旋臂掘进机安全操作规程
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进机司机安全操作规程
掘进机司机安全操作规程一、入井前操作1. 在进入井下工作区域之前，必须配备合格的安全帽、安全鞋、安全绳索、防护眼镜等个人防护装备。
2. 在进入井下工作区域之前，必须进行必要的安全培训，了解井下情况和相关工作规程。
3. 检查掘进机本身的工作状态和安全设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
4. 在进入井下工作区域之前，必须与地面人员进行有效的沟通，了解井下工作环境和可能存在的安全风险。
二、井下作业操作1. 在使用掘进机进行作业之前，必须进行掘进机的预检。
包括但不限于润滑油是否足够、油位是否适中、刀具是否锋利、刀盘是否牢固等。
2. 在使用掘进机进行作业时，必须确保刀具、铰接部件等工作设备牢固，避免发生意外脱落。
3. 在进行掘进作业时，必须保持机器平稳运行，避免快速变速或急刹车，以防止机器失控或滚动倾覆造成事故。
4. 在进行掘进作业时，必须确保周围无人或人员躲避到安全地带，以免造成人员伤害。
5. 在操作掘进机时，必须熟悉掘进机的工作原理和技术要点，遵循操作规范和操作手册。
6. 在掘进机运行时，必须保持警觉，随时注意机器的运行状态和周围环境，发现异常及时停机并报告相关人员。
三、紧急情况处理1. 在发生掘进机故障或紧急情况时，必须立即停机，并采取安全措施。
如撤离现场、通知相关人员等。
2. 在发生火灾、瓦斯爆炸等危险情况时，必须立即停机、撤离现场，并向负责人报告，等待救援和处理。
3. 在发现轴承过热、电气设备漏电等隐患时，必须及时停机并通知维修人员进行维修处理。
四、作业后操作1. 在结束井下工作之后，必须进行掘进机的清洁和维护工作，确保设备在下次使用前处于良好状态。
2. 在井下工作结束后，必须将掘进机停放在安全场地，并做好防护措施，防止突发事件导致设备损坏。
3. 在井下工作结束后，必须向地面人员汇报工作情况，交接工作并做好记录。
4. 在井下工作结束后，必须与维修人员协调，及时报修非正常情况下发现的设备故障。
五、安全意识教育1. 每位掘进机司机必须定期参加安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
旋臂掘进机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A18260 旋臂掘进机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑旋臂掘进机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工作前检查泵、行走机构等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水等现象。
二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。
切割头是否缺少切割齿等。
三、行走作业1．收回支腿，抬起工作臂，方能行走。
2．行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。
3．行走时要有专人管理电缆。
4．行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。
5．行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。
电缆回收时，操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。
6．液压油温应保持在30～70℃范围，超过70℃时，应立即停止行走。
四、开挖作业1．进入开挖作业之前，应按切割头开挖作业要求进行作业。
3．将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。
4．必须先张开支腿后，方可进行开挖作业。
掘进机维修工安全技术操作规程(三篇)
掘进机维修工安全技术操作规程一、工作目的为保障掘进机维修工作顺利进行，避免事故的发生，保证工作人员的安全，制定本操作规程。
二、工作原则1.安全第一：工作人员必须将安全放在首位，严格遵守规章制度，正确使用安全设备，确保自身和他人的安全。
2.科学施工：工作人员必须依据标准操作程序和工程文件进行工作。
3.团结合作：工作人员必须加强团队协作精神，在工作中互相协助，共同完成任务。
三、岗位要求1.具备相关技术资格证书。
2.具备一定的机械操作经验。
3.熟悉掘进机的结构和工作原理。
4.具备安全意识和风险识别能力。
5.能够独立进行维修工作，并能够协助其他人员进行施工。
