更换振动筛冲孔筛板标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
振动筛工岗位操作规程范文
振动筛工岗位操作规程范文操作规程范文：振动筛工岗位操作规程第一章总则第一条为保证振动筛工岗位的安全、高效运转，根据相关法律法规和公司要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于振动筛工岗位的工作人员，包括操作工、维护人员等，要求执行严格。
第三条振动筛工岗位的操作人员必须严格按照相关规定进行操作，确保生产工艺的顺利进行。
第四条操作人员在进行工作前应了解振动筛的工作原理、机械构造和安全操作规范。
第五条操作人员对于振动筛的操作过程中发现的故障或异常情况，应及时报告上级，并立即停止操作，并等待维修人员到场处理。
第六条振动筛工岗位的操作人员必须定期接受相关培训，了解最新的操作规范和安全知识，提升工作技能。
第二章操作规程第一节准备工作第七条操作人员在操作振动筛之前，必须先进行安全检查，确保振动筛的各项安全装置完好无损。
第八条操作人员应穿戴好相关的防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等。
第九条操作人员在操作前应认真检查振动筛的电源接线是否正常，必要时应找电工进行检修。
第十条操作人员在操作前需清理振动筛机械内部的杂物，确保振动筛正常工作。
第十一条操作人员应查看振动筛的上料斗是否有异常情况，如裂纹、磨损等，及时报告上级。
第十二条操作人员应将振动筛的工作参数设置在合适的范围内，确保其正常运行。
第十三条操作人员应对振动筛的振动力度进行调整，确保筛分效果达到要求。
第十四条操作人员在操作之前应确保振动筛周围没有杂物堆放，保证安全。
第二节操作步骤第十五条操作人员在操作振动筛的过程中，禁止穿插其他工作，保持专注。
第十六条操作人员应按照流程操作，开机后，观察振动筛的运行情况，确保无异常。
第十七条操作人员应定期检查振动筛的筛面是否有松动或损坏，如有需要及时更换。
第十八条操作人员应定期检查振动筛的噪声和振动情况，如有过大的情况应及时处理。
第十九条操作人员应不间断观察振动筛的筛分效果，如发现异常情况应及时停机检查。
第二十条操作人员应根据实际情况适时调整振动筛的进料速度和筛分精度，保持良好的筛分效果。
更换振动筛横梁标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
3）起重设备检验合格，符合标准；
4）搬运工器具人员相互配合得当。5）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
2-3
搬运横梁
准备横梁到作业现场
1)专人指挥，吊具吨位选择合适、完好；
2）吊挂牢靠，通道畅通，吊运平稳；
2)对讲机完好，电量充足；
3）严禁疲劳、酒后上岗，分工合理、人岗匹配；
4）掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。
5）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
6）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第五项规定：未执行电气焊安全措施进行作业。
停送电（记录）
洗选电工
选煤集中控制操作工
洗选钳工
1）集控室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号，且每次所报设备台数不能超过三台。
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
4
验电
对停电设备进行验电，并确认停电。
作业负责人接到集控室通知设备已停电，确认该设备已打到就地模式，在确认设备周围无人作业后，方可点动起车按钮进行验电。
6）了解人员情况。
1）责任落实到人，明确作业负责人，工作任务明确；
2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；
3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
4）持证上岗；
5）熟悉现场作业环境；
6）清楚人员精神状态、身体素质、业务技能等。
《选煤厂安全规程》5.2.10
安全技术措施审批单
洗选钳工
1）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧，手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；
振动筛岗位操作规程
振动筛岗位操作规程1、开车前准备1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。
2）岗位工要经常检查筛网、筛底、溜槽的磨损程度，堵塞情况，保证筛分效率，并为磨矿作业提供粒度小于１3毫米的合格产品。
确保设备的安全运转。
3）检查振动筛滚动轴承润滑情况，每班按润滑标准润滑1次；检查各部螺栓，焊接点等处是否松动和有无裂纹，特别注意轴承箱和聚氨酯筛片的固定螺栓是否有松动现象，三角皮带的松紧是否适宜防护罩是否紧固，电气装置各部是否正常。
2、运转中1）接到开车信号后，启动4#皮带，在启动2148振动筛，然后开启2#号皮带，空转3-5分钟正常后方可给矿。
2）注意电机及机械部分声音，温升有无异常，如有应立即停车检查。
轴承温度不得超过60℃，电机温度不得超过55℃。
3）、设备在运转中不许擅自离开岗位，不得移动防护罩。
