大模板施工安全事故的分析与对策

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建筑施工模板支撑架倾覆的分析和预防

建筑施工模板支撑架倾覆的分析和预防

建筑施工模板支撑架倾覆的分析和预防前言:各类施工支架在承载和使用过程中发生倾覆事故,大多都会造成相当严重的后果。

特别是混凝土楼(层)盖模板支撑架在浇筑中发生的倾覆事故,往往会造成惨重的人员伤亡、巨大的经济损失和不良的社会影响,不仅会给罹难家庭带来难以弥合的创作,也会严重危及企业的生存和发展。

因此,无论从哪方面来讲,必须采取强有力的技术保障和管理措施,预防和杜绝模板支撑架倾覆事故的发生。

关键词:分析预防现在从三个方面展开分析:一、模板支撑架是重大伤亡事故的多发领域,从近年发生的模板倾覆事故来分析:(1)支撑架倾覆在重大工程建设事故中,一直占有较高的比重。

(2)事故的基本特点1)在相应领域长期存在引发事故的环境、条件、因素和大量隐患;2)同类事故不断发生;3)相同或相近原因事故反复发生。

二、引发模板支架倾覆事故的技术原因和技术责任(1)模板支架发生倾覆的技术原因模板支架发生倾覆的技术原因或内在机理,可以归纳如下:单从技术角度来讲:脚手架结构模板支架倾覆破坏之所以会发生,不外出现了以下两种情况,或者二者兼而有之,一是架体或者杆件、节点实际受到的荷载作用超过了其实际具有的承载能力,特别是稳定承载能力;二是架体由于受到了不应有的荷载作用(侧力、扯拉、扭转、冲砸等),或者架体发生了不应有的设置与工作状态变化(倾斜、滑移和不均衡沉降等),招致发生非原设计受力状态的破坏。

(2)引发模板支架倾覆的直接起因大致来自以下三个方面:第一方面:支架因设计和施工缺陷,不具有确保安全的承载能力。

在正常浇筑和荷载增加的过程中,随时都会在任何首先达到临界/极限应力或变形(位移)的部位发生失稳和破坏,从而引起支架瞬间坍塌。

这类支架一旦开始进行混凝土浇筑作业就面临倾覆破坏的危险境地,且难以监控。

除非因已经发现显著变形、晃动或异常声响(连接件、节点开裂、破坏)而立即停止作业、撤离人员,则事故将不可避免。

没有进行方案设计或设计安全度不够的,按脚手架构造搭设的、任由工人单凭经验搭的和在搭设之中任意扩大尺寸与随意减少杆件的支架,就属于这一方面;第二方面:支架因设计或施工原因,使其承载能力没有富余安全系数。

修筑工程安全事故发生的原因分析及对策研究

修筑工程安全事故发生的原因分析及对策研究

修筑工程安全事故发生的原因分析及对策研究首先,人的因素是导致修筑工程安全事故的主要原因之一、工人在施
工中安全意识不强、操作不规范、操作工具不当等都会直接导致事故的发生。

