《神华煤矿岗位标准作业流程》

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神华煤矿马蒂尔操作岗位标准作业流程

神华煤矿马蒂尔操作岗位标准作业流程

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马蒂尔司机
马蒂尔司机 马蒂尔司机 马蒂尔司机
1)煤块飞溅造成 人员伤害; 2)片帮造成人员 伤害; 3)防止卷入胶带 伤人。
1)与转载机出料 口保持安全距离, 防止飞溅的煤块伤 人; 2)不得靠近设备 运转部位。
2. 拆单轨吊标准作业流程 2.1 流程图
第-6-页
2.2 流程概述 流程名称 流程说明 适用范围 流程接口
头信号,并回复;
可发出推移信号;
第-4-页
流程编号 相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果 提示
马蒂尔司机
马蒂尔司机
马蒂尔司机 马蒂尔司机 马蒂尔司机
未设警戒挤伤人 员。
6 前移马蒂尔 7 清理浮煤 8 监护转载机运行 9 停机
2)观察转载机范围内是 3)配合默契。
否有人作业;
3)配合刮板输送机司机
3)检查作业地点道路情 3)道路畅通。
况。
1)准备爬梯; 2)准备一根 1.0 米安全 带,12 寸活口扳手。
1)爬梯完好、无损坏; 2)工具齐全、完好。
1)工作面停机后向工作
面人员发出拆单轨吊信
号;
1)信号清晰准确;
2)马蒂尔司机闭锁转载 2)闭锁、上锁; 机、破碎机、带式输送 3)信号清晰准确,端头液压
1)各部运转正常,无异响;
1)监护各部运转情况; 2)岗位工发现转载机货量大
2)观察好转载机货量; 时候向工作面喊话,放慢煤机 3)观察好转载机链条松 速度;
紧情况。
3)推移机头后岗位工观察转
载机链条松紧情况。
1)拉空转载机; 2)闭锁马蒂尔; 3)关闭冷却水截止阀。
1)转载机内无煤; 2)闭锁马蒂尔、上锁、挂 牌; 3)关闭严密。

煤矿岗位标准化作业流程

煤矿岗位标准化作业流程

目录第一章通用部分 (1)(一)值班队干岗位作业流程表 (1)(二)跟班队干岗位作业流程表 (2)(三)班组长岗位作业流程表 (3)(四)进班会作业流程表 (4)(五)入井作业流程表 (5)(六)井下行走作业流程表 (6)(七)井下抬运物料作业流程表 (7)(八)装、运、卸料作业流程表 (8)(九)平巷人工推车作业流程表 (8)第二章采煤部分 (9)一、井下类岗位 (9)(一)液压支架工岗位作业流程表 (9)(二)采煤机司机岗位作业流程表 (11)(三)刮板输送机司机岗位作业流程表 (12)(四)转载机司机岗位作业流程表 (14)(五)乳化液泵司机岗位作业流程表 (15)(六)采煤工岗位作业流程表 (17)(七)放煤工岗位作业流程表 (18)(八)支架检修工岗位作业流程表 (19)(九)综采工作面绞车司机岗位作业流程表 (21)(十)运料工岗位作业流程表 (23)(十一)综采电工岗位作业流程表 (25)(十二)水泵工岗位作业流程表 (26)(十三)验收员岗位作业流程表 (27)(十四)机修工岗位作业流程表 (29)(十五)端头支护工作业流程表 (31)二、地面类岗位 (32)(一)设备装卸车作业流程表 (32)(二)维修钳工岗位作业流程表 (33)(三)设备管理员岗位作业流程表 (34)(四)仓库保管员岗位作业流程表 (35)(五)型钢加工维修作业流程表 (36)(六)型钢装卸作业流程表 (38)三、主要工序流程 (39)(一)上、下端头打袋墙作业流程表 (39)(二)替棚作业流程表 (39)(三)拉移迈步支架作业流程表 (40)(四)拉移转载机作业流程表 (41)(五)液压抬棚安装、拆除作业流程表 (42)(六)液压支架安装作业流程表 (43)(七)液压支架回撤作业流程表 (45)(八)刮板输送机安装作业流程表 (47)(九)采煤机安装作业流程表 (49)(十)转载机安装作业流程表 (51)(十一)乳化液泵站安装作业流程表 (53)(十二)综采“三机”设备回撤作业流程表 (55)(十三)综采工作面采煤机检修作业流程表 (57)(十四)综采工作面刮板机、转载机及破碎机检修作业流程 (59)(十五)乳化液泵站检修作业流程表 (62)(十六)电气设备检修作业流程表 (63)(十七)立柱、千斤顶修理作业流程表 (65)(十八)气动锚杆钻机修理作业流程表 (66)(十九)综采工作面初采、初放作业流程 (68)(二十)综采工作面过破碎带、过老巷、钻场作业流程 (69)(二十一)综采工作面强制放顶作业流程 (70)(二十二)综采工作面处理冒顶作业流程 (71)(二十三)综采工作面超前支护作业流程 (73)(二十四)综采工作面打锚杆作业流程 (74)(二十五)综采工作面更换立柱安全阀作业流程 (75)(二十六)综采工作面人员行走作业流程 (76)第三章开掘巷修部分 (78)一、井下类岗位 (78)(一)综掘机司机岗位作业流程表 (78)(二)耙岩机司机岗位作业流程表 (82)(三)局部通风机作业流程表 (84)(四)刮板输送机司机岗位作业流程表 (86)(五)喷浆工岗位作业流程表 (88)二、主要工序流程 (89)(一)巷道掘进钻眼作业流程表 (89)(二)巷道掘进爆破作业流程表 (90)(三)巷道掘进锚网喷作业流程表 (93)(四)锚杆(索)支护作业流程表 (95)(五)巷道掘进(U型钢支护)作业流程表 (96)(六)巷道掘进(工字钢支护)作业流程表 (97)(七)注浆作业流程表 (99)(八)平巷人工落底安全作业流程表 (100)(九)斜巷人工落底安全作业流程表 (101)(十)耙岩机安装、拆卸、运输作业流程表 (102)(十一)架棚巷道修护安全作业流程表 (104)(十二)锚网喷巷道修护作业流程表 (106)(十三)处理巷道冒顶作业流程表 (107)(十四)巷道临时支护作业流程表 (109)(十五)综掘机安装作业流程表 (110)(十六)综掘机拆除作业流程表 (112)(十七)铺道作业流程表 (115)(十八)延长皮带作业流程表 (116)(十九)掘进工作面迎头支护作业流程表 (117)(二十)开掘工作面过断层作业流程表 (118)(二十一)开掘工作面过破碎带、老巷道作业流程表 (120)(二十二)开掘工作面运输物料作业流程表 (122)(二十三)局部通风机安装作业流程表 (123)(二十四)局部通风机拆除作业流程表 (124)(二十五)顶板维护作业流程表 (125)(二十六)局部通风机自动倒台试验作业流程表 (126)第四章机电运输部分 (128)第一节机电部分 (128)一、绞车类 (128)(一)井上提升机司机岗位作业流程表 (128)(二)井下3M绞车司机岗位作业流程表 (130)(三)小绞车司机岗位作业流程表 (132)二、皮带类 (133)(一)胶带输送机司机岗位作业流程表 (133)(二)井下带式输送机司机岗位作业流程表 (135)(三)钢丝绳芯带式输送机司机岗位作业流程表 (137)(四)带式输送机机械维修工作业流程表 (139)三、水泵类 (140)(一)主排水泵司机(手动操作)岗位作业流程表 (140)四、主通风机房 (141)(一)主扇司机岗位作业流程表 (141)(二)主通风机反风作业流程表 (143)(三)主扇风机倒风机作业流程表 (144)(四)主扇风机倒回路作业流程表 (145)五、压风机房 (146)(一)空压机司机岗位作业流程表 (146)(二)空压机电气维修安全作业流程表 (147)(三)空压机机械维修安全作业流程表 (148)六、供电类 (148)(一)地面高压配电工岗位作业流程表 (148)(二)井下变电所配电工岗位作业流程表 (150)(三)井下停送电检修岗位作业流程表 (152)七、其他部分 (153)(一)矿灯、自救器管理工岗位作业流程表 (153)(二)热力司炉工岗位作业流程表 (155)(三)水质化验工岗位作业流程表 (156)(四)自动化岗位作业流程表 (157)(五)天车司机岗位作业流程表 (157)(六)给煤机司机岗位作业流程表 (158)(七)刮板输送机岗位作业流程表 (159)(八)人员定位维修人员岗位作业流程表 (161)第二节运输部分 (161)(一)副(立)井信号把钩工岗位作业流程表 (161)(二)新副井信号把钩工岗位作业流程表 (163)(三)主井底信号工岗位作业流程表 (164)(四)蓄电池机车司机岗位作业流程表 (164)(五)架线电机车司机岗位作业流程表 (166)(六)跟车工岗位作业流程表 (168)(七)翻车机司机岗位作业流程表 (169)(八)斜巷信号把钩工岗位作业流程表 (170)(九)矿车修理工岗位作业流程表 (171)(十)井下电机车维修作业流程表 (172)(十一)大巷清理工作业流程表 (173)(十二)架空乘人装置司机岗位作业流程表 (174)(十三)架空乘人装置维修工岗位作业流程表 (175)(十四)轨道工岗位作业流程表 (176)(十五)运输调度员岗位作业流程表 (177)第三节机加工部分 (178)(一)钻工岗位作业流程表 (178)(二)车工岗位作业流程表 (179)(三)锻工岗位作业流程表 (180)(四)铣床作业流程表 (181)(五)刨床作业流程表 (181)(六)电焊工岗位作业流程表 (182)(七)气割工岗位作业流程表 (183)(八)机修工作业流程表 (184)(九)搬运工岗位作业流程表 (186)(十)内线电工岗位作业流程表 (187)第四节洗煤部分 (188)(一)机电维修工岗位作业流程表 (188)(二)给煤机司机岗位作业流程表 (189)(三)鼓风机司机岗位作业流程表 (190)(四)渣浆泵司机岗位作业流程表 (192)(五)压滤机司机岗位作业流程表 (193)(六)空气压缩机司机岗位作业流程表 (194)(七)铸石槽刮板输送机岗位作业流程表 (196)(八)胶带输送机司机岗位作业流程表 (197)(九)振动筛司机岗位作业流程表 (199)(十)脱水筛司机岗位作业流程表 (200)(十一)跳汰机司机岗位作业流程表 (202)(十二)斗子提升机司机岗位作业流程表 (204)(十三)机械维修工岗位作业流程表 (206)(十四)龙门抓斗机岗位作业流程表 (207)第五节其它作业(检修)部分 (208)(一)主提升系统检修安全作业流程表 (208)(二)安装电气设备和电缆作业流程表 (213)(三)井下电气设备回收作业流程表 (213)(四)清理斜巷作业流程表 (214)(五)清理水仓安全作业流程表 (215)(六)安装风水管路作业流程表 (216)(七)安装带式输送机作业流程表 (217)(八)登高作业安全作业流程表 (218)(九)拆除道轨作业流程表 (219)(十)运送道轨作业流程表 (220)(十一)运输大巷照明设施检修作业流程表 (221)第四章一通三防部分 (222)(一)通风调度工岗位作业流程表 (222)(二)测风工岗位作业流程表 (223)(三)测尘工岗位作业流程表 (224)(四)老巷检查工岗位作业流程表 (225)(五)仪器维修发放工岗位作业流程表 (227)(六)瓦斯检查工岗位作业流程表 (228)(七)排放瓦斯作业流程表 (230)(八)通风设施工岗位作业流程表 (231)(九)通风工岗位作业流程表 (232)(十)注浆工岗位作业流程表 (234)(十一)防尘工岗位作业流程表 (235)(十二)辅助救护队员岗位作业流程表 (236)(十三)爆破工岗位作业流程表 (238)(十四)瓦斯抽放工岗位作业流程表 (241)(十五)瓦斯抽放泵站司机岗位作业流程表 (242)(十六)液压钻机转运作业流程表 (244)(十七)液压钻机施工钻孔作业流程表 (245)(十八)瓦斯抽采检测工岗位作业流程表 (248)(十九)安全监测工岗位作业流程表 (249)(二十)安全监控中心值班员岗位作业流程表 (251)(二十一)探放水作业流程 (252)(二十二)探放水工岗位作业流程表 (253)第五章地测防治水部分 (254)(一)地质工岗位作业流程表 (254)(二)测量工岗位作业流程表 (255)第六章冲击地压防治部分 (257)(一)防冲钻工岗位作业流程表(岩石电钻) (257)(二)防冲钻工岗位作业流程表(气动钻机) (258)(三)煤层注水工岗位作业流程表 (260)(四)冲击地压危险区域巷道把口人员作业流程表 (261)(五)冲击地压监测机房值班人员岗位作业流程表 (261)(六)防冲监理岗位作业流程表 (264)(七)冲击地压监测仪器维修工岗位作业流程表 (265)(八)冲击地压监测分析及预警处置作业流程表 (266)第七章调度部分 (268)(一)电话维修人员岗位作业流程表 (268)(二)调度员岗位作业流程表 (269)(三)煤仓清理作业流程表 (270)第八章安检部分 (272)(一)安检员岗位作业流程表 (272)(二)安检科值班员岗位作业流程表 (273)(三)安全信息员岗位作业流程表 (273)(四)矿督察小分队岗位作业流程表 (274)第九章供应部分 (275)(一)井下炸药库管理工岗位作业流程表 (275)(二)爆破材料运送作业流程表 (276)第一章通用部分(一)值班队干岗位作业流程表(二)跟班队干岗位作业流程表(三)班组长岗位作业流程表(四)进班会作业流程表(五)入井作业流程表(六)井下行走作业流程表(七)井下抬运物料作业流程表(八)装、运、卸料作业流程表(九)平巷人工推车作业流程表第二章采煤部分一、井下类岗位(一)液压支架工岗位作业流程表(二)采煤机司机岗位作业流程表(三)刮板输送机司机岗位作业流程表(四)转载机司机岗位作业流程表(五)乳化液泵司机岗位作业流程表(六)采煤工岗位作业流程表(七)放煤工岗位作业流程表(八)支架检修工岗位作业流程表(九)综采工作面绞车司机岗位作业流程表(十)运料工岗位作业流程表(十一)综采电工岗位作业流程表(十二)水泵工岗位作业流程表(十三)验收员岗位作业流程表(十四)机修工岗位作业流程表(十五)端头支护工作业流程表二、地面类岗位(一)设备装卸车作业流程表(二)维修钳工岗位作业流程表(三)设备管理员岗位作业流程表(四)仓库保管员岗位作业流程表(五)型钢加工维修作业流程表(六)型钢装卸作业流程表三、主要工序流程(一)上、下端头打袋墙作业流程表(二)替棚作业流程表(三)拉移迈步支架作业流程表(四)拉移转载机作业流程表(五)液压抬棚安装、拆除作业流程表(六)液压支架安装作业流程表。