四、操作流程1. 维修前准备（1）检查维修工具和设备的完好情况，确保其正常可用。
（2）检查作业区域的安全环境，如有异常情况应及时报告上级。
2. 维修操作（1）按照掘进机的维修流程进行操作，严格按照维修程序进行。
（2）操作时应注意自身的安全，佩戴好防护装备并正确使用安全设备。
（3）遵守禁止事项，不得随意操作设备，如需进行非常规操作需报告上级批准。
（4）维修过程中发现问题应及时处理，如问题无法解决需及时上报上级。
3. 维修后清理（1）维修工作结束后应整理好维修工具和设备并妥善存放，确保下次使用时能够及时找到。
（2）清理维修现场，保持工作区域的整洁，防止工作区域出现杂物和障碍物。
五、安全预防措施1.佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.使用工具时要正确使用，并保持其锋利和良好的状态，避免因工具损坏而造成伤害。
3.维修前对设备进行全面检查，确保设备的正常工作状态。
4.严禁饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入工作区域。
5.工作期间严禁嬉闹、打闹等行为，保持工作专注。
6.维修过程中发现安全隐患或者异常情况应立即停止工作，并及时报告上级。
六、应急处理1.发生事故时，应立刻采取措施保护现场，并立即报告上级。
2.紧急情况下，需采取紧急疏散措施，确保工作人员的生命安全。
掘进机安全技术操作规程
掘进机安全技术操作规程掘进机安全技术操作规程一、总则为确保掘进机操作过程中的安全性，防止事故的发生，保障工作人员的身体健康和财产安全，制定本安全技术操作规程。
二、操作前的准备1. 操作人员应接受专业培训，具备熟悉并掌握掘进机的结构、功能以及操作规程的能力。
2. 在操作前应对掘进机进行必要的检查，确保其正常工作状态，并及时修复或更换有故障或磨损的部件。
3. 掘进机的使用场地应符合相关的安全标准，确保地面平稳、无障碍物。
三、操作过程中的安全措施1. 操作人员在操作掘进机前应穿戴符合要求的安全装备，包括头盔、防护眼镜、防护面罩、防护手套和防护鞋。
2. 操作人员应严禁酒后操作掘进机，保持头脑清醒。
3. 在操作过程中，应严格遵守相关的操作规程，如不能擅自改变掘进机的工作模式或超负荷使用。
4. 操作人员应注意周围环境，确保操作区域无杂物、无人员，以免造成人身伤害和设备故障。
5. 在操作过程中，应随时观察掘进机的工作状态，如发现异常应立即停止操作并及时报告相关人员。
6. 操作人员应定期对掘进机进行保养和维护，保持其工作状态良好,确保设备安全、各部件正常运转。
7. 在操作过程中，如需维修或更换部件，应确保掘进机停止工作并断开电源，防止意外启动造成危险。
四、应急措施1. 发生事故后，操作人员应立即停止掘进机并报告上级，并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急状况下，如需要撤离，操作人员应根据预先制定的撤离路线和点进行撤离，确保人员安全。
3. 在操作过程中如发生火灾或有毒气体泄露，操作人员应立即关闭电源并向有关部门报告，确保自身和他人的安全。
五、事故报告与处理1. 发生事故后，操作人员应立即向上级报告，并配合调查，提供相关的证据和资料。
2. 对事故原因进行分析，找出事故发生的根本原因，并制定有效的改进措施，防止类似的事故再次发生。
3. 对事故造成的人员伤亡和设备损坏进行记录，并及时进行赔偿和安抚工作，保障受害人的权益。
掘进机安全操作规程
掘进机安全操作规程一、非掘进机司机严禁操作掘进机。
二、掘进机司机应加强安全意识、杜绝麻痹大意，严防掘进机漏电伤人事故、挤人事故、砸伤事故、高压油烫人伤眼事故、滑倒坠落事故等一切安全事故。
三、掘进机司机应加强掘进机知识学习、熟练操作流程，掌握机械性能，确保掘进机保养维修到位、机械运行正常。
四、当掘进机出现特殊故障或有临时性任务需及时完成时，所有掘进机司机应加强团结协作、随喊随到，不得推诿。
五、掘进机司机上班前，必须正确穿戴劳动防护用品，严禁酒后上班操作。
六、接班司机到达工作地点，应与交班司机认真做好现场交接班工作，询问、了解上一班机械运行情况，有无异常、注意事项等，共同填写好交接班记录、签字确认。
七、开机前的检查：（一）、首先检查掘进机周围巷道顶板、煤（岩）帮、水、瓦斯等情况，确认周围确实安全。
（二）、检查电缆是否有外部损伤、漏电现象，各电气结合面螺丝是否齐全、坚固，电气系统裸露部分护罩是否安全可靠。
（三）、检查各注油点油量是否合适、油质是否清洁；检查冷却（防尘）水是否畅通、压力足够。
（四）、检查截齿是否活动并可旋转；检查截齿磨损情况。
（五）、检查掘进机当班检查记录所规定的其它所有检查内容，认真填写当班检查记录。
八、掘进机司机应根据检查情况，本着“轻重缓急”的原则，结合支护和设备运行情况，认真做好掘进机的保养、维修以及清洁工作。