对此,应加强工人的安全教育培训,提高他们的安全意识,严格执行
操作规程,确保工人掌握正确的操作方法和使用工具的技巧。

其次,器材设备的因素也是导致修筑工程安全事故的原因之一、设备
的故障、设备维护不当等都可能引发事故。

因此,应定期对设备进行维护
保养,并由专人负责设备的管理和维修工作。

此外,要对设备进行全面的
检测和测试,确保设备的正常运行和安全性能达标。

第三,环境因素也是导致修筑工程安全事故的重要原因之一、天气变化、地质条件、周围环境等因素都会对施工工地的安全造成潜在的威胁。

因此,在进行施工前,应充分调研和评估工程所处的环境条件,采取相应
的防护措施,以保证施工的安全进行。

最后,管理因素也是导致修筑工程安全事故的重要原因之一、管理人
员要加强对工程施工过程的监管和控制,确保施工符合相关的安全规范和
操作标准。

同时,要建立科学的组织管理制度,在施工现场设置警示标志
和安全标牌,并做好日常的安全巡查和记录,及时发现问题并加以解决。

总之,修筑工程安全事故的发生原因复杂多样。

只有从人、器材设备、环境和管理等多个方面进行全面分析,并制定相应的对策,才能有效预防
和控制安全事故的发生。

通过加强安全教育培训、定期设备维护保养、充
分调研和采取防护措施以及加强对施工过程的监管和控制等措施,可以提
高修筑工程的施工安全性,减少安全事故的发生。

建筑工程施工安全事故发生原因与预防措施

建筑工程施工安全事故发生原因与预防措施

建筑工程施工安全事故发生原因与预防措施一、建筑工程施工安全事故发生原因:1.人为原因:施工人员操作不当、违反工程安全操作规程、安全意识不强等。

预防措施:加强对施工人员的培训教育,提高其安全技能和安全意识,严格执行安全操作规程。

2.设备原因:施工使用的机械设备老化、损坏、未按规定进行维护保养等。

预防措施:采购符合国家标准的设备,定期检查设备的工作状态,及时维修和更换老化损坏的设备。

3.材料原因:施工过程中使用的材料质量不合格、未按照规定进行检测等。

预防措施:严格按照规定的材料标准进行选用和检测,杜绝使用不合格材料。

4.环境原因:施工现场环境复杂,存在天气、地质、交通等方面的影响。

预防措施:在施工前对环境因素进行全面评估,采取相应的预防措施,如加强容灾设施建设、进行天气预报等。

5.组织管理原因:施工组织管理不合理、技术措施不到位、监督检查不力等。

预防措施:加强施工组织管理,建立健全安全责任制,加强对施工过程的监督检查,及时纠正存在的问题。

二、建筑工程施工安全事故预防措施:1.加强安全教育培训:对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和安全技能。

建立定期安全教育制度,加强对施工人员的日常安全教育。

2.定期检查施工设备:定期对施工设备进行检查,发现问题及时修理和更换。

建立设备维护保养制度,做好设备的维修和保养工作。

3.严格材料管理:采购材料要按照规定的标准进行选用和检测,严禁使用不合格材料。

建立材料清单和进场验收制度,加强对材料的监督和管理。

4.做好环境分析与预防:在施工前对环境因素进行全面评估,并制定相应的预防措施。

加强对施工现场周边环境的保护,建立应急预案。

5.健全组织管理制度:建立健全安全责任制,明确每个人员的安全职责。

加强对施工过程的监督和检查,确保施工符合安全规范。

6.加强危险源控制:对施工现场的危险源进行辨识和评估,制定相应的控制措施。

对危险源进行及时处理,减少事故发生的风险。

7.加强安全技术措施:在施工过程中采用安全技术措施,如安装防护设施、使用安全工具等,确保施工过程的安全。

全钢大模板施工风险分析与安全管理

全钢大模板施工风险分析与安全管理

全钢大模板施工风险分析与安全管理
施工现场是一个高危环境,尤其对于全钢大模板施工这样的特殊工程而言更是如此。

在进行全钢大模板施工时,必须充分认识到其中存在的风险,并做好相关安全管理工作,以确保施工过程安全稳定。

一、施工风险分析
1. 施工现场环境风险
施工现场环境复杂多变,存在着各种潜在的危险因素,如地质条件不稳定、天气因素不可控等,这些因素都可能对施工安全造成威胁。

2. 设备及材料风险
全钢大模板施工需要大量设备和材料支持,如起重设备、模板材料等,这些设备和材料的使用存在一定的风险,如设备操作不规范、材料质量问题等。

3. 人员操作风险
施工中的人员操作是一个关键环节,如果人员操作不慎或不规范,可能引发事故,如高处作业时防护不到位、操作失误等。

二、安全管理措施
1. 制定详细施工方案
在进行全钢大模板施工前,必须制定详细的施工方案,包括施工流程、安全措施、应急预案等,确保施工有序进行。

2. 配备专业技术人员
施工现场应配备专业的技术人员,负责监督和指导施工过程,及时发现并处理存在的安全隐患。

3. 定期安全检查
定期开展安全检查是安全管理的重要环节,可以及时发现并处理施工中存在的安全问题,确保施工安全。

4. 做好施工人员培训
对施工人员进行相关安全培训是必不可少的,只有具备足够的安全意识和操作技能,才能有效减少事故发生的可能性。

结语
全钢大模板施工是一项高风险的工程,只有充分认识到存在的风险,并采取科学有效的安全管理措施,才能确保施工过程安全顺利进行。

施工单位应高度重视安全管理工作,不断提升安全管理水平,共同确保施工安全。

脚手架、模板支架事故案例分析及对策

脚手架、模板支架事故案例分析及对策
据初步分析,该工程专项施工方案简单,编制深度不足;模板支架搭设不规 范,未按高大模板技术要求设置水平和竖向剪刀撑;架体步距偏大,未与周围结 构进行可靠拉结;地面不平,未按标准要求设置垫板和底座;钢管壁厚不足,质 量不达标。以上原因造成架体整体刚度不足,导致坍塌事故发生。
2021/4/9
山东潍坊4.30模架垮塌事故
2021/4/9
河北省新乐市金地市场在建商业楼模架垮塌事故
2021/4/9
河北省新乐市金地市场在建商业楼模架垮塌事故
2021/4/9
云南省文山州职教园区活动中心模架垮塌事故
2月9日14时左右,云南省文山州职教园区在建学生活动中心,屋面混 凝土浇筑时发生模板支撑体系坍塌事故,造成8人死亡,7人受伤。 2015年1月22日-2月3日,施工单位开始搭设模板支撑体系。期间, 监理单位要求施工单位按程序编制、论证、审批施工方案后方可搭设 ,但施工单位未理睬,擅自继续搭设。 2月4日-7日开始搭设模板。期间监理单位于2月4日向施工方下达监理 通知单,要求进行施工方案论证后方可搭设,施工单位仍擅自施工。 2月6日-8日,开始绑扎钢筋。期间,监理于2月7日下达工程暂停令, 并报告建设单位,但施工单位仍坚持施工。 2月9日11时,13名作业人员在模板上开始浇筑混凝土,另有2名架子 工在楼板下观察及加固支撑体系。建设单位代表、监理单位人员发现 后制止施工,但施工单位拒不执行,强行继续浇筑混凝土。 2月9日14时左右,施工单位浇筑完4根柱混凝土后,继续从东往西浇 筑楼板混凝土,当浇筑至总量的1/3时,模板支撑体系突然发生坍塌 ,造成现场15人被埋压。
其他伤害 24.0%
物体打击 3.1%
车辆伤害 4.2%
起重伤害 14.6%
其他伤害 物体打击 车辆伤害

