模具课程设计-塑料罩壳模具设计
注塑模课程设计说明书罩盖塑料模具设计
Hefei University课程设计COURSE PROJECT Array题目：罩盖塑料模具设计系别：机械工程系专业：材料成型及控制工程学制：四年姓名：……学号：……………导师：张远斌摘要：塑料是一种可塑性的合成高分子材料，具有重量轻且坚固，耐化学腐蚀，电绝缘性好，价格便宜，可塑性好等特点，广泛应用于电脑、手机、汽车、电机、电器、家电和通讯产品制造中。
注塑成形是成形塑件的主要方法之一，是指使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却固化获得产品的方法。
注塑的优点是生产速度快，效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。
本次毕业设计的产品为电源按键，具有重量轻，强度高，耐腐蚀，易清洁等特点，为大批量生产产品。
本次设计在针对产品进行工艺性分析后，确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小；其中最重要的是确定型芯和型腔的结构，以及它们的定位和紧固方式。
此外还进行了脱模机构的设计，合模导向机构的设计，冷却系统的设计等。
最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件图及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。
实践证明：该模具结构合理、可靠,并能保证产品质量,对此类注塑产品的模具设计有参考价值。
关键词：塑料, 注塑成形, 模具设Abstract :Plastic is a synthetic polymer material , with the characteristics of plasticity, light weight, sturdiness, electrical insulation, and which is resistance to chemical corrosion and cheap. It is widely used in computers, mobile phones, cars, motors, electrical, home appliances and communication products manufacturing. Injection molding is one of the main methods of forming plastic parts, it refers to the use of plastic injection machine to inject the thermoplastic melts into the mold under high pressure , after cooled to obtain the products . It has the advantage of fast production speed , high production efficiency , and automated operations , it can form the shape of complex parts, particularly suitable for mass production. The production of graduation project is power button , which has a light weight , high strength , corrosion resistance and easy cleaning features for mass production . After analysis the process of the product , the mold parting line , cavity number , gate form , gate location can be determined , one of the most important is to identify core and cavity structures , as well as their positioning and fastening methods. In addition, it also carries out the design of stripping agencies , mold-oriented organizations and the cooling system .At last, draw a complete mold assembly drawing , major parts diagram , and draw up cards of parts manufacturing and processing process . It is proved that the mold structure is reasonable , reliable and can guarantee product quality , and is valuable for the injection mold design of such products .Keywords:Plastic , Injection molding , Mold design目录前言 (4)一、设计课题 (5)二、塑件成型工艺性分析 (6)2.1塑件工艺分析 (6)2.2 ABS性能分析 (6)2.2.1 一般性能 (6)2.2.2力学性能 (6)2.2.3热学性能 (7)2.2.4电学性能 (7)2.2.6使用性能 (7)2.2.7成型性能 (7)2.3 ABS塑料的成型加工 (8)2.3.1注射成型过程 (8)2.3.2注射工艺参数 (8)三、拟定模具的结构形式 (9)3.1分型面位置的确定 (9)3.2型腔数量和排列方式的确定 (10)3.2.1 型腔数量的确定 (10)3.2.2 型腔排列形式的确定 (10)3.2.3 模具结构形式的确定 (10)3.3注射机型号的确定 (11)3.3.1 注射量的计算 (11)3.3.2浇注系统凝料的体积初步估算 (11)3.3.3选择注塑机 (11)3.3.4注射机的相关参数的校核 (12)3.3.5锁摸力校核 (12)四、浇注系统的设计 (13)4.1主流道的设计 (13)4.1.1主流道尺寸 (14)4.1.2主流道的凝料体积 (14)4.1.3主流道的当量半径 (14)4.2分流道的设计 (15)4.3浇口的设计 (16)4.4校核主流道的剪切速率 (17)五、成型零件的结构设计和计算 (18)5.1零件的结构设计 (18)5.2成型零件钢材的选用 (19)5.4成型零件的尺寸及动模垫板厚度的计算 (23)六、模架的确定 (24)七、排气槽的设计 (25)八、脱模推出机构的设计 (25)8.1推出方式的确定 (25)九、冷却系统的设计 (27)9.1冷却介质 (27)9.2冷却系统的简单计算 (27)十、导向与定位结构的设计 (28)十一、总装配图和零件图的绘制 (29)十二、三维图 (31)结论 (34)参考文献 (34)前言所谓模具（Mold）是指，树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置。
