主提升机主井司机操作规程
主提升机司机操作规程范本
主提升机司机操作规程范本一、引言为了确保主提升机的运行安全和正常运转，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于主提升机司机的操作，以保证操作过程的规范化和高效化。
二、安全注意事项1. 在操作主提升机前，必须经过专门培训，具备相关操作技能和知识。
2. 在操作过程中，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服和防滑鞋等。
3. 在操作舱内必须保持清洁，并确保电器设备正常工作。
4. 在检查主提升机前，必须断开电源，并进行仔细检查。
三、操作步骤1. 检查设备：a. 检查主提升机的电源是否断开，确认无电流流过。
b. 检查各传感器和按钮是否正常工作。
c. 检查运输货物是否固定牢固，无松动或突出部分。
2. 打开主提升机开关，等待系统自检完毕。
3. 操作主提升机：a. 根据工作需求，选取合适的钩具。
b. 使用遥控器或操作台控制主提升机的升降、移动和转向等动作。
c. 在操作过程中，保持警惕，随时观察机器运行情况和货物位置，确保安全。
4. 完成工作：a. 在完成工作后，将主提升机归位并关闭电源。
b. 将使用过的钩具归位，并进行清洁和检查。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，要立即停止主提升机操作。
2. 按下紧急停止按钮或使用遥控器上的紧急停止功能。
3. 在紧急情况得到解决之前，操作员不能重新启动主提升机。
五、维护保养1. 每天开机前，必须对主提升机进行仔细的外观和内部检查。
2. 定期对主提升机的关键零部件进行维护和保养，如清洁、润滑和更换。
3. 定期对主提升机进行检测和校准，确保精度和安全性。
六、操作中的禁忌在操作主提升机时，必须遵守以下禁忌：1. 禁止超过主提升机额定载荷进行工作。
2. 禁止在主提升机未停稳或不平稳时进行操作。
3. 禁止在主提升机运行时，从事与工作任务无关的活动。
七、操作中的常见问题及解决方法1. 当主提升机出现异常声音或震动时，立即停止操作并检查设备。
2. 当货物摇摆或不稳定时，应立即停止操作，并采取安全措施固定货物。
提升机司机技术操作规程
提升机司机技术操作规程一、前言提升机作为一种重要的输送设备，在工业生产中起着关键的作用。
提升机司机作为提升机设备的操作人员，其技术操作水平的高低直接关系到设备的安全运行和生产效率。
为了确保提升机的安全稳定运行，提升机司机需要遵循一系列操作规程。
本文将介绍提升机司机的技术操作规程，以提升机的正常运行与安全操作。
二、装载物料前的准备工作1. 检查提升机设备的完好性：提升机司机在装载物料前应仔细检查提升机设备的运行状况，包括电机、传动装置、支承结构等部分，确保设备无损坏或故障。
2. 检查提升机防护装置的完好性：提升机司机要检查提升机的防护装置，如安全门、安全锁等，确保其能够正常工作，有效保护操作人员的安全。
三、装载物料的操作流程1. 装载物料前的准备：提升机司机在装载物料前应确保物料的准备工作就绪，包括准确计量物料的数量、确保物料无杂质等。
2. 启动提升机设备：在物料准备就绪的前提下，提升机司机应按照操作规程启动提升机设备，确保设备运行平稳。
3. 装载物料：提升机司机应根据物料的特点和提升机的载重能力，合理装载物料，避免超载或不均匀装载的情况发生。
4. 装载过程中的监控：提升机司机在装载过程中应始终保持警惕，及时观察提升机设备的运行状况，发现异常情况应立即停机检修。
5. 完成装载任务后的处理：提升机司机在完成装载任务后，应及时关闭提升机设备，并进行设备的清理、维护工作。
四、提升机设备的日常保养1. 设备的定期检修：提升机司机应按照规定对提升机设备进行定期检修，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
2. 定期检查电气设备：提升机司机应定期检查提升机的电气设备，确保电气系统正常运行，防止电气故障引发事故。
3. 检查传动装置的工作状态：提升机司机应定期检查提升机的传动装置，确保其工作正常，避免传动装置失灵引发事故。
五、紧急情况下的应急处理1. 紧急停机处理：在发生紧急情况下，如破坏设备、物料堵塞等，提升机司机应立即停机处理，并按照规程进行紧急排除故障的操作。
主提升机副井司机安全操作规程范文
主提升机副井司机安全操作规程范文一、引言主提升机副井司机是主提升机运行过程中至关重要的操作员，他们的安全意识和安全操作能力直接影响到主提升机的安全运行。
为了确保主提升机副井司机的安全操作，提供一份规范的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍主提升机副井司机的安全操作规程。
二、安全操作规程1. 作业前准备1) 在作业开始前，主提升机副井司机应当仔细阅读工作指引和工作票，了解作业任务和要求。
2) 检查主提升机和相关设备的工作状态，确保安全装置完好，各部件正常运行。
3) 确认主提升机副井司机和协助人员的身体健康情况，不得在生病或疲劳状态下操作。
4) 确认所需工具和装备齐全，并进行必要的维护和检修。
2. 作业过程中的安全操作1) 在操作主提升机时，主提升机副井司机应当始终保持专注，并且不得分散注意力。
2) 主提升机副井司机应当严格按照操作规范进行操作，不得进行擅自改动或尝试其他操作。
