米高340变频器参数设定
变频器及变频器的参数设置
变频器及变频器的参数设置变频器（VFD）是一种能够改变电源频率和电压以控制电机速度的设备。
它在工业自动化和电机驱动系统中得到广泛应用。
变频器的参数设置对于电机的运行效率、性能和寿命有着重要影响。
下面将对变频器及其参数设置进行详细介绍。
一、变频器的基本原理变频器主要由整流部分、滤波部分、逆变部分和控制部分组成。
整流部分将交流电转换为直流电，滤波部分将直流电滤波，逆变部分将滤波后的直流电转换为交流电，并通过控制部分改变输出的频率和电压，从而控制电机的转速。
变频器的控制部分包含了许多参数，通过调整这些参数，可以设置变频器的性能和工作方式。
二、变频器参数设置1.频率设置频率设置是变频器参数设置中最基本的一项。
变频器可以控制电机的输出频率，因此需要根据实际需求进行合理设置。
频率设置一般涉及到最小频率、最大频率和频率分辨率等参数。
最小频率是指变频器能够输出的最低频率，一般是根据电机的额定转速来确定的。
最大频率是指变频器能够输出的最高频率，一般根据电机的最高转速和电机类别来确定。
频率分辨率是指变频器对频率进行调整的最小单位，它决定了变频器对电机速度的调控精度。
2.电压设置电压设置是变频器参数设置中的另一重要项。
变频器可以控制电机的输出电压，因此需要根据电机的额定电压来进行合理设置。
电压设置一般涉及到最小电压、最大电压和电压分辨率等参数。
最小电压是指变频器能够输出的最低电压，一般是根据电机的额定电压来确定的。
最大电压是指变频器能够输出的最高电压，一般根据电机的绝缘等级和额定电压来确定。
电压分辨率是指变频器对电压进行调整的最小单位，它决定了变频器对电机转矩的调控精度。
3.过载保护设置过载保护设置是变频器参数设置中的一项重要保护功能。
过载保护功能可以保护电机免受过载损坏。
在设置过载保护功能时，一般涉及到额定电流和过载百分比等参数。
额定电流是指电机在额定负载下所需的电流，一般是由电机制造商提供的。
过载百分比是指超过额定电流的百分比，一般设置为电机额定电流的百分之几。
变频器参数基本设置
变频器参数基本设置变频器应用领域涉及到钢铁行业，化工行业，汽车行业，机床行业，电机机械行业，食品行业，造纸行业，水泥行业，矿业行业，石油行业，工厂建筑等，它促进企业实现了自动化，节约了能源，提高了产品质量和合格率以及生产率，延长了设备使用寿命。
通过变频器的功能参数的设置调试，就可以实现相应的功能，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择，在实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。
但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行参数的设定和调试。
变频器调试的好坏决定了变频器运行的稳定性、应用效果以及使用寿命等，最终关系到企业经济效益的大小，调好了可能大大节约费用，调不好可能损失惨重。
以下是作者在普传变频器使用中的经验总结，希望能供其他用户参考，使变频器能更好地推广使用，为企业带来更大的经济效益。
1 变频器调试的步骤变频器能否成功地应用到各种负载中，且长期稳定地运行，现场调试很关键，必须按照下述相应的步骤进行。
1.1 变频器的空载通电检验1）将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
2）将变频器的接地端子接地。
3）确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合，无误后送电。
4）主接触器吸合，风扇运转，用万用表AC 挡测试输入电源电压是否在标准规范内。
5）熟悉变频器的操作键盘键, 以普传科技变频器为例：FWD为正向运行键，令驱动器正向运行；REV为反向运行键,令驱动器反向运行；ESC/DISPL为退出/显示键，退出功能项的数据更改，故障状态退出，退出子菜单或由功能项菜单进入状态显示菜单；STOP/RESET 为停止复位键，令驱动器停止运行，异常复位，故障确认；PRG为参数设定/移位键；SET 为参数设定键，数值修改完毕保存，监视状态下改变监视对象；▲▼为参数变更/加减键，设定值及参数变更使用，监视状态下改变给定频率；JOG为寸动运行键，按下寸动运行，松开停止运行，不同变频器操作键的定义基本相同。
变频器参数设置范文
变频器参数设置范文变频器参数设置是指对变频器进行各项参数的配置和调整，以实现变频器与电机的最佳匹配和性能优化。
变频器参数设置是变频器调试的重要环节，正确合理的参数设置可以提高运行效率、降低能耗、延长设备寿命，同时也有助于提高系统的稳定性和可靠性。
本文将以1200字以上的篇幅介绍变频器参数设置的相关内容。
首先要了解的是，变频器参数设置根据不同的使用环境和应用需求，具体设置方法和参数会有一定差异。
一般而言，变频器参数设置主要包括基本参数设置、速度闭环控制参数设置和故障保护参数设置。
基本参数设置是指对于变频器的基本性能和控制方式进行配置。
其中包括电机额定功率、额定电流、额定转速等参数的设定，还包括变频器的工作模式（V/F控制、矢量控制等）、过载能力、起动扭矩、过电流保护等功能的设定。
