配电箱安装施工工艺
配电箱、柜安装施工工艺
配电箱、柜安装施工工艺一、概述配电箱、柜安装施工工艺旨在指导安装人员正确安装配电箱和柜，确保电力系统的正常运行和安全稳定。
本文档将介绍配电箱、柜安装的步骤和注意事项。
二、安装步骤1. 安装位置选择：选择合适的位置安装配电箱和柜，确保其容易操作和维护，同时要考虑避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
2. 安装基准确定：根据设计要求和实际情况，确定安装配电箱和柜的基准点，并进行标记。
3. 固定支架安装：根据基准点，安装固定支架，并使用螺栓将其牢固固定。
4. 配电箱、柜安装：将配电箱和柜放置在支架上，并使用螺丝将其固定在支架上，确保稳定牢固。
5. 连接电缆：根据设计要求和接线图，连接配电箱、柜的电缆，确保连接正确、牢固可靠。
6. 安装其他配件：根据需要，安装配电箱、柜的其他配件，如仪表、保护设备等。
7. 调试测试：完成安装后，进行必要的调试测试，确保配电箱、柜能够正常工作。
三、注意事项1. 安全第一：在进行安装工作时，始终要注意安全，佩戴好防护装备，遵守相关安全操作规程。
2. 操作规范：按照设备制造商的安装规程和要求进行安装，不得随意改动或拆卸设备。
3. 线缆排列整齐：在连接电缆时，要注意排列整齐，避免交叉和缠绕，确保信号传输正常。
4. 标识清晰：对于配电箱、柜的各个部分和连接线缆，应进行清晰的标识，方便日后操作和维护。
5. 及时清理：在安装完成后，应及时清理安装现场，清除多余杂物和垃圾。
以上是配电箱、柜安装施工工艺的简要介绍。
在实际操作中，应根据具体情况和其他相关规定进行施工，确保安全和合规性。
配电箱(盘)安装施工工艺模板
1范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。
2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1∙5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1.2 塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于5mm,并有产品合格证。
2.1.3木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm 。
2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2.1.5 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2.2 主要机具：卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
塞子、钢锯、锯条、木铿、扁铿、圆铿、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，锡锅、锡勺等。
手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2.3.3 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
4质量标准4.1 保证项目：低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
4.2 基本项目：4.2.1 配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。
喑式配电箱箱盖紧贴墙面;性线经汇流排（N 线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE 保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。
配电箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺在建筑物的电力系统中，配电箱起着将电能分配到各个电器设备的重要作用。
正确的配电箱安装施工工艺是保障电力系统正常运行的关键之一。
本文将介绍配电箱的安装施工工艺，以确保安全可靠的电力供应。
一、前期准备工作在进行配电箱安装施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，要对建筑物的电力系统进行详细的设计和规划，确保配电箱的位置合理，满足电力系统的需求。
其次，需要准备所需的安装材料和工具，例如配电箱、导线、接线端子、螺丝刀等，以及相关的安全防护用品，如手套、护目镜等。
最后，要进行现场勘测，确认安装位置，并清理安装区域，确保没有杂物和障碍物。
二、安装位置选择选择合适的安装位置对于配电箱的安装至关重要。
一般来说，配电箱应安装在干燥通风的室内环境，远离易燃易爆危险品。
同时，要确保配电箱的安装位置便于维护和操作，并且要满足电力系统的布线需求。
三、安装固定在进行配电箱的安装之前，需要先进行安装固定。
根据配电箱的尺寸和重量，选择适合的安装固定方式。
通常使用膨胀螺栓或者膨胀螺丝将配电箱固定在墙壁或地面上。
安装过程中要注意固定件的选择和使用，确保配电箱安装牢固可靠。
四、导线接入导线接入是配电箱安装施工的关键步骤。
首先，要将进线导线和出线导线与配电箱上的接线端子相连接。
接线过程中要按照电路设计和标识要求进行正确连接，注意导线的截面积和标准。
接线完成后，要进行接线端子的紧固，确保连接牢固可靠。
同时，还要进行绝缘处理，使用绝缘胶带或绝缘套管对导线进行包裹，提高电气安全性。
五、安全保护措施在配电箱安装施工过程中，要注意做好相关的安全保护措施。
首先，在进行导线接入之前，要切断配电箱所在区域的电源，确保工作环境的安全。
其次，操作人员要戴好防护手套和护目镜，以防止意外触电和导线刺伤。
此外，要确保操作人员具备相关的电气安全知识，熟悉安全操作规程，以确保施工过程安全可靠。
六、验收和测试配电箱安装施工完成后，需要进行验收和测试工作。
配电柜配电箱安装施工工艺
1.1.1成套配电柜安装1.1.1.1配电柜的材料要求1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。
2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。
配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。
3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。
1.1.1.2配电柜的布置及安装要点1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。
