旋挖钻机安全操作规程标准范本
旋挖钻机安全操作规程(doc 30页)
第一章旋挖钻机安全技术操作规程一、总则1.1为正确使用旋挖钻机,确保设备完好及施工质量、人身安全,特制定本规程。
1.2本规程包括：一般规定、施工准备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。
1.3 旋挖钻机操作人员在作业时,除必须按本规程执行外,还应认真执行钻机的操作维护保养手册。
1.4旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验,积累资料,以便修订与完善本规程。
二、一般规定2.1在使用、管理或进行各种作业前,必须仔细阅读制造商提供的各种技术、管理资料。
2.2操作人员必须经过培训,了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养规定,并经考核合格后,方可独立操作。
2.3操作人员必须严格遵守安全操作规程。
在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前,不得操作机器。
2.4操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。
2.5 对钻机资料中注明的安全警示标志必须充分理解,严格遵守。
2.6钻机各部件未经主管部门同意,不得任意拆卸或更换,如有拆卸或更换时,应提出改装方案和安全措施,方可实施。
2.7钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作,并由专职人员指挥。
2.8钻机进入施工现场前,操作人员必须对现场有充分的了解（如电缆、煤气、管线、暗沟、周围建（构）筑物、高压输电线路等）,钻机必须有充分的作业空间,场地必须满足设备承重及平整要求。
2.9钻机行走时,主动轮应在后面。
施工在平地行走距离不超过100m 时,可不放下桅杆；上下坡时桅杆必须放平,将回转台制动,上下坡度不得超过30°,上大坡时应用外力协助,下坡时应慢速行驶。
严禁在坡上换档变速及空档滑行。
严禁横向穿过斜坡。
2.10钻机转弯不应过急过大。
若弯道过大,应分次转弯,每次不得超过20°。
2.11通过桥涵、管道时,应首先了解其承载能力。
通过铁道路口时,应预先跟铁道部门取得联系,并铺设木板或草垫、胶垫,严禁在轨道上转向。
旋挖转机安全操作规程
旋挖转机安全操作规程一、施工前检查1、机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动，不应有缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应的足够的预紧力矩。
2、操纵手柄、电气按钮动作应灵敏，行程定位应准确可靠，不应因振动而产生移位。
3、履带板不应有缺损和严重磨损，行走链条与齿轮啮合位置应准确，不应有偏磨。
上部履带挠度应控制在40-60MM范围内，行走不应跑偏。
驱动轮、引导轮、链轮、支重轮、托链轮、轴套的使用应符合说明书的规定。
二、筒状钻头施工1、新钻具下孔首检查钻齿是否齐全及连接牢固，操作时要轻压慢转。
2、钻满时即可提钻，提钻时一定要慢速，因该钻头有内出刃，有可能取出岩心或大漂石，如取不出也属正常，因它主要是形成一个切削自由面，以便再下捞砂斗或螺旋钻头钻取。
3、发现截齿已磨损严重或损坏要及时更换，且更换同一种规格的齿。
4、孔内发现异物严禁下钻或把具充当事故处理工具处理事故。
三、当遇到坚硬地层时改换截齿螺旋钻头施工1、新钻具下孔首检查钻齿是否齐全及连接牢固，操作时要轻压慢转。
2、因该类钻头钻取地层较硬，在钻进时一定不能大钻压和高转速钻进，遇到大块漂石时钻进困难要提起一段钻具再轻压钻进，反复几次即可。
3、一般给压钻进2-3个螺距长度即可提钻，提钻时一定要慢速防止钻头与孔壁碰撞造成取土脱漏及孔内机事故。
4、提钻时如遇卡阻，要在遇卡处上下移动钻具并慢速回转，待解卡后再提钻，切不可强行提钻。
5、卸土时反转钻具，严禁上下提升或左右摆动撞击其他固定物来卸土。
6、发现截齿已磨损严重或损坏要及时更换，且更换同一种规格的齿。
7、孔内发现异物严禁下钻或把具充当事故处理工具处理事故。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一种常用的土方开挖机械，广泛应用于基础施工、桩基工程、河道疏浚等工程领域。
为了保证旋挖钻机的安全操作，特制定以下操作规程：一、操作前准备1.操作前，必须检查旋挖钻机的机件是否完好，各项安全装置是否正常。
2.工作环境要清洁、整齐，避免杂物堆积和地面崎岖不平。
3.操作人员应该熟悉旋挖钻机的结构及各个操作装置的功能，了解其操作步骤及注意事项。
4.穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋、手套等。
二、机器操作1.在操作前应先调整好底盘与支腿的水平度，确保旋挖钻机的稳定性，避免机器晃动或倾覆的危险。
2.正确使用控制杆，将旋挖钻机的臂架伸展到适当位置，避免伸展太远或太近。
3.在进入井筒开挖时，必须确保机器的重心在井筒内，避免因重心不稳而导致机器倾覆。
4.开挖过程中，应根据地质情况选用合适的转速以及合适的推力。
三、土方开挖1.在开挖施工时，应仔细分析土质情况，避免遇到不稳定的土层或有水层。
2.在挖掘过程中，要定期检查土层是否松散，并及时清理掉挖斗上的残余土层。
3.在挖掘过程中，严禁超载挖掘，避免过大的推力导致旋挖钻机倾覆。
