自动疏水阀壳安装维修指南

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浮球式疏水阀的安装方法

浮球式疏水阀的安装方法

浮球式疏水阀的安装方法浮球式疏水阀是工业管道系统中常见的一种阀门,用于排放管道中的凝结水和空气。

它的安装方法对于保证管道系统正常运行至关重要。

下面将介绍浮球式疏水阀的安装步骤。

1. 确定安装位置首先需要确定浮球式疏水阀的安装位置。

一般来说,它应安装在管道系统中最低点的水平位置,以便有效地排放凝结水和空气。

同时,还需要考虑到操作和维护的便利性。

2. 准备安装材料在开始安装之前,需要准备好所需的安装材料,包括螺栓、螺母、密封垫片等。

根据具体情况,还可能需要使用法兰连接器、管道支架等附件。

3. 进行管道切割根据浮球式疏水阀的尺寸,使用管道切割工具将管道切割成合适的长度。

切割时需要保证切口平整,以确保后续安装步骤的顺利进行。

4. 进行法兰连接将切割好的管道两端与浮球式疏水阀的法兰连接器相连接。

首先将法兰连接器放置在管道端口上,然后使用螺栓和螺母进行固定。

在紧固过程中要注意力度均匀,避免出现渗漏情况。

5. 进行密封处理在法兰连接完成后,需要进行密封处理,以确保浮球式疏水阀的正常运行。

首先在法兰连接处放置密封垫片,然后使用扳手逐个拧紧螺栓和螺母,使其达到适当的紧固程度。

6. 进行调整和测试安装完成后,需要对浮球式疏水阀进行调整和测试。

首先检查阀门的开启和关闭情况,确保操作灵活可靠。

然后通过管道系统供水进行测试,观察浮球式疏水阀的排放效果和排放水位,确保其正常工作。

7. 进行固定和标识安装完成并确认正常运行后,需要对浮球式疏水阀进行固定和标识。

使用合适的管道支架将其固定在设定位置,确保其稳定性。

同时,在阀门上标明相应的标识,便于操作和维护。

总结:浮球式疏水阀的安装是一个重要的工作环节,正确的安装方法可以确保其正常运行和长期使用。

在安装过程中,需要注意选择合适的安装位置,准备好所需的材料,进行管道切割和法兰连接,进行密封处理,调整和测试阀门的工作情况,最后进行固定和标识。

通过合理的安装步骤,可以保证浮球式疏水阀的安全可靠性,提高管道系统的运行效率。

阀门故障维修手册

阀门故障维修手册

阀门故障维修手册一、引言阀门是工业生产中常用的设备之一,它在管道系统中起到控制和调节流体的作用。

然而,由于长期使用和外界环境等因素的影响,阀门可能会出现各种故障。

本手册旨在帮助维修人员快速准确地诊断和解决阀门故障,保障工业生产的正常运行。

二、常见阀门故障及解决方法1. 阀门漏气阀门漏气是常见的故障之一,解决方法有:- 检查阀门密封面是否有划伤或磨损,如果有需要及时更换密封件。

- 检查阀门密封件是否放置正确,是否存在变形或破损情况。

- 检查阀门杆的密封是否紧固,如果松动需要重新拧紧。

- 清洁阀门密封面,去除杂物和污垢。

2. 阀门堵塞阀门堵塞会导致流体无法正常通过,解决方法有:- 检查阀门内部是否有异物或垃圾,及时清理阀门内部。

- 检查阀门密封件是否完好,是否位于正确的位置。

- 如有需要,可以拆卸阀门进行清洗或更换部件。

3. 阀门运行不灵活阀门运行不灵活会导致控制和调节流体的效果不理想,解决方法有:- 检查阀门杆的润滑情况,如不足可添加适量的润滑剂。

- 检查阀门传动机构是否存在松动或卡阻,如有需要及时进行修复。

- 如发现阀门零部件磨损,需要进行更换。

4. 阀门噪音过大阀门噪音过大会影响工作环境及设备寿命,解决方法有:- 检查阀门安装是否牢固,如有松动需要进行调整。

- 检查阀门设计是否合理,如设计不合理可能需要更换阀门。

5. 阀门渗漏阀门渗漏会造成能源和材料的浪费,解决方法有:- 检查阀门密封面是否平整,如不平整需要进行修整或更换。

- 检查阀门密封面与密封垫的配合情况,如有需要可以更换合适的密封垫。

三、维护注意事项1. 定期检查阀门运行情况,如发现异常要及时处理。

2. 定期清洗阀门,保持阀门的清洁和良好的运行状态。

3. 阀门维护过程中要注意安全,有必要时采取相应的防护措施。

4. 阀门维修时要使用合适的工具和材料,严禁乱用和随意更换零部件。

结语阀门故障维修是工业生产过程中非常重要的一环,对于保障生产安全和质量具有重要意义。

疏水阀的正确选用与安装维护

疏水阀的正确选用与安装维护

而可 以增加蒸汽的进汽量 , 提高用汽设备的热动能 , 增 加 用汽设 备 的产 能 。 ( 5 )如果用汽设备转动靠 电动机来带动 ,一旦
设 备 内有 大量凝 结水 积存 ,将 使 电动机 负 荷 大大增
背 压率 为 5 0 %, 有 噪声 , 阀片工作 频繁 , 使用 寿命 短 。有热 动力 式 ( 圆盘 式 ) 、 脉 冲式和 孔板 式等 。
度 1 5℃和 3 0℃两种 供选 择 。反应 特别 灵 敏 ,不怕
即使 阀门完全关闭 , 人 口和出口也通过第一 、 第二小
孑 L 相通 , 始 终 处 于 不完 全 关 闭状 态 , 蒸汽不断逸出 ,
冻, 体积小 , 耐过热 , 任意位置都可安装。 背压率大于 8 0 %, 能排不凝性气体。 膜盒坚固、 使用寿命长 、 维修 方便 、 使 用范 围广 。
3 疏水 阀的主要性 能参数
( 1 )工作背压 :正常工作条件下 ,阀门后的压
力。
( 2 )工作温度 : 正常工作条件下 , 阀门进 口的温 度。 ( 3 )凝结水的排量 : 当疏水阀全开时 , 在给定 的
降受热变形 , 推动阀心开闭阀门。设有调整螺栓 , 可 根 据需 要调 节使 用 温度 。一 般过 冷度 调整 范 围低 于 饱和温度 1 5 ~ 3 0 c I = 。背压率大于 7 0 %, 能排不凝性 气体。不怕冻 、 体积小 、 能抗水锤 、 耐高压 、 任意位置 都 可安装 。双金 属片 有疲 劳 l 生, 需 要经 常调 整 。
为合金钢 , 阀心为硬质合金 , 最高允许温度 5 5 0℃, 经久耐用 , 使用寿命长, 是高压高温过热蒸汽专用疏 水阀。
1 . 3 . 3 脉 冲式 疏 水 阀 有 两 个孔 板 根 据 蒸 汽压 降 变化 调 节 阀 门 开 闭 。

