配电柜、箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺
5.3暗装配电箱应预留洞口，安装后面板应与墙面平;柜、台、箱、 盘应安装牢固，且不应设置在水管正下方。柜、台、箱、盘安装 垂直度偏差不应大于1.5‰，相互接线缝不应大于2mm，成列盘面 偏差不应大于5mm。
5.4照明配电箱（盘）内配线应整齐、无铰接现象；导线连接应紧 密、不伤线芯、不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同， 同一电器器件端子上的导线连接不应多于2根，防松垫圈等零件齐 全；箱（盘）内应分别设置中性导体（N）和保护接地导体（PE） 汇流排，汇流排上同一端子不应连接不同回路的N或PE。
5.5柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5.6柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜 线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松 处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可 靠联结。
5.7柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要 求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母 排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正 确。
6.8模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电 保护和信号动作， 正确无误，灵敏可靠。
6.9拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 7、送电运行的条件 7.1安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目 全部合格，并有试验 报告单。
7.2试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、 绝缘胶垫、粉沫灭火 器等应备齐。
1.2安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其 箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内 接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2015）的规定。 1.2.1独立的配电柜、配电箱，成排配电柜的安装，除了按规范要求， 垂直度，水平度，标高符合要求外，柜、箱内的工艺应作如下处 理： 1.2.1.1箱内电管应一管进入一孔排列整齐，用锁母固定，管口处理完善 有护口（金属导管）。 1.2.1.2箱内地线、零线应经母排联接，每个螺栓上不多于两根线，线路 分色符合规范要求。 1.2.1.3电缆要挂牌，标明从哪来，到哪去。
配电箱安装施工工序工艺
配电箱安装施工工序工艺SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#配电箱安装施工工序工艺一、施工工序：弹线定位→安装明（暗）装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测二、施工工艺：1.弹线定位根据设计图纸要求找出配电箱安装位置，并按配电箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。
配电箱安装底口距地一般为，明装电度表板底口距地不小于。
在同一建筑物内，允许偏差10mm。
2.安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。
3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的裸软铜线PE线接地。
4.配电箱盘应安装牢固、平正，允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差。
5.配电箱盘上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。
铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
6.导线引出面板时，，面板线控应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘护套。
一般情况下一孔只穿一管，但下列情况除外：1）指示灯配线。
2）控制两个分闸的总闸配线线号相同。
3）一孔进多线的配线。
配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
配电系统采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开，再以连接板或其他方式与母线相连，N线应与接地绝缘，PE线应采用专门的导线，并尽量靠近相线敷设。
7.配电箱内应分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上接，不得绞接，并应有编号。
8.配电箱内的接地应牢固良好。
保护接地线的界面应按规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。
9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线界面规定的选择，并应与其专用的接地螺丝有效连接。
PE线不允许利用箱体、盒体串接。
10.安装暗装配电箱时，应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等各个步骤时可参照明装配电箱的工序。
配电柜、配电箱安装施工工艺
1.1.1成套配电柜安装1.1.1.1配电柜的材料要求1柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。
2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空间。
配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。
3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。