2成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。
3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。
4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过３片。
然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般若无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。
1.1.1.3基础型钢安装1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方不能超过３片。
然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
配电柜安装施工工艺流程
配电柜安装施工工艺流程1、明装设备（电）箱施工流程1、箱体定位1）明装设备（电）箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
2）根据设计图纸，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定设备（电）箱的安装高度及位置。
3）根据现场环境箱体的固定方式：金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。
2、螺栓及支架固定1）设备（电）箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
2）金属膨胀螺栓固定方式：安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
3）角钢支架固定方式：安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架，将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接，煨弯时用方尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，最后刷防锈漆和罩面漆。
根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，埋入胀管，利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固，固定时注意用水平尺和线坠找平找正，同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度，以保证以后配电箱安装高度一致。
3、固定及连接1）配电箱安装应牢固、平正。
2）垂直度偏差：箱体高500mm及以下，允许偏差1.5mm；箱体高500mm以上，允许偏差3mm。
2）固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，均匀的对称于四角3）配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，应做成双开门。
4）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式：※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置，在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。
※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度。
配电箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺
暗装配电箱，应先埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置正确，等土建装饰完成后，再安箱芯。
箱芯和箱体应统一编号，避免安装出错，安装时箱盖紧贴墙面。
零线经汇流排；连接无串联现象，管口用锁扣固定，排列整齐美观。
落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，等土建完工后再安装箱柜。
配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。
配电箱柜预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支撑体机械强度不够，应采取加固措施，保证配电箱柜安装牢固、可靠。
配电箱柜内外应油漆完整，保持美观。
9.1配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。
配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。
9.2箱体颜色应按合同业主提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。
箱体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。
所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱门的里面粘贴接线系统图。
开关及接触器的进线必须贴色标。
9.3所有配电箱均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱体绝缘，保护零母线与配电箱体有可靠连接。
箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。
工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。
配电箱、控制箱安装施工方案及工艺方法
配电箱、控制箱安装施工方案及工艺方法
配电箱和控制箱的安装施工方案和工艺方法
在进行配电箱和控制箱的安装时，需要遵循以下工艺流程：
1.安装工艺流程
2.主要施工方法
1) 墙体暗装电箱
首先，根据设计图纸找到配电箱的安装位置。
在预留预埋阶段与土建衔接，由土建预留好孔洞，做好脱模后孔洞的检查和修整。
接下来，打开配电箱进行检查。
核对型号、规格、合格证和质保书，检查设备有无损伤，附件和备件是否齐全。
然后，安装配电箱，并使用专用锁紧螺母连接管子和箱体。
配电箱箱盖紧贴墙面，箱盖开闭灵活，周围抹灰平整。
接下来，检查箱内电器配件、端子排、导线与端子排、器具连接。
