:204.7% 6)交轴同步电抗Xq:193% 7)直轴瞬变电抗X'du:29.57% 8)直轴瞬变电抗X'd:26.61% 9)交轴瞬变电抗X'qu:41.77% 10)交轴瞬变电抗X'q:37% 11)直轴超瞬变电抗X''du :17.89% 12)直轴超瞬变电抗X '' d :16.18%
27)灭磁时间常数Tdm:1.7s
28)转动惯量GD2:29T2m
29)短路比SCR:0.552 30)稳态负序电流I2:10%(应小于此值)
31)暂态负序电流I22t:10s(功率积累应小于此值)

300MW汽轮发电机组规程

300MW汽轮发电机组规程

300MW汽轮发电机组规程一、总则本规程规定了300MW汽轮发电机组的运行、维护、检修及试验等基本要求。

目的是确保机组安全、稳定、经济运行,降低设备故障率,提高设备可靠性。

二、运行管理1、机组正常运行时,应严格遵守运行规程,确保各项参数符合设计要求。

2、加强对机组设备的巡检,定期对运行参数进行记录和分析,发现异常及时处理。

3、在机组启动、停机、事故处理过程中,应严格执行操作规程。

4、应定期进行反事故演习,提高应急处理能力。

三、维护与检修1、机组设备应按照维护规程进行定期维护,确保设备正常运行。

2、在检修过程中,应按照检修规程进行,确保检修质量。

3、对重要设备应进行定期检查,及时发现和处理设备缺陷。

4、设备故障或损坏时,应及时进行修复或更换。

四、试验与检验1、机组设备应按照规定进行定期试验,检验设备的性能和可靠性。

2、新安装或大修后的设备,应进行验收试验,确保设备正常运行。

3、对重要设备应进行预防性试验,及时发现和处理设备隐患。

4、设备性能下降或故障时,应及时进行维修或更换。

五、安全与环保1、机组设备应遵守安全规程,确保人员和设备安全。

2、在生产过程中,应遵守环保法规,减少对环境的影响。

3、对产生的废弃物应进行分类处理,实现资源化、无害化。

4、应定期对设备进行安全检查,及时发现和处理安全隐患。

六、附则1、本规程由公司管理部门负责解释和修订。

2、本规程自发布之日起执行。

300MW汽轮发电机组控制系统的仿真研究摘要:本文研究了300MW汽轮发电机组控制系统的仿真问题,旨在提高控制系统的性能和稳定性。

首先,本文对国内外相关文献进行了综述,总结了前人研究的主要成果和不足。

接着,本文提出了研究问题和假设,明确了研究内容和目标。

然后,本文设计了研究方法,通过建立仿真模型、采集数据和进行分析,实现对300MW汽轮发电机组控制系统的仿真研究。

最后,本文得出了结论,为进一步研究提供了思路和方向。

一、引言 300MW汽轮发电机组是一种重要的能源设备,在电力、工业和城市供热等领域得到广泛应用。

300mw储能的施工资质要求

300mw储能的施工资质要求

300mw储能的施工资质要求全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:储能行业是近年来发展迅猛的新兴产业,其中300mw储能系统是目前较为常见的规模之一。