1.1.1.2配电柜的布置及安装要点1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门,管道与散热器的连接采用焊接.2成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口.3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁.4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度.成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过３片.然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般若无要求时，低压柜钻Φ12.2孔,高压柜钻Φ16。
2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性.1.1.1.3基础型钢安装1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方不能超过３片.然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢.最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。
配电箱安装工程施工工艺质量标准
配电箱安装工程质量管理细则一、 施工准备1作业条件1） 墙体结构已弹出施工水平线。
2） 随土建结构预留的暗装配电箱的预留洞安装位置正确 ，大小合适。
3） 根据本工程砌体要求，安装暗装配电箱箱体需在砌墙以前完成。
但由于配电箱为甲供产 品，且前期配电箱可能不能到场， 所以要作好配电箱的洞口预留工作，暗装配电箱盘芯及贴 脸时,土建装修的饰面应全部完成。
4） 明装配电箱时，土建装修的饰面应全部完成。
2、 材料要求动力、照明配电箱、低压柜 ，的出厂合格证及厂家资质应齐全有效。
产品进场后先进行外观检查 ：箱体应有一定的机械 强度,周边平整无损伤，油漆无脱落。
然后 进行开箱检验：箱内各种器具应安装牢固 ，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于1.5mm,各种断路器进行外观检验，调整及操作试验。
配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。
镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明 书。
3、 主要机具铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。
手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。
二、 施工方法及措施 工艺流程配电箱安装要求T 弹线定位T 明 （暗）装配电箱T 绝缘摇测 操作工艺 配电箱安装要求 配电箱底边距地高度一般为 1.5m 。
配电箱内的接地应牢固良好。
保护接地线的截面应按相关规定选择 子有效连接。
配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接 专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按相关规定选择 ，并应与其专用接地螺丝 有效连接。
注意:PE 线不允许利用箱体、 盒体串接。
配电箱如装有超过 50 V 电器设备可开启的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。
弹线定位 根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。
明装配电箱，并应与设备的主接地端 ，在订货时应提出设置ns-31睛配曽明箱強法Ks-ii明配明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法，此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时，还得拆下明装配电箱。
配电柜安装施工工艺流程
配电柜安装施工工艺流程1、明装设备（电）箱施工流程1、箱体定位1）明装设备（电）箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
2）根据设计图纸，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定设备（电）箱的安装高度及位置。
3）根据现场环境箱体的固定方式：金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。
2、螺栓及支架固定1）设备（电）箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
2）金属膨胀螺栓固定方式：安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
3）角钢支架固定方式：安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架，将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接，煨弯时用方尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，最后刷防锈漆和罩面漆。
根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，埋入胀管，利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固，固定时注意用水平尺和线坠找平找正，同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度，以保证以后配电箱安装高度一致。
3、固定及连接1）配电箱安装应牢固、平正。
2）垂直度偏差：箱体高500mm及以下，允许偏差1.5mm；箱体高500mm以上，允许偏差3mm。
2）固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，均匀的对称于四角3）配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，应做成双开门。