基本参数设置的目的是实现电机与变频器的良好匹配，确保电机能够在正常工作范围内稳定运行。
速度闭环控制参数设置是指对变频器运行中的速度闭环控制相关参数进行调整。
一般包括速度反馈源的选择（编码器、霍尔传感器等），速度环PI参数（比例系数、积分时间等）的设定，以及速度调节增益、零速漂移补偿等功能的调整。
速度闭环控制参数的设置会影响到变频器对电机速度的精度控制能力，需要根据实际需求进行合理调整。
故障保护参数设置是指对变频器故障保护功能进行设定。
包括过电压保护、欠电压保护、过流保护、过载保护、过热保护等功能的设定。
故障保护参数的设置可以使变频器在异常情况下快速响应并保护电机，避免损坏设备或造成事故。
除了以上提到的参数设置，还有一些其他需要注意的问题。
首先是变频器的基本参数查阅，一般可以通过变频器的产品手册或操作手册找到相关的参数范围和设定方法。
其次是调试过程中的实时监测和调整，可以通过变频器的监控界面或外部检测设备对电机和变频器的运行状态进行实时监测，并根据实际情况进行调整和优化。
最后是变频器的稳定性测试和故障分析，通过一定的测试方法和工具可以对变频器的稳定性和故障原因进行分析，进一步优化参数设置。
变频器参数设置方法
变频器参数设置方法变频器参数众多，要如何进行变频器参数设置呢，这里给大家介绍一下。
变频器参数设置(一)变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1 、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2 、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
3 、最高运行频率：一般的变频器最大频率到 60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
4 、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5 、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6 、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
变频器参数设置(二)变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。
实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。
一、加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
340N变频器使用说明书
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MICOCONTROL
MICOVERT340N 操作手册
1.5 安全保护环节
调速器出故障时 MAINS CONTACTOR和RUN继电器立即断开 可以保 证机械抱闸立即释放 调速器或控制系统出故障时 功率元件立即关闭 实施机械抱闸 系统可以保证在RUN继电器释放0.5S时间内使电机断电 如果测速机出故障 速度偏差超过10% 调速器会自动停机 如果调速器散热器温度过高 调速器在最后一个停站处停止工作
MICOCONTROL
MICOVERT340N 操作手册
流 变频器的控制电压: 取决于控制系统的电压等级 数字测速机: 数字测速机的关键数据为1024-4096脉冲/转 输出 工作电压10-30VDC 负载电流100mA 制动电阻: 见其他章节
推拉式
1.3 工作条件:
启动电流可达到表1所给出的过载限数值 持续时间最大10秒 额定电流偏差为+5% 电网电压允许偏差+10%/-15% 每小时最多运行次数为240次 控制柜中温度不能超过45
2.4 工作时序
检修运行 检修工作时 检修速度指令Vi和方向信号UP/DOWN同时给出(可能爬 行速度V1也要给出 视变频器软件版本而定) 变频器开始输出检修运 行速度
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MICOCONTROL
MICOVERT340N 操作手册
变频器内部的CONTACTOR继电器闭合 使方向继电器保持锁定; DRIVE继电器闭合 使机械抱闸打开
变频器根据负载控制电机的输出力矩 使电机速度上升到设定的检 修速度 注意:当给变频器供电的主接触器断开时 UP/DOWN指令应同时去掉 否 则变频器将关闭输出 并显示"欠压"故障
M440变频器调试参数设置
M440变频器调试参数设置
1.频率设置：
根据实际需要设置变频器的输出频率，一般默认为50Hz，可以根据设备的工作要求进行调整。
2.电机类型选择：
3.电机参数设置：
进入变频器参数设置菜单，设置与电机相关的参数，包括额定电压、额定电流、额定功率等。
这些参数对于保证电机的正常运行和性能发挥至关重要。
4.加速时间设置：
设置变频器的加速时间，即从启动到达额定频率所需的时间。
根据设备的需要进行调整，一般建议设置合理的加速时间，以避免设备的过载或过于迅速的启停。
5.减速时间设置：
设置变频器的减速时间，即从停止到达零频率所需的时间。