3) 在提升机副井司机操作过程中，不得超过提升机的负载限制，以免引发危险。
4) 在进行升降操作时，主提升机副井司机应当确保提升机底部无人，并保持与操作点的通讯畅通，以确保操作的准确性和安全性。
5) 主提升机副井司机在操纵提升机时，应当随时注意作业场地的情况，确保没有人员或障碍物危及到提升机的安全运行。
6) 在作业过程中发现异常情况，主提升机副井司机应当立即停止操作，并及时报告相关负责人。
3. 紧急情况处理1) 当遇到紧急情况（如火灾、停电等），主提升机副井司机应当迅速采取紧急措施，如按下紧急停止按钮、下降到安全位置等。
2) 在紧急情况处理过程中，主提升机副井司机应当保持冷静，并根据现场情况采取必要的应急措施，保障人员的生命安全。
4. 作业后清理1) 作业完成后，主提升机副井司机应当清理现场，确保工作区域干净整洁。
2) 检查主提升机和相关设备的工作状态，及时报告和处理异常情况。
3) 将工具和装备归位并妥善保管，确保下次使用时能够及时找到。
煤矿提升机司机安全操作
斜井提升运转时的注意事项
(7)上行车行至顶端停车位置，下行车下放到终点， 如无信号，也要立即停止运转。 (8)发现电动机超载、冒火或有烧焦气味时，应立即 停止运转。 (9)全速运行时，非紧急事故情况下，不得使用保险 闸。 (10)下行车时，必须送电运行。 (11)除停车场外，如果中途停车，任何情况下都不得 松闸。 (12)挂人车行至上、下停车场时，必须由人车把钩工 打停车点。
煤矿提升机司机 安全操作
煤矿矿井提升机安全操作与运行
第一节 第二节 第三节 第四节 提升速度、加速度 提升机的操作与安全运行 提升信号 安全管理制度
第一节 提升速度、加速度
矿井提升机工作必须确定合理的提升速度和加速度。
如果提升速度和加速度过大，将造成严重的提升事 故；如果提升速度和加速度过小，则直接影响提升 系统的提升能力，降低生产率。因此，提升机司机 应该在掌握安全运行的前提下，合理地控制提升机 的速度和加速度。
(一)矿井提升机的操作 目前我国矿井提升机的操作方式有3种：手动操 作、半自动操作和自动操作。 手动操作的提升机多用在斜井，司机直接用控制 器操纵电动机的换向和速度调节；自动操作的提升机 多用于提升循环简单、停机位置要求不必特别准确的 主井箕斗提升系统，其操作过程都是提升机自动进行， 司机只需观察操作保护装置的正确性；目前我国的提 升机还多采用半自动操作，司机通过操作手把进行操 作，起动阶段的加速过程是由继电器按规定要求自动 切除起动电阻进行的，等速阶段由于电动机工作在自 然机械特性曲线的稳定运行区域，不需要自动操纵装 置，只需要各种保护装置。本节也臣主要以半自动操 作的提升机为主，介绍提升机的操作与运行。
1)起动阶段的操作 (1) 听清楚提升信号和认准开车方向后，将保险闸操 纵手把移至松闸位置； (2) 将常用闸操纵手把移至一级制动位置； (3) 信号要求的提升方向，将主令控制器推(扳)至第一 位置； (4) 缓缓松开工作闸起动，依次推(扳)主令控制器(半 自动操纵的提升机一下移到极限位置)，使提升机加 速到最大速度。
主井提升机司机安全技术操作规程
主井提升机司机安全技术操作规程一、上岗条件：1、司机必须经过专业培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
2、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装臵，能排除一般性故障，能进行计算机设备的一般性简单操作。
二、安全规定：1、上班前严禁喝酒，严禁迟到或早退，上班时不做与本职工作无关的事情。
2、必须配备有正、副司机，正司机操作，副司机监护。
3、提升机司机应遵守以下安全守则：1)严格执行交接班制度，并需认真填写好各种记录。
2)司机要注意观察绞车运行电流值，特别是启动阶段敞闸后，若发现电流骤然增加或绞车倒转，必须马上停止启动并进行“紧急”抱闸。
3)运行中非紧急情况不得按“紧停”按钮。
4)司机不得擅自调整各参数整定值。
5)司机不得擅自开、关计算机电源，不得打开或更改任何计算机控制程序，除在监视画面之间相互切换外，不得利用计算机从事任何其它操作。
6)司机不得擅自旁路任何保护设施，不得擅自清除故障报表中的有关内容，以备快速排除故障和进行预防性维护。
7)司机不得擅自打开各控制柜门，不得擅自触摸或靠近各控制柜内的集成线路板。
8）出现“紧停”故障后，要通知维修工及时进行处理，在未弄清事故真正原因之前，不得擅自“复位”。
9)在绞车运行过程中，司机不得进行任何操作方式转换和主、备系统间的切换。
10)无论绞车运行还是停止，均要明确正、副司机。
11)每次检修后必须在维修工的配合下进行“手动”试车，试车时要先空车再重车，并按规定做好到位、过卷等项目试验，然后再进行提人提物操作。
12)司机在因“集控”回路故障而需“就地”操作高压电器设备时，必须及时通知维修工，由维修工戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上进行操做，副司机进行监护；但正司机要坚守岗位，不得离职。
13)检修前，司机要将操作方式选择按钮臵于“检修”位臵，严禁将操作方式选择按钮臵于其它位臵，并要将操作手柄臵于“0”位，制动手柄臵于“抱闸”位臵，长时施工时，还要停掉变流器、风机和低压动力电源，同时还要将罐笼卸空，严禁带载检修，开车速度不得大于0.5m/s。
主井提升机司机操作规程
