充电座测试报告
交流充电桩技术要求
郑州阿尔达精密钣金目录总则 (3)目的 (3)范围 (3)标准和规范 (3)设备附带的资料 (4)配置规格及零部件编号 (4)技术要求 (5)2.1技术参数 (5)基本构成 (5)环境条件 (6)电源条件 (6)2.2结构要求 (6)2.4.1标识要求 (7)2.3性能要求 (7)2.4.2环境防护要求 (7)2.4.3电击防护要求 (7)2.4.4电气间隙和爬电距离 (7)2.4.5绝缘性能要求 (8)2.4.6高低温和湿热性能 (8)2.4.7机械强度 (9)2.4.8电磁兼容 (9)2.4.9安全要求 (10)2.4.10控制导引电路要求 (11)2.4.11充电控制时序及流程 (11)2.4.12待机功耗 (11)2.4.13机械强度 (11)2.4.14机械振动 (11)2.4.15噪声 (11)试验 (11)技术服务、设计联络、工厂检验和监造 (14)4.1技术服务 (14)4.2设计联络 (14)4.3工厂检验和监造 (14)4.4质保 (15)附则 ...................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
版本号更改日期更改章节更改内容1.0 全文全文修订1.1 16.8.16 全文全文修订1.2 16.8.23 全文全文修订1.3 16.8.30 全文全文修订1.0 16.9.12 全文按照新的行业标准及通用平台要求进行全文修正因为不同项目，所以版本号重新计算总则目的针对新能源汽车实际使用中充电桩品牌多、质量参差不齐的现状，新能源为规范交流充电桩的技术状态，配合新能源汽车的技术发展，特制定本规范。
范围本技术规范提出了对交流充电桩的技术参数、性能、试验等方面的技术要求，交流充电桩除符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
直流电力电源充电模块JYM-II检测报告
直流电力电源充电模块JYM-II检测报告
标题，直流电力电源充电模块JYM-II检测报告。
尊敬的领导：
根据公司要求，我对直流电力电源充电模块JYM-II进行了自查，并将自查结果报告如下：
1. 产品信息核对：
产品型号，JYM-II.
生产日期，2022年1月15日。
生产批次，2022-01-15-001。
产品数量，100个。
产品规格，输入电压220V，输出电压12V，输出电流5A.
2. 外观检查：
外观无明显划痕、变形或损坏。
产品标识齐全，清晰可辨认。
3. 功能检测：
连接电源后，充电模块能正常工作。
输入电压为220V时，输出电压为12V，输出电流为5A。
充电模块能够稳定输出电流，无明显波动或跳变。
4. 安全性能检测：
充电模块符合国家相关安全标准，无明显安全隐患。
充电模块外壳无明显漏电现象。
充电模块在工作过程中无异常发热现象。
5. 质量控制：
生产过程中，严格按照公司质量管理制度进行操作，保证产品质量。
产品生产过程中，进行了多道工序的检测和质量控制，确保产品符合要求。
以上是我对直流电力电源充电模块JYM-II的自查结果，经过检测，该产品符合公司要求和相关标准，可以正常投入市场销售。
如有任何问题或需要进一步了解，请随时与我联系。
感谢您的支持与关注！
此致，。
XXX.
日期，2022年1月20日。
电动汽车交流充电桩成品出厂检验报告
5、客户特殊要求的包装外观。
备注:
1、产品类型：□壁挂式；□立式；
2、充电类型：□充电枪；□充电座；
3、程序版本：
控制版本：； 计量版本：；
订单特殊要求：
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3、
4、
检验:
审核:
批准:
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连接异常保护
---
连接异常保护：保护后无输出，不可恢复（需手动恢复）；
序 号
检验项目
单位
检验标准
检验结果
8
保护功能
剩余电流保护
---
交流充电桩在充电运行状态下，使用要求的限流电阻在充电回路 中将相线与外壳短接，检查交流充电桩应立即切断输入电源；
MID成品检验标准
文件名称MID成品检验标准修订日期2011-3-28版本/修订次A/O 页号1OF 15一、目的：制定成品检验标准，指导生产检验及成品出货检验，使QA在检验及判定时有据可依，使产品质量符合客户要求。
二、应用标准：企业标准.三、适用范围：本标准适用于QA对MID产品的验收。
