041-工业物流方案特点
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转换 投入 原材料设备 人力 资本 加工、制造 管理、运营 产出 产品
3
视频：制砖机生产砖过程
4
供应物流
提货 成品进入 企业仓库 搬运 上托盘 包装 生产
J a
30° C 40° C 60° C 95° C
原材料
辅材
标准件
通用件
上托盘
一次运输
PERSIL
生产物流
货架陈列
回收及废弃物物流
二次运输
三次运输
17
1.生产物流概述
生产物流是指原材料、零部件投入生产后以在 制品的形式，按照一定工艺流程的要求，借助 相应运输装置，从一个生产工序流入另一个生 产工序，在流动过程中，按照规定的生产工艺 过程进行加工，最后进入企业成品库的转移过 程。 生产物流最大特点是与企业生产密不可分。
18
1.生产物流概述
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
9、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品 结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为 100件，安全库存量为50件， B的当前库存为50件 ，安全库存量为20件，则部件B的净需求量（ ）。 A、400 B、550 C、670 D、650
21
1.生产物流概述
一是物流推进型控制，即根据生产产品的种类、 数量计算出各个工序或工位的物流需求量，在 确定了各工序的生产提前期之后，向各个工序 发出物流指令； 二是物流拉动型控制，即在计算出各个工序或 工位的物流需求量之后，根据最后工序的物流 需求量，向前一工序提出物流要求，以此类推， 各工序都接受后一工序的物流需求指令。
（2）运输方式的优化设计 供应物流中的运输环节有厂外运输和厂内运输： 厂外运输是指物品由供应商运送到企业仓库的整 个过程。 首先要明确运输的业务流程和环节。 接受运输任务，拟定运输计划。 确定运输方案 厂内运输是指企业内部发生的物品运输。
15
3 供应物流方案设计要点
22
1.生产物流概述
生产物流控制的特点是： 必须建立统一完善的数据采集系统，及时掌握 生产物流和生产工艺过程中的各种信息； 必须由管理人员参与决策控制，以保证控制指 令的顺利执行； 必须设计出高水平的生产物流控制系统，以保 证控制的科学性。
视频：行李袋编织袋生产与仓库
23
2 生产物流合理化要求
MRP逻辑运算
假设在第10周要生产出400件A产品，产 品结构如上图所示，图中LT（Lead time）为 零部件提前期，设当前库存和计划入库量均 为0，试确定每一个部件的毛需求量，计划订 单下达的时间。
A(1)
LT=5
LT=3
B(2)
C(3)
LT=2
LT=1
D(2)
E(3)
LT=2
提前 周数
1 A B C D E
27
3 生产物流方案设计要点
（3）准时生产（JIT）方式 准时生产（just in time，JIT）方式是指在需要 的时间，按需要的量生产所需要的产品。 （4）最优生产技术（OPT） 最优生产技术（optimized production technology，OPT）也是一种用于物流调度的 计划方法。
9
1.供应物流概述
供应物流有三部分组成： 第一 采购运输 采购运输是把采购的物资组织运送到厂的物 流活动。 我国采购运输有两种方式： 一是送货制 二是取货制
10
1.供应物流概述
第二 仓储和库存管理 仓储是把采购的物资暂时存放在仓库中。 库存管理是指物资的接收、装卸、搬运、堆码、 发货和按要求进行简单加工等活动。 第三 组织厂内配送 组织厂内配送即把零部件和原材料按要求运 送到生产线的工位上或生产场地。
4、假设在第10周生产出400件A产品，产品结构 如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划 入库量均为零，则部件B的计划订单下达时间（ ）。 A、第10周 B、第8周 C、第6周 D、第5周
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
5、假设在第10周生产出400件A产品，产品结构 如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划 入库量均为零，则部件C的计划订单下达时间（ ）。 A、第10周 B、第8周 C、第6周 D、第7周
11
2.供应物流方案的合理化要求
（1）准确的需求预测 （2）库存合理化 零库存 柔性库存 （3）供应模式符合企业物流目标 （4）组织管理结构的扁平化，管理人员的精干化
视频： “财经郎闲评”之“走下神坛的长虹背后”
12
3 供应物流方案设计要点
在供应物流方案设计中，核心问题是根据不同 的供应物流设计出合理的物流供应模式。从供 应物流的特点出发，主要应解决仓储、保管水 平、工位配送模式和远途运输的优化问题。
REWE
顾客
J a
30° C 40° C 60° C 95° C
废弃
PERSIL
商店提货 商品进入商店
回收
工业物流一般可以划分为：供应物流、生产物 流、销售物流、逆向物流等四部分，这四部分 既有区别又通过物流信息系统联结起来。
工业企业物流
物 流 信 息
供 应 物 流
生 产 物 流
销 售 物 流
逆 向 物 流
24
2 生产物流合理化要求
