建筑施工现场机械设备维修保养制度精编版
现场施工机械维护、保养制度范文(4篇)
现场施工机械维护、保养制度范文**现场施工机械维护、保养制度**一、维护、保养目的1. 保证施工机械设备的正常运转，确保施工进度；2. 提高施工机械设备的使用寿命，降低维修成本；3. 保障施工机械设备的安全可靠，防止事故发生；4. 提高施工现场的工作效率，减少停工时间。
二、维护、保养原则1. 定期检查和维护，及时发现问题并解决；2. 保持设备的清洁和整洁；3. 严格按照操作规程操作机械设备；4. 合理使用和储存机械设备，防止损坏和损失；5. 配备合适的操作人员，提供必要的培训；6. 及时维修设备故障，避免影响施工进度；7. 重视机械设备的安全使用，加强维护、保养工作。
三、维护、保养内容1. 设备清洁和检查1.1 定期对机械设备进行清洁，包括外壳、转动部件、电气设备等；1.2 检查机械设备的润滑状况，及时添加润滑油；1.3 检查机械设备的冷却系统，保证散热正常；1.4 定期清理机械设备的过滤器、风扇等部件。
2. 零部件维护和更换2.1 定期检查机械设备的关键零部件，如传动系统、制动系统、液压系统等；2.2 及时更换磨损严重的零部件，避免设备故障；2.3 购买正规渠道的零部件，确保质量和适配性。
3. 设备安全和保护3.1 检查机械设备的安全装置是否完好，如限位器、警示灯、防护网等；3.2 遵守设备的额定荷载和使用范围，避免超负荷使用；3.3 定期检查绳索、钢丝绳等吊装设备，确保安全使用；3.4 加强对机械设备的防盗和防损工作。
4. 操作人员培训和管理4.1 对操作人员进行岗前培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项；4.2 加强对操作人员的日常管理，严禁违规操作和私自拆卸设备；4.3 定期组织操作人员进行技能培训，提高操作水平和安全意识。
5. 设备维修和故障处理5.1 定期对机械设备进行维修，更换易损件和老化部件；5.2 及时处理设备故障，避免影响施工进度；5.3 停机维修时，制定相应的停工计划和紧急处理方案。
施工机械设备维修保养制度
施工机械设备维修保养制度一、为了保证施工机械设备的正常运行，延长使用寿命，减少故障和事故的发生，特制定本制度。
二、维修保养部门：1.维修保养部门由具有相关从业经验和技能的专业人员组成，负责施工机械设备的日常维修保养工作。
2.维修保养部门应有充足的备件和维修设备，以确保及时修复设备故障。
三、维修保养制度：1.设备保养计划的制定：(1)制定设备保养计划，包括保养周期、保养工作内容、保养责任人等信息，并按计划进行保养。
(2)根据设备的实际状况和维修保养历史记录，及时调整和优化设备保养计划。
2.日常设备检查：(1)对设备进行日常的检查，检查内容包括设备外观是否完好、设备各部位是否松动、设备润滑情况等。
(2)对发现的问题及时报告，并采取措施进行维修。
3.定期设备保养：(1)按照设备保养计划进行定期保养，包括对设备主要部位的检查、润滑和更换易损件等。
(2)记录保养工作的时间和内容，以备将来参考。
4.预防性维修：(1)根据设备运行状况和使用寿命，制定预防性维修计划，及时更换老化的零部件，以防止设备故障和事故的发生。
(2)根据设备使用情况，设定设备使用寿命和定期检修周期。
5.故障维修：(1)设备出现故障时，由维修保养部门及时响应，并进行故障诊断和维修。
(2)对于无法及时修复的故障，需及时报告上级领导，并采取临时措施保证施工进度。
6.备件管理：(1)维修保养部门负责备件的采购和管理，确保备件的质量和及时供应。
(2)备件库存应保持合理水平，避免因备货不足导致设备维修延误。
7.安全维护：(1)维修保养人员必须严格按照安全操作规程进行维护工作，确保人员和设备的安全。
(2)维修保养部门应定期进行安全教育培训，提高维修保养人员的安全意识。
8.记录管理：(1)维修保养部门应对保养和维修工作的记录进行整理和归档，以备将来参考。
(2)对设备的维修历史记录进行定期分析和总结，优化设备保养计划。
四、制度执行：1.各部门负责人应严格执行本制度，确保设备维修保养工作的顺利进行。
现场施工机械维护保养制度
现场施工机械维护保养制度现场施工机械是现代建筑施工必不可少的工具之一，保养和维护机械的好坏直接影响到施工进度和质量。
因此，制定一套完善的现场施工机械维护、保养制度对于保障施工机械的正常运行和提高施工效率至关重要。
下面将详细介绍一套现场施工机械维护、保养制度。
一、维护人员的组织与管理1.维护人员的组织：2.维护人员的管理：负责维护、保养工作的人员应有固定的维护班组，可以有一名负责人，负责制定维护计划、检查维护质量和记录维护情况。
二、维护、保养计划的制定与执行1.维护计划的制定：每个施工机械应制定详细的维护计划，包括日常保养、定期检查和大修计划，根据机械使用情况制定维护周期和内容。
2.维护计划的执行：维护人员根据维护计划进行维护、保养工作，确保按时进行日常保养和定期检查。
同时，记录维护工作和维修情况，及时处理机械故障。
三、日常保养工作1.机械外观的清洁：每天开始工作之前，对机械进行外观清洁，包括除尘和油污清洗，保持机械外观整洁。
2.润滑剂的添加：定期检查机械的润滑剂，确保添加充足，润滑剂应按照机械使用说明书中的要求进行添加。
3.常见故障的处理：维护人员应熟悉机械常见故障的处理方法，如电路故障、液压故障等，及时处理并记录故障情况。
四、定期检查工作1.机械各项功能检查：定期对机械进行各项功能检查，包括启动、制动、转向等功能，确保机械正常运行。