4）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式：※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置，在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。
※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度。
配电箱、控制箱安装施工方案及工艺方法
配电箱、控制箱安装施工方案及工艺方法
配电箱和控制箱的安装施工方案和工艺方法
在进行配电箱和控制箱的安装时，需要遵循以下工艺流程：
1.安装工艺流程
2.主要施工方法
1) 墙体暗装电箱
首先，根据设计图纸找到配电箱的安装位置。
在预留预埋阶段与土建衔接，由土建预留好孔洞，做好脱模后孔洞的检查和修整。
接下来，打开配电箱进行检查。
核对型号、规格、合格证和质保书，检查设备有无损伤，附件和备件是否齐全。
然后，安装配电箱，并使用专用锁紧螺母连接管子和箱体。
配电箱箱盖紧贴墙面，箱盖开闭灵活，周围抹灰平整。
接下来，检查箱内电器配件、端子排、导线与端子排、器具连接。
作好箱壳接地，结线整齐、回路编号齐全、正确，作好箱内外清洁卫生。
最后，按设计要求和产品说明书进行调试运行。
2) 墙明装配电箱
根据设计图找到配电箱的安装位置，要求墙面平整。
混凝土墙体安装配电箱在抹灰后进行，采用相适应的膨胀螺栓固定。
砖墙体安装配电箱在抹灰前制作穿墙螺栓预埋固定，做好丝杆保护，抹灰后再安装配电箱。
3) 落地配电箱安装
首先，根据设备找到配电箱的安装位置。
根据配电箱底部尺寸制作安装基础型钢，其允许偏差见下表：
项目(mm/m) 不直度水平度不平行度允许偏差(mm/全长) 5 5 1/。
(完整版)配电柜、箱安装施工工艺
编号：配电柜、箱安装施工工艺要求✧配电柜、配电箱装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。
✧设备附件齐全，外观检查完好无损。
✧配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件。
主要机具台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。
作业条件✧装饰工程已施工完毕。
✧预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。
✧设备间具有可靠的安全及消防措施。
✧安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。
技术准备✧施工图纸和技术资料齐全。
✧施工方案编制完毕并经审批。
✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
操作工艺工艺流程：开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收1、开箱检查1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。
2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。
2.基础制作、安装1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
3、配电柜搬运1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采人力平板车运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
配电柜安装施工工艺
配电柜安装施工工艺一、施工流程设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）基础安装→柜（盘）上方母线配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→送电运行验收二、施工工艺1、设备开箱检查，安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部检查，电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
2、设备运输，由起重工作业，电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
运输前道路要事先清理，保证平整畅通。
设备吊点。
柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
3、柜（盘）安装，调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。
4、基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。
5、柜（盘）顶上母线配制要求垂直度(每米) <1.5mm，相邻两盘顶部<2mm，成列盘顶部<5mm，相邻两盘边<1mm，成列盘面<5mm，盘间接缝<2mm。
6、柜（盘）二次小线保持，按原理图逐台搜检柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和掌握操作电源电压必须一致。
按图敷设相与柜之间的掌握电缆连接线。
掌握线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每一个端子板上。
成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法
成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法一、成套配电柜、控制柜、开关柜的安装施工工艺1.施工前准备：(1)确认施工图纸，了解相关设计要求和技术规范；(2)检查设备材料，确保质量合格；(3)准备施工所需的工具和设备。
2.安装基座：(1)根据设备的安装尺寸，在地面或者基座上进行基础的固定和安装；(2)使用水平仪进行调整，确保设备安装平整。
3.安装配电柜、控制柜、开关柜：(1)根据设计图纸和设备要求，对柜体进行组装和拼接，确保结构稳固可靠；(2)将组装好的柜体与基座固定连接。
4.安装电气元器件：(1)根据设计要求和设备列表，选择合适的电气元器件；(2)进行连接线路的接线，确保连接牢固并符合电气原理图。
5.接地连接：(1)检查柜体和电气设备的接地装置，确保其良好接地；(2)进行接地线的连接，并使用万用表检测接地电阻是否符合要求。
6.装配门锁、闭门器：(1)根据设计要求，在柜体门上安装锁具和闭门器，确保柜体门的正常打开和关闭。