主井提升机司机操作规程一、基本要求1.司机应持有合法有效的驾驶证，并熟悉主井提升机的结构和工作原理。
2.操作前要认真检查提升机和相关设备的运行状态，确保设备完好无损，安全可靠。
3.汽车开离工作面时，必须压紧手刹、挂上变速器空挡，并熄火关电。
4.严禁酒后驾驶，司机不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
5.需要与其他作业人员进行沟通时，应使用对讲机或其他指定通讯设备，不得随意喊叫。
二、安全操作规程1.开车操作（1）司机在操作前，必须确认提升机安全装置完好，所需仪表指示正常，车况良好。
（2）确认没有其他车辆或人员，才能开动提升机。
（3）起动提升机前，先打开照明设备，确保视线良好，随时观察车辆周围情况。
（4）在行驶过程中，应保持适当车速，不能超过限速，遇陡坡时，要及时调整车速，注意制动。
2.制动操作（1）司机应熟悉提升机的制动系统，了解各零部件工作原理和操作方法。
（2）操作时应使用正确的制动手柄或脚踏板，严禁随意调节或操作未经授权的制动装置。
（3）在行车过程中，应经常检查制动性能，及时发现故障并处理，确保制动系统安全可靠。
3.避让操作（1）遇到其他车辆或人员时，司机应主动避让，并及时使用喇叭示意。
（2）临近矿井坑口时，应特别小心，减速慢行，确保安全。
（3）驾驶过程中，如遇到临时障碍物或道路状况突变，司机应及时停车，观察情况并采取相应措施，确保安全通过。
4.机械设备维护（1）司机对提升机的机械部件必须做好日常维护工作，保持干净、润滑良好，及时更换磨损或故障的零部件。
（2）定期检查提升机的电气系统，确保其正常工作，如发现异常情况及时报修。
（3）必要时，司机必须参与提升机的维修和保养工作，并做好记录。
三、安全事故处理1.事故责任（1）如果司机在工作中发生事故，应及时上报，不得隐瞒。
（2）司机对于自身过失造成的事故，要承担相应责任，并配合事故调查和处理工作。
2.应急预案（1）司机需要掌握主井提升机的紧急停车和救援操作方法，遇到突发情况能够迅速采取措施。
主提升机主井司机操作规程
主提升机主井司机操作规程1. 为确保提升机主井司机的操作安全和提升机的正常运行，制定以下操作规程。
2. 井内操作：a) 在操作提升机之前，确认井内无人员作业，并关闭井口门，确保井内安全。
b) 操作前确认提升机的电源开关已关闭，并且紧急停止按钮处于松开状态。
c) 检查提升机设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。
d) 在操作提升机之前，确认提升机内的货物平稳放置，以避免运输过程中的意外情况发生。
e) 操作时，按照规定的操作步骤进行，避免突然加速、减速或者急转弯等操作，确保乘坐者安全。
f) 在操作提升机时，及时观察井内情况，注意是否有异物或障碍物影响提升机的正常运行。
g) 当运输过程中发现异常情况（如噪音、振动、异味等），应及时停止提升机并报修。
3. 井外操作：a) 在操作提升机之前，应确认井外周围无人员活动，确保作业安全。
b) 操作前应确认提升机设备是否正常运行，并进行必要的检查和维护。
c) 当操作人员要上下井口时，应使用防护设施，如防滑鞋、安全带等。
d) 当提升机外部设备发生故障时，应立即采取安全措施，确保不会影响提升机运行。
e) 在提升机运行时，严禁站在提升机运行区域或悬挂物下方，以防受伤。
f) 当提升机运行异常时，应立即停止操作并报修，切勿私自处理。
4. 紧急情况处理：a) 在发生紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，停止提升机的运行。
b) 在紧急情况处理后，应重新检查设备运行状态，并报告相关部门或领导。
c) 在紧急情况发生后，应进行事故分析，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
5. 维护保养：a) 提升机设备的维护保养应按照设备说明书和相关规定进行，确保设备的正常运行。
b) 提升机设备的维护保养包括定期检查、润滑、更换磨损部件等，应由专业人员进行。
c) 在维护保养过程中，应遵守相关操作规范，并严格按照操作步骤进行操作。
6. 安全教育培训：a) 对提升机主井司机进行相应的安全教育培训，包括操作规程、紧急情况处理等内容。
主提升机司机操作规程
主提升机司机操作规程一、选择适当的提升机操作位置在进行提升机操作之前，主提升机司机应该选择一个适当的操作位置。
操作位置应该具备以下条件：1. 视野良好：司机应该能够清晰地看到提升机的工作范围，并且能够观察到周围环境的情况。
2. 安全稳定：操作位置应该能够保证司机的安全，并且保持稳定的工作状态。
3. 离操作控制台近：司机应该尽量选择离操作控制台较近的位置，以便能够及时地掌握操作情况并进行调整。
二、熟悉提升机操作控制台和仪表板在进行提升机操作之前，主提升机司机应该熟悉提升机的操作控制台和仪表板。
控制台上通常有以下几个操作控制器和指示器：1. 上升/下降控制器：用于控制提升机的上升和下降运动。
2. 前进/后退控制器：用于控制提升机的前进和后退运动。
3. 速度控制器：用于控制提升机的运行速度。
4. 仪表板：显示提升机的工作状态和故障信息。
三、按照操作顺序进行提升机操作在进行提升机操作时，主提升机司机应按照以下操作顺序进行：1. 启动提升机：首先，司机应按下启动按钮，启动提升机的主电机。