2.配件的更换：定期对机械的易损件进行检查和更换，如轮胎、链条、刀头等，确保机械的正常使用。
五、大修保养工作1.清洗和更换液体：定期对机械的液体进行清洗和更换，如机油、液压油等。
2.内部部件的检查与更换：定期对机械的内部部件进行检查和更换，如发动机、传动系统、液压系统等。
六、维护记录与报告1.维护记录：维护人员应制定维护记录表，详细记录每次维护的日期、内容、人员和故障情况，以便进行查阅和分析。
2.维护报告：定期向施工单位上报维护报告，包括维护计划执行情况、机械故障情况和维修情况。
机械设备维护保养方案措施【精编版】
机械设备维护保养方案措施【精编版】1. 引言在工业生产和日常生活中，机械设备的正常运行至关重要，而维护保养是保证机械设备正常运转的基础工作。
本文将介绍机械设备维护保养方案的一些重要措施，旨在提高机械设备的可靠性、延长使用寿命，并确保工作效率和产品质量。
2. 定期检查和保养定期检查和保养是确保机械设备正常运行的基本措施之一。
根据设备的特点和工作条件，制定出合理的保养计划。
保养项目包括但不限于：- 清洁：定期清洁设备的外表面和内部零件，清除积尘和杂质，确保设备通风畅通。
- 润滑：定期检查设备的润滑系统，添加或更换润滑油，保证设备各部件的正常润滑。
- 调整：检查和调整设备的紧固件，包括螺栓、螺母等，确保设备结构的稳定性。
- 检测：使用专业设备检测机械设备的工作状态，及时发现问题并采取相应措施修复。
3. 故障维修和紧急保养除了定期保养，及时处理设备故障和紧急保养同样重要。
一旦出现设备故障，应立即停机并采取以下措施：- 分析故障原因：对设备进行仔细检查和分析，找出故障的具体原因，从而采取正确的维修措施。
- 维修措施：根据故障原因，采取合适的维修方法，修复设备问题。
修复后需要进行测试以确保设备正常工作。
- 紧急保养：针对某些需要长时间停机进行维修的设备，需要进行相应的紧急保养，保证维修后设备能够正常运行。
4. 培训和知识管理为了提高维护人员的维修技能和知识水平，定期进行培训是必要的。
培训内容包括但不限于：- 维护和保养基本知识的研究：包括设备的结构、工作原理、常见故障和应急维修措施等。
- 设备操作技巧培训：包括设备的正确操作方法、注意事项等，以避免操作错误导致的设备故障。
- 新设备研究：针对新增设备，进行专门培训，使维修人员能够熟练掌握新设备的结构和维护方法。
5. 数据记录和分析建立设备维护保养的数据记录和分析系统，有助于对保养计划的实施和效果的评估。
对于每次保养，记录以下数据：- 保养时间和周期；- 保养项目和维护措施；- 检查和修复的问题；- 维护工作所需时间和费用等。
建筑工程设备维修保养制度
建筑工程设备维修保养制度一、总则为规范建筑工程设备的维修保养工作，保证设备的正常运转和长期使用，提高设备利用率，延长设备的使用寿命，特制定本制度。
二、设备管理部门设备管理部门负责建筑工程设备的维修保养工作，具体职责包括但不限于：1. 制定设备维修保养计划和方案；2. 组织设备维修保养人员进行定期检查和维护工作；3. 统计设备故障情况和维修保养记录，及时调整维修保养计划；4. 负责设备维修保养相关文件的管理和归档。
三、设备维修保养计划设备管理部门应根据设备的使用情况和厂家的要求，制定合理的维修保养计划，其中包括但不限于以下内容：1. 定期保养计划：按照设备的使用频率和运行情况，制定定期保养计划，保证设备的正常运转；2. 预防性维修计划：根据设备的使用寿命和适用条件，制定预防性维修计划，提前发现和消除设备隐患，避免意外事故；3. 应急维修计划：对于设备突发故障的情况，制定应急维修计划，及时处理设备故障，减少停工损失。
四、设备维修保养人员设备维修保养人员应具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作设备，具有较强的维修保养能力，且需定期接受培训和考核。
设备维修保养人员的职责包括但不限于：1. 按照设备维修保养计划进行工作；2. 定期巡检设备，发现并处理设备故障；3. 及时维护设备，确保设备的正常运转；4. 完善维修保养记录，统计设备维修保养数据。
五、设备维修保养流程设备维修保养流程按照以下步骤进行：1. 接收保养工单：设备管理部门收到维修保养请求后，下达保养工单给维修保养人员；2. 巡检设备：维修保养人员按照保养工单的要求巡检设备，发现设备故障并进行记录；3. 维修设备：根据设备故障情况，维修保养人员进行维修操作，确保设备的正常使用；4. 检查设备：维修保养人员完成维修工作后，进行设备检查，确认设备正常运转；5. 录入记录：维修保养人员将维修保养记录录入系统，并报告设备管理部门。
六、维修保养记录设备维修保养记录应详细记录设备的维修保养情况，其中包括但不限于以下内容：1. 设备名称及型号；2. 维修保养时间；3. 维修保养内容；4. 设备故障描述；5. 维修保养人员；6. 处理结果。
现场施工机械维护、保养制度范本(3篇)
现场施工机械维护、保养制度范本一、引言随着现代施工工艺的不断进步和施工机械的广泛应用，施工机械的维护、保养变得尤为重要。
为确保施工机械的稳定运行和延长使用寿命，制定现场施工机械维护保养制度成为必要措施。
二、目的和意义现场施工机械维护保养制度的目的在于：1.确保施工机械的正常运行，提高工作效率；2.延长施工机械的使用寿命，降低维修成本；3.保障工人的安全，减少意外事故发生。