在这一庞大的项目中,施工资质的要求是至关重要的,它直接关系到项目的顺利推进和质量保障。

本文将从各个方面详细介绍关于300mw储能的施工资质要求。

施工企业应具备储能工程相关的资质认定。

根据《建设工程企业资质管理条例》,施工企业需取得特种工程专业承包资质,并在该资质范围内取得储能工程相关的承包资质。

还要求企业具备相应的安全生产许可证,确保在施工过程中能够保障工人的生命财产安全。

施工企业应具备相关的技术人员和团队。

300mw储能系统是一个复杂的工程项目,需要一支技术娴熟、经验丰富的团队来保障施工的顺利进行。

施工企业应配备专业的工程师、项目经理和技术人员,并确保他们具有相关的从业资格和经验。

施工企业还应具备先进的施工设备和工具。

在300mw储能系统的施工过程中,需要用到各种先进的设备和工具来完成不同的工作任务,比如蓄电池组装设备、电池测试设备等。

施工企业应确保自身具备这些先进设备,并保证设备的质量和性能满足施工要求。

在施工过程中,施工企业还需要遵守相关的法律法规和标准。

储能系统是一种特种工程项目,其施工需要符合国家相关的法律法规和标准,比如《储能发展规划》、《储能工程建设标准》等。

施工企业应进行全面的了解和熟悉这些规定,并确保在施工过程中严格执行,以确保项目的质量和安全。

施工企业需要具备良好的施工管理能力和协调能力。

300mw储能系统是一个庞大的工程项目,涉及众多的施工环节和施工方,需要良好的管理和协调来保障项目的顺利进行。

施工企业应建立完善的施工管理体系,明确责任分工,保障施工进度和质量。

300mw储能的施工资质要求严格,需要施工企业具备相关的资质认定、技术人员、设备、法规遵守和施工管理能力。

只有具备这些要求,才能保障项目的顺利进行和质量的保障。

希望通过本文的介绍,读者对300mw储能的施工资质要求有了更深入的了解。

300mw压缩空气储能项目建设要点

300mw压缩空气储能项目建设要点

《300mw压缩空气储能项目建设要点》一、引言在当今社会,随着能源需求不断增长和环境污染问题日益严重,清洁能源的发展和利用已成为全球范围内的热门话题。

作为一种高效、可再生的清洁能源,压缩空气储能技术因其在能源存储和调度方面的独特优势,备受瞩目。

而在压缩空气储能项目的建设中,对于要点的把握至关重要。

二、关键技术要点1. 压缩空气储能系统设计在300mw压缩空气储能项目建设中,系统设计是至关重要的一环。

首先需要考虑的是选址问题,要选择地势高、土地充裕、风能资源丰富的区域;其次是对压缩机、膨胀机、储气库等设备的选型和布局;再次是对管道、阀门、传感器等配套设施的设计和优化。

从简到繁的设计过程中,要充分考虑系统的稳定性、安全性和经济性。

2. 储气库建设储气库作为核心设施,对于压缩空气储能项目的稳定运行至关重要。

在建设过程中,要充分考虑地质条件和地下水位等因素,选择适宜的储气库类型(如地下储气库、水下储气库等),并且进行合理的防渗、支护和加固工程,确保储气库的安全和可靠性。

3. 风机选型和布局作为驱动压缩机的动力源,风机的选型和布局直接影响着项目的整体效率和运行成本。

在300mw压缩空气储能项目中,应选择高效、稳定的风机产品,并根据实际风能资源情况合理设计布局,提高发电效率和利用率。

还要考虑风机与压缩机之间的匹配关系,确保能量传递的有效性。

三、环境保护要点1. 生态环境保护在300mw压缩空气储能项目建设过程中,要严格遵守国家环保政策和地方环保标准,采取有效措施保护当地的生态环境。

在选址时要尽量避开生态敏感区域,建设过程中要控制噪音、振动等环境污染源的扩散,保护当地的植被、水源和野生动物等自然资源。

2. 废气处理和排放压缩空气储能项目在运行中会产生一定量的废气,其中包含有害气体和颗粒物。

在项目建设中需要进行合理的废气处理设计,选择先进的废气处理设备,以达到排放标准,减少对大气环境的影响。

四、经济效益要点1. 投资回报周期评估在300mw压缩空气储能项目建设前,需要进行全面的投资回报周期评估。

300mw机组原则性热力系统计算

300mw机组原则性热力系统计算

300m w机组原则性热力系统计算-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1已知:1、汽轮发电机组型号:N300-16.8/550/550 实际功率:300MW初参数:16.18Mpa,550℃;再热汽参数:(3.46Mpa,328℃)/(3.12 Mpa 550℃)排汽参数:0.005 Mpa x=9%给水泵出口压力: 17.6 Mpa,给水泵效率:ηa=0.85凝结水泵出口压力:1.18 Mpa除氧器工作压力: 0.588 Mpa机组效率:ηmηg=0.98*0.99=0.9702不考虑回热系统的散热损失,忽略凝结水泵焓升。

