冶金煤气安全知识ppt课件

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煤气使用安全知识培训ppt课件

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① 渣口、铁口、风口作业,占27.4%,炉 顶作业占19.8%;
② 维修工、炉前工和煤气工共占91.1%。
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一、煤气的性质
(1)成分
1、高炉煤气
成分
N2
CO
CO2
H2
CH4
含量(%) 54.69 27.38
15.8
1.25
0.279
(2)热值:3300KJ/Nm3 (3)着火温度:650-700℃ (4)理论燃烧温度:1400-1500℃ (5)密度(重度):1.33Kg/Nm3 (6)爆炸极限:30.8-89.5%
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其中,炼铁区域发生煤气中毒事故37 起,中毒人数120人(含4人死亡),分别 占总数的46.3%和55%。
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2)太钢1980-1994年218起中毒事故共520 人,高炉煤气中毒事故占88.5%,中毒人 数占93%,其中高炉系统的检修作业占 98%。
3)据鞍钢炼铁厂煤气中毒事故统计分, 1969-1983年192人次煤气中毒:
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煤气安全成为企业高度重视的安全 问题。
某钢铁公司“10.26”煤气事故
“6.10”煤气事故都是处于排水器。
请看下图
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GB 6222-2005(7.4)
如图所示:
上阀门
煤气管道
下阀门
观察管
排 水 器
排水
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44
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除 No1
No2


D2220X10
A

冶金行业煤气安全作业课件PPT精品文档29页

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2、煤气的分类及性质
2.2高炉煤气性质:
高炉煤气成分(%)
H2
O2
0.5
CO CO2 N2
27 ~30 8 ~12 55 ~57
无色无味无臭,,比重:1.3/m3 热值:1000kcal/m3
从以上具体参数可以看出,焦炉煤气的可燃成分比 较低,因此发热量是最低的。由于CO的含量比较高,极 易中毒,同时也极易着火和爆炸,爆炸极限为46~68%

1、煤气的基础知识
1.2.4爆炸极限:是指可以发生爆炸的煤 气与空气混合物中煤气所占比例的范围。
1、煤气的基础知识
1.2.5取气化验:是指在煤气设备上动火前对设 备内经安全隔断进行吹扫置换后的设备内的气 体进行成分化验。一般化验混合气体的CO含量。 目的是保证管道内无煤气,以保证检修的安全 进行。试验需要取气后到专业化验室化验。
CO2
18.9 ~ 17.9
N2
22.4~19.03
从以上具体参数可以看出,由于CO的含量比较高,转炉 煤气极易中毒,同时也极易着火和爆炸,爆炸极限为21~ 71.5%
氧气顶吹转炉在吹炼过程中排出的大量的红棕色浓烟气, 即是转炉煤气,含有80%左右的CO、20%左右的CO2、氮气 以及微量氧气和氧化物。在未经过除尘净化之前,转炉炉 气中每标准立方米含尘量达150-200g左右,即使经过除尘 后,尚含有一定的炉尘,为简便统称为转炉煤气。
焦炉煤气可燃物多,属于高热值煤气。发热量较 高,一般为16300-18500KJ/立方米左右。
焦炉煤气是无色、无味、微有臭味的有毒气体, 焦炉煤气的CO含量比高炉煤气少,但仍会造成人 身中毒。
1t干煤在炼焦过程中可以得到730-780kg焦炭和 300-350立方米焦炉煤气。理论燃烧温度为2150℃, 焦炉煤气含有较多的碳氢化合物,极易燃烧。焦 炉煤气与空气或氧气混合到一定比例,与明火或 650℃左右的高温就会发生强烈的爆炸,属甲类爆 炸危险级。

