配电箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺在建筑物的电力系统中，配电箱起着将电能分配到各个电器设备的重要作用。
正确的配电箱安装施工工艺是保障电力系统正常运行的关键之一。
本文将介绍配电箱的安装施工工艺，以确保安全可靠的电力供应。
一、前期准备工作在进行配电箱安装施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，要对建筑物的电力系统进行详细的设计和规划，确保配电箱的位置合理，满足电力系统的需求。
其次，需要准备所需的安装材料和工具，例如配电箱、导线、接线端子、螺丝刀等，以及相关的安全防护用品，如手套、护目镜等。
最后，要进行现场勘测，确认安装位置，并清理安装区域，确保没有杂物和障碍物。
二、安装位置选择选择合适的安装位置对于配电箱的安装至关重要。
一般来说，配电箱应安装在干燥通风的室内环境，远离易燃易爆危险品。
同时，要确保配电箱的安装位置便于维护和操作，并且要满足电力系统的布线需求。
三、安装固定在进行配电箱的安装之前，需要先进行安装固定。
根据配电箱的尺寸和重量，选择适合的安装固定方式。
通常使用膨胀螺栓或者膨胀螺丝将配电箱固定在墙壁或地面上。
安装过程中要注意固定件的选择和使用，确保配电箱安装牢固可靠。
四、导线接入导线接入是配电箱安装施工的关键步骤。
首先，要将进线导线和出线导线与配电箱上的接线端子相连接。
接线过程中要按照电路设计和标识要求进行正确连接，注意导线的截面积和标准。
接线完成后，要进行接线端子的紧固，确保连接牢固可靠。
同时，还要进行绝缘处理，使用绝缘胶带或绝缘套管对导线进行包裹，提高电气安全性。
五、安全保护措施在配电箱安装施工过程中，要注意做好相关的安全保护措施。
首先，在进行导线接入之前，要切断配电箱所在区域的电源，确保工作环境的安全。
其次，操作人员要戴好防护手套和护目镜，以防止意外触电和导线刺伤。
此外，要确保操作人员具备相关的电气安全知识，熟悉安全操作规程，以确保施工过程安全可靠。
六、验收和测试配电箱安装施工完成后，需要进行验收和测试工作。
配电柜配电箱安装施工工艺
1.1.1成套配电柜安装1.1.1.1配电柜的材料要求1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。
2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。
配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。
3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。
1.1.1.2配电柜的布置及安装要点1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。
2成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。
3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。
4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过３片。
然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般若无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。
1.1.1.3基础型钢安装1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方不能超过３片。
然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
配电箱配电柜专项施工方案
配电箱（柜）安装施工方案第一章编制依据1.《建筑电气施工质量验收规范 GB50303-2002》2.《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150》4.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-96》5.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50255-96》6.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50256-96》7、《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-96》8、《05D3 电气电力与照明配电装置标准图集》第二章施工准备1. 材料要求:（1）铁制配电箱（柜）：箱体应有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 油漆无脱落, 二层底板厚度不小于 1.5mm, 但不得采用阻燃型塑料板做二层底板, 箱内各种器具应安装牢固, 导线排列整齐, 压接牢固、应为两部定点厂产品, 并有产品合格证。
（2）塑料配电箱（柜）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤, 塑料二层底板厚度不应小于5mm, 并有产品合格证。
（3）镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
（4）绝缘导线: 导线的型号规格必须符合设计要求, 并有产品合格证。
（5）其它材料：电器仪表, 熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2、主要机具:（1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳, 活扳子、套筒扳子, 锡锅、锡勺等。
（3）台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.作业条件:（1）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
（2）预埋铁架或螺栓时, 墙体结构应弹出施工水平线。
配电箱安装施工工序工艺
配电箱安装施工工序工艺SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#配电箱安装施工工序工艺一、施工工序：弹线定位→安装明（暗）装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测二、施工工艺：1.弹线定位根据设计图纸要求找出配电箱安装位置，并按配电箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。
配电箱安装底口距地一般为，明装电度表板底口距地不小于。
在同一建筑物内，允许偏差10mm。