2、锅炉型号:SG1000-16.77/555/555锅炉效率:ηb=0.925 管道效率:ηp=0.983、全厂汽水损失:D l=0.01D B (D B为锅炉蒸发量)轴封漏汽量:Dsg=1.01Do (Do为汽轮机新汽量)轴封漏汽焓:h sg=3049kJ/kg轴封加热器压力:Psg=0.095 Mpa汽轮机进汽节流损失为:4%中压联合汽门压损:2%各抽汽管道压损:6%小汽机机械效率:ηml=0.98设计:根据已知数据,及水蒸汽焓熵图,查出各抽汽点焓值后,作出水蒸汽的汽态膨胀线图如下:二、计算新汽流量及各处汽水流量1、给水泵焓升:(假设除氧器标高为35m)△hpu=1000(P入-P出)V/ηa=1000[17.6-(0.588+0.35)]*0.011/0.85=21.56(kJ/kg)给水泵出口焓值h=h入+△hpu=667.2+21.56=688.8(kJ/kg)2、大机及小机排汽焓:h c=xh¹+(1-x)h¹¹=0.09*137.72+(1-0.09)*2560.55=2342.295(kJ/kg)3、根据所知参数知道,#1、2、3GJ疏水为未饱和水除氧器内为饱和水,#1、2、3、4DJ疏水为饱和水轴加、凝结器内为饱和水。

热电300MW电厂设备系统概况

热电300MW电厂设备系统概况

锅炉1、锅炉主要参数最大连续蒸发量1025 t/h过热器出口额定蒸汽压力17.5 MPa(g) 过热器出口额定蒸汽温度541 ℃再热蒸汽流量853.18 t/h再热蒸汽进口蒸汽压力 3.916 MPa(g) 再热蒸汽出口蒸汽压力 3.736 MPa(g) 再热蒸汽进口蒸汽温度 324.2 ℃再热蒸汽出口蒸汽温度 541 ℃再热器蒸气流量847.3 t/h 省煤器进口给水温度278.6 ℃省煤器排灰温度373 ℃炉膛容积8920炉膛总受热面4605 m22、燃用100%设计煤种保证热效率93.64%燃用设计煤种并掺烧比例为20%高炉煤气,保证热效率为90.85%燃用设计煤种并掺烧比例为30%,高炉煤气保证热效率89.06%.3、烟气流量:炉膛出口9899.37Nm3/h过热器出口、再热器出口、省煤器出口、空预器进口364.23kg/s空预器出口1050968 Nm3/h 386.02kg/s4、过剩空气系数1.25 空预器出口过剩空气系数1.3325、烟气进口温度:过热器分隔屏进口1296℃过热器后屏进口1121℃屏再进口1019℃末再进口893℃末过进口805℃水平低温过热器进口645℃6、烟气出口温度:炉膛出口1019℃过热器分隔屏出口1121℃后屏出口1019℃末过出口722℃屏再出口893℃末再出口810℃立式低过出口654℃水平低过出口456℃省煤器出口373℃空预器出口128℃7、炉膛设计压力±5.9kPa,最大承受压力±9.8kPa 炉膛到空预器出口烟气压降2.3kPa8、燃料消耗量117.24t/h 输入热量2081Gj/h 总的热损失5.96% 省煤器出口NOx排放量≤450mg/N m39、燃烧器形式:直流式摆动+掺烧高炉煤气,燃烧器出口宽660mm,焦炉气枪数量16个单个耗气量3000 Nm3/h 点火用焦炉煤气量24000 Nm3/h 稳燃时用12000 Nm3/h 单只点火枪耗气量约为50 Nm3/h 焦炉煤气炉前母管压力5.5kPa吹扫介质氮气0.6MPa10、高炉煤气炉前母管压力8kPa 高炉气喷嘴8个高炉煤气消耗量BMCR(80%设计煤种20%高炉煤气)193168m3/h单个转炉煤气炉前混入量0~10000Nm3/h。

