旋挖钻机安全专项方案正式样本

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旋挖桩专项施工方案

长安工业公司职工安置房小学旋挖桩专项方案

编制单位：重庆长安建设工程有限公司编制人：刘彧

审核人：周鑫

编制日期：二零一七年六月

目录一、编制依据及原则

（一）编制依据

（二）编制原则

二、工程概况

（一）工程项目位臵及其基本特征（二）设计简介

（三）施工条件

三、施工布臵

四、施工部署

（一）施工总体目标

（二）组织与管理

五、旋挖钻施工技术

（一）旋挖钻施工原理及优势（二）施工流程

（三）施工准备

（三）成孔方法

（四）钢筋笼制作、安装

（五）水下混凝土灌注

六、断桩处理预案

七、工程施工计划及其说明

（一）工程施工进度计划

（二）工期保证具体措施（三）主要施工机械进场计划（四）劳动力进场计划

八、工程质量目标及保证措施（一）工程质量目标

（二）质量保证措施

（三）施工过程质量控制（四）工程档案管理

（五）成品保护措施

九、安全生产及文明施工措施（一）工程施工安全目标（二）安全施工措施及方案（三）文明施工措施及方案（四）环保与环卫管理

一、编制依据及原则

（一）编制依据

1、地勘报告、施工调查所获得的资料和信息；

2、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额；

（1）《混凝土结构工程及验收规范》（GB 50204-2015）2015 年版

（2）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）

（3）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）

（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2014）

（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2015）

（二）编制原则

1、坚持实事求是的原则，在施工组织中，充分发挥我公司的优势，科学组织，合理安排，均衡生产，高速度、高质量、高效益地完成好本工程的施工，

旋挖钻专项施工方案

一、项目概述

本施工方案是针对旋挖钻设备进行的专项施工方案，旨在确保施工的

顺利进行，保证工程质量和工期的达成。

二、施工准备

1.安排专业施工人员，包括钻机操作员、技术工人等。

2.确定施工现场，进行现场勘测，制定详细的施工图纸。

3.组织搬运设备，包括旋挖钻、钢管等。

4.确定施工期限和进度计划，合理安排施工工序。

三、施工流程

1.机具检查与调试：对旋挖钻设备进行全面检查，确保各项功能正常。对钻头进行检查和磨刃，确保钻头的锋利度。

2.施工现场布置：根据施工图纸确定钻孔位置和深度，并进行标记。

清理施工区域，并搭建必要的支架和围栏。

3.开始钻孔：操作旋挖钻设备，按照施工图纸要求进行钻孔。过程中

要注意保持稳定的旋转速度和推进速度，确保孔径和孔深的准确度。

4.钻孔完毕：钻孔完成后，进行孔壁清理。使用泥浆泵将孔内的泥浆

抽出，并进行垃圾清理。

5.检测与验收：对钻孔进行质量检测，包括孔径、孔深等。验收合格

后方可进入下一道工序。

四、安全措施

1.进行足够的安全培训，确保施工人员了解并遵守相关的施工安全规定。

2.使用合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3.在实施施工前，对施工现场进行安全检查，确保不存在安全隐患。

4.定期检查并维护旋挖钻设备，确保设备的正常运行。

五、环境保护

1.施工过程中，严格控制噪音和粉尘的产生和扩散，采取防护措施保护周边环境。

2.施工现场要做好泥浆泵抽取和处理泥浆的工作，确保泥浆不会污染周边土壤和水源。

3.减少施工垃圾的产生，并划定好施工区域，确保施工现场整洁。

旋挖钻机安全技术交底

一、引言

旋挖钻机作为一种施工机械，广泛应用于各种土建工程的

建设施工中。由于其具有高效率、成本低、施工精度高等优点，成为了近年来土建工程中不可或缺的一部分。然而，旋挖钻机的操作有一定的风险，一旦出现操作失误或设备故障就可能带来重大的人员伤亡和财产损失。因此，对于旋挖钻机的安全技术进行交底和学习至关重要。