塑料外壳注塑模具设计
塑料外壳注塑模具设计
摘要：
本文档将详细介绍塑料外壳注塑模具设计的相关内容。
主要包括塑料外壳注塑模具的设计原理、设计过程以及一些常见的注塑模具设计要点。
通过本文档的学习，读者将能够全面了解塑料外壳注塑模具的设计方法，提高设计水平。
第一部分：引言
1.1背景
1.2目的
第二部分：塑料外壳注塑模具的设计原理
2.1注塑工艺原理
2.2模具设计原理
第三部分：塑料外壳注塑模具的设计过程
3.1模具设计准备工作
3.1.1确定注塑产品的基本要求
3.1.2选择合适的塑料材料
3.1.3确定注塑机的型号和规格
3.2模具结构设计
3.2.1模具的总体结构设计
3.2.2内模和外模的设计
3.2.3模具的冷却系统设计
3.2.4模具的顶出机构设计
3.3模具零件设计
3.3.1模仁设计
3.3.2模板设计
3.3.3模腔和模芯的设计
3.3.4滑块和顶出杆的设计
3.4模具装配和调试
3.4.1模具零件的加工和装配
3.4.2模具的调试和优化
第四部分：注塑模具设计要点
4.1注塑模具的材料选择
4.2模具冷却系统设计的注意事项4.3模具的顶出机构设计要点
4.4模具的充模系统设计要点
第五部分：实例分析
第六部分：总结与展望
6.1总结
6.2展望
附录：
以上文档共计1500字，详细介绍了塑料外壳注塑模具设计的相关内容，包括设计原理、设计过程以及一些常见的设计要点。
读者通过学习本文档，可以全面了解并掌握塑料外壳注塑模具的设计方法，提高自己的设计水平。
方罩壳塑料模课程设计
方罩壳塑料模课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解方罩壳塑料模的基本结构及其在工业生产中的应用。
2. 学生能掌握方罩壳塑料模的设计原理和关键参数的计算。
3. 学生能了解并描述塑料材质特性对模具设计的影响。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行方罩壳塑料模的初步设计。
2. 学生能够根据实际需求，选择合适的塑料材料并进行模具设计调整。
3. 学生能够通过小组合作，完成方罩壳塑料模的设计方案并进行展示。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对工业设计及制造的兴趣和热情。
2. 学生在学习过程中，形成勇于尝试、不断优化的创新意识。
3. 学生通过团队协作，增强沟通能力和集体荣誉感。
课程性质分析：本课程为工业设计与制造实践课，旨在通过方罩壳塑料模的设计，让学生掌握模具设计的基本知识和技能。
学生特点分析：学生处于高年级，具备一定的理论基础和动手能力，对实践操作有较高的兴趣。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论知识与实际操作的有机结合，提高学生的实际应用能力和团队合作能力。
通过具体的学习成果，确保学生达到课程目标。
二、教学内容1. 方罩壳塑料模的基本概念与结构特点：包括模具的定义、分类及其在工业生产中的作用，重点介绍方罩壳塑料模的结构组成及其工作原理。
教材章节：第二章“塑料模具设计与制造”，第一节“塑料模具概述”2. 塑料材质特性与选择：分析不同塑料材质的性能特点及其对方罩壳塑料模设计的影响，学习如何根据产品需求选择合适的塑料材料。
教材章节：第二章“塑料模具设计与制造”，第二节“塑料材料及选择”3. 方罩壳塑料模设计原理与关键参数计算：学习方罩壳塑料模的设计原理，掌握模具设计中的关键参数计算方法。
教材章节：第二章“塑料模具设计与制造”，第三节“模具设计原理与关键参数计算”4. CAD软件在方罩壳塑料模设计中的应用：学习运用CAD软件进行方罩壳塑料模的初步设计，包括模具的绘制、修改及优化。
教材章节：第三章“CAD/CAM技术在模具设计中的应用”，第一节“CAD软件基本操作及应用”5. 方罩壳塑料模设计方案的制作与展示：以小组为单位，根据所学知识，完成方罩壳塑料模的设计方案，并进行展示和评价。
塑料外壳注塑模具课程设计(20210130111543)
塑料成型模具课程设计课题名称：塑料外壳注塑模具设计专业：模具设计与制造姓名：班级：指导老师：设计时间：2010.5.16——201063这是我们第二次走进模具设计的课堂，第二次完成了自己的设计。
我们利用三个星期的时间完成了这次注塑模具设计的全部工•序，并整理成了文档。
第一次是大一时减速箱的设计，那是只能是初步的了解了模具设计，而这次是更深刻的。
三个星期的时间匆匆而过，我们即将告别大学的生活，它成了我大学生活中美好的回忆。
这次完成的成果是我们组所有人的功劳，我们六个人互相配合，分工合作，很快就把设计的大概完成了，在其他组中我们算是领先的。
我们各自都动脑动手，在作业中意识到自己缺乏什么需要什么，对以前的专业知识有了更深一步的理解。
在整个设计当中，也出现了不少问题，我们及时解决，不懂的就到书上找答案，并和指导老师相互探讨、交流、帮助，最终问题得到解决。
知识在不断更新，社会在不断前进，制造业中的模具设计与制造走在社会的前沿。
现作为大学生的我们即将毕业，对很快就要投身工作的我们来说，应熟练自己的专业软件,撑握模具制造与设计的理论知识，更重要的是理论与实践相结合。
本说明书主要介绍了这一模具题目的设计思想过程，从用铅笔作零件图到电脑上用CAD作图，到校核计算，到模具制造工艺等，从各方面叙述了我们所设计的模具制品的整个思想过程。
特别是里面的工艺分析和零件的工艺卡片上，花费了我们很大工夫，当然也是设计中最精细、做的做好的一部分。
里面的内容基本上都是我们自己完成的，利用CAD软件作产品图、模板、导柱、导套、装配图、零件图等。
通过这次的毕业设计，我们将二年所学的知识进行归纳总结，觉得自己的模具专业知识水平有了很大的提高，CAD软件作图有了更近一步的深华。
理论与实践找到了一个结合点。
这三个星期对于我们来说是充实的、是认真的、是有意义的。
成功的完成这次设计对于我们将来的工作也起到了一定鼓舞激励性的作用。