四、安全防护1.在施工现场周围设置明显的警示标志，提醒工人和过往行人注意安全。
2.严禁非操作人员进入工作区域，确保施工现场的安全。
3.当出现紧急情况或异常情况时，应及时停止操作并向相关人员报告，保障工人的人身安全。
4.定期对旋挖钻机进行维护保养，检查机械部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。
5.加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
总结：以上是旋挖钻机的安全操作规程，只有确保操作人员熟悉规程并遵守规程，才能保证旋挖钻机的安全运行，减少事故的发生。
同时，施工单位应建立健全安全管理制度和监督机制，加强对设备的检修和维护，确保施工过程的安全性。
(完整版)旋挖机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程一、作业前的准备1、操作人员必须经过专业培训，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。
2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。
3、详细了解施工要求和地质结构，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。
4、工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅通、安全。
5、钻机工作环境的地面坡度为应小于5度，钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直，以保证钻孔的垂直和准确性。
6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准，液压系统是否正常。
7、不准无关人员进入操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆放燃料，放置妨碍操作的任何物体。
8、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区的必须有良好的照明设备。
9、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40℃左右再进行作业。
10、检查底盘的履带是否伸展到位，锁止系统是否有效。
确保钻机作业时的稳定。
11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志，距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
12、移去桅杆上节上的回折固定销轴，打开桅杆末端，并和桅杆过度节可靠直接。
举升大臂桅杆到驾驶室之上。
操作倾斜油缸，直至桅杆下节和整个桅杆成一直线，然后插入销子。
把桅杆提升到垂直位置，伸出加压油缸并和动力头可靠连接。
13、将桅杆前倾2～3度，提升钻杆到末端高度超过动力头后，调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面，打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升；调整桅杆高度，用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。
14、钻机安装完毕后，检查钻机发动机，传动装置，操作系统，主、副卷扬，仪器，仪表等是否正常。
经试运转确认各部正常后，方可开始工作。
15、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、作业与变换桩位的要求16、旋挖钻机开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位，并将其放置于地面，锁定行走装置。
17、将钻头对准孔位后，锁定回转装置，踩住浮动脚踏，通过手柄控制动力头的旋转钻进。
旋挖钻机安全技术操作规程模版
旋挖钻机安全技术操作规程模版1. 目的和适用范围旋挖钻机是一种用于在地下进行钻孔作业的重型机械设备。
本操作规程的目的是为了确保旋挖钻机的安全操作，避免事故和伤害的发生。
本规程适用于所有使用和操作旋挖钻机的人员。
2. 安全准备工作2.1 操作人员应接受相关的培训和资质认证，了解旋挖钻机的结构和工作原理。
2.2 提前检查所用旋挖钻机的工作状态，确保设备处于良好工作状态。
2.3 确保旋挖钻机周围没有障碍物，尤其是电线、管道等。
2.4 检查旋挖钻机的液压系统、电气系统、润滑系统等设备，确保正常运行。
2.5 检查并确保所有的安全装置完好，并进行必要的维护和更换。
3. 工作区域准备3.1 在工作区域内设置明显的警示标志，提醒他人注意。
3.2 确保钻孔区域平坦并干燥，防止旋挖钻机滑动或崩塌。
3.3 在需要的位置设置稳定的支撑物，以防止旋挖钻机倾覆或滑动。
3.4 清理工作区域内的杂物、障碍物，并确保通风良好。
4. 操作规范4.1 在操作旋挖钻机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.2 操作人员应根据需要调整旋挖钻机的工作参数，包括转速、钻孔深度等，确保钻孔效果和稳定性。
4.3 在操作旋挖钻机时，应注意周围环境和人员的安全，避免碰撞或伤害他人。