九、掘进机在掘进过程中，司机要精力集中、反应灵敏，随时注意掘进机本身及前方、两侧情况，发现异常，立即停止掘进机。
十、掘进机司机在操作过程中，应采用正确的操作方法、防止误操作，严禁超负荷运行，杜绝一切有可能损伤掘进机和加速掘进机磨损的不当操作。
十一、掘进过程中应确保掘进工程质量，做到断面规则、尺寸到位、中位上线、顶底板煤层截割干净。
十二、掘进工作结束，停止掘进机时应严格停机操作顺序，截割头应落在底板上。
停机后，切断电源，取下电源开关手柄。
严禁在不需要紧急停止的情况下，利用急停按钮停机。
掘进机操作规程
掘进机操作规程
《掘进机操作规程》
一、前言
掘进机是一种用于地下采矿和隧道工程的重要设备，具有作业效率高、安全可靠等优点。
为了确保掘进机能够安全、高效地运行，特制定本操作规程，以规范掘进机的操作流程，保障作业人员和设备的安全。
二、操作前准备
1. 检查掘进机的各部件，确保设备没有损坏或松动现象。
2. 核对作业地点的安全措施和相关作业规定。
3. 确认掘进机的操作人员已接受过相应的培训并持有相应的证书。
三、操作流程
1. 掘进机的启动
a. 检查并排除设备的可能故障。
b. 按照操作手册正确启动掘进机。
2. 掘进作业
a. 根据作业图纸确定作业的具体位置和方向。
b. 在作业前，对作业地点进行清理和排除障碍物。
c. 根据掘进机的性能和要求进行掘进操作，确保其稳定和安全。
3. 掘进机的停止
a. 在作业完成后，将掘进机停止并进行冷却。
b. 对设备进行清洁和维护。
四、注意事项
1. 在操作过程中，作业人员应全神贯注，不得擅自离开作业岗位。
2. 当发现任何异常情况时，应立即停止作业并报告给相关管理人员。
3. 作业人员应按照作业规定佩戴必要的安全防护用具。
五、结束语
掘进机的安全运行和高效作业是保障地下采矿和隧道工程顺利进行的重要保障。
希望全体操作人员严格遵守本操作规程，确保掘进机的安全运行，并对规程进行不断修订和完善，以适应不断发展变化的需求。
掘进机司机安全操作规程(三篇)
掘进机司机安全操作规程一、安全操作准则掘进机司机在工作中必须始终遵守以下安全操作准则：1. 遵守相关法律法规和安全操作规范；2. 掘进机操作前必须进行检查和维护，确保机械装备的正常运行；3. 遵循作业指导书或操作手册的操作规程；4. 在工作中始终保持冷静、警觉和集中注意力；5. 严禁操作过程中饮酒或使用药物；6. 保持良好的沟通和团队合作精神，与工友之间及时沟通和共享信息；7. 在操作过程中，严格按照工作计划和作业指导书执行；8. 不得私自更改或修缮机械设备；9. 操作结束后，将掘进机归位并做好停工手续。
二、操作前准备工作1. 确保自身身体健康，无吸毒、饮酒或其他影响工作安全的情况；2. 调整工作服装，确保穿戴齐全、合适；3. 检查掘进机设备的工作状态和维护记录；4. 准备必要的工具和备用配件；5. 检查工作场地是否符合安全要求，是否有明显的安全隐患；6. 与工友之间进行沟通，明确工作任务和安全注意事项。
三、操作流程及规范1. 在开始作业前，先了解特定的工作计划和作业指导书的要求；2. 检查掘进设备的燃油、润滑油和液压油等是否足够，并进行相应的补充和调整；3. 控制好钻进机的报站状态，遵循相关规定与地面人员保持良好的联系；4. 在启动掘进机前，仔细检查各个控制开关和仪表的功能，确保一切正常；5. 控制好掘进机的速度和力度，避免因操作不当导致设备故障；6. 在操作过程中，时刻关注周围环境并与地面人员保持通讯，确保安全；7. 如遇到设备故障或异常情况，及时停止操作并报告相关人员，等待维修和处理；8. 在终止作业时，先将掘进机停下来，并做好停工手续；9. 在离开岗位前，清理工作区域并将掘进机归位。
四、安全风险防范1. 防止工作场地崩塌、坍塌和水灾等事故的发生，确保工作环境安全；2. 防止操作不当导致设备故障和事故的发生，确保机械设备的正常运行；3. 防止设备燃油、润滑油和液压油等供应不足，导致设备性能下降或故障；4. 防止电气设备的短路和电火灾等事故的发生；5. 防止因操作不当导致工人受伤或死亡，确保工作人员的人身安全。
掘进机司机安全操作规程范本
掘进机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 安全检查在每次使用掘进机之前，司机应仔细检查机器的各项安全设备和功能，确保其正常运行。
特别要注意检查座位安全带、防滑板和紧急停车装置是否完好可用。
2. 工作场所检查司机在进入工作场所前，应仔细检查场地的地面是否平整、无障碍物，并确认周围是否存在危险品或可燃物。
3. 通风检查确保工作场所空气流通畅通，有足够的氧气供给。
二、操作过程中安全注意事项1. 车速控制驾驶掘进机的过程中，司机应根据实际情况合理控制车速，避免过高或过低的速度，确保车辆和操作的安全。