300MW机组汽水系统

300MW机组汽水系统

HV309 HV310
至有压放水母管 SXS H-027
至有压放水母管 SXS H-027
启 动 排 汽
HV122
HV121
运 行 排 PSV125 汽
HV123
疏冷段排空 水侧排空 HV125
HV112
HV114
HV111
HV113
#1高压加热器
HV105 HV106 HV115
HV107 HV108
补水泵 HV063
HV464 至 地 沟
HV056 HV465 LCV055 HV057
至 地 沟
凝 结 水 补 水 管 来

















































单位 批准 审核
校核 CAD
四川巴蜀江油燃煤发电有限公司
左云
吴旭阳 徐建辉
凝结水及补水系统 (CEX、CAP)
2.3.1 低压加热器的运行
低加水侧的投运: 1、低加水侧一般随凝结水系统投入,启动凝泵前检查低加水侧及管路所有放水门关闭,低 加水侧进、出口门开启,旁路门关闭,排空门开启。 2、 凝泵启动后,开启除氧器水位副调节阀向低加系统充水,待排空门有水排出后将其关闭。 3、 若机组运行中属低加水侧检修后投入,必须对低加进行注水排空,待排空门有水流出后 将其关闭,待水侧升至全压后,全开进、出水门,检查低加无泄漏后关闭低加水侧旁路门, 此期间注意除氧器及凝汽器水位。
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0 引言
阀门电动装置一般 由下列部分组成 : 专用 电动 机、 减速机构 、 器易 老化 疲 劳 。 行程控制机构、 转矩限制机构、 手动 、 电 动切 换 机 构 、 开度指示器 。
3 新型 电动 装置 控制 回路介 绍
设备特点是 过载能力强 、 起动转矩 大 、 转动 惯量小 , 短时 、 断 续 工 为优 化 控 制 回路 , 提高 设 备 可 靠 性 , 利用机组大修 , 对3 0 0 M W 作。 机组 阀门 电动装 置控 制 回路进 行 了技术 改造 。 2 十里泉 发 电厂 3 0 0 MW 机 组 阀 门电动 裟置 介绍 3 . 1改造 后 阀门 电动装 置 的控制 原理 图 3 0 0 M W 机 组 阀 门电 动 装置 采 取 三相 交流 异 步 电动 机 动作 实 现 阀 门的 打 开 和关 闭 ,使 用 交 流 接 触器 作 为 动 力 回路 的主 要控 制 元 件, 通过 2 2 0 V交 流控 制 回路 实现 动力 回路 的启 停控 制 。 3 0 0 MW 机 组 电动装 置控 制原 理 图如下 :
科 学 实 践
3 0 0 MW 机 组 阀门电动装 置控 制 回路 改造
程琳
华电国际十里泉发 电厂 山东 枣庄 2 7 7 1 0 3
摘 要: 本 文介 绍 了十 里泉 发 电厂 3 0 0 M W 机 组 电动 装 置控制 系统 改造 过程 , 通 过进 行 改造 前后 对 比 , 验证 了改造 效 果 , 对 同类 型设 备
常见故 障 : ① 交流 接触 器在 工作 状 态下 不能 正 常吸合 。 ② 交 流接触 器 能够 正常 吸合 , 但 阀 门电机 不能 正常 动作 。
的 治理具 有借 鉴 意 义。
关键 词 : 3 0 0 M W 机组; 控 制 回路 ; 电动 装置
