防水砼工程常见质量问题及防治措施3
防水建筑施工中的施工质量问题排查与处理
防水建筑施工中的施工质量问题排查与处理在建筑施工中，防水工程是十分重要的一环，直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
然而，由于施工过程中存在的各种因素，常常会出现一些施工质量问题。
本文将就防水建筑施工中常见的质量问题进行排查与处理的探讨，以期为相关从业者提供一些参考。
一、材料质量问题防水材料的质量是保障防水工程施工质量的基础。
然而，在实际工程中，我们常常会遇到以下问题：1. 材料质量不合格：施工前应仔细检查所采购的防水材料是否符合相关标准，如某些防水涂料的含固率、拉伸强度等指标。
如发现材料质量不合格，应及时退换。
2. 材料存放不当：防水材料具有一定的保质期，在施工前应注意存放环境，避免暴晒、雨淋等。
同时，在使用过程中要注意严格按照材料说明书进行配比、加水等操作，避免误操作导致施工质量问题。
如发现材料质量存在问题，应及时联系供应商或生产厂家进行处理并更换。
二、基础处理问题防水工程建立在牢固的基础之上，因此基础的施工处理至关重要。
以下是一些常见的基础处理问题及其处理方法：1. 基础不平整：在施工前，应对基础进行测量、清理，并确保基础表面平整。
如发现基础不平整，可采取人工均匀刮涂方式进行修补。
2. 基础渗漏：如果在施工前发现基础存在渗漏问题，应及时采取措施进行处理，如使用面涂型防水剂进行修复。
三、施工工艺问题施工工艺是影响防水工程质量的关键因素之一。
以下是一些常见的施工工艺问题及其处理方法：1. 施工面层不均匀：在施工过程中，应确保防水材料涂敷均匀，避免出现施工面层不均匀的情况。
如发现不均匀，应及时采取措施进行修补，并保持较好的施工平整度。
2. 施工接缝处理不到位：在防水施工中，接缝处理是关键环节之一，需要采用专用的接缝材料进行处理。
如发现接缝处理不到位，应及时重新处理，确保接缝处不易渗漏。
四、验收问题与处理防水工程施工完成后，应进行验收，以验证工程质量的合格性。
以下是一些常见的验收问题及其处理方法：1. 防水层渗漏：如发现防水层存在渗漏问题，应及时采取措施进行处理，如重新刷涂防水材料，并对渗漏部位进行细致处理。
防水混凝土结构工程常见质量事故与防范、处理.doc
防水混凝土结构工程常见质量事故与防范、处理chakiy编制1防水混凝土结构工程常见质量事故与防范、处理一、混凝土蜂窝、麻面、孔洞渗漏水（一）事故现象参见混凝土工程麻面、蜂窝、孔洞等有关部分。
（二）治理方法根据蜂窝、麻面、孔洞的具体情况、渗漏水状况及水压大小，查明渗漏水的部位，然后进行堵漏和修补处理。
堵漏修补处理可依次进行或同时穿插进行。
处理前，应先将基层松散不牢的石子剔凿掉，用钻子或剁斧将表面凿毛，清理后，再用马连根地板刷冲水刷洗干净。
（三）修补处理方法：1、水泥砂浆抹面法如蜂窝、麻面不深，基层处理后，可用水泥素灰打底，用1:2.5水泥砂浆找平，抹压密实，如图4-2-5。
图4-2-5施工缝接缝形式麻面处理之一图4-2-6混凝土蜂窝、麻面处理之二1-素灰2毫米厚；2-砂浆层1-素灰2毫米；2-砂浆层如蜂窝、孔洞面积大面稍深，基层处理后，用水泥素灰和1：2.5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可，如图4-2-6。
2、水泥砂浆捻实法如混凝土产生面积不大而较深的蜂窝、孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素灰，然后用1：2干硬性水混砂浆（手握成团，落地就散的砂浆）边填边用木棍和锤子用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素灰和1：2.5水泥砂浆找平，如图4-2-7。
图4-2-7水泥砂浆捻实法处理蜂窝、孔洞防水混凝土结构工程常见质量事故与防范、处理chakiy编制23、混凝土浇捣法当蜂窝、孔洞比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素灰，再用比原标号高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实，养护后，将表面清洗干净，再抹一层水泥素灰和一层1：2.5水泥砂浆找平压实，如图4-2-8。
图4-2-8混凝土浇捣法处理蜂窝、孔洞4、水泥压将法对于较深的蜂窝、孔洞，由于清理剔凿会加大其尺寸，使结构遭到更大的削弱，宜采用水泥压浆法补强。
压浆孔的位置、数量及深度，应根据混凝土蜂窝、孔洞的实际情况和浆液扩散范围而定，孔数一般应不少于两个，即一个排水（气）孔，一个压浆孔。
防水混凝土结构工程常见质量事故与防范、处理
防水混凝土结构工程常见质量事故与防范、处理一、混凝土蜂窝、麻面、孔洞渗漏水（一） 事故现象参见混凝土工程麻面、蜂窝、孔洞等有关部分。
（二） 治理方法根据蜂窝、麻面、孔洞的具体情况、渗漏水状况及水压大小，查明渗漏水的 部位，然后进行堵漏和修补处理。
堵漏修补处理可依次进行或同时穿插进行。