三、维护保养内容1.日常维护保养（1）定期检查施工机械的润滑油、冷却液等，并进行及时更换；（2）定期清理施工机械的滤芯、散热器等部件，并进行必要的加注；（3）检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，及时发现和解决问题；（4）检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（5）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查。
2.定期检修（1）定期检查施工机械的机油、液压油等润滑剂，并按照规定的保养周期进行更换；（2）定期检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，并进行必要的维修或更换；（3）定期检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（4）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查，并进行必要的修理和更换；（5）定期对施工机械进行整机清洗和涂漆，保持其外观整洁。
3.特殊维修当遇到施工机械发生故障或严重意外时，应立即停机并报备上级。
根据实际情况，制定相应的维修方案，并进行必要的修理或更换。
四、责任与义务1.施工机械操作人员（1）按照维护保养制度的要求，进行日常维护保养工作；（2）定期对施工机械进行检查，及时发现和解决问题；（3）在操作施工机械过程中，注意观察机器运行状况，发现异常情况立即报告；（4）保证施工机械的安全操作，做好安全防护工作。
2.维护保养人员（1）负责制定维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作；（2）对施工机械进行定期检查，及时进行维修或更换；（3）做好维护保养记录，确保后续工作的顺利进行。
3.管理人员（1）组织制定现场施工机械维护保养制度，并进行培训和宣传；（2）监督施工机械的维护保养工作的执行情况，确保制度的有效落实；（3）对施工机械的维护保养工作情况进行考核并给予奖惩；（4）加强对施工机械的监测和管理，确保施工安全和机械的正常运行。
现场施工机械维护、保养制度（3篇）
现场施工机械维护、保养制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家和上海市的有关法律，法规。
项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。
二、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。
三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。
四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。
五、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。
六、定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。
现场施工机械维护、保养制度（2）是指为了确保施工机械的正常运行，减少机械故障和事故发生，确保工程质量的一套规范和程序。
以下是一个可能的现场施工机械维护、保养制度的内容：1. 维护、保养目标：确保机械设备的安全、稳定运行，延长设备使用寿命，提高工作效率，保证工程质量。
2. 维护、保养周期：根据机械设备的使用状态和使用频率，制定不同设备的维护、保养周期。
3. 维护、保养项目：a. 清洁维护：定期对机械设备进行清洁，避免杂物积聚，影响设备正常使用。
b. 润滑维护：定期对机械设备进行润滑，保证设备各部件的顺畅运转。
c. 检查维护：定期对机械设备进行全面检查，发现问题及时处理和修复。
d. 调整维护：根据设备使用情况，对设备进行必要的调整和校正。
e. 更换维护：根据设备使用寿命或者故障情况，替换部分零部件或整机设备。
4. 维护、保养记录：对每次维护、保养的时间、内容、责任人等进行详细的记录，形成维护、保养台账，便于管理和查询。
施工机械设备使用管理及维修保养制度
施工机械设备使用管理及维修保养制度一、引言为了保障施工机械设备的正常运行，延长使用寿命，提高工作效率，确保安全施工，制定施工机械设备使用管理及维修保养制度。
二、施工机械设备使用管理1.设备管理责任（1）设备使用部门负责人负责设备的选择、租赁、购买和入库管理，确保设备的质量和数量符合施工要求；（2）设备使用部门应配备专门人员进行设备的日常管理和维修保养工作；（3）设备使用部门负责对设备进行定期的检查和维护，并进行使用记录。
2.设备使用流程（1）设备申请：设备使用部门根据施工计划编制设备需求计划，并提交给项目经理审批；（2）设备领用：设备使用部门按照设备需求计划领取设备，并进行验收；（3）设备调度：设备使用部门根据施工进度进行设备的安排和调度，确保设备的使用高效率；（4）设备归还：设备使用部门在设备使用完毕后，及时归还设备，并进行验收。
3.设备使用注意事项（1）设备使用人员必须经过培训，并持证上岗；（2）设备使用人员须按照操作规范操作设备，不得擅自改变设备的工作方式；（3）设备运行过程中如遇到异常情况，应立即停止使用，并上报设备使用部门。
1.日常检查维护（1）设备使用部门应编制设备日常检查维护计划，明确检查维护的时间、频率和内容；（2）设备使用人员应按照计划进行设备的日常检查和维护，并填写相关记录；（3）设备使用部门应定期对设备进行维护保养，并检查设备的使用记录。
