QI检查标准(KF卷发器通用) KF-03-00789 A.4
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型号:
卷发器
检查
项目
次品现象
缺陷分类
CR
MA
MI
功能
结构
特性
Hale Waihona Puke 1.1耐压试验未通过X
1.2
电源线破皮,露出金属线芯﹑内部引线被大身夹住,可见引线
X
1.3
输出功率超过QA/QC规格范围
X
1.4
机内任何物料漏装
X
1.5
接通电源,打开开关掣,无功率
X
1.6
开关掣操作时,在正常灯光下可看见火花,重复做五次确认
X
X
1.14
焊接处焊接不良,有假焊,虚焊,连焊,飞丝等现象
X
1.15
夹子与铁通配合太松或太紧
X
1.16
机内有杂物(非金属性杂物为MA/金属性杂物为CR)
X
X
1.17
开关掣装反
X
1.18
夹子装反
X
1.19
使用物料不符合BOM规格
X
1.20
螺丝扫头,沉头,生锈,滑牙或用错型号/完全未打螺丝有危险性(CR)
X
X
2.5
大身印字不清,缺字,印字位不对,重印/印错,漏印
X
X
版本
日期
制作人
审核人
批准人
修订原因
A.4
2010-8-9
蒙冬竹
修改第3项温度内容
KENFORD IND. CO. LTD
建福电子厂
文件编号:
制订部门:
标题:
QA检查标准
页次:
4/4
型号:
卷发器
检查
项目
次品现象
缺陷分类
CR
MA
MI
外
观
2.6
5.3检查引线是否全部被固定好.4.4开关掣脚处的绝缘胶纸要紧贴开关掣,绝缘胶纸要求盖过焊点且盖过开关掣上螺丝达4mm以上.
5.5用手或工具拉焊点处引线,轻拉引线不能被拉脱或松;
5.6焊接处不能有假焊,虚焊,连焊,飞丝等不良现象.扎带位置是否正确(应尽量靠近开掣),扎带有无扎紧,漏扎等不良现象
6:特别测试(特别检查)
KENFORD IND. CO. LTD
建福电子厂
文件编号:
制订部门:
标题:
QA检查标准
页次:
1/4
型号:
卷发器
抽样计划:按本厂QA抽样标准
允收标准:CR: 0% MA : MI :
(按本厂QA允收标准)
缺陷评定:
CR:严重危险------对人身安全有危险或存在对人身健康有危害缺陷,譬如漏电,水
线不通,塑料有毒等.
7:电线拉力(特别检查)
7.1具体方法参照QA常规测试方法KF-03-00152.
8:单机坠落测试(特别检查)
8.1将电压调致额定电压正负2%,让成品机通电1分钟在通电状态下从离地面90CM让其自然落下三次,将成品机置于180CM处让其自由落下一次(具体测试方法参照QA常规测试方法KF-03-00154).
3:输出功率试验(全检)
3.1测试时输入电压应在额定电压正负2%范围内,用功率表测得功率必须在相应机种型号的QA/QC规格范围内.
3.2PCBA板功能测试,参照相应的QA/QC规格要求每一步进行详细测试.
4:温度测试(特别检查)
4.1在额定电压正负2％测试条件下,将卷发器处于打开或闭合状态时,测试传热铝通稳定时的温度，所测得的温度需在QA/QC规格要求范围内.
5.1螺丝正向扭矩为:外径2.8-3.0mm,正向扭矩为5 kgf.cm. (具体的测试方法可参照QA常规测试方法KF-03-00153)
6.2移印/丝印位测试:移印,丝印的字唛位用浸过75%外用酒精棉布擦试15次,字唛应清晰明了,用3M胶纸粘紧字唛表面,45°大力拉开,重复三次字唛不能有脱色; (具体的测试方法可参照QA常规测试方法KF-03-00156)
3.10
彩盒破损达5CM以上﹑彩盒破洞达2CM以上
X
3.11
彩盒印刷不良,包装方法不符合规格要求
X
3.12
彩盒表面刮花,污渍
X
2.13
说明书印刷有错误,材质不符
X
3.14
说明书与保证卡印刷不良,版本错误/污渍
X
X
3.15
说明书,警告卡,保证卡或胶袋漏放
X
3.16
胶袋未打孔,未印警告语
X
3.17
漏放胶袋﹑漏配件
X
3.18
贴纸贴错位或漏贴
X
3.19
贴纸贴皱或未完全贴实有气泡
X
3.20
封箱纸封住箱唛
X
3.21
卡通箱的标示重量与产品实际重量允许有正负2%的误差
版本
日期
制作人
审核人
批准人
修订原因
A.4
2010-8-9
蒙冬竹
修改第3项温度内容
1.2检查丝印不可有印错、漏印、刮花、模糊不清、位置错、颜色不符等不良.大身螺丝应无漏打、扫头、滑牙、规格用错等不良.冷盖与铝通及发夹与铝通不可有起级、离隙.