疏水阀的正确安装方法

疏水阀的正确安装方法

疏水阀的正确安装方法疏水阀的正确安装方法是确保其能正常工作并实现预期的排水功能。

以下是疏水阀正确安装的步骤和注意事项:1. 确定疏水阀的位置:在安装疏水阀之前,需要决定其最佳位置。

疏水阀通常安装在储罐、管道系统或设备中的低点。

通过这样的位置安装可以确保疏水阀能够及时有效地排水。

2. 准备工作:在开始安装之前,首先要进行必要的准备工作。

这包括将有关的管道或设备隔离,确保安全的操作环境。

同时,也要准备好所需的工具和材料。

3. 选择适当的疏水阀类型:根据具体情况选择合适的疏水阀类型。

常见的疏水阀类型包括浮球式疏水阀、液封疏水阀和活塞式疏水阀等。

不同类型的疏水阀适用于不同的应用场景和工作条件。

因此,在选择疏水阀时要考虑到介质特性、压力和温度等因素。

4. 清洁和检查:在安装疏水阀之前,需要对管道进行清洁,确保没有杂质或污垢会影响疏水阀的正常工作。

同时,还要检查疏水阀本身是否完好无损,以确保其能够正常运行。

5. 安装阀体:将疏水阀的阀体安装在预定的位置上。

应注意确保阀体与管道或设备之间的连接紧密可靠,以防止漏水和松动。

6. 连接管道:在安装阀体后,需要将合适的管道连接到疏水阀上。

这包括进水口和排水口的连接。

确保连接部位的密封性,以防止漏水。

7. 调整疏水阀设置:根据实际需求,调整疏水阀的设置。

包括设置排水压力、打开高度和关闭温度等参数。

确保这些参数设置合理和准确,以满足预期的排水要求。

8. 连接电气控制:对于某些类型的疏水阀,可能需要连接电气控制设备。

在连接电气控制之前,确保电气设备的可用性和正常工作。

同时,按照正确的电气连接方法将控制设备与疏水阀连接。

9. 进行测试:一旦完成安装和调试,应进行适当的测试。

这包括测试疏水阀的打开和关闭功能,以及排水性能等。

根据测试结果,对需要进行的调整和改进进行必要的修改。

10. 监测和维护:完成安装和测试之后,应定期监测和维护疏水阀。

这包括检查疏水阀及其连接部位的漏水情况,以及清理阀芯等。

蒸气疏水阀的常见故障与检修方法

蒸气疏水阀的常见故障与检修方法

蒸气疏水阀的常见故障与检修方法蒸气疏水阀通常用于锅炉房、制药厂、食品加工厂等工业场合中的蒸汽系统中。

在使用过程中,会碰到一些常见的故障,如开启不畅、关闭不严、渗漏等问题。

本篇文章就为大家介绍蒸气疏水阀的常见故障及检修方法,以帮忙大家更好的维护和保养蒸气系统的设备。

常见故障及解决方法开启不畅原因:1.盲板未拆除:蒸气疏水阀在安装时,它的上下游管道都有一个盲板,在启用前必需拆除。

假如盲板未拆除,就会导致阀门开启不畅。

2.气体积聚:蒸气疏水阀在长期使用中,假如未适时排放积聚的气体,就会导致气体在阀门内部积累,从而使阀门开启不畅。

解决方法:1.拆除盲板:在使用蒸气疏水阀前,需检查上下游管道是否已拆除盲板。

如未拆除,请先拆除盲板再使用。

2.排气:在长期使用过程中,需定期排气,避开气体积聚。

当阀门开启不畅时,可考虑排气解决。

关闭不严原因:1.灰尘、杂物:在蒸汽系统中,灰尘和杂物是比较常见的问题。

假如积累在阀门的内部,就会影响阀门的关闭。

2.磨损、老化:阀门本身是一台机械设备,使用一段时间后会有磨损、老化情况显现。

阀门关闭不严就是这些情况的表现之一、解决方法:1.清洗:假如阀门关闭不严是由于灰尘和杂物的原因,可尝试将阀门拆卸清洗干净。

要注意在清洗的过程中,不能损坏阀门的密封部位。

2.更换阀门零件:假如阀门关闭不严是由于磨损和老化的原因,需要更换相应的零件(如密封环、活塞等)。

渗漏原因:1.管道连接不严:蒸气疏水阀是连接在管道上的,连接处假如不严密,就会导致渗漏情况显现。

2.密封件老化:阀门的导尿孔、密封件等部位经过长时间的运行会显现老化,进而导致渗漏。

解决方法:1.检查连接:首先要检查蒸气疏水阀连接管道的连接是否密封,若不密封可重新连接。

2.更换密封件:若渗漏原因在于密封件老化,则需要更换密封件。

检修方法在日常操作和维护蒸汽疏水阀过程中,还需要把握一些检修方法,以更好地保养和维护蒸汽疏水阀。

拆卸在拆卸蒸汽疏水阀时,要注意以下事项:1.在拆卸前,要防止管道上仍频繁传至蒸汽冲击,若有此情况,必需先进行放水及减压处理。

疏水阀常遇故障及维护方法

疏水阀常遇故障及维护方法

冷阀一不排水如果疏水阀不能排放凝结水:1 .原设计压力有误;压力升高,没有安装小一点的阀嘴;减压阀失灵;锅炉压力表读数偏低;正常磨损后,阀座孔放大;回水管线内的高真空增加了压差,超过了疏水阀的工作压差。

2 .凝结水或蒸汽未进入疏水阀:疏水阀前的过滤器堵塞;装有疏水阀的管线上有其他阀门损坏;管线或弯头堵塞。

3 .机械磨损或有问题,需要修理或更换。

4 .疏水阀体被污物堵塞,应该安装过滤器排污。