神华煤矿标准作业流程

神华煤矿标准作业流程

神华煤矿标准作业流程
神华煤矿标准作业流程是煤矿生产的一个重要组成部分。

它是指
在煤矿生产过程中,每个环节的作业步骤和规范化操作程序,以保证
煤矿生产的安全和高效。

第一步,制定标准作业流程。

在煤矿生产前,制定标准作业流程
是十分必要的。

煤矿生产涉及到众多环节,如采矿、输送、加工等等,制定标准作业流程可以规范化操作步骤、优化流程,提高生产效率。

第二步,培训煤矿工人。

制定好标准作业流程后,需要对煤矿工
人进行培训,使每个人都掌握规范化操作的流程、注意事项和安全措
施等等。

在培训过程中,还应该进行考核和评估,以确保每个工人都
能够熟练掌握标准作业流程。

第三步,落实作业流程。

在生产过程中,需要严格按照标准作业
流程进行操作,并在操作过程中,对关键环节进行控制。

例如,在采
矿作业中,需要对进出矿井的人员进行管理,对进出矿井的物品进行
检查,确保不存在安全隐患。

第四步,常态化巡查。

煤矿生产过程中,需要经常进行巡查。


查可以及时发现、处理潜在的安全事故,同时可以发现存在的问题,
以优化标准作业流程,提高生产效率。

综上所述,神华煤矿标准作业流程是煤矿生产的一个非常重要的
环节,它可以规范化操作流程,提高生产效率和安全性。

在制定标准
作业流程时,需要根据煤矿生产的特点和实际情况进行详细的考察,
并对流程进行不断的优化。

在实施过程中,要加强对煤矿工人的培训
和巡查,确保操作流程的正确性和安全性,并及时发现和解决存在的
问题。

神华煤矿转载运输机检修岗位标准作业流程

神华煤矿转载运输机检修岗位标准作业流程

神华煤矿岗位标准作业流程项目流程手册转载运输机检修2018年06月目录1.更换带式输送机机尾与转载机铰接座标准作业流程 (3)2.更换转载机电机标准作业流程 (6)3.更换转载机电机连接罩标准作业流程 (9)4.更换转载机刮板、刮板压条、刮板螺栓标准作业流程 (13)5.更换转载机链条标准作业流程 (16)6.更换转载机驱动链轮标准作业流程 (20)7.更换转载机伸缩油缸标准作业流程 (24)8.更换转载机限矩器标准作业流程 (27)9.更换转载机液力耦合器标准作业流程 (31)10.更换转载机液压马达标准作业流程 (35)11.检查转载机溜槽连接板标准作业流程 (38)12.检查转载机溜槽中板标准作业流程 (40)13.转载机、破碎机检查液力耦合器水位标准作业流程 (42)第-3-页1. 更换带式输送机机尾与转载机铰接座标准作业流程 1.1流程图更换机尾与转载机铰接座需求开始1准备工具、材料、配件送电拆除铰接座检测瓦斯浓度停机、闭锁试运转停机、停电检查作业环境清理作业现场安装铰接座更换机尾与转载机铰接座作业结束综采钳工检修负责人综采电工综采钳工综采钳工综采钳工综采电工综采电工综采钳工综采钳工第-4-页第-5-页第-6-页2. 更换转载机电机标准作业流程 2.1流程图更换转载机电机需求开始试运转停机、闭锁验电、放电停机、停电检查作业环境安装新电机拆卸电机侧电缆插头、冷却水管拆除旧电机检测瓦斯浓度送电准备工具、材料、配件安装电机侧电缆插头、冷却水管清理作业现场检测瓦斯浓度更换转载机电机作业结束综采钳工检修负责人综采电工综采电工综采电工综采电工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采电工综采电工综采钳工综采钳工第-7-页第-8-页第-9-页3. 更换转载机电机连接罩标准作业流程 3.1流程图拆卸电机电缆、冷却水管停机、闭锁检查作业环境送电拆卸电机安装新连接罩安装电机电缆、冷却水管试运转安装电机清理作业现场拆除电机连接罩检测瓦斯浓度1准备工作更换转载机电机连接罩需求开始更换转载机电机连接罩作业结束综采电工综采钳工瓦斯检查工检修负责人综采电工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采电工综采钳工瓦斯检查工综采电工综采电工综采钳工综采电工综采钳工第-10-页第-11-页第-12-页第-13-页4. 更换转载机刮板、刮板压条、刮板螺栓标准作业流程 4.1流程图更换刮板、刮板压条、刮板螺栓需求开始清理作业现场拆除旧刮板组件检查作业环境安装新刮板组件试运转1准备工具、材料、配件检测瓦斯浓度调整链条张紧力送电停机、闭锁停机、停电综采钳工检修负责人综采电工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采电工综采电工综采钳工综采钳工更换刮板、刮板压条、刮板螺栓作业结束第-14-页第-15-页第-16-页5. 更换转载机链条标准作业流程 5.1流程图8安装底链刮板组件检查作业环境4连接新链12送电11检测瓦斯浓度停机7拆除长余链条13试运行3断链安装新刮板组件5拉出旧刮板链条14停机准备工作9调整链条张紧力10清理作业现场更换转载机链条需求开始更换转载机链条标准作...综采钳工综采电工综采钳工综采钳工综采电工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采电工综采电工综采电工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工第-17-页第-18-页第-19-页第-20-页6. 更换转载机驱动链轮标准作业流程 6.1流程图更换转载机驱动链轮需求开始检查作业环境安装新链轮拆卸护罩1准备工具、材料、配件安装护罩接链停机、闭锁检测瓦斯浓度清理作业现场断链停机、停电检查链轮润滑系统拆除旧链轮送电试运转更换转载机驱动链轮作业结束综采钳工检修负责人综采电工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采电工综采电工综采钳工综采钳工7. 更换转载机伸缩油缸标准作业流程 7.1流程图填写记录安装油缸清理作业现场检查作业环境1准备工具、材料及配件拆卸油缸试运行、摘除停电牌停机、停电更换转载机伸缩油缸需求开始更换转载机伸缩油缸作业结束综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采电工综采电工8. 更换转载机限矩器标准作业流程 8.1流程图拆卸电机7安装电机10送电准备工作6安装新限矩器检查作业环境12停机、闭锁11试运转8安装电机电缆、冷却水管13清理作业现场拆卸电机电缆、冷却水管5拆除旧限矩器9检测瓦斯浓度更换转载机限矩器需求开始综采钳工综采电工瓦斯检查工检修负责人综采钳工综采电工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工瓦斯检查工综采电工综采钳工综采钳工综采钳工更换转载机限矩器作业结束第-31-页9. 更换转载机液力耦合器标准作业流程 9.1流程图更换转载机液力耦合器需求开始拆卸电机侧电缆插头、冷却水管12清理作业现场检测瓦斯浓度13检测瓦斯浓度10安装电机检查作业环境停机、停电安装新耦合器14送电验电、放电1准备工具、材料、配件15试运转11安装电机侧电缆插头、冷却水管拆卸电机16停机、闭锁拆除旧耦合器更换转载机液力耦合器作业结束综采钳工综采电工综采电工综采电工综采电工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采电工综采电工综采钳工综采钳工综采钳工第-32-页第-33-页第-34-页第-35-页10. 更换转载机液压马达标准作业流程 10.1流程图试运行拆卸液压马达停机、停电清理作业现场分离液压马达,摘停电牌检查作业环境1准备工具、材料及配件连接液管填写记录安装液压马达更换转载机液压马达需求开始更换转载机液压马达作业结束综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采电工综采电工第-36-页第-37-页第-38-页11. 检查转载机溜槽连接板标准作业流程 11.1流程图1准备工具、材料及配件停机、停电摘停电牌清理作业现场检查作业环境填写记录检查连接板检查转载机溜槽连接板需求开始检查转载机溜槽连接板作业结束综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采电工综采电工第-39-页第-40-页12. 检查转载机溜槽中板标准作业流程 12.1流程图摘停电牌填写记录1准备工具、材料及配件检查作业环境清理作业现场检查中板停机、停电检查转载机溜槽中板作业结束检查转载机溜槽中板作业结束矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修电工矿井维修电工矿井维修钳工13. 转载机、破碎机检查液力耦合器水位标准作业流程 13.1流程图检查液力耦合器水位需求开始清理作业现场安装注液口堵头1准备工具、材料、配件试运转停机、停电拆除注液口堵头送电检测瓦斯浓度检查耦合器水位检查作业环境停机、闭锁检查液力耦合器水位作业结束综采钳工检修负责人综采电工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采电工综采电工综采钳工综采钳工。

煤矿标准化作业流程

煤矿标准化作业流程

煤矿标准化作业流程
煤矿作业是一项高风险的工作,需要严格的标准化作业流程来确保安全和高效。

本文将介绍煤矿标准化作业流程的具体内容,以便矿工们能够清晰地了解在煤矿作业中应该如何进行操作。

首先,煤矿标准化作业流程的第一步是进行安全检查。

在进行任何作业之前,
必须对作业场所进行全面的安全检查,包括通风系统、瓦斯检测、支护设施等。

只有确保了作业场所的安全,才能进行后续的作业。

接下来,是进行设备检查。

煤矿作业需要大量的设备和机械来进行,这些设备
的正常运行对于作业的顺利进行至关重要。

因此,在进行作业之前,需要对设备进行全面的检查,确保设备的正常运行。

然后,是进行作业准备。

在进行实际作业之前,需要对作业人员进行培训,确
保他们了解作业流程和安全操作规范。

同时,还需要准备好必要的作业工具和材料,以确保作业的顺利进行。

接着,是进行作业操作。

在进行实际作业时,必须严格按照标准化作业流程进
行操作,禁止任何违反规定的行为。

同时,作业人员必须时刻保持警惕,确保自己和他人的安全。

最后,是进行作业总结和反思。

在完成作业之后,需要对作业过程进行总结和
反思,找出存在的问题并加以改进,以便在下次作业中能够做得更好。

总的来说,煤矿标准化作业流程是一个严格的、复杂的系统工程,需要作业人
员严格遵守相关规定,确保作业的安全和高效进行。

只有这样,才能保障煤矿作业的顺利进行,同时也能保障作业人员的安全。

希望矿工们能够严格按照标准化作业流程进行操作,共同维护煤矿作业的安全和稳定。

神华集团某煤矿岗位标准作业流程及危险源手册(376个岗位,1000页)

神华集团某煤矿岗位标准作业流程及危险源手册(376个岗位,1000页)

煤矿岗位标准作业流程及危险源手册神华集团XXX煤矿201X年5月前言为了实现岗位作业流程与危险源辨识的有机结合,使员工在上标准岗、干标准活的同时,清楚每个工作任务及流程存在的安全隐患,进而在源头上杜绝安全事故,201X年11月份,矿里组织编制了《岗位标准作业流程及危险源手册》。

通过一年的应用,员工熟练地掌握了本岗位的标准作业流程及危险源,安全防范意识得到加强,生产作业更加规范,有效促进了现场安全作业。

随着井下采掘队伍的增加,辅助运输与后配套工作量增大,加之个别原有工种又新增了危险源,手册已无法满足实际需要。

鉴于此,201X年12月—201X年3月,矿里重新对《岗位标准作业流程及危险源手册》进行了修订。

本次参与修订人员由矿机关技术人员、区队管理人员及岗位熟练工组成,先后有108人参与了编制工作。

新手册进一步对岗位作业流程的目录进行了细化,增加了综放、综掘、胶轮车运输、管路安装、砼底板浇筑、喷浆、锚索施工等相关内容;增加了由本岗位危险源导致的相关事故案例;同时对重要危险源用☆进行了标记。