1.3推动开关不能过松或过紧；
2:耐压测试(全检)
2.1HI-POT机电压值参照QA/QC规格,测试部位为电源线,扦头,开关掣周边,大身螺丝,外露金属部位,测试时要将开关掣置于最高檔,测试时间各为2秒,测试过程中不能有报警声.
版本
日期
制作人
审核人
批准人
修订原因
A.4
2010-8-9
蒙冬竹
修改第3项温度内容
KENFORD IND. CO. LTD
建福电子厂
文件编号:
制订部门:
标题:
QA检查标准
页次:
2/4
型号:
卷发器
5:内机检查(特别检查)
5.1首先根据BOM核对所有使用物料是否正确.
5.2检查内部接线和排线是否正确,引线是否有被烫伤,破皮,露出金属线芯,旋转片端子上热缩通是否有被压破,露出端子等.
X
1.7
开关掣型号用错﹑开关掣档位不清﹑开关制松,无档位感
X
1.8
开关掣不是连接在火在线,即开关掣连接错误
X
1.9
灯未装到位,,偏上或偏下﹑灯的亮度不符客户要求
X
1.10
机内引线排布不符合规定要求
X
1.11
移印/丝印位测试失败
X
1.12
开关制与大身配合不良
X
1.13
机内引线破皮,露金属线芯为MA/不露为MI
日期字唛错误或漏打/日期字唛位置错误﹑日期字唛不清
X
2.7
电源线长度不合符规格要求﹑电源线和插头用错型号
X
2.8
电源线和插头上字唛不符合规格要求
X
2.9
标贴颜色不正确﹑贴错(不符合P.O.要求)
X
2.10
配件披锋﹑污渍/断﹑裂
X
X
2.11
灯罩位刮花
X
包
装
3.1
卡通箱箱唛错﹑卡通箱内成品数不足
X
3.2
MA:主要缺陷-----产品主要功能丧失,遗漏零件,或严重外观不良直接影响产品的
销售,如INT,杂音,漏说明书,严重刮花等.
MI:次要缺陷------轻微外观不良,不会直接影响到产品的销售,即CR, MA之外的
缺陷,譬如轻微污糟,刮花,水纹,缩水等.
1:外观检查(全检)
1.1所有塑料部份应无明显批锋、缩水、银丝、刮花、混色、夹水纹、斑点、破损、熔壳、爆裂等不良现象.铝通不可装歪、刮花、斑点、粗糙、损坏、喷油不良、变形及颜色不同等不良.
卡通箱尺寸或材质不合规格
X
3.3
卡通箱箱唛印刷不良﹑卡通箱烂﹑皱﹑水渍
X
3.4
卡通箱外表破损达10CM以上为MA/10CM以下为MI
X
X
3.5
彩盒型号用错﹑烂
X
3.6
产品在彩盒内固定不牢固﹑松动
X
3.7
在彩盒上没有P.O.所要求之标贴
X
3.8
在彩盒上没有计算机纹或印错
X
3.9
彩盒印刷错误,颜色不对
X
X
X
1.21
任何部位螺丝扭力不符合规格要求
X
1.22
旋转片位断
X
1.23
转尾线紧(随机带起45度)﹑INT
X
外
观
2.1
外壳颜色不一致
X
2.2
塑料部件有刮痕,缩水,缺料,利边,披锋,污渍,杂点等不良
X
2.3
大身表面有杂点,混色,气纹,冲花,冷料斑,灰尘等不良
X
2.4
大身起级或离隙大于0.4mm-1.0mm为MI/大于1.0mm为MA
9: SPC数量统计分析
9.1:QA针对卷发器的温度､功率､温升等进行SPC数量统计分析.使用表单《SPC数据分析表》.