4.4 在钻孔过程中，操作人员应保持集中注意力，密切观察旋挖钻机的工作状态，及时调整和修正操作。
4.5 当发现旋挖钻机出现异常情况，如异常噪音、震动等，应立即停止操作并进行必要的检修和维护。
4.6 操作人员不得在旋挖钻机工作时站立、踩踏或倚靠其上部结构，以免发生安全事故。
5. 日常维护5.1 每次使用旋挖钻机之前，应进行设备的全面检查，确保所有的部件和安全装置的完好。
5.2 定期检查旋挖钻机的液压油、润滑油等液体的数量和质量，并进行必要的更换。
5.3 定期对旋挖钻机的电气系统进行检查和维护，确保正常工作。
5.4 定期清洁旋挖钻机的工作部件，防止灰尘、泥浆等物质的积聚，以保证设备的正常运行。
旋挖钻机安全技术操作规程(三篇)
旋挖钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障旋挖钻机的安全运营，防止事故的发生，制定本规程。
第二条旋挖钻机安全技术操作规程适用于旋挖钻机的安装、调试、操作、维护和检修等各个环节。
第三条旋挖钻机安全技术操作规程应严格执行，违反操作规程造成事故的，责任由操作人员承担。
第二章安全管理第四条旋挖钻机的所有操作人员必须具有相应的职业资格证书，并且接受过相应的培训，经过考试合格后方可上岗。
第五条旋挖钻机的操作人员必须了解旋挖钻机的结构和工作原理，熟悉各个控制装置和仪表的作用。
第六条旋挖钻机的操作人员必须严格遵守劳动安全和职业健康相关法律法规，采取正确有效的安全措施，保障自身安全。
第七条旋挖钻机的操作人员必须做好日常的维护保养工作，定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
第三章安全操作第八条旋挖钻机操作前，必须检查机器的各个部件是否正常工作，如有异常必须及时进行修理。
第九条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的操作控制台和仪器的使用方法，能够正确操作。
第十条旋挖钻机操作人员在操作时必须遵守工作流程，按照规定的程序进行操作，并且必须保持集中注意力，防止操作失误。
第十一条旋挖钻机的操作人员必须了解地质情况和施工环境，根据实际情况调整操作方法，确保施工安全。
第十二条旋挖钻机操作时必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和耐酸碱鞋等。
第十三条旋挖钻机操作人员必须定期接受安全培训和考核，提高安全意识和技术水平。
第四章应急措施第十四条旋挖钻机在发生危险或故障时，操作人员必须立即停止操作，采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
第十五条旋挖钻机操作人员在事故发生后应立即向相关部门报告，并配合事故调查和处理工作。
第十六条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的紧急停机装置和紧急驾驶装置的使用方法，能够在紧急情况下迅速采取措施保障自身和他人的安全。
第十七条旋挖钻机操作人员必须按照规定的程序和方法使用灭火器材，掌握基本的消防知识，能够在火灾发生时采取相应的救灭火措施。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一台常用的基础工程设备，广泛应用于建筑、桥梁、码头、水利、地铁等工程中。
因为旋挖钻机操作需要高度重视安全问题，因此应制定相关规程加强管理，以下是旋挖钻机安全操作规程：一、使用前的准备工作1.检查旋挖钻机本体和配件是否完好无损，是否存在漏电等安全隐患。
2.检查工作场地是否坚固平整，是否有松散物体。
3.检查施工现场是否符合施工要求和设计要求。
4.做好消防、电气、机械维护和紧急救援的设备和措施。
二、操作中的安全方案1.保持施工现场的整洁，严禁在机器周围乱扔物品。
2.保持机器的稳定状态，负责人应按照使用手册要求操作，正确设置钻机的摆臂位置，装夹钻片并做好钻具固定工作。
3.钻孔前，应正确使用旋挖钻机，保证钻坑开挖深度、直径和平整度符合要求。
保证钻孔的垂直度和直径，避免出现钻孔偏离或变形的情况。
4.在开挖下一个钻孔前，应先卸下钻杆，将旋挖钻机移动到距离下一孔距离的位置，然后再重新装好钻杆。
5.施工过程中，操作人员要时刻注意周围的环境和交通情况，保证确保施工现场安全，防止人车碰撞。
6.一旦在操作过程中出现异常情况，应立即停机，检查后再作决定是否要继续作业。
三、维护保养方案1.钻具应经常进行清洗和保养，避免钻具损坏或损伤，保持钻具的尖锐度和切削性能。
2.钻机应经常进行检查和维护，定期更换负责机油、液压油并排障防到油路故障发生。
3.维护并加强安全管理，定期检查和维护电气和液压系统，保证机器的正常运转。
4.不得超负荷操纵旋挖钻机，在合适的范围内使用旋挖钻机工作。
四、小结通过制定旋挖钻机安全操作规程，可以确保施工现场安全有序，降低安全风险，避免人身伤害和设备损坏。
同时，操作人员应严格遵守安全操作规程，尤其是钻孔时要保证稳定性和准确性，因为任何一点差错都可能导致严重后果。
旋挖钻机操作规程（3篇）
旋挖钻机操作规程第一章总则第一条为保障旋挖钻机操作人员的生命财产安全，提高旋挖钻机作业效率和质量，在进行旋挖钻机作业过程中，必须遵守本规程。
第二条本规程适用于所有使用旋挖钻机进行作业的单位和个人。
第三条旋挖钻机操作人员应具备相关的证书和经验，严格按照本规程进行作业。
第四条旋挖钻机操作必须遵循安全第一的原则，严禁违章操作。
第五条本规程的内容应当向旋挖钻机操作人员进行宣传，确保操作人员熟知并正确操作。