同样，合理的减速时间可以避免设备的过载或过于迅速的停止。
6.过载保护设置：
7.故障显示设置：
设置变频器的故障显示方式，包括报警方式、报警代码等。
这样可以便于操作人员及时发现并处理故障，保证设备的正常运行。
8.其他参数设置：
总的来说，M440变频器的参数设置需要根据具体的设备要求进行调整，以保证设备的正常运行和性能发挥。
合理的参数设置可以提高设备的稳定性和运行效率，同时保护设备免受过载和故障的损害。
ATV340参数
参数组参数双档额定值电机控制类型电机标准电机额定功率电机额定电压电机额定电流电机额定频率电机额定转速自整定自整定状态电机监测电机热电流热保护类型电机过热响应电机控制IR 定子压降补偿滑差补偿输出相位转向提升激活（增强模式启动）提升（休眠模式增压）制动单元释能阈值开关频率开关频率降噪电机电压波动限幅衰减时间给定频率 1 配置反转禁用控制模式2/3 线控制]2 线式]制动逻辑控制制动分配移动类型制动力方向制动释放电流制动释放时间制动释放频率制动闭合频率刹车抱紧时间刹车机构抱紧时间低速频率高速频率斜坡类型斜坡增量加速时间减速时间减速自适应预设速度提升功能速度限制斜坡以下参数全部在完整设置里面。
设置前先改成专家权限（语言设置和权限全部在我的偏好里）电机参数电机数据数据（自整定的其他参数也在此处）电机调整命令和给定防摇设置的参数设置重载SVCV（电压矢量控制） FVC（闭环）50Hz1.25~1.5倍电机额定电流自冷自由停车默认。
需要时更改默认。
需要时更改ABC。
用于改变输出相序动态（有专用的锥形电机选项，平移机构不需设置）25%默认。
需要时更改默认。
需要时更改是默认。
需要时更改默认。
需要时更改AI1给定防摇设为嵌入式以太网否组合通道2线控制边沿触发R2R2也可以设为变频器运行垂直提升（平移机构改为水平移动）水平移动提升选择Yes（平移选择No）No0.7-1.1倍额定电流0S0设为滑差频率（自整定好的参数里有）0设为滑差频率（自整定好的参数里有）0 0S0 0.5S0线性斜坡0.1S0.10.10.1否参考ATV71配置不能设置预设速度如需要在程序里给定加减速时间，需要先在Somove配置通道属性才可以。
变频器参数设置
变频器参数设置通常变频器一般在出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。
在这些参数值的情况下，变频器能以面板操作方式正常运行，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。
所以，在变频调速系统调试中，在对变频器参数设置时要从以下几个方面进行：1)确认电动机参数，变频器在参数中设定电动机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电动机铭牌中直接得到。
2)变频器采用的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
设置控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
3)设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通信方式等几种。
4)给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通信方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。
正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。
(1)启动时间设定。
启动时间设定原则是宜短不宜长，若过电流整定值过小，可适当增大，可加至最大150%额定电流值。
启动时间设定的经验值为1.5~2s/kW，小功率取大些；大于30kW，取>2s/kW。
在按下启动键RUN，电动机若堵转，此时要立即按停止键STOP停车，否则时间一长要损坏电动机。
电动机堵转说明负载转矩过大，启动力矩太小，在检查系统配置和机械部分正常的情况下，应检查变频器的参数设置，并提高系统的启动转矩。
(2)制动时间设定。
制动时间设定原则是宜长不宜过短，制动时间设定过短易产生再生类过压导致过电压保护动作。
制动时间设定的具体值见表的减速时间。
对水泵风机以自由制动为宜，实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。
表减速时间电动机功率( kW) 1 4 13 45 110 160 500电动机测定电流(A) 1.5 3.5 38 90 210 340 1000加速时间(s) 5 8 12 20 30 40 60减速时间(s) 3 12 20 30 40 60 100(3)启动频率设定。
变频器常用参数概念和设置
变频器常用参数概念和设置变频器是一种用于调节交流电动机速度的设备，它通过改变电动机的供电频率来控制电动机转速。
变频器常用参数涉及到输入电压、输出电压、频率、转速、输出功率、工作模式等。
下面将详细介绍变频器常用参数的概念和设置。
1.输入电压：输入电压是指变频器供电的电源电压。
变频器通常支持不同的输入电压级别，如单相220V、三相380V等。