2.设备故障维修（1）设备使用人员如发现设备故障，应立即停止使用，并通知设备使用部门；（2）设备使用部门应组织专人进行设备故障的维修；（3）设备维修过程中，需及时向项目经理报告维修情况，并进行维修记录；（4）设备使用部门应建立设备故障排查与分析制度，对常见故障进行总结，并制定相应的预防措施。
3.设备保养记录（1）设备使用部门应建立设备保养台账，对设备的保养情况进行记录；（2）设备使用人员应按照保养台账的要求进行设备的保养，并填写相关内容。
四、总结施工机械设备使用管理及维修保养制度的实施，能够提高设备的使用寿命，降低设备故障率，确保施工的安全和质量。
建筑施工现场机械设备维修保养制度
建筑施工现场机械设备维修保养制度XXX制定了一份《建筑施工现场机械设备维修保养制度》。
该制度的目的是对分公司机械设备的维修、保养进行控制，以保证机械设备的安全正常运转，发挥设备的最佳经济效益，并防止机械设备使用过程中对人员的伤害。
该制度适用于分公司所有自有及租赁机械设备维修保养的控制。
施工管理人员和设备作业人员必须熟知并严格执行该制度。
分公司设备管理部门有责任检查该制度的执行情况，并实行旁站监督。
机械设备维修保养应贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针。
维修保养的分类包括日常维护、一级保养、二级保养和大修理。
日常维护包括加油、清洁、调整、紧固、防腐等工作。
一级保养是指每月或25台班（或按运行时间60小时）进行一次保养，其工作内容包括检查、保养易保养部位和重点部位，清洗外表，更换易损件，加油、润滑、清洗或更换滤油器，调整各部位配合间隙、制动力等，紧固各部位零件，检查各种安全装置、钢丝线的可靠性，并维护。
电气部分由电工负责保养。
一级保养以操作工为主，修理工为辅。
二级保养是指按照使用时间进行保养，具体时间根据设备名称而定。
其主要内容包括一级保养的内容，对重要部件、部位进行拆开检查、维护，对磨损及损坏部分进行修复或更换。
二级保养应填写《设备检查维护保养记录表》，并在相应的使用原始记录中登记。
二级保养以修理工为主进行。
大修理是根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理，其主要修理内容包括全机拆开检查、维护，更换和修复损坏的零部件，全机油漆，喷印设备的编号等。
大修理应填写《设备检查维护保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。
塔式起重机、架桥机的大修理必须由有专项资质的单位进行，其他中小型机械大修理由修理工进行。
在机械设备维修、保养计划方面，分公司设备管理部门应根据机械设备的使用情况，制定维修、保养计划，并定期进行检查和评估，以保证机械设备的安全正常运转。
5.1 验收大修后的设备由安全管理部组织进行，验收按照《建筑机械使用安全技术规程》进行。
现场施工机械维护、保养制度
现场施工机械维护、保养制度一、背景介绍在工程施工现场中，机械设备的重要性不言而喻。
机械设备能够极大地提高工作效率和质量，使得施工进程更加顺利。
然而，机械设备的使用寿命却受到很多因素的影响，例如经常性的使用、存放环境、保养情况等。
因此，为了延长机械设备的使用寿命，提高施工安全性，制定现场施工机械维护、保养制度就显得尤为必要。
二、制度内容1. 机械设备日常维护•机械设备在使用前应进行检查，包括清理、加油、润滑等工作，确保设备能正常运转。
•使用机械设备时，应通过仪表板及时监控设备的运转情况，一旦发现异常及时停止并进行维修。
•在机械使用期间，应随时清理设备残留物和过滤器，并定期进行设备的清洗和检验。
•机械设备停用时，应妥善存放设备，并对设备进行定期的检查和维护，主要包括但不限于机械设备的润滑、防锈、密封件等保养工作，确保设备的性能和寿命。
2. 机械保养计划制定•为提高机械设备的使用效率和质量，每个机械设备应有一份保养计划，包括设备保养的时间周期、类型和保养内容等。
•机械保养计划需尽可能详细，以确保机械设备在使用过程中能够得到保持和提高。
•机械保养计划应根据设备的使用情况、所处环境、历史维修记录等因素来制定，以确保保养计划更加合理。
•机械保养计划应经过相关维护人员进行审核、调整，并及时更新维护记录。
3. 维护记录和检查•在机械保养计划执行前，工程部门应完成相关的维护记录和检查，以确保设备能够正常运行并达到相应的保养效果。
•维护记录和检查需要记录设备当前状态，包括润滑情况、损坏程度、清洗情况、调整状态和其他相关细节等，以备日后参考。
•维护记录和检查需要定期进行更新，并提交甲方审核，以后再进行维护工作时，可根据记录寻找解决方案或跟进已有问题的改进进展。
三、责任分配•工程部门应负责机械设备日常的保养工作，并定期对设备进行检查和维护。
•工程部门应制定机械设备日常维护、保养计划，并维护机械保养记录。
•工程部门应明确相关维护人员的职责，确保日常维护工作有人负责，同时对于历史维护记录的归档和日常维护工作的监督和管理。
施工机具维修保养制度
施工机具维修保养制度施工机具是建筑施工过程中必不可少的工具之一，对于施工机具进行定期维修保养，不仅可以保证施工机具的正常运转，延长使用寿命，还可以提高施工效率和施工质量。
为此，公司制定了施工机具维修保养制度，以下是该制度的具体内容。
一、维修保养责任1.公司设立机械设备部门，负责施工机具的维修保养工作。
2.机械设备部门根据工程需要，制定维修保养计划，并负责执行。