二、操作规程

2.1 前期准备

在操作旋挖钻机前，必须对设备进行细致检查，确保所有

安全设备完好无损，工作部位没有其他人员，通知作业区域内其他设备具有关联关系的工人撤离现场。

2.2 操作流程

旋挖钻机的操作流程包括机械设备的准备和操作，并且需

要考虑周围环境的因素。在进行旋挖钻机操作前，需要确定钻机位置和钻孔方向，及对周围环境进行评估，杜绝可能的安全隐患。

2.3 常见操作问题

2.3.1 钻孔过程中钻头卡住

在钻孔过程中，钻头可能会卡住无法移动，解决方式是停

止旋转，停放机械设备，从孔口使劲拽出锚杆，随时注意手的安全。

2.3.2 长时间操作引起的疲劳

连续长时间操作旋挖钻机，会导致操作者感到疲劳，降低

反应能力，从而可能引起操作失误和意外事故。尤其在高温环境下，要注意及时补水和调整操作周期，避免因疲劳而引起的操作失误。

2.4 施工现场安全

在土建工程施工现场，工人往往面对复杂的场地环境和施

工任务，需要在确保机械设备安全的同时注意自身安全。操作者应该遵守现场的安全规则和安全防范措施，如佩戴安全帽、软底鞋、防护手套等必要装备，防止被砸、切割等伤害。

三、维护保养

旋挖钻机作为一种机械设备，长时间的高强度工作会导致

旋挖钻机安全专项施工方案

1. 引言

旋挖钻机是一种常用的土方施工设备，广泛应用于基础工程、桩基工程等领域。然而，由于操作复杂、设备庞大等特点，旋挖钻机施工过程中存在较高的安全风险。为了保障施工人员的人身安全，减少事故的发生，制定并执行安全专项施工方案非常重要。本文将介绍旋挖钻机安全专项施工方案。

2. 施工前准备工作

在进行旋挖钻机施工前，必须进行以下准备工作：

2.1 施工现场勘察

施工前应进行现场勘察，了解地质情况、地下管线分布、施工环境等，以便合

理安排施工方案，并采取相应的安全防护措施。

2.2 人员培训及证书检验

施工人员必须经过相关培训并取得相应的操作证书，确保其具备操作技能和安

全意识。

2.3 设备检查和维护

对旋挖钻机进行全面检查，确保设备完好，确保所有安全防护装置齐全有效，并及时维护保养。

3. 安全措施

3.1 示意图的制作和使用

制作示意图，标注施工区域、设备摆放位置、防护设施等，并在施工现场醒目位置悬挂示意图，以便施工人员了解施工范围和安全注意事项。

3.2 施工区域的划定

合理划定施工区域，确保工地范围内除施工人员外无其他人员进入。在施工区域周边设置警示标志、挡板等措施，防止外界人员误入施工区域。

3.3 安全防护设施的设置

在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、围挡、安全网、防护盖板等，以防止人员误入危险区域。

3.4 人员安全防护

在施工过程中，必须确保施工人员佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、劳动防护鞋、防护眼镜等，防止头部、脚部和眼部受伤。

3.5 机械设备安全防护

对旋挖钻机进行严格检查，确保设备工作正常。特别要注意设备的安全保护装

旋挖钻机施工安全技术方案

一、旋挖钻机施工人员应注意下列要求：

1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律；

2、树立“安全第一，预防为主”的意识，做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害；

3、操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求；

4、正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。

5、严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作；

二、旋挖钻机拼装时重点检查项目应符合下列要求：

1、各行走装置和动力装置完好；

2、各连接件（螺丝、插销）牢固无松动；

3、拔杆安装垂直，连接牢固无松动；、

4、钻杆料斗安装正确，连接牢固无松动；

三、旋挖钻机行走时应注意下列要求：

1、应在平坦坚实的地上行走；

2、应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻；

3、履带响声异常或卡住时应立即刹车，停车行走，下机检查了；

四、旋挖钻机作业时应注意下列要求：

1、应在平坦坚实的地面时作业、应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻或下滑；大雨、雾、雪和六级以上大风等恶劣天气时应停止作业。