2.安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。
3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的裸软铜线PE线接地。
4.配电箱盘应安装牢固、平正，允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差。
5.配电箱盘上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。
铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
6.导线引出面板时，，面板线控应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘护套。
一般情况下一孔只穿一管，但下列情况除外：1）指示灯配线。
2）控制两个分闸的总闸配线线号相同。
3）一孔进多线的配线。
配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
配电系统采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开，再以连接板或其他方式与母线相连，N线应与接地绝缘，PE线应采用专门的导线，并尽量靠近相线敷设。
7.配电箱内应分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上接，不得绞接，并应有编号。
8.配电箱内的接地应牢固良好。
保护接地线的界面应按规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。
9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线界面规定的选择，并应与其专用的接地螺丝有效连接。
PE线不允许利用箱体、盒体串接。
10.安装暗装配电箱时，应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等各个步骤时可参照明装配电箱的工序。
配电箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺（1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。
箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。
（2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。
预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
（3）配电箱定位： 根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
（4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm. 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。
并做好防腐处理。
（5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。
单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。
成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。
4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。
每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。
6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。
配电柜安装施工工艺流程
配电柜安装施工工艺流程1、明装设备（电）箱施工流程1、箱体定位1）明装设备（电）箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
2）根据设计图纸，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定设备（电）箱的安装高度及位置。
3）根据现场环境箱体的固定方式：金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。
2、螺栓及支架固定1）设备（电）箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
2）金属膨胀螺栓固定方式：安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
3）角钢支架固定方式：安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架，将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接，煨弯时用方尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，最后刷防锈漆和罩面漆。
根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，埋入胀管，利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固，固定时注意用水平尺和线坠找平找正，同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度，以保证以后配电箱安装高度一致。
3、固定及连接1）配电箱安装应牢固、平正。
2）垂直度偏差：箱体高500mm及以下，允许偏差1.5mm；箱体高500mm以上，允许偏差3mm。
2）固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，均匀的对称于四角3）配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，应做成双开门。
4）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式：※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置，在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。
※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度。
配电箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺
暗装配电箱，应先埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置正确，等土建装饰完成后，再安箱芯。
箱芯和箱体应统一编号，避免安装出错，安装时箱盖紧贴墙面。
零线经汇流排；连接无串联现象，管口用锁扣固定，排列整齐美观。
落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，等土建完工后再安装箱柜。
配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。
配电箱柜预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支撑体机械强度不够，应采取加固措施，保证配电箱柜安装牢固、可靠。
配电箱柜内外应油漆完整，保持美观。
9.1配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。
配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。
9.2箱体颜色应按合同业主提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。
箱体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。
所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱门的里面粘贴接线系统图。
开关及接触器的进线必须贴色标。
9.3所有配电箱均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱体绝缘，保护零母线与配电箱体有可靠连接。
箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。
工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。
配电箱、控制箱安装施工方案及工艺方法
配电箱、控制箱安装施工方案及工艺方法
配电箱和控制箱的安装施工方案和工艺方法
在进行配电箱和控制箱的安装时，需要遵循以下工艺流程：
1.安装工艺流程
2.主要施工方法
1) 墙体暗装电箱
首先，根据设计图纸找到配电箱的安装位置。
在预留预埋阶段与土建衔接，由土建预留好孔洞，做好脱模后孔洞的检查和修整。
接下来，打开配电箱进行检查。
核对型号、规格、合格证和质保书，检查设备有无损伤，附件和备件是否齐全。
然后，安装配电箱，并使用专用锁紧螺母连接管子和箱体。
配电箱箱盖紧贴墙面，箱盖开闭灵活，周围抹灰平整。
接下来，检查箱内电器配件、端子排、导线与端子排、器具连接。
作好箱壳接地，结线整齐、回路编号齐全、正确，作好箱内外清洁卫生。
最后，按设计要求和产品说明书进行调试运行。
2) 墙明装配电箱
根据设计图找到配电箱的安装位置，要求墙面平整。
混凝土墙体安装配电箱在抹灰后进行，采用相适应的膨胀螺栓固定。
砖墙体安装配电箱在抹灰前制作穿墙螺栓预埋固定，做好丝杆保护，抹灰后再安装配电箱。
3) 落地配电箱安装
首先，根据设备找到配电箱的安装位置。
根据配电箱底部尺寸制作安装基础型钢，其允许偏差见下表：
项目(mm/m) 不直度水平度不平行度允许偏差(mm/全长) 5 5 1/。
配电箱安装施工方案(1)
配电箱安装施工方案(1)
一、施工准备
在进行配电箱的安装施工前，需做好以下准备工作： 1. 确定施工现场及安装位置。
2. 准备所需的安装工具和材料，包括螺丝刀、螺丝批、电缆、端子等。
3. 检查配电箱及配件是否完好，无损坏或异常。
二、安装步骤
1. 定位安装位置
在施工现场根据设计要求确定配电箱的安装位置，需考虑通风散热、操作维护等因素。
2. 安装配电箱
1.将配电箱按照设计要求固定在安装位置上，并使用螺丝进行固定。
2.确保配电箱安装稳固，无晃动及松动现象。
3. 连接电缆
1.根据设计要求将电缆引入配电箱内部，注意区分进线和出线，避免混
乱。
2.将电缆的绝缘层剥除，并通过端子或接线盒连接至配电箱内部。
4. 调试及验收
1.接通电源，验收配电箱的安装情况，确认电源正常输出。
2.检查所有接线是否牢固，无短路及接触不良现象。
三、安全注意事项
1.在进行施工时，务必断开电源，确保安全施工。
2.在操作过程中，应避免水、湿气等对配电箱的影响，以免发生安全事
故。
3.对电缆的连接及绝缘要求严格执行，避免发生火灾及电击事故。
四、施工总结
本篇文档介绍了配电箱安装的施工方案及步骤，通过严谨的施工流程及安全注意事项，可以确保配电箱的安全稳定运行。
在实际施工中，需要严格按照设计要求及施工步骤进行操作，确保施工质量和安全。
配电箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺标准1.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.施工准备2.1材料要求：2.1.1铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1.2塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚离不应小于8mm，并有产品合格证。
2.1.3木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。
2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2.1.5绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。
2.2.3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2.3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3.操作工艺3.1工艺流程3.2配电箱（盘）安装要求：3.2.1配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。
(完整版)配电柜、箱安装施工工艺
编号：配电柜、箱安装施工工艺要求✧配电柜、配电箱装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。
✧设备附件齐全，外观检查完好无损。
✧配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件。
主要机具台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。
作业条件✧装饰工程已施工完毕。
✧预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。
✧设备间具有可靠的安全及消防措施。
✧安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。