3.各施工班组的班组长负责施工机具的日常维护和保养工作。
二、维修保养项目1.定期检查：对施工机具进行定期检查，包括外观检查、电气检查以及润滑油的检查和更换。
2.润滑保养：根据机械设备的使用手册，进行润滑保养工作，确保机械设备的各部位始终保持良好的润滑状态。
3.故障排除：对于机械设备出现的故障，机械设备部门应及时进行排除，确保设备能够正常运行。
4.备品备件管理：机械设备部门应对备品备件进行管理，确保备品备件的类型齐全，可供及时更换。
三、维修保养周期1.定期检查周期：根据施工机具的使用情况，机械设备部门确定定期检查的周期，一般不超过一个月。
2.润滑保养周期：根据机械设备的使用手册，机械设备部门确定润滑保养的周期，一般不超过一个季度。
3.故障排除周期：一旦发现机械设备出现故障，机械设备部门应立即进行排除，确保设备及时恢复正常运行。
4.备品备件管理周期：机械设备部门应根据备品备件的使用情况，确定备品备件的管理周期，确保备品备件充足。
四、维修保养记录1.机械设备部门应建立维修保养记录档案，记录施工机具的维修保养情况。
2.维修保养记录包括维修保养人员、维修保养时间、维修保养项目以及维修保养结果等内容。
3.维修保养记录应及时归档并保存，方便日后查阅和分析。
五、维修保养培训1.机械设备部门应定期开展维修保养培训，提高施工机具维修保养人员的技能水平。
2.维修保养培训内容包括机械设备的使用方法、维修保养方法以及常见故障排除等。
3.培训结束后，机械设备部门应进行考核，确保培训效果。
施工机械维修保养制度
施工机械维修保养制度一、前言随着建筑施工规模的不断扩大，施工机械设备的数量和种类逐渐增多，在施工过程中起着举足轻重的作用。
为了确保施工机械设备的正常运转和延长其使用寿命，制定一套科学有效的维修保养制度是至关重要的。
二、维修保养职责分工1. 设备主管部门：负责制定维修保养制度和相关操作规程，统筹协调维修保养工作，定期组织检查和评估维修保养情况。
2. 操作人员：负责日常的设备维修保养工作，包括设备的日常巡检、润滑和清洁工作。
3. 维修保养人员：负责设备的定期检修、大修，及时发现和解决设备故障问题。
三、维修保养流程1. 设备巡检在每个工作日开始前，操作人员负责对设备进行巡检，包括外观、润滑系统、传动系统等方面的检查。
并按照巡检记录表对发现的问题进行登记和报告。
2. 日常维护根据设备使用手册和维修保养制度，操作人员按照要求进行设备的日常维护工作，包括润滑、清洁和调试等。
3. 定期检修根据设备的工作强度和使用寿命，制定设备的定期检修计划。
维修保养人员按照计划对设备进行全面检修，包括设备的拆卸、清洗、更换磨损部件等。
4. 报修处理在设备运行中发现故障或异常情况时，操作人员应及时报修。
维修保养人员接到报修任务后，根据故障类型和紧急程度，组织维修人员进行抢修或预约维修。
5. 故障记录和分析对每次设备故障进行详细记录，包括故障描述、维修过程、维修耗时等。
主管部门对故障记录进行定期汇总和分析，找出频繁故障的原因，并采取相应的维修措施。
四、安全注意事项1. 操作人员在维修保养设备时，必须佩戴好相应的防护用具，严禁在设备运行中进行维修保养工作。
2. 维修保养人员必须熟悉设备的结构和工作原理，按照规范进行维修操作，切勿随意改动设备结构或参数。
3. 维修保养过程中，严禁使用不合格或磨损严重的零部件，必须使用原厂配件或符合规定标准的替代品。
4. 在维修保养过程中，要注意设备周围的安全环境，确保设备运行时不影响他人的安全和生产。
现场施工机械维护、保养制度范文
现场施工机械维护、保养制度范文为了确保现场施工机械的正常运行和安全使用，提高机械设备的使用寿命和效率，本公司订立了现场施工机械维护、保养制度。
本制度旨在规范机械设备的维护、保养工作，保证施工过程的安全和高效。
除非另有规定，本制度适用于公司内全部现场施工机械的维护和保养。
一、维护、保养责任1.全部现场施工机械维护、保养工作的责任人是相关部门或岗位的设备管理员。
2.相关部门或岗位的设备管理员应具备相应的机械设备维护、保养技能，并负责向上级报告机械设备的维护、保养情况。
二、维护、保养计划1.维护、保养计划应依据机械设备的使用情况和维护、保养要求进行编制，并经相关部门或岗位设备管理员审核批准。
2.维护、保养计划的编制应包含机械设备的维护、保养周期和内容。
3.维护、保养计划应依据实际情况进行调整，调整前应经相关部门或岗位设备管理员批准。
三、维护、保养流程1.机械设备维护、保养应依照维护、保养计划进行，实在流程如下：–检查机械设备的工作情况和运行状态；–清洁机械设备的外部零部件，包含机壳、掌控杆、液压管路等；–润滑机械设备的关键部位，如轴承、传动装置等；–检查机械设备的润滑剂、冷却剂等液体是否充分，并及时添加；–检查机械设备的电气系统是否正常，如灯光、指示器等；–检查机械设备的安全装置是否完好，如保护罩、警示灯等；–检查机械设备的附件和工具是否完备。
2.维护、保养过程中，如发现机械设备存在故障或异常情况，应立刻停止使用，并及时进行维护和修理或更换，必需时应向相关部门或岗位设备管理员汇报。
四、维护、保养记录1.机械设备维护、保养应做好相应的记录，记录内容包含但不限于以下信息：–维护、保养日期；–维护、保养内容；–维护、保养人员；–维护、保养结果；–维护、保养所需耗材和费用。
2.维护、保养记录应及时归档并保管，相关部门或岗位设备管理员应负责对记录进行管理和归档。
五、培训和考核1.为提高相关人员的维护、保养技能，公司应定期组织培训。