4）、随时检查除尘风机的运转情况，严禁湿手操作电气设备。
5）、运行中经常注意筛子的筛分效率，避免因料湿堵住筛孔影响筛分效果，造成给矿循环量大，影响破碎产量或闷圆锥现象。
3、停车1）、先停给矿，等筛上矿石处理完后停车。
2）、清除筛内堵塞物，修补筛网破漏处，清扫设备及其周围卫生。
3）、停车停电应立即切断电源并挂好警示牌。
4、注意事项1）启停车过程中，按要求穿戴好劳动保护用品。
2）振动筛是高速运动的设备，振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离，振动筛以防发生人身事故。
3）人员远离方能开启，防止三角带断裂崩人；运行中清理筛面杂物，戴好手套，防止伤人。
4）检查电气设备时，防止触电和机械伤人。
5）注意观察，谨防梯子扶手及梯子蹬开裂伤人，发现开裂及时焊好。
选煤厂振动筛岗位安全操作规程及标准
选煤厂振动筛岗位安全操作规程及标准接班：一、作业程序及标准1 进入接班地点1.1 按指定岗位，准时进入规定地点接班。
2 询问工作情况2.1 了解设备的运行情况、遗留问题及本班的注意事项。
3 现场检查及试车3.1 根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产。
3.2 检查设备各润滑部位是否良好，各部件螺栓齐全，紧固件无松动。
3.3 检查安全防护装置是否可靠。
3.4 检查控制按钮、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活。
3.5 检查各弹簧、弹簧缓冲垫有无损坏、缺少、断裂、失效等现象。
3.6 检查筛板有无堵塞，筛面要平整，无破损、松动现象。
3.7 检查进出料溜槽、漏斗是否畅通。
3.8 检查横梁有无开焊、裂纹。
3.9 检查三角带是否张紧，筛箱、筛板、铆钉、螺栓等是否松动。
3.10 必须保证激振器上通气孔通气。
3.11检查喷嘴是否堵塞和缺少。
3.12检查消防设施是否完好。
4 问题处理4.1 交接班岗位工协同一起把检查及运行中出现的问题及时处理。
4.2 不能处理的问题应向集控调度中心汇报，现场等待处理。
5 履行手续5.1 履行交接班手续。
二、安全注意事项试车时必须检查周围环境，情况不明，禁止启动设备。
操作一、操作程序及标准1 启动前准备1.1听到启车信号后，起车前确认设备完好且无人作业，通知集控调度中心可以起车，集控调度中心接到起车信号后，启动电机。
2 启动2.1 集控起车时，岗位工应监视设备启动，发现异常立即停机，并向集控调度中心汇报。
3 运行3.1 经常检查电动机、激振器温度和声音。
3.2 观察筛子的振动情况，四角振幅是否一致，有无漏煤现象，三角带是否松动、断裂或脱落。
3.3 观察筛分效果，检查入出料溜槽是否畅通，是否向集水槽内漏料。
3.4 检查筛下物粒度是否符合规定。
3.5检查筛上喷水情况，发现堵塞及时处理，根据脱节效果调整喷水大小。
3.6检查弹簧是否破损、断裂。
4 停机4.1 接到停车信号后，待筛子物料走完后，方可停车。
振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)
振动筛岗位安全操作规程（3篇范文）第1篇振动筛岗位安全操作规程1、转车前，要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好，设备周围确实无人，上下岗位联系好，发出信号方可转车。
2、按压扣时，要使用绝缘棒。
3、上下梯子手要把住，脚要站稳，以免摔伤。
4、处理事故时，必须切断电源，挂好检修牌，方可工作。
5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。
6、细筛给货、调货、更换筛网时，手要把住，脚要站稳，二人以上作业，有人监护，以免摔伤。
第2篇高频振动筛岗位安全操作规程1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作业。
2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸，并且要经常检查是否破损，若有破损重新更换，以防造成人身伤亡。
3、对所有螺栓进行检查，保证其坚固性。
特别是固定激振器和筛板的螺栓，必须拧紧，不得有松动现象。
最初工作8小时检查一次，工作一周后再检查一次，确保其牢固紧靠。
4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。
5、发生事故要及时报告，并积极抢救。
保护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。
6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的5s保洁工作。
第3篇小振动筛岗位操作规程1、机器运转时不准清扫，擦抹传动部分设备。
2、发现电机冒烟，应立即切断电源，禁止用水浇。
3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。
4、运行中小车严禁直打倒转。
5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。
更换振动筛传动组件标准作业流程
3.更换振动筛传动组件标准作业流程 3.1流程图
拆卸连接螺栓闭锁
验电
拆卸三角带拆卸传动组件
拆卸基座螺栓申请停电
准备工器具、
材料
拆卸从动轮
核实备件
拆卸防护罩1
班前准备
更换振动筛传动组件需求开始