处理前，应先将基层松散不牢的石子剔凿掉，用钻子或剁斧将表面凿毛，清理后，再用马连根地板刷冲水刷洗干净。
（三） 修补处理方法：1、水泥砂浆抹面法如蜂窝、麻面不深，基层处理后，可用水泥素灰打底，用1:2.5水泥砂浆找 平，抹压密实，如图4-2-5。
如蜂窝、孔洞面积大面稍深，基层处理后，用水泥素灰和1： 2.5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可，如图 4-2-62、水泥砂浆捻实法如混凝土产生面积不大而较深的蜂窝、 孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素灰，然后用1： 2干硬性水混砂浆（手握成团，落地就散的砂浆）边填边用木 棍和锤子用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素灰和1： 2.5水泥砂浆找平，如图4-2-7。
图4-2-5施工缝接缝形式麻面处理之一1-素灰2毫米厚；2-砂浆层 图4-2-6混凝土蜂窝、麻面处理之 1-素灰2毫米；2-砂浆层图4-2-7水泥砂浆捻实法处理蜂窝、孔洞3、混凝土浇捣法当蜂窝、孔洞比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素灰，再用比原 标号高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实， 养护后，将表面清 洗干净，再抹一层水泥素灰和一层 1： 2.5水泥砂浆找平压实，如图 4-2-8。
4、水泥压将法对于较深的蜂窝、孔洞，由于清理剔凿会加大其尺寸，使结构遭到更大的削弱，宜采用水泥压浆法补强。
压浆孔的位置、数量及深度，应根据混凝土蜂窝、 孔洞的实际情况和浆液扩散范围而定， 孔数一般应不少于两个，即一个排水（气） 孔，一个压浆孔。
压浆嘴的埋设方法如图 4-2-9。
一朮泥砂裁抹平一素灰2毫光 -纽石混St 二图4-2-8混凝土浇捣法处理蜂窝、孔洞图4-2-9压浆嘴的埋设1-水泥砂浆；2-压浆喷；3-快凝胶浆；4-蜂窝孔洞水泥浆液的水灰比一般为0.7~1.1。
防水工程质量通病防治措施
防水工程质量通病防治措施防水工程是建筑工程中非常重要的一部分，其质量问题直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
然而，在实际的施工过程中，防水工程存在着一些常见的质量问题。
本文将针对这些常见问题提出相应的防治措施。
1.基层处理不当：基层处理是防水工程的基础，若基层处理不当，会导致环氧地坪层或涂层与基层粘结力不足，甚至剥离。
为此，可以在施工前对基层进行充分检查和清理，并确保其平整、干燥、无油污、无渗漏。
2.材料质量差：防水工程中使用的材料质量差也是一个常见问题。
为了确保材料质量，施工单位应该选择正规厂家生产的防水材料，并注意查看材料的质量检验报告，确保其符合相关标准和要求。
3.防水层施工不规范：防水层的施工过程需要非常规范和细致，一些施工人员可能由于经验不足或马虎大意，导致施工过程中出现问题。
为此，施工单位应该提高施工人员的技术水平，加强对施工过程的监督和管理，确保施工规范、质量可控。
4.施工现场管理不到位：施工现场管理不到位也是防水工程质量问题的一个重要原因。
为了改善施工现场管理，施工单位应该加强对施工人员的培训和教育，定期检查施工现场的安全状况和施工质量，及时发现并解决问题。
5.工艺缺陷：防水工程施工中的工艺缺陷也会导致防水层的质量问题。
为此，施工单位应该严格按照防水施工工艺规范进行施工，避免工艺缺陷的出现。
针对以上常见问题，可以采取以下防治措施：1.提高施工人员的技术水平，加强对施工过程的培训和教育，提高其对防水工程重要性的认识。
2.加强对施工现场的管理，建立健全的施工管理制度，确保施工现场的安全和施工质量。
3.严格控制材料的质量，选择正规厂家生产的防水材料，并进行严格的验收和检查。
4.加强对防水工程施工过程的监督和检查，及时发现并解决问题，确保施工质量。
综上所述，防水工程质量问题的防治需要施工单位从基层处理、材料选择、施工规范、现场管理等方面着手。
只有加强施工人员的技术培训、提高现场管理水平、严格控制材料质量，才能有效防止防水工程质量问题的发生，确保建筑物的使用寿命和安全性。
防水工程质量通病防治措施
防水工程质量通病防治措施
一.防水工程
1.开工前编制《防水工程施工方案》，对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面、地下室渗漏等制定相应对策。
2、地下室防水混凝土的主要质量问题及对策：
3、地下室外墙根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加一〃1.〃型与墙体钢筋同规格的钢筋，在混凝土浇筑时，此处特别注意加强振捣。
混凝土浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面500mm处。