四、抽样方案：1、抽样水准：AQL：MIL-STD-105E II级水准，CR=0 MA=1.0 MI=2.52、缺陷定义：CR：致命缺陷（影响用户生命、财产安全的缺陷）MA：主要缺陷（影响客户正常购买使用的缺陷）MI：一般缺陷（存在一定缺陷但不影响用户购买使用的外观缺陷）3、抽样数量：每100个为一个抽检计量单位，新机种、新物料第一批量产全检，每批订单清尾（每个订单的最后100台）需全检。
五、测试条件及工具a、工具：电脑、TF卡、鼠标、3G模块、耳机、充电器、U盘、塞规b、距离：目视与被测物距离35CM（±5CM）c、时间：每次检验目视与光源成45度，上下左右转动15度d、光线：正常荧光灯40W（光照强度：700-1000LUX）光源具被测物1-1.2M六、检查项目1、包装检查：未开箱前确认包装箱是否有破损，潮湿或者脏污现象，外箱标贴粘贴的方向、位置应正确，内容应符合客户的要求，不允许有粘贴二层现象，开箱后确认附件是否齐全及错放，包装彩盒应完好，主机摆放位置应正确，文件名称MID成品检验标准修订日期2011-3-28版本/修订次A/O 页号2OF 152、外观检查：2.1、检查步骤：（检验顺序正面-左右面-上下面-底面）a、外观不应有划伤、碰伤、掉漆、脏污、缩水、变形等不良b、文字、LOGO、功能丝印应完整、正确、清晰、无倾斜、偏移、模糊等不良c、面壳、中框、底壳、TP间的配合应完好，不能有缝隙、短差、TP翘等不良d、螺钉应无生锈、松动、脱落、滑牙、用错等不良e、接插口不应有明显变形、氧化、偏位、凸凹等不良f、同一面上颜色应均匀一致、无色差g、显示屏内应无杂物，水印等不良h、按键手感应良好、不能有凸凹不良，丝印应正确，摄像头不能有偏、陷、歪等不良2.2、检查标准及判定标准详见附表二3、功能检测3.1、检测步骤：a、按开机键开机，开机画面显示是否正常，开机LOGO是否正确，开机指示灯是否亮起，指示灯的颜色是否正确；b、进入系统是否正常，有无不进系统和进入时间长等不良，待机桌面及桌面文件是否符合客户要求；制订审核批准文件名称MID成品检验标准修订日期2011-3-28版本/修订次A/O 页号3OF 15c、触摸测试：在触摸屏上、下、左、右、四角、中心触摸应有效，要求反应正常，不能有触摸不灵等不良d、显示屏测试：用红、绿、白、黑色画面检测彩点、亮点、暗点、漏光、透光等不良e、音乐、电影、喇叭测试：用不同格式的媒体文件进行播放，应播放正常，不应有咔音、显示花屏，内置喇叭声音应正常，不能有无声、单音、杂音等不良，同时将耳机插入耳机口，耳机声音应正常，不能有无声、杂音、单音等不良f、按键测试：整机所有的按键都应与丝印的功能相对应，不能有功能错乱、无功能、功能不灵等不良g、录音测试：进入录音界面，并点击开始录音（录音时间应在10秒钟以上），然后录音播放，应能清晰的听到录音的声音，不应有无声、杂音、破音等不良h、重力感应测试：将机器90度的旋转确认画面是否随机器的旋转而旋转i、摄像头测试：进入照相画面，画面应清晰，点击照相进行拍照，照片播放图像应无斑点、模糊、花屏、照片不能保存等不良，再点击摄像，摄像播放应能清晰的听到声音，图像应清晰，不能有花屏、模糊等不良j、USB口测试：分别用鼠标、U盘对USB接口进行连接，功能应正常，Mimi USB 接口连接电脑，是否能连接，USB HOST接口接OTG线连接是否能识别，插拔设备时是否有阻碍等不良k、充电口测试：接通带电的充电器，是否连接充电正常，指示灯应正常亮起l、HDMI测试：连接HDMI转接线，确认显示是否显示正常，是否切换正常，文件名称MID成品检验标准修订日期2011-3-28版本/修订次A/O 页号4OF 15 分辨率是否正常，不应有花屏，显示不良等现象m、WIFI测试：打开WIFI，并自动搜索到无线网络设备化，且能正常连接，查看信号的强度（有必要时可安装WIFI分析仪查看WIFI的信号强度）和显示正确的IP地址，打开网页能自动进入并正确显示网页内容，网页放大、缩小能正常放大和缩小n、蓝牙测试（带蓝牙功能）：测试时需打开蓝牙，然后需点击蓝牙搜索，对蓝牙设备进行连接，连接后需能正常使用o、APK安装测试：APK文件是否能识别及安装，APK文件是否能正常删除p、3G测试（带3G功能）：机器在断电的状态插入已开通上网权限的SIM卡（或者外挂3G模块及卡），然后再开机，打开网络项的移动网络，将数据漫游及内置模块的电源打开，此时机器应能自动搜索到3G并能正常连接，连接后应能正常打开网页3.2、检查标准及判定标准详见附表二4、可靠性试验4.1试验的条件：a、更换了关键的元器件或供应商；b、新产品试产；c、第一次量产机器；d、同一型号产品连续生产了5K时；e、客户要求试验时4.2试验数量：a、进行极端的破坏性试验时，机器数量为1台至5台；b、环境试验数量为2台至20台4.3、试验具体事项：（如附表一）5、3C符合性检验文件编号MID-2012-08 生效日期2011-3-28文件名称MID成品检验标准修订日期2011-3-28版本/修订次A/O 页号5OF 155.1关键元器件一致性确认：a、核对关键元器件的实物与型式检验报告上的丝印、型号、规格等是否一致。