2. 管制人员指挥在工作过程中，司机应始终保持与管制人员的有效沟通，严格按照其指挥进行操作，确保工作的顺利进行。
3. 确保能见度司机在操作掘进机时，应注意保持良好的视野和适当的照明条件，确保能够清晰地看到前方和周围的环境，避免相互碰撞或撞到障碍物。
4. 防止悬挂物伤人在操作过程中，司机应注意掘进机悬挂物的高度和位置，避免发生掉落或伤人的意外情况。
5. 清理工作区域司机在操作过程中应随时保持工作区域的清洁，清除落石、碎片和其他障碍物，确保工作环境整洁安全。
6. 防护设备使用司机在操作掘进机时，应始终佩戴必要的防护设备，包括安全帽、耳塞、护目镜等，确保自身的安全。
7. 紧急情况处理在紧急情况下，司机应立即采取适当的应急措施，包括停车、报警等，确保自身的安全和及时解决问题。
三、工作结束后的安全措施1. 关闭设备在工作结束后，司机应及时关闭掘进机的所有设备，切断电源，并进行必要的维护和检修工作。
2. 现场清理司机应在工作结束后清理工作现场，包括移除工具、设备和垃圾等，确保工作区域的清洁和整洁。
3. 报告上级在工作结束后，司机应向上级报告工作情况和可能存在的问题，以便及时解决和改进工作流程。
四、违规行为及处罚1. 未佩戴安全帽对于未佩戴安全帽的司机，将视情况给予口头警告或者其他适当的处罚。
2. 违反操作规程对于违反操作规程的司机，将进行严肃批评教育和必要的培训，并视情况给予适当的处罚。
掘进机安全技术操作规程
掘进机安全技术操作规程一、前言掘进机在煤矿生产中是必不可少的设备，掘进机操作是一项具有一定风险的工作。
因此，必须严格按照掘进机安全技术操作规程来操作，确保安全生产。
二、操作前准备1.检查掘进机设备的状况，如有异常情况需及时通知有关部门。
2.检查掘进机的岩体钻孔、炮孔、喷孔及水利设施等分别是否符合设计要求。
3.检查工作地点的煤炭质量、瓦斯含量，若情况严重需通知安监部门。
4.检查掘进机所有设备是否完好，如防爆器、安全阀、液压泵及驾驶室等是否正常运转。
5.检查灯光、信号等是否合格，确保照明、通风、疏散路线都无异常。
三、操作过程1.操作前应将掘进机上的所有设备打开，如：液压泵、吸尘器等，保证在进入掘进工作时设备处于正常工作状态。
2.司机和操作人员应身穿防静电服，工地内的乱摆的物品要及时打扫，以免碰撞掘进机。
3.清理掘进面，以免石头、木材等碎片对掘进及液压管路造成损坏，以及瓦斯集中引起事故。
4.启动掘进机前，应仔细地检查制动器、防护罩及其他零部件是否完好，确认所有安全设备已经启动。
5.在操作过程中，关注钻探炮孔是否合规，切勿在炮孔附近挖掘，以免造成炸药爆炸引发事故。
6.在离开现场前，切记将所有的设备及电源关闭，保持洁净和安全。
四、操作要点1.掘进机的操作人员必须经过专门培训，只有获取知识丰富、技能熟练的操作人员才能上岗工作。
2.在操作掘进机时，应严格按照行业标准来操作，切勿随意改变某些参数，以免引发事故。
3.在掘进机操作前，应该先行制定工作方案，了解掘进机的设备使用方法，以及工作过程所需注意的环节等。
4.掘进机的操作人员应该了解掘进机各个部位的作用，以便在遇到故障时能够迅速排除。
放松心态，慢慢熟悉。
五、操作注意事项1.在掘进机操作过程中，必须要防止驾驶员因疲劳而导致操作不当，保证驾驶员精力充沛，能够保持集中注意力。
2.在掘进机操作中，必须关注现场情况，发现矿井内存在危险的气氛时，应及时报告安监部门，并采取相应的预防措施。
掘进机安全操作规程
掘进机安全操作规程掘进机是一种用于采矿和煤矿井巷工程中作业的机械设备，操作人员需要严格遵守安全规程，保证工作场所的安全和运行的顺畅。
本文将介绍掘进机的安全操作规程，希望能对操作人员提供帮助。
一、掘进机前的准备工作操作人员需要进行以下准备工作：1.确认掘进机的电源接好，设备运行正常。
2.检查掘进机的各项指示灯是否正常，如：机器本身，刀削机构，晃动部分等。
3.确认设备无异常，通风、排水等设备正常运行，工作环境安全。
4.按要求穿戴个人防护装备，戴好工作帽、手套等，确认好通讯工具，与掘进机司机沟通好。
二、操作掘进机1.确认前方工作区域安全，没有人员，机器行走无阻碍，确认掘进机的位置。
2.操作人员上车后，确认掘进机的主控制面板的各项指令是否正确，确认启动安全，确认好各个动作指令。
3.操作人员需要了解每个部位的作用，理解每个操作指令的含义，熟悉如何协调好各个部分的运作。
4.操作人员需要按照步骤进行操作，务必操作规范，严格按照操作指引进行操作。
三、操作过程中的注意事项1.在操作掘进机时，操作人员应紧盯在掘进机的管道和机器身上，注意观察动作反应是否正常。
2.在掘进机运作时，注意观察周围情况，注意工作区域内其他物品和人员的安全。
3.掘进机操作过程中一旦出现异常情况，操作人员应第一时间调整好各项操作，并及时通知司机或直接采取安全有利的措施。
4.操作人员应掌握有效排除异常的方法，如：维修，检查或暂停运行等。