2. 调整提升机位置：根据实际情况，司机应使用前进/后退控制器将提升机移动到所需位置。
3. 调整提升机高度：根据实际需要，司机应使用上升/下降控制器将提升机升高或降低到所需位置。
4. 确认安全情况：在开始操作之前，司机应确认提升机操作位置的安全情况，并确保周围没有人员或障碍物。
5. 进行提升机操作：按照实际需求，司机应使用操作控制器控制提升机的运动，如上升、下降、前进、后退等。
6. 观察仪表板：司机应时刻观察仪表板上的指示器，确保提升机的工作状态良好，并及时响应任何故障信息。
7. 结束提升机操作：当完成提升机操作时，司机应先将提升机停到安全位置，并确保提升机的电源已经关闭。
四、注意事项在进行提升机操作时，主提升机司机还需要注意以下事项：1. 遵守安全操作规程：司机应严格遵守提升机的安全操作规程，确保自己和周围人员的安全。
2. 维护提升机设备：司机应定期检查和维护提升机设备，确保其正常运行。
主提升机主井司机操作规程范本
主提升机主井司机操作规程范本一、操作前准备1. 确保主提升机主井司机已经接受过必要的培训和考核，并且持有有效的主井司机证书。
2. 确认主提升机主井司机是否具备良好的身体状况和工作状态，包括没有饮酒、疲劳等不适宜工作的情况。
3. 检查主提升机主井司机所需的工具和装备是否齐全，并确保其处于良好的工作状态。
4. 检查主提升机主井司机所需的通信设备是否正常工作，以便能够与其他人员进行有效的沟通。
二、操作流程1. 严格按照相关的操作程序进行操作，不得擅自改变或省略步骤。
2. 在操作主提升机之前，应事先与井下人员沟通，并获得相关的批准和指示。
3. 在操作过程中，要随时关注主提升机的运行状况，特别是注意是否有异常声响或震动。
4. 在上下井过程中，要注意与仓外人员的协同配合，确保安全顺利进行。
5. 在操作主提升机时，要随时保持警觉，注意井下环境的变化，特别是注意是否有人员在井口附近活动。
6. 在出现紧急情况时，要立即停止主提升机的运行，并迅速采取相应的措施，确保人员和设备的安全。
三、安全措施1. 操作主提升机时，要严格按照相关的安全操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，要随时注意维护和保养主提升机设备，确保其安全可靠的运行。
3. 在工作结束后，要及时清理现场，保持井口和工作区域的整洁，防止发生意外事故。
4. 定期参加安全培训和考核，提高安全意识和应急处理能力。
5. 在操作过程中，要密切关注现场情况，并及时向上级汇报有关安全问题和建议。
四、日常维护1. 定期检查主提升机设备的工作状况，发现问题及时进行维修和更换。
2. 定期对主提升机设备进行润滑保养，确保其良好的工作状态。
3. 定期清洁主提升机设备，保持其外观整洁，提高工作效率。
4. 定期对主提升机设备进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备安全可靠的运行。
五、应急处理1. 在操作过程中，如发生紧急情况，应立即采取相应的措施，确保井下人员的安全。
2. 如遇到主提升机设备故障，应立即停止运行，并及时报告上级并进行维修。
主井提升机司机操作规程
主并提升机司机操作规程一、操作方法1、开车前准备工作：确认系统已经停止运行，液压站油泵已停，主控台各转换开关放在正常状态，主令控制器、工作闸手柄必须在零位。
闭合控制电源柜、PLC柜等主回路电源。
按下空气开关，确认整流柜显示正常。
按下安全复位按钮，合上安全回路，打开液压站，对应指示台液压站灯亮，查看指示台上的指示灯正常点亮。
注：正常情况下开车，开车方式选择开关打在手动位置；切换其他方式时, 注意对应灯亮。
2、开车（手动方式）：当信号工发出正确的开车信号后，显示屏显示信号点，将工作闸把向前推, 2点信号主令控制器向后拉；3点信号主令控制器向前推。
提升机司机必须看清打点数，才能进行操作。
1）、正向开车：当信号工发出2点信号后，将工作闸把推到位，主令拉到位，在北箕斗正向加速过程中，司机必须仔细观察显示屏显示的各种参数。
听到停车信号后，司机先将主令回到零位，然后收闸把到零位，使车平稳地停下来，完成整个提升过程。
2）、反向开车：当信号工发出3点信号后，将工作闸把推到位，主令推到位，在北箕斗反向加速过程中，司机必须仔细观察显示屏显示的各种参数。
听到停车信号后，司机先将主令回到零位，然后收闸把到零位，使车平稳地停下来，完成整个提升过程。
3）、检修开车：当提升机司机选择检修提升时，将工作闸手柄向前推，4 点主令慢慢向后拉，5点主令慢慢向前推，提升机运行速度为2m∕s,收到停车信号时，提升机自动抱闸停车，司机将主令和手闸回到零位。
4）、紧急开车：当提升机出现故障，但需要提升机继续运行时，将开车方式打到紧急开车方式下，推闸把，根据需要动主令，提升机运行速度最大为2m∕s,这时提升机不能自动停车，司机应手动控制停车。
3、开车（自动方式）：1）、车房操作：（1）提升机试运行正常，处于到位状态。
（2）将工作方式选择为自动一提煤状态。
（3）根据南北箕斗到位状态，主令手把其状态选择相对应的提升方向。
（4）将制动手把和主令手把同时敞开，提升机进入自动运行。
主井提升机司机操作规程（四篇）
主井提升机司机操作规程一、概述主井提升机是煤矿生产中的重要设备之一，司机是主井提升机操作的核心人员，其操作规范和技术水平直接关系到生产安全和效益。
为了确保提升机的安全、高效运行，制定本操作规程。
二、操作规程1. 司机培训和考核（1）司机应经过煤矿相关部门的培训，取得主井提升机操作证书后方可上岗。