5 .对倒置桶型疏水阀,浮桶排气孔被污物堵塞时,应安装过滤器;稍微扩大一点排气孔;在排气孔中放置金属丝。

6 .对浮球型疏水阀,如果空气排气孔工作不畅通的话,就会产生气阻现象。

7 .对热静力型疏水阀,波纹管元件由于水击可能损坏,使疏水阀关死。

8 .对圆盘型疏水阀,疏水阀可能会反装。

热阀一不排水1∙无凝结水流向疏水阀:疏水阀安装在有泄漏的旁通阀上;在干燥滚筒中的虹吸排放管破裂或损坏;热水器盘管出现真空,妨碍排放,在换热器和疏水阀间安装真空破坏器。

蒸汽损失如果疏水阀喷出新鲜蒸汽,可能是由于下列原因造成:A.阀门关不上:水垢堵住了阀座孔;部件磨损。

B.倒置桶型疏水阀不工作:如果疏水阀喷放新鲜蒸汽,先将进口阀关几分钟然后慢慢打开,如果这时疏水阀能够工作,说明疏水阀是好的。

倒置桶型疏水阀不工作,一般都是由于蒸汽压力突然或者经常变化造成的。

如果可能的话,应该把疏水阀安装在集水点之下。

C.对浮球型疏水阀,热静力元件可能会损坏而关不上。

连续排放如果倒置桶型或圆盘型疏水阀连续排放,或者浮球型或热静力型疏水阀全开排放,应该检查下列因素:A.疏水阀太小:更换大阀,或并联安装另一只疏水阀;低压场合可能安装了一个高压疏水阀,这时应选择内件机构合适的疏水阀。

B.供水条件不正常:锅炉内起泡,使大量水跑到蒸汽管道里。

应该安装一台水分离器,改变供水条件。

加热缓慢疏水阀的工作正常,但工艺加热单元加热不畅。

A.一个或一个以上单元被短路。

解决方法是,每一条管线上各安装一台疏水阀。

疏水阀的施工安装的要点

疏水阀的施工安装的要点

疏水阀的施工安装的要点【学员问题】疏水阀的施工安装的要点?【解答】正确安装疏水阀的方法:疏水阀安装是否合适,对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。

安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。

1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道,清除管道中的杂物。

2、疏水阀前应安装过滤器,确保疏水阀不受管道杂物的堵塞,定期清理过滤器。

3、疏水阀前后要安装阀门,方便疏水阀随时捡修。

4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。

5、疏水阀应安装在设备出口的最低处,及时排出凝结水,避免管道产生汽阻。

6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀,应在出水口最低位置加个反水弯(凝结水提升接头),把凝结水位提升后再装疏水阀,以免产生汽阻。

7、疏水阀的出水管不应浸在水里。

(如果浸在水里,应在弯曲处钻个孔,破坏真空,防止沙土回吸。

)8、机械型疏水阀要水平安装。

9、蒸汽疏水阀不要串联安装。

10、每台设备应该各自安装疏水阀。

11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管,其它形式疏水阀应尽量靠近设备。

12、滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选用疏水阀时请注明:选用带防汽阻装置的疏水阀,避免设备产生汽锁。

13、疏水阀后如有凝结水回收,疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管,减少背压,防止回流。

进口泵阀门14、疏水阀后如有凝结水回收,不同压力等级的管线要分开回收。

15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡,会增加疏水阀的背压。

16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀,防止凝结水回流。

17、在蒸汽管道上装疏水阀,主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井,然后再用小管引至疏水阀。

18、机械型疏水阀长期不用,要卸下排污螺丝把里面的水放掉,以防冰冻。

19、发现疏水阀跑汽,要及时排污和清理过滤网,根据实际使用情况勤检查,遇有故障随时修理。

每年至少要检修一次,清除里面的杂质。

疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件,但对系统工作和经济运行影响很大,所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的,只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。