优化后的《岗位标准作业流程及危险源手册》共7大部分,376项岗位作业流程及危险源。

相信新修订的手册必将对提高员工安全知识、规范员工操作行为、提升矿井安全生产水平发挥更大作用!201X年5月1日目录1、综(放)采 (15)1.1综采设备操作 (15)1.1.1采煤机司机岗位作业流程及危险源控制 (15)1.1.2刮板输送机岗位作业流程及危险源控制 (28)1.1.3液压支架工岗位作业流程及危险源控制 (30)1.1.4转载运输机司机岗位作业流程及危险源控制 (38)1.1.5马蒂尔司机岗位作业流程及危险源控制 (40)1.1.6回柱绞车司机岗位作业流程及危险源控制 (42)1.1.7控制台电工岗位作业流程及危险源控制 (44)1.1.8辅助工种岗位作业流程及危险源控制 (50)1.2综采设备检修 (58)1.2.1破碎机检修 (58)1.2.1.1调整破碎机高度标准作业流程及危险源控制 (58)1.2.1.2更换破碎机锤头标准作业流程及危险源控制 (60)1.2.1.3更换破碎机易熔塞标准作业流程及危险源控制 (61)1.2.1.4破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (62)1.2.1.5更换破碎机液力耦合器标准作业流程及危险源控制 (64)1.2.1.6检查破碎机液力耦合器水位准作业流程及危险源控制 (66)1.2.2综采泵站检修 (67)1.2.2.1综采泵站电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (67)1.2.2.2清洗乳化液箱标准作业流程及危险源控制 (68)1.2.2.3更换乳化液泵压力传感器标准作业流程及危险源控制 (69)1.2.2.4更换乳化液泵标准作业流程及危险源控制 (71)1.2.2.5更换乳化液泵头标准作业流程及危险源控制 (73)1.2.2.6更换泵站电机风叶标准作业流程及危险源控制 (75)1.2.2.7更换泵站电磁先导阀标准作业流程及危险源控制 (76)1.2.2.8更换泵站柱塞、柱塞密封、滑块油封标准作业流程及危险源控制 (77)1.2.2.9更换泵站进液过滤器滤芯标准作业流程及危险源控制 (79)1.2.2.10泵站电气部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (80)1.2.2.11更换乳化液泵电机标准作业流程及危险源控制 (82)1.2.3支架检修 (84)1.2.3.1更换刮板输送机电缆槽内高压回液管标准作业流程及危险源控制 (84)1.2.3.2更换刮板输送机电缆槽内高压进液管标准作业流程及危险源控制 (86)1.2.3.3更换护帮板标准作业流程及危险源控制 (88)1.2.3.4更换护帮板连接销子标准作业流程及危险源控制 (91)1.2.3.5更换护帮板油缸安全阀标准作业流程及危险源控制 (93)1.2.3.7更换护帮板油缸液管标准作业流程及危险源控制 (96)1.2.3.8更换架间高压进、回液管标准作业流程及危险源控制 (97)1.2.3.9更换架间喷雾喷嘴标准作业流程及危险源控制 (98)1.2.3.10更换升、降柱液管标准作业流程及危险源控制 (100)1.2.3.11更换推溜、拉架液管标准作业流程及危险源控制 (101)1.2.3.12更换推移油缸标准作业流程及危险源控制 (102)1.2.3.13更换支架侧护板标准作业流程及危险源控制 (104)1.2.3.14更换支架侧护板油缸液管标准作业流程及危险源控制 (106)1.2.3.15更换支架电磁阀标准作业流程及危险源控制 (107)1.2.3.16更换支架电源适配器、隔离耦合器标准作业流程及危险源控制 (108)1.2.3.17更换支架各类U型卡子、接头标准作业流程及危险源控制 (109)1.2.3.18更换支架架间连接器标准作业流程及危险源控制 (111)1.2.3.19更换支架进液截止阀标准作业流程及危险源控制 (113)1.2.3.20更换支架立柱安全阀标准作业流程及危险源控制 (114)1.2.3.21更换支架立柱标准作业流程及危险源控制 (115)1.2.3.22更换支架立柱液控单向阀标准作业流程及危险源控制 (117)1.2.3.23更换支架平衡油缸安全阀标准作业流程及危险源控制 (118)1.2.3.24更换支架平衡油缸标准作业流程及危险源控制 (119)1.2.3.25更换支架平衡油缸销子标准作业流程及危险源控制 (121)1.2.3.26更换支架平衡油缸液管标准作业流程及危险源控制 (122)1.2.3.27更换支架起底油缸标准作业流程及危险源控制 (123)1.2.3.28更换支架驱动板标准作业流程及危险源控制 (124)1.2.3.29更换支架伸缩梁标准作业流程及危险源控制 (125)1.2.3.30更换支架推拉头标准作业流程及危险源控制 (127)1.2.3.31更换支架推移框架标准作业流程及危险源控制 (128)1.2.3.32更换支架主阀阀芯标准作业流程及危险源控制 (130)1.2.3.33检查及更换支架电磁阀电缆标准作业流程及危险源控制 (131)1.2.3.34更换拉后溜油缸标准作业流程及危险源控制 (132)1.2.3.35更换拉后溜油缸液管标准作业流程及危险源控制 (133)1.2.3.36支架机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (134)1.2.3.37支架机械及液压部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (136)1.2.3.38更换支架PM4\PM32\电源箱标准作业流程及危险源控制 (138)1.2.3.39更换支架PM4\PM32架间电缆标准作业流程及危险源控制 (140)1.2.3.40更换支架PM4\PM32控制器标准作业流程及危险源控制 (141)1.2.3.41更换支架插板油缸标准作业流程及危险源控制 (142)1.2.4刮板机检修 (156)1.2.4.1更换刮板输送机“L”销标准作业流程及危险源控制 (156)1.2.4.2更换刮板输送机采空区侧哑铃销标准作业流程及危险源控制 (157)1.2.4.3更换刮板输送机煤壁侧哑铃销标准作业流程及危险源控制 (158)1.2.4.5更换刮板输送机刮板标准作业流程及危险源控制 (162)1.2.4.6更换刮板输送机刮板螺栓标准作业流程及危险源控制 (164)1.2.4.7更换刮板输送机刮板压条标准作业流程及危险源控制 (166)1.2.5采煤机电气检修 (189)1.2.5.1采煤机电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (189)1.2.5.2采煤机电缆摇绝缘标准作业流程及危险源控制 (191)1.2.5.3采煤机电控箱检修标准作业流程及危险源控制 (193)1.2.5.4采煤机电气部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (195)1.2.5.5更换采煤机电缆夹板标准作业流程及危险源控制 (197)1.2.5.6检查采煤机截割电机接线腔标准作业流程及危险源控制 (199)1.2.5.7更换采煤机电气元件标准作业流程及危险源控制 (201)1.2.5.8更换采煤机变频器电源模块标准作业流程及危险源控制 (203)1.2.5.9更换采煤机变频器标准作业流程及危险源控制 (205)1.2.5.10更换采煤机接触器标准作业流程及危险源控制 (207)1.2.5.11更换采煤机截割电机标准作业流程及危险源控制 (209)1.2.5.12更换采煤机牵引电机标准作业流程及危险源控制 (211)1.2.5.13更换采煤机油泵及油泵电机标准作业流程及危险源控制 (213)1.2.6采煤机电气检修 (215)1.2.6.1采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (215)1.2.6.2采煤机注润滑油脂标准作业流程及危险源控制 (217)1.2.6.3更换采煤机液压管路密封圈标准作业流程及危险源控制 (218)1.2.6.4采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (220)1.2.6.5紧固采煤机滚筒螺栓标准作业流程及危险源控制 (222)1.2.6.6更换采煤机液压油标准作业流程及危险源控制 (224)1.2.6.7更换采煤机牵引齿轮箱油标准作业流程及危险源控制 (225)1.2.6.8更换采煤机高压滤芯标准作业流程及危险源控制 (226)1.2.6.9更换采煤机滚筒齿套标准作业流程及危险源控制 (227)1.2.6.10更换采煤机滚筒截齿标准作业流程及危险源控制 (228)1.2.6.11更换采煤机滚筒内外喷嘴标准作业流程及危险源控制 (229)1.2.6.12更换采煤机牵引链轮剪切销标准作业流程及危险源控制 (230)1.2.6.13更换采煤机拖拽水管标准作业流程及危险源控制 (231)1.2.6.14更换采煤机摇臂销轴标准作业流程及危险源控制 (232)1.2.6.15更换采煤机牵引扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (233)1.2.6.16更换采煤机破碎机电机扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (234)1.2.6.17更换采煤机截割电机扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (235)1.2.6.18更换采煤机冷却水管标准作业流程及危险源控制 (237)1.2.6.19更换采煤机滚筒标准作业流程及危险源控制 (238)1.2.6.20更换采煤机牵引块标准作业流程及危险源控制 (240)1.2.6.21更换采煤机破碎机标准作业流程及危险源控制 (243)1.2.6.23更换采煤机破碎机截齿标准作业流程及危险源控制 (246)1.2.6.24更换采煤机摇臂标准作业流程及危险源控制 (247)1.2.6.25更换采煤机链轮、滑靴标准作业流程及危险源控制 (250)1.2.6.26更换采煤机升降油缸标准作业流程及危险源控制 (252)1.2.6.27更换采煤机摇臂A、B齿轮标准作业流程及危险源控制 (254)1.2.6.28更换采煤机行星头滑动密封标准作业流程及危险源控制 (256)1.2.7转载机检修 (258)1.2.7.1更换马蒂尔与转载机铰接座标准作业流程及危险源控制 (258)1.2.7.2更换马蒂尔机尾导向滚筒标准作业流程及危险源控制 (260)1.2.7.3更换转载机电机标准作业流程及危险源控制 (262)1.2.7.4更换转载机刮板、刮板螺栓标准作业流程及危险源控制 (264)1.2.7.5更换转载机驱动链轮标准作业流程及危险源控制 (266)1.2.8电气设备检修 (268)1.2.8.1电机定期检查标准作业流程及危险源控制 (268)1.2.8.2更换电缆连接器标准作业流程及危险源控制 (270)1.2.8.3更换工作面照明灯标准作业流程及危险源控制 (273)1.2.8.4更换扩音电话或急停按钮标准作业流程及危险源控制 (275)1.2.8.5更换组合开关控制单元标准作业流程及危险源控制 (277)1.2.8.6检修低压启动开关标准作业流程及危险源控制 (279)1.2.8.7开关漏电试验标准作业流程及危险源控制 (281)1.2.8.8移动变电站定期检查标准作业流程及危险源控制 (282)1.2.8.9移变列车电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (284)1.2.8.10组合开关定期检查标准作业流程及危险源控制 (285)1.2.9其他 (287)1.2.9.1拉移变列车标准作业流程及危险源控制 (287)2、掘进 (290)2.1掘进设备操作 (290)2.1.1掘锚机 (290)2.1.1.1掘锚机司机岗位作业流程及危险源控制 (290)2.1.1.2锚杆机司机岗位作业流程及危险源控制 (297)2.1.1.3掘进锚、网、梁(钢带)支护标准作业流程及危险源 (301)2.1.1.4锚杆拉力试验作业流程及危险源控制 (303)2.1.2掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备 (304)2.1.2.1一号车司机岗位作业流程及危险源控制 (304)2.1.3连采梭车 (306)2.1.3.1梭车司机岗位作业流程及危险源 (306)2.1.4综掘机 (310)2.1.4.1综掘机司机岗位标准作业流程及危险源 (310)2.1.5其他 (318)2.1.5.1架棚作业流程及危险源 (318)2.1.5.2掘进胶带机司机岗位作业流程及危险源 (319)2.1.5.3临时超前支护作业流程及危险源 (325)2.2掘进设备检修 (327)2.2.1掘锚电气检修 (327)2.2.1.1更换掘锚机主泵电机标准作业流程及危险源 (327)2.2.1.2掘锚机电气定期检修标准作业流程及危险源 (329)2.2.1.3掘锚机日常电气检修标准作业流程及危险源 (332)2.2.1.4掘锚机定期电气检修标准作业流程及危险源 (335)2.2.1.5更换掘锚机主泵电机标准作业流程及危险源 (338)2.2.2掘锚机机械检修 (341)2.2.2.1更换掘锚机行走马达标准作业流程及危险源 (341)2.2.2.2更换掘锚机截割部调高油缸标准作业流程及危险源 (343)2.2.2.3更换掘锚机截割电机标准作业流程及危险源 (345)2.2.2.4掘锚机定期机械检修标准作业流程及危险源 (348)2.2.2.5掘锚机加注液压油标准作业流程及危险源 (351)2.2.2.6掘锚机定期机械检修标准作业流程及危险源 (353)2.2.2.7掘锚机液压系统检修标准作业流程及危险源 (356)2.2.2.8更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (359)2.2.2.9更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (361)2.2.2.10更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (363)2.2.3连采梭车电气检修 (365)2.2.3.1梭车日常电气检修标准作业流程及危险源 (365)2.2.3.2梭车定期电气检修标准作业流程及危险源 (367)2.2.3.3梭车电控箱定期检修标准作业流程及危险源 (369)2.2.3.4梭车电机定期检修标准作业流程及危险源 (371)2.2.3.5梭车瓦斯断电仪定期检修 (374)2.2.4连采梭车机械检修 (376)2.2.4.1梭车日常机械检修标准作业流程及危险源 (376)2.2.4.2梭车定期机械检修标准作业流程及危险源 (378)2.2.4.3梭车轮胎检修标准作业流程及危险源 (380)2.2.4.4梭车急停及刹车检修标准作业流程及危险源 (381)2.2.4.5梭车输送机链条标准作业流程及危险源 (382)2.2.4.6检查梭车油箱油位标准作业流程及危险源 (384)2.2.4.7梭车定期注油脂标准作业流程及危险源 (385)2.2.5掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备电气检修 (387)2.2.5.1行走式破碎、转载连续运输装备启动不自保处理标准作业流程及危险源 (387)2.2.5.2行走式破碎、转载连续运输装备定期(1个月)检修电机标准作业流程及危险源 (389)2.2.5.4处理行走式破碎、转载连续运输装备输送机电机运行过程中偷停标准作业流程及危险源 (395)2.2.5.5处理行走式破碎、转载连续运输装备输送机电机远控不启动标准作业流程及危险源 (397)2.2.6掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备机械检修 (399)2.2.6.1连续运煤车(LY2000-980/10型)机械部分日常检查标准作业流程 (399)2.2.6.2更换行走式破碎、转载连续运输装置对轮胶垫标准作业流程及危险源 (401)2.2.6.3更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板标准作业流程及危险源 (403)2.2.6.4更换行走式破碎、转载连续运输装置机尾轴组件标准作业流程及危险源 (404)2.2.6.5更换行走式破碎、转载连续运输装置标准作业流程及危险源 (406)2.2.6.6更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板驱动链轮标准作业流程及危险源 (408)2.2.6.7更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板张紧油缸标准作业流程及危险源 (410)2.2.6.8更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎滚筒标准作业流程及危险源 (412)2.2.6.9更换行走式破碎、转载连续运输装置行走导向轮标准作业流程及危险源 (414)2.2.6.10更换行走式破碎、转载连续运输装置行走履带板标准作业流程及危险源 (416)2.2.6.11更换行走式破碎、转载连续运输装置履带销子标准作业流程及危险源 (418)2.2.6.12更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎滚筒联轴器标准作业流程及危险源 (420)2.2.6.13更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎机减速器标准作业流程及危险源 (422)2.2.6.14更换行走式破碎、转载连续运输装置支撑油缸标准作业流程及危险源 (424)2.2.6.15更换行走式破碎、转载连续运输装置液压油(3个月定期)标准作业流程及危险源 (426)2.2.6.16更换行走式破碎、转载连续运输装置液压油泵标准作业流程及危险源 (428)2.2.6.17检查行走式破碎、转载连续运输装置油箱油位标准作业流程及危险源 (430)2.2.6.18行走式破碎、转载连续运输装置升降油缸不能正常工作的标准作业流程及危险源 (431)2.2.6.19行走式破碎、转载连续运输装置油泵有噪音故障处理标准作业流程及危险源 (433)2.2.6.20更换行走式破碎、转载连续运输装置标准作业流程及危险源 (435)2.2.6.21行走式破碎、转载连续运输装置履带张紧标准作业流程及危险源 (437)2.2.6.22走式破碎、转载连续运输装置机械部分定期检查标准作业流程及危险源 (438)2.2.6.23行走式破碎、转载连续运输装置机械部分日常检查标准作业流程及危险源 (439)2.2.7综掘机电气检修 (441)2.2.7.1综掘机定期电气检修标准作业流程及危险源 (441)2.2.7.2综掘机日常电气检修标准作业流程及危险源 (443)2.2.8综掘机机械检修 (445)2.2.8.1更换综掘机行走马达标准作业流程及危险源 (445)2.2.8.2更换综掘机截割部调高油缸标准作业流程及危险源 (447)2.2.8.3更换综掘机截割电机标准作业流程及危险源 (449)2.2.8.4更换综掘机主泵电机标准作业流程及危险源 (451)2.2.8.5综掘机定期机械检修标准作业流程及危险源 (453)2.2.8.6综掘机加注液压油标准作业流程及危险源 (455)2.2.8.7综掘机日常机械检修标准作业流程及危险源 (457)2.2.8.8综掘机液压系统检修标准作业流程及危险源 (459)2.2.9液压钻车电气检修 (461)2.2.9.2液压钻车电气部分定期检查标准作业流程及危险源 (465)2.2.9.3更换液压钻车机载断电仪标准作业流程及危险源 (468)2.2.9.4更换液压钻车泵电机标准作业流程及危险源 (471)2.2.10液压钻车机械检修 (475)2.2.10.1液压钻车(CMM2-15)除尘系统日常检查标准作业流程及危险源 (475)2.2.10.2更换液压钻车(CMM2-15)长、短进给油缸检修标准作业流程及危险源 (477)2.2.10.3更换液压钻车(CMM2-15)除尘风机联轴器标准作业流程及危险源 (480)2.2.10.4更换液压钻车(CMM2-15)操作台顶棚升降油缸标准作业流程及危险源 (482)2.2.10.5更换液压钻车(CMM2-15)泵电机对轮梅花垫检修标准作业流程及危险源 (485)2.2.10.6更换液压钻车(CMM2-15)摆线器标准作业流程及危险源 (487)2.2.10.7处理液压钻车(CMM2-15)整体液压油温高标准作业流程及危险源 (490)2.2.10.8处理液压钻车(CMM2-15)打钻无风标准作业流程及危险源 (492)2.2.10.9处理液压钻车(CMM2-15)打钻进给自卸标准作业流程及危险 (494)2.2.10.10处理液压钻车(CMM2-15)除尘系统标准作业流程及危险源 (496)2.2.10.11处理液压钻车(CMM2-15)除尘故障标准作业流程及危险源源 (498)3、机电 (500)3.1机电操作 (500)3.1.1供电操作 (500)3.1.1.1地面变电所变配电操作 (500)3.1.1.2地面变电所外线操作 (501)3.1.1.3井下变电工巡视标准作业流程及危险源 (502)3.1.1.4井下变电工执行操作票标准作业流程及危险源 (504)3.1.1.5井下变电工停电标准作业流程及危险源 (505)3.1.1.6井下变电工送电标准作业流程及危险源 (507)3.1.1.7井下变电工处理应急掉电标准作业流程及危险源 (509)3.1.1.8变电所着火抢修标准作业流程及危险源 (511)3.1.1.9井下变电工交接班标准作业流程及危险源 (512)3.1.2排水操作 (514)3.1.2.1强排水潜水泵操作 (514)3.1.2.2主排水泵巡视标准作业流程及危险源 (520)3.1.2.3主排水泵启动标准作业流程及危险源 (522)3.1.2.4主排水泵停泵标准作业流程及危险源 (523)3.1.2.5主排水泵工交接班标准作业流程及危险源 (524)3.1.3压风操作 (526)3.1.3.1压风机开停机操作标准作业流程及危险源 (526)3.1.3.2压风机巡检准作业流程及危险源 (527)3.1.3.3压风机操作工交接班标准作业流程及危险源 (528)3.1.4主通风机操作 (530)3.1.4.2主通风机司机巡视标准作业流程及危险源 (532)3.1.4.3主通风机切换标准作业流程及危险源 (533)3.1.4.4主通风机反风启动标准作业流程及危险源 (535)3.1.4.5主通风机反风停机标准作业流程及危险源 (536)3.2机电检修 (537)3.2.1供电设备检修 (537)3.2.1.1高压铠装电缆敷设与电缆接线盒连接标准作业流程及危险源 (537)3.2.1.2高压电缆冷缩中间接头制作标准作业流程及危险源 (541)3.2.1.3高低压电缆拆线与回收标准作业流程及危险源 (543)3.2.1.4高压隔爆配电装置定期检查检修标准作业流程及危险源 (546)3.2.1.5低压橡套电缆敷设与接线盒连接标准作业流程及危险源 (553)3.2.1.6隔爆移动变电站定期检查检修标准作业流程及危险源 (558)3.2.1.7井下接地系统检查标准作业流程及危险源 (563)3.2.1.9 1140∕660V低压隔爆开关定期检查检修标准作业流程及危险源 (566)3.2.2排水设备检修 (571)3.2.2.1更换主排水泵泵体标准作业流程及危险源 (571)3.2.2.2更换主排水泵电机检修标准作业流程及危险源 (573)3.2.2.2更换主排水泵电机检修标准作业流程及危险源 (573)3.2.2.3更换主排水泵闸阀检修标准作业流程及危险源 (576)3.2.2.4主排水泵电气系统检修标准作业流程及危险源 (578)3.2.2.5主排水泵供排水管路及阀门检修标准作业流程及危险源 (582)3.2.2.6主排水泵机械检修标准作业流程及危险源 (584)3.2.2.7主排水泵水仓清理标准作业流程及危险源 (586)3.2.2.8主排水泵引水射流泵检修标准作业流程及危险源 (588)3.2.2.9主排水集控系统检修标准作业流程及危险源 (590)3.2.3压风设备检修 (593)3.2.3.1压风机集控系统检修及保护装置试验标准作业流程及危险源 (593)3.2.3.2压风机电气系统检修标准作业流程及危险源 (595)3.2.3.3压风机机械检修标准作业流程及危险源 (599)3.2.3.4压风机房压风管路及闸阀检修标准作业流程及危险源 (601)3.2.3.5压风风包检修标准作业流程及危险源 (603)3.2.4主通风机检修 (605)3.2.4.1主通风机日常电气检修标准作业流程及危险源 (605)3.2.4.2主通风机日常机械检修标准作业流程及危险源 (607)3.2.4.3更换主通风机蝶阀标准作业流程及危险源 (609)3.2.4.4更换主通风机电机标准作业流程及危险源 (611)4、运输提升 (614)4.1运输 (614)4.1.1运输操作 (614)4.1.1.1巡视带式输送机机头储带仓游动小车标准化流程及危险源 (614)4.1.1.2停车操作标准化流程及危险源 (615)4.1.1.3清理带式输送机机头水煤标准化流程及危险源 (616)4.1.1.4起动操作准化流程及危险源 (617)4.1.1.5交接班标准化流程及危险源 (618)4.1.1.6机头喷雾装置开、停标准化流程及危险源 (620)4.1.1.7堆煤处理标准化流程及危险源 (621)4.1.1.8带式输送机巷浮煤清理标准化流程及危险源 (623)4.1.1.9带式输送机跑偏标准化流程及危险源 (624)4.1.2其他运输设备操作 (625)4.1.2.1铲板车、多功能车司机岗位作业流程及危险源 (625)4.1.2.2工程车车司机岗位作业流程及危险源 (631)4.1.2.3加油车司机岗位作业流程及危险源 (637)4.1.2.4吸污车司机岗位作业流程及危险源 (643)4.1.2.5装载机司机岗位作业流程及危险源 (648)4.1.3无轨胶轮车操作 (654)4.1.3.1胶轮车司机岗位作业流程及危险源 (654)4.1.4无轨胶轮人车 (659)4.1.4.1运送人车司机岗位作业流程及危险源 (659)4.1.5运输检修 (665)4.1.5.1刮板输送机机械检修 (665)4.1.5.2胶轮车机械检修 (667)4.1.6运输设备带式输送机机械检修 (674)4.1.6.1主运带式输送机给料机机械部分检修标准化流程及危险源 (674)4.1.6.2运行调试标准化流程及危险源 (676)4.1.6.3运行监护标准化流程及危险源 (678)4.1.6.4游动小车掉道处理标准化流程及危险源 (680)4.1.6.5胶带撕带处理标准化流程及危险源 (682)4.1.6.6带跑偏处理标准化流程及危险源 (684)4.1.6.7胶带卡接标准化流程及危险源 (685)4.1.6.8胶带带面冷补标准化流程及危险源 (687)4.1.6.9检修主运带式输送机张紧装置标准化流程及危险源 (689)4.1.6.10检修主运带式输送机联轴器标准化流程及危险源 (691)4.1.6.11检修主运带式输送机除铁器标准化流程及危险源 (693)4.1.6.12检修主运带式输送机安全保护标准化流程及危险源 (694)4.1.6.13破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源 (696)4.1.6.14更换转载机刮板、刮板压条、刮板螺栓标准作业流程及危险源 (698)4.1.6.15更换主运带式输送机主滚筒标准化流程及危险源 (700)4.1.6.16更换主运带式输送机张紧钢丝绳标准化流程及危险源 (703)4.1.6.17更换主运带式输送机液压马达标准化流程及危险源 (705)4.1.6.18更换主运带式输送机液压阀组标准化流程及危险源 (707)4.1.6.19更换主运带式输送机液压泵标准化流程及危险源 (709)4.1.6.20更换主运带式输送机卸载滚筒标标准化流程及危险源 (711)4.1.6.21更换主运带式输送机托辊标准化流程及危险源 (714)4.1.6.22更换主运带式输送机胶带标准化流程及危险源 (715)4.1.6.23更换主运带式输送机机尾滚筒标准化流程及危险源 (717)4.1.6.24更换主运带式输送机滚筒轴承标准化流程及危险源 (719)4.1.6.25更换主运带式输送机给料机甲带标准化流程及危险源 (721)4.1.6.26更换主运带式输送机电动机标准化流程及危险源 (723)4.1.6.27带式输送机带面检查标准化流程及危险源 (726)4.1.6.28安装溜煤斗标准化流程及危险源 (727)4.1.7运输设备带式输送机电气检修 (729)4.1.7.1高压隔爆配电装置定期检查检修标准作业流程及危险源 (729)4.1.7.2地面低压配电柜定期检修标准作业流程及危险源 (735)4.1.7.3地面10\6KV高压馈出柜检修标准作业流程及危险源 (741)4.1.7.4更换主运带式输送机给料机电机标准标准化流程及危险源 (748)4.1.7.5更换主运带式输送机变频器标准标准化流程及危险源 (750)4.1.7.6主运带式输送机钢丝绳胶带探伤标准标准化流程及危险源 (752)4.1.7.7检修主运带式输送机通讯装置标准标准化流程及危险源 (753)4.1.7.8检修主运带式输送机安全保护标准化流程及危险源 (756)4.2提升 (757)4.2.1提升操作 (757)4.2.1.1副立井信号把钩工正常提升标准化作业流程及危险源 (757)4.2.1.2副立井信号把钩工大件重载提升标准化作业流程及危险源 (760)4.2.1.3副立井信号把钩工交接班标准作业流程及危险源 (762)4.2.1.4副立井提升设备巡检标准作业流程及危险源 (763)4.2.1.5副立井提升机运行标准作业流程及危险 (765)4.2.1.6副立井提升机处理紧急停车标准作业流程及危险源 (768)4.2.1.7副立井提升机司机交接班标准作业流程及危险源 (770)4.2.2提升检修 (772)4.2.2.1副立井罐笼(箕斗)检修标准作业流程及危险源 (772)4.2.2.2副立井提升机机械检修标准作业流程及危险源 (775)4.2.2.3副立井井筒设备检修标准作业流程及危险源 (778)4.2.2.4副立井提升机电气检修标准作业流程及危险源 (781)4.2.2.5副立井提升机保护实验标准作业流程及危险源 (786)4.2.2.6副立井提升机信号检修标准作业流程及危险源 (788)5、一通三防 (790)5.1矿井通风 (790)。