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氧功能。短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰
带血丝、胸闷、呼吸困难,可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等,严 重者可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合征
第一节 煤气种类和特性
四、常用煤气重度和比重
燃气 重度γ ( Kg/m3 ) 比重S(空气= 1)
高炉煤气
转炉煤气 焦炉煤气 天然气
带来的污染。尤其是炼焦产生的荒煤气,包含有硫化氢、二氧化硫、氮氧化 物、一氧化碳、多环芳烃、苯、氨、吡啶、酚类、氢氰酸以及煤尘、焦尘等
多种有害物质,这些有害气体可造成人体慢性中毒。多环芳烃中已被证实的
可燃气体成分: CO、H2、CH4、CmHn、H2S 不可燃气体成分: CO2 、N2 水蒸气和少量的氧气、氨气
1、氢气是世界上已知的最轻的气体。它的密度非常小,只有空气的 1/14。氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体。氢虽无毒,但若
空气中氢含量增高,将引起缺氧性窒息。直接接触液氢将引起冻伤。
1.33
1.34 0.46 0.74
1.03
1.04 0.36 0.57
煤气比重是煤气安全的重要参数之一,比空气重的可燃气体,能沿着地 面活动扩散,则被较远处火源点燃并将火源传播回来,引起爆炸事故; 与空气比重相近的燃气,在某些环境影响下,也会沿地扩散,引起事故。
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第一节 煤气种类和特性
案例1:某煤气公司液化气罐焊缝裂开漏气,被250m远的明火点燃传播 回来引起大火、爆炸,燃烧14小时,伤亡36人。
第一节 煤气种类和特性
5、CO2 常温下是一种无色无味气体,不燃,无毒性。密度比空气略 大,能溶于水,并生成碳酸。 6、氨气 常温下为气体,无色有刺激性恶臭的气味,易溶于水 。比空气 轻(比重为0.5),氨是一种碱性物质,它对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺 激作用。氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液,与血红蛋白结合,破坏运

冶金企业煤气安全知识正式版

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Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.冶金企业煤气安全知识正式版冶金企业煤气安全知识正式版下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1.发生煤气事故的原因如下:(1)缺乏煤气安全知识,如在发生事故后不戴防毒面具进行抢救,导致事故扩大,或在有煤气的地区干活而不戴防毒面具。

(2)煤气设备泄漏煤气。

(3)设备有隐患,如水封有效高度不够,放散管高度不够,处理煤气的风机不防爆等。

(4)处理煤气不彻底,没有牢靠地切断煤气来源。

如不堵盲板,而单靠开闭器切断煤气来源。

(5)上级变电所或自控电器设备出事故突然停电。

(6)操作技术不熟练,误操作,或者不懂操作技术。

(7)处理煤气完毕后,煤气设备内的沉淀物,如焦油,萘等自燃或遇火燃烧爆炸。

(8)抽堵盲板没有接地线,作业处蒸汽管道没保温(或保温层脱落),盲板、吊具与管道摩擦等。

2.煤气中毒及其预防煤气中含大量有毒气体如一氧化碳、硫化氢.苯、酚、氨等。

高炉煤气和发生炉煤气含一氧化碳高,吸人人体后,一氧化碳与血液中的血红素化合,使血液失去输氧能力,引起中枢神经障碍,轻者头疼、晕眩、耳鸣,恶心,呕吐,重者两腿不听指挥、意志障碍、吐白沫,大小便失禁等,严重的昏迷以至死亡。

天然气含大量甲烷,甲烷无毒,但含量高时,氧气含量相对减少。

当空气中甲烷含量达到10%以上时,人体的反应是虚弱.晕眩,进而失去知觉直至死亡。

预防煤气中毒,要严格遵守煤气安全规程的有关规定,首先要做到以下各点:(1)经常检查煤气设备的严密性,防止煤气泄漏,煤气设备容易泄漏部分,应设置报警装置,发现泄漏要及时处理,发现设备冒出煤气或带煤气作业,要佩戴防毒面具。