四、对操作人员的要求1.操作人员需要具有一定的机械技术基础和工作经验，能够熟练掌握掘进机的操作方法。
2.操作人员需要接受相关培训，了解运行规程，操作规程等知识。
3.操作人员需要遵循作业安全规程，提高安全意识。
4.操作人员需要具有严谨的操作态度和反应速度。
五、其他安全注意事项1.操作人员应注意定期维护机器，清洗粉尘等杂物，保持操作机器的卫生清洁。
2.操作人员应密切关注掘进机的运行时间和电量，避免因应急状况中电量不足甚至停电的情况。
旋臂掘进机安全技术操作规程
旋臂掘进机安全技术操作规程
一、工作前检查泵、行走机构等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水等现象。
二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。
切割头是否缺少切割齿等。
三、行走作业
1．收回支腿，抬起工作臂，方能行走。
2．行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。
3．行走时要有专人管理电缆。
4．行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。
5．行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。
电缆回收时，操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。
6．液压油温应保持在30～70℃范围，超过70℃时，应立即停止行走。
四、开挖作业
1．进入开挖作业之前，应按切割头开挖作业要求进行作业。
3．将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。
4．必须先张开支腿后，方可进行开挖作业。
5．运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应立即停止电动机。
6．经常检查电缆是否有破损，是否被履带压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。
五、停车作业
1．不能将设备停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。
2．设备停放后，应将臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆置于中位，停止电动机。
3．避免在斜坡上停车。
若必须停车时，必须采取相应的溜坡措施。
4．操作人员因故暂离开设备而停止作业时，也应切断台车电源。
掘进机司机安全技术操作规程（3篇）
掘进机司机安全技术操作规程掘进机司机是矿山生产中非常重要的一环，他们直接操作掘进机进行掘进作业，保证矿山的安全生产。
为了保障掘进机司机的人身安全和作业安全，制定一套科学、规范的安全技术操作规程是非常必要的。
一、基本要求1. 掘进机司机必须经过正规培训，取得相应的岗位合格证书和特种作业操作证。
2. 掘进机司机必须具备良好的身体素质和健康状况，不得患有严重的眩晕、心脏病、眼疾等疾病。
3. 掘进机司机必须熟悉掘进机的结构、性能和操作方法，掌握掘进机的常见故障排除方法。
4. 掘进机司机必须了解矿山安全生产法律法规和相关规章制度，按照规定的作业程序进行操作。
二、作业前的准备工作1. 掘进机司机在进行掘进作业前，必须检查掘进机的各项安全装置、润滑油、液压油等，并保证无漏油、滴油等泄露现象。
2. 掘进机司机必须清理掘进机周围的杂物、碎石等，并保持洁净的工作环境。
3. 掘进机司机必须检查供电系统和照明设施的正常工作情况，并及时进行修复或更换。
4. 掘进机司机必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
三、作业时的安全注意事项1. 掘进机司机必须遵守矿山作业规程，按照掘进机的操作说明书进行操作，严禁擅自更改设备参数或误用设备。
2. 掘进机司机必须注意观察掘进机的工作状态，如发现异常情况要及时停机检查，并及时向相关人员汇报。
3. 掘进机司机在作业时，要特别注意周围环境和周围人员的安全，保持与其他设备和人员的安全距离。
4. 掘进机司机在掘进作业中，必须稳定掘进机的姿态，避免过速行驶、急刹车和急转弯等操作，防止因操作不当导致意外事故的发生。
5. 掘进机司机在掘进作业中，必须保持良好的沟通，与其他作业人员和监护人员保持良好的配合，确保作业的顺利进行。
四、作业后的安全措施1. 掘进机司机在作业完成后，必须做好设备的清洁和润滑保养工作，确保设备的正常使用寿命。
2. 掘进机司机必须关闭设备的电源和燃油供给，并及时向上级报告作业情况和设备的使用情况。