神华煤矿转载运输机操作岗位标准作业流程

神华煤矿转载运输机操作岗位标准作业流程

神华煤矿岗位标准作业流程项目流程手册转载运输机操作2018年06月目录1.安装转载机传动部标准作业流程 (3)2.处理转载机压死标准作业流程 (6)3.回撤转载机刮板链标准作业流程 (9)4.回撤转载机落地段溜槽标准作业流程 (11)5.回撤转载机桥身段溜槽标准作业流程 (13)6.拉移转载机标准作业流程 (15)7.铺设转载机刮板链标准作业流程 (18)8.桥式转载机司机巡检标准作业流程 (21)9.转载机与破碎机安全保护标准作业流程 (23)10.组装转载机落地段溜槽标准作业流程 (25)11.组装转载机桥身段溜槽标准作业流程 (28)第-3-页1. 安装转载机传动部标准作业流程 1.1流程图对接检查作业环境起吊准备工作检测瓦斯浓度停机试运转送电检查油、液位清理作业现场连接管线安装转载机传动部需求开始安装转载机传动部作业结束瓦斯检查工综采电工煤矿电气安装工煤矿电气安装工煤矿电气安装工煤矿电气安装工煤矿电气安装工煤矿电气安装工瓦斯检查工煤矿电气安装工煤矿电气安装工综采电工煤矿电气安装工综采电工第-4-页第-5-页第-6-页2. 处理转载机压死标准作业流程 2.1流程图操作液压马达试运转准备作业恢复生产处理转载机压死需求开始井工转载机司机井工转载机司机班组长处理转载机压死作业结束班组长综采电工辅助工井工转载机司机综采电工综采电工第-7-页第-8-页第-9-页3. 回撤转载机刮板链标准作业流程 3.1流程图清理作业现场准备工作检查作业环境回撤刮板链断链回撤转载机刮板链需求开始回撤转载机刮板链作业结束瓦斯检查工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工第-10-页第-11-页4. 回撤转载机落地段溜槽标准作业流程 4.1流程图拆除溜槽运走溜槽拆除两侧哑铃销清理作业现场吊挂手拉葫芦1准备工作检查作业环境清理杂物回撤转载机落地段溜槽需求开始回撤转载机落地段溜槽作业结束综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工瓦斯检查工第-12-页第-13-页5. 回撤转载机桥身段溜槽标准作业流程 5.1流程图运走溜槽拆除溜槽检查作业环境清理作业现场1准备工作吊挂手拉葫芦拆除连接螺栓回撤转载机桥身段溜槽需求开始回撤转载机桥身段溜槽作业结束综采钳工瓦斯检查工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工第-14-页第-15-页6. 拉移转载机标准作业流程 6.1流程图调整转载机拉移转载机检查作业环境拉移准备拉移转载机需求开始刮板输送机司机井工转载机司机井工转载机司机井工转载机司机井工转载机司机刮板输送机司机拉移转载机作业结束班组长第-16-页第-17-页第-18-页7. 铺设转载机刮板链标准作业流程 7.1流程图紧链检查作业环境检查绞车清理作业现场准备工作铺设刮板链铺设转载机刮板链需求开始铺设转载机刮板链作业结束综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工瓦斯检查工第-19-页第-20-页第-21-页8. 桥式转载机司机巡检标准作业流程 8.1流程图填写记录检查电气系统检查冷却系统1检查作业环境检查机械系统转载机操作工转载机操作工转载机操作工转载机操作工转载机操作工转载机巡检记录桥式转载机司机巡检需求开始桥式转载机司机巡检作业结束第-22-页第-23-页9. 转载机与破碎机安全保护标准作业流程 9.1流程图开机准备发出信号看护转载机与破碎机安全保...刮板输送机司机井工转载机司机井工转载机司机井工转载机司机刮板输送机司机转载机与破碎机安全保...第-24-页第-25-页10. 组装转载机落地段溜槽标准作业流程 10.1流程图清理作业现场起吊溜槽检查作业环境安装两侧哑铃销对接溜槽吊挂手拉葫芦1准备工作组装转载机落地段溜槽需求开始组装转载机落地段溜槽作业结束瓦斯检查工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工第-26-页第-27-页第-28-页11. 组装转载机桥身段溜槽标准作业流程 11.1流程图对接溜槽吊挂手拉葫芦清理作业现场拆除木垛支设木垛检查作业环境1准备工作起吊溜槽紧固连接螺栓组装转载机桥身段溜槽需求开始组装转载机桥身段溜槽作业结束瓦斯检查工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工第-29-页第-30-页第-31-页。