在使用变频器时，需要根据实际电源电压选择合适的变频器型号。
2.输出电压：输出电压是指变频器输出到电动机的电压。
变频器可以根据需要将输入电压转换成不同的输出电压，以满足电动机的工作需求。
通常输出电压与输入电压成比例，或略低于输入电压。
3.频率：频率是指变频器输出的供电频率，也就是改变电动机转速的参数。
变频器可以调节频率范围，通常为0-100Hz，也有更大范围的变频器。
不同的设备和应用场景需要不同的工作频率。
4.转速：转速是指电动机的旋转速度。
变频器可以通过调节输出频率来改变电动机的转速，通常以转/分钟（RPM）为单位。
转速设置需要根据实际工作要求进行调整，以满足不同负载和工艺要求。
5.输出功率：输出功率是指变频器输出的电动机可用功率。
变频器可以根据需要调整输出功率，以满足电动机的额定功率要求。
输出功率一般与电动机的额定功率相匹配。
6.工作模式：变频器有不同的工作模式，常见的有V/F控制模式和矢量控制模式。
V/F控制模式是根据电动机的转速和电压的比例关系来控制电动机转速。
矢量控制模式是根据电动机的转速和电压的相对关系来控制电动机转速，并且可以实现更高精度的转速控制。
根据实际应用需求，可以进行以下设置来优化和调整变频器的性能：1.频率设置：根据工艺要求和设备特性，设置合适的输出频率范围。
2.转速设置：根据工作需求，设置电动机的额定转速和工作转速范围，以及转速的加速度和减速度。
3.输出电压设置：根据电动机的额定电压，设置合适的输出电压，以保证电动机运行的稳定性和有效性。
米高变频器调试手册
第一章系统描述1、1 保证我司保证所售产品均采用好的材料及一流的工艺，保修一年（从产品销售之日算起）◆条件在保修期间，若产品的损坏是由客户在没有征得我司同意的情况下而私自进行改装或调校的，我司一概不负责保修。
若产品的型号或产品编号被涂改、删除或模糊不清，我司不负责保修。
我司对发生在保修期内的以下情况一概不负责保修：－由于正常磨损而需要定期维保、维修或更换的元件；－没有征得我司同意的情况下，基于其它非正常使用目的（在操作手册中所描述的）改装或更改产品；－产品所引起的直接或间接的运输费用、本地服务运输费用和各种运输风险；－产品的损坏由以下原因引起的：● 使用不当，包括但不限于（a）错误地将产品使用于非正常用途或没有根据我司的使用手册使用维修的，（b）没有按照相关的技术或安全标或使用；（c）没有正确安装软件或使用了错误的软件。
● 客户自行维修或交由没有我司授权的维修中心及维修者维修的；● 由于不可抗力的情况所引起，如意外、闪电、水灾、火灾、不良通风或其它事项；● 损坏由与产品配套的系统故障引起的。
此保修条款不影响客户在法律授权下的法定权利及客户与销售商之间的购销协议所赋于的权力。
1．2安全条件◆常识由于存在高压，不允许变频器在没有保护外壳的情况下运行，否则会引起人员的伤亡。
只有具有熟练工艺的人员才能操作，而且必须符合国际及当地的安全条件及法规，如DIN VDE0100DIN VDE 0110IEC 364IEC664。
MICOCONTROL MICOVERT2003可适配同步电机操作手册◆变频器的使用MICOVERT2003变频器是专用于电梯，没有我司的书面同意绝对不允许用于其它用途。
安装MICOVERT2003变频器时，请考虑以下的法规：－EG-RICHTLINIE 89392EWG －EN 60204 －NIEDERSPANNUNGSRICHTLINIE 7323EWG －EMV-RICHTLINIE 89336EWG －PREN 50178DIN VDE 0160 －EN60439-1DIN VDE 0660 TEIL 500 －EN 60146DIN VDE 0558 ◆运输及安装变频器的运输必须十分小心，请不要接触电子和端子部分，这些元件有可能由于人手上的静电而有所损坏。
变频器参数设置方法、调试技术与步骤
变频器参数设置方法、调试技术与步骤第一篇、变频器设置1、变频器恢复出厂设置：P0003 = 3(用户等级)；P0010 = 30（出厂设置）；P0970 = 1（执行参数复位）；2、变频器电机基础参数设置：出现50？单击OK；P304 =额定电压；P305 =额定电流；P307 =额定功率；P310 =额定频率；P311 =额定转速；长摁M退出；3、变频器多段速端子设置DI：P0003=3（用户等级）；P700=2（端子控制）；P701=15（固定频率位0）；P702=16（固定频率位1）；p703=17（固定频率位2）；p704=1 （变频器正转指令）；4、变频器端子DO设置：P732=52.2 （变频器DO2端子设置为运行信号）；5、变频器端子AI设置：P756=2（变频器AI1端子设置为单极性0-20mA信号）；6、变频器端子AO设置：P711=21（变频器AO端子设置为频率信号）；7、频率源选择：P1000=23（固定频率+AI1）；8、固定频率段设置：P1001=20 HZ；P1002=25 HZ；P1003=30 HZ；P1004=35 HZ；P1005=40 HZ；P1006=45 HZ；P1007=50 HZ；9、固定频率模式：P1016=2（二进制模式）；10、加速时间：P1120=**S；11、减速时间：P1121=**S；12、最小频率：P1080=15 HZ；第二篇、变频器16个基本参数设置方法变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。