煤气防护安全培训课件

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➢ 近年来,冶金企业煤气中毒事故频发,且重复性煤气 事故多发,在抢救过程中往往造成事故扩大化,导致 更大伤亡,因此,加强冶金煤气安全管理是一项十分 迫切的工作。
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2
第一部分 概 述
➢ 从事故伤害类型看,全省2010年共发生煤气中 毒、爆炸事故5起,死亡36人,占全省冶金行 业工亡事故总量的29.4%,事故死亡人数的 72%;发生氮气窒息事故1起,死亡3人,占全 省冶金行业工亡事故总量的5.9%,事故死亡 人数的6%;从分析结果看,气体中毒、爆炸、 窒息事故是我省冶金行业群死群伤事故的主要 事故类型。
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第一部分 概 述
➢ 从事致较大以上责任事故 5起,死亡37人,占全省冶金行业工亡事故总 量的29.4%,事故死亡人数的74%;因“三违” 作业导致事故9起,死亡21人,占全省冶金行 业工亡事故总量的52.9%,事故死亡人数的 42%。“三违”作业,建设项目施工、设施设 备检维修管理不到位是造成我省冶金行业事故 多发的主要原因。
煤气安全知识培训
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1
第一部分 概 述
➢ 近几年,冶金煤气事故频发,2002年至2008年,工 业企业煤气事故发生35起,其中冶金企业煤气事故24 起,占总数的68.6%,死亡113人,占总数的74.4%, 平均每起事故死亡4.7人。
➢ 在冶金行业,发生较大及以上事故类别主要为中毒窒 息、高空坠落、爆炸、灼烫等事故。
➢ 可燃气体的泄漏、可燃液体的挥发和可燃固体产生的 粉尘等和空气混合后,遇到电弧、电火花、电热、设 备漏电、静电、闪电等点火能源后,高于爆炸上限时 会引起火灾,在受限空间内可燃性气体容易积聚达到 爆炸极限,遇到点火源则造成爆炸,造成对受限空间 内作业人员及附近人员的严重伤害。

煤气安全培训PPT课件

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煤气知识安全培训
第18页/共79页
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• (七)煤气中毒的原因:
• 煤气中含有大量的CO,CO是无色无味的气体,化学活动性很强,能长时期 与空气混合在一起。CO被吸入人体后,与红血环中的血色素结合成碳氧血 色素,使血色素凝结,破坏了人体血液的输氧机能,阻碍了生命所需的氧气 的供应,使人体内部组织缺氧而引起中毒。
煤气可分为天然生产的和人工制造的两种。天然生产 的有天然气、油田伴生气、煤矿矿井气与天然的沼气;人 工制造的有煤气、液化石油气、石油裂解气、焦炉气、炭 化炉气、水煤气、发生炉气、各种加压全气化的煤气,还 有煤液化伴生的煤气、其他工业余气等。
煤气知识安全培训
第13页/共79页
13 2021/4/26
(二)焦炉煤气的特点
煤气知识安全培训
第19页/共79页
19 2021/4/26
• CO与血色素的结合能力比氧与血色素的结合能力大300倍,而碳氧血红素 的分离,要比氧与血色素的分离慢3600倍。当3/4的血色素被CO凝结后, 人很快就会死亡。当碳氧血色素为1/5时,人即发生喘息,1/3时发生头痛、 敏感和疲倦。1/2时发生昏迷,并在兴奋时发生昏厥。80%时呼吸停止并迅 速的死去。
• 7.发现冒跑煤气或带煤气作业,必须佩戴空气或氧气呼吸器(隔离式)。 • 8.不准在煤气地区停留、睡觉或烤火。 • 9.煤气防护机构要定期对煤气场所进行一氧化碳分析测定,发现超标时及时处理。 • 10.蒸汽管道不能与煤气管道长期联通,用完后立即断开,防止煤气倒窜造成中毒。
水管应装逆止阀,以防断水时倒窜煤气。
煤气知识安全培训
第15页/共79页
15 2021/4/26
(四)转炉煤气的性质

《冶金煤气安全终版》PPT课件

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焦炉煤气容易爆炸 焦炉煤气爆炸下限5.5%左右,接近甲烷、氢 气。
转炉煤气极具毒性 转炉煤气、铁合金煤气的CO含量在60~70%。
高炉煤气压力高,温度高 高炉煤气出炉压力可达0.35~0.4Mpa, 炉顶 煤气温度可达300OC。
5
三、冶金煤气安全重点
(一)炉窑本体的安全 1.高炉安全
3CO+Fe2O 3 =2Fe+3CO C2 O2+C=2CO
道不应穿过不使用煤气的建构筑物; 在已敷设的煤气管道下面,不得修建无关的建筑物
和存放易燃、易爆物品; 架空管道要防止高温热源辐射; 煤气管道的架设要防止被车辆碰撞;煤气输送防止
压力波动,安全运行压力不低于500Pa; 煤气管道要防止地基沉陷、应力拉伸。
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(五)隔断装置
隔断装置失效是煤气事故的主要因素。 可靠隔断装置有插板、盲板; 视为可靠的隔断形式有:阀门+水封、闸
装置,各箱体应设泄爆装置; 电除尘器应设氧含量超标断电控制; 洗涤塔(包括比肖夫)污水排出管要保持水封有
效高度; 高炉煤气TRT入口管道上还应设有紧急切断阀,
应设有可靠、严密的轴封装置 。
15
(四)管网输送安全
煤气管网分布区域广、危险源点多。 煤气管道应采取消除静电和防雷的措施; 高炉煤气和转炉煤气等管道不应埋地敷设,煤气管
20
(八)排水器 排水器是事故常发部位。 有人值守的值班室、操作室等不应设在排水
器旁,排水器应有明显的警告标志; 排水器的满流管口应保持溢流。
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(九)煤气柜
煤气柜是重大危险源。 煤气柜不应建设在居民稠密区; 煤气柜周围应设有围墙、消防车道和消防设施,柜
顶应设防雷装置; 煤气柜上应有容积指示装置,柜位达到上限时应关