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卷发器
检查
项目
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缺陷分类
CR
MA
MI
功能
结构
特性
Hale Waihona Puke 1.1耐压试验未通过X
1.2
电源线破皮,露出金属线芯﹑内部引线被大身夹住,可见引线
X
1.3
输出功率超过QA/QC规格范围
X
1.4
机内任何物料漏装
X
1.5
接通电源,打开开关掣,无功率
X
1.6
开关掣操作时,在正常灯光下可看见火花,重复做五次确认
X
X
1.14
焊接处焊接不良,有假焊,虚焊,连焊,飞丝等现象
X
1.15
夹子与铁通配合太松或太紧
X
1.16
机内有杂物(非金属性杂物为MA/金属性杂物为CR)
X
X
1.17
开关掣装反
X
1.18
夹子装反
X
1.19
使用物料不符合BOM规格
X
1.20
螺丝扫头,沉头,生锈,滑牙或用错型号/完全未打螺丝有危险性(CR)
X
X
2.5
大身印字不清,缺字,印字位不对,重印/印错,漏印
X
X
版本
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QA检查标准
页次:
4/4
型号:
卷发器
检查
项目
次品现象
缺陷分类
CR
MA
MI
外
观
2.6
5.3检查引线是否全部被固定好.4.4开关掣脚处的绝缘胶纸要紧贴开关掣,绝缘胶纸要求盖过焊点且盖过开关掣上螺丝达4mm以上.
5.5用手或工具拉焊点处引线,轻拉引线不能被拉脱或松;
5.6焊接处不能有假焊,虚焊,连焊,飞丝等不良现象.扎带位置是否正确(应尽量靠近开掣),扎带有无扎紧,漏扎等不良现象
6:特别测试(特别检查)
KENFORD IND. CO. LTD
建福电子厂
文件编号:
制订部门:
标题:
QA检查标准
页次:
1/4
型号:
卷发器
抽样计划:按本厂QA抽样标准
允收标准:CR: 0% MA : MI :
(按本厂QA允收标准)
缺陷评定:
CR:严重危险------对人身安全有危险或存在对人身健康有危害缺陷,譬如漏电,水
线不通,塑料有毒等.
7:电线拉力(特别检查)
7.1具体方法参照QA常规测试方法KF-03-00152.
8:单机坠落测试(特别检查)
8.1将电压调致额定电压正负2%,让成品机通电1分钟在通电状态下从离地面90CM让其自然落下三次,将成品机置于180CM处让其自由落下一次(具体测试方法参照QA常规测试方法KF-03-00154).
3:输出功率试验(全检)
3.1测试时输入电压应在额定电压正负2%范围内,用功率表测得功率必须在相应机种型号的QA/QC规格范围内.
3.2PCBA板功能测试,参照相应的QA/QC规格要求每一步进行详细测试.
4:温度测试(特别检查)
4.1在额定电压正负2％测试条件下,将卷发器处于打开或闭合状态时,测试传热铝通稳定时的温度，所测得的温度需在QA/QC规格要求范围内.
5.1螺丝正向扭矩为:外径2.8-3.0mm,正向扭矩为5 kgf.cm. (具体的测试方法可参照QA常规测试方法KF-03-00153)
6.2移印/丝印位测试:移印,丝印的字唛位用浸过75%外用酒精棉布擦试15次,字唛应清晰明了,用3M胶纸粘紧字唛表面,45°大力拉开,重复三次字唛不能有脱色; (具体的测试方法可参照QA常规测试方法KF-03-00156)
3.10
彩盒破损达5CM以上﹑彩盒破洞达2CM以上
X
3.11
彩盒印刷不良,包装方法不符合规格要求
X
3.12
彩盒表面刮花,污渍
X
2.13
说明书印刷有错误,材质不符
X
3.14
说明书与保证卡印刷不良,版本错误/污渍
X
X
3.15
说明书,警告卡,保证卡或胶袋漏放
X
3.16
胶袋未打孔,未印警告语
X
3.17
漏放胶袋﹑漏配件
X
3.18
贴纸贴错位或漏贴
X
3.19
贴纸贴皱或未完全贴实有气泡
X
3.20
封箱纸封住箱唛
X
3.21
卡通箱的标示重量与产品实际重量允许有正负2%的误差
版本
日期
制作人
审核人
批准人
修订原因
A.4
2010-8-9
蒙冬竹
修改第3项温度内容
1.2检查丝印不可有印错、漏印、刮花、模糊不清、位置错、颜色不符等不良.大身螺丝应无漏打、扫头、滑牙、规格用错等不良.冷盖与铝通及发夹与铝通不可有起级、离隙.