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
起重工
岗位操作工
岗位操作工
起重工
起重工
安装传动组件
试车、跟踪
申请送电
汇报、填写记
录
拆卸联轴器安装从动轮
连接联轴器清洗、检查
安装防护罩安装三角带清理现场调平找正安装联轴器
更换振动筛传动组件作业结束
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工
岗位操作工
设备检修记录（
洗选）
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
起重工。
振动筛工岗位操作规程
振动筛工岗位操作规程振动筛工是指在生产过程中使用振动筛进行材料筛选和分级的工作人员。
振动筛的使用可以提高生产效率，但也需要遵守一定的操作规程，以确保操作的安全和正常进行。
以下是振动筛工岗位的操作规程，详述了其操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
一、操作流程1. 准备工作在开始使用振动筛之前，需要进行以下准备工作：- 检查振动筛的工作状态，确保其完好无损并无异常噪音。
- 准备需要筛选的材料，并按照要求进行分类和摆放。
- 如有必要，进行振动筛的清洁和维护工作。
2. 启动振动筛- 检查电源线是否连接稳定，并确认电源开关处于关闭状态。
- 将振动筛的电源插头插入对应的插座，并打开电源开关。
- 启动振动筛的振动机构，让其开始工作。
3. 调整振动筛参数- 根据所要筛分的材料性质和要求，调整振动筛的振动力和振动频率。
- 如有需要，调整筛网的倾角和筛分面积，以获得最佳的筛分效果。
4. 加料和筛分- 将准备好的材料逐批加入振动筛的进料口。
- 确保材料的均匀落入筛网上，并同时对振动筛进行适度的振动以促进筛分。
5. 产品收集和处理- 筛分过程中，根据需要，将不同粒径的材料收集到相应的容器中。
- 对不符合要求的材料进行处理，如再次筛分、淘洗、破碎等。
6. 停止振动筛- 待筛分工作完成后，停止振动筛的振动和电源供应。
- 检查筛网是否有材料残留，如有需要及时进行清理。
7. 清洁和维护- 关闭振动筛的电源开关，并拔出电源插头。
- 清洁振动筛的筛网、料斗和机壳，确保其无杂物积存。
- 检查振动筛的各部位连接是否紧固，如有需要及时进行维护和修理。
二、注意事项1. 安全操作- 在操作振动筛时，要注意人员的安全，不得将手或其他物体靠近筛分部位。
- 不得将材料倾倒于筛分框架之外，以防止材料溅出造成伤害。
2. 材料要求- 在进行筛分操作时，要根据材料的性质和要求进行分类和摆放，确保筛分效果。
- 避免将湿度较高的材料放入振动筛进行筛分，以免影响筛分效率。
振动筛更换筛板安全技术措施
振动筛更换筛板安全技术措施一、作业名称：振动筛更换筛板二、施工时间：2014年8月31日08:00-16:00三、施工负责人：刘珊四、主要参加施工人员：李清伟等。
五、工作标准及要求：筛板工作面平整、无开裂现象；筛板固定牢固；接缝严密，筛缝符合工艺要求。
六、施工方法与步骤：1、施工前的准备工作:(1)准备好撬棍、大锤、扳手等所用施工工具；(2)仔细对筛板进行清理、检查；(3)将新筛板放置合适位置；(4)施工前，施工负责人组织参加检修人员学习检修措施，安排好施工方法，掌握施工进度，做好明确分工；2、施工方法与步骤：（1）将新筛板放置合适位置；（2）将振动筛电源停电；（3）将固定筛板两端的螺栓全部拆卸掉；（4）拆掉旧筛板；（5）安装固定新筛板；（6）送电试运转，正常后方可离开。
七、安全技术措施：1、凡参加施工的人员，施工期间必须佩戴安全帽。
2、凡参加施工的人员，必须按时学习检修措施。
凡未学习措施，任务不明确、精神状态不佳、班前喝酒的严禁参加施工。
3、施工前，确认电源断电；确认周边灭火设施、沙箱齐全。
4、施工时，严格执行停、送电制度。
施工负责人通知集控室准备施工，集控员将该设备的操作转到“就地”，通知MCC专职电工将振动筛电源停电，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，现场施工负责人试启动设备两次,确认无电后将施工现场“急停”按钮打到“急停”位置，再告知集控员“准备就序”，集控员记录停、送电时间、施工负责人、停电负责人等后。
现场施工负责人接到集控室通知后方可进行施工。
5、在筛板上工作时，注意脚下，防止滑倒摔伤。
6、去掉筛板后，施工人员应注意脚下以防踏空。
7、楼梯坡度陡、滑，过往检修人员应注意脚下，严防滑倒、绊倒摔伤。
8、施工完毕，施工人员清理完现场，将现场“急停”按钮复位，通知集控员施工完毕，集控员通知MCC专职电工去掉停电牌恢复送电，送电后告知集控员“已送电”，集控员通知现场施工负责人“可以试车”后，由施工负责人“就地”试运转，确认无异议后，告知集控员将操做转到“集控”，由集控员“集控”操作，试车正常后，方可离开现场，施工完毕。
选煤厂操作规程.
香蕉筛操作规程一、开车前的准备1、检查筛面是否平整，无损坏，筛板无松动，筛上无杂物。
2、各部件和支撑弹簧无松动，无裂缝。
3、激振器油位适当，油质良好。
4、防护罩安全牢固。
5、喷水、冲水阀门灵活可靠。
6、溜槽无漏料现象。
二、开车与停车1、集中开车：听到集控开车信号后，答应，站在机组旁监护启动，发现异常按急停，并立即汇报调度。
2、就地开车：接到集控开车命令后，答应，待下道工序启车后再启车。
3、集中停车：听到集控停车信号后，站在机组旁监护停车。
4、就地停车：接到集控停车命令后，待上道工序停车后再停车。
三、操作与维护1、运行时要平稳，无杂音，发现异常及时汇报处理。