技术准备✧施工图纸和技术资料齐全。
✧施工方案编制完毕并经审批。
✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
操作工艺工艺流程：开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收1、开箱检查1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。
2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。
2.基础制作、安装1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
3、配电柜搬运1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采人力平板车运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
配电箱(柜)施工工艺
配电箱(柜)施工工艺1、设备开箱检查⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收，并做好设备进场开箱检验记录。
⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求，是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。
⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。
⑷配电箱(柜)内部检查①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；②柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有检定部门的检测报告。
⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
2、设备搬运、吊装⑴配电柜吊装点设在柜顶时，吊索应拴挂在规定吊点上，柜顶未设吊装点时，吊索应挂在柜体底部四角成立结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体，以免划伤。
⑵配电柜等体积较大、重量较重的柜体搬运时应采用液压拖车等机械方式搬运，不应使用人力撬动方式，以免损伤柜体。
⑶配电箱等体积较小和重量较轻的箱体搬运时可使用手推车和其他人工的方法，但应使用轻质材料适当包裹，以免摩擦涂层。
3、配电箱(柜)安装一般规定⑴柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
⑵低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于附表13的规定。
附表13保护导体的截面积⑶柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于10MΩ；二次回路必须大于10MΩ。
⑷柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
⑸柜、屏、台、盘、箱间配线应符合下列要求：①电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；②除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；③二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
配电箱的施工工艺及方法
配电箱的施工工艺及方法一、施工准备1. 设计图纸和施工图纸的确认：确保施工人员充分理解图纸，明确施工流程和安装位置。
2. 施工工具和材料的准备：包括基槽开挖工具、基础制作材料、配电箱、电缆、电气测试设备等。
3. 施工现场的确认：确保施工现场安全、整洁，合理规划工作区域和材料堆放位置。
二、基槽开挖1. 根据设计图纸，使用测量工具确定基槽的位置和深度。
2. 使用挖掘机或其他设备进行基槽开挖，注意保持基槽的平整和稳定性。
3. 基槽开挖完成后，进行必要的清理和修整。
三、基础制作1. 根据设计图纸，使用钢筋和混凝土制作基础结构。
2. 在基础上安装预埋件或预留孔，为配电箱安装做准备。
3. 基础制作完成后，进行养护和必要的防护措施。
四、配电箱安装1. 将配电箱放置在基础上，确保稳固性和水平度。
2. 根据设计图纸，连接电缆到配电箱的相应端子。
3. 配电箱安装完成后，进行初步的检查和调整。
五、电缆连接1. 根据设计图纸，使用合适的电缆和附件连接配电箱与电源或其他设备。
2. 电缆连接应牢固、美观，避免过度弯曲或挤压。
3. 对电缆进行标记和记录，以便日后维护和管理。
六、电气测试1. 在电缆连接完成后，进行配电箱的电气测试，确保正常工作。
2. 测试内容包括但不限于电压、电流、绝缘电阻等的检测和记录。
3. 如测试结果出现异常，应立即停止施工并进行检修。
七、防雷接地1. 根据设计要求，将配电箱连接到防雷接地系统。
2. 使用适当的防雷保护装置，如避雷针、避雷器等，确保配电箱免受雷电损害。
3. 定期检查防雷接地系统，确保其正常工作。
八、完工验收1. 对整个配电箱系统进行完工验收，确保施工符合设计要求和质量标准。
2. 检查所有的电缆连接、配电箱的安装、防雷接地等是否符合规定。
3. 进行必要的测试和检查，确保配电箱系统能够安全、稳定地运行。
配电箱控制箱安装施工方案及工艺方法
配电箱安装的施工方法配电箱是电力系统中的重要设备，用于进行电能分配、控制和保护。
配电箱的正确安装可以保证电气系统的安全稳定运行。
下面是配电箱安装的施工方法：1.施工前的准备工作-根据设计图纸确定配电箱的位置。
选择离电源近、通风良好、避免人员频繁经过的地方。
-根据电气设计确定配电箱的型号、容量和配线规格，并购买所需材料和工具。
-准备好所需的施工人员和安全防护措施。
2.安装配电箱-施工前先检查配电箱本身，确保无损坏和质量问题。
-根据设计要求将配电箱固定在墙上或支架上，确保牢固可靠。
-按照电气设计要求连接进线和出线。
首先将进线与主干线连接，然后将出线与终端设备连接。
-进线和出线的连接必须牢固，并采取必要的绝缘和保护措施，避免电线短路或触电事故的发生。
-在连接线路时，要确保连接的正确性，例如使用接线端子、压线端子等。
-安装好配线后，用万用表或测试仪器对线路进行必要的测试和测量，确保线路的连通性和电气参数的正常。
3.安装附件和装置-根据设计要求，安装配电箱的附件和装置，如熔断器、空气开关、电表等。
-在安装附件和装置时，根据电气设计要求接线，并确保连接的正确性。
-安装完成后，使用万用表或测试仪器进行必要的测试和测量，确保附件和装置的工作正常。
-定期进行维护和检查，确保配电箱和附件的长期安全运行。
4.安全措施-在施工过程中，必须严格遵守安全规范，佩戴好安全帽、安全鞋和其他必要的防护用品。