移动电源测试报告
1放电部分：
1.1输出效率 输入电压(V) 输入电流(A) 输出电压(V) 输出电流(A) 转换效率(%) 输入电压(V) 输入电流(A) 输出电压(V) 输出电流(A) 转换效率(%) 输出空载(V) 1.2 短路保护 1.3 过流保护 1.4 限功率 1.5 输出接口 1.6 输出纹波 1.7 分压电阻 1.8 唤醒状态 2.1 输入电压 2.2 恒流 2.3 恒压 2.充饱电压 2.5 输入接口
2 充电部分：
3 电池保护板：
3.1 过充电保护电压 3.2 过放电保护电压 3.3 放电完成后电池电压 3.3 过电流保护 2.88V 以300 mA放电把电池放至关机后，电池电压3.38V
4 按键部分：
4.1 休眠模式 4.2 放电模式 4.3 充电模式 轻触按键一次显示当前电量，无负载15S后关输出关指示灯。 按按键无反应 按按键无反应
7 显示部分：
7.1 静态显示 7.2 充电显示 7.3 放电显示 轻触按键一次显示当前电量，无负载15S后关输出关指示灯。 输入5V当前电量闪烁，充满4灯长亮。 插入负载显示当前电量。
8 判定结果：
制表人： 审核： 确认：
移动电源PCBA测试报告
参考标准： 产品型号：样品 项目 样品：1PCS 规格 USB1 3.85 3.6 3.3 1.55 1.72 1.93 5.01 5.01 4.99 1 1 1 83.95% 80.91% 78.35% 3.85 3.6 3.3 0.77 0.83 0.92 5.06 5.06 5.06 0.5 0.5 0.5 85.34% 84.67% 83.33% 5.26V 输出短路时自动关闭输出且关机，短路移除后能正常工作 ≥1.53A 4.7V 1.29A 功率6.063W USB1.0 输出5.01V 1A时， 126mV 短接 自动 4.5-5.5V ≥3.0V时， 电流0.89A ≥4.17 4.14V MICRO USB母座 ±0.2V 4.2 1.41 5.01 1 84.60% 4.2 0.7 5.06 0.5 86.05% USB2
塑胶件产品检验标准
6.5.1组合件配合（错位及合缝）：组合件装配后不得有明显错位或划手感，错位高度差≤0.3mm，合缝≤0.3mm
6.5.2组合件配合（松紧度）：组合件装配后配合良好，无间隙大/不均匀现象；无偏紧或偏松情况（拉力大于20N,认为偏紧），不得影响功能如：不能锁紧，不能回弹或回弹不到位
6.5.3组合件配合（干涉）：组合件装配后配合良好，无干涉
冷凝成型后便在塑料件表面形成放射状的白色痕迹，当塑料件为黑色时会因
色泽的差异加大而更加明显。
3.4.2 表面喷涂，丝印缺陷定义:
桔纹：在漆层表面出现桔子皮状皱痕。
透底：在漆层表面局部油漆层过薄而露出基体颜色的现象。
剥落：在漆层表面出现涂层脱落现象。
褪色：在漆层表面出现涂层褪色现象。
颗粒：在喷漆表面上附着的细小颗粒。
4.3生产部门依据检验标准、图纸、封样、标准作业指导书等进行生产品质控制，并对作业员进行品质培训。
5.参考文件
BOM、生产任务单、合同、《GB/T2828》、测试大纲，图纸和标准作业指导书文件
6.内容
6.1抽样方案：依据《GB/T2828.1-2003》一般检查水平II从不同的包装箱（包）内随机抽取来料，其中功能测试抽样数、判定按测试项说明。AQL取值（抽样有特殊要求的除外）：CRI（严重缺陷）=0.01；MAJ（主要缺陷）=0.4;MIN（次要缺陷）=1.0；
D面：内部部件正常使用时看不见。
3.3材料及标识定义：
3.3.1ABS：耐冲击，引涨高度和刚性都好，这些材质在低温中也不会改变。另外有相当的耐热性能，耐化学药品性。尺寸安定，加工容易，材料价格便宜。
3.3.2PP：聚丙烯 耐热性和强度都很高，比重只有0.9-0.92，是最轻的塑料，透明性好，抗拉强度与表面硬度都大，但是在低温时不耐冲击，不耐紫外线。
DC充电座测试标准2015-6-5
测试项目 可焊性 测试条件 引脚处用烙铁加锡焊接，烙铁温度：230±5℃，焊接时 间3S，使用无铅锡丝。
项目名称 样品数量 材质 无 可焊性 电性能 回流焊 高湿 有 盐雾腐蚀 接触电阻 高温贮存 镀金厚度(选测) 测试日期
镀金厚度(选 不需实际测试，查看厂家提供的镀层厚度 测)
测试标准
201不锈钢
304不锈钢
插拔力
插拔寿命 低温贮存
测试结果
上锡面积≥90%，＜95%。