2、各部螺栓无松动，调整松动螺栓要在筛子完全停止后方可作业。
3、运行中筛子摆动、晃动，应检查弹簧，发现异常及时处理。
4、发现给料不均匀要及时汇报处理。
5、适当调节冲水喷水，要相对保持稳定，不得随意开关。
6、保持喷头畅通。
7、溜槽无杂物，不漏水，发现异常及时汇报处理。
四、停车后的维护1、及时检查激振器油量油质，及时添加或更换。
2、紧固各部件螺栓，更换损坏筛板。
3、及时检查横梁，支承轨道，连接板磨损情况。
4、检查筛板磨损情况，筛选不符合要求要及时处理。
5、清理溜槽内杂物。
五、常见故障及处理办法弧形筛操作规程一、开车前的准备1、检查筛面是否平整，无损坏，筛板无松动，筛上无杂物。
2、各部件和支撑无松动，无裂缝。
3、溜槽无漏料现象。
4、气锤在正常工作位置。
二、操作与维护1、运行时要平稳，无杂音，发现异常及时汇报处理。
2、发现给料不均匀要及时汇报处理。
3、运转中观察弧形筛脱水状况，发现不脱水或脱水效果不好及时通知调度。
三、停车后的维护1、检查筛条磨损情况，筛选不符合要求要及时处理。
2、清理溜槽内杂物。
振动弧形筛操作规程1、开机前，首先检查传动装置转动是否灵活，螺栓是否紧固，检查筛面是否牢固、有无破损，检查各减震弹簧有无破损、失效，确定无问题后通知集控开机。
41振动筛日常检修工作流程及安全技术措施
振动筛日常检修工作流程及安全技术措施一、工作任务：振动筛日常检修二、工作流程：（一）更换振动筛1、筛板清理干净。
2、接好电动搬手及气焊、电焊工具，准备好各种拆装工具。
3、停电、拆卸筛子前托，去掉筛前溜槽挡板。
4、拆掉筛机的传动机构。
5、用气焊去掉筛机上的两条管路用天车放在不影响工作的地方。
6、拆掉后托处的皮帘。
7、用天车起吊与系好的千不拉起吊整体筛。
8、起吊高度从底座与筛簧脱节以后，再用一个千不拉往北拉1米，天车起吊同时松千不拉使整体筛立吊，运到空场处。
9、安装反之。
10、连接对轮、前托、焊接管路、安装筛口。
11、送电试车。
（二）、检修、查验1、操作和维修人员必须熟悉设备工作原理及其结构特点，经培训合格持证上岗。
2、设备的使用、维护保养严格按安全技术操作规程进行，保持设备上无积尘，设备周围无积煤无积水。
3、严格执行设备润滑管理制度，实行定期、定量、定质、定人、定点“五定”管理。
1）、筛板更换周期为1个月。
2）、传动轴查验周期为3个月。
3)、筛梁更换周期为1.5至2年。
4)、激振器清洗为6个月。
5)、螺丝更换为1个月。
6)、传动轴更换为2年。
7)、对轮皮子更换为3个月。
8)、侧帮更换周期为1年。
4、日常检查内容：1)、激振器油温是否正常。
2)、筛面是否有炸裂及孔洞漏料。
3)、筛板、筛梁是否有炸裂现象，其它部位是否有炸裂现象，是否有漏料现象。
4)、各处螺丝是否有松动现象。
5)、对轮皮子查验一次是否完好。
6)、设备加油一次。
三、安全注意事项：1、向参加施工的人员传达安全技术措施，作好职工的精神状态排查和施工现场安全确认工作。
2、此项施工工作由指定人员指挥，全体人员必须服从分配。
按章操作，做到处方保安和相互保安。
3、施工人员必须穿好工作服，戴好安全帽，做好施工工作中的手指口述。
4、班前班中不准喝酒，工作时间严禁打闹。
5、施工现场照明要充分，提前考查好是否须要加灯，施工期间保持过道通畅。
6、千不拉、沙钩使用前应仔细查验，各种绳扣必须保证6倍以上的安全系数，使用电动千不拉提前安装好。
振动筛工岗位操作规程
振动筛工岗位操作规程一、工作目标：振动筛工是通过振动筛对物料进行分离和筛选的工作。
操作规程的目标是规范振动筛工岗位操作规范，确保工作安全、高效、环保。
二、工作要求：1. 熟悉振动筛设备的结构和性能特点，了解物料筛选标准和工艺要求。
2. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备工作参数。
3. 操作过程中保持设备的清洁和良好的工作状态，及时进行设备维护和保养。
4. 在工作中严格遵守安全操作规定，配戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。
5. 配合岗位负责人进行生产计划的安排，确保完成工作任务。
三、作业流程：1. 准备工作：（1）检查振动筛设备是否正常工作，如有异常情况，应及时报告。
（2）清理振动筛设备周边的杂物，确保工作区域整洁无障碍。
（3）核对工艺要求和物料筛选标准，确认筛选网的规格和要求。
（4）检查振动筛筛网是否完好，如有损坏应及时更换。
2. 开机操作：（1）对振动筛进行设备检查和维护，检查振动筛的润滑油是否充足，机器是否有异响或异常震动。
（2）开启振动筛设备的电源，输入工作参数，确保设备正常运行。
（3）根据工艺要求和物料筛选标准，设定振动筛的振动频率和振动力度。
3. 物料投料：（1）将待筛选的物料均匀地投放到振动筛的进料口，不可一次性投入过多物料。
（2）根据物料特性和工艺要求，适当调整振动筛设备的进料速度和扬程，确保物料的均匀分布。
4. 筛分操作：（1）根据工艺要求和物料筛选标准，调整振动筛的振动频率和振动力度。
（2）观察筛分效果，确保物料被准确地分离和筛选。
（3）根据物料筛分结果，及时调整振动筛的工作参数，以达到最佳筛分效果。
5. 停机操作：（1）筛分工作结束后，先将物料停止投入。
（2）关闭振动筛设备的电源，停机后清理工作区域，清除振动筛上的残留物料。
（3）对振动筛设备进行常规检查和维护，及时报告设备异常情况。
四、安全注意事项：1. 振动筛设备具有旋转和振动的特性，操作人员不得将手或其他身体部位靠近设备运转区域，以免发生意外伤害。
更换振动筛筛布作业程序