4、穿墙螺杆处渗水：原因：使用了未带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。
技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=100mm,洞深约50mm,然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。
5、施工缝渗漏水：施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。
抗水板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。
认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。
加强施工缝处混凝土的振捣，保证捣固密实。
二.管道工程
1.UPVC管材在粘接前须进行试组装,立管每层装伸缩节一只,用以补偿塑料管的冷缩热胀。
三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。
立管每层设管卡一只，横管每0.6米装吊卡一只。
UPVC管安装完毕后，楼板孔洞管子四周用C20细石混凝土分层填充密实。
2、管道支墩要牢靠，位置要合适，填土时要夯实并防止直接撞压管道。
严格按施工验收规范要求进行闭水试验。
防水施工技术中常见问题及解决方案
防水施工技术中常见问题及解决方案随着建筑行业的发展，防水施工技术在建筑工程中扮演着重要的角色。
然而，由于施工过程中存在一些常见问题，导致防水效果不佳，给建筑质量和使用安全带来了隐患。
本文将探讨防水施工技术中常见问题，并提供相应的解决方案。
1. 施工材料选择不当在防水施工中，材料的选择至关重要。
常见问题之一是施工人员选择了不符合标准要求或不适合工程环境的材料。
例如，使用劣质的防水涂料或不合格的防水卷材，会导致施工后的防水层易受损或失效。
解决方案：施工前应仔细研究工程要求和环境特点，选择符合标准的防水材料。
同时，要确保材料的质量和性能符合要求，避免使用劣质材料。
2. 施工工艺不规范防水施工需要严格遵守规范和工艺要求，否则会导致施工质量不达标。
常见问题包括施工过程中的漏洞、施工层厚度不均匀等。
解决方案：施工前应制定详细的施工方案，明确每个环节的要求和步骤。
施工过程中要严格按照规范操作，确保每一步都符合要求。
同时，加强现场管理，及时发现和纠正施工中的问题。
3. 施工现场管理不到位施工现场管理不到位也是防水施工中常见的问题之一。
例如，施工人员对施工材料的存放和保护不够重视，容易造成材料损坏或受潮；施工现场的卫生和环境不干净整洁，容易影响施工质量。
解决方案：加强施工现场管理，确保施工材料的存放和保护符合要求。
定期清理施工现场，保持卫生整洁。
同时，加强对施工人员的培训和管理，提高他们的专业素质和责任心。
4. 防水层施工不均匀防水层施工不均匀是导致防水效果不佳的常见问题之一。
施工人员在施工过程中可能存在操作不当或技术不熟练的情况，导致防水层厚度不均匀或存在漏涂的情况。
解决方案：施工前应对施工人员进行技术培训，提高他们的操作技能。
施工过程中要严格按照施工要求和施工方案操作，确保防水层施工均匀，避免漏涂的情况发生。
5. 防水层与其他构件连接不紧密防水层与其他构件连接不紧密是导致防水层失效的常见问题之一。
例如，防水层与管道、墙体等构件连接处的处理不当，容易导致水分渗透。
防水质量通病及预防控制措施
防水施工质量问题及预防及控制措施1、防水施工常见质量问题（1）基面处理不到位，存在空鼓、凸凹不平、阴阳角不顺、基面有明水（2）防水原材破损或失效（3）施工缝、变形缝、细部构造处理不到位、结构渗漏水（4）防水成品保护不到位，防水板变形、污染、破损2、质量通病预防、控制措施2.1 切实加强防水质量意识，明确防水质量重要性首先项目部领导必须切实重视防水质量，明确防水质量隐患带来的损失及采取补救措施的难度，只有项目领导重视了，整个项目部员工才能切实落实好各种措施，只有把各项措施落实了，才能控制好防水施工的各个细节，保证防水质量；2.2 施工队伍及人员、设备的选择（1）选用一级资质的专业防水施工队伍，优质优价，纳入项目部统一管理，作业人员必须有专业的防水施工操作证书和相应施工经验；（2）严把材料关，杜绝不合格产品进入施工现场；（3）施工设备专业化，精良化，焊机全部采用瑞士LEISTER （0.5-4.0米/分）热风自动爬行焊机，性能稳定，焊接质量优良，保证了焊接质量达到100%合格。
2.3 加强教育，使工人明确目标、标准、技术及措施为了保证防水施工样板段的质量，我们组织技术、质检人员、工班长对设计图纸及设计交底进行了认真的学习，并且请防水施工的专家亲临现场进行授课，讲解施工的重难点、细节做法、质量通病及预防措施，认真听取专家等各方的意见和建议，并在施工中通过现场样板段验收、现场意识教育、技术交底教育、质量通病教育，不断提高一线防水工人的质量意识。