材质：304不锈钢。 将样品放置在能沥水的地方（比如用绳子吊起来等）， 暴露在浓度为5%（或PH值为6.5～7.2）、湿度为90%RH、 样品表面应无明显的锈蚀、 盐水桶温度35 ℃±2、饱和压力桶温度47 ℃±2的盐雾 变色等异常。 中48h，然后进行清水冲洗，轻轻擦拭干水，常温放置2h 。（无特殊说明、智能机、高端机型测试48h） 盐雾腐蚀 材质：201不锈钢。 将样品放置在能沥水的地方（比如用绳子吊起来等）， 暴露在浓度为5%（或PH值为6.5～7.2）、湿度为90%RH、 样品表面应无明显的锈蚀、 盐水桶温度35 ℃±2、饱和压力桶温度47 ℃±2的盐雾 变色等异常。 中24h，然后进行清水冲洗，轻轻擦拭干水，常温放置2h 。 人工，插头与插座正常插拔10次，每次完全插入。 【最准确的测试方法是使用测试标准插头或配套的插头 （有特殊要求时采用此方法）： 1、插入力测试：插头完全插入插座的插入力应在2.2N至 22.2N之间；； 2、拔出力测试：将插头从插座完全拔出的拔出力应在 2.2N至22.2N之间；】 绝缘电阻：DC500V，加在两引脚之间或引脚与本体外壳 之间1min。 电性能 耐压：AC500V 2mA 1min两引脚之间或引脚与本体外壳之 无飞弧、击穿。 间。 接触电阻 插头、插座在插合状态下，用万用表量取各相互连通的 接触件之间的接触电阻。 接触电阻应≤100毫欧。 （也即处于导通状态） 插头每次插入力度和拔出力 度适中，不出现难于插拔； 拔出力，插头从插座中拔出 需稍稍用力才能拔出，不会 出现不需用力，轻轻一碰插 头就拔出的情况；
无线充电产品的温升分析报告
方盛无线充电产品的温升分析报告原因分析：无线充电手电筒产品的充电座插上电源时，充电座初级电磁线圈的交流电压约为1070V，交流电流约为10.85A。
将手电筒插入充电座进行充电时，初级电磁线圈的交流电压约为970V，交流电流约为8.30A。
较大的交流电压和交流电流造成充电座上初级电磁线圈的磁环产生巨大的热量，温度升高，最高温度达到70.6℃。
如图是无线充电充电座上电路及参数，在这个电路及参数的设定下，手电筒内电池充电电流约是60MA。
调整措施：将R5(2MΩ)/R6(2MΩ)位置上的电阻去掉，将R5上的电阻变更为3MΩ。
增加J13001基极上电阻的阻值，达到J13001基极电压，降低集电极上电压效果。
这种方式就可以降低充电座上初级电磁线圈上交流电压和交流电流。
调整电阻之后，将充电座插在电源上初级电磁线圈的交流电压约为550V，交流电流约为5.5A。
将手电筒插入充电座进行充电时，初级电磁线圈的交流电压约为332V，交流电流约为4.3A。
此时初级电磁线圈上交流电压或交流电流降低到一半以下，电磁线圈的磁环产生的热量较之前有很大幅度的降低，最高温度是48.6℃。
将电阻参数调整后，手电筒的电池充电电流约为6MA。
调整电阻之后温度变化表（室内温度28.4℃：）：时间11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00温度31.0℃46.0℃46.4℃46.4℃46.7℃46.9℃47.4如下图是无线充电产品温度的测试点及温升仪的温度显示调整电阻之后充电电压变化表14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:001 2.61V 3.36V 3.49V 3.56V 3.59V 3.63V 3.64V 3.64V2 2.69V 3.38V 3.51V 3.58V 3.60V 3.64V 3.66V 3.66V3 2.65V 3.52V 3.66V 3.68V 3.68V 3.71V 3.72V 3.74V4 2.71V 3.44V 3.58V 3.65V 3.68V 3.68V 3.68V 3.69V5 2.72V 3.44V 3.58V 3.65V 3.67V 3.68V 3.69V 3.69V6 2.57V 3.36V 3.49V 3.56V 3.61V 3.65V 3.66V 3.66V7 2.72V 3.48V 3.62V 3.68V 3.68V 3.69V 3.70V 3.71V由上表可以看出手电筒的电池在充电5个小时后电池的电压均达到3.7V左右。
原装C48数据线 样品检验报告
YG1201直流充电接口技术规格书-A 0.1_1629958658060说明书
YG1201直流充电插座技术规格书编制/日期________________审核/日期________________批准/日期________________更改和修订发送1.YG1201直流充电插座产品介绍1.1产品简介YG1201快换直流充电插座是一款应用于电动汽车直流充电的车辆插座，安装与电动汽车，可实现直流快充的功能，本产品相对于常规直流充电车辆插座其优势在于前端DC插孔可快速更换，维护成本更低、更便捷。