浅淡高大模板支撑体系坍塌事故原因分析及预防措施

浅淡高大模板支撑体系坍塌事故原因分析及预防措施

浅淡高大模板支撑体系坍塌事故原因分析及预防措施摘要:本文结合近年发生的几起高大模板支撑体系坍塌事故,分析其发生的原因,提出相应的预防措施。

关键词:高大模板原因分析预防措施随着经济的快速发展,城乡建设项目数量逐年增加,规模不断壮大,高大模板支撑体系坍塌事故时有发生。

因此,必须对倒塌事故进行分析并找出原因、吸取教训,减少事故发生,保障建筑施工安全。

一、坍塌事故案例二、事故特点高大模板支撑系统坍塌事故大多发生在混凝土浇筑阶段,由于混凝土浇筑过程中会有相当数量的施工人员在浇筑面上作业,模板支撑结构倒塌事故发生前没有明显征兆,突发性较强,且支架变形倒塌迅速,作业人员往往无法及时逃生,所以一旦发生模板支撑系统坍塌,往往都是群死群伤,社会影响相对恶劣的事故。

三、事故原因分析1.模板支撑体系搭设、构配件质量和混凝土浇捣顺序存在问题1)承重立杆间距过大、水平步距过大、架体上部自由端高度过大,不符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第 6.9.1条的规定,“满堂脚手架步距与立杆间距不宜超过本规范附录C表C-2~C-5规定的上限值,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m”;立杆及纵横向水平杆接头在同一平面,未按规定设置竖向和水平剪刀撑,支撑架体结构未抱柱抱梁,不符合《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)第6.2.4条规定(强制性条文),“立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑……”;纵横向水平杆未与既有建筑结构可靠顶接措施,未设扫地杆或距地面高度过大,架体顶部未设加强水平拉杆,不符合(JGJ162-2008)第6.1.9条规定(强制性条文),“在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆……所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

脚手架及模板安全事故案例分析

脚手架及模板安全事故案例分析

改进措施:建立应急预案和响应 机制
结论与建议
章பைடு நூலகம்副标题
结论总结
脚手架及模板安全事故案 例分析的结论
安全事故原因分析
安全事故责任认定
安全事故预防措施
对策建议
强化安全意识培训,提高作业人员安全防范意识。
严格遵守安全操作规程,确保作业过程安全可控。
加强设备维护保养,确保设备处于良好工作状态。 建立完善的安全管理制度,落实责任制,确保各项安全措施得到有 效执行。
开展安全宣传活 动,提高施工人 员的安全意识和 风险防范能力
实施严格的奖惩 制度,对违反安 全规定的行为进 行严肃处理,对 表现优秀的个人 或团队进行表彰 和奖励
脚手架及模板安全事故应 急处置
章节副标题
应急预案制定与实施
确定应急组织架构和职责 制定应急预案流程和措施 配备应急设备和资源 定期进行应急演练和培训
典型脚手架及模板安全事 故案例
章节副标题
案例一:某高层建筑脚手架坍塌事故
事故概述:某高层建筑在施工过程中发生脚手架坍塌事故,造成多人伤亡和财产损失。
事故原因:经调查发现,事故原因是脚手架搭设不规范,支撑体系存在缺陷,且施工过程中 缺乏有效的监测和监管。
事故后果:该事故造成了多人死伤,对施工人员的生命安全造成了严重威胁,同时给施工企业 和业主带来了巨大的经济损失和不良社会影响。
THEME TEMPLATE
20XX/01/01
脚手架及模板 安全事故案例
分析
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单击添加目录项标题 脚手架及模板安全事故概述 典型脚手架及模板安全事故案例 脚手架及模板安全事故预防措施 脚手架及模板安全事故应急处置

浅述大模板的施工及安全措施

浅述大模板的施工及安全措施
S in e& Te h oo y Vi o ce c c n lg s n i
建筑 与工程
科 技 视 界
21年 7 02 月第 2 期 O
浅述大模板的施 工及安全措施
王 ( 西能源 职 业技术 学 院 陕
【 摘
洁 陕西 咸阳 7 0 0 1 0) 2
要】 随着城 市现代化的发展 , 高层建筑越来越 多, 高大模板 支撑 系统失稳坍塌 的情况时有发生 , 了重 大的人 身伤 造成
31 大模板安装安全技术措施 .
能听从模板厂 的安排 , 导致在使用时才发现 大模 板的周转率
过低 , 组合不合理 等。
1 大模 板使 用原 则
目前 , 模板的使用有两种方式 : 租赁和 自购 , 具体要用 哪