7.安装配电柜、控制柜、开关柜的配套设备：(1)根据设备要求，安装配套的仪表、按钮、指示灯等设备；(2)进行连接线路和调试，确保设备的正常运行。
8.安全检查：(1)对已安装的配电柜、控制柜、开关柜进行安全检查，确保各项安全措施符合要求；(2)进行电气设备的绝缘测试，确保设备安全可靠。
二、成套配电柜、控制柜、开关柜的施工方法1.工具准备：(1)手动工具：电钻、螺丝刀、扳手等；(2)电动工具：角磨机、焊接机等；(3)测试工具：万用表、电压表等。
2.操作步骤：(1)根据设计图纸，确定配电柜、控制柜、开关柜的位置和布置；(2)在地面或基座上固定设备基座并调整平整；(3)根据设计要求和技术规范，进行配电柜、控制柜、开关柜的组装和安装；(4)进行电气元器件的接线，确保连接牢固可靠；(5)进行接地装置的连接，并进行接地电阻测试；(6)安装配套设备，并进行连接和调试；(7)安全检查，确保设备安装正确、接地可靠、各项安全措施到位。
配电箱(柜)施工工艺
配电箱(柜)施工工艺1、设备开箱检查⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收，并做好设备进场开箱检验记录。
⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求，是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。
⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。
⑷配电箱(柜)内部检查①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；②柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有检定部门的检测报告。
⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
2、设备搬运、吊装⑴配电柜吊装点设在柜顶时，吊索应拴挂在规定吊点上，柜顶未设吊装点时，吊索应挂在柜体底部四角成立结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体，以免划伤。
⑵配电柜等体积较大、重量较重的柜体搬运时应采用液压拖车等机械方式搬运，不应使用人力撬动方式，以免损伤柜体。
⑶配电箱等体积较小和重量较轻的箱体搬运时可使用手推车和其他人工的方法，但应使用轻质材料适当包裹，以免摩擦涂层。
3、配电箱(柜)安装一般规定⑴柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
⑵低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于附表13的规定。
附表13保护导体的截面积⑶柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于10MΩ；二次回路必须大于10MΩ。
⑷柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
⑸柜、屏、台、盘、箱间配线应符合下列要求：①电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；②除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；③二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
配电箱(盘)柜安装主要施工工艺
配电箱(盘)柜安装主要施工工艺配电箱（盘）、柜安装的主要施工工艺1 盘箱柜安装应在土建湿作业及装饰完毕后进行。
2 开箱：配电箱柜到达现场后应组织有关方面进行检查验收工作，认真核对配电箱柜与设计要求是否相等，以及规格、数量型号、各种元件及接线是否符合国家验收规范要求，合格证、技术文件是否齐全，元件、配电箱柜外观有无损坏，待监理验收后存放在安全可靠不潮湿的地点。
3 安装前根据设计图纸要求仔细核对箱柜的型号及安装位置，做好安装前的准备工作，安装高度及安装方式按设计要求，当无设计要求时按有关规范安装。
4 配电箱、柜主要技术条件：1）质量监督部门明令淘汰电工产品及禁止使用的电工产品均不得安装使用。
2）所使用的新技术、新材料、新工艺必须先经试验（试点）和按国家规定组织鉴定，有相应规程和标准，未经试验鉴定或未达到技术指标要求者，在本工程中不得使用。
3）涮锡，压接线端子。
4）母线为铜母线，母线搭接处必须搪锡，搪锡前应将其表面进行处理，涮锡后表面应平整无杂物，母线应涂复黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂复黑漆起止位置应一致，整齐，并相序色标，且不易退色，开关及接触器的进线必须贴色标，当进线为塑料铜线时，应该有明显相序标识，箱内配线必须符合国家规范要求。
5）箱、（柜）体应在明显，易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并设置接地标志，暗装配电箱在右上角预留40×4 镀锌扁钢作为进出电管接地用，长度不小于10CM，配电箱（柜）的盖门，覆板等处装有电器并可开启时应用裸铜软线与接地螺丝可靠连接。
6）配电箱（柜）内电气开关下方宜设标志（牌）标明出线开关所控支路名称或编号，并标明电器规格，箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号，系统图上的文字符合一致。
7）所使用的图形和符号应符合相应的国家标准。
箱、柜内元件质量，认证标志准确，安装固定可靠，接线正确，牢固；外接端子质量，外接导线预留空间，箱柜内配线规格与颜世，电气间隙及爬电距离符合规范要求。
配电箱的施工工艺及方法
配电箱的施工工艺及方法一、施工准备1. 设计图纸和施工图纸的确认：确保施工人员充分理解图纸，明确施工流程和安装位置。
2. 施工工具和材料的准备：包括基槽开挖工具、基础制作材料、配电箱、电缆、电气测试设备等。
3. 施工现场的确认：确保施工现场安全、整洁，合理规划工作区域和材料堆放位置。
二、基槽开挖1. 根据设计图纸，使用测量工具确定基槽的位置和深度。
2. 使用挖掘机或其他设备进行基槽开挖，注意保持基槽的平整和稳定性。
3. 基槽开挖完成后，进行必要的清理和修整。
三、基础制作1. 根据设计图纸，使用钢筋和混凝土制作基础结构。
2. 在基础上安装预埋件或预留孔，为配电箱安装做准备。
3. 基础制作完成后，进行养护和必要的防护措施。
四、配电箱安装1. 将配电箱放置在基础上，确保稳固性和水平度。