施工机具进场与维修保养制度(3篇)
施工机具进场与维修保养制度机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键，它对减少机械磨损，节约消耗，保证机械正常运转，延长使用寿命都有重要的意义。
一、例保1、例保工作由操作工每天开机前，使用中，停机后，按例保规定的项目和要求进行检查，保养、润滑、安全、预防事故和故障的产生。
2、例保工作的情况检查由机修班长，或机修队长，汽车队长进行。
3、例保内容按QG/ZJCJ-SB-02-____《施工设备日常使用规则》第二条办理。
二、一级保养1、一级保养以操作工为主，维修人员辅导，按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸、检查。
其主要内容有：疏通油路，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，紧固各部位，达到机容整洁，油路畅通，操作灵活，运转正常的目的，电器部分的保养工作由电工负责，主要内容检查电器元件和仪表反映灵敏。
2、一保的间隙期一般250工时完成后，应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项，该记录应记入单机档案中去。
3、一保工作由各机修班组和机施队、汽车队制订安排，由各单位机管员下达任务，并由他们验收。
1、一保的工作范围由各制订单位所例，由各单位机管人员督促执行。
三、二级保养1、二保以维修工为主，操作工参加，为机械设备的规定部分进行分解检查、修理。
其内容包括一保的内容外，尚须进行机电检修，更换磨损的零损的零部件，更换润滑油，其主要目的是使设备达到完好标准，延长大修周期。
2、二保由各单位机管员制订计划，由机管员下达任务，并由他们组织验收，二保完成后维修人员应详细填写，检修记录，由机管员会同操作工填写验收单，把维修记录和验收单归入单机档案中去。
3、二保的间隔时间一般为一年，也可单项完成后进行。
四、三级保养1、三保保养以维修为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，其主要内容为二保的内容外根据实际可更换主要部件的总成的部份零部部件的大修理，其主要目的是提高和巩固设备完好率。
能较短时间投入使用。
2、三保由各单位机管员制订计划，由各单位分工领导批准，原则上由本单位机修车间进行保养，三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管填写三保验收单，经各单位分工领导批准由各单位列机械设备维修费用。
施工现场机械设备维修及保养制度
施工现场机械设备维修及保养制度编号:CGGC—HAKJ-SBZD-06为使机械设备处于良好的工作状态,确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则,特制定本制度.设备的定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行.定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养,重点是清洁、润滑检查，并做好记录。
一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点,通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。
二级保养由机管员，协同机操工,、机修工等人员执行,主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。
各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。
项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。
机械设备的修理,按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理:小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
项目修理：以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。
中休：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已,磨损的零部件,对有问题的总成部件进行解体检查,整理电气控制部分,更换已损的线路。
大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理.保养，减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。
现场施工机械维护、保养制度
现场施工机械维护、保养制度一、维护保养制度的重要性现场施工机械是指在实际施工过程中使用的各种机械设备，包括起重机械、挖掘机、推土机等。
这些机械设备的正常运行不仅影响工程的进度和质量，还关系到施工人员的安全。
维护保养制度是保证机械设备正常运行和延长使用寿命的重要手段。
通过制定合理的维护保养制度，可以对机械设备进行定期检查、保养、修理，及时发现并排除隐患，提高机械设备的可靠性和稳定性。
二、维护保养制度的内容1. 设备登记制度：对每一台机械设备进行登记管理，包括设备名称、型号、出厂日期、购置日期、原值、存放地点等信息。