第二章作业前准备第六条作业前，操作人员应详细检查旋挖钻机的各项安全设施和操作系统，确保其完好可用。
第七条作业前，操作人员应进行安全培训，熟悉旋挖钻机的操作要点和安全注意事项。
第八条作业前，操作人员应检查钻机的润滑系统，确保液压油和水的供应充足。
第九条作业前，操作人员应检查井口环境，确保井口的安全稳定。
第十条作业前，操作人员应检查井口周围存在的障碍物，确保井口周围的通道畅通。
第三章作业过程第十一条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应按照井口标定标线的位置进行排土。
第十二条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应避免大幅度变速和转弯，防止旋挖钻机失去平衡。
第十三条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应确保旋挖钻机周围的工作人员保持安全距离。
第十四条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应随时观察井口的作业情况，保持通讯畅通。
第十五条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的润滑系统和油温，确保其正常运行。
第十六条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的传动系统和液压系统，确保其正常运行。
第四章作业结束第十七条作业结束后，操作人员应将旋挖钻机的各项设备停止并关闭。
第十八条作业结束后，操作人员应对旋挖钻机进行清洁和检查，以确保其安全保存。
第十九条作业结束后，操作人员应对作业区域进行整理和清理，确保无遗留物。
第五章突发事故处理第二十条在旋挖钻机作业过程中，如发生突发事故，操作人员应立即停止作业，并及时向上级报告。
第二十一条在旋挖钻机作业过程中，如发生人身伤害事故，操作人员应立即进行急救，并通知相关人员进行处置。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机安全操作规程一、一般规定1. 操作人员必须经过相关培训，持有相应证书，并具备熟练操作技能。
2. 操作人员必须严格按照规程进行作业，不得擅自变更操作方法。
3. 在作业现场必须设置明显的警示标识，并且保持通畅的安全出口。
4. 作业现场必须保持干燥整洁，避免有滑倒、摔落的危险物品。
二、设备操作规定1. 在操作旋挖钻机之前，必须进行设备检查，检查项目包括但不限于液压系统、电气系统、行走部分、旋转部分等。
2. 确保旋挖钻机的工作状态稳定后，方可操作设备。
3. 不得超过旋挖钻机的额定工作范围和工作负荷，严禁超载工作。
4. 操作人员必须熟悉旋挖钻机的各个部件和控制杆的功能，正确使用操纵杆进行操作。
5. 在操作过程中，必须随时留意设备的运行情况，发现异常情况及时停机检修。
6. 不得随意更改液压系统的调压阀和溢流阀的调压值，必要时需由维修人员操作。
三、作业环境规定1. 在狭小空间或高空作业时，必须采取有效的防护措施，如设置警示标识、使用安全带等。
2. 作业现场应安排专人负责协调指挥，确保作业过程中安全顺利进行。
3. 如遇天气恶劣或地面环境异常情况，应及时停止作业，并安排人员撤离现场。
四、应急处理规定1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停机，并做好安全防护。
2. 确保人员安全后，立即通知相关人员进行应急处理和救援。
3. 作业结束后，必须对设备进行检查和维护，消除潜在的安全隐患。
五、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等必要的个人防护用品。
2. 长发必须束起，不得穿戴过宽松的衣物，防止被旋挖钻机卷入造成事故。
3. 操作人员应保持清醒，不得在操作过程中饮酒、吸烟和使用药物。
六、安全教育和培训1. 对新员工必须进行旋挖钻机操作安全教育和培训，使其掌握必要的操作技能和安全知识。
2. 定期组织全体操作人员进行安全教育和培训，提升其安全意识和应急处理能力。
总结：旋挖钻机是一种重要的工程设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规程，确保工作安全和人员安全。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻进安全操作规程一、旋挖钻机的操作人员必须熟悉本机的构造、性能、操作要领及注意的安全事项，经考试合格并取得合格证后，方可上机操作。
二、钻机施工作业场地应平整、坚实，并有足够的回转空间，上方应没有电线电缆等危险物。
大风天气应避免作业。
三、作业地质条件应符合旋挖钻机可作业的地质条件要求。
四、作业前，应对钻机进行检查，看是否有漏油、漏水处；钢丝绳排列是否整齐、是否有断丝现象；检查销子是否有异常之处；检查整机有无异常。
没有异常方可进行下一步的工作。
五、打开发动机罩检查机油是否符合要求；回转机油是否符合要求；液压油油面是否符合要求，严禁凭仪表指示判断。
上述符合要求后方可开始启动机器作业。
六、发动机启动前应确保液压锁杆处于分离位置；调整发动机转速到中等档，然后启动发动机，怠速运转3-5分钟，冬季则应适当延长怠速运转时间，待机油压力正常后方可开始工作。
七、作业过程中，动作应平稳，避免剧烈冲击。
并随时观察桅杆、动力头和钢丝绳的情况。
发现异常应及时停机检查。
