离线LOW-E加工事项

离线LOW-E加工注意事项
一、切裁：
1、玻璃膜面朝上平放后，将保护膜揭去，并检查原片是否有脱膜及其他质量问题。

2、切割时必须戴专用手套与口罩，建议无油或微油切割并将油迹控制在10㎜以内。

3、单人下片时膜面朝外，防止膜面与衣服或手臂接触，造成划伤或脱膜。

4、放架码放时第一片要玻璃面接触架子，随后正常码放，最后一片要玻璃面在外面，防止膜面与架子、绑带有接触造成划伤。

5、玻璃之间要有垫衬，木垫要在玻璃面上。

膜面上不允许有污迹及笔迹。

6、在加工过程中要及时将掰片时产生的玻璃碎屑扫净。

二、冷加工：
1、所有参与人员要戴专用手套与口罩，磨边前检查传送轮的表面是否干净，必要时可根据玻璃的厚度将压轮抬高0.5-1.5㎜。

2、清洗须用软毛刷且在清洗前将水箱清理干净换上干净的水源。

玻璃在进清洗机前要将膜面上的玻璃粉冲洗干净，根据玻璃的厚度适当调整软毛刷的高度。

无论清洗机软毛刷是否在转，玻璃不能在清洗机中停留。

玻璃洗完后表面不能有水迹，若有水迹要用软布将水吸干。

3、单人下片时膜面朝外，防止膜面与衣服或手臂接触，造成划伤或脱膜。

4、放架码放时第一片要玻璃面接触架子，随后正常码放，最后一片要玻璃面在外面，防止膜面与架子、绑带有接触造成划伤。

5、玻璃之间要有垫衬，木垫要在玻璃面上。

膜面上不允许有污迹及笔迹。

三、钢化：
1、所有参与人员要戴专用手套与口罩，钢化时要进行首炉试片检验，必要时可以通知质控部或生产经理。

2、钢化过程中必须停用SO2，钢化参数确定后，尽量不要改动，防止玻璃出现色差。

首次生产要保留工程样板（色板），以便后续生产时进行比对。

3、单人下片时膜面朝外，防止膜面与衣服或手臂接触，造成划伤或脱膜。

4、放架码放时第一片要玻璃面接触架子，随后正常码放，最后一片要玻璃面在外面，防止膜面与架子、绑带有接触造成划伤。

5、玻璃之间要有垫衬，木垫要在玻璃面上。

膜面上不允许有污迹及笔迹。

四、中空：
1、中空在合片前所有参与人员要戴专用手套与口罩，且必须在钢化后24小时内完成，即中空合片过程中产品的暴露时间不能超过24小时。

如中途暂停加工，应将剩余的LOW-E玻璃重新密封包装，并在箱内放入干燥剂。

2、中空合片前除去玻璃边部封胶部位的LOW-E膜层，手动除膜应
保证除膜干净、彻底，除膜宽度应与密封胶封胶深度一致，一般在10-12㎜。

（除膜深度在合完中空丁基胶的一半最好。

）
3、清洗时用纯净水，在清洗过程中玻璃不应在清洗机中滞留，预防LOW-E膜面损伤，且用软毛刷清洗，清洗后玻璃不能有残留水珠，，否则必须用软纸擦干。

4、中空合片前所有操作人员都必须戴手套和口罩。

并且尽可能避免接触膜面（不允许有吐沫痕迹）。

5、上铝框时应检查LOW-E膜面质量，上框过程中避免接触膜面。

6、打胶时应充足氩气，下孔为充气孔，上孔为排气孔。

备注：
1、切割开箱后再次密封必须重新加放干燥剂，然后密封包装。

2、各工序时间控制，切片到钢化完成≤24小时：钢化到中空完成
≤小时。

如加工超时必须再次密封，且保存时间不能超过72
小时。