() 1 所有参 与大模板 安装 的操作人员 , 施工 时均 应严 在 格按照设计要求和施 工工序进行作业。相互之间做到配合密 切, 模板起落稳 当, 就位准确 。 () 2 合模 时 , 先安装角模 , 角模的安装需要 注意上 口的 固 定, 一般 是用铅丝将 其 固定在 暗柱钢筋上 , 防止入模碰 撞引
胶的弹性压缩来抵消混凝土表面 的高低差 , 这种做法 在实际 工程中应 用后 , 墙体“ 烂根” 现象基本杜绝 。
42 洞 口位移变形 : . 混凝土浇筑时 , 为防止冲击洞 口模板 。 洞 口两侧混 凝土要均匀 、 称的进行浇 筑 , 应采用 紧 固可靠 对 并 的模板穿墙螺栓 。
32 大模板拆除安全技术措施【 . 】 】 () 1在混凝 土强度能够保证表 面及 棱角不会 由于拆除模 板受到损坏时 , 就可以拆 除。在拆模的过程中 . 发现实 际 如果 强度未达到要求 , 需要暂停 , 等强度达 到要求 , 可以继续 。 才 ( ) 板在拆除过程 中 , 2模 一定注意 不能硬砸 、 撬 。 猛 如果 过程 中暂停 , 必须先将 已拆 下的部分 运送至堆放地点集 中 则

模板支撑体系整体坍塌原因和对策

模板支撑体系整体坍塌原因和对策

高大模板支撑体系整体坍塌原因和对策去年下半年到今年年初,我省连续发生三起高大模板支撑体系整体坍塌事故,根据省厅领导的指示,省质安总站于今年年初组织相关专业技术人员组成高大模板支撑体系现状调研课题组,旨在进一步了解我省高大模板支撑体系搭设现状和存在问题,为组织编写福建省高大模板支撑体系技术指导文件提供有针对性的素材。

现将通过调研和事故调查归纳出来的高大模板扣件式钢管支撑体系(以下简称“高支模体系”)整体坍塌原因和相应的建议对策介绍如下,仅供参考。

一、坍塌原因(一)管理方面:施工现场管理不到位1、部分施工企业对高支模体系的搭设未引起足够的重视,对模板工程安全专项施工方案的编制、审批把关不严,对涉及施工安全的重点部位和环节的检查督促落实不到位;部分施工项目部质量安全保证体系不健全,责任制不落实,未认真履行职责,对现场搭设的支撑体系不符合规定和存在隐患的问题未按“三定”要求督促整改。

2、不少监理单位对模板工程安全专项施工方案的审核基本上只是履行签字手续,没有进行实质性审查,也未能提出有针对性的审核意见;对支撑体系搭设过程监控不到位,未严格按照规范和经审批的专项施工方案要求组织验收;对监理过程发现的安全隐患也未能及时地督促整改、制止和报告。

3、部分模板工程安全专项施工方案编制粗糙,未突出工程施工特点,针对性和指导性差,模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式脱离工程实际,未附施工平面图和构造大样,大部分几何尺寸套用防护架型式设计,对支撑体系搭设工艺叙述不清,不能起到有效指导施工的作用。

4、安全技术交底流于形式。

施工现场安全技术交底一般仅交底到班组长,具体搭设人员基本无交底,且交底内容也仅是一般性的安全注意事项,没有对支撑架体搭设工艺、关键工序和主要构造技术参数进行交底,因此搭设中随意性很大,具体搭设人员无从按方案要求搭设,从搭设开始就埋下了安全隐患,给后期的整改带来很多麻烦。