八、桅杆在直立状态不要移动设备，保持桅杆底部和钻杆接近地面，留意不平坦不坚实的地面。
九、如果需要移动机器，应严格按照随机安全操作手册的规定，做好准备工作，并有人在前后左右照看，确信所经过的地方是安全的。
十、作业过程中，如有中断，必须放下钻头和桅杆垂直放于地面，然后停止设备，分离液压钻杆，脱离液压系统。
十一、每次使用副卷扬后，回收钢丝绳时必须负重回收，并检查钢丝绳排列情况。
十二、工作结束，停机前应先怠速运转3-5分钟，避免机油焦化损坏发动机。
十三、钻机停放要在适当的地方，在场地内不能干涉其他交通工具，提高安全警惕，做好防火防盗工作。
十四、安装、拆卸钻头时应有专人在旁边进行指挥，操作时要轻缓，防止人身伤害事故的发生。
十五、如长时间停放，应做好以下工作：将钻机放置于合适的地方；对钻机进行彻底清洗；住满黄油，检查设备的所有移动部件，有必要更换；检查钢丝绳，有必要更换；防止生锈；拆下电瓶。
螺旋钻孔机操作安全操作规程（3篇）
螺旋钻孔机操作安全操作规程引言：螺旋钻孔机是一种用于进行地下钻探和开挖作业的机器设备，具有高效、方便和灵活等特点。
为了保证操作人员和周围环境的安全，特制定了以下螺旋钻孔机操作安全操作规程，以供相关人员参考和遵守。
一、操作前准备1.1 确保操作人员具备相应的操作证书和相关技能，在正式操作前，必须经过专业培训并严格考核合格方可操作。
1.2 检查螺旋钻孔机的各项安全装置是否完好，包括限位装置、断电保护装置等，如有损坏应及时维修或更换。
1.3 检查螺旋钻孔机的运行部件，确保机器运转良好，不得存在异常声音和卡滞现象。
二、安全操作2.1 穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套等，确保身体的安全。
2.2 操作人员必须严格按照操作手册和使用说明进行操作，不得进行违规操作或盲目拆卸机器。
2.3 在操作过程中，不得随意触碰运动部件和活动部件，避免手部受伤。
2.4 切勿在机器运行过程中随意停机、关闭电源或进行其他操作，必须按照规定程序进行各项操作。
2.5 严禁在机器运行过程中随意调整钻杆和钻头，必须停机后才能进行调整。
2.6 操作人员必须密切观察机器运行状态，如发现异常情况应立即停机，并及时报告相关人员进行检修。
三、作业现场安全3.1 严格遵守作业现场的安全规定，确保周围环境安全无隐患。
3.2 在作业现场周围设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
3.3 确保作业现场的通风良好，避免二氧化碳等有毒气体积聚。
3.4 高处作业时，必须正确使用安全绳索和安全带，确保自身安全。
3.5 作业现场必须保持整洁，及时清除油污和障碍物，防止滑倒和绊倒事故的发生。
四、应急措施4.1 如发生火灾等紧急情况，必须立即切断电源，并呼叫相关部门进行救援。
4.2 在螺旋钻孔机发生故障时，操作人员不得擅自进行修理，应立即报告维修人员进行处理。
4.3 在操作过程中如发现有人员受伤，应立即停止作业，并及时进行急救。
五、设备维护5.1 定期对螺旋钻孔机进行维护保养，保持机器的良好运行状态。
螺旋钻机作业安全操作规程模版
螺旋钻机作业安全操作规程模版一、概述螺旋钻机是一种用来钻孔和打桩的大型机械设备，为了确保作业人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
二、术语定义1.螺旋钻机：指用来钻孔和打桩的大型机械设备，也称为旋挖钻机。
2.作业人员：指在螺旋钻机作业过程中从事操作的人员。
3.设备：指螺旋钻机及其相关附件和工具。
三、安全操作规程1.操作前的准备工作1.1 检查设备的外观：确保设备外观没有明显的损坏、漏油等情况。
1.2 检查液压系统：检查液压油是否充足且无泄漏。
1.3 检查电气系统：检查电气线路是否正常，并确保电源接地。
1.4 检查机械部分：检查钻杆、钻头和驱动部分是否正常。
2.上岗前的准备工作2.1 穿戴工作服和安全装备：作业人员需穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
2.2 熟悉螺旋钻机的操作方法：作业人员应熟悉螺旋钻机的启动、停止、转向等操作方法，并了解各控制按钮的功能。
2.3 确定安全操作区域：在作业前需要确定安全操作区域，确保作业人员和周围人员的安全。
3.作业过程中的安全操作3.1 启动设备前的准备工作3.1.1 确定固定地点：螺旋钻机作业时应选择坚实、平稳的地方进行操作，并采取固定措施，以防机器移动或倾斜。
3.1.2 检查钻杆和钻头：事先检查钻杆和钻头，确保其外观完好，无断裂、锈蚀等现象。
3.1.3 安装护罩和护网：启动设备前，应安装好护罩和护网，防止杂物飞溅。
3.2 启动设备的操作3.2.1 按启动程序操作：按照设备的启动程序依次操作，不得随意更改操作顺序。
3.2.2 观察设备运行状态：启动设备后，作业人员应观察设备运行状态，如有异常应及时停机检修。
3.2.3 操作手柄注意事项：在操作过程中，不得随意轻易触动手柄，以免误触发操作。
3.3 钻孔作业的安全操作3.3.1 使用合适的钻杆和钻头：根据具体钻孔要求，选择合适的钻杆和钻头进行作业。
3.3.2 注意钻孔姿态：在钻孔过程中，作业人员应注意钻孔的姿态，保持垂直或者符合设计要求的倾斜度。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机
1.作业地面应坚实平整，作业过程中地面不得下陷，工作坡度不得大于2。
2.钻机驾驶员进出驾驶室时，应利用阶梯和扶手上下。
在作业过程中，不得将操纵杆当扶手使用。