作好箱壳接地，结线整齐、回路编号齐全、正确，作好箱内外清洁卫生。
最后，按设计要求和产品说明书进行调试运行。
2) 墙明装配电箱
根据设计图找到配电箱的安装位置，要求墙面平整。
混凝土墙体安装配电箱在抹灰后进行，采用相适应的膨胀螺栓固定。
砖墙体安装配电箱在抹灰前制作穿墙螺栓预埋固定，做好丝杆保护，抹灰后再安装配电箱。
3) 落地配电箱安装
首先，根据设备找到配电箱的安装位置。
根据配电箱底部尺寸制作安装基础型钢，其允许偏差见下表：
项目(mm/m) 不直度水平度不平行度允许偏差(mm/全长) 5 5 1/。
配电箱(盘)安装施工工艺标准
SGBZ-0633 配电箱（盘）安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—20021、范围本施工工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。
2、施工准备2。
1材料要求：2.1.1铁制配电箱(盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤,油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。
2。
1.2塑料配电箱（盘）:箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚离不应小于8mm，并有产品合格证。
2.1。
3木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。
2。
1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2。
1.5绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1。
6其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2。
2主要机具：2。
2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
2。
2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等.2。
2.3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等.2.3作业条件：2.3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线.2。
3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3、操作工艺3.1工艺流程：3。
2。
1配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所.配电箱(盘)安装时，其底口距地一般为1。
最新配电箱安装施工工序工艺
配电箱安装施工工序工艺一、施工工序：弹线定位→安装明（暗）装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测二、施工工艺：1.弹线定位根据设计图纸要求找出配电箱安装位置，并按配电箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。
配电箱安装底口距地一般为1.5m ，明装电度表板底口距地不小于1.8m。
在同一建筑物内，允许偏差10mm。
2.安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。
3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的裸软铜线PE线接地。
4.配电箱盘应安装牢固、平正，允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5m。
5.配电箱盘上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。
铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
6.导线引出面板时，，面板线控应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘护套。
一般情况下一孔只穿一管，但下列情况除外：1）指示灯配线。
2）控制两个分闸的总闸配线线号相同。
3）一孔进多线的配线。
配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
配电系统采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开，再以连接板或其他方式与母线相连，N线应与接地绝缘，PE线应采用专门的导线，并尽量靠近相线敷设。
7.配电箱内应分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上接，不得绞接，并应有编号。
8.配电箱内的接地应牢固良好。
保护接地线的界面应按规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。
9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线界面规定的选择，并应与其专用的接地螺丝有效连接。
PE线不允许利用箱体、盒体串接。
10.安装暗装配电箱时，应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等各个步骤时可参照明装配电箱的工序。
11.安装箱体：根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐，如管路不合适及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。
配电箱(柜)施工工艺
配电箱(柜)施工工艺1、设备开箱检查⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收，并做好设备进场开箱检验记录。
⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求，是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。
⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。
⑷配电箱(柜)内部检查①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；②柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有检定部门的检测报告。
⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
2、设备搬运、吊装⑴配电柜吊装点设在柜顶时，吊索应拴挂在规定吊点上，柜顶未设吊装点时，吊索应挂在柜体底部四角成立结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体，以免划伤。
⑵配电柜等体积较大、重量较重的柜体搬运时应采用液压拖车等机械方式搬运，不应使用人力撬动方式，以免损伤柜体。
⑶配电箱等体积较小和重量较轻的箱体搬运时可使用手推车和其他人工的方法，但应使用轻质材料适当包裹，以免摩擦涂层。
3、配电箱(柜)安装一般规定⑴柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
⑵低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于附表13的规定。
附表13保护导体的截面积⑶柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于10MΩ；二次回路必须大于10MΩ。
⑷柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
⑸柜、屏、台、盘、箱间配线应符合下列要求：①电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；②除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；③二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
配电箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺㈠技术要求1、配电箱(柜)订货前应根据设计图纸及现场实际情况确定设备的各项的技术要求，如：箱体规格尺寸、开孔位置、预留元器件位、进出线的走向位置等。
2、配电箱、开关箱的进出线管为暗配时，因为进出线管位置往往不能准确定位，必须在现场开孔的，订货时应说明。
3、配电屏、台、盘安装质量要求，按本标准配电箱(柜)标准，以下不再叙述。
㈡设备及材料要求及质量标准1、配电箱(柜)及箱(柜)内电气元器件均应符合国家现行相关技术标准和设计要求。
2、配电箱必须有合格证及检测报告。
箱及箱内的漏电保护器、断路器及其它相关低压电器必须有合格证及3C认证。
3、高低压开关柜、配电柜：必须有合格证、检验报告、生产许可证、两部认证（机械部、工业部）。
柜及柜内的漏电保护器、断路器以及其它相关低压电器必须有合格证及3C认证。
4、配电箱(柜)应随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
5、进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
6、配电箱(柜)应带有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件应齐全、完好，接线无脱落脱焊，箱(柜)体涂层完整，无明显碰撞凹陷。
7、箱(柜)体钢板厚度应符合其规格要求的厚度，箱体加工精度、喷涂质量均应符合标准要求。
8、箱、柜内低压电器组合应符合下列规定：⑴发热元件安装在散热良好的位置。
⑵熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。
⑶切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板。
⑷信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。
⑸外壳需接地（PE）和接零（PEN）的，连接可靠。
⑹端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
9、配电箱(柜)安装材料要求⑴箱、柜型钢基础和支架应具有材料质量证明书，表面无明显锈蚀。
⑵螺丝、螺栓、螺母、弹簧垫、平垫均应使用合格的镀锌产品。
配电箱的施工工艺及方法
配电箱的施工工艺及方法一、施工准备1. 设计图纸和施工图纸的确认：确保施工人员充分理解图纸，明确施工流程和安装位置。
2. 施工工具和材料的准备：包括基槽开挖工具、基础制作材料、配电箱、电缆、电气测试设备等。
3. 施工现场的确认：确保施工现场安全、整洁，合理规划工作区域和材料堆放位置。
二、基槽开挖1. 根据设计图纸，使用测量工具确定基槽的位置和深度。
2. 使用挖掘机或其他设备进行基槽开挖，注意保持基槽的平整和稳定性。
3. 基槽开挖完成后，进行必要的清理和修整。
三、基础制作1. 根据设计图纸，使用钢筋和混凝土制作基础结构。
2. 在基础上安装预埋件或预留孔，为配电箱安装做准备。
3. 基础制作完成后，进行养护和必要的防护措施。
四、配电箱安装1. 将配电箱放置在基础上，确保稳固性和水平度。
2. 根据设计图纸，连接电缆到配电箱的相应端子。
3. 配电箱安装完成后，进行初步的检查和调整。
五、电缆连接1. 根据设计图纸，使用合适的电缆和附件连接配电箱与电源或其他设备。
2. 电缆连接应牢固、美观，避免过度弯曲或挤压。
3. 对电缆进行标记和记录，以便日后维护和管理。
六、电气测试1. 在电缆连接完成后，进行配电箱的电气测试，确保正常工作。
2. 测试内容包括但不限于电压、电流、绝缘电阻等的检测和记录。
3. 如测试结果出现异常，应立即停止施工并进行检修。
七、防雷接地1. 根据设计要求，将配电箱连接到防雷接地系统。
2. 使用适当的防雷保护装置，如避雷针、避雷器等，确保配电箱免受雷电损害。
3. 定期检查防雷接地系统，确保其正常工作。
八、完工验收1. 对整个配电箱系统进行完工验收，确保施工符合设计要求和质量标准。
2. 检查所有的电缆连接、配电箱的安装、防雷接地等是否符合规定。
3. 进行必要的测试和检查，确保配电箱系统能够安全、稳定地运行。
配电箱控制箱安装施工方案及工艺方法
配电箱安装的施工方法配电箱是电力系统中的重要设备，用于进行电能分配、控制和保护。
配电箱的正确安装可以保证电气系统的安全稳定运行。
下面是配电箱安装的施工方法：1.施工前的准备工作-根据设计图纸确定配电箱的位置。
选择离电源近、通风良好、避免人员频繁经过的地方。
-根据电气设计确定配电箱的型号、容量和配线规格，并购买所需材料和工具。
-准备好所需的施工人员和安全防护措施。
2.安装配电箱-施工前先检查配电箱本身，确保无损坏和质量问题。
-根据设计要求将配电箱固定在墙上或支架上，确保牢固可靠。
-按照电气设计要求连接进线和出线。