-施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保其他人员不擅自接近施工区域。
-施工前必须切断电源，确保施工现场没有电流。
-施工结束后，对施工现场进行清理，将不需要的工具和材料收拾妥当，并检查施工现场是否存在隐患。
以上是配电箱安装的施工方法，每一步都需要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保配电箱的正常运行和使用。
在施工过程中要注意安全，遵守规范，确保电气系统的安全稳定运行。
简述配电箱施工的工艺流程
简述配电箱施工的工艺流程
配电箱施工的工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 设计和准备：根据建筑物的需求和用电负荷进行配电箱的设计，确定所需材料和配电箱的类型和规格。
准备施工所需的工具和设备。
2. 安装电缆和导管：根据设计方案，施工人员将预先准备好的电缆和导管安装在墙体或地面上。
要确保电缆和导管的走向和布局符合安全和美观要求，并保持与其他建筑物结构的适当距离。
3. 安装配电箱：将配电箱按照设计方案安装在预定位置。
确保配电箱的固定牢固，位置和高度合适，并与电缆和导管连接。
4. 连接电缆和导线：根据设计图纸，将电缆和导线连接到配电箱内部的相应位置。
连接前应先检查电缆和导线的质量和绝缘性能，确保安全可靠。
5. 连接电器设备：将需要接入电力的电器设备连接到配电箱上相应的回路或分支电路上。
确保连接正确，接地可靠，并进行必要的测试和调试。
6. 进行安全检查：在完成配电箱施工后，进行全面的安全检查。
检查电缆、导线的接线状态，确保连接牢固、绝缘良好，检查配电箱的外部和内部结构是否完好，检查接地和漏电情况。
7. 编制施工记录：将配电箱施工的详细情况进行记录，包括工程图纸、质量检查记录等。
记录可以用于日后维护和管理。
8. 完工验收：完成施工后，邀请相关责任人进行验收。
验收人员将检查配电箱的施工质量和技术标准、符合实际需求等，并签发验收报告。
配电箱安装施工方案及工艺方法
配电箱安装施工方案及工艺方法一、施工前准备1.确定施工方案和设计图纸，明确施工要求和技术要求。
2.采购所需的材料和设备，保证施工进度和质量。
二、安装配电箱1.根据设计图纸确定配电箱的安装位置，确定固定方式。
2.根据固定方式，进行地面或墙面的准备工作，确保基础牢固可靠。
3.进行配电箱的安装，首先确定配电箱的位置和高度，使用水平仪进行水平校准，安装并固定固定件。
4.安装箱体部件，首先安装箱盖，确保箱体整体密封性能，然后按照设计要求安装分隔板、导线槽等。
三、接线与布线1.根据设计要求进行进线、出线和分线的接线，确保连接的牢固可靠，导线的规格和数量要符合设计要求。
2.进行导线的布线工作，根据设计要求确定导线的走向和长度，进行导线的搭设和固定。
3.使用导线夹或端子连接器进行导线的连接，确保导线间的连接牢固可靠，并进行绝缘处理。
四、设备和仪表安装1.根据设计要求和技术规范进行设备和仪表的安装，首先进行设备的定位和固定，然后进行仪表的连接和固定。
2.连接设备和仪表的导线，确保连接牢固可靠，并进行绝缘处理。
3.进行设备和仪表的调试和试运行，检验其正常工作。
4.根据需要对设备和仪表进行标识，方便维护和管理。
五、防护与安全1.安装完毕后，对配电箱进行外观和内部的清洁，确保配电箱的干净整洁。
2.对配电箱进行防护，包括配电箱的防尘、防水、防火等防护措施，确保配电箱的安全运行。
3.对施工现场进行整理，清除垃圾和杂物，保持施工环境的整洁和安全。
六、施工质量控制1.在施工过程中，进行验收工作，确保施工进程和质量符合设计要求。
2.进行施工过程的监督和检查，及时解决施工中的问题和难点。
3.施工完毕后进行整体验收，对施工质量进行评估和检查，保证施工质量达到设计要求。
4.编写相关施工记录和报告，进行施工档案的整理和归档。
以上是配电箱安装施工方案及工艺方法的一些基本步骤，施工单位在具体施工过程中应根据设计要求、技术规范和现场实际情况进行调整和操作。
配电箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺概述：配电箱是电力系统中十分重要的设备之一，它起到分配电能、保护电路和控制电气设备的作用。
正确的配电箱安装施工工艺对于电力系统的正常运行和安全性具有至关重要的影响。
本文将介绍配电箱安装施工的基本步骤和注意事项，以确保工程的质量和安全。
一、前期准备1. 施工方案编制：在开始施工前，应编制详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、工程进度、材料清单等。
2. 材料准备：根据施工方案，准备好所需的配电箱、电缆、导线、接线端子等相关材料，并对材料进行质量检查。
3. 安全措施：施工前要制定相应的安全措施，如佩戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 审查图纸和位置确定：根据工程图纸，审查配电箱的安装位置和电气连接方式，并与工程验收人员进行确认。
2. 配电箱预埋安装：根据图纸要求，进行配电箱的预埋安装。
预埋时要保持箱体水平，确保安装精度。
3. 箱内接线：将导线和接线端子连接到配电箱内部的相应位置，并进行牢固的固定。
接线时要遵循相关电气接线规范，确保接线可靠。
4. 外部接线：将导线引出配电箱，进行外部接线。
外部接线时要确保导线的绝缘层完好，接线牢固。
5. 保护措施：根据要求，进行相应的保护措施，如配电箱的接地、防雷、防水等。
6. 安全检查：完成安装后，对配电箱进行安全检查，确保所有的接线牢固可靠，并进行电器设备的功能测试。
7. 工程验收：完成施工后，进行工程验收，确保配电箱安装施工符合相关规范和要求。
三、施工注意事项1. 施工人员应具备相关的电气安装资质证书，并严格按照电气安装规范进行施工。
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采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是找出准确的固定点位置.用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔.其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内.且孔洞应平直不得歪斜。
1.4 配电箱的加工.
盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例.将钢板按尺寸用方尺量好.画出切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。
1.3
绝缘导线.导线的型号规格必须符合设计要求.并有产品合格证。
1.4
其它材料.电器仪表.熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。
2、主要机具.