（2）司机应定期接受提升机操作技术的培训和考核，依照规定周期进行证书的更新。
2. 岗前准备（1）司机应在上岗前检查提升机的运行状态，包括电器、机械、液压、安全装置等部分，确保其正常工作，如发现异常情况应及时报修。
（2）检查、确保车厢内的照明设备、通风设备正常工作，并保持车厢内的整洁。
3. 上岗操作（1）在上岗前，司机应穿戴符合规定的工作服和安全装备，包括安全帽、防滑鞋、耳塞等。
（2）上岗后，司机应按煤矿的生产计划，确保提升机的运行符合生产需求。
（3）司机应按照规定的起钩和放钩程序进行操作，确保钢丝绳牢固，并保持良好的拉紧程度。
（4）司机在操作提升机时应遵守操作规程，按照调度指令进行行驶与停车，并保持与其他司机的联络和协调。
（5）司机应时刻关注提升机的运行状态，如机器有异常声音、振动、烟雾等情况时应立即停车并报告调度员。
4. 突发情况处理（1）司机在发生故障或突发情况时应迅速判断和处理，确保安全。
（2）如发现钢丝绳出现断裂或严重磨损等情况，司机应立即停车并报告调度员。
（3）在发生紧急情况时，司机应迅速切断电源，并按照应急预案进行处理。
5. 下班操作（1）下班前，司机应按规定手续将提升机停放在指定位置，并摆好安全标志。
（2）下班后，司机应及时向相关部门报告提升机的运行情况，如存在故障应及时上报并跟进维修进展。
三、安全注意事项1. 提升机在运行过程中应保持平稳，避免急刹车、急加速等操作，以免造成意外事故。
2. 司机应严格按照规定的载重范围进行运输，不得超载。
3. 在下行时，司机应注意控制速度，避免突然停车造成车厢内人员的意外伤害。
主井提升机岗位标准流程操作
主井提升机岗位标准流程操作
一、岗位介绍：
我是一名提升机司机，主要负责主井原煤提升操作。
提升机每次提升10吨，最大运行速度为6.2米/秒，提升距离197米。
二、操作流程图：
接到开车信号→开启辅助设施→确定开车方向→开始启动→匀速加速、等速运行→减速区减速运行→抱闸停车
三、操作方法
注：甲为监护司机，乙为操作司机。
（一）操作前准备：
甲：接到开车信号，请开启辅助设施，全面检查提升参数。
乙：制动泵已开启，提升参数正常，确认完毕。
（二）正常操作
甲：请确定开车方向，进行提升操作。
乙：是，高压电压6000V、电流80A，低频电源已启动，检查参数正常，绞车运行平稳，确认完毕。
甲：绞车已到减速阶段，请做好减速准备。
乙：是，绞车已进行减速，低频电源已投入，电流70A，工作正常。
甲：绞车已接近终点，请及时停车。
乙：是，绞车已到位，主令、工作闸已拉回原位，确认完毕。
（三）收尾工作
班中每1小时对设备运行参数进行巡检一次，认真做好巡检记录，发现隐患及时处理。
下班后对班中设备运行情况进行交接，交代清楚班中存在问题和注意事项。
煤矿主井提升机操作规程
煤矿主井提升机操作规程一、开车前的准备工作(1).合上高压电源柜的高压隔离开关，操纵台上电压表指示线路电压，再合上低压控制电源，正确无误后,合上高压断路器,主回路有电。
(2).合辅助柜内的刀开关QS5.1及自动开关QM5.1,QM5.2,QM5.3,QM5.4。
(3).将主令控制器手柄置于零位，工作闸手柄置于全抱闸位置，过卷复位转换开关置于工作位置。
(4).旋转闭合操纵台上钥匙开关(SB2.11) 使接触器KM5.1吸合，控制回路得电。
安全回路接通,正力(负力)选择一种，提升(下放)选择一种，液压站启动，润滑站启动。
本系统各项保护动作完善齐全，安全回路分为软件安全回路和硬件安全回路两路，其中软件安全回路有主plc安全回路和从plc安全回路。
操作台上软件安全回路指示灯亮表示软件安全回路接通，安全回路指示灯亮表示软件，硬件安全回路均接通。
此时若安全回路无故障，安全继电器KA9.0 吸合，操纵台上安全信号灯亮，YV7.3,YV7.4,YV7.5阀通电而YV7.6不得电。
至此，开车前准备工作完毕。
二、启动加速--等速运转--减速--爬行--停车运行(1).开车信号井口信号工发出开车信号后，司机启动润滑油泵和液压油泵。
待润滑油压力超过电接点压力表上最低设定油压值后，若不存在其它轻故障则允许开车信号灯亮；若还存在润滑站滤油器堵或油温高、液压站滤油器堵或油过高、弹簧疲劳等轻故障，则开车信号灯不亮。
待维修人员排除故障后，司机按故障复位按钮复位PLC 所记忆的故障，再次启动润滑泵和液压泵，待信号系统发出开车信号，开车信号灯亮，允许司机开车。
注意：主令手柄不在零位电控系统接收不到开车信号。
(2).选向a.由停车开关自动选向。
b.容器位于井中时由司机手动选向。
c.方向一旦选定具有记忆功能。
(3).启动加速当司机按正确方向将主令控制器LK从中间位置向前推或向后拉时，经PLC判断后给出主控信号。
同时将工作闸手柄推向松闸位置，限位开关常闭点闭合。
提升机司机技术操作规程范本
提升机司机技术操作规程范本一、操作前准备1. 仪器和工具的准备1.1 确保提升机设备处于停车状态，并切断电源。
1.2 使用合适的工具，如钳子、扳手等，进行设备检查和维护。
1.3 确保故障报警功能正常，并检查相关仪表的精度和准确性。
1.4 检查液压系统压力，确保在安全范围内。
1.5 核对接收到的工作指令和任务单，确认工作计划和要求。
二、正常操作程序2. 启动设备2.1 检查设备控制器，并确认其处于正常工作状态。
2.2 检查电源和传动系统，确保其无故障。
2.3 打开主电源，确保电流稳定后，启动设备。