2.4 坚持样板引路、层层报检及隐蔽工程检查验收制度在模板安装之前，必须由工班长及分部质检人员对防水板逐块进行检查，发现有开焊、孔洞处立即用红油漆进行标识，及时请防水施工人员补焊，把质量隐患消灭于萌芽状态。
另外隐蔽工程在施工完成后，一定要通过严格的报检程序，分部质检人员检查合格后报项目经理或总工程师及质检部长进行检查，项目经理或总工程师及质检部长检查合格后才能报监理工程师验收，合格后进行下道工序的施工。
建筑工程防水工程质量通病问题分析及防治措施
常见防水工程问题分析及防治措施一、防水材料类问题（一）热熔类卷材铺贴后产生空鼓原因分析：1、基层潮湿，沥青胶结材料与基层粘结不良；2、由于人员走动或其他工序的影响，找平层表面被泥水沾污，与基层粘结不良；3、立墙卷材的铺贴，操作比较困难，热作业容易造成铺贴不实不严预防措施：1、应把地下水位降至垫层以下不少于500mm。
垫层上应抹1：2.5水泥砂浆找平层，以创造良好的基层表面，同时防止由于毛细水上升造成基层潮湿；2、保持找平层表面干燥洁净，必要时应在铺贴卷材前采取刷洗、晾干等措施；3、铺贴卷材前1～2天，喷或刷1～2道冷底油，以保证卷材与基层表面粘结。
（二）卷材收缩变形原因分析：1、卷材储存不当，胎体进水，导致在加热过程中水分蒸发，胎体收缩；2、带有板岩类的热熔型卷材在施工时短边搭接没有进行压岩处理，搭接剥离强度小造成；3、卷材在施工时没有对卷材进行提前展卷，卷材应力过大；4、施工过程中，野蛮施工，用力“踢”“拽”卷材，使卷材受力过大拉长卷材。
预防措施：1、卷材施工时可进行提前展卷，释放应力；2、禁止在施工完成的防水层进行损坏性施工；3、施工前检查卷材是否潮湿，如果潮湿，展卷后晾晒至干燥后施工。
（三）湿铺卷材粘结不牢原因分析：1、水泥砂浆太薄没有与基层粘牢；基层没有涂刷水泥砂浆；2、水泥砂浆过干；3、温度低水泥的水化反应没有完全；4、搭接边有杂物、浮灰，粘结力不够；5、基层过干吸收水泥中的水，水泥水化反应不完全；6、过早在卷材表面行走。
预防措施：1、基层充分润湿；2、基层应平整、干净、没有凹凸不平；3、施工时应在卷材表面与基层上同时涂刷水泥砂浆（3mm-5mm）；4、卷材施工温度应在5-35摄氏度之间（四）聚氨酯防水涂料涂膜起泡原因分析：1、天气过于潮湿或下雨。
基面潮湿；2、在使用时添加了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔；3、天气炎热，基层温度高；4、疏松多孔基层；5、单组分产品：一次涂膜太厚；6、双组分产品：避免因过高速度搅拌引入大量气泡；配比不对，也会有气泡产生。
地下防水工程质量常见问题防治措施
地下防水工程质量常见问题防治措施防水混凝土工程1 .现象混凝土表面出现不规则的收缩裂缝或环形裂缝。
当裂缝贯穿于混凝土结构本体时，即产生渗漏水。
2 .原因分析(1)设计对结构抵抗外荷载及温度、材料干缩、不均匀沉降等变形荷载作用下的强度、刚度、稳定性、耐入性和抗渗性及细部构造处理的合理性，考虑欠周。
(2)部分桩基、筏板没有设置在可靠的持力层上，基础产生不均匀沉降。
(3)大体积混凝土结构浇筑后水泥的水化热很大，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不散发，因此，混凝土的内部温度显著升高，但混凝土表面散热快，这样就形成较大的温差，表面拉应力增大。
此时，混凝土龄期很短，抗拉强度很低，当温差产生的表面拉应力超过混凝土的极限抗位强度，混凝土就会在表面产生裂缝。
这种裂缝,多发生在混凝土浇筑后的升温阶段。
混凝土浇筑后，逐渐散热收缩，加上混凝土硬化过程中内部拌合水逐渐水化和蒸发，以及胶质体胶凝作用，使混凝土硬化时（即降温时）产生收缩。
当混凝土收缩时，受到基底或结构本身的约束，就会产生很大的收缩应力（即拉应力）。
此时，当收缩应力超过混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。
此种收缩裂缝，有时会贯穿全截面而成为有害的结构性裂缝。
混凝土收缩时，由于表面裂缝截面削弱，且易应力集中，助长了收缩裂缝的开展，因此，地下压力水从裂缝中渗漏出来。
（4）产生裂缝的原因是多方面的，但混凝土质量优劣，却是关键所在。
由于一些混凝土生产企业片面追求经济效益，目前商品混凝土供应存在如下质量问题。
1）厂家为保证混凝土的强度等级，偏向于加大水泥用量。
如C40、C45混凝土采用52.5级硅酸盐水泥用量都在400kg以上。
这样，因水泥浆过剩，为收缩裂缝提供了可能。
2）为防止泵送堵管过分强调大坍落度混凝土。
事实证明，和易性良好的混凝土，现场泵送前测定15-16cm坍落度不仅可泵性良好，且不堵管，更有良好的可振捣性，使混凝土构件能获得高密实度。
可是，一般现场实测坍落度为21-22cm的C40、C45混凝土和易性差,由于水分大，振捣时浆水飞溅，楼板不能下棒，只能汤平，这样的混凝土不但达不到高密实度，而且还会影响其耐久性。
防水工程质量通病及防治措施
防水工程质量通病及防治措施
）底板防水质量控制不严格；1）对底板混凝土的浇筑进行严密策