传统直流充电车辆插座其接触件在使用过程中发生拉弧导致插孔口部烧蚀等故障后，需要将整条充电枪线束拆下进行专业维护，过程繁琐复杂，本产品如发生上述故障则无需从充电桩上拆下整个充电枪线缆，只需进行简单操作，3分钟即可替换下故障插孔，大大提升维护效率，降低产品维护成本。
注：1、插座主体；2、可快速更换标准插孔（DC+/-接触件）;3、插孔固定件；4、梅花槽防盗螺钉1.2YG1201直流充电插座型号命名规则：1.2.1.名称命名规范：1.2.2.产品编号命名规范：1.3YG1201直流充电插座型号明细（本规格书仅适用下表内型号）：735mm 2非屏蔽1Φ11.5±0.2Q/CT1037-2016850mm 2非屏蔽1Φ13.5±0.3Q/CT1037-2016970mm 2非屏蔽1Φ15.5±0.3Q/CT1037-2016注意事项★插座本体和配料包配套订购，配套比例：1：1；★以上为通用型产品型号，接线请按线径要求进行选择，如有任何定制化需求请咨询我司；★A+/A-/CC1/CC2/S+/S-选用0.75mm 2线时可以用1mm 2代替；★线束为定制型产品需要根据实际应用出具体型号，详询我司；2.技术参数2.1.电气参数2.2.机械性能参数使用寿命：插拔≥10000次插拔力：≤140N 锁止力：≥200N 2.3.环境性能参数插合前：IP54插合后：IP55（头、座连接位置）IP67（插座尾部，请注意避免尾部布线弯曲半径＜6x 线缆OD ）使用环境温度：-30℃~+50℃2.4.材料外壳：工程塑料（耐温PA66或耐温PC ）端子：铜，表面镀银密封件：硅橡胶或弹性绝缘材料阻燃等级：UL94V-02.5.执行标准端口定义DC ±PEA ±CC1CC2S ±接线规格（单位：mm 2）25355070700.75~40.750.750.75接触端子直径（单位：mm ）Φ12Φ6Φ3Φ3Φ3Φ3额定工作电压（DC ）750V/1000V /0~30V 0~30V 0~30V 0~30V 额定工作电流（DC ）A801252002002502~20A2A 2A 2A接触电阻≤0.3m Ω≤0.4m Ω≤3m Ω绝缘电阻≥2000M Ω(1000V AC)耐压（50Hz ，AC 常态）插头接线后进行测试：①DC+、DC-、PE 之间耐电压3500V AC 1min ；②DC+、DC-分别与S+、S-、A+、A-之间耐电压1500V AC 1min ；③PE 分别与S+、S-、A+、A-之间耐电压1500V AC 1min ；④S+、S-、CC1、A+、A-两两相互之间耐电压1500V AC 1min ；插座接线后进行测试：①DC+与DC-之间耐电压3500V AC 1min ；②DC+、DC-分别与PE 、S+、S-、CC1、CC2、A+、A-之间耐电压1500V AC 1min ；③PE 分别与S+、S-、CC2、A+、A-之间耐电压1500V AC 1min ；④S+、S-、CC2、CC1、A+、A-两两相互之间耐电压1500V AC 1min《GB/T18487.1-2015电动汽车传导充电系统第1部分：通用要求》《GB/T20234.1-2015电动汽车传导充电用连接装置第1部分：通用要求》《GB/T20234.3-2015电动汽车传导充电用连接装置第3部分：直流充电接口》3.电气原理3.1.各个端子功能定义：序号端子标识功能定义1DC+直流电源正,连接直流电源正与电池正极2DC-直流电源负,连接直流电源负与电池负极3PE保护接地(PE),连接供电设备地线和车辆车身地线4S+充电通信CAN_H,连接非车载充电机与电动汽车的通信线5S-充电通信CAN_L,连接非车载充电机与电动汽车的通信线6CC1充电连接确认17CC2充电连接确认28A+低压辅助电源正,连接非车载充电机为电动汽车提供的低压辅助电源9A-低压辅助电源负,连接非车载充电机为电动汽车提供的低压辅助电源10T1+直流电源正一侧温度传感器正11T1-直流电源正一侧温度传感器负12T2+直流电源负一侧温度传感器正13T2-直流电源负一侧温度传感器负★T1-和T2-可共用3.2.电气原理图：4.外形图及安装开孔尺寸4.1.充电座（前装，翻盖式，左翻盖）：4.2.充电座（前装，翻盖式，右翻盖）：5.配套附件5.1.NTC/PT 温度传感器尺寸：★注意：①②③为必须要求尺寸，其余尺寸可以定制★推荐MT20.NTC01.L382200热敏温度传感器(501021702657)，4个温度点阻值如下：★推荐MT20PT1000A LA380200PT1000温度传感器(501021702658)，4个温度点阻值如下：★上述传感器性能详细见其规格书；★插座依据标准选用2个传感器分别置于DC+/DC-，与插座配套订购，订购比例1:2（插座：温度传感器）。
直流电力电源充电模块JYM-II检测报告