更换振动筛筛布作业程序1 作业应具备的条件1.1 振动筛应处于停止状态。
1.2 不影响地质录井作业。
1.3 备用的振动筛筛布符合要求。
3 作业准备3.1 安排2名钻工负责更换振动筛筛布，必须有一名熟练工人。
3.2 操作人员配戴护目镜。
3.3 检查筛布有无孔洞，变形，两端T形卡头是否完整，断裂。
3.4 关上筛框的锁紧装置，使筛框不抖动。
3.5 切断振动筛动力源，并进行上锁、挂签、测试。
3.6 准备工具：实心尖撬杠2根，3 6英寸管钳一把，24英寸管钳一把，18寸、12寸活动扳手各一把，8寸平口螺丝刀一把，小榔头一把。
4 作业流程备筛布→拆卸→安装→试运转5 作业步骤5.1 卸掉下部张紧轴(安装细筛布的)前端的楔型定位螺栓，取出放在安全位置。
5.2 用实心尖撬杠的尖头插入张紧轴端头的十字交叉的孔洞，向上用力推动，使张紧轴向振动筛主体方向转动，筛布松紧的同时，张紧轴上的筛布卡槽转到人可直接操作的位置，若一人力量转不动，可2人分别用2根撬杠在两端均匀用力。
5.3 用螺丝刀小心撬出筛布前端的T形卡头，注意不可用力过大，造成卡头断裂在卡槽里。
5.4 完全取出前端的筛布卡头后，向后翻卷筛布，向下扯住，用螺丝刀撬出后端筛布卡头。
5.5 同样办法取下粗筛布。
5.6 清理筛布支架上的铁锈，沉沙，化工积块，用螺丝刀清理修护前后4个筛布卡槽。
5.7 按拆卸的相反工序先装粗筛布。
5.8 前端插入卡槽后，先用24寸管钳咬住张紧轴端头向下旋转，另一人配合用36寸管钳或尖撬杠固定，防止松劲。
5.9 待张紧筛布到一定程度(以手拂压筛布平面，有反弹性为准)时，一人用尖撬杠用力压住张紧轴不使其反转，并轻微活动，一人对孔上紧楔型定位螺栓。
5.10 用加力装置压紧定位螺栓，防止振动过程中松动。
5.11 同样装好第二层细筛布(具体目数根据地质要求和干部指令确定)。
5.12检查在张紧的过程中，前后端卡头是否变形和移位，决定是否整改。
6 作业关闭6.1 清点并清洁工具，将换下的旧筛布放到指定的地点。
振动筛操作规程模版
振动筛操作规程模版一、目的本操作规程的目的是规范振动筛的操作流程，确保筛分工作的顺利进行，保障生产的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于振动筛的日常操作，包括启动、停止、维护检修等工作。
三、操作前准备1. 检查振动筛的外观是否完好，有无破损或异常现象。
2. 检查振动筛的电源线是否正常连接，电源开关是否处于关闭状态。
3. 检查振动筛的筛网是否正常安装，排除松动或脱落的可能性。
4. 检查振动筛的振动器是否处于正常位置，确保振动器与筛网之间的接触良好。
5. 检查振动筛的传动系统是否正常，齿轮、传动带等是否紧固可靠。
6. 检查振动筛的衬板是否完好，有无磨损或破损。
四、操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，确保电源线正常供电。
2. 调节振动筛的振动力和振动频率，根据物料性质和筛分要求进行调整。
3. 启动振动筛的振动器，观察振动筛的运行情况，确保振动筛正常工作。
4. 将待筛物料均匀地加入振动筛的料仓，注意控制投料量，避免过载或不足。
5. 观察振动筛的筛分效果，根据需要进行调整，保证筛分效率和产品质量。
6. 定期检查振动筛的运行状态，注意观察振动筛的噪音和振动情况，及时发现并处理异常问题。
7. 如果需要更换筛网，首先关闭振动筛的电源开关，然后拆卸旧的筛网，并安装新的筛网。
8. 操作完成后，关闭振动筛的电源开关，切断电源供应。
五、操作注意事项1. 操作人员必须具备专业知识和经验，并经过相关培训，熟悉振动筛的结构和工作原理。
2. 操作前必须进行必要的检查和准备工作，确保振动筛的正常运行。
3. 在操作过程中，要仔细观察振动筛的运行情况，发现异常现象及时报修。
4. 筛分物料的投料量要适中，避免过载或不足，影响筛分效果。
5. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括工作帽、工作服、护目镜等。
6. 在进行维护检修时，必须切断电源供应，确保安全操作。
7. 定期清洁振动筛，保持设备的清洁卫生，防止积尘或杂物对设备造成损坏。
8. 遵守相关的安全操作规定和环保要求，确保操作过程中不发生事故。
振动筛工岗位操作规程范本
振动筛工岗位操作规程范本一、岗位背景和职责1. 振动筛工是振动筛设备的操作和维护人员，负责控制和管理振动筛设备的工作。
2. 振动筛工的职责包括但不限于：开启、关闭和调节振动筛设备；检查设备的工作状况；定期进行设备维护和保养。
二、工作准备1. 在开始工作前，振动筛工必须穿戴好防护服装、安全帽、防护眼镜和耳塞等防护用品。
2. 振动筛工应熟悉设备的操作和维护流程，并做好设备的准备工作，如清理设备、检查连接件、调节传动装置等。
3. 在工作区域周围设置警示标识，确保工作区域的安全。
三、操作规程1. 开启设备（1）确认设备的电源已经接通，并检查设备的电气系统是否正常。
（2）按照操作面板上的启动程序，逐步启动设备的各个部件。
（3）观察设备的运行情况，确认设备工作正常后，进入正式工作状态。
2. 控制设备（1）根据生产要求和产品特性设置振动筛的振动频率和振动幅度。
（2）根据产品的筛分要求，调节振动筛上部和下部的分级板和筛网尺寸，以达到理想的筛分效果。
（3）监测设备的工作情况，如设备的运行状态、电机负载等，确保设备的稳定运行。
3. 设备维护（1）定期检查设备的关键零部件，如电机、轴承、传动装置等，确认其工作状态是否正常。
（2）清理设备内部的堆积物，防止堆积物影响设备的正常工作。
