岗位标准作业流程
钻机工岗位标准作业流程
5.打钻时未按规定悬挂便携仪,造成瓦斯 突出导致人员窒息。
6.打钻时未使用支掾的,可能造成钻机倾 倒伤人。
7.钻机运行结束后未停电闭锁。设备挪移 导致电缆损坏的,造成漏电伤人。
8.液压钻机钻进、拔钻、处理塌孔等作业 时,人员未站在钻机两侧,可能造成设备 倾倒导致人员伤宙。
钻机工岗位标准作业流程
序号
流程名称
流程步骤
作业内容
作业标准
岗位风险
风险等级
安全措施
易发“三违”及可能造成的后果
1
交接 班
检查 作业 环境
1、检杳作业地点 通风及有毒、有 害气体情况;
1、通风良好,有毒有害气体不超限, 符合相关规定要求;
1、巷道存在冒顶片帮 伤人的风险。
2、作业前存在未检查 瓦斯造成瓦斯浓度超 限导致瓦斯爆炸的风 险。
8、钻进过程中煤炮较为频繁时,立 即停止作业。
9、钻进时,作业人员严禁与孔内钻 杆站成一条直线。
卸钻杆人员正对钻杆钻进方向。
10、停机操作,必须对设备进行停电 闭锁,否则严禁打钻司机离开操作 台。
的,可能导致瓦斯爆炸。
2.钻进
L钻进一定深度后,正常转速钻进
3.接钻杆
1.一根钻杆终了时,减小孔底压力, 先停给进,后停回转,关闭供水闸阀, 卸下水便:2、从回转器后端插入第二 根钻杆,对上丝扣,打开供水闸阀, 通过操作手把后退回转器,
4、移动钻机时,必须有专人看护油 管,防止压伤油管。
5、移动钻机前,提前预留好移动钻 机需要的电缆长度。
6、移动钻机时,必须有专人看护电 缆,防止电缆被压伤。
7、接卸立柱时必须系好安全带。
煤矿岗位标准化作业流程
目录第一章通用部分 (1)(一)值班队干岗位作业流程表 (1)(二)跟班队干岗位作业流程表 (2)(三)班组长岗位作业流程表 (3)(四)进班会作业流程表 (4)(五)入井作业流程表 (5)(六)井下行走作业流程表 (6)(七)井下抬运物料作业流程表 (7)(八)装、运、卸料作业流程表 (8)(九)平巷人工推车作业流程表 (8)第二章采煤部分 (9)一、井下类岗位 (9)(一)液压支架工岗位作业流程表 (9)(二)采煤机司机岗位作业流程表 (11)(三)刮板输送机司机岗位作业流程表 (12)(四)转载机司机岗位作业流程表 (14)(五)乳化液泵司机岗位作业流程表 (15)(六)采煤工岗位作业流程表 (17)(七)放煤工岗位作业流程表 (18)(八)支架检修工岗位作业流程表 (19)(九)综采工作面绞车司机岗位作业流程表 (21)(十)运料工岗位作业流程表 (23)(十一)综采电工岗位作业流程表 (25)(十二)水泵工岗位作业流程表 (26)(十三)验收员岗位作业流程表 (27)(十四)机修工岗位作业流程表 (29)(十五)端头支护工作业流程表 (31)二、地面类岗位 (32)(一)设备装卸车作业流程表 (32)(二)维修钳工岗位作业流程表 (33)(三)设备管理员岗位作业流程表 (34)(四)仓库保管员岗位作业流程表 (35)(五)型钢加工维修作业流程表 (36)(六)型钢装卸作业流程表 (38)三、主要工序流程 (39)(一)上、下端头打袋墙作业流程表 (39)(二)替棚作业流程表 (39)(三)拉移迈步支架作业流程表 (40)(四)拉移转载机作业流程表 (41)(五)液压抬棚安装、拆除作业流程表 (42)(六)液压支架安装作业流程表 (43)(七)液压支架回撤作业流程表 (45)(八)刮板输送机安装作业流程表 (47)(九)采煤机安装作业流程表 (49)(十)转载机安装作业流程表 (51)(十一)乳化液泵站安装作业流程表 (53)(十二)综采“三机”设备回撤作业流程表 (55)(十三)综采工作面采煤机检修作业流程表 (57)(十四)综采工作面刮板机、转载机及破碎机检修作业流程 (59)(十五)乳化液泵站检修作业流程表 (62)(十六)电气设备检修作业流程表 (63)(十七)立柱、千斤顶修理作业流程表 (65)(十八)气动锚杆钻机修理作业流程表 (66)(十九)综采工作面初采、初放作业流程 (68)(二十)综采工作面过破碎带、过老巷、钻场作业流程 (69)(二十一)综采工作面强制放顶作业流程 (70)(二十二)综采工作面处理冒顶作业流程 (71)(二十三)综采工作面超前支护作业流程 (73)(二十四)综采工作面打锚杆作业流程 (74)(二十五)综采工作面更换立柱安全阀作业流程 (75)(二十六)综采工作面人员行走作业流程 (76)第三章开掘巷修部分 (78)一、井下类岗位 (78)(一)综掘机司机岗位作业流程表 (78)(二)耙岩机司机岗位作业流程表 (82)(三)局部通风机作业流程表 (84)(四)刮板输送机司机岗位作业流程表 (86)(五)喷浆工岗位作业流程表 (88)二、主要工序流程 (89)(一)巷道掘进钻眼作业流程表 (89)(二)巷道掘进爆破作业流程表 (90)(三)巷道掘进锚网喷作业流程表 (93)(四)锚杆(索)支护作业流程表 (95)(五)巷道掘进(U型钢支护)作业流程表 (96)(六)巷道掘进(工字钢支护)作业流程表 (97)(七)注浆作业流程表 (99)(八)平巷人工落底安全作业流程表 (100)(九)斜巷人工落底安全作业流程表 (101)(十)耙岩机安装、拆卸、运输作业流程表 (102)(十一)架棚巷道修护安全作业流程表 (104)(十二)锚网喷巷道修护作业流程表 (106)(十三)处理巷道冒顶作业流程表 (107)(十四)巷道临时支护作业流程表 (109)(十五)综掘机安装作业流程表 (110)(十六)综掘机拆除作业流程表 (112)(十七)铺道作业流程表 (115)(十八)延长皮带作业流程表 (116)(十九)掘进工作面迎头支护作业流程表 (117)(二十)开掘工作面过断层作业流程表 (118)(二十一)开掘工作面过破碎带、老巷道作业流程表 (120)(二十二)开掘工作面运输物料作业流程表 (122)(二十三)局部通风机安装作业流程表 (123)(二十四)局部通风机拆除作业流程表 (124)(二十五)顶板维护作业流程表 (125)(二十六)局部通风机自动倒台试验作业流程表 (126)第四章机电运输部分 (128)第一节机电部分 (128)一、绞车类 (128)(一)井上提升机司机岗位作业流程表 (128)(二)井下3M绞车司机岗位作业流程表 (130)(三)小绞车司机岗位作业流程表 (132)二、皮带类 (133)(一)胶带输送机司机岗位作业流程表 (133)(二)井下带式输送机司机岗位作业流程表 (135)(三)钢丝绳芯带式输送机司机岗位作业流程表 (137)(四)带式输送机机械维修工作业流程表 (139)三、水泵类 (140)(一)主排水泵司机(手动操作)岗位作业流程表 (140)四、主通风机房 (141)(一)主扇司机岗位作业流程表 (141)(二)主通风机反风作业流程表 (143)(三)主扇风机倒风机作业流程表 (144)(四)主扇风机倒回路作业流程表 (145)五、压风机房 (146)(一)空压机司机岗位作业流程表 (146)(二)空压机电气维修安全作业流程表 (147)(三)空压机机械维修安全作业流程表 (148)六、供电类 (148)(一)地面高压配电工岗位作业流程表 (148)(二)井下变电所配电工岗位作业流程表 (150)(三)井下停送电检修岗位作业流程表 (152)七、其他部分 (153)(一)矿灯、自救器管理工岗位作业流程表 (153)(二)热力司炉工岗位作业流程表 (155)(三)水质化验工岗位作业流程表 (156)(四)自动化岗位作业流程表 (157)(五)天车司机岗位作业流程表 (157)(六)给煤机司机岗位作业流程表 (158)(七)刮板输送机岗位作业流程表 (159)(八)人员定位维修人员岗位作业流程表 (161)第二节运输部分 (161)(一)副(立)井信号把钩工岗位作业流程表 (161)(二)新副井信号把钩工岗位作业流程表 (163)(三)主井底信号工岗位作业流程表 (164)(四)蓄电池机车司机岗位作业流程表 (164)(五)架线电机车司机岗位作业流程表 (166)(六)跟车工岗位作业流程表 (168)(七)翻车机司机岗位作业流程表 (169)(八)斜巷信号把钩工岗位作业流程表 (170)(九)矿车修理工岗位作业流程表 (171)(十)井下电机车维修作业流程表 (172)(十一)大巷清理工作业流程表 (173)(十二)架空乘人装置司机岗位作业流程表 (174)(十三)架空乘人装置维修工岗位作业流程表 (175)(十四)轨道工岗位作业流程表 (176)(十五)运输调度员岗位作业流程表 (177)第三节机加工部分 (178)(一)钻工岗位作业流程表 (178)(二)车工岗位作业流程表 (179)(三)锻工岗位作业流程表 (180)(四)铣床作业流程表 (181)(五)刨床作业流程表 (181)(六)电焊工岗位作业流程表 (182)(七)气割工岗位作业流程表 (183)(八)机修工作业流程表 (184)(九)搬运工岗位作业流程表 (186)(十)内线电工岗位作业流程表 (187)第四节洗煤部分 (188)(一)机电维修工岗位作业流程表 (188)(二)给煤机司机岗位作业流程表 (189)(三)鼓风机司机岗位作业流程表 (190)(四)渣浆泵司机岗位作业流程表 (192)(五)压滤机司机岗位作业流程表 (193)(六)空气压缩机司机岗位作业流程表 (194)(七)铸石槽刮板输送机岗位作业流程表 (196)(八)胶带输送机司机岗位作业流程表 (197)(九)振动筛司机岗位作业流程表 (199)(十)脱水筛司机岗位作业流程表 (200)(十一)跳汰机司机岗位作业流程表 (202)(十二)斗子提升机司机岗位作业流程表 (204)(十三)机械维修工岗位作业流程表 (206)(十四)龙门抓斗机岗位作业流程表 (207)第五节其它作业(检修)部分 (208)(一)主提升系统检修安全作业流程表 (208)(二)安装电气设备和电缆作业流程表 (213)(三)井下电气设备回收作业流程表 (213)(四)清理斜巷作业流程表 (214)(五)清理水仓安全作业流程表 (215)(六)安装风水管路作业流程表 (216)(七)安装带式输送机作业流程表 (217)(八)登高作业安全作业流程表 (218)(九)拆除道轨作业流程表 (219)(十)运送道轨作业流程表 (220)(十一)运输大巷照明设施检修作业流程表 (221)第四章一通三防部分 (222)(一)通风调度工岗位作业流程表 (222)(二)测风工岗位作业流程表 (223)(三)测尘工岗位作业流程表 (224)(四)老巷检查工岗位作业流程表 (225)(五)仪器维修发放工岗位作业流程表 (227)(六)瓦斯检查工岗位作业流程表 (228)(七)排放瓦斯作业流程表 (230)(八)通风设施工岗位作业流程表 (231)(九)通风工岗位作业流程表 (232)(十)注浆工岗位作业流程表 (234)(十一)防尘工岗位作业流程表 (235)(十二)辅助救护队员岗位作业流程表 (236)(十三)爆破工岗位作业流程表 (238)(十四)瓦斯抽放工岗位作业流程表 (241)(十五)瓦斯抽放泵站司机岗位作业流程表 (242)(十六)液压钻机转运作业流程表 (244)(十七)液压钻机施工钻孔作业流程表 (245)(十八)瓦斯抽采检测工岗位作业流程表 (248)(十九)安全监测工岗位作业流程表 (249)(二十)安全监控中心值班员岗位作业流程表 (251)(二十一)探放水作业流程 (252)(二十二)探放水工岗位作业流程表 (253)第五章地测防治水部分 (254)(一)地质工岗位作业流程表 (254)(二)测量工岗位作业流程表 (255)第六章冲击地压防治部分 (257)(一)防冲钻工岗位作业流程表(岩石电钻) (257)(二)防冲钻工岗位作业流程表(气动钻机) (258)(三)煤层注水工岗位作业流程表 (260)(四)冲击地压危险区域巷道把口人员作业流程表 (261)(五)冲击地压监测机房值班人员岗位作业流程表 (261)(六)防冲监理岗位作业流程表 (264)(七)冲击地压监测仪器维修工岗位作业流程表 (265)(八)冲击地压监测分析及预警处置作业流程表 (266)第七章调度部分 (268)(一)电话维修人员岗位作业流程表 (268)(二)调度员岗位作业流程表 (269)(三)煤仓清理作业流程表 (270)第八章安检部分 (272)(一)安检员岗位作业流程表 (272)(二)安检科值班员岗位作业流程表 (273)(三)安全信息员岗位作业流程表 (273)(四)矿督察小分队岗位作业流程表 (274)第九章供应部分 (275)(一)井下炸药库管理工岗位作业流程表 (275)(二)爆破材料运送作业流程表 (276)第一章通用部分(一)值班队干岗位作业流程表(二)跟班队干岗位作业流程表(三)班组长岗位作业流程表(四)进班会作业流程表(五)入井作业流程表(六)井下行走作业流程表(七)井下抬运物料作业流程表(八)装、运、卸料作业流程表(九)平巷人工推车作业流程表第二章采煤部分一、井下类岗位(一)液压支架工岗位作业流程表(二)采煤机司机岗位作业流程表(三)刮板输送机司机岗位作业流程表(四)转载机司机岗位作业流程表(五)乳化液泵司机岗位作业流程表(六)采煤工岗位作业流程表(七)放煤工岗位作业流程表(八)支架检修工岗位作业流程表(九)综采工作面绞车司机岗位作业流程表(十)运料工岗位作业流程表(十一)综采电工岗位作业流程表(十二)水泵工岗位作业流程表(十三)验收员岗位作业流程表(十四)机修工岗位作业流程表(十五)端头支护工作业流程表二、地面类岗位(一)设备装卸车作业流程表(二)维修钳工岗位作业流程表(三)设备管理员岗位作业流程表(四)仓库保管员岗位作业流程表(五)型钢加工维修作业流程表(六)型钢装卸作业流程表三、主要工序流程(一)上、下端头打袋墙作业流程表(二)替棚作业流程表(三)拉移迈步支架作业流程表(四)拉移转载机作业流程表(五)液压抬棚安装、拆除作业流程表(六)液压支架安装作业流程表。
煤矿岗位标准化作业流程
目录第一章通用部分 (1)(一)值班队干岗位作业流程表 (1)(二)跟班队干岗位作业流程表 (2)(三)班组长岗位作业流程表 (3)(四)进班会作业流程表 (4)(五)入井作业流程表 (5)(六)井下行走作业流程表 (6)(七)井下抬运物料作业流程表 (7)(八)装、运、卸料作业流程表 (8)(九)平巷人工推车作业流程表 (8)第二章采煤部分 (9)一、井下类岗位 (9)(一)液压支架工岗位作业流程表 (9)(二)采煤机司机岗位作业流程表 (11)(三)刮板输送机司机岗位作业流程表 (12)(四)转载机司机岗位作业流程表 (14)(五)乳化液泵司机岗位作业流程表 (15)(六)采煤工岗位作业流程表 (17)(七)放煤工岗位作业流程表 (18)(八)支架检修工岗位作业流程表 (19)(九)综采工作面绞车司机岗位作业流程表 (21)(十)运料工岗位作业流程表 (23)(十一)综采电工岗位作业流程表 (25)(十二)水泵工岗位作业流程表 (26)(十三)验收员岗位作业流程表 (27)(十四)机修工岗位作业流程表 (29)(十五)端头支护工作业流程表 (31)二、地面类岗位 (32)(一)设备装卸车作业流程表 (32)(二)维修钳工岗位作业流程表 (33)(三)设备管理员岗位作业流程表 (34)(四)仓库保管员岗位作业流程表 (35)(五)型钢加工维修作业流程表 (36)(六)型钢装卸作业流程表 (38)三、主要工序流程 (39)(一)上、下端头打袋墙作业流程表 (39)(二)替棚作业流程表 (39)(三)拉移迈步支架作业流程表 (40)(四)拉移转载机作业流程表 (41)(五)液压抬棚安装、拆除作业流程表 (42)(六)液压支架安装作业流程表 (43)(七)液压支架回撤作业流程表 (45)(八)刮板输送机安装作业流程表 (47)(九)采煤机安装作业流程表 (49)(十)转载机安装作业流程表 (51)(十一)乳化液泵站安装作业流程表 (53)(十二)综采“三机”设备回撤作业流程表 (55)(十三)综采工作面采煤机检修作业流程表 (57)(十四)综采工作面刮板机、转载机及破碎机检修作业流程 (59)(十五)乳化液泵站检修作业流程表 (62)(十六)电气设备检修作业流程表 (63)(十七)立柱、千斤顶修理作业流程表 (65)(十八)气动锚杆钻机修理作业流程表 (66)(十九)综采工作面初采、初放作业流程 (68)(二十)综采工作面过破碎带、过老巷、钻场作业流程 (69)(二十一)综采工作面强制放顶作业流程 (70)(二十二)综采工作面处理冒顶作业流程 (71)(二十三)综采工作面超前支护作业流程 (73)(二十四)综采工作面打锚杆作业流程 (74)(二十五)综采工作面更换立柱安全阀作业流程 (75)(二十六)综采工作面人员行走作业流程 (76)第三章开掘巷修部分 (78)一、井下类岗位 (78)(一)综掘机司机岗位作业流程表 (78)(二)耙岩机司机岗位作业流程表 (82)(三)局部通风机作业流程表 (84)(四)刮板输送机司机岗位作业流程表 (86)(五)喷浆工岗位作业流程表 (88)二、主要工序流程 (89)(一)巷道掘进钻眼作业流程表 (89)(二)巷道掘进爆破作业流程表 (90)(三)巷道掘进锚网喷作业流程表 (93)(四)锚杆(索)支护作业流程表 (95)(五)巷道掘进(U型钢支护)作业流程表 (96)(六)巷道掘进(工字钢支护)作业流程表 (97)(七)注浆作业流程表 (99)(八)平巷人工落底安全作业流程表 (100)(九)斜巷人工落底安全作业流程表 (101)(十)耙岩机安装、拆卸、运输作业流程表 (102)(十一)架棚巷道修护安全作业流程表 (104)(十二)锚网喷巷道修护作业流程表 (106)(十三)处理巷道冒顶作业流程表 (107)(十四)巷道临时支护作业流程表 (109)(十五)综掘机安装作业流程表 (110)(十六)综掘机拆除作业流程表 (112)(十七)铺道作业流程表 (115)(十八)延长皮带作业流程表 (116)(十九)掘进工作面迎头支护作业流程表 (117)(二十)开掘工作面过断层作业流程表 (118)(二十一)开掘工作面过破碎带、老巷道作业流程表 (120)(二十二)开掘工作面运输物料作业流程表 (122)(二十三)局部通风机安装作业流程表 (123)(二十四)局部通风机拆除作业流程表 (124)(二十五)顶板维护作业流程表 (125)(二十六)局部通风机自动倒台试验作业流程表 (126)第四章机电运输部分 (128)第一节机电部分 (128)一、绞车类 (128)(一)井上提升机司机岗位作业流程表 (128)(二)井下3M绞车司机岗位作业流程表 (130)(三)小绞车司机岗位作业流程表 (132)二、皮带类 (133)(一)胶带输送机司机岗位作业流程表 (133)(二)井下带式输送机司机岗位作业流程表 (135)(三)钢丝绳芯带式输送机司机岗位作业流程表 (137)(四)带式输送机机械维修工作业流程表 (139)三、水泵类 (140)(一)主排水泵司机(手动操作)岗位作业流程表 (140)四、主通风机房 (141)(一)主扇司机岗位作业流程表 (141)(二)主通风机反风作业流程表 (143)(三)主扇风机倒风机作业流程表 (144)(四)主扇风机倒回路作业流程表 (145)五、压风机房 (146)(一)空压机司机岗位作业流程表 (146)(二)空压机电气维修安全作业流程表 (147)(三)空压机机械维修安全作业流程表 (148)六、供电类 (148)(一)地面高压配电工岗位作业流程表 (148)(二)井下变电所配电工岗位作业流程表 (150)(三)井下停送电检修岗位作业流程表 (152)七、其他部分 (153)(一)矿灯、自救器管理工岗位作业流程表 (153)(二)热力司炉工岗位作业流程表 (155)(三)水质化验工岗位作业流程表 (156)(四)自动化岗位作业流程表 (157)(五)天车司机岗位作业流程表 (157)(六)给煤机司机岗位作业流程表 (158)(七)刮板输送机岗位作业流程表 (159)(八)人员定位维修人员岗位作业流程表 (161)第二节运输部分 (161)(一)副(立)井信号把钩工岗位作业流程表 (161)(二)新副井信号把钩工岗位作业流程表 (163)(三)主井底信号工岗位作业流程表 (164)(四)蓄电池机车司机岗位作业流程表 (164)(五)架线电机车司机岗位作业流程表 (166)(六)跟车工岗位作业流程表 (168)(七)翻车机司机岗位作业流程表 (169)(八)斜巷信号把钩工岗位作业流程表 (170)(九)矿车修理工岗位作业流程表 (171)(十)井下电机车维修作业流程表 (172)(十一)大巷清理工作业流程表 (173)(十二)架空乘人装置司机岗位作业流程表 (174)(十三)架空乘人装置维修工岗位作业流程表 (175)(十四)轨道工岗位作业流程表 (176)(十五)运输调度员岗位作业流程表 (177)第三节机加工部分 (178)(一)钻工岗位作业流程表 (178)(二)车工岗位作业流程表 (179)(三)锻工岗位作业流程表 (180)(四)铣床作业流程表 (181)(五)刨床作业流程表 (181)(六)电焊工岗位作业流程表 (182)(七)气割工岗位作业流程表 (183)(八)机修工作业流程表 (184)(九)搬运工岗位作业流程表 (186)(十)内线电工岗位作业流程表 (187)第四节洗煤部分 (188)(一)机电维修工岗位作业流程表 (188)(二)给煤机司机岗位作业流程表 (189)(三)鼓风机司机岗位作业流程表 (190)(四)渣浆泵司机岗位作业流程表 (192)(五)压滤机司机岗位作业流程表 (193)(六)空气压缩机司机岗位作业流程表 (194)(七)铸石槽刮板输送机岗位作业流程表 (196)(八)胶带输送机司机岗位作业流程表 (197)(九)振动筛司机岗位作业流程表 (199)(十)脱水筛司机岗位作业流程表 (200)(十一)跳汰机司机岗位作业流程表 (202)(十二)斗子提升机司机岗位作业流程表 (204)(十三)机械维修工岗位作业流程表 (206)(十四)龙门抓斗机岗位作业流程表 (207)第五节其它作业(检修)部分 (208)(一)主提升系统检修安全作业流程表 (208)(二)安装电气设备和电缆作业流程表 (213)(三)井下电气设备回收作业流程表 (213)(四)清理斜巷作业流程表 (214)(五)清理水仓安全作业流程表 (215)(六)安装风水管路作业流程表 (216)(七)安装带式输送机作业流程表 (217)(八)登高作业安全作业流程表 (218)(九)拆除道轨作业流程表 (219)(十)运送道轨作业流程表 (220)(十一)运输大巷照明设施检修作业流程表 (221)第四章一通三防部分 (222)(一)通风调度工岗位作业流程表 (222)(二)测风工岗位作业流程表 (223)(三)测尘工岗位作业流程表 (224)(四)老巷检查工岗位作业流程表 (225)(五)仪器维修发放工岗位作业流程表 (227)(六)瓦斯检查工岗位作业流程表 (228)(七)排放瓦斯作业流程表 (230)(八)通风设施工岗位作业流程表 (231)(九)通风工岗位作业流程表 (232)(十)注浆工岗位作业流程表 (234)(十一)防尘工岗位作业流程表 (235)(十二)辅助救护队员岗位作业流程表 (236)(十三)爆破工岗位作业流程表 (238)(十四)瓦斯抽放工岗位作业流程表 (241)(十五)瓦斯抽放泵站司机岗位作业流程表 (242)(十六)液压钻机转运作业流程表 (244)(十七)液压钻机施工钻孔作业流程表 (245)(十八)瓦斯抽采检测工岗位作业流程表 (248)(十九)安全监测工岗位作业流程表 (249)(二十)安全监控中心值班员岗位作业流程表 (251)(二十一)探放水作业流程 (252)(二十二)探放水工岗位作业流程表 (253)第五章地测防治水部分 (254)(一)地质工岗位作业流程表 (254)(二)测量工岗位作业流程表 (255)第六章冲击地压防治部分 (257)(一)防冲钻工岗位作业流程表(岩石电钻) (257)(二)防冲钻工岗位作业流程表(气动钻机) (258)(三)煤层注水工岗位作业流程表 (260)(四)冲击地压危险区域巷道把口人员作业流程表 (261)(五)冲击地压监测机房值班人员岗位作业流程表 (261)(六)防冲监理岗位作业流程表 (264)(七)冲击地压监测仪器维修工岗位作业流程表 (265)(八)冲击地压监测分析及预警处置作业流程表 (266)第七章调度部分 (268)(一)电话维修人员岗位作业流程表 (268)(二)调度员岗位作业流程表 (269)(三)煤仓清理作业流程表 (270)第八章安检部分 (272)(一)安检员岗位作业流程表 (272)(二)安检科值班员岗位作业流程表 (273)(三)安全信息员岗位作业流程表 (273)(四)矿督察小分队岗位作业流程表 (274)第九章供应部分 (275)(一)井下炸药库管理工岗位作业流程表 (275)(二)爆破材料运送作业流程表 (276)第一章通用部分(一)值班队干岗位作业流程表(二)跟班队干岗位作业流程表(三)班组长岗位作业流程表(四)进班会作业流程表(五)入井作业流程表(六)井下行走作业流程表(七)井下抬运物料作业流程表(八)装、运、卸料作业流程表(九)平巷人工推车作业流程表第二章采煤部分一、井下类岗位(一)液压支架工岗位作业流程表(二)采煤机司机岗位作业流程表(三)刮板输送机司机岗位作业流程表(四)转载机司机岗位作业流程表(五)乳化液泵司机岗位作业流程表(六)采煤工岗位作业流程表(七)放煤工岗位作业流程表(八)支架检修工岗位作业流程表(九)综采工作面绞车司机岗位作业流程表(十)运料工岗位作业流程表(十一)综采电工岗位作业流程表(十二)水泵工岗位作业流程表(十三)验收员岗位作业流程表(十四)机修工岗位作业流程表(十五)端头支护工作业流程表二、地面类岗位(一)设备装卸车作业流程表(二)维修钳工岗位作业流程表(三)设备管理员岗位作业流程表(四)仓库保管员岗位作业流程表(五)型钢加工维修作业流程表(六)型钢装卸作业流程表三、主要工序流程(一)上、下端头打袋墙作业流程表(二)替棚作业流程表(三)拉移迈步支架作业流程表(四)拉移转载机作业流程表(五)液压抬棚安装、拆除作业流程表(六)液压支架安装作业流程表。
岗位作业标准及操作规程
目录1.第一章综采系统 (4)2.第一节采煤机司机 (4)3.第二节综采刮板输送机司机 (7)4.第三节转载机、破碎机司机 (11)5.第四节综采带式输送机司机 (13)6.第五节液压支架工 (16)7.第六节综采支护工 (20)8.第七节泵站工 (24)9.第八节综采电工 (27)10.第九节采煤机检修工 (31)11.第十节支架工 (33)12.第十一节三机检修工........................... 错误!未定义书签。
13.第十二节皮带检修工 (33)14.第二章准备系统 (36)15.第一节搬家运输工 (36)16.第二节支架撤稳工 (43)17.第三节三机撤稳工 (48)18.第三章掘进系统 (67)19.第一节掘进打眼工 (67)20.第二节爆破工 (69)21.第三节耙岩机司机 (71)22.第四节掘进支护工 (72)23.第五节锚喷支护工............................. 错误!未定义书签。
24.第六节掘进电钳工 (80)25.第七节质量验收工 (84)26.第八节掘进机司机 (86)27.第九节胶带输送机司机......................... 错误!未定义书签。
28.第十节刮板输送机司机......................... 错误!未定义书签。
29.第十一节掘进检修工 (87)30.第四章运输系统 (89)31.第一节主斜井提升胶带输送机司机............... 错误!未定义书签。
32.第二节钢丝绳芯胶带输送机司机................. 错误!未定义书签。
33.第三节给煤机司机............................. 错误!未定义书签。
34.第四节钢丝绳芯胶带输送机检修工............... 错误!未定义书签。
35.第五节钢丝绳芯胶带输送机电工................. 错误!未定义书签。
煤矿各岗位标准作业流程
岗位标准作业流程及危险源手册黄玉川煤矿前言为了实现岗位作业流程与危险源辨识的有机结合,使员工在上标准岗、干标准活的同时,清楚每个工作任务及流程存在的安全隐患,进而在源头上杜绝安全事故,2013年11月份,矿里组织编制了《岗位标准作业流程及危险源手册》。
通过一年的应用,员工熟练地掌握了本岗位的标准作业流程及危险源,安全防范意识得到加强,生产作业更加规范,有效促进了现场安全作业。
随着井下采掘队伍的增加,辅助运输与后配套工作量增大,加之个别原有工种又新增了危险源,手册已无法满足实际需要。
鉴于此,2014年12月—2015年3月,矿里重新对《岗位标准作业流程及危险源手册》进行了修订。
本次参与修订人员由矿机关技术人员、区队管理人员及岗位熟练工组成,先后有108人参与了编制工作。
新手册进一步对岗位作业流程的目录进行了细化,增加了综放、综掘、胶轮车运输、管路安装、砼底板浇筑、喷浆、锚索施工等相关内容;增加了由本岗位危险源导致的相关事故案例;同时对重要危险源用☆进行了标记。
优化后的《岗位标准作业流程及危险源手册》共7大部分,376项岗位作业流程及危险源。
相信新修订的手册必将对提高员工安全知识、规范员工操作行为、提升矿井安全生产水平发挥更大作用!2015年5月1日《岗位标准作业流程及危险源》编制领导小组组长:李锋副组长:郭焘(兼综合编制小组组长)闫晓刚(兼机电运输组组长)李勇(兼采掘、通风及防治水组组长)成员:米彦军李鹏达吕慧军张建伟王崇平孟保威涂显赫黑海江贾帅军聂海亮单连和杨建芳郑艳海施建法《岗位标准作业流程及危险源》编制人员名单目录1、综(放)采 (12)1.1综采设备操作 (12)1.1.1采煤机司机岗位作业流程及危险源控制 (12)1.1.2刮板输送机岗位作业流程及危险源控制 (25)1.1.3液压支架工岗位作业流程及危险源控制 (27)1.1.4转载运输机司机岗位作业流程及危险源控制 (35)1.1.5马蒂尔司机岗位作业流程及危险源控制 (37)1.1.6回柱绞车司机岗位作业流程及危险源控制 (39)1.1.7控制台电工岗位作业流程及危险源控制 (41)1.1.8辅助工种岗位作业流程及危险源控制 (47)1.2综采设备检修 (55)1.2.1破碎机检修 (55)1.2.1.1调整破碎机高度标准作业流程及危险源控制 (55)1.2.1.2更换破碎机锤头标准作业流程及危险源控制 (57)1.2.1.3更换破碎机易熔塞标准作业流程及危险源控制 (58)1.2.1.4破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (59)1.2.1.5更换破碎机液力耦合器标准作业流程及危险源控制 (60)1.2.1.6检查破碎机液力耦合器水位准作业流程及危险源控制 (62)1.2.2综采泵站检修 (63)1.2.2.1综采泵站电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (63)1.2.2.2清洗乳化液箱标准作业流程及危险源控制 (64)1.2.2.3更换乳化液泵压力传感器标准作业流程及危险源控制 (65)1.2.2.4更换乳化液泵标准作业流程及危险源控制 (67)1.2.2.5更换乳化液泵头标准作业流程及危险源控制 (69)1.2.2.6更换泵站电机风叶标准作业流程及危险源控制 (71)1.2.2.7更换泵站电磁先导阀标准作业流程及危险源控制 (72)1.2.2.8更换泵站柱塞、柱塞密封、滑块油封标准作业流程及危险源控制 (73)1.2.2.9更换泵站进液过滤器滤芯标准作业流程及危险源控制 (75)1.2.2.10泵站电气部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (76)1.2.2.11更换乳化液泵电机标准作业流程及危险源控制 (78)1.2.3支架检修 (80)1.2.3.1更换刮板输送机电缆槽内高压回液管标准作业流程及危险源控制 (80)1.2.3.2更换刮板输送机电缆槽内高压进液管标准作业流程及危险源控制 (82)1.2.3.3更换护帮板标准作业流程及危险源控制 (84)1.2.3.4更换护帮板连接销子标准作业流程及危险源控制 (87)1.2.3.5更换护帮板油缸安全阀标准作业流程及危险源控制 (89)1.2.3.7更换护帮板油缸液管标准作业流程及危险源控制 (92)1.2.3.8更换架间高压进、回液管标准作业流程及危险源控制 (93)1.2.3.9更换架间喷雾喷嘴标准作业流程及危险源控制 (94)1.2.3.10更换升、降柱液管标准作业流程及危险源控制 (96)1.2.3.11更换推溜、拉架液管标准作业流程及危险源控制 (97)1.2.3.12更换推移油缸标准作业流程及危险源控制 (98)1.2.3.13更换支架侧护板标准作业流程及危险源控制 (100)1.2.3.14更换支架侧护板油缸液管标准作业流程及危险源控制 (102)1.2.3.15更换支架电磁阀标准作业流程及危险源控制 (103)1.2.3.16更换支架电源适配器、隔离耦合器标准作业流程及危险源控制 (104)1.2.3.17更换支架各类U型卡子、接头标准作业流程及危险源控制 (105)1.2.3.18更换支架架间连接器标准作业流程及危险源控制 (107)1.2.3.19更换支架进液截止阀标准作业流程及危险源控制 (109)1.2.3.20更换支架立柱安全阀标准作业流程及危险源控制 (110)1.2.3.21更换支架立柱标准作业流程及危险源控制 (111)1.2.3.22更换支架立柱液控单向阀标准作业流程及危险源控制 (113)1.2.3.23更换支架平衡油缸安全阀标准作业流程及危险源控制 (114)1.2.3.24更换支架平衡油缸标准作业流程及危险源控制 (115)1.2.3.25更换支架平衡油缸销子标准作业流程及危险源控制 (117)1.2.3.26更换支架平衡油缸液管标准作业流程及危险源控制 (118)1.2.3.27更换支架起底油缸标准作业流程及危险源控制 (119)1.2.3.28更换支架驱动板标准作业流程及危险源控制 (120)1.2.3.29更换支架伸缩梁标准作业流程及危险源控制 (121)1.2.3.30更换支架推拉头标准作业流程及危险源控制 (123)1.2.3.31更换支架推移框架标准作业流程及危险源控制 (124)1.2.3.32更换支架主阀阀芯标准作业流程及危险源控制 (126)1.2.3.33检查及更换支架电磁阀电缆标准作业流程及危险源控制 (127)1.2.3.34更换拉后溜油缸标准作业流程及危险源控制 (128)1.2.3.35更换拉后溜油缸液管标准作业流程及危险源控制 (129)1.2.3.36支架机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (130)1.2.3.37支架机械及液压部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (132)1.2.3.38更换支架PM4\PM32\电源箱标准作业流程及危险源控制 (134)1.2.3.39更换支架PM4\PM32架间电缆标准作业流程及危险源控制 (136)1.2.3.40更换支架PM4\PM32控制器标准作业流程及危险源控制 (137)1.2.3.41更换支架插板油缸标准作业流程及危险源控制 (138)1.2.4刮板机检修 (152)1.2.4.1更换刮板输送机“L”销标准作业流程及危险源控制 (152)1.2.4.2更换刮板输送机采空区侧哑铃销标准作业流程及危险源控制 (153)1.2.4.3更换刮板输送机煤壁侧哑铃销标准作业流程及危险源控制 (154)1.2.4.5更换刮板输送机刮板标准作业流程及危险源控制 (158)1.2.4.6更换刮板输送机刮板螺栓标准作业流程及危险源控制 (160)1.2.4.7更换刮板输送机刮板压条标准作业流程及危险源控制 (162)1.2.5采煤机电气检修 (185)1.2.5.1采煤机电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (185)1.2.5.2采煤机电缆摇绝缘标准作业流程及危险源控制 (187)1.2.5.3采煤机电控箱检修标准作业流程及危险源控制 (189)1.2.5.4采煤机电气部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (191)1.2.5.5更换采煤机电缆夹板标准作业流程及危险源控制 (193)1.2.5.6检查采煤机截割电机接线腔标准作业流程及危险源控制 (195)1.2.5.7更换采煤机电气元件标准作业流程及危险源控制 (197)1.2.5.8更换采煤机变频器电源模块标准作业流程及危险源控制 (199)1.2.5.9更换采煤机变频器标准作业流程及危险源控制 (201)1.2.5.10更换采煤机接触器标准作业流程及危险源控制 (203)1.2.5.11更换采煤机截割电机标准作业流程及危险源控制 (205)1.2.5.12更换采煤机牵引电机标准作业流程及危险源控制 (207)1.2.5.13更换采煤机油泵及油泵电机标准作业流程及危险源控制 (209)1.2.6采煤机电气检修 (211)1.2.6.1采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (211)1.2.6.2采煤机注润滑油脂标准作业流程及危险源控制 (213)1.2.6.3更换采煤机液压管路密封圈标准作业流程及危险源控制 (214)1.2.6.4采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (216)1.2.6.5紧固采煤机滚筒螺栓标准作业流程及危险源控制 (218)1.2.6.6更换采煤机液压油标准作业流程及危险源控制 (220)1.2.6.7更换采煤机牵引齿轮箱油标准作业流程及危险源控制 (221)1.2.6.8更换采煤机高压滤芯标准作业流程及危险源控制 (222)1.2.6.9更换采煤机滚筒齿套标准作业流程及危险源控制 (223)1.2.6.10更换采煤机滚筒截齿标准作业流程及危险源控制 (224)1.2.6.11更换采煤机滚筒内外喷嘴标准作业流程及危险源控制 (225)1.2.6.12更换采煤机牵引链轮剪切销标准作业流程及危险源控制 (226)1.2.6.13更换采煤机拖拽水管标准作业流程及危险源控制 (227)1.2.6.14更换采煤机摇臂销轴标准作业流程及危险源控制 (228)1.2.6.15更换采煤机牵引扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (229)1.2.6.16更换采煤机破碎机电机扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (230)1.2.6.17更换采煤机截割电机扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (231)1.2.6.18更换采煤机冷却水管标准作业流程及危险源控制 (233)1.2.6.19更换采煤机滚筒标准作业流程及危险源控制 (234)1.2.6.20更换采煤机牵引块标准作业流程及危险源控制 (236)1.2.6.21更换采煤机破碎机标准作业流程及危险源控制 (239)1.2.6.23更换采煤机破碎机截齿标准作业流程及危险源控制 (242)1.2.6.24更换采煤机摇臂标准作业流程及危险源控制 (243)1.2.6.25更换采煤机链轮、滑靴标准作业流程及危险源控制 (246)1.2.6.26更换采煤机升降油缸标准作业流程及危险源控制 (248)1.2.6.27更换采煤机摇臂A、B齿轮标准作业流程及危险源控制 (250)1.2.6.28更换采煤机行星头滑动密封标准作业流程及危险源控制 (252)1.2.7转载机检修 (254)1.2.7.1更换马蒂尔与转载机铰接座标准作业流程及危险源控制 (254)1.2.7.2更换马蒂尔机尾导向滚筒标准作业流程及危险源控制 (256)1.2.7.3更换转载机电机标准作业流程及危险源控制 (258)1.2.7.4更换转载机刮板、刮板螺栓标准作业流程及危险源控制 (260)1.2.7.5更换转载机驱动链轮标准作业流程及危险源控制 (262)1.2.8电气设备检修 (264)1.2.8.1电机定期检查标准作业流程及危险源控制 (264)1.2.8.2更换电缆连接器标准作业流程及危险源控制 (266)1.2.8.3更换工作面照明灯标准作业流程及危险源控制 (269)1.2.8.4更换扩音电话或急停按钮标准作业流程及危险源控制 (271)1.2.8.5更换组合开关控制单元标准作业流程及危险源控制 (273)1.2.8.6检修低压启动开关标准作业流程及危险源控制 (275)1.2.8.7开关漏电试验标准作业流程及危险源控制 (277)1.2.8.8移动变电站定期检查标准作业流程及危险源控制 (278)1.2.8.9移变列车电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (280)1.2.8.10组合开关定期检查标准作业流程及危险源控制 (281)1.2.9其他 (283)1.2.9.1拉移变列车标准作业流程及危险源控制 (283)2、掘进 (286)2.1掘进设备操作 (286)2.1.1掘锚机 (286)2.1.1.1掘锚机司机岗位作业流程及危险源控制 (286)2.1.1.2锚杆机司机岗位作业流程及危险源控制 (293)2.1.1.3掘进锚、网、梁(钢带)支护标准作业流程及危险源 (297)2.1.1.4锚杆拉力试验作业流程及危险源控制 (299)2.1.2掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备 (300)2.1.2.1一号车司机岗位作业流程及危险源控制 (300)2.1.3连采梭车 (302)2.1.3.1梭车司机岗位作业流程及危险源 (302)2.1.4综掘机 (306)2.1.4.1综掘机司机岗位标准作业流程及危险源 (306)2.1.5其他 (314)2.1.5.1架棚作业流程及危险源 (314)2.1.5.2掘进胶带机司机岗位作业流程及危险源 (315)2.1.5.3临时超前支护作业流程及危险源 (321)2.2掘进设备检修 (323)2.2.1掘锚电气检修 (323)2.2.1.1更换掘锚机主泵电机标准作业流程及危险源 (323)2.2.1.2掘锚机电气定期检修标准作业流程及危险源 (325)2.2.1.3掘锚机日常电气检修标准作业流程及危险源 (328)2.2.1.4掘锚机定期电气检修标准作业流程及危险源 (331)2.2.1.5更换掘锚机主泵电机标准作业流程及危险源 (334)2.2.2掘锚机机械检修 (337)2.2.2.1更换掘锚机行走马达标准作业流程及危险源 (337)2.2.2.2更换掘锚机截割部调高油缸标准作业流程及危险源 (339)2.2.2.3更换掘锚机截割电机标准作业流程及危险源 (341)2.2.2.4掘锚机定期机械检修标准作业流程及危险源 (344)2.2.2.5掘锚机加注液压油标准作业流程及危险源 (347)2.2.2.6掘锚机定期机械检修标准作业流程及危险源 (349)2.2.2.7掘锚机液压系统检修标准作业流程及危险源 (352)2.2.2.8更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (355)2.2.2.9更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (357)2.2.2.10更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (359)2.2.3连采梭车电气检修 (361)2.2.3.1梭车日常电气检修标准作业流程及危险源 (361)2.2.3.2梭车定期电气检修标准作业流程及危险源 (363)2.2.3.3梭车电控箱定期检修标准作业流程及危险源 (365)2.2.3.4梭车电机定期检修标准作业流程及危险源 (367)2.2.3.5梭车瓦斯断电仪定期检修 (370)2.2.4连采梭车机械检修 (372)2.2.4.1梭车日常机械检修标准作业流程及危险源 (372)2.2.4.2梭车定期机械检修标准作业流程及危险源 (374)2.2.4.3梭车轮胎检修标准作业流程及危险源 (376)2.2.4.4梭车急停及刹车检修标准作业流程及危险源 (377)2.2.4.5梭车输送机链条标准作业流程及危险源 (378)2.2.4.6检查梭车油箱油位标准作业流程及危险源 (380)2.2.4.7梭车定期注油脂标准作业流程及危险源 (381)2.2.5掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备电气检修 (383)2.2.5.1行走式破碎、转载连续运输装备启动不自保处理标准作业流程及危险源 (383)2.2.5.2行走式破碎、转载连续运输装备定期(1个月)检修电机标准作业流程及危险源 (385)2.2.5.4处理行走式破碎、转载连续运输装备输送机电机运行过程中偷停标准作业流程及危险源 (391)2.2.5.5处理行走式破碎、转载连续运输装备输送机电机远控不启动标准作业流程及危险源 (393)2.2.6掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备机械检修 (395)2.2.6.1连续运煤车(LY2000-980/10型)机械部分日常检查标准作业流程 (395)2.2.6.2更换行走式破碎、转载连续运输装置对轮胶垫标准作业流程及危险源 (397)2.2.6.3更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板标准作业流程及危险源 (399)2.2.6.4更换行走式破碎、转载连续运输装置机尾轴组件标准作业流程及危险源 (400)2.2.6.5更换行走式破碎、转载连续运输装置标准作业流程及危险源 (402)2.2.6.6更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板驱动链轮标准作业流程及危险源 (404)2.2.6.7更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板张紧油缸标准作业流程及危险源 (406)2.2.6.8更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎滚筒标准作业流程及危险源 (408)2.2.6.9更换行走式破碎、转载连续运输装置行走导向轮标准作业流程及危险源 (410)2.2.6.10更换行走式破碎、转载连续运输装置行走履带板标准作业流程及危险源 (412)2.2.6.11更换行走式破碎、转载连续运输装置履带销子标准作业流程及危险源 (414)2.2.6.12更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎滚筒联轴器标准作业流程及危险源 (416)2.2.6.13更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎机减速器标准作业流程及危险源 (418)2.2.6.14更换行走式破碎、转载连续运输装置支撑油缸标准作业流程及危险源 (420)2.2.6.15更换行走式破碎、转载连续运输装置液压油(3个月定期)标准作业流程及危险源 (422)2.2.6.16更换行走式破碎、转载连续运输装置液压油泵标准作业流程及危险源 (424)2.2.6.17检查行走式破碎、转载连续运输装置油箱油位标准作业流程及危险源 (426)2.2.6.18行走式破碎、转载连续运输装置升降油缸不能正常工作的标准作业流程及危险源 (427)2.2.6.19行走式破碎、转载连续运输装置油泵有噪音故障处理标准作业流程及危险源 (429)2.2.6.20更换行走式破碎、转载连续运输装置标准作业流程及危险源 (431)2.2.6.21行走式破碎、转载连续运输装置履带张紧标准作业流程及危险源 (433)2.2.6.22走式破碎、转载连续运输装置机械部分定期检查标准作业流程及危险源 (434)2.2.6.23行走式破碎、转载连续运输装置机械部分日常检查标准作业流程及危险源 (435)2.2.7综掘机电气检修 (437)2.2.7.1综掘机定期电气检修标准作业流程及危险源 (437)2.2.7.2综掘机日常电气检修标准作业流程及危险源 (439)2.2.8综掘机机械检修 (441)2.2.8.1更换综掘机行走马达标准作业流程及危险源 (441)2.2.8.2更换综掘机截割部调高油缸标准作业流程及危险源 (443)2.2.8.3更换综掘机截割电机标准作业流程及危险源 (445)2.2.8.4更换综掘机主泵电机标准作业流程及危险源 (447)2.2.8.5综掘机定期机械检修标准作业流程及危险源 (449)2.2.8.6综掘机加注液压油标准作业流程及危险源 (451)2.2.8.7综掘机日常机械检修标准作业流程及危险源 (453)2.2.8.8综掘机液压系统检修标准作业流程及危险源 (455)2.2.9液压钻车电气检修 (457)2.2.9.2液压钻车电气部分定期检查标准作业流程及危险源 (461)2.2.9.3更换液压钻车机载断电仪标准作业流程及危险源 (464)2.2.9.4更换液压钻车泵电机标准作业流程及危险源 (467)2.2.10液压钻车机械检修 (471)2.2.10.1液压钻车(CMM2-15)除尘系统日常检查标准作业流程及危险源 (471)2.2.10.2更换液压钻车(CMM2-15)长、短进给油缸检修标准作业流程及危险源 (473)2.2.10.3更换液压钻车(CMM2-15)除尘风机联轴器标准作业流程及危险源 (476)2.2.10.4更换液压钻车(CMM2-15)操作台顶棚升降油缸标准作业流程及危险源 (478)2.2.10.5更换液压钻车(CMM2-15)泵电机对轮梅花垫检修标准作业流程及危险源 (481)2.2.10.6更换液压钻车(CMM2-15)摆线器标准作业流程及危险源 (483)2.2.10.7处理液压钻车(CMM2-15)整体液压油温高标准作业流程及危险源 (486)2.2.10.8处理液压钻车(CMM2-15)打钻无风标准作业流程及危险源 (488)2.2.10.9处理液压钻车(CMM2-15)打钻进给自卸标准作业流程及危险 (490)2.2.10.10处理液压钻车(CMM2-15)除尘系统标准作业流程及危险源 (492)2.2.10.11处理液压钻车(CMM2-15)除尘故障标准作业流程及危险源源 (494)3、机电 (496)3.1机电操作 (496)3.1.1供电操作 (496)3.1.1.1地面变电所变配电操作 (496)3.1.1.2地面变电所外线操作 (497)3.1.1.3井下变电工巡视标准作业流程及危险源 (498)3.1.1.4井下变电工执行操作票标准作业流程及危险源 (500)3.1.1.5井下变电工停电标准作业流程及危险源 (501)3.1.1.6井下变电工送电标准作业流程及危险源 (503)3.1.1.7井下变电工处理应急掉电标准作业流程及危险源 (505)3.1.1.8变电所着火抢修标准作业流程及危险源 (507)3.1.1.9井下变电工交接班标准作业流程及危险源 (508)3.1.2排水操作 (510)3.1.2.1强排水潜水泵操作 (510)3.1.2.2主排水泵巡视标准作业流程及危险源 (516)3.1.2.3主排水泵启动标准作业流程及危险源 (518)3.1.2.4主排水泵停泵标准作业流程及危险源 (519)3.1.2.5主排水泵工交接班标准作业流程及危险源 (520)3.1.3压风操作 (522)3.1.3.1压风机开停机操作标准作业流程及危险源 (522)3.1.3.2压风机巡检准作业流程及危险源 (523)3.1.3.3压风机操作工交接班标准作业流程及危险源 (524)3.1.4主通风机操作 (526)3.1.4.2主通风机司机巡视标准作业流程及危险源 (528)3.1.4.3主通风机切换标准作业流程及危险源 (529)3.1.4.4主通风机反风启动标准作业流程及危险源 (531)3.1.4.5主通风机反风停机标准作业流程及危险源 (532)3.2机电检修 (533)3.2.1供电设备检修 (533)3.2.1.1高压铠装电缆敷设与电缆接线盒连接标准作业流程及危险源 (533)3.2.1.2高压电缆冷缩中间接头制作标准作业流程及危险源 (537)3.2.1.3高低压电缆拆线与回收标准作业流程及危险源 (539)3.2.1.4高压隔爆配电装置定期检查检修标准作业流程及危险源 (542)3.2.1.5低压橡套电缆敷设与接线盒连接标准作业流程及危险源 (549)3.2.1.6隔爆移动变电站定期检查检修标准作业流程及危险源 (554)3.2.1.7井下接地系统检查标准作业流程及危险源 (559)3.2.1.9 1140∕660V低压隔爆开关定期检查检修标准作业流程及危险源 (562)3.2.2排水设备检修 (567)3.2.2.1更换主排水泵泵体标准作业流程及危险源 (567)3.2.2.2更换主排水泵电机检修标准作业流程及危险源 (569)3.2.2.2更换主排水泵电机检修标准作业流程及危险源 (569)3.2.2.3更换主排水泵闸阀检修标准作业流程及危险源 (572)3.2.2.4主排水泵电气系统检修标准作业流程及危险源 (574)3.2.2.5主排水泵供排水管路及阀门检修标准作业流程及危险源 (578)3.2.2.6主排水泵机械检修标准作业流程及危险源 (580)3.2.2.7主排水泵水仓清理标准作业流程及危险源 (582)3.2.2.8主排水泵引水射流泵检修标准作业流程及危险源 (584)3.2.2.9主排水集控系统检修标准作业流程及危险源 (586)3.2.3压风设备检修 (589)3.2.3.1压风机集控系统检修及保护装置试验标准作业流程及危险源 (589)3.2.3.2压风机电气系统检修标准作业流程及危险源 (591)3.2.3.3压风机机械检修标准作业流程及危险源 (595)3.2.3.4压风机房压风管路及闸阀检修标准作业流程及危险源 (597)3.2.3.5压风风包检修标准作业流程及危险源 (599)3.2.4主通风机检修 (601)3.2.4.1主通风机日常电气检修标准作业流程及危险源 (601)3.2.4.2主通风机日常机械检修标准作业流程及危险源 (603)3.2.4.3更换主通风机蝶阀标准作业流程及危险源 (605)3.2.4.4更换主通风机电机标准作业流程及危险源 (607)4、运输提升 (610)4.1运输 (610)4.1.1运输操作 (610)4.1.1.1巡视带式输送机机头储带仓游动小车标准化流程及危险源 (610)4.1.1.2停车操作标准化流程及危险源 (611)4.1.1.3清理带式输送机机头水煤标准化流程及危险源 (612)4.1.1.4起动操作准化流程及危险源 (613)4.1.1.5交接班标准化流程及危险源 (614)4.1.1.6机头喷雾装置开、停标准化流程及危险源 (616)4.1.1.7堆煤处理标准化流程及危险源 (617)4.1.1.8带式输送机巷浮煤清理标准化流程及危险源 (619)4.1.1.9带式输送机跑偏标准化流程及危险源 (620)4.1.2其他运输设备操作 (621)4.1.2.1铲板车、多功能车司机岗位作业流程及危险源 (621)4.1.2.2工程车车司机岗位作业流程及危险源 (627)4.1.2.3加油车司机岗位作业流程及危险源 (633)4.1.2.4吸污车司机岗位作业流程及危险源 (639)4.1.2.5装载机司机岗位作业流程及危险源 (644)4.1.3无轨胶轮车操作 (650)4.1.3.1胶轮车司机岗位作业流程及危险源 (650)4.1.4无轨胶轮人车 (655)4.1.4.1运送人车司机岗位作业流程及危险源 (655)4.1.5运输检修 (661)4.1.5.1刮板输送机机械检修 (661)4.1.5.2胶轮车机械检修 (663)4.1.6运输设备带式输送机机械检修 (670)4.1.6.1主运带式输送机给料机机械部分检修标准化流程及危险源 (670)4.1.6.2运行调试标准化流程及危险源 (672)4.1.6.3运行监护标准化流程及危险源 (674)4.1.6.4游动小车掉道处理标准化流程及危险源 (676)4.1.6.5胶带撕带处理标准化流程及危险源 (678)4.1.6.6带跑偏处理标准化流程及危险源 (680)4.1.6.7胶带卡接标准化流程及危险源 (681)4.1.6.8胶带带面冷补标准化流程及危险源 (683)4.1.6.9检修主运带式输送机张紧装置标准化流程及危险源 (685)4.1.6.10检修主运带式输送机联轴器标准化流程及危险源 (687)4.1.6.11检修主运带式输送机除铁器标准化流程及危险源 (689)4.1.6.12检修主运带式输送机安全保护标准化流程及危险源 (690)4.1.6.13破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源 (692)4.1.6.14更换转载机刮板、刮板压条、刮板螺栓标准作业流程及危险源 (694)4.1.6.15更换主运带式输送机主滚筒标准化流程及危险源 (696)4.1.6.16更换主运带式输送机张紧钢丝绳标准化流程及危险源 (699)。
液压支架工岗位作业流程标准
液压支架工岗位作业流程标准一、岗位描述我叫**,是**队的液压支架工,证件有效期至**年XX月XX日。
我的本班任务是在自身作业环境安全无风险的前提下,按章操作,配合采煤机司机、刮板输送机司机完成工作的移架、推溜工作。
二、作业流程1.接班2.作业前安全检查3.跟机移架⑴收护帮板、伸缩梁、侧护⑵降柱、调架⑶升柱、接顶⑷伸前梁、打护帮板⑸合限位4.推溜5.清理6.交班三、作业标准1.接班⑴当班液压支架工与接班支架工详细说明本班支架基本情况、存在问题和下一班注意事项。
⑵交接班主要检查内容:①支架前端、架间有无片帮、漏渣现象。
②支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线,顶梁与掩护梁是否正常。
③顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动压卡、扭歪。
④高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于闭锁状态,液管接头有无断裂,是否缺U型销子。
⑤千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。
⑥电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。
⑦架间照明、通讯、喷雾装置等是否齐全完好。
⑧支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
上述内容检查完毕,确认无误后进行签字交接。
2.作业前安全检查⑴检查作业环境内顶、帮的活阡危岩。
⑵查看采煤机入刀端头是否有漏顶、片帮危险。
⑶检查护帮板、前梁与采煤机滚筒的安全距离不得小于200mmo(4)检查两个端头的管路缆线是否在影响入刀、拉架。
7.跟机移架采煤机割煤后,滞后采煤机后滚筒4.6架开始移架。
⑴分别操作各手柄,依次收回护帮板、伸缩梁、侧护板。
⑵操作前梁回转千斤顶,使前梁降低,躲开前面的障碍物。
⑶操作降柱手柄,使主顶梁略离顶板后立即停止降柱。
⑷操作移溜器回液手柄,移支架到规定位置,并调架使移溜器与输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定。
岗位标准化作业流程培训总结标准(三篇)
岗位标准化作业流程培训总结标准一、培训内容岗位标准化作业流程培训的内容主要包括以下几个方面:1. 公司概况和组织架构:介绍公司的发展历程、经营范围、组织架构和各个部门的职责分工,使员工了解公司的背景和整体情况。
2. 岗位标准化的意义和目的:解释岗位标准化的定义、意义和目的,即建立统一的岗位要求和作业流程,提高工作效率、保证工作质量、降低风险等。
3. 岗位职责和要求:明确岗位的职责和要求,包括岗位的名称、职责范围、工作内容、工作目标等,使员工清楚自己的职责和工作范围。
4. 作业流程和规范:详细介绍岗位的作业流程和规范,包括工作顺序、工作方法、工作时间、工作内容等,使员工按照规定的流程和方法进行工作。
5. 常见问题和解决方法:列举常见的工作问题和解决方法,包括工作中可能遇到的困难和错误,以及应对的方法和技巧,提高员工的解决问题的能力和应变能力。
6. 培训评估和反馈:培训结束后,进行培训评估和反馈,了解员工对培训内容的理解程度和掌握情况,及时调整和改进培训内容和方法。
二、培训方法岗位标准化作业流程培训可以采取多种方式和方法进行,如下所示:1. 讲座式培训:由专业人员通过讲座的形式向员工介绍和讲解岗位标准化的内容,通过多媒体和案例分析等方式加深员工的理解和掌握。
2. 实操式培训:将员工带到具体的工作现场进行实操培训,让员工亲身体验和参与到工作流程和规范中,通过实践操作提高工作技能和效率。
3. 小组讨论:组织员工进行小组讨论,让员工分享和交流工作中的问题和困扰,通过交流和讨论寻找解决问题的方法和策略,共同提高工作效率和质量。
4. 角色扮演:通过角色扮演的方式模拟工作场景,让员工身临其境地体验工作流程和规范,通过实际操作和反馈提高工作技能和效果。
5. 培训手册:编制详细的培训手册,包括岗位职责、作业流程、工作规范等内容,让员工自行学习和参考,提高对岗位标准化的理解和掌握。
三、培训效果评估为了了解培训的效果和收益,应定期对培训进行评估和反馈,评估的要点包括:1. 培训目标达成情况:评估员工对岗位标准化的理解程度和掌握情况,以及在工作中的应用情况,看是否达到预期的效果。
四位一体作业流程标准
1.风险预知。
作业前,岗位人员根据岗位作业环境进行安全风险辨
识,若有新增安全风险,区队及时完善岗位风险卡,添加管控措施。
班组长、区队长在本单位区域内组织作业时,对本单位生产区域内一并进行风险辨识。
2.安全确认。
作业前,岗位人员对现场安全确认,毕后开始岗位隐
患排查,发现隐患及问题及时处理,在确保安全的前提下作业。
班组长、区队长在本单位区域内组织作业时,同样对作业区域内进行现场安全确认。
3.流程作业。
每处岗位现场悬挂岗位操作流程牌板,作业人员早已
熟知,对照操作流程牌板内容,进行安全操作和作业。
4.应急处置。