3. 提升机操作3.1 根据工作指令和任务单，调整提升机的行程和速度。
3.2 操作控制器，保持提升机平稳运行，遵循规定的速度和加速度。
3.3 在前进或后退时，注意道路状况和周围环境，避免碰撞和摩擦。
3.4 在自动控制模式下，密切监控提升机的运行状态，并注意异常情况的发生。
3.5 当发现任何故障或异常情况时，立即停止提升机，并报告相关人员进行处理。
4. 提升机装载和卸载4.1 在装载和卸载前，确保货物的重量、形状和尺寸符合提升机的承载能力和要求。
4.2 将货物稳固地固定在提升机平台上，并确保重心平衡。
4.3 在装载和卸载过程中，保持提升机的稳定和平衡，避免货物滑落或倾倒。
5. 紧急情况处理5.1 当发生火灾或其他紧急情况时，立即按照相关应急预案进行处理。
5.2 在紧急情况下，切勿使用提升机逃生，应寻找其他适当的出口和安全通道。
5.3 在紧急情况下，务必保持冷静，并按照应急指导进行行动。
6. 操作结束6.1 当工作完成或更换工作岗位时，将提升机恢复到停车状态，并切断电源。
6.2 进行设备的清洁和维护，清除所有垃圾和残留物，保持设备整洁。
6.3 将设备的故障和异常情况报告给相关人员，并进行必要的维修和处理。
6.4 汇报工作完成情况，向上级主管或相关人员提供工作报告。
三、安全注意事项7. 安全防护7.1 在操作提升机前，佩戴符合标准的安全帽和防护服。
主井提升机安全操作规程
主井提升机安全操作规程一、一般规定1、本规程适用于主井2JK-2.5/11.5E型双滚筒单绳缠绕式提升机司机的运行操作。
2、主提升绞车每班必须配备正副司机，司机不许连班操作，两名司机轮流操作，每次不超过一小时。
3、每年对司机进行一次技术考核，每年进行一次体检，高血压或冠心病，心脏病患者，不能担任司机。
4、司机更换绞车时，对新绞车应有不少于半月的了解期，在此期间，按实习司机对待，期满经考核合格重要合格证，方可独立操作。
5、司机必须在熟悉各种信号，操作时必须按信号执行。
①司机必须在同时收到声光信号时后方能开车。
②当信号不清、或有疑问时，应及时用电话询问对方，清楚后方能开车。
③司机收到信号后因故障未能动车时，应通知信号工，申请信号作废，再执行时重发信号。
④运行中出现任何不正常的信号应紧急停车。
6、提升速度严格按速度图和有关规定要求执行①加减速度不得超过0.7米/秒2。
②最大提升速度不得超过5.75米/秒。
③验绳速度不得超过0.3米/秒，特别情况由现场人员和司机商量。
7、绞车司机交接班应执行交接班制度，同时应遵守以下规定：⑴交接班必须在一勾操作结束后进行。
⑵如果交接班时上班为连续提煤运行，则接班后继续提煤，但前两勾为试运行状态，主副司机必须就座，认真观察操作台各指示灯、电流表、压力表、温度表等仪器仪表指示是否正常，称重计算机显示是否正常，电视监控是否正常，一切正常后，副司机才能进行巡回检查。
⑶如果交接班时上班为检修运行，则检修内容、绞车速度、信号联系方式都应交接清楚，有疑问时不得开车。
⑷如果交接班时为无煤停车状态，则接班后进行巡回检查，在开始提煤前应空载试运行一勾，无异常后提煤试运行两勾，一切正常后才能投入运行。
8、每次开车前，绞车司机应观察操作台指示仪表指示是否正常，预备信号铃是否已响，预备信号灯是否亮，箕斗门是否关闭，箕斗齐平灯是否亮，有不正常情况不得开车。
9、开车前发现异常情况，如没有预备信号、平层灯不亮、箕斗门未关闭等指示异常或有故障，这时不能开车，应立即通知值班电工和修理工，并向机电调度汇报，值班电工修理工解除故障后通知司机，绞车司机接到电工修理工可以开车命令后才能开车。
提升机司机安全操作规程范本
提升机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保提升机工作区域内没有人员或障碍物。
2. 检查提升机的工作台面、座椅、控制台等部位是否正常，不存在磨损、松动或故障。
3. 检查提升机的液压系统、电气系统以及各种保护装置是否完好。
4. 确保提升机的液压油及润滑油处于正常工作状态。
5. 确保提升机的工作环境安全，如气氛无异常、无易燃易爆物质等。
二、操作准则1. 操作前应戴好安全帽、工作服，携带防滑鞋，佩戴防护手套和护目镜。
2. 在操作过程中，要保证通讯设备畅通，随时与其他人员保持沟通，便于发生紧急情况时的协调。
3. 严禁在操作过程中抽烟、饮食等不安全行为。
4. 在操作期间，要保持专注，不得分散注意力，确保能及时发现并处理各类异常情况。
5. 确保从事操作工作的人员具备相应的岗位技能，经过专业培训和合格的考核。
6. 严禁未经授权的人员擅自操作提升机。
7. 确保严格按照提升机的额定载荷进行作业，不得超载操作。
8. 在提升机工作期间，不得进行维修、清洁等干扰操作。
三、操作流程1. 操作前，确保提升机处于空载状态，将工作台面调整到安全高度，并固定好。
2. 使用启动控制面板将提升机启动，逐步提高提升高度，注意观察液压系统的工作状态。
3. 操作提升机时，要把握好提升速度和灵敏度，避免急变速和冲击。
4. 在操作过程中，要保持对提升机周围情况的观察，随时注意周边的安全情况，确保人员和设备的安全。
5. 在提升机工作期间，严禁离开控制台，及时发现并处理各类故障和异常情况。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如提升机故障、失控等，应立即按下紧急停止按钮，并向相关人员发出紧急停机指令。