掘进机司机安全操作规程范本
掘进机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保掘进机司机的安全操作，减少事故发生，保障生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进机操作的司机，包括新司机和有经验的司机。
第三条掘进机司机应按照本规程的要求进行操作，并且应经过相关资格培训和持有有效的操作证明。
第四条掘进机司机应了解并遵守相关的安全法规和操作规程。
第二章操作前准备第五条掘进机司机应对掘进机进行日常检查，确保其机件正常运转，并记录检查结果。
第六条掘进机司机在操作前应检查油液和水位，并确保其在正常范围内。
第七条掘进机司机应检查并保持掘进机的防护装置完好，并及时修复或更换损坏的部件。
第八条掘进机司机应仔细阅读并熟悉掘进机的操作手册和安全警示标志，确保了解各个操作按钮的功能和位置。
第九条掘进机司机应穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
第三章操作规程第十条掘进机司机应在进行操作前，确保工作区域没有其他人员，并设立警示标识。
第十一条掘进机司机在进行操作前，应确认掘进机周围的环境安全，并清理工作区域的杂物和障碍物。
第十二条掘进机司机在操作过程中，不得进行非工作相关的行为，如吸烟、打电话等。
第十三条掘进机司机应定期检查掘进机的工作状态，包括油液和水位的检查、零部件的磨损情况等，及时发现问题并进行维修保养。
第十四条掘进机司机应根据不同的工况和工作需求，调整掘进机的速度、角度等参数，并根据实际情况进行灵活操作。
第十五条掘进机司机在操作过程中，应随时关注机器的运行状态和各个仪表的指示，发现异常情况应及时报警并停机检修。
第十六条掘进机司机在操作过程中，应保持集中注意力，避免分散注意力造成人员伤害和设备损坏。
第十七条掘进机司机在操作过程中，应注意保持通信畅通，并与工作人员保持密切配合和协作。
第十八条掘进机司机应定期进行安全教育和培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
第四章突发事件处理第十九条掘进机司机在遇到突发事件时，应立即停止操作，采取相应的应急措施，确保人员安全。
掘进机安全技术操作规程
掘进机安全技术操作规程1.前言掘进机是在矿山采矿和隧道工程等行业中广泛使用的重要设备。
在使用掘进机的过程中，操作人员需要严格按照相关规程进行操作，以确保设备的安全运行和保证人员的安全。
本文旨在总结掘进机的安全技术操作规程，以便操作人员能够了解和掌握正确的操作方法和注意事项。
2.掘进机的安全操作规程2.1 前期准备在使用掘进机前，需要对设备进行必要的检查和维护。
具体操作步骤如下：•对掘进机的制动、转向、传动部件和电器进行全面检查，确保安装牢固、无松动，防护装置完好，无异常声响。
•确认掘进机使用最新的操作手册并熟练掌握其中的操作要点和安全注意事项。
•检查掘进机液压油、燃油等润滑剂的储量，并确认是否需要更换。
•检查掘进机的灯光、通信等设备是否正常。
2.2 掘进机的操作在操作掘进机时，需要注意以下要点：•操作人员应该合法持证上岗，未经培训和检验的人员不得擅自驾驶掘进机。
•操作人员应该在操作前确认起动、制动、转向等各个部分的手柄是否处于中立位置，确保安全开关、紧急制动装置等安全装置正常。
•确认工作地点的安全情况，避免人员和物体进入到轮胎和履带之间。
•操作人员应该在操作过程中保持专注，注意观察掘进机所处的环境，做到严格按照指令操作，禁止随意加速、刹车、转向等操作。
•操作人员发现异常情况(如噪音增大，异响，漏油等)时应该立即停机检查，禁止在故障未排除的情况下继续操作。
•在掘进机操作过程中，应该遵守相关安全标准，避免越过安全带等行为。
2.3 操作结束后的处理在掘进机操作结束后，需要进行必要的处理工作。
具体操作步骤如下：•清理掘进机表面的油污和灰尘，避免长期累积影响掘进机性能。
•对掘进机进行必要的保养和维护，在更换润滑剂、电池、气体等部件时应严格按照操作要求进行。
•将掘进机停放在安全的地点，离开时一定要将掘进机的开关全部关闭，禁止直接离开。
3.安全技术操作规程的遵守和注意事项掘进机作为一种特殊的设备，具有很强的危险性。
旋臂掘进机安全操作规程
旋臂掘进机安全操作规程第一章总则第一条为保障旋臂掘进机操作人员的生命安全和财产安全，提高工作效率，确保工程质量，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于旋臂掘进机的操作和维护人员，它是执行旋臂掘进机安全操作、维护和维修的基本依据。
第三条在作业前，必须对旋臂掘进机的设备进行检查，确保操作人员的安全。
第四条操作人员必须接受熟悉培训，具备一定的操作技能和安全意识。