冶金企业煤气安全知识讲义

冶金企业煤气安全知识讲义
锅炉等的燃料。
15
焦炭和喷吹物在风口燃烧,是在有过剩碳素和高 温下按下列反应进行的:
C+O2=CO2 CO2+C=2CO 生成了由CO、N2和少量H2组成的煤气,称 为炉缸煤气,而炉缸煤气在向炉顶上升过程中, 一 炉部的分高炉CO煤被气氧由化C物O氧、化CO成2、CON22。和所少以量。H最2组终成出, 称为高炉煤气。
④绝对浓度 mg/m3 g/t
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气体浓度:国外用ppm表示浓度。国内也逐渐使用 这一表示法。我国现标准常采用mg/m3,百万分率 ppm与重量浓度(mg/m3)的换算关系为:
1 mg/m3=0.8 ppm 30 mg/m3=24 ppm 50 mg/m3=40 ppm 100 mg/m3=80 ppm 200 mg/m3=160 ppm
7)带电性。由于煤气中含有一定数量的固体 杂质,在管道内流动或在压力的作用下,从 容器或管道等破损处高速喷出时都容易产生 静电而引起火灾。
25
发生炉煤气:净化后的发生炉煤气是无色、 有臭味、剧毒、易燃易爆气体,热值1434~ 1372Kcal/ m3 ,爆炸极限为21.6%—67.5%, 毒性及爆炸的危害介于高炉煤气和焦炉煤气 之间。
3
2006年6月11日13时20分, 济南钢铁集团总公 司燃气发电厂二期工地煤气洗涤循环净水池 内,3名清理建筑垃圾的民工中毒晕倒,济钢 煤气防护站2名人员、发电厂1人携带呼吸器 救人时也中毒晕倒。事故共造成6人死亡。
2006年1月10日9时0分, 云南曲靖市马龙县呈 钢钢铁公司7名检修人员在对热风管道进行检 修过程中,由于管道内有残留煤气,导致7名 检修人员煤气中毒。经过抢救,救出4人,死 亡3人。施救人员在施救过程中由于防护措施 不当,1人死亡。此次事故共造成4人死亡,6 人重伤。