目录4.2模架确定...................................... ..315.注射机校核......................................... ..'326 .推件机构设计 ...................................... .. (33)6.1推杆力的计算''''''''''''''''''''''''''' ..''336 .2确定顶出方式及顶杆位置''''''''''''''''''' .. ''337.冷却系统设计''''''''''''''''''''''''''''' .. '3'58.排气系统设计''''''''''''''''''''''''''''' .. '3'6..9.装配图''''''''''''''''''''''''''''''''' .. ''3'7..10.零件图''''''''''''''''''''''''''''''' .. ''''39..10.1小型芯''''''''''''''''''''''''''''''' .'3'910.2动模''''''''''''''''''''''''''''''''' . '39 '''''''''''''''''''''''''''''''' .. ' 4'0.10.3型芯'''''''''''''''''''''''''''''''' .. '4'0. ''''''''''''''''''''''''''''''' .. 4' 0..10.4浇口套''''''''''''''''''''''''''''''' .. '..4110.5动模固定板''''''''''''''''''''''''''' .'''414110.6推杆''''''''''''''''''''''''''''''''''' 4.1.11.模具零件加工工艺设计'''''''''''''''''''''''''4211.1顶盘推杆'''''''''''''''''''''''''''' .''4'211.2支承板''''''''''''''''''''''''''''''' . '4344 11.3型芯'''''''''''''''''''''''''''''''' .. '4'4.45 11.4小型芯'''''''''''''''''''''''''''''' .. '' .4.5' (46)11.5浇口套''''''''''''''''''''''''''''''''''' 4.7. 11.6动模''''''''''''''''''''''''''''''''''' 4.7..49 12. 参考文献13. 总结---------------------------------------------------------------------------------- . 50塑料模课程设计任务书一、毕业设计的目的毕业设计的目的在于巩固所学知识熟悉有关资料，树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养学生的实际工作能力。
圆罩塑料模具课程设计
圆罩塑料模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握圆罩塑料模具的基本概念，理解其设计原理和应用范围；2. 使学生了解圆罩塑料模具的组成部分，掌握模具材料的选用原则；3. 培养学生运用几何图形和尺寸标注对圆罩塑料模具进行设计和表达的能力。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行圆罩塑料模具设计的能力；2. 培养学生运用数学知识解决实际模具设计问题的能力；3. 培养学生团队合作能力，通过小组讨论和分享，提高解决实际问题的效率。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对模具设计制造行业的兴趣，激发学生主动学习的热情；2. 培养学生严谨、细致的工作态度，养成精益求精的工匠精神；3. 培养学生的环保意识，了解塑料模具对环境的影响，提高社会责任感。
课程性质分析：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识与实际操作，旨在培养学生的模具设计能力和实际应用能力。
学生特点分析：学生年级为初中阶段，具有一定的几何知识基础，对新鲜事物充满好奇，动手能力强，但缺乏实际设计经验。
教学要求：1. 注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力；2. 采用启发式教学，引导学生主动思考，培养学生的创新意识；3. 创设情境，激发学生的学习兴趣，提高教学效果。
二、教学内容1. 理论知识：- 圆罩塑料模具的基本概念与分类；- 模具材料的性能与选用原则；- 圆罩塑料模具的结构与工作原理；- 几何图形在模具设计中的应用。
2. 实践操作：- CAD软件的基本操作与使用技巧；- 圆罩塑料模具的设计与绘制；- 模具尺寸标注与公差分析；- 模具设计中的常见问题及解决方法。
3. 教学大纲：- 第一章：圆罩塑料模具概述，介绍模具的基本概念、分类与应用；- 第二章：模具材料，讲解模具材料的性能、选用原则及优缺点；- 第三章：模具结构与工作原理，剖析圆罩塑料模具的结构、工作原理及设计要点；- 第四章：几何图形在模具设计中的应用，通过实例分析，讲解几何图形在模具设计中的具体应用；- 第五章：CAD软件操作与模具设计，教授CAD软件的基本操作，指导学生完成圆罩塑料模具的设计与绘制；- 第六章：模具尺寸标注与公差分析，讲解模具尺寸标注的方法及公差分析的重要性；- 第七章：模具设计中的常见问题及解决方法，分析实际设计中遇到的问题，并提供解决方案。
塑料模具课程设计外壳
塑料模具课程设计外壳一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握塑料模具的基本结构、分类及设计原理。
2. 学生能了解塑料模具在制造业中的应用，尤其是外壳类产品的制作。
3. 学生掌握塑料模具设计的基本流程，包括图纸分析、参数计算、结构设计等。
技能目标：1. 学生能运用CAD等软件进行塑料模具外壳的设计，具备一定的绘图能力。
2. 学生能够根据实际需求，选择合适的塑料材料及模具结构，具备初步的模具选材和设计能力。
3. 学生能够通过小组合作，完成塑料模具外壳的设计项目，具备团队协作和沟通能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习塑料模具课程，培养对制造业的热爱和责任感，认识到模具设计在现代化生产中的重要性。
2. 学生在学习过程中，养成严谨、细致的工作态度，培养解决问题的能力和创新精神。
3. 学生能够关注环境保护，了解塑料模具生产过程中可能产生的环保问题，树立绿色生产的意识。