2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
2.2
手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳.活扳子、套筒扳子.锡锅、锡勺等。
2.3
台钻、手电钻、钻头、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
暗装配电箱的安装位置。
配电箱安装施工工艺
A、施工准备
1 材料要求.
1.1
铁制配电箱.箱体应有一定的机械强度.周边平整无损伤.油漆无脱落.二层底板厚度不小于1.5mm .但不得采用阻燃型塑料板做二层底板.箱内各种器具应安装牢固.导线排列整齐.压接牢固、应为两部定点厂产品.并有产品合格证。
1.2
镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例.将钢板按尺寸用方尺量好.画好切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。
盘面的组装配线如下.
1.5
实物排列.将盘面板放平.再将全部电具、仪表置于其上.进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量.选择最佳位置使之符合间距要求.并保证操作维修方便及外型美观。
1.6
加工.位置确定后.用方尺找正.画出水平线.分均孔距。然后撤去电具、仪表.进行钻孔(孔径应与绝缘嘴吻合)。钻孔后除锈.刷防锈漆及灰油漆。
1.7
固定电具.油漆干后装上绝缘嘴.并将全部电具、仪表摆平、找正.用螺丝固定牢固。
1.8
电盘配线.根据电具、仪表的规格、容量和位置.选好导线的截面和长度.加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐.绑扎成束。压头时.将导线留出适当余量.削出线芯.逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘.开孔后应首先固定盘面板.然后再进行配线。
面.中性线经汇流排(N 线端子)连接.无绞接现象.油漆完整.盘内外清洁.箱盖、开关、灵活.回路编号齐全.结线整齐.PE 保护地线不串接安装明显牢固.导线截面、线色符合规范规定。
D、允许偏差.配电箱体高50mm 以下.允许偏差1.5mm 。
配电箱体高50mm 以上.允许偏差3mm 。
检验方法.吊线、尺量检查。
1.8m
。在同一建筑物内.同类盘的高度应一致.允许偏差为10mm 。
1.2 弹线定位.
根据设计要求找出配电箱位置.并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位.弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况.可以更准确的找出预埋件.或者可以找出金属胀管螺栓的位置。
1.3 明装配电箱(盒).
铁架固定配电箱
3.2
预埋铁架或螺栓时.墙体结构应弹出施工水平线。
3.3
安装配电箱盘面时.抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
B、操作工艺
1、配电箱安装要求.
1.1
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时.其底口距地一般为1.5m .明装时底口距地1.2m .明装电度表板底口距地不得小于
2.2
在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时.应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设.并有暗接线盒时.要求盒口应与墙面平齐.在木制护板墙处应做防火处理.可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。除以上要求外.有关固定方法同上所述。
2.3 暗装配电箱的固定.
根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸.并将箱体固定好.然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐.待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时.应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整.周边间隙均匀对称.贴脸(门)平正.不歪斜.螺丝垂直受力均匀。
将角钢调直.量好尺寸.画好锯口线.锯断煨弯.钻孔位.焊接。煨弯时用方尺找下.再用电(气)焊.将对口缝焊牢.并将埋注端做成燕尾.然后除锈.刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固.埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离.应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。
2.4 绝缘摇测.配电箱全部电器安装完毕后.用500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间.相线与中性线之间.相线与保护地线之间.中性线与
保护地线之间。两人进行摇测.同时做好记录.做为技术资料存档。C、质量标准1、主要项目.低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。2、一般项目.配电箱安装应符合以下规定.位置正确.部件齐全.箱体开孔合适.切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙
E、成品保护1、配电箱安装后.应采取成品保护措施.避免碰坏、弄脏电具、仪表。2、安装箱(盘)面板时(或贴脸).应注意保护墙面整洁。F、质量记录1、配电箱.绝缘导线产品出厂合格证。2、配电箱安装工程预检、自检、互检记录。3、设计变更洽商记录.竣工图。4、电气绝缘电阻测试记录。5、电气照明器具及其配电箱安装分项工程质量检验评定记录。
2、配电箱的固定.
2.1
在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时.采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒.先将盒内杂物清理干净.然后将导线理顺.分清支路和相序.按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后.将导线端头引至箱内或盘上.逐个剥削导线端头.再逐个压接在器具上.同时将PE 保护地线压在明显的地方.并将箱(盘)调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后.应先用仪表校对有无差错.调整无误后试送电.将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。