AIC系列浮球热静力式蒸汽疏水阀安装和维护说明-Armstrong

AIC系列浮球热静力式蒸汽疏水阀安装和维护说明-Armstrong

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设计、材料、重量及性能等级为近似值,如有变更,恕不另行通知。 有关最新信息,请访问 。
安全信息介绍
本手册应用作专业人士安装阿姆斯壮 AIC 浮球热静力式疏水阀时的指南。 1.确保产品的材质适用于工作条件,系统的最高/最低压力、温度在产品的设计范围内。如果 产品的最大工作范围低于 系统的工作条件,或者产品的失效会导致超压或超温的发生,请安装安全装置以应对危险的发生。 2.参照产品上流向标识,确保产品安装方向正确。 3.产品选型或安装时应有有经验的技术人员在场。请与当地阿姆斯壮销售或代理联系,以获得更多信息。 4.产品安装后确保有足够的维修操作空间。 5.安装及维护前需考虑管线内可能的流体,当心危害健康物质和高低温物质。 6.要了解整体系统的工作原理,任何操作(如关闭截止阀,电气开关)之前都应当考虑:会不会使得系统其他部分或其 他操作人员处于危险之中。危险包括:通风管道或保护装置被隔离,控制装置或警报装置失效。缓慢开关截止阀,以 防止造成系统冲击。 7.安装和维护阀门时请确保系统压力被隔离,或完全排空。可以考虑双截止阀隔离,将关闭阀门锁上或贴上标签。压力 表归零有时并不能表示系统已完全泄压。 8.在正常使用中该产品的外表面可能会很烫,如果使用在最大允许操作温度下,产品表面温度可能会达到300℃,避免 烫伤危险。 9.该产品不能自排水,从安装位置拆除或移动本产品时须当心。 10.当环境温度降低至冰点以下时,本产品具有冰冻危险,使用过程中应考虑保温或防冻措施 。
AIC 系列浮球热静力式蒸汽疏水阀 安装和维护说明
请阅读并保存以下说明
138-CN
目录
安全信息介绍.................................................... 3 产品信息........................................................3-4 产品安装.......................................................... 5 维护要求........................................................5-6 维修疏水阀.....................................................................6 检查.................................................................................6 如何更换机械构件.........................................................6 故障排查.......................................................... 7 扭矩值............................................................. 7 有限保修和补救措施........................................... 8

疏水阀的工作原理及安装

疏水阀的工作原理及安装

疏水阀的工作原理及安装
蒸汽疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出;
同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。

疏水阀的品种很多,各有不同的性能。

根据疏水阀工作原理的不同,可化为以下几种类型:
机械型:依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作,包括:浮球式:浮子为封闭的空心球体。

敞口向上浮子式:浮子为开口向上的桶型。

敞口向下浮子式:浮子为开口向下的桶型。

热静力型:依靠液体温度的变化而动作,包括:双金属片:敏感元件为双金属片。

蒸汽压力式:敏感元件为波纹管或墨盒,内部充入挥发性液体。

热动力型:依靠液体的热动力学性质的变化而动作。

圆盘式:由于在相同的压力下,液体与气体的流速不同,所产生的不同的动,静压力,驱使圆盘阀片动作。

脉冲式:由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板时,会在两极节流孔板之间形成不同压力,驱使阀瓣动作。

疏水阀的安装方法:
(1)前后都要设置截断阀(截止阀),疏水阀与前截断阀间应设置过滤器,以防止凝结水中的污垢堵塞疏水阀。

(2)疏水阀与后截断阀间应设检查管,用于检查疏水阀工作是否正常,如打开检查管大量冒汽,则说明疏水阀坏了,需要检修。

(3)设置旁通管是为了在启动时排放大量凝结水,减小疏水阀的排水量负荷。

(4)当疏水阀用于用热设备的凝结水排除时,应安装在用热设备的下部,使凝水管垂直返下接入疏水器,以防用热设备存水。

(5)安装位置应尽量靠近排水点,若距离太远时,疏水阀前面的细长管道内会积存空气或蒸汽。

(6)在蒸汽干管水平管线过长时应考虑疏水问题。

疏水阀的常见故障以及解决办法

疏水阀的常见故障以及解决办法

疏水阀的常见故障以及解决办法疏水阀工作正常情况:凝结水间断排放,关闭后无蒸汽泄漏。

有时凝结水连续排放,有连续杂音,然后有关闭声,等待一段时间后,又开始周期循环。

波纹管截止阀小编表示,疏水阀安装使用后应定期维护,以确保设备工作正常。

一般情况下每年检查或维护两次。

否则,出现故障的时候会严重影响正常工作。

常见的故障1、不动作不排凝结水,疏水阀长时间无动作声,阀表面温度下降,这是疏水阀不能开启的状态产生这种故障的原因有几个因素(1)配管或过滤器被杂质、赃物堵塞,凝结水不能流入蒸汽疏水阀。

必须清洗管路、过滤器及阀内污物。

(2)因发生水击浮球损坏进水不能上浮,应该更换新浮球。

(3)用汽设备的压力超过了疏水阀的最高工作压力,使疏水阀打不开。

更换更高工作压力的疏水阀或调整降低用汽设备的工作压力。

(4)不排凝结水疏水阀是热的,是蒸汽或二次蒸汽产生的汽堵现象。

一旦蒸汽被冷凝后,汽堵即消失。

这是由于疏水阀安装不合理所致,入口管中途不能有滞留凝结水的地方。

(5)疏水阀后排出的凝结水量非常小或动作间隔时间特长,就要更换成容量小的疏水阀2、疏水阀泄露蒸气关闭不严导致这种故障的因素有下面几种:(1)阀芯、阀座磨损或密封面划伤,要重新研磨密封面或更换新的阀芯、阀座。