直流电力电源充电模块JYM-II检测报告
为了确保产品质量和安全性，我公司对直流电力电源充电模块JYM-II进行了自查，并编写了以下检测报告：
一、外观检测。
1. 外壳表面，外壳表面光滑，无明显划痕和变形。
2. 连接口，连接口完好，无松动和脱落现象。
3. 标识，产品标识清晰，无模糊和掉色。
二、功能检测。
1. 充电功能，接通电源后，模块能正常进行充电，充电过程稳定，无异常情况。
2. 输出电流，经过测试，模块输出电流符合产品规格要求，无超标现象。
3. 安全保护，在过充、过放、短路等情况下，模块能及时断开输出，保护充电设备和电池安全。
三、性能检测。
1. 效率测试，模块充电效率高，能够快速充满电池。
2. 温度测试，模块在充电过程中温度适中，无明显发热现象。
3. 稳定性测试，模块在长时间充电过程中稳定性良好，无异常断电或停止充电情况。
综上所述，直流电力电源充电模块JYM-II经过自查，各项检测指标均符合产品质量标准，能够稳定、高效地为设备充电，具有良好的安全性和稳定性。
希望该检测报告能够为产品质量的监控和改进提供参考，确保产品质量和用户体验。
设备维修周记40篇300字
今天我负责维修一台电脑。
用户报告说电脑无法开机。
经过检查，发现电源线松动，重新插上后问题解决。
整个维修过程顺利进行，耗时约15分钟。
2. 日期：2024年1月3日今天遇到一个挑战性的维修任务，一部手机屏幕被摔碎了。
我按照流程更换了一个新屏幕，并测试了其他功能是否正常。
维修过程较为复杂，总共花费了一个小时。
3. 日期：2024年1月5日收到一台打印机维修请求，用户反映打印机无法正常打印。
经过检查，发现打印头需要清洁，使用专业工具进行了清理后，打印机恢复正常。
整个维修过程大约耗时30分钟。
4. 日期：2024年1月7日今天维修了一台笔记本电脑，用户报告说电池无法充电。
我检查了充电线和电池连接口，发现连接松动。
重新插上后，电池开始充电。
这次维修只花费了10分钟。
5. 日期：2024年1月9日收到一台平板电脑维修请求，用户反映屏幕显示不正常。
经过检查，发现屏幕驱动程序出现问题。
我重新安装了驱动程序，并测试了其他功能。
整个维修过程耗时约40分钟。
6. 日期：2024年1月11日今天维修了一台空调，用户报告说空调制冷效果不好。
我清理了空调过滤网和换气扇，确保通风畅通。
同时，我还检查了压缩机和制冷剂。
整个维修过程花费了一个小时。
收到一台电视维修请求，用户反映声音有杂音。
经过检查，发现是电视喇叭出现问题。
我更换了新的喇叭，并进行了音质测试。
整个维修过程耗时约45分钟。
8. 日期：2024年1月15日今天维修了一台洗衣机，用户反映洗衣机漏水。
经过检查，发现是排水管堵塞。
我清理了排水管，并检查了其他部件是否正常。
整个维修过程花费了一个小时。
9. 日期：2024年1月17日收到一台相机维修请求，用户反映无法拍摄照片。
经过检查，发现相机传感器故障。
我更换了新的传感器，并测试了拍摄功能。
整个维修过程耗时约50分钟。
10. 日期：2024年1月19日今天维修了一台电磁炉，用户反映无法加热。
经过检查，发现是电磁炉控制板故障。
车库充电桩安全评估报告
车库充电桩安全评估报告车库充电桩安全评估报告近年来，随着电动车的普及，车库充电桩的安全问题越来越受到关注。
为了评估车库充电桩的安全性，我们对其中一座车库充电桩进行了全面的安全评估。
首先，我们对充电桩的外观、结构和材料进行了检查。
该充电桩外观整洁，结构牢固，材料符合相应的安全标准要求。
充电桩的线路布置合理，且线路接头牢固，不存在短路和漏电隐患。
其次，我们对充电桩的电气系统进行了检测。
充电桩采用了安全可靠的电气保护措施，如过载保护、漏电保护等。
电气系统的接线端子紧固牢固，电气设备无异常发热现象，充电桩工作电压和电流稳定。
我们对充电桩的绝缘电阻进行了测试，其测试结果符合相关标准。
另外，我们还对充电桩的充电过程进行了评估。
充电桩在充电过程中能够提供稳定的电流和电压，充电效果良好。
充电过程中，充电桩能够自动停止充电并断开电源，防止电动车电池过充或过放。
充电桩的充电插头连接安全可靠，无松动和脱落现象。
最后，我们对充电桩周边环境进行了安全评估。
充电桩的周围没有明火和易燃物品，充电桩周边区域通风良好。
充电桩的安装位置合理，不会对车辆或人员的正常通行造成阻碍和危险。
综上所述，经过全面的安全评估，该车库充电桩安全问题较少。
然而，我们还是建议在使用过程中定期对充电桩进行检查和维护，及时修复和更换老化或损坏的部件，确保充电桩的安全可靠运行。
在未来，我们还需继续关注充电桩的安全问题，并及时采取相应的改进措施。
同时，为了提高车库充电桩的安全性，我们建议加强相关安全标准的制定与实施，加强对充电桩的质量控制和安全监测，提高充电桩的安全性能。