3.钻机行驶时，应将上车转台和底盘车架销住，履带式钻机应锁定履带伸缩油缸的保护装置。
4.钻孔作业前，应检查并确认固定上车转台和底盘车架的销轴已拔出。
履带式钻机应将履带的轨距伸至最大。
5.在钻机转移工作点、装卸钻具钻杆、收臂放塔和检修调试时,应有专人指挥，并确认附近不得有非作业人员和障碍。
6.卷扬机提升钻杆、钻头和其他钻具时，重物应位于桅杆正前方。
卷扬机钢丝绳与桅杆夹角应符合使用说明书的规定。
7.开始钻孔时，钻杆应保持垂直，位置应正确，并应慢速钻进,在钻头进入土层后，再加快钻进。
当钻斗穿过软硬土层交界处时，应慢速钻进。
提钻时，钻头钻头不得转动。
8.作业中，发生浮机现象时，应立即停止作业，查明原因并正确处理后，继续作业。
9.钻机移位时，应将钻桅及钻具提升到规定高度，并应检查钻杆,防止钻杆脱落。
10.作业中，钻机作业范围内不得有非工作人员进入。
IL钻机短时停机，钻桅可不放下，动力头及钻具应下放，并宜尽量接近地面。
长时间停机，钻桅应按使用说明书的要求放置。
12.钻机保养时，应按使用说明书的要求进行，并应将钻机支撑牢靠。
旋挖钻机安全技术操作规程(7篇范文)
旋挖钻机安全技术操作规程（7篇范文）第1篇旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定:1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在钻机房、任何人都不准抽烟。
4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。
特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定:1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。
2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。
3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。
6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。
7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。
8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。
严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。
三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。
2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。
没有指挥人,禁止任何运行。
3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。
4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。
严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。
旋挖钻机操作规程模版
旋挖钻机操作规程模版第一章总则1.1 目的和依据1.1.1 旋挖钻机是一种用于地基工程和基础工程的重要机械设备。
为了保证旋挖钻机的安全运行，提高工作效率，制定本操作规程。
1.1.2 本操作规程依据相关法律法规，技术标准和公司安全管理体系等制定。
1.2 适用范围1.2.1 本操作规程适用于旋挖钻机的操作人员。
1.2.2 本操作规程应与公司的其他相关安全管理制度相结合，相互协调，共同执行。
第二章安全防护2.1 安全设备和装置2.1.1 操作人员在操作旋挖钻机前，应检查和确认旋挖钻机的各项安全设备和装置是否完好，如保险装置、限位装置、警示灯等。
2.1.2 操作人员应随时检查安全绳、安全带是否完好，使用时应正确佩戴并保持连接稳固。
2.1.3 当旋挖钻机需要进行维修、保养或调试时，应按照操作手册中的要求进行，并确保相关安全设备和装置的有效性。
2.2 作业区域安全2.2.1 在旋挖钻机作业区域内应设置明显的警示标志，避免未经授权人员靠近。
2.2.2 作业区域内应保持整洁，杂物应及时清理，避免阻碍旋挖钻机的运行和工作。
2.2.3 在特殊作业场合，如高温、低温、爆炸危险等环境下，操作人员应穿戴相应的防护设备，并采取相应的安全措施。
第三章操作流程3.1 操作前准备3.1.1 操作人员应熟悉旋挖钻机的操作原理、结构和性能，并了解其技术规范和操作手册。
3.1.2 在每次操作前，操作人员应对旋挖钻机进行全面的检查，包括液压系统、电气系统、润滑系统等的正常工作状态。
3.1.3 在确定旋挖钻机可以正常运行的前提下，操作人员应穿戴好个人防护装备，并严格按照操作手册的要求进行操作前的准备工作。
3.2 操作过程3.2.1 操作人员应按照操作手册的要求，正确启动旋挖钻机，并将其调至工作状态。
3.2.2 操作人员应根据实际情况选择合适的工作速度和工作模式，并根据工作需求调节转速、推力等参数。
3.2.3 在操作过程中，操作人员应随时观察旋挖钻机的工作状态和各项指示器的指示情况，并根据需要进行相应的调整。
旋挖钻机操作规程范本（2篇）
旋挖钻机操作规程范本一、操作要求1. 操作人员必须具备相关操作证件，并接受过专业培训，熟悉旋挖钻机的操作原理和操作规程。