② 若 电装 出 现过 力 矩 , 由过 力 矩继 电器 进 行 自保 持 , 必 须 由工 阀门电动装置是 工业流体管路的控制装置 ,是指用 电动机驱 作人 员手 动复 位 。 动, 电触 点控 制 , 单 一 转速 式 闸 阀、 截止阀、 节流阀、 隔膜阀、 球 阀 和 ③ 两 组行 程 开关 分别 接 入 阀 门开 关 回 路和 力矩 保 护 回路 , 接 线 蝶 阀等 电动装 置 。 复杂 和烦 琐 。 ④中间继电器处 于长期带电吸合状态 , 易出现接点故障、 继 电 1 阀门 电动 装 置应 用现 状
图 1 3 0 0 M W 机 组 电动 门原 理图 4 改造 后的 阀 门电装 控制 回路 的优 点 2 . 1 3 0 0 M W 机组 电动 装置 控 制原理 ①取 消力 矩 控制 中间继 电 器和 力矩 保 护继 电器 , 将 力 矩 开关 接 以开 阀 回路 为 例 :工 作 状 态 下 , Z J 1 带 电接 通 , z J l 接点 A 2 1 一 人控 制 回路 , 简化 控制 环节 。 Al l 闭合 , 3 X K闭 合 , A 1 2 带 电, 操 作按 钮 能 使 阀 门打 开 , 当 阀 门至 ② 取 消过 力 矩 自保 持 回路 , 发 挥 过 力矩 自动 复 位功 能 , 提高 设 全开位时, 开 向行 程开 关 3 X K动作 , 断开 开 阀 回路 。在 开 阀过 程 中 备 自动性 。 ③简 化控 制 回路 接线 , 避免 中 间转换 环节 造成 的故 障点 。 出现 力矩 动作 时 ,开 力矩 开 关 1 J K 断开 , A 2 8失 电 , Z J 1常开 点 闭 ④ 取 消 手 动 操 作 按 钮 ,通 过 D C S软 手 操 进 行 电 装 开 关 操 合, A 2 7 一 A 2 5 接通 , L B K带 电 , A 1 4 一 A1 7断 开 , 切 断开 阀 回 路 , 力 矩 作。 指 示 灯点 亮 。 ⑤取 消 阀位 指 示灯 ,在 阀位 扩 展 继 电器 取 一对 接 点送 入 D C S , 2 . 2 3 0 0 M W 机组 电动 装置 控 制 回路常 见故 障及 处理 方法
3 ∞ ■讥 镱 电嘞 n 置 电气原 理 图
3 . 2改 造后 的阀 门电装 的工作 原 理 以开 阀为 例 : 各 元件 处 于正 常状 态 下 , 当D C S 发 出开 阀 指令 , 电 流经 c —c 1 一 Al A l 2 A 2 l A 2 3 _ + A 2 N 2 l , 形 成 回路 , 开交 流 接触器 C Q K线圈上电吸合 , 其常开接点闭合 , 形成 自保持回路。 动力 回路 中 C Q K常开接点闭合 , 电机正向转动带动 阀门关闭 , 当阀门关 到位 时 , 关 行 程开 关 C X 2 被 压下 , 断 开关 回路 。 开 向交流 接触 器 C Q K 释放 , 电机停转 , 开 阀结束 。
通 过逻 辑组 态实 现 阀位指 示 。 5 3 0 0 MW 机 组 电装控 制 回路改 造后 的应 用效 果 3 0 0 M W 机组 电装 改造后 ,电装控制 回路 故障率 由 8 5 %降 至 %, 大大减 少 了缺 陷次 数和 维护 工作 量 , 提 升 了设 备 自动化 水 平 , 提 ③通过缺陷统计分析 , 阀门电装缺陷中由于控制回路引起的缺 7 高 了 阀门 电装 的可靠 性 , 有 很 强的 推广前 景 。 陷较多, 占缺陷总数 的 8 5 % 左右, 控制回路故障率较高。 分析 控制 回路 缺 陷原 因 , 主 要表 现在 以下 方面 : ①采 用 力 矩 继 电 器进 行 两 次扩 展 , 接入 控 制 回路 , 导 致 了 回路 参 考 文献 :
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