2. 根据设计图纸，连接电缆到配电箱的相应端子。
3. 配电箱安装完成后，进行初步的检查和调整。
五、电缆连接1. 根据设计图纸，使用合适的电缆和附件连接配电箱与电源或其他设备。
2. 电缆连接应牢固、美观，避免过度弯曲或挤压。
3. 对电缆进行标记和记录，以便日后维护和管理。
六、电气测试1. 在电缆连接完成后，进行配电箱的电气测试，确保正常工作。
2. 测试内容包括但不限于电压、电流、绝缘电阻等的检测和记录。
3. 如测试结果出现异常，应立即停止施工并进行检修。
七、防雷接地1. 根据设计要求，将配电箱连接到防雷接地系统。
2. 使用适当的防雷保护装置，如避雷针、避雷器等，确保配电箱免受雷电损害。
3. 定期检查防雷接地系统，确保其正常工作。
八、完工验收1. 对整个配电箱系统进行完工验收，确保施工符合设计要求和质量标准。
2. 检查所有的电缆连接、配电箱的安装、防雷接地等是否符合规定。
3. 进行必要的测试和检查，确保配电箱系统能够安全、稳定地运行。
配电箱控制箱安装施工方案及工艺方法
配电箱安装的施工方法配电箱是电力系统中的重要设备，用于进行电能分配、控制和保护。
配电箱的正确安装可以保证电气系统的安全稳定运行。
下面是配电箱安装的施工方法：1.施工前的准备工作-根据设计图纸确定配电箱的位置。
选择离电源近、通风良好、避免人员频繁经过的地方。
-根据电气设计确定配电箱的型号、容量和配线规格，并购买所需材料和工具。
-准备好所需的施工人员和安全防护措施。
2.安装配电箱-施工前先检查配电箱本身，确保无损坏和质量问题。
-根据设计要求将配电箱固定在墙上或支架上，确保牢固可靠。
-按照电气设计要求连接进线和出线。
首先将进线与主干线连接，然后将出线与终端设备连接。
-进线和出线的连接必须牢固，并采取必要的绝缘和保护措施，避免电线短路或触电事故的发生。
-在连接线路时，要确保连接的正确性，例如使用接线端子、压线端子等。
-安装好配线后，用万用表或测试仪器对线路进行必要的测试和测量，确保线路的连通性和电气参数的正常。
3.安装附件和装置-根据设计要求，安装配电箱的附件和装置，如熔断器、空气开关、电表等。
-在安装附件和装置时，根据电气设计要求接线，并确保连接的正确性。
-安装完成后，使用万用表或测试仪器进行必要的测试和测量，确保附件和装置的工作正常。
-定期进行维护和检查，确保配电箱和附件的长期安全运行。
4.安全措施-在施工过程中，必须严格遵守安全规范，佩戴好安全帽、安全鞋和其他必要的防护用品。
-施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保其他人员不擅自接近施工区域。
-施工前必须切断电源，确保施工现场没有电流。
-施工结束后，对施工现场进行清理，将不需要的工具和材料收拾妥当，并检查施工现场是否存在隐患。
以上是配电箱安装的施工方法，每一步都需要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保配电箱的正常运行和使用。
在施工过程中要注意安全，遵守规范，确保电气系统的安全稳定运行。
配电箱安装施工方案及工艺方法
配电箱安装施工方案及工艺方法一、施工前准备1.确定施工方案和设计图纸，明确施工要求和技术要求。
2.采购所需的材料和设备，保证施工进度和质量。
二、安装配电箱1.根据设计图纸确定配电箱的安装位置，确定固定方式。
2.根据固定方式，进行地面或墙面的准备工作，确保基础牢固可靠。
3.进行配电箱的安装，首先确定配电箱的位置和高度，使用水平仪进行水平校准，安装并固定固定件。
4.安装箱体部件，首先安装箱盖，确保箱体整体密封性能，然后按照设计要求安装分隔板、导线槽等。
三、接线与布线1.根据设计要求进行进线、出线和分线的接线，确保连接的牢固可靠，导线的规格和数量要符合设计要求。
2.进行导线的布线工作，根据设计要求确定导线的走向和长度，进行导线的搭设和固定。
3.使用导线夹或端子连接器进行导线的连接，确保导线间的连接牢固可靠，并进行绝缘处理。
四、设备和仪表安装1.根据设计要求和技术规范进行设备和仪表的安装，首先进行设备的定位和固定，然后进行仪表的连接和固定。
2.连接设备和仪表的导线，确保连接牢固可靠，并进行绝缘处理。
3.进行设备和仪表的调试和试运行，检验其正常工作。
4.根据需要对设备和仪表进行标识，方便维护和管理。
五、防护与安全1.安装完毕后，对配电箱进行外观和内部的清洁，确保配电箱的干净整洁。
2.对配电箱进行防护，包括配电箱的防尘、防水、防火等防护措施，确保配电箱的安全运行。
3.对施工现场进行整理，清除垃圾和杂物，保持施工环境的整洁和安全。
六、施工质量控制1.在施工过程中，进行验收工作，确保施工进程和质量符合设计要求。
2.进行施工过程的监督和检查，及时解决施工中的问题和难点。
3.施工完毕后进行整体验收，对施工质量进行评估和检查，保证施工质量达到设计要求。
4.编写相关施工记录和报告，进行施工档案的整理和归档。
以上是配电箱安装施工方案及工艺方法的一些基本步骤，施工单位在具体施工过程中应根据设计要求、技术规范和现场实际情况进行调整和操作。
配电箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺概述：配电箱是电力系统中十分重要的设备之一，它起到分配电能、保护电路和控制电气设备的作用。
正确的配电箱安装施工工艺对于电力系统的正常运行和安全性具有至关重要的影响。
本文将介绍配电箱安装施工的基本步骤和注意事项，以确保工程的质量和安全。
一、前期准备1. 施工方案编制：在开始施工前，应编制详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、工程进度、材料清单等。
2. 材料准备：根据施工方案，准备好所需的配电箱、电缆、导线、接线端子等相关材料，并对材料进行质量检查。
3. 安全措施：施工前要制定相应的安全措施，如佩戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 审查图纸和位置确定：根据工程图纸，审查配电箱的安装位置和电气连接方式，并与工程验收人员进行确认。
2. 配电箱预埋安装：根据图纸要求，进行配电箱的预埋安装。
预埋时要保持箱体水平，确保安装精度。
3. 箱内接线：将导线和接线端子连接到配电箱内部的相应位置，并进行牢固的固定。
接线时要遵循相关电气接线规范，确保接线可靠。
4. 外部接线：将导线引出配电箱，进行外部接线。
外部接线时要确保导线的绝缘层完好，接线牢固。
5. 保护措施：根据要求，进行相应的保护措施，如配电箱的接地、防雷、防水等。
6. 安全检查：完成安装后，对配电箱进行安全检查，确保所有的接线牢固可靠，并进行电器设备的功能测试。