划，确定好砼输送泵的数量及安装位
置、每台砼输送泵的浇筑路线、操作
工人的组织、砼搅拌车的数量等内容，
并制定应急预案；确保混凝土浇筑的
连续性，杜绝留下施工冷缝；
2）地下室底板面层施工前，要加设一
道滤水层；滤水层的材料采用30-50
石子满铺，厚度不小于50；边长超过
50米的地下室底板，应设置盲沟。
具体做法如下图：
1、集水坑
2、滤水管
3、底板
4、
50厚滤水层，在上表面铺无纺布 5、
整体面层 6、300宽砼带，用于集水
坑四周，防止碎石进入集水坑内。
1）钢板止水带，做法如下图所示；2）直径50导流管，预埋在砼内，导入集水坑。
防水工程质量常见问题及防治措施方案
防水工程质量常见问题及防治措施方案（一）防水混凝土1、混凝土裂缝渗漏水（1）现象混凝土表面出现不规则的收缩裂缝或环形裂缝等。
当裂缝贯穿于混凝土结构本体时，即产生渗漏水。
（2）原因分析①结构自防水混凝土裂缝提高棍凝土结构自防水性能关键是控制钢筋混凝土裂缝的产生。
原材料质量控制不良，坍落度控制不好，施工缝等细部结构处理不当，混凝土浇注后未按照施工规范要求进行养护是造成混凝土裂缝的主要原因。
②施工缝及细部结构处理不当盖挖逆做法施工难点在于结构施工缝较多，施工缝处理较复杂，防水工程易出现局部处理缺陷。
③涂料防水层破坏涂刷完成后的涂料保护工作尤为重要，在回填土方、钢筋施工过程中都有可能对已完成的涂料防水层造成破坏。
（3）防治措施①混凝土结构自防水施工是个精细过程，必须合理地选用配合比、水灰比、坍落度等参数，把好混凝土浇筑、振捣关，注意养护时间和条件。
A、控制好原材料的质量。
混凝土的原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。
在施工前进场材料必须现场抽样检验，达不到要求不得使用，重点控制好水泥的用量、强度，砂石含泥量及级配，要通过增加优质粉煤灰等来减少水泥用量，避免混凝土实际强度超过设计强度，提高抗裂性能。
B、把好混凝土浇筑、振捣关。
混凝土应分层浇筑、分层振捣，相邻两层浇筑时间应根据气温情况台理确定，以确保上、下层混凝士在初凝之前的牢固结合。
混凝土泵送入模时，应使其水平均匀入模，并控制其自由倾落的高度。
混凝土振捣前应先根据具体的结构物设计振捣点，振捣时间一般为10～30s，以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和超振。
C、选择合理的混凝土坍落度。
实践证明，在同等条件下，混凝土坍落度越小，混凝土早期收缩越小，施工后主体结构出现的裂缝越少。
用于防水的商品混凝土入模坍落度应控制在100±2Omm，采用混凝土泵送施工方法时，为控制坍落度同时又保证可泵性，应选择质量好的混凝土输送泵，最好选用进口混凝土输送泵。
防水技术施工质量通病防治
防水技术施工质量通病防治介绍防水技术在建筑施工中起着至关重要的作用，对于保障建筑物的耐久性和防止水患有着重要意义。
然而，施工中存在一些常见的问题，影响了防水技术的施工质量。
本文将介绍一些常见的防水技术施工质量通病以及相应的防治方法。
1. 选材不当选材不当是防水技术施工中常见的问题之一。
低质量的防水材料容易出现老化、开裂和渗漏等问题，导致防水效果不佳。
因此，在施工过程中，应选择高品质的防水材料，并遵循相关标准进行选材，以确保防水层的质量。
2. 施工工艺不规范施工工艺不规范也是导致防水技术施工质量问题的原因之一。
在施工过程中，需要遵循相关的施工规范和标准，确保施工工艺的正确性。
例如，遵循适当的涂刷方法、施工温度和施工层厚度等要求，以保证防水层的完整性和可靠性。
3. 施工人员技术不熟练施工人员技术不熟练也会影响防水技术施工质量。
缺乏专业技能和经验的施工人员容易出现操作不当、施工不均匀等问题，导致防水层质量下降。
因此，施工人员应接受专业培训，提高技术水平，以确保施工质量。
4. 质量监管不到位质量监管不到位是导致防水技术施工质量问题的另一个原因。
监管部门应加强对施工现场的监督，确保施工符合相关规范和标准。
同时，施工方也应积极配合监管工作，及时解决施工中的问题，保证施工质量的达标。
5. 维护保养不及时维护保养不及时是防水技术施工质量问题的一个重要方面。
建筑物在使用过程中，防水层可能会因为各种原因出现损坏或老化，导致防水效果下降。
因此，及时检查和维护防水层，保持其良好状态是防治防水技术施工质量通病的必要措施。
总结针对防水技术施工质量通病，我们需要重视选材、规范施工工艺、提高施工人员技术水平、加强质量监管以及及时维护保养。
只有通过采取有效的防治措施，才能确保防水技术施工质量的可靠性和持久性，从而保护建筑物免受水患的侵袭。
以上是关于防水技术施工质量通病防治的文档，希望对您有所帮助。
防水工程质量常见问题及防治措施方案
防水工程质量常见问题及防治措施方案（一）防水混凝土1、混凝土裂缝渗漏水（1）现象混凝土表面出现不规则的收缩裂缝或环形裂缝等。
当裂缝贯穿于混凝土结构本体时，即产生渗漏水。
（2）原因分析①结构自防水混凝土裂缝提高棍凝土结构自防水性能关键是控制钢筋混凝土裂缝的产生。