本课程针对高年级学生，课程性质为理论与实践相结合，注重培养学生的动手能力和实际操作技能。
教学要求学生在掌握基本知识的基础上，能够运用所学技能解决实际问题，通过小组合作培养学生的团队协作能力。
课程目标的设定旨在使学生能够达到上述学习成果，为后续课程学习及实际工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 塑料模具基础知识：介绍塑料模具的定义、分类、结构及工作原理，使学生了解塑料模具的基本概念和组成。
- 教材章节：第一章 塑料模具概述2. 塑料模具设计流程：讲解从图纸分析到模具结构设计、参数计算等全过程，培养学生系统设计的能力。
- 教材章节：第二章 塑料模具设计流程与步骤3. 塑料材料的选择与应用：介绍常用塑料材料的性能、特点及应用，使学生能够根据产品需求选择合适的材料。
- 教材章节：第三章 塑料材料的选择与应用4. 塑料模具外壳结构设计：详细讲解外壳类产品模具的设计要点、结构形式及注意事项，提高学生的实际设计能力。
- 教材章节：第四章 塑料模具结构设计5. CAD软件应用：教授CAD软件在塑料模具设计中的应用，包括绘图、修改、标注等操作，提升学生的绘图技能。
多孔塑料罩模具课程设计
多孔塑料罩模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解多孔塑料罩模具的基本结构、工作原理及其在工业生产中的应用。
2. 学生能够掌握多孔塑料罩模具的设计步骤，包括尺寸计算、形状设计、孔阵布局等。
3. 学生能够了解并描述多孔塑料材料的基本特性，如孔隙率、透气性、吸水性等。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件完成多孔塑料罩模具的设计与制图。
2. 学生能够通过实际操作或模拟实验，掌握多孔塑料罩模具的注塑成型工艺参数调整。
3. 学生能够运用基本的数学和物理知识解决多孔塑料罩模具在设计及生产过程中的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对于工程设计和制造的兴趣，激发他们探究新材料的热情。
2. 增强学生的团队协作意识和创新精神，通过项目合作提高沟通与解决问题的能力。
3. 引导学生认识到科学技术在可持续发展中的作用，培养环保意识和责任感。
课程性质：本课程为应用技术类课程，结合理论与实际操作，侧重于学生动手能力和解决实际问题能力的培养。
学生特点：假定学生为八年级，具备一定的物理、数学基础知识，对新技术和新材料有较高的好奇心。
教学要求：要求学生在掌握理论知识的基础上，通过实践加深对多孔塑料罩模具的理解，最终能够独立完成模具的设计与评价。
教学内容需与教材紧密结合，注重实用性和操作性。
二、教学内容1. 多孔塑料材料的基本概念与性质- 介绍多孔塑料的定义、分类及特点。
- 分析多孔塑料的物理和化学性质，如孔隙率、吸水性、透气性等。
2. 多孔塑料罩模具设计原理- 讲解模具的基本结构及其工作原理。
- 探讨多孔塑料罩模具的设计步骤和方法，包括尺寸计算、形状设计、孔阵布局等。
3. CAD软件在模具设计中的应用- 学习CAD软件的基本操作，掌握模具设计的常用功能。
- 利用CAD软件完成多孔塑料罩模具的设计与制图。
4. 注塑成型工艺参数及优化- 介绍注塑成型工艺的基本过程和参数。
- 分析多孔塑料罩模具注塑成型过程中可能出现的缺陷及解决办法。
外壳注塑模具设计
外壳注塑模具设计
结构化
一、定义
二、设计要求
1.进料口：它的位置要求正确，位置合理，且不能造成塑料的不均匀
进料，以保证塑件的外观质量。
2.相关尺寸：塑件的尺寸也必须满足设计要求，并且进行尺寸检测。
3.通气孔：羊角型和圆形槽通气孔的设计，不但能够使气体从模具中
方便地流出，而且也可减少模具的运行噪音。
4.排气口：模具设计上必须有排气口，以防止模具内部的压力增大。
5.模具强度：模具结构的强度和稳定性也是必须考虑的问题，以保证
模具的正常使用。
6.模具表面：模具表面的光洁度和平整度要求较高，以保证塑件的外
观质量。
三、模具设计的方法
1.计算机辅助设计：使用CAD绘图软件进行三维模具结构的仿真设计，能够更加准确的分析模具的结构特点，大大提高模具设计的效率和质量；
2.原理图设计：通过把模具的各个部件连接到原理图上，对模具进行
设计，使模具更加规范；
3.动平衡分析：主要是为了检查塑料件脱模时的动力平衡；。
塑料模具课程设计罩盖模具设计
课程设计课程名称塑料成型工艺与模具设计题目名称罩盖模具设计学生学院材料与能源学院专业班级材料成型及控制工程卓越2班学号 2学生姓名 _指导教师目录一、设计课题 (3)二、塑件成型工艺性分析 (3)三、拟定模具的结构形式 (3)四、注射机型号的确定 (7)五、成型零件的结构设计和计算 (8)六、成型零件的结构设计和计算 (9)七、排气槽的设计 (10)八、导向与定位结构的设计 (11)九、总装配图和零件图的绘制 (11)十、结论 (13)十一、参考文献 (13)一、设计课题罩盖，结构如图所示。
大批量生产。
材料ABS。
二、塑件成型工艺性分析2.1、塑件工艺分析（1）外形尺寸该塑件壁厚为3mm,塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程不太大，适合与注塑成型。
（2）精度等级公差要求等级较低，能够完成。
（3）脱模斜度ABS属于无定型塑料，成型收缩率较小。
三、拟定模具的结构形式3.1、分型面为位置的确定通过对塑件结构形式的分析，分型面应选在端盖截面积最大且利于开模却取出塑件的底平面上。
如图：圆柱形形芯包紧力的计算：P=EST/R E=塑料弹性模量S=塑件收缩率T=壁厚R=最大径向尺寸经计算后模的包紧力比前模大，故塑件可以留在后模。
3.2、型腔数量和排列方式的确定（1）型腔数量的确定该塑件为大批量生产，可采用一摸多腔的结构形式。
同时考虑到塑件尺寸，模具结构尺寸的大小关系，以及各种成本费用的关系，初步定位一摸两腔的结构形式。
（2）型腔排列形式的确定多腔模式尽量采用平衡式排列布置，且要力求紧凑，并与浇口开设的位置对称。
由于该设计采用的是一摸两腔的布置，故采用直线对称排比。
如下图：（3）模具结构形式的确定从上面的分析可知，本模具设计属于一摸两腔，对称直线排列，采用推管推杆推出的结构形式。
浇注系统设计时，流到采用对称平衡式，浇口采用潜伏式，开模时水口凝料与塑胶自动脱离。
因此定模部分不需要单独开设分型面取出凝料，动模部分需要添加型芯固定板、由上综合分析可知，选用单分型面注射模。
塑料模课程设计-壳罩塑件注塑模设计
塑料成型工艺及模具设计课程设计说明书壳罩塑件注塑模设计学生姓名：专业：材料成型及控制工程班级：1203班学号：指导教师：职称教授完成时间：2015年12月湖南工学院塑料课程设计课题任务书学院：机械工程学院专业：材料成型及控制工程专业摘要本课程设计为一壳罩塑件，如图1所示。