7. 工程验收：完成施工后，进行工程验收，确保配电箱安装施工符合相关规范和要求。
三、施工注意事项1. 施工人员应具备相关的电气安装资质证书，并严格按照电气安装规范进行施工。
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编号：配电柜、箱安装施工工艺要求✧配电柜、配电箱装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。
✧设备附件齐全，外观检查完好无损。
✧配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件。
主要机具台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。
作业条件✧装饰工程已施工完毕。
✧预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。
✧设备间具有可靠的安全及消防措施。
✧安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。
技术准备✧施工图纸和技术资料齐全。
✧施工方案编制完毕并经审批。
✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
操作工艺工艺流程：开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收1、开箱检查1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。
2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。
2.基础制作、安装1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
3、配电柜搬运1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采人力平板车运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
2)设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。
3)设备运输须由起重工作业，电工配合进行。
4)配电柜运输、吊装时注意事项：(1)对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。
(2)运输平台、吊装平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。
(3)配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上。
吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
4、配电柜稳装、固定1)靠墙后入口的原则进行。
2)依次将配电柜放到各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至柜上2／3高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。
3)调整找正时，可以采用0．5mm钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。
4)在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合表4．2．4的规定。
不允许强行靠拢，以免配电柜产生安装应力。
5)配电柜调整结束后，即可用螺栓对柜体进行固定。
按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，用扁钢焊接一个模具，模具的尺寸和孔距完全与配电柜底座一致，然后将模具放在基础槽钢的适当位置，在基础上划好固定孔位置后进行钻孔，再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。
如果配电柜底角螺栓孔位置不在基础槽钢上时，可以根据地脚螺孔位置在基础槽钢上加焊角钢，然后在加焊角钢上打孔固定。
6)配电柜就位找正、找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。
7)对于设置接地母排的成套配电柜接地，在接地母排的囊两端分别与主接地网进行连接，根据设计可选用铜排、镀锌扁钢麓或电缆连接。
为便于检修和更换，在配电柜处的连接需采用螺栓连接。
5、柜内一、二次接线1)柜内一次接线(1)柜内母线安装参见本册“硬母线安装工艺标准’’(Ⅵ103)的相关内容。
(2)主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍；紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。
(3)电缆头的制作参见本册“交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准’’(VI 2 0 5)的相关内容。
电缆应采用卡架固定在柜体支架上，严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。
2)柜内二次接线(1)按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。
(2)按图敷设柜与柜之间的控制电缆，电缆敷设要求参见本册电缆敷设工艺标准"(VI 204)的相关内容。
(3)端子板的接线方式为插孔时，每根控制线按顺序压接到端子板上，端子板处一孔压一根控制线，最多不能超过两根。
(4)端子板的接线方式为螺钉压接时，同一端子压接不超过两根导线，两根导线中间应加平垫，并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。
(5)当导线为多股软线时，与端子连接处必须进行涮锡处理。
3)柜内清扫：配电柜接线后，清除柜内的杂物和灰尘。
6、调整试验1) 配电柜的调整(1)调整配电柜机械联锁，重点检查五种防止误操作功能，应符合产品安装使用技术说明书的规定。
(2)二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于O．5 Mi2，二次回路必须大于1 M12~二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否正确。
