XX车间DCS显示黑屏应急演练预案
DCS黑屏应急预案
应急操作
1首先现场打开正在反应釜的旁路。
2一人到四楼观察各个釜的压力。
3主控将事故盘打到事故位置，现场检查所用终止剂的泵，优先对反应激烈的釜加入3倍常规终止剂。
4依次对其他反应釜加入常规终止剂。
5若事故盘不能加入常规终止剂，现场加入事故终止剂。
班长
副班长
主控
巡检一
巡检二
后续操作
1待电脑恢复正常后，主控检查各个操作画面的设备，阀门，仪表状态是否正常。
2对各釜料进行处理。
3对加入事故终止剂的釜置换完后更换防爆片。
班长，副班长
主控
巡检一，巡检二
注意事项
1优先处理反应激烈的釜。
2加常规终止剂时，巡检现场观察流量计累计量计算加入量。
3现场与主控确认终止剂泵。
4电气着火，应用CO2灭火器及时灭火。
DCS
步骤
处置
负责人
现场发现
发现主控室电脑黑屏，事故盘显示正常，现场设备运转正常
主控
报警
向当班班长报告：主控室电脑黑屏，事故盘显示正常
主控
向调度，DCS李工及工段报告：主控电脑黑屏，事故盘显示正常，现场设备运转正常
班长
应急程序启动
通知各岗位：DCS电脑黑屏，准备启动事故盘
班长
应急器Βιβλιοθήκη 保障现场配干粉灭火器2具，主控配CO2灭火器2具
DCS系统故障应急处置预案
DCS系统故障应急处置预案DCS（分散式控制系统）是一种用于一些工业和制造行业的自动化控制系统。
当DCS系统遭遇故障时，将导致生产过程中断和可能的损失。
为了有效地应对DCS系统故障，公司应制定一份应急处置预案，以保障生产安全，最大限度地减少损失。
I.预案目的和适用范围1.目的：确保在DCS系统故障事件发生时，能迅速响应，恢复生产，最大限度地减少停机时间和损失。
2.适用范围：公司所有涉及DCS系统控制的生产线和设备。
II.应急响应流程1.发现故障：任何发现DCS系统故障的员工都应立即上报至相关部门。
2.故障鉴定：由专业技术人员对故障进行鉴定，明确故障原因和范围。
3.应急团队组建：根据故障的严重程度和紧急性，组建应急团队。
4.事故通知：通知公司内部相关部门、生产线负责人和外部维修团队，并提供故障相关信息。
5.应急响应措施：根据故障原因和范围，采取相应的应急措施，如备用控制系统切换、故障设备维修或更换等。
6.故障修复：由专业维修团队进行快速维修，迅速恢复DCS系统正常运行。
7.故障验证：对修复后的DCS系统进行严格验证，确保问题解决并消除隐患。
8.生产恢复：在确认DCS系统故障已处理后，逐步恢复生产，确保正常运行。
III.应急资源保障1.人员：指定具备相关技术知识和经验的员工组成应急团队，并安排人员24小时待命，以确保快速响应。
2.设备：保障备用设备的准备和维护，确保能对故障设备进行及时更换。
3.外部支持：与供应商建立紧密合作关系，确保能够及时获得技术支持和备件供应。
IV.应急培训和演练1.培训：定期组织相关人员参加DCS系统应急处置培训，提高应急响应能力。
2.演练：定期进行DCS系统故障应急演练，测试响应流程和应急团队的协同操作能力，并根据演练结果进行必要的改进措施。
V.信息备份和恢复1.数据备份：建立定期备份数据的制度，确保DCS系统运行数据和参数的安全性。
2.数据恢复：在故障修复后，迅速恢复备份数据，确保系统能够正常运行。
DCS应急预案
DCS应急预案
1、DCS单个机柜失电
查看DCS电源柜机柜空开是否跳闸。
如跳闸查看机柜是否有短路的地方。
如无查看一下电源线是否松动。
2、DCS系统失电
查看DCS电源柜总开关是否有电压。
如无查看一下电气那边。
3、DCS显示器黑屏
（1）运行人员到其余操作员站暂时操作
（2）查看电源是否松动，查看数据线是否松动。
如无上述现象发回DCS厂家维修
4、单个DPU故障
（1）单个DPU故障会自动切换到冗余DPU。
（2）DPU电源灯不亮，查看一下电源线是否松动
（3）DPU电源灯亮，重启一下DPU，如还是不在线发回DCS厂家维修。
5、双DPU故障
（1）看运行人员怎么操作。
（2）查看如4条的（2）、（3）。
6、DCS工控机故障
（1）查看硬盘，硬盘损坏更换硬盘然后重装。
（2）无硬件损坏重装系统。
7、某个卡件离线
查看有无24V电源，如有看一下卡件是否遇强电压被烧坏。
8、远程柜离线
查看远程柜是否有电源，查看是否双绞线是通的。
查看终端电阻阻值。
DEH或DCS电脑黑屏事故预案
DCS全脱网或操作员站全黑屏事故预案我厂汽机DEH电脑和DCS电脑电源分别从电气保安段和UPS接入。
若发生电脑黑屏异常事件，将给运行人员对机组运行参数的监视、判断带来不便，若DEH和DCS电脑全部黑屏，运行人员将无法对机组运行参数进行监视，严重时会对机组设备造成危险隐患，处理原则为坚持保人身和保设备的原则，故特编写此事故预案，以便发生类似异常事件时，给运行人员的操作做一指导、参照。
一、DEH电脑黑屏或死机DCS系统运行正常1.DEH电脑黑屏或死机，检查DCS电脑运行正常，各主辅机参数运行正常；2.在DCS系统中负荷控制中心画面将机组控制方式切为手动，根据主汽压力控制负荷3.派人至现场巡视高、中压主汽门、调门开度情况，有无抖动，有无异常声音、轴承油膜压力是否正常；4.机组在调整负荷过程中，应严格控制主汽压力、主再热汽温平缓下降。
严禁突变；5.立即联系热工人员到场，检查确认DEH系统工程师站能否正常工作，若能则应在工程师站DEH系统进行正常监视与操作。
6.若汽机DEH操作员站与DEH系统工程师站出现黑屏或死机且无法处理好时，值长应汇报请示生产副总或总工同意后向调度申请停运；7.机组打闸前应确保主机交流润滑油泵、顶轴油泵已启动并运行正常，厂用电已切换正常。
8.汽机应采用就地手动脱扣方式打闸。