(2)阀座或阀座体与阀盖(阀体)接合部位的螺栓松动,致使密封垫片处泄漏,更换垫片、紧固螺栓。

(3)中法兰垫片损坏致使阀体和阀盖接合部位泄漏,更换中法兰垫片,对称、交错、多次、均匀地拧紧中法兰螺栓,防止圆周受力不均发生泄漏。

(4)疏水阀阀体或阀盖渗漏是壳体铸造砂眼,应补焊或更换掉有缺陷的壳体。

3、疏水阀不关闭喷放原因有下面几种情况(1)疏水阀连续排凝结水不关闭,要更换排放能力大的蒸汽疏水阀。

(2)疏水阀连续水、汽同排,阀芯与阀座间夹有异物或导向面夹有杂质,解体清洗,取出异物。

(3)壳体出口附近有腐蚀穿孔,可解体补焊或更换腐蚀坏的壳体。

(4)膜盒破损或者双金属片产生永久变形,使疏水阀不关闭,就要更换破损的膜盒或失效的双金属片。

疏水阀的正确安装方法

疏水阀的正确安装方法

疏水阀的正确安装方法
以下是疏水阀的正确安装方法:
1. 在需要安装疏水阀的管道上选择一个合适的位置。

通常选择在管道的最低点,以确保疏水阀能够有效排出积聚的水。

2. 使用管道切割器或者切管工具将管道切割成所需长度。

确保切割面平整、光滑,以便连接疏水阀。

3. 准备好所需的管道连接器。

根据管道的直径和疏水阀的接口尺寸选择合适的连接器,确保其能够安全地连接到管道。

4. 将管道连接器的一端连接到管道上。

使用管道接头或者焊接等合适的方法将连接器连接到管道上,并确保连接牢固、无漏水。

5. 将疏水阀连接到管道连接器的另一端。

根据疏水阀的接口形式(如法兰、螺纹等),选择合适的连接方式将疏水阀连接到管道连接器上,并确保连接紧固。

6. 调整疏水阀的位置和角度。

根据具体的使用需求,调整疏水阀的位置和角度,使其能够方便操作和维护,并在需要时保持闭合状态以防止漏水。

7. 完成安装后,检查疏水阀的连接点是否牢固,没有漏水。

使用手动操作疏水
阀,确认其功能正常,能够顺利排水。

8. 在使用过程中,定期检查疏水阀的工作状态,清理积聚在阀门和管道内的污垢,确保其正常工作。

请注意,在安装疏水阀之前,请务必阅读和遵守疏水阀的安装说明和操作手册,并根据具体的情况采取适当的安装步骤。

浮球疏水阀维护保养方法

浮球疏水阀维护保养方法

浮球疏水阀维护保养方法说实话浮球疏水阀维护保养这事,我一开始也是瞎摸索。

我就知道这浮球疏水阀要是不好好保养,那肯定出问题。

我试过先看外观,就像看人得先看脸,有次我就看见疏水阀外面脏乎乎的,全是灰尘啊还有些小油点之类的。

当时我就知道,这肯定不好。

我就拿块干净抹布,就普通家里擦桌子那种,轻轻擦阀体外边,可不敢太用力,就跟抚摸小猫一样小心,生怕把啥东西弄歪弄坏了。

然后我想那浮球肯定很关键啊,就想拆开看看。

这可给我坑惨了,我拆的时候没记清楚各个零件的位置,结果装回去的时候就有点乱套。

那浮球在里边乱动,根本就不按正常的来。

我才知道这拆的时候一定要小心,事先得画个草图或者拿手机拍个照,就像你拆乐高积木之前先记住样子一样。

后来我又重新弄了一遍,我就再也不敢乱动那些零件的位置了。

再就是浮球本身,有时候它会有水垢之类的东西粘在上面。

有一次我用牙签小心地去刮那些水垢,可是刮完发现表面好像有点小划痕,我就有点担心会不会影响它的密封性。

我就去找更专业的人问,人家说可以用那种很温和的酸性溶剂来清洗,就像我们用醋来除水壶里的水垢一样。

但是具体的溶剂浓度就不好确定了,所以我也不敢轻易尝试,只能再找更准确的资料。

还有啊,那个疏水阀上的孔洞,像是排水的孔或者进气的孔之类的。

我就拿小细针去通一通,就像我们通鼻子一样,有时候感觉有东西堵住了,这么一通好像就顺畅很多。

我觉得疏水箱子那边的连接也很重要哦。

有回我发现有点漏水,我第一反应就是去看看连接的地方有没有松动。

感觉就像水龙头漏水先看接口一样。

我就把螺丝又紧了紧,还换了新的密封垫,这种密封垫等于是在接口之间站岗的小卫士,能防止水跑出来。

这浮球疏水阀的维护保养啊,真的就是边试边学,一点点去积累经验的过程。

维护与检修:确保疏水阀高效运行的关键步骤

维护与检修:确保疏水阀高效运行的关键步骤

维护与检修:确保疏水阀高效运行的关键步骤在现代工业生产和供暖系统中,疏水阀扮演着至关重要的角色,它确保系统中的凝结水被有效排放,同时防止蒸汽的损失。

然而,如同所有关键的机械设备一样,疏水阀的功能效率直接受到维护与检修工作的影响。

北高科阀门提醒您定期的维护与全面的检修不仅能够延长疏水阀的使用寿命,还能提升其工作效率,避免可能的系统故障,保障生产安全高效进行。

概述疏水阀是蒸汽系统中的重要组件,负责自动排放冷凝水同时阻止蒸汽泄漏。

由于其工作环境的高温高压特性,疏水阀的性能会随时间逐渐下降,这就需要通过专业的维护与检修来保持其良好的工作状态。