5、高支模体系的搭设队伍和搭设人员资格不符要求。

工程施工安全事故分析总结汇报

工程施工安全事故分析总结汇报

工程施工安全事故分析总结汇报
近年来,工程施工安全事故频发,给人民群众的生命财产造成了严重损失。

为了进一步加强工程施工安全管理,减少安全事故的发生,我们对过去一段时间内发生的安全事故进行了深入分析和总结,以期能够从中吸取教训,改进管理,提高施工安全水平。

首先,我们对发生的安全事故进行了分类统计。

通过统计分析,我们发现高空坠落、机械设备操作不当、电气设备故障等是造成安全事故的主要原因。

在此基础上,我们进一步分析了事故发生的具体环境和原因,以便找出事故发生的规律和特点。

其次,我们对安全事故中的责任问题进行了分析。

在一些安全事故中,责任人员未能履行好安全管理职责,导致了事故的发生。

因此,我们强调了安全责任的重要性,提出了加强安全教育培训,严格执行安全操作规程等措施,以确保责任人员能够做好安全管理工作。

最后,我们总结了安全事故的教训,并提出了改进措施。

我们认为,要加强施工现场的安全监管,提高施工人员的安全意识,加强设备维护保养,严格执行安全操作规程,加强安全培训等是减少安全事故发生的关键。

我们将进一步加强对施工现场的安全监管,加大对施工人员的安全培训力度,确保施工安全工作取得实质性进展。

总之,工程施工安全事故是一个长期而严峻的问题,需要我们不断总结经验,改进管理,才能够有效减少安全事故的发生。

我们将以更加严谨的工作态度,更加科学的管理方法,更加丰富的安全经验,不断提高施工安全水平,为人民群众的生命财产安全保驾护航。

高大模板支架坍塌事故的原因分析

高大模板支架坍塌事故的原因分析

高大模板支架坍塌事故案例我国自2000年10月25日至2007年9月6日近7年期间高大模板支架持续发生坍塌事故的案例,简介如下:案例1:2000年10月25日,南京电视台演播中心施工过程中,因模板支撑系统失稳,大演播厅舞台屋盖坍塌,(大演播厅总高38m、面积624m2),造成6人死亡,11人重伤,24人轻伤。

案例2:2002年7月25日,某大学新校区歌剧院施工中,在浇筑屋面结构(净跨18m,净高21.8m)混凝土时,发生坍塌事故,24人被压,造成4人死亡,20人受伤。

案例3:2003年2月18日,浙江省杭州市UT斯达康杭州研发生产中心工程施工中,在浇筑门厅(结构高度为28.1m,净跨24m)混凝土时,发生模板支架坍塌,造成13人死亡,17人受伤的重大伤亡事故。

案例4:2003年3月12日,在施工整染车间混凝土浇筑时,发生模板支架坍塌事故,造成2人死亡,7人受伤的重大安全事故。

案例5:2004年1月15日,南京赛虹桥立交桥,当施工人员在立交桥东延中华门段高架桥浇注水泥桥面时,近百米的桥面突然发生支模架整体坍塌,造成正在施工的数十名工人受伤。

┈┈┈┈高大模板支架坍塌事故的原因分析(1)支架施工设计方案与设计计算方面的问题。

包括支架施工设计方案缺乏针对性;荷载计算或有误、或考虑不周;模板支架搭设不规范、构造不全等。

(2)施工组织管理方面的问题。

包括不按规范和专项施工设计方案进行施工,如扣件螺栓拧紧扭力矩值,规范规定,不应小于40N·m,且不应大于65N·m,实际施工中大多在20 N·m,有的只有10 N·m,必然降低支架承载力,产生安全隐患。

施工现场一线作业人员素质较低,存在技术交底和安全培训不到位,特别是新招的民工。

安全责任制和检查责任制都不到位,等等。

(3)施工器材质量方面的问题。

主要指脚手架钢管和扣件的质量与管理问题。

高大模板支架坍塌伤亡事故引发的深思近几年来,持续发生支架坍塌事故中的几百名伤亡者,他们在埋入刚刚浇筑的混凝土中,被压在钢管、钢筋、石子下面不能动弹而发出悲惨的呻吟声和求救声,令人惨不忍睹,这和我国前不久在汶川地区发生强烈地震中人们被埋在倒塌房屋下的情景何其相似。