煤气安全专业技术大全(干货) PPT

煤气安全专业技术大全(干货) PPT

• 成份:
CH4 CnHm H2
CO
• 体积百分比% 无 无 1.5 56.7-61.2
N2
CO2
O2
• 17.9-18.9 19.03-22.4 0.37-0.44
• H2O
• 微量
• 热值 1700-2000KCaL/nm3(x4.1819KJ/nm3)
• 理论燃烧温度: 较高于高炉煤气 燃点温度 : 较高于高炉煤 气
• 爆炸极限: 18.22-83.22%
• 密度:
1.368kg/Nm3
煤气的危害性
3.2、某钢铁公司转炉煤气柜检修时煤气经回流管倒入气柜中 毒事故 事故过程:八万转炉煤气柜外包检修已进入尾声,由于过早 将回流管的阀门抽盲板,其它气柜的转炉煤气经回流管进入 柜内,造成13人中毒,3人死亡3人重伤。
• 密度:
0.45-0.55kg/Nm3
• 焦炉煤气管道易腐蚀的原因:
• 在煤气管道输送煤气的过程中,煤气中的硫份在高温作用 下,生成硫化氢,随着一起带进管道,硫化氢含量多少与 原料煤中硫份含量有关。,煤气中干的硫化氢(H2S)一 般没有腐蚀性,但当它溶解于水中以后,即对钢铁有较深 的腐蚀性。煤气在管道流过,随着煤气高温降低,煤气中 的冷凝水不断析出。有一部分硫化氢(H2S)溶解在里面 ,在正常情况下,管道冷凝水中的硫化氢(H2S)不会太 高,因为析出的冷凝水不断冷凝下来,不断地排出水封槽 ,但当管道中的水排水不畅时,冷凝水中的硫化氢就会很 快升高,对管道发生严重的腐蚀作用。
事故原因:a、误操作; b、违规不带呼吸器进入煤气区域; c、没有进行现场搜救。
整改措施:a、设备控制系统修改; b、更换安全型排水器 c、杜绝误操作和违规; d、修改煤气救护规程。
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案例2
2008年12月16日15时45分,能源动力总厂燃气分厂送西区焦炉煤气 加压站DN1200的CCPP脱硫焦炉煤气管道在一炼钢路(设备协力汽检车 间北)着火,着火部位有电打火现象,16时燃气分厂防护车间副主任 通知设备协力动力工区电气作业区停电(共三路电源),停电时发现 其中两路电源空气开关已跳闸。16时5分,将另外一路送CCPP焦炉管 道电保温电源停电,经过关阀门降压、通氮气,17时20分鞍钢消防大 队将火扑灭。后发现管道上方敷设的三根煤气管道排水器电保温供电 电缆已烧断,管道及波纹管上方沿电缆敷设方向有两排孔洞,周围有 金属熔化物。
30-34% 32~38% 2-3% 19~23% 3~14 % ≤0.5%
热值MJ/m3
密度Kg/m3
3.2~3.8
1.35
16.5~18.5
0.48
5.3~7.5
1.38
8.3~9.2
0. 97
4
2.2 高炉煤气的特性
无色、无味、有毒的可燃气体。 密度1.35kg/m3,与空气密度(1.29kg/m3)相近。 一氧化碳含量27—30%,毒性很强。 着火点为700℃。 与空气混合的爆炸极限为40—70%。具有易燃、 易爆、易中毒的特性。
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3.1 煤气着火事故的产生、预防
煤气着火就是煤气的燃烧:是指煤气 中的可燃成分(氢气、一氧化碳、 碳氢 化合物 )在一定条件下与氧气发生剧烈 的氧化作用,并产生大量的光和热的物 理化学过程。
3.1.1 煤气着火必备的两个条件: 一是要有足够的空气或氧气 二是要有明火或达到煤气燃点以上的温 度。
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3.2.2 煤气爆炸条件 煤气爆炸必备的两个条件: 一是空气中混入的煤气或煤气中混入的空气达到煤气 爆炸范围; 二是必须有明火(引火源)或电弧、电火花达到煤气 燃点以上温度。
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3.2.3 引火源:是指供给可燃物与助燃物发生燃烧反映 的能量来源。一般分直接、间接火源两大类: 3.2.3.1直接火源: A) 明火:生产生活的炉火、灯火、烛火、焊接火、吸烟 火、撞击、摩擦火,机械车辆排气筒火星等。 B)电弧、电火花:电气设备、电气线路、电气开关泄漏 打火,电话、手机等通讯工具产生的静电火花。(进入 氢气区域要关手机) C)瞬间高压放电的雷击能引燃任何可燃物。 国家标准:大型危险煤气作业不应在雷雨天进行。 3.2.3.2 间接火源 高温:是指高温加热、烘烤、积热不散、机械设备 故障发热、摩擦发热等。
11
3.1.4 煤气着火事故的预防
从根本上讲:防止煤气着火事故发生的办 法,就是破坏或避免着火的两个必要条件的同 时存在,只要不具备煤气着火的两个必要条件, 就不会发生煤气着火事故。
12
3.2 煤气爆炸事故的产生、预防
3.2.1 煤气爆炸和爆炸极限:在容器或管道中,当煤气体与空 气或氧气的混合比达到一定的范围,并且遇到足够能量的火 种或温度达到着火温度以上时,就会发生爆炸。此时混合气 体中所含煤气的最大混合比叫做煤气的爆炸上限,最小混合 比叫做煤气的爆炸下限。 煤气爆炸极限: 高炉煤气:40——70% 焦炉煤气:6——30% 转炉煤气:20——70% 氢气: 4.15——75% 爆炸极限可用于评价气体的火灾危险性大小。可燃气体的 爆炸下限越低。爆炸浓度范围越大,火灾危险性就越大。 氢气>焦炉煤气>转炉煤气>高炉煤气
原因分析:
管道上方敷设的电保温电缆绝缘破损,造成与煤气管道接触打火将 连接管道的波纹管(材质不锈钢,每层厚度0.5毫米,双层)击穿, 造成煤气泄露、着火,同时将其余两根电缆引燃,烧坏其绝缘层,由 于其中一根电缆只有一相瞬间接地,造成其供电开关在电缆短时间接 地时仍没有跳闸,电缆进一步对煤气管道接地放电打火,将煤气管道 多处击穿,使事故扩大。
5
2.3 焦炉煤气的特性
无色、有奇臭味(因含硫化氢)、有毒的可燃气 体。 密度是0.45—0.55 kg/m3,是空气密度的1/3;一 氧化碳含量约7%,毒性较高炉煤气小、易燃、易 爆。 着火点650℃。 与空气混合的爆炸极限为6-30%。