塑件结构比较简单，塑件质量要求是不允许有裂纹、变形缺陷，塑件壁厚均匀，脱模斜度30′～1°，材料可自选（选择pp材料），塑件公差按模具设计要求进行转换。
图1 壳罩塑件尺寸目录1.塑件材料及工艺分析 (4)1.1塑件材料………………………………………………………………………1.2 PP材料的工艺分析……………………………………………………………………… 1．3 注射工艺参数………………………………………………………………………2.拟定模具的结构形式和初选注射机 (5)2．1 分型面位置的确定………………………………………………………2．2 型腔数量和排位方式的确定………………………………………………………2．3 注射机型号的确定………………………………………………………3.浇注系统的设计 (9)3．1 主流道的设计………………………………………………………3．2 分流道的设计………………………………………………………3．3 浇口的设计………………………………………………………3．4 校核主流道的剪切速率………………………………………………………3．5 冷料穴的设计及计算………………………………………………………4.成型零件的机构设计及计算 (13)4．1 成型零件的结构设计………………………………………………………4．2 成型零件刚才的选用…………………………………………………………………4．3 成型零件工作尺寸的计算……………………………………………………………4．4 成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算......................................................5.脱模推出机构的设计 (17)5．1 脱模力的计算………………………………………………………………………5．2 推出方式的确定.................................................................................6.模架的确定 (19)6.1各模板尺寸的确定………………………………………………………………………6.2模架各尺寸的校核………………………………………………………………………7.冷却系统的设计 (20)7.1 冷却介质………………………………………………………………………7.2 冷却系统的简单计算……………………………………………………………………8.排气槽的设计 (23)9.导向与定位结构的设计 (23)10.参考文献 (23)1.塑件材料及工艺分析1．1 塑件材料该塑件为塑料罩壳，壁厚为2.5mm，塑件外型尺寸不大，选用PP塑料，塑件精度要求为MT3级。
塑料罩模具课程设计
塑料罩模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解塑料罩模具的基本结构及其设计原理。
2. 学生能够掌握塑料罩模具的制作流程和相关材料特性。
3. 学生能够了解塑料罩模具在工业生产中的应用及发展前景。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行塑料罩模具的设计与绘制。
2. 学生能够运用3D打印等技术制作简易的塑料罩模具。
3. 学生能够通过实际操作，掌握塑料罩模具的组装与调试方法。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对塑料罩模具设计及制造的兴趣，激发创新意识。
2. 培养学生团队协作精神，提高沟通与解决问题的能力。
3. 增强学生环保意识，认识到塑料罩模具对环境保护的重要性。
课程性质：本课程属于实践性较强的课程，注重培养学生的动手能力、创新能力和实际应用能力。
学生特点：本课程针对初中或高中年级学生，他们在前期的学习过程中已经具备了一定的计算机操作能力和基础知识，对新鲜事物充满好奇。
教学要求：结合课程性质和学生特点，教学过程中应注重理论与实践相结合，充分调动学生的积极性，引导他们主动探索、创新实践。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述具体的学习成果。
二、教学内容1. 塑料罩模具基础知识：- 模具的基本结构及其功能- 塑料材料特性及选用原则- 塑料罩模具的设计原理2. 塑料罩模具设计：- CAD软件操作基础- 塑料罩模具设计步骤与方法- 模具图纸的绘制与标注3. 塑料罩模具制作：- 3D打印技术原理及应用- 塑料罩模具的打印与后处理- 模具组装与调试方法4. 塑料罩模具应用与环保：- 塑料罩模具在工业生产中的应用案例- 塑料制品对环境的影响及解决方案- 环保型塑料罩模具的设计理念教学大纲安排：第一课时：塑料罩模具基础知识第二课时：CAD软件操作与模具设计第三课时：3D打印技术及模具制作第四课时：模具组装与调试第五课时：塑料罩模具应用与环保教学内容关联教材章节：- 《工业设计与制造》第三章：塑料模具设计- 《CAD技术应用》第四章：CAD软件在模具设计中的应用- 《3D打印技术》第二章：3D打印在模具制造中的应用三、教学方法本课程将采用以下多元化的教学方法，以激发学生的学习兴趣，提高教学效果：1. 讲授法：- 对于塑料罩模具的基础知识和设计原理等理论性较强的内容，采用讲授法进行教学。
注塑模具课程设计说明书--罩盖-图文
注塑模具课程设计说明书--罩盖-图文课程设计说明书题目：院系：专业：姓名：导师：时间：塑料罩盖注塑模设计机械工程系材料成型及控制工程 2021年9月13日目录一、设计课题_______________________________________________________ 2 二、塑件成型工艺性分析 ____________________________ 错误！未定义书签。
2.1. 塑件工艺分析_______________________________________________________ 3 2.2. ABS性能分析_______________________________________________________ 3 2.3. ABS塑料的成型加工 ________________________________ 错误！未定义书签。