2、预留足够的机械操作作业面（机身旋转半径范围内），操作时必须注意周围是否有人和障碍物，在机械回转半径范围内严禁人员逗留，听从专人指挥；

3、检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直，检查钻孔位有无地下障碍物（基础、管线），钻孔中注意保护地下相关设施等；

4、钻孔前应检查机械是否有障碍，严禁机械带病作业；

5、应根据地质情况选择钻头和料斗，并根据钻进情况更换；

6、成孔时应根据地质和钻进情况加压，不得为赶进度而盲目加压造成机械损坏。

旋挖钻机安全事故处理措施(正式)

编订：__________________

单位：__________________

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旋挖钻机安全事故处理措

施(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4210-45 旋挖钻机安全事故处理措施(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

近年来国内大量引进旋挖钻机进行桩基施工,该类设备性能先进、成孔效率高,但在施工过程中同其他类型钻机一样不可避免的会发生各式各样的孔内事故,如果处理不当,则会造成严重的经济损失,现将事故情况和处理方案总结以下:

一:掉钻

旋挖钻进过程中，当钻进较深桩基会使用最后一节钻杆，有时会出现钻杆断掉现象但几率很小，导致余下的钻杆和钻斗遗留在空内，其中包括钻杆质量原因，或地质强度原因，以及操作原因

图表 1为带杆掉钻斗

处理方法：

1潜水：如果桩径够大，甲方允许情况下，处理沉

渣后可下潜水员挂上钢丝绳，通过此方法可以打捞，但费用较高

旋挖钻孔施工方案

旋挖钻孔是一种常见的建筑施工技术，广泛用于基础工程施工中。下面是一份旋挖钻孔施工方案，共700字。

一、项目概述

本次旋挖钻孔施工项目位于某地某地下管道路段，共需施工10个钻孔，钻孔直径为1米，深度为10米。施工目的是为了建设新的地下管道，保证地下管网的正常运行。

二、施工准备

1.确定钻孔位置和数量，制定施工平面图和剖面图。

2.购买或租赁旋挖钻孔机械设备，进行必要维护和检修，确保设备的正常运行。

3.组织工人对旋挖钻孔机的操作进行培训和安全教育，确保施工过程中的人员安全。

4.清理施工现场，确保施工区域内没有障碍物，并进行必要的标识和警示。

三、施工过程

1.在第一个钻孔位置进行试验钻孔，确认地质情况和孔壁稳定性。

2.根据试验钻孔的结果，确定钻孔机械转速和下钻尺寸。

3.在钻孔位置进行标定和挖孔预备工作，确保工作面平整。

4.开始旋挖钻孔，按照预定的转速和下钻尺寸进行作业。

5.定期检查孔壁情况，防止孔壁塌方和滑坡。

6.达到设计深度后，停止下钻，进行孔洗和孔内废土清理。

7.根据需要，安装钢筋笼和支撑材料。

8.检查施工质量，确保钻孔的垂直度和直径符合要求。

9.施工完毕后，将钻孔废土清理、处置。

四、施工注意事项

1.严格遵守施工现场管理规定，确保施工过程中的安全。

2.钻孔过程中，注意对周边环境和现有设施的影响，确保施工不损坏周围的管道、电缆等。

3.钻孔深度要根据设计要求进行调整，确保地下管道能完全装入钻孔。

4.在施工过程中，及时处理钻孔塌方、滑坡等问题，保证施工的顺利进行。

5.注意施工现场的卫生和整洁，定期清理废土和杂物，防止环境污染。

旋挖桩安全专项方案

部分作业人员的安全意识仍需进一步提高，需要加强培训和
宣传教育。
对未来旋挖桩施工安全的展望与建议
展望
进一步完善旋挖桩施工安全管理体系，提高安全管理水平。
加强与科研机构合作，研发更加先进的安全监测技术和设备，提高施工安全性。
对未来旋挖桩施工安全的展望与建议
• 推广实施智能化、自动化施工设备和技术，减少人工操作环节，降低事故风险。
03
02
安全主管
负责制定安全生产规章制度，并监督执行。
安全值班人员
负责当班的安全生产管理工作，确保生产安全。
04
安全生产规章制度
安全教育培训制度
定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
安全检查制度
定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时处理。
安全事故报告制度
发生安全事故后，及时报告上级主管部门，并协助调查事故原因和责任。
季节性安全技术措施
针对不同季节的施工特点，应制定相应的季节性安全技术措施，如防台风、防暴雨、防冻等措施。
施工现场的安全管理措施
安全管理机构及人员配备
应建立完善的安全管理机构，配备足够的安全管理人员，确保对旋挖桩施工现场进行有效的安全管理。
安全培训和教育
对旋挖桩施工人员应进行定期的安全培训和教育，提高其安全意识和应对突发事件的能力。