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3
煤气事故的产生、预防 煤气着火事故的产生、预防 煤气爆炸事故的产生、预防 煤气中毒事故的产生、预防
冶金煤气安全知识
1
煤气安全知识
煤气的产生过程 煤气的特性 煤气事故的产生、预防(案例) 煤气事故的处理通则 居民使用煤气安全常识

2
1、高炉煤气产生工艺流程
高 炉 荒煤 气 重力除尘器 切 断 阀
湿法清洗系统
干法除尘系统
用 户
透平发电机
减压阀组
混合加压站
净煤气管网
填料脱水器
消 音 器
8
3.1.2煤气着火事故产生的原因
Fra bibliotek 3.1.2.1 煤气设备附近有火源,煤气设备泄漏煤 气引起着火事故。 3.1.2.2 煤气设备上架设电器设备,当煤气设备 泄漏而电器设备漏电产生火花时,引起着火事故。 3.1.2.3 带煤气作业,使用铁质工具打出火花或 磨擦产生火花,引起着火事故。 3.1.2.4 煤气设备泄漏煤气,附近有火源或裸露 的高温蒸汽管道,引起着火事故。 3.1.2.5 在生产的煤气设备上或附近动火,有煤 气泄漏,不办理动火手续私自动火,又无安全措 施,引起着火事故。 3.1.2.6 在停产的煤气设备上动火,不采取措施, 盲目动火,造成着火事故。 3.1.2.7 煤气设备接地装置失效,电击或杂散电 流引起煤气着火事故。 9
3.1.3 煤气着火事故案例
案例1
2007年12月10日18:05在冷轧酸再生大楼北侧30米处, 能源动力总厂燃气分厂送冷轧镀锌线6#煤气排水器着火,消防 支队出火场灭火,18:40将火扑灭。大火将煤气管道共架的若 干动力及通讯电缆烧损,电力中断,造成冷轧镀锌线除盐水泵 停,迫使1#、3#两条镀锌线停产。 原因分析: 因冬季煤气温度低,饱和水含量减少,煤气冷凝水减少, 将排水器第二道阀门关止,采用人工放水方式运行;由于采用 电保温加热,煤气冷凝补水量小于蒸发量,导致排水器内水蒸 发,水封有效高度下降,加之第二道阀门关不严,煤气将水封 击穿,煤气外泄,因共架电缆打火引燃,而燃烧的高温将紧靠 两侧另外两个煤气排水器排水管残留焦油引燃,同时起火,是 本次事故的直接原因。
用 户
高炉煤气柜
过剩放散管
3
2、 煤气的基础知识
2.1 煤气的主要成分
品种 成分
高炉煤气
焦炉煤气
转炉煤气
发生炉煤气
一氧化碳 氢气 甲烷 二氧化碳 氮气 碳氢化合物
27-30% 1.5~1.8% 8~12% 45~65%
7% 55~65% 21-30% 1.5~3.5% 7~8% 2%
45-70% 2-4% 15-20% 23-42%
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