原材料质量控制不良，坍落度控制不好，施工缝等细部结构处理不当，混凝土浇注后未按照施工规范要求进行养护是造成混凝土裂缝的主要原因。
②施工缝及细部结构处理不当盖挖逆做法施工难点在于结构施工缝较多，施工缝处理较复杂，防水工程易出现局部处理缺陷。
③涂料防水层破坏涂刷完成后的涂料保护工作尤为重要，在回填土方、钢筋施工过程中都有可能对已完成的涂料防水层造成破坏。
（3）防治措施①混凝土结构自防水施工是个精细过程，必须合理地选用配合比、水灰比、坍落度等参数，把好混凝土浇筑、振捣关，注意养护时间和条件。
A、控制好原材料的质量。
混凝土的原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。
在施工前进场材料必须现场抽样检验，达不到要求不得使用，重点控制好水泥的用量、强度，砂石含泥量及级配，要通过增加优质粉煤灰等来减少水泥用量，避免混凝土实际强度超过设计强度，提高抗裂性能。
B、把好混凝土浇筑、振捣关。
混凝土应分层浇筑、分层振捣，相邻两层浇筑时间应根据气温情况台理确定，以确保上、下层混凝士在初凝之前的牢固结合。
混凝土泵送入模时，应使其水平均匀入模，并控制其自由倾落的高度。
混凝土振捣前应先根据具体的结构物设计振捣点，振捣时间一般为10～30s，以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和超振。
C、选择合理的混凝土坍落度。
实践证明，在同等条件下，混凝土坍落度越小，混凝土早期收缩越小，施工后主体结构出现的裂缝越少。
用于防水的商品混凝土入模坍落度应控制在100±2Omm，采用混凝土泵送施工方法时，为控制坍落度同时又保证可泵性，应选择质量好的混凝土输送泵，最好选用进口混凝土输送泵。
屋面防水工程的质量通病与防治
屋面防水工程的质量通病与防治随着城市建设的不断发展，屋面防水工程的质量也日益受到重视。
随之而来的是，屋面防水工程中存在着一些常见的质量问题。
在本文中，我们将探讨屋面防水工程的质量通病以及相应的防治措施。
一、常见的屋面防水工程质量问题1. 材料选用不当：屋面防水材料的选用不当是屋面防水工程中常见的质量问题之一。
部分施工单位为了节约成本，选用质量低劣的材料进行施工，导致防水层的防水性能不达标，从而影响了整个建筑的使用寿命。
2. 施工工艺不规范：屋面防水工程的施工工艺不规范也是一个常见的问题。
施工人员缺乏相关的技术经验和专业知识，导致施工工艺出现瑕疵，从而影响了整体的防水效果。
3. 设计不合理：屋面防水工程在设计方面存在不合理的现象，例如在设计时未充分考虑降雨量大、风力大等极端天气下的防水情况，导致防水结构的强度和密封性较差。
4. 施工质量差：屋面防水工程的施工质量是决定工程质量的关键。
一些施工单位为了谋取暂时利益，采用拾掇、马虎的态度进行施工，导致工程质量低下，容易出现渗漏等问题。
1. 选用优质材料：在进行屋面防水工程时，施工单位应该选用质量可靠的防水材料，如聚合物改性沥青防水卷材、聚氯乙烯（PVC）防水卷材等，确保材料的质量和性能符合工程要求。
2. 规范施工工艺：施工单位应严格按照相关的施工规范和标准进行施工，确保施工工艺符合标准要求，避免因施工工艺不规范而造成质量问题。
3. 合理设计：在进行屋面防水工程的设计时，设计单位应综合考虑周边环境和气候因素，合理设计屋面防水结构，确保其防水性能达标。
4. 加强监督管理：相关部门应加强对屋面防水工程的监督管理，加大对施工单位和施工人员的培训力度，提高他们的施工技术水平和专业素质，确保工程质量。
5. 定期维护检查：对已完成的屋面防水工程应进行定期的维护检查，及时发现并处理潜在问题，确保屋面防水工程的长期稳定性和可靠性。
在进行屋面防水工程时，施工单位和设计单位都应加强对工程质量的重视，严格按照相关标准和规范进行施工和设计，确保屋面防水工程的质量达标，从而提高建筑的使用寿命和安全性。
防水施工质量通病及预防措施
防水施工质量通病及预防措施防治措施1、在混凝土浇筑前,要对基面进行彻底清理,检查是否有尖锐突出物,如有应及时清除。
同时,在混凝土浇筑时,应保证施工人员操作规范,不得损坏放水板。
2、在放水板安装时,应注意固定牢固,定位准确,避免松动或移位。
同时,应加强模板端的固定,避免涨模和跑浆现象的发生。
3、在混凝土浇筑前,应对放水板进行保护,避免被破坏。
如在混凝土浇筑过程中,发现放水板被破坏,应及时更换或修补。
2.4止水带防治措施1、在施工前,应对止水带进行充分的检查和试验,确保止水带质量符合要求。
同时,在施工过程中要注意止水带的固定和定位,避免松动或移位。
2、在止水带的搭接处,应采用正确的接头方式,并避免将接头处设在拐角部位。
同时,在施工过程中,应加强对止水带的保护,避免被破坏。
3、在模板拆除后,应对止水带进行检查和修补,确保止水带的完好无损。
2.5涂料防水层防治措施1、在施工前,应对基面进行彻底清理,确保表面干净、平整、无尖锐突出物和蜂窝麻面等缺陷。
同时,应对基面进行打磨处理,保证涂料防水层与基面的粘结牢固。