旋挖钻专项施工方案

一、项目概况

本次施工项目为旋挖钻专项施工，旨在进行桩基的钻孔施工。项目地点为XX市XX区XX街XX号。施工范围包括钻孔、土方开挖、桩基安装等工作。

二、工程准备

1.钻机选择

根据实际情况，选择XX品牌XX型号的旋挖钻机进行施工。钻机具备良好的钻进能力、稳定性和适应性，能够满足本次施工的要求。

2.施工人员

本次施工需要具备旋挖钻机操作经验的工程师和技术工人，施工队伍需要满足安全施工要求，并经过相关资质认证。

3.材料预备

为保证施工进度和施工质量，需提前准备好以下材料：

-钻杆、机械手、钻头等相应的钻具设备；

-钢筋、钢筋笼、混凝土等桩基材料；

-泥浆、膨润土、水泥等配土材料；

-道具、工具等施工所需的辅助设备。

三、施工步骤

1.土方开挖

根据设计要求，对施工现场进行标定，确定孔口位置和孔深。按照标定的位置，使用挖掘机进行土方开挖工作，保持场地清洁整齐。

2.配土

根据土质情况，选择合适的配土材料，并进行搅拌，控制配土比例，保证配土质量。

3.钻孔

根据设计要求，确定孔径和孔深，并使用旋挖钻机进行钻孔工作。在钻孔过程中，要注意及时冲洗孔口，清除钻头的泥浆，保持良好的钻进效果。

4.钢筋安装

待钻孔完成后，进行桩基钢筋安装工作。根据设计要求，将预先制作好的钢筋笼，逐段吊装到孔内，保持笼筋与孔壁之间的距离，确保质量。

5.浇筑混凝土

钢筋安装完成后，需进行混凝土浇筑。根据设计要求，选择合适的浇筑方式，并控制混凝土的流动性和坍落度，确保浇筑质量。

6.养护

完成混凝土浇筑后，进行养护工作。使用适当的方式进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案(通用版)

一、编制说明 (3)

1、编制原则 (3)

2、编制依据 (3)

二、工程概况 (4)

三、施工计划 (6)

1、成孔方式与设备选型 (6)

2、进度计划 (6)

3、管理组织及劳动力计划 (6)

4、机械设备及材料计划 (7)

四、平面布置 (8)

1、施工平面布置原则 (8)

2、施工平面管理 (8)

3、规范场地场容 (9)

4、办公区 (9)

5、材料堆放场地 (9)

6、钢筋堆放场地 (10)

五、施工工艺与技术措施 (10)

1、施工准备 (10)

2、施工工艺流程 (13)

3、施工方法及技术措施 (13)

4、不良地质处理 (20)

5、针对该工程特点采取的防治塌孔工艺 (22)

6、水下砼灌注桩事故预防处理方法 (22)

六、质量保证措施 (24)

1、组织管理质量保证措施 (24)

2、施工技术质量保证措施 (26)

3、材料采购质量保证措施 (27)

4、施工设备质量保证措施 (28)

5、旋挖桩施工质量保证措施 (29)

七、安全文明施工保证措施 (33)

1、施工安全保证措施 (33)

2、旋挖桩施工安全保证措施 (35)

3、文明施工和环保措施 (37)

4.雨天施工措施 (38)

5夜间施工措施 (38)

第八章、桩基施工过程中的应急预案 (39)

1、应急设备 (39)

2、停电时的应急预案 (39)

3、机械设备故障预案 (39)

4、混凝土泵车运输不及时的预案 (39)