第五条任何人员在进行旋臂掘进机操作之前必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第二章操作规程第六条操作人员在操作旋臂掘进机之前，应检查以下事项：1.检查液压系统是否正常；2.检查电气系统是否正常；3.检查机械部分是否有松动或磨损；4.检查润滑部分是否有缺少润滑油。
第七条操作人员在开机前，应将旋臂掘进机放置在平稳的地面上，并确保机器周围没有障碍物。
第八条开机后，操作人员应稳定旋臂掘进机，确保其不会晃动或滑动。
第九条操作人员在使用旋臂掘进机进行掘进作业时，要保持注意力集中，不得分散精力。
第十条操作人员在掘进过程中，必须保持机器的稳定，不得随意调整旋臂。
第十一条操作人员在掘进过程中，如果出现异常情况，应立即停机查找原因，不得随意进行维修。
第三章维护规程第十二条维护人员应定期对旋臂掘进机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十三条维护人员应定期清洁旋臂掘进机的各个部分，保持设备清洁。
第十四条维护人员在维护旋臂掘进机时，应按照说明书和操作手册进行操作，不得随意更换零部件。
第十五条维护人员在进行维护时，必须按照规定的操作步骤和安全程序进行。
第十六条维护人员在进行维修时，必须先将旋臂掘进机停机，并进行安全隔离。
第十七条维护人员在维修时，必须佩戴好个人防护装备，确保自身安全。
第十八条维护人员在维修完成后，必须进行试运行，确保设备正常运行。
第四章紧急情况处理第十九条在紧急情况下，操作人员必须立即停止旋臂掘进机，并向相关部门报告。
第二十条紧急情况下，操作人员应迅速疏散到安全地点，并按照应急预案进行救援工作。
掘进机安全操作规程及使用注意事项
掘进机安全操作规程及使用注意事项掘进机安全操作规程及使用注意事项1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。
2、认真学习作业规程，掌握综掘进机截割路线和巷道规格参数及安全要求。
3、开机前，司机必须对机器进行以下检查：（1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。
（2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
（3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
（4）液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。
将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。
（5）减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
（6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。
（7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，应切断掘进机电源，及时更换。
（8）装载耙爪、链轮要完好。
刮板链垂度应合适，无断链丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
（9）履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整履带的松紧度。
（10）喷雾系统、冷却装置、照明应完好。
4、了解上班掘进机运行情况，检查掘进机各系统、部件是否完好。
5、风量不足、除尘设施不齐不准作业。
6、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后，发报警信号、合上隔离开关，按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。
7、截割头破岩由工作面下中部掏槽，沿层理方向移动。
半煤岩巷道按先软后硬的顺序截割，顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。
8、截割煤岩时应注意应下事项：（1）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。
（2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。
如果落煤量过大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。
掘进机司机安全操作规程(三项管理制度)
掘进机司机安全操作规程（三项管理制度）一、一般规定(一)严禁无冷却喷雾开机。