9.汽机打闸后，应就地观察高中压主汽门、调门确已关闭，机头转速表转速正常下降。
10.其余操作与机组正常停运相同，严格按运行规程执行。
二、除DEH系统外DCS电脑黑屏或死机1.汽机DCS电脑黑屏或死机，确认锅炉、电气DCS操作员站运行情况，若其运行正常，立即利用其电脑检查汽机各主辅机参数运行情况，给予必要的调整；2.将DEH电脑画面切换至主机参数监视画面，对主机各轴瓦温度、振动、偏心、主汽门调速汽门开度等进行严密监视；3.汇报值长、联系检修人员快速到场处理；4.启动交流润滑油泵运行；5.联系锅炉运行人员监视汽包就地水位计、电接点水位计，避免发生汽包满水事故；6.必要时进入工程师站，若工程师站DCS系统电脑好用，暂时使用工程师站电脑进行调整操作；7.当盘运行人员应立即在DEH系统将负荷控制切至全手动运行方式、精心操作、严密监视，禁止突变性操作；8.立即分别派人至汽机12.6米平台层、23米平台层、6.3米平台层、0米平台层。
DCS断电应急演练
毕晨对张旭：乙炔总阀和氮气总阀也全部关闭。（回复：收到）
杨超对张旭：脱吸下酸阀已全部打开，蒸汽总阀也已关闭。（回复：收到）
韩静对毕晨：盐酸已停通HCL，现在可以关闭HCL总阀和碱洗后阀门。（回复：收到）
毕晨对杨超：我去关HCL总阀，你去关碱洗后总阀。（回复：收到）
张旭对张万红：你现在立即到精馏四楼关闭尾排手阀和全凝器进口总阀,我去关闭高、低塔加热手阀，（回复：收到）
张旭在关阀途中。。。
张旭对李荣昌：你现在立即到热水槽西侧路口警戒，禁止所有车辆及人员通行。（回复：收到）
张旭对毕晨: 你现在立即关闭乙炔总阀和二楼氮气总阀。（回复：收到）
张旭对杨超：你现在立即开大脱吸塔下酸阀，并关闭脱吸蒸汽总阀。（回复：收到）
片刻后。。。
张旭对张万红：我已经将高、低塔加热手阀完全关闭，你哪里情况如何？
张万红对张旭：尾排手阀已完全关闭，现在正在关闭全凝器进口总阀。（回复：收到，我现在去关闭回收原料气进口阀及停真空泵）
徐保卫对张旭：2#，3#压缩机已停车，机后回流也已关闭。（回复：收到）
张万红对张旭：全凝器进口总阀已关闭，你那里情况如何？（回复：我已将回收原料气进口阀关闭，真空泵已停。）
张旭对工段长：系统已停车完毕，请指示。
C分厂合成四班《DCS断电应急演练》过程
一、运行状态：
乙炔流量5500m3/h，气柜高度40%，系统满负荷平稳运行。
二、事故发生及处理过程：
吕巧梅对张旭：DCS断电，电脑显示器全部黑屏。（回复：收到）
张旭对吕巧梅：你现在立即向工段、分厂及调度室回报，请求调度紧急停车，并要求调度通知周边岗位禁止一切动火作业。再告诉聚合尽快停止向气柜撤气。（回复：收到）
dcs故障应急演练预案
DCS故障应急演练预案1. 引言DCS（分散控制系统）是一种用于监测和控制工业过程的自动化系统。
然而，任何设备都有可能发生故障，因此为了保障生产的连续性和安全性，需要制定一套DCS故障应急演练预案。
本文档将详细介绍DCS故障应急演练预案的目的、范围和步骤，以及在演练中需要考虑的关键因素。
2. 目的DCS故障应急演练预案的目的是：•验证DCS系统在故障情况下的应急响应能力；•培训员工在DCS故障期间的操作和处理技能；•确保生产过程的连续性和安全性。
3. 范围DCS故障应急演练预案的范围包括：•DCS系统硬件和软件故障；•DCS系统网络故障；•DCS系统文件和数据丢失；•DCS系统操作人员失效；4. 步骤4.1 策划和准备•确定演练的目标和范围；•选择合适的演练时间和地点；•指定演练的负责人和团队成员；•制定详细的演练计划，包括演练流程、时间和任务分配；•准备必要的设备和软件，确保其正常运行；•向参与演练的员工提供必要的培训和指导。
4.2 演练过程1.模拟故障发生：通过模拟故障事件触发DCS系统的故障，例如模拟硬件故障、网络故障或操作人员失效。
2.激活应急响应团队：一旦故障发生，负责人立即通知应急响应团队成员，激活应急预案。
3.评估故障情况：由负责人和团队成员对故障进行快速评估，确定故障的类型和影响范围。
4.采取应急措施：根据评估结果，制定相应的应急措施，例如切换备用系统、恢复备份数据或调度人员替代操作。
5.记录和报告：在演练过程中记录关键信息和操作步骤，确保下次演练的改进。
负责人负责编写演练报告，总结演练过程和结果。
4.3 演练评估•与参与演练的员工和负责人进行讨论和回顾，了解他们对演练过程的感受和建议；•针对演练中发现的问题和不足之处制定改进措施；•更新和完善故障应急演练预案。
5. 关键因素在DCS故障应急演练过程中，需要考虑以下关键因素：•演练频率：建议定期进行DCS故障应急演练，以保证员工的技能和反应能力始终保持在一个高水平。
DCS控制系统应急预案
DCS控制系统失灵事件应急预案序号：一.总则为及时、有效、迅速地处理DCS控制系统失灵事件；本预案按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针二.一级故障现场应急处理（一）系统电源全部失去应急处置预案（二）操作员站全部失去监控且无后备监视手段应急处理预（三）DCS网络瘫痪应急处置三.应急响应及措施3.1系统电源全部失去应急处置预案3.1.1故障现象（1）机组操作员站显示黑屏。
（2）控制室工业电视显示无信号。
（3）工程师站、备用工程师、ETS上位机电源失去，显示器全部失电显示为黑屏。
（4）全部服务器停止工作。
（5）全部交换机停止工作。
（6）全部I/O控制站停止工作。
（7）电子设备间内DCS配电柜电源失去，柜门上电压表指示为零。
（8）DCS所有I/O柜指示灯熄灭，主机柜内控制器电源、交换机、控制器的所有指示灯均熄灭。
（9）大机ETS柜、TSI柜，小机TSI柜电源失去，模件所有状态灯熄灭。