第九章、安全施工应急救援预案 (40)

1、应急预案的编制依据 (40)

2、应急预案的编制原则 (40)

3、应急预案组织机构及分工职责 (40)

4、应急预案技术措施 (42)

旋挖钻施工方案范文

一、施工内容和要求

1.施工场地准备

根据设计要求，对施工场地进行清理和平整，确保无杂物和明显凹凸。

2.开挖截面标志

根据设计要求，在施工区域内标明桩基的开挖截面位置和范围，以方

便施工。

3.制定安全方案

根据施工任务和现场条件，制定详细的安全方案，确保施工过程中的

安全。

4.准备施工设备

准备旋挖钻机、搅拌车、泥浆循环系统和其他辅助设备，并对其进行

检查和维护。确保施工设备正常运行。

5.组织施工人员

组织施工人员进行施工前的必要培训，确保施工人员掌握相关操作技

能并遵守施工规范。

6.准备施工物资

准备好施工所需的土石方回填材料、钢筋、钢筋笼和混凝土等施工物资，确保供应充足。

二、施工方法和工艺流程

1.标定施工位置和范围

根据设计图纸和开挖截面标志，确定桩基的实际位置和范围。在地表

上钉好参考点，并在地下桩位上进行标定。

2.进行初次孔洞开挖

使用旋挖钻机进行初次孔洞开挖，根据需要调整钻孔位置和钻孔深度。在开挖过程中，应根据土质情况选择合适的钻头，控制开挖的速度和力度，确保孔壁的稳定。

3.进行中间孔壁支护

当钻孔达到一定深度后，开始进行中间孔壁支护。根据设计要求，在

钻孔周围设置钢筋笼和固定器，以提高孔壁的稳定性。接着，将钢筋笼嵌

入钻孔，并使用搅拌车对孔内进行注浆，以加固和填实钻孔。

4.进行钻孔底部清洁

经过一段时间的注浆和固化后，进行钻孔底部的清洁工作。使用洗孔

器和泥浆循环系统清除废渣和泥浆，确保钻孔底部干净。

5.进行最终孔壁支护

清洁完钻孔底部后，进行最终孔壁支护。在钻孔底部设置钢筋笼，并

进行固定。然后，使用搅拌车对孔内进行注浆，以加固和填实钻孔。

旋挖桩专项施工方案

一、工艺要求及质量检验标准

1施工准备

(1)施工场地平整、施工便道畅通、机械就位；人员就位，并进行安全技术交底。计划在场地西侧设置钢筋加工场，采用C25混凝土硬化场地作为钢筋加工区，占地约600m∖硬化厚度不小于20cm o

(2)进行水泥的安定性、砂的含泥量、石子筛分、钢筋原材、焊接、机械连接和混凝土配合比配制等试验。

(3)导管进行水密试验和抗拉试验，对导管按照试验顺序依次编号。

(4)用钢尺复测测量绳长度，是否与实际长度相符。

2、定桩位

场地整平后，组织测量工程师进行放样，根据设计院交接的测量控制点，用全站仪布置二级控制点，然后采用极坐标法或直角坐标法放出具体每个桩的中心位置或轴线，由于旋挖钻机行走的影响，在放出桩位后，应打插入短钢筋作为标志，深度不小于500mm,并浇筑C20混凝土固定牢靠，然后将标高控制到短钢筋上，做好标记。每根桩定位时还需要核准后才能开始成桩，即定桩位完成后经质检验收合格，并报监理单位验收后才能进行打桩施工。

高程控制：根据规划设计院交接的高程点，在基坑内进行高程投射，以便进行对孔桩标高进行控制。

2、钢护筒的制作及埋设

钢护筒长度在4m以内，采用厚8~IOmm的钢板制作，长度大于4m

的钢护筒采用厚10~15mm钢板制作。钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用。钢护筒的内径应大于钻头外径，护筒的直径比孔直径大500mm,钢护筒应高于地面0.3m。本工程桩基拟采用长度4m内的钢护筒。

钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,要求钢护筒平面定位与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。以测量放样定出的桩心短钢筋为圆心，2-3倍的孔桩半径为半径，定出4个点,插短钢筋作为标志，要求两点连线穿过桩中心（见下图），形成十字丝，短钢筋埋深不小于500mm,浇筑C20混凝土固定牢靠，保证其稳定不动，并采用全站仪或水准仪测量一个高程,标定到外围的短钢筋头上，以便控制护筒安装高度及桩顶标高。先挖一个孔桩直径大小的圆坑（留出短钢筋的位置不挖），再把钢护筒吊放进孔内，用卷尺测量调整护筒位置,使护筒外边缘到到4个短钢筋头的距离相等,此时钢护筒中心与孔桩中心重合。同时用水平尺或线坠检查钢护筒垂直度，确定钢护筒的孔口标高，然后对称、均匀将护筒外侧与孔壁之间的空隙采用其周围的渣土回填夯实，以固定护筒，使其不移位，不倾斜，夯填时要防止钢护筒偏斜。

旋挖钻安拆方案

一、工程概况

XXXX桥新建桥为一座lX16m简支空心板梁（23片），右偏角约84 度，桥面宽约60m,梁高0.8m。下部结构采用桩接承台接柱接盖梁桥台的结构形式；承台尺寸为5∙2*2∙2*∙l∙8m,盖梁采用钢筋混凝土结构，盖梁截面尺寸为200X 150cm （宽X高），墩柱为直径为L 3m的圆形柱, 高3m o桩基直径为1. 2m钻孔灌注桩，桩长53m。XXXX规划河道宽度20m, 现状宽度15. 6m,规划河底标高1m,常水位约3. 63m, 1/20洪水位4. 35m0 新建桩基为直径1.2川的钻孔灌注桩，桩长53m,总计12根。

二、编制依据

1、《SWDM型旋挖钻机使用说明书》

2、《起重机安全规程》GB 6067. 1-2010

3、《建设工程安全生产管理条例》

三、安装前准备工作

1、根据施工现场的具体情况和设备的技术性能要求编制切实可靠的安装施工方案。

2、组织安装人员认真阅读设备的使用说明书等资料及安装施工方案，透彻理解使用说明书中规定的安装顺序和方法。

3、对安装人员进行安全技术交底，明确质量要求，确保安全生产。

4、根据安装技工的技术情况，安装部位的难易程序进行分工，做到

各负各责，以达到工程质量目标的要求。

5、对所装设备进行一次彻底的检查、保养，使回转机构、变幅机构、起升机构、运行机构四大工作机构运转正常无异响，金属机构无变形及焊接缺陷，做好记录。

6、指派专人负责清点零部件和专用工具，保证零部件和专用工具配备齐全、完好。

7、安装前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩等各种吊装索具严格检查，合格方准使用。

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案

一、施工前准备工作

在开始施工前，需要进行以下准备工作： 1. 选派专业技术人员进行勘察和设计，确定施工方案； 2. 确保施工现场周边环境安全，清理杂物； 3. 准备好所需的施工

材料和设备，包括旋挖钻机、混凝土搅拌车等； 4. 制定施工计划和安全注意事项，确保施工过程安全顺利进行。

二、施工工艺流程

1. 地表准备工作

1.在施工现场确定桩位，并进行标志和布线；

2.利用挖掘机进行挖掘，清理桩位周围地表土方；

3.确保桩基部位平整、无污物、无积水。

2. 钻孔作业

1.使用旋挖钻机对桩基进行钻孔，根据设计要求控制孔径和孔深；

2.钻孔过程中要及时清理孔内渣土，确保施工质量；

3.防止孔壁塌方，确保作业人员安全。

3. 灌注桩混凝土

1.将混凝土搅拌车调至桩位旁，开始灌注桩基混凝土；

2.灌注过程中，要保持混凝土质量，防止渗漏、空洞；

3.灌注完毕后，表面进行抹平整。

4. 完工验收

1.混凝土凝固后，进行桩头修整，确保符合设计标高；

2.进行桩身和桩头的验收，检查质量和尺寸是否符合要求；

3.完工后清理施工现场，恢复环境原貌。

三、施工注意事项

1.施工过程中严格按照设计要求操作，不得私自改变施工方案；

2.在施工现场要保持整洁，避免堆放杂物和积水，建立施工安全防护区；

3.检查施工设备和工具的运行状况，确保安全可靠；

4.施工过程中要随时注意天气变化，防止天气恶劣影响施工安全；

5.施工人员需佩戴好安全装备，严格遵守安全操作规程。

四、总结

旋挖钻孔灌注桩是一种常用的基础施工方式，通过专项施工方案的严格执行，

旋挖钻孔桩安全专项施工方案

1、编制依照

、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）

、《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008)