（3）物流过程的计划性 计划性是指从物流合理化角度来统筹安排，将 物流从数量和时间上做出计划，并保证物流活 动按计划要求准时完成 （4）生产物流的模块化 模块化是指零部件进入生产线之前，将零部件 组装成功能模块，按装配要求包装上生产线。
25
3 生产物流方案设计要点
生产物流的表现形式包括流向、流量和流速。 流动总体方向是有原材料库开始到成品库终止。 流量和流速根据生产工艺的生产节拍确定。 生产物流流量和流速应当均匀，要求生产物流在移动中不要积压、短 缺或停滞。瓶颈资源的限制是造成物流波动的主要原因，在策划生产 物流方案时，要注意对瓶颈资源的管理。 物流信息系统是生产物流管理的主要工具，可促进生产物流顺畅，对 物流其导向作用。物流信息的有效控制和利用是生产物流优化的根本 途径。
6
第一节、工业物流方案特点
一、供应物流 二、生产物流 三、销售物流 四、逆向物流
7
一、供应物流
1.供应物流概述 2.供应物流方案的合理化要求 3 供应物流方案设计要点
8
1.供应物流概述
供应物流是指工业企业为保证生产需要，需组 织原材料、元器件、零部件、附件和燃料等的 采购、进货运输、仓储、保管和将用料配送到 工位等一系列物流活动。
1、假设在第10周生产出400件A产品，产品结构如 图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划入 库量均为零，则部件B毛需求量（ ）。 A、400 B、800 C、1200 D、900
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
2、假设在第10周生产出400件A产品，产品结构 如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划 入库量均为零，则部件A的计划订单下达时间（ ）。 A、第10周 B、第8周 C、第6周 D、第7周
毛需求量 计划订单下达
2
3
4
5
400 800
6
7
8 9 10
400
5 3 2 1 2
毛需求量 计划订单下达 毛需求量
800
1200
计划订单下达
毛需求量 计划订单下达 毛需求量 计划订单下达
1200
2400 2400 3600 3600
毛需求量：为满足市场预测或客户订单的要求而 产生的物料需求量。
试题
物流策划与方案设计
第四讲 工业物流方案 策划与设计
1
第一部分 工业物流概念 第二部分 供应物流方案概述 第三部分 生产物流方案概述
第四部分 销售物流方案概述
第五部分 废弃物流方案概述
2
工业物流的概念
工业物流的主要内容是指工业企业从原材料供 应地取得原材料起，经过运输、仓储、物料管 理、配送到工位，然后将产品存储、产品运输、 保管直至送到用户，包括废旧物料回收、退货 回收和有关信息流的全过程。
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
6、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品 结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为 20件，不考虑安全库存，则部件A的净需求量（ ） 。 A、400 B、380 C、360 D、420
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
19
1.生产物流概述
生产物流过程主要由三部分组成： （1）生产物流计划 生产计划是根据一定时期内市场对产品的需求 以及发展的客观实际而确定的品种、数量、期 限，具体安排产品所需的零部件在生产工艺的 各个阶段的生产进度和生产任务。
20
1来自百度文库生产物流概述
（2）在制品管理 保持在制品、半成品的合理储备是生产物流畅 通的必要条件。 （3）生产物流的控制 在生产计划执行中，由于各种因素干扰，计划 和实际之间产生偏差。为使偏差最小，必须对 生产物流进行有效控制。因此，在制定生产物 流方案时，都会设计大量的控制指令，以便在 发现偏差时，下达控制指令加以纠正。
生产物流方案设计的关键是物流计划系统和物 流控制系统。
26
3 生产物流方案设计要点
（1）材料需求计划系统（MRPⅡ） MRPⅡ（material requirement planningⅡ） 是在全面分析工业企业生产物流的特点后建立 和发展起来的，是一种将企业采购物流、生产 物流、销售物流集成在一起的“一体化”系统。 （2）企业资源计划系统（ERP） ERP(enterprise resources planning)是以信息 技术和管理技术为基础的企业资源规划系统， 它规划和监控企业的销售、订单、采购、制造、 财务和人力资源等。
LT=1
7、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品 结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为 100件，安全库存量为50件，则部件A的净需求量 （ ）。 A、400 B、450 A(1) C、300 D、350 LT=2
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
8、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品 结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为 20件，安全库存量为50件，则部件B的净需求量（ ）。 A、800 B、850 C、750 D、860