（10）煤火检柜、油火检柜电源失去，所有火检强度消失。
3.1.2故障可能的原因（1）保安段电源失去。
（2）UPS电源也失电。
（3）电源切换装置故障导致两路空开均跳闸。
3.1.3故障分析和后果全部操作员站失去操作与监视，全部控制器停止工作，同时因状态消失等造成失电控制器所涉及的设备拒动或误动，导致机组跳闸，甚至因设备拒动或误动而损坏设备。
3.1.4故障处理（1）运行处理1）立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳闸，并通知热工人员配合处理。
2）通过操作台上按钮启动润滑油泵。
3）就地打开辅汽至轴封旁路门。
4）就地启动高压备用密封油泵。
5）停运真空泵开启真空破坏门。
6）就地打闸凝结水泵。
7）就地打闸前置泵。
8）就地启动顶轴油泵。
9）至就地打开汽轮机各段疏水电动门。
10）至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门。
11）检查一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。
12）就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动空气预热器运行，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运行。
DCS系统故障应急预案演练方案及注意事项
DCS系统故障应急预案演练方案及注意事项DCS（分布式控制系统）是一种用于监控和控制工业过程的系统，当系统发生故障时，需要进行紧急处理来保障生产过程的稳定性和安全性。
为了提高故障应急处理能力，可以制定一份DCS系统故障应急预案演练方案，并提醒相关人员注意事项。
1.确定演练目的：明确演练的目标，例如验证故障应急预案的有效性、提高人员应急处理能力等。
2.制定演练计划：确定演练的时间和地点，安排相关人员参与，包括工程师、操作人员、安全人员等。
3.演练场景设置：根据实际生产过程中可能遇到的问题，设计多个故障场景，并根据场景设置不同的演练要求和目标。
4.分配角色：指定角色，例如故障触发者、操作人员、维修人员等，并明确各个角色的职责和任务。
5.进行演练：按照设定的场景和角色进行演练，模拟真实的故障情况，要求人员按照故障应急预案进行应对和处理。
6.演练总结和评估：演练结束后，进行总结和评估，查找问题和不足，并提出改进建议，不断完善故障应急预案。
1.安全保障：在演练过程中，要注意系统和人员的安全，确保演练不会对实际生产过程造成影响或导致安全事故。
2.充分准备：在演练之前，要确保相关人员理解和熟悉故障应急预案，了解各自的职责和任务，并准备好所需的设备、工具和材料。
3.合理场景设计：设置不同的演练场景，涵盖各种可能出现的故障情况，同时要考虑演练场景的难易程度，避免过于简单或过于复杂。
4.保障演练效果：在演练过程中，要确保每个角色按照预案进行操作和处理，严禁“作弊”，以保证演练的有效性和实用性。
5.及时总结和改进：演练结束后及时进行总结和评估，查找问题和不足，并提出改进建议，以不断完善故障应急预案。
6.建立沟通机制：在演练过程中，加强各个角色之间的沟通和协作，确保信息的畅通和准确传递，提高应急处理效率。
7.定期演练：故障应急预案不是一次性的，应定期进行演练，以保持人员的应急处理能力和熟练度。
通过制定和演练DCS系统故障应急预案，可以提高相关人员的应急处理能力，加强演练效果的评估和改进，最终保障生产过程的稳定性和安全性。
DCS黑屏应急预案
DCS黑屏事故应急处理预案一、事故现象DCS操作系统部分黑屏或者全部黑屏。
二、事故原因1、服务器故障。
2、操作站停电。
3、DCS显示器故障。
三、DCS黑屏事故应急信息报告程序1）内操立即通知班长，说明情况。
2）立即向车间值班人员或车间领导报告。
3）立即向调度室、生产部报告，联系仪表人员检查处理。
四、DCS黑屏事故应急处理程序1、如果有至少一台DCS显示器正常，各岗位可同时使用正常的DCS 进行维持生产；并立即通知车间值班人员和调度室，联系仪表人员检查处理。
2、如果4台DCS全部黑屏，但是控制站未受影响，可以通过办公室实时数据库的DCS画面对装置的重点参数进行监控；班组各岗位处理事故步骤：①班长1.1迅速通知仪表查明原因，并通知车间主任、值班及调度；1.2指挥内一通过实时数据库对装置参数进行监控，及时联系外操现场调节；1.3指挥外一在泵区进行不间断巡检，防止有机泵抽空或跳闸影响生产；外二A负责电脱盐区现场调节；外二B负责常压区现场调节；外二C负责减压区现场调节；内二负责加热炉区的现场调节；出现波动时，班长和其他岗位人员须进行协助处理；②内一操：负责室内实施数据库画面盯表，及时联系班长和外操、内二进行现场调节。
③外一：负责机泵区现场监控和调整；④内二：负责加热炉区现场监控和调整：⑤外二：分别负责常压区、减压区、电脱区的现场监控和调整。
1.4若出现生产波动或者事态严重，应按紧急停工改闭路循环处理。
①加热炉熄灭燃料油火嘴、高压瓦斯火嘴，保留长明灯，低压瓦斯改入管网；②电脱盐改走副线，停注剂；③停常压塔底和侧线注汽；联系调度，将石脑油、柴油改进不合格罐；④减压破真空，停侧线外送；开伴热线防凝线；⑤装置改闭路循环，注意观察塔底液位和塔底泵情况；3、如果出现DCS全部黑屏，并且控制站受到影响，实时数据库无法显示装置画面时，按照紧急停工处理。
五、事故应急处理注意事项事故处理过程中做到不超温、不超压，事故不扩大；。
DCS黑屏处理预案
YZ254-13-46.29-2009 DCS黑屏应急处理方案目的催化DCS现存在以下问题： LCN通讯电缆B缆不能切换，LCN单网运行。