、《中奥广场岩土工程勘探报告》

、施工现场检查资料及本单位近似工程施工经验。

2、合用范围

本方案合用范围：中奥广场6、7、8#楼及三期地下室桩基工程。3、工程简介

工程概略

本工程位于位于九江市环湖二路以东，行进西路以北，桩基采纳机械旋挖钻孔灌输桩，混凝土强度等级为C30。

钻孔桩施工工艺流程及方法

施工工艺流程

钻孔桩施工工艺流程见下列图

施工工艺流程图

检查砼质量及砼面标高、制作试件

施工准备

平坦场所

桩位放样

埋设护筒

钻机就位

钻进

清孔

检查沉渣厚度、泥浆各项指标

下钢筋笼、导管

安装导管

二次清孔

水下砼灌输

拔掉护筒

成桩质量查验

泥浆备料

泥浆池

孔内注泥浆

钢筋笼制作

拼装导管检查

积淀池净化泥浆

砼制备输送

施工方法及安全要领

（1）、本工程采纳的旋挖钻机，其自重约90t ，底盘低，自己稳固好，但其工作机遇身高度25m，其施工过程中考虑的安全要领为：防侵覆、侵限、防行走机遇型转动侵限、防备出现管线事故、施工中安全用电。

4、危险源剖析

钻孔桩

本工程重要危险源所波及人的要素、物质机械设备的要素和环境的要素，详细状况以下：

（1）技术员没有实时进行安全交底。

（2）操作人员及监控人员在不清楚周边环境的状况下贸然施工。

（3）现场安全员或现场操作人员责任心不强。

（4）桩机司机操作不娴熟、未参加安全培训上岗或无证上岗。

（5）桩机司机思想颠簸带情绪作业、行为过激野蛮操作、酒后或生病时期作业及工作时间过长疲惫作业。

旋挖钻机工安全技术交底模板

一、工程名称：

二、施工部位：

三、施工内容：

四、安全技术交底：

1. 作业人员要求：

（1）作业人员必须接受过良好专业技能培训，合格后方能上岗。

（2）作业人员必须持有效操作证，确保操作技能和安全意识。

（3）作业人员应熟悉旋挖钻机的操作规程、安全操作规程及应急救援措施。

2. 设备及辅助设施：

（1）检查钻机和一切辅助设备状态良好，确保设备安全可靠。

（2）检查钻台平车位置无误，做好测量标记。

（3）检查钻头、钻杆、钻具等部件是否完好，如有损坏，及时更换。

3. 安全操作规程：

（1）进入施工现场必须遵守安全生产纪律，服从现场管理人员指挥。

（2）树立“安全第一，预防为主”的意识，做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害。

（3）操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求。

（4）正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。

（5）严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作机械设备。

4. 安全防范重点：

（1）防坍孔事故：加强钻孔过程中的监测，确保泥浆质量，防止坍孔。

（2）防起重伤害事故：严格按照操作规程进行吊装作业，确保吊装安全。

（3）防触电、电击事故：加强电气设备检查，确保接地良好，防止触电。

（4）防机械伤害事故：正确使用防护装置，确保操作人员安全。

（5）防交通事故：遵守交通规则，确保行车安全。

5. 钻孔桩施工中的危险识别、因素分析：

（1）人员落泥浆池淹溺：加强泥浆池围挡，防止人员落泥浆池。

（2）触电伤害：加强电气设备检查，确保接地良好，防止触电。

（3）起重伤害：严格按照操作规程进行吊装作业，确保吊装安全。