(二)班中重新安装或补充截齿时，应当必须断开掘进机电气控制回路，断开掘进机隔离开关，切断掘进机供电电源。
(三)切割完支护时，必须将铲接触板和截割头落至与底板接触，将电气回路断开，断开掘进机上的隔离开关，切断掘进机供电电源，并转用好截割头罩子。
(四)掘进机截割遇有硬岩时，应有保护掘进机受损伤的可靠的防护措施。
(五)掘进机所有电气、液压保护装置须要必须保持齐全、灵敏、可行，严禁甩掉不用。
(六)巷道中有淋水时，必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等，防止进水及防潮。
(七)在发生损害人身安全、即时设备安全和其他紧急情况下，可采用紧急停车的手段(按急停按钮)，使机器停机。
二、开机前的一般检查(一)迎头必须通风较好，水源充足，转载本机运输设备必须正常，巷道支护应该良好。
(二)掘进机各部件必须齐全、完整坚固。
(三)各电气按钮必须精准可靠，液压系统管路、各控制阀、马达、油泵、油缸等必须完好和无漏油现象。
(四)液压箱、各齿轮箱应无缺油和油脂蔗糖变质情形。
(五)截齿应齐全完好。
(六)刮板输送机的刮板链条应完好、张紧适宜，有无断裂、弯曲、错牙跳链及缺螺栓等现象。
(七)电缆不应有承受美感、绝缘层被破坏和出现漏电等现象。
(八)泡沫灭尘管路应畅通无阻和无漏、跑现象。
(九)检查各汽轮机操作开关、液压操作手柄，使其处于预备开机的正常状态。
一般情况下，立即停止按钮处在停止仍处状态，所在位置液压操作手柄处于中立位置或“零”位。
(十)检查后转载机机尾若受力受压。
(十一)发现问题仍须处理好后，方可开机。
三、起动及运转(一)起动前，必须提前3min发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动掘进机。
(二)开机顺序：送电→打开内外喷雾→开后转载机→开泵站电机→启动刮板输送机→打装载转盘→最后启动截割轴承。
(三)开机前必须打开熔融喷雾，严禁不开冷却喷雾开镜。
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编号：CZ-GC-05954
( 操作规程)
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旋臂掘进机安全操作规程
Safety operation regulations for rotary arm roadheader
旋臂掘进机安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、工作前检查泵、行走机构等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水等现象。
二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。
切割头是否缺少切割齿等。
三、行走作业
1．收回支腿，抬起工作臂，方能行走。
2．行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。
3．行走时要有专人管理电缆。
4．行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。
5．行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。
电缆回收时，操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。
6．液压油温应保持在30～70℃范围，超过70℃时，应立即停止行走。
四、开挖作业
1．进入开挖作业之前，应按切割头开挖作业要求进行作业。
3．将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。
4．必须先张开支腿后，方可进行开挖作业。
5．运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应立即停止电动机。
6．经常检查电缆是否有破损，是否被履带压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。
五、停车作业
1．不能将设备停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。
2．设备停放后，应将臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆置于中位，停止电动机。
3．避免在斜坡上停车。
若必须停车时，必须采取相应的溜坡措
施。
4．操作人员因故暂离开设备而停止作业时，也应切断台车电源。
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