2. 如遇火灾、爆炸等突发事件，应立即停止提升机运行，并按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况处理过程中，要保持冷静，严格按照应急预案进行操作，并及时向上级汇报。
五、操作后注意事项1. 在操作结束后，及时关闭提升机电源，并切断液压系统的压力。
2. 对提升机进行日常维护保养，并定期进行检查，确保设备的正常运行。
主井提升机司机安全技术操作规程(三篇)
主井提升机司机安全技术操作规程一、总则主井提升机司机是矿井井下矿工运输设备的操作人员，负责主井提升机的运行和操作，具体职责是保证矿井井下运输设备的安全运行，保障人员的生命财产安全。
为了确保司机的操作安全、减少事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、安全技术要求1.司机必须具备矿井井下运输设备的相关知识、技能和操作经验，了解主井提升机的工作原理和结构特点，熟悉紧急情况处理及逃生器材的使用方法，具备一定的安全意识和职业操守。
2.司机必须经过矿井安全培训，取得相关合格证，并经过考核合格方可担任主井提升机司机岗位。
3.司机必须严格遵守矿井安全规章制度，服从指挥，听从矿长、班组长和安全人员的工作安排。
4.司机必须随时保持工作状态的清醒和专注，不能在驾驶期间饮酒、服用药物或疲劳驾驶。
三、操作规程1.工作前准备(1)司机必须仔细检查主井提升机的各部位是否完好，特别是制动器、传动装置、限速装置等，如发现问题应及时报告维修。
(2)司机必须清理提升机上的杂物，确保工作区域整洁无阻碍，清除可能导致事故的隐患。
(3)司机要检查提升机的计数器、指示灯及报警器是否正常，确保准确地了解提升机的工作状态。
(4)在乘坐提升机前，司机必须穿戴符合要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备，并检查并佩戴好安全带。
2.安全操作(1)司机在操作提升机时必须专心致志，不能分心、闲聊或摆弄其他物品。
(2)司机必须按照矿井的运输计划，合理调节提升机的运行速度和运送能力，确保井下人员的安全。
(3)司机在运行过程中要密切观察井口、井道和提升机的工作情况，如发现异常情况要立即采取措施，如停机、报警等。
(4)司机在运行过程中要注意与井口操作人员的配合，保持通讯畅通，确保工作的协调进行。
(5)司机禁止擅自加速或减速，不得随意变换提升机的运行方向或停止运行，必须按照规定的操作步骤进行。
(6)司机在井底停车后，应抬起提升机的平衡滑道，避免地堆物品或油污造成滑道滑梁滑行不畅，影响提升机的运行安全。
井塔提升主井提升机安全操作规程
井塔提升主井提升机安全操作规程有哪些井塔提升主井提升机安全操作规程本规程旨在确保井塔提升主井提升机的安全运行，降低作业风险，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
以下是规程的重要内容：1. 操作前准备—检查提升机的机械部件，确认无损坏、松动或异常磨损。
—确认电气系统正常，无暴露电线，接地良好。
—检查钢丝绳状态，无断股、严重磨损或腐蚀。
2. 启动与运行—依照规定的程序启动提升机，避开蓦地启动或停止。
—在提升过程中，紧密监视仪表，确保速度稳定，负载均衡。
—如遇异常情况，立刻按下紧急停止按钮。
3. 载物提升—严格遵守载物重量限制，不得超载。
—装载应均匀，防止偏载导致提升机不平衡。
—提升过程中，禁止人员进入提升区域。
4. 维护保养—定期进行润滑、清洁和检查工作。
—发现异常应立刻报告，并在维护和修理后进行试运行，确认无问题后方可恢复使用。
5. 培训与应急—全部操作人员必需经过专业培训，熟识设备操作和应急预案。
—定期进行应急演练，提高应对突发情形的本领。
目的和意义井塔提升主井提升机安全操作规程的实施，旨在提高工作效率，防备事故的发生，保护人员安全，延长设备寿命，确保矿山生产活动的顺利进行。
通过规范操作流程，可以降低因人为失误造成的设备故障和安全事故，同时也有助于提升员工的安全意识和专业技能。
注意事项1. 操作人员必需佩戴安全帽、防护眼镜和听力保护设备。
2. 提升过程中严禁进行任何形式的维护和修理工作。
3. 未经许可，不得擅自调整提升机的任何设定参数。
4. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应暂时停止提升作业。
5. 确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下快速响应。
6. 操作结束后，应将提升机停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。
以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守和连续改进，共同构建一个安全、高效的工作环境。
在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应立刻向上级或专业技术人员求助，切勿冒险行事。
井塔提升主井提升机安全操作规程范文一、开车前准备：1.检查制动系统：启动辅佑襄助系统，检查液压系统及各种掌控阀的工作是否正常，液压泵指示工作压力为5.00.2mpa，油温在15—65℃之间，液压泵无漏油现象，盘形闸间隙应在0. 8—1. 5mm之间。
主井提升机司机安全技术操作规程