职工随身携带应急处置卡,熟知内容及应急联系方式,
发现险情,及时进行现场处置或安全撤离,并做好汇报。
岗位标准作业流程
岗位标准作业流程一、引言。
岗位标准作业流程是指在企业或组织中,针对特定岗位的工作内容、职责、要求等进行规范和详细的描述,以便员工清楚了解自己的工作职责和工作流程,从而提高工作效率和工作质量。
岗位标准作业流程是企业管理的重要工具之一,对于保障工作的顺利进行和提高工作效率具有重要意义。
二、编制岗位标准作业流程的目的。
1.明确工作职责,通过编制岗位标准作业流程,可以明确工作人员的工作职责和要求,避免工作职责不清晰或重叠,提高工作效率。
2.规范工作流程,通过编制岗位标准作业流程,可以规范工作流程,明确工作步骤和操作规范,减少工作中的混乱和错误。
3.提高工作效率,通过编制岗位标准作业流程,可以使工作流程更加清晰、简化,从而提高工作效率,节约时间成本。
4.保障工作质量,通过编制岗位标准作业流程,可以明确工作标准和质量要求,保障工作质量,减少工作中的失误和差错。
三、编制岗位标准作业流程的步骤。
1.确定编制范围,首先需要确定编制岗位标准作业流程的范围,明确需要编制的岗位和工作内容。
2.收集资料,收集与该岗位相关的工作内容、职责、要求等资料,包括相关文件、流程图、工作说明书等。
3.分析工作流程,对收集到的资料进行分析,理清岗位的工作流程和操作规范,明确工作步骤和工作要求。
4.编制文档,根据分析的结果,编制岗位标准作业流程的文档,包括工作职责、工作流程、操作规范等内容。
5.审批和发布,将编制好的岗位标准作业流程文档提交相关部门审批,经过审批后进行发布,并通知相关人员。
6.执行和监督,执行岗位标准作业流程,监督工作人员按照流程进行工作,及时发现和解决工作中的问题。
四、岗位标准作业流程的管理和维护。
1.定期审查,定期对岗位标准作业流程进行审查,及时更新和完善,确保其与实际工作保持一致。
2.培训和指导,对新员工进行岗位标准作业流程的培训和指导,使其清楚了解工作职责和工作流程。
3.反馈和改进,鼓励员工对岗位标准作业流程提出意见和建议,及时进行改进和调整,提高工作效率和工作质量。
岗位标准作业流程管理制度
岗位标准作业流程管理制度岗位标准作业流程管理制度是企业运营中不可或缺的一部分,它确保员工在各自岗位上能够按照标准流程进行工作,提高工作效率,确保工作质量。
以下是一个详细的岗位标准作业流程管理制度:一、总则本制度旨在规范员工在各自岗位上的工作流程,提高工作效率,确保工作质量。
它适用于公司内的各个岗位,包括生产、销售、管理、技术等。
二、岗位标准作业流程制定1.每个岗位的标准作业流程由部门负责人或相关专家制定,并经过公司领导审批后实施。
2.标准作业流程应包括岗位的主要工作内容、工作步骤、工作要求、工作标准等,需要详细具体,易于理解。
3.每个岗位的标准作业流程应定期更新和完善,以适应公司业务发展和变化,确保其始终符合实际需求。
三、岗位标准作业流程执行1.员工在岗位上工作时,应严格遵守标准作业流程,确保工作质量和效率。
2.员工在执行标准作业流程时,如遇到问题或困难,应及时向部门负责人或相关专家报告,以便及时解决问题。
3.员工在执行标准作业流程时,应注重团队合作和沟通,确保工作顺利进行。
同时,员工应努力提高自己的技能和素质,以满足标准作业流程的要求。
四、岗位标准作业流程监督与考核1.部门负责人或相关专家应对员工执行标准作业流程的情况进行监督和指导,确保流程得到严格执行。
2.公司领导应对员工执行标准作业流程的情况进行考核和评估,以确保工作质量和效率。
考核结果应与员工的绩效挂钩,以激励员工更好地按照标准作业流程工作。
3.对于违反标准作业流程的员工,应给予相应的处罚和纠正措施,以确保所有员工都能按照标准作业流程进行工作。
五、岗位标准作业流程培训1.新员工在入职时,应接受岗位标准作业流程的培训,以了解和熟悉本岗位的工作流程和要求。
2.员工在岗位变动或晋升时,也应接受相应岗位的标准作业流程培训,以适应新的工作要求。
3.定期的岗位标准作业流程培训,可以提高员工的技能和素质,确保员工能够按照标准流程进行工作。
六、岗位标准作业流程改进1.员工在工作中应积极提出对标准作业流程的改进建议,以优化工作流程,提高工作效率。
各岗位作业流程标准化收集方案
关于编制各岗位标准化作业流程工作方案安全生产部各科室、机修厂:为强化我矿安全生产标准化建设,提高我矿安全生产管理水平,实施精细化管理,全面推进我矿安全生产标准化工作,根据晋应急函【2019】308号《关于2019年上半年全省煤矿安全生产标准化考核定级工作情况的通报》,结合我矿实际,经矿领导研究决定,以各专业科室为单位,编制我矿岗位标准化作业流程。
具体方案如下:一、成立领导小组组长:副组长:成员:领导组下设办公室,办公室设立在安全生产标准化办公室,XX任办公室主任,具体负责此次编制工作的相关事项。
二、编制岗位标准化作业流程(一)编制单位:生产技术科编制内容:1.采煤机司机作业标准2.综采工作面胶带输送机司机作业标准3.综采工作面刮板输送机司机作业标准4.综采工作面转载机司机作业标准5.综采工作面破碎机司机作业标准6.乳化液泵站司机作业标准7.综采工作面支架工作业标准8.综采工作面支架检修工作业标准9.综采工作面推溜工作业标准10.放煤工作业标准11.综采工作面清煤工作业标准12.综采工作面端头维护工作业标准13.综采工作面两巷维护工作业标准14.综采工作面液压支架安装回撤工作业标准15.综采工作面质量验收员作业标准16.掘进机司机作业标准17.锚杆钻车司机作业标准18.锚杆钻车支护工作业标准19.掘进开拓胶带输送机司机作业标准20.掘进开拓刮板输送机司机作业标准21.掘进开拓耙岩机司机作业标准22.架棚工作业标准23.锚杆支护工作业标准24.风钻打眼工作业标准25.掘进开拓质量验收员作业标准26.风镐工作业标准(二)编制单位:机电运输科编制内容:1.采煤机检修工作业标准2.综采工作面胶带输送机检修(维护)工作业标准3.综采工作面刮板输送机、转载机、破碎机检修工作业标准4.乳化液泵站检修工作业标准5.大型设备运输工作业标准6.大型设备装卸车工作业标准7.电气检修(维护)工作业标准8.运料工作业标准9.掘进开拓机电检修(维护)工作业标准10.掘进机检修(维护)工作业标准11.提升机司机作业标准12.空气压缩机司机作业标准13.主斜井胶带输送机司机作业标准14.给煤机司机作业标准15.机电维护工作业标准16.井下配电工作业标准17.小型电器修理工作业标准18.电缆修理工作业标准19.提升机维修工作业标准20.主通风机维修作业标准21.空压机维修工作业标准22.胶带维护工作业标准23.架线电机车司机作业标准24.小绞车司机作业标准25.信号工作业标准26.把钩工作业标准27.轨道铺设工作业标准28.人车跟车工作业标准29.胶带输送机机尾人员作业标准30.无极绳绞车司机作业标准31.架空乘人装置司机作业标准32.主通风机司机作业标准33.行车司机作业标准34.振动筛司机作业标准35.管道修理(维护)工作业标准(三)编制单位:通风科编制内容:1.局部通风机司机作业标准2.风筒工作业标准3.测风工作业标准4.瓦斯检查工作业标准5.局部通风机安装作业标准6.通风设施建筑工作业标准7.巷道维修工作业标准8.通风验收员作业标准(四)编制单位:地测防治水科编制内容:1.主排水泵司机作业标准2.采区水仓及临时水泵司机作业标准3.主排水泵维修工作业标准4.钻探工作业标准5.探放水工作业标准6.注水工作业标准(五)编制单位:安监科编制内容:1.综采工作面安全员作业标准2.掘进开拓安全员作业标准(六)编制单位:调度室编制内容:1.放炮员作业标准2.火药雷管装卸运输员作业标准3.井下火药雷管保管员作业标准4.监测监控工作业标准5.甲烷传感器调教工作业标准(七)编制单位:职业卫生科编制内容:1.综采工作面防尘工作业标准2.测尘工作业标准3.洒水(喷浆)作业标准(八)编制单位:机修厂编制内容:1.电焊工作业标准2.矿灯工作业标准3.车工作业标准4.钳工作业标准5.铣工作业标准6.仪器发放工作业标准三、具体要求及目的各科室对岗位标准化作业流程的编制,要具有可操作性,内容齐全,语言简明,准确,规范,也可将工作中积累下来的技术、经验记录在标准流程中。
岗位标准化作业流程卡执行
岗位标准化作业流程卡执行一、岗位标准化的意义和目的岗位标准化是指根据岗位的实际工作要求,通过分析工作内容、工作环境以及工作要求等因素,制定一系列具体、量化的工作标准和流程,以便员工在工作中能够明确自己的职责、工作要求和工作流程,达到工作流程的规范化和标准化。
岗位标准化的目的是为了提高工作效率、减少工作错误、降低工作成本、保证产品质量、提高员工满意度等。
二、岗位标准化作业流程卡的制定1.明确岗位标准化的范围和内容:确定需要标准化的岗位范围和工作内容,包括工作要求、工作流程、工作标准等。
2.开展问卷调查和访谈:通过向员工发放问卷调查、对员工进行访谈等方式,了解员工对岗位标准化的需求和意见。
3.整理、分析和比较调查结果:整理和分析问卷调查和访谈结果,比较各方意见,确定岗位标准化的重点和关键内容。
4.制定岗位标准化作业流程卡:根据调查结果和分析比较,制定相应的岗位标准化作业流程卡,并征求相关人员意见,进行修订完善。
5.培训和宣传:制定完善的岗位标准化作业流程卡后,进行员工培训和宣传,确保员工都能够正确使用和执行岗位标准化作业流程卡。
三、岗位标准化作业流程卡的执行1. 岗位标准化作业流程卡的下发:在制定完善的岗位标准化作业流程卡后,由相关管理人员对员工进行下发,确保每位员工都领到自己的岗位标准化作业流程卡。
2. 岗位标准化作业流程卡的学习:员工收到岗位标准化作业流程卡后,应当及时进行学习,并签署确认表,表示已经了解和掌握岗位标准化作业流程卡的内容和要求。
3. 岗位标准化作业流程卡的执行:员工在进行工作时,应当严格按照岗位标准化作业流程卡的要求进行操作,确保工作的准确性和规范化。
4. 岗位标准化作业流程卡的检查:相关管理人员应当定期对员工的工作进行检查,查看员工是否按照岗位标准化作业流程卡进行操作,对于发现的问题和不规范的操作进行及时指导和纠正。
5. 岗位标准化作业流程卡的反馈和修订:在执行岗位标准化作业流程卡的过程中,员工和管理人员应当对岗位标准化作业流程卡的内容和要求进行反馈,发现问题和改进意见应当及时进行修订和完善,以确保岗位标准化作业流程卡的有效性和实用性。
煤矿岗位标准作业流程
煤矿岗位标准作业流程一、岗位责任。
1.1 每个岗位的责任和权限应明确规定,岗位责任要求明确、具体、可操作。