三、拟定模具的结构形式_____________________________________________ 5 1分型面位置的确定______________________________________________________ 52型腔数量和排列方式的确定______________________________________________ 6四、浇注系统的设计_________________________________________________ 81、主流道的设计 92、分流道的设计10 3、浇口的设计 11 4、校核主流道的剪切速率 11 5、冷料穴的设计和计算 12五、成型零件的结构设计和计算 121、零件的结构设计 122、成型零件的尺寸及动模垫板厚度的计算 14六、模架的确定 15七、排气槽的设计 16八、脱模推出机构的设计 17九、冷却系统的设计 17十、导向与定位结构的设计 18十一、总装配图和零件图的绘制 19 结论201一、设计课题罩盖，结构如图所示。
塑料罩壳的注射模具设计书
塑料罩壳的注射模具设计方案第一章绪论1.1课程设计的背景和意义课程设计是毕业生毕业前的一次全面综合训练，是培养学生综合运用所学的理论知识和技能，去解决问题的实践性教学环节，也是锻炼学生把实践技能用书面语言表达总结的能力，有以下目的：1、理论分析、制定设计或试验方案的能力。
2、调查研究、查阅中外文献和收集资料的能力。
3、实验研究和数据处理的能力。
4、设计、计算和绘图的能力。
5、外语、计算机应用能力。
6、综合分析、总结提高、编制设计说明书及撰写科技论文的能力。
1.2注塑机简介注射机是注射成型的主要设备，选择注射机时，必须了解注射机的各主要工艺参数，使模具在注射机工艺参数的许可范围内，主要包括一下几项：最大注射量、最大注射压力、锁模力、闭合高度、开模行程。
1.3课程设计和论文的主要内容(1)图示零件注射成型工艺的分析 (包括材料性能、成型工艺、塑件结构的分析)；(2)分析选择并确定注塑模具的结构；(3)进行工艺计算，选择并校核注射机；(4)绘制模具总装图及型芯、型腔零件图；(5)编写上述内容的设计说明书。
第二章零件注射成型工艺的分析本课程设计为一塑料罩壳，如下图2—1所示2.1 PP（聚丙烯）的性能分析聚丙烯为线型结构结晶型聚合物。
吸湿性小，使用温度在10-120 C,化学稳定性较好，不容易发生反应，耐寒性差，光氧作用下易降解老化，机械性能比聚乙烯好。
成型时收缩率大，流动性好，成型性能较好，易产生变形等缺陷。
主要用做板、片、透明薄膜、绳、绝缘零件、汽车零件、阀门配件、日用品等。
表2—1 PP的性能指标2.2塑件的分析(1)外形尺寸该塑件壁厚为2.5伽，塑件外形尺寸不是很大，塑料熔体流程不是太长，塑件材料为热塑性塑料，流动性好，适合于注射型。
( 2)精度等级塑件中各个尺寸的公差已在任务书中给定，其他未注明公差取MT7。
( 3)脱模斜度PP 的成型工艺性良好，韧性好，但是收缩率中等，去脱模亵渎为1°。
模具设计课程设计罩体
模具设计课程设计罩体一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握模具设计的基本原理和方法，能够独立完成罩体模具的设计和分析。
具体目标如下：1.掌握模具设计的概念、分类和基本原理。
2.了解罩体模具的结构特点和设计要点。
3.熟悉模具设计的相关标准和规范。
4.能够运用专业软件进行罩体模具的设计。
5.具备分析和解决模具设计中问题的能力。
6.能够进行模具设计的创新和优化。
情感态度价值观目标：1.培养学生的团队协作精神和沟通能力。
2.增强学生对模具设计行业的认同感和职业责任感。
3.激发学生对模具设计学习的兴趣和热情。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.模具设计的基本原理和方法：包括模具的分类、设计流程和基本原则。
2.罩体模具的结构特点和设计要点：包括模具零件的名称、功能和相互关系。
3.模具设计的相关标准和规范：包括国家标准和行业规范。
4.模具设计的实际操作：运用专业软件进行罩体模具的设计和分析。
三、教学方法为了达到上述教学目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解模具设计的基本原理、方法和相关知识。
2.案例分析法：分析实际案例，使学生更好地理解和掌握模具设计。
3.实验法：让学生亲自动手进行模具设计实验，提高实际操作能力。
4.讨论法：分组讨论，培养学生的团队协作精神和沟通能力。
四、教学资源为了保证教学的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的模具设计教材作为主要教学资源。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：保证学生能够进行实际操作，提高动手能力。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化的评估方式，以全面、客观地评价学生的学习成果。
评估方式包括：1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等环节，评估学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置相关的模具设计作业，评估学生的理解和应用能力。
塑料壳体模具课程设计
塑料壳体模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握塑料壳体模具的基本结构及其工作原理；2. 使学生了解并掌握塑料壳体模具的设计流程和关键参数；3. 帮助学生理解塑料材料在模具设计中的重要性及其影响。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行塑料壳体模具设计的能力；2. 提高学生运用理论知识解决实际模具设计中问题的能力；3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对模具设计及制造行业的兴趣，激发其学习热情；2. 培养学生严谨、细致的工作态度，使其具备良好的职业道德；3. 增强学生的环保意识，使其在设计过程中充分考虑可持续发展和资源节约。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识与实际操作，培养学生具备模具设计的基本能力。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，对模具设计有一定了解，但实际操作能力有待提高。
教学要求：注重理论与实践相结合，以项目为导向，强化学生的动手能力和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果，为后续学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 塑料壳体模具基础知识- 模具的分类、结构及其工作原理；- 塑料材料的性质、分类及其在模具设计中的应用。