2、在施工过程中,应按照设计规范要求进行分层涂刷,并注意涂刷顺序和涂刷厚度的均匀性。
同时,应避免涂层在未干透的情况下遇水,以免产生气泡和厚薄不均的现象。
3、在涂层施工前后,应注意温度变化和湿度变化,避免涂层收缩变形或产生裂纹。
同时,应加强对涂料防水层的保护,避免被损坏或受到外力的挤压变形。
1.在铺设防水板之前，必须检查喷射混凝土面是否有钢筋、铁丝等尖锐突出物。
如果有，应该割除并用砂浆磨平。
2.在拼接防水板时，作业人员必须穿着清洁的软底鞋，并严禁沿地面拖拉搬运。
防水板上下不得搁置焊枪，也不得扔弃烟头及火柴梗等。
在钢筋焊接时，应该在防水板上设立临时挡板，以防止烧伤。
3.钢筋的两端头必须戴上塑料帽进行防护，以免扎坏防水板。
4.在立拱架、安装模板、浇筑混凝土时，必须防止撞碰和刮破防水板。
挡头板的支撑物在接触防水板处必须加上橡胶垫板。
防水砼工程常见质量问题及防治措施
地下防水混凝土工程常见质量问题及防治措施(1)问题1：防水砼施工缝渗漏水现象：施工缝处砼松散，骨料集中，接槎明显，沿缝隙处渗漏水。
原因分析：(1)施工缝留的位置不当，如把施工缝留在砼底板上或在墙上留垂直施工缝。
(2)施工缝砼面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，新旧砼结合不牢。
(3)在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除，浇筑上层砼后，在新旧砼之间形成夹层。
(4)浇筑上层砼时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层砼不能牢固粘结。
(5)施工缝未做企口或没有安装止水带。
(6)下料方法不当，骨料集中于施工缝处。
(7)砼墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，砼不密实。
(8)没有采用补偿收缩砼，造成接搓部位产生收缩裂缝。
预防措施：(1)防水砼结构设计，其钢筋布置和墙体厚度，应考虑方便施工，易于保证施工质量。
(2)防水砼应连续浇筑，少留置施工缝。
当需留置施工缝时，应遵守下列规定：1)底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。
2)墙体不应留垂直施工缝。
水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不小于300mm 的墙体上。
当墙体有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。
拱墙结合的水平施工缝，宜留在拱(板)墙接缝线以下 150～300mm 处，先拱后墙的施工缝可留在起拱线处，但必须加强防水措施。
3)承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝。
(3)墙体不宜留凹口缝，因难于清理。
此外在平口缝的迎水面外贴防水止水带，外涂抹防水涂料和砂浆等做法，亦甚可取。
金属止水带一般用 2～2．5mm 薄钢板制成，接头应满焊，不得有缝隙。
固定后墙体暗柱处，常在止水带上割洞扎箍筋，封模前应补焊。
B W 止水条为5000mm×30mm×20mm 的长条柔软固体，7d 的膨胀率应不大于最终膨胀率的 60％，浸入水中，最大膨胀倍率为 150％～300％。
试验证明可堵塞 1．5MPa 压力水的渗漏。
防水混凝土工程常见质量问题及防治措施有哪些？-工程
防水混凝土工程常见质量问题及防治措施有哪些？-工程
防水混凝土工程常见质量问题及防治措施有哪些？
常见的质量问题：施工缝位置不当，砼墙面、施工缝渗漏，预埋件、穿墙螺栓管道处渗漏，。
控制措施
1.防水砼施工前，应督促施工单位完成砼试验配比工作，配比应达到设计要求的抗渗等级。
2.防水砼制作质量检查的内容：原材料质量情况，防水剂要选用质量优的产品。
砼配比投料计量情况，防水剂掺量是否符合配比要求，砼坍落度是否符合配比要求等。
3.防水砼施工前应检查施工缝留设位置是否符合设计和规范要求，
工程
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除设计规定和正常施工要求外，不宜留设施工缝。
墙体水平施工缝应高出底板面200mm以上。
4.检查施工缝的处理是否符合设计和规范要求，穿墙螺栓、管道是否采取止水措施、质量如何等。
5.防水砼应连续浇注完成，施工中应抽查砼坍浇度是否符合要求，施工中振捣是否到位，浇注顺序是否合理，砼接槎是否符合要求（防止出现冷缝）。
6.防水砼施工完成后应及时养护，养护时间不得少于14d。
7.砼试件留置应监督到位，确保试件的真实性。
8.防水砼拆模后应及时检查验收，出现问题及时处理，不留隐患。
拆模时一定要注意砼未达到一定强度，不得随意触动穿墙螺栓，防止该部位渗漏。
9.砼后浇带的处理应符合规范要求，宜设清渣井清除杂物，后浇带处砼浇注时间应在缝两侧砼浇注完成60d后完成。
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地下防水混凝土工程