大模板施工安全事故的分析与对策

大模板施工安全事故的分析与对策

大模板施工安全事故的分析与对策背景近年来,随着建筑业的快速发展,大模板施工技术得到广泛应用。

大模板施工技术具备施工速度快、工期短、顾客满意度高等优点,然而,在施工过程中也存在一定的安全隐患。

近年来,由于一些企业施工管理不合理、操作人员培训不充分等原因,大模板施工安全事故时有发生,给人民群众的生命财产安全带来了严重威胁。

本文将对大模板施工安全事故进行分析,并结合实际情况提出对策,以期进一步提高大模板施工的安全性。

安全事故分析事故类型大模板施工安全事故主要包括以下几种类型:•坍塌事故:由于模板支撑结构不牢固、未按规范施工等原因,模板结构坍塌导致的事故。

•坠落事故:由于构筑物高度、操作不当等原因,工人从高处坠落导致的事故。

•碰撞事故:由于施工机械设备、材料运输车辆等碰撞或压倒导致的事故。

•电气事故:由于施工人员未按规范使用电气设备等导致的事故。

•中毒事故:由于施工现场管理不当,未控制好化学品、有毒有害气体等物质的使用和储存等导致的事故。

事故原因大模板施工安全事故是由许多原因导致的,主要包括以下几点:1.设计不规范:设计中存在结构偏差、材料过度或不足、工作条件、压力等问题,缺乏必要的安全设计。

2.施工组织管理不到位:没有制定有效的施工计划、工作程序、组织管理体系和安全管理条例。

没有建立健全的安全生产体系及管理制度,工作人员执行标准或规程不到位,工人操作不当。

3.工人技能不够:缺乏项目所需的施工技能及工作经验,不熟悉施工流程,对安全知识及使用安全装备的了解不足,意志力不强,态度消极。

4.设备、材料缺陷:施工中要使用大量的施工设备和材料,若设备或材料具有缺陷或不合规则,就可能导致施工过程中的意外事故。

5.不可控因素:如恶劣的天气条件、施工界限、其它艰难的情况等,都会影响施工安全。

事故影响大模板施工安全事故对人民群众的安全和生产生活带来很大的影响,主要表现在以下几个方面:1.人身伤亡:这是大模板施工安全事故的主要影响。

模板施工安全事故的分析与对策

模板施工安全事故的分析与对策

大模板的 吊环是大模板施工的主要受力构件, 其刚度和强度是保证 大模板安全施工的前提条件 , 因此要适 当对其补偿 。在施工过程 中对于 大模板 吊环的安全系数要求很高, 比如说 吊环 的位置 、 数量 安装方法和 1 大模 板 外 墙 用 外 挂 三 角架 . 3 焊接 、 括组装式 吊环 的连接 螺栓 型号及舣螺母 紧同, 包 都需满足 模板施 作为大模 板工 艺的配套 技术和产 品, 管近年来外挂三 角架在使用 工的设计要求 。所 以为了保证大模板 吊环 的安全性能 , 尽 一定要时常对其 过程当中还没有发生过重大的伤 亡事故, 是这不表 示它就没有 安全隐 进行检 查, 但 一旦发现有螺母松 动或被 吊环碰撞而 损坏的情况 , 一定要立 患。外挂三角架的危险性表现在外挂架挂钩的弯 曲变形和安装外挂架时 即紧 固或者更换新 的吊环 。
1 大模 板斜 支 撑 的 地 脚螺 栓 . 2
大模板斜支撑 的工作 原理是在模板 的支使用 比较频繁, 再加上 受重过大, 以是产生安全隐患的敏感部位, 所 而且比较容易被忽视。 斜支撑 的地脚 螺栓在 工作过程当中扮 演的是平衡大模板 的角色 , 所 以需要进行多次起 吊回落,施工人员不 能做到每 一次都 是轻起轻落 , 所 以地脚螺栓 中的螺母由于受到多次反复的撞击而 导致开裂 , 最终螺母脱 落致使大模板 倾覆。这就是其安全隐患所在, 在使用过程 中往往 由于没 有得到足够 的重视 , 而造成严重的损 失后果 。
1 大 模 板 的堆 放 . 5
当大模板各个零件部位的施工都合理化的时候, 如果还发生安全事 故, 那就 是大模板 自身 的堆放 问题 , 因为大模板 自身 的堆放不合 理也会 造成大模板 的失衡甚至倾覆 。
2 预 防大模 板施 工安 全事故 对策分 析

模板坍塌事故原医分析及解决对策

模板坍塌事故原医分析及解决对策

板报 、违 章 曝光栏 及警 示牌 等 多种 途径 的作 用 , 强

cnT CO &EY OS U I SIT R Tn ' =
成7 死亡 。 人
立筑盔 21 第1 金 0年 1 1 期
协会论文交 流
全 技术 规 范 》对 模 板及 其 支 架所 用 材 料 都有 明确 的 规定 。就 目前 广泛 采 取 的 是钢 管 扣 件 式模 板 支 撑 和木 立柱 支 撑 ,我们 在 检查 中发 现 材料 存 在 诸
8r 0 m木板 条 与木立 柱钉牢 。 场检查 发 现 , 多采 a 现 大 用 边 角料或 多层 板来 替代 。
() 3 模板 实体 存在 的主要 问题 。
层 住宅 工程 )在 进行 模板 工程 施工 前 , , 施工 单 位没
有 编制 专项 施工 方案 。
2 专项 方案 没有 针对性 。 ) 我们检 查 到的模 板工
多 问题
在 本 文 中 . 者 针对 目前 模板 工程 存在 主要 问 笔
题 的归 纳 , 析导 致 问 题 和事 故 出现 的原 因 , 索 分 探 具体 的解决 对 策 , 大 家参 考 借 鉴 , 供 以减少 模 板 坍 塌 一般 事故 的发 生 , 杜绝较 大 及 以上模 板坍 塌事 故 的发 生 , 护广 大从业 人员 的生命 财产 安全 。 保
4 方案 审批 手续不 齐全 。 ) 大多数 专项 方案 的审 批 手续 不齐 全 , 其 是高 大模 板专 项 方案 没有 严格 尤 按住 房和城 乡建 设部 《 险性 较大 的分部 分项 工程 危 安全管 理 办法》 的规定 组织 专家论 证 。 ( ) 料存 在 的 主要 问题 。《 2材 建筑 施 工模 板安