2. 塑料壳体模具设计流程- 模具设计前期准备，包括产品分析、工艺参数确定；- 模具结构设计，包括型腔、型芯、导向系统、顶出系统等；- 模具设计后期处理，如冷却系统、排气系统设计。
3. 塑料壳体模具设计关键参数- 模具尺寸、形状及精度；- 模具配合间隙、拔模斜度、收缩率等；- 模具设计中的力学、材料学及工艺学要求。
4. CAD软件在塑料壳体模具设计中的应用- CAD软件的基本操作与功能；- 利用CAD软件进行模具设计的方法和技巧；- 模具设计案例分析与实操。
5. 塑料壳体模具设计实践- 模具设计项目的实施，包括任务分配、协作沟通；- 学生动手实践，完成模具设计；- 教学内容的安排和进度：共10个课时，其中理论教学6课时，实践操作4课时。
灯罩壳塑料模课程设计
灯罩壳塑料模课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解灯罩壳塑料模的基本概念，掌握其设计原理和制造流程。
2. 学生能描述灯罩壳塑料模的材料特性，了解不同材料的适用场景。
3. 学生能掌握灯罩壳塑料模的结构特点和功能，并能运用相关知识进行简单设计。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行灯罩壳塑料模的平面图形绘制，具备一定的计算机辅助设计能力。
2. 学生能运用3D打印技术制作灯罩壳塑料模，提高实践操作和创新能力。
3. 学生能通过小组合作，完成灯罩壳塑料模的设计、制作和评价，提高团队协作和沟通能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对灯罩壳塑料模设计产生兴趣，培养探究精神和创新意识。
2. 学生在课程学习中，学会尊重他人意见，形成合作共赢的良好品质。
3. 学生关注环保和资源利用，树立绿色设计、可持续发展的理念。
课程性质：本课程为技术应用型课程，结合理论与实践，注重培养学生的实际操作能力和创新能力。
学生特点：本课程针对初中年级学生，他们对新鲜事物充满好奇，动手能力强，但理论知识相对薄弱。
教学要求：教师应采用启发式教学，引导学生主动探究，关注学生个体差异，提高学生的实践能力和综合素质。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 灯罩壳塑料模基础知识：包括塑料模的概念、分类、材料特性及应用场景，使学生了解灯罩壳塑料模的基本原理。
- 教材章节：第一章 塑料模具概述2. 灯罩壳塑料模结构设计：讲解灯罩壳塑料模的结构特点、设计方法和注意事项，培养学生设计能力。
- 教材章节：第二章 塑料模具结构设计3. CAD软件应用：教授CAD软件的基本操作，指导学生绘制灯罩壳塑料模的平面图形，提高计算机辅助设计能力。
- 教材章节：第三章 计算机辅助设计4. 3D打印技术：介绍3D打印技术原理、设备操作和材料选择，让学生掌握灯罩壳塑料模的制作方法。
- 教材章节：第四章 3D打印技术与应用5. 制作与评价：分组进行灯罩壳塑料模的设计、制作和评价，培养学生实践操作能力和团队协作精神。
罩盒塑料模设计课程设计
罩盒塑料模设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握罩盒塑料模的基本结构及其设计原理；2. 学生能够了解并运用比例、对称、组合等设计方法，设计出具有实用性和美观性的罩盒塑料模；3. 学生掌握塑料材质的特性及其在罩盒设计中的应用。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行罩盒塑料模的平面图形设计；2. 学生能够运用3D建模软件进行罩盒塑料模的三维模型构建；3. 学生能够通过动手实践，制作出符合设计要求的罩盒塑料模。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对工业设计及制造业的兴趣和热情，增强对设计创新的认识；2. 学生通过团队协作，培养沟通与协作能力，提升集体荣誉感；3. 学生能够在设计过程中，关注环保、节能、可持续发展等社会问题，培养社会责任感。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，注重培养学生的动手能力、创新意识和团队协作能力。
学生特点：学生具备一定的美术基础和计算机操作技能，对新鲜事物充满好奇心，善于接受挑战。
教学要求：教师需结合课本内容，引导学生掌握基本设计原理和软件操作技能，注重实践操作，鼓励学生创新和团队协作。
在教学过程中，关注学生的学习成果，及时进行教学反馈和调整。
二、教学内容1. 罩盒塑料模设计原理- 罩盒结构分类及特点- 塑料材质特性及其在罩盒设计中的应用- 设计原则：比例、对称、组合等2. 设计方法与步骤- 研究市场需求，确定设计方向- 绘制设计草图，进行初步设计- 运用CAD软件进行平面图形设计- 运用三维建模软件进行模型构建3. 设计实践- 分组进行设计实践，每组完成一个罩盒塑料模设计项目- 结合所学知识，进行设计分析、讨论和修改- 指导学生动手制作罩盒塑料模，并进行测试与优化4. 教学内容安排与进度- 第一周：罩盒结构分类、设计原理及塑料材质特性学习- 第二周：设计方法与步骤学习，分组确定设计项目- 第三周：CAD软件教学与平面图形设计实践- 第四周：三维建模软件教学与模型构建实践- 第五周：设计实践，制作与测试罩盒塑料模- 第六周：总结评价，展示优秀设计作品教学内容参考教材章节：第三章《工业产品造型设计》第四节《塑料产品设计》。
塑料罩模具课程设计说明书 精品
课程设计说明书学院专业班级学号姓名指导教师完成日期任务与要求（1）给定塑料件零件图1张，按模个设计要求将塑件有关公司进行变换。
（2）完成模具装配图1张，用手工或CAD绘制成A0-A1图幅，按制图标准。
（3）完成模个零件图3张-10张。
①定模座板；②定模板；③动模座板；④型芯固定板；⑤动模支承板；⑥动模镶件(即凸模)；⑦垫块；⑧推板;⑨推杆固定板；⑩推杆(或推管、脱模板)任选1件。
图纸幅面A3或A4均可，用手工或CAD绘图，要求在零件图上标明该零件的材料、数量、序号、尺寸公差和形位公差值、热处理及其它技术要求。
（4）编写设计说明书（20页-30页）。
前言光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为塑料罩的注塑模具。
本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，模具结构一般，对模具专业学生是一个很好的考验。
它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。