1.3推动开关不能过松或过紧；
2:耐压测试(全检)
2.1HI-POT机电压值参照QA/QC规格,测试部位为电源线,扦头,开关掣周边,大身螺丝,外露金属部位,测试时要将开关掣置于最高檔,测试时间各为2秒,测试过程中不能有报警声.
版本
日期
制作人
审核人
批准人
修订原因
A.4
2010-8-9
蒙冬竹
修改第3项温度内容
KENFORD IND. CO. LTD
建福电子厂
文件编号:
制订部门:
标题:
QA检查标准
页次:
2/4
型号:
卷发器
5:内机检查(特别检查)
5.1首先根据BOM核对所有使用物料是否正确.
5.2检查内部接线和排线是否正确,引线是否有被烫伤,破皮,露出金属线芯,旋转片端子上热缩通是否有被压破,露出端子等.
X
1.7
开关掣型号用错﹑开关掣档位不清﹑开关制松,无档位感
X
1.8
开关掣不是连接在火在线,即开关掣连接错误
X
1.9
灯未装到位,,偏上或偏下﹑灯的亮度不符客户要求
X
1.10
机内引线排布不符合规定要求
X
1.11
移印/丝印位测试失败
X
1.12
开关制与大身配合不良
X
1.13
机内引线破皮,露金属线芯为MA/不露为MI
日期字唛错误或漏打/日期字唛位置错误﹑日期字唛不清
X
2.7
电源线长度不合符规格要求﹑电源线和插头用错型号
X
2.8
电源线和插头上字唛不符合规格要求
X
2.9
标贴颜色不正确﹑贴错(不符合P.O.要求)
X
2.10
配件披锋﹑污渍/断﹑裂
X
X
2.11
灯罩位刮花
X
包
装
3.1
卡通箱箱唛错﹑卡通箱内成品数不足
X
3.2
MA:主要缺陷-----产品主要功能丧失,遗漏零件,或严重外观不良直接影响产品的
销售,如INT,杂音,漏说明书,严重刮花等.
MI:次要缺陷------轻微外观不良,不会直接影响到产品的销售,即CR, MA之外的
缺陷,譬如轻微污糟,刮花,水纹,缩水等.
1:外观检查(全检)
1.1所有塑料部份应无明显批锋、缩水、银丝、刮花、混色、夹水纹、斑点、破损、熔壳、爆裂等不良现象.铝通不可装歪、刮花、斑点、粗糙、损坏、喷油不良、变形及颜色不同等不良.
卡通箱尺寸或材质不合规格
X
3.3
卡通箱箱唛印刷不良﹑卡通箱烂﹑皱﹑水渍
X
3.4
卡通箱外表破损达10CM以上为MA/10CM以下为MI
X
X
3.5
彩盒型号用错﹑烂
X
3.6
产品在彩盒内固定不牢固﹑松动
X
3.7
在彩盒上没有P.O.所要求之标贴
X
3.8
在彩盒上没有计算机纹或印错
X
3.9
彩盒印刷错误,颜色不对
X
X
X
1.21
任何部位螺丝扭力不符合规格要求
X
1.22
旋转片位断
X
1.23
转尾线紧(随机带起45度)﹑INT
X
外
观
2.1
外壳颜色不一致
X
2.2
塑料部件有刮痕,缩水,缺料,利边,披锋,污渍,杂点等不良
X
2.3
大身表面有杂点,混色,气纹,冲花,冷料斑,灰尘等不良
X
2.4
大身起级或离隙大于0.4mm-1.0mm为MI/大于1.0mm为MA
9: SPC数量统计分析
9.1:QA针对卷发器的温度､功率､温升等进行SPC数量统计分析.使用表单《SPC数据分析表》.
版本
日期
制作人
审核人
批准人
修订原因
A.4
2010-8-9
蒙冬竹
修改第3项温度内容
KENFORD IND. CO. LTD
建福电子厂
文件编号:
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标题:
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页次:
3/4