（3）对设备进行润滑维护，确保设备在良好的润滑条件下运行。
4. 关闭设备（1）在结束工作时，先将振动筛的振动部件停止工作。
（2）关闭设备的电源，并确认设备已完全停止工作。
（3）清理和整理工作场地，确保设备周围干净整洁。
四、安全注意事项1. 振动筛工必须严格按照操作规程操作设备，不得随意修改设备参数和操作流程。
2. 在操作设备时，振动筛工必须集中注意力，严禁分心或玩忽职守。
3. 在操作设备时，如发现设备异常情况，如异常声音、烟雾等，应立即停止设备运行，并通知上级主管。
4. 在维护设备时，必须断开设备的电源，并确认设备已停止工作后，才能进行维护操作。
振动筛工岗位操作规程范文
振动筛工岗位操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作振动筛前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。
2. 在操作前，必须检查振动筛的电源插头是否接地，电源线是否破损或老化。
3. 在操作前，必须检查振动筛的筛网是否破损，是否正确安装，是否有异物堵塞以及振动筛的各项部件是否处于良好状态。
4. 在操作振动筛时，必须保持专注，不得戏谑和开玩笑，以免发生意外。
5. 禁止将手指、手臂或其他身体部位放入振动筛中，以防止危险事故的发生。
二、操作步骤规程1. 打开振动筛的电源开关，确保电源线没有损坏或老化。
2. 调整振动筛的振动频率和振幅，根据工作需要合理调整。
3. 将待筛的物料逐渐均匀地放入振动筛上方料仓中。
4. 按照工艺要求，选择相应的筛孔大小，并将筛孔放入振动筛上。
5. 启动振动筛，并通过控制开关调整振动筛的工作状态。
6. 在振动筛工作过程中，及时观察振动筛上方的物料情况，判断是否需要调整振动频率或振幅。
7. 当物料筛分完成后，及时关闭振动筛的电源开关，并切断电源。
三、日常维护规程1. 每天开机前，必须先对振动筛进行检查，确保各部件和筛网没有损坏，并进行清洁。
2. 遇到筛网被物料堵塞时，应立即关闭振动筛，并使用专门的工具清除堵塞物。
3. 振动筛工作完毕后，必须及时清理残留物料，避免积累对机器设备造成损害。
4. 遇到机器发生故障时，应立即停机，并通知维修人员进行维修或更换损坏的零部件。
5. 每周对振动筛的机械部件进行润滑，确保各部件的灵活运转。
四、工作要求规程1. 在操作振动筛时，必须按照工艺要求和操作规程进行工作，保证产品质量。
2. 在操作振动筛时，必须细心观察和检测筛分效果，及时调整振动频率和振幅，保证筛分效率。
3. 在操作振动筛时，必须遵守环境保护要求，严禁将废弃物料乱丢乱倒。
4. 在操作振动筛时，必须善待机器设备，避免过度使用和滥用，确保设备的寿命和性能。
5. 在操作振动筛时，必须加强自我保护意识，避免发生意外事故。
振动筛工岗位操作规程模版（3篇）
振动筛工岗位操作规程模版第一章总则第一条目的和依据本操作规程是为了规范振动筛工岗位的操作行为，保证工作顺利进行，减少事故发生的可能性。
本规程依据相关法律法规和公司规章制度制定。
第二条适用范围本操作规程适用于所有从事振动筛工岗位相关工作的员工，包括操作人员、维护人员等。
第三条术语定义1.振动筛：用于对物料进行筛分、过滤等作业的设备。
2.操作人员：指挥操作、维护和检修振动筛的工作人员。
3.维护人员：对振动筛设备进行维修和保养的工作人员。
第二章岗位职责第四条操作人员职责操作人员负责对振动筛设备进行正常操作，确保设备安全、稳定运行。
具体职责如下：1. 操作振动筛设备，控制物料进出口流量和筛分效果。
2. 保障设备安全，确保设备的稳定运行。
3. 发现设备故障时及时报告，配合维修人员进行维修。
4. 合理安排生产计划，确保生产进度和质量。
第五条维护人员职责维护人员负责振动筛设备的维修和保养工作，保证设备的正常运行和使用寿命。
具体职责如下：1. 定期对振动筛设备进行巡检，发现问题及时进行维修。
2. 对设备进行日常保养，清洁设备，定期更换易损件。
3. 制定设备维护计划，保证设备按时维护。
4. 对新员工进行设备操作和保养的培训。
第三章操作规程第六条设备操作1. 操作人员需穿戴好工作服和安全防护用具，严禁穿插拖鞋等不符合安全要求的服装和鞋子操作。
2. 操作前应检查设备的运行状态和安全装置的完好性，如有问题应及时报告维修人员。
3. 操作人员操作设备时需集中注意力，严禁疲劳、喝酒、吸烟等状态下操作设备。
4. 操作人员按照设备使用说明书进行操作，严禁进行违禁操作。
5. 操作人员需经过专业培训和考核合格后方可单独操作设备。
第七条设备维护1. 维护人员需定期对振动筛设备进行巡检，发现问题及时进行维修。
2. 维护人员定期更换设备的易损件，如筛网、弹簧等。
3. 维护人员需对设备进行日常保养，包括清洁设备、润滑设备等。
4. 设备维护应按照设备维护计划执行，严禁随意更改计划。
选煤厂振动筛操作规程
选煤厂振动筛操作规程
选煤厂振动筛操作规程
一、开车前的准备
1、检查进出料溜槽及筛下溜槽是否畅通
2、确认检修工作已完成、检修人员已经撤离设备。
3、检查设备是否送电。
4、检查筛板有无破损、底脚螺丝有无松动情况。
二、运行中的操作
1、就地开车时，接到调度的开车指令，按下启动按钮开车。
2、运行中，注意观察振动筛的运转情况，发现问题及时汇报调度。
3、检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等情况。
4、振动筛运行中应均匀给料。
5、检查振动筛是否有异响、温度是否正常。
6、发现振动筛筛板破损或筛下粒度超限情况时，及时汇报调度并进行处理。
三、停车操作