因此，变频器调试是从正确设置变频器参数开始的。
基本变频器参数设置方法如下：1、控制方式即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2、最低运行频率即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
变频器的使用方法及参数调整
变频器的使用方法及参数调整1. 什么是变频器？变频器（Variable Frequency Drive，简称VFD），也被称为交流调速器，是一种用于控制交流电机转速的装置。
它通过改变电机输入的电压和频率，实现对电机转速的精确控制。
变频器广泛应用于工业生产中，可以提高生产效率、节约能源、减少机械磨损，是现代工业自动化系统中不可或缺的重要设备。
2. 变频器的使用方法2.1 连接电源和电机在使用变频器之前，需要将变频器与电源和电机进行正确连接。
首先，将变频器的输入端与交流电源连接，确保输入电压和频率符合变频器的要求。
然后，将变频器的输出端与电机进行连接，确保电机的相线和频率与变频器匹配。
2.2 设置参数变频器的参数设置对于电机的运行效果和性能起着至关重要的作用。
以下是一些常见的参数设置方法：•转速设定：根据实际需求，设定电机的目标转速。
可以通过变频器的操作界面或外部控制信号进行设定。
•加速时间和减速时间：设置电机的加速和减速时间，以确保电机在启动和停止时的平稳运行。
较短的加速和减速时间可能会导致电机发生过载或振动。
•输出电压和频率：根据电机的额定电压和频率进行设定，确保电机运行在安全范围内。
•故障保护设置：设置过载保护、短路保护、过热保护等功能，以保护电机和变频器的安全运行。
2.3 启动和停止电机在完成参数设置后，可以通过变频器的操作界面或外部控制信号启动和停止电机。
通常情况下，应先检查电机周围的工作环境是否安全，确保没有人员和障碍物。
然后，按下启动按钮或发送启动信号，变频器会根据设定的参数逐渐加速电机，使其达到设定的转速。
停止电机时，要先将负载断开，然后按下停止按钮或发送停止信号，变频器会逐渐减速电机，直至停止。
3. 参数调整变频器的参数调整可以根据电机的具体工况和需求进行优化，以获得更好的运行效果和能源利用率。
以下是一些常见的参数调整方法：3.1 频率设置通过调整变频器的输出频率，可以实现电机转速的精确控制。
变频器常用参数设置方法
变频器常用参数设置方法变频器的设置菜单分为一级菜单、二级菜单等，菜单后面是参数。
Altivar31变频器一级菜单的访问如左图所示，参数的设置如右图所示。
右图是待机（准备运行）状态开始，将FUn-PSS-SP2参数设定为15Hz，然后又返回到待机状态的操作过程。
在实际设置时，可能从中间某一步开始。
若还有其它的参数需要设置，不需要返回到待机状态，只要返回到相应的一级继续设置即可。
全部参数设置完毕需要返回到待机状态准备开车。
有些参数还可以在变频器有些过程中进行设置。
错误的设置可能损坏变频器！没有弄清楚的参数不要随意设置！常用参数是经常使用的一些参数，主要包括以下内容（以Altivar31变频器为例）：1、上限频率（高速）SEt－HSP与下限频率（低速）SEt－LSP上限频率是最大给定所对应的频率，下限频率是最小给定所对应的频率。
上下限频率的设定是为了限制电动机的转速，从而满足设备运行控制的要求。
2、加速时间（加速斜坡时间）SEt－ACC与减速时间（减速斜坡时间）SEt－dEC加速时间是变频器从0Hz加速到额定频率（通常为50Hz）所需的时间，加速斜坡类型由FUn—rPC－rPt设置。
减速时间是变频器从额定频率减速到0Hz所需的时间。
设定加、减速时间必须与负载的加、减速相匹配。
电机功率越大，需要的加、减速时间也越长。
一般11kW以下的电机，加、减速时间可设置在10s以内。
对于大容量的电机，若设置加速时间太短，可能会使变频器过流跳闸；设置减速时间太短，可能会使变频器过压跳闸。
对于多电机同步运行的情况，若设置加速时间太短，可能会使变频器过流跳闸，设置加速时间太长，会使开车时同步性能变坏；设置减速时间太短，可能会使变频器过压跳闸，设置减速时间太长，由于各电机功率不同，负载差异较大，可能会使各电机不能同时停转，造成下次开车困难。
因此，多电机同步运行时，需要精确设置加、减速时间，这也是设备调试的主要项目之一。
3、保存配置drC（或I-O、CtL、FUn）—SCS对于经常使用的设置或经现场调试可行的设置，可以保存起来，在需要的时候可以恢复。
atv340 手册
atv340 手册
ATV340是一款变频器，用于同步电机和异步电机的控制。
以下是一份ATV340的安装手册：
1. 准备阶段：在安装ATV340之前，确保已经阅读并理解了本手册中的所有信息。
确保您有合适的工具和安全设备，并且已经了解了所使用的电源和电机。
2. 打开包装：检查ATV340的包装是否完好无损，并确认所有的部件都在包装内。
3. 安装硬件：按照手册中的指示安装ATV340的硬件。
确保所有的螺丝都拧紧，所有的接线都牢固。
4. 连接电源和电机：将电源线和电机线连接到ATV340上，确保所有的连接都正确无误。