2. 操作人员必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
3. 在操作前，必须对旋挖钻机进行检查，确保其各项功能正常，并将检查结果记录在检查表中。
二、操作流程1. 上岗前，操作人员需对工作区域进行检查，确保周围环境安全，并清除可能存在的障碍物。
2. 启动旋挖钻机前，必须确认所有操作手柄处于零位，并检查液压系统的压力是否正常。
3. 启动旋挖钻机后，操作人员应注意观察仪表板上的指示，并检查液压系统是否正常工作。
4. 在开始钻孔前，操作人员应将钻杆与钻头调整到正确的位置，并确认连接牢固。
5. 打开钻杆液压系统的液压阀门，并将旋挖钻机的功率调至合适的位置。
6. 操作人员开始控制旋挖钻机进行钻孔，应控制好钻头的下降和后退速度，确保操作安全。
7. 钻孔过程中，操作人员应时刻观察仪表板的指示和钻孔情况，确保操作平稳，避免出现危险情况。
8. 当需要更换钻头时，操作人员应先停止旋挖钻机的工作，然后将旧钻头取下，安装新钻头，并确认连接稳固。
9. 操作人员在完成钻孔任务后，应将旋挖钻机的手柄恢复至零位，关闭液压系统的液压阀门，并将旋挖钻机停止工作。
三、安全措施1. 操作人员在操作旋挖钻机时，必须集中注意力，严禁分神或擅自离开岗位。
2. 在进行钻孔作业时，严禁将手、脚或其他身体部位靠近钻头或其他旋转部件，以防发生伤害事故。
3. 当旋挖钻机遇到异常情况或出现故障时，操作人员应立即停止工作，并及时报告维修人员进行处理。
4. 钻孔作业完成后，应对工作现场进行清理，清除钻孔碎屑及其他杂物，确保工作区域的整洁和安全。
5. 操作人员在操作旋挖钻机过程中，应遵守作业规程，严禁违反安全操作规定。
四、操作维护1. 操作人员在操作旋挖钻机过程中，应注意对设备的维护保养，并按照维护手册的要求进行定期检查和保养工作。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程《旋挖钻机安全操作规程》一、概述旋挖钻机是一种用于地下工程施工的重型设备，操作时需要严格遵守安全规程，以确保施工人员和设备的安全。
本规程旨在规范旋挖钻机的安全操作流程，防范潜在的安全风险。
二、操作前准备1. 了解并熟悉旋挖钻机的使用手册，掌握其操作要领；2. 检查旋挖钻机的工作状态及机械部分是否完好，确保不良情况下不能进行操作；3. 接通电源并进行相关设备的预热，确认设备运转平稳后再进行操作；4. 穿戴好安全防护装备，包括头盔、安全带、手套等；5. 在进行操作前，需确保施工现场周边没有人员及杂物，同时进行标示。
三、操作流程1. 操作人员在进行操作前应接受相关培训，掌握旋挖钻机的操作技能；2. 在进行操作时，需在操作台上正确使用操纵杆，遵循操作规程；3. 在进行钻孔作业时，遵从设备的操作规程，确保操作平稳；4. 当发现设备异常或有异响时，应立即停止作业并进行检查；5. 作业结束后，需要将设备进行停机、断电，并检查设备的工作情况及周边环境。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，不得将手指、手臂等身体部位伸入机械部件中；2. 禁止在设备运转时进行清洁、维修等工作；3. 禁止在设备上随意停留或站立，必须在指定位置进行操作；4. 作业现场需进行隐患排查，确保周边环境安全；5. 严格遵守相关安全操作规程，杜绝违章操作。
五、事故和紧急处理1. 任何设备故障或操作失误导致事故时，应立即停止作业并向上级主管报告；2. 在紧急情况下，需要迅速离开现场，并采取必要的安全措施；3. 事故处理完毕后，需对设备进行仔细检查并进行记录，以避免再次发生。
六、最终处理在每次操作结束后，需要对设备进行彻底的清洗、维护和保养，并进行记录。
通过严格遵循《旋挖钻机安全操作规程》，可有效预防事故的发生，确保设备和施工人员的安全。
任何个人或企业在进行旋挖钻机操作时，应充分理解并遵守相关规程，确保安全生产。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程1. 引言本文档旨在为旋挖钻机的用户提供安全操作规程，以确保操作人员的安全，保护设备的完好，同时提高工作效率。
请在使用旋挖钻机之前仔细阅读本文档，并按照规程进行操作。
2. 操作人员要求•操作人员必须经过专业培训，并获得相关证书。
•操作人员必须具备良好的身体素质，并不患有严重疾病。
•操作人员必须了解旋挖钻机的结构、工作原理以及常见故障及处理方法。
•操作人员必须遵守相关的劳动安全规定和公司的规章制度。
3. 安全设备和防护措施•操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护鞋、防护眼镜和防护手套。
•在操作过程中，应确保旋挖钻机周围的工作区域清晰，并设置相应的警示标志。
•若需要进行高空作业，操作人员应佩戴安全带，并使用可靠的踏板和扶手。
•所有的安全设备和防护措施必须定期检查并保持良好的工作状态。
4. 操作流程4.1 准备工作•检查旋挖钻机的外观和工作设备，确保没有损坏或异物。
•检查液压油、燃油和润滑油的储备量，确保充足。
•确保旋挖钻机周围没有人员和障碍物，确保工作区域安全。
4.2 启动旋挖钻机•按照操作手册的说明，正确启动旋挖钻机。
•检查启动后的工作仪表，确保状态正常。
•注意观察旋挖钻机的运行情况，如有异常应及时停机检修。
4.3 进行钻孔作业•将旋挖钻机移动到钻孔点，确保旋挖钻机的平衡和稳定。
•根据需要选择合适的钻具，并正确安装在钻杆上。