希望本评估报告能对车库充电桩的安全性评估和改进提供参考和指导。
以上报告共500字。
QE可靠性试验
条件要求
SIM卡后插入手机，插拔10次； 标准的皮套，装上手机翻折100
次等
阻值为0Ω，1Ω，10Ω，100Ω， 1KΩ电阻短路
试验设备
无 软短路治具
指标性 能
电源反接 充电测试 USB兼容性 温升测试
人为模拟将充电电源反接， 检测手机功能是否正常
1. -12V电压，充电电流应小于 10mA，持续30分钟
试验设备
滚筒跌落试验机
破坏性
自由跌落
测试整机抗跌落性能
6个面跌落顺序：正-反-下-上-左-右， 每个面2次共12次；8个角跌落（倾斜 45°）顺序：先正面后反面，左上角右上角-右下角-左下角,每个角2次共 16次；12条边跌落（倾斜45°）顺序： 先跌落正面4条边，再跌落反面4条边，
最后4角的棱边，每条边1次共8次
30cm，35cm，40cm冲击
落球冲击试验机， 110g钢球
类别 试验项目
扭曲
破坏性
软压
砂纸跌落 整机压力
试验目的
条件要求
试验设备
测试整机抗扭曲性能
检验手机的整机强度、焊接强度， 结构干涉引起的物理损伤
模拟用户在户外使用时，跌落到地 面时，二次跌落造成的触摸屏破裂
问题 验证手机受到局部外力时，硬件和
像状态20min，标准≤45℃
电源反接治具
微电阻测试仪、环境 试验箱、程控电源、
万用表 无
Fluke Ti32
类别
指标性 能
试验项目
铃声音量 MP3音频指标测试
铁板通话试验 指南针测试 触摸屏抗干扰测试 暗室测试
试验目的
条件要求
测试整机扬声器外放声音响度是否符合 要求
电动汽车交流充电桩成品出厂检验报告
检验日期：报检部门：整机代码:
产品名称：订单号码：规格型号：
序号
检验项目
单位
检验标准
检验结果
1
外观、结构
---
①、产品表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象，表面涂覆层不应起泡、龟裂和脱落，金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤；
②、开关操作应方便，灵活可靠；零部件紧固无松动；
4
电气间隙/爬电距离
mm
额定绝缘电压(V) 电气间隙() 爬电距离(mm)
300＜Ui≤700 12 20
5
绝缘电阻
MΩ
交流输入、输出对地(PE)之间绝缘电阻应>10MΩ，使用兆欧表不低于500Vdc；
6
绝缘强度
mA
交流输入A、B、C、N三相四线或L、N对PE，又或输出L、N对PE之间应能承受2.0kVac/50Hz或者2.8kVdc一分钟，应无闪络、击穿现象，漏电流应≤10mA；
③、说明功能的文字符号及功能显示应清晰端正，并应符合有关标准的规定；
④、客户或订单规定的其它要求。
2
IP防护等级
---
①、IP5X：放置密闭试验箱内，用粉末循环泵使滑石粉悬浮，试验持续8H，砂尘用量按试验箱容积计算2kg/m3，充电机设备应能正常运行；
②、IP3X：使用2.5mm的试棒，施加3N力，不能深入机壳内部；
⑤、客户特殊要求的包装外观。
备注：
1、产品类型：□壁挂式； □立式；
2、充电类型：□充电枪； □充电座；
3、程序版本：
控制版本:； 计量版本:；
订单特殊要求：
1、
2、
3、
4、
检验：审核：批准：
数据线成品检验报告
组别: B 日期: 2011-03-01
产品名称5P数据线客户ZT-242出货数量2000PCS 抽检标准0.4\1.5订单编号
产品颜色黑色抽检数量125PCS 抽检方式成品抽检 0.25-0.36Ω 合格 不合格 符合要求 合格 不合格 充电下载正常 合格 不合格 试验后电性正常 合格 不合格试验后电性正常 合格 不合格符合要求 合格 不合格符合要求 合格 不合格符合要求 合格 不合格符合要求 合格 不合格符合要求 合格 不合格符合要求 合格 不合格符合要求 合格 不合格检验员： 罗安红 确认：李冰研 批准：韩文彬检验项目
1.电气检查 3.配手机测试进行测试，匹配性及电性（充电下载功能）正常。
4.摇摆测试:能承受±60℃、拉200G重物1000次循环弯曲，测试电性符合要求2.外观检查备注标准要求
检验结果判定结果1、数据线单根线导通内阻≤0.6Ω
2.用线材测试仪测试,线材不可有短路、断路、接线方法与BOM单要求一致。
3.包装综合结果: 合格 不合格 特采
数据线成品出货检验报告
按客户要求4.插头外露尺寸、正反插、合盖或成型是否符合要求。
5.数据线外观无冲胶、不饱模、流纹、缩水、杂色、气泡、披峰、变形
6.数据线插头无伤五金、PIN针对下陷、外露尺寸不符、方向错位。
5.插拔测试:测试插头端与母座以2S/1次插拔2000次,电性及疲劳度符合要求.