首先将进线与主干线连接，然后将出线与终端设备连接。
-进线和出线的连接必须牢固，并采取必要的绝缘和保护措施，避免电线短路或触电事故的发生。
-在连接线路时，要确保连接的正确性，例如使用接线端子、压线端子等。
-安装好配线后，用万用表或测试仪器对线路进行必要的测试和测量，确保线路的连通性和电气参数的正常。
3.安装附件和装置-根据设计要求，安装配电箱的附件和装置，如熔断器、空气开关、电表等。
-在安装附件和装置时，根据电气设计要求接线，并确保连接的正确性。
-安装完成后，使用万用表或测试仪器进行必要的测试和测量，确保附件和装置的工作正常。
-定期进行维护和检查，确保配电箱和附件的长期安全运行。
4.安全措施-在施工过程中，必须严格遵守安全规范，佩戴好安全帽、安全鞋和其他必要的防护用品。
-施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保其他人员不擅自接近施工区域。
-施工前必须切断电源，确保施工现场没有电流。
-施工结束后，对施工现场进行清理，将不需要的工具和材料收拾妥当，并检查施工现场是否存在隐患。
以上是配电箱安装的施工方法，每一步都需要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保配电箱的正常运行和使用。
在施工过程中要注意安全，遵守规范，确保电气系统的安全稳定运行。
配电箱安装施工方案及工艺方法
配电箱安装施工方案及工艺方法一、施工前准备1.确定施工方案和设计图纸，明确施工要求和技术要求。
2.采购所需的材料和设备，保证施工进度和质量。
二、安装配电箱1.根据设计图纸确定配电箱的安装位置，确定固定方式。
2.根据固定方式，进行地面或墙面的准备工作，确保基础牢固可靠。
3.进行配电箱的安装，首先确定配电箱的位置和高度，使用水平仪进行水平校准，安装并固定固定件。
4.安装箱体部件，首先安装箱盖，确保箱体整体密封性能，然后按照设计要求安装分隔板、导线槽等。
三、接线与布线1.根据设计要求进行进线、出线和分线的接线，确保连接的牢固可靠，导线的规格和数量要符合设计要求。
2.进行导线的布线工作，根据设计要求确定导线的走向和长度，进行导线的搭设和固定。
3.使用导线夹或端子连接器进行导线的连接，确保导线间的连接牢固可靠，并进行绝缘处理。
四、设备和仪表安装1.根据设计要求和技术规范进行设备和仪表的安装，首先进行设备的定位和固定，然后进行仪表的连接和固定。
2.连接设备和仪表的导线，确保连接牢固可靠，并进行绝缘处理。
3.进行设备和仪表的调试和试运行，检验其正常工作。
4.根据需要对设备和仪表进行标识，方便维护和管理。
五、防护与安全1.安装完毕后，对配电箱进行外观和内部的清洁，确保配电箱的干净整洁。
2.对配电箱进行防护，包括配电箱的防尘、防水、防火等防护措施，确保配电箱的安全运行。
3.对施工现场进行整理，清除垃圾和杂物，保持施工环境的整洁和安全。
六、施工质量控制1.在施工过程中，进行验收工作，确保施工进程和质量符合设计要求。
2.进行施工过程的监督和检查，及时解决施工中的问题和难点。
3.施工完毕后进行整体验收，对施工质量进行评估和检查，保证施工质量达到设计要求。
4.编写相关施工记录和报告，进行施工档案的整理和归档。
以上是配电箱安装施工方案及工艺方法的一些基本步骤，施工单位在具体施工过程中应根据设计要求、技术规范和现场实际情况进行调整和操作。
配电箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺概述：配电箱是电力系统中十分重要的设备之一，它起到分配电能、保护电路和控制电气设备的作用。
正确的配电箱安装施工工艺对于电力系统的正常运行和安全性具有至关重要的影响。
本文将介绍配电箱安装施工的基本步骤和注意事项，以确保工程的质量和安全。
一、前期准备1. 施工方案编制：在开始施工前，应编制详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、工程进度、材料清单等。
2. 材料准备：根据施工方案，准备好所需的配电箱、电缆、导线、接线端子等相关材料，并对材料进行质量检查。
3. 安全措施：施工前要制定相应的安全措施，如佩戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 审查图纸和位置确定：根据工程图纸，审查配电箱的安装位置和电气连接方式，并与工程验收人员进行确认。
2. 配电箱预埋安装：根据图纸要求，进行配电箱的预埋安装。
预埋时要保持箱体水平，确保安装精度。
3. 箱内接线：将导线和接线端子连接到配电箱内部的相应位置，并进行牢固的固定。
接线时要遵循相关电气接线规范，确保接线可靠。
4. 外部接线：将导线引出配电箱，进行外部接线。
外部接线时要确保导线的绝缘层完好，接线牢固。
5. 保护措施：根据要求，进行相应的保护措施，如配电箱的接地、防雷、防水等。
6. 安全检查：完成安装后，对配电箱进行安全检查，确保所有的接线牢固可靠，并进行电器设备的功能测试。
7. 工程验收：完成施工后，进行工程验收，确保配电箱安装施工符合相关规范和要求。
三、施工注意事项1. 施工人员应具备相关的电气安装资质证书，并严格按照电气安装规范进行施工。
配电箱安装施工工序工艺
配电箱安装施工工序工艺一、施工工序：弹线定位→安装明（暗）装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测二、施工工艺：1.弹线定位根据设计图纸要求找出配电箱安装位置，并按配电箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。
配电箱安装底口距地一般为1.5m ，明装电度表板底口距地不小于1.8m。
在同一建筑物内，允许偏差10mm。
2.安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。
3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的裸软铜线PE线接地。
4.配电箱盘应安装牢固、平正，允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5m。
5.配电箱盘上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。
铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
6.导线引出面板时，，面板线控应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘护套。
一般情况下一孔只穿一管，但下列情况除外：1）指示灯配线。
2）控制两个分闸的总闸配线线号相同。