1.2 岗位责任要求明确规定,包括安全生产责任、生产责任和质量责任。
1.3 岗位责任要求明确规定,包括对设备、工具和仪器的使用、保管和维护。
二、作业程序。
2.1 根据工作任务书,明确作业地点、作业内容、作业条件等。
2.2 检查作业地点、设备、工具和仪器是否符合作业要求,发现问题及时报告并处理。
2.3 作业前应对作业地点、设备、工具和仪器进行检查,确认无误后方可开始作业。
三、安全防护。
3.1 按照规定佩戴安全防护用具,确保作业安全。
3.2 作业时要特别注意自身安全,注意作业环境的变化,及时做出应对。
3.3 作业过程中如发现安全隐患,应立即停止作业并报告相关负责人。
四、作业流程。
4.1 按照作业程序要求,有序进行作业,确保作业质量。
4.2 作业过程中如遇特殊情况,应及时调整作业流程,保证作业顺利进行。
4.3 作业结束后,要对作业过程进行总结,及时发现问题并改进作业流程。
五、设备维护。
5.1 作业结束后,对设备进行清洁和维护,确保设备的正常运转。
5.2 对于发现的设备故障或异常情况,应及时报告并进行维修处理。
5.3 对于设备维护保养工作,要按照相关规定进行,确保设备的安全可靠。
六、岗位交接。
6.1 在交接班时,要对工作内容、作业情况进行详细交接,确保工作连续性。
6.2 交接时要将作业中的特殊情况、问题和隐患进行说明,并提出解决建议。
6.3 接班人员要认真接受交接内容,确保后续工作的顺利进行。
七、岗位考核。
7.1 对岗位工作进行定期考核,评定工作人员的工作业绩。
7.2 考核内容应包括作业流程的执行情况、安全生产情况、设备维护情况等。
7.3 对于考核中发现的问题,要及时进行整改和改进,确保工作质量和安全生产。
总结,煤矿岗位标准作业流程是保障生产安全和提高工作效率的重要保障,只有严格执行标准作业流程,做到岗位责任明确、作业程序规范、安全防护到位、作业流程有序、设备维护及时、岗位交接完善、岗位考核严格,才能确保煤矿生产的安全高效进行。
调度员岗位操作流程标准
四、数据统计
安全生产中的数据及各类报表,及时收集、统计、上报
报表种类齐全、数据准确、上报及时
五、上传下达
传达上级部门及领导指示,汇报安全生产执行情况
传达准确、汇报及时
六、填写记录
按要求填写调度员值班记录
按规定格式完善调度台账、日报表,确保记录真实、准确、无遗漏。
七、应急处置
2.岗位应会:能正确熟练掌握生产井下各区队当日生产完成情况,对存在问题及时协调解决。能立即制止三违行为,能宣传安全生产方针政策,主动做到不违章指挥。
作业流程
顺序流程
作业标准
安全提示
一、接班
接班地点
生产调度指挥中心
必须现场面对面交接
交班
内容
严格按照调度员交接班制度进行接班,了解清楚上一班的生产运行情况,同交班人一起按照交接班记录表的内容进行检查交接,并签字确认。
应急须知
1.熟知本岗位工作中存在的安全风险及事故现场处置办法。
2.熟知应急避险和自救互救知识。熟悉岗位工作地点的安全出口和避灾路线。
3.会熟练使用消防器材、劳动保护及安全防护用品。
应急电话:调度室8000
发现直接危及人身安全的紧急情况时,立即采取紧急避险措施,停止作业或者在采取可靠的应急措施后撤离作业场所。
5.按照规定随时接收地面作业点的汇报,及时询问各生产环节的安全生产情况,认真填写报表、台帐,做好原始记录。做到文字清洁整齐,数字准确无误、保密、保存工作。
6.完成领导安排的其它工作。
7.加强安全风险分级管控工作。
岗位技能
1.岗位应知:做到“五知道”即知道规章制度、知道岗位职责、知道岗位作业流程标准、知道岗位危险源、知道应急预案。
岗位标准作业流程的实施目标
岗位标准作业流程的实施目标第一条为进一步提升公司安全生产水平,夯实公司安全管理基础,规范各级岗位人员作业行为,彻底杜绝“违章操作”带来的事故隐患,根据《赵庄煤业岗位作业流程标准化推进工作实施方案》,制定本细则。
第二条公司井下所有岗位人员适用于本细则。
第三条宣传教育在矿区内悬挂标语、井下悬挂牌板的方式方法,加大岗位作业流程标准化建设工作的宣传教育力度,营造良好的学习氛围。
第四条理论学习1.岗位作业标准流程卡由各岗位人员自行保管并自主学习,8月15日后统一将卡片随身携带至工作服中,做到作业现场随时学习。
2.各连队跟班副队长负责组织好岗位人员在班前、班后会时段进行集中学习工作。
各连队队长负责组织好每周三安全例会时段本队岗位人员的集中学习工作。
3.各连队周三安全例会应增设“岗位作业标准流程”学习事项,并建立专用学习记录本(矿发笔记本),记录岗位人员的学习进度及抽查结果。
4.连队队长负责在周三安全例会对岗位人员的学习进度进行抽查,抽查内容应包括岗位概述、岗位职责、岗位应急处置及岗位作业流程标准且随机抽查人数不少于2人。
5.为保证各连队岗位作业流程标准学习的有效性和高效性,教育培训科全面负责对各连队在学习时段的监督检查工作,采用随机抽查的方式进行监督检查,并对未学习、学习质量差的连队及时进行通报。
第五条现场抽查1.抽查对象:井下所有岗位从业人员2.负责抽查人员:以各专业科室为单位进行3.抽查内容:查岗位人员岗位概述、岗位职责、工作内容、应急处置措施、岗位作业标准等4.抽查形式:各专业科室人员入井时进行随机抽查5.抽查周期:上周五至本周四6.考核:各科每周四上午要将考评表交由安标办,安标办整理汇总后,对抽查评定结果为“不熟悉”的岗位人员及所在连队于周五调度例会上进行通报,对未按要求执行或执行不到位的责任科室考核20元/次。
第六条本细则自下发之日起执行。
岗位标准作业流程
岗位标准作业流程同学们,今天咱们来聊聊“岗位标准作业流程”这个听起来有点专业的词儿。
那啥是岗位标准作业流程呢?其实啊,它就像是一个详细的“游戏攻略”,告诉在这个岗位上工作的人,要怎么做才能把工作做好,而且要做得又快又准。
比如说,想象一下你在一家餐厅打工,负责给客人上菜。
那么从接到菜单,到把菜端到客人桌上,这中间的一系列步骤,比如怎么拿盘子、走哪条路、怎么摆放菜品等等,都有一个固定的、最好的做法,这就是岗位标准作业流程。
岗位标准作业流程有几个很重要的特点。
每一个步骤都写得清清楚楚,不会让你感到迷糊,不知道下一步该干啥。
就像我们做数学题,有清晰的解题步骤,我们就能一步步算出答案。
然后,它是经过精心设计和优化的。
可不是随便想出来的哦!是有经验的人,经过多次尝试和改进,找到的最有效、最安全、最节省时间和精力的做事方法。
比如说,在工厂的生产线上,每个工人的操作都有标准流程。
这样可以保证产品的质量稳定,生产效率高。
一个快递员送快递,从收件、分拣、运输到派送,都有标准的流程。
这样能保证快递能快速准确地送到我们手里。
岗位标准作业流程的好处可多啦!对于工作人员来说,按照这个流程做事,能让工作更轻松、更高效。
因为不用自己去琢磨怎么做,只要按照流程来,就能顺利完成任务。
而且,这样做出来的结果往往质量更高,不容易出错。
对于企业或者单位来说,有了标准作业流程,管理就更方便了。
可以更好地安排工作,保证整个团队的运作协调一致。
还能降低成本,提高竞争力。
举个例子,如果一个工厂没有标准作业流程,每个工人都按照自己的想法干活,那生产出来的产品可能质量参差不齐,效率也低下。
但有了标准流程,一切都变得井井有条。
对于客户来说,也能享受到更优质、更一致的服务。
比如我们去一家连锁餐厅,不管在哪家分店,都能吃到味道差不多的美食,这就是因为有标准作业流程。
岗位标准作业流程虽然听起来有点严肃和复杂,但其实对我们的工作和生活都有很大的影响。
了解它,遵守它,能让我们的工作更出色,生活更美好!。
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动筛跳汰机作业标准操作规程
脱水离心机作业标准操作规程
矸石脱介筛作业标准操作规程
混料泵作业标准操作规程
停送电作业标准操作规程
了糟糕的现状。
心子开一点,认真地该干啥干啥,反倒走得顺畅许多。
扛得住多少东西,最后就会得到多少东西,大致就是这么个理儿吧。
三、生命本没有意义,你要能给他什么意义,他就有什么意义。
与其终日冥想人生有何意义,不如试用此生做点有意义的事。
四、爱怕沉默。
太多的人,以为爱到深处是无言。
其实,爱是很难描述的一种情感,需要详尽的表达和传递。
五、有些路,只能一个人走。
六、有一种落差是,你配不上自己的野心,也辜负了所受的苦难。
七、有些决定,只需要一分钟,可是,却会用一辈子,去后悔那一分钟。
有人追求时,内心的一份矜持是必要的,即使心里很爱,也需要给追求者时间和难度,这样两人走到一起才会珍惜感情、地久天长。
十六、我从来不会在分手很久后才会哭,因为不值。
十七、高兴呢,就允许自己高兴一天;难过呢,也允许自己难过一天。
关键是这一天过去了,你得继续往前走。
十八、对于世界而言,你是一个人;但是对于某个人,你是TA的整个世界。
十九、我们渐渐的放开了对方的手
二十、为爱投入不应该被苛责,只是忘记自己却是爱情里的最大弊病,也许,爱情里最好的状态不是牺牲与忍让,而是站在可以看到彼此的位置里,在对方的眼里可以看到最真实的自己。
二十一、人生一世,总有个追求,有个盼望,有个让自己珍视,让自己向往,让自己护卫,愿意为之活一遭,乃至愿意为之献身的东西,这就是价值了。
二十二、“做自己”很难,但更难的是遇到能接受你“做自己”的人。
二十三、只有在你最落魄时,才会知道谁是为你担心的笨蛋,谁是形同陌路的混蛋。
二十四、老天在送你一个大礼物时,都会用重重困难做包装。
二十五、很奇妙的一种感觉是,曾经的陌生人,突然之间成为了你的整个世界。
我们不可能再有一个童年;不可能再有一个初中;不可能再有一个初恋;不可能再有从前的快乐、幸福、悲伤、痛苦。
昨天,前一秒,通通都不可能再回去。
——生命原来是一场无法回放的绝版电影!
二十六、有时阳光很好,有时阳光很暗,这就是生活。
二十七、再多的“我爱你”也抵不过一句“分手吧”
二十八、失望,有时候也是一种幸福。
因为有所期待,所以才会失望。
因为有爱,才会有期待。
所以纵使失望也是一种幸福,虽然这种幸福有点痛。
二十九、当生活给你设置重重关卡的时候,再撑一下,每次地咬牙闯关过后,你会发现想要的都在手中,想丢的都留在了身后。
三十、人生没有真正的绝望。
树,在秋天放下了落叶,心很疼。
可是,整个冬天,它让心在平静中积蓄力量。
春天一到,芳华依然。
只要生命还握在手心,人生就没有绝望。
人有悲欢离合,月有阴晴圆缺。
一时的成败得失对于一生来说,不过来了一场小感冒。
心若累了,让它休息,灵魂的修复是人生永不干枯的希望。