5. 配置参数：使用控制面板或编程软件配置ATV340的参数，以满足您的应用需求。
6. 测试运行：在运行ATV340之前，先进行测试运行，检查其功能是否正常。
7. 维护和故障排除：定期对ATV340进行维护，以确保其正常运行。
如果遇到故障，请按照手册中的故障排除指南进行排查。
需要注意的是，在使用ATV340之前，您需要先了解其技术规格和应用要求，并确保其符合您的使用条件。
此外，为了保持设备的良好性能和寿命，建议定期进行维护和保养工作。
变频器常用参数设置方法
MM440变频器参数设置方法基本面板控制1、恢复出厂设置(控制方式、控制参数全部恢复出厂设置)常按Fn可跳到电机电机参数界面，再按P来调用各参数。
P0010 0 30P0970 0 12、电机参数设置参数代码默认值设定值说明P0003 1 1 设定用户访问级别为标准级(设置等级：标准级、扩展级、专家级) P0010 0 1 快速调试（1：快速调试；30：工厂值的设定）自行查找数值含义P0100 0 0 功率单位：kw*P0304 230 380 额定电压*P0305 3.25 1.05 额定电流*P0307 0.75 0.37 额定功率*P0310 50 50 工作频率*P0311 0 1400 电机转速P3900 0 1 结束设置之后可以调用以下参数设置：P0003 1 1 设定用户访问级别为标准级P0004 0 7 命令和数字I/OP0700 2 1 由键盘输入设定值（选择命令源）P0003 1 1 设定用户访问级别为标准P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000 2 1 由键盘（点动电位计）输入设定值P1080 0 0 电动机运行的最低频率HzP1082 50 50 电动机运行的最高频率HzP0003 1 2 设定用户访问级别为扩展级P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器*P1040 5 20 设定键盘所能控制的电机频率最大值*P1058 5 10 正向点动频率Hz*P1059 5 10 反向点动频率Hz*P1060 10 5 点动斜坡上升时间s*P1061 10 5 点动斜坡下降时间s设置完毕后常按Fn回到监视界面，按绿色启动即可。
端口控制(端口可接PLC数字输出实现PLC控制)看电路图，找到数字量可编程端口：5，6，7，8，15，165号端子：P07016号端子：P07027号端子：P07038号端子：P0704可设定值的含义：1正转；2反转；3自由；4快降；9故障；10正转点动；11反转点动；17固定频率；25直流制动；….通过5，6，7，8各端口选择不同的控制对象（1，2，3，4，9，10，11，17，25），从而组合出一组控制模式；端口外部接线由PLC连接，即可实现PLC控制。
德国米高340变频器使用手册
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单层运行曲线由调速器内部根据电梯在减速点的实际速度和减速距 离自动计算给出，不需额外的单多层指令。
速度
V2/V3/V4
减速点 V2/V3/V4 信号断开
V<0.8Vnom
起动延时时间
控制输入信号 V1 信号
V2/V3/V4 信号 上/下方向信号 控制输出信号
运行接触器 抱闸接触器
V<0.3 V<0.8*V
V<0.3m/s
平层开关 V1 信号断开
平层点
时间
0.5s
图1 MICOVERT340变频器控制信号时序图
速
启动
度
V1+V4 信号给出
减速点 V4 信号断开
2.3 基本工作原理 电梯上常用的4极或6极电机可通过调节输入电压和频率改变其转
速。变频器将电网的三相交流电整流为直流电，再通过IGBT逆变为 交流电供给电机，交流电的电压和频率是根据要求的速度和力矩计 算出来的。 启动曲线按时间原则给出，制动曲线根据减速距离自动计算给出， 可实现零速停车，停车时无冲击感，可根据人的感觉设定多种理想 的运行速度曲线。 采用数字控制系统使可调节的环节减到最少，调速器自动确定控制 参数，并自动存储记忆，现场调试的工作量很小。
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表3：
速度指令 Vn Vi V1 V2 V3 V4 UP DOWN
同时给出，电梯减速后遇到门区信号，V1速度 去掉，进入停车段。V1 应根据平层精度和停车 舒适感调整。
变频器参数设定简单易懂
键盘操作说明当上电后，键盘面板显示Ｈ３０。
０，此数字为变频器设定的主频率，可按向上或向下键调整主频率，并按一下确定键确认即可。
※模式／MODE为显示模式切换键，按此键可切换成Ｌ３０。
０显示实际运行频率，再按可切换成Ｐ０００显示参数设置，（注：在电机运行时不能进入参数设置模式。
）※移位／SHIFT为数字移位键，按此键可方便地进行设置参数位数的变化，相应的数字会闪烁。
※确定/ENTER为确定键，输入相应参数后需按此键变频器才会存储，否则不保存。
※向上向下键可方便地进行数字的修改※参数设置需按模式／MODE进入Ｐ０００模式，再按移位和上下键并确定，此时显示原来的参数值，进行参数修改后需再按确定键进行保存，按其余键不保存退出。