煤矿岗位标准作业流程

煤矿岗位标准作业流程

煤矿岗位标准作业流程山某某某某煤矿有限公司岗位工作标准及考核通用标准一、日常行为规范1、上班期间,不得脱岗(包括上班后到餐厅就餐未按时到岗、签到后返回宿舍办理个人事务)、睡岗、窜岗,否则每发现一次扣考核1分。

2、正常上班期间,不允许关门办公,否则扣考核0.5分,特殊情况除外。

3、上班期间,严禁玩手机及与工作无关的电子娱乐产品,否则扣考核0.5分。

4、上班期间,要注意个人言行,站姿、坐姿、行姿要端正规范,不得在办公室大声喧哗,嬉戏打闹,否则扣考核1分。

5、上班期间,严禁聚众聊天、围观电脑等,否则扣集体考核1分。

6、上班期间,办公室内严禁吸烟,否则扣考核2分,会见客人除外。

二、仪容仪表1、机关人员必须时刻保持良好的个人形象,正常上班期间必须穿着规定工作服,否则每发现一次(冬装)扣考核1分,(夏装)扣考核0.5分。

对于工作服着装情况,衬衣或领带等少一件者,每发现一次扣考核0.2分。

2、对于不穿规定工作服、不打规定领带的情况,若发现每月部门不遵守规定人员超过3次,扣集体考核2分。

3、夏季上班期间,男女职工均不得穿拖鞋(含类似于拖鞋的凉鞋),否则扣考核1分。

三、政治素质1、积极参加各种活动,无特殊情况不得迟到、早退,违者一次(以不请假为准)扣考核1分,缺席一次扣考核2分。

2、勤政廉洁,不谋私利,无索、拿、卡、要、请吃等现象,如发现经查实的一次扣考核3分。

3、言行一致,讲礼貌,讲团结,自觉维护企业形象,发现有吵架事件和不利于团结的行为或言论,一次扣考核0.5分。

四、劳动纪律1、全体干部职工应遵守矿制定的各项规章制度,严格遵守作息时间,不得擅离工作岗位。

无故迟到或早退的发现一次扣考核1分,旷工一次扣考核3分。

2、上班时间不允许上网聊天、处理私事、做与本职工作无关的私活,发现一次扣考核1分。

4、值(上)班期间,严禁饮酒,否则扣考核3分,如有职工醉酒后寻衅滋事,视情节严重对有关责任部门或个人扣考核3分”5分。

5、干部职工严格遵守上下班签到制度,干部职工外出及病、事假,要按管理权限逐级请假。

神华煤矿标准作业流程

神华煤矿标准作业流程

神华煤矿标准作业流程
1.确认工作区域是否安全,并对可能存在的危险因素进行评估。

2. 确认所有使用的设备是否完好,并对可能存在的故障进行评估。

3. 为所有相关人员提供必要的个人防护装备,并确保其正确佩戴。

4. 确认是否需要进行通风、清洁和消毒等操作。

二、开展工作
1. 根据作业流程和相关标准操作程序进行操作。

2. 严格按照规定执行工作步骤,确保工作质量和安全。

3. 定期检查设备和工作区域,及时发现并解决问题。

4. 在完成工作后清理工作区域,并将设备归位。

三、结束工作
1. 对工作区域进行检查,确保没有留下任何垃圾和危险物品。

2. 切断电源、气源等能源,关闭设备并将电器设备的电线牢固固定。

3. 将个人防护装备归还到指定位置,并注意清洁和消毒。

4. 填写必要的工作记录和检查表格。

5. 汇报工作完成情况,并提出改进建议。

以上就是神华煤矿标准作业流程的详细内容,希望能够为有需要的人提供参考。

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煤矿岗位标准作业流程的理论基础及其成效分析

煤矿岗位标准作业流程的理论基础及其成效分析

煤矿岗位标准作业流程的理论基础及其成效分析李多;师英化;晋俊宇;周一博;蒋斌;于明明【摘要】采用理论研究、实例论证等方法对煤矿安全事故致因理论进行了分析,并在此基础上提出了一套基于“多米诺骨牌”效应的因果连锁交叉理论.研究得出:流程的编制是以不安全行为理论、因果连锁交叉理论、危险源的辨识及融合为基础的,具有科学性和强大的生命力.流程可切断人的不安全行为或物的不安全状态这一块骨牌,来阻断“多米诺骨牌”效应的发生,从而有效地预防了事故的发生.同时,这也揭示了流程在安全、降本增效、员工技能和人才培养方面取得成效的原因.标准作业流程有效规范了员工的操作,提升了员工技能水平,“三违”现象和事故起数大大降低,生产效率得到了提高.【期刊名称】《煤矿安全》【年(卷),期】2018(049)007【总页数】4页(P245-248)【关键词】标准作业流程;煤矿事故;因果连锁交叉理论;危险源辨识及融合;安全高效【作者】李多;师英化;晋俊宇;周一博;蒋斌;于明明【作者单位】中国矿业大学(北京)资源与安全工程学院,北京100083;中国矿业大学(北京)资源与安全工程学院,北京100083;中国矿业大学(北京)资源与安全工程学院,北京100083;中国矿业大学(北京)资源与安全工程学院,北京100083;中国矿业大学(北京)资源与安全工程学院,北京100083;中国矿业大学(北京)资源与安全工程学院,北京100083【正文语种】中文【中图分类】TD79煤炭开采由于其自身的特点决定了其高风险的特质,虽然自2003年以来,我国煤矿事故起数、死亡人数均大幅下降,但顶板、瓦斯、运输、机电、水灾、火灾等事故仍时有发生,煤矿安全生产形势依然不容乐观[1]。

在煤炭生产中,怎么进一步降低事故发生率,协调安全与高效这一矛盾关系。

为解决这些问题,国家能源投资集团有限责任公司(原神华集团)于2013年在全行业率先开展了《神华煤矿岗位标准作业流程》编制工作,并在神华集团所属煤矿、选煤厂试行。

对煤矿岗位标准作业流程的几点认识

对煤矿岗位标准作业流程的几点认识

对煤矿岗位标准作业流程的几点认识郭罡;曹艳军【摘要】介绍了岗位标准作业流程编制内容及依据,二期修订新增内容及与风险预控管理体系的融合情况,并且联系实际工作,分析岗位标准作业流程的特点;给企业应用流程提高安全生产水平,加强风险预控管理提供支持.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2019(000)002【总页数】3页(P41-43)【关键词】选煤厂;岗位标准作业流程;危险源辨识;流程管理【作者】郭罡;曹艳军【作者单位】神华准格尔能源有限责任公司选煤厂, 内蒙古鄂尔多斯 010300;神华准格尔能源有限责任公司选煤厂, 内蒙古鄂尔多斯 010300【正文语种】中文【中图分类】TD948.8《神华煤矿(选煤厂)岗位标准作业流程》(以下简称煤矿岗位标准作业流程)是神华集团公司会同中国煤炭工业协会于2013年立项共同开发推出的一套操作标准,其内容涵盖井工采煤、井工掘进、井工机电操作、井工机电检修、井工一通三防、井工探放水、露天采剥、露天地测与采场排水、露天机电操作、露天机电检修及洗选装车等 11个专业、206个主要煤炭生产岗位的1 668项煤矿岗位标准作业流程。

煤矿岗位标准作业流程是将煤矿(选煤厂)岗位既定任务的标准操作步骤、工作内容、工作标准、依据制度、危险源及风险等内容以统一的格式描述出来,并通过流程管理工具进行管理。

流程融汇了煤矿安全规程、作业规程、操作规程、质量标准化及风险预控管理等内容形成作业层面的标准。

2016年,集团公司根据近年来国家及集团发布更新的标准及规范,结合各单位使用流程的情况及修订建议情况,并按照准能集团1号文件实现与风险预控管理相融合进一步加强流程的应用要求,会同项目承办单位对一期的已有流程进行修订,并对使用频次高、与重大事故案例相结合的流程进行增补。

二期项目修订增补工作不仅在扩大和补充范围、完善内容、融合风险管理取得进步,而且满足生产现场安全、高效管理的需要,更重要的是进一步提高流程管控水平,为流程的落地提供保障,这是流程能够长远发展、富有强大生命力的根本。

全面推行《煤矿岗位标准作业流程》-逐步提高煤矿安全生产管理水平

全面推行《煤矿岗位标准作业流程》-逐步提高煤矿安全生产管理水平

全面推行《煤矿岗位标准作业流程》-逐步提高煤矿安全生产管理水平全面推行《煤矿岗位标准作业流程》不断提升煤矿安全生产管理水平目录一、“神华煤矿岗位标准作业流程”项目实施的重要意义 2(一)煤炭行业形势和企业建设需求 (2)1、煤炭行业目前面临的困难 (2)2、煤炭企业管理的难点和重点 . 错误!未定义书签。