2. 设备保管制度：明确责任人，对机械设备进行定期检查、保管，加强设备的日常维护管理，确保设备的完好。
3. 设备保养制度：制定机械设备的保养计划，明确保养的内容和周期。
包括定期更换易损件、清洁设备外观、润滑部位等。
4. 设备维修制度：对设备发生故障时，及时调查原因，制定处理方案。
对于故障设备，应有专人进行维修，并进行相应的记录。
5. 设备报废制度：对于严重损坏的设备，应及时报废更新。
制定报废程序，确保废弃设备的安全处理。
6. 设备安全管理制度：加强设备的安全管理，对施工现场的设备进行定期检查，确保设备安全可靠。
同时，对施工人员进行安全操作培训，提高操作人员的安全意识。
三、维护保养制度的实施步骤1. 了解机械设备的使用情况和工作环境，在制定维护保养制度时考虑到机械设备的特点和实际需求。
2. 检查机械设备的各项指标，确定设备的维护保养周期和内容。
3. 制定维护保养计划，包括每台设备的保养时间和保养内容。
4. 按照计划，安排专人负责设备的保养和维修工作。
5. 定期对设备进行检查和维护，及时发现并解决问题。
6. 对设备的维护保养工作进行记录，包括每次保养的具体内容和日期。
7. 定期评估维护保养工作的效果，对制度进行修订和改进。
四、维护保养制度的意义和效果1. 提高机械设备的可靠性和稳定性，减少故障的发生。
施工机具维修保养制度
施工机具维修保养制度
为确保施工现场所有施工机具，均处于良好状态，满足施工需要，特制定本制度。
1.施工机具应由操作人员或专业人员，依据机具性能，进行日常保养和定期保养。
2.长期存放的施工机具，存放前应进行相应的技术检查，消除一切缺陷，按产品说明书的规定进行润滑保养，并保证存放地点通风、防潮、防雨。
3.运行中的施工机具，日常保养主要依据机具性能及技术要求，对某些零件进行检查、清洗、调整、润滑、紧固等进行班前班后保养。
4.定期保养是施工机具运行一段时间后进行的检修工作。
主要是排除发现故障，更换易损零件，调整个别零件部位。
定期保养根据工作量和复杂程度分出等级（一级、二级、三级、四级），级数越高保养工作量越大。
5.施工机具除进行日常保养和定期保养外，还必须建立预期检修制度，分为年度修理、中修、大修。
年度修理：应在年终进行，这种修理一般按小修处理；
中修：在两次大修的一半时间内进行，由于机具部件的磨损情
况不同，磨损较快的零件未到大修时间就已经不能使用
所以要安排中修；
大修：是使整个机具恢复原有工作能力和技术指标的一项修
理，要求达到新机出厂标准。
6.施工机具要达到下列要求：
（1）机具技术状况良好，工作能力达到规定要求；
（2）操纵机构和安全装置灵活可靠；
（3）搞好机具设备的“十”字作业：清洁、紧固、润滑、调整、防腐；（4）零部件附属装置和随机工具完整齐全；
（5）机具的使用维修记录资料齐全、准确。
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建筑施工现场机械设备维修保养制度
公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
广州建筑股份有限公司市政路桥分公司
建筑施工现场机械设备
维修保养制度
二〇一六年四月
建筑施工现场机械设备维修保养制度
1.目的适用范围
对分公司机械设备的维修、保养进行控制，以保证机械设备的安全正常运转，发挥设备的最佳经济效益；保证设备符合要求能力，防止机械设备使用过程中对人员的伤害。
本制度适用于分公司所有自有及租赁机械设备维修保养的控制。
2. 基本要求
施工管理人员和设备作业人员必须熟知并严格执行本制度；分公司设备管理部门有责任检查本制度的执行情况，并实行旁站监督。
3. 机械设备的维修保养方针
机械设备维修保养应贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针。
4.
维修保养的分类
4.1 日常维护（例保）：操作者在开机前，停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。
4.2 一级保养：使用中机械设备每月或25台班（或按运行时间60小时）进行一次一级保养。
其工作内容：
a. 对易保养部位和重点部位进行检查、保养。
b. 彻底清洗外表，检查磨损情况，更换易损件。
c. 加油、润滑、清洗或更换滤油器。
d. 调整各部位配合间隙、调整制动力。
e. 紧固各部位零件。
f. 检查各种安全装置、钢丝线的可靠性，并维护。
g. 电气部分由电工负责保养。
h. 一级保养以操作工为主，修理工为辅。
4.3
二级保养：使用中的机械按下表使用时间进行二级保养，
二级保养的主要内容：
a. 一级保养的内容。
b. 重要部件、部位的拆开检查、维护。
c. 对磨损及损坏部分进行修复或更换。
d.
二级保养应填写《设备检查维护保养记录表》，并在相应的使用原始记录中登记。
e. 二级保养以修理工为主进行。
4.4 大修理：根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理，其主要修理内容：
a. 全机拆开检查、维护。
b. 更换和修复损坏的零部件。
c. 全机油漆。
d. 喷印设备的编号
e. 大修理应填写《设备检查维护保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。
f．塔式起重机、架桥机的大修理必须由有专项资质的单位进行，其他中小型机械大修理由修理工进行。
5.