如LCN A缆出现故障，将造成通讯崩溃，操作站无数据显示，短时间无法启动。
NIM11#主板故障，不能启动，NIM不能冗余运行。
为保证催化装置DCS正常运行，需要对LCN节点进行检修，催化/气分LCN 柜内LCN通讯电缆A/B缆、A/B缆T型接头、终端电阻全部更新，并排查操作站CLCN通讯卡是否故障，6台操作站的LCN电缆暂时不换。
在仪表施工作业中不能排除催化中控室中所有的DCS操作站全部黑屏的可能性，一旦DCS操作站全部黑屏，车间将采取以下措施，保证催化裂化和气分装置安全。
一、应急措施（一）DCS黑屏，但装置未发生联锁事故时处理原则：DCS虽然黑屏，但各回路控制系统仍然正常运行，装置现场各参数不会发生大的变化，装置不进行调整，维持原有运行状态。
各岗位的关键参数到现场监视。
反应岗位：1.由于ESD系统仍能正常运行，再生器和反应器的压力中控室仍然可以进行监控，同时ESD也可观察反应温度、进料流量、再生、待生滑阀压差和汽包液位。
内操严密监视ESD上能看见的参数，控制好两器压差在-10kpa；维持汽包原有的液位，必要时使用FC705付线或E208定排控制好液位。
2.班组立即派一名反应外操到两器17层上观察再生器二密床和反应器的料位就地表读数，如发现两器料位有较大幅度的波动，立即通知内操人员。
3.另一名反应外操在两器3层待命，随时听内操指挥将再生、待生滑阀切到现场液动或手动调节滑阀的开度，确保两器料位不被压空。
4.在反应岗位各参数没有出现可能危害到安全的大波动时，应尽量避免对装置进行调节，维持平稳。
分离岗位：1.在反应岗位没有出现大幅度波动时，分离各系统不做调整，维持原有运行状态。
2.分馏片区，一名外操到分馏塔塔底浮球液面计处，观察塔底液面的变化情况，指挥地面操作人员开关LV201的付线，并参考FT218现场表流量，控制好分馏塔塔底液位，塔上外操还有观察T202的浮球液面计的状况。
DCS故障应急预案
DCS系统故障应急预案
通讯故障：
1、DCS通讯卡件损坏，会导致DCS系统瘫痪，数据无显示，显示******，如一台电脑出现此情况，另外的正常，则加强对其他电脑的监控，并立即汇报车间值班人员和调度室，同时，立即通知仪表进行处理。
2、通知各工段对重要指标进行多次询问，以防电脑较少，出现漏看发生事故。
3、要求仪表对其他的电脑通讯卡件进行检查，确保正常使用，不影响正常生产。
4、要求仪表尽快恢复损坏卡件，防止多台损坏，影响生产。
电脑故障：
1、DCS系统电脑发生死机情况，立即通知调度室，要求重启电脑，同意后立即重启。
2、如出现无法启动，则通知仪表组进行处理恢复，并立即汇报车间值班人员和调度室，同时，通知各工段对重要指标进行多次询问，以防电脑较少，出现漏看发生事故。
3、如出现鼠标、键盘和显示屏故障，通知仪表进行更换处理，处理完成前，应加强对指标的监控，并要求仪表对其余两台电脑进行检查，以防损坏。
DCS系统故障应急预案演练方案及注意事项
DCS系统故障应急预案演练方案及注意事项巡检人员发现故障，及时汇报班组长。
计算机班班长向检修队主任汇报：“计算机班巡检人员韩建玲，巡检发现XXX机组DCS系统A网络故障”。
计算机班班长汇报检修队主任。
检修队主任向厂生技部、安监部、运行副总、总工汇报现场情况。
检修队主任安排副主任、队部管理人员及各班班组长，迅速组织人员，携带工器具、备品物资，到达演习现场（XXX机组电子间）集结。
检修主任到达集控室首先向运行班长、值长通报：1、热控队现在集合进行DCS系统故障应急演练，演习项目为XXX机组DCS系统单条网络故障处理，各操作员站、控制站正常。
2、演习过程中需要运行人员按照实际状况重点监控FSSS、DEH、炉膛负压、汽包水位画面，不需要运行人员进行任何操作。
3、在实际工况中系统一旦出现问题需要运行手动操作直至紧急停机。
演习现场：XXX机组电子间，参加演习人员已集结、列队。
演习总指挥，检修队主任宣布：“今天演习项目是：XXX机组DCS系统单条网络故障处理演练”。
安全注意事项λ进入电子间严格执行电子间管理制度相关规定关闭手机。
λ演习为模拟实战演习，演习人员在演习过程中发布命令及汇报均使用专业术语，前面冠以“演习”，防止假戏真做。
λ演习过程中所有参加演习的人员必须服从统一指挥，在实际工作中需要执行的操作，只需口头描述故障检查处理步骤和方法，不得进行对设备的实际操作，以免造成误操作。
总指挥发布命令：DCS系统网络故障应急处理演习正式开始检修队主任安排计算机班、仪控班班长：“演习，仪控班、计算机班检查XXX机组FSSS、DEH、DCS系统各DPU控制站是否正常；各系统网络交换机工作状态，连接电缆是否是否正常，尽快排查A 网络故障的原因。
”计算机班、仪控班带领两名工作班成员在演习现场安全监督人员安全专工监护下，登陆系统工程师站，检查系统DPU、网路工作状态。
计算机班班长:“演习，XXX机组各DPU、工作站工作正常，检查发现A1网络交换机故障灯报警，确认A1网络交换机故仪控班班长向演习总指挥报告：“演习，经检查，XXX机组FSSS、DEH系统各网络交换机工作正常”。
加氢车间DCS死机应急救援预案
加氢车间DCS死机应急救援预案一、应急救援组织与责任划分1.1应急救援组织：（1）加氢车间DCS死机应急救援指挥部；（2）现场技术人员组成的维修小组。
1.2责任划分：（1）加氢车间DCS死机应急救援指挥部：-指挥与协调应急救援工作；-对外沟通与协调，向相关部门通报事故情况；-追踪应急救援进展情况。
（2）维修小组：-负责现场应急救援工作；-执行应急维修方案；-报告应急救援指挥部工作进展。