高大模板支撑系统坍塌事故技术分析2023

高大模板支撑系统坍塌事故技术分析2023
二 、 调查情况
主要材料、 构件现场取样测量情况 :
宜采用Φ48.3×3.6钢管...”的壁厚要求。
2
u2、 旋转扣 :0.785kg; 比国标旋转扣件重量 轻37.2% ;u3、 十字扣 :0.895kg;0.795kg;比国标旋直角件重量分别轻
二 、 调查情况
主要材料、 构件现场取样测量情况 :
一 、基本情况
事故情况
1
一 、基本情况Biblioteka 事故情况事发当晚2#现场照片1
事发当晚2#现场照片2
1
一 、基本情况
事故情况
相邻1#框架现场支模照片1
后期2#现场照片3
1
u中方县台泥(怀化)水泥有限公司在建输送廊道位于中方县泸阳镇台泥(怀化) 水泥有限公司砂石骨料采矿区:其中 :u2#框架平面长(轴线尺寸) 16.7m ,宽(轴线尺寸) 16.5m ,最大轴网尺寸为 9.2m×9.5m ,屋面结构标高18.4m;u地基为天然地基 ,基础落在强风化岩层上 ,地基承载力特征值fak=500kpa;基 础为钢筋混凝土独立基础。u主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构 ,框架柱截面尺寸为750×750mm;u主体框架在标高7.25m、 10.8m处各设一道水平框架梁;
18.6%、 27.7%;
2
u4、 木枋 :40×60mmu5、 模板 :厚14mm;u6、 可调支托 :实心可调支托 直径29mm ,空心可调支托直
二 、 调查情况
主要材料、 构件现场取样测量情况 :
径32.8mm。
2
二 、 调查情况
u从2#框架设备基础标注正负零标高线测量 ,2#框架现状
2#框架现状地面标高测量 :
一 、基本情况
各责任主体情况

脚手架、模板工程安全事故原因分析及预防措施

脚手架、模板工程安全事故原因分析及预防措施

脚手架、模板工程安全事故原因分析及预防措施摘要:二十多年来,伴随着我国经济的迅速发展,高层和超高层建筑、桥梁和地下工程、多层工业厂房和大跨度建筑的大量兴建,促使模板和脚手架的应用日渐增多,但是,某些施工单位由于不重视模板和脚手架工程在施工中的重要作用,导致安全事故不断发生,不仅影响工程质量、施工进度和工程造价,而且影响施工企业的声誉和发展前途。

因此,应对脚手架和模板安全事故进行仔细分析,认真查找原因、寻找对策、提出相应预防措施,保证施工活动安全、有序地进行。

关键词:脚手架、模板工程安全事故;预防措施;脚手架是重要的建筑施工工具,是建筑施工技术措施中最重要的环节之一。

建设项目脚手架工程安全管理对建设项目质量和施工安全起着关键的作用。

然而,建筑脚手架的安全问题一直是建筑施工安全管理与控制中的难题,一直未能得到较好的解决。

一、建脚手架工程施工安全管理现状脚手架施工安全事故多发,一直是困扰我国建筑施工界的顽疾。

为制止和减少此类事故的再次发生,住建部多次出台文件,对施工坍塌、高处坠落等事故提出了具体的要求。

但是,当前我国建筑行业脚手架、高支模体系施工安全形势仍然不容乐观。

我国建筑行业脚手架、模板体系坍塌类较大、重大安全事故共计发生10 起,占到同期所有建筑施工安全事故(20起)的50%。

二、脚手架、模板工程安全事故的原因1、材料使用的问题。

目前,施工中用于脚手架、模板工程的材料主要有竹(木)胶合板、全钢(组合)大模板和钢管,其中模板支撑以扣件式钢管脚手架为目前应用最为广泛。

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求,脚手架钢管采用ф48×3.5mm焊接钢管或无缝钢管,扣件质量规定连接螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏,连墙件用钢管、型钢或粗钢筋制成。

但是,一些地方租赁市场混乱,不合格的钢管、扣件混入工地,加上项目部材料检验把关不严,造成严重安全事故隐患,危及建筑施工安全生产。

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大模板施工安全事故的分析与对策
摘要:对大模板施工中易发生安全事故的部位及原因分析,并提出了预防大模板事故的对策。

近年来随着高层建筑数量的不断增加,大模板的使用也日趋频繁。

大模板的优点是可根据不同的结构进行改装,使用周期长,不但节约了钢材,而且施工速度快,没有噪音污染,特别适合人口密集的区域使用。

但是由于大模板的自重较大,如在施工中模板堆放、吊装、支设、拆除及运输保管的过程中易发生安全事故,必须加强管理,确保施工安全。

1 大模板施工中易发生安全事故的部位及原因分析
1.1 大模板吊环
大模板吊环是重要的受力构件,其构造形式因模板的形式不同而不同:组拼式大模板使用组装式吊环,整体式大模板的吊环直接焊在模板上。