联系电话：（0）133********Ver1.01-变频键盘参数设置说明1．速度参数设置【000～015】:P-000 : 主速度[0] 【0.1～F-070】默认值: 【30Hz】P-001 : 速度[1] 【0.1～F-070】默认值: 【15Hz】P-002 : 速度[2] 【0.1～F-070】默认值: 【25Hz】P-003 : 速度[3] 【0.1～F-070】默认值: 【35Hz】P-004 : 速度[4] 【0.1～F-070】默认值: 【40Hz】P-005 : 速度[5] 【0.1～F-070】默认值: 【45Hz】P-006 : 速度[6] 【0.1～F-070】默认值: 【50Hz】P-007 : 速度[7] 【0.1～F-070】默认值: 【15Hz】P-008 : 速度[8] 【0.1～F-070】默认值: 【5Hz】2．加减速时间设置【020～037】:P-009 : 主段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-010 : 1段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-011 : 2段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-012 : 3段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-013 : 4段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-014 : 5段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-015 : 6段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-016 : 7段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-017 : 8段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】3. 减速时间设定P-018 : 主段减速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-019 : 1段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-020 : 2段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-021 : 3段减速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.2】P-022 : 4段减速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.18】P-023 : 5段减速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.15】P-024 : 6段减速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.1】P-025 : 7段减速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-026 : 8段减速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】4．VF曲线参数设置【070～075】:P--027 : 最大输出电压P--028 : 最小输出电压P--028 : 中间输出电压P--030 : 最大输出频率【30Hz～200Hz】默认值: 【60Hz】见下面说明P--031 : 最小输出频率【30Hz～200Hz】默认值: 【60Hz】见下面说明P--030 : 中间输出频率【30Hz～200Hz】默认值: 【60Hz】见下面说明5．刹车参数设置【040～046】:P--033 : 刹车加DC刹车频率点【0.01～0.50】默认值: 【0.3】P--034 : 直流刹车电压【0.01～0.50】默认值: 【0.3】P--042 : 刹车下沿时间【0.10～0.50】默认值: 【0.3】P--035 : 直流刹车使能【0～1】默认值: 【0】P--036: 正常刹车时间【0.10～0.99】默认值: 【0.2】P--036: 8速刹车时间【0.10～0.99】默认值: 【0.2】P--062: 刹车电压下降使能【0～1】默认值: 【0】P--063: 刹车电压下降沿时间【0.10～0.99】默认值: 【0.2】P--064: 停车模式选择6．功能配置参数设置【060～064】:P--070 : 启动模式选择【0～3】默认值: 【0】见下面说明P--065 : 段加减速时间使能P--066 : 边沿时间模式选择【0～1】默认值: 【1】见下面说明P--066 : 边沿时间模式选择【0～1】默认值: 【1】见P--067 : 换向模式选择P--040 : 启动频率P--071 : 换向到达频率P--098 : 版本号显示7．出产值恢复设置【100】:F-- 100 : 出产值恢复设置【ON～OFF】默认值: 【OFF】参数说明1. [ P--070 ] 启动模式说明:启动模式0: (FWD=运转/停止，REV=正转/反转)启动模式1: (FWD=正转/停止，REV=反转/停止),在该启动模式时，点动功能自动失效。