机械设备维修、保养计划
5.1 设备大修后由安全管理部负责组织进行验收。
大修验收按《建筑机械使用安全技术规程》进行。
5.2 大中型设备和大修计划机械设备的《设备检查维护保养记录表》必须报分公司安全管理部一份备查。
附件一：塔式起重机维修保养内容
附件二：架桥机维修保养内容
附件一：塔式起重机维修保养内容
1、塔机的保养
1.1检查各减速器的油量，及时加油。
1.2检查各部位钢丝绳有无散股、断丝、磨损等现象，超过有关规定必须及时更换。
1.3检查制动器的效能、间隙，必须保证可靠的灵敏度。
1.4检查各安全装置的灵敏可靠性。
1.5检查各螺栓连接处，尤其塔身标准节连接螺栓，当每使用一段时间后，必须重新紧固。
1.6检查钢丝绳头压板、卡子等是否松动，应及时紧固。
1.7钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废，应严格执行《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）和《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T 5972-2016规定。
1.8检查各金属构件的杆件，腹杆及焊缝有无裂纹，特别应注意油漆剥落的地方和部位，尤以油漆呈45°的斜条纹剥离最危险，必须迅速查明原因并及时处理。
1.9塔身各处（包括基础节与底架的连接）的连接螺栓螺母，各处连接直径大于Φ20的销轴等均为专用特制件，任何情况下，绝对不准代用，而塔身安装时每一个螺栓必须用双螺母拧紧。
1.10塔身标准节螺栓性能等级为10.9级，螺母性能等级为10级（双螺母防松），螺栓头部顶面和螺母头部顶面必须有性能等级标志，否则一律不准使用。
1.11整机及金属机构每使用一个工程后，应进行除锈和喷刷油漆一次。
1.12起升钢丝绳经过一段时间使用磨损拉长后，需重新按规定调整高度限位器。
1.13观察各电器触头是否氧化或烧损，若有接触不良应修复或更换。
1.14各限位开关和按钮不得失灵，零件若有生锈或损坏应及时更换。
1.15各电器开关，开关板等的绝缘必须良好，其绝缘电阻不应小于0.5M Ω。
1.16检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其它导线是否破裂并及时排除。
2、主要故障及排除方法
2.1一般性故障及排除
表2.1
2.2与电气有关的故障及排除
因电气元件接触不良或元件耗损，导致与之相应的动作失灵或不准确等故障。
请参看有关电控部件说明书，查找原因，排除故障。
2.3各部润滑表
注：表中所提及的工作时间是指该零部件的实际累计工作时间。
附件二：架桥机维修保养内容
一、例行保养：（由当班司机在作业前、后和作业中进行）
1. 定期打扫司机室和机身上的灰尘和油污，尽可能保持整机室内、外清洁；
2. 检查制动器间隙是否合适；
3. 检查联轴节上的键及联结螺栓是否紧固；
4. 查各安全装置是否灵敏可靠；
5. 检查制动带及钢丝绳的磨损情况；
6. 检查控制器的触头是否密贴吻合；
二、一级保养（由司机每月进行一次）
1. 给滚动轴承加注润滑脂；
2. 检查所有的电气设备的绝缘情况；
3. 控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固；
4. 检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况。
油量不足时，应加注润滑油以及润滑脂。
三、二级保养（每季度或半年一次。
在技术人员的指导下，由司机进行）
1. 给滚动轴承加油；
2. 检查所有的电气设备的绝缘情况；
3. 控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固。
四、长期保养：（由技术人员和专职维修人员定期进行）
1. 为保持金属结构符合技术条件规定的几何形状，要求每年作一次主梁下挠的检测；
2. 检查门架、上下横梁、支腿、小车架、吊具等焊缝及螺栓的联结情况。
3. 每年应作一次油漆检查，掉漆面积不应超过总面积的10％；正常情况下，每2～3年应重新涂油漆装饰防腐；
五、钢丝绳的检查和报废
1. 钢丝绳的检查
除以上所进行的保养外，技术人员必须对钢丝绳定期检查，发现有断丝或磨损现象时，要根据其严重程度作出继续使用或报废的判断。
对于使用初期出现的断丝现象，要注意其发展情况，尽可能去除个别断丝毛刺，以免钢丝断茬伸出绳股之外而产生有害影响。
2. 钢丝绳的报废
根据国家标准GB6067-1985规定钢丝绳的报废标准为：
（1）对交绕钢丝绳的一个节距内断丝数达到总钢丝数的10%、对顺绕钢丝绳的一个节距内断丝数达到总钢丝数的5%时即报废，。
（2）钢丝绳中若有一整股折断，或外层钢丝磨损达40%时，应予报废。
（3）如果外层钢丝已磨损，但未达到40%，应根据其磨损程度，
（4）适当降低报废断丝数的标准。
六、润滑保养
1. 前后吊梁小车减速机、吊梁纵移装置减速机、卷扬机减速机等处按规定添加润滑油，每月检查一次，润滑油量不足时，应及时添加，并且每年更换一次。
2. 各台车轴承，滑车轴承等处应按规定压注润滑脂，每月检查一次，并加注润滑脂。
3. 钢丝绳采用钙基脂油润滑；每月一次。
七、吊杆的检查
1. 每次作业前检查前后吊梁小车吊杆有无裂缝，有无明显变形。
2. 每架设100片梁后对吊杆进行无损探伤。
每日检查表
单位：年月
日
架桥机月<定期>保养表单位：
年月日。