常见质量问题及防治措施(3)
问题6：管道穿墙（地）部位渗漏水
现象：常温管道、热力管道以及电缆等穿墙（地）时与砼脱离，产生裂缝漏水。
原因：
1)穿墙（地）管道周围砼浇筑困难，振捣不密实。
2)没有认真清除穿墙（地）管道表面锈蚀层，致使穿墙（地）管道不能与砼粘结严密。
3)穿墙（地）管道接头不严或用有缝管，水渗入管内后，又从管内流出。
4)在施工或使用中穿墙（地）管道受振松动，与砼间产生缝隙。
5)热力管道穿墙部位构造处理不当，致使管道在温差作用下，因往返伸缩变形而与结构脱离，产生裂缝。
预防措施：
(1)设计上应尽可能将管道理置深度提高到常年地下水位以上。
(2)热力管道因伸缩变形，穿过防水墙体的部位可采用安装翼环套管，套管上焊止水环，在一端冀环上设置螺栓和压紧法兰。
穿管后，管道与套管间的空隙，用石棉水泥或麻刀石灰嵌填。
套入档圈和耐热橡胶圈，压紧法兰用螺栓压紧封堵，另一端沿周缝嵌油膏封固。
此法既适应管道伸缩，也便于日后检修和更换。
(3)常温管道穿墙，只需在管道上满焊止水环，或在管周剔槽捻素水泥浆。
管与管的间距应大于 300mm。
(4)动力电缆群可采用套管或穿墙盒青沥棉石用者前。
墙外过穿中集，式方等油性防水材料填塞电缆与套管之间的缝隙，外做满灌防水材料的箱形防水构造；后吝则在穿墙盒的封口钢板上与墙体预埋角钢焊牢，并从钢板上的浇注口注入沥青防水。
(5)处于地下水平以下的管道和电缆穿墙部位，防水处理必须严格细致。
洞口两侧，对称浇灌砼，均匀进行振捣。
砼坍落度要严格控制，防止砼离析。
治理方法：
1)对于水压较小的常温管道穿墙（地）渗漏水采用直接堵漏法处理：沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，采用水泥胶浆将沟槽挤压密实，达到强度后，表面做防水层。
2)对于水压较大的常温管道穿墙（地）渗漏水采用下线堵漏法处理：沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，挤压水泥胶浆同时留设线孔或钉孔，使漏水顺孔眼流出。
经检查无渗漏后，沿沟槽抹素浆、砂浆各一道。
待其有强度后再按1）堵塞漏水孔眼，最后再把整条裂缝做好防水层。
3)热力管道穿内墙部位出现渗漏水时，可将穿管孔眼剔大，采用埋设预制半圆砼套管进行处理。
4)热力管道穿外墙部位出现渗漏水，修复时需将地下水位降至管道标高以下，用设置橡胶止水套的方法处理。
问题7：后浇带部位渗漏水
现象：后浇带分基础底板、外墙和楼板后浇带，并相互贯通，其宽度一般为 800～1000mm。
完工后，有的在后浇带两侧的接合部位产生渗水，有的湿渍斑斑，严重的渗漏水成线状。
原因分析：
(1)设计无构造详图，施工、监理无所遵循。
(2)砼底板和墙体后浇带两侧未做企口带或没有安装金属止水带。
有的虽已安装了金属止水带，止水带位移，两侧砼厚度不一致。
(3)底板和墙体均系双层钢筋网，后浇带还有加强筋，两侧支模困难。
有的底板两侧用密孔钢筋网、钢板网或纱窗布(埋入砼中)挡砼，当砼浇筑捣固时，水泥浆大量流失，沿缝两侧多为石子，砼酥松。
有的在木条下，以聚苯乙烯泡沫板塞缝，泡沫板一压即碎，碎渣散入砼中，不易清除干净。
(4)由于浇水养护，后浇带内的钢筋，经水泡及雨淋，锈蚀严重。
底板缝内灰渣积聚，施工前没有彻底除锈、清渣、排水，且两侧旧砼也未凿毛，铺浆后即浇筑砼。
(5)后浇带使用的补偿收缩砼的等级没有提高，微膨胀剂掺量少，砼坍落度控制不严，振捣不细致，新旧砼结合不牢固。
(6)养护未及时覆盖，浇水次数少，养护期没有达到规定时间就提早拆模。
预防措施：
(1)后浇带的设置与构造要符合规范要求。
(2)后浇带两侧宜用木模封缝，尽量减少砼水泥浆流失。
(3)浇筑后浇带砼之前，必须做好以下各点：
①用钢丝刷除去钢筋或钢板止水带上的锈皮，压力水冲洗后，压缩空气清除积液和灰渣。
②缝缘未做企口带也没有安装钢板止水带的，应粘贴 B W 橡胶止水条。
③后浇带砼须用补偿收缩砼，其强度等级应比其他部位砼高
0.5～1 级，内掺水泥重量的 14％～15％的 UEA 或 WG-HEA 膨胀剂。
坍落度按 160～180mm 控制(泵送砼)。
④在后浇带两侧粘贴 B W 橡胶止水条时，其砼界面应保持清洁，无积水。
如后浇带内砼界面凸凹不平，凿平后，压抹一层水泥浆带，便于粘贴，使止水条与砼界面紧密粘连，其接头靠自身粘性搭接 3～5cm，随后用金属丝扎牢，并在搭接中部钉水泥钉，亦可用胶粘剂粘结或每隔 2m 钉水泥钉固定，以防位移。
墙体垂直缝应粘贴在两侧的墙中至墙体外钢筋内侧。
止水条粘贴后，砼浇筑前，应避免雨水和其他水浸泡。
浇筑砼时，湿模一段，浇筑一段。
(4)浇筑后浇带砼时，先在接口部位刷或喷一层与砼同一品种的浓水泥浆后，边浇砼，边用插入式振动器细致捣实。
注意棒头不得触及 B W 止水条。
连续浇筑，直到全部完成。
最后，在砼表面二次收浆压平。
(5)砼接近终凝，立即覆盖(或挂在模板上)双层草帘或双层麻片，充分浇水养护 28d。
拆模后，在迎水面做附加防水层和护墙。