(二)项目实施的重要意义 (4)1、有助于实现集团发展战略 (4)2、有助于提升集团煤炭生产管理水平 (5)3、有助于提高煤矿安全高效生产水平 (5)二、项目实施及《流程》试行情况 (6)(一) 项目实施 (7)1. 实施准备 (7)2. 《流程》编制 (9)3. 《流程》内容 (11)4. 《流程》试行 (14)三、《流程》全面应用工作安排 (16)(一)项目验收 (16)(二)全面应用《流程》 (18)1、尽快完善现有《流程》 (18)2、做好《流程》内容的增补工作 (19)3、全面应用《流程》 (19)一、“神华煤矿岗位标准作业流程”项目实施的重要意义(一)煤炭行业形势和企业建设需求1、煤炭行业目前面临的困难及煤矿管理的难点近期,煤炭行业面临着需求下降、库存增大、成本增长、利润下降的不利境况,转变经济发展方式的任务十分艰巨,重要的一条措施就是提升管理水平,实现最佳经济效益。

我国煤炭生产长期以来的粗放式、经验式管理模式根深蒂固,不易转变。

员工不安全行为时有发生,煤矿事故无法避免和杜绝。

员工现场作业缺乏有效的指导标准,效率无法提高。

煤矿现场生产管理是煤炭企业管理的难点和重点。

作业标准化,就是对在作业系统调查分析的基础上,将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安全、质量效益为目标,对作业过程进行改善,从而形成一种优化的作业程序,逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。

推行煤矿岗位作业的标准化,实施对员工个体作业行为的有效控制是杜绝和减少煤矿事故发生、保障煤矿安全生产、提高作业效率有效途径和重要手段。

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《神华煤矿岗位标准作业流程》2014年上半年工作总结
神华集团煤炭生产部
2014年6月25日
2014年上半年,集团先后组织召开了“煤炭生产专题工作会议”、集团煤矿(选煤厂)机电专项检查等活动,对《流程》的应用给与督促和推进;承办了“神华煤矿(选煤厂)标准作业流程成果发布及行业推广会,向全国同行业展示了《流程》成果、应用效果。

集团领导对《流程》应用工作高度重视,行业单位对《流程》内容普遍认可,为《流程》推广应用创造了良好的环境。

各煤炭子公司积极落实集团公司会议精神,进一步加强培训、强化监督、量化考核、全力推进《流程》的深入应用。

一、流程应用情况
各公司强化了流程推广工作的组织机构,基本形成了层级
管理的责任体系,完善了应用奖惩机制;调动基层员工的积极性,优化、补充完善《流程》内容;流程与安全生产管理紧密结合,与本安建设结合,发挥《流程》保障作用。

神东公司持续安排流程的视频拍摄工作;充分利用金山快盘、微信公众平台、QQ群、飞信等现代化信息手段方便员工随时随地学习、查阅和交流标准作业流程,提高标准作业流程应用效果;积极鼓励基层单位组织相关技术人员自行编制标准作业流程,并进行奖励;编制不规范作业或不按标准作业流程作业造成的安全事故或设备故障案例,来激发广大员工认真执行标准作业流程的意识;阶段性组织“安全生产管理现场经验交流会”、对标互学;每月组织开展3-4次技术比武活动不断熟练;各单位之间通过相互比较、相互借鉴,达到了推广亮点、统一标准、规范管理、共同进步的目的。

准能公司在学习其他公司流程管理经验基础上,把《流程》的应用与本安体系、风险预控体系、班组建设等结合,抓宣贯力度、考核力度,抓煤矿现场管理关键环节等,根据运行情况,编
写了《神华准能公司2014年煤矿岗位标准作业流程实施方案》,从考核和内容完善等方面加强流程的推进工作。

乌海公司将主要工种的操作规程,岗位流程,风险源辨识,事故案列等总结归纳,编订成册,作为员工的主要培训和学习教材;利用每月安全大检查对各矿井《流程》开展工作进行了检查考核,促进流程的应用。

各矿井结合生产实际,合理应用,修改不适合本矿设备的《流程》54项,新编《流程》34项。

神新能源公司建立了《流程》应用四级管理链(即公司、矿井、区队和班组各层级实施组),形成职责明确、全员参与的四级管理模式。

根据集团《流程》应用的总体安排要求,各单位结合本单位实际建立激励机制,设置《流程》应用、补增激励奖金,充分发挥参编人员的作用,调动基层员工的积极性,不断优化、补充完善《流程》内容。

包头公司各矿井上半年先是重点加强流程培训工作,,提高员工认识和理解,努力掌握流程内容。

后期重点开展了流程的推行、考核工作。

在月度组织检查的基础上,实行动态检查和突击检查,将检查结果纳入月度综合评比,促进流程推行效果。

定期
召开“安全生产管理现场经验交流会”,提高全公司的整体应用水平。

神宝公司努力做到流程宣贯“四到位”,即宣传到位培训到位措施到位检查到位;将标准作业流程纳入“矿五型绩效”,严格按照标准作业流程考核实施细则进行检查考核;组织电视台录制电铲及自卸卡车流程操作的视频,目前正在加紧辅助设备的标准作业流程视频的录制。

胜利公司以“一三四六九”管理活动(即:一条主线、一个目标;三化模式;四个到位;四种保障;四项运用;六项结合;六项强化;九大推广活动)促进流程的应用,在保障安全、提高效率、促进管理水平的提升方面起到积极作用。

大雁公司强化流程运行管理工作,加强考核力度,明确分工,落实责任,有效促进了流行运行工作的开展。

发挥参编人员作用,编制了矿井23个工作岗位、铁路系统没有的标准作业流程,并在岗位试行。

榆神公司针对作业现场实际的需求,结合现阶段标准作业流程学习进度,提出“争做一专多能性人才”的培训计划。

让员工
重视对其他岗位标准作业流程的学习,摘掉自身短板,全面的武装自己,为矿井生产做好准备。

二、“流程管理系统”开发情况及试行平台应用情况
截止2014年6月20日,已经完成系统的需求分析并编写完成《需求规格说明书》,待公司项目管理评审。

开发工作已经完成ARIS与管理系统数据同步、流程浏览展示等功能开发。

计划于7月上旬评审通过需求规格说明书,10月份开发并测试完成系统WEB管理功能, 11月份试运行。

集团公司人力资源部正在进行岗位职业技能评价系统建设及题库的开发工作,如果把它与标准作业流程系统功能相集成,既减少开发工作量又能较好实现业务管理需求。

试行平台2014年上半年被访问总109738次,共有6094位人员使用,涵盖10个煤炭公司、38个煤矿, 11个洗煤厂,706个区队班组。

各煤炭公司访问情况如下:
三、流程运行效果及行业影响
《流程》运行以来,在集团煤矿安全、高效生产管理方面取得显著成效,在煤炭行业内产生积极影响。

(一)显著提高了集团煤矿安全生产水平和生产作业效率
集团各煤炭公司应用《流程》,在提高生产效率、保障生产安全、提高职工技能等方面起到了积极作用。

神东公司应用流程后,员工不安全行为次数逐月下降:今年4月同比减少1799次,下降36.4%;不安全行为次数的减少,降低了不安全行为可能导致的事故发生率,自流程应用以来,截至2014年6月,神东煤炭集团未发生一起因作业不当导致的人员重伤、死亡事故。

少一起死亡事故至少可减少各项经济损失2500万元左右;2013年下半年共发生机电设备故障95起,累计处理用时830.4小时,同比相比减少25起、46小时;2013年产煤同比增长了1225万吨。

北电公司应用流程压缩了非生产时间,保证了设备开机率:WK-35电铲采装效率由以前4分钟/车提高到3.8分钟/车,装车时间缩短12秒,单铲单班产量突破177车,刷新了产量新高,有效促进了企业效益增长。

按照统计的效率数值,胜利公司每年同等条件下可多剥离土方509.87万方(1、2月份剥离停产,根据3、4、5月平均值乘以10个月),相当于节约剥离生产一个多月,节省剥离设备折旧686.8655万元,节省人员工资及其他费用100多万,仅此一项可节省资金786.8655万元。

(二)《流程》得到了行业的普遍认可
5月26日,集团承办了煤炭工业协会组织的《流程》成果发布暨行业推广会。

通过参观考察、交流研讨,与会代表们普遍认为,《流程》较传统的作业规程和操作规程具有系统性、便捷性、直观性等特点,使各类规程、规范及标准在作业层面实现有效“落地”。

《流程》是煤炭行业生产作业由经验管理向精细化流程管理的一大跨越,是实现作业标准化管理的科学手段,同时也是提升企业核心竞争力与软实力的重要载体。

通过应用流程可
以显著提高作业效率、保障生产安全、增强企业效益。

流程具有较强的应用推广价值。

四、《流程》下一步工作思路
(一)深入推进《流程》应用
《流程》在集团煤炭板块经过近一年的施行,取得了一些成绩,但也存在很多不足。

部分单位存在没有健全考核机制、员工缺乏积极主动性、认识不足等问题;部分单位内部《流程》应用不平衡,参差不齐。

为了促进《流程》应用,集团在定期组织开展推进、督导工作基础上,将通过推行《流程》信息管理系统、《流程》与本安管理结合、《流程》与集团人力资源的技能鉴定工作相结合等措施,使《流程》应用不断深入。

(二)补充完善《流程》内容
集团已完成的《流程》在内容及精细度方面还有待进一步深入、细化,同时需结合各煤炭公司生产实际进行修订完善。

近期各公司发挥参编人员作用,开始进行新增流程的表单编制工作。

集团将以实施《流程》的经验和方法为指导,开展《流程》的修
订、补充工作,不断丰富、完善《流程》内容,形成神华特色的流程库。

6月11日,国家安全监管总局、煤矿安全局批准“煤矿(选煤厂)岗位标准作业流程编制方法“项目为2014年煤炭行业标准制修订项目,以进一步总结集团《流程》工作方法和经验,在行业内推广。

(三)借助六西格玛管理提升效果
六西格玛管理总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最有效的方法,是一种提高企业业绩与竞争力的全新管理模式。

该管理法在通用电气等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。

集团低碳所在六西格玛设计方面已取得成效。

下一步,集团将借助六西格玛管理模式推广《流程》,提升《流程》效果,使《流程》不但成为标准,更要形成为企业文化。

煤炭生产部
2014年6月25日。

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