本次设计以塑料罩模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。
在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。
把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。
在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。
本次设计中得到了指导老师的指点。
同时也非常感谢学院各位老师的精心教诲。
由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。
目录前言 (3)绪论 (5)1塑件工艺性分析 (7)2 模具结构分析 (8)2.1工作过程 (9)2.2分型面的选择 (10)2.3型腔数目和配置 (11)2.4浇注系统设计 (11)2.5成型零部件设计 (12)2.6脱模机构设计 (14)2.7导向机构的设计 (15)2.8温度调节系统设计 (15)3.校核3.1锁模力的校核 (17)3.2模具厚度校核 (18)3.3开模行程校核 (18)4.心得体会 (19)参考文献 (19)绪论一、模具在加工工业中的地位模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。
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塑料罩壳模具设计
学生姓名
指导教师
学 院机械与汽车工程学院
专 业材料成型及控制工程
班 级
学 号
提交日期
本课程设计为一塑料罩壳，如图1所示。塑件结构比较简单，塑件质量要求是不允许有裂纹，变形缺陷，脱模斜度为30’～1°；材料要求为：聚丙烯（PP），生产批量为大批量，塑件公差按模具设计要求进行转换。
7.5
（4）注塑机的相关参数的校核
1）干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
2）注射过程：塑料在注射机料筒捏进过加热塑化，达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具的型腔成型，其过程可分为塑化，锁模，充模，保压，补缩，冷却等几个阶段。
（2）注射工艺参数：
1）注射机选择：螺杆式注射机，螺杆转速为1.3m/s
2）料筒温度 喂料区：50℃ 区1：200℃ 区2：220℃ 区3：240℃ 区4：240℃ 区5：240℃喷嘴：240℃模具温度：50℃。
（3）选择注塑机
根据以上计算得出在一次注射过程中注入模具的塑料的总体积为： ，参考文献[2]式（4-18） 。根据上述计算，初步选择公称注射量为1000cm3，注塑机型号为XS-ZY-1000卧式注塑机，可以完全满足注塑要求。其主要参数见表2所示。
表2注塑机主要技术参数
理论注射量/cm3
1000
拉杆内向距/mm
聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0%-1.5%)。PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。聚丙烯（PP）性能参数见下表1。
650×550
螺杆直径/mm
85
移模行程/mm
700
注射压力/MPa
121
最大模具厚度/mm
700
注射行程/mm
260
最小模具厚度/mm
300
塑化能力/g·s-1
65
锁模形式
两次动作液压
螺杆转速/r·min-1
0～20
锁模力/kN
4500
喷嘴球半径/mm
18
喷嘴孔直径/mm
（1）注射量的计算
通过Pro/E建模分析得塑件质量属性如图5所示。
图5塑件的体积质量属性
塑件体积：
塑件质量：
式中，
（2）浇注系统凝料体积的初步估算
由于浇注系统的凝料在设计之前不能确定准确的数值，但是可以在根据经验按照塑件体积的0.2倍～1倍来估算。由于本粗设计采用的流道简单并且比较短。因此浇注系统的凝料按塑料体积的0.3来估算，所以一次注入模具型腔塑料熔体的总体积（即浇注系统和4个塑件体积之和）为：
（4）模架选型[3]根据上述设计型腔平面尺寸为250×240mm，决定使用点浇口（经过Moldflow分析，浇口位置设置在罩壳中心位置为最佳，如图4所示），塑件使用推件板推出。
图4对塑件进行Moldflow模流分析结果
塑件的投影面积
选择D型结构，查得 。
则模具宽度为：
模具长度为：
选择标准模架：
3．注射机型号的确定
表1聚丙烯（PP）性能参数
密度
0.90～0.91
拉伸屈服强度
37
比体积
1.10～1.11
拉伸弹性模量
1.6～1.7
吸水率24h/%
0.01～0.83
抗弯强度
67.5
收缩率s/%
1.0～3.0
冲击韧度
3.5～4.8
热变形温度
102～115
硬度（HB）
8.65
熔点
170～176
体积电阻系数
3．
（1）注射成型过程
2．
聚丙烯（PP）是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
3）注射压力：80～140MPa
4）注射时间：50s（包括合模时间，注射时间，冷却时间，辅助时间）
二
1
通过对塑件结构形式的分析，分型面应选在端盖截面积最大且有利于开模取出塑件的地平面上，其位置如图2所示。
图2分型面的选择
图3型腔数量的排列布置
2．型腔数量和排位方式的确定
（1）型腔数量的确定 由于该塑件的精度要求不高，塑件尺寸较小，且为大批量生产，可用一模多腔的结构形式。同时，考虑到塑件尺寸、模具结构尺寸的关系，以及制造费用和各种成本费用等因素，初步定为一模四腔结构形式。
（2）型腔排列形式的确定 由于该模具选择的是一腔四模，如图3所示。
（3）模具结构形式的确定 由以上分析可知，本模具设计为一模四腔，对称的H型直线排列，根据塑件及认购形状，推出机构初选推件板推出方式。浇注系统设计时，流道采用对称平衡式流道，浇口采用平缝浇口，设置在分型面上。因此，定模板部分不需要单独开设分型面取出凝料，动模不跟需要添加型芯固定板、支承或推件板。由上述综合分析可确定采用带推件板的单分型面注射模具。
图1塑料罩壳
一
1
（1）外形尺寸 该塑件的壁厚为2.5mm，塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程长度一般，塑件材料为热塑性的塑料聚丙烯（PP），流动性较好，适合进行注射成型。
（2）精度等级塑件每个尺寸公差不一样，任务书中已给定部分尺寸公差，未标注公差的尺寸取公差为MT5[1]。
（3）脱模斜度聚丙烯（PP）的成型性能良好，成型收缩率较小，参考文献[2]表2-10，脱模高度为45mm，选择塑件上型芯和凹模的统一开模斜度为1°。