1、就地停车时，接到停车信号后，待设备没有物料时，方可按下停车按钮停车。
2、将运行中发现的问题向调度汇报。
3、按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
四、安全事项
1、分级筛运行中严禁靠近、接触、清理、维修。
2、清理筛面、处理事故或检修时，严格执行停电、挂牌制度。
3、分级筛应空载起动，不得超负荷运转。
4、发现有危机人身和设备安全时，应立即停车，并汇报调度。
煤矿振动筛操作规程
煤矿振动筛操作规程煤矿振动筛操作规程(一)、开车前准备1、开车前必须严格检查，传动系统是否正常可靠，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
2、检查筛面有否杂物。
3、检查各润滑部位的润滑情况是否良好。
(二)、启动与运转1、接到开车信号后与精煤皮带机岗位联系好，然后按下启动按钮，待电气电机正常后再向筛子给料。
2、运转中应经常仔细检查电机，激振器轴承温度，测听筛子有关系不大响，发现异常情况应停机处理。
3、观察筛子的振动情况，振幅是否在规定范围内。
4、观察筛子的筛分效果。
(三)、停车1、停车时必须待筛面处理完所有物料后才能按下停止按钮停车。
2、停车时必须观察筛子通过杜安扎省共振点时有无碰撞和振幅过大的现象，如有异常情况即时汇报。
3、停车后必须做好设备保养公民道德和文明生产。
(三)、给煤机操作规程(一)、一般规定1、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动给煤机。
2、溜煤口堵塞或悬空时要停机处理，处理时要有人监护，严禁人员进入给煤机内处理。
3、作业时必须穿戴有关规定的劳动保护用品。
4、认真执行岗位责任制，严格现场交接班制度建设。
(二)、操作1、按照收到的开机信号，待胶带输送机达到正常运煤速度后再开动给煤机。
2、严禁偷偷调节给煤速度。
3、给煤机运转过程中应随时注意各部位声音是否正常，润滑是否良好。
4、发现有物料和矸石时必须停机处理。
5、如有水煤时要及时组织人员进行清理。
6、运行中会接到停机信号，应及时停机，并问清情况，发现胶带停运后应及时停机，，无煤妥善停机后应及时与机头皮带司机沟通。
(三)、收尾工作每班工作结束后，清理设备及场所卫生。
【一线】选煤厂振动筛“9更换”关键操作要点
【一线】选煤厂振动筛“9更换”关键操作要点第一部分更换纵梁1、准备工器具、材料准备扳手、手锤、专用铆钉枪、大锤等工具，乙炔气割工具及起重器具，灭火器材、材料并运至作业现场。
2、拆卸筛板及附属件依次拆卸楔形块、压筛木、（压条）、筛板、轨座。
3、拆卸纵梁（1）吊挂纵梁；（2）用割枪将纵梁的连接铆钉全部割掉；（3）吊运纵梁至指定位置。
4、清理、检查（1）清理纵梁与横梁的结合面；（2）清理局部卫生，保证无杂物、备件及工具等掉入筛下。
5、安装新纵梁（1）吊运纵梁到安装位置；（2）用定位销定位；（3）选择合适的连接螺栓和铆钉用电动扳手和专用铆钉枪对称紧固。
安装纵梁后，保证与其余纵梁在同一平面内。
6、清理轨座清理干净轨座槽内积煤。
7、安装筛板及附属件依次安装轨座、筛板、（压条）、压筛木、楔形块。
做到筛板平整光滑，接缝严密不漏煤；压筛木压紧到位。
8、试车、跟踪（1）振动筛运动轨迹为直线、四点振幅差小于2毫米、四点抛射角度差小于2度；（2）轴承温升不超过35摄氏度、无异响；（3）空载试车、运行跟踪符合规定要求。
试车时振动筛出料方向严禁站人。
第二部分更换横梁1、准备工器具、材料准备扳手、手锤、专用铆接工具、大锤等工具，乙炔气割工具及起重器具，灭火器材、材料并运至作业现场。
2、拆卸筛板（1）依次拆卸楔形块、压筛木（压条）、筛板、轨座；（2）封堵筛下溜槽。
3、拆卸纵梁拆卸影响更换横梁的纵梁。
4、拆卸横梁（1）吊挂横梁；（2）用割枪将横梁与筛帮连接的铆钉全部割掉；（3）拆卸横梁并吊运到指定位置。
5、清理、检查（1）清理横梁与纵梁、筛帮的结合面；（2）清理局部卫生，保证无杂物、备件及工具等掉入筛下。
6、安装横梁（1）吊挂横梁；（2）吊运横梁至安装位置；（3）用定位销定位；（4）选择合适铆钉用铆接工具对称铆接紧固；（5）拆卸定位销，铆接其余铆钉。
安装横梁后，保证与其余横梁在同一平面内。
7、安装纵梁做到螺栓紧固、铆钉连接紧固。
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2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；
3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
4）持证上岗；
5)熟悉现场作业环境；
6）清楚人员精神状态、身体素质、业务技能等。
《选煤厂安全规程》5.2.10
安全技术措施审批单
洗选钳工
1）掌握现场存在的危险源，并采取防范措施；
停送电（记录）
洗选电工
选煤集中控制操作工
洗选钳工
1）集控室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号，且每次所报设备台数不能超过三台。
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
4
验电
对停电设备进行验电，并确认停电。
作业负责人接到集控室通知设备已停电，确认该设备已打到就地模式，在确认设备周围无人作业后，方可点动起车按钮进行验电。
工具清单
洗选钳工
领料员
1）搬运材料及工具过程中，人员配合得当；
2）移动电源插座必须完好且有漏电保护装置；
3）电动工具绝缘完好、电缆外观无破损。