2.1应急救援准备（1）加氢车间DCS系统的备份与更新：定期对加氢车间DCS系统进行备份，并及时进行系统更新，确保系统数据的安全和更新。
（2）应急救援培训：对相关人员进行应急救援培训，包括系统操作员、维修人员等。
2.2应急救援措施（1）确定DCS死机原因。
根据现场情况，通过系统日志、故障诊断等方式确定DCS死机的具体原因。
（2）现场处理。
维修小组立即进入现场，采取措施确保现场安全，并根据实际情况进行紧急维修。
（3）数据恢复。
通过系统备份，将最近可用的备份数据恢复到系统中，确保系统运行数据的准确性和完整性。
（4）系统启动与调试。
在数据恢复后，对系统进行启动和调试，确保系统与设备的正常通信，恢复系统的正常运行。
（5）系统检验与调整。
在DCS系统恢复正常运行之后，对系统进行全面检查和调整，确保系统各项功能正常。
2.3资源调配（1）人员调配：根据情况，合理安排应急救援人员，确保人员到位且职责明确。
（2）设备调配：根据维修小组的需求，协调调度其他相关设备和工具，确保现场维修工作的顺利进行。
三、应急救援预案的实施与测试3.1应急预案的实施：加氢车间DCS死机应急预案应按照事先制定的流程和步骤进行，相关人员必须熟悉并按照预案进行操作。
3.2应急预案的测试：定期组织应急演习，检验应急预案的可行性和有效性，发现问题并及时改进完善预案。
四、应急救援预案的更新与完善由于加氢车间DCS系统的变更、设备升级以及人员调整等因素，应急救援预案需要进行定期更新与完善，保证预案与实际情况相适应。
化工厂中控电脑黑屏应急预案
一、背景化工厂中控电脑作为生产过程中的关键控制设备，其正常运行对生产安全、产品质量和经济效益至关重要。
一旦中控电脑出现黑屏故障，可能会对生产过程造成严重影响。
为提高应对此类突发事件的响应速度和效果，特制定本应急预案。
二、组织机构1. 应急指挥部由化工厂厂长担任总指挥，分管生产的副厂长担任副总指挥，各部门负责人为成员。
负责全面协调、指挥和监督应急工作。
2. 应急小组（1）现场救援小组：负责现场救援、人员疏散和设备抢修。
（2）信息联络组：负责与应急指挥部、相关部门和外部救援力量保持沟通，及时传递应急信息。
（3）后勤保障组：负责应急物资、人员调配和后勤保障工作。
（4）技术支持组：负责分析故障原因，提供技术支持，协助现场抢修。
三、应急响应程序1. 发现问题（1）中控电脑出现黑屏故障，操作人员应立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案。
2. 应急响应（1）现场救援小组：1）立即通知现场操作人员停止操作，确保人员安全。
2）组织人员疏散，确保生产区域安全。
3）对中控电脑进行初步检查，判断故障原因。
（2）信息联络组：1）立即通知应急指挥部，报告现场情况。
2）向相关部门和外部救援力量报告，请求支援。
（3）后勤保障组：1）调配应急物资，如备用电脑、备用电源等。
2）组织人员调配，确保应急工作顺利进行。
（4）技术支持组：1）分析故障原因，提出解决方案。
2）协助现场抢修，尽快恢复中控电脑运行。
3. 应急处理（1）现场抢修：1）根据技术支持组提出的解决方案，进行现场抢修。
2）若故障原因复杂，需更换部件，及时联系供应商。
3）抢修过程中，确保操作人员安全。
（2）恢复运行：1）中控电脑抢修完成后，进行系统检查，确保系统稳定。
2）恢复生产，确保生产安全。
4. 应急结束（1）应急指挥部根据现场情况，决定是否结束应急响应。
（2）应急指挥部向各部门和外部救援力量表示感谢，并总结经验教训。
四、应急保障措施1. 人员保障：（1）加强应急队伍培训，提高应急处理能力。
电厂黑屏事故预案
一、预案背景电厂黑屏事故是指电厂生产控制系统的画面突然全部变黑，导致操作人员无法正常监视和操作。
此类事故可能导致生产秩序混乱、设备损坏、安全事故甚至停电事故。
为提高应对此类事故的能力，确保电厂安全生产，特制定本预案。
二、事故分类及原因分析1. 事故分类（1）恶性系统瘫痪：整个DCS系统完全瘫痪，操作员站无法显示任何画面。
（2）操作员站部分或全部死机：部分或全部操作员站无法正常显示画面，但其他系统运行正常。
（3）局部系统故障：部分功能分区画面无法显示，但其他系统运行正常。
2. 原因分析（1）DCS系统配置不当。
（2）硬件设备故障，如电源、显示器等。
（3）软件故障，如系统程序错误、病毒感染等。
（4）人为操作失误。
三、事故处理流程1. 故障判断（1）操作员发现黑屏现象后，立即向值长报告。
（2）值长通知热控人员进行检查，确认故障类型。
2. 故障处理（1）恶性系统瘫痪1）立即启动备用系统，确保生产秩序。
2）组织技术人员排查故障原因，尽快恢复系统。
3）在故障排除前，采取人工操作方式，确保生产安全。
（2）操作员站部分或全部死机1）立即启动备用操作员站，确保生产秩序。
2）组织技术人员检查故障原因，尽快恢复系统。
3）在故障排除前，采取人工操作方式，确保生产安全。
（3）局部系统故障1）立即启动备用系统，确保生产秩序。
2）组织技术人员检查故障原因，尽快恢复系统。
3）在故障排除前，采取人工操作方式，确保生产安全。
3. 故障恢复（1）故障排除后，组织技术人员对系统进行全面检查，确保系统稳定运行。
（2）对相关操作人员进行培训，提高应对此类事故的能力。
四、事故总结及预防措施1. 事故总结（1）分析事故原因，总结经验教训。
（2）完善相关管理制度，提高安全管理水平。
2. 预防措施（1）加强DCS系统维护，确保系统稳定运行。
（2）定期对硬件设备进行检查，防止设备故障。
（3）加强软件管理，防范病毒感染。
（4）提高操作人员的安全意识，规范操作行为。
XX车间DCS显示黑屏应急演练预案