(3)模拟试验：将柜(台)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源线压接在熔断器上端，接通临时控制电源和操作电源。
按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠；音响信号指示正确。
2)配电柜的试验(1)高压试验：高压试验应由当地供电部门认可的试验单位进行，试验标准应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>GB 5 0 1 5 0的规定，以及当地供电部门的相关规定和产品技术文件中的产品特性要求。
主要试验包括：柜内母线的绝缘、耐压试验，PT、CT柜的变比、极性试验、开关及避雷器试验等。
(2)定值整定：定值整定工作应由供电部门完成，定值严格按供电部门的定值计算书输入。
对于继电器控制的配电柜，分别对电流继电器、时间继电器定值进行调整；对于微机操作的配电柜直接将各参数输入至各配电柜控制单元。
7、试运行验收1)送电试运行前的准备工作(1)备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、干粉灭火器等。
(2)对设置固定式灭火系统及自动报警装置的变配电室，其消防设施应经当地消防部门验收后，变配电设施才能正式运行使用。
如未经消防部门验收，须经其同意，并办理同意运行手续后，才能进行高压运行。
(3)再次清扫设备，并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等。
(4)试运行的安全组织措施到位，明确试运行指挥者、操作者和监护者。
明确操作程序和安全操作应注意的事项。
填写工作票、操作票，实行唱票操作。
2)空载送电试运行(1)由供电部门检查合格后，检查电压是否正常，然后对进线电源进行核相，相序确认无误后，按操作程序进行合闸操作。
先合高压进线柜开关，并检查PT柜的三相电压指示是否正常。
再合变压器柜开关，观察电流指示是否正常，低压进线柜上电压指示是否正常，并操作转换开关，检查三相电压情况。
再依次将各高压开关柜合闸，并观察电压、电流指示是否正常。
(2)合低压柜进线开关，在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行核相。
3)验收：经过空载试运行试验24h无误后，进行负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，高压开关柜内无异常声响，运行正常后，即可办理验收手续。
质量标准1.主控项目1)高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 5 01 50的规定交接试验合格，且应符合下列规定：2)继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。
3)凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
4)高压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。
．5)低压成套配电柜交接试验，应符合下列规定：➢每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。
➢相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0．5 MQ。
➢电气装置的交流工频耐压试验电压为l kV，当绝缘电阻值大于1 0M~2时，可采用2 5 00V兆欧表摇测代替，试验持续时间l min，无击穿闪络现象。
➢柜、屏、台、箱、盘问二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于l O Mfl时，用2 5 00V兆欧表摇测l min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～1 OMQ时，用I 000V兆欧表摇测1 rain，应无击穿闪络现象。
➢直流屏试验，将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0．5 Mgl，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合技术文件的要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合技术文件的要求。
➢手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触，退出时，接地触头后于主触头脱开。
➢柜、屏、台间线路的线间和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于O．5 MQ，二次回路必须大于1 Mi2。
➢柜、屏、台的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，排列较长的成套柜基础型钢接地或接零应不少于两处；装有电器的可开启门，门和门框架的接地端子间，应采用裸编织铜线连接，且有标识。
➢低压成套配电柜，控制柜(屏、台)应有可靠的电击保护。
柜(屏、台)内保护导体，应有裸露的连接外部保护导体的端子。
当设计无要求时，柜(屏、台)内的保护导体最小截面积Sp，符合下表的规定。
注：s~(gt、台、箱、盘)电源进线相线截面积，且两者(S、Sp)材质相同。
2.一般项目1)柜、屏、台安装应符合下列规定：➢柜、屏、台相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全，连接紧固，柜(屏、台)间接缝平整。
设计另有要求时按设计规定。
➢柜、屏、台内检查试验项目(1)控制开关与保护装置的规格，型号符合设计要求。
(2)闭锁装置动作准确、可靠。
(3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。
(4)柜、屏、台的标识器件，标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整，不易脱色。
(5)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V以下回路可不做交流工频耐压试验。
2)柜、屏、台内．的设备接线应符合下列规定：➢柜、屏、台问配线(1)柜、屏、台间配线，电流回路应采用额定电压不低于7 5 0V，芯线截面不小于2．5 mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于7 5 0V，芯线截面不小于1．5 m2的铜芯绝缘电线或电缆。