如何调变频器参数
调整变频器参数。
一、加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
二、转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。
设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。
三、电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。
本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值（%）=[电动机额定电流（A）/变频器额定输出电流（A）>×100%。
四、频率限制即变频器输出频率的上、下限幅值。
频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。
在应用中按实际情况设定即可。
此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。
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米高340变频器参数设定（用于GH98系统）
米高340变频器参数设定（用于GH98系统）
TRAVEL COMMAND（运行命令菜单）
NO 代码说明设定值
1 0-V3 从0到V3速度的加速过程
2 V
3 V3速度运行
3 V3-V1 V3速度到V1的减速过程
4 V1 V1速度运行
5 V1-0 V1速度到停车过程
RELAYS（输出继电器菜单）
NO 代码说明设定值
1 P-REL 可编程输出CONTR TEMP
V<VX 电梯实际运行速度监控50%
OVERLOAD 超载
MOTOR TEMP 电机过热
CONTROLLER TEMP 调速器过热
FAN 风机在电机零速停车后再运转约2分钟
2 MAINS 主控继电器，在下列情况下，继电器释放0
3 08
3 V<0.3 电梯运行速度低于0.3M/S时吸合，用于提前开门15%
4 V<0.8 电梯运行速度低于0.8M/S时吸合80%
5 CONTACTOR 主接触器控制
6 TRAVEL 抱闸控制
SPEED（速度菜单）
NO 代码说明设定值
1 Vn 再平层速度0.50%
2 Vi 检修速度17.50%
3 V1 爬行速度1.00%
4 V2 中速60.00%
5 V3 高速100.00%
6 V4 高速100.00%
SPEED CURVE（速度曲线菜单）
NO 代码说明设定值
1 ACCELERAT 加速度10%
2 JERK ACCEL 急加速度10%
3 DECELERAT 减速度25%
4 JERK DECEL 急减速度25%
5 BREAKING V i Vi速度减速测距开关OFF
6 BREAKING V3 V3速度减速测距开关OFF
7 BREAKING V4 V4速度减速测距开关OFF
START/STOP（起/停控制菜单）
NO 代码说明设定值
1 RETARDAT 抱闸开合时间230ms
2 BREAK RAMP 零速停车制动斜率8%
3 D.EINFAHREN OFF
DRIVE UNIT（驱动菜单）
NO 代码说明设定值
1 TACHO 旋编脉冲1024
2 TACHO INPUT 旋编A、B相顺序选择B-A
3 DIRECTION LEFT
4 ROTATION FIELD 旋转磁场方向
5 MOTOR 电机极数4
6 NOM CURRENT 电机额定电流36.0A
7 COS 电机额定功率因数0.86
8 N－NOMINAL 电机额定转速1450
9 WINCH 电梯额定速度01.50m/s
OPERATION PARAMETERS（操作参数菜单）
NO 代码说明设定值
1 PASSWORD 密码
2 OP.TIME 操作时间计数器
3 TRAVEL 运行次数计数器
4 CONTRLLER ALTERNATIVE 控制2台电机设定
5 REGULATOR OFF
6 FAULT 故障记录信息
7 VERSION 版本号
8 LANGUAGE 语言选择ENGLISH
9 UNIT 参数设定单位
10 FACTORY 恢复出厂设置OFF
CONTROLLER PARAMETERS（特殊控制参数菜单）NO 代码说明设定值
1 ATT.ACCEL 加速阻尼30%
2 ATT.START 20%
3 ATT.TRAVEL 运行阻尼0%
4 ATT.DECEL 减速阻尼0%
SYSTEM PARAMETER（系统参数菜单）
NO 代码说明设定值
1 SPEED 显示电机转速
2 FREQUENCY 变频器输出频率
3 MOTOR CURRENT 显示电机电流
4 INT CIRC VOLTAGE 显示内部直流电压523V
5 K－TEMP 显示变频器温度。