XX车间UPS故障DCS黑屏应急演练方案一、指导思想为有效提高我车间职工的业务水平和操作能力，增强职工的应急反应意识，锻炼职工在发生事故时的应急处置技能，切实掌握处理事故的措施，检验我车间应急预案的可行性和可靠性，确保我车间在事故状态时，在最短时间内，快速、高效、有序地恢复生产，最大限度地使事故损失减小到最低程度，特制订如下演练方案。
二、演练方案（一）演练时间：（二）演练地点：（三）组织指挥：成立应急指挥小组，XX任演练总指挥，由XX任现场总指挥，统一领导开展本次演练工作。
（四）参加人员1、参演人员：车间全体运行人员、管理人员。
2、观摩人员：邀请安环科、技术科、机动科、生产科、电仪科、节能科、宣传科领导，车间全体管理人员观摩演练。
全体观摩人员必须佩戴安全帽。
（五）演练流程1、DCS盘面黑屏向车间主任汇报杨主任：“联合三车间UPS故障演练现在开始”班长：“报告杨主任，李主任，主控DCS黑屏，请求车间技术人员支援指导处理；杨主任：“明白，岗位人员立即到现场监视仪表参数。
”李主任：“明白，我将通知车间相关人员马上前来，你们要注意安全，注意现场监护运行”班长：“报告调度，联合三主控UPS故障DCS黑屏，联系电仪科人员立即处理”调度：“明白，车间注意监视。
”调度：“联合三UPS故障DCS黑屏，电仪科人员立即赶赴现场，组织处理。
”电仪科：“明白，马上到”2、启动预案杨主任：“李主任，立即通知车间所有管理人员，准备启动车间级事故预案，到现场进行现场指导”。
李主任：“全体都有，立正，报数：1、2、3、4 共10位。
”李主任：“报告杨主任，应到10人，实到10人，请指示。
”杨主任：“由李主任现场指挥，各技术人员、大班长对其负责的区域进行指导，尽快恢复运行，启动事故预案，立即行动”。
李主任：“各技术管理人员进行现场指导，班长安排各岗位人员到现场就地监视各仪表显示，注意监护运行，特别锅炉汽包液位”技术员：“遵命”班长：“遵命”3.岗位人员处置循环水、硫磺回收装置班长（王成鹏）立即指派一名外操（鲍绥强），在循环水装置现场巡查操作：班长：“A,立即现场巡查循环水运行情况”1、巡查吸水池液位，通过手动控制补水手阀，保持其液位维持在50％-90％之间。
合成DC应急处理黑屏
步骤 现场发现 报警 应急措施 1、精馏主控DCS显示器黑屏 2、转化主控DCS显示器黑屏 1、立即报告班长、精馏工、转化工、压缩工。 2、班长立即通知调度及分厂领导。 1、联系DCS相关人员进行处理。 2、立即联系调度做紧急停车处理。 副班长 各班组 各班组 1、保证防爆照明器具完好待用。 应急器材保障 2、防爆通讯器材完好、防护器材完好待用。 3、转化岗位配备U形压力计。 1、立即通知调度合成DCS黑屏，原因不明，请求紧急停车。 2、征得同意后各岗位立即紧急停车。 3、转化工立即停通乙炔，关闭乙炔总阀，通知HCL降量停车。 停车后立即关闭，HCL总阀、碱洗后阀门。 4、盐酸脱吸关闭蒸汽总阀，开大脱吸塔下酸阀。 应急操作 4、压缩岗位立即停车。停压缩机 5、精馏压缩停车后立即关闭高低塔加热手阀、尾排手阀。一次 尾排去尾气回收手阀。 6、尾气回收停车，停罗茨风机，停真空泵。 7、停车完后应该对转化压缩精馏各自控阀门状态进行检查。 8、并对系统压力进行检测观察。及时调整。 警戒 后续操作 必须停止一切动火作业并警戒，严禁机动车辆通行。 联系自控中心查找黑屏原因，处理故障。 1、详细了解系统内各自控阀的类型 注意事项 2、DCS黑屏应首先分析是否整个DCS断电。 3、若DCS断电远传压力失效，及时了解现场压力情况 4、及时通知调度，合成及周边岗位禁火。 编制: 审核: 批准: 副班长 班长 处置 负责人 精馏主控 转化主控 主控 班长
停止相关作业 现场停止一切动火作业，并驱逐闲散人员。
DCS系统故障应急处置预案
DCS系统故障应急处置预案1总则1.1编制目的：DCS系统是机组控制系统的核心，在机组DCS系统出现异常情况后，为确保人身、设备安全，最大限度的降低事件有可能产生的不利影响,特建立DCS系统故障的应急处理预案。
1。
2编制依据:《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《电力安全生产法》河津发电分公司发电运行部：运行规程、调度规程河津发电分公司设备维护部：检修规程1.3适用范围1。
3.1 河津发电分公司＃1~＃4机组DCS系统故障情况下的紧急处理.1.4应急工作原则1。
4.1 本预案是按照“安全第一，预防为主”的方针，以全力保证人身、设备和电网安全为核心，坚持预防和救援相结合的原则，结合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》制定的.本预案启动后，坚持以应急总指挥为核心，统一指挥,协同作战，各位成员和技术人员要群策群力，判明事故原因，确定工作重点，顾全大局,及时采取措施,防止事故扩大。
2组织机构总指挥：设备维护部主任1人副总指挥:设备维护部副主任1人、当值值长成员：仪控专工、设备维护部部门带班专工、仪控专业相关点检员、仪控一班、仪控二班值班人员及班长、其他人员、事件机组的当值运行人员。
应急救援办公室：事件机组集控3 危险分析3.1系统概况河津发电分公司DCS分散控制系统采用艾默生Ovation控制系统，Ovation系统是实时响应监控系统,具有多任务、数据采集、潜在控制能力和开放式网络设计的特点。
DCS系统故障类型很多,故障现象不同，对DCS控制功能的影响程度亦不同，因此必须针对DCS各种故障类型，观察不同故障现象,分析真实故障原因，及时采取积极正确的应对手段，减小事故影响范围，保证人身和设备安全。
3.2应急资源概况3。
2。