1.对照BOM单要求检查线材规格、铜丝直径及根数。
2.线材外皮有没有气味,不光滑,印字模糊.
3.线材直径及长度(直径公差为±0.15mm、长度±50mm).。
充电桩检查制度
充电桩安全检查制度一、检查周期充电桩的安全检查周期应该根据充电桩的使用频率和实际情况制定。
一般情况下，建议每个月进行一次全面检查，每季度进行一次深度维护。
二、检查内容1. 外观检查检查充电桩外观是否有破损、变形、漏电等情况。
检查充电桩底座是否有松动、损坏等情况。
2. 电气检查检查充电桩的电气连接是否牢固、接触是否良好。
检查充电桩电缆是否有破损、老化、漏电等情况。
检查充电桩的接地是否良好。
3. 功能检查检查充电桩的充电功能是否正常。
检查充电桩的计费功能是否正常。
检查充电桩的远程监控功能是否正常。
4. 安全防护检查检查充电桩是否有漏电保护装置，并且工作正常。
检查充电桩是否有过载保护装置，并且工作正常。
检查充电桩是否有短路保护装置，并且工作正常。
三、检查流程1. 准备工作检查前应该准备好检查所需的工具和设备，包括绝缘手套、绝缘靴、万用表、电缆测试仪等。
2. 外观检查进行外观检查时，应该仔细检查充电桩的每个部分，确保没有任何破损、变形、漏电等情况。
3. 电气检查进行电气检查时，应该使用万用表和电缆测试仪等工具，检查充电桩的电气连接、电缆和接地等部分，确保没有任何问题。
4. 功能检查进行功能检查时，应该模拟充电过程，检查充电桩的充电、计费和远程监控等功能是否正常。
5. 安全防护检查进行安全防护检查时，应该测试充电桩的漏电保护、过载保护和短路保护等功能，确保这些装置能够正常工作。
6. 记录检查结果将检查结果记录在检查表上，并将检查表存档。
四、检查标准1. 外观完好，没有任何破损、变形、漏电等情况。
2. 电气连接牢固，接触良好，没有任何破损、老化、漏电等情况。
3. 所有功能正常。
4. 所有安全防护装置能够正常工作。
五、总结充电桩安全检查制度可以确保充电桩的正常运行和使用安全，减少潜在的安全隐患。
在进行安全检查时，需要按照检查周期和检查流程进行，并根据检查标准来判断检查结果并输出检查报告。
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不符
3
发射线圈电感量
一致
测试组认为： 改进建议：
本次测试结果不通过。 发射线圈引线长度改变会影响线圈电感量，从而影响充电座的性能。生产时请勿用力拉扯发射线圈引线。
5V充电座通用型测试报告
测试机型 供应商 开发人员 测试工具 用例作者
5V充电座通用型 *** *** 无 ***
测试类型 测试环境 前置条件 测试时间 最后更新时间
□ 产品单功能
□ 产品整体功能 充电座充电时闪灯
■ 产品性能
*** JP200-WTX V7.0 2015-11-07 2017/11/16 2017/11/21
测试人 审核
*通过测试，发现开发端的错误；验证充电座是否满足设计要求；检查充电座温飘和闪灯是否可充电；为充电座可靠性的评估提供依据。
测试项目
温飘
期望结果
充电时闪灯，将充电座温度降下来，充电灯常亮。
测试结果
充电时闪灯，将充电座和手柄置于空调出风口，空调 设置20℃，持续充电30min，充电灯闪烁。
状态
不符
2
闪灯
充电时闪灯，不作任何处理，持续充电10h，手柄电 充电时闪灯，不作任何处理，持续充电10h，手柄电 量闪烁4次，手柄打水时间≥18min 量闪烁4次，手柄打水时间6min 测试1000PCS，电感量17uH±20% 16.5uH*1PCS， 17.6uH*56PCS,17.7uH*411PCS,17.8uH*374PCS, 17.9uH*133PCS,18uH*25PCS