视频：家庭主妇型ERP
28
MRP工作逻辑
预测 其他 需求 合同
要生产什么？ 要用到什么？
主生产计划 （MPS） 物料需求计划 （MRP） 库存信息 (库存台帐)
已经有了什么？
产品信息 (BOM)
MRP基本输入数据 • 主生产计划 • 物料清单 • 库存信息
还缺什么？ 何时下达计划？
采购计划
加工计划
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
3、假设在第10周生产出400件A产品，产品结构 如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划 入库量均为零，则部件B的毛需求量需求时间（ ）。 A、第10周 B、第8周 C、第6周 D、第7周
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
（3）工位配送 工位配送是按照生产的要求进行配货、送货到生产工位上 的一种一体化物流活动。 根据配送的时间间隔、数量和 配送路径不同，设计配送模式有以下几种： ① 准时配送 ②定量配送 ③定时定量配送 ④即时配送
视频：箱包JIT准时化流水线
16
二、生产物流
1.生产物流概述
2 生产物流合理化要求 3 生产物流方案设计要点
（1）生产物流过程的连续性 连续性是指物料在生产过程中是连续不断的 （2）生产物流过程的均衡性 一方面，是指生产过程中物流能够按计划进度有 节奏地生产，并在相同的时间间隔内生产处大致 相同的产量，避免忽高忽低或前松后紧的现象 另一方面，是指保持生产作业活动的同步性，即 互相平行的生产环节的物流节奏同步进行，不使 物料积滞，做到每一环节的物流量流入和流出相 平衡。
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
10、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产 品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存 为100件，安全库存量为50件， C的当前库存为50 件，安全库存量为20件，则部件C的净需求量（ ） 。 A、1050 B、1020 C、1000 D、400 LT=2 A(1)
13
3 供应物流方案设计要点
（1）仓储仓库的设计要点 目前我国的仓储所用的仓库分为原料库、在制 品库、成品库、危险品库及其他仓库。
① 金属材料和制品库 ②机电设备产品库 ③化工物资库 ④仓库布局 ⑤仓库室内设计 ⑥仓库保管设计 ⑦仓库类型设计
14
3 供应物流方案设计要点
3
视频：制砖机生产砖过程
4
供应物流
提货 成品进入 企业仓库 搬运 上托盘 包装 生产
J a
30° C 40° C 60° C 95° C
原材料
辅材
标准件
通用件
上托盘
一次运输
PERSIL
生产物流
货架陈列
回收及废弃物物流
二次运输
三次运输
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1.生产物流概述
生产物流是指原材料、零部件投入生产后以在 制品的形式，按照一定工艺流程的要求，借助 相应运输装置，从一个生产工序流入另一个生 产工序，在流动过程中，按照规定的生产工艺 过程进行加工，最后进入企业成品库的转移过 程。 生产物流最大特点是与企业生产密不可分。
18
1.生产物流概述
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
9、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品 结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为 100件，安全库存量为50件， B的当前库存为50件 ，安全库存量为20件，则部件B的净需求量（ ）。 A、400 B、550 C、670 D、650
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1.生产物流概述
一是物流推进型控制，即根据生产产品的种类、 数量计算出各个工序或工位的物流需求量，在 确定了各工序的生产提前期之后，向各个工序 发出物流指令； 二是物流拉动型控制，即在计算出各个工序或 工位的物流需求量之后，根据最后工序的物流 需求量，向前一工序提出物流要求，以此类推， 各工序都接受后一工序的物流需求指令。
（2）运输方式的优化设计 供应物流中的运输环节有厂外运输和厂内运输： 厂外运输是指物品由供应商运送到企业仓库的整 个过程。 首先要明确运输的业务流程和环节。 接受运输任务，拟定运输计划。 确定运输方案 厂内运输是指企业内部发生的物品运输。
15
3 供应物流方案设计要点
22
1.生产物流概述
生产物流控制的特点是： 必须建立统一完善的数据采集系统，及时掌握 生产物流和生产工艺过程中的各种信息； 必须由管理人员参与决策控制，以保证控制指 令的顺利执行； 必须设计出高水平的生产物流控制系统，以保 证控制的科学性。
视频：行李袋编织袋生产与仓库
23
2 生产物流合理化要求
MRP逻辑运算
假设在第10周要生产出400件A产品，产 品结构如上图所示，图中LT（Lead time）为 零部件提前期，设当前库存和计划入库量均 为0，试确定每一个部件的毛需求量，计划订 单下达的时间。
A(1)
LT=5