1 人力资源出现紧急情况时，应急组全体成员保证在总指挥的统一安排下立即赶到现场，对出现的事故进行分析、探讨，并制定详细的解决方案，争取在最短的时间内将事故最小化.3.2。
2 备件储备为确保DCS系统网络的安全可靠运行,事故备件的储备工作显得尤为重要，根据DCS系统现场设备的运行情况，主要储备了以下备件：维护人员除做好现场设备的日常维护工作外,检修期间进行冗余切换试验，及时掌握设备的运行状态，并作好事故备件的储备、订购和更换工作。
dcs电脑黑屏现场应急处置方案
DCS电脑黑屏现场应急处置方案前言随着企业信息化建设程度的不断提高，DCS系统在化工、电力、石化等重点行业中的应用越来越广泛。
然而，DCS系统也面临着各种各样的故障问题，其中之一就是电脑黑屏现象。
电脑黑屏给DCS系统带来非常大的影响，因此需要进行应急处置。
本文将介绍DCS电脑黑屏的原因以及应急处置方案。
电脑黑屏原因电脑黑屏的原因很多，但对于DCS系统而言，主要原因有以下几点：1.硬件故障：电脑的硬件出现故障，例如主板、显卡、内存、硬盘等，这种情况下，需要对故障硬件进行修复或更换。
2.软件故障：电脑的软件出现故障，例如操作系统、驱动程序等，这种情况下，需要重新安装操作系统或修复软件问题。
3.病毒感染：电脑被病毒感染，导致系统无法正常工作，这种情况下，需要进行病毒扫描和清除。
4.电源故障：DCS系统电源故障或稳压器故障，导致电脑无法正常工作。
应急处置方案当DCS电脑出现黑屏现象时，需要进行应急处置，下面介绍几种常见的应急处置方案：1.检查硬件是否正常：首先需要检查硬件是否出现故障，例如检查显卡是否正常，内存是否松动，电源是否正常等。
2.重启电脑：尝试通过重启电脑来解决问题，能否启动正常。
如果无法解决，尝试进入安全模式。
3.进入安全模式：如果重启电脑不能解决问题，可以尝试进入安全模式。
在安全模式下，禁用所有非必要的程序和服务，以确保操作系统不会被其他程序或服务干扰。
4.清除病毒：如果电脑被病毒感染导致黑屏，则需要进行病毒扫描和清除工作。
可以通过安装杀毒软件来进行病毒扫描和清除。
5.更新驱动程序和操作系统：如果黑屏的原因是软件问题或驱动程序过期，则可以尝试更新驱动程序或重装操作系统。
总结DCS系统电脑黑屏是一个很常见的问题，但针对不同的原因，需要采用不同的应急处置方案。
在日常维护中，要做好电脑的硬件维护，及时更新驱动程序和操作系统，安装杀毒软件等，以减少黑屏故障出现的机会。
当黑屏出现时，要以快速、准确的方式进行应急处置，确保DCS系统能够正常运行。
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XX车间UPS故障DCS黑屏应急演练方案
一、指导思想
为有效提高我车间职工的业务水平和操作能力，增强职工的应急反应意识，锻炼职工在发生事故时的应急处置技能，切实掌握处理事故的措施，检验我车间应急预案的可行性和可靠性，确保我车间在事故状态时，在最短时间内，快速、高效、有序地恢复生产，最大限度地使事故损失减小到最低程度，特制订如下演练方案。
二、演练方案
（一）演练时间：
（二）演练地点：
（三）组织指挥：成立应急指挥小组，XX任演练总指挥，由XX任现场总指挥，统一领导开展本次演练工作。
（四）参加人员
1、参演人员：车间全体运行人员、管理人员。
2、观摩人员：邀请安环科、技术科、机动科、生产科、电仪科、节能科、宣传科领导，车间全体管理人员观摩演练。
全体观摩人员必须佩戴安全帽。
（五）演练流程
1、DCS盘面黑屏向车间主任汇报
杨主任：“联合三车间UPS故障演练现在开始”
班长：“报告杨主任，李主任，主控DCS黑屏，请求车间技术人员支援指导处理；
杨主任：“明白，岗位人员立即到现场监视仪表参数。
”
李主任：“明白，我将通知车间相关人员马上前来，你们要注意安全，注意现场监护运行”
班长：“报告调度，联合三主控UPS故障DCS黑屏，联系电仪科人员立即处理”
调度：“明白，车间注意监视。
”
调度：“联合三UPS故障DCS黑屏，电仪科人员立即赶赴现场，组织处理。
”
电仪科：“明白，马上到”
2、启动预案
杨主任：“李主任，立即通知车间所有管理人员，准备启动车间级事故预案，到现场进行现场指导”。
李主任：“全体都有，立正，报数：1、2、3、4 共10位。
”
李主任：“报告杨主任，应到10人，实到10人，请指示。
”
杨主任：“由李主任现场指挥，各技术人员、大班长对其负责的区域进行指导，尽快恢复运行，启动事故预案，立即行动”。
李主任：“各技术管理人员进行现场指导，班长安排各岗位人员到现场就地监视各仪表显示，注意监护运行，特别锅炉汽包液位”
技术员：“遵命”
班长：“遵命”
3.岗位人员处置
循环水、硫磺回收装置
班长（王成鹏）立即指派一名外操（鲍绥强），在循环水装置现场巡查操作：
班长：“A,立即现场巡查循环水运行情况”
1、巡查吸水池液位，通过手动控制补水手阀，保持其液位维持在50％-90％之间。
2、巡查循环水泵，及时监控其运行状态，特别是出口压力变化，使其保持在0.5Mpa左右。
3、巡查循环水回水管线上现场温度计，通过现场控制循环水回水上凉水塔及进集水池的水量，使其温度稳定在19℃--24℃之间。
4、巡查循环水旁滤运行状态是否正常。
5、巡查加药系统运行是否正常。
A:报告班长，循环水运行正常。
班长：“明白，注意监护”
班长：“报告李主任，循环水运行正常”
李主任：明白。
班长王成鹏：“B,立即到龙门架管架上方检查原料干气进装置切断阀XV8413保证其处于开的状态，检查净化干气出装置切断阀XV8414保证其切断阀处于开的状态，检查原料干气进装置与净化干气出装置联通切断阀XV8412，必要时，可手动打开此阀。
以保证装置内的波动不影响外装置。