详细分析关键步骤一:定期检查1.外观检查:定期对疏水阀进行外观检查,寻找可能的腐蚀、损坏或异物堵塞现象。

这些表面问题如果不及时发现和解决,可能会导致更严重的内部损坏。

2.性能检测:检查疏水阀是否能按设计标准开启和关闭,保证其良好密封,防止蒸汽损失。

性能检测可以通过简单的现场测试完成,如使用温度传感器和压力表监测疏水阀工作时的温度和压力变化。

关键步骤二:专业清洁1.拆卸清洁:定期拆卸疏水阀,清理内部积水、污垢和沉积物。

这些杂质如果积累过多,会影响阀门的正常开启和关闭,甚至导致阀门失效。

2.部件更换:对于内部损耗较大的零件,如密封圈、过滤网等,应定期更换,以确保疏水阀的正常运行和系统的整体效率。

关键步骤三:预防性维护1.操作条件优化:根据系统的实际运行情况,调整疏水阀的工作参数,如安装位置、工作压力等,以适应变化的工作环境,减少故障率。

2.环境适应性调整:针对特定环境(如高温、高湿、易腐蚀)选择适合的疏水阀类型和材料,确保长期稳定运行。

结论疏水阀的高效运行离不开严格的维护与检修程序。

通过定期的检查、专业的清洁和预防性维护,不仅可以延长疏水阀的使用寿命,还可以提高整个系统的稳定性和经济性。

正确的维护与检修策略将为系统的持续高效运行提供坚实的保障。

随着技术的不断进步,未来的疏水阀将更加智能化、维护更加便捷,但不变的是对其维护与检修的重视。

疏水阀的检修及安装注意事项是什么

疏水阀的检修及安装注意事项是什么

疏水阀的检修及安装注意事项是什么
疏水阀的检修及安装注意事项如下。

疏水阀组应安装在便于检修的地方,并尽量靠近用热设备和管道及凝结水排出口之下。

阀体的垂直中心线与水平面应互相垂直,不可倾斜,并使介质的流道方向与阀体一致。

组装时,应注意安装好旁通管、冲洗管、检查管、止回阀和过滤器等的位置,并加设必要的可拆卸件(法兰或活接),以便于检修时拆卸。

1)冲洗管的作用是冲洗管路和放气,冲洗管~般向下安装,也可以向上安装。

2)检查管的作用是检查疏水阀工作是否正常,当凝结水直接排入大气时,疏水阀后可不装设检查管。

检查过程中,若打开检查管,发现有大量冒气现象,则说明疏水阀坏了,需要检修。

3)疏水阀前后应设切断阀,便于疏水阀检修时使用,切断阀常采用截止阀,当凝结水直接排入大气时,疏水阀后可不设切断阀。

4)疏水阀与前切断阀间应设置过滤器,防止系统中的污物堵塞疏水阀。

5)疏水阀安装前应清洗管路设备,除去杂质,以免堵塞。

6)疏水阀安装有方向性,不可反装,安装时应注意阀体上箭头方向与管内介质流动方向相同。

7)蒸汽疏水阀进口应有不小于0.003的坡度,坡向疏水阀;出口管路应有不小于0.003的坡度,坡向排水点。

8)疏水阀应尽量安装在设备的下方和易于排水的地方。

自动疏水阀泵安装维修指南

自动疏水阀泵安装维修指南

IM-P612-32
ST Issue 3
APT10-4.5自动疏水阀泵
安装维修指南
IM-P61 2-32 ST Issue 3
1. 安全信息
2. 产品信息 3. 安装
仅对闭式蒸汽系统
4. 调试
5. 运行
6. 维修
7. 更换备件(1)
泵盖垫片 进品摆动式止回阀 弹簧和推杆 浮球
8. 更换备件(2)
在进行任何安装或维修之前,保证所有的蒸汽和冷凝水管道已关闭。 确保产品或相连的管道内的残余压力已被完全释放,确保所有热的部件已冷却防止烫伤。在进行 任何安装或维修工作之前要穿合适的防护服。使用合适的起吊设备,确保产品安全固定。 注:如果泵送有爆炸危险的介质,动力气体必须是惰性气体,不能有氧化性。
3.1 入口管道
IM-P612-32 ST Issue 3
5
2.5 订购
举例:1个斯派莎克 APT10-4.5自动疏水阀泵 DN20 x DN20 BSP 螺纹连接,BSP连接动力蒸汽接 口。
2.A
BC
D
E
F
G
H
I 重量
DN20 x DN20 187 23 223 398 273 220 57 135 171 14
BS 3146 ANC 2 BS 1449 304 S16 DIN 17440 1.4571
7
4 16 18 20 2 1 19
13 17
14
12
24
5
11
3
25
6
21
26
疏水阀和
出口止回阀机构
8 7 22 9 23 10
15
图3
8
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疏水阀系统安装、维护、使用中的常见问题汇总及解答

疏水阀系统安装、维护、使用中的常见问题汇总及解答

疏水阀系统安装、维护、使用中的常见问题汇总及解答一、蒸汽系统为什么要疏水?疏水阀具备三大功能:排水、阻蒸汽、排空气,因此在蒸汽系统中,疏水阀是非常重要的,能最大限度的利用热能,是蒸汽和冷凝水系统之间最重要的链接部分。