但无论何种吊环,设计时均应按吊环受力状况进行强度设计,并留有足够的安全储备。

吊环的位置、数量、安装方法或焊接长度等均须满足设计要求。

施工过程中吊环易发生安全事故,主要表现在其发生强度破坏致使大模板高空坠落。

原因主要有吊环材质不符合国家标准;整体式模板的吊环焊缝长度不够或焊接质量低劣;组装式吊环在使用过程中紧固螺丝松动、脱落等。

1.2 大模板斜支撑的地脚螺栓
大模板斜支撑的主要作用是在模板支拆过程中调节模板的倾斜角度,使大模板堆放相对稳定。

由于斜支撑的地脚螺栓在支撑模板重量、调节倾角中反复使用,因而是比较重要且易忽视的安全部位。

斜支撑的地脚螺栓使用过程中易引发的安全事故表现在模板的倾覆上。

主要原因是施工过程中大模板经多次起吊和落地,由于未能轻吊轻放,地脚螺栓中的螺母在多次反复冲击下焊缝开裂。

堆放过程中受外界荷载干扰,螺母脱落致使大模板倾覆。

1.3 大模板外墙用外挂三角架
外挂三角架是大模板工艺的配套技术和产品。

近30年来尚未发生过重大伤亡事故,但工程中的险情时有存在,主要表现在外挂架挂钩的弯曲变形和安装外挂架时混凝土强度偏低两方面,其原因如下:
(1)外挂架提升安装时,挂钩外伸悬臂过大,安装时挂架在冲击作用下挂钩发生弯曲变形;
(2)挂钩原材料不合格;
(3)挂钩设计计算偏小;
(4)冬期施工中,混凝土强度增长慢,外挂架提升过早。

1.4 整体提升电梯井筒模的底模
整体提升的电梯井筒模在高层建筑中已得到广泛应用,底模是其生根之所在,钢爬梁给底模提供支座。

施工中底模由塔吊提升,除供筒模支模外,也为钢筋绑扎提供了操作平台。

底模的钢爬梁安放平稳、提升灵活是顺利施工的前提,也是保证施工安全的重要环节。

施工中曾因底模倾覆发生过重大伤亡事故。

其原因有二:(1)考虑安装的方便,底模设计时预留了一定尺寸的安装间隙,底模就位后支筒模时,撬动筒模使底模产生水平位移,支座搭接面积不够,混凝土破坏而坠落(冬期施工中尤应注意);(2)由于建筑垃圾等污染使钢爬梁端头的平台脚不能及时归位,或因平衡自
重偏小,不能呈水平状态进入预留洞,导致底座坠落。

1.5 大模板堆放
未合理堆放大模板,造成大模板堆放失稳或倾覆。

2 预防大模板事故的对策
2.1 大模板吊环
大模板吊环是受力构件,补偿刚度、保证强度是确保安全的必要条件。

大模板吊环保证有足够的安全系数。

吊环的位置、数量、安装方法和焊接、包括组装式吊环的连接螺栓型号及双螺母紧固,均应满足设计要求。

施工过程中应经常检查吊环,若发现螺母松动或被吊环碰撞而损坏时应立即紧固或更换。

2.2大模板斜支撑的地脚螺栓和模板堆放
(1)有斜支撑的大模板应该面对面堆放,自稳角为75~80°;无斜支撑的大模板应在现场搭设脚手架,只要模板不在墙上,就应该直接放大架子内,不得靠在其他模板或构件上,以免下脚滑移倾倒。

(2)拆除后的大模板,不得堆放在施工层上。

(3)模板拆装区周围应设置栏杆,并挂有明显标志牌,禁止非作业人员入内。

(4)高处作业时大模板安装应有缆绳,风力过大时应停止施工。

(5)大模板在使用过程中斜支撑的地脚螺栓最容易受损伤,因而在设计时增加双面护板,延长焊缝;使用时尽量避免着地时冲撞地脚螺栓。

2.3大模板外墙用外挂三角架
(1)外挂架挂钩是主要受力构件,其材质须符合国家标准,并附有材质证明。

(2)经常检查挂钩是否有因不正确操作而弯曲或变形。

(3)大模板起落时,应注意平稳,模板就位时应避免冲撞外挂架,模板提升时应注意不要剐碰安全网。

(4)施工时外挂架上只允许放置操作工具,不允许堆放施工材料;支拆外墙模时应避免多名操作人员集中在一处。

任何情况下外挂架的堆放荷载都应小于120kg/m²。

(5)外墙洞口处应按设计要求附着,防止在风载作用下外挂架摆动和内倾。

(6)外挂架安装时,墙体混凝土强度不得小于7.5MPa。

2.4整体提升电梯井筒的底座
(1)提升底模时,须严格检查底模与井筒壁四周的间隙(25mm),底模就位后,须按施工图在底模四周用木楔顶紧,防止小范围的水平位移。

(2)经常检查底模平台脚的清洁程度与灵活性,避免底模重心失稳。

(3)在电梯井筒模板和底模提升时,混凝土强度须达10MPa以上。

大模板的使用给施工带来高效率的同时,也给施工带来高风险,故我们在施工时时刻把安全放在第一位,就能避免安全事故的发生。

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