B:报告班长,阀门都是开的状态。
班长：“明白，检查P-104打压是否正常，出口切断阀XV8415处于全开状态，流量调节阀FICAS8414开度为15％-20％，通过监控现场靶式流量计，使其流量在370m3/小时。
”
B：报告班长，现场显示都在正常范围。
班长：“明白，巡查R-101椎体切断阀XV8407处于全开状态，D-102出口切断阀XV8408处于全开状态。
”
B：报告班长，显示状态正常。
班长：“明白，B:巡查R-101液位调节阀LIC8408，及闪蒸罐D-102液位调节阀LIC8409开关状态，因为此调节阀无副线，若该阀关闭，则必然引起R-101液位猛涨，（现场玻璃板液位计可观察液位）此时，应果断将P104停止，且手动将干气切出；巡查D-101及D-109液位在正常范围。
同样，当发现D-109液位上涨过快无法控制时，应果断将干气手动切出。
B：遵命。
B：报告班长，R-101,D109的液位都上涨，现已手动切出。
班长：明白。
班长：“报告李主任，R-101,D109的液位都上涨，现已手动切出，其他运行正常”。
李主任：明白，注意监护运行。
李主任：“报告杨主任，循环水运行正常”
杨主任：“明白”
班长：“操作工，尽快对以下进行巡检并对结果进行汇报。
”
1、巡检P-111打压是否正常，现场监控循环液流量。
2、现场监控R-102玻璃板液位计。
发现变化异常及时通知班长，班长应及时检查R-101及D102液位变化情况。
3、巡检P-103打压情况正常。
4、巡检滤液收集罐液位变化情况，及硫磺滤机运行情况，若出现异常无法及时处理，则应及时停止滤机，保证硫浆返回线畅通。
操作工：“报告班长，运行正常”
班长：明白。
班长：“内操，现场监控废气增压机PLC数据，（进出口压力、废气流量等），以此判断焚烧炉部分整体运行情况，若有异常，则应果断将尾气放烟囱调节阀副线打开，停废气增压机；保证助燃风机运行正常。
”
班长：“报告李主任，硫磺回收正常。
”
李主任：明白。
李主任：“报告杨主任，硫磺回收运行正常”
杨主任：“明白，待UPS恢复供电后，改自动控制，按照正常操作步骤进行操作。
除盐水，机炉电岗位
李主任：“班长，紧急停运锅炉、汽轮机，安排各岗位人员到现场监视各调节阀的开关状态、仪表指示状态，液位计、流量计
显示状态”
班长：“明白”
班长：“除盐水、炉机电岗位内操指派你的外操立即到现场监视阀门开关状态，各表计显示并立即汇报”
除盐水内操：“检查以下项并及时汇报”
A、检查预处理多介质及活性炭过滤器阀门，如出现开关状态不正确，应手动切换，改现场操作。
B、检查超滤装置各进出口阀门，如出现开关状态不正确，应手动切换，改现场操作。
C、检查一、二级反渗透进水阀、产水阀、浓水阀等，如出现开关状态不正确，应手动切换，改现场手动操作，调节各参数。
D、检查混床进出水阀门，如出现开关状态不正确，应手动切换，改现场手动操作。
除盐水内操：“遵命”
除盐水内操：“报告班长，一切正常。
”
班长：明白
除盐水外操：“立即检查各罐的液位是否在正常范围内，生产给水加压站系统，并及时进行调节控制。
”
除盐水外操：“遵命”
除盐水外操：报告班长，显示正常。
班长：“明白。
”
班长：“报告李主任，除盐水运行正常。
”
李主任：“明白，现场加强巡回检查，手动操作，等待UPS 恢复供电后，投运PLC操作系统、逐步分段改为内操控制，调节运行负荷，控制各运行参数。
”
李主任：“锅炉，汽轮机紧急停运。
”
班长：“锅炉内操立即到现场切断燃料（燃料油）供应,打开过热器排空并关闭主汽阀,手动调整减温减压装置放空阀，保证低压蒸汽管网压力。
”
锅炉内操：“遵命”
班长：“锅炉外操B到现场立即调整给水泵出口阀，打开再循环，维持低负荷运行；检查除盐水给水泵、射水泵、冷、热水循环泵运行是否正常，若不正常及时调节，保证除盐水供应及热水循环正常。
”
锅炉外操：“遵命”
班长：“外操A专人监视汽包水位，要保持锅炉水位，将给水主线切换至旁路观测就地水位计，调整锅炉水位。
”如果水位过低，立即联系关闭加药门、取样门、疏水门等；如果锅炉息火，引、送风机无故障,则应吹扫5分钟，执行正常停炉操作票。
锅炉外A:“报告班长，锅炉汽包水位正常。
”
班长：“明白”
班长：“报告李主任，锅炉已停运，汽包水位正常。
”
李主任：“明白，注意监视汽包水位”
班长：“机电岗位内操立即指派一名外操将两台机组危机保
安器按下，30分钟内可以不解列发电机。
现场倾听机组内部声音，检查机组振动及膨胀的变化情况；另一名外操迅速至现场将交流油泵操作按钮打至手动，启动交流油泵，（若厂用电中断，启动直流油泵,）现场密切监视汽轮发电机组润滑油压，检查油泵、真空泵、集水箱等并及时汇报。
”
机电内操作：“遵命”
机电内操作：“报告班长，汽轮机已打闸，机组声音正常；油泵已启动，润滑油压正常，真空泵正常。
”
班长：“明白，注意监视”
班长：“机电外操，打开气缸、供轴封等疏水阀；机电内操监视调整凝结水箱水位及集液箱液位在20%—80%之间，检查空冷风机、真空泵、凝结水泵、疏水泵、交流油泵运转是否正常；调整冷油器出口油温在35-45℃之间，转子转速至零，投运机组盘车装置并对汽轮机组进行全面检查。
班长：“报告李主任，机组停运。
”
李主任：“明白，电仪科正在处理，待UPS断电事故处理完毕后恢复锅炉、汽轮机启动。
执行启动操作票。
李主任：“报告杨主任，汽轮机、锅炉已停运，其他装置监护运行。
现在演练完毕，请指示。
”
杨主任：“各岗位出现UPS断电后，要遵循先主要后次要的原则，保证对主装置影响大的装置及时恢复。
班长要合理调整人员，有步骤的分派任务，各主操要密切关注本装置，配合班长维持本
岗位的安全平稳运行。
现在邀请各位科室领导点评。
”。