1、蒸汽的本质是水,是含有很多热量的气态水,在使用蒸汽的生产制程中,蒸汽通过换热设备时,换热器吸收蒸汽的潜热把热能转换到产品上,此时蒸汽失去了潜热,就会冷凝形成冷凝水。

而冷凝水却没有像蒸汽那样快速加热物体的能力,所以必须迅速排出去,否则,冷凝水堵在设备内,蒸汽无法进来,换热效率大大降低,产品就无法加热,而且冷凝水会对换热设备产生腐蚀,因此,必须通过疏水阀迅速将冷凝水排除干净。

2、蒸汽在输送过程中,因为环境温度较低,会辐射损失一部分热量,也会产生少量的冷凝水,因此,必须安装疏水阀,使蒸汽到达用汽点时尽可能干燥,避免水锤和腐蚀,使蒸汽得到更加经济有效的利用。

3、启机时管道内的初始空气和运行中的部分热空气,会大大降低蒸汽的传热效率,也可能会产生“空气绑”,导致无法加热产品,因此,必须通过疏水阀来自动排放空气。

二、疏水阀堵水的原因分析及解决1、杂质卡堵:疏水阀内的排水孔很小,很容易出现杂质卡堵造成堵水的问题;---选用内置滤网的疏水阀;在疏水阀前端安装过滤器,滤网50目即可。

2、实际工作压差大于铭牌上标注的阀嘴编号(代表最大耐压差),如疏水阀型号为WY12F-10,这个“-10”即为阀嘴编号,如果实际压差为12Barg,则出现堵水。

3、疏水阀内部件损坏,导致堵水;4、疏水阀背压过高,背压大于阀前压力时,出现堵水:A、高压和低压的冷凝水都回收到一起,高压冷凝水回流阻止低压冷凝水排放,导致堵水;B、可能公共回收管网内,某些地方疏水阀泄漏蒸汽,阻止其他疏水阀排水;C、设备前端气动控制阀或气动切断阀开关频繁,造成疏水阀前端频繁出现真空负压,导致疏水阀无法排水;D、针对滚筒烘干机和硫化机类设备,容易产生“蒸汽绑”,导致疏水阀无法排水;5、群组疏水,导致其中部分疏水阀无法正常排水。

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1.1 使用范围
参照安装维修指南 ,铭牌和技术文件 ,确保产品的使用范围合适。下表中的产品完全符合欧盟压 力设备指令97/23/EC,ATEX指令94/9/EC,如有需要可提供 和 标志。产品的压力设备指令分 类如下: 产品 APT14 APT14HC APT14SHC DCV10 Motive strainer DN40 PN25 DN50 Class 300 DN15 II 2G CT3 请 组1 液体 SEP 组2 气体 1 2 2 SEP 1 SEP 组1 气体 SEP 组2 液体 SEP SEP SEP SEP SEP SEP
标准
该设备符合欧洲压力设备指令97/23/EC,符合ATEX指令94/9/EC,根据需要可提供 和 标志。
证书
本产品可提供EN 10204 3.1证书。注:如需证书,请在订购时注明。
2.2 口径和管道连接
型号和 泵体材料 进出口尺寸 和管道连接 EN 1092 PN16 法兰 APT14 球墨铸铁 螺纹 1½" 进口 x 1" 出口 APT14HC 球墨铸铁 法兰 DN40 进口 x DN25 出口 ANSI 150 B 16.5 JIS 10 (JIS B 2210) KS 10 (KS B 1511) BSP (BS 21 parallel) NPT EN 1092 PN16 BSP 或 NPT DN15 (½") NPT BSP BSP BSP NPT BSP DN15 (½") DN15 (½") DN15 (½") DN15 (½") DN15 (½") DN15 (½") DN15 (½") DN15 (½") DN15 (½")
1.7 压力系统
确保系统压力被隔离,或完全排空。可以考虑双截止阀隔离,将关闭阀门锁上或贴上标签。千万不要 认为压力表归零就表示系统已完全泄压。
1.8 温度
产品隔离后要冷却至室温,以防止烫伤。
1.9 工具和备件
运行前确保手头有合适的工具和备件。只能使用真正的斯派莎克备件。
1.10 防护服
要考虑操作人员或附近人员是否该配备防护服,以防止发生危险,如化学物质,高低温,辐射,噪音,跌落 物体,以及对眼睛和脸部的伤害。
疏水阀和出口止回阀机构 进汽/排汽阀芯阀座
9. 故障诊断指南
IM-P612-04 ST Issue 11 © Copyright 2008 1
1. 安全信息
遵守运行说明,由专业合格人员正确安装、调试、维护是该产品安全运行的唯一保证(见1.11部 分)。安装后必须遵守管道线路和工厂建筑的安装指南和安全指南,工具的正确使用方法及配备 必要的安全设备。
psi g
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B
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A
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温度 °F
温度 °C
饱和蒸汽 曲线