4）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
3
申请停电
1）作业负责人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；
2）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧，手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；
3)对讲机完好，电量充足；
4）严禁疲劳、酒后上岗，分工合理、人岗匹配。
5）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
6）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第五项规定：未执行电气焊安全措施进行作业。
2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。
1）作业负责人必须明确通知集控室对要检修的设备及其上下关联设备进行停电；
2）集控室在接到停电申请时，必须认真做好记录，并同时和停电申请人核对设备号无误后，通过对讲机向电工下达停电作业指令。
3）集控室接到设备已停电的通知后，通知申请停电人员所申请的设备已停电。
1
流名称
更换振动筛冲孔筛板标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）接受任务；
2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；
3）穿戴合格的劳动保护用品；
4）携带好对讲机和安全锁；
5）了解作业现场；
6）了解人员情况。
8
拆卸压条
1）清理压条螺栓周围煤泥；
2）使用电动扳手拆卸螺栓及压条，并放置到指定位置，螺栓拆卸困难，使用破坏法拆卸。
压条、螺栓完好、齐全。
洗选钳工
1）人员必须踩在自制防滑装置上作业，防止伤害。
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
4）防止筛板、工具、人员从筛板孔洞掉落。
5）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
6）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
10
清理轨座
将轨座周围积煤清理干净，检查紧固螺栓是否松动，筛梁磨损情况。
轨座清理干净，螺栓稳固，筛梁完好。
3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
7
拆卸压筛木
拆卸影响更换筛板的压筛木，并放置到指定位置。
压筛木及螺栓完好、齐全。
洗选钳工
1）人员必须踩在自制防滑装置上作业，防止伤害。
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
11
安装筛板
安装新筛板。
筛板安装到位、平整。
洗选钳工
1）人员站位正确，配合得当防止伤害。
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
洗选钳工
1）人员必须踩在自制防滑装置上作业，安装筛板配合得当，防止伤害；
2）筛面下方垂直距离两米及以上必须佩戴安全带，做好安全防护措施；
2）防止工具、人员从筛板孔洞掉落。3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
4）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
2-1
核实备件
核对冲孔筛板的规格型号、技术参数。
新冲孔筛板规格型号、技术参数与原冲孔筛板相符。
洗选钳工
2-2
准备工具、材料
准备活扳手、手锤、电动扳手、套筒、移动电源插座、自制防滑装置、撬棍、检修灯、一字螺丝刀等工具和新筛板、备用压条、螺母等材料并运至作业现场。
工具齐全、适用、完好，材料齐备。
领料单（洗选）
3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
9
拆卸筛板
拆卸筛板，并放置到指定位置。
筛板放置可靠，防止掉落。
洗选钳工
1）筛面有倾角，筛板平滑，防止滑落伤害；
2）人员必须踩在自制防滑装置上作业，拆卸筛板配合得当，防止伤害。
3）筛面下方垂直距离两米及以上必须佩戴安全带，做好安全防护措施；
洗选钳工
1）使用的安全锁必须完好可靠。
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
6
拆卸楔形块
1）安装自制防滑装置；
2）拆卸影响更换筛板的楔形块，并放置到指定位置。
楔形块完好、齐全。
洗选钳工
1）人员必须踩在自制防滑装置上作业，防止伤害。
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
洗选钳工
本岗位操作工
1）验电时人员必须站在安全位置；
2）作业负责人在集控室未通知停电前禁止私自联系岗位操作工验电。
3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
5
闭锁
将已停电设备的就地按钮闭锁，并上锁。
1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。
2）作业人员进入设备、设施内部前必须上锁并随身携带钥匙,同时设专人监护。