主轴提升机驱动器安全技术操作规程一、工作条件第1条司机必须经过培训，考试合格并取得资格证书后，持证上岗，能独立操作。
第2条有一些基本的机电知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第3条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、起重信号系统及各种保护装置，能排除一般性故障。
第4条没有任何疾病干扰他们的工作。
二、安全规定第5条上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。
坚守工作岗位，不要做任何与工作无关的事，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条每班前必须配有主、副司机，不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
受训驾驶员应由主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第7条起重机驾驶员应遵守以下安全规则：1、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）以及每班进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2、无过载操作。
3、非紧急情况，操作期间不得使用紧急停止按钮。
4、驾驶员不得擅自调整制动器。
5、司机不得随意更改控制系统和安全装置的设定值。
6、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护和其他试验。
7、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘平台上，一人操作、一人监护。
8、维修人员进入汽包工作前，应锁好制动闸并切断电源，司机做好监护工作。
9、操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规程和安全注意事项。
10、停车期间，驾驶员必须离开操作位置：（1）将安全阀手柄移到制动应用位置；（2）将主控制器手柄置于中间“0”位；（3）切断控制电路的电源；（4）取下控制器钥匙并挂上警告标志。
第8条司机应熟悉各种信号，必须严格按照信号进行操作。
做到：1、否，无信号驱动。
2、当所有信号不清或有疑问时，立即电话联系井口信号员，重发信号，再进行操作。
3、当接收到信号并且由于某种原因无法执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
4、驾驶员未经授权驾驶，若因故需要开车时，应与信号工联系，按信好执行。
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编号：CZ-GC-04600
( 操作规程)
单位：_____________________
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主提升机主井司机操作规程
Main hoist main shaft driver operating procedures
主提升机主井司机操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、必须持有效证件上岗，熟知设备结构、性能、技术特征、工作原理和机房各项规章制度。
二、必须配有正、副司机，一人操作，一人监护。
三、交接班时试验各种保护，确保灵敏可靠。
四、司机必须熟知各种信号，不得无信号开车，信号不清不得开车。
五、开车前检查绞车机械、电气各部必须完好正常。
六、提升机正常起动与运行：将工作闸松至开闸位置，将主令手柄推至最大位置，使提升机均匀加速到规定的速度。
七、正常减速与停车：提升器到达减速位置自动减速，投入爬行到达终点位置，有无信号均应及时停车。
八、当提升机运行过程中出现，电流过大，加速太慢，起动不起动来，发生异响，不明的意外信号，过减速点不减速及其它不正
常现象，应立即断电，用工作闸制动停车。
九、井筒检修速度一般为0.3~0.5米/秒。
十、司机每小时对设备巡回检查一次，发现问题及时汇报处理，并做好记录。
十一、停运期间，司机离开操作位置时，将安全闸施闸，主令手柄置于“0”位。
十二、司机应轮换操作，每人连续操作时间不超过1小时，在操作结束前，禁止换人，因身体骤然不适，可中途停车，由另一司机代替。
本工种存在的危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是因疲劳或其他原因误操作发生事故。
2、为防止误操作，司机操作时，手不准离开手把，严禁与他人闲谈。
3、在操作期间禁止吸烟，不得离开操作台或做其他与操作无关的事。
操作台上不得放与操作无关的物品。
4、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，
一人操作，一人监护。
5、人员进入滚筒工作前，应锁好盘形闸，切断绞车高、低压电源，并在操作台上挂检修作业警示牌。
6、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作结束前，禁止换人。
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