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D ����
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本产品不能用于此区域。 本产品不能用于此区域,否则会造成内部件损坏。 A - D 法兰 PN16. B - D 法兰 JIS /KS 10. C - D 法兰 ANSI 150. 泵体设计条件 最大动力蒸汽进口压力 PMA 最大允许压力 TMA 最大允许温度 最低允许温度 注:更低使用温度时请咨询斯派莎克公司。 PMO 饱和蒸汽 最大工作压力 最大背压-标准泵模式 注:更低使用温度时请咨询斯派莎克公司。 TMO 饱和蒸汽最高工作温度 最低工作温度 注:更低使用温度时请咨询斯派莎克公司。 温度 (环境 ) -10°C to 200°C 24 bar g 0.3 m (14°F to 392°F) (348 psi g) (12") (39") (8") 设计冷态水压试验压力 建议安装高度 (从泵基座) 安装 高度 198°C @ 13.8 bar g -10°C (388°F @ 200 psi g) (14°F) 13.8 bar g @ 198°C 5 bar g (200 psi g @ 388°F) (72.5 psi g) 13.8 bar g 16 bar g @ 120°C 300°C @ 12.8 bar g -10°C PN16 (200 psi g) (232 psi g @ 248°F) (572°F @ 186 psi g) (14°F)
爆炸风险,缺氧(如罐体内,低洼处),危险气体,高低温,高温表面,起火危险(如在焊接过程中),过度 噪音,移动的机械设备。
2
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1.6 工作系统
要了解整体系统地工作原理,任何操作(如关闭截止阀,电气开关)之前都应当考虑:会不会使得系 统其他部分或其他操作人员处于危险之中? 危险包括:通风管道或保护装置被隔离,控制装置或警报装置失效。缓慢开关截止阀,以防止造成 系统冲击。
1.16 退货
按照EC健康,安全和环境法令,当发生产品退货时,客户和零售商必须提供危害信息,并且小心处理可 能会导致健康,安全或环境危害的残留污染物或机械损坏。危害信息必须以书面形式提交,包括健康 和安全数据表单,注明任何已鉴定的危害或潜在危害。
4
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2. 产品信息
6120250/11
IM-P612-04
ST Issue 11
APT14,APT14HC和APT14SHC自动疏水阀泵
安装维修指南
1. 安全信息 2. 产品信息 3. 运行 4. 安装
仅对闭式蒸汽系统
5. 调试 6. 维修 7. 更换部件 (1)
泵盖垫片 入口摆动式止回阀 弹簧和推杆 浮球
8. 更换部件 (2)
2.1简介
斯派莎克自动疏水阀泵,设计压力为PN16, 螺纹或法兰连接,该装置能够根据管线的工 作情况自动进行疏水或泵水,由蒸汽驱动, 能在各种工作条件下(包括真空)排除设备 中的冷凝水。 泵体设计符合A.D. Merkblatter / ASME VIII标准。 图 1 APT14
可选项
APT14和APT14HC可提供泵体和泵盖镀镍处理(ENP镀层)。如需ENP镀层处理请在订购时使用 产品描述APT14 ENP和APTHC ENP。 APT14,APT14HC和APT14SHC可提供泵体钻孔并攻螺纹安装水位计。 注:如需泵体钻孔,请在订购时说明。 APT14,APT14HC和APT14SHC 的水位计单独提供,详细信息请咨询斯派莎克公司。
PN16 (200 psi g) (232 psi g @ 248°F) (572°F @ 186 psi g) (14°F)
(200 psi g @ 388°F) (72.5 psi g) (388°F @ 200 psi g) (14°F) (14°F to 392°F) (348 psi g) (12") (39") (8")
1.11 工作证
所有的工作必须由能胜任的人员完成,或者在他们的监督之下完成。安装和运行人员必须按照产品 的安装维修指南进行培训,以便能够正确地使用该产品。 当执行“工作证”制度时,操作人员须遵守该制度;如果不执行该制度,责任人应该清楚工作的性质, 如有需要当配有安全职责助手。 如有需要,当张贴“警告说明”。
建议最高安装高度(从泵基座)更高安装பைடு நூலகம்度请咨询斯派莎克1 m 最低安装高度(从泵基座) 0.2 m
6
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2.4 压力/温度限制 APT14SHC(碳钢)-APT14和APT14HC见2.3部分
压力 psi g 80 100 120 140 160 180 200 220 A 500 400 300 200 100 D 0 2 4 6 8 压力 bar g 10 12 13.8 16
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3
斯派莎克保证螺纹孔标示出尺寸和螺纹形式,斯派莎克也会和第三方机构合作,每个产品都会抽取一 个样品来做相关测试,如果需要可以提供测试内容和测试证书。 此外, 斯派莎克没有义务给每个产品加工螺纹孔或光孔, 一份免责说明将会附在产品上, 注明按照 LOLER法令在工厂内安全卸载产品和起吊产品是买方的责任。
产品标签符合ATEX指令94/9/
I) 产品设计用于压力设备指令Group2流体,包括蒸汽,空气和水/冷凝水。如用于其他流体, 咨询斯派莎克。
II)确保产品的材质适用于工作条件,系统的最高/最低压力、温度在产品的设计范围内。如果产品 的最大工作范围低于系统的工作条件,或者产品的失效会导致超压或超温的发生,请安装安全装 置以应对危险的发生。 III)确保产品安装正确,进出口不要装错。 IV)斯派莎克的产品不能承受外部压力,安装人员要防止系统中的外力作用在本产品上。 V)安装前去除产品各接口处的保护套,包括硬纸板法兰。
温度 °C
温度 °F ˚ F
饱和蒸汽 曲线
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泵体设计条件 最大动力蒸汽进口压力 PMA 最大允许压力 TMA 最大允许温度 最低允许温度 注:更低使用温度时请咨询斯派莎克公司。 PMO 饱和蒸汽 最大工作压力 最大背压-标准泵模式 注:更低使用温度时请咨询斯派莎克公司。 TMO 饱和蒸汽最高工作温度 最低工作温度 注:更低使用温度时请咨询斯派莎克公司。 温度 (环境 ) -10°C to 200°C 24 bar g 0.3 m 198°C @ 13.8 bar g -10°C 13.8 bar g @ 198°C 5 bar g 13.8 bar g 16 bar g @ 120°C 300°C @ 12.8 bar g -10°C
1.12 搬运
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