LT=3
B(2)
C(3)
LT=2
LT=1
D(2)
E(3)
LT=2
提前 周数
1 A B C D E
27
3 生产物流方案设计要点
（3）准时生产（JIT）方式 准时生产（just in time，JIT）方式是指在需要 的时间，按需要的量生产所需要的产品。 （4）最优生产技术（OPT） 最优生产技术（optimized production technology，OPT）也是一种用于物流调度的 计划方法。
9
1.供应物流概述
供应物流有三部分组成： 第一 采购运输 采购运输是把采购的物资组织运送到厂的物 流活动。 我国采购运输有两种方式： 一是送货制 二是取货制
10
1.供应物流概述
第二 仓储和库存管理 仓储是把采购的物资暂时存放在仓库中。 库存管理是指物资的接收、装卸、搬运、堆码、 发货和按要求进行简单加工等活动。 第三 组织厂内配送 组织厂内配送即把零部件和原材料按要求运 送到生产线的工位上或生产场地。
4、假设在第10周生产出400件A产品，产品结构 如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划 入库量均为零，则部件B的计划订单下达时间（ ）。 A、第10周 B、第8周 C、第6周 D、第5周
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
5、假设在第10周生产出400件A产品，产品结构 如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划 入库量均为零，则部件C的计划订单下达时间（ ）。 A、第10周 B、第8周 C、第6周 D、第7周
11
2.供应物流方案的合理化要求
（1）准确的需求预测 （2）库存合理化 零库存 柔性库存 （3）供应模式符合企业物流目标 （4）组织管理结构的扁平化，管理人员的精干化
视频： “财经郎闲评”之“走下神坛的长虹背后”
12
3 供应物流方案设计要点
在供应物流方案设计中，核心问题是根据不同 的供应物流设计出合理的物流供应模式。从供 应物流的特点出发，主要应解决仓储、保管水 平、工位配送模式和远途运输的优化问题。
REWE
顾客
J a
30° C 40° C 60° C 95° C
废弃
PERSIL
商店提货 商品进入商店
回收
工业物流一般可以划分为：供应物流、生产物 流、销售物流、逆向物流等四部分，这四部分 既有区别又通过物流信息系统联结起来。
工业企业物流
物 流 信 息
供 应 物 流
生 产 物 流
销 售 物 流
逆 向 物 流
24
2 生产物流合理化要求
（3）物流过程的计划性 计划性是指从物流合理化角度来统筹安排，将 物流从数量和时间上做出计划，并保证物流活 动按计划要求准时完成 （4）生产物流的模块化 模块化是指零部件进入生产线之前，将零部件 组装成功能模块，按装配要求包装上生产线。
25
3 生产物流方案设计要点
生产物流的表现形式包括流向、流量和流速。 流动总体方向是有原材料库开始到成品库终止。 流量和流速根据生产工艺的生产节拍确定。 生产物流流量和流速应当均匀，要求生产物流在移动中不要积压、短 缺或停滞。瓶颈资源的限制是造成物流波动的主要原因，在策划生产 物流方案时，要注意对瓶颈资源的管理。 物流信息系统是生产物流管理的主要工具，可促进生产物流顺畅，对 物流其导向作用。物流信息的有效控制和利用是生产物流优化的根本 途径。
6
第一节、工业物流方案特点
一、供应物流 二、生产物流 三、销售物流 四、逆向物流
7
一、供应物流
1.供应物流概述 2.供应物流方案的合理化要求 3 供应物流方案设计要点
8
1.供应物流概述
供应物流是指工业企业为保证生产需要，需组 织原材料、元器件、零部件、附件和燃料等的 采购、进货运输、仓储、保管和将用料配送到 工位等一系列物流活动。
1、假设在第10周生产出400件A产品，产品结构如 图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划入 库量均为零，则部件B毛需求量（ ）。 A、400 B、800 C、1200 D、900
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
2、假设在第10周生产出400件A产品，产品结构 如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划 入库量均为零，则部件A的计划订单下达时间（ ）。 A、第10周 B、第8周 C、第6周 D、第7周
毛需求量 计划订单下达
2
3
4
5
400 800
6
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8 9 10
400
5 3 2 1 2
毛需求量 计划订单下达 毛需求量
800
1200
计划订单下达
毛需求量 计划订单下达 毛需求量 计划订单下达
1200
2400 2400 3600 3600
毛需求量：为满足市场预测或客户订单的要求而 产生的物料需求量。
试题
物流策划与方案设计
第四讲 工业物流方案 策划与设计
1
第一部分 工业物流概念 第二部分 供应物流方案概述 第三部分 生产物流方案概述
第四部分 销售物流方案概述
第五部分 废弃物流方案概述
2
工业物流的概念
工业物流的主要内容是指工业企业从原材料供 应地取得原材料起，经过运输、仓储、物料管 理、配送到工位，然后将产品存储、产品运输、 保管直至送到用户，包括废旧物料回收、退货 回收和有关信息流的全过程。