3）一孔进多线的配线。
配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
配电系统采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开，再以连接板或其他方式与母线相连，N线应与接地绝缘，PE线应采用专门的导线，并尽量靠近相线敷设。
7.配电箱内应分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上接，不得绞接，并应有编号。
8.配电箱内的接地应牢固良好。
保护接地线的界面应按规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。
9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线界面规定的选择，并应与其专用的接地螺丝有效连接。
PE线不允许利用箱体、盒体串接。
10.安装暗装配电箱时，应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等各个步骤时可参照明装配电箱的工序。
11.安装箱体：根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐，如管路不合适及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
配电箱安装施工工艺
（1）设备要求
1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。
箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。
（2）作业条件
配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。
预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
（3）配电箱定位：
根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
（4）基础型钢安装
1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.
2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。
并做好防腐处理。
（5）配电柜（盘）安装
1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。
单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。
成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。
4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。
每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。
6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。
柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。
7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一
进行紧固，电器元件是否损坏。
原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。
8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡，不准有断股。
（6）柜（盘）试验调整
1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。
3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
4）二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。
5）绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。
6）二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。
7）接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
8）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
9）拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
（7）送电运行的条件
1）安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。
试验项目全部合格，并有试验报告单。
2）试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等应备齐。
3）检查母线、设备上有无遗留下的杂物。
4）做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。
5）清扫设备及变配电室、控制室的灰尘。
用吸尘器清扫电器、仪表元件。
6）继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
（8）送电
1）由供电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。
2）由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
3）合变压器柜开关，检查变压器是否有电。
4）合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
5）按以上顺序依次送电。
6）在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。
用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。
用同样方法，检查其他两相。
7）验收：送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。
同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。