•根据工程要求设置旋挖钻机的工作参数，如转速和进给速度。
•控制旋挖钻机进行钻孔，保持稳定的速度和旋转方向。
•定期检查钻具和钻杆的磨损情况，并根据需要更换。
4.4 钻孔结束•钻孔结束后，停止旋挖钻机的工作，关闭电源，并将操作杆置于安全位置。
•检查钻孔点及其周围是否有碎石或残留物，并进行清理。
•移除使用过的钻具和钻杆，并进行清洗和维护。
•检查旋挖钻机的工作状态和外观，确保没有损坏。
4.5 关闭旋挖钻机•关闭旋挖钻机前，先将操作杆置于安全位置，停机前再次检查周围是否有人员。
旋挖钻机安全操作规程_2精选全文
可编辑修改精选全文完整版旋挖钻机安全操作规程1、旋挖钻机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏，非施工人员不得进入。
2、旋挖钻机的操作人员应持证上岗，作业时应与施工人员密切配合，执行规定的指挥信号。
3、旋挖钻机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠或桩孔保持安全距离。
4、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止钻孔作业。
遇有台风或较长距离行驶时，应将桅杆降至低位，确保安全。
5、作业前，应摸清地下管线分布情况，并按规定人工开挖样洞，确认钻孔孔位无地下管线后方可进行钻孔施工。
6、旋挖钻机启动前重点检查项目应符合下列要求：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及夹具应符合规定；（3）燃油、液压油、齿轮油、润滑脂、润滑油及冷却水添加充足；（4）各连接件、固定销连接可靠；（5）照明、喇叭、刮水、反光镜齐全有效。
7、钻机启动前，应将各操作杆放在空档位置。
启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，油温超过30℃，方可开始作动作。
8、开钻前，应作钻机行走、转向、回转、主卷扬和副卷扬的升降、桅杆变幅、钻杆旋转等动作，情况正常方可作业。
9、钻孔时，应及时校正桅杆的垂直度，不得偏斜钻孔。
10、在设备最大工作负荷时，设备回转中心到钻孔轴线允许的最大距离为3.7米。
11、设备带有工作装置行走时，与水平面的最大倾角为3°，并且上底盘与主机履带成一直线，动力头位置尽可能低，钻具尽可能接近地面，工地现场的地面承受压力必须大于250kN/㎡。
12、上机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
13、钻杆下钻时，应仔细观察钻杆导向架和动力头导向架的位置，避免撞击，并应注意主卷扬钢丝绳的张紧状况，避免主卷扬钢丝绳松弛而乱卷。
14、严格按照使用说明书的规定做好日常维护和保养，使用许可的各类油品。
15、停机后，应将钻杆钻具放至地面，锁住安全限位装置。
16、旋挖钻机的转场运输，按使用说明书的有关规定执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作规程编号：LX-FS-A70959 旋挖钻机安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
旋挖钻机安全操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。
2、开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况，冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可起动发动机。
3、工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。
4、工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生，工作时必须保证钻杆的垂直
度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻具必须进行及时修补。
5、钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好，经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。
6、每工作五个小时必须加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度，工作中遇不正常响声时必须停机检查，以确保人机安全。
7、钻机转移过程中必须保证钻桅放倒，且重心适当，同时道路足够宽，足够密实，倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全，停工时必须把钻桅放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表面要有覆
盖。
8、钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm，工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可操作。
9、钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识，以保证人员的安全。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。