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
6、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品 结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为 20件，不考虑安全库存，则部件A的净需求量（ ） 。 A、400 B、380 C、360 D、420
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
19
1.生产物流概述
生产物流过程主要由三部分组成： （1）生产物流计划 生产计划是根据一定时期内市场对产品的需求 以及发展的客观实际而确定的品种、数量、期 限，具体安排产品所需的零部件在生产工艺的 各个阶段的生产进度和生产任务。
20
1来自百度文库生产物流概述
（2）在制品管理 保持在制品、半成品的合理储备是生产物流畅 通的必要条件。 （3）生产物流的控制 在生产计划执行中，由于各种因素干扰，计划 和实际之间产生偏差。为使偏差最小，必须对 生产物流进行有效控制。因此，在制定生产物 流方案时，都会设计大量的控制指令，以便在 发现偏差时，下达控制指令加以纠正。
生产物流方案设计的关键是物流计划系统和物 流控制系统。
26
3 生产物流方案设计要点
（1）材料需求计划系统（MRPⅡ） MRPⅡ（material requirement planningⅡ） 是在全面分析工业企业生产物流的特点后建立 和发展起来的，是一种将企业采购物流、生产 物流、销售物流集成在一起的“一体化”系统。 （2）企业资源计划系统（ERP） ERP(enterprise resources planning)是以信息 技术和管理技术为基础的企业资源规划系统， 它规划和监控企业的销售、订单、采购、制造、 财务和人力资源等。
LT=1
7、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品 结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为 100件，安全库存量为50件，则部件A的净需求量 （ ）。 A、400 B、450 A(1) C、300 D、350 LT=2
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
8、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品 结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为 20件，安全库存量为50件，则部件B的净需求量（ ）。 A、800 B、850 C、750 D、860
视频：家庭主妇型ERP
28
MRP工作逻辑
预测 其他 需求 合同
要生产什么？ 要用到什么？
主生产计划 （MPS） 物料需求计划 （MRP） 库存信息 (库存台帐)
已经有了什么？
产品信息 (BOM)
MRP基本输入数据 • 主生产计划 • 物料清单 • 库存信息
还缺什么？ 何时下达计划？
采购计划
加工计划
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
3、假设在第10周生产出400件A产品，产品结构 如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划 入库量均为零，则部件B的毛需求量需求时间（ ）。 A、第10周 B、第8周 C、第6周 D、第7周
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
（3）工位配送 工位配送是按照生产的要求进行配货、送货到生产工位上 的一种一体化物流活动。 根据配送的时间间隔、数量和 配送路径不同，设计配送模式有以下几种： ① 准时配送 ②定量配送 ③定时定量配送 ④即时配送
视频：箱包JIT准时化流水线
16
二、生产物流
1.生产物流概述
2 生产物流合理化要求 3 生产物流方案设计要点
（1）生产物流过程的连续性 连续性是指物料在生产过程中是连续不断的 （2）生产物流过程的均衡性 一方面，是指生产过程中物流能够按计划进度有 节奏地生产，并在相同的时间间隔内生产处大致 相同的产量，避免忽高忽低或前松后紧的现象 另一方面，是指保持生产作业活动的同步性，即 互相平行的生产环节的物流节奏同步进行，不使 物料积滞，做到每一环节的物流量流入和流出相 平衡。
LT=2 A(1)
LT=3
B(2)
C(3)
LT=1
10、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产 品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存 为100件，安全库存量为50件， C的当前库存为50 件，安全库存量为20件，则部件C的净需求量（ ） 。 A、1050 B、1020 C、1000 D、400 LT=2 A(1)
13
3 供应物流方案设计要点
（1）仓储仓库的设计要点 目前我国的仓储所用的仓库分为原料库、在制 品库、成品库、危险品库及其他仓库。
① 金属材料和制品库 ②机电设备产品库 ③化工物资库 ④仓库布局 ⑤仓库室内设计 ⑥仓库保管设计 ⑦